BRPI0607956A2 - composição de vidro destinada à fabricação de vidraças, folha de vidro, e, vidraça - Google Patents
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Abstract
COMPOSIçãO DE VIDRO DESTINADA à FABRICAçãO DE VIDRAçAS, FOLHA DE VIDRO, E, VIDRAçA. Composição de vidro destinada à fabricação de vidraças que absorvem as radiações ultravioletas e infravermelhas, que compreende os óxidos abaixo, em um teor que varia dentro dos limites ponderais seguintes: SiO~ 2~ 65-80%, Al~ 2~O~ 3~ 0-5%, B~ 2~O~ 3~ 0-5%, CaO 5-15%, MgO 0-2%, Na~ 2~O 9-18%, K~ 2~O 0-10%, BaO 0-5%, caracterizada pelo fato de que ela compreende por outro lado os agentes absorventes abaixo em um teor que varia dentro dos limites ponderais seguintes: Fe~ 2~O~ 3~ (ferro total) 0,7 a 1,6%, CeO~ 2~ 0,1 a 1,2%, TiO~ 2~ 0 a 1,5%, o vidro apresentando um fator redox inferior ou igual a 0,23 e sendo isento de óxido de tungsténio WO~ 3~.
Description
"COMPOSIÇÃO DE VIDRO DESTINADA À FABRICAÇÃO DEVIDRAÇAS, FOLHA DE VIDRO, E, VIDRAÇA"
A invenção se refere a uma composição de vidro de tipo sílico-sodo-cálcico que absorve as radiações infravermelhas e ultravioletas. Maisprecisamente, a invenção se refere a uma composição de vidro para arealização de vidros planos por flutuação em um banho de metal fundido talcomo o estanho (processo "float"), esses vidros planos sendo destinadosnotadamente, mas não exclusivamente, a formar pára-brisas e vidraças lateraissituados na dianteira de um veículo.
As vidraças automobilísticas são submetidas a exigênciasmuito estritas. Em matéria de propriedades ópticas, essas exigências são àsvezes regidas por via de regulamentação, por exemplo quando se trata datransmissão luminosa de um pára-brisa. Assim, uma vidraça destinada àrealização de um pára-brisa deve apresentar um fator de transmissão luminosaglobal sob iluminante A (TLa) pelo menos igual a 75%. As vidraçasdestinadas à realização das laterais dianteiras devem apresentar, nas mesmascondições, um fator TLa pelo menos igual a 70%. A transmissão energéticadas vidraças é com freqüência reduzida para melhorar o conforto térmico dousuário ou para diminuir a emissão de gases nocivos para o meio ambiente,graças à redução do consumo dos veículos que são equipados declimatizadores. Para evitar a degradação das guarnições interiores, osconstrutores automobilísticos pedem que as vidraças apresentem também umabaixa transmissão das radiações ultravioletas. As vidraças que têm afaculdade de absorver ao mesmo tempo nas partes do espectro luminoso quecorrespondem aos infravermelhos e aos ultravioletas satisfazem portanto aessas exigências.
Essas vidraças são correntemente fabricadas pelo processo"Float" que compreende a fusão das matérias vitrificáveis e a flutuação dovidro em fusão em um banho de metal fundido, em geral o estanho, paraformar uma fita de vidro. Essa fita é em seguida recortada em folhas quepodem subseqüentemente ser recurvadas ou sofrer um tratamento de reforçode suas propriedades mecânicas, por exemplo uma têmpera térmica ouquímica.
As composições que convém à produção do vidro flutuante sãogeralmente compostas por uma matriz vítrea do tipo sílico-sodo-cálcica, ecompreendem freqüentemente agentes que absorvem em certas regiões doespectro óptico (agentes corantes e/ou que absorvem a radiação infravermelhae/ou ultravioleta).
A matriz sílico-sodo-cálcica utilizada tradicionalmente paraesse tipo de vidro compreende os seguintes constituintes (em porcentagensmássicas):
SiO2 60 a 75%
Al2O3 0 a 5%
BaO 0 a 5%
CaO 5 a 16%
MgO 0 a 10%
Na2O 10 a 20%
K2O 0 a 10%
O agente absorvente óptico mais corrente é o ferro, presente novidro ao mesmo tempo sob a forma de íon férrico, que absorve a radiaçãoultravioleta, e sob a forma de íon ferroso, que absorve principalmente aradiação infravermelha. Os vidros que contêm unicamente ferro como agenteabsorvente óptico apresentam habitualmente uma coloração verde devida àpresença das duas formas iônicas precitadas: um controle preciso dasquantidades relativas em ferro férrico e em ferro ferroso (e portanto "redox",definido como a quantidade mássica de ferro ferroso expressa em FeOrelacionada com a quantidade mássica de ferro total expressa em Fe2O3)permite atingir a coloração e os desempenhos ópticos desejados.Revelou-se entretanto que a proteção contra as radiaçõesultravioletas assegurada pelo óxido de ferro sozinho pode se verificarinsuficiente. Para corrigir esse inconveniente, foi proposto adicionar à matrizvítrea agentes que absorvem especificamente no UV5 tais como o óxido decério (CeO2) ou o óxido de titânio (TiO2).
Assim em WO-A-91/07356 são propostos vidros sílico-sodo-cálcicos de 3 a 5 mm de espessura dos quais as propriedades de transmissãoinfravermelha e ultravioleta são obtidas graças à adição de 0,7 a 1,25% deóxido de ferro associando um valor de redox de 0,23 a 0,29, de CeO2 e,opcionalmente, TiO2. Os vidros descritos são constituídos por uma matrizsílico-sodo-cálcica tradicional que compreende óxido de magnésio em umaquantidade superior a 3%.
Em EP-A-469 446 também são descritos vidros de matrizsílico-sodo-cálcica padrão. Suas propriedades ópticas são obtidas graças avidros de redox inferior a 0,275, de teor total em óxido de ferro superior a0,85% e com um teor limitado em CeO2, inferior a 0,5%.os vidros descritossão vidros ricos em óxido de ferro e oxidados, portanto econômicos poisexplorando ao máximo a capacidade de absorção dos raios ultravioletas peloferro férrico a fim de adicionar uma quantidade mínima em CeO2. Uminconveniente dos vidros oxidados reside no entanto em sua menor absorçãono infravermelho, essa última sendo assegurada pelo íon ferroso.
WO-A-94/14716 descreve vidros cuja composição da matriz émodificada a fim de conferir aos mesmos uma maior absorção noinfravermelho e uma menor absorção no visível, portanto uma seletividade noinfravermelho (quer dizer a relação da transmissão luminosa sobre atransmissão energética) aumentada. Uma característica essencial dessasmatrizes é sua pouca quantidade de MgO (de 0 a 2%). Os vidros descritospossuem um redox compreendido entre 0,28 e 0,30 e apresentam para algunsdeles boas propriedades de absorção da radiação ultravioleta graças à adiçãode óxido de cério.
A patente US 6 133 179 descreve o suão de óxido detungstênio WO3 em vidros de diferentes matrizes, entre as quais a matrizmodificada no pedido WO-A-94/14716 mencionado acima, a fim de obterbaixos valores de transmissão ultravioleta.
Os vidros precitados têm como inconveniente maior ter umpreço de custo elevado devido ao fato de que eles contêm óxido de cério,eventualmente óxido de titânio e/ou óxido de tungstênio, óxidos esses que sãomuito onerosos. Ainda que presentes em baixas quantidades, esses óxidoscontribuem de fato para aumentar o custo do vidro de maneira significativa.
A presente invenção tem como objetivo fornecer umacomposição de vidro de tipo sílico-sodo-cálcico ao mesmo tempo econômicae que permite formar um vidro que possui propriedades de transmissão novisível, no infravermelho e no ultravioleta pelo menos equivalentes àquelasdas composições conhecidas utilizáveis como vidraça automobilística,notadamente pára-brisa e laterais situadas na dianteira do veículo.
Um outro objetivo da invenção é propor uma composição devidro suscetível de ser empregada nas condições do processo "float" queopera por flutuação do vidro em um banho de metal fundido.
Esses objetivos são atingidos de acordo com a presenteinvenção pela composição de tipo sílico-sodo-cálcico que compreende osóxidos abaixo, em um teor que varia dentro dos limites ponderais seguintes:
SiO2 65-80%
Al2O3 0-5%
B2O3 0-5%
CaO 5-15%
MgO 0-2%
Na2O 9-18%
K2O 0-10%BaO 0-5%
e os agentes absorventes abaixo em um teor que varia dentro dos limitesponderais seguintes:
Fe2O3 (ferro total) 0,7 a 1,6%
CeO2 0,1 a 1,2%
TiO2 Oa 1,5%
o vidro apresentando um fator redox inferior ou igual a 0,23 e sendo isento deóxido de tungstênio WO3.
É çonvindo aqui que a composição de vidro sílico-sodo-cálcico pode compreender, além das impurezas inevitáveis, uma pequenaproporção (até 1%) de outros constituintes por exemplo agentes que auxiliampara a fusão ou para o afinamento do vidro (SO3, Cl, Sb2O3, As2O3) ou queprovêm de uma adição eventual de vidro calcinado reciclado na misturavitrificável.
No contexto da invenção, por "redox" entende-se a relação doteor ponderai do óxido ferroso expresso sob a forma de FeO com o teorponderai em ferro total expresso sob a forma de óxido Fe2O3.
Os vidros de acordo com a invenção apresentam umatransmissão luminosa (TLa) geralmente superior ou igual a 65%, notadamente70% e uma transmissão energética (TE) inferior ou igual a 46%, mesmo a44% e mesmo a 43% para uma espessura de 3 a 5 mm. De acordo com ainvenção, defini-se a transmissão luminosa (TLa) como sendo calculadautilizando-se o iluminante A, a transmissão ultravioleta (TUV) sendocalculada de acordo com a norma ISO 9050, e a transmissão energética (TE)calculada utilizando-se a distribuição espectral solar de Parry Moon (massa dear = 2).
A seletividade é definida como sendo a relação da transmissãoluminosa (TLa) sobre a transmissão energética (TE) para uma espessura dada.
A composição de acordo com a invenção permite obter umvidro que apresenta uma seletividade elevada, o que é especialmentevantajoso quando esse último é destinado a formas vidraças para o automóvel.
Um tal vidro permite de fato limitar o aquecimento ligado à radiação solar eaumentar devido a isso o conforto térmico dentro do habitáculo. Depreferência, a seletividade do vidro para uma espessura que varia de 3 a 5 mmé igual ou superior a 1,60, e mesmo 1,62, e melhor ainda é superior ou igual a 1,65.
A composição de acordo com a invenção permite obter umvidro que possui de preferência, para uma espessura que varia de 3 a 5 mm,uma TUV no máximo igual a 14%, notadamente 12% e mesmo a 10%.
Nos vidros de acordo com a invenção, a sílica SiO2 égeralmente mantida dentro de limites muito estreitos pelas seguintes razões:acima de cerca de 80%, a viscosidade do vidro e sua aptidão para adesvitrificação aumentam bastante o que torna mais difícil sua fusão e seuvazamento em um banho de estanho fundido, a abaixo de 65%, a resistênciahidrolítica do vidro diminui rapidamente e a transmissão no visível diminuitambém.
Os óxidos alcalinos Na2O e K2O facilitam a fusão do vidro epermitem ajustar sua viscosidade às temperaturas elevadas a fim de manter amesma próxima daquela de um vidro padrão. K2O pode ser utilizado até cercade 5% pois acima disso se apresenta o problema do custo elevado dacomposição. Por outro lado, o aumento da porcentagem de K2O só pode serfeito, essencialmente, em detrimento de Na2O o que contribui para aumentar aviscosidade. A soma dos teores em Na2O e K2O, expressos em porcentagensponderais, é de preferência igual ou superior a 10%, e vantajosamente inferiora 20%, notadamente inferior ou igual a 15%, e mesmo a 14%. E revelado defato que aquém de 15%, os íons férricos tenham um ambiente químicomodificado, aumentando sua capacidade para absorver a radiação ultravioleta,o que compensa notadamente a ausência de óxido de tungstênio.Os óxidos alcalino-terrosos permitem adaptar a viscosidade dovidro às condições de elaboração do vidro.
MgO desempenha também um papel especialmente importantenas propriedades de transmissão dos vidros, devido a seu efeito demodificação da forma da faixa de absorção do ferro ferroso. Seu teor deveimperativamente ser inferior ou igual a 2%. De maneira preferida, o teor emMgO dos vidros de acordo com a invenção é inferior ou igual a 1%, oumesmo inferior ou igual a 0,5%.
CaO permite diminuir a viscosidade do vidro em altatemperatura e aumentar sua resistência hidrolítica. A compensação da baixade MgO é feita de preferência no óxido CaO, antes que em SiO2 e Na2O,respectivamente por razões de viscosidade e de custo. Por essas diferentesrazões, o teor em CaO é de preferência superior ou igual a 9%, mais depreferência superior a 10,5%.
BaO permite aumentar a transmissão luminosa e ele pode seradicionado na composição de acordo com a invenção em um teor inferior a5%. BaO tem uma influência muito menor do que MgO e CaO sobre aviscosidade do vidro e o aumento de seu teor é feito essencialmente emdetrimento dos óxidos alcalinos, de MgO e sobretudo de CaO. Qualqueraumento grande de BaO contribui portanto para aumentar a viscosidade dovidro, notadamente nas baixas temperaturas. De maneira preferida, os vidrosde acordo com a invenção são isentos de BaO.
Além do respeito dos limites definidos precedentemente para avariação do teor de cad óxido alcalino-terroso, é preferível para obter aspropriedades de transmissão procuradas, limitar a soma das porcentagensponderais de MgO, CaO e BaO a um valor igual ou inferior a 15%.
A utilização dos agentes absorventes dentro dos limites dainvenção permite ajustar do melhor modo possível as propriedades ópticas dovidro e conferir os desempenhos procurados.Como indicado precedentemente, o óxido de ferro estápresente sob a forma de íons férrico e ferroso. Os íons férricos absorvem noultravioleta e conferem uma ligeira coloração amarela ao vidro, enquanto queos íons ferrosos absorvem bastante no infravermelho ao mesmo tempo em quecolorem o vidro de azul. O redox desempenha um papel determinante naobtenção das propriedades do vidro da presente invenção. Nas condições deredox habitualmente praticadas no âmbito de uma instalação "float", e naausência de outros corantes, os vidros que contêm óxido de ferro apresentamuma coloração verde como já explicitado. As propriedades ópticas do ferroferroso são devidas a uma faixa de absorção que apresenta seu máximo deabsorção em torno de um comprimento de onda que vai de 1000 a 1100 nm(portanto no domínio do infravermelho), e que se estende no domínio doscomprimentos de onda visíveis. O efeito da modificação da matriz vítrea talcomo descrito no pedido WO-A-94/14716, e notadamente a diminuição doteor em MgO na matriz vítrea, é de modificar a forma dessa faixa deabsorção, em especial deslocando a mesma na direção do infravermelho.
Disso resulta vidros que apresentam uma forte seletividade infravermelha, ouseja uma menor transmissão energética do que aquela dos vidros de matrizpadrão, para uma transmissão luminosa equivalente.
Os inventores descobriram de maneira surpreendente queelaborando o vidro de matriz modificada em condições oxidantes (a um redoxinferior ou igual a 0,23 e de preferência inferior ou igual a 0,19) com um teorem ferro especial, é possível obter vidros que têm propriedades detransmissão luminosa, energética e ultravioleta similares àquelas de vidros dematriz padrão, mas mais econômicas devido ao fato de que não é necessárioutilizar uma quantidade de óxido de cério e/ou de óxido de titânio tão grande.
O efeito da composição da matriz, e notadamente o baixo teor em MgO naobtenção de propriedades ópticas de mesmo grau que aquelas apresentadaspor um vidro tradicional utilizando para isso um menor teor em óxidos decério e/ou de titânio se revelou ser absolutamente inesperado.
De acordo com a invenção, o teor em óxido de ferro podevariar de 0,7 a 1,6%. Quando o teor é inferior a 0,7%, a transmissão dosvidros obtidos é muito elevada, notadamente nos domínios infravermelho eultravioleta. Um teor superior a 1,6% não permite que se tenha umatransmissão luminosa que satisfaça as exigências regulamentares para um usocomo pára-brisa ou vidraça lateral dianteira de automóvel. Por outro lado, afusão de tais composições de teor elevado em ferro é tornada difícil,notadamente quando ela é operada em forno de chamas devido à presença deferro ferroso em grande quantidade, esse último sendo responsável por umatransmissão muito baixa da radiação emitida pelas chamas no banho de vidro.De maneira preferida, o teor em óxido de ferro dos vidros de acordo com ainvenção é superior ou igual a 0,8%, vantajosamente inferior ou igual a 1,3%,e melhor ainda inferior ou igual a 0,95%.
O redox do vidro é mantido a um valor inferior ou igual a 0,23,notadamente 0,19, por razões ligadas essencialmente às propriedades ópticasdos vidros obtidos, mas também à fusão e ao afinamento do vidro. Paracontrolar o redox, é possível utilizar agentes oxidantes conhecidos tais como osulfato de sódio, e/ou agentes redutores tais como coque em quantidadeadequada. A vantagem econômica dos vidros de acordo com a invenção estáem seu ótimo quando os vidros são oxidados, pois o principal agente queabsorve UV é então o ferro férrico. Uma outra vantagem da utilização devidros oxidados na produção de vidraças de baixa transmissão UV decorre dofato de que a têmpera térmica permite diminuir de modo muito significativo aTUV das vidraças, isso tanto mais quanto o vidro contiver mais ferro férrico.O redox dos vidros de acordo com a invenção é portanto mantido depreferência a teores inferiores ou iguais a 0,19, de preferência ainda inferioresou iguais a 0,18. Os vidros muito oxidados sendo mais difíceis de afinar eapresentando uma coloração amarela não desejada por razões estéticas, oredox dos vidros de acordo com a invenção é mantido de preferência acima de0,12, de preferência acima de 0,15.
O óxido de cério CeC>2, presente no vidro sob a forma de íonsCe3+ e Ce4+, é vantajoso pois ele apresenta pouca absorção no visível. Devidoa seu custo elevado, teores em CeC>2 inferiores ou iguais a 0,9%, e mesmo a0,7% e melhor ainda a 0,5% são preferidos.
O óxido de titânio T1O2 desempenha um papel similar aoóxido de cério quando ele está em presença de óxido ferroso FeO. Se o teormáximo previsto no âmbito da invenção pode atingir 1,5%, é preferível nãoultrapassar 0,1% para evitar o aparecimento de uma coloração amarela. Umtal valor corresponde ao teor habitualmente encontrado devido ao fato do graude pureza das matérias primas empregadas (impurezas inevitáveis).
Vantajosamente, a composição de vidro de acordo com a invenção é isenta deóxido de titânio.
A composição de vidro de acordo com a invenção podetambém conter outros agentes corantes que permitem ajustar a coloração dovidro. A título de exemplo, podem ser citados agentes corantes escolhidosentre os elementos de transição tais como CoO, Cr2C>3, NiO, Se, V2O5, CuO,ou ainda entre os óxidos de terras-raras tais como Er203, La2Os, Nd2C^.
Notadamente para compensar a eventual coloração amarela devida à presençade TiO2 e/ou a uma oxidação grande do vidro, é possível utilizar até 10 ppmde óxido de cobalto CoO e/ou até 50 ppm de óxido de cobre CuO. De maneirageral, o teor total nesses agentes é inferior a 0,1% e na maior parte das vezes acomposição não compreende outros agentes corantes que não sejam os óxidosde ferro e de cério.
Uma composição especialmente adaptada para a produção deuma folha de vidro relativamente fina, com espessura da ordem de 3,15 mm,compreende os agentes absorventes abaixo dentro dos limites ponderaisseguintes:Fe2O3 (ferro total) I5Oal ,4%
CeO2 0,4 a 1,2%
Uma tal composição possui um redox que vai de 0,15 a 0,22,de preferência 0,15 a 0,19 e permite obter um vidro que apresenta, sob umaespessura de 3,15 mm, uma transmissão luminosa TLa superior a 70%, umatransmissão ultravioleta inferior a 12% e uma seletividade superior a 1,62.Esse vidro fino pode ser unido com um outro vidro claro e o conjunto podeser em seguida laminado para formar um vidro laminado que apresenta umatransmissão luminosa TLa superior a 70%.
Uma outra composição especialmente adaptada para aprodução de uma folha de vidro com espessura da ordem de 3,85 mm, úteispara formar vidraças automobilísticas, compreende os agentes absorventesabaixo dentro dos limites ponderais seguintes:
Fe2O3 (ferro total) 0,85 a 1,2%
CeO2 0,4 a 1%
Uma tal composição possui um redox que vai de 0,16 a 0,22,de preferência de 0,16 a 0,19 e permite obter um vidro que apresenta, sob umaespessura de 3,85 mm, uma transmissão luminosa TLa superior a 70%, umatransmissão ultravioleta inferior a 12% e uma seletividade superior a 1,62.
Uma outra composição especialmente adaptada para aprodução de uma folha de vidro com espessura da ordem de 4,85 úteis paraformar vidraças para caminhões ou ônibus, compreende os agentesabsorventes abaixo dentro dos limites ponderais seguintes:
Fe2O3 (ferro total) 0,7 a 0,95%
CeO2 0,3 a 1%
Uma tal composição possui um redox que vai de 0,18 a 0,22,de preferência de 0,18 a 0,19 e permite obter um vidro que apresenta, sob umaespessura de 4,85 mm, uma transmissão luminosa TLa superior a 70%, umatransmissão ultravioleta inferior a 12% e uma seletividade superior a 1,62.A composição do vidro de acordo com a invenção é própriapara ser fundida nas condições de produção do vidro flutuante. A fusão ocorregeralmente em fornos com chama, eventualmente providos de eletrodos queasseguram o aquecimento do vidro dentro da massa por passagem de umacorrente elétrica entre os dois eletrodos. Para facilitar a fusão, e notadamentetornar essa última mecanicamente interessante, a composição de vidroapresenta vantajosamente uma temperatura que corresponde a umaviscosidade η tal que logr| = 2 que é inferior a 15 OO0C5 de preferência umatemperatura que corresponde à viscosidade η, expressa em poise, tal que logr|= 3,5, (anotada T(logr| = 3,5)) e uma temperatura no liquidus (anotada Tnq)que satisfaz a relação:
T(logn = 3,5)-Tiiq > 20°C
e de preferência a relação:
T(logn = 3,5)-Tliq>50°C
A invenção tem também como objeto uma vidraça,notadamente para automóvel, que compreende pelo menos uma folha de vidroque apresenta a composição de acordo com a invenção.
Os exemplos de composições de vidro dadas abaixo permitemapreciar melhor as vantagens da presente invenção.
Nesses exemplos, são indicados os valores das propriedadesseguintes calculados sob uma espessura das a partir de um espectroexperimental:
- o fator de transmissão luminosa global sob iluminante A(TLa) calculado entre 380 e 780 nm. Esse cálculo é efetuado levando-se emconsideração o iluminante A tal como definido pela norma ISO/CIE 10526 eo observador de referência colorimétrica C.I.E. 1931 tal como definido pelanorma ISO/CIE 10527
- o fator de transmissão energética global (Te) integrada entre295 e 2500 nm de acordo com a norma ISO 9050 (PARRY MOON Massa dear 2)
- a seletividade (SE) definida pela relação da transmissãoluminosa total para o iluminante A (TLa) com a transmissão energética total (TE)
- o fator de transmissão ultravioleta (TUV), calculado a partirdo espectro de transmissão do vidro entre 290 e 380 nm de acordo com anorma ISO 9050
- o redox, definido como sendo a relação do teor mássico emFerro ferroso (expresso em FeO) sobre o teor mássico em ferro total (expressoem Fe2O3).
Para a determinação do redox, o teor em ferro total (Fe2O3) émedido por fluorescência Xeo teor em ferro ferroso (FeO) é medido porquímica que utiliza a via úmida ou calculado a partir do espectro emtransmissão, utilizando-se para isso a lei de Beer-Lambert.
Os exemplos 1 (de acordo com a invenção) e C2 (exemplocomparativo) da tabela 1 ilustram a vantagem dos vidros de acordo com ainvenção em termo de economia de CeO2 em relação a vidros de matrizpadrão. Os dois vidros apresentam as mesmas propriedades ópticas (TLa =71,1%, TE = 43,9%, TUV = 10,9%) para uma espessura de 3,5 mm e essastrês grandezas impõem de maneira unívoca a escolha das três característicasda composição que são o teor em ferro total Fe2O3, o redox e o teor em CeO2.
Aparece claramente que o exemplo de acordo com a invenção é muito maiseconômico do que o exemplo comparativo, a quantidade de CeO2 adicionadapara atingir a TUV desejada sendo mais de duas vezes menor. Compropriedades químicas equivalentes, os vidros de acordo com a invenção sãomais ricos em ferro, mais oxidados e mais econômicos do que os vidros dematriz padrão.Tabela 1
<table>table see original document page 15</column></row><table>
Aa tabelas 2, 3 e 4 apresentam exemplos de composições devidros de acordo com a invenção que convém especialmente para utilizaçõescomo vidraças para automóvel que têm espessuras de 3,85 mm, 3,15 mm e4,85 mm respectivamente.
Cada uma das composições que figuram das tabelas foirealizada a partir da matriz vítrea seguinte, cujos teores são expressos emporcentagens ponderais, essa última sendo corrigida ao nível da sílica para seadaptar o teor total em agentes absorventes acrescentados:
<table>table see original document page 15</column></row><table>
Os vidros obtidos a partir das composições de acordo com ainvenção são compatíveis com as técnicas habituais de fabricação do vidroplano. A espessura da fita de vidro obtida por consolidação do vidro em fusãoem um banho de estanho pode variar entre 0,8 e 10 mm, de preferência entre3 e 5 mm, para as vidraças automobilísticas e entre 5 e 10 mm para asvidraças destinadas à construção civil.
A vidraça obtida pelo recorte da fita de vidro pode sofrerulteriormente uma operação de recurvamento e/ou de têmpera, notadamentequando se trata de uma vidraça automobilística. Ela pode também sofreroutras operações de tratamento ulteriores, por exemplo visando a revestir amesma com uma ou várias camadas de óxidos metálicos tendo em vistareduzir seu aquecimento pela radiação solar e em conseqüência disso reduziro aquecimento do habitáculo de um veículo que está equipado com ela.<table>table see original document page 17</column></row><table><table>table see original document page 18</column></row><table>
Claims (18)
1. Composição de vidro destinada à fabricação de vidraças queabsorvem as radiações ultravioletas e infravermelhas, que compreende osóxidos abaixo, em um teor que varia dentro dos limites ponderais seguintes:SiO2 65-80%Al2O3 0-5%B2O3 0-5%CaO 5-15%MgO 0-2%Na2O 9-18%K2O 0-10%BaO 0-5%caracterizada pelo fato de que ela compreende por outro lado os agentesabsorventes abaixo em um teor que varia dentro dos limites ponderaisseguintes:Fe2O3 (ferro total) 0,7 a 1,6%CeO2 0,1 a 1,2%TiO2 Oa 1,5%o vidro apresentando um fator redox inferior ou igual a 0,23 e sendo isento deóxido de tungstênio WO3.
2. Composição de vidro de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que o vidro apresenta uma transmissão luminosa(TLa) superior ou igual a 65% para uma espessura de 3 a 5 mm.
3. Composição de vidro de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizada pelo fato de que o vidro apresenta uma transmissão energética(TE) superior ou igual a 46% para uma espessura de 3 a 5 mm.
4. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 3,caracterizada pelo fato de que a seletividade do vidro para uma espessura quevaria de 3 a 5 mm é igual ou superior a 1,62.
5. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 4,caracterizada pelo fato de que o vidro possui, para uma espessura que varia de 3 a 5 mm, uma TUV no máximo igual a 14%.
6. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 5,caracterizada pelo fato de que a soma dos teores em óxidos de sódio e depotássio (Na2CHK2O) é inferior ou igual a 15%.
7. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 6,caracterizada pelo fato de que o vidro apresenta um fator redox inferior ouigual a 0,19.
8. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 7,caracterizada pelo fato de que o teor em CeO2 é inferior ou igual a 0,9%.
9. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 8,caracterizada pelo fato de que ela é isenta de óxido de titânio.
10. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 9,caracterizada pelo fato de que o teor em óxido de ferro é superior a 0,8%,vantajosamente inferior ou igual a 1,3%, e melhor ainda inferior ou igual a 0,95%.
11. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 10,caracterizada pelo fato de que ela compreende:Fe2O3 (ferro total) 1,0 a 1,4%CeO2 0,4 a 1,2%e que elas possui um redox que vai de 0,15 a 0,22, de preferência 0,15 a 0,19.
12. Composição de vidro de acordo com a reivindicação 11,caracterizada pelo fato de que ela apresenta uma transmissão luminosa TLasuperior a 70%, uma transmissão ultravioleta inferior a 12% e umaseletividade superior a 1,62 para uma espessura da ordem de 3,15 mm.
13. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 10,caracterizada pelo fato de que ela compreende:Fe2O3 (ferro total) 0,85 a 1,2%CeO2 0,4 a 1%e que elas possui um redox que vai de 0,16 a 0,22, de preferência 0,16 a 0,19.
14. Composição de vidro de acordo com a reivindicação 13,caracterizada pelo fato de que ela apresenta uma transmissão luminosa TLasuperior a 70%, uma transmissão ultravioleta inferior a 12% e umaseletividade superior a 1,62 para uma espessura da ordem de 3,15 mm.
15. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 10,caracterizada pelo fato de que ela compreende:Fe2O3 (ferro total) 0,7 a 0,95%CeO2 0,3 a 1%e que elas possui um redox que vai de 0,18 a 0,22, de preferência 0,18 a 0,19.
16. Composição de vidro de acordo com a reivindicação 15,caracterizada pelo fato de que ela apresenta uma transmissão luminosa TLasuperior a 70%, uma transmissão ultravioleta inferior a 12% e umaseletividade superior a 1,62 para uma espessura da ordem de 4,85 mm.
17. Folha de vidro caracterizada pelo fato de ter a composiçãode acordo com uma das reivindicações 1 a 16.
18. Vidraça, notadamente para automóvel, caracterizada pelofato de que compreende pelo menos uma folha de vidro que apresenta acomposição de acordo com uma das reivindicações 1 a 16.
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