BRPI0515716B1 - Sistema de impressão provendo aumento de resistência à mancha úmida e método para produzir uma imagem impressa tendo resistência à mancha úmida aumentada - Google Patents

Description

"SISTEMA DE IMPRESSÃO PROVENDO AUMENTO DE RESISTÊNCIA À MANCHA ÚMIDA E MÉTODO PARA PRODUZIR UMA IMAGEM IMPRESSA TENDO RESISTÊNCIA À MANCHA ÚMIDA AUMENTADA" Campo da invenção A presente invenção refere-se a uma tinta de impressão a jato de tinta que provê imagens impressas tendo durabilidade melhorada. Mais especificamente, a presente invenção refere-se a uma tinta de impressão a jato de tinta provendo durabilidade melhorada quando impressa num meio poroso de impressão.

Histórico da invenção Tipicamente, as tintas de impressão a jato de tinta incluem um pigmento ou corante para dar cor num veículo de tinta, tal como um veículo aquoso de tinta. A decisão de se usar um corante ou um pigmento na tinta de impressão a jato de tinta depende da aplicação de impressão particular porque cada uma das substâncias que dão cor provê vantagens e desvantagens específicas. Usualmente, os corantes são solúveis em água, o que torna relativamente fácil formular tintas de impressão a jato de tinta baseadas em corante. Entretanto, imagens impressas com as tintas de impressão a jato de tinta baseadas em corante comumente mancham ou rasuram quando contatadas ou expostas à agua ou umidade. Imagens impressas com tintas de impressão a jato de tinta baseadas em corante também não são estáveis à luz visível, à luz ultravioleta, ou à luz solar. Por outro lado, tintas de impressão a jato de tinta baseadas em pigmento produzem imagens impressas que são mais firmes na água e mais firmes em relação â luz que aquelas produzidas com tintas de impressão a jato de tinta baseadas em corante. Entretanto, o pigmento não penetra no meio de impressão e permanece na sua superfície. Portanto, a imagem impressa tem uma baixa resistência â mancha úmida e uma baixa resistência à luz mais intensa. Além disso, é difícil atingir e manter uma dispersão uniforme do pigmento porque ele não se solubiliza rapidamente no veículo de tinta. Para dispersar de forma estável o pigmento, agentes dispersantes, tais como tensoativos ou dispersantes poliméricos foram adicionados na tinta para impressão a jato de tinta. Além disso, os tensoativos foram adsorvidos ou revestidos sobre o pigmento para melhorar a capacidade de dispersão. Entretanto, a adição de tensoativos ou dispersantes poliméricos aumenta a viscosidade e afeta a imprimibilidade da tinta para impressão a jato de tinta. Além do mais, estas tintas de impressão a jato de tinta baseadas em pigmentos não produzem imagens duráveis quando impressas num meio de impressão poroso.

Para melhorar a capacidade de dispersão do pigmento no veículo de tinta, também foram sugeridas modificações químicas nos pigmentos. Modificaram-se quimicamente pigmentos ligando um grupo funcional orgânico, tal como uma molécula pequena ou um polímero, numa superfície do pigmento. Um problema com tintas de impressão a jato de tinta incluindo pigmentos modificados, particularmente tintas de impressão a jato de tinta tendo moléculas pequenas ligadas na sua superfície, é que elas não produzem imagens duráveis quando impressas em meios porosos de impressão. Portanto, para prover aumento de durabilidade nestes meios de impressão, usaram-se aditivos poliméricos na tinta de impressão a jato de tinta. Entretanto, o uso destes aditivos poliméricos produz um aumento na viscosidade da tinta de impressão a jato de tinta, o que diminui sua imprimibil idade, sua densidade óptica ("QD") e sua resistência à mancha úmida. Seria desejável prover uma tinta de impressão a jato de tinta baseada em pigmento que exibisse melhor durabilidade de mancha úmida sem diminuir OD quando impressa num meio poroso de impressão.

Breve sumário da invenção A presente invenção refere-se a um sistema de impressão para uso em impressão a jato de tinta. 0 sistema de impressão compreende uma tinta de impressão a jato de tinta tendo um aglutinante livre e um pigmento modificado, um fluido fixador, e um meio poroso de impressão. 0 pigmento modificado na tinta de impressão a jato de tinta compreende um polímero possuindo um peso molecular maior ou igual à aproximadamente 4000 ligado numa superfície do pigmento. A presente invenção refere-se também a um método para produzir uma imagem impressa tendo resistência â mancha úmida aumentada. 0 método compreende prover um meio poroso de impressão e aplicar uma tinta de impressão a jato de tinta no meio poroso de impressão. A tinta de impressão a jato de tinta compreende um aglutinante livre e um pigmento tendo um polímero ligado numa superfície do pigmento, o polímero compreendendo um peso molecular maior ou igual â aproximadamente 4000.

Descrição detalhada da invenção Usa-se uma tinta de impressão a jato de tinta tendo um pigmento modificado e um aglutinante livre para produzir uma imagem impressa durável quando aplicada a um meio poroso de impressão. Tal como usado aqui, o termo "pigmento modificado" refere-se a um pigmento tendo um polímero ligado numa superfície do pigmento e o termo "polímero" refere-se a uma macromolécula tendo unidades de repetição de um único grupo monomérico, unidades de repetição de grupos monoméricos múltiplos, ou combinações dos mesmos. 0 termo "aglutinante livre" refere-se a um polímero que está presente na tinta de impressão a jato de tinta mas não esta ligado no pigmento. Um fluido fixador pode ser usado com a tinta de impressão a jato de tinta para prover a imagem impressa durável, não exibindo nenhuma diminuição na OD, melhorando a resistência à mancha úmida, e diminuindo o tempo de secagem. 0 pigmento usado no pigmento modificado pode ser um pigmento convencional usado em tintas de impressão a jato de tinta, tal como pigmento preto ou um pigmento colorido. Os pigmentos são conhecidos na técnica, e como tais, podem ser selecionados para uso na presente invenção por qualquer pessoa treinada na técnica. Embora os Exemplos aqui descrevam o uso de pigmentos pretos, entenda-se que também poderão ser usados pigmentos coloridos na presente invenção. Exemplos de pigmentos pretos incluem produtos de carbono, tais como negro-de-fumo, grafite, carbono vítreo, fibras de carbono, carvão ativado e carbono ativado. 0 negro-de-fumo pode incluir, mas não se limita a, negro de chaminé, negro de forno, e um pigmento de fuligem. Os pigmentos coloridos podem ser pigmentos orgânicos ou poliméricos e podem incluir pigmentos azuis, pretos, brancos, marrons, cianos, verdes, violetas, magentas, vermelhos, ou amarelos, ou misturas dos mesmos. Exemplos de classes de pigmentos coloridos que podem ser usados na presente invenção incluem, mas não se limitam a, antraquinonas, azuis de ftalocianina, verdes de ftalocianina, diazos, monoazos, pirantronas, perilenos, amarelos heterocíclicos, quinacridonas, e (tio)indigóides. 0 polímero ligado ao pigmento pode ser um polímero termoplástico ou termofixo. 0 polímero pode incluir qualquer tipo de polímero, tais como um polímero aleatório, um polímero alternado, um polímero enxertado, um polímero em bloco, um polímero como estrela, e/ou um polímero como em pente. 0 polímero pode ser um homopolímero, copolímero, terpolímero, e/ou um polímero tendo qualquer número de unidades monoméricas de repetição diferentes. 0 polímero também pode incluir grupos iônicos ou ionizãveis, tal como um grupo aniônico (ou ácido) ou um grupo catiônico (ou básico). Por exemplo, o grupo iônico ou ionizável pode ser um grupo ácido carboxílico ou um grupo imina. Embora os Exemplos aqui descrevam pigmentos modificados tendo um tipo de polímero ligado na superfície de pigmento, entenda-se que mais de um tipo de polímero pode ser ligado na superfície de pigmento. 0 polímero ligado ao pigmento pode ser solúvel em água e pode ter um peso molecular maior ou igual â aproximadamente 4000. Tal como usado aqui, o termo "peso molecular" refere-se a um peso molecular médio ponderai e pode ser determinado por cromatografia de permeação em gel em tetraidrofurano como um solvente. 0 polímero pode ter um peso molecular variando de aproximadamente 4000 a aproximadamente 17500. 0 polímero ligado ao pigmento pode ter uma distribuição aleatória de peso molecular.

Exemplos de polímeros catiônicos que podem ser ligados ao pigmento incluem, mas não se limitam a, poli(etileno-iminas) (PEI); poliguanidas; estireno/anidrido maleico/imidas, obteníveis comercialmente como imidas SMA® de Sartomer Co. Inc. (Exton, PA); compostos de amônio quaternário, tais como compostos de poliquartênio obteníveis comercialmente de Sigma-Aldrich Co. (St. Louis, MO); e combinações dos mesmos. Os compostos de poliquartênio incluem, mas não se limitam a, poliquartênio 2, poliquartênio 10, poliquartênio 11, e poliquartênio 46. Os pigmentos modificados tendo polímeros catiônicos ligados a sua superfície são conhecidos na técnica e são obteníveis comercialmente de numerosas fontes, tal como Cabot Corp. (Billerica, MA) . Numa incorporação, o polímero catiônico ligado ao pigmento é um polímero de PEI ou um polímero de seis unidades de repetição lineares de PEI, que é referido como PEHA.

Os polímeros aniônicos que podem ser ligados ao pigmento incluem, mas não se limitam a, polímeros acrílicos de estireno, polímeros de estireno/anidrido maleico, poliuretanos, e combinações dos mesmos. Os pigmentos modificados tendo polímeros aniônicos ligados na sua superfície são conhecidos na técnica e são obteníveis comercialmente de numerosas fontes, tal como Cabot Corp. (Billerica, MA), Numa incorporação, o polímero aniônico é um polímero acrílico de estireno. O polímero acrílico de estireno pode incluir ácido acrílico numa faixa de aproximadamente 13% a aproximadamente 35%. A razão de ácido acrílico para estireno varia de aproximadamente 0,20 a aproximadamente 0,80. O polímero pode ter um número de ácido maior que aproximadamente 80, tal como um número de ácido variando de aproximadamente 80 a aproximadamente 220. Tal como usado aqui, o termo "número de ácido" refere-se ao peso em mg de hidróxido de potássio ("KOH") requerido para neutralizar grupos carboxilato pendentes em 1 g de polímero. Polímeros tendo estas propriedades são conhecidos na técnica e podem ser produzidos por técnicas convencionais.

Para produzir o pigmento modificado, os polímeros podem ser preparados por métodos convencionais e ligados ao pigmento, tal como conhecido na técnica. Os métodos para ligar os polímeros são conhecidos na técnica. Um método para ligar o polímero inclui reagir o pigmento com um sal de diazônio do polímero a ser ligado. O sal de diazônio pode reagir com o pigmento num meio reagente apropriado por uma quantidade suficiente de tempo para ligar pelo menos um grupo polimérico ao pigmento. O número de polímeros ligados ao pigmento pode depender das condições de reação usadas e da reatividade do sal de diazônio. 0 pigmento modificado pode estar presente na tinta de impressão a jato de tinta numa quantidade de aproximadamente 1% em peso a aproximadamente 25% em peso, baseada no peso da tinta de impressão a jato de tinta. Numa incorporação particular da invenção, o pigmento modificado está presente numa quantidade de aproximadamente 3% em peso a aproximadamente 10% em peso. A tinta de impressão a jato de tinta também pode incluir um aglutinante livre. O aglutinante livre pode ser um polímero que está presente na tinta de impressão a jato de tinta mas não está ligado ao pigmento. O polímero pode ter a mesma carga do pigmento modificado. Por exemplo, se um pigmento modificado catiônico é usado na tinta de impressão a jato de tinta, o aglutinante livre pode ser um polímero catiônico. Inversamente, se um pigmento modificado aniônico é usado, o aglutinante livre pode ser um polímero aniônico. 0 aglutinante livre pode ser selecionado das classes de polímeros descritos anteriormente quando ligados ao pigmento. Por exemplo, o aglutinante livre pode incluir, mas não se limita a, um PEI, uma poliguanida, um polímero de estireno/anidrxdo maleico/imída, um poliquartênio, um polímero acrílico de estireno, um polímero de estireno/anidrido maleico, um poliuretano, e misturas dos mesmos. Exemplos de polímeros acrílicos de estireno que podem ser usados como o aglutinante livre, incluem, mas não se limitam a, Joncryl® 678, Joncryl® 586, e Joncryl® 671, que são obteníveis comercialmente de Johnson Polymer, Inc. (Sturtevant, WI). Exemplos de polímeros PEI que podem ser usados como o aglutinante livre, incluem, mas não se limitam a, NBZ2458-9 de Avecia Ltd. (Wilmington, DE) e NiccaJet 100 de Nicca USA, Inc. (Fountain Inn, SC). O aglutinante livre pode ter a mesma carga do pigmento modificado.

Numa incorporação, o aglutinante livre inclui uma mistura de polímeros, com cada um dos polímeros tendo a mesma carga. O aglutinante livre pode incluir pelo menos dois polímeros tendo uma razão de peso molecular variando de aproximadamente 0,001 a aproximadamente 10. Numa incorporação particular, os aglutinantes livres têm uma razão de peso molecular variando de aproximadamente 1 a aproximadamente 10. Os dois polímeros podem ter pesos moleculares semelhantes ou pesos moleculares diferentes. Por exemplo, um dos polímeros pode ter um peso molecular menor comparado ao peso molecular do segundo polímero. Apenas como um exemplo, um primeiro polímero pode ter u peso molecular de aproximadamente 4600 enquanto um segundo polímero pode ter um peso molecular de aproximadamente 17250. 0 primeiro polímero pode estar presente na tinta de impressão a jato de tinta numa quantidade maior comparada à quantidade do segundo polímero que está presente. Por exemplo, o primeiro polímero pode estar presente na tinta de impressão a jato de tinta em aproximadamente 10 partes enquanto que o segundo polímero pode estar presente em aproximadamente 1 parte, provendo uma razão de peso molecular de 10. A tinta de impressão a jato de tinta pode ser formulada por qualquer método conhecido na técnica. Por exemplo, o pigmento modificado pode ser dissolvido, disperso, ou suspenso no veículo de tinta. Além da água, o veículo de tinta pode incluir: solventes orgânicos solúveis ou miscíveis em água, tal como conhecido na técnica. A tinta de impressão a jato de tinta pode também incluir aditivos, tais como tensoativos, inibidores de corrosão, tampões, antioxidantes, e/ou biocidas. Estes aditivos são conhecidos na técnica e podem ser selecionados dependendo das propriedades desejadas da tinta de impressão a jato de tinta. O pigmento modificado, os aditivos, e quaisquer outros ingredientes podem ser misturados, agitados, ou agitados de outra maneira para formar a tinta de impressão a jato de tinta. O pH da tinta de impressão a jato de tinta pode variar de aproximadamente 8 a aproximadamente 10. O meio de impressão sobre o qual se deseja depositar a tinta de impressão a jato de tinta pode ser um meio poroso de impressão. Meios porosos de impressão são conhecidos na técnica e incluem, tipicamente, um revestimento poroso aplicado num substrato. O meio poroso de impressão pode incluir, não se limitando a, papel Hammermill® Bond, produzido por International Paper Co. (Stamford, CT}; papéis HP Bond e HP Bright White, produzidos por Hewlett-Packard Inc. (Paio Alto, CA); papel Gilbert Bond, produzido por Gilbert Paper (Appleton, WI); papel Great White®, produzido por Union Camp; e papel Sabah Forest Industries Plain, produzido por Sabah Forest Industries Sdn Bhd (Malásia). Meios porosos de impressão adicionais que podem ser usados na presente invenção são obteníveis de International Paper Co., StoraEnso (Finlândia), e Yamayuri. A tinta de impressão a jato de tinta pode depositar-se sobre o meio de impressão por uma técnica de impressão a jato de tinta convencional. Por exemplo, a tinta de impressão a jato de tinta pode ser depositada por uma impressora a jato de tinta, tal como a impressora HP DeskJet, obtenível de Hewlett-Packard Inc. (Paio Alto, CA). A tinta de impressão a jato de tinta pode depositar-se sobre o meio de impressão, em combinação com o fluido fixador, para produzir as imagens impressas tendo uma resistência â mancha úmida aumentada. Além disso, a tinta de impressão a jato de tinta tem uma baixa viscosidade, capacidade de impressão melhorada, e um rápido tempo de secagem, tal como menos que cinco segundos. Um aquecedor pode não ser necessário para prover as imagens impressas. Para imobilizar o pigmento modificado e prover um aumento da resistência à mancha úmida, o fluido fixador pode ser aplicado ao meio de impressão. 0 fluido fixador pode incluir um veículo e um polímero que reage com a tinta de impressão a jato de tinta. 0 polímero reativo pode ter uma carga oposta à carga do pigmento modificado. Por exemplo, se o pigmento modificado for aniônico, o fluido fixador poderá incluir um polímero reativo catiônico. 0 polímero reativo catiônico pode incluir, mas não se limitando a, um PEI, uma forma alcoxilada dispersa em água de PEI, e poli(cloreto de dialil-dimetilamônio). Além disso, o fluido fixador pode ser destituído de uma substância que dê cor ou pode incluir uma substância que dê cor que não absorva luz visível. 0 fluido fixador pode também incluir um agente de precipitação, tal como um sal ou um ácido. 0 sal pode incluir cátions, tais como cálcio, magnésio, alumínio, ou combinações dos mesmos. 0 sal pode incluir, mas não se limitando a, nitrato de cálcio, nitrato de magnésio, ou nitrato de amônio, 0 ácido pode ser qualquer ácido mineral ou um ácido orgânico, tal como ácido succínico ou ácido glutárico. 0 agente de precipitação pode ser usado para mudar a condutividade ou o pH da tinta de impressão a jato de tinta, fazendo com que o pigmento modificado precipite na superfície do meio de impressão. 0 fluido fixador pode ser sobre-impresso ou subimpresso no meio de impressão em relação â tinta de impressão a jato de tinta. Como tal, o fluido fixador pode estar presente numa pena adicional na impressora a jato de tinta, tal como uma quinta pena. 0 fluido fixador pode também incluir um corante tendo uma carga oposta à carga do pigmento. 0 corante carregado pode ser usado para precipitar o pigmento modificado no meio de impressão. Por exemplo, o fluido fixador pode incluir um corante aniônico se o pigmento modificado for catiônico. Alternativamente, o fluido fixador pode ter um corante catiônico se o pigmento modificado for aniônico. Numa incorporação, o corante ê um corante aniônico de ciano. Sem estar ligado a uma teoria particular, acredita-se que quando se aplica a tinta de impressão a jato de tinta ao meio de impressão, os polímeros no aglutinante livre forma uma matriz que forma pontes entre os pigmentos e os vazios na superfície do meio de impressão. 0 depósito do fluido fixador sobre o meio de impressão provê interações entre a superfície do meio de impressão, o pigmento modificado, e o aglutinante livre, imobilizando o pigmento modificado no meio de impressão. 0 fluido fixador forma um revestimento sobre o meio de impressão que provê uma superfície quimicamente modificada que é capaz de prover interações cineticamente e termodinamicamente favoráveis entre o meio de impressão, o pigmento modificado, e o aglutinante livre. Uma vez que a carga do polímero reativo no fluido fixador é oposta à carga do pigmento modificado, imobiliza-se o pigmento modificado e a matriz no meio de impressão. A presente invenção ainda será esclarecida pelos exemplos seguintes, os quais se incluem para explicar várias incorporações da presente invenção. Estes exemplos não pretendem limitar a abrangência da presente invenção. Como tais, estes exemplos não são construídos como sendo completos ou exclusivos quanto à abrangência desta invenção.

Exemplos Exemplo 1 Tintas de impressão a jato de tinta usando pigmentos modificados e aglutinantes livres.

Produziram-se formulações de tintas de impressão a jato de tinta de A-D tendo os ingredientes mostrados na Tabela 1. Produziu-se também o fluido fixador tendo os ingredientes mostrados na formulação E. 0 fluido fixador incluiu também azul ácido 9.

Tabela 1: Formulações de tintas de impressão a jato de tinta e fluido fixador.__________________________________ 0 Cabot IJX 489 foi obtido de Cabot Corp. (Billerica, MA). 0 Cabot IJX 489 tem um polímero acrílico de estireno com um peso molecular de 8000 e um número de ácido de 165 ligado ao Black Pearls® como um pigmento-base.

As tintas de impressão a jato de tinta foram formuladas por técnicas convencionais. As propriedades físicas das formulações A-D foram medidas de maneira conhecida na técnica e são mostradas na Tabela 2.

Tabela 2: Propriedades físicas das Formulações A-D.

Exemplo 2 Desempenho de durabilidade das Formulações A-D Imprimiram-se imagens em papel HP Bright White com as formulações de tintas de impressão a jato de tinta descritas no Exemplo 1. 0 fluido fixador da formulação E foi subimpresso em relação à imagem impressa. A OD das imagens impressas foi então determinada. Mediu-se a OD com um densímetro MacBeth, obtenível de Amazys Holding AG (antigamente GretagMacbeth Holding AG) . A mancha úmida é a capacidade da imagem impressa resistir ao borrão após a tinta de impressão a jato de tinta ser impressa no meio de impressão, seca, e depois esfregada na presença de água. Para determinar o desempenho de mancha úmida, gotejou-se água através da imagem impressa. A imagem impressa foi então esfregada com um dedo coberto por um protetor de dedo. A resistência ao borrão foi medida guantitativamente pelo densímetro MacBeth em unidades de OD.

Mostram-se os resultados dos testes de OD e mancha úmida na Tabela 3.

Tabela 3: Desempenho de durabilidade em meio de impressão HP Bright White.

Como mostrado na Tabela 3, as formulações A-D resistiram à mancha úmida. Uma comparação da formulação A, que incluiu um polímero como o aglutinante livre, com a formulação B, que incluiu dois polímeros como o aglutinante livre, mostra que a última tinha resistência â mancha úmida aumentada e OD comparável. Quando se aumentou a concentração de pigmento para 4,00%, como na formulação C, a OD, e a resistência à mancha úmida diminuiu. Entretanto, o aumento da quantidade de aglutinante livre, como na formulação D, proveu aumento da resistência ã mancha úmida e OD comparável.

Exemplo 3 Tintas de impressão a jato de tinta usando pigmentos modificados tendo polímeros de pesos moleculares menores Produziram-se formulações de tintas de impressão a jato de tinta F, G, e H tendo os ingredientes mostrados na Tabela 4.

Tabela 4: Formulações de tintas de impressão a jato de tinta F, G, e H. _____ 0 pigmento usado nas formulações foi Cabot IJX 306B, que foi obtido de Cabot Corp. (Billerica, MA) . Este produto de pigmento modificado apresentava polímeros tendo pesos moleculares menores que aproximadamente 400 ligado ao Black Pearls® como o pigmento-base. No Cabot IJX 306B, ligou-se ao pigmento-base um polímero de PEHA tendo um peso molecular de 600. As formulações G e H incluíram também NBZ2458-9 ou NiccaJet 100 como aglutinantes livres.

As tintas de impressão a jato de tinta foram formuladas por técnicas convencionais.

Exemplo 4 Desempenho de durabilidade das Formulações F-H Imprimiram-se as formulações de tintas de impressão a jato de tinta descritas no Exemplo 3 em meios HP Bright White. Cada uma das formulações de tinta de impressão a jato de tinta foi impressa sozinha e também com subimpressão do fluido fixador. Os testes de OD e mancha úmida foram executados com cada uma das formulações, como descrito anteriormente. Os resultados destes testes são mostrados nas Tabelas 5-6.

Tabela 5: Desempenho de durabilidade das formulações F-H em meio de impressão HP Bright White.

Tabela 6: Desempenho de durabilidade das formulações F-H em meio de impressão HP Bright White com subimpressão de ciano.

Nos meios de impressão HP Bright White, a resistência à mancha úmida diminuiu quando se aplicou o fluido fixador comparada com a impressão da formulação de tinta de impressão a jato de tinta sozinha. Além disso, a OD das imagens impressas foi pelo menos comparável quando se aplicou o fluido fixador.

Claims (15)

1. Sistema de impressão provendo aumento de resistência à mancha úmida, caracterizado pelo fato de compreender: uma tinta de impressão a jato de tinta compreendendo um aglutinante livre e um pigmento modificado, o pigmento modificado compreendendo um polímero tendo um peso molecular maior ou igual à aproximadamente 4000 ligado numa superfície de um pigmento; um fluido fixador; e um meio poroso de impressão.

2. Método para produzir uma imagem impressa tendo resistência à mancha úmida aumentada, caracterizado pelo fato de compreender: prover um meio poroso de impressão; aplicar uma tinta de impressão a jato de tinta ao meio poroso de impressão, a tinta de impressão a jato de tinta compreendendo um aglutinante livre e um pigmento modificado tendo um polímero ligado numa superfície do pigmento, o polímero compreendendo um peso molecular maior ou igual à aproximadamente 4000; e aplicar um fluido fixador no meio poroso de impressão.

3. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizados pelo fato de o aglutinante livre compreender um polímero selecionado do grupo consistindo de um poli(etileno-imina), uma poliguanida, um estireno/anidrido maleico/imida, um composto de amônio quaternário, um polímero acrílico de estireno, um polímero de estireno/anidrido maleico, um poliuretano, e misturas dos mesmos.

4. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações I ou 2, caracterizados pelo fato de o polímero ligado à superfície do pigmento ter um peso molecular variando de aproximadamente 4000 a aproximadamente 17500.

5. Sistema de impressão provendo aumento de resistência à mancha úmida, caracterizado pelo fato de compreender: uma tinta de impressão a jato de tinta compreendendo uma mistura de aglutinantes livres e um pigmento modificado, o pigmento modificado compreendendo um polímero tendo um peso molecular maior ou igual à aproximadamente 4000 ligado numa superfície de um pigmento; um fluido fixador; e um meio poroso de impressão.

6. Método para produzir uma imagem impressa tendo resistência à mancha úmida aumentada, caracterizado pelo fato de compreender: prover um meio poroso de impressão; aplicar uma tinta de impressão a jato de tinta ao meio poroso de impressão, a tinta de impressão a jato de tinta compreendendo uma mistura de aglutinantes livres e um pigmento modificado tendo um polímero ligado numa superfície do pigmento, o polímero compreendendo um peso molecular maior ou igual à aproximadamente 4000; e aplicar um fluido fixador no meio poroso de impressão.

7. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizados pelo fato de a mistura de aglutinantes livres compreender pelo menos dois polímeros selecionados do grupo consistindo de um poli(etileno-imina), uma poliguanida, um estireno/anidrido maleico/imida, um composto de amônio quaternário, e misturas dos mesmos.

8. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizados pelo fato de a mistura de aglutinantes livres compreender pelo menos dois polímeros selecionados do grupo consistindo de polímero acrílico de estireno, um polímero de estireno/anidrido maleico, um poliuretano, e misturas dos mesmos.

9. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizados pelo fato de a razão de pesos moleculares dos pelo menos dois polímeros na mistura de aglutinantes livres variar de aproximadamente 0,001 a aproximadamente 10.

10. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizados pelo fato de a razão de pesos moleculares dos pelo menos dois polímeros na mistura de aglutinantes livres variar de aproximadamente 1 a aproximadamente 10.

11. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizados pelo fato de um primeiro polímero na mistura de aglutinantes livres ter um peso molecular menor que aquele de um segundo polímero na mistura de aglutinantes livres.

12. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizados pelo fato de uma carga dos pelo menos dois polímeros na mistura de aglutinantes livres ser a mesma da carga do polímero do pigmento modificado.

13. Sistema e método de impressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizados pelo fato de o polímero ligado à superfície do pigmento ter um peso molecular variando de aproximadamente 4000 a aproximadamente 17500.

14. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a aplicação do fluido fixador no meio poroso de impressão compreender subimpressão do fluido fixador em relação à tinta de impressão a jato de tinta.

15. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a aplicação do fluido fixador no meio poroso de impressão compreender sobre-impressão do fluido fixador em relação à tinta de impressão a jato de tinta.