BRPI0215020B1

BRPI0215020B1 - sistema mecânico de fixação para um artigo, artigo absorvente para uso pessoal, processo para fabricação de um sistema mecânico de fixação para um artigo

Info

Publication number: BRPI0215020B1
Application number: BRPI0215020-4A
Authority: BR
Inventors: Robert Lee Popp; Debra Hartley Durrance; Paul Theodore Van Gompel; Michael T. Morman; Paul M. Linker Iii
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc
Priority date: 2001-12-31
Filing date: 2002-11-26
Publication date: 2020-11-10
Also published as: GB2398994A; DE10297555T5; US20030125703A1; US20110272076A1; BR0215020A; GB0415180D0; KR100913868B1; DE10297555B4; KR20040071206A; WO2003057120A1; GB2398994B; BRPI0215020B8; MXPA04005806A; US8007485B2; AU2002359485A1

Abstract

"SISTEMA MECÂNICO DE FIXAÇÃO PARA UM ARTIGO ABSORVENTE". É provido um artigo absorvente, tal como, fralda para crianças, com um sistema mecânico de fixação do tipo gancho e alça, onde o material de alça compreende um material não tramado orientado.

Description

Histórico da Invenção

A presente invenção se refere aos artigos absorventes, tais como, calças de treinamento, fraldas, vestuário para incontinência e semelhantes e, mais especificamente, a um sistema mecânico de fixação para tais artigos absorventes.

Tais artigos absorventes geralmente compreendem uma 10 folha de barreira impermeável a líquido, um revestimento voltado para o corpo permeável a líquido e um meio absorvente entre os mesmos. Eles incluem, geralmente, algum tipo de sistema de anexação para ajustar o artigo ao usuário. Em muitas de tais aplicações, o sistema de fixação 15 é preferivelmente refixável, de modo que o artigo pode ser temporariamente removido e então refixado ao usuário.

Formas comuns de sistemas de fixação mecânica são os sistemas assim chamados de gancho e alça, que encontram-se em várias formas e possuem vantagens e desvantagens em sua 20 aplicação a tais artigos absorventes. Por exemplo, especificamente com as fraldas, os fixadores são presos a ambos os lados do vestuário na frente e nas costas das mesmas, geralmente de modo que a porção posterior dos fixadores em cada lado é empurrada sobre a porção frontal 25 para prender o vestuário ao usuário. Em tais produtos típicos, os materiais de alça são geralmente não extensíveis e são anexados à superfície do vestuário. 0 material de gancho é geralmente anexado ao substrato extensível, de modo que ele pode ser posicionado no 30 material de alça para ajustar-se ao tamanho e forma do usuário do vestuário.

Uma desvantagem deste tipo de sistema de gancho e alça é a tendência dos ganchos de separarem do material de alça quando o usuário está ativo, tal como quando uma criança para e se curva. Esta falha de desengate resulta no vestuário que fica frouxo no usuário (o que resulta em possíveis vazamentos) necessitando que o mesmo seja refixado, caso possível. Isto produz inconveniências e desvantagens indesejáveis em tal sistema mecânico de fixação, para tais aplicações.

Outra desvantagem deste tipo de sistema de alça e gancho é o custo geralmente alto dos materiais, que tende a reduzir o tamanho e a construção dos elementos de fixação usados nas aplicações descartáveis, comprometendo o desempenho. Materiais de alça tramados ou tricotados são bem conhecidos e geralmente disponíveis, porém são muito caros. Os materiais de alça não tramados são bem mais baratos, porém não encontram-se disponíveis em larga escala ou com faixa ampla de propriedades ou de aplicabilidade.

Sumário da Invenção

A presente invenção supera as dificuldades e desvantagens descritas acima associadas aos sistemas mecânicos de fixação da técnica anterior, provendo um sistema de fixação de gancho e alça onde o material da alça é um material fabricado de um não tramado orientado. O não tramado orientado pode ser estabilizado, caso necessário, por laminação em outra camada ou por assentamento térmico do material. A orientação da camada não tramada faz com que as fibras individuais de um não tramado formado aleatoriamente alinhem-se em um modo mais paralelo. Este material de alça pode ser usado para fabricar muitos produtos, tais como, calça de treinamento descartável, fralda descartável ou semelhantes. Este material de alça pode ser elástico ou não, dependendo de como ele é tratado, combinado com outros materiais ou aplicado a um produto.

Assim, um aspecto da presente invenção se refere aos sistemas mecânicos de fixação para um artigo. Em uma concretização, o sistema mecânico de fixação compreende: um primeiro componente de fixação compreendendo um material de alça não tramado orientado, disposto sobre um artigo, o material de alça não tramado orientado compreendendo uma trama não tecida e produzido por aplicação de uma força que faz com que as fibras de constituição da trama não tecida tornem-se orientadas em uma direção da força aplicada, sem estreitamento ou franzido substancial da trama não tecida, em uma direção perpendicular à força aplicada; e um segundo componente de fixação compreendendo um material de gancho disposto sobre o artigo e adaptado para engajar o primeiro componente de fixação.

Em outra concretização, o sistema mecânico de fixação compreende: um primeiro componente de fixação compreendendo um material de alça não tramado orientado, disposto sobre um artigo, o material de alça não tramado orientado compreendendo uma trama não tecida e produzido por aplicação de uma força que faz com que as fibras de constituição da trama não tecida tornem-se orientadas em uma direção da força aplicada, o primeiro componente de fixação tendo sido estabilizado por laminação do material de alça não tramado orientado em relação a um material não elástico; e um segundo componente de fixação compreendendo um material de gancho disposto sobre o artigo e adaptado para engajar o primeiro componente de fixação.

Os materiais de alça não tramados orientados encontram utilidade específica nos artigos absorventes descartáveis e assim outro aspecto da invenção se refere aos artigos absorventes descartáveis. Em uma concretização, um artigo absorvente descartável para uso pessoal compreende: um corpo possuindo as primeira e segunda regiões de extremidade e compreendendo uma camada interna permeável a líquido para contato com a pele do usuário, uma camada externa em relação oposta à camada interna e uma camada absorvente disposta entre camada interna e a camada externa; e um sistema mecânico de fixação compreendendo primeiro e segundo componentes de fixação dispostos nas respectivas primeira e segunda regiões de extremidade e adaptado para prender de forma refixável o corpo em uma configuração de calça, o primeiro componente de fixação formado de um material de alça não tramado orientado compreendendo uma trama não tecida, o material de alça não tramado orientado produzido por aplicação de uma força que faz com que as fibras constituintes da trama não tecida tornem-se orientadas em uma direção da força aplicada, o primeiro componente de fixação sendo extensível e ligado em relação de sobreposição com a camada do corpo para manter as características de extensão e retração do material de alça não tramado, o segundo componente de fixação compreendendo um material de gancho.

Esta invenção utiliza um material de alça elástico ou não elástico construído de um não tramado orientado, preso diretamente a um artigo ou a um material elástico ou não elástico para prover alças de fibra que podem ser acessadas pelo material de gancho e com integridade suficiente para suportar engajamento. O controle do grau de orientação e/ou estreitamento e/ou adição de ligações padronizadas ao material orientado pode adicionalmente ser usado para modificar as características do material e assim, suas características de engajamento. Por exemplo, controlando-se o tamanho do gancho e o grau de estreitamento de forma independente, é possível produzir sistemas de fixação que fornecem o produto mencionado acima.

Consequentemente, a presente invenção também se refere ao processo para fabricação de sistemas mecânicos de fixação para artigos. Em uma concretização, um processo para fabricação de um sistema mecânico de fixação para um artigo compreende: formação de um material de alça não tramado orientado de uma trama não tecida de fibras substancialmente contínuas, por estiramento da trama não tecida usando uma força aplicada para alinhar as fibras constituintes da trama não tecida, sem estreitamento ou franzido substancial da trama não tecida em uma direção perpendicular à força aplicada; e disposição da trama não tecida estirada em um artigo absorvente descartável.

Em uma outra concretização, um processo para fabricação de um sistema mecânico de fixação para um artigo compreende: formação de um material de alça não tramado orientado de uma trama não tecida de fibras substancialmente contínuas, por estiramento da trama não tecida usando uma força aplicada para alinhar as fibras constituintes da trama não tecida, e ligação da trama não tecida estirada em relação de sobreposição com uma camada de um artigo absorvente descartável, para manter as características de extensão e retração do material de alça não tramado orientado.

Em uma concretização adicional, um processo para fabricação de um sistema mecânico de fixação para um artigo compreende: formação de um material de alça não tramado orientado de uma trama não tecida de fibras substancialmente contínuas, por estiramento da trama não tecida usando uma força aplicada para alinhar as fibras constituintes da trama não tecida, laminação do material de alça não tramado orientado em relação a um material não elástico e disposição do laminado não tramado estirado sobre um artigo absorvente descartável.

Breve Descrição dos Desenhos

Os aspectos mencionados acima e outros da presente invenção e a maneira de obter os mesmos, ficarão claros e a invenção propriamente será melhor entendida com referência a descrição que se segue das concretizações da invenção, tomadas em conjunto com os desenhos anexos, onde:

A figura 1 ilustra uma vista lateral de uma calça de treinamento apropriada para uso com o processo e aparelho de acordo com a invenção, onde o sistema de fixação é mostrado engajado em um lado da calça de treinamento e desengajado no outro lado da calça de treinamento.

A figura 2 ilustra uma vista plana da calça de treinamento mostrada na figura 1 em uma condição não fixada, estirada e plana, e mostrando a superfície da calça de treinamento que está voltada para fora do usuário.

A figura 3 ilustra uma vista plana semelhante à figura 2, porém mostrando a superfície da calça de treinamento que está voltada para o usuário, quando a calça de treinamento é vestida e com porções de corte para mostrar os aspectos subjacentes.

A figura 4 ilustra uma concretização alternativa da presente invenção em uma vista lateral semelhante à figura 1.

A figura 5 é uma vista plana da concretização da figura 4, em uma posição semelhante a da figura 3.

A figura 6 ilustra esquematicamente um fluxograma para fabricação de uma concretização do material de alça não tramado orientado, usado em uma calça de acordo com a presente invenção. Este processo fabricaria um material orientado na direção da máquina.

A figura 7 ilustra esquematicamente um fluxograma para fabricação de outra concretização do material de alça não tramado orientado, usado em uma calça, de acordo com a presente invenção. Isto fabricaria um material orientado na direção transversal a máquina.

Caracteres de referência correspondentes indicam partes correspondentes através dos desenhos.

Definições

Dentro do contexto desta descrição, cada termo ou frase a seguir incluirá o significado ou significados qüe se seguem: "Ligado" se refere à ligação, aderência, conexão, anexação ou semelhante de dois elementos. Os dois elementos serão considerados como estando ligados em conjunto, quando eles estão ligados diretamente um ao outro ou indiretamente um ao outro, tal como quando cada um é diretamente ligado aos elementos intermediários. "Compreendendo" inclui e não exclui elementos não citados adicionais ou etapas de processos. "Conectado" se refere à união, adesão, ligação, anexação ou semelhante de dois elementos. Os dois elementos serão considerados como estando conectados em conjunto, quando eles estiverem conectados diretamente um ao outro ou indiretamente um ao outro, tal como quando cada um está conectado diretamente aos elementos intermediários. "Descartável" se refere aos artigos que são projetados para serem descartados após um uso limitado ao invés de serem limpos ou de outra forma restaurados para uso. "Disposto", "disposto sobre", e variações dos mesmos aqui significam que um elemento pode ser integral com o outro elemento ou que um elemento pode ser uma estrutura separada ligada ou colocada com ou colocada próximo ao outro elemento. "Elástico", "elastifiçado" e "elasticidade" se refere àquela propriedade de um material ou composto em virtude da qual ele tende a recuperar sua forma original e conformação, após remoção da força que causa a deformação. "Elastomérico" se refere a um material ou composto que pode ser alongado por pelo menos 2 5% de seu comprimento relaxado e que recuperará, mediante liberação da força aplicada, pelo menos 10% de seu alongamento. É geralmente preferido que o material elastomérico ou composto seja capaz de ser alongado por pelo menos 100%, mais preferivelmente por pelo menos 300% de seu comprimento relaxado e recupere, após liberação de uma força aplicada, pelo menos 50% de seu alongamento. "Extensível" se refere a um material ou composto que é estirável ou capaz de ser alongado em pelo menos uma direção, porém que pode não ter recuperação suficiente para ser considerado elástico. "Tecidos" é usado para referir-se a todas as tramas fibrosas tecidas, não tecidas e tricotadas. "Flexível" se refere aos materiais que estão de acordo e que prontamente conformarão à forma geral e contornos do corpo do usuário. "Força" inclui uma influência física exercida por um corpo sobre o outro que produz aceleração dos corpos que estão livres para mover e deformação dos corpos que não estão livres para mover. "Gráfico" se refere a qualquer desenho, padrão ou semelhante que seja visível sobre um artigo absorvente. "Hidrófilas"descrevem fibras ou superfícies de fibras que são umectadas pelos líquidos aquosos em contato com as fibras. O grau de umectação dos materiais pode, por sua vez, ser descrito em termos de ângulos de contato e as tensões de superfície dos líquidos e materiais envolvidos. Equipamento e técnicas apropriados para medição da umectabilidade de materiais de fibra específicos ou combinações de materiais de fibra podem ser providos por um Sistema Analisador de Força de Superfície Cahn SFA-222 ou um sistema substancialmente equivalente. Quando medidas com este sistema, as fibras possuindo ângulos de contato inferiores a 90° são designadas "umectáveis" ou hidrófilas, enquanto fibras possuindo ângulos de contato maiores do que 90° são designadas "não umectáveis" ou hidrófobas. "Integral" é usado para referir-se às várias porções de um elemento unitário simples, ao invés de estruturas separadas ligadas a ou colocadas com ou colocadas próximas uma das outras. "Interna" e "externa" se refere às posições em relação ao centro de um artigo absorvente e, especificamente, transversal e/ou longitudinalmente mais próximo de ou fora do centro longitudinal e transversal do artigo absorvente. "Camada" quando usada no singular, pode ter o significado duplo de um elemento simples ou vários elementos. "Impermeável a líquido", quando usado na descrição de uma camada ou laminado de múltiplas camadas, significa que um líquido, tal como urina, não passará através da camada ou laminado, sob condições de uso comuns, em uma direção geralmente perpendicular ao plano da camada ou laminado, no ponto de contato do líquido. Líquido ou urina, podem difundir-se ou serem transportados em paralelo ao plano da camada impermeável a líquido ou laminado, porém isto não é considerado como estando dentro do significado de "impermeável a líquido" quando usado aqui. "Longitudinal" e "transversal" possuem seu significado habitual, conforme indicado pelos eixos longitudinal e transversal ilustrados nas figuras 2 e 3. O eixo geométrico longitudinal repousa no plano do artigo e é geralmente paralelo ao plano vertical que bissecciona um usuário de pé, das metades do corpo da esquerda e direita, quando o artigo é vestido. O eixo geométrico transversal repousa no plano do artigo, geralmente perpendicular ao eixo longitudinal. O artigo conforme ilustrado é mais longo na direção longitudinal do que na direção transversal. "Elemento" quando usado no singular pode ter o significado duplo de um elemento simples ou vários elementos. "Não tramada" e "trama não tecida" se referem aos materiais e tramas de material que são formados sem a ajuda de um processo de tecedura ou formação de malha. "Operativamente ligado", com referência à anexação de um elemento elástico a outro elemento, significa que o elemento elástico quando anexado a ou conectado ao elemento ou tratado com calor ou substâncias químicas, por estiramento ou semelhante, fornece ao elemento propriedades elásticas; e com referência à anexação de um membro não- elástico a outro elemento, significa que o membro e elemento podem ser anexados de qualquer modo apropriado que permite que os mesmos realizem a função pretendida ou descrita do aglutinante. A união, anexação, conexão ou semelhante pode ser tanto diretamente, tal como ligação do membro diretamente a um elemento ou pode ser indiretamente por meio de outro membro disposto entre o primeiro membro e o primeiro elemento. "Gráfico de revestimento externo" se refere a um gráfico que é diretamente visível por inspeção da superfície externa de uma peça de roupa e para uma peça de roupa refixável se refere à inspeção da superfície externa da peça de roupa, quando o sistema de fixação é engajado conforme ele estaria durante o uso. "Permanentemente ligados" se refere à união, adesão, conexão, anexação ou semelhante de dois elementos de uma peça de roupa absorvente, tal que os elementos tendem a estar e permanecer ligados durante condições de uso normais da peça de roupa absorvente. "Refixável" se refere à propriedade dos dois elementos de serem capazes de anexação destacável, separação e subsequente reanexação destacável. "Destacavelmente anexados""engatados de forma destacável" e variações dos mesmos se referem aos dois elementos sendo conectados ou conectáveis, tal que, os elementos tendem a permanecer conectados, quando da ausência de uma força de separação aplicada a um ou ambos os elementos, e os elementos sendo capazes de separação, sem deformação permanente e substancial ou ruptura. A força de separação necessária está tipicamente além daquela encontrada enquanto se utiliza a peça de roupa absorvente. "Material estreitado" se refere a um material que foi estendido sob força mecânica em uma direção substancialmente além de seu ponto de rendimento de tensão, naquela direção em uma maneira que estreita, ou "afunila" o material na direção perpendicular à direção da força aplicada, de modo que o material não tende a recuperar sua dimensão de largura original. "Material orientado" se refere a um material onde o projeto mecânico do material resultou no alinhamento das fibras constituindo o material em uma direção geralmente paralela à direção da força aplicada. "Material reversivelmente estreitado" se refere a um material estreitado que foi tratado, enquanto estreitado, para fornecer memória ao material de modo que, quando a força for aplicada para estender o material para suas dimensões pré-estreitadas, as porções estreitadas e tratadas geralmente serão recuperadas quanto as suas dimensões estreitadas, mediante término da força. Uma forma de tratamento é aplicação de calor. Falando de modo geral, a extensão do material estreitado reversível é substancialmente limitada à extensão para suas dimensões pré-estreitadas. Portanto, a menos que o material seja elástico, a extensão muito além de suas dimensões pré- estreitadas resultará na falha do material. Um material estreitado reversível pode incluir maiè de uma camada, por exemplo, múltiplas camadas de material ligado por fiação, camadas múltiplas de trama soprada por fusão ou outras combinações apropriadas ou misturas das mesmas. "Ruptura" significa a ruptura ou esgarçamento de um material; no teste de tensão, o termo se refere à separação total de um material em duas partes, tanto de uma vez ou em estágios, ou o desenvolvimento de um orifício em alguns materiais. "Ligado por estiramento"se refere a um elemento elástico sendo ligado ao outro elemento, enquanto o elemento elástico é estendido pelo menos cerca de 25% de seu comprimento relaxado. Desejavelmente, o termo "ligado por estiramento"se refere à situação onde o elemento elástico é estendido a pelo menos cerca de 100% e, mais desejavelmente, pelo menos cerca de 300% de seu comprimento relaxado, quando ele é ligado ao outro elemento. "Laminado ligado por estiramento"se refere a um material composto possuindo pelo menos duas camadas, onde uma camada é uma camada que pode ser franzida e a outra é uma camada elástica. As camadas são ligadas em conjunto quando a camada elástica está em uma condição estendida, de modo que, mediante relaxamento das camadas, a camada que pode ser franzida é franzida. "Superfície" inclui qualquer camada, película, tramado, não tramado, laminado, composto ou semelhante, se permeável ou impermeável ao ar, gás e/ou líquidos. "Tensão" inclui uma força uniaxial tendendo a causar a extensão de um corpo ou a força de equilíbrio dentro daquele corpo resistindo à extensão. "Termoplástico" descreve um material que amacia quando exposto ao calor e que substancialmente retorna a uma condição não macia quando resfriado a temperatura ambiente. Estes termos podem ser definidos com linguagem adicional nas porções restantes da descrição.

Descrição Detalhada da Concretização Preferida

A figura 1 ilustra, representativamente, uma concretização da calça de treinamento 20 em uma condição parcialmente fixada. A calça de treinamento 20 compreende um corpo absorvente 32 e um sistema de fixação 80. O corpo absorvente 32 define uma região de cintura frontal 22, uma região de cintura posterior 24, uma região de virilha 26 interconectando as regiões de cintura frontal e posterior, uma superfície interna 28 que é configurada para contatar o usuário e uma superfície externa 30 oposta à superfície interna que é configurada para contatar a peça de roupa do usuário. Com referência adicional às figuras 2 e 3, o corpo absorvente 32 também define um par de bordas laterais transversalmente opostas 36 e um par de bordas de cintura longitudinalmente opostas, que são designadas borda de cintura frontal 38 e borda de cintura posterior 39. A região de cintura frontal 22 é contínua com a borda de cintura frontal 38 e a região de cintura posterior 24 é contínua com a borda de cintura posterior 39.

O corpo absorvente 32 ilustrado compreende uma estrutura de composto retangular 33, um par de painéis laterais frontais transversalmente opostos 34, e um par de painéis laterais posteriores opostos 134. A estrutura de composto 33 e os painéis laterais 34 e 134 podem ser integralmente formados ou compreender dois ou mais elementos separados, conforme mostrado na figura 1. A estrutura de composto ilustrada 33 compreende um revestimento externo 40, um revestimento voltado para o corpo 42 (figuras 1 e 3) que é conectado ao revestimento externo em uma relação superposta, um conjunto absorvente 44 (figura 3) que está localizado entre o revestimento externo e o revestimento voltado para o corpo, e um par de abas de contenção 46 (figura 3). A estrutura de composto retangular 33 possui bordas de extremidade lineares opostas 45 que formam porções das bordas de cintura frontal e posterior 38 e 39 e bordas laterais lineares opostas 47, que formam porções das bordas laterais 36 do corpo absorvente 32 (figuras 2 e 3). Como referência, as setas 48 e 49 ilustrando a orientação do eixo geométrico longitudinal e o eixo geométrico transversal, respectivamente, da calça de treinamento 20, são ilustradas nas figuras 2 e 3.

Com a calça de treinamento 2 0 na posição fixada conforme ilustrado parcialmente na figura 1, as regiões de cintura frontal e posterior 22 e 24 são unidas em conjunto para definirem uma configuração de calça tridimensional possuindo uma abertura de cintura 50 e um par de aberturas de perna 52. A região de cintura frontal 22 compreende a porção da calça de treinamento 20 que, quando vestida, está posicionada na frente do usuário, enquanto a região de cintura posterior 24 compreende a parte da calça de treinamento que, quando vestida, está posicionada na parte posterior do usuário. A região de virilha 26 da calça de treinamento 20 compreende a porção da calça de treinamento que, quando vestida, está posicionada entre as pernas do usuário e cobre o torso do usuário. Os painéis laterais frontal e posterior 34 e 134 compreendem as porções da calça de treinamento 2 0 que, quando vestida, estão posicionadas sobre os quadris do usuário.

A região de cintura frontal 22 do corpo absorvente 32 inclui os painéis laterais frontais transversalmente opostos 34 e um painel central frontal 35 (figuras 2 e 3) posicionado entre e interconectando os painéis laterais. A região de cintura posterior 24 do corpo absorvente 32 inclui os painéis laterais transversalmente opostos 134 e um painel central posterior 135 (figuras 2 e 3) posicionados entre e interconectando os painéis laterais. As bordas de cintura 38 e 3 9 do corpo absorvente 32 são configuradas para circundar a cintura do usuário, quando vestidas e fornecem a abertura de cintura 50 que define uma dimensão do perímetro da cintura. Porções das bordas laterais transversalmente opostas 36 na região de virilha 26 geralmente definem as aberturas das pernas 52. As regiões de cintura 22 e 24 definem, em conjunto uma faixa de cintura 75 (figuras 1 e 4) que circunda perifericamente a abertura de cintura 50 da calça 20. As regiões de cintura 22 e 24 também definem em conjunto uma seção de quadris 77 (figuras 1 e 4) que circunda a calça 20 e é disposta entre a faixa de cintura 75 e as aberturas de perna 52.

O corpo absorvente 32 é configurado para conter e/ou absorver quaisquer exsudados do corpo descarregados do usuário. Por exemplo, o corpo absorvente 32 desejavelmente, embora não necessariamente, compreende o par de abas de contenção 46 que são configuradas para prover uma barreira ao fluxo transversal de exsudados corpóreos. Um elemento elástico de aba 53 (figura 3) é operativamente ligado a cada aba de contenção 46, em qualquer maneira apropriada, como é bem conhecido na técnica. As abas de contenção elastifiçadas 46, definem uma borda não anexada que assume uma configuração ereta, geralmente perpendicular, pelo menos na região da virilha 2 6 da calça de treinamento 20, para formar uma vedação contra o corpo do usuário. As abas de contenção 46 podem estar localizadas ao longo das bordas laterais transversalmente opostas do corpo absorvente 32, e podem estender-se longitudinalmente ao longo de todo o comprimento do corpo absorvente ou podem apenas estender-se parcialmente ao longo do comprimento do corpo absorvente. Construções e disposições apropriadas para as abas de contenção 46 são geralmente bem conhecidas dos versados na técnica e são descritas na Patente US 4.704.116 emitida em 3 de novembro de 1987 para Enloe, que é incorporada aqui como referência.

Para melhorar adicionalmente a contenção e/ou absorção dos exsudados corpóreos, a calça de treinamento 20 inclui, desejavelmente, porém não necessariamente, um elemento elástico de cintura frontal 54, um elemento elástico de cintura posterior 56 e elementos elásticos de perna 58, como são conhecidos dos versados na técnica (figura 3). Os elementos elásticos de cintura 54 e 56 podem ser operativamente ligados ao revestimento externo 40 e/ou revestimento voltado para o corpo 42, ao longo das bordas de cintura opostas 38 e 39, e podem estender-se sobre parte ou todas as bordas de cintura, tal que, os elementos elásticos de cintura são dispostos na faixa de cintura 75 na calça completamente montada.

Os elementos elásticos de perna 58 são desejavelmente e operativamente ligados ao elemento externo 40 e/ou revestimento voltado para o corpo 42, ao longo das bordas laterais opostas 36 e posicionados na região de virilha 26 da calça de treinamento 20. Os elementos elásticos de perna 58 são desejavelmente longitudinalmente alinhados ao longo de cada borda lateral 47 da estrutura de composto 33. Cada elemento elástico de perna 58 possui um ponto terminal frontal 63 e um ponto terminal posterior 65, cujos pontos representam as extremidades longitudinais do franzido do elástico causado pelos elementos elásticos da perna. Os pontos terminais frontais 63 estão desejavelmente localizados adjacentes às partes longitudinalmente mais internas dos painéis laterais frontais 34, e os pontos terminais posteriores 65 estão localizados desejavelmente adjacentes às partes longitudinalmente mais internas dos painéis laterais posteriores 134.

Os elementos elásticos de abas 53, os elementos elásticos de cintura 54 e 56 e os elementos elásticos de perna 58 podem ser formados de qualquer material elástico apropriado. Como é bem conhecido dos versados na técnica, materiais elásticos apropriados incluem folhas, cordões ou fitas de borracha natural, borracha sintética ou polímeros elastoméricos termoplásticos. Os materiais elásticos podem ser estirados e aderidos a um substrato, aderidos a um substrato franzido ou aderidos a um substrato e então elastifiçados ou retraídos, por exemplo, com a aplicação de calor; tal que, as forças de contenção elásticas são fornecidas ao substrato. Em uma concretização específica, por exemplo, os elementos elásticos de perna 58 compreendem vários cordões elastoméricos de filamentos múltiplos coalescentes, fiados no seco, vendidos sob a marca registrada LYCRA® e disponíveis na E.I. Du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, USA.

Nas concretizações específicas, os elementos elásticos de cintura 54 e 56 podem ser formados de materiais retráteis. Por exemplo, os elementos elásticos de cintura 54 e 56 podem ser formados de um material elastomérico, que é adaptado para retrair, mediante ativação por uma fonte de calor, tal como revelado na Patente US número 4.640.726.

O revestimento externo 40 desejavelmente compreende um material que é substancialmente impermeável a líquido e pode ser elástico ou não. O revestimento externo 40 pode ser uma camada simples de material impermeável a líquido, porém desejavelmente compreende uma estrutura de laminado de múltiplas camadas, na qual pelo menos uma das camadas é impermeável a líquido. Por exemplo, o revestimento externo 40 pode incluir uma camada externa permeável a líquido e uma camada interna impermeável a líquido, que são apropriadamente ligadas em conjunto por um adesivo laminado, ligações ultrassónicas, ligações térmicas ou semelhantes. Adesivos laminados apropriados, que podem ser aplicados contínua ou intermitentemente como gotas, um spray, espirais paralelos ou semelhantes, podem ser obtidos da Findley Adhesives, Inc., de Wauwatosa, Wisconsin, USA ou da National Starch and Chemical Company, Bridgewater, New Jersey, USA. A camada externa permeável a líquido pode ser qualquer material apropriado e desejavelmente um que forneça uma textura geralmente semelhante a pano. Um exemplo de tal material é uma trama não tecida de polipropileno ligada por fiação de 20 g/m2. A camada externa pode também ser fabricada de um material não tramado orientado, conforme provido por esta invenção, constituindo um material de alça integral e funcional, cobrindo toda a superfície externa do revestimento 40. Uma vez que não é uma necessidade que a camada externa seja permeável a líquido, é desejável que ela forneça ao usuário, uma textura relativamente semelhante a pano.

A camada interna do revestimento externo 40 pode ser impermeável a líquido e a vapor ou pode ser impermeável a líquido e permeável a vapor. A camada interna é desejavelmente fabricada de uma película plástica fina, embora outros materiais impermeáveis a líquido flexíveis possam também ser usados. A camada interna ou o revestimento externo impermeável a líquido 40, quando uma camada simples, impede que o material usado umedeça os artigos, tais como, lençóis e roupas de cama, bem como o usuário e quem cuida do mesmo. Uma película impermeável a líquido apropriada para uso como uma camada interna impermeável a líquido ou um revestimento externo impermeável a líquido de camada simples 40, é uma película de polietileno de 0,02 mm, comercialmente disponível da Huntsman Packaging of Newport News, Virginia USA. Se o revestimento externo 40 for uma camada simples de material, ele pode ser estampado e/ou de acabamento fosco para prover uma aparência mais semelhante a pano. Conforme mencionado anteriormente, o material impermeável a líquido pode permitir que os vapores escapem do interior do artigo absorvente descartável, enquanto ainda impedindo que' os líquidos passem através do revestimento externo 40. Um material "respirável"apropriado é composto de uma película polímera microporosa ou um tecido não tramado que foi revestido ou de outra forma tratado para fornecer um nível desejado de impermeabilidade a líquido. Uma película microporosa apropriada é um material de película PMP-1 comercialmente disponível da Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Tóquio, Japão ou uma película de poliolefina XKO-8044 comercialmente disponível da 3M Company, Minneapolis, Minnesota, USA.

Conforme mostrado nas figuras 1 e 2, a calça de treinamento 20 e especificamente o revestimento externo 40 desejavelmente compreendem um ou mais componentes relacionados à aparência. Exemplos de componentes relacionados à aparência incluem, porém não estão limitados a, gráficos; aberturas que ressaltam ou enfatizam perna e cintura, a fim de tornar a forma do produto mais evidente ou visível ao usuário; ressaltando ou enfatizando áreas do produto para simular componentes funcionais, tais como, faixas elásticas de perna, faixas elásticas de cintura, "aberturas voadoras" simuladas para meninos, de franzido para meninas; ressaltando as áreas do produto para alterar a aparência do tamanho do produto; indicadores de registro de umidade, indicadores de temperatura e semelhantes no produto; registro de um rótulo posterior ou rótulo frontal, no produto e registro de instruções por escrito em uma localização desejada no produto.

A calça de treinamento 20 ilustrada, que é projetada para ser usada por meninas, inclui um gráfico de revestimento externo registrado 60. Neste projeto, o gráfico registrado 60 inclui uma imagem ilustrada primária simulada 61, franzidos de cintura simulados 62 e franzidos de perna simulados 64. A imagem ilustrada primária 61 inclui um arco-íris, sol, nuvens, caracteres de animais, carrinhos e balões. Qualquer desenho apropriado pode ser utilizado para uma calça de treinamento a ser usada por meninas, de modo a ser estética e/ou funcionalmente agradável para as mesmas e para quem cuida delas. Os componentes relacionados à aparência são desejavelmente posicionados na calça de treinamento 20, em locais selecionados, o que pode ser realizado usando os processos revelados na Patente US 5.766.389 emitida em 16 de junho de 1998 para Brandon e outros, que é incorporada aqui como referência. A imagem ilustrada primária 61 é desejavelmente posicionada na região de cintura frontal 22, ao longo da linha central longitudinal da calça de treinamento 20.

O revestimento voltado para o corpo permeável a líquido 42 é ilustrado como sobrepondo o revestimento externo 40 e o conjunto absorvente 44, e pode, porém não necessariamente, ter as mesmas dimensões que o revestimento externo 40. 0 revestimento voltado para o corpo 42 é desejavelmente complacente, de sensação macia e não irritante à pele da criança. Adicionalmente, o revestimento voltado para o corpo 42 pode ser menos hidrófilo do que o conjunto absorvente 44, para apresentar uma superfície relativamente seca ao usuário e permitir que o líquido penetre prontamente através de sua espessura. Alternativamente, o revestimento voltado para o corpo 42 pode ser mais hidrófilo ou pode ter essencialmente a mesma afinidade para a umidade que o conjunto absorvente 44, para apresentar uma superfície relativamente úmida ao usuário, de modo aumentar a sensação de umidade. Esta sensação de umidade pode ser útil como uma ajuda para o treinamento. As propriedades hidrófila/hidrófoba podem variar através do comprimento, largura e profundidade do revestimento voltado para o corpo 42 e o conjunto absorvente 44, para obter a sensação de umidade desejada ou desempenho contra vazamento.

O revestimento voltado para o corpo 42 pode ser fabricado de uma ampla seleção de materiais de trama, tais como, fibras sintéticas (por exemplo, fibras de poliéster ou polipropileno), fibras naturais (por exemplo, fibras de madeira ou algodão), uma combinação de fibras naturais e sintéticas, espumas porosas, espumadas reticuladas, películas plásticas perfuradas ou semelhantes. Vários tecidos tramados e não tramados podem ser usados para o revestimento voltado para o corpo 42. Por exemplo, o revestimento voltado para o corpo pode ser composto de uma trama fundida por extrusão ou ligada por fiação de fibras de poliolefina. O revestimento voltado para o corpo pode também ser uma trama ligada-cardada composta de fibras naturais e/ou sintéticas. O revestimento voltado para o corpo pode também ser feito de não tramados orientados como fornecidos pela presente invenção. 0 revestimento voltado para o corpo pode ser composto de um material substancialmente hidrófobo e o material hidrófobo pode, opcionalmente, ser tratado com um tensoativo ou, de outra forma, processado para fornecer o nível desejado de umectabilidade e hidrofilicidade. Por exemplo, o material pode ser tratado na superfície com cerca de 0,45% em peso de uma mistura de tensoativo compreendendo Ahcovel N-62 da Hodgson Textile Chemicals de Mount Holy, North Carolina, USA e Glucopan 220UP da Henkel Corporation de Ambler, Pennsylvania, em uma razão ativa de 3:1. O tensoativo pode ser aplicado por qualquer meio convencional, tal como, aspersão, impressão, revestimento por escovamento ou semelhante. O tensoativo pode ser aplicado a todo o revestimento voltado para o corpo 42 ou pode ser aplicado seletivamente às seções específicas do revestimento voltado para o corpo, tal como, seção média ao longo da linha central longitudinal.

Um revestimento voltado para o corpo permeável a líquido apropriado 42 é uma trama de dois componentes não tecida possuindo um peso base de cerca de 27 g/m2 A trama de dois componentes não tecida pode ser uma trama de dois componentes ligada por fiação, ou uma trama de dois componentes cardada e ligada. Fibras sintéticas de dois componentes apropriadas incluem uma fibra de dois componentes de polietileno/polipropileno disponível na CHISSO Corporation, Osaka, Japão. Nesta fibra de dois componentes específica, o polipropileno forma o núcleo e o polietileno forma o revestimento da fibra. Outras orientações de fibra são possíveis, tais como, lóbulo múltiplo, lado-a-lado, extremidade-a-extremidade ou semelhantes.

O conjunto absorvente 44 (figura 3) é posicionado entre o revestimento externo 40 e o revestimento voltado para o corpo 42, os quais componentes podem ser ligados em conjunto por qualquer dispositivo apropriado, tal como, adesivos, ligações ultratérmicas, ligações térmicas e semelhantes. O conjunto absorvente 44 pode ser qualquer estrutura que seja geralmente compressível, conformável, não irritante à pele das crianças e capaz de absorver e reter líquidos e determinados resíduos do corpo. O conjunto absorvente 44 pode ser fabricado de uma ampla variedade de tamanhos e formas e de uma ampla variedade de materiais absorventes de líquido, geralmente usados na técnica. Por exemplo, o conjunto absorvente 44 pode compreender apropriadamente uma matriz de fibras hidrófilas, tal como uma trama de lanugem celulósica, misturada com partículas de um material de alta absorvência, geralmente conhecido como material superabsorvente. Em uma concretização específica, o conjunto absorvente 44 compreende uma matriz de lanugem celulósica, tal como, lanugem de polpa de madeira e partículas de formação de hidrogel superabsorventes. A lanugem de polpa de madeira pode ser trocada por fibras fundidas por extrusão sintéticas, poliméricas ou com uma combinação de fibras fundidas por extrusão e fibras naturais. As partículas superabsorventes podem ser substancial e homogeneamente misturadas com as fibras hidrófilas ou podem ser misturadas não uniformemente. A lanugem e as partículas superabsorventes podem também ser colocadas seletivamente dentro de zonas desejadas do conjunto absorvente 44 para melhor conter e absorver os exsudados corpóreos. A concentração das partículas superabsorventes pode também variar através da espessura do conjunto superabsorvente 44. Alternativamente, o conjunto absorvente 44 pode compreender um laminado de tramas fibrosas e material superabsorvente ou outros dispositivos apropriados para manter um material superabsorvente em uma área localizada.

Materiais superabsorventes apropriados podem ser selecionados de polímeros e materiais naturais, sintéticos e naturais modificados. Os materiais superabsorventes podem ser materiais inorgânicos, tais como, sílicas gel ou compostos orgânicos, tais como polímeros reticulados. Materiais superabsorventes apropriados estão disponíveis de vários vendedores comerciais, tais como, Dow Chemical Company localizada em Midland, Michigan, USA e Stockhausen GmbH &Co.KG, D-47805 Krefeld, República Federal da Alemanha. Tipicamente, um material superabsorvente é capaz de absorver pelo menos cerca de 15 vezes seu peso em água e, desejavelmente, é capaz de absorver mais do que cerca de 25 vezes seu peso em água.

Em uma concretização, o conjunto absorvente 44 possui geralmente forma retangular e compreende uma combinação de lanugem de polpa de madeira e material superabsorvente. Um tipo preferido de lanugem é identificado com a designação comercial CR1654, disponível na U.S. Alliance, Childersburg, Alabama USA, e é uma polpa de madeira de sulfato altamente absorvente, alvejada contendo fibras de madeira primariamente macias e cerca de 16% de fibras de madeira dura. Como uma norma geral, o material superabsorvente está presente no conjunto absorvente 44 em uma quantidade de cerca de 5 a cerca de 90% em peso, com base no peso total do conjunto absorvente. O conjunto absorvente 44 apropriadamente possui uma densidade dentro da faixa de cerca de 0,10 a cerca de 0,35 gramas por centímetro cúbico. O conjunto absorvente 44 pode ou não ser envolvido ou embutido por um envoltório de tecido apropriado que mantém a integridade e/ou forma do conjunto absorvente.

O corpo absorvente 32 pode também incorporar outros materiais que são projetados para receber, primariamente, armazenar temporariamente e/ou transportar líquido ao longo da superfície faceando mutuamente o conjunto absorvente 44, desta forma maximizando a capacidade de absorvência do conjunto absorvente. Um material apropriado é referido como uma camada de volume (não mostrada) e compreende um material possuindo um peso base de cerca de 50 g/m2 a cerca de 120 g/m2 e compreendendo uma trama por-ar-unida-cardada de uma combinação homogênea de fibra de dois componentes de 3 denier a 60% tipo T-256, compreendendo um abrigo de núcleo de poliéster/polietileno, de 6 denier, a 40%, do tipo T-295, ambas comercialmente disponíveis na Kosa Corporation de Salisbury, North Carolina, USA.

Conforme observado anteriormente, a calça de treinamento 20 ilustrada possui painéis laterais frontal e posterior 34 e 134 dispostos em cada lado do corpo absorvente 32. Estes painéis laterais frontais transversalmente opostos 34 e painéis laterais posteriores transversalmente opostos 134 podem ser permanentemente ligados à estrutura de composto 33 do corpo absorvente 32 nas respectivas regiões de cintura frontal e posterior 22 e 24. Mais especificamente, conforme mostrado melhor nas figuras 2 e 3, os painéis laterais frontais 34 podem ser permanentemente ligados a e estender-se transversalmente além das bordas laterais lineares 47 da estrutura de composto 33, na região de cintura frontal 22, e os painéis laterais posteriores 134 podem ser permanentemente ligados a e estender-se transversalmente além das bordas laterais lineares da estrutura de composto na região de cintura posterior 24. Os painéis laterais 34 e 134 podem ser anexados usando dispositivos de anexação conhecidos dos versados na técnica, tais como, adesivo, ligação térmica ou ultrassónica. Alternativamente, os painéis laterais 34 e 134 podem também ser formados como uma porção de um componente da estrutura de composto 33. Por exemplo, os painéis laterais podem compreender uma porção geralmente mais larga do revestimento externo, o revestimento voltado para o corpo e/ou outro componente do corpo absorvente.

Os painéis laterais 34 e 134 preferivelmente possuem propriedades elásticas com capacidade de extensão suficiente para permitir que o usuário coloque o produto sem precisar abrir os fixadores na calça. Os painéis laterais 34 e 134 também fornecem, preferivelmente, tensão de retração suficiente em extensões normalmente vistas durante o uso para assegurar boa fixação durante o uso, sem ajuste da posição do fixador. Se o revestimento externo 40, conforme descrito acima, compreender um material elástico, os painéis laterais 34 e 134 podem requerer menos capacidade de extensão. Alternativamente, a calça pode ter um material completamente estirável através de toda a largura da calça, compreendendo o revestimento externo 40 e os painéis laterais 34 e 134, como um componente de material simples. Os requisitos de extensão dos painéis laterais 34 e 134 são determinados pela faixa de fixação desejada para o produto e a interação com a extensão de outros componentes, por exemplo, o revestimento externo 40.

Os painéis laterais 34 e 134 ilustrados definem, cada um, uma borda distai 68 que é espaçada da linha de fixação 66, uma borda de extremidade de perna 70 disposta na direção do centro longitudinal da calça de treinamento 20 e uma borda de extremidade de cintura 72, disposta na direção da extremidade longitudinal da calça de treinamento. A borda da extremidade de perna 70 e a borda de extremidade de cintura 72 estendem-se das bordas laterais 47 da estrutura de composto 33 para as bordas distais 68. As bordas de extremidade de perna 70 dos painéis laterais 34 e 134 fazem parte das bordas laterais 36 do corpo absorvente 32. Na região de cintura posterior 24, as bordas de extremidade de perna 70 são desejáveis, embora não necessariamente anguladas em relação ao eixo geométrico transversal 49 para prover maior cobertura na direção posterior da calça, em comparação a parte frontal da calça. As bordas de extremidade de cintura 72 são desejavelmente paralelas ao eixo geométrico transversal 49. As bordas de extremidade de cintura 72 são desejavelmente paralelas ao eixo geométrico transversal 49. As bordas de extremidade de cintura 72 dos painéis laterais frontais 34 fazem parte da borda de cintura frontal 38 do corpo absorvente 32, e as bordas de extremidade de cintura 72 dos painéis laterais posteriores 134 fazem parte da borda de cintura posterior 39 do corpo absorvente.

Nas concretizações específicas para ajuste aperfeiçoado e aparência, os painéis laterais 34 e 134 possuem, desejavelmente, uma dimensão de comprimento médio medida em paralelo ao eixo geométrico longitudinal 48 que é de cerca de 20% ou mais e, especificamente em torno de 25% ou mais, da dimensão de comprimento total do artigo absorvente, também medido em paralelo ao eixo longitudinal 48. Por exemplo, nas calças de treinamento possuindo uma dimensão de comprimento total de cerca de 54 cm, os painéis laterais 34 e 134 possuem, desejavelmente, uma dimensão de comprimento médio de cerca de 10 centímetros ou mais, tal como cerca de 15 centímetros. Enquanto cada um dos painéis laterais 34 e 134 estende-se da abertura de cintura 50 para uma das aberturas de perna 52, os painéis laterais posteriores 134 possuem uma dimensão de comprimento diminuindo continuamente, movendo-se da linha de anexação 66 para a borda distai 68, conforme melhor mostrado nas figuras 2 e 3.

Cada um dos painéis laterais 34 e 134 pode incluir uma ou mais peças individuais, distintas de material. Nas concretizações específicas, por exemplo, cada painel lateral 34 e 134 pode incluir primeira e segunda porções de painel lateral que são ligadas em uma costura, ou pode incluir uma peça simples de material que é dobrada sobre si mesma (não mostrado). Os painéis laterais 34 e 134 compreendem desejavelmente, porém não necessariamente, um material elástico capaz de estirar em uma direção geralmente paralela ao eixo geométrico transversal 49 da calça de treinamento 20. Materiais elásticos apropriados, bem como um processo descrito de incorporação dos painéis laterais elásticos em uma calça de treinamento são descritos nas Patentes US que se seguem: 4.940.464 emitida em 10 de julho de 1990 para Van Gompel e outros; 5.224.405 emitida em 6 de julho de 1993 para Pohjola; 5.104.116 emitida em 14 de abril de 1992 para Pohjola e 5.046.272 emitida em 10 de setembro de 1991 para Vogt e outros; todas sendo incorporadas aqui como referência. Nas concretizações específicas, o material elástico compreende um laminado térmico de estiramento, um laminado ligado por estreitamento, um laminado reversivelmente estreitado ou um material laminado ligado por estiramento. Os processos de fabricação de tais materiais são bem conhecidos dos versados na técnica e descritos na Patente US 4.663.220 emitida em 5 de maio de 1987 para Wisneski e outros; Patente US 5.226.992 emitida em 13 de julho de 1993 para Mormon e Pedido de Patente Europeu número EP 0.217.032 publicado em 8 de abril de 1987, em nome de Taylor e outros; todos incorporados aqui como referência. Alternativamente, o material de painel lateral pode compreender outros materiais tramados ou não tramados, tais como aqueles descritos acima como sendo apropriados para o revestimento externo 40 ou revestimento voltado para o corpo 42 ou materiais estiráveis, porém não elásticos.

Nas concretizações específicas, um ou mais dos painéis laterais 34 e 134 pode ser formado de materiais retráteis. Por exemplo, os painéis laterais 34 e 134 podem ser formados de um material elastomérico que é adaptado para retrair mediante ativação por uma fonte de calor, tal como revelado na Patente US número 4.640.726.

A calça de treinamento 20 ilustrada inclui um sistema de fixação 80 para prender, de modo refixável, a calça de treinamento ao redor da cintura do usuário. O sistema de fixação 80 ilustrado inclui primeiro e segundo componentes de fixação 82 e 83 que são adaptados para conectarem-se, de forma refixável, aos primeiro e segundo componentes de fixação de combinação 84 e 85. Em uma concretização, uma superfície de cada um dos primeiro e segundo componentes de fixação 82 e 83 compreende vários elementos de engajamento que projetam-se daquela superfície. Os elementos de engajamento destes componentes de fixação 82 e 83 são adaptados para engajarem e desengajarem repetidamente os elementos de engajamento dos componentes de fixação de combinação 84 e 85.

Em uma concretização específica, os primeiro e segundo componentes de fixação 82 e 83 compreendem, cada um, fixadores do tipo gancho e os primeiro e segundo componentes de fixação de combinação 84 e 85 compreendem, cada um, fixadores complementares formados de material de alça não tramado, orientado. Em outra concretização específica, os primeiro e segundo componentes de fixação 82 e 83 compreendem, cada um, fixadores formados por material de alça não tramado orientado e os segundos componentes de fixação 84 e 85 cada um, compreendem fixadores complementares do tipo gancho. Embora as concretizações ilustradas mostrem a região de cintura posterior 24 sobrepondo-se à região de cintura frontal 22, o que é conveniente, a calça de treinamento 2 0 pode também ser configurada, de modo que a região de cintura frontal sobreponha a região de cintura posterior.

Nas concretizações alternativas, contempladas por esta invenção, os fixadores 82-85 podem estar localizados em qualquer lugar sobre as regiões frontal ou posterior 22 e 24 da calça. Os fixadores 82-85 podem ser integrais em relação a qualquer um dos materiais na calça nas regiões frontal ou posterior 22 e 24. Os fixadores podem ser integrais em relação a todo o revestimento externo da calça (por exemplo, em um produto de revestimento externo de peça) ou integrais com relação ao revestimento total na calça. Os fixadores podem ser integrais em relação aos painéis 34 e/ou 134.

Fixadores do tipo gancho compreendem, tipicamente, um tecido ou material possuindo uma estrutura de base ou de suporte e vários elementos de gancho estendendo-se a montante de pelo menos uma superfície da estrutura de suporte. O material de gancho compreende, vantajosamente, um material resiliente para minimizar o desengate não intencional dos componentes de fixador como resultado da deformação do material de gancho e do fato de prender em roupas e outros artigos. O termo "resiliente" conforme usado aqui, se refere ao material de intertravamento possuindo uma forma predeterminada e a propriedade de intertravamento de material para recuperar a forma predeterminada após ser engajado e desengajado do material de intertravamento complementar, de combinação. Material de gancho apropriado pode ser moldado ou extrusado de náilon, polipropileno ou outro material apropriado. Materiais de gancho apropriados para os componentes de fixação 82-85 estão disponíveis de vendedores comerciais, tais como, Velcro Industries B.V. de Amsterdã, Países-Baixos ou afiliadas da mesma, e são identificados como Velcro HTH-829 com um padrão de gancho unidirecional e possuindo uma espessura de cerca de 0,089 mm e HTH-851 com um padrão de gancho unidirecional e possuindo uma espessura de cerca de 0,051 mm e Minnesota Mining &Manufacturing Co., St. Paul, Minnesota, USA incluindo materiais específicos, identificados como CS-600.

De acordo com a presente invenção, o fixador do tipo alça é preferivelmente fabricado de um material orientado e, mais preferivelmente, um material orientado compreendendo uma trama não tecida de fibras substancialmente contínuas. Nas concretizações específicas, o material orientado pode compreender um material orientado, extensível e, especificamente, um material orientado, extensível, anexado a um substrato elástico, de modo que o composto é extensível e provê tensão de retração em relação a faixa apropriada de extensões. Com referência específica à figura 3, os primeiros componentes de fixação 82 e 83 estão desejavelmente dispostos, embora não necessariamente, na superfície interna 28 da calça de treinamento 20, na região de cintura posterior 24. Os primeiros componentes de fixação 82 e 83 são posicionados desejavelmente ao longo das bordas distais 68 dos painéis laterais posteriores 134, e encostando ou adjacentes à borda de extremidade de cintura 72. Em determinadas concretizações, por exemplo, os primeiros componentes de fixação 82 e 83 podem estar localizados a cerca de 2 cm e, mais especificamente, a cerca de 1 cm das bordas distais 68, das bordas de extremidade de cintura 72 e das bordas de extremidade de perna 7 0.

Com referência específica à figura 2, os segundos componentes de fixação 84 e 85 estão dispostos, porém não necessariamente, na superfície externa 30 da calça de treinamento 20, na região de cintura frontal 22. Os segundos componentes de fixação de combinação 84 e 85 são dimensionados para receberem os primeiros componentes de fixação 82 e 83 e são desejavelmente posicionados ao longo das bordas distais 68 dos painéis laterais frontais 34 e encostando ou adjacentes à borda de extremidade de cintura 72. Em determinadas concretizações, por exemplo, os segundos componentes de fixação de combinação 84 e 85 podem estar localizados a cerca de 2 cm e, mais especificamente a cerca de 1 cm das bordas distais 68, das bordas de extremidade de cintura 72 e das bordas de extremidade de perna 70. Onde os primeiros componentes de fixação 82 e 83 compreendem fixadores do tipo alça dispostos sobre a superfície interna 28 e os segundos componentes de fixação 84 e 85 compreendem fixadores do tipo gancho dispostos na superfície externa 30, os primeiros componentes de fixação podem ser de dimensão maior do que os segundos componentes de fixação, de modo a assegurar cobertura dos ganchos rígidos, direcionados para fora. Os componentes de fixação de alça podem ser integrais com os painéis laterais ou aderidos aos painéis laterais 34 e 134 por meios conhecidos dos versados na técnica, tais como, ligações adesivas, ligações sônicas ou ligações térmicas. Os componentes de fixação de alça podem ser extensíveis e ligados em relação de sobreposição, sobre qualquer camada do corpo 32 em uma maneira que mantenha as características de extensão e retração dos componentes de fixação de alça.

Os componentes de fixação são desejavelmente retangulares, embora possam ser alternativamente quadrados, redondos, ovas, curvos ou de outra forma não retangulares. Nas concretizações específicas, cada um dos componentes de fixação 82-85 define uma dimensão de comprimento alinhada geralmente paralela ao eixo longitudinal 48 da calça de treinamento 20 e uma dimensão de largura alinhada geralmente em paralelo com o eixo transversal 49 da calça de treinamento. Para uma criança de 9 a 15 kg, por exemplo, a dimensão de comprimento dos componentes de fixação é desejavelmente de cerca de 5 a 13 centímetros, tal como cerca de 10 centímetros e a dimensão de largura é desejavelmente de cerca de 0,5 a 3 cm, tal como cerca de 1 cm. Nas concretizações específicas, os componentes de fixação podem ter uma razão de comprimento para largura de cerca de 2 ou mais, tal como cerca de 2 a cerca de 25 e especificamente cerca de 5 ou mais, tal como cerca de 5 a cerca de 8. Para outras concretizações, tais como, para produtos para adultos, pode ser desejável para um ou mais dos componentes fixadores compreenderem vários elementos de fixação relativamente menores. Naquele caso, um componente de fixação ou elementos de fixação individuais podem ter uma razão mesmo menor de comprimento para largura, por exemplo, cerca de 2 ou menos e mesmo cerca de 1 ou menos.

Quando os componentes de fixação 82-85 são engajados de modo liberável, as bordas laterais 3 6 do corpo absorvente 32 na região de virilha 26 definem as aberturas de perna 52, as bordas de cintura 38 e 39 do corpo absorvente, incluindo as bordas de extremidade de cintura 72 dos painéis laterais, definem a abertura de cintura 50 e as regiões de cintura 22 e 24 definem em conjunto, uma faixa de cintura 75 e a seção de quadris 77. Para formação aperfeiçoada das aberturas das pernas 52, é desejável, em algumas concretizações, que os painéis.laterais frontais 34 sejam longitudinalmente espaçados dos painéis laterais posteriores 134 (vide figuras 2 e 3) . Por exemplo, os painéis laterais frontais 34 podem ser longitudinalmente espaçados dos painéis laterais posteriores 134, a uma distância igual a cerca de 20% ou mais, especificamente de cerca de 20% a cerca de 60% e, mais especificamente, de cerca de 35 a cerca de 50%, da dimensão de comprimento total do artigo absorvente.

Quando conectados, os componentes de 82-85 formam uma costura refixável 88 (figura 1) que desejavelmente, embora não necessariamente, estende-se substancialmente por toda a distância entre a abertura de cintura 50 e as aberturas de perna 52. Mais especificamente, as costuras refixáveis 88 podem cobrir cerca de 80 a 100% e especificamente cerca de 90 a cerca de 98% da distância entre a abertura de cintura 50 e cada abertura de perna 52, a distância sendo medida paralela ao eixo longitudinal 48. Para construir as costuras 88 estendendo-se substancialmente por toda a distância entre as aberturas de cintura e perna 50 e 52, os componentes de fixação 82-85 podem ser formados para cobrir cerca de 80 a 100% e mais especificamente, cerca de 90 a cerca de 98% da distância entre a borda de extremidade de cintura 70 e a borda de extremidade de perna 72 dos painéis laterais 34 e 134. Em outras concretizações, os componentes de fixação podem compreender vários elementos de fixação menores cobrindo uma porção menor da distância entre a abertura de cintura 50 e as aberturas de perna 52, por exemplo, cerca de 20 a cerca de 70%, porém espaçadas em um vão a uma porcentagem maior da distância entre a abertura de cintura e as aberturas da perna.

E também contemplado que os componentes de fixação 82- 85 podem ser incorporados como partes integrantes da calça ao invés de componentes separados aplicados durante a fabricação. Se os componentes de fixação 82 e 83, forem um componente simples e forem integrais a calça na região frontal 22, por exemplo, o tamanho e forma do componente de fixação é diretamente igual ao tamanho e forma daquela região. Se os componentes de fixação 82-85 forem partes integrais dos painéis laterais 34 e/ou 134, para outro exemplo, os componentes de fixação possuem o mesmo tamanho e forma que os painéis laterais 34 e/ou 134.

Para as costuras refixáveis 88 a serem localizadas nos lados do usuário, é especificamente desejável que a distância transversal entre os primeiros e segundo componentes de fixação 82 e 83 seja substancialmente igual a distância transversal entre os primeiro e segundo componentes de fixação de combinação 84 e 85. A distância transversal entre um conjunto de fixadores é a distância medida em paralelo ao eixo geométrico transversal 49 entre as linhas centrais longitudinais dos fixadores, medida com os painéis laterais 34 e 134 em sua condição relaxada, não estendida. Em uma concretização alternativa, a calça de treinamento 20 inclui apenas um segundo componente de fixação disposto na região de cintura frontal 22 para conectar, de forma refixável, os primeiros componentes de fixação 82 e 83 (não mostrados).

Em uma concretização adicionalmente alternativa, ilustrada nas figuras 4 e 5, um ou ambos os componentes de fixação podem compreender porções integrais das regiões de cintura. Por exemplo, os painéis laterais frontal e posterior 34 e 134 podem funcionar como componentes de fixação pelo que, eles podem compreender um material que é engatável de modo liberável com os componentes de fixação complementares, dispostos na região de cintura oposta. Conforme ilustrado nas figuras 4 e 5, os painéis laterais 134 são feitos completamente de material de alça orientado, extensível. Alternativamente, estes painéis laterais seriam feitos de material de alça orientado, apenas em suas bordas externas, onde eles engajarão o material de gancho e o restante dos painéis laterais podem ser feitos de algum outro material preferivelmente extensível e unidos ao longo do encosto das bordas dos mesmos.

A figura 6 mostra esquematicamente, como um não tecido pode ser estirado entre dois estreitamentos para orientar o material. Este processo de estiramento também orienta as fibras na direção da máquina. Especificamente, o processo de estiramento da figura 6 orienta o não tecido na direção da máquina. Este processo de estiramento também orienta as fibras não tecidas a serem mais alinhadas na direção da máquina do que na direção transversal. Um material não tecido, ilustrado na figura 6, como o rolo A, de uma determinada largura é alimentado em um ponto de estreitamento ou uma seção de controle de estiramento, conforme ilustrado na figura 6, como o estreitamento B. O ponto de controle de estiramento B é operado em uma velocidade de x e controla a velocidade de alimentação da trama não tecida. O material não tramado é então estirado para um ponto de estreitamento ou ponto de controle de estiramento C. O ponto de controle de estiramento C opera mais rápido que o ponto de controle de estiramento B, que orienta o não tecido. A razão de velocidade do estreitamento C para a velocidade do estreitamento B é a razão de estiramento entre os dois estreitamentos. Se a distância entre os estreitamentos B e C for relativamente pequena, o processo de estiramento substancialmente não estreitará a trama. Se a distância entre os estreitamentos B e C for relativamente grande, o processo de estiramento pode estreitar o material na direção transversal para uma extensão maior. Adicionando-se pontos de estreitamento subsequentes ao estreitamento C, o material pode ser orientado e/ou estreitado adicionalmente. Controlando-se a distância entre os estreitamentos B e C e estreitamentos subsequentes e as razões de estiramento entre os pontos de estreitamento, o grau de orientação da trama na direção da máquina e o grau de estreitamento da trama na direção transversal podem ser controlados. O material não tecido assim orientado pode ser enrolado em um rolo base ou anexado por aglutinante I a outro material H. A ligação pode ser realizada por adesivo de fusão a quente, ligações ultrassónicas, ligações térmicas ou quaisquer meios bem conhecidos na arte de ligação. A anexação a um substrato pode também ser realizada por extrusão direta de um polimero de substrato ao não tramado estendido, ou por meio de calandragem de um substrato extrusado diretamente no não tecido estendido em um estreitamento aquecimento e/ou padronizado. O não tecido pode ser enrolado para formar um rolo base D para por fim ser desenrolado em outro processo de montagem (tal como, fabricação de uma calça de treinamento descartável).

Alternativamente, este processo para produzir o material de alça não tecido orientado pode ser uma etapa integral no processo de montagem para fabricação de uma calça de treinamento descartável.

A figura 7 mostra esquematicamente como um não tecido pode ser estirado na direção transversal a máquina para orientar o material e suas fibras de constituição na direção transversal a máquina. Assim, o processo de estiramento na direção transversal a máquina ilustrado na figura 7 orienta o não tecido na direção transversal a máquina e orienta as fibras do não tramado na direção transversal a máquina. Um não tecido E é desenrolado ou alimentado a uma seção de estiramento lateral F. Esta seção de estiramento lateral prende as bordas laterais do não tecido e arraste ou estende o material na direção transversal a máquina, conforme ele se move na direção da máquina para o processo de estiramento. A seção de estiramento lateral F pode consistir em subseções de estiramento lateral sequencial, múltiplas. O material não tecido pode então ser enrolado em um rolo G ou alimentado para outro processo, tal como um processo de montagem de calça descartável, ou laminado em outro material para estabilizar a orientação das fibras na direção transversal a máquina. O material orientável usado para formar o material de alça não tecido orientado pode ser feito de acordo com os ensinamentos da Patente US número 4.965.122, incorporada aqui como referência. 0 material orientável pode ser formado por processos de não tecidos conhecidos, tais como, por exemplo, processos de sopro por fusão ou ligação por fiação. Se o material orientável for uma trama de fibras sopradas por fusão, pode incluir microfibras sopradas por fusão. 0 material orientável pode ser qualquer material com uma rede de fibras substancialmente contínuas ou filamentos que podem ser orientados mediante aplicação de uma força em uma direção, sem falha do material, isto é, rompimento ou esgarçamento. O material orientável seria um material de múltiplas camadas possuindo, por exemplo, pelo menos uma camada de trama ligada por fiação unida a pelo menos uma camada de trama soprada por fusão, trama cardada ligada ou outro material apropriado. Por exemplo, o material orientável pode ser um material de múltiplas camadas possuindo uma primeira camada de polipropileno ligada por fiação possuindo um peso base de cerca de 6,7 8 g/m2 a cerca de 271,28 g/m2, uma camada de polipropileno soprada por fusão possuindo um peso base de cerca de 6,78 g/m2 a 135,64 g/m2 e uma segunda camada de polipropileno ligada por fusão possuindo um peso base de cerca de 6,78 g/m2 a cerca de 271,28 g/m2. Alternativamente, o material orientável pode ser uma camada simples de material, tal como, por exemplo, uma trama ligada por fiação possuindo um peso base de cerca de 6,78 g/m2 a cerca de 339,1 g/m2 ou uma trama soprada por fusão possuindo um peso base de cerca de 6,78 g/m2 a cerca de 27128 g/m2. O material orientável pode também ser um material composto, fabricado de uma mistura de duas ou mais fibras diferentes ou uma mistura de fibras e materiais em partículas. Tais misturas podem ser formadas por adição de fibras e/ou materiais em partículas a uma corrente de gás na qual as fibras sopradas por fusão são transportadas, de modo que uma mistura emaranhada de fibras sopradas por fusão substancialmente contínuas e outros materiais, por exemplo, polpa de madeira, fibras têxteis ou materiais em partículas, tais como, por exemplo, materiais superabsorventes, ocorre antes da coleta das fibras, por um dispositivo de coleta para formar uma trama coerente de fibras sopradas por fusão aleatoriamente dispersas e outros materiais, tais como os revelados na Patente US número 4.100.324, a revelação da qual é incorporada aqui como referência.

Se o material orientável for uma trama não tecida de fibras, as fibras seriam unidas por ligação de interfibra para formar uma estrutura de trama coerente que é capaz de suportar orientação. A ligação de interfibra pode ser produzida por emaranhamento entre as fibras individuais. O emaranhamento da fibra é inerente ao processo de sopro por fusão, porém pode ser gerado ou aumentado por processos, tais como, por exemplo, emaranhamento hidráulico ou punção por agulha. Alternativa e/ou adicionalmente, um agente de ligação pode ser usado para aumentar a ligação desejada. O material orientado pode ser estabilizado, caso desejado, por um de vários processos. A aplicação de calor pode ser empregada para produzir um "conjunto" em um material orientado, estreitado, que fornece um material de alça estendendo-se prontamente, porém possuindo pouca força de retração quando da extensão. Alternativamente, o material orientado pode ser anexado a um substrato extensível, tal como uma película, que fornece um material de alça que requer força um pouco maior para estender, porém não retrairá após extensão. Se um material de alça não extensor for desejável, o material orientado pode ser anexado a um substrato não extensível. Se um material de alça elástico possuindo características de extensão e recuperação normalmente associadas aos materiais elastoméricos for desejado, um material orientado, estreitado, seria anexado a um substrato elástico. O material orientado pode ser fabricado em um laminado ligado por estreitamento, conforme ensinado em 4.981.747. O material orientado pode ser tratado, caso tenha sido estreitado, no processo de estiramento para verter uma memória ao material, para fazer com que o material retraia de sua extensão conforme ensinado em 4.965.122. Um processo de tratamento é aplicação de calor. Determinados polímeros, tais como, por exemplo, poliolefinas, poliésteres e poliamidas podem ser tratados por aquecimento, sob condições apropriadas para fornecer tal memória. Poliolefinas exemplares incluem um ou mais de polietileno, polipropileno, polibuteno, copolímeros de etileno, copolímeros de propileno e copolímeros de buteno. Polipropilenos úteis incluem, por exemplo, polipropileno disponível da Himont Corporation, sob a denominação comercial PC-973, polipropileno disponível na Exxon Chemical Company, sob a denominação comercial Exxon 3445 e polipropileno disponível da Shell Chemical Company, sob a denominação comercial DX5A09. As características químicas destes materiais estão disponíveis em seus respectivos fabricantes.

A relação entre a largura original do material orientável em relação a sua largura após tensionamento determina os limites de extensão do material orientado. Por exemplo, se for desejado preparar um material estreitado que pode ser prontamente estendido a um alongamento de 150% (isto é, 250% de sua largura estreitada) um material orientável possuindo uma largura "A" tal como, por exemplo, de 250 cm, é tensionado, tal que, ele estreita para uma largura "B" de cerca de 100 cm para uma porcentagem de estreitamento ou porcentagem de estreitamento para baixo de cerca de 60%. O material estreitado resultante possui uma largura "B" de cerca de 100 cm e é prontamente extensível para pelo menos a dimensão de 250 cm original "A" do material orientável para um alongamento ou porcentagem de estiramento de cerca de 150%. O material estreitado pode ser fabricado de material laminado ligado por estreitamento, por laminação do material estreitado para um elastômero conforme ensinado na 5.336.545.

É também contemplado que, quando as calças de treinamento ou vestuário semelhante estão sendo inicialmente fabricadas e dobradas pela máquina, o material de alça e/ou seu material de suporte subjacente das várias concretizações pode ser posicionado sobre o material de gancho e então prensado para fornecer uma construção inicial que é mais forte no sistema fixador mecânico do que nos sistemas mecânicos de fixação convencionais.

Embora o dispositivo mecânico de fixação da presente invenção seja mostrado e descrito aqui em conexão com as calças de treinamento para crianças, é entendido que tais dispositivos de fixação podem ser incorporados em vários outros artigos absorventes descartáveis, tais como, fraldas, vestuário para incontinência de adultos, papel sanitário e semelhantes, bem como bandagens cirúrgicas e esponjas, sem fugir do escopo da presente invenção.

Como várias alterações poderiam ser feitas nas construções e processos acima, sem com isto fugir do escopo 5 da invenção, pretende-se que toda a ’ matéria contida na descrição acima e mostrada nos desenhos anexos seja interpretada como ilustrativa e não no sentido de limitação.

Quando se introduz elementos da presente invenção ou 10 da(s) concretização(ões) preferida(s) da mesma, os artigos, "um, uma", "o, a" significam que existe um ou mais elementos. Os termos "compreendendo", "incluindo" e "possuindo"destinam-se a incluir e significa que podem haver elementos adicionais que não os elementos listados.

Claims

1. Sistema mecânico de fixação (80) para um artigo, o sistema de fixação caracterizado por compreender: um primeiro componente de fixação (82, 83) compreendendo um material de alça não tramado orientado, preso a um substrato, o material de alça não tramado orientado compreendendo uma trama não tecida de fibras nas quais um número maior de fibras são orientadas em uma direção selecionada pela aplicação de uma força na direção selecionada para estender a trama de fibras; e um segundo componente de fixação (84, 85) compreendendo um material de gancho, o material de alça não tramado orientado do primeiro componente de fixação (82, 83) sendo adaptado para conexão liberável com o material de gancho do segundo componente de fixação (84, 85).

2. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do primeiro componente de fixação (82, 83) ter sido estabilizado por laminação do material de alça não tecido orientado em relação a um material elastomérico, para prover propriedades elásticas ao composto resultante.

3. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato das fibras constituintes da trama não tecida serem orientadas na direção da máquina.

4. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato das fibras constituintes da trama não tecida serem orientadas na direção transversal a máquina.

5. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do primeiro componente de fixação (82, 83) ter sido estabilizado por tratamento térmico do material de alça não tramado orientado.

6. Sistema mecânico de fixação (80) para um artigo, o sistema de fixação caracterizado por compreender: um primeiro componente de fixação (82, 83) compreendendo um material de alça formado por uma trama não tecida de fibras, as fibras na trama não tecida sendo orientadas por estiramento da trama não tecida de fibras em uma direção para estender a trama de fibras de modo que a maioria das fibras são orientadas na direção do estiramento do que antes do estiramento da trama não tecida de fibras; e um segundo componente de fixação (84, 85) compreendendo um material de gancho, o material de alça não tramado orientado do primeiro componente de fixação (82, 83) sendo adaptado para conexão liberável com o material de gancho do segundo componente de fixação (84, 85).

7. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato das fibras constituintes da trama não tecida tornarem-se orientadas na direção na qual a trama não tecida de fibras é estirada sem estreitamento ou franzido da trama não tecida, na direção perpendicular à direção na qual a trama não tecida de fibras é estirada.

8. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato das fibras constituintes da trama não tecida tornarem-se orientadas na direção na direção na qual a trama não tecida de fibras é estirada com estreitamento concomitante da trama não tecida na direção perpendicular à direção na qual a trama não tecida de fibras é estirada.

9. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a 5 reivindicação 6, caracterizado pelo fato da trama não tecida ser formada de fibras contínuas.

10. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato das fibras constituintes da trama não tecida serem orientadas na 10 direção da máquina.

11. Sistema mecânico de fixação (80), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato das fibras constituintes da trama não tecida serem orientadas na direção transversal a máquina.

12. Artigo absorvente para uso pessoal, o artigo absorvente caracterizado por compreender: uma camada interna permeável a líquido para contato com a pele do usuário, uma camada externa em relação superposta à camada interna e uma camada absorvente disposta entre a camada interna e a camada externa, o artigo tendo uma primeira região de extremidade e uma segunda região de extremidade; e um sistema mecânico de fixação (80) compreendendo pelo menos um primeiro componente de fixação (82, 83) disposto 25 de modo geral na primeira região de extremidade do artigo e pelo menos um segundo componente de fixação (84, 85) disposto de modo geral na segunda região de extremidade do artigo e adaptado para conectar de modo liberável com pelo menos um primeiro componente de fixação (82, 83) para prender o artigo no usuário do artigo, o pelo menos um primeiro componente de fixação (82, 83) compreendendo um material de alça não tramado orientado preso a um substrato, o material de alça não tramado orientado compreendendo uma trama não tecida de fibras na qual um 5 número maior de fibras são orientadas em uma direção selecionada pela aplicação de uma força na direção selecionada para estender a trama de fibras, o pelo menos um segundo componente de fixação (84, 85) compreendendo um material de gancho, o material de alça não tramado 10 orientado do pelo menos um primeiro componente de fixação (82, 83) sendo adaptado para conexão liberável com o material de gancho do pelo menos um segundo componente de fixação (84, 85).

13. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 15 12, caracterizado pelo fato do pelo menos um primeiro componente de fixação (82, 83) ter sido estabilizado por laminação do material de alça não tramado orientado em relação a um material elastomérico, para prover propriedades elásticas para o composto resultante.

14. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato do pelo menos um primeiro componente de fixação (82, 83) ter sido produzido por orientação da trama não tecida na direção da máquina e estreitamento da trama não tecida na direção transversal a 25 máquina.

15. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato do pelo menos um primeiro componente de fixação (82, 83) ter sido produzido por orientação da trama não tecida na direção transversal a 30 máquina.

16. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato das fibras constituintes da trama não tecida tornarem-se orientadas na direção da força, sem estreitamento ou franzido da trama não tecida na direção perpendicular à força aplicada.

17. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato das fibras constituintes da trama não tecida tornarem-se orientadas na direção da força com estreitamento concomitante da trama não tecida na direção perpendicular à força aplicada.

18. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato do primeiro componente de fixação (82, 83) ter sido estabilizado por tratamento térmico do material de alça não tramado orientado.

19. Processo para fabricação de um sistema mecânico de fixação (80) para um artigo, caracterizado por compreender a formação de um material de alça não tramado orientado de uma trama não tecida de fibras contínuas, por estiramento da trama não tecida usando uma força aplicada para alinhar as fibras constituintes da trama não tecida, sem estreitamento ou franzido da trama não tecida em uma direção perpendicular à força aplicada; e a disposição da trama não tecida estirada em um artigo absorvente descartável.

20. Processo, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por compreender ainda tratamento da trama não tecida estirada com aquecimento.

21. Processo para fabricação de um sistema mecânico de fixação (80) para um artigo caracterizado por compreender a formação de um material de alça não tramado orientado de uma trama não tecida de fibras contínuas, por estiramento da trama não tecida usando uma força aplicada para alinhar as fibras constituintes da trama não tecida e a ligação da trama não tecida estirada em relação de sobreposição com a camada de um artigo absorvente descartável, de modo a manter as características de extensão e retração do material de alça não tramado orientado.

22. Processo, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender ainda laminação do material não tramado estirado em um substrato elástico e ligação do laminado não tramado estirado em relação de sobreposição com a camada do artigo absorvente descartável.

23. Processo para fabricação de um sistema mecânico de fixação (80) para um artigo caracterizado por compreender a formação de um material de alça não tramado orientado de uma trama não tecida de fibras contínuas, por estiramento da trama não tecida usando uma força aplicada para alinhar as fibras constituintes da trama não tecida, a laminação do material de alça não tramado orientado em um substrato não elástico, e a disposição do laminado não tramado estirado sobre um artigo absorvente descartável.

24. Processo, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato do material de alça não tramado ser laminado em um substrato extensível, não elástico.