BRPI0805052B1 - Process of obtaining the superfino self-adhesive label - Google Patents

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Description

“PROCESSO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO AUTOADESIVO SU-PERFINO” [001] O presente relatório descritivo refere-se a uma patente de invenção para processo de obtenção de rótulo autoadesivo, pertencente ao campo dos artigos autoadesivos que foi aperfeiçoado para possibilitar a fabricação dos rótulos com filme plástico superfino.
[002] Já são conhecidos rótulos autoadesivos formados, essencialmente: por corpo de rótulo de filme plástico transparente; por camada de impressão constitutiva do rótulo propriamente dito; e por camada de adesivo transparente sensível a pressão. A camada de impressão pode ficar disposta numa face e a de adesivo na face oposta do rótulo ou ambas as camadas podem ficar sobrepostas em uma das faces, tal que a camada de impressão fique sob a de adesivo. O rótulo pode ser de tipo que originalmente fica colado de modo a ser descolado de um liner ou o rótulo pode ser de tipo que contorna todo o perímetro da embalagem e dotado de face oposta ao adesivo siliconada para evitar a colagem quando do enrolamento de uma fita de rótulos para formar uma bobina de rótulos. As patentes PI 9105327-7; PI 9201533-6 referem-se a processos de obtenção desse tipo de rótulo.
[003] Nas construções mais tradicionais desse tipo de rótulo, o filme plástico é relativamente espesso e por isso não acarreta maiores transtornos no processo de fabricação.
[004] Todavia, atualmente, uma característica particularmente desejável desse tipo de rótulo é a transparência, que propicia o efeito de que a arte constitutiva do rótulo propriamente dito é impressa diretamente sobre a embalagem. Para otimizar esse feito e também visando baixar custos têm sido usados filmes plásticos cada vez mais finos.
[005] Ocorre que filmes superfinos com espessura da ordem de 20 micras, que é o desejável para otimizar o efeito da arte estar impressa sobre a embalagem e baixar custo, acarretam problemas no processo de fabricação.
[006] Um dos problemas consiste no corte para definir os contornos do rótulo, devido ao fato de que, por causa de algum pequeno desacerto no processo e da pouca espessura do filme, o corte acaba atingindo também o liner, inutilizando a fita de rótulos que está sendo produzida.
[007] Assim, o objetivo da presente patente de invenção, é prover um processo de fabricação de rótulos autoadesivos do tipo acima que supere os problemas dos processos usuais, quando do uso de filmes plásticos superfinos.
[008] Outro objetivo é prover um processo que além de superar o problema não tenha por isso níveis de complexidade que o torne desinteressante em face dos usuais.
[009] Outro objetivo é prover um processo de custo adequado.
[010] Tendo em vista, portanto, os problemas acima referidos e no propósito de superá-los e visando atender aos objetivos relacionados, foi desenvolvido o aperfeiçoamento em processo de obtenção de rótulo autoadesivo, objeto da presente patente de invenção, cuja construção, funcionamento e vantagens são descritos abaixo com base nos desenhos anexos, nos quais: [011] Afig. 1 mostra um esquema do processo;
[012] A fig. 2 mostra um rótulo obtido no processo, em corte; e [013] A fig. 3 mostra uma possibilidade alternativa do processo ilustrado na figura um.
[014] De conformidade com o quanto ilustram as figuras acima relacionadas, o processo, objeto da presente patente de invenção , destina-se à fabricação de rótulos autoadesivos compreendidos, essencialmente (fig. 2): por corpo de rotulo de filme plástico transparente superfino 1, com espessura da ordem de 10 a 60 micras: por camada de impressão 2 constitutiva do rótulo propriamente dita; e por camada de adesivo sensível a pressão transparente ou opaco ou colorido 3; dita camada de impressão 2 disposta preferencialmente na face posterior do corpo de rótulo 1, que fica voltada para a embalagem receptora e sobre a mesma fica disposta a acamada de adesivo 3; uma pluralidade de ditos rótulos fica originalmente colada de modo a poder ser descolada de uma fita de plástico siliconada , liner, 10 super-fina, com espessura da ordem de 12 micras, dito liner 10 e referida pluralidade de rótulos formam uma fita de rótulos 20 que é fornecida em bobina 30.
[015] O processo, portanto, compreende a previsão de bobina de filme plástico transparente superfino 1 ’ para fabricação dos corpos de rótulo 1, com espessura da ordem de 20 micras, preferencialmente BOPP, PVC, PE, PET ou outro filme polimérico com espessura de 10 a 60 micras. Bobina de filme plástico superfino siliconado 10’ para fabricação do liner, com espessura da ordem de 12 micras, preferencialmente PET, BOPP siliconado ou outro filme polimérico com espessura de 9 a 50 micras. Adesivo de tipo sensível a pressão base borracha ou base acrílico. Tintas de impressão e as etapas de (fig. 1): [016] 1) - Desbobinar as bobinas de filme plástico transparente su-perfino 1’ e de filme plástico superfino siliconado 10’ em desbobina-dores próprios, previstos na entrada de uma máquina de fabricação de tipo contínua, ao longo da qual são previstos equipamentos para realização das várias etapas de fabricação e dotada em sua saída de rebobinador que traciona as fitas de filme para estas passarem pelas várias etapas de fabricação e que rebobina a fita de rótulos acabada;
[017] 2) - Imprimir os rótulos propriamente ditos 2’ em uma das faces da fita de filme plástico transparente superfino 1’;
[018] 3) - Cortar na fita de filme plástico transparente superfino 1’ impressa os contornos dos rótulos propriamente ditos 2’ com faca com picotes, de modo a formar linha de corte picotada 4 composta: com trechos cortados passantes e com trechos não cortados intercalados àqueles, ditos trechos não cortados mantendo os rótulos presos à fita de filme plástico;
[019] 4) - Aplicação de adesivo 3’ na face siliconada da fita de filme plástico superfino siliconado 10’;
[020] 5) - Laminar a fita de filme plástico transparente superfino impressa cortada 1’ e a fita de filme plástico superfino siliconado adesi-vada 10’, tal que a camada de adesivo 3’ desta fique aderida sobre a superfície impressa com os rótulos 2’ daquela; formando uma fita laminada 1 ’-10’; composta pela fita de filme plástico transparente superfino 1’ impressa e picotada e pela fita de filme plástico superfino siliconado 10’ adesivada [021] 6)- Extrair as regiões 5 da fita de filme plástico transparente superfino 1’ em torno dos rótulos 2’ (esqueleto) através das etapas de: Passar a fita laminada 1 ’-10’ entre dois roletes prendedores, dentre os quais pelo menos um tem a superfície dotada de uma sucessão de almofadas com contornos iguais e dimensões ligeiramente menores que as dos rótulos 2’, as quais, na posição de tangência com o outro rolete, prendem correspondentes rótulos 2’ contra dito outro ro-lete; e Tracionar e rebobinar num rebobinador próprio a fita de esqueleto 5, de modo a romper os trechos não cortados das linhas de corte picotada 4 que definem os contornos dos rótulos de um rótulo 2’ que passa entre os roletes, soltando os rótulos 2 do esqueleto e formando uma fita de rótulos 20 compreendida pelo liner 10 e pelos rótulos 2’ colados a espaços regulares na face siliconada adesivada do liner e com as impressões voltadas para este;
[022] 7) - Bobinar a fita de rótulos 20 formando uma bobina de rótulos 30.
[023] Com o processo de obtenção de rótulos autoadesivos conforme descrito acima, prevendo o uso da fita de filme plástico transparente superfino 1’ para obtenção dos rótulos, o corte dos contornos destes é feito sobre a fita de filme plástico transparente superfino 1 ’ sem que esta esteja colada ao liner, não ocorrendo assim o corte da fita e liner, devido à pouca espessura do filme como pode ocorrer em outros processos, e a consequente perda do trabalho. Por outro lado, o corte do contorno do rótulo 2’ sendo uma linha picotada evita que o rótulo se desprenda da fita, viabilizando assim o processo.
[024] Dessa forma, rótulos feitos com filme plástico superfino, podem ser fabricados de maneira segura [025] Dentro da construção básica, acima descrita, o processo, objeto do presente patente, pode apresentar modificações relativas a materiais, dimensões, detalhes construtivos e/ou de configuração funcional sequências de etapas, parâmetros de processo e outros, sem que fuja do âmbito da proteção solicitado.
[026] Dentro disso, alternativamente (fig. 3) entre as etapas 5 e 6, pode ser prevista uma etapa 5’ de corte dos picotes, feita em uma estação de faca adicional que executa os cortes dos picotes formados na etapa 3, complementando o corte de todo o perímetro do rótulo, o que facilita ainda mais a retirada do esqueleto na etapa 6.
Reivindicações

Claims (4)

1)- “PROCESSO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO AUTOADESIVO SU-PERFINO”, este compreendido: por corpo de rotulo de filme plástico transparente superfino (1); por camada de impressão (2) constitutiva do rótulo propriamente dita; e por camada de adesivo sensível a pressão transparente (3); dita camada de impressão (2) disposta na face posterior do corpo de rótulo (1), que fica voltada para a embalagem receptora e sobre a mesma fica disposta a acamada de adesivo (3); uma pluralidade de ditos rótulos fica originalmente colada em uma fita de plástico siliconada, liner, (10) superfina, dito liner (10) e referida pluralidade de rótulos forma uma fita de rótulos (20) que é fornecida em bobina (30), caracterizado pelas etapas de: 1) - Desbobinar bobinas de filme plástico transparente superfino (1) com espessura de 20pm, da qual serão fabricados os rótulos e de filme plástico superfino siliconado (10) com espessura de 10 a 60pm que constituirá o liner em desbobinadores próprios, previstos na entrada de uma máquina de fabricação; 2) - Imprimir os rótulos propriamente ditos (2) ’ em uma das faces da fita de filme plástico transparente superfino (1) ’; 3) - Cortar na fita de filme plástico transparente superfino (1) ’ impressa com os contornos dos rótulos propriamente ditos (2) ’, com linha de corte picotada (4), composta: com trechos cortados passantes e com trechos não cortados intercalados àqueles, ditos trechos não cortados mantendo os rótulos presos à fita de filme plástico; 4) - Aplicar adesivo (3) ’ na face siliconada da fita de filme plástico superfino siliconado (10) ’; 5) - Laminar a fita de filme plástico transparente superfino impressa cortada (1) ’ e a fita de filme plástico superfino siliconada adesivada (10) formando uma fita laminada (1) ’-(10) composta pela fita de filme plástico transparente superfino (1) ’ impressa e picotada e pela fita de filme plástico superfino siliconado (10) ’ adesivada, colada uma na outra; 6) - Extrair as regiões (5) da fita de filme plástico transparente superfino (1)’ em torno dos rótulos (2)’ (esqueleto) através das etapas de: Passar a fita laminada (1 )’-(10)’ entre dois roletes prendedores; e tracionar e rebobinar em um rebobinador próprio a fita de esqueleto (5), soltando os rótulos (2) do esqueleto (5), formando uma fita de rótulos (20) compreendida pelo liner (10) e pelos rótulos (2)’ colados a espaços regulares na face siliconada adesivada do liner e com as impressões voltadas para este; 7) - Bobinar a fita de rótulos (20) formando uma bobina de rótulos (30).
2) - “PROCESSO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO AUTOADESIVO SUPERFINO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela etapa de corte, que define os contornos dos rótulos, ser feita com faca com picotes.
3) - “PROCESSO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO AUTOADESIVO SUPERFINO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, na etapa de extração do esqueleto, pelo menos um dos roletes usados tem a superfície dotada de uma sucessão de almofadas prendedoras com contornos iguais e dimensões ligeiramente menores que as dos rótulos (2) ’, as quais, na posição de tangência com o outro rolete, prendem correspondentes rótulos (2) ’ contra dito outro rolete.
4) - “PROCESSO DE OBTENÇÃO DE RÓTULO AUTOADESIVO SUPERFINO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que alternativamente, entre as etapas 5 e 6, pode ser prevista uma etapa 5’ de corte dos picotes, feita em uma estação de faca adicional que executa os cortes dos picotes formados na etapa 3, complementando o corte de todo o perímetro do rótulo, para facilitar a retirada do esqueleto na etapa 6.
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