BRPI0606716A2

BRPI0606716A2 - filme ornamental

Info

Publication number: BRPI0606716A2
Application number: BRPI0606716-6A
Authority: BR
Inventors: Ken Egashira; Shinji Ikeda
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2005-01-11
Filing date: 2006-01-10
Publication date: 2010-01-19
Also published as: US20080199683A1; CN101137498B; CA2593614A1; JP2006192609A; CN101137498A; WO2006088572A2; KR20070101323A; KR101364237B1; WO2006088572A3; EP1851045A2

Abstract

FILME ORNAMENTAL. Um filme ornamental compreendendo um membro base, uma camada colorante formada pelo menos parcialmente sobre a superficie do membro base, e uma camada adesiva sensível à pressão formada sobre a superficie de suporte do membro base, no qual o citado membro base é misturado, como uma carga, com partículas finas inorgânicas ou orgânicas não-esféricas selecionadas do grupo consistindo de borato de alumínio, óxido de zinco, titanato de potássio, carbono, alumina, sílica-cálcia-magnésia e náilon.

Description

"FILME ORNAMENTAL"

Campo da invenção

Esta invenção refere-se a um filme ornamental. Maisespecificamente, a invenção refere-se a um filme ornamental que pode serusado, por exemplo, como um membro de armadura ou protetor paraautomóveis. O filme da invenção pode melhorar a aparência e a propriedadede resistência à intempérie da superfície na qual está aderido. O filme dainvenção também pode exibir uma propriedade de manutenção de contato desuperfície curva tridimensional, bem como uma resistência ao riscomelhorada, até mesmo quando o membro base for misturado com a carga emquantidades apenas pequenas. Em adição, o filme da invenção pode exibiranisotropia em sua resistência à tração.

Fundamentos

O filme ornamental usado como um membro de armadura deautomóveis possui, como é amplamente conhecido, uma constituição decamadas incluindo um filme de resina como um membro base (tambémchamado base), uma camada colorante (também chamada camadaproporcionadora de aparência ou camada de design de aparência) formada porimpressão sobre a sua superfície, uma camada transparente (também chamadade camada revestida no topo) laminada sobre a mesma para propósito deproteção, e uma camada de adesivo sensível à pressão aplicada sobre acamada de fundo do membro base. Em adição, cada camada é feita de ummaterial possuindo flexibilidade em temperatura normal permitindo que opróprio filme ornamental fique aderido em uma superfície curvatridimensional ou em qualquer outro corpo possuindo uma forma complexa.Contudo, o filme possuindo flexibilidade é sujeito à exposição a choquesmecânicos em um estado onde ele está aderido ao corpo (no caso de, porexemplo, um automóvel, o filme ornamental é bastante freqüentementearranhado pela mão de um chofer, por uma chave, por um saco, etc).Dependendo dos casos, o filme ornamental é muitas vezes danificado. O danoé provocado devido presumivelmente à presença da camada de adesivosensível à pressão, camada colorante e camada transparente sobre o mesmo,que são macias e permitem que o filme seja facilmente deformado. Paraprevenir o problema acima, pode ser planejado o uso, como um membro base,de um filme plástico duro tal como um filme de poli(tereftalato de etileno)biaxialmente estirado entre a camada de adesivo sensível à pressão e acamada colorante. Neste caso, o filme ornamental obtido exibe resistênciamelhorada contra riscos acompanhada, contudo, por um problema sério deperda de propriedade de manutenção de contato em superfície curvatridimensional devido a uma dureza aumentada.

Publicação de Patente Japonesa Não-examinada (Kokai) deNo. 8-157746, embora não relacionada com o filme ornamental compósitocompreendendo um membro base, uma camada colorante e uma camada deadesivo sensível à pressão, propõe uma composição aquosa de material derevestimento para blecaute para melhorar a dureza do filme revestido e paraconferir resistência ao risco. Esta composição de material de revestimentocompreende uma emulsão de resina de cloreto de vinilideno, um material derevestimento preto de negro de carbono, e uma carga de uma formaparticulada esférica e dura selecionada de um ou mais de carbonato de cálcio,sulfato de cálcio, sílica, sulfato de bário e carbonato de magnésio. Contudo, aidéia desta invenção para melhorar a resistência ao risco é efetiva apenas emum filme de revestimento de cor branca proveniente da própria carga tal comocarbonato de cálcio e um filme de revestimento de cor preta que é poucoafetado por opacidade, mas não pode ser aplicado nos filmes ornamentaispossuindo outras cores ou em filmes ornamentais caracterizados por designmelhorado por serem graficamente impressos. No caso desta composição derevestimento, em adição, a carga tem que ser misturada em quantidadesgrandes tais como 35 a 180 partes em peso por 100 partes em peso de umcomponente sólido da emulsão de resina de cloreto de vinilideno.

Em adição, embora isto não melhore a resistência ao risco, temsido proposto misturar o membro base e outras camadas com várias cargaspara melhorar a resistências e as outras propriedades. Por exemplo,Publicação de Patente Japonesa Não-examinada (Kokai) de No. 6-25463propõe um agente de prevenção de adesão interna para um filme de resinaefetivo na produção de filmes de resina possuindo excelentes propriedade deanti-bloco e propriedade de deslizamento. Este agente de prevenção de adesãointerna compreende um borato de alumínio particulado ou semelhante àagulha possuindo um tamanho de partícula médio de 0,1 um a 50 um comoum ingrediente efetivo.

Em adição, Publicação de Patente Japonesa Não-examinada(Kokai) de No. 6-220408 propõe uma folha ou fita adesiva efetiva naprodução de esteiras à prova de poeira possuindo efeito antiestático. Estafolha ou fita adesiva é formada por aplicação, sobre uma superfície de ummembro suporte, de um material de revestimento eletricamente condutivomisturado com um fio eletricamente condutivo obtido pela formação de umfilme eletricamente condutivo sobre a superfície de um fio eletricamenteisolante tal como um fio de titanato de metal alcalino, um fio de oxido detitânio, um fio de borato de alumínio ou um fio de piroborato de magnésio, e,então, aplicação de um agente aderente ou um adesivo sobre as superfíciesdos mesmos.

Sumário da invenção

Os presentes inventores estão engajados na pesquisa e nodesenvolvimento de filmes ornamentais úteis, particularmente, como ummembro protetor ou de armadura para automóveis, e têm recentementeinventado um filme ornamental melhorando tanto a resistência ao riscoquando a propriedade de manutenção de contato de superfície curvatridimensional como descrito no Publicação de Patente Japonesa Não-examinada (Kokai) de No. 2004-15806 (depositado aos 23 de janeiro de2004). Este filme ornamental possui uma característica na qual o membrobase está misturado com partículas finas de uma carga dura, e exibe design deaparência melhorado e propriedade de resistência à intempérie, ao mesmotempo, satisfazendo a resistência ao risco e a propriedade de manutenção decontato de superfície curva tridimensional.

No caso deste filme ornamental, contudo, partículas finas dacarga dura têm que ser misturadas em uma quantidade de cerca de 15% acerca de 70% em peso baseada na quantidade total do membro base. Portanto,tem sido desejado obter um efeito relativamente excelente com umaquantidade de misturação pequena. Quando consideração é dada ao uso defilme ornamental como um membro de armadura ou de proteção para osautomóveis, é desejado que o filme ornamental possua anisotropia naresistência à tração, isto é, possui módulos de tração ou, em outras palavras, écontrolável dependendo de MD/CD.

Portanto, um objetivo da presente invenção é proporcionar umfilme ornamental melhorado compreendendo uma estrutura em camadastípica, isto é, camada de adesivo sensível à pressão / membro base / camadacolorante, design de aparência melhorado e propriedade de resistência aintempérie melhorada, exibindo resistência ao risco melhorada e propriedadede manutenção de contato de superfície curva tridimensional melhorada atémesmo quando o membro base estiver misturado com uma carga emquantidades reduzidas e, em adição, exibindo anisotropia em resistência àtração.

Em adição, a invenção possui um objetivo de melhorar umfilme ornamental capaz de exibir seu efeito quando usado, particularmente,como um membro de armadura para automóveis.

Os presentes inventores têm conduzido estudos profundos paraproporcionar um filme ornamental capaz de exibir particularmente resistênciaao risco melhorada até mesmo quando ele estiver misturado com umaquantidade pequena de carga, e exibindo anisotropia na resistência à tração, etêm inventado um filme ornamental melhorado como descrito aqui adiante.

Como descrito abaixo em detalhe, a presente invenção refere-se a um filme ornamental compreendendo um membro base, uma camadacolorante formada pelo menos particularmente sobre a superfície do membrobase, e uma camada de adesivo sensível à pressão formada sobre a superfíciede fundo do membro base, no qual o membro base está misturado, como umacarga, com partículas finas não-esféricas orgânicas ou inorgânicasselecionadas do grupo consistindo de borato de alumínio, oxido de zinco,titanato de potássio, carbono, alumina, sílica-cálcia-magnésia e náilon.Breve descrição dos desenhos

Fig. 1 é uma vista seccional ilustrando a constituição de umfilme ornamental da presente invenção.

Figs. 2a, 2b e 2c são vistas esquemáticas ilustrando um métodode teste usado para avaliar a propriedade de manutenção de contato desuperfície curva tridimensional.

Descrição detalhada das modalidades

De acordo com a presente invenção, como será reconhecido daseguinte descrição detalhada, é proporcionado um filme ornamental que podeser capaz de exibir tanto boa resistência ao risco quanto boa compatibilidadeou propriedade de manutenção de contato de superfície curva tridimensionalem adição à exibição de excelentes efeito ornamental e propriedade deresistência à intempérie.

Em particular, de acordo com a presente invenção, o filmeornamental pode exibir resistência ao risco melhorada até mesmo quando eleestiver misturado com a carga em quantidades apenas pequenas e, em adição,pode exibir anisotropia na resistência à tração.

Além disso, de acordo com a presente invenção, o filmeornamental é usado, particularmente, como um membro de armadura paraautomóveis para obter excelentes propriedades do filme em um grausuficiente.

O filme ornamental de acordo com a presente invenção podeser realizado em uma variedade de modalidades. O filme ornamental dapresente invenção será agora descrito em suas modalidades preferidas masdeve ser observado que a invenção em nenhum modo é limitada apenas àsmodalidades seguintes.

O filme ornamental da invenção pode ser vantajosamenteusado sendo aderido em vários corpos que requerem apelo de design eornamental. Em adição, o filme ornamental da invenção possui umapropriedade de resistência à intempérie e pode ser vantajosamente usado emuma variedade de corpos móveis usados em ambientes internos ou ambientesexternos, tais como navios como navios de excursão, iates, barcosmotorizados etc, veículos tais como carros elétricos e semelhantes, e corposde carro tais como automóveis. Em particular o filme ornamental satisfaztanto à resistência ao risco quanto à propriedade de manutenção de contato desuperfície curva tridimensional, simultaneamente, e pode ser vantajosamenteusado por aderência em corpos de carro de vários automóveis e sobre suaspartes. Aqui, a palavra "automóveis" inclui caminhões, ônibus, carros depassageiro, bem como motocicletas, lambretas, e semelhantes. Em adição,embora não limitados apenas àqueles listados abaixo, as partes dosautomóveis incluem, por exemplo, frisos tais como frisos de proteção lateral,pilares e semelhantes.

Fig. 1 ilustra esquematicamente um exemplo representativo deum filme ornamental de acordo com a presente invenção. O filme ornamental10 inclui pelo menos um membro base 1, uma camada colorante 2 pelo menosparcialmente formada sobre a superfície do membro base 1 (na Fig. 1, acamada colorante 2 é formada sobre a superfície inteira do membro base 1), euma camada de adesivo sensível à pressão 4 formada sobre a superfície defundo do membro base 1. O filme ornamental 10 é aderido em um automóvelou em qualquer outro corpo (não mostrado) via a camada de adesivo sensívelà pressão 4, e é seguro no mesmo. Embora o filme ornamental 10 sejarepresentado por uma linha tracejada no desenho, uma camada revestida notopo (uma camada transparente é aqui aplicada) 3 pode ser adicionalmenteformada sobre a camada colorante 2. Em adição, embora não mostrada, acamada de adesivo sensível à pressão 4 é normalmente protegida por umpapel destacável (também chamado de revestimento removível) até que ofilme ornamental 10 seja aderido no corpo.

No filme ornamental 10 da presente invenção, é necessário queo membro base 1 é misturado, como uma carga 5, com um material orgânicoou inorgânico particular selecionado do grupo consistindo de borato dealumínio, oxido de zinco, titanato de potássio, carbono, alumina, sílica-cálcia-magnésia e náilon. E adicionalmente necessário que a carga 5 seja misturadana forma de, particularmente, partículas finas não-esféricas. De acordo com apresente invenção misturado com uma carga particulada na forma departículas finas não-esféricas, o filme ornamental após adesão no corpo exibeexcelente resistência ao risco até mesmo quando a carga estiver misturada emuma quantidade de cerca de 15% em peso ou menor, por exemplo, em umaquantidade de cerca de 5% em peso baseada na quantidade total do membrobase. A presente invenção adicionalmente melhora a propriedade demanutenção de contato de superfície curva tridimensional do filmeornamental juntamente com a resistência ao risco, e torna o filme ornamentallivre de tais problemas tais como ser riscado, danificado ou perfurado.

O membro base pode ser preparado de vários materiais e podepreferivelmente e vantajosamente ser constituído pelo uso de filmes de váriosmateriais plásticos do ponto de vista de praticabilidade e misturação com acarga. Embora não limitado àqueles listados abaixo, exemplos de filmeplástico que podem ser preferivelmente usados como o membro base incluemfilmes feitos de tais resinas como uma resina de poliuretano reativa, umaresina de poliéster, uma resina de poliolefma e resinas semelhantes. O filme énormalmente usado como uma camada única. Contudo, como requerido, osfilmes podem ser usados como um laminado ou um compósito de duas oumais camadas de mesma resina ou de resinas diferentes.

Especialmente, as resinas de poliuretano reativo (PUR)incluem aquelas obtidas por reação e cura de um poliol contendo um grupoOH tal como de acrílicos, poliéster ou poliéter, e um isocianato tal como umhexametileno-diisocianato (HDI) contendo um grupo NCO, um isoborono-diisocianato (IBDI), tolileno-diisocianato (TDI) ou metileno-bis-4-fenil-isocianato (MDI) ou um polímero de tal isocianato, que inclui um biureto,isocianurato ou um aduto dos mesmos.

Como a resina de poliéster, em adição, podem ser usadasresinas de poliéster copolimerizado saturado termoplástico possuindo pesosmoleculares e Tg, que estão disponíveis como, por exemplo, "ELITEL™"Series de Unitica Co. e "VYLON™" Series de Toyoboseki Co.

Em adição, as resinas de poliolefma incluem um polipropileno(PP), um polietileno (PE), uma olefina termoplástica (TPO: normalmente umamistura de PP e um componente borracha tal como EPDM (copolímero demonômero etileno / propileno / dieno)), um ionômero, EAA (copolímero deetileno / ácido acrílico), EEA (copolímero de etileno / acetato de etila) e EVA(copolímero de etileno / acetato de vinila).

O membro base acima mencionado pode ser transparente,translúcido ou opaco dependendo do objetivo de uso do filme ornamental oudo efeito ornamental desejado. Em adição, o membro base contém partículasfinas não-esféricas de uma carga particular como um componente essencialpara melhorar a resistência ao risco como será descrito abaixo em detalhe.Para adicionalmente melhorar a aparência e a propriedade ornamental, omembro base pode conter mais adicionalmente uma variedade de corantes,pigmentos ou quaisquer outros agentes colorantes, tal como pigmento de azulde ftalocianina, pigmento de vermelho azo, flocos de alumínio ou pó de mica.Quaisquer outros aditivos tal como absorvedor de raios ultravioleta podemestar adicionalmente contidos.

A carga usada na forma de partículas finas não-esféricas naprática da presente invenção é um material orgânico ou inorgânico particular.Como o material inorgânico, pode ser usado borato de alumínio, oxido dezinco, titanato de potássio, carbono, alumina ou sílica-cálcia-magnésia. Comoo material orgânico, um náilon (poliamida) é exclusivamente usado. A carga énormalmente usada em um tipo único. Como desejado, contudo, dois ou maistipos de cargas podem ser usados em combinação.

Em adição, a carga de uma forma não-esférica pode ser usadana forma de várias partículas não-esféricas, normalmente, excluindo formasesféricas e elípticas. As partículas finas não-esféricas são tipicamentepartículas finas possuindo porções agudamente anguladas como fibras ou fios.

Embora as partículas finas não-esféricas possam ser usadas emuma variedade de tamanhos dependendo do tipo de carga que é usada e doefeito desejado, é normalmente desejado que o seu comprimento esteja dentrode uma faixa de cerca de 2 um a cerca de 200 um em média. Quando ocomprimento das partículas finas não for maior do que 2 um, não aparecerá oefeito de adição de uma carga particular na forma de partículas finas não-esféricas. Quando o comprimento ultrapassar 200 um, por outro lado, nãoaparecerá o efeito de adição de uma carga particular na forma de partículasfinas não-esféricas e, além disso, ocorrerá tal inconveniência como asperezana superfície do membro base prejudicando a lisura sobre a superfície dofilme quando o filme ornamental for aderido no corpo. Mais preferivelmente,o comprimento das partículas finas não-esféricas é cerca de 5 um a cerca de50 um em média. Em adição, como o comprimento, o diâmetro das partículasfinas não-esféricas pode ser variado sobre uma faixa ampla mas está,normalmente, dentro de uma faixa de cerca de 0,2 um a cerca de 20 um emmédia e, preferivelmente, de cerca de 0,3 um a cerca de 1,0 pm em média.

Na prática da presente invenção, a resistência ao risco énotavelmente melhorada e, ao mesmo tempo, outros efeitos também sãoalcançados por misturação do membro base com as partículas finas não-esféricas da carga particular acima mencionada em quantidades apenaspequenas, que e o contrário da idéia geralmente aceita na técnica anterior,embora as partículas finas não-esféricas possam ser misturadas emquantidades grandes em uma maneira costumeira se for desejado.

As partículas finas não-esféricas são, normalmente, usadas emuma quantidade dentro de uma faixa de cerca de 2% a cerca de 60% em pesoe, preferivelmente, em uma faixa de cerca de 2% a 15% em peso baseada naquantidade total de membro base. Quando a quantidade de misturação departículas finas não-esféricas for menor do que 2% em peso, ocorrerá umainconveniência tal que a resistência ao risco não poderá ser melhorada. Poroutro lado, quando a quantidade de misturação ultrapassar 60% em peso, umaforça coesiva suficientemente grande não será obtida no membro basemisturado com as partículas finas tornando difícil a melhoria da resistência aorisco e prejudicando a lisura que é necessária para fixar o filme ornamental nocorpo. Mais preferivelmente, as partículas finas não-esféricas são misturadasem uma quantidade em uma faixa de cerca de 5% a cerca de 15% em peso.Do ponto de vista prático, a resistência ao risco melhorada de acordo com apresente invenção significa que as propriedades de superfície de filme sãomelhoradas em um tal grau que a superfície de filme não é prontamenteriscada ou danificada quando o filme ornamental aderido no corpo forgolpeado e riscado pela mão ou pelos artigos.

Com relação à "resistência ao risco" do filme ornamental, elapode ser avaliada em termos de um valor de risco de lápis medido conformeum método (método de risco à mão) de medição de valores de risco de lápisespecificados sob os Padrões Industriais Japoneses JIS K5400 8.4.2. Isto é,pelo uso lápis de dureza de núcleo de 9H a 6B especificado sob JIS S6006, assuperfícies dos filmes ornamentais amostra são riscadas com uma carga de 1kg em um ângulo de risco de 45 graus 5 vezes, e dano nos filmes é observadopor olhos nus. As amostras possuindo dano no filme são representadas por Xe as amostras sem dano no filme são representadas por O. Quando riscadas 5vezes, as amostras sem dano (O) nos filmes até mesmo após 3 ou mais vezespelo uso de dureza de núcleo mais alta foram consideradas com um valor derisco de lápis (nível de julgamento).

De acordo com a presente invenção, especialmente quandopartículas finas não-esféricas são misturadas em uma quantidade de cerca de15% em peso ou menor, o filme ornamental obtido exibe resistência ao riscoestritamente melhorada bem como propriedade de manutenção de contato desuperfície curva tridimensional favorável, que até agora não eram esperadas.Os presentes inventores têm verificado que, até mesmo quando quantidade demisturação da carga não-esférica for aumentada para ser tão pequena quanto15% em peso a até cerca de 60% em peso, a resistência ao risco não serámelhorada em um grau apreciável.

Embora o membro base misturado com as partículas finas não-esféricas da carga, normalmente, exiba uma aparência branca e opaca, o filmeornamental da invenção não afeta adversamente a aparência desejada para ofilme ornamental porque emprega uma constituição de camada arranjando omembro base sobre o lado inferior da camada colorante que funciona comouma camada proporcionadora de aparência ou uma camada de design deaparência.

Como descrito acima, o filme ornamental da presente invençãousa o membro base misturado com partículas finas não-esféricas da carga. Omembro base é, desejavelmente, um filme revestido ou um filme feito de ummaterial formador de membro base baseado no método de revestimento. Omembro base na forma de um filme revestido é preparado por dispersãohomogênea de partículas finas não-esféricas da carga em uma solução derevestimento do material formador de membro base com, por exemplo,agitação, e aplicação da solução pelo método de revestimento tal como ummétodo de revestimento à faca, um método de revestimento à barra, ummétodo de revestimento à lâmina, um método de revestimento à lâminaraspadora de ar, um método de revestimento a rolo ou um método derevestimento por vazamento, seguido por secagem. Em adição, a camadacolorante e a camada de adesivo sensível à pressão pode ser laminadasimultânea ou quase simultaneamente com a preparação do membro base.

No filme ornamental da presente invenção, a anisotropia naresistência à tração é melhorada ou é controlada na preparação do membrobase na forma de filme revestido, por exemplo, pelo método de revestimento àbarra como descrito acima. Isto é porque, as partículas finas não-esféricas sãoalinhadas e orientadas no material formador de membro base na etapa derevestimento. Quando o filme é formado pelo método de revestimento porpulverização de acordo com uma maneira costumeira, as partículas não-esféricas são arranjadas em um modo aleatório, e a anisotropia não sedesenvolve na resistência à tração.

Os presentes inventores têm verificado que, quando o membrobase é preparado pelo método de revestimento acima, em geral, o módulo detração na direção MD (direção de máquina); (direção de revestimento) torna-se maior do que na CD (direção em ângulos retos com a MD). Pela mudançado tipo e da quantidade de misturação das partículas finas não-esféricas quesão usadas, contudo, a diferença nos módulos MD/CD do filme ornamentalcomo um todo é considerada como sendo ajustada para ser trazidasubstancialmente para zero ou se tornar consideravelmente grande. Como seráentendido do precedente, é esperado que o filme ornamental da presenteinvenção adira em corpos possuindo superfícies curvas tridimensionais devárias formas. Portanto, possuir um módulo de tração baixo em uma dadadireção pode ser muitas vezes vantajoso para ser aderido no corpo. Emadição, quando o filme ornamental for manuseado na forma de um rolo, ummódulo de tração alto em MD (direção de máquina) oferecerá uma vantagemde pouco alongamento no momento do enrolamento.

O membro base misturado com as partículas finas não-esféricas da carga acima pode ser usado possuindo uma espessura dependentedo uso do filme ornamental e, normalmente, possui uma espessura em umafaixa de cerca de 10 um a cerca de 1.000 um. Quando a espessura do membrobase não for maior do que 10 um, o efeito da carga que é misturada e umafunção de suporte não serão exibidos em um grau suficiente. Quando aespessura do membro base não for menor do que 1.000 um, por outro lado, aespessura do filme ornamental como um todo se tornará tão grande que aaparência e a praticabilidade serão inevitavelmente deterioradas. Maispreferivelmente, a espessura do membro base está em uma faixa de cerca de30 um a cerca de 200 fim.

A camada colorante suportada pelo membro base pode serformada de vários materiais e é, normalmente, formada de uma resinaaglutinante, um agente colorante e um solvente. Como a resina aglutinante,pode ser usada, por exemplo, uma resina de poliuretano, uma resina depoliéster ou uma resina de poliolefina. Como o agente colorante, podem serusados pigmentos tais como oxido de titânio, negro de carbono, oxido deferro, pigmento de perileno, pigmento azo, e pigmento de ftalocianina,corantes tais como corante diazo e corante de antraquinona, agentesabrilhantadores tais como flocos de alumínio e pó de pérola, e semelhantes.Como o solvente, podem ser usados, por exemplo, um solvente orgânico,água, ou uma mistura de água e álcoois. Como requerido, em adição, podemser usados um dispersante de pigmento, um fotoestabilizador, umestabilizador ao calor, um absorvedor de raios ultravioleta, um agentenivelador, um agente desespumante, um agente aumentador de viscosidade eum agente antiestático em um tipo ou em combinação.

Em adição, a camada colorante pode ser formada em váriospadrões dependendo de um design desejado e do efeito ornamental, e pode serformada sobre a superfície inteira do membro base ou pode ser formada sobreuma sua porção (isto é, não sobre a sua superfície inteira). Em adição, acamada colorante pode ser formada por várias técnicas. Por exemplo, podemser vantajosamente usadas técnicas tais como impressão, transferência,evaporação a vácuo, adesão de filme ou revestimento por pulverização.Conforme requerido, estas técnicas podem ser usadas em combinação.

Quando a camada colorante for formada, por exemplo, porimpressão, pode ser empregado um método de impressão por serigrafia talcomo impressão por serigrafia de resolução alta, um método de impressãoofsete, um método de impressão de fotogravura, ou um método de impressãoa jato de tinta. Qualquer tinta de impressão pode ser usada que seja adequadapara o método de impressão.

A camada colorante pode ser usada em qualquer espessura,normalmente, em uma faixa de cerca de 1 um a cerca de 300 um. Quando aespessura da camada colorante não for maior do que 1 um, o design deaparência não será mais alcançado em um grau suficiente. Quando a espessuraultrapassar 300 um, por outro lado, o design de aparência não melhoraráproporcionalmente. Mais desejavelmente, a espessura da camada coloranteestá dentro da faixa de cerca de 5 um a cerca de 100 um.

O filme, ornamental da presente invenção pode incluiradicionalmente uma camada revestida no topo transparente formada sobre asua superfície. A camada revestida no topo é preferivelmente formada de umaresina de uretano. A resina de uretano aqui é, preferivelmente, uma resina deuretano de duas latas. A resina de uretano é efetiva, particularmente, comrelação à provisão ao filme ornamental de propriedade de resistência àintempérie e de resistência ao risco.

Como o membro base, a camada revestida no topo tambémpode ser transparente, translúcida ou opaca dependendo do objetivo de uso dofilme ornamental. Uma camada revestida no topo (camada transparente) épreferida. Para melhorar a aparência ou propriedade ornamental, em adição, acamada revestida no topo pode conter mais adicionalmente uma variedade decorantes, pigmentos ou outros agentes colorantes tais como pigmento de azulde ftalocianina, pigmento de vermelho azo, flocos de alumínio ou pó de mica.

A camada revestida no topo pode conter adicionalmente outros aditivos taiscomo um absorvedor de raios ultravioleta e um agente ajustador de brilho. Oabsorvedor de raios ultravioleta funciona para efetivamente prevenir que ofilme ornamental e parte subjacente sejam deteriorados enquanto estiveremsendo expostos à luz solar, e o agente ajustador de brilho funciona paraproporcionar brilho excelente à superfície do filme ornamental.

Como descrito acima, a camada revestida no topo pode serusada possuindo uma espessura que varia dependendo do objetivo de uso dofilme ornamental e, normalmente, possuindo uma espessura, preferivelmente,em uma faixa de cerca de 1 um a 300 um. Quando a espessura da camadarevestida no topo não for maior do que 1 fim, um grau suficiente depropriedade de resistência à intempérie e de resistência ao risco não poderáser proporcionado ao filme ornamental. Até mesmo quando a espessuraultrapassar 300 um, por outro lado, sua função não melhorará de mododistinto. Mais preferivelmente, a espessura da camada revestida no topo estáem uma faixa de cerca de 5 um a cerca de 100 um. A camada revestida notopo é, normalmente, usada como uma camada única, mas, conformerequerido, pode ser usada em uma estrutura de multicamadas possuindo duasou mais camadas.

No filme ornamental da presente invenção, um filme veículopode ser proporcionado sobre o lado da camada revestida no topo paramelhorar o manuseio do filme ornamental. O filme veículo que é aqui usado épreferivelmente um filme veículo removível. O filme veículo cobre a camadarevestida no topo, normalmente, até que o filme ornamental seja aderido nocorpo. Após a adesão do filme ornamental, o filme veículo é descascado dacamada revestida no topo e é removido. O filme veículo funcionaadicionalmente para proporcionar brilho de superfície excelente à camadarevestida no topo. Isto é, após a aplicação da camada revestida no topo masantes de sua cura, o filme veículo possuindo seu brilho ajustado sobre asuperfície da camada revestida no topo para reproduzir qualquer brilho desuperfície de tão alto quanto cerca de 90 a tão baixo quanto cerca de 20 oumenor na etapa de cura da camada revestida no topo.

Embora não limitados àqueles listados abaixo, exemplos defilme veículo que podem ser preferivelmente usados para por a invenção emprática incluem PET, PEN, poliimida (CAPTON™) e PP. O filme veículopode ser usado possuindo uma espessura que varia dependendo do uso dofilme ornamental mas que, normalmente, está em uma faixa de,preferivelmente, cerca de 5 um a cerca de 500 um e, com maior preferência,cerca de 12 um a cerca de 100 um.

O filme ornamental da presente invenção compreendeadicionalmente uma camada de adesivo sensível à pressão para ser aderido nocorpo. Esta camada pode ser arbitrariamente formada pelo uso de um agenteadesivo sensível à pressão ordinário. Embora não limitados àqueles listadosabaixo, exemplos de agente adesivo sensível à pressão que podem serpreferivelmente usados para a prática da invenção incluem adesivos do tipode borracha, acrílicos, olefina, poliéster e poliuretano. O agente adesivoacrílico é particularmente preferido para a formação da camada de adesivosensível à pressão.

A camada de adesivo sensível à pressão pode ser usadapossuindo qualquer espessura que, normalmente, está em uma faixa de,preferivelmente, cerca de 5 um a cerca de 300 uu. Quando a espessura dacamada de adesivo sensível à pressão for não maior do que 5 um, uma forçaadesiva desejada poderá não ser obtida. Até mesmo quando a espessuraultrapassar 300 um, por outro lado, força adesiva adicionalmente melhor nãopoderá ser esperada. Mais preferivelmente, a espessura da camada de adesivosensível à pressão está em uma faixa de cerca de 20 um a cerca de 100 um.

Com o objetivo de adicionalmente melhorar a aparência e aspropriedades, o filme ornamental da presente invenção pode possuiradicionalmente qualquer camada adicional. Além disso, a posição paraarranjar a camada adicional pode ser arbitrariamente selecionada. Como umacamada adicional adequada, pode ser exemplificada uma camada de adesivopara unir as camadas juntas, um material base, camada para revestimento decor e uma camada base para proporcionar dureza ao filme como um todo.

O filme ornamental da presente invenção pode ser produzidopor vários métodos que são normalmente usados para formar filmes. Ummétodo de produção preferido é um para produzir uma folha de filmelongitudinal por moldagem simultânea ou quase simultânea, por exemplo, demembro base, da camada colorante e, conforme requerida, da camadarevestida no topo e do filme veículo. Um tal filme longitudinal pode seconservado em sua forma ou pode ser conservado estando enrolado como umrolo após a camada de adesivo sensível à pressão e o papel destacável teremsido laminados sobre a superfície de fundo do membro base. Quando enroladona forma de um rolo, o filme ornamental da presente invenção exibe um efeitonotável em que ele se alonga pouco.

Como papel destacável, pode ser usado um papel destacável,um papel separável ou um papel descascável isto é, normalmente, usado paraas fitas adesivas em suas próprias formas ou modificadas. Por exemplo, umpapel aplicado com um composto de silicone pode ser vantajosamente usada.O filme ornamental da presente invenção é aderido em umcorpo predeterminado via a camada de adesivo sensível à pressão, porexemplo, no corpo e partes de armadura de automóveis. Referindo, porexemplo, às partes de armadura de um automóvel, é desejado que as partes dearmadura sejam feitas de, particularmente, uma resina de olefina tal comouma resina de polipropileno. A resina acima pode ser favoravelmentemoldada e usinada em adição aos choques favoravelmente absorventes. Ofilme ornamental da presente invenção pode, conforme requerido, ser aderidoem partes de armadura feitas de materiais diferentes de resina de olefina,como uma coisa de se esperar. Até mesmo quando o corpo tiver umasuperfície curva tridimensional, o filme ornamental da presente invençãopoderá ser fácil e intimamente aderido sem qualquer inconveniência.

De acordo com a presente invenção, é adicionalmenteproporcionado um artigo ornamental compreendendo um corpo ou uma partede armadura de um automóvel e um filme ornamental da invenção aderido nasuperfície exposta do corpo ou da parte de armadura (isto é, superfícieexposta quando montada sobre um automóvel e sobre a qual o filmeornamental da invenção é para ser aderido).

Exemplos

A invenção será adicionalmente descrita em detalha comreferência aos exemplos e exemplos comparativos. Notar, contudo, que apresente invenção não é de nenhum modo limitada apenas aos seguintesexemplos.

Descrição de material usado:

Os seguintes materiais foram usados para produzir filmesornamentais.<table>table see original document page 20</column></row><table>

Exemplo 1

Para preparar um membro base contendo uma carga não-esférica, foi preparada uma solução de revestimento de uretano reativo comodescrita abaixo possuindo uma razão de misturação como descrita na Tabela1.

<table>table see original document page 20</column></row><table>

Um filme de polipropileno biaxialmente estirado de umaespessura de cerca de 100 um foi preparado, uma solução de revestimento deuretano reativo preparada acima foi aplicada sobre uma superfície do mesmopelo uso de um revestidor de barra, e foi aquecido e seco em um forno de arquente aquecido a 80°C de modo a ser curado por reação. Foi obtido ummembro base (filme) possuindo uma espessura de cerca de 150 um. A seguir,uma camada colorante de uma espessura de cerca de 25 um e uma camadatransparente de uma espessura de cerca de 50 um foram sucessivamentelaminadas sobre o membro base obtido. A camada colorante e a camadatransparente foram formadas pelo uso de soluções de revestimento decomposições seguintes de acordo com o método mencionado acima depreparação do membro base. Foi obtido um filme compósito de 3 camadascompreendendo um membro base, uma camada colorante e uma camadatransparente. Solução de revestimento para camada colorante: TX-6013 (Nihon Yushi BASF Coatings Co., material de revestimento de uretano, cor metálica de prata) 100% em peso

Desmodule Z4470 (Sumitomo-Bayer Urethane Co., IPDI trímero) 10% em peso

Solução de revestimento de camada transparente: TONE 0201 (Union Carbide Co., caprolactona poliol) 54% em peso

UA-702 (Mitsui-Takeda Chemical Co., poliol acrílico) 9% em peso

Desmodule Z4470 (Sumitomo-Bayer Urethane Co., IPDI trímero) 78% em peso

Acetato de n-butila 3% em peso

DBTL (dilaurato de dibutil-estanho) 0,03% em peso

Após a preparação do filme compósito de 3 camadas comodescrito acima, uma solução de adesivo sensível à pressão de composiçãoseguinte foi aplicada sobre um revestimento de PET biaxialmente estiradoseparadamente preparado (com o tratamento de remoção de silicone) de umaespessura de cerca de 120 um, e foi seco.

Solução de adesivo sensível à pressão:

SK dyne 1310 (Sokenkagakusha Co., agente adesivo acrílico) 100% em peso

Colonate L45 (Nihon Polyurethane Co., agente de cura de poliisocianato) 1,5% em peso

O filme compósito de 3 camadas acima foi laminado sobre acamada de adesivo fotossensível de uma espessura de cerca de 35 um em umamaneira que a superfície de fundo do membro base do filme compósito de 3camadas foi intimamente aderida na camada de adesivo sensível à pressão.Foi obtido um filme compósito de 4 camadas (filme ornamental) com umrevestimento.Exemplos 2 a 26

Soluções de revestimento de uretano reativo foram preparadascomo descrito no Exemplo 1 exceto que mudando a carga não-esférica e arazão de misturação (% em peso) das mesmas como descrito na Tabela 1abaixo. Depois, filmes compósitos de 3 camadas compreendendo o membrobase, camada colorante e camada transparente foram preparados de acordocom o método descrito no Exemplo 1 acima, e filmes compósitos de 4camadas (filmes ornamentais) com um revestimento foram preparados deacordo com o método descrito no Exemplo 1.

Exemplo comparativo 1

Uma solução de revestimento de uretano reativo foi preparadana mesma maneira como descrita no Exemplo 1 mas sem ser misturada com acarga não-esférica como descrito na Tabela 1 aparecendo abaixo porcomparação. A seguir, um filme compósito de 3 camadas compreendendo omembro base, camada colorante e camada transparente foi preparado deacordo com o método descrito no Exemplo 1, e um filme compósito de 4camadas (filme ornamental) com um revestimento foi preparado.

Exemplo comparativo 2

Uma solução de revestimento de uretano reativo foi preparadana mesma maneira como descrita no Exemplo 1 mas mudando a quantidademisturada de Alborex YS4 (Shikoky Kasei Co., fio de borato de alumínio)que é uma carga não-esférica de 2% em peso em 1 % em peso como descritona Tabela 1 abaixo por comparação. A seguir, um filme compósito de 3camadas compreendendo o membro base, camada colorante e camadatransparente foi preparado de acordo com o método descrito no Exemplo 1, eum filme compósito de 4 camadas (filme ornamental) com um revestimentofoi preparado.

Exemplo comparativo 3

Uma solução de revestimento de uretano reativo foi preparadana mesma maneira como descrita no Exemplo 1 mas usando, como uma carganão-esférica, Tismo N (Ohtsuka Kagaku Co., fio de titanato de potássio) emvez do uso de Alborex YS4 (Shikoky Kasei Co., fio de borato de alumínio) emudando a quantidade de misturação de carga não-esférica de 2% em pesoem 1% em peso como descrito na Tabela 1 abaixo por comparação. A seguir,um filme compósito de 3 camadas compreendendo o membro base, camadacolorante e camada transparente foi preparado de acordo com o métododescrito no Exemplo 1, e um filme compósito de 4 camadas (filmeornamental) com um revestimento foi preparado.

Exemplo comparativo 4

O método descrito no Exemplo 1 acima foi repetido. Nesteexemplo, contudo, não foi empregada etapa para preparar o membro basecontendo a carga não-esférica da solução de revestimento de uretano reativomas, em vez disso, um filme de PET biaxialmente estirado, T6050 (Toray),possuindo uma espessura de cerca de 50 um foi usado como um membro basepara comparação. O membro base foi tratado com descarga de corona sobre olado da camada colorante. A seguir, um filme compósito de 3 camadascompreendendo o membro base, camada colorante e camada transparente foipreparado de acordo com o método descrito no Exemplo 1, e um filmecompósito de 4 camadas (filme ornamental) com um revestimento foipreparado.

Exemplos comparativos 5 e 6:

Uma solução de revestimento de uretano reativo foi preparadana mesma maneira como descrita no Exemplo 1 mas usando vermelho SSB decarbonato de cálcio (Siraishi Calcium Co, tamanho de partícula médio de 2,3um) que é uma carga esférica no lugar do uso de Alborex YS4 (ShikokyKasei Co., fio de borato de alumínio) que é uma carga não-esférica emudando a quantidade de misturação de carga esférica de 2% em peso em10% em peso (exemplo comparativo 5) e em 15% em peso (exemplocomparativo 6). A seguir, um filme compósito de 3 camadas compreendendoo membro base, camada colorante e camada transparente foi preparado deacordo com o método descrito no Exemplo 1, e um filme compósito de 4camadas (filme ornamental) com um revestimento foi preparado.

Exemplo de teste 1

Um total de 32 tipos de filmes ornamentais preparados nosExemplos 1 a 26 e nos Exemplos Comparativos 1 a 6 foi avaliado para as suasresistência ao risco e propriedade de manutenção de contato de superfíciecurva tridimensional de acordo com o procedimento descrito abaixo.

Avaliação da resistência ao risco Valores de risco de lápisforam medidos de acordo com um método de medição de valores de risco delápis (método de risco manual) especificado sob JIS L 5400 8.4.2 para avaliara "resistência ao risco".

Após a remoção do revestimento de PET do filme ornamental(filmes compósitos de 4 camadas com revestimento), o filme ornamentalsobre o lado do membro base foi aderido por pressão sobre uma placa dealumínio (9 cm x 9 cm) possuindo uma superfície plana. A seguir, a placa dealumínio obtida com filme foi deixada em repouso na temperatura ambiente eumidade normal (cerca de 25°C, RH de cerca de 65%) por 48 horas parapreparar as amostras.

Medição de valores de risco de lápis (método de risco manual)

A superfície do filme plástico de amostra foi riscada com lápisde durezas de núcleo de 9Ha 6B especificadas sob JIS S6006. A carga dolápis foi de 1 kg e o ângulo de risco foi de 45 graus. A superfície de cadafilme ornamental foi medida 5 vezes ao mesmo tempo variando a dureza denúcleo dos lápis, e dano dos filmes foi observado por olhos nus. As amostraspossuindo dano no filme foram representadas por X e as amostras sem danonos filmes foram representadas por O. Quando riscadas 5 vezes, as amostrassem dano (O) nos filmes até mesmo após 3 ou mais vezes pelo uso de durezade núcleo mais alta foram consideradas com um valor de risco de lápis (nívelde julgamento). Os resultados de avaliação foram como mostrados na Tabela1 abaixo.

Avaliação de propriedade de manutenção de contato de superfície curvatridimensional do corpo sobre o qual é aderido

Como ilustrado na Fig. 2(A), uma placa de revestimento 20possuindo uma porção côncava semi-esférica 21 com um diâmetro d de cercade 5 mm e uma profundidade p de cerca de 4 mm foi preparada. A placa derevestimento 20 foi feita de um aço e cuja superfície foi eletrostaticamenterevestida com um material de revestimento de resina de melamina.

Método de teste:

Os filmes ornamentais (filmes compósitos de 4 camadas comrevestimento) preparados nos Exemplos 1 a 26 e nos Exemplos Comparativos1 a 6 foram cortados em pedaços de teste medindo 25 mm x 70 mm.

Revestimentos de PET foram removidos dos pedaços de teste. Depois, cadapedaço de teste foi aderido na superfície horizontal da placa de revestimento20 com o membro base sobre o lado inferior como mostrado na Fig 2(B). Aseguir, como mostrado na Fig. 2(C), o pedaço de teste 10 foi empurrado paracima da porção côncava 21 da placa de revestimento 20 de modo a percorrer asuperfície curva da porção côncava 21.

Na aderência dos pedaços de teste, aqueles pedaços de testesão representados por O quando puderam ser intimamente aderidos e fixadossobre a superfície curva da porção côncava 21 sem desenvolvimento deinconveniências tais como corte ou fendas no filme ornamental, e sãorepresentados por X quando não puderam ser intimamente aderidos oufixados sobre a superfície curva da porção côncava 21 devido à ocorrência defios rugas durante a operação de adesão. Os resultados de avaliação foramcomo descritos na Tabela 1 abaixo.<table>table see original document page 26</column></row><table><table>table see original document page 27</column></row><table><table>table see original document page 28</column></row><table> Em relação à resistência ao risco:

Será entendido dos resultados de avaliação na Tabela 1 acima,quando o membro base é misturado com as partículas de carga finas não-esféricas de acordo com a presente invenção, a resistência ao risco pode sernotavelmente melhorada em comparação com a tecnologia convencional. Emcomparação com quando o membro base é misturado com as partículas decarga finas esféricas, em adição, a resistência ao risco pode ser alcançada em umgrau comparativamente satisfatório a despeito de uma quantidade de misturaçãopequena. A resistência ao risco pode ser adicionalmente melhorada com umaumento na quantidade de misturação de partículas de carga finas não-esféricas.

Em relação à propriedade de manutenção de contato de superfície curva tridimensional:

Como será entendido dos resultados de avaliação na Tabela 1acima, quando o membro base é misturado com as partículas de carga finasnão-esféricas de acordo com a presente invenção, a propriedade demanutenção de contato de superfície curva tridimensional pode sernotavelmente melhorada em comparação com a tecnologia convencional. Emcomparação com quando o membro base é misturado com as partículas de cargafinas esféricas, em adição, a propriedade de manutenção de contato de superfíciecurva tridimensional pode ser alcançada em um grau comparativamentesatisfatório a despeito de uma quantidade de misturação pequena.

Exemplo de teste 2

Um total de 17 tipos de filmes ornamentais preparados nosExemplos 1, 2, 4, 7, 9, 10, 12, 15, 18, 20 e 22 a 26 e em ExemplosComparativos 1 e 2 foi medido para seus valores de módulo de tração deacordo com o procedimento descrito abaixo, e foram avaliados.Os filmes ornamentais foram cortados em pedaços de testemedindo 10 mm x 100 mm. Revestimentos de PET foram removidos dospedaços de teste. Depois cada pedaço de teste foi montado em um gabarito detração de uma máquina de teste de tração (nome comercial: Tensilon UCT-100, fabricado por Orientech Co.), e foi puxado em uma velocidade de 200mm/min. Sob puxamento contínuo, um esforço de tração (valor de módulo detração) de quando o pedaço de teste é estirado em 50%) foi medido. A direçãona qual a solução de revestimento de uretano reativo foi aplicada no filmeornamental foi considerada como sendo a MD e a direção em ângulos retoscom a mesma foi considerada como sendo a CD, e os valores de módulo detração foram medidos nas direções respectivas. Foram obtidos os resultadosmedidos como descritos na Tabela 2 abaixo.

Tabela 2

<table>table see original document page 29</column></row><table>Como será entendido dos resultados de medição na Tabela 2acima, quando o membro base é misturado com partículas de carga finas não-esféricas de acordo com a presente invenção, é tornada possível a provisão deanisotropia na resistência à tração do filme ornamental obtido e o controlelivre da resistência à tração na MD e na CD pela variação do tipo de carga ede sua quantidade de misturação.

Claims

1. Filme ornamental, caracterizado pelo fato de compreenderum membro base, uma camada colorante formada pelo menos parcialmentesobre a superfície do membro base, e uma camada adesiva sensível à pressãoformada sobre a superfície de suporte do membro base, e que o citadomembro base é misturado, como uma carga, com partículas finas inorgânicasou orgânicas não-esféricas selecionadas do grupo consistindo de borato dealumínio, oxido de zinco, titanato de potássio, carbono, alumina, sílica-cálcia-magnésia e náilon.

2. Filme ornamental de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que as citadas partículas finas não-esféricas sãofibras ou fios.

3. Filme ornamental de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizado pelo fato de que as citadas partículas finas não-esféricas sãomisturadas em uma quantidade de 2% a 60% em peso baseada na quantidadetotal do membro base.

4. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que as citadas partículas finasnão-esféricas são misturadas em uma quantidade de 5% a 15% em pesobaseada na quantidade total do membro base.

5. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de que as citadas partículasfinas não-esféricas possuem em média um comprimento de 2 um a 200 um.

6. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o citado membro basecompreende uma resina de poliolefina, uma resina de poliéster ou resina depoliuretano reativa.

7. Filme ornamental de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que a citada resina de poliolefina é umpolipropileno, um polietileno, uma olefina termoplástica, um ionômero, umcopolímero de etileno/ácido acrílico, um copolímero de etileno/acrilato deetila ou um copolímero de etileno/acetato de vinila.

8. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o citado membro basepossui uma espessura dentro da faixa de 10 um a 1.000 um.

9. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o citado membro baseé um filme revestido.

10. Filme ornamental de acordo com a reivindicação 9,caracterizado pelo fato de que o citado filme revestido é um filme formadopor um método de revestimento à faca, um método de revestimento à barra,um método de revestimento à lâmina, um método de revestimento à lâminaraspadora de ar, um método de revestimento a rolo ou um método derevestimento por vazamento.

11. Filme ornamental de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que o citado filme revestido é formado porrevestimento à barra.

12. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a camada colorante éformada por um método de impressão, um método de transferência, ummétodo de evaporação a vácuo, um método de adesão de filme, um método derevestimento à barra ou um método de revestimento por pulverização.

13. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a citada camadacolorante possui uma espessura dentro da faixa de 1 um a 300 um.

14. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a citada camadaadesiva sensível à pressão compreende um adesivo acrílico.

15. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 14, caracterizado pelo fato de que a citada camadaadesiva sensível à pressão possui uma espessura dentro da faixa de 5 um a300 um.

16. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 15, caracterizado pelo fato de adicionalmentecompreender uma camada revestida no topo sobre a camada colorante.

17. Filme ornamental de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que a citada camada revestida no topo compreendeuma resina de uretano.

18. Filme ornamental de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de que a citada resina de uretano formando a citadacamada revestida no topo é uma resina de uretano de duas latas.

19. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 16 a 18, caracterizado pelo fato de que a citada camadarevestida no topo possui uma espessura dentro de uma faixa de 1 a 300 um.

20. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 16 a 19, caracterizado pelo fato de adicionalmentecompreender um filme carreador.

21. Filme ornamental de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 20, caracterizado pelo fato de ser preso em um corpo ouem partes de armadura de um automóvel via a citada camada adesiva sensívelà pressão.