BRPI0403024B1 - Dispositivo integrado universal para controlar anéis queimadores de gás de superfície de queima incluindo torneira de gás e elemento catenífero - Google Patents
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Abstract
"dispositivo integrado universal para controlar anéis de bico de gás de superfície de cozimento que inclui torneira de gás e elemento catenífero". trata-se de um dispositivo para controlar os anéis de bico de gás de uma superfície de cozimento que inclui uma torneira de gás equipada com um botão de controle e um elemento catenífero para controle de ignição dos anéis do bico de gás, o elemento catenífero incluindo um microcomutador; de acordo com a invenção, o microcomutador é atuado seletivamente por um embuchamento conduzido por meio de uma ação de pressão por um elemento axialmente móvel da torneira de gás dotado do botão de controle, o embuchamento sendo feito de material plástico sintético e incluindo uma luva para instalação no elemento móvel da torneira de gás e um flange projetado para sustentar-se sobre o microcomutador de modo que seja atuado em conseqüência do movimento de translação do elemento móvel da torneira de gás; o embuchamento é dotado internamente de um detentor e tem um talho radial, que interrompe sua continuidade e, em uma posição angular correspondente, o embuchamento é também dotado de um par de fendas circunferentes opostas que interrompem a continuidade do detentor.
Description
(54) Título: DISPOSITIVO INTEGRADO UNIVERSAL PARA CONTROLAR ANÉIS QUEIMADORES DE GÁS DE SUPERFÍCIE DE QUEIMA INCLUINDO TORNEIRA DE GÁS E ELEMENTO CATENÍFERO (51) Int.CI.: F24C 3/10; F24C 3/12; G05G 1/02; G05G 1/10; H01H 3/02 (30) Prioridade Unionista: 25/07/2003 IT T02003A000581 (73) Titular(es): ITW INDUSTRIAL COMPONENTS S.R.L.
(72) Inventor(es): DANIELE PIANEZZE 'r,P!íl
DISPOSITIVO INTEGRADO UNIVERSAL PARA CONTROLÁfKVS ANÉIS QUEIMADORES DE GÁS DE SUPERFÍCIE DE QUEIMA INCLUINDO TORNEIRA DE GÁS E ELEMENTO CATENÍFERO
A presente invenção refere-se a um dispositivo integrado universal para controlar os anéis queimadores de gãs de uma superfície de queima, incluindo uma torneira de gãs e um elemento catenífero.
Os dispositivos conhecidos para controlar os anéis queimadores de gás de uma superfície de queima (tanto do tipo que pode ser instalado embutido quanto do tipo que faz parte de um dispositivo doméstico elétrico combinado, que inclui, por exemplo, um forno e/ou máquina de lavar pratos) compreende, para cada anel queimador de gãs, uma torneira de gás e um elemento catenífero dotado de microcomutador, cuja atuação energiza um circuito de acendedor de gãs de serviço da superfície de queima, de um tipo conhecido, que produz uma centelha em um ou todos os anéis do queimador de gãs. Em geral, a torneira de gãs é dotada de um elemento axialmente móvel e rotativo, equipado com um botão de controle, cuja rotação (possível, por razões de segurança, apenas por uma translação axial do elemento móvel) permite o fornecimento do gãs combustível ao anel queimador de gãs.
De modo a se garantir a ignição do gás combustível à medida em que este é fornecido ao anel queimador de gãs, o movimento axial do elemento móvel/botão de controle é usado também para acionar o microcomutador, produzindo-se assim a geração da centelha de ignição simultaneamente com o fornecimento de gãs.
Nos dispositivos conhecidos, o microcomutador é acionado ou por meio de um elemento de contraste transportado pelo elemento móvel da torneira de gãs, elemento de contraste que consiste em geral em um anel de pressão ou então em um embuchamento fixado no elemento móvel da torneira de gãs por meio de um anel de pressão, ou por meio de um encosto de contraste fabricado diretamente no botão de controle.
As soluções do primeiro tipo, contudo, podem ser aplicadas apenas na presença de catenãrias com atuação de mola (que são mais dispendiosas do que as que não são dotadas de mola), na medida em que, de modo a se permitir a instalação do embuchamento e/ou do anel de pressão, ambas devem apresentar uma descontinuidade radial suficientemente extensiva na direção angular, com a finalidade de permitir sua deformação a sua fixação por meio de uma ação de encaixe por pressão. A descontinuidade, de fato, na ausência de uma mola, não garantiría a atuação do microcomutador em qualquer posição angular para instalação do embuchamento/anel de pressão.
A solução do segundo tipo, que emprega o botão de controle como elemento de contraste, é dispendiosa e inadequada, na medida em que não permite o uso de catenãrias de tipo padronizado, mas é necessária para apresentar catenãrias especificamente adaptadas para cada tipo de superfície de queima.
A finalidade da presente invenção é a de apresentar um dispositivo de controle do tipo referido acima, que será, contudo, isento das desvantagens descritas. Em parti3
5 Ο * r3 *7 cular, uma finalidade da invenção é a de apresentar um dispositivo para controlar os anéis queimadores de gás de uma superfície de queima que possa empregar uma catenária de tipo padronizado, independentemente de ser do tipo com atuação de mola ou outro, ao mesmo tempo garantindo a atuação do microcomutador em qualquer posição de instalação, e que seja além do mais barato de produzir, fácil e rápido de instalar e apresente pequenas dimensões totais e alto grau de segurança.
A presente invenção refere-se um dispositivo para controlar os anéis queimadores de gás de uma superfície de queima.
Em particular, de acordo com a invenção, o dispositivo inclui: um elemento de contraste que consiste em um embuchamento feito de material elástico e que compreende uma luva para instalação em um elemento móvel de uma torneira de gás; e um flange projetado para sustentar-se sobre um microcomutador. O embuchamento é dotado de um detentor anular fixado radialmente no lado interno e tem um talho radial, que interrompe sua continuidade sem reduzir apreciavelmente a extensão angular do flange. Em uma posição angular correspondente à do dito talho, o embuchamento é também dotado de um par de fendas circunferentes internas radialmente opostas, que interrompem a continuidade do detentor.
Desta maneira, uma vez que a extensão angular do talho em uma posição correspondente ao flange está na região de alguns décimos de milímetro (de preferência, aproximadamente cinco décimos de milímetro), o embuchamento pode assuRub;
mir qualquer posição angular relativa com relaçao ao microcomutador e o respectivo elemento catenífero, assegurando-se sempre, entretanto, a possibilidade de uma continuidade de contato entre o flange e o microcomutador quando o elemento móvel da torneira de gás é acionado.
Além disto, o embuchamento é elástico o bastante para ser instalado, por meio de encaixe de pressão, no elemento móvel da torneira de gás e, no caso de serem necessárias operações de manutenção, ser facilmente removido usando- se uma ferramenta adequada (como, por exemplo, uma chave de fenda) . Ao mesmo tempo, o embuchamento é suficientemente rígido, uma vez que é instalado no elemento móvel da torneira de gás, de modo a não requerer o uso de um anel de pressão para fixação radial, o que torna possíveis dimensões totais menores, custos baixos e alto grau de simplicidade de instalação.
De acordo com outro aspecto da invenção, o detentor é conformado e posicionado de modo que o embuchamento possa ser instalado no elemento móvel da torneira de gás em uma posição reversível, de tal maneira que seja possível ajustar o deslocamento do microcomutador simplesmente pela instalação do embuchamento encaixado na mesma sede anular, mas com o flange mais ou menos próximo do microcomutador.
Outras características e vantagens da presente invenção surgirão claramente da descrição seguinte de uma modalidade dela, apresentada meramente à guisa de exemplo não limitador e com referência às figuras dos desenhos anexos, nos quais:
a Figura 1 é uma vista em perspectiva de cima de um dispositivo de controle apresentado de acordo com a invenção ; e as Figuras 2 e 3 são duas vistas ortogonais em uma escala ampliada de um detalhe essencial do dispositivo da figura 1.
De acordo com o que é mostrado nas figuras 1-3, designado como um todo por 1, hã um dispositivo para controlar os anéis queimadores de gãs de uma superfície de queima (conhecida na técnica e não mostrada por razões de simplificação) compreendendo uma torneira de gãs, 2, equipada com um botão de controle, 3, e um elemento, 4, de uma catenãria, 5 (que é como um todo conhecida e da qual, consequentemente, apenas o elemento 4 é mostrado por razões de simplificação), para controle de ignição dos ditos anéis queimadores de gãs da superfície de queima antes mencionada (conhecida e não mostrada).
De acordo com a invenção, a catenãria 5 é uma catenãria de tipo padronizado, de preferência do tipo atuado sem molas, e o elemento catenífero 4 compreende um microcomutador 6, que é também de tipo conhecido e é acionado seletivamente por um elemento de contraste, 10, conduzido por um elemento axialmente móvel, 11, da torneira de gãs 2. O elemento 11, que é também conhecido como um todo, é apresentado fixado nela com o botão 3, em uma extremidade oposta à acoplada à catenãria 5.
De acordo com a invenção, o elemento de contraste 10 consiste em um embuchamento, mostrado mais detalhadamente
Rut.—IX £·
5?
nas figuras 2 e 3, que é acoplado diretamente, por meio de uma ação de pressão, no elemento móvel 11 da torneira de gãs 2. 0 embuchamento 10 é feito de material elástico, de preferência de material plástico sintético, com o qual o embuchamento 10 propriamente dito é moldado por injeção.
embuchamento 10 compreende: uma luva de montagem 12 para instalar no elemento móvel 11 da torneira de gãs 2; e um flange, 14, destinado a sustentar-se em uso no microcomutador 6 de modo que seja atuado em consequência de um movimento de translação do elemento móvel 11 da torneira de gás 2, o dito movimento de translação (que se dá na direção da seta mostrada na figura 1) sendo exercido sobre o elemento 11 pelo usuário, por meio do botão 3, sempre que o elemento 11 propriamente dito seja girado de modo a permitir o fornecimento de gãs combustível por meio da torneira 2 ao anel queimador de gás desejado.
embuchamento 10 é dotado de um detentor anular, 16, fixado radialmente no lado interno e tem um talho radial 18, que interrompe sua continuidade sem reduzir apreciávelmente a extensão angular do flange 14. Na posição angular correspondente à do talho 18, o embuchamento 10 é também dotado de um par de fendas circunferenciais, 19a e 19b, radialmente internas e opostas, que interrompem a continuidade do detentor 16, conforme claramente mostrado na figura 3.
A extensão angular das fendas 19a, 19b, que são de preferência conformadas como sedes de chaveta (figura 3), é muito maior (de pelo menos uma ordem de magnitude) do que a do talho 18. Em particular, o talho 18 é dividido em duas *v,
Ws.— 5*1 'n-trs-vA <P /1 partes, 18a e 18b, de modo que a extensão angular do talho radial 18 através do flange 14 (parte 18a) é da ordem de alguns décimos de milímetro (aproximadamente cinco décimos de milímetro) , enquanto a extensão angular do talho 18 através da luva de montagem 12 (parte 18b) é sensivelmente maior. Além disco, na posição correspondente â luva 12, a extensão angular do talho 18 continua a alargar-se para fora progressivamente à medida em que recua do flange 14, de modo que a parte 18b tem uma configuração alargada, o que simplifica a produção do embuchamento 10 por moldagem.
O detentor 16 é conduzido pela luva de montagem 12 em uma posição axial correspondente à do f lange 14, e as fendas 19a, 19b são niveladas com uma primeira superfície frontal 20, do flange 14, voltadas, no lado oposto, para uma primeira extremidade, 21, da luva 12, e estendem-se começando da superfície frontal 2 0 e no interior da luva 12, por toda a extensão axial do detentor 16.
detentor 16 é acoplado, em uso, com uma sede anular, 30 (figura 1) do tipo conhecido usado para alojar anéis de pressão. A sede 3 0 é fabricada sobre a superfície lateral externa do elemento móvel 11 da torneira de gás 2.
flange 14 é de preferência fabricado com a primeira superfície frontal 20 fixada em nivelamento com a segunda extremidade, 22, da luva de montagem 12, oposta à extremidade 21.
Além disto, de acordo com um aspecto importante da invenção, o detentor é conformado e posicionado de modo que o embuchamento 10 possa ser instalado no elemento móvel 11
em uso o lado da torneira de gás 2 em uma posição reversível, isto a luva 12 projetando-se axialmente do flange 14, que fica voltado para o microcomutador 6 ou então para oposto com relação ao microcomutador 6 propriamente dito. 5 Desta maneira, a distância do flange 14 do microcomutador 6 pode variar sem modificar a posição da sede 30, permitindo assim o ajuste do deslocamento do microcomutador 6, mantendo-se a mesma catenãria 5.
As fendas opostas 19a e 19b têm de preferência uma extensão angular diferente. Em particular, uma primeira fenda, 19 a, que é fixada em adjacência ao talho 18 (no caso em questão à parte 18a) e se comunica com ele, tem uma extensão angular menor que a da segunda fenda 19b, que é fixada em uma posição diametralmente oposta à fenda 19a .
Desta maneira, a flexibilidade/elasticidade do embuchamento 10 pode ser otimizado, como desejado, de acordo com as dimensões de sede 30 disponível na torneira de gás 2.
Preferivelmente, a sede anular 3 0 é além do mais escolhida de modo a ter uma extensão axial maior que a de uma sede ordinária para um anel de pressão, e de maneira semelhante o detentor anular 16 tem uma extensão axial (espessura) maior que espessura usual de um anel de pressão.
Claims (9)
- REIVINDICAÇÕES1. Dispositivo (1) para controlar os anéis queimadores de gás de uma superfície de queima, que compreende uma torneira de gás (2) equipada com um botão de controle (3) e um elemento catenífero (4) para controle de ignição dos anéis do queimador de gás, o elemento catenífero (4) compreendendo um microcomutador (6), que é acionado seletivamente por um elemento de contraste (10) conduzido axialmente por um elemento móvel (11) da torneira de gás (2) dotado do dito botão; o dito dispositivo de controle sendo CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de contraste (10) consiste em um embuchamento encaixado diretamente, por meio de uma ação de pressão, no elemento móvel (11) da torneira de gás (2), o embuchamento (10) sendo feito de material elástico e compreendendo uma luva de montagem (12) para instalação no dito elemento móvel (11) da torneira de gás e um flange (14), que é projetado para sustentar-se sobre o microcomutador (6) de modo que seja atuado em conseqüência do movimento de translação do elemento móvel (11) da torneira de gás (2); o embuchamento sendo dotado de um detentor radial interno (16) e tendo um talho radial (18) que interrompe sua continuidade sem reduzir apreciavelmente a extensão angular do flange (14); na posição angular correspondente à do dito talho (18), o embuchamento (10) sendo também dotado de um par de fendas circunferentes internas radialmente opostas (19a,19b), que interrompem a continuidade do detentor (16).
- 2. Dispositivo de controle (1), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a extensão de 25/08/2017, pág. 10/14 angular das ditas fendas (19a,19b) é muito maior que a do dito talho (18).
- 3. Dispositivo de controle (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as ditas fendas (19a;19b) são conformadas como sedes de chaveta.
- 4. Dispositivo de controle (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito detentor (16) é conduzido pela dita luva de montagem (12), na posição axial correspondente à do dito flange (14); as ditas fendas sendo niveladas com uma primeira superfície frontal do dito flange, voltadas, no lado oposto, para uma primeira extremidade (21) da dita luva de montagem (12), e estendendo-se, a partir da dita primeira superfície frontal (20) do flange (14) e dentro da dita luva de montagem (12), por toda a extensão axial do dito detentor (16).
5. Dispositivo de controle (1), de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito de- tentor (16) é acoplado, em uso, com uma sede anular (30) disposta na superfície lateral externa do dito elemento mó- vel (11) da torneira de gás (2). 6. Dispositivo de controle (1), de acordo com a reivindicação 4 ou 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito flange (14) é fabricado com a dita primeira superfície frontal (20) fixada em nivelamento com a segunda extremidade (22) da luva de montagem (12) oposta à primeira extremidade (21).de 25/08/2017, pág. 11/14 - 7. Dispositivo de controle (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito embuchamento (10) é feito de um material plástico sintético e é obtido por moldagem por injeção.
- 8. Dispositivo de controle (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que a extensão angular do dito talho radial através do flange está na região de alguns décimos de milímetro; o dito talho (18) tendo, ao invés, a extensão angular maior através da dita luva de montagem (12); a dita extensão angular do talho (18) alargando-se progressivamente, em uma área que corresponde à dita luva (12), à medida em que recua do flange (14).
- 9. Dispositivo de controle (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito detentor (16) é conformado e posicionado de modo que o dito embuchamento (10) possa ser instalado no dito elemento móvel (11) da torneira de gás (2) em uma posição reversível.
- 10. Dispositivo de controle (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que as ditas fendas opostas (19a,19b) têm uma extensão angular diferente; a saber, uma primeira fenda (19a) fixada em adjacência ao dito talho (18) e comunicandose com ele que tem uma extensão angular menor que de uma segunda fenda (19b) oposta à primeira (19a).de 25/08/2017, pág. 12/14
- 11. Embuchamento moldado (10) sendo feito de material plástico sintético para instalação em um dispositivo para controlar os anéis queimadores de gás de uma superfície de queima, do tipo definido em qualquer uma das reivindicações anterioresCARACTERIZADO pelo fato de compreende:uma luva de montagem (12) configurada para montar dito embuchamento no dito elemento móvel (11), e uma flange circular, qualquer parte angular do dito flange (14) sendo configurada para suportar dito microcomutador (6) para dito microcomutador (6)como um resultado do movimento axial do elemento móvel (11);um detentor (16) anular radial interno que interrompe a continuidade do flange (14); e um par de fendas circunferentes internas radialmente opostas dispostas em uma posição angular correspondendo a uma posição angular da fenda que interrompe a continuidade do detentor (16);em que dito elemento móvel (11) compreende adicionalmente uma sede anular disposta em uma superfície lateral externa do elemento móvel e o detentor (16) é acoplado em uso com a sede anular.de 25/08/2017, pág. 13/14
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