JP2004142308A

JP2004142308A - 記録装置並びにインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法

Info

Publication number: JP2004142308A
Application number: JP2002311055A
Authority: JP
Inventors: Motoki Masuda; 増田　基城; Masahiro Yatake; 矢竹　正弘
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-10-25
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2004-05-20

Abstract

【課題】光沢のあるメディアおよび光沢のないメディアでの記録品質の向上を図るために、同一の装置で光沢のあるメディアにも光沢の無いメディアにも高発色の記録が可能な装置および方法を提供する。
【解決手段】第１のメディアでは少なくとも塩基性の液体を塗布することを含む手段により記録し、第２のメディアでは前述の塩基性の液体を塗布しないか、または前述の第１のメディアに塗布するより少量の前述の塩基性の液体を塗布することを含む手段で記録する、少なくとも２種以上の記録方式を有するインクジェット記録装置およびその方法。
【選択図】　なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録装置並びにインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法に関する。特に、光沢を有するメディアおよび光沢を有しないメディアに高発色を実現でき、光沢紙においては十分な光沢性を得る印字が可能なインクジェット記録装置および方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式はインクに対し熱または力学的なエネルギーを与え、液滴を形成し、記録メディアへ付着させ記録を行うものである。本記録方式によれば様々なメディア、具体的にはコート紙、光沢フィルム、インクジェット用ＯＨＰ（Ｏｖｅｒ　Ｈｅａｄ　Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）シート、マット紙等のいわゆる専用メディアおよび普通紙に記録可能であり、用途に応じ使い分け出来る利点がある。
【０００３】
インクジェット記録装置の技術進歩に伴い、微小なインク滴による高解像度および高品位の記録が実用化されているが、記録メディア上への記録に用いられるインクにはそれぞれの記録メディアに応じた記録品質を提供することが求められる。特に専用紙においては適切なメディアを選択することで銀塩写真記録物相当の高い光沢度と耐光性を得るものが必要とされている。
【０００４】
専用紙への記録において光沢が要求される用途としては、デジタルスチルカメラによって撮影された高画質画像をインクジェット記録装置により出力する場合がある。このとき光沢度を強調するメディアを用い、顔料を原料とするインクセットにより記録を行うことで、耐光性の高い光沢を有する記録が出来る。
【０００５】
一方、メディアに応じた記録品質を確保する観点から普通紙上での反射光学濃度（以下「ＯＤ」とする。）の向上を検討した場合、顔料の高濃度化をはかる方法がある。しかしながら顔料の高濃度化をはかった樹脂分散型顔料による記録においては専用紙上における光沢が抑えられる。また、従来は光沢のあるメディアで光沢性を得るために、顔料濃度の低いインクを用いていたが、このインクを用いても普通紙等の光沢のないメディアでは十分な発色性が得られない。
【０００６】
このような課題に対し、従来は普通紙においても専用紙においてもインクのみを吐出する手段で行なっていたため、一つの装置を用いて、光沢のあるメディアと光沢の無いメディアの何れのメディアにも良好な品質を提供できるものはなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来は光沢のあるメディアでは顔料濃度の低いインクを用いて光沢を出すことができるが、普通紙等の光沢の無いメディアでは十分な発色性が得られない。また、普通紙等で十分な発色を得るためには、顔料濃度の高いインクを用いると、ある程度の発色は得られたが、そのインクをそのまま用いても光沢のあるメディアでは光沢性が損なわれ十分な発色が得られない。このように、一つの装置で光沢のないメディアで十分な発色性を有し、同時に光沢のあるメディアでも十分な発色性を有する記録ができなかった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の記録装置は、第１のメディアに対して少なくとも塩基性の液体を塗布する手段と、第２のメディアに対して上記塩基性の液体を塗布しないかまたは上記第１のメディアに塗布する量よりも少量の上記塩基性の液体を塗布する手段と、上記第１及び／又は第２のメディアに対して着色剤を含むインクを塗布する手段とを具備してなることを特徴とする。また、本発明のインクジェット記録方法は、上記した記録装置を用いる記録方法であって、第１のメディアに対して少なくとも塩基性の液体と着色剤を含むインクとを塗布する工程、及び／又は第２のメディアに対して上記塩基性の液体を塗布せず着色剤を含むインクを塗布するかまたは上記第１のメディアに塗布する量よりも少量の上記塩基性の液体と着色剤を含むインクとを塗布する工程を有することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、光沢のあるメディアでは少なくとも塩基性の液体を塗布することを含む手段により記録し、光沢の無いメディアでは前述の塩基性の液体を塗布しないか、または前述の光沢のあるメディアに塗布するより少量の前述の塩基性の液体を塗布することを含む手段で記録する、少なくとも２種以上の記録手段を有するインクジェット記録装置、および該記録装置を用いる記録方法であって、第１のメディアに対して少なくとも塩基性の液体と着色剤を含むインクとを塗布する工程、及び／又は第２のメディアに対して上記塩基性の液体を塗布せず着色剤を含むインクを塗布するかまたは上記第１のメディアに塗布する量よりも少量の上記塩基性の液体と着色剤を含むインクとを塗布する工程を有するインクジェット記録方法に関する。前述の光沢のあるメディアに塗布する前述の塩基性の液体は、ノズルからの吐出安定性を考慮し、インク組成から顔料とその分散に寄与するポリマーを除いた液（以下「インク水」とすることもある。）に添加し、グリセリンにより粘度を調整する。また、光沢の無いメディアにおいても塗布することが出来るが、好ましくは前述の塩基性の液体を塗布せず記録することが好ましい。
【００１０】
光沢のあるメディアが、記録層の６０度鏡面光沢度が１０以上であることを特徴とする。本発明での光沢度は、ＪＩＳ規格（Ｚ８７４１）の鏡面光沢試験に基づき、可視光を反射面の法線に対し６０°で入射したときの鏡面反射率が１０％となる、屈折率１．５６７のガラス面を光沢度１００と規定し、この基準面と鏡面反射率を比較して得られた値を用いる。評価に用いた光沢のあるメディアは未記録状態においてその表面光沢度が１０以上の要件を満たすものであるが、好ましくは表面光沢度が４０〜５０である。
【００１１】
光沢の無いメディアが、記録層の６０度鏡面光沢度が１０未満であることを特徴とする。このメディアは表面形態が粗く、入射された光が散乱されやすいことから、銀塩写真相当の記録を行うメディアとしては最適ではないが、光沢のあるメディアに準ずるものである。前述の光沢の無いメディアに適するものとしては、再生紙よりも上質紙が良く、またサイズ剤の定着に硫酸アルミニウムを用いる酸性紙よりも、炭酸カルシウムを紙に含む中性紙であって、光沢度は１０に近いものが良い。
【００１２】
また、前述の塩基性の液体のメディアへの塗布にインクジェット方式を用いることを特徴とする。前述の方式によれば光沢を向上させるために適切な量および部位へ塗布することが容易になるばかりでなく、不必要な部位への塗布を避け、前述の塩基性の液体の効率的な使用が可能となる。
【００１３】
さらに、前述の塩基性の液体のｐＨが７〜１４の範囲にあることを特徴とする。ｐＨの値は高いほど光沢のあるメディアへ高光沢の記録が可能であるが、ｐＨは１１を超えると、材料アタック性が上昇しこの塩基性の液体と接触する部分を劣化させ、光沢のあるメディアを用いた場合は定着性が悪くなるという課題がある。従ってｐＨは７以上１１以下が良い。より好ましくは８以上９以下である。また前述の塩基性の液体に占める下記の式で表される化合物は重量百分率濃度にして５％を超えると光沢度への効果は頭打ちになることから５％以下が好ましいが、必ずしもこの範囲に限定されるものではなく５％を超え１５％以下でもよい。
【００１４】
【化２】

【００１５】
本発明ではインクに用いる色材はポリマーにより被覆された顔料であり、ブラック用顔料としてカーボンブラック顔料、シアン用顔料としてフタロシアニン顔料、マゼンタ用顔料としてジメチルキナクリドン顔料、イエロー用顔料としてジケトピロロピロール顔料を用いた。しかし、これらに限定されず多くの有機、無機顔料を用いることができる。
【００１６】
また、前述の顔料を被覆するポリマーが、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマーからなる群から選ばれた１種以上を成分とすることが好ましい。本発明で用いるアセチレングリコール系界面活性剤、グリコールエーテル類および１，２−アルキレングリコールから選ばれた１種以上からなる物質は通常の分散剤分散に用いる分散剤と吸脱着反応を起こしやすいため、脱離した分散剤により印字が乱れるという現象を生じやすい。しかし、上記のポリマーを用いればポリマーが安定に着色剤を包含しているので吸脱着を起こしにくく好ましい。
【００１７】
また、前述の顔料をポリマーで被覆した着色剤の添加量が０．５〜１５％であるインクを用いることを特徴とする。０．５％未満では印字濃度が得られない。１５％を超えると色濃度は頭打ちとなり、それ以上の添加は効果がなく、吐出安定性が悪くなり印字乱れを生じやすい。
【００１８】
さらに、顔料分散液の形態としては特公平７−９４６３４号公報あるいは特開平８−５９７１５号公報に掲載されているような顔料微粒子をカプセル化したものを用いることもできる。
【００１９】
本発明に用いるインクジェット記録用インクセットおよび前述の塩基性の液体は乾燥してインクジェットヘッドのノズル目詰まりするのを防止するため、親水性高沸点溶媒を用いることが好ましい。その例としては、炭素数が３以上８以下のジオールまたはトリオール等が挙げられる。具体的にはグリセリン、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール等がある。好ましくは１、２−アルカンジオールが良く、その中でもより好ましくは１，２−ペンタンジオールおよび１，２−ヘキサンジオールである。またメディアへの浸透性を速くしてにじみを低減したり、ドットの大きさを調整するためグリコールエーテルを用いることも好ましい。その例としては、ジエチレングリコールアルキルエーテル、トリエチレングリコ−ルアルキルエ−テル、プロピレングリコールアルキルエーテルおよびジプロピレングリコールアルキルエーテル等があげられるが、好ましくはジエチレングリコールモノブチルエーテルまたはトリエチレングリコールモノブチルエーテルである。さらにメディアへの浸透性をさらに速くしてにじみを低減したり、ドットの大きさを調整するためアセチレングリコール系界面活性剤を用いることも良い。例えば下記の式に表される構造を有する化合物等が挙げられる。
【００２０】
【化３】

【００２１】
前述のグリコール系エーテルを２．５〜５ｗｔ％含むことが好ましい。このグリコール系エーテルは２．５ｗｔ％未満であるとメディアへインクを浸透させる効果が得られず、また５ｗｔ％を超えると十分な発色が得られなくなる。また、アセチレングリコール系界面活性剤を０．５〜１．２ｗｔ％含むことが好ましい。また前述のアセチレングリコール系界面活性剤は０．５ｗｔ％未満であるとノズルからの吐出安定性が得られず、１．２ｗｔ％を超えると吐出安定性に関しては頭打ちになり１．２ｗｔ％以下で十分である。さらに、顔料粒子の分散安定性の観点から顔料粒子がポリマーにより被覆された色材を用いることが好ましい。
【００２２】
前述の塩基性の液体としては下記の式に表される構造を有するものを用いることが出来る。
【００２３】
【化４】

【００２４】
この塩基性の液体を用いて光沢を有するメディアにおいて塩基性の液体を塗布することにより発色性が向上する前述の塩基性の液体としては３級アミンが好ましい。具体的にはＮ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、トリメタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジプロピルエタノールアミン、Ｎ−プロピルジエタノールアミン、トリプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルエタノールアミン、Ｎ−ブチルジエタノールアミン、トリブタノールアミン等が挙げられ、好ましくはトリエタノールアミンおよびトリプロパノールアミンである。
【００２５】
本発明のインクジェット記録装置は、前述の塩基性の液体、前述のインクの順に記録メディアに付着させる機構を有する。この順序による付着は主に定着を必要とする部位に適用するのが良い。なお、このことがこの機構が光沢の発現に寄与しないわけでは無く、前述の塩基性の液体のｐＨが好ましい範囲に含まれる場合にはメディアと塩基性の液体との影響は考慮しなくてもよい。
【００２６】
一方、本発明のインクジェット記録装置は、前述のインク、前述の塩基性の液体の順に記録メディアに付着させる機構も有する。この順序による付着には記録面へ平滑な記録を必要とする部位に適用するのが良い。なお、前述のインクにより記録後、前述の塩基性の液体を塗布する場合、前述の塩基性の液体のｐＨが好ましい範囲に含まれる場合には前述のインクと塩基性の液体との影響は考慮しなくてもよい。
【００２７】
さらに、本発明のインクジェット記録装置が、前述の塩基性の液体、前述のインクの順、あるいは前述のインク、前述の塩基性の液体の順に記録メディアに付着させる機構を有することを特徴とする。塗布に用いる記録ヘッドには、給紙方向に直線状一列に平行に配列された吐出用ノズルを、給紙方向に向かって左からＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋ　の順に各色一列ずつ有するものを用い、前述の塩基性の液体の吐出にはＹｅｌｌｏｗインク吐出ノズル列を利用し、Ｙｅｌｌｏｗインク吐出の際はＭａｇｅｎｔａノズル列にＹｅｌｌｏｗインクを差し替えて記録を行う。また、前述のインクおよび前述の塩基性の液体のメディアへの打ち込み量については、前述のインクおよび前述の塩基性の液体の何れかの吐出液をメディアに打ち込み、十分な乾燥を行った後、残りの吐出液を打ち込むことで、記録を行うことが出来るが、好ましくは、それぞれのメディアに対する打ち込み量の上限値に基づき、前述のインクおよび前述の塩基性の液体の打ち込み量の総和が前述の打ち込み量の上限値を超えない範囲で連続して吐出し、記録することが実用的な速度を有する記録を行う上で良い。なおメディアへの浸透が緩やかなインクを前述のインクとして用い、前述のインク、前述の塩基性の液体の順に記録メディアに記録を行う場合はメディアへのインクの吸収、定着に時間がかかるため十分な乾燥を経た上で前述の塩基性の液体を塗布するのが良いが、メディアへの浸透が速やかなインクを前述のインクとして用い、前述のインクの吐出に続き、連続して前述の塩基性の液体による記録を行う方が前述の実用的な速度による記録が可能となり望ましい。ここで、打ち込み量の上限値とは、具体的には記録面に吐出されたドットがドット同士重なりを持たないように記録される際に、記録面を覆うのに必要な前述のインクおよび前期塩基性の液体量の総和を指すものとする。
【００２８】
前述の塩基性の液体の塗布量は前述の塩基性の液体、前述のインクの順に記録メディアに付着させる場合、一部は記録メディアへ吸収されるため、前述のインクよりも多い量が望ましく、好ましくは重量比にして前述のインクの１．１〜１．３倍の塗布量が良い。
【００２９】
前述のインク、前述の塩基性の液体の順に記録メディアに付着させる場合、前述の塩基性の液体の塗布量はインク塗布領域を一様に覆うのに必要な量すなわち前述のインク塗布量と同量程度で良く、前述のインクの打ち込み量が多い領域では前述の打ち込み量の上限値を考慮し前述のインク塗布量よりも少ない塗布量が良い。具体的には重量比にして０．９〜１．０倍の塗布量が良い。
【００３０】
また前述の塩基性の液体は前述のインクの吐出量に比例し、単位面積当たりに吐出されるインクが多い領域には単位面積当たりに吐出されるインクが少ない領域に比べて、多い量の前述の塩基性の液体が吐出されるのが望ましい。例えば単位面積当たりを埋めるのに必要な、各々重量の等しい前述のインク滴が１００滴であるとすると、前述のインク滴が５０滴吐出する場合では前述の塩基性の液体は４５〜６５滴、前述のインク滴を８０滴吐出する場合では前述の塩基性の液体は７０〜１０５滴程度吐出させるのが良い。
【００３１】
記録において前述のインク滴が吐出されない非記録領域がある場合、前述の塩基性の液体を前述の非記録領域へ塗布するとかえって光沢度が損なわれるので塗布しない方が良い。また記録領域と非記録領域との境界を際立たせる記録を行う場合は前述のインクを覆うのに必要最小限の前述の塩基性の液体を吐出すれば良く、記録領域と非記録領域との境界を目立たなくする記録を行う場合は、前述のインクが吐出された領域よりドット径にして５から１０ドット離れた領域まで漸次塗布量が減少するように前述の塩基性の液体を塗布し、前述の境界での非記録領域と記録領域との光沢度の差を小さくするのが良い。
【００３２】
前述のインクを記録メディアに吐出する際に、光沢を有するメディアおよび光沢の無いメディアにより前述の塩基性の液体の吐出量の調節が可能な記録設定を有することが好ましい。例えば、光沢を有するメディア、あるいは光沢の無いメディアの紙種に応じた複数の記録設定が用意され、その記録設定の中から記録メディアに適した光沢あるいは発色を得る設定を実行するのが良い。またメディアの種類に関わらず、前述の塩基性の液体の吐出量の設定が任意に利用可能な設定を設けても良い。
【００３３】
また、本発明に用いる装置のインクとの接触部分は、前述のインクおよび前述の塩基性の液体を保持し、装置の外に漏れない機構を有する。この機構に要求される特性としては前述の塩基性の液体の耐部材アタック性に優れた材質を用いる必要があり、具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル骨格にハロゲン基、あるいは非極性基の置換基が導入されたモノマーの付加重合により得られるポリマーが挙げられ、好ましくはポリスチレンが良い。前述の塩基性の液体を保存する容器に関しても同様の材質を用いるのが望ましい。
【００３４】
【実施例】
以下において本発明の実施例について詳細に説明する。しかし、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の変更はこれを含み、下記実施例のみに限定されない。
【００３５】
図１は、本発明を実施したインクジェット記録装置の概略図である。キャリッジ３１には、ブラック（Ｂｋ）インク用カートリッジ７１と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色のインクおよび前述の塩基性の液体（以下補助液と略）を収納したカラーインク用カートリッジ７２が搭載可能である。キャリッジ３１の下部の記録ヘッド２８には、計４色のインクおよび補助液を吐出するためのノズルが形成されており、キャリッジ３１の底部には、この各色のインクおよび補助液を導く導入管が立設されている。キャリッジ３１に黒インク用カートリッジ７１およびカラーインク用カートリッジ７２を上方から装着すると、各カートリッジに設けられた接続孔に導入管が挿入され、各カートリッジから記録ヘッド２８へのインクの供給が可能となる。
【００３６】
また、記録メディア２２をプラテン２６に沿う形で搬送させ、キャリッジモーター２４によりキャリッジ３１をプラテン２６の軸方向（主走査方向）に往復させることで、キャリッジ３１に搭載された記録ヘッド２８を駆動してインクの吐出およびドット形成を行う。
【００３７】
さらに、キャリッジ３１をプラテン２６の軸方向に往復運動させる機構は、プラテン２６の軸と並行に架設されキャリッジ３１を摺動可能に保持する摺動軸３４と、キャリッジモーター２４との間に無端の駆動ベルト３６を張設するプーリ３８と、キャリッジ３１の原点位置を検出する位置検出センサー３９等から構成される。
【００３８】
これら一連の記録命令は操作パネル３２との信号のやり取りを司る制御回路４０と、この制御回路４０からの信号を受けてピエゾ素子を駆動する駆動信号を生成するピエゾ素子駆動回路５０により行われる。
【００３９】
本発明はインクジェット機構の一例としてピエゾ素子の電気エネルギーによる力学的な撓みを吐出手段として用いるインクジェット記録装置として　Ｓｔｙｌ
ｕｓＣｏｌｏｒ９８０（セイコーエプソン株式会社製）を用いた。（
【図１】参照）
【００４０】
次に本発明で実施したインクおよびその補助液について説明する。
顔料をポリマーで被覆した着色剤（以下「分散体」とする。）は以下の方法によって作成する。
【００４１】
＜ポリマー被覆顔料１〜４の製造＞
まず、分散体１はカーボンブラックであるモナーク８８０（キャボット製）を用いる。攪拌機、温度計、還流管および滴下ロートをそなえた反応容器を窒素置換した後、スチレン２０部、α−メチルスチレン５部、ブチルメタクリレート１５部、ラウリルメタクリレート１０部、アクリル酸２部、ｔ―ドデシルメルカプタン０．３部を入れて７０℃に加熱し、別に用意したスチレン１５０部、アクリル酸１５部、ブチルメタクリレート５０部、ｔ−ドデシルメルカプタン１部、メチルエチルケトン２０部およびアゾビスイソブチロニトリル３部を滴下ロートに入れて４時間かけて反応容器に滴下しながら分散ポリマーを重合反応させる。次に、反応容器にメチルエチルケトンを添加して４０％濃度の分散ポリマー溶液を作成する。
【００４２】
上記分散ポリマー溶液４０部とナノマイザー（吉田機械工業製）で１時間粉砕処理したカーボンブラックであるモナーク８８０（キャボット社製）３０部、０．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム水溶液１００部、メチルエチルケトン３０部を混合し、ホモジナイザーで３０分攪拌する。その後、イオン交換水を３００部添加して、さらに１時間攪拌する。そして、ロータリーエバポレーターを用いてメチルエチルケトンの全量と水の一部を留去して、０．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウムで中和してｐＨ９に調整してから０．３μｍのメンブレンフィルターでろ過して固形分（分散ポリマーとカーボンブラック）が２０％の分散体１とする。
【００４３】
上記と同様な手法で分散体２〜４を得る。分散体２はピグメントブルー１５：４（クラリアント製）を用いる。分散体３はピグメントレッド１２２（クラリアント製）を用いる。分散体４はピグメントイエロー１８０（クラリアント製）を用いる。
【００４４】
本発明で実施されたインク組成について以下に示す。数値単位はｗｔ％である。なお顔料の組成については分散後のポリマーを含む値を指し、ポリマーと顔料の重量比は（ポリマー）：（顔料）の順に組成比率の直前に示す。
【００４５】

【００４６】＜塩基性の液体実施例＞
次に本発明の塩基性の液体（以下「補助液」ということもある。）の調製例について以下に示す。なお実施に際してトリプロパノ−ルアミンを用いて評価を行った（数値単位はｗｔ％）。

以上の補助液組成となるよう調製し実施した。
【００４７】
次に実施例における記録方法について以下に説明する。なお実施にはセイコーエプソン株式会社製のインクジェットプリンタＳｔｙｕｓＣｏｌｏｒ９８０を用い、補助液の吐出にはＹｅｌｌｏｗインク吐出ノズル列である、給紙方向に対して左端のノズルを利用し、Ｙｅｌｌｏｗインク吐出の際は左端から２番目のＭａｇｅｎｔａ列にＹｅｌｌｏｗインクを差し替えて記録を行った。
【００４８】
＜光沢のあるメディア上での光沢性の評価＞
光沢性評価に用いる記録紙には　ＪＩＳ規格（ＪＩＳ　Ｐ　８７４１）における試験方法に基づき、鏡面光沢度が１０以上であるセイコーエプソン社製　「ＭＣ写真用紙（Ａ４サイズ）」、「ＭＣ光沢紙（Ａ４サイズ）」、「ＰＭ写真用紙（Ａ４サイズ）」を使用し、記録条件として以下に示す＜記録条件１＞の設定にて単色べたの記録を行った。
【００４９】
＜記録条件１＞
Ｍｅｄｉａ　Ｔｙｐｅ：　ＰｈｏｔｏＰａｐｅｒ
Ｍｏｄｅ：　Ｃｕｓｔｏｍ
Ｐｒｉｎｔ　Ｑｕａｌｉｔｙ：　Ｐｈｏｔｏ−１４４０ｄｐｉ
Ｈｉｇｈ　Ｓｐｅｅｄ：　ＯＦＦ
Ｃｏｌｏｒ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ：　Ｎｏ　Ｃｏｌｏｒ　Ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ
【００５０】
記録における塩基性の液体との組み合わせとして（１）インクセットのみで記録　（２）インクセットおよび調製例１の補助液　（３）インクセットおよび調製例２の補助液　（４）インクセットおよび調製例３の補助液　の４つを用意し、＜記録条件１＞にてあらかじめＢｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ各色の単色べたを印字した後、続いて補助液を付着させ記録を行った。また（１）については補助液を付着させない点を除き同条件にて記録を行った。
【００５１】
（光沢のあるメディアにおける鏡面光沢度測定）
入射角６０度における記録面の鏡面光沢度をグロスチェッカ（ＩＧ−３２０：堀場製作所製）にて測定を行い、各記録紙ごとに５回の平均をとった値を表１に示す。
【００５２】
【表１】

【００５３】
メディアにより増加率は異なるものの、いずれのメディアにおいてもトリプロパノ−ルアミンの添加量の増加に伴い光沢度が向上することが確認された。
【００５４】
（普通紙における反射光学濃度（ＯＤ）の測定）
記録紙（普通紙）：Ｒｅｙｍａｔ紙、Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ　Ｃｏｐｙ　Ｐｌｕｓ紙、Ｘｅｒｏｘ　４０２４紙上におけるＯＤをグレタグ分光光度計（ＧＲＥＴＡＧ　ＳＰＭ５０：ＧＲＥＴＡＧ社製）にて測定した。記録条件として以下に示す＜記録条件２＞にて単色べたの記録を行った結果を表２に示す。
【００５５】
＜記録条件２＞
Ｍｅｄｉａ　Ｔｙｐｅ：　ＰｌａｎｅＰａｐｅｒ
Ｍｏｄｅ：　Ｃｕｓｔｏｍ
Ｐｒｉｎｔ　Ｑｕａｌｉｔｙ：　Ｆｉｎｅ−７２０ｄｐｉ
Ｈｉｇｈ　Ｓｐｅｅｄ：　ＯＦＦ
Ｃｏｌｏｒ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ：　Ｎｏ　Ｃｏｌｏｒ　Ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ
【００５６】
【表２】

【００５７】
光沢のないメディアにおいてトリプロパノ−ルアミンは添加量が増えるほどＯＤの低下を招くことから、添加量が少ない方が良いことが分かる。そのため光沢のないメディアへ高い発色を有する記録を行うには、前述の塩基性の液体を塗布せず、または光沢のあるメディアより少量塗布する記録を行うことが望ましいことがわかる。
【００５８】
【発明の効果】
以上の実施例から、塩基性の液体をメディアに応じて選択的に塗布する記録装置およびその方法により、光沢のあるメディアあるいは光沢の無いメディアのそれぞれに適した高発色の記録物を同一の装置にて可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット記録装置の概略図である。

Claims

第１のメディアに対して少なくとも塩基性の液体を塗布する手段と、第２のメディアに対して上記塩基性の液体を塗布しないかまたは上記第１のメディアに塗布する量よりも少量の上記塩基性の液体を塗布する手段と、上記第１及び／又は第２のメディアに対して着色剤を含むインクを塗布する手段とを具備してなる記録装置。
前記第１のメディアが光沢を有する媒体である請求項１に記載の記録装置。
前記第１のメディアが、記録層の６０度鏡面光沢度が１０以上であることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
前記第２のメディアが光沢を有しない媒体である請求項１に記載の記録装置。
前記第２のメディアが、記録層の６０度鏡面光沢度が１０未満であることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
前記塩基性の液体のｐＨが７〜１４の範囲にあることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の記録装置。
前記塩基性の液体が、下記の式で表される親水性塩基性化合物を含む請求項１〜６のいずれかに記載の記録装置。
前記着色剤がポリマーにより被覆された顔料であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の記録装置。
前記ポリマーが、ポリアクリル酸エステル、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマーからなる群から選ばれた１種以上を成分とすることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
前記着色剤の添加量が０．５〜１５重量％（以下ｗｔ％と示す）であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の録装置。
前記塩基性の液体と前記インクとをこの順にメディアに付着させることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の記録装置。
前記インクと前記塩基性の液体とをこの順にメディアに付着させることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の記録装置。
前記塗布方法がインクジェット方式であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の記録装置。
請求項１３に記載の記録装置を用いる記録方法であって、第１のメディアに対して少なくとも塩基性の液体と着色剤を含むインクとを塗布する工程、及び／又は第２のメディアに対して上記塩基性の液体を塗布せず着色剤を含むインクを塗布するかまたは上記第１のメディアに塗布する量よりも少量の上記塩基性の液体と着色剤を含むインクとを塗布する工程を有するインクジェット記録方法。