ES2341713T3 - Dispositivo integrado para hornillos de gas que incluye una llave de gas y un encendedor. - Google Patents

Dispositivo integrado para hornillos de gas que incluye una llave de gas y un encendedor. Download PDF

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Abstract

Dispositivo (1) para controlar los hornillos de gas de una superficie de cocción que comprende una llave de gas (2) equipada con un mando de control (3) y un elemento de catenaria (4) para controlar el encendido de los hornillos de gas, comprendiendo el elemento de catenaria (4) un micro interruptor (6) que es accionado de manera selectiva por un elemento de contacto (10) soportado axialmente por un elemento móvil (11) de la llave de gas (2) dispuesto con dicho mando; consistiendo dicho elemento de contacto (10) en un casquillo acoplado a dicho elemento móvil (11) de la llave de gas (2), comprendiendo el casquillo (10) un manguito de montaje (12) para instalar en dicho elemento móvil (11) la llave de gas y un reborde (14) que está diseñado para apoyarse en dicho micro interruptor (6) para accionarlo como resultado del movimiento de traslación del elemento móvil (11) de la llave de gas (2); caracterizado porque dicho casquillo (10) está acoplado directamente, a través de un acoplamiento a presión, a dicho elemento móvil (11), estando hecho el casquillo (10) de un material elástico y estando dotado de un diente (16) anular radialmente interno y de una entalladura (18) radial que interrumpe su continuidad sin reducir apreciablemente la extensión angular del reborde (14), siendo la extensión angular de dicha entalladura radial (18) a través de dicho reborde (14) del orden de algunas décimas de milímetro; estando dotado además el casquillo (10), en una posición angular en correspondencia con la de dicha entalladura (18), de un par de ranuras circunferenciales (19a; 19b) internas radialmente opuestas que interrumpen la continuidad del diente (16).

Description

Dispositivo integrado para hornillos de gas que incluye una llave de gas y un encendedor.
La presente invención se refiere a un dispositivo integrado universal para controlar los hornillos de gas de una superficie de cocción, que incluye una llave de gas y un elemento de catenaria.
Los dispositivos conocidos para controlar los hornillos de gas de una superficie de cocción (del tipo que se instala empotrada y del tipo que forma parte de un electrodoméstico combinado, incluyendo, por ejemplo, un horno y/o un lavavajillas) comprenden para cada hornillo de gas una llave de gas y un elemento de catenaria dotado de un micro interruptor, cuyo accionamiento activa un circuito encendedor de gas de la superficie de cocción, de tipo conocido, que produce una chispa en uno o en todos los hornillos de gas. De manera general, la llave de gas está dotada de un elemento móvil axialmente y giratorio, equipado con un mando de control, cuyo giro (que, por razones de seguridad, solamente es posible mediante el desplazamiento axial simultáneo del elemento móvil) permite el suministro del gas combustible al hornillo de gas.
A efectos de garantizar el encendido del gas combustible cuando el mismo es suministrado al hornillo de gas, el movimiento axial del elemento móvil/mando de control también se utiliza para accionar el micro interruptor, produciendo de este modo la generación de la chispa de encendido de manera simultánea con el suministro del gas.
En los dispositivos conocidos, el micro interruptor es accionado a través de un elemento de contacto soportado por el elemento móvil de la llave de gas, a través de un elemento de contacto que consiste de manera general en un anillo elástico o similar, por ejemplo, tal como se muestra en el documento EP-A-1035378, a través de un casquillo fijado al elemento móvil de la llave de gas mediante un anillo elástico o a través de un borde de contacto dispuesto directamente en el mando de control.
Sin embargo, el primer tipo de soluciones solamente es aplicable en presencia de catenarias con accionamiento por muelle (que son más costosas que las que no tienen muelle), en la medida en que, con el objetivo de permitir la instalación del casquillo y/o del anillo elástico, ambos elementos deben presentar una discontinuidad radial suficientemente extensa en la dirección angular, a efectos de permitir su deformación para fijarlos por acoplamiento a presión. De hecho, dicha discontinuidad, en ausencia de un muelle, no garantizaría el accionamiento del micro interruptor en cualquier posición angular por parte de la instalación formada por el casquillo/anillo elástico.
El segundo tipo de solución, que utiliza el mando de control como elemento de contacto, es costoso e inadecuado, en la medida en que no permite la utilización de catenarias de tipo estándar, sino que es necesario utilizar catenarias fabricadas específicamente para cada tipo de superficie de cocción.
El objetivo de la presente invención es dar a conocer un dispositivo de control del tipo al que se ha hecho referencia anteriormente que, sin embargo, carece de los inconvenientes descritos. De manera específica, un objetivo de la invención es dar a conocer un dispositivo para controlar los hornillos de gas de una superficie de cocción que puede utilizar una catenaria de tipo estándar, independientemente de si es de tipo con accionamiento por muelle o de otro tipo, garantizando al mismo tiempo el accionamiento del micro interruptor en cualquier posición de instalación y resultando además económico de fabricar, fácil y rápido de instalar y presentando unas dimensiones generales reducidas y un alto grado de fiabilidad.
Según la presente invención, se da a conocer un dispositivo para controlar los hornillos de gas de una superficie de cocción según la reivindicación 1.
De manera específica, según la invención, el dispositivo incluye: un elemento de contacto que consiste en un casquillo hecho de un material elástico y que comprende un manguito para instalar en un elemento móvil una llave de gas y un reborde diseñado para apoyarse en un micro interruptor. El casquillo está dotado de un diente anular dispuesto radialmente en su interior y de una entalladura radial que interrumpe su continuidad sin reducir apreciablemente la extensión angular del reborde. En una posición angular en correspondencia con la de dicha entalladura, el casquillo está dotado además de un par de ranuras circunferenciales internas radialmente opuestas que interrumpen la continuidad del diente.
De esta manera, debido a que la extensión angular de la entalladura en una posición que corresponde al reborde es del orden de algunas décimas de milímetro (preferiblemente, de cinco décimas de milímetro, aproximadamente), el casquillo puede adoptar cualquier posición angular relativa con respecto al micro interruptor y con respecto al elemento de catenaria respectivo, asegurando siempre, no obstante, la posibilidad de la continuidad del contacto entre el reborde y el micro interruptor cuando se acciona el elemento móvil de la llave de gas.
Asimismo, el casquillo es suficientemente elástico para ser instalado, por acoplamiento a presión, en el elemento móvil de la llave de gas y, en el caso de que sea necesario llevar a cabo operaciones de mantenimiento, para ser desmontado fácilmente utilizando una herramienta adecuada (por ejemplo, un desatornillador). Al mismo tiempo, el casquillo es suficientemente rígido una vez instalado en el elemento móvil de la llave de gas, de modo que no es necesaria la utilización de un anillo elástico para su fijación axial, lo cual hace posible obtener unas dimensiones generales más reducidas, menores costes y un alto grado de sencillez de instalación.
Según otro aspecto de la invención, el diente está conformado y situado de modo que el casquillo puede ser instalado en dicho elemento móvil de la llave de gas en posición reversible, de manera que es posible ajustar el desplazamiento del micro interruptor simplemente instalando el casquillo acoplado al mismo asiento anular pero con el reborde más o menos cerca de dicho micro interruptor.
Otras características y ventajas de la presente invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de una realización de la misma, simplemente a título de ejemplo no limitativo y haciendo referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva, desde arriba, de un dispositivo de control según la invención; y
- las figuras 2 y 3 son dos vistas ortogonales, a mayor escala, de un detalle esencial del dispositivo de la figura 1.
Según lo mostrado en las figuras 1 a 3, se indica en general como 1 un dispositivo para controlar los hornillos de gas de una superficie de cocción (conocidos en la técnica y no mostrados a efectos de simplicidad), que comprende una llave de gas 2 equipada con un mando de control 3 y un elemento 4 de una catenaria 5 (que es conocida de manera general, mostrándose en consecuencia solamente el elemento 4 a efectos de simplicidad) para el control del encendido de dichos hornillos de gas de dicha superficie de cocción (conocidos y no mostrados).
Según la invención, la catenaria 5 es una catenaria de tipo estándar, preferiblemente, del tipo accionado sin muelles, y el elemento de catenaria 4 comprende un micro interruptor 6, que también es de tipo conocido y que es accionado de manera selectiva por un elemento de contacto 10 soportado por un elemento móvil 11 axialmente de la llave de gas 2. El elemento 11, que también es conocido de manera general, está dispuesto fijado al mismo, con el mando 3 situado en un extremo opuesto al que está conectado a la catenaria 5.
Según la invención, el elemento de contacto 10 consiste en un casquillo, que se muestra de manera más detallada en las figuras 2 y 3, conectado directamente, a través de un acoplamiento a presión, al elemento 11 de la llave de gas 2. El casquillo 10 está hecho de un material elástico, preferiblemente de un material plástico sintético que se moldea por inyección para conformar dicho casquillo 10.
El casquillo 10 comprende: un manguito de montaje 12 para instalar en dicho elemento móvil 11 la llave de gas 2; y un reborde 14 diseñado para apoyarse en el micro interruptor 6 durante su utilización, a efectos de accionarlo como resultado de un movimiento de traslación del elemento móvil 11 de la llave de gas 2, llevándose a cabo dicho movimiento de traslación (que se produce en la dirección de la flecha mostrada en la figura 1) sobre el elemento 11 por parte del usuario, a través del mando 3, siempre y cuando dicho elemento 11 se haga girar para permitir el suministro del gas combustible, a través de la llave de gas 2, hacia el hornillo de gas deseado.
El casquillo 10 está dotado de un diente 16 anular, dispuesto radialmente en su interior, y tiene una entalladura 18 radial, que interrumpe su continuidad sin reducir apreciablemente la extensión angular del reborde 14. En una posición angular en correspondencia con la de la entalladura 18, el casquillo 10 está dotado además de un par de ranuras 19a, 19b circunferenciales internas radialmente y opuestas que interrumpen la continuidad del diente 16, tal como puede observarse claramente en la figura 3.
La extensión angular de las ranuras 19a, 19b, que tienen preferiblemente forma de asientos de llave (figura 3) es mucho mayor (al menos un orden de magnitud) que la de la entalladura 18. De manera específica, la entalladura 18 está dividida en dos partes 18a y 18b, de modo que la extensión angular de dicha entalladura 18 radial a través del reborde 14 (parte 18a) es del orden de algunas décimas de milímetro (aproximadamente, cinco décimas de milímetro), mientras que la extensión angular de la entalladura 18 a través del manguito de montaje 12 (parte 18b) es sensiblemente más grande. Asimismo, en una posición que corresponde al manguito 12, la extensión angular de la entalladura 18 sigue ensanchándose progresivamente a medida que se aleja del reborde 14, de modo que la parte 18b tiene una configuración acampanada, que simplifica la producción del casquillo 10 por moldeo.
El diente 16 está soportado por el manguito de montaje 12 en una posición axial en correspondencia con la del reborde 14, y las ranuras 19a, 19b están alineadas con una primera superficie frontal 20 del reborde 14, enfrentada, en el lado opuesto, a un primer extremo 21 del manguito 12, y se extienden empezando en la superficie frontal 20 y dentro del manguito 12, a través de toda la extensión axial del diente 16.
El diente 16 queda acoplado, durante su utilización, a un asiento anular 30 (figura 1) de tipo conocido y utilizado para alojar los anillos elásticos. El asiento 30 está dispuesto en una superficie lateral externa del elemento móvil 11 de la llave de gas 2.
Preferiblemente, el reborde 14 tiene la primera superficie frontal 20 alineada con un segundo extremo 22 del manguito de montaje 12 opuesto al extremo 21.
Asimismo, según un aspecto importante de la invención, el diente está conformado y situado de modo que el casquillo 10 puede ser instalado en el elemento móvil 11 de la llave de gas 2 en una posición reversible, es decir, con el manguito 12 extendiéndose axialmente desde el reborde 14, que durante su utilización queda enfrentado al micro interruptor 6 o al lado opuesto con respecto al propio micro interruptor 6. De esta manera, es posible variar la distancia entre el reborde 14 y el micro interruptor 6 sin modificar la posición del asiento 30, permitiendo de este modo ajustar el desplazamiento del micro interruptor 6, manteniendo la misma catenaria 5.
Preferiblemente, las ranuras 19a, 19b opuestas tienen una extensión angular diferente. De manera específica, la primera ranura 19a, que está dispuesta adyacente a la entalladura 18 (en este caso, a la parte 18a) y en comunicación con la misma, tiene una extensión angular más pequeña que la de la segunda ranura 19b, que está situada en una posición diametralmente opuesta a la de la ranura 19a.
De esta manera, la rigidez/elasticidad del casquillo 10 puede optimizarse según se desee, de acuerdo con las dimensiones del asiento 30 en la llave de gas 2.
Preferiblemente, el asiento anular 30 se selecciona además de modo que tenga una extensión axial más grande que la de un asiento convencional para un anillo elástico y, de manera similar, el diente anular 16 tiene una extensión axial (espesor) más grande que el espesor convencional de un anillo elástico.

Claims (10)

1. Dispositivo (1) para controlar los hornillos de gas de una superficie de cocción que comprende una llave de gas (2) equipada con un mando de control (3) y un elemento de catenaria (4) para controlar el encendido de los hornillos de gas, comprendiendo el elemento de catenaria (4) un micro interruptor (6) que es accionado de manera selectiva por un elemento de contacto (10) soportado axialmente por un elemento móvil (11) de la llave de gas (2) dispuesto con dicho mando; consistiendo dicho elemento de contacto (10) en un casquillo acoplado a dicho elemento móvil (11) de la llave de gas (2), comprendiendo el casquillo (10) un manguito de montaje (12) para instalar en dicho elemento móvil (11) la llave de gas y un reborde (14) que está diseñado para apoyarse en dicho micro interruptor (6) para accionarlo como resultado del movimiento de traslación del elemento móvil (11) de la llave de gas (2); caracterizado porque dicho casquillo (10) está acoplado directamente, a través de un acoplamiento a presión, a dicho elemento móvil (11), estando hecho el casquillo (10) de un material elástico y estando dotado de un diente (16) anular radialmente interno y de una entalladura (18) radial que interrumpe su continuidad sin reducir apreciablemente la extensión angular del reborde (14), siendo la extensión angular de dicha entalladura radial (18) a través de dicho reborde (14) del orden de algunas décimas de milímetro; estando dotado además el casquillo (10), en una posición angular en correspondencia con la de dicha entalladura (18), de un par de ranuras circunferenciales (19a; 19b) internas radialmente opuestas que interrumpen la continuidad del diente (16).
2. Dispositivo de control (1), según la reivindicación 1, caracterizado porque la extensión angular de dichas ranuras (19a; 19b) es mucho mayor que la de dicha entalladura (18).
3. Dispositivo de control (1), según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque dichas ranuras (19a; 19b) tienen forma de asientos de llave.
4. Dispositivo de control (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho diente (16) está soportado por dicho manguito de montaje (12) en una posición axial en correspondencia con la de dicho reborde (14); estando alineadas dichas ranuras (19a; 19b) con una primera superficie frontal (20) de dicho reborde (14) enfrentada en el lado opuesto a un primer extremo (21) de dicho manguito de montaje (12) y extendiéndose, empezando en dicha primera superficie frontal (20) del reborde (14), y dentro de dicho manguito de montaje (12), a través de toda la extensión axial de dicho diente (16).
5. Dispositivo de control (1), según la reivindicación 4, caracterizado porque dicho diente (16) está acoplado durante su utilización a un asiento anular (30) dispuesto en la superficie lateral externa de dicho elemento móvil (11) de la llave de gas (2).
6. Dispositivo de control (1), según la reivindicación 4 o la reivindicación 5, caracterizado porque dicho reborde (14) tiene dicha primera superficie frontal (20) alineada con un segundo extremo (22) de dicho manguito de montaje (12) opuesto al primer extremo (21).
7. Dispositivo de control (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho casquillo (10) está hecho de un material plástico sintético y se obtiene mediante moldeo por inyección.
8. Dispositivo de control (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha entalladura (18) tiene en dicho manguito de montaje (12) una extensión angular mayor que la de dicha entalladura (18) a través de dicho reborde (14); ensanchándose de manera progresiva dicha extensión angular de la entalladura (18) en una zona que corresponde a dicho manguito (12) a medida que se aleja del reborde (14).
9. Dispositivo de control (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho diente (16) está conformado y situado de modo que dicho casquillo (10) puede ser instalado en dicho elemento móvil (11) de la llave de gas (2) en una posición reversible.
10. Dispositivo de control (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas ranuras opuestas (19a; 19b) tienen una extensión angular diferente; es decir, una primera ranura (19a) está dispuesta adyacente a dicha entalladura (18) y en comunicación con la misma y tiene una extensión angular más pequeña que la de una segunda ranura (19b) opuesta a la primera (19a).
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