ES2825951T3 - Cocina de gas y dispositivo de control del flujo de gas de esta - Google Patents

Abstract

Dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas, el cual comprende una primera válvula de gas, una segunda válvula de gas y un dispositivo motriz (11, 12, 13, 14, 15, 16), estando el dispositivo motriz (11, 12, 13, 14, 15, 16) configurado para mover cada una de las válvulas de gas entre una posición abierta y una cerrada de las mismas de manera lineal, donde la segunda válvula se abre solo después de que la primera válvula haya alcanzado su posición abierta, donde la primera válvula tiene un primer núcleo de válvula (4), así como un primer y un segundo vástago de válvula (2, 3) conectado al primer núcleo de válvula (4) por lados opuestos, donde, en el estado cerrado de la válvula de gas respectiva, el segundo vástago de válvula (3) está distanciado de un segundo núcleo de válvula (5) de la segunda válvula, y donde el segundo vástago de válvula (3) entra en contacto con el segundo núcleo de válvula (5) para mover el segundo núcleo de válvula (5) a su posición abierta correspondiente a la posición abierta de la segunda válvula (1, 5) solo una vez que el primer núcleo de válvula (4) haya alcanzado su posición abierta correspondiente a la posición abierta de la primera válvula.

Description

DESCRIPCIÓN

Cocina de gas y dispositivo de control del flujo de gas de esta

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Campo de la invención

La presente invención se refiere al campo de las cocinas de gas y, más particularmente, al campo técnico del control del flujo de gas de una cocina de gas.

Técnica relacionada

Las cocinas de gas son cocinas domésticas que la gente utiliza habitualmente en su vida diaria, y usan principalmente gas inflamable licuado como combustible para quemar. De acuerdo con los distintos tipos de gas inflamable licuado, las cocinas de gas pueden clasificarse en múltiples tipos tales como cocinas de gas licuado, cocinas de gas de hulla y cocinas de gas natural. Las cocinas de gas pueden clasificarse también de conformidad con su estructura en cocinas de gas sencillas, cocinas de gas dobles, cocinas de gas de un solo quemador, cocinas de gas de múltiples quemadores, cocinas de gas de mesa y cocinas de gas empotradas. Además, de acuerdo con sus diferentes estructuras de control del gas, las cocinas de gas pueden clasificarse en cocinas de gas controladas mecánicamente y cocinas de gas controladas electrónicamente.

Comparada con las cocinas de gas controladas mecánicamente, las cocinas de gas controladas electrónicamente son un nuevo tipo de cocina de gas. Puesto que se utilizan cada vez más las cocinas de gas controladas electrónicamente, se presta cada vez más atención a los problemas de las cocinas de gas controladas electrónicamente. Una cuestión es que las cocinas de gas controladas electrónicamente existentes utilizan una válvula de tapón para controlar el flujo de gas. En la FIGURA 6, se muestra una estructura de una válvula de tapón convencional. No obstante, el tamaño de la válvula de tapón es pequeño, y el número y el tamaño de agujeros abiertos sobre el núcleo de una válvula son limitados, por lo que, en algunos casos, puede ser difícil poner en práctica un ajuste preciso y regular con facilidad el flujo de gas. El documento GB 2 326 697 A describe una disposición de válvulas para controlar el flujo de gas inflamable a un quemador, la cual comprende un cuerpo con un paso para el flujo de gas desde una entrada y una válvula con un asiento de válvula y un cierre, estando dicha válvula posicionada entre primeros y segundos canales de salida desde el paso, donde los primeros y segundos canales están separados axialmente a lo largo del paso de tal modo que el movimiento axial del cierre a lo largo del paso provoca la apertura y el cierre de las válvulas.

El documento WO 01/90649 A1 describe una válvula de control del gas de acción lineal, por ejemplo para su uso con un fuego de gas doméstico. Se consiguen una construcción sencilla y una fácil variación del nivel del quemador principal mediante la incorporación de un diseño de válvula de manguito, donde un elemento alargado puede aumentar gradualmente el paso efectivo para el gas de un suministro de gas a un quemador principal. En una posición final del elemento alargado, se puede interrumpir el suministro de gas a una llama piloto, mientras que, en una posición final opuesta, se puede abrir una válvula de flujo de gas principal, por ejemplo accionada por un solenoide.

El documento US 2010/0178623 A1 describe un interruptor de gas que puede ajustar la intensidad del fuego con precisión, el cual comprende un cuerpo de interruptor dentro del que está instalada una guía, un juego de fijador que gira dentro del cuerpo de interruptor e incluye un fijador hueco y un vástago de fijador que se mueve elásticamente a través del fijador, un componente motriz instalado dentro del cuerpo de interruptor, el cual contiene un vástago giratorio que puede moverse a lo largo y girar alrededor del mismo eje del juego de fijador, un vástago de guía colocado sobre el vástago giratorio y que se apoya en la guía, un bloque regulador instalado de manera móvil junto a un extremo del vástago giratorio y que se apoya contra el vástago de fijador, y un componente de conexión para conectar el componente motriz con el juego de fijador de manera flexible.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

En vista de lo anteriormente expuesto, el objetivo principal de la presente invención consiste en proporcionar un dispositivo de control del flujo de gas aplicable a una cocina de gas controlada electrónicamente.

Se prevé un dispositivo de control del flujo de gas de acuerdo con la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes describen otras formas de realización y características.

Un dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas incluye un dispositivo motriz, un cuerpo de válvula, un primer vástago de válvula, un segundo vástago de válvula, un primer núcleo de válvula, un segundo núcleo de válvula, un primer dispositivo de reajuste y un segundo dispositivo de reajuste, donde el cuerpo de válvula incluye una entrada de gas, una primera salida de gas y una segunda salida de gas. Cuando el dispositivo de control del flujo de gas se encuentra en un estado apagado, el primer núcleo de válvula se mantiene contra una pared interior del cuerpo de válvula bajo la acción del primer dispositivo de reajuste, para cerrar un paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la primera salida de gas y, entretanto, el segundo núcleo de válvula se mantiene también contra la pared interior del cuerpo de válvula bajo la acción del segundo dispositivo de reajuste, para cerrar un paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la segunda salida de gas. El dispositivo motriz se utiliza para impulsar directa o indirectamente el primer vástago de válvula para que se mueva, y el primer vástago de válvula impulsa además el primer núcleo de válvula para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la primera salida de gas, y el dispositivo motriz se utiliza además para impulsar directa o indirectamente el segundo vástago de válvula para que se mueva, y el segundo vástago de válvula impulsa además el segundo núcleo de válvula para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la segunda salida de gas. La solución técnica anterior es una nueva solución para el control del flujo de gas, distinta con respecto a la válvula de tapón existente, y puede superar esencialmente las desventajas de la válvula de tapón relativas a que no sea sencillo un ajuste preciso y sea difícil regular con fluidez el flujo de gas.

Opcionalmente, el dispositivo motriz es un motor lineal.

Opcionalmente, el dispositivo motriz incluye un motor y un dispositivo de conversión, y el dispositivo de conversión se utiliza para convertir el movimiento giratorio del motor en movimiento lineal, para impulsar directamente el primer vástago de válvula y/o el segundo vástago de válvula para producir movimiento lineal.

Opcionalmente, el motor incluye un vástago de árbol. El dispositivo de conversión incluye una rueda dentada y una cremallera engranadas entre sí. La rueda dentada está conectada al vástago de árbol, y la cremallera está conectada al primer vástago de válvula y/o al segundo vástago de válvula.

Opcionalmente, el motor incluye un vástago de árbol. El dispositivo de conversión incluye una leva, y la leva está conectada al vástago de árbol.

Opcionalmente, una sección de raíl de guía está dispuesta sobre una pared lateral de la leva que rodea al vástago de árbol, y un extremo lateral del primer vástago de válvula y/o del segundo vástago de válvula se mantiene contra una pared inferior de la sección de raíl de guía.

Opcionalmente, un saliente de la pared inferior de la sección de raíl de guía sobre un plano vertical al vástago de árbol es al menos parcialmente de estructura espiral logarítmica o estructura de arco circular. Especialmente cuando el saliente es de estructura espiral logarítmica, se puede conseguir un excelente efecto de regulación sencilla del flujo de gas.

Opcionalmente, la leva es una rueda excéntrica.

Opcionalmente, el dispositivo motriz se utiliza además para controlar directa o indirectamente el rango de movimiento del primer vástago de válvula, para controlar el grado de apertura del paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la primera salida de gas, y el dispositivo motriz se utiliza además para controlar directa o indirectamente el rango de movimiento del segundo vástago de válvula, para controlar el grado de apertura del paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la segunda salida de gas. De este modo, se puede conseguir un mejor efecto de regulación sencilla del flujo de gas.

Opcionalmente, el primer dispositivo de reajuste incluye un componente elástico y una sección de tope. La sección de tope está dispuesta sobre la pared interior del cuerpo de válvula, y la sección de tope se utiliza para detener el componente elástico.

Opcionalmente, el primer núcleo de válvula es de estructura de cono truncado, donde el cono truncado está provisto de un plano tangente paralelo a un eje del cono truncado y que se interseca con una superficie base inferior y una superficie lateral del cono truncado. El plano tangente está dispuesto para proporcionar un raíl de guía para reciprocar el movimiento del primero núcleo de válvula, facilitándose así la mejora de la estabilidad del movimiento del primer vástago de válvula y el primer núcleo de válvula.

Opcionalmente, el primer vástago de válvula está conectado y fijado a una superficie base superior del cono truncado, el segundo vástago de válvula está conectado y fijado a la superficie base inferior del cono truncado, y el primer dispositivo de reajuste se mantiene contra la superficie base inferior del cono truncado.

Opcionalmente, cuando el primer núcleo de válvula se mueve en cierta medida, el primer núcleo de válvula impulsa el segundo vástago de válvula, y el segundo vástago de válvula impulsa además el segundo núcleo de válvula para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la segunda salida de gas. De este modo, se pone en práctica de manera ventajosa que el dispositivo motriz impulse indirectamente al segundo vástago de válvula para que se mueva.

Opcionalmente, el dispositivo de control del flujo de gas está provisto además de un tercer vástago de válvula, un tercer núcleo de válvula y un tercer dispositivo de reajuste. El cuerpo de válvula incluye además una tercera salida de gas. Cuando el dispositivo de control del flujo de gas se encuentra en el estado apagado, el tercer núcleo de válvula se mantiene contra la pared interior del cuerpo de válvula bajo la acción del tercer dispositivo de reajuste, para cerrar un paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la tercera salida de gas, y el dispositivo motriz se utiliza para impulsar directa o indirectamente el tercer vástago de válvula para que se mueva, y el tercer vástago de válvula impulsa además el tercer núcleo de válvula para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la tercera salida de gas.

Opcionalmente, la primera salida de gas se utiliza para suministrar gas a una cubierta para el fuego del anillo interior. La segunda salida de gas se utiliza para suministrar gas a una cubierta para el fuego del anillo exterior.

Opcionalmente, el dispositivo motriz se utiliza para impulsar directa o indirectamente el primer vástago de válvula para producir movimiento lineal, y el primer vástago de válvula impulsa además el primer núcleo de válvula para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la primera salida de gas; y el dispositivo motriz se utiliza para impulsar directa o indirectamente el segundo vástago de válvula para producir movimiento lineal, y el segundo vástago de válvula impulsa además el segundo núcleo de válvula para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas fluye a la segunda salida de gas.

Opcionalmente, el dispositivo de conversión comprende un bloque deslizante de cigüeñal.

Opcionalmente, el primer vástago de válvula y el segundo vástago de válvula están conectados entre sí, y el dispositivo de conversión se utiliza para impulsar directamente el primer vástago de válvula y el segundo vástago de válvula para que produzcan juntos movimiento lineal.

Opcionalmente, el primer vástago de válvula y el segundo vástago de válvula son de una estructura en una pieza. Opcionalmente, el dispositivo de conversión incluye un primer dispositivo de conversión y un segundo dispositivo de conversión. El primer dispositivo de conversión se utiliza para convertir el movimiento giratorio del motor en movimiento lineal, para impulsar directamente el primer vástago de válvula para producir movimiento lineal, y el segundo dispositivo de conversión se utiliza para convertir el movimiento giratorio del motor en movimiento lineal, para impulsar directamente el segundo vástago de válvula para producir movimiento lineal.

Opcionalmente, el dispositivo de conversión comprende un tornillo y tuerca.

Opcionalmente, el primer vástago de válvula y el segundo vástago de válvula están conectados entre sí, y el dispositivo motriz se utiliza para impulsar directamente el primer vástago de válvula y el segundo vástago de válvula para que produzcan juntos movimiento lineal.

Opcionalmente, el segundo núcleo de válvula es de estructura de cono truncado o estructura cónica.

La presente invención prevé además una cocina de gas, provista del dispositivo de control del flujo de gas de conformidad con cualquiera de los dispositivos de control del flujo de gas anteriores. Se adopta una nueva solución para el control del flujo de gas, distinta con respecto a la válvula de tapón existente, por lo que se pueden superar esencialmente las desventajas de la válvula de tapón relativas a que no sea sencillo un ajuste preciso y sea difícil regular con fluidez el flujo de gas.

La descripción de la presente invención no pretende describir todas las formas de realización posibles de la presente invención. En toda la solicitud, se guía a través de ejemplos, y los ejemplos pueden utilizarse en cualquier combinación razonable.

DESCRIPCION BREVE DE LOS DIBUJOS

Los dibujos adjuntos se prevén únicamente como ilustraciones a modo de ejemplo y para explicar la presente invención, pero no limitan su alcance, donde:

FIG. 1 es una vista estructural esquemática de un dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas de conformidad con la forma de realización A de la presente invención;

FIG. 2 es otra vista estructural esquemática del dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas de conformidad con la forma de realización A de la presente invención;

FIG. 3 es una vista estructural esquemática de un primer núcleo de válvula del dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas de conformidad con la forma de realización A de la presente invención;

FIG. 4 es una vista esquemática que muestra una relación de encaje entre un dispositivo de conversión y un primer vástago de válvula de un dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas de conformidad con la forma de realización B de la presente invención;

FIG. 5 es una vista esquemática que muestra una relación de encaje entre un dispositivo de conversión y un primer vástago de válvula y un segundo vástago de válvula de un dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas de conformidad con la forma de realización C de la presente invención; y

FIG. 6 es una vista estructural esquemática de una válvula de tapón existente.

Los símbolos de referencia iguales hacen referencia a los mismos elementos o a elementos equivalentes funcionalmente a no ser que se indique otra cosa. Los símbolos de referencia significan:

1: Cuerpo de válvula; 2: primer vástago de válvula; 3: segundo vástago de válvula; 4: primer núcleo de válvula; 5: segundo núcleo de válvula; 6: primer dispositivo de reajuste; 7: segundo dispositivo de reajuste; 8: entrada de gas ; 9: primera salida de gas; 10: segunda salida de gas; 11: motor; 12: vástago de árbol; 13: rueda dentada; 14: cremallera; 15: leva; 16: sección de raíl de guía; 17: plano tangente; 18: sección de tope; 19: pared inferior de la sección de raíl de guía.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

Con el fin de clarificar mejor los objetivos, las soluciones y los efectos ventajosos de la presente invención, esta se ilustra más detalladamente haciéndose referencia a los dibujos adjuntos y los ejemplos de formas de realización. En primer lugar, ha de señalarse que las características iguales o similares van acompañadas a continuación de los mismos símbolos de referencia de los dibujos adjuntos en la descripción específica de los ejemplos de formas de realización.

Forma de realización A

En la FIGURA 1 y la FIGURA 2, se muestra una forma de realización de un dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas proporcionado por la presente invención (en las figuras, la parte sombreada es una sección). El dispositivo de control del flujo de gas incluye un dispositivo motriz, un cuerpo de válvula 1 , un primer vástago de válvula 2, un segundo vástago de válvula 3, un primer núcleo de válvula 4, un segundo núcleo de válvula 5, un primer dispositivo de reajuste 6 y un segundo dispositivo de reajuste 7. El cuerpo de válvula 1 incluye una entrada de gas 8, una primera salida de gas 9 y una segunda salida de gas 10. La primera salida de gas 9 se utiliza para suministrar gas a una cubierta para el fuego del anillo interior y la segunda salida de gas 10 se utiliza para suministrar gas a una cubierta para el fuego del anillo exterior. El dispositivo motriz incluye un motor 11 y un dispositivo de conversión. El motor 11 incluye un vástago de árbol 12. El dispositivo de conversión incluye una rueda dentada 13 y una cremallera 14 engranadas entre sí. La rueda dentada 13 está conectada al vástago de árbol 12. La cremallera 14 está conectada al primer vástago de válvula 2. El dispositivo de conversión se utiliza para convertir el movimiento giratorio del motor 11 en movimiento lineal, para impulsar directamente el primer vástago de válvula 2 para producir movimiento lineal. El primer núcleo de válvula 4 es de estructura de cono truncado. El cono truncado está provisto de dos planos tangentes 17 (véase la figura 3). Los dos planos tangentes 17 son paralelos a un eje del cono truncado, se intersecan con una superficie base inferior y una superficie lateral del cono truncado, y son paralelos entre sí, tal y como se muestra en la FIGURA 3. El primer vástago de válvula 2 está conectado y fijado a una superficie base superior de la estructura de cono truncado del primer núcleo de válvula 4, y el segundo vástago de válvula 3 está conectado y fijado a la superficie base inferior de la estructura de cono truncado del primer núcleo de válvula 4. El primer dispositivo de reajuste 6 se mantiene contra la superficie base inferior de la estructura de cono truncado del primer núcleo de válvula 4. Específicamente, el primer dispositivo de reajuste 6 incluye un resorte y una sección de tope 18. La sección de tope 18 está dispuesta sobre una pared interior del cuerpo de válvula 1. La sección de tope 18 se utiliza para detener el resorte. Un extremo del resorte se mantiene contra la sección de tope 18, y el otro extremo del resorte se mantiene contra la superficie base inferior de la estructura de cono truncado del primer núcleo de válvula 4. El segundo núcleo de válvula 5 también es de estructura de cono truncado. El cono truncado también está provisto de dos planos tangentes 17. Los dos planos tangentes 17 son paralelos a un eje del cono truncado, se intersecan con una superficie base inferior y una superficie lateral del cono truncado, y son paralelos entre sí. Específicamente, el segundo dispositivo de reajuste 7 incluye un resorte. Un extremo del resorte se mantiene contra la pared interior del cuerpo de válvula 1, y el otro extremo del resorte se mantiene contra la superficie base inferior de la estructura de cono truncado del segundo núcleo de válvula 5.

Cuando el dispositivo de control del flujo de gas se encuentra en estado apagado (es decir, la cocina de gas se encuentra en un estado apagado), el primer núcleo de válvula 4 se mantiene contra la pared interior del cuerpo de válvula 1 bajo la acción del primer dispositivo de reajuste 6, para cerrar un paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9 y, entretanto, el segundo núcleo de válvula 5 se mantiene también contra la pared interior del cuerpo de válvula 1 bajo la acción del segundo dispositivo de reajuste 7, para cerrar un paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la segunda salida de gas 10. El dispositivo motriz se utiliza para impulsar directamente el primer vástago de válvula 2 para que se mueva, y el primer vástago de válvula 2 impulsa además el primer núcleo de válvula 4 para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9. Específicamente, después de que el motor 11 se haya puesto en marcha, el vástago de árbol 12 gira para impulsar la rueda dentada 13 para que esta gire, la rueda dentada 13 impulsa además la cremallera 14 para que se mueva, y la cremallera 14 impulsa además el primer vástago de válvula 2 para que este se mueva. El primer vástago de válvula 2 está colocado parcialmente en el cuerpo de válvula 1 y, bajo la restricción del cuerpo de válvula 1 , el primer vástago de válvula 2 solo puede producir movimiento lineal.

Asimismo, el dispositivo motriz se utiliza además para impulsar indirectamente el segundo vástago de válvula 3 para que se mueva, y el segundo vástago de válvula 3 impulsa además el segundo núcleo de válvula 5 para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la segunda salida de gas 10. Específicamente, cuando el primer núcleo de válvula 4 se mueve en cierta medida, el primer núcleo de válvula 4 impulsa el segundo vástago de válvula 3, y el segundo vástago de válvula 3 impulsa además el segundo núcleo de válvula 5 para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la segunda salida de gas 10. Aquí, ha de señalarse que el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9 y el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la segunda salida de gas 10 se intersecan. Cuando el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9 está cerrado, no importa si el segundo núcleo de válvula 5 se mantiene contra la pared interior del cuerpo de válvula 1 (se trata únicamente de una hipótesis y, en esta forma de realización, cuando el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9 está cerrado, el segundo núcleo de válvula 5 se mantiene contra la pared interior del cuerpo de válvula 1 ), el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la segunda salida de gas 10 también está cerrado; solo cuando el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9 está abierto, el segundo núcleo de válvula 5 puede controlar el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la segunda salida de gas 10.

Asimismo, el dispositivo motriz se utiliza además para controlar el rango de movimiento del primer vástago de válvula 2, para controlar el grado de apertura del paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9, con el fin de generar diferentes niveles. Además, el dispositivo motriz se utiliza también para controlar el rango de movimiento del segundo vástago de válvula 3, para controlar el grado de apertura del paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la segunda salida de gas 10, con el fin de generar diferentes niveles.

Lo anteriormente expuesto es únicamente el ejemplo de forma de realización de la presente invención, y se pueden obtener otras formas de realización mediante la modificación, sustitución o adición de algunas características técnicas. A modo de ejemplo, el dispositivo motriz también puede ser directamente un motor lineal. De este modo, ya no se necesita el dispositivo de conversión. Como otro ejemplo, el dispositivo de conversión puede ser también un bloque deslizante de cigüeñal. Como otro ejemplo, la primera salida de gas se utiliza para suministrar gas a la cubierta para el fuego del anillo exterior; la segunda salida de gas se utiliza para suministrar gas a la cubierta para el fuego del anillo interior. Como otro ejemplo, el segundo vástago de válvula puede estar también conectado y fijado a la superficie base superior de la estructura de cono truncado del segundo núcleo de válvula y no estar conectado al primer núcleo de válvula. Como otro ejemplo, también puede existir cierto ángulo entre los dos planos tangentes. Como otro ejemplo, con la finalidad de mejorar el efecto sellador del primer núcleo de válvula y el segundo núcleo de válvula con respecto al cuerpo de válvula, un anillo de caucho u otra pieza selladora puede estar también montada en una sección del cuerpo de válvula encajada con el núcleo de válvula para su selladura, materiales del primer núcleo de válvula y el segundo núcleo de válvula son caucho u otros materiales con una buena propiedad selladora, o un anillo de caucho está montado sobre superficies exteriores del primer núcleo de válvula y el segundo núcleo de válvula.

Forma de realización B

La presente invención prevé también una forma de realización de otro dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas que se obtiene realizando más mejoras partiendo de la base de la forma de realización A. La única diferencia entre la forma de realización B y la forma de realización A radica en las diferentes estructuras del dispositivo de conversión. La FIGURA 4 es una vista esquemática que muestra una relación de encaje entre el dispositivo de conversión y el primer vástago de válvula 2 de esta forma de realización. Para una mayor brevedad, las características estructurales de esta forma de realización que sean iguales que las de la forma de realización A no se van a describir aquí de nuevo y puede hacerse referencia a la descripción y los dibujos adjuntos correspondientes de la forma de realización A.

Un dispositivo motriz de la forma de realización del dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas incluye un motor 11 y un dispositivo de conversión. El motor 11 incluye un vástago de árbol 12. El dispositivo de conversión incluye una leva 15. La leva 15 está conectada al vástago de árbol 12. Una sección de raíl de guía 16 está dispuesta sobre una pared lateral de la leva 15 que rodea al vástago de árbol 12. Un saliente de una pared inferior 19 de la sección de raíl de guía 16 sobre un plano vertical al vástago de árbol 12 es de estructura espiral logarítmica. Expresado de otro modo, la pared lateral de la leva 15 tiene una muesca 16 para guiar el vástago de árbol 2. La muesca 16 puede tener forma espiral, en particular forma espiral logarítmica. Bajo la acción del primer dispositivo de reajuste 6, un extremo lateral del primer vástago de válvula 2 se mantiene siempre contra la pared inferior 19 de la sección de raíl de guía 16.

El dispositivo de conversión se utiliza para convertir el movimiento giratorio del motor 11 en movimiento lineal, para impulsar directamente el primer vástago de válvula 2 para producir movimiento lineal. Específicamente, las distancias de los puntos sobre la pared inferior 19 de la sección de raíl de guía 16 con respecto al vástago de árbol 12 son diferentes y cambian gradualmente, por lo que, cuando el motor 11 gira, el vástago de árbol 12 impulsa a la leva 15 para que gire, de modo que el primer vástago de válvula 2 se mueve.

Lo anteriormente expuesto es únicamente el ejemplo de forma de realización de la presente invención, y se pueden obtener otras formas de realización mediante la modificación o la sustitución de algunas características técnicas. A modo de ejemplo, la leva puede ser también una rueda excéntrica. Como otro ejemplo, cuando el dispositivo de control del flujo de gas se encuentre en un estado apagado (es decir, que la cocina de gas se encuentre en un estado apagado), el extremo lateral del primer vástago de válvula no puede mantenerse también contra la pared inferior de la sección de raíl de guía.

Forma de realización C

La presente invención prevé también una forma de realización de otro dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas que se obtiene realizando más mejoras partiendo de la base de la forma de realización B. La principal diferencia entre la forma de realización C y la forma de realización B radica en que, en la forma de realización B, el dispositivo motriz impulsa directamente al primer vástago de válvula 2 para que se mueva e impulsa indirectamente al segundo vástago de válvula 3 para que se mueva, mientras que, en esta forma de realización, el dispositivo motriz impulsa directamente al primer vástago de válvula 2 y al segundo vástago de válvula 3 para que se muevan. La FIGURA 5 es una vista esquemática que muestra una relación de encaje entre el dispositivo de conversión y el primer vástago de válvula 2 y el segundo vástago de válvula 3 de esta forma de realización. Para una mayor brevedad, las características estructurales de esta forma de realización que sean iguales que las de la forma de realización B no se van a describir aquí de nuevo y puede hacerse referencia a la descripción correspondiente de la forma de realización B.

Tal y como se muestra en la FIGURA 5, el primer vástago de válvula 2 y el segundo vástago de válvula 3 son de estructura de una pieza y tienen completamente forma de horquilla. Un extremo común del primer vástago de válvula 2 y el segundo vástago de válvula 3 se mantiene siempre contra la pared inferior 19 de la sección de raíl de guía 16. El primer vástago de válvula 2 está conectado a un primer núcleo de válvula 4 y el segundo vástago de válvula 3 no está conectado al segundo núcleo de válvula 5.

El dispositivo de conversión se utiliza para convertir el movimiento giratorio del motor 11 en movimiento lineal, para impulsar directamente el primer vástago de válvula 2 y el segundo vástago de válvula 3 para producir movimiento lineal. Específicamente, después de que el motor se haya puesto en marcha, el vástago de árbol 12 gira para impulsar el primer vástago de válvula 2 y el segundo vástago de válvula 3 para que se muevan, y el primer vástago de válvula 2 impulsa el primer núcleo de válvula 4 para que se mueva, para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9. El motor 11 gira de manera continua cuando el grado de apertura del paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la primera salida de gas 9 se aumenta gradualmente en cierta medida, el segundo vástago de válvula 3 toca el segundo núcleo de válvula 5 y empuja al segundo núcleo de válvula 5 para que se mueva, con el fin de abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas que fluye desde la entrada de gas 8 fluye a la segunda salida de gas 10.

Forma de realización D

La presente invención prevé también una forma de realización de otro dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas que se obtiene realizando más mejoras partiendo de la base de la forma de realización A. La principal diferencia entre la forma de realización D y la forma de realización A radica en que esta forma de realización incluye dos módulos funcionales separados entre sí y empleados para convertir el movimiento giratorio de un motor en movimiento lineal, y la forma de realización A incluye solo un módulo funcional de tal tipo. Para una mayor brevedad, las características estructurales de esta forma de realización que sean iguales que las de la forma de realización A no se van a describir aquí de nuevo y puede hacerse referencia a la descripción y los dibujos adjuntos correspondientes de la forma de realización A.

Específicamente, el dispositivo de conversión de esta forma de realización incluye un primer dispositivo de conversión y un segundo dispositivo de conversión. El primer dispositivo de conversión se utiliza para convertir el movimiento giratorio del motor en movimiento lineal, para impulsar directamente al primer vástago de válvula para producir movimiento lineal. El segundo dispositivo de conversión se utiliza para convertir el movimiento giratorio del motor en movimiento lineal, para impulsar directamente al segundo vástago de válvula para producir movimiento lineal.

Forma de realización E

La presente invención prevé también una forma de realización de una cocina de gas, provista del dispositivo de control del flujo de gas de acuerdo con cualquiera de las formas de realización A a D . Para una mayor brevedad, las características estructurales del dispositivo de control del flujo de gas no se van a describir aquí de nuevo y puede hacerse referencia a la descripción y los dibujos adjuntos correspondientes en las formas de realización A a D.

La forma de realización de la cocina de gas está provista además de una válvula electromagnética autoalimentada. Cuando la cocina de gas se encuentra en un estado apagado, la válvula electromagnética autoalimentada cierra un paso para el flujo de gas a través del que el gas fluye a la entrada de gas 8. Cuando la cocina de gas está encendida, un módulo de control de la cocina de gas suministra electricidad a la válvula electromagnética autoalimentada y la válvula electromagnética autoalimentada actúa para abrir el paso para el flujo de gas a través del que el gas fluye a la entrada de gas 8. Cuando la cocina de gas está en un estado de quemado, un par termoeléctrico de la cocina de gas suministra electricidad a la válvula electromagnética autoalimentada, de modo que el paso para el flujo de gas a través del que el gas fluye a la entrada de gas 8 se mantiene en estado abierto. Cuando la llama se apaga accidentalmente o se apaga la cocina de gas, la válvula electromagnética autoalimentada cierra el paso para el flujo de gas a través del que el gas fluye a la entrada de gas 8 debido a la pérdida de suministro eléctrico.

Ha de mencionarse adicionalmente que debe entenderse que la presente invención no está limitada a las formas de realización descritas anteriormente, sino que cubre todas las condiciones de puesta en práctica posibles determinadas por las reivindicaciones. Por lo tanto, cualquier alteración sencilla, cambio equivalente o modificación realizada a las formas de realización sin abandonar el contenido de las soluciones técnicas de la presente invención de conformidad con la esencia técnica de la presente invención han de quedar dentro del alcance de la protección de las soluciones técnicas de la presente invención. Ha de señalarse que cualquier aplicación inferior basada en la presente invención sigue quedando dentro del alcance de la protección de las soluciones técnicas de la presente invención.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de control del flujo de gas para una cocina de gas, el cual comprende una primera válvula de gas, una segunda válvula de gas y un dispositivo motriz (11, 12, 13, 14, 15, 16), estando el dispositivo motriz (11, 12, 13, 14, 15, 16) configurado para mover cada una de las válvulas de gas entre una posición abierta y una cerrada de las mismas de manera lineal, donde la segunda válvula se abre solo después de que la primera válvula haya alcanzado su posición abierta, donde la primera válvula tiene un primer núcleo de válvula (4), así como un primer y un segundo vástago de válvula (2, 3) conectado al primer núcleo de válvula (4) por lados opuestos, donde, en el estado cerrado de la válvula de gas respectiva, el segundo vástago de válvula (3) está distanciado de un segundo núcleo de válvula (5) de la segunda válvula, y donde el segundo vástago de válvula (3) entra en contacto con el segundo núcleo de válvula (5) para mover el segundo núcleo de válvula (5) a su posición abierta correspondiente a la posición abierta de la segunda válvula (1, 5) solo una vez que el primer núcleo de válvula (4) haya alcanzado su posición abierta correspondiente a la posición abierta de la primera válvula.

2. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 1, caracterizado por que los vástagos de válvula (2, 3) respectivos de la primera y segunda válvula de gas yacen sobre la misma línea recta.

3. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 1, caracterizado por que hay previstos primer y segundo dispositivos de reajuste (6, 7) para trasladar el primer y segundo núcleo de válvula (4, 5) a la posición cerrada de la válvula de gas respectiva.

4. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 3, caracterizado por que el primer y/o segundo dispositivo de reajuste (6, 7) está configurado como resorte.

5. Dispositivo de control del flujo de gas de una de las reivindicaciones 1 - 4, caracterizado por que el dispositivo motriz comprende un motor (11) y medios (12, 13, 14, 15, 16) para convertir un movimiento giratorio del motor en un movimiento lineal para accionar la al menos una válvula de gas (1, 4, 5) de manera lineal.

6. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 5, caracterizado por que los medios comprenden una rueda dentada (13) conectada a un árbol (12) del motor (11), la rueda dentada (13) engranando con una cremallera (14).

7. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 6, caracterizado por que la cremallera (14) está conectada al primer vástago de válvula (2).

8. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 7, caracterizado por que la cremallera (14) está formada en una pieza con el primer vástago de válvula (2).

9. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 5, caracterizado por que los medios comprenden una leva (15) conectada a un árbol (12) del motor (11).

10. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 9, caracterizado por que la leva (15) está configurada para accionar directamente el primer vástago de válvula (2).

11. Dispositivo de control del flujo de gas de la reivindicación 10, caracterizado por que la leva (15) tiene una muesca (16) para guiar el primer vástago de válvula (2) y/o la muesca (16) tiene forma espiral.

12. Cocina de gas, en particular cocina de gas doméstica, que comprende un dispositivo de control del flujo de gas de una de las reivindicaciones 1 - 11.