ES2397443A1

ES2397443A1 - Válvula de gas con dispositivo de encendido.

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Publication number: ES2397443A1
Application number: ES201030740A
Authority: ES
Inventors: Luis Alberto Abascal Carrera; Roberto Carballo Fernández; Javier Corral Ricalde; Silvia Díez Marquina; Armando Jiménez-Eguizabal Mota; Carlos Pelayo Alonso
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2010-04-28
Filing date: 2010-05-19
Publication date: 2013-03-07
Also published as: EP2383519A2; EP2383519A3

Abstract

La invención se refiere a una válvula de gas con dispositivo de encendido, que comprende un eje de accionamiento (30), el cual es girable alrededor de un eje longitudinal (300) para fijar una sección transversal de abertura de la válvula de gas (1), es desplazable en dirección axial para accionar el dispositivo de encendido, y en el que está incorporada en dirección perimétrica, al menos, una muesca (302). La válvula de gas (1) se caracteriza porque el dispositivo de encendido comprende un elemento de ajuste (32) para ajustar un estado de encendido, y el elemento de ajuste (32) presenta una abertura de alojamiento (3210) para conducir a través el eje de accionamiento (30) y, al menos, un resalte de enganche (3201) movible de manera relativa al cuerpo base (320) del elemento de ajuste (32).

Description

VÁLVULA DE GAS CON DISPOSITIVO DE ENCENDIDO

La invención se refiere a una válvula de gas con dispositivo de encendido.

Las válvulas de gas son empleadas, en especial, en aparatos de cocción calentados por gas, como, a modo de ejemplo, encimeras de cocción, hornos de cocción a gas, o cocinas de gas de pie. Con la válvula de gas, el flujo volumétrico de gas que fluye hacia uno o varios quemadores de gas del aparato de cocción es ajustado entre cero y un valor máximo. Esto tiene lugar girándose un eje de accionamiento de la válvula de gas, que también es denominado eje de llave, alrededor de su eje longitudinal. La válvula de gas comprende además un interruptor eléctrico, el cual es accionable presionándose el eje de accionamiento en dirección axial. El interruptor eléctrico es parte componente de un dispositivo de encendido para inflamar la corriente de gas que sale en el quemador de gas. Siempre que un usuario presione el eje de accionamiento de la válvula de gas, el dispositivo de encendido produce chispas eléctricas en el área del quemador de gas. Una válvula de gas de tal tipo está descrita, a modo de ejemplo, en la EP 1 500 881 A2. Para activar el dispositivo de encendido, aquí, es fijado un casquillo al eje de accionamiento. El casquillo presenta en un extremo una forma de disco y, a través de la longitud del casquillo, está incorporada una ranura, a través de la cual el casquillo puede ser flexionado.

Una desventaja de esta válvula de gas consiste en que el casquillo que sirve como elemento de accionamiento está debilitado por preverse la ranura por toda su longitud.

Por tanto, la presente invención se basa en la tarea de crear un dispositivo de encendido para una válvula de gas con un eje de accionamiento, en la que un elemento de ajuste para ajustar un estado de encendido pueda ser fijado al eje de accionamiento de manera sencilla y segura.

La invención se basa en el conocimiento relativo a que esta tarea se puede resolver estando previstos junto al elemento dispositivos de enganche, los cuales sean movibles con respecto al elemento.

Por tanto, según la presente invención, esta tarea se resuelve mediante una válvula de gas con dispositivo de encendido, que comprenda un eje de accionamiento, el cual sea girable alrededor de un eje longitudinal para fijar una sección transversal de abertura de la válvula de gas, sea desplazable en dirección axial para accionar el dispositivo de encendido y, en el que esté incorporada en dirección perimétrica, al menos, una muesca. La válvula de gas se caracteriza porque el dispositivo de encendido comprende un elemento de ajuste para ajustar un estado de encendido, y el elemento de ajuste presenta una abertura de alojamiento para conducir a través el eje de accionamiento y, al menos, un resalte de enganche movible de manera relativa al cuerpo base del elemento de ajuste.

Como "dispositivo de encendido", se entiende en el sentido de la presente invención un dispositivo mediante el cual sea inflamada una corriente de gas en el o los quemadores. Para ello, el dispositivo de encendido comprende, preferiblemente, al menos un interruptor eléctrico para la activación de un elemento de encendido, que genera chispas de encendido. Asimismo, el dispositivo de encendido comprende un eje de accionamiento, el cual es desplazable a lo largo del eje longitudinal del eje de accionamiento para el accionamiento del dispositivo de encendido, en especial, para el accionamiento del interruptor eléctrico. Como "elemento de ajuste", es denominado según la invención un elemento que esté contenido en el dispositivo de encendido, y mediante el cual pueda ser ajustado un estado de encendido. Como "estado de encendido", se entiende aquí el estado en el que puede producirse un accionamiento del interruptor eléctrico, o en el que efectivamente se produce el accionamiento del interruptor eléctrico. En el primer caso, el elemento de ajuste constituye un elemento que puede permitir o impedir el movimiento axial del eje de accionamiento. En el segundo caso, en el que por "estado de encendido" se entiende el estado en el que efectivamente se produce el accionamiento del interruptor eléctrico, el elemento de ajuste para ajustar el estado de encendido puede constituir, en especial, un elemento de accionamiento o elemento de transmisión para el accionamiento del interruptor eléctrico.

Como "cuerpo base del elemento de ajuste", se denomina la parte del elemento de ajuste que sirve para la transmisión de fuerzas a un interruptor eléctrico de la válvula de gas. La transmisión de fuerzas puede servir para el accionamiento, indirecto o directo, del interruptor, o para la permanencia de un estado predeterminado. Tal estado puede ser, a modo de ejemplo, un estado de bloqueo, en el que no sea posible accionar el interruptor.

Presentando el elemento de ajuste, al menos, un resalte de enganche movible de manera relativa al cuerpo base del elemento de ajuste, el elemento de ajuste puede ser fijado al eje de accionamiento de manera sencilla. En especial, mediante el al menos un resalte de enganche, se puede evitar un movimiento axial del elemento de ajuste junto al eje de accionamiento durante el uso de la válvula de gas. Puesto que el resalte de enganche es movible de manera relativa al cuerpo base, aquel puede producir una fuerza de sujeción entre el elemento de ajuste y el eje de accionamiento. Además, a través de la movilidad relativa del resalte de enganche con respecto al cuerpo base del elemento de ajuste, la forma y la estructura de los cuerpos base pueden ser escogidas de tal modo que aquel pueda cumplir de manera óptima el ajuste del estado de encendido. En especial, el cuerpo base puede ser continuo por su perímetro. A través de ello, se confiere al elemento de ajuste una estabilidad que permite, en especial, una absorción de fuerza en dirección axial. La forma continua del elemento de ajuste es posible en el elemento de ajuste según la invención, puesto que, al aplicarse el elemento de ajuste sobre el eje de accionamiento, el resalte de enganche o los resaltes de enganche pueden ser movidos debido a su movilidad relativa. Tan pronto como el elemento de ajuste está en contacto con la posición del eje de accionamiento en la que esté prevista la muesca, el resalte de enganche encaja, o los resaltes de enganche encajan entonces en la muesca. Una flexión del elemento de ajuste, tal y como esto es necesario en el estado de la técnica, no es necesario en el elemento de ajuste según la invención, puesto que, exclusivamente a través del movimiento de los resaltes de enganche, se posibilita el paso del eje de accionamiento.

El resalte de enganche o los resaltes de enganche se extienden desde el perímetro interior de la abertura de alojamiento en dirección hacia el eje longitudinal del eje de accionamiento. A través de ello, los resaltes de enganche pueden engranar en una muesca, prevista en el eje de accionamiento. Los resaltes de enganche son además movibles con respecto al cuerpo base del elemento de ajuste, de modo que los resaltes de enganche, los cuales sobresalen del perímetro interior, pueden ser presionados hacia fuera en dirección radial al introducirse el eje de accionamiento y, así, permiten el conducir a través el eje de accionamiento a través de la abertura de alojamiento.

Preferiblemente, el elemento de ajuste presenta, al menos, un brazo de fijación, junto al cual esté previsto el resalte de enganche. Previéndose un brazo de fijación, el movimiento relativo del resalte de enganche con respecto al cuerpo base del elemento de ajuste puede ser efectuado a través del brazo de fijación. Esto significa que el resalte de enganche mismo no debe presentar flexibilidad alguna, sino que puede estar realizado de manera rígida. Esto es ventajoso, puesto que, en el estado montado junto al eje de accionamiento, los resaltes de enganche sirven para la aplicación de fuerza al elemento de ajuste de una fuerza aplicada sobre el eje de accionamiento. Pudiendo configurarse los resaltes de enganche de manera rígida, la aplicación de fuerza se vuelve, por tanto, segura. El brazo de fijación yace, preferiblemente, de manera paralela al eje longitudinal del eje de accionamiento. El movimiento relativo del resalte de enganche con respecto al cuerpo base del elemento de ajuste tiene lugar, por tanto, desviando radialmente hacia fuera el brazo de fijación. La orientación del brazo de fijación, paralela con respecto al eje longitudinal del eje de accionamiento, presenta la ventaja de que la longitud del brazo de fijación puede ser escogida extensa. A través de ello, se aumenta la flexibilidad del brazo de fijación, y se facilita el instalar el elemento de ajuste junto al eje de accionamiento. El resalte de enganche está previsto, preferiblemente, en la cercanía del extremo libre del brazo de fijación. El movimiento relativo del resalte de enganche con respecto al cuerpo base se determina a través de la cantidad en la que el brazo de fijación puede ser desviado con respecto al cuerpo base.

Preferiblemente, el lado del brazo de fijación en el que esté previsto el resalte de enganche yace sobre el perímetro interior de la abertura de alojamiento. Como "perímetro interior", se denomina el borde de la abertura de alojamiento que está dirigido hacia el eje de accionamiento en caso de eje de accionamiento introducido. El perímetro interior es definido a través de las superficies que haya presentes entre los brazos de fijación. El perímetro interior es, preferiblemente, simétrico rotacionalmente, pero, de manera especialmente preferida, también puede presentar un aplanamiento o biselado, la función del cual se explica con mayor exactitud más adelante. Yaciendo el lado del brazo de fijación en el que esté previsto el resalte de enganche sobre el perímetro interior de la abertura de alojamiento, la superficie del brazo de fijación puede servir, en caso de resalte de enganche encajado en la muesca, como superficie de apoyo adicional para el elemento de ajuste. Además, las demás superficies del perímetro interior que estén entre los brazos de fijación actúan como superficies de apoyo. El elemento de ajuste puede ser protegido de este modo contra una desviación con respecto al eje longitudinal del eje de accionamiento, o bien, se puede minimizar el grado de desviación. Finalmente, la forma de realización en la que un lado del brazo de fijación yace sobre el perímetro interior, presenta la ventaja de que la fabricación del elemento de ajuste es simplificada.

Preferiblemente, las dimensiones y la forma del perímetro interior de la abertura de alojamiento se corresponden con las dimensiones y la forma del perímetro exterior del eje de accionamiento. En esta forma de realización, el elemento de ajuste es fijado, aparte de mediante la muesca y el resalte de enganche o resaltes de enganche encajado(s) en ella, también mediante la unión positiva entre perímetro interior del elemento de ajuste y perímetro exterior del eje de accionamiento. Esto presenta la ventaja de que se puede evitar el desviar el elemento de ajuste con respecto al eje de accionamiento. Por otro lado, con una forma de la abertura de alojamiento y del eje de accionamiento que difiera de una forma simétrica rotacionalmente, también se puede generar un aseguramiento frente a torcimientos. Con ello, el elemento de ajuste no se puede girar con respecto al eje de accionamiento. Por consiguiente, un movimiento giratorio del eje de accionamiento conduce a un movimiento giratorio del elemento de ajuste.

Según una forma de realización preferida, junto al elemento de ajuste, están previstos tres brazos de fijación, cada uno con un resalte de enganche. A través de esta forma de realización, el efecto de enganche puede ser aplicado de manera distribuida por el perímetro del eje de accionamiento. En este caso, los tres resaltes de enganche pueden estar dispuestos distribuidos de manera uniforme por el perímetro interior de la abertura de alojamiento. Sin embargo, los tres resaltes de enganche están preferiblemente dispuestos de tal modo que dos resaltes de enganche estén desplazados uno respecto de otro en un ángulo de 180°, y el tercer resalte de enganche esté dispuesto en el medio entre estos resaltes de enganche opuestos, es decir, en un ángulo de 90° con respecto a los dos resaltes de enganche opuestos.

En esta forma de realización, preferiblemente, junto a la abertura de alojamiento está previsto un aplanamiento, el aplanamiento yace en este caso entre los resaltes de enganche opuestos. A través de este aplanamiento, se posibilita una fijación del elemento de ajuste al eje de accionamiento segura frente a torcimientos. La fijación segura frente a torcimientos tiene lugar presentando, igualmente, un aplanamiento correspondiente la sección transversal del eje de accionamiento, en el área a la cual ha de ser fijado el elemento de ajuste. Por consiguiente, en esta forma de realización, a través de los resaltes de enganche que se extienden en la abertura de alojamiento, se evita un movimiento axial del elemento de ajuste junto al eje de accionamiento y, a través del aplanamiento, se evita un movimiento giratorio alrededor del eje longitudinal del eje de accionamiento.

De manera especialmente preferida, el resalte de enganche está previsto en una pieza junto al elemento de ajuste. Esto significa que el resalte de enganche está conformado de manera integral con el cuerpo base del elemento de ajuste y un brazo de fijación, previsto en su caso. La ventaja de esta forma de realización se encuentra, en especial, en la fabricación más sencilla del elemento de ajuste y la instalación más sencilla del elemento de ajuste junto al eje de accionamiento. Para la unión entre elemento de ajuste y eje de accionamiento no son necesarios, precisamente en contraposición al estado de la técnica, elementos de fijación separados, como discos, grapas o chavetas.

Según una forma de realización, en el lado inferior del elemento de ajuste, está prevista, al menos, una ranura o hueco, a través de la cual es formado un brazo de fijación para un resalte de enganche. En esta forma de realización, el brazo de fijación es por tanto generado a partir del volumen del cuerpo base del elemento de ajuste, a través de lo cual está simplificada la fabricación del elemento de ajuste. Además, previéndose una ranura, se forma un espacio intermedio entre el brazo de fijación y el cuerpo base, el cual permite un movimiento del brazo de fijación por la anchura de la ranura.

El elemento de ajuste puede presentar diferentes formas. Así, como elemento de ajuste, se puede utilizar, a modo de ejemplo, un casquillo con una brida de accionamiento en un extremo del casquillo. A través de la brida de accionamiento, se puede entonces accionar indirecta, a modo de ejemplo, a través de un elemento de transmisión, o directamente, el interruptor eléctrico de la válvula de gas. Según una forma de realización preferida, el elemento de ajuste presenta, sin embargo, una forma de campana y, por el lado inferior del elemento de ajuste, por una parte del perímetro, está incorporado un recorte. A través de la forma de campana, a modo de ejemplo, una superficie base del elemento de ajuste puede ser utilizada para el accionamiento indirecto o directo del interruptor eléctrico de la válvula de gas, mientras que el lado inferior de la campana puede servir para el ajuste de un estado de bloqueo y de un estado de encendido, en el que pueda tener lugar el accionamiento del interruptor eléctrico. Previéndose el recorte en el canto inferior del elemento de ajuste, el elemento de ajuste puede, en una posición, estar en contacto con el canto inferior con un saliente en la carcasa del interruptor eléctrico. En este estado, está impedido un movimiento axial del eje de accionamiento, y el interruptor eléctrico no puede ser accionado. Por el contrario, si el área del recorte en el canto inferior del elemento de ajuste está alineada con el saliente, el eje de accionamiento puede ser movido axialmente. Este estado constituye el estado de encendido, en el que el accionamiento del interruptor eléctrico puede tener lugar. Esta forma de campana del elemento de ajuste con recorte puede ser empleada en la válvula de gas según la invención, puesto que, a través de la fijación del elemento de ajuste al eje de accionamiento mediante resaltes de enganche que estén previstos, preferiblemente, junto a brazos de fijación, se puede evitar una desviación del elemento de ajuste con respecto al eje de accionamiento. Se debe temer una desviación de tal tipo, en especial, en el estado de bloqueo, en el que el elemento de ajuste sólo se posa en un punto del canto inferior sobre un saliente de la carcasa del interruptor eléctrico. Si, en este estado, se aplica una fuerza de presión sobre el eje de accionamiento, entonces ésta sólo es introducida en un punto, esto es, en el saliente, y habría de temerse una desviación del elemento de ajuste con respecto al eje de accionamiento.

Preferiblemente, el recorte presenta, al menos, una anchura que se corresponda con la anchura del saliente en la carcasa. No obstante, de manera especialmente preferida, la anchura del recorte es mayor que la anchura del saliente. Como anchura del recorte, se denomina el área angular a través de la cual está previsto el recorte en el canto inferior del elemento de ajuste.

A continuación, la invención es explicada de nuevo haciéndose referencia a los dibujos adjuntos. Aquí, muestran:

Figura 1:: una vista esquemática, en perspectiva, de una forma de

realización de la válvula de gas según la invención en un estado

de encendido;

Figura 2:: una vista de corte esquemática, a través del área superior de la

: válvula de gas según la figura 1;

Figura 3: una vista superior esquemática, en perspectiva, sobre una forma de realización del elemento de ajuste; Figura 4: una vista inferior esquemática de la forma de realización del elemento de ajuste según la figura 3;

Figura 5: una vista inferior esquemática, en perspectiva, de la forma de realización del elemento de ajuste según la figura 3; y Figura 6: una vista detallada esquemática del área de fijación de la forma de realización del elemento de ajuste según la figura 3.

En la figura 1, se muestra una forma de realización de la válvula de gas 1 según la invención. La válvula de gas 1 presenta un cuerpo base 1 O, en el que pueden estar alojados otros componentes de la válvula de gas 1. Así, en el cuerpo base 1 O pueden estar dispuestos, a modo de ejemplo, un macho de válvula giratorio para ajustar la sección transversal de abertura de la válvula de gas 1 y, adicionalmente, una válvula magnética para cerrar completamente de manera segura la válvula de gas.

A través del conducto de gas 2, se conduce gas de la válvula de gas hacia un quemador no representado. Sobre el lado superior del cuerpo base 1 O de la válvula de gas 1, está dispuesto un interruptor eléctrico 31. El interruptor eléctrico 31 sirve, en especial, como interruptor de encendido para la válvula de gas 1. En caso de accionamiento del interruptor eléctrico 31, es activado un elemento de encendido no representado, mediante el cual se enciende un quemador (no mostrado) conectado con la válvula de gas 1.

A través del interruptor eléctrico 31 está conducido un eje de accionamiento 30, el cual sobresale hacia arriba del interruptor eléctrico 31, y llega hasta dentro del cuerpo base 1 O de la válvula de gas 1. En el área del eje de accionamiento 30 en la que éste sobresale hacia arriba del interruptor eléctrico 31, la sección transversal del eje de accionamiento 30 difiere, al menos, en la parte superior, de la sección transversal redonda del eje de accionamiento 30 por su longitud siguiente. En especial, en el eje de accionamiento 30 está previsto un aplanamiento 301.

Junto aliado superior del interruptor eléctrico 31, en la forma de realización representada, en el área del paso del eje de accionamiento 30 está previsto un escalón 31 O, el cual sobresale hacia arriba del lado superior del interruptor eléctrico 31 con forma de caja. El escalón 31 O presenta una sección transversal anular. En un lado, junto al escalón 310 está previsto además un saliente 311 radial.

Al eje de accionamiento 30 está fijado un elemento de ajuste 32, por encima del interruptor eléctrico 31, en una distancia con respecto al escalón 310. El elemento de ajuste 32 presenta una forma de cuenco o forma de campana. La superficie base 321 del cuenco señala hacia arriba en el estado incorporado del elemento de ajuste 32. El lado abierto del cuenco está dirigido hacia el interruptor eléctrico 31. En la superficie base 321 está incorporada una abertura de alojamiento 321 O para el alojamiento, o bien, para el paso del eje de accionamiento 30.

El eje de accionamiento 30 está alojado en el cuerpo base 1 O de la válvula de gas 1, de tal modo que es girable alrededor de su eje longitudinal 300. Además, el eje de accionamiento 30 puede ser movido axialmente a lo largo de su eje longitudinal 300, es decir, puede ser desplazado. Al suceder esto, se produce un desplazamiento del eje de accionamiento 30 en dirección hacia el cuerpo base 1 O de la válvula de gas 1 desde una posición inicial, aplicándose una presión sobre el eje de accionamiento 30 contra la fuerza de resorte de un resorte de válvula interior (no mostrado) en el cuerpo base 10 de la válvula de gas 1. En lo sucesivo, este movimiento es denominado también como presionar hacia dentro el eje de accionamiento 30. Si la fuerza de presión es absorbida por el eje de accionamiento 30, el eje de accionamiento 30 se desplaza por tanto de nuevo a la posición inicial.

Tal y como se extrae de la figura 3, el elemento de ajuste 32 presenta en su canto bajo o canto inferior 322, el cual está dirigido hacia el interruptor eléctrico 31, un recorte 3220 por una parte del perímetro del elemento de ajuste 32. A través de este recorte 3220, el canto inferior 322 del elemento de ajuste 32 se compone de un área inferior 3221, un área 3222 elevada, desplazada hacia arriba con respecto al área inferior 3221, así como de transiciones 3223 entre estas dos áreas. El recorte 3220 y, con ello, el área elevada 3222, se extiende, en la forma de realización representada, por menos de la mitad del perímetro del elemento de ajuste 32 junto al canto inferior 322. El área elevada 3222 puede cubrir, a modo de ejemplo, un área angular de 100°. Las transiciones 3223 entre el área inferior 3221 y el área elevada 3222 presentan una forma curvada en S. A través de ello, la transición 3223 es uniforme.

En la figura 1, se muestra el estado de encendido, en el que puede producirse el accionamiento del interruptor eléctrico 31. En este estado, el eje de accionamiento 30, con el elemento de ajuste 32 instalado junto a él, está girado alrededor del eje longitudinal 300 a una posición angular tal, que el área elevada 3222 del elemento de ajuste 32 yace sobre el saliente 311 junto al escalón 31 O de la carcasa del interruptor eléctrico 31 . Al suceder esto, el área elevada 3222 no toca el saliente 311 y, en especial, su lado superior. Más bien, entre el lado superior del saliente 311 y el área elevada 3222 del canto inferior 322 existe una distancia. Esta distancia define la cantidad en la que el eje de accionamiento 30 se mueve axialmente a lo largo de su eje longitudinal 300, es decir, puede ser presionado hacia dentro.

El recorte 3220 junto al elemento de ajuste 32 está posicionado por el perímetro de éste de tal modo que, en caso de una instalación segura frente a giros del elemento de ajuste 32 junto al eje de accionamiento 30, el área elevada 3222 yazca sobre el saliente 311 si la posición angular del eje de accionamiento 30 fija una sección transversal de abertura grande a máxima de la válvula de gas

1. Por el contrario, el área inferior 3221 yace sobre el saliente 311 si la posición angular del eje de accionamiento 30 fija una sección transversal de abertura media a pequeña de la válvula de gas 1.

Junto al eje de accionamiento 30, en el extremo superior, está previsto por lo general un elemento de mando (no mostrado), a través del cual el usuario del aparato de cocción en el que esté prevista la válvula de gas 1 puede girar el eje alrededor de su eje longitudinal 300, y desplazarlo, en especial, presionarlo hacia dentro, a lo largo del eje longitudinal 300.

Si, en el estado de encendido mostrado en la figura 1, el usuario presiona sobre el elemento de mando, entonces el eje de accionamiento 30 es movido en dirección hacia el cuerpo base 1 O de la válvula de gas. A través de este movimiento longitudinal del eje de accionamiento 30, el interruptor eléctrico 31 es accionado.

Para accionarse el interruptor eléctrico 31, preferiblemente está previsto un elemento de transmisión en forma de un resorte de transmisión 3103 (véase la figura 2). Este resorte de transmisión 3103 está previsto en el interior del elemento de ajuste 32 alrededor del eje de accionamiento 30.

Tal y como se extrae de la figura 2, el elemento de ajuste 32 está fijado al eje de accionamiento 30, de tal modo que éste puede transmitir al elemento de ajuste 32 fuerzas que actúen sobre el eje de accionamiento 30 en dirección del eje longitudinal 300 del eje de accionamiento 30. En especial, el elemento de ajuste 32 está para ello enclavado en una muesca 302 circulante en el eje de accionamiento 30.

A continuación, la estructura exacta del elemento de ajuste 32 es explicada más exactamente haciéndose referencia a las figuras 3 a 5.

Tal y como se puede extraer de la figura 3, la forma de la abertura de alojamiento 321 O se corresponde con la forma de la sección transversal del eje de accionamiento 30 en el área superior. Esto significa que también la abertura de alojamiento 321 O presenta una sección transversal circular y, en un lado, está previsto un aplanamiento 3211. Mediante la configuración del eje de accionamiento 30 y de la abertura de alojamiento 321 O, el elemento de ajuste 32 es mantenido de manera segura frente a torcimientos junto al eje de accionamiento 30, es decir, no puede girarse de manera relativa al eje de accionamiento 30 alrededor del eje longitudinal 300 del eje de accionamiento 30.

La abertura de alojamiento 321 O está prevista en la superficie base 321 del elemento de ajuste. La superficie base 321 forma, junto con la superficie lateral exterior con forma de campana, el cuerpo base 320 del elemento de ajuste 32. El grosor del material de la superficie base 321 es mayor que el grosor del material en el área de la superficie lateral exterior (véase la figura 2).

En la forma de realización representada, en el lado inferior de la superficie base 321 está incorporada una ranura 3203 en tres lugares. Las ranuras 3203 presentan, esencialmente, una forma de U. En especial, las dos patas de la ranura 3203 se extienden hasta el perímetro interior 3212 de la abertura de alojamiento 321 O. La base de la forma de U presenta una curvatura, la cual se corresponde con la curvatura del perímetro interior 3212. A través de la ranura 3203, a partir del volumen de la superficie base 321 se elabora por tanto un ala, la cual constituye un brazo de fijación 3202. En el lado del brazo de fijación 3202 que está apartado de la ranura 3203 está previsto un resalte de enganche 3201, en la cercanía del extremo libre del brazo de fijación 3202. El resalte de enganche 3201 se extiende por el perímetro interior 3212 al interior de la abertura de alojamiento 321 O.

En la forma de realización representada, están previstos tres brazos de fijación 3202, cada uno con un resalte de enganche 3201. Dos de los brazos de fijación 3202 yacen de manera directamente adyacente al aplanamiento 3211 y, por tanto, desplazados 180° uno respecto de otro. El tercer brazo de fijación 3202 está enfrente del aplanamiento 3211 y, por tanto, entre los otros dos brazos de fijación 3202.

Al introducirse el eje de accionamiento 30 en el elemento de ajuste 32, los resaltes de enganche 3201 son presionados hacia fuera a través de los brazos de fijación 3202. De este modo, el elemento de ajuste 32 puede ser desplazado axialmente junto al eje de accionamiento 30, cuyas dimensiones se corresponden con el perímetro interior 3212 del elemento de ajuste 32, hasta que los resaltes de enganche 3201 estén alineados con la muesca 302, y puedan encajar en ésta. En este estado, el elemento de ajuste 32 está fijado al eje de accionamiento 30, y no puede ni ser movido axialmente con respecto al eje de accionamiento 30, ni ser torcido con respecto al eje de accionamiento 30.

La invención no está restringida a la forma de realización representada. Así, a modo de ejemplo, el número de los resaltes de enganche junto a uno de los brazos de fijación puede ser mayor que uno. Además, también puede estar previsto otro número de brazos de fijación.

El núcleo de la presente invención es la utilización de un sistema de encastre para la fijación del elemento de ajuste a un eje de accionamiento de una válvula de gas. El sistema de encastre comprende, preferiblemente, tres resaltes de enganche, los cuales fijan el elemento de ajuste al eje de accionamiento. Para ello, en el eje de accionamiento está prevista una muesca para encajar los resaltes de enganche. Los resaltes de enganche están previstos junto a brazos de fijación o de retención, los cuales, bajo una cierta presión, se inclinan hacia fuera, mientras que el elemento de ajuste es aplicado sobre el eje de accionamiento. Tan pronto como los resaltes de enganche se encuentran en la posición necesaria, encajan en la muesca en el eje de accionamiento. A través del engrane de los resaltes de enganche en la muesca, el movimiento vertical relativo del elemento de ajuste con respecto al eje de accionamiento es evitado o, al menos, limitado. El movimiento de rotación del elemento de ajuste con respecto al eje de accionamiento es evitado, preferiblemente, por medio de la forma de la abertura de alojamiento del elemento de ajuste para el eje de

accionamiento. Una desviación del elemento de ajuste con respecto al eje de accionamiento es evitada, en especial, a través de las áreas del elemento de ajuste que se encuentran entre los brazos de retención. Estas áreas del elemento de ajuste se encargan también de que se evite una desviación, si un 5 resorte de transmisión alojado en el elemento de ajuste es accionado mediante el elemento de ajuste. Puesto que los brazos de retención están integrados en el elemento de ajuste, no es necesaria una modificación adicional de la geometría del elemento de ajuste. El lado interior del elemento de ajuste, en especial, el lado inferior de la superficie base del elemento de ajuste, transmite además a un

10 resorte de transmisión, en caso de accionamiento del eje de accionamiento, una fuerza suficiente que baste para la generación de la señal de accionamiento para el accionamiento del interruptor eléctrico.

Lista de símbolos de referencia

Válvula de gas 10 Cuerpo base 2 Conducto de gas 3 Dispositivo de encendido 30 Eje de accionamiento 300 Eje longitudinal 301 Aplanamiento 302 Muesca 31 Interruptor eléctrico 310 Escalón 311 Saliente 3103 Resorte de transmisión 32 Elemento de ajuste 320 Cuerpo base 3201 Resalte de enganche 3202 Brazo de fijación 3203 Ranura 321 Superficie base 3210 Abertura de alojamiento 3211 Aplanamiento 3212 Perímetro interior 322 Canto inferior 3220 Recorte 3221 Área inferior 3222 Área elevada 3223 Transición

Claims

Reivindicaciones

1. Válvula de gas con dispositivo de encendido, que comprende un eje de accionamiento (30), el cual es girable alrededor de un eje longitudinal

(300) para fijar una sección transversal de abertura de la válvula de gas (1 ), es desplazable en dirección axial para accionar el dispositivo de encendido, y en el que está incorporada en dirección perimétrica, al menos, una muesca (302), caracterizada porque el dispositivo de encendido comprende un elemento de ajuste (32) para ajustar un estado de encendido, y el elemento de ajuste (32) presenta una abertura de alojamiento (321 O) para conducir a través el eje de accionamiento (30) y, al menos, un resalte de enganche (3201) movible de manera relativa al cuerpo base (320) del elemento de ajuste (32).
2.

Válvula de gas según la reivindicación 1, caracterizada porque el resalte de enganche (3201) se extiende desde el perímetro interior (3212) de la abertura de alojamiento (321 O) en dirección hacia el eje longitudinal (300) del eje de accionamiento (30).
3.

Válvula de gas según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el elemento de ajuste (32) presenta, al menos, un brazo de fijación (3202), junto al cual está previsto el resalte de enganche (3201 ).
4.

Válvula de gas según la reivindicación 3, caracterizada porque el lado del brazo de fijación (3202) en el que está previsto el resalte de enganche (3201) yace sobre el perímetro interior (3212) de la abertura de alojamiento (321 0).
5.

Válvula de gas según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las dimensiones y la forma del perímetro interior (3212) de la abertura de alojamiento (321 O) se corresponden con las dimensiones y la forma del perímetro exterior del eje de accionamiento (30).
6.

Válvula de gas según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque, junto al elemento de ajuste (32), están previstos tres brazos de fijación (3202), cada uno con un resalte de enganche (3201 ).
7.

Válvula de gas según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el resalte de enganche (3201) está previsto en una pieza junto al elemento de ajuste (32).

10 8. Válvula de gas según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque, en el lado inferior del elemento de ajuste (32), está prevista, al menos, una ranura (3203), a través de la cual es formado un brazo de fijación (3202) para un resalte de enganche (3201 ).

15 9. Válvula de gas según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el elemento de ajuste (32) está fijado al eje de accionamiento (30) de manera segura frente al giro mediante la forma de la abertura de alojamiento (321 0).

20 10. Válvula de gas según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el elemento de ajuste (32) presenta una forma de campana y, junto al lado inferior del elemento de ajuste (32), por una parte del perímetro, está incorporado un recorte (3220).