BRPI0602126B1 - Method of obtaining label-lacre self-adhesive thermoencolhivel without liner and label-lacre self-adhesive termoencolhivel without liner - Google Patents

Method of obtaining label-lacre self-adhesive thermoencolhivel without liner and label-lacre self-adhesive termoencolhivel without liner Download PDF

Info

Publication number
BRPI0602126B1
BRPI0602126B1 BRPI0602126-3A BRPI0602126A BRPI0602126B1 BR PI0602126 B1 BRPI0602126 B1 BR PI0602126B1 BR PI0602126 A BRPI0602126 A BR PI0602126A BR PI0602126 B1 BRPI0602126 B1 BR PI0602126B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
label
self
adhesive
plastic film
film tape
Prior art date
Application number
BRPI0602126-3A
Other languages
English (en)
Inventor
Jeffrey Arippol Giuseppe
Original Assignee
Jeffrey Arippol Giuseppe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jeffrey Arippol Giuseppe filed Critical Jeffrey Arippol Giuseppe
Priority to BRPI0602126-3A priority Critical patent/BRPI0602126B1/pt
Publication of BRPI0602126A publication Critical patent/BRPI0602126A/pt
Publication of BRPI0602126B1 publication Critical patent/BRPI0602126B1/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C2063/021Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material characterized by the junction of material sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4825Pressure sensitive adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/524Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by applying the adhesive from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface of the part to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/54Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
    • B29C65/542Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts by injection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08Macromolecular additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J153/00Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/334Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils as a label

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

método de obtenção de rótulo-lacre auto-adesivo termoencolhivel sem liner e rótulo-lacre adesivo termoencolhivel sem liner. o presente resumo refere-se a uma patente de in- venção para método de obtenção de rótulo-lacre auto-adesivo termoencolhível e rótulo-lacre auto-adesivo termoencolhível, pertencentes ao campo dos artigos auto-adesivos, que receberam soluções construtivas para serem sem liner (linerless) compreendido por corpo de rótulo inferior transparente (1)<39> dotado, numa das faces, da camada de impressão constitutiva do rótulo propriamente dito (30) e da marca sensora (31) dispostos sobre o corpo de rótulo (1)<39> e camada de adesivo (60) disposta sobre a impressão e, na face oposta, dito como de rótulo (1)<39> compreende camada de silicone (50); dito rótulo-lacre é compreendido ainda por um lacre formado por uma fita de filme de plástico termoencolhível (10)<39> com a borda(s) inferior ou superior ou em ambas colada(s) na borda superior ou inferior ou em ambas do corpo de rótulo (1)<39> com mesma largura deste, se for o caso, tendo impressas as impressões (40) e dotada de altura suficiente para estender-se entre o lado superior da superfície de rotulagem do frasco receptor até ultrapassar a face de topo da tampa e referindo-se ainda a variações do rótulo-lacre e a métodos de obtenção.

Description

“MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER E RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER” [001] O presente relatório descritivo refere-se a uma patente de invenção para método de obtenção de rótulo-lacre autoadesivo termo-encolhivel e rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel obtido, pertencentes ao campo dos artigos autoadesivos e que receberam soluções construtiva para serem sem liner (linerless).
[002] Os rótulos autoadesivos normalmente são compreendidos, essencialmente: por um corpo de rótulo autoadesivo de papel ou plástico, cuja face anterior tem impresso o rótulo propriamente dito e a face posterior tem camada de adesivo sensível a pressão; uma pluralidade de ditos rótulos originalmente fica colada de modo a poder ser descolado de uma fita de papel ou plástico siliconada, liner, formando assim uma fita de rótulos, que é fornecida em bobina.
[003] Numa outra possibilidade de realização, referidos rótulos autoadesivos não ficam originalmente colados em um liner. Essa construção compreende uma fita de material plástico, preferencialmente, transparente, em uma face da qual é prevista uma camada de impressão constituída por uma sucessão de rótulos impressos em posição inversa à que deverá ser vista na embalagem receptora, dispostos a espaços regulares e limitados uns em relação aos outros através de marcas sensoras e uma camada de adesivo sensível a pressão transparente disposta sobre a camada de impressão e na face oposta da fita é prevista uma camada de silicone transparente; dita fita é enrolada para formar uma bobina, de modo que a camada de adesivo fica colada de modo a poder ser descolada sobre o silicone. Um processo de obtenção de rótulos desse tipo é objeto da patente PI 9201533-6 de 27/04/1997.
[004] Já é conhecido um rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel objeto do MU 82013750-6 compreendido, essencialmente: por um corpo de rótulo cuja face anterior tem impresso o rótulo propriamente dito e na face posterior tem uma camada de adesivo sensível à pressão e dotado de largura suficiente para substancialmente contornar o frasco receptor; e por um lacre formado por uma faixa de filme plástico termoencolhivel com mesma largura do rótulo cuja borda inferior fica colada na borda superior do rótulo e dotada de altura adequada para ultrapassar a superfície de topo da tampa do frasco receptor; dito rótulo originalmente fica colado de modo a poder ser descolado e o lacre de filme termoencolhivel apoiado em uma fita de liner; dita fita de liner é provida de uma sucessão de rótulos-lacre espaçados regularmente e é fornecida em bobina.
[005] Um método de fabricação desse tipo de rótulo-lacre e o próprio rótulo-lacre são objetos do pedido de patente PI 0403736-7 de 25/08/2004.
[006] O método, objeto da presente patente, foi desenvolvido visando obter um rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel sem liner, que usa os conhecimentos da patente e dos pedidos de patente acima referidos, para propiciar novas soluções para as empresas usuárias.
[007] Os desenhos anexos referem-se ao método de obtenção de rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel sem liner e de rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel sem liner, nos quais: [008] A fig. 1 mostra um esquema do método;
[009] As figs. 2 e 3 mostram uma bobina do rótulo-lacre como é fornecida em perspectiva e em corte, respectivamente;
[010] As figs. 4 e 5 mostram um rótulo-lacre obtido pelo processo da figura um e extraído da bobina das figuras dois e três em vista frontal e em corte, respectivamente;
[011] A fig. 6 mostra um frasco contendo um rótulo da presente invenção;
[012] As figs. 7 a 10 mostram variações do rótulo-lacre, nas quais são vistos um rótulo com lacre no lado inferior; em ambos os lados; rótulo com lacre em forma de tiras e rótulo com lacre dotado de linha de ruptura, respectivamente;
[013] As figs. 11 a 13 mostram as etapas do método que fabricam os rótulos segundo as variações acima;
[014] As figs. 14 e 15 mostram uma outra possibilidade de realização do rótulo em vista frontal e em corte respectivamente;
[015] A fig. 16 mostra o método para obter o rótulo acima; e [016] A fig. 17 mostra uma forma de realização do método com múltiplas linhas de produção, aplicável para produzir o rótulo-lacre em qualquer versão.
[017] De conformidade com o quanto ilustra a figura 1 acima mencionada, o método, objeto da presente patente de invenção, destina-se à obtenção de rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel sem liner e é compreendido, essencialmente, por prover uma bobina de fita filme plástico transparente 1 de tipo usada para obtenção de rótulos autoadesivos, mas ainda sem o adesivo, com largura substancialmente igual à altura da região de rotulagem do frasco que irá receber o rótulo-lacre; e uma bobina de fita de filme plástico termoencolhivel 10 com largura substancialmente igual à altura do frasco acima da área de rotulagem e até pouco acima da face de topo da tampa do frasco e pelas etapas de: [018] 1) - Alimentação - Desbobinar a fita de filme plástico transparente 1 a partir de um desbobinador, de modo que dita fita desloque-se continuamente através das estações de processamento, até um rebobinador extremo oposto, que além de rebobinar a fita acabada, traciona toda a fita para deslocar-se pelas mencionadas estações;
[019] 2) - Aplicar uma linha de adesivo de colagem permanente 20 na face superior ou inferior da fita de filme plástico transparente 1, junto e paralela à borda que ficará disposta superiormente quando rótulo estiver acabado, formando um trecho de fita composto pela fita de filme plástico transparente 1 com uma borda adesivada 20;
[020] 3) - Desbobinar a fita de filme plástico termoencolhivel 10 a partir de um desbobinador e laminar uma de suas bordas na borda adesivada 20 da fita de filme plástico transparente 1, de modo a formar um trecho de fita 1-20-10 composto pela fita de filme plástico transparente 1 e pela fita de filme termoencolhivel 10 com uma borda colada na borda adesivada 20 da fita 1 e a borda oposta livre;
[021] 4) - Tratar a face superior da fita de filme plástico transparente 1 e eventualmente conforme o projeto, tratar também a face superior da fita de filme plástico termoencolhivel 10 para atuar(em) como base de impressão;
[022] 5) - Imprimir os rótulos propriamente ditos 30 uns após os outros na fita de filme plástico transparente 1 impressos invertidos em relação a como serão vistos quando aplicados; imprimir marcas sen-soras 31 a espaços regulares, intercaladas aos rótulos 30, limitando a largura dos mesmos e eventualmente conforme o projeto, imprimir também impressões 40 na fita de filme plástico termoencolhivel 10;
[023] 6) - Secar a impressão com secagem forçada, formando-se assim um trecho de fita 1-20-10-30-31- 40 composto pela fita de filme plástico transparente 1 impressa com os rótulos invertidos 30 e marcas sensoras 31 intercaladas aos rótulos e pela fita de filme termoencolhivel 10 com uma borda colada na borda adesivada 20 da fita de filme plástico transparente 1, a borda oposta livre e eventualmente dependendo do projeto impressa com as impressões 40;
[024] 7) - Inverter a posição da fita 1-20-10-30-31-40, de modo que sua superfície impressa fique disposta inferiormente e a superfície oposta voltada para cima;
[025] 8) - Aplicar uma camada de silicone 50 na superfície da fita de plástico transparente 1 oposta à que tem impressos os rótulos 30;
[026] 9) Secar em secagem forçada a camada de silicone 50, formando assim um trecho de fita 1-20-10-30-31-40-50 composto pela fita de filme plástico transparente 1 tendo impressos os rótulos 30 e marcas sensoras 31 e pela fita de filme termoencolhivel 10 com uma borda colada na borda adesivada 20 da fita de filme plástico transparente 1, a borda oposta livre e eventualmente tendo impressas as impressões 40 e na face oposta, dita fita 1 -20-10-30-31 - 40-50 tendo camada de silicone 50 aplicada na fita de filme plástico transparente 1;
[027] 10)- Aplicar camada de adesivo sensível a pressão, preferencialmente hot-mel 60, sobre os rótulos 30 impressos na fita de filme plástico transparente 1, formando um trecho de fita de rótulos-lacre acabada 1-10, composto pela fita de filme plástico transparente 1 tendo impressos os rótulos 30 e marcas sensoras 31 recobertos com uma camada de adesivo 60 e pela fita de filme termoencolhivel 10 com uma borda colada na borda adesivada 20 da fita de filme plástico transparente 1, a borda oposta livre e eventualmente tendo impressas as impressões 40 e na face oposta, dito trecho de fita de rótulos-lacre acabada 1-10 tendo camada de adesivo 60 aplicada na fita de filme plástico transparente 1; e [028] 11)- Rebobinar a fita de rótulos-lacre acabada 1-10 de modo que a camada de adesivo sensível a pressão 60 de uma espira da sua faixa 1 que contém os rótulos 30 e marcas sensoras 31 fica colada de modo a poder ser descolada sobre a camada de silicone 50 da superfície oposta da espira da faixa 1 que contém os rótulos 30 e marcas sensoras 31 imediatamente anterior e as espiras da sua faixa constituída pelo filme plástico termoencolhivel 10 ficam simplesmente sobrepostas umas às outras, formando assim uma bobina, conforme ilustrada nas figuras 2 e 3.
[029] A fita de filme plástico transparente 1 pode ser BOPP; PVC; Polietileno; Poliéster ou outros normalmente usados.
[030] A fita de filme plástico termoencolhivel 10 pode ser preferencialmente de Cloreto de Polivinila -PVC ou opcionalmente de PET; PET-G; OPS; BOPP; OPP; PE e filmes encolhíveis similares. A espessura pode ser de 20 a 100 microns, preferencialmente 25 a 50 microns. Encolhimento no sentido MDO 12% a 75 %, preferencialmente 20% a 50% e no sentido TDO 0% a 10%, preferencialmente 0% a 5%.
[031] O adesivo pode ser hot melt, acrílico ou outros.
[032] Os equipamentos usados no processo de fabricação são os usuais de fabricação de artigos autoadesivos convenientemente arranjados.
[033] Um rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel 1’-10’ obtido pelo processo acima, fica compreendido, essencialmente (figs. 4 e 5): por um corpo de rótulo inferior 1’ com largura adequada para contornar o frasco receptor e altura substancialmente igual à altura da área de rotulagem dotado, em uma das faces, da camada de impressão constitutiva do rótulo propriamente dito 30 e da marca sensora 31 dispostos sobre o corpo de rótulo 1 ’ e camada de adesivo 60 disposta sobre a impressão e, na face oposta, dito corpo de rótulo 1 ‘ compreende camada de silicone 50; dito rótulo-lacre 1-10’ é compreendido ainda por um lacre formado por uma fita de filme de plástico termoencolhivel 10’ com a borda inferior colada na borda superior do corpo de rótulo 1’ com mesma largura deste, opcionalmente, tendo impressas as impressões 40 e dotada de altura suficiente para estender-se entre a superfície de rotulagem do frasco receptor até ultrapassar a face de topo da tampa.
[034] O rótulo-lacre é aplicado através de processo e equipamento usual de aplicação de rótulos autoadesivos de tipo sem liner convenientemente adaptado (não ilustrado) compreendido substancialmente: por um meio de transporte dos frascos a serem rotulados; por desbobinador da bobina de rótulos; por meios para descolar uma extremidade da fita de rótulos e dispô-la na trajetória de um frasco que chega na estação de rotulagem; por meio para colar tal extremidade da fita no frasco, colar todo o restante do rótulo em torno do frasco e cortar e separar o rótulo que está sendo aplicado do restante da fita de rótulos. O rótulo fica assim colado em torno da região de rotulagem do frasco e o lacre dobrado em torno de região do frasco acima da de rotulagem, em torno da lateral da tampa e projetado além da face de topo desta. O equipamento é compreendido ainda por um meio gerador de calor voltado para o lacre de modo que este, ao ser atingido pelo calor, se dobre e encolha-se em torno da região do frasco acima da região de rotulagem e em torno e sobre a tampa.
[035] Um frasco 80 (fig. 6), contendo o rótulo-lacre 1-10’ como acima descrito, fica com o rótulo 1’ colado em torno da região de rotulagem, tal que a camada de adesivo 60 fica colada no frasco receptor e a partir da mesma ficam dispostos: a camada de impressão contendo o rótulo propriamente dito 30 e as marcas sensoras 31; o corpo de rótulo transparente 1’; e a camada de silicone 50 e o lacre 10’ fica termo encolhido em torno da região do frasco acima da de rotulagem e em torno e sobre a tampa 81 do frasco.
[036] O rótulo-lacre 1’-10’, uma vez aplicado, funciona substancialmente de mesma maneira que o do pedido de patente MU 82013750-6 e PI 0403736-7 acima aludidos, ou seja, para a tampa 81 ser removida dito lacre 10’ tem que ser rompido ficando assim registrada a abertura do frasco e caso esta tenha sido feita desautorizadamente fica registrada a violação de forma irreversível.
[037] Dentro da construção básica, acima descrita, o método de obtenção de rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel sem liner e o rótulo-lacre autoadesivo termoencolhivel sem liner, objetos da presente patente, podem apresentar modificações relativas a materiais, dimensões, detalhes construtivos e/ou de configuração funcional e/ou ornamental ou relacionados com a forma de realização ou sequência das etapas de processo, sem que fujam do âmbito da proteção solicitada.
[038] Dentro disso, o rótulo-lacre 1’-10’ pode ser compreendido por um corpo de rótulo 1’ tendo somente um lacre superior 10’ (figs. 4 e 5) ou lacre inferior 10’ (fig. 7) ou lacres superior e inferior 10’ (fig. 8).
[039] O rótulo-lacre 1-10’ pode ser formado por corpo de rótulo 1’ dotado de lacre (s) 10’ compreendido por uma fita inteiriça de filme plástico termoencolhivel (figs. 4, 5, 7, 8) ou por uma fita cortada formando tiras paralelas 10” estendidas no sentido da altura do rótulo (figs 9).
[040] O rótulo-lacre 1-10’ pode ser formado pelo corpo de rótulo V dotado de lacre (s) 10’ provido (s) de linha de ruptura 11 paralela e adjacente à borda do corpo de rótulo V (fig. 10).
[041] O método de obtenção do rótulo, conforme as variantes acima mencionadas, é correspondentemente acrescido de etapas para realizar o detalhe construtivo a que se refere a variante.
[042] Assim, o método pode ser provido pela etapa (2) de aplicação de fio de cola compreendida pela aplicação de somente um fio de cola na borda superior da fita de filme plástico transparente 1 ou um fio de cola na borda inferior ou dois fios de cola aplicados em ambas as bordas da fita de filme plástico transparente 1 (fig. 13).
[043] O método pode ser acrescido de uma etapa (12) de, após a (s) fita de filme plástico termoencolhivel 10 constitutiva (s) do (s) lacres (s) de filme plástico termoencolhivel ser (em) colada (s) na (s) borda (s) da fita de filme plástico transparente 1, cortá-la (s) em tiras paralelas 10” (fig. 11); e/ou etapa (13) de confecção de linha (s) de ruptura 11 (fig. 12), etapas essas localizadas em posição adequada na sucessão de operações, preferencialmente, antes da aplicação do silicone e do adesivo.
[044] O lacre 10’, ao invés de ser laminado na borda do corpo de rótulo 1’ conforme acima descrito, pode ser laminado sobre toda a superfície do corpo de rótulo 1’, conforme solução adotada em certificado de adição de invenção C1 0403736-7 realizado sobre o PI 0403736-7, formando uma película protetora 10 sobre a impressão do rótulo 30 e marcas sensoras 31, ilustradas nas figuras 14, 15.
[045] Neste caso, o processo de obtenção é acrescido de etapas (14) (fig. 16) de aplicação de adesivo transparente 20’ sobre a superfície da fita 1, que tem impressos os rótulos 30 e marcas sensoras 31 e etapa (15) de laminação de parte da fita de filme plástico termoen-colhivel 10, que irá constituir o lacre, sobre a camada de adesivo 20’, de forma que parte(s) da fita de filme de plástico termoencolhivel 10 fica(m) projetada(s) para além da(s) borda(s) do corpo de rótulo 1’ e constitui(em) o(s) lacre(s) 10’ e parte fica aderida sobre o corpo de rótulo 1’ e constitui camada de proteção 10 da impressão do rótulo 30 e marcas sensoras 31.
[046] Em qualquer das modalidades do processo ele pode ser realizado somente em uma linha de processamento ou em duas ou mais linhas de processamento paralelas (fig. 17), conforme previsto no C1 0403736-7.
REIVINDICAÇÕES

Claims (14)

1)- “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, compreendido: por prover bobina de fita filme plástico transparente (1) de tipo usada para obtenção de rótulos autoadesivos, com largura substancialmente igual à altura da região de rotulagem do frasco que irá receber o rótulo-lacre; e bobina de fita de filme plástico termoencolhivel (10) e pelas etapas de: 1) - Alimentação da fita de filme plástico transparente (1) de modo que se desloque continuamente através das estações de processamento; 2) - Aplicação de adesivo; 3) - Alimentação da fita de filme plástico termoencolhivel (10) e sua laminação na fita de filme plástico transparente (1); 4)- Tratamento para formar base de impressão; 5) - Impressão dos rótulos (30) e das marcas sensoras (31); 6)- Secagem forçada da impressão; 8)- Aplicação de silicone; 9)- Secagem forçada do silicone; 10)- Aplicação de adesivo sensível a pressão; e (11)- Rebobi-nação da fita de rótulo-lacre acabada (1)-(10) de modo que a camada de adesivo sensível a pressão (60) de uma espira da sua faixa (1) que contém os rótulos (30) e marcas sensoras (31) fica colada de modo a poder ser descolada sobre a camada de silicone (50) da superfície oposta da espira de dita faixa (1) que contém os rótulos (30) e marcas sensoras (31) imediatamente anterior, formando assim uma bobina, caracterizado, pela bobina de fita filme plástico transparente (1) ser inicialmente sem adesivo; pela fita de filme plástico termoencolhivel (10) ter largura substancialmente igual à altura do frasco acima da área de rotulagem e até pouco acima da face de topo da tampa do frasco; dita fita de filme plástico termoencolhivel (10) tendo encolhimento no sentido MDO 12% a 75 %, preferencialmente 20% a 50% e no sentido TDO 0% a 10%, preferencialmente 0% a 5%; e pelas etapas de: 2) - Aplicação de adesivo compreendendo aplicação de linha de adesivo de colagem permanente (20) na face superior ou inferior da fita de filme plástico transparente (1), junto e paralela à borda que ficará disposta superiormente quando rótulo estiver acabado, formando um trecho de fita composto pela fita de filme plástico transparente (1) com uma borda adesivada (20); 3) - Laminação compreendendo laminar uma das bordas da fita de filme plástico termoencolhivel (10) na borda adesivada (20) da fita de filme plástico transparente (1), de modo a formar trecho de fita (1) -(20) -(10) composto pela fita de filme plástico transparente (1) e pela fita de filme termoencolhivel (10), esta com uma borda colada na borda adesivada (20) da fita de filme plástico transparente (1) e a borda oposta livre; 4) - Tratamento para formar base de impressão compreendendo tratar face adequada da fita de filme plástico transparente (1) e opcionalmente face adequada da fita de filme plástico termoencolhivel (10) co-planar à face tratada da fita de filme plástico transparente (1) para atuar(em) como base de impressão; 5) - Impressão compreendendo, imprimir, na superfície constitutiva de base de impressão da fita de filme plástico transparente (1), os rótulos propriamente ditos (30) uns após os outros impressos invertidos em relação a como serão vistos quando aplicados; e imprimir marcas sen-soras (31) a espaços regulares, intercaladas aos rótulos (30) e opcionalmente compreendendo imprimir impressões (40) na superfície constitutiva de base de impressão da fita de filme plástico termoenco- Ihivel (10), formando trecho de fita (1)-(20)-(10)-(30)-(31)-(40) composto pela fita de filme plástico transparente (1) impressa com os rótulos invertidos (30) e marcas sensoras (31) intercaladas aos rótulos e pela fita de filme termoencolhivel (10) com uma borda colada na borda adesivada (20) da fita de filme plástico transparente (1), a borda oposta livre e opcionalmente com impressões (40); 7) - Inverter a posição da fita (1)-(20)-(10)-(30)-(31)-(40) de modo que sua superfície impressa fique disposta inferiormente e a superfície oposta voltada para cima; 8) - Aplicação de silicone compreendendo aplicar camada de silicone (50) na superfície da fita de plástico transparente (1) oposta à que tem impressos os rótulos (30) e marcas sensoras (31), formando trecho de fita (1)-(20)-(10)-(30)-(31)-(40)-(50) composto pela fita de filme plástico transparente (1) tendo impressos os rótulos (30) e marcas sensoras (31) e pela fita de filme termoencolhivel (10) com uma borda colada na borda adesivada (20) da fita de filme plástico transparente (1), a borda oposta livre e opcionalmente tendo impressões (40) e na face oposta, dito trecho de fita (1)-(20)-(10)-(30)-(31)-(40)-(50) tendo camada de silicone (50) aplicada na fita de filme plástico transparente (1); 10)- Aplicação de adesivo sensível a pressão compreendendo aplicar camada de adesivo sensível a pressão (60) sobre os rótulos (30) e marcas sensoras (31) impressos na fita de filme plástico transparente (1), formando trecho de fita de rótulos-lacre acabada (1)-(10) composta pela fita de filme plástico transparente (1) tendo impressos os rótulos (30) e marcas sensoras (31) recobertos com camada de adesivo (60) e pela fita de filme termoencolhivel (10) com uma borda colada na borda adesivada (20) da fita de filme plástico transparente (1), a borda oposta livre e opcionalmente impressões (40) e na face oposta, dita fita de rótulos-lacre acabada (1)-(10) tendo camada de silicone (50) aplicada na fita de filme plástico transparente (1); e 11)- Rebobinação compreendendo o fato de que na rebobinação da fita de rótulos-lacre acabada (1) -(10), a faixa das suas espiras constituídas pelo filme plástico termoencolhivel (10) ficarem simplesmente sobrepostas umas às outras.
2) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADE-SIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado, pela etapa (2) de aplicação de fio de cola compreender aplicação de somente um fio de cola na borda superior ou um fio de cola na borda inferior ou dois fios de cola aplicados em ambas as bordas da fita de filme plástico transparente (1).
3) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por etapa (14) de aplicação de adesivo transparente (20)’ sobre a superfície da fita (1), que tem impressos os rótulos (30) e marcas sensoras (31) e etapa (15) de laminação de parte da fita de filme plástico termoencolhivel (10), que irá constituir o lacre, sobre a camada de adesivo (20)’, de forma que parte(s) da fita de filme de plástico termoencolhivel (10) fica(m) projetada(s) para além da(s) borda(s) fita de filme plástico transparente (1) e constitui(em) o(s) lacreis) (10)' e parte fica aderida sobre a fita de filme plástico transparente (1) e constitui camada (10) de proteção da impressão dos rótulos (30) e marcas sensoras (31).
4) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3, caracterizado por etapa (12) de, após a(s) fita(s) de filme plástico termoencolhivel (10) constitutiva(s) do(s) lacres(s) de filme plástico termoencolhivel (10)’ ser(em) colada(s) na(s) borda (s) da fita de filme plástico transparente (1), cortá-la(s) em tiras paralelas (10) ” estendidas no sentido da borda do filme de plástico termoencolhivel (10) colada na fita de filme plástico transparente (1) para a borda livre de dito filme de plástico termoencolhivel (10).
5) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4, caracterizado por etapa (13) de, após a(s) fita(s) de filme plástico termoencolhivel (10), constitutiva(s) do(s) lacres(s) de filme plástico termoencolhivel (10)’, ser(em) colada(s) na(s) borda(s) da fita de filme plástico transparente (1), prever a confecção de li-nha(s) de ruptura (11) na(s) borda(s) da(s) fita(s) de filme plástico termoencolhivel (10) próxima(s) à fita de filme plástico transparente (1).
6) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5, caracterizado pela fita de filme plástico transparente (1) ser BOPP ou PVC ou Polietileno ou Poliéster.
7) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6, caracterizado pela fita de filme plástico termoencolhivel (10) ser preferencialmente de Cloreto de Po-livinila -PVC ou opcionalmente de PET ou PET-G ou OPS ou BOPP ou OPP ou PE.
8) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela espessura da fita de filme plástico termoencolhivel (10) poder ser de 20 a 100 microns, preferencialmente 25 a 50 microns.
9) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADE-SIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6 ou 7 ou 8, caracterizado pelo adesivo poder ser hot melt ou acrílico.
10) - “MÉTODO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO-LACRE AUTOADE-SIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6 ou 7 ou 8 ou 9, caracterizado por compreender uma linha de processamento ou duas ou mais linhas de processamento paralelas.
11) - “RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, obtido com o método das reivindicações 1 a 10, caracterizado por: corpo de rótulo inferior transparente (1)’ dotado, em uma das faces, da camada de impressão constitutiva do rótulo propriamente dito (30) e da marca sensora (31) dispostos sobre o corpo de rótulo (1)’ e camada de adesivo (60) disposta sobre a impressão e, na face oposta, dito corpo de rótulo (1)‘ compreende camada de silicone (50); por lacre (10)’ formado por fita de filme de plástico termoenco-Ihivel com a borda inferior colada na borda superior do corpo de rótulo (1)’ com mesma largura deste, tendo, opcionalmente, impressões (40) e dotada de altura suficiente para estender-se entre o lado superior da superfície de rotulagem do frasco receptor até ultrapassar a face de topo da tampa.
12) - “RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado, pelo rótulo-lacre (1) ’-(10) ’ ser compreendido por um corpo de rótulo (1) ’ ter lacre superior (10) ’ ou lacre inferior (10) ’ ou lacres superior e inferior (10)’.
13) - “RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado por corpo de rótulo (1) ’ dotado de lacre (s) (10) ’ compreendido (s) por fita inteiriça de filme plástico termoencolhivel ou por fita cortada formando tiras paralelas (10) ” estendidas no sentido da altura do rótulo.
14) - “RÓTULO-LACRE AUTOADESIVO TERMOENCOLHIVEL SEM LINER”, de acordo com a reivindicação 11 ou 12 ou 13, caracterizado por lacre(s) (10)’ provido(s) de linha de ruptura (11) paralela e adjacente à borda do corpo de rótulo (1)
BRPI0602126-3A 2006-05-31 2006-05-31 Method of obtaining label-lacre self-adhesive thermoencolhivel without liner and label-lacre self-adhesive termoencolhivel without liner BRPI0602126B1 (pt)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI0602126-3A BRPI0602126B1 (pt) 2006-05-31 2006-05-31 Method of obtaining label-lacre self-adhesive thermoencolhivel without liner and label-lacre self-adhesive termoencolhivel without liner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI0602126-3A BRPI0602126B1 (pt) 2006-05-31 2006-05-31 Method of obtaining label-lacre self-adhesive thermoencolhivel without liner and label-lacre self-adhesive termoencolhivel without liner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0602126A BRPI0602126A (pt) 2008-01-22
BRPI0602126B1 true BRPI0602126B1 (pt) 2017-08-01

Family

ID=38947443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0602126-3A BRPI0602126B1 (pt) 2006-05-31 2006-05-31 Method of obtaining label-lacre self-adhesive thermoencolhivel without liner and label-lacre self-adhesive termoencolhivel without liner

Country Status (1)

Country Link
BR (1) BRPI0602126B1 (pt)

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0602126A (pt) 2008-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2288592T3 (es) Recipiente de envase con una lamina de envase con sistema integrado de apertura y cierre de nuevo.
ES2693145T3 (es) Productos de envasado de película flexible de cierre reutilizables y métodos para fabricarlos
ES2264922T3 (es) Procedimiento de etiquetado con soporte de etiquetado de doble cara.
ES2253888T3 (es) Cintas y etiquetas a prueba de violacion.
ES2533327T3 (es) Barrera en tres partes muy eficaz contra la humedad para envases
ES2408604T3 (es) Barrera muy eficaz contra la humedad de tres partes para envases
US20200377249A1 (en) Production process for package
ES2264411T3 (es) Dispositivo de cierre inviolable.
US20140210198A1 (en) Rotating Shrink Label With Stationary Shrink Base Label
JP6182782B2 (ja) ラベル付き容器
ES2686320T3 (es) Elemento tubular retráctil con evidencia de manipulación
BRPI0602126B1 (pt) Method of obtaining label-lacre self-adhesive thermoencolhivel without liner and label-lacre self-adhesive termoencolhivel without liner
BRPI0902205B1 (pt) Processo de obtenção de fita de rótulos ou etiquetas ou similares auto-adesivos sem fita de suporte e proteção
PT1796898E (pt) Etiquetas auto adesivas e método para a sua fabricação
BR112016024100B1 (pt) Embalagem de envoltório do fluxo relacrável para lenços umedecidos
BR112015032674B1 (pt) Processo, revestimento para material autoadesivo, camada e materiais autoadesivos, etiqueta e máquinapara produzir um material autoadesivo sem revestimento
JP2009096480A (ja) 筒状ラベル付き容器
JP5282240B2 (ja) ラベル付き筒状フィルム装着容器の製造方法
BRPI0403736B1 (pt) Método de fabricação de rótulo-lacre e rótulo- lacre aperfeiçoado obtido com o mesmo
BRC10403736F1 (pt) Aperfeiçoamento no método de fabricação de rótulo-lacre auto-adesivo e rótulo-lacre auto-adesivo aperfeiçoado obtido
WO2017042640A2 (pt) Etiqueta autoadesiva para marcação de dados va-riáveis sem fita de suporte e proteção e blindada e processo de obtenção de etiqueta autoadesiva para marcação de dados variáveis sem fita de su-porte e proteção e blindada
BRPI0604021B1 (pt) Processo de fabricação de rótulo-bula auto- adesivo
ES2365785T3 (es) Método de etiquetaje de recipientes.
BR102017002787B1 (pt) Processo de fabricação de etiqueta de segurança autoadesiva sem fita de suporte e proteção e etiqueta de segurança autoadesiva sem fita de suporte e proteção
BRPI0805052B1 (pt) Process of obtaining the superfino self-adhesive label

Legal Events

Date Code Title Description
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Free format text: AS CLASSIFICACOES ANTERIORES ERAM: C09J 11/04 , C09J 153/00 , B31D 1/00

Ipc: B32B 7/14 (2006.01), C09J 11/04 (2006.01), C09J 15

B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Ipc: B32B 7/12 (2006.01), B32B 27/28 (2006.01), B29C 63

B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]
B25A Requested transfer of rights approved