BRPI0512035B1 - Micropartículas, composição de cuidado pessoal ou cosmética sólida ou líquida e método para tratamento cosmético de um corpo - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MICROPAR-TÍCULAS, COMPOSIÇÃO DE CUIDADO PESSOAL OU COSMÉTICA SÓLIDA OU LÍQUIDA E MÉTODO PARA TRATAMENTO COSMÉTICO DE UM CORPO".

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a composições contendo corantes encapsulados e seu uso em aplicações de cuidado pessoal. Mais particularmente, a invenção refere-se a composições contendo corante encapsulado resistente a rompimento e seu uso em aplicações de cuidado pessoal. ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Há uma necessidade em se prover partículas com resistência a rompimento aperfeiçoada que possam ser usadas para uma variedade de aplicações. Especifica mente, há uma necessidade em prover produtos contendo corantes aprisionados ou encapsulados, produtos que retenham o corante durante períodos prolongados e exibam resistência a rompimento a-perfeiçoada quando submetidos a ambientes diferentes. Isto é particularmente o caso quando empregando corantes solúveis em óleo e solúveis em água, onde é geralmente difícil reter permanentemente o corante. Em uma composição cosmética se o corante não for permanentemente retido, isto pode prejudicar o efeito visual a longo prazo do cosmético. A Patente U.S. No. 5.234,711 descreve um método para encap-sulação de partículas de pigmento utilizadas em formulações de tinta e seu uso para produtos cosméticos. Os produtos cosméticos são especialmente direcionados a lápis delineadores para os olhos. A Patente U.S. No. 5.382.433 e o Pedido de Patente PCT publicado WO 98/5002 descrevem o uso de um bastão cosmético que contém partículas de pigmento microencapsuladas. O pigmento encapsulado na Patente U.S. No. 5.382.433 é feito através de polimerização com coacervação. O pedido PCT se expande neste pedido de patente através de inclusão de um solvente volátil na composição cosmética. O solvente volátil está presente para minimizar a sensação arenosa do material mícroencapsulado.

Uma variedade de técnicas é conhecida para provisão de corantes encapsulados ou aprisionados. Por exempio, o Pedido de Patente PCT publicado WO 91/06277 descreve formulações cosméticas que têm pigmentos inativos ativáveis dispersos em uma base ou veículo anidro. Um pigmento moído ou uma dispersão carreadora líquida é microencapsulado para formar um pó de partículas microdimensionadas de fluxo livre, seco, estável. O processo preferido de encapsulação é através de coacervação, por exemplo, através de emulsificação de uma dispersão líquida em uma fase externa, contínua, para formar gotículas microdimensionadas e um complexo de material coloidal é adicionado à fase externa de modo a formar um depósito no ou em torno de cada gotícula deste modo formando uma parede ou casca externa. Pretende-se que as microcápsulas rompam e liberem o pigmento inativo quando submetidas a forças físicas. A Patente U.S. No. 5.234.711 refere-se a métodos de encapsulação de partículas de pigmento úteis na fabricação de produtos cosméticos. É um objetivo desta referência empregar um processo de encapsulação para aumentar a capacidade umectante, capacidade de dispersão e resistência ao calor das partículas de pigmento. O método de encapsulação envolve polimerização redox ou de vinila de radical livre em um meio aquoso. O Pedido de Patente Europeu Publicado EP 225.799A3 descreve um material corante não-magnético sólido microencapsulado em um líquido, gel, cera ou fase de veículo sólido de fusão em temperatura baixa, que é encapsulado dentro de uma casca polimérica. Absorvido na casca está um agente de acoplamento silano ou titanato, que aumenta a oleofilicida-de da superfície do material corante sólido. O Pedido de Patente Europeu Publicado 445.342A1 refere-se a uma composição cosmética compreendendo um pigmento que foi formado através de incorporação de um corante solvato em uma resina e mistura com um veículo cosmético. A quantidade de pigmento presente é suficiente para prover um efeito cosmético atraente quando aplicada à pele, unhas ou cabelo. Qualquer corante solúvel cosmeticamente aceitável pode ser usado. Qualquer resina pode ser usada contanto que ela possa ser pulverizada para um pó fino. O corante solvato pode ser incorporado à resina através da adição dele à resina elasticizada ou derretida, ou através de dissolução do co- rante em uma solução de resina não-polimerizada e um solvente mútuo para o corante e a resina, então polimerização da resina, ou através de contato do corante com a resina. Os pós de resina impregnados com corante são ditos ser úteis em uma variedade de composições cosméticas. O WO 02/090445 refere-se ao problema de retenção de cor e provê partículas poliméricas compreendendo um polímero de matriz e corante distribuídos nelas. O polímero de matriz é formado de uma mistura de monômeros compreendendo um primeiro monômero, que é um monômero iônico etilenicamente insaturado que é um sal de um contra-ion volátil e um segundo monômero, que é um monômero hidrofóbico etilenicamente insaturado que é capaz de formar um homopolímero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C. Polímeros de matriz típicos incluem copolíme-ros que foram formados a partir de estireno com acrilato de amônio. As partículas poliméricas exibem propriedades de retenção muito boas e são capazes de reter o corante sob uma variedade de condições. No entanto, essas partículas tendem a sofrer o inconveniente que elas podem fraturar e até mesmo romper sob certas condições quando manuseadas de modo grosseiro, e isto pode levar à perda do corante. O Pedido de Patente U.S. co-pendente No. 10/785.208 descreve o uso de uma mistura de corantes microencapsulados preparados conforme descrito no WO 02/090445 em composições cosméticas. A mistura produz uma coloração de tom natural texturizada quando aplicada ou cria efeitos similares sobre ou no próprio produto cosmético. No entanto, conforme acima mencionado, as microcápsulas são estruturalmente diferentes daquelas empregadas de acordo com a presente invenção e não têm sua resistência a rompimento.

Um objetivo da presente invenção é prover composições cosmé-[icas compreendendo partículas poliméricas contendo corantes aprisionados 3u encapsulados, composições que retêm o corante durante períodos pro-ongados e também quando submetidas a ambientes diferentes. Isto é espe-íialmente importante quando os corantes solúveis em óleo e particularmente ;orantes solúveis em água, onde é geralmente difícil reter permanentemente o corante. Em uma composição cosmética, se o corante não for permanentemente retido, isto pode prejudicar o efeito visual do cosmético após uso prolongado.

Encapsulação ou aprisionamento de corantes pode resultar em dano visual do corante. Isto pode ser um resultado de luz de absorção do polímero de certos comprimentos de onda ou algumas vezes como um resultado da morfologia irregular das partículas de polímero. Isto é também verdadeiro onde as partículas não são resistentes a rompimento. Fraturas nas partículas ou partículas quebradas vão também levar a dano visual do corante.

Deste modo, um outro objetivo da presente invenção é prover composições cosméticas compreendendo corantes aprisionados em polímero onde as partículas são resistentes a rompimento e podem suportar manu-seamento grosseiro, deste modo provendo efeitos visuais aperfeiçoados. SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em um aspecto a presente invenção provê micropartículas contendo uma quantidade eficaz de corante de pelo menos 1 corante, onde o dito corante está aprisionado em um polímero de matriz que foi formado a partir de uma mistura de monômeros compreendendo um primeiro monôme-ro que é um monômero iônico etilenicamente insaturado e um segundo mo-nômero que é um monômero hidrofóbico etilenicamente insaturado que é capaz de formar um homopolímero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C, onde partículas secundárias são distribuídas na matriz, com partículas secundárias compreendendo um polímero hidrofóbico que foi formado a partir de um monômero hidrofóbico etilenicamente insaturado que é capaz de formar um homopolímero tendo uma temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C e opcionalmente outros monômeros, polímero hidrofóbico que é diferente daquele da matriz de polímero. As micropartículas de corante individuais têm um tamanho de partícula médio entre 1 e 60 mícrons.

Em um outro aspecto a presente invenção provê uma composição cosmética ou de cuidado pessoal sólida ou líquida que compreende uma quantidade de corante eficaz de uma mistura de pelo menos 2 corantes, onde os ditos corantes são aprisionados em um ou mais polímeros de matriz em micropartícula que foram formadas a partir de uma mistura de monôme-ros compreendendo um primeiro monômero que é um monômero iônico eti-lenicamente insaturado e um segundo monômero que é um monômero hi-drofóbico etilenicamente insaturado que é capaz de formar um homopofíme-ro de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C, onde partículas secundárias são distribuídas através da matriz, com partículas secundárias compreendendo um polímero hidrofõbico que foi formado a partir de um monômero hidrofóbico etilenicamente insaturado que é capaz de formar um homopolímero tendo uma temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C e opcionalmente outros monômeros, polímero hidrofóbico que é diferente daquele do polímero de matriz.

Os corantes na composição são selecionados de pelo menos duas cores que são distintas uma da outra. Em uma modalidade, uma mistura de pelo menos duas das cores primárias, amarelo, vermelho e azul é empregada. A presente invenção também provê um método de coloração do corpo que compreende aplicação de uma formulação cosmética ou de cuidado pessoa líquida ou sólida tendo uma quantidade de corante eficaz de uma mistura de 2 corantes em micropartículas conforme acima descrito a pelo menos uma parte do dito corpo.

As misturas de corante em micropartícula de acordo com a invenção têm desempenho visual aperfeiçoado, tal como uma aparência do tipo pele mais natural. Ainda, o polímero de matriz não rompe sob condições de formulação ou manuseamento rigoroso, deste modo retendo os efeitos estéticos desejáveis durante o armazenamento e uso.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Partículas em micropartícula compreendendo um polímero de matriz e partículas secundárias distribuídas na matriz, onde o polímero de matriz foi formado a partir de uma mistura de monômeros compreendendo um primeiro monômero que é um monômero iônico etilenicamente insatura- do e um segundo monômero que é um monômero hidrofóbico etilenicamente rnsaturado que é capaz de formar um homopolímero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C, onde as partículas secundárias compreendem um polímero hidrofóbico que foi formado a partir de um monômero hidrofóbico etilenicamente ínsaturado que é capaz de formar um homopolímero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C e opcionalmente outros monômeros, polímero hidrofóbico que é diferente do polímero de matriz, podem ser obtidas através de um processo que compreende as etapas de, A) provisão de uma fase aquosa de um sal polimérico formado de uma mistura de monômero que compreende os primeiro e segundo monômeros, B) formação de partículas secundárias na fase aquosa ou combinação das partículas secundárias com a fase aquosa, C) formação de uma dispersão compreendendo a fase aquosa em uma fase líquida miscível em água, que de preferência compreende um estabilizador polimérico anfifático para formar uma emulsão, e D) submissão da dispersão à desidratação, onde água é evaporada das partículas aquosas então formando partículas sólidas compreendendo as partículas secundárias distribuídas no polímero de matriz.

De preferência, o primeiro monômero usado para formar o polímero de matriz é um sal de um componente de contra-íon volátil. Durante a etapa de desidratação (D) o componente de contra-íon volátil do sal é dese-javelmente evaporado. Com isso pretende-se que pelo menos uma parte do componente de contra-íon seja evaporado. Por exemplo, onde a matriz poli-mérica for o sal de amônio, o componente volátil amônia será evaporado. Conseqüentemente, durante o estágio de destilação o polímero de matriz seria convertido em sua forma de ácido livre ou base livre.

As partículas úteis na invenção compreendem um corante. O corante pode ser selecionado de pigmentos, corantes ou lacas. No processo de preparação das partículas é particularmente desejável que o corante seja dissolvido ou disperso na fase aquosa de modo que ele possa ser comple- tamente distribuído no polímero de matriz.

Foi verificado que as micropartículas poliméricas descritas acima exibem resistência a rompimento aperfeiçoada em combinação com desempenho visual aperfeiçoado. Ainda, a matriz de polímero não permite que o corante aprisionado seja liberado mesmo sob uso prolongado. É particularmente desejável prover partículas onde o corante seja distribuído no polímero de matriz e onde o polímero de matriz seja impermeável ao corante.

Os produtos poliméricos podem ser ainda aumentados se o polímero de matriz for reticulado. Esta reticulação pode ser como um resultado de inclusão de uma etapa de reticulação no processo. Isto pode ser conseguido incluindo grupos de auto-reticulação no polímero, por exemplo, unidades de repetição de monômero carregando uma funcionalidade metilol. De preferência, embora a reticulação seja conseguida através de inclusão de um agente de reticulação com o polímero de fase aquosa, os agentes de reticulação são geralmente compostos que reagem com grupos funcionais na cadeia de polímero. Por exemplo, quando a cadeia de polímero contém grupos aniônicos, agentes de reticulação adequados incluem aziridinas, die-póxidos, carbodiamidas, silanos ou metais multivalentes, por exemplo, alumínio, zinco ou zircônio. Um agente de reticulação particularmente preferido é carbonato de amônio zircônio ou óxido de zinco. Uma outra classe particularmente preferida de agentes de reticulação inclui compostos que formam ligações covalentes entre cadeias de polímero, por exemplo, silanos ou die-póxidos. O processo de reticulação acontece desejavelmente durante a etapa de desidratação. Deste modo, onde um agente de reticulação é incluído, ele geralmente permanece inativo até que a desidratação seja iniciada.

Foi verificado que polímeros formados a partir da combinação especial de um monômero hidrofóbico que é capaz de formar um homopolí-mero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C, de preferência maior do que 60 ou 80° C, exibem desempenho consideravelmente aperfeiçoado com relação à impermeabilidade do corante bem como outros ativos. Por monômero hidrofóbico se que dizer que o monômero tem uma so-lubilidade em água de menos do que 5 g por 100 ml de água. A temperatura de transição vítrea de um polímero (Tg) para um polímero é definida na Bncyclopedia of Chemical Technology, Volume 19, Quarta edição, página 891, como a temperatura abaixo da qual (1) o movimento de transição de moléculas inteiras e (2) o enrolamento ou desenrola-mento de 40 a 50 segmentos de átomo de carbono de cadeias são ambos congelados. Oeste modo, abaixo de sua Tg um polímero não exibiria fluxo ou elasticidade de borracha. A Tg de um polímero pode ser determinada usando Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC).

Em geral, o diâmetro de tamanho de partícula médio das partículas é menos do que cerca de 100 mícrons. De preferência o diâmetro de tamanho de partícula médio está na faixa de cerca de 1 a 60 mícrons, por e-xemplo, 1 a 40 mícrons e especialmente entre 1 e 30 mícrons. O tamanho de partícula médio é determinado através de um analisador de tamanho de partícula Coulter de acordo com procedimentos padrão bem documentados na literatura.

Sem ser limitado pela teoria, acredita-se que a combinação particular de um monômero tônico e um monômero hidrofóbico proveja polímeros com o grau certo de hidrofilicidade e rigidez que parece ser responsável pelos aperfeiçoamentos na impermeabilidade do corante bem como outros ativos. A presença das partículas secundárias compreendendo um polímero hidrofóbico parece ser responsável pela provisão das partículas com resistência a rompimento aperfeiçoada.

Tipicamente a mistura de monômero para fabricação de polímero de matriz pode conter pelo menos 50% em peso de monômero hidrofóbico, o restante sendo formado de monômero tônico. Em geral, embora o monômero hidrofóbico vá estar presente em quantidades de pelo menos 60% em peso. As composições preferidas contêm entre 65 e 90% em peso de polímero hidrofóbico, por exemplo, em torno de 70 ou 75%.

Exemplos específicos de monômeros hídrofóbicos incluem esti-reno, metacrilato de metila, metacrilato de butila terciário, metacriiato de feni-la, metacrilato de cicloexila e metacrilato de isobornila.

Foi verificado que não é possível substituir os monômeros hidro-fóbicos com ésteres de ácido carboxílico etilenicamente insaturados que não são capazes de formar um homopolímero que tem uma temperatura de transição vítrea de pelo menos 50° C sem aumentar adversamente a permeabilidade do polímero. De preferência ainda a Tg deve ser pelo menos 60° C ou até mesmo pelo menos 80° C. Por exemplo, substituição dos monômeros hidrofóbicos empregados na presente invenção por outros ésteres (met)acrílicos, por exemplo, acrilato de 2-etil exila, seria inadequada. Os melhores resultados são geraimente obtidos através do uso de monômeros que são capazes de formar polímeros de Tg muito alta. Deste modo, produtos menos preferidos seriam produzidos usando acrilato de etila ou acrilato de propila como o monômero hidrofóbico. O monômero iônico pode conter ou grupos aniônicos ou catiôni-cos ou, alternativamente, pode ser potencialmente iônico, por exemplo, na forma de um anidrido ácido. De preferência, o monômero iônico é um monômero aniônico ou potencialmente aniônico etilenicamente insaturado. Monômeros aniônicos ou potencialmente aniônicos adequados incluem ácido acrílico, ácido metacrítico, ácido etacrílico, ácido fumárico, ácido maléico, anidrido maléico, ácido itacônico, anidrido de ácido itacônico, ácido crotôni-co, ácido vinil acético, ácido (metii)alil sulfônico, ácido vinit sulfônico e ácido 2-acrilamido-2-metil propano sulfônico. Os monômeros aniônicos preferidos são ácidos carboxílicos ou anidridos ácidos.

Quando o monômero iônico é aniônico, por exemplo, um ácido ou anidrido carboxílico, o contra-íon volátil pode ser amônia ou um componente amina volátil. Em geral, o componente amina volátil será um líquido que pode ser evaporado em temperaturas baixas a moderadas, por exemplo, por temperaturas de até 200° C. De preferência, será possível evaporar a amina volátil sob pressão reduzida em temperaturas abaixo de 100° C. Deste modo, o polímero pode ser produzido em forma de ácido livre e então neutralizado com uma solução aquosa de hidróxido de amônio ou uma amina volátil, por exemplo, etanolamina, metanolamina, 1-propanolamina, 2-propanolamina, dimetanolamina ou dietanolamina. Alternativamente, o poli- mero pode ser preparado através de copolimerização do sal de amônio ou amina volátil de um monômero anióníco com o monômero hidrofóbico.

Em geral, o polímero de matriz pode ser preparado através de qualquer processo de polimerização adequado. Por exemplo, o polímero pode ser convenientemente preparado através de polimerização de emulsão aquosa, por exemplo, conforme descrito na EP-A-697423 ou Patente U.S. No. 5.070.136 O polímero pode então ser neutralizado através da adição de uma solução aquosa de hidróxido de amônio ou uma amina volátil.

Em um processo de polimerização típico, a mistura de monômero hidrofóbico e monômero aniônico é emulsificada em uma fase aquosa que contém uma quantidade adequada de agente de emulsificação. Tipicamente, o agente de emulsificação pode ser qualquer agente de emulsificação comercialmente disponível adequado para formação de emulsão aquosa. De-sejaveimente, esses agentes de emulsificação tenderão a ser mais solúveis na fase aquosa do que na fase de monômero não-miscível em água e então tenderão a exibir um equilíbrio hidrofílico lipofílico alto (HLB). A emulsificação do monômero pode ser realizada através de técnicas de emulsificação conhecidas, incluindo submissão da fase de monômero/aquosa à agitação vigorosa ou cisalhamento ou altemativamente passando a fase de monômero/aquosa através de uma peneira ou rede. A polimerização pode então ser realizada através do uso de um sistema iniciador adequado, por exemplo, um iniciador de UV ou um iniciador térmico. Uma técnica adequada de iniciação da polimerização seria elevar a temperatura de uma emulsão aquosa de monômero para acima de 70 ou 80° C e então adicionar entre 50 e 1000 ppm de persulfato de amônio por peso de monômero.

Em gerai o polímero de matriz tem um peso molecular de até 200.000 (determinado através de GPC usando parâmetros industriais padrão). De preferência, o polímero tem um peso molecular abaixo de 50.000, por exemplo, 2.000 a 20.000. Geralmente o peso molecular ótimo para o polímero de matriz é cerca de 6.000 a 12.000.

Um polímero de matriz particularmente preferido é copolímero de estireno com acrilato de amônio. Com mais preferência este polímero é usado quando o processo emprega um agente de reticulação, que é especialmente carbonato de amônío zircônio ou óxido de zinco.

Em uma versão alternativa do processo, o monômero iônico pode ser catiônico ou potencialmente catiônico, por exemplo, uma amina etiie-nicamente insaturada. Nesta forma da invenção o componente contra-iônico volátil é um componente ácido volátil. Deste modo, nesta forma da invenção o polímero de matriz pode ser formado em uma maneira análoga ao polímero de matriz aniônico acima mencionado, exceto que o monômero aniônico é substituído por um monômero catiônico ou potencialmente catiônico. Em geral, onde o polímero for preparado na forma de um copolimero de uma amina livre e monômero hidrofóbico, ele é neutralizado incluindo um ácido volátil adequado, por exemplo, ácido acético, ácido fórmico, ácido propanói-co, ácido butanóico ou até mesmo ácido carbônico. De preferência, o polímero é neutralizado por um ácido carboxílico volátil.

Monômeros catiônicos ou potencialmente catiônicos adequados incluem (meta)acrilatos de dialquil aminoalquila, (met)acrilamidas dialquil aminoalquilas ou alil aminas e outras aminas etilenicamente insaturadas e seus sais de adição. Tipicamente os (met)acrilatos de dialquil aminoalquila incluem acrilato de dimetil aminometila, metacrilato de dimetil aminometila, acrilato de dimetil aminoetila, metacrilato de dimetil aminoetila, acrilato de dietil aminoetila, metacrilato de dietil aminoetila, acrilato de dimetil aminopro-pila, metacrilato de dimetil aminopropila, acrilato de dietil aminopropila, metacrilato de dietil aminopropila, acrilato de dimetil aminobutila, metacrilato de dimetil aminobutila, acrilato de dietil aminobutila e metacrilato de dietil aminobutila. Tipicamente as (met)acrilamidas dialquil aminoalquilas incluem acri-lamida de dimetil aminometila, metacrilamida de dimetil aminometila, acrila-mida de dimetil aminoetila, metacrilamida de dimetil aminoetila, acrilamida de dietil aminoetila, metacrilamida de dietil aminoetila, acrilamida de dimetil a-minopropila, metacrilamida de dimetil aminopropila, acrilamida de dietil ami-nopropila, metacrilamida de dietil aminopropila, acrilamida de dimetil aminobutila, metacrilato de dimetil aminobutila, acrilato de dietil aminobutila e me-tacrílamida de dietil aminobutila. Tipicamente as alil aminas incluem dialil amina e trialila amina.

As partículas secundárias compreendem um polímero hidrofóbi-co que foi formado a partir de um monômero hidrofóbico etilenicamente insa-turado que é capaz de formar um homopolímero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° c e opcionalmente outros monômeros, polímero hidrofóbico que é diferente do polímero de matriz. O monômero hidrofóbico etilenicamente insaturado pode ser qualquer um dos monômeros definidos acima com relação ao segundo monômero usado para formar o polímero de matriz. De preferência, o monômero hidrofóbico é o mesmo que o segundo monômero usado para formar o polímero de matriz. Exemplos específicos dos ditos monômeros hidrofóbicos incluem estireno, metacrilato de metila, metacrilato de butila terciária, metacrilato de fenila, metacrilato de cicloexila e metacrilato de isobornila. De preferência, o monômero hidrofóbico é estireno. O monômero hidrofóbico pode ser polimerizado sozinho ou alternativamente e pode ser polimerizado com um ou mais outros monômeros hidrofóbicos conforme acima definido. Pode ser possível incluir outros monômeros que não são monômeros hidrofóbicos capazes de formar um homopolímero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C, contanto que tais monômeros não causem quaisquer efeitos prejudiciais. O outro monômero pode ser um monômero hidrofóbico, por exemplo, alquila de cadeia mais longa e ésteres de ácido acrílico ou metacrílico, tal como acrila-to de 2-etilexila e acrilato de estearila. Tipicamente, onde tais monômeros forem incluídos, eles devem estar presentes em uma quantidade de não mais do que 20% em peso com base no peso de monômeros usados para as partículas secundárias. De preferência, esses monômeros estarão presentes em quantidade de menos do que 10% em peso e com mais preferência menos do que 5% em peso.

Alternativamente, o outro monômero pode ser um monômero hidrofílico. O monômero hidrofílico pode ser aniônico, por exemplo, acrilami-da, ou ele pode ser iônico, por exemplo, conforme definido com relação ao primeiro monômero usado para formar o polímero de matriz. Em geral, tais monômeros tendem a ser usados em proporções menores de modo que o polímero é hidrofóbico. Onde tais monômeros são incluídos, eles devem estar presentes em uma quantidade de não mais do que 20% em peso com base no peso de monômeros usados para as partículas secundárias. De preferência, esses monômeros estarão presentes em uma quantidade de menos do que 10% em peso e com mais preferência menos do que 5% em peso. É particularmente preferido que as partículas secundárias compreendam um polímero hidrofóbico que tenha sido completamente formado a partir de um ou mais monômero(s) hidrofóbicos etilenicamente insaturado(s) que é/sejam capazes de formar um homopolímero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C. Um polímero hidrofóbico particularmente adequado é um copolímero de estireno e metacrilato de metila ou homopolímero de estireno. O polímero de estireno com metacrilato de metila geralmente vai compreender pelo menos 40% em peso de estireno e até 60% em peso de metacrilato de metila. De preferência, o copolímero terá uma razão em peso de estireno para metacrilato de metila entre 50:50 a 95:5 e com mais preferência 60:40 a 80:20, particularmente de preferência 70:30 a 75:25.

Em geral, as partículas secundárias terão um tamanho de partícula médio abaixo de 1 mícron e geralmente abaixo de 750 nm. De preferência, as partículas secundárias terão um tamanho de partícula médio na faixa entre 50 e 500 nm. As partículas secundárias podem ser preparadas através de qualquer meio convencional. Tipicamente, as partículas podem ser preparadas através de polímerização de emulsão aquosa. De preferência, as partículas são preparadas através de polímerização de microemulsão aquosa de acordo com qualquer processo de polímerização de microemulsão típico documentado na técnica anterior, por exemplo, conforme descrito na EP-A-531005 e na EP-A-449450.

Tipicamente, as partículas secundárias podem ser preparadas através de formação de uma microemulsão compreendendo uma fase aquosa contínua (entre 20 e 80% em peso), uma fase de óleo dispersa compre- endendo o monômero (entre 10 e 30% em peso) e tensoativo e/ou estabilizador (entre 10 e 70% em peso). Em geral, o tensoativo e/ou estabilizador vai existir predominantemente na fase aquosa. Um tensoativo e/ou estabilizador preferido é uma solução aquosa do polímero usada para formar a matriz polimérica. Um tensoativo/estabilizador particularmente preferido é um copolímero de acrilato de amônio com estireno, conforme acima definido em relação ao polímero de matriz. A polimerização do monômero na microemulsão pode ser realizada através de um sistema de iniciação adequado, por exemplo, um inicia-dor de UV ou iniciador térmico. Uma técnica de iniciação adequada da polimerização é, por exemplo, elevar a temperatura da emulsão aquosa de monômero para acima de 70 ou 80° C e então adicionar entre 50 e 1000 ppm de persulfato de amônio ou um composto azo tal como azodiisobutironitrila em peso de monômero. Altemativamente, um peróxido adequado, por e-xemplo, um peróxido de cura em temperatura ambiente ou um fotoiniciador, pode ser usado. Pode ser preferido que a polimerização seja realizada por volta da temperatura ambiente, por exemplo, com um fotoiniciador.

Em geral as partículas secundárias compreendem um polímero que tem um peso molecular de até 2.000.000 (determinado através de GPC usando os parâmetros industriais padrão). De preferência, o polímero tem um peso molecular abaixo de 500.000, por exemplo, 5.000 a 300.000. Geralmente o peso molecular ótimo para as partículas secundárias poliméricas está entre 100.000 e 200.000. É preferido que as partículas secundárias tenham uma configuração de casca de núcleo onde o núcleo compreende o polímero hidrofílico circundado por uma casca polimérica. Com mais preferência, as partículas secundárias compreendem um núcleo compreendendo o polímero hidrofóbi-co e uma casca compreendendo o polímero de matriz. É particularmente preferido que a casca do polímero de matriz seja formada em tomo do núcleo de polímero hidrofóbico e durante a polimerização.

Conforme anteriormente indicado, as partículas da invenção compreendem um corante. Elas podem compreender ainda ingredientes ati- vos adicionais, por exemplo, absorvedores de UV, refletores de UV, retar-dantes de chama ou materiais de traço de corante ativo.

As partículas aprisionam um ou mais corantes, e o corante pode ser qualquer corante, por exemplo, um corante, pigmento ou laca. Corantes adequados típicos incluem qualquer pigmento ou corante orgânico ou inorgânico aprovado para uso em cosméticos pelo CTFA e FDA tal como lacas, óxidos de ferro, dióxido de titânio, sulfeto de ferro ou outros pigmentos convencionais usados em formulações cosméticas.

Exemplos de pigmentos incluem pigmentos inorgânicos tal como negro-de-fumo, D&C Vermelho 7, laca de cálcio, D&C Vermelho 30, laca de talco, D&C Vermelho 6, laca de bário, óxido de ferro marrom-dourado, óxido de ferro amarelo, óxido de ferro marrom, talco, caulim, mica, mica titânio, óxido de ferro vermelho, silicato de magnésio e óxido de titânio; e pigmentos orgânicos tal como Vermelho No. 202, Vermelho No. 204, Vermelho No. 205, Vermelho No. 206, Vermelho No. 219, Vermelho No. 228, Vermelho No. 404, Amarelo No, 205, Amarelo No. 401, Laranja No. 401 e Azul No. 404. Exemplos de corantes vat são Vermelho No. 226, Azul No. 204 e Azul No. 201. Exemplos de corantes de laca incluem vários corantes ácidos que são la-queados com alumínio, cálcio ou bário.

Em uma modalidade o corante é uma solução aquosa de corante solúvel em água. Tais corantes podem incluir FD&C Azul No. 11, FD&C Azul No. 12, FD&C Verde No. 13, FD&C Vermelho No. 13, FD&C Vermelho No. 140, FD&C Amareio No. 15, FD&C Amarelo No. 16, D&C Azul No. 14, D&C Azul No. 19; D&C Verde No. 15, D&C Verde No. 16, D&C Verde No. 18, D&C Laranja No. 14, D&C Laranja No. 15, D&C Laranja No. 110, D&C Laranja No. 111, D&C Laranja No. 117, FD&C Vermelho No. 14, D&C Vermelho No. 16, D&C Vermelho No. 17, D&C Vermelho No. 18, D&C Vermelho No. 19, D&C Vermelho No. 117, D&C Vermelho No. 119, D&C Vermelho No. 121, D&C Vermelho No. 122, D&C Vermelho No. 127, D&C Vermelho No. 128, D&C Vermelho No. 130, D&C Vermelho No. 131, D&C Vermelho No. 134, D&C Vermelho No. 139, FD&C Vermelho No. 140, D&C Violeta No. 12, D&C Amarelo No. 17, Ext. D&C Amarelo No. 17, D&C Amarelo No, 18, D&C

Amarelo No. 111, D&C Marrom No. 11, Ext. D&C Violeta No. 12, D&C Azul No. 16 e D&C Amarelo No. 110.

Os corantes acima são materiais comercialmente disponíveis, bem conhecidos, com sua estrutura química sendo descrita, por exemplo, em 21 C.F.R. Parte 74 (conforme revisado em 1 de abril de 1998) e no CTFA Cosmetic Ingredient Handbook (1988) publicado pelas Cosmetics, Toiletry and Fragrances Associantion, Inc Essas publicações são aqui incorporadas a título de referência.

Os corantes certificados podem ser solúveis em água ou, de preferência, suas lacas. Lacas são pigmentos orgânicos preparados através de precipitação de um corante solúvel em um estrato reativo ou absorvente, que é uma parte essencial da composição do pigmento. A maioria das lacas são derivadas de alumínio, bário ou cálcio. Esses pigmentos insolúveis são usados principalmente em produtos de maquiagem, ou pós ou líquidos, quando uma cor temporária é desejada que não vá tingir a pele (como corantes solúveis em óleo tendem a fazer). As lacas são usadas nesses produtos junto com corantes inorgânicos tal como óxido de ferro, óxido de zinco e dióxido de titânio (o pigmento branco mais branco de todos), O corante pode ser também uma substância que é um corante inativo, por exemplo, um formador de cor que exibe uma cor sob exposição a um mecanismo de disparo adequado, por exemplo, calor ou irradiação. Adequadamente tais formadores de cor aprisionados podem ser revestidos sobre ou incorporados a substratos adequados e então tratados para exibir a cor. A vantagem de provisão de formadores de cor como partículas poliméri-cas é que eles podem ser mais facilmente processados e incorporados no substrato de uma maneira desejada. O formador de cor pode ainda ser ativado mesmo que ele esteja aprisionado na partícula de polímero.

As tabelas que seguem listam pigmentos e corantes atualmente disponíveis aprovados para uso em alimento, fàrmacos e/ou cosméticos. O corante selecionado para uso aqui é de preferência selecionado das listas de exemplo que seguem. TABELA 1. Corantes certificados para uso em alimentos, fármacos. cosméticos (Cores FDC) TABELA 2. Corantes certificados para fármacos e cosméticos topicamente aplicados TABELA 3. Corantes certificados para fánmacos e alimentos apenas Alguns aditivos de cor são isentos de certificação e parmanen-temente listados para uso cosmético, incluindo pó de alumínio, anato, oxido-reto de bismuto, pó de bronze, caramelo, carmin, beta-caroteno, verde hidróxido de cromo, cobre verde de óxido de cromo (pó metálico), diidroxíace-tona, EDTA de dissódio-cobre, ferrocianida de amônio férrica, ferrocianida férrica, guanina (essência de pérola), guaiazuleno (azuleno), óxidos de ferro, sulfeto de zinco iuminescente, violeta manganês, mica, pirrofilita, prata (para coloração de acabamento de unha), dióxido de titânio, ultramarinhos (azul, verde, rosa, vermelho & violeta) e óxido de zinco. O processo para fabricação das partículas coloridas da presente invenção envolve dispersão da solução aquosa do polímero de matriz contendo um corante em um liquido não-miscível em água. Tipicamente, o líquido não-míscível em água é um líquido orgânico ou mistura de líquidos orgânicos. O líquido orgânico preferido é uma mistura de óleo de parafina não-volátil e óleo de parafina volátil. Os dois óleos podem ser usados em proporções iguais em peso, mas geralmente é muitas vezes preferido usar o óleo não-volátil em excesso, por exemplo, mais do que 50 a 75 partes em peso do óleo não-volátil a 25 a menos do que 50 partes em peso do óleo volátil.

No processo é desejável incluir um estabilizador anfifático poli-mérico no líquido não-miscível em água. O estabilizador anfifático pode ser qualquer estabilizador anfifático comercialmente disponível adequado, por exemplo, HYPERMER® (disponível da ICI). Estabilizadores adequados também incluem os estabilizadores descritos no WO-A-97/24179.

Embora seja possível incluir outros materiais estabiíizantes em adição ao estabilizador anfifático, tal como tensoatívos, é geralmente preferido que o material de estabilização sozinho seja o estabilizador anfifático.

No processo a etapa de desidratação pode ser conseguida através de qualquer meio convencional. Desejavelmente, a submissão da dispersão em óleo à destilação a vácuo pode realizar desidratação. Em geral isto vai requerer temperaturas elevadas, por exemplo, temperaturas de 30° C ou mais. Embora seja possível usar temperaturas muito mais altas, por exemplo, 80 a 90° C, é geralmente preferido usar temperaturas abaixo de 60 ou 70° C.

Em vez de destilação a vácuo pode ser desejável realizar a desidratação através de secagem por atomízação. Adequadamente, isto pode ser conseguido através do processo de secagem por pulverização descrito no WO-A-97/34945. A etapa de desidratação remove água da solução aquosa do polímero de matriz e também do componente de contra-íon volátil, resultando em uma matriz de polímero seca, que é insolúvel e incapaz de inchar em água, contendo nela o corante, que é distribuído completamente na matriz polimérica.

Microesferas de corante encapsuladas tendo diâmetros médios de 0,1 a 60 mícrons são preferidas, por exemplo, 1 a 40 e especialmente 1 a 30 mícrons.

Dependendo do uso pretendido, os diâmetros médios preferidos vão variar Por exemplo, uma modalidade da presente invenção pode ser uma formulação cosmética facial líquida compreendendo pelo menos 2 corantes encapsulados e tendo tamanhos de partícula preferidos entre 10 e 30 mícrons. Uma outra modalidade pode ser uma formulação de batom compreendendo pelo menos 2 corantes encapsulados tendo tamanhos de partículas preferidos entre 1 e 10 mícrons.

Foi verificado que a aplicação de composições de formulação de cuidado pessoal ou cosméticas compreendendo corantes (micro )encapsulados nelas produz efeitos desejáveis quando da aplicação. Notavelmente, as composições contendo uma mistura de pelo menos 2 corantes microencapsulados tendo cores únicas e distintas, particularmente uma mistura de mais de uma cor primária, são meios eficazes para produção de efeitos de tom de pele texturizados, naturais. As cores primárias são compreendidas ser vermelho, amarelo e azul. Uma característica adicional dos encapsulados da invenção é a eliminação de moagem ou trituração muitas vezes encontrada com corantes não-encapsulados.

Em uma modalidade a composição de cuidado pessoal ou cosmética compreende uma mistura de corantes microencapsulados que são individualmente providos em pelo menos dois materiais de polímero de matriz separados. Em uma outra modalidade pelo menos 2 corantes microen-capsulados estão presentes dentro de um único material de polímero de matriz. A composição de cuidado pessoal ou cosmética de acordo com a invenção compreende de a partir de 0,1 a 70% em peso, por exemplo, de a partir de 1 a 50% em peso, e especialmente de a partir de 5 a 35% em peso com base no peso total da composição, de pelo menos 2 corantes encapsulados bem como um veículo ou adjuvante cosmética mente tolerável. Embora água seja cosmeticamente tolerável, e na maioria dos casos também estará presente, a expressão "um veículo ou adjuvante cosmeticamente tolerável” pretende se referir a pelo menos uma substância que não água que seja geralmente empregada em composições de cuidado pessoal e cosméticas. A preparação de cuidado pessoal ou cosmética de acordo com a invenção pode ser formulada como uma emulsão água-em-óleo ou óleo-em-água, como uma dispersão vesicular de um lipídeo anfifílico iônico ou não-iônico, como um gel ou um bastão sólido. De preferência, a preparação cosmética está na forma de um líquido.

Como uma emulsão água-em-óleo ou óleo-em-água, a preparação de cuidado pessoal ou cosmética contém de preferência de a partir de 5 a 50% de uma fase de óleo, de a partir de 5 a 20% de um emulsificante e de a partir de 30 a 90% de água. A fase oleosa pode conter qualquer óleo adequado para formulações cosméticas, por exemplo, um ou mais óleos de carbono, uma cera, óleo natural, óleo de silicone, um éster de ácido graxo ou um álcool graxo. Líquidos cosméticos podem incluir quantidades menores, por exemplo, até 10 por cento em peso de mono ou polióis tal como etanol, iso-propanol, propileno glicol, hexileno glicol, glicerol ou sorbitol.

As formulações cosméticas de acordo com a invenção podem estar contidas em uma ampla variedade de preparações cosméticas. Especialmente as preparações que seguem, por exemplo, são consideradas: - preparações de cuidado da pele, por exemplo, emulsões para a pele, multiemulsões ou óleos para a pele e pós para o corpo; - preparações de cuidado pessoal cosmético, por exemplo, maquiagem facial na forma de batons, brilho para os lábios, sombra, maquiagem líquida, cremes ou pós diários, loções faciais, cremes e pós (soltos ou prensados); e - preparações de proteção contra a luz, tal como loções de bronzeamento, cremes e óleos, bloqueadores solares e preparações de pré-bronzeamento.

Dependendo da forma da preparação de cuidado pessoal, ela vai compreender, em adição aos corantes encapsulados, mais constituintes, por exemplo, agentes de sequestro, agentes não-encapsulados adicionais, perfumes, agentes espessantes ou solidificantes (de regulagem de consistência), emolientes, absorvedores de UV, agentes de proteção da pele, anti-oxidantes e conservantes.

As composições de acordo com a invenção podem ser preparadas misturando fisicamente corantes encapsulados adequados em formulações de cuidado pessoal através de métodos que são bem conhecidos na técnica. Os exemplos ilustram vários tais métodos. A presente invenção provê também um método de coloração do corpo que compreende aplicação de uma formulação de cuidado pessoal ou cosmética líquida ou sólida tendo uma quantidade de coloração eficaz de uma mistura de pelo menos 2 corantes encapsulados conforme acima descrito a pelo menos parte do dito corpo.

Em uma modalidade do método, a formulação de cuidado pessoal ou cosmética compreende de a partir de 0,1 a 70% em peso, por exemplo, de a partir de 1 a 50% em peso, e especialmente de a partir de 5 a 35% em peso com base no peso total da formulação, de pelo menos 2 corantes microencapsulados conforme acima descrito.

Em uma modalidade do método, a composição de cuidado pessoal ou cosmética compreende uma mistura de pelo menos 2 corantes microencapsulados que são individualmente providos em materiais de polímero de matriz separados. Em uma outra modalidade, pelo menos 2 corantes microencapsulados estão presentes dentro de um único material de polímero de matriz.

Em uma modalidade do método, a composição de cuidado pessoal ou cosmética é formulada como uma emulsão água-em-óleo ou óleo-em-água, como uma formulação alcoólica ou contendo álcool, como uma dispersão vesicuiar de um lipídeo iônico ou não-iônico, como um gel ou um bastão sólido.

Em várias modalidades do método, a composição de cuidado pessoal e cosmética está na forma de uma preparação de cuidado da pele, uma preparação de cuidado pessoal cosmética ou uma preparação de proteção contra a luz.

Os exemplos que seguem descrevem certas modalidades da invenção, mas a invenção não é limitada a eles. Deve ser compreendido que várias mudanças poderíam ser feitas nas modalidades descritas de acordo com a presente descrição sem se afastar do espírito ou escopo da invenção. Esses exemplos não pretendem então limitar o escopo da invenção. Pelo contrário, o escopo da invenção deve ser determinado apenas pelas reivindicações apensas e seus equivalentes. Nesses exemplos, todas as partes dadas estão em peso a menos que de outro modo indicado.

Exemplo 1 Microcontas coloridas de amarelo resistentes a rompimento compreendendo 60% de corante e 40% de polímero reticulado em peso são preparadas como segue: Uma fase aquosa é preparada diluindo 488 g de microemulsão de polímero contendo 32% em peso de uma microemulsão de copolímero de estireno-metacrilato de metila (70/30% em peso de razão de monômero, peso molecular 200.000) e 14% em peso de um copolímero de estireno-ácido acrílico (razão de monômeros 65/35% em peso, peso molecular 6.000) com 790 g de água e então moagem de 313 g de pó de laca Amarelo No. 10AI (ex-Kingfisher) e 56 g de dióxido de titânio em um misturador de alta velocidade. Λ dispersão de pigmento aquosa resultante são adicionados 19 g de solução aquosa de carbonato de amônio zircônio 50%.

Separadamente, uma fase de óleo é preparada diluindo 76 g de um estabilizador anfifático 20% (90% em peso de metacrilato de estearila, 10% em peso de copolímero de ácido metacrílico, peso molecular 40.000) com 1800 g de solvente Isopar G (disponível da Exxon Mobil). A fase aquosa acima é adicionada a esta fase de óleo em um homogenerzador de alto cisa-Ihamento para formar uma emulsão água-em-óleo tendo um diâmetro de partícula de gotícula aquosa médio de 20 mícrons. A emulsão formada é transferida para um reator de 1 litro ajustado para destilação a vácuo. A e-mulsão é aquecida para 60° C e então submetida à destilação a vácuo para remover uma mistura de água/solvente Isopar G. A destilação a vácuo é continuada para 100° C até que nenhuma água adicional seja coletada no destilado. Em seguida, os conteúdos do reator são mantidos por mais 1 hora para completar a reação de reticulação entre o reticulador de zircônio e a resina apoiada carboxtlada.

Após esta etapa de tratamento, os conteúdos do reator são esfriados para 25° C e as microcontas coloridas formadas são isoladas através de filtragem e secas no forno a 90° C. O produto final são microcontas amarelas de fluxo livre tendo um diâmetro de partícula médio de 20 mícrons.

Exemplo 2 Microcontas coloridas vermelhas foram preparadas da mesma maneira conforme descrito no Exemplo 1 exceto que 313 g de pó de laca de cálcio Vermelho No. 7 (ex-Kingfisher) foram usados em vez do pó de laca de alumínio Amarelo No, 10.

Exemplo 3 Microcontas coloridas azuis foram preparadas da mesma maneira conforme descrito no Exemplo 1 exceto que 313 g de pó de laca de cálcio Azul No. 1 (ex-Kingfisher) foram usados em vez do pó de laca de alumínio Amarelo No. 10.

Exemplo 4 Este exemplo ilustra a resistência a rompimento das microcontas coloridas obtidas através da presente invenção. 30 gramas de microcontas amarelas do Exemplo 1 foram adicionados a 270 g de miristato de isopropila. A pasta fluida de microconta resultante foi aquecida para 75° C e então homogeneizada por 30 minutos a 6.000 rpm com uma mistura de alto cisalhamento. Após este tratamento a mistura foi esfriada para temperatura ambiente e as microcontas examinadas sob um microscópio de luz. O microscópio de luz mostrou que as partículas coloridas feitas de acordo com a presente invenção permaneceram intactas após este tratamento grosseiro.

Exemplo 5 Uma fase aquosa é preparada diluindo 200 g de uma microe-mulsão de polímero 46% (uma microemulsão de copolímero de estireno-metacrilato de metila estabilizada com um copolímero de estíreno-ácido acrílico) com 100 g de água. A isto 31 g de pó de laca Azul No. 1 Al (ex Kingfi-sher) são dispersos com um misturador de alto cisalhamento, À dispersão resultante uma pasta compreendendo 20 g de hidrato de óxido de zinco em 80 g de água é adicionada.

Separadamente, uma fase de óleo é preparada através de diluição de 44 g de um estabilizador anfifático 20% (compreendido de um meta-crilato de estearila (90% em peso) - Copolímero de ácido metacrílico (10% em peso)) com 600 g de Isopar G (ex Exxon Mobil). A fase aquosa é dispersa na fase de óleo com o auxílio de um homogeneizador de alto cisalhamento para formar uma emulsão água-em-óleo com um diâmetro de partícula médio de 20 mícrons. Esta emulsão é transferida para um conjunto de aparelho equipado para destilação. A emulsão é aquecida para 50° C e submetida à destilação a vácuo e aquecimento (temperatura máxima 100° C) até que mais nenhuma água seja coletada no destilado. Após isso, os conteúdos do reator são mantidos em cerca de 100° C por mais uma hora para completar a reação de reticulação. Uma vez isso completo, a massa da reação é esfriada para 25° C e filtrada para recuperar as contas coloridas. Finalmente as contas são secas no fomo a 90° C para dar um pó azul de fluxo livre com um diâmetro de partícula médio de 20 mi-crons.

Os exemplos que seguem ilustram o uso dos corantes da invenção em várias formulações cosméticas ou de cuidado pessoal.

Batom Procedimento: A fase A é combinada, aquecida para entre 90-105° C e misturada até uniformidade. A fase B é então adicionada com agitação até homogeneidade. A temperatura é mantida acima de 70° C conforme o batom é vertido em moldes.

Protetor Solar de Proteção Média Procedimento: Em um recipiente apropriado adicionar a Parte A e iniciar agita-;ão moderada.

Adicionara Parte B e mistura até uniformidade.

Adicionar a Parte C; então Parte D e misturar até bem misturadas.

Talco de Pó Facial Solto Procedimento: Moer junto com A até que completamente disperso. Adicionar B a A e mistura até uniformidade.

Base Facial Óleo-em-Água Procedimento: Combinar os ingredientes na fase A usando um homogeneizador e começando o aquecimento para 80° C. Adicionar as fases B e C e homogeneizar por 1 hora. Em um béquer separado combinar os ingredientes na fase D, aquecer para 80° C e misturar até uniformidade. Após todos os ingredientes na fase D tiverem ficados uniformes, adicionar lentamente à fase principal enquanto continuando a homogeneizar. Quando do término da adição da fase D, homogeneizar por 15 min a 80° C, então começar a esfriar a mistura. A 60° C mudar para mistura com pá, usando agitação moderada. A fase E é adicionada e misturada até que uma mistura homogênea seja obtida. A 50° C a fase F é adicionada. A mistura é esfriada até que ela atinja a temperatura ambiente. 1 Sombra para o Olho em Pó Prensada (roxa) Procedimento: Combinar os ingredientes e misturar bem. Aquecer para 100° C e prensar a 13,79 MPa (2000 psi).

Claims (21)

1. Micropartículas, caracterizadas pelo fato de que contêm uma quantidade de corantes eficaz de pelo menos 1 corante, em que o dito corante está aprisionado em um polímero de matriz que foi formado a partir de uma mistura de monômeros compreendendo um primeiro monômero que é um monômero iônico etilenicamente insaturado e um segundo monômero que é um monômero hidrofóbico etilenicamente insaturado que é capaz de formar um homopolímero de temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C, onde as partículas secundárias são distribuídas na matriz, partículas secundárias as quais compreendem um polímero hidrofóbico que foi formado a partir de um monômero hidrofóbico etilenicamente insaturado que é capaz de formar um homopolímero tendo uma temperatura de transição vítrea em excesso de 50° C e opcionalmente outros monômeros, polímero hidrofóbico o qual é diferente daquele do polímero de matriz e os monômeros hidrofóbicos são selecionados a partir do grupo consistindo em estireno, me-tacrilato de metila, metacrilato de butila terciário, metacrilato de fenila, meta-crilato de cicloexila e metacrilato de isobornila.

2. Micropartículas de acordo com a reivindicação 1, caracterizadas pelo fato de que têm um tamanho de partícula entre 1 e 60 mícrons.

3. Micropartículas de acordo com a reivindicação 1, caracterizadas pelo fato de que o corante é pelo menos um pigmento, corante ou laca.

4. Micropartículas de acordo com a reivindicação 1, caracterizadas pelo fato de que o corante é um pigmento orgânico ou inorgânico, uma laca ou uma mistura dos mesmos.

5. Micropartículas de acordo com a reivindicação 1, caracterizadas pelo fato de que compreendem ingredientes ativos adicionais.

6. Composição de cuidado pessoal ou cosmética sólida ou líquida, caracterizada pelo fato de que compreende uma quantidade de corante eficaz de uma mistura de pelo menos 2 corantes, em que os ditos corantes estão aprisionados em uma ou mais micropartículas como definidas na reivindicação 1.

7. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que os corantes aprisionados na composição são selecionados de pelo menos dois corantes que são distintos um do outro.

8. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que os corantes aprisionados na composição são selecionados de pelo menos dois principais dos corantes primários vermelho, amarelo e azul.

9. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que os corantes aprisionados na composição são providos em pelo menos 2 materiais de polímero de matriz separados.

10. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que pelo menos 2 corantes aprisionados estão presentes dentro de um único material de polímero de matriz.

11. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que compreende de a partir de 0,1 a 70% em peso da mistura de corantes aprisionados com base no peso total da composição.

12. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que é formulada como uma emulsão água-em-óleo ou óleo-em-água, como uma dispersão vesicular de um lipídeo anfifílico iônico ou não-iônico, como um gel ou um bastão sólido.

13. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que está na forma de uma preparação de cuidado da pele, uma preparação de cuidado pessoal ou cosmética ou uma preparação de proteção contra a luz.

14. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que é incorporada a uma maquiagem facial na forma de batons, sombra, maquiagem líquida, cremes ou pós diários, loções faciais, cremes ou pós.

15. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos um constituinte adicional selecionado do grupo consistindo em agentes sequestrante, corantes não-encapsulados, perfumes, agentes de espessamento ou solidificantes, emoli-entes, absorventes de UV, agentes de proteção da pele, antioxidantes e conservantes.

16. Método para tratamento cosmético de um corpo, caracterizado pelo fato de que compreende aplicação de uma composição de cuidado pessoal ou cosmética, como definida na reivindicação 6, a pelo menos uma parte do dito corpo.

17. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a mistura de corantes microencapsulados na composição compreende de a partir de 0,1 a 40% em peso com base no peso total da composição.

18. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a composição de cuidado pessoal ou cosmética compreende uma mistura de pelo menos 2 corantes microencapsulados que são individualmente providos em materiais de polímero de matriz separados.

19. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a composição de cuidado pessoal ou cosmética compreende pelo menos 2 corantes microencapsulados dentro de um único material de polímero de matriz.

20. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a composição de cuidado pessoal ou cosmética está na forma de uma preparação de cuidado da pele, uma preparação de cuidado pessoal cosmética ou uma preparação de proteção contra a luz.

21. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a composição de cuidado pessoal ou cosmética está na forma de uma emulsão água-em-óleo ou óleo-em-água, como uma dispersão vesi-cular de um lipídeo anfifílico iônico ou não-iônico, como um gel ou um bastão sólido.