BR112020019275A2

BR112020019275A2 - Tecido, e, produto de fibra.

Info

Publication number: BR112020019275A2
Application number: BR112020019275-9A
Authority: BR
Inventors: Hiroki Shimada; Kenji Iwashita; Kiho Nabetani
Original assignee: Teijin Limited
Priority date: 2018-04-03
Filing date: 2019-03-25
Publication date: 2021-01-05
Also published as: KR20200138345A; EP3779004A4; CN111936684A; US20210363668A1; EP3779004A1; WO2019194001A1; EP3779004B1; JPWO2019194001A1

Abstract

a presente invenção se refere ao problema de fornecimento de um pano e de um produto têxtil que têm propriedades de retardância de chamas altamente excepcionais, assim como excelente resistência ao encolhimento por lavagem e excelentes texturas e propriedades antiestáticas e, de preferência, uma tingibilidade uniforme do pano como um todo. a solução é obter um pano com o uso de fibras de poliamida totalmente aromáticas de meta-tipo, fibras modacrílicas e fibras condutoras.

Description

1 / 25 TECIDO, E, PRODUTO DE FIBRA

CAMPO DA TÉCNICA

[001] A presente invenção refere-se a um tecido que tem retardância de chama extremamente excelente e que tem excelente resistência a encolhimento por lavagem e excelente toque assim como excelentes propriedades antiestáticas e a um produto de fibra.

FUNDAMENTOS DA TÉCNICA

[002] Convencionalmente, nas aplicações de vestimenta protetora, vestimenta à prova de fogo de combate a incêndio, vestimenta de combate a incêndio, vestimenta de resgate, vestuário de trabalho retardador de chama, um uniforme policial, vestimenta de oficial das Forças de Autodefesa, vestimenta militar, e similares, um tecido que tem retardância de chama foi usado (consultar, por exemplo, PTLs 1 a 4).

[003] Entretanto, nos últimos anos, um tecido que não é somente retardador de chamas, mas também confortável de vestir, é necessário, mas não foi proposto um tecido que tenha retardância de chama extremamente excelente, e que tenha excelente resistência a encolhimento devido à lavagem (resistência a encolhimento por lavagem), excelente toque, e excelentes propriedades antiestáticas.

LISTA DE CITAÇÕES LITERATURA DE PATENTE

[004] PTL 1: JP-A-2014-221955 PTL 2: JP-A-2015-94043 PTL 3: JP-A-8-325934 PTL 4: JP-T-2014-529690 (o termo “JP-T” conforme usado no presente documento significa uma tradução japonesa publicada de um pedido de patente PCT)

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMA DA TÉCNICA

2 / 25

[005] Em vista do supracitado, a presente invenção foi produzida, e um objetivo da invenção é prover um tecido que seja vantajoso pelo fato de que o tecido tem retardância de chama extremamente excelente, e tem adicionalmente excelente resistência a encolhimento por lavagem e excelente toque assim como excelentes propriedades antiestáticas, preferencialmente pelo fato de que a totalidade do tecido pode ser uniformemente tingida, e um produto de fibra.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[006] Os presentes inventores conduziram estudos extensivos e intensivos visando cumprir o objetivo supracitado. Como resultado, foi constatado que, selecionando-se apropriadamente o tipo da fibra que constitui o tecido e similares, pode ser obtido um tecido que é vantajoso não somente pelo fato de que o tecido tem retardância de chama extremamente excelente, e tem adicionalmente excelente resistência a encolhimento por lavagem e excelente toque, mas também pelo fato de que a totalidade do tecido pode ser uniformemente tingida, e estudos extensivos e intensivos adicionais foram realizados, e a presente invenção foi concluída.

[007] Desse modo, na presente invenção, é provido um tecido que compreende um fio fiado que compreende uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, uma fibra modacrílica e uma fibra condutora.

[008] No tecido da invenção, é preferencial que o fio fiado contenha a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo em uma quantidade de 5% em peso ou mais, com base no peso do fio fiado. Além disso, é preferencial que o fio fiado contenha a fibra modacrílica em uma quantidade de 30% em peso ou mais, com base no peso do fio fiado. É preferencial que o fio fiado contenha a fibra condutora em uma quantidade de 1% em peso ou mais, com base no peso do fio fiado. É preferencial que o fio fiado compreenda somente a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, a fibra modacrílica e a fibra condutora. É preferencial que a fibra de

3 / 25 poliamida totalmente aromática de meta-tipo tenha um teor de solvente residual de 0,1% em peso ou menos. É preferencial que a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo tenha uma cristalinidade na faixa de 15 a 25%. Particularmente, é preferencial que uma poliamida totalmente aromática de meta-tipo que forma a fibra de poliamida totalmente aromática de meta- tipo seja uma poliamida aromática que tem um esqueleto de poliamida aromática que compreende unidades repetidas estruturais representadas pela fórmula (1) abaixo, em que um componente de diamina aromática diferente das unidades constituintes principais da estrutura repetida, ou um componente de haleto de ácido dicarboxílico aromático é copolimerizado como um terceiro componente com o esqueleto de poliamida aromática de modo que a quantidade do terceiro componente se torne 1 a 10% em mol, com base no mol total das unidades estruturais repetidas da poliamida aromática: -(NH-Ar1-NH-CO-Ar1-CO)- Fórmula (1) em que Ar1 é um grupo aromático divalente que tem um grupo de ligação em uma posição diferente da meta posição ou a direção de eixo geométrico paralela.

[009] No tecido supracitado, é preferencial que, como o terceiro componente, a diamina aromática seja a seguinte fórmula (2) ou (3), ou o haleto de ácido dicarboxílico aromático seja a seguinte fórmula (4) ou (5): H2N-Ar2-NH2 Fórmula (2) H2N-Ar2-Y-Ar2-NH2 Fórmula (3) XOC-Ar3-COX Fórmula (4) XOC-Ar3-Y-Ar3-COX Fórmula (5) em que Ar2 representa um grupo aromático divalente diferente de Ar1, Ar3 representa um grupo aromático divalente diferente de Ar1, Y representa pelo menos um átomo ou grupo funcional selecionado a partir do grupo que consiste em um átomo de oxigênio, um átomo de enxofre, e um grupo alquileno, e X representa um átomo de halogênio.

4 / 25

[0010] Além disso, é preferencial que a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo contenha adicionalmente uma tintura orgânica, um pigmento orgânico ou um pigmento inorgânico. É preferencial que a fibra condutora seja uma fibra acrílica. É preferencial que a fibra modacrílica e a fibra condutora sejam tingidas com a mesma tintura.

[0011] No tecido da invenção, é preferencial que o tecido contenha um absorvedor de luz ultravioleta e/ou um agente reflexivo. Além disso, é preferencial que o tecido tenha um peso por unidade na faixa de 130 a 300 g/m2. É preferencial que o tecido tenha um tempo pós-chama de 2 segundos ou menos, conforme medido pelo método prescrito no método ISO 15025:2000 A. É preferencial que o tecido tenha uma área carbonizada de 30 cm2 ou menos, conforme medido pelo método prescrito no método JIS L1091:1999 A-1. É preferencial que o tecido tenha uma taxa de encolhimento de 5% ou menos, conforme medido depois de ser submetido à lavagem 5 vezes de acordo com o método prescrito em ISO 5077. É preferencial que o tecido tenha uma taxa de encolhimento térmico de 10% ou menos, conforme medido depois de ser submetido a tratamento térmico a 180 ºC por 5 minutos de acordo com o método prescrito em ISO 17493. É preferencial que o tecido tenha um tempo de absorção de água de 30 segundos ou menos, conforme medido pelo método prescrito em JIS L1907:2010 (método de gotejamento). É preferencial que o tecido tenha uma resistência à flexão de 7,0 cm ou menos, conforme medido pelo método prescrito no método JIS L1096:2010 A (cantiléver). É preferencial que o tecido tenha uma antiestaticidade de 7,0 µC ou menos, conforme medido pelo método prescrito em JIS L1094:2014 (propriedades antiestáticas).

[0012] Além disso, na invenção, é provido um produto de fibra que usa o tecido supracitado, que é qualquer produto de fibra selecionado a partir do grupo que consiste em vestimenta protetora, vestimenta à prova de fogo de combate a incêndio, vestimenta de combate a incêndio, vestimenta de resgate,

5 / 25 vestuário de trabalho, um uniforme policial, vestimenta de oficial das Forças de Autodefesa e vestimenta militar.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO

[0013] Pela presente invenção, pode ser obtido um tecido que é vantajoso não somente pelo fato de que o tecido tem retardância de chama extremamente excelente, e tem adicionalmente excelente resistência a encolhimento por lavagem e excelente toque, mas também pelo fato de que a totalidade do tecido pode ser uniformemente tingida e um produto de fibra.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0014] Abaixo no presente documento, uma modalidade da presente invenção será descrita em detalhes. Primeiro, o tecido da invenção compreende um fio fiado que compreende uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, uma fibra modacrílica e uma fibra condutora.

[0015] A fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo usada na invenção é uma fibra formada por um polímero no qual 85% em mol ou mais das unidades repetidas são m-fenilenoisoftalamida. A poliamida totalmente aromática de meta-tipo pode ser um copolímero que contém um terceiro componente em uma quantidade na faixa de menos do que 15 % em mol.

[0016] A poliamida totalmente aromática de meta-tipo pode ser produzida por um método de polimerização interfacial convencionalmente conhecido, e é preferencialmente usada a poliamida totalmente aromática de meta-tipo que tem, em termos do grau de polimerização do polímero, uma viscosidade intrínseca (I.V.) na faixa de 1,3 a 1,9 dl/g, conforme medido na forma de uma solução de N-metil-2-pirrolidona que tem uma concentração de 0,5 g/100 ml.

[0017] A poliamida totalmente aromática de meta-tipo pode conter um sal de ônio de ácido alquilbenzenossulfônico. Exemplos preferenciais de sais de ônio de ácido alquilbenzenossulfônico incluem compostos, tais como

6 / 25 hexilbenzenossulfonato de tetrabutilfosfônio, hexilbenzenossulfonato de tributilbenzilfosfônio, dodecilbenzenesulfonato de tetrafenilfosfônio, dodecilbenzenissulfonato de tributiltetradecilfosfônio, dodecilbenzenissulfonato de tetrabutilfosfônio, e dodecilbenzenissulfonato de tributilbenzilamônio. Desses, é especialmente preferencial o dodecilbenzenissulfonato de tetrabutilfosfônio ou dodecilbenzenissulfonato de tributilbenzilamônio devido ao fato de que os mesmos são facilmente disponíveis e têm excelente estabilidade térmica assim como alta solubilidade em N-metil-2-pirrolidona.

[0018] Para obter um efeito de aprimoramento satisfatório para as propriedades de tintura, a quantidade do sal de ônio de ácido alquilbenzenossulfônico contido é preferencialmente 2,5 % em mol ou mais, preferencialmente na faixa de 3,0 a 7,0 % em mol, com base no mol do poli- m-fenilenoisoftalamida.

[0019] Em relação ao método para misturar poli-m- fenilenoisoftalamida com um sal de ônio de ácido alquilbenzenossulfônico, é usado um método no qual poli-m-fenilenoisoftalamida é misturada em um solvente e dissolvida no mesmo e então um sal de ônio de ácido alquilbenzenossulfônico é dissolvido no solvente, ou similares, e qualquer método pode ser usado. O lubrificante obtido desse modo é formado em uma fibra por um método convencionalmente conhecido.

[0020] Para o propósito de aprimorar as propriedades de tintura e a resistência à descoloração e esmaecimento de cor e similares, em relação ao polímero usado na fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, que tem um esqueleto de poliamida aromática que compreende unidades estruturais repetidas representadas pela fórmula (1) abaixo, um componente de diamina aromática diferente das unidades constituintes principais da estrutura repetida, ou um componente de haleto de ácido dicarboxílico aromático pode ser copolimerizado como um terceiro componente com o

7 / 25 esqueleto de poliamida aromática de modo que a quantidade do terceiro componente se torna 1 a 10 % em mol, com base no mol total das unidades estruturais repetidas da poliamida aromática: -(NH-Ar1-NH-CO-Ar1-CO)- Fórmula (1) em que Ar1 é um grupo aromático divalente que tem um grupo de ligação em uma posição diferente da meta posição ou a direção de eixo geométrico paralela.

[0021] Exemplos específicos de diaminas aromáticas, que são representadas pela fórmula (2) ou (3), e que podem ser copolimerizadas como um terceiro componente, incluem p-fenilenediamina, clorofenilenediamina, metilfenilenediamina, acetilfenilenodiamina, aminoanisidina, benzidina, bis(aminofenil) éter, bis(aminofenil) sulfona, diaminobenzanilida, e diaminoazobenzeno. Exemplos específicos de dicloretos de ácido dicarboxílico aromáticos representados pela fórmula (4) ou (5) incluem cloreto de ácido tereftálico, cloreto de ácido 1,4-naftalenodicarboxílico, cloreto de ácido 2,6-naftalenodicarboxílico, cloreto de ácido 4,4’- bifenildicarboxílico, cloreto de ácido 5-cloroisoftálico, cloreto de ácido 5- metoxiisoftálico, e bis(chlorocarbonilfenil) éter. H2N-Ar2-NH2 Fórmula (2) H2N-Ar2-Y-Ar2-NH2 Fórmula (3) XOC-Ar3-COX Fórmula (4) XOC-Ar3-Y-Ar3-COX Fórmula (5)

[0022] Em que Ar2 representa um grupo aromático divalente diferente de Ar1, Ar3 representa um grupo aromático divalente diferente de Ar1, Y representa pelo menos um átomo ou grupo funcional selecionado a partir do grupo que consiste em um átomo de oxigênio, um átomo de enxofre, e um grupo alquileno, e X representa um átomo de halogênio.

[0023] A cristalinidade da fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo é preferencialmente 5 a 35% devido ao fato de que a absorção para

8 / 25 uma tintura é excelente de modo que uma cor pretendida possa ser facilmente alcançada mesmo ao usar a tintura em uma quantidade reduzida ou ainda sob fracas condições de tintura. Além disso, a cristalinidade é, com mais preferência, 15 a 25% devido ao fato de que a localização de uma tintura na superfície é improvável de ocorrer e uma alta resistência à descoloração e esmaecimento de cor é obtida e estabilidade dimensional preferencial necessária para o uso prático pode ser garantida.

[0024] O teor de solvente residual da fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo é preferencialmente 0,1% em peso ou menos (preferencialmente 0,001 a 0,1% em peso) devido ao fato de que a excelente retardância de chama da fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo não é sacrificada.

[0025] A fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo pode ser produzida pelo método mencionado abaixo, e, particularmente pelo método mencionado abaixo, a cristalinidade e teor de solvente residual nas respectivas faixas supracitadas pode ser alcançado.

[0026] Em relação ao método de polimerização para a poliamida totalmente aromática de meta-tipo polímero, não há limitação particular, e, por exemplo, o método de polimerização de solução ou método de polimerização interfacial descrito no documento nº JP-B-35-14399, Patente nº U.S. 3,360,595, documento nº JP-B-47-10863, ou similares podem ser usados.

[0027] A solução de fiação não é particularmente limitada, mas uma solução de amido-solvente que contém um polímero de copoliamida aromática obtido pela polimerização de solução mencionada acima, polimerização interfacial, ou similares pode ser usada, ou uma solução obtida isolando-se o polímero da solução de polimerização mencionada acima e dissolvendo-se o polímero em um solvente de amida pode ser usada.

[0028] Exemplos dos solventes de amida usados incluem N,N- dimetilformamida, N,N-dimetilacetamida, N-metil-2-pirrolidona, e sulfóxido

9 / 25 de dimetila, e é especialmente preferencial a N,N-dimetilacetamida.

[0029] Quando a solução de polímero de poliamida copolimerizada aromática obtida conforme mencionado acima contém adicionalmente um sal de metal álcali ou um sal de metal de terras alcalinas, a solução é estabilizada e pode ser usada de modo vantajoso em uma concentração mais alta a baixas temperaturas. A quantidade do sal de metal álcali e sal de metal de terras alcalinas é preferencialmente 1% em peso ou menos, com mais preferência, 0,1% em peso ou menos, com base na massa da solução de polímero.

[0030] Na etapa de fiação e coagulação, a solução de fiação obtida acima (poliamida totalmente aromática de meta-tipo solução de polímero) é descarregada em um líquido de coagulação de modo a sofrer coagulação.

[0031] Em relação ao aparelho de fiação, não há limitação particular, e um aparelho de fiação úmida convencionalmente conhecido pode ser usado. Além disso, em relação ao número de furos de fiação de um bocal de fiação, ao arranjo dos furos, à forma do furo, e similares, não há limitação particular desde que fiação úmida possa ser realizada de forma estável, e, por exemplo, um bocal de fiação de múltiplos furos para fio de raiom que tem 1.000 a

30.000 furos e que tem um diâmetro de furo de fiação de 0,05 a 0,2 mm, ou similares pode ser usado.

[0032] Além disso, a temperatura da solução de fiação (poliamida totalmente aromática de meta-tipo solução de polímero) que é descarregada de um bocal de fiação está adequadamente na faixa de 20 a 90 ºC.

[0033] Como um banho de coagulação usado para obter uma fibra, uma solução aquosa que não contém substancialmente nenhum sal inorgânico e que tem um solvente de amida, preferencialmente concentração de NMP de 45 a 60% em peso em uma temperatura de solução de banho na faixa de 10 a 50 ºC é usada. Quando a concentração de solvente de amida (preferencialmente NMP) é menos do que 45% em peso, uma estrutura que tem uma pele espessa é formada de modo vantajoso, de modo que a eficiência

10 / 25 de lavagem na etapa de lavagem seja diminuída, dificultando a redução do teor de solvente residual da fibra. Por outro lado, quando a concentração de solvente de amida (preferencialmente NMP) é mais do que 60% em peso, a coagulação por todo o interior da fibra não pode ser alcançada, dificultando a redução do teor de solvente residual da fibra. O tempo para emergir a fibra no banho de coagulação está adequadamente na faixa de 0,1 a 30 segundos.

[0034] Subsequentemente, em um banho de extração plastificado que contém uma solução aquosa que tem um solvente de amida, preferencialmente, a concentração de NMP de 45 a 60% em peso em uma temperatura de solução de banho na faixa de 10 a 50 ºC, a fibra é submetida à extração em uma razão de extração de 3 a 4 vezes. Após a extração, a fibra resultante é lavada através de uma solução aquosa que tem uma concentração de NMP de 20 a 40% em peso em 10 a 30 ºC e adicionalmente através de um banho de água quente a 50 a 70 ºC.

[0035] A fibra, depois de ser lavada, é submetida a tratamento térmico seco em uma temperatura de 270 a 290 ºC, obtendo assim uma fibra de aramida totalmente aromática de meta-tipo que atende à cristalinidade e teor de solvente residual nas respectivas faixas supracitadas.

[0036] Na fibra de aramida totalmente aromática de meta-tipo, a fibra está preferencialmente na forma de uma fibra curta que tem um comprimento de fibra de 25 a 200 mm em vista de se misturar com outra fibra. Além disso, a finura de fibra única está preferencialmente na faixa de 1 a 5 dtex.

[0037] Na invenção, é preferencial que o fio fiado contenha a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo em uma quantidade de 5% em peso ou mais (com mais preferência, 5 a 50% em peso), com base no peso do fio fiado. Quando a quantidade da fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo contido é menor do que a faixa acima, há uma possibilidade de que o tecido se torne fraco em retardância de chama.

[0038] A fibra modacrílica é uma fibra formada a partir de um

11 / 25 polímero sintético linear que compreende unidades repetidas para grupo acrilonitrila em uma quantidade de 35 a menos do que 85% em peso, conforme medido de acordo com JIS L0204-2 (2001). A fibra modacrílica é vantajosa pelo fato de que o pano tecido formado a partir da fibra modacrílica é resistente a encolhimento e excelente em característica de ser à prova de fogo, resistência química, aparência bonita, toque, resistência a encolhimento por lavagem e similares.

[0039] Na invenção, é preferencial que o fio fiado contenha a fibra modacrílica em uma quantidade de 30% em peso ou mais (com mais preferência, 50 a 90% em peso, de modo especialmente preferencial, 60 a 80% em peso), com base no peso do fio fiado. Quando a quantidade da fibra modacrílica contida é menor do que a faixa acima, há uma possibilidade de que o tecido se torne fraco em toque, resistência a encolhimento por lavagem e similares.

[0040] Na invenção, o fio fiado contém não somente a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo e fibra modacrílica, mas também uma fibra condutora.

[0041] Em relação à fibra condutora, é preferencial um fio condutor de náilon ou fibra acrílica que contém incorporado no mesmo fibras finas de carbono condutor. No caso em que o tecido contém a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo e uma fibra acrílica, quando o tecido é tingido com uma tintura catiônica, toda a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, a fibra modacrílica, e a fibra acrílica são tingidas a fundo com cores, e a totalidade do tecido é uniformemente tingida. Nesse caso, é preferencial que a fibra de poliamida totalmente aromática de meta- tipo e a fibra condutora são tingidas na mesma cor. A diferença de cor entre a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo e a fibra condutora, em termos de ∆E, é preferencialmente 3 ou menos.

[0042] Como a fibra acrílica, é preferencial uma fibra que tem

12 / 25 carbono condutor incorporado em uma fibra acrílica, uma fibra conjugada com núcleo de cisalhamento que compreende uma porção de núcleo que contém partículas finas condutoras e uma porção de cisalhamento que não contém nenhuma partícula fina condutora, ou similares. Particularmente, é preferencial uma fibra conjugada com núcleo de cisalhamento (ou uma fibra conjugada com núcleo de cisalhamento excêntrica) que tem uma porção de cisalhamento que compreende uma acrila que não contém nenhuma partícula fina condutora, e uma porção de núcleo que compreende um polímero que contém carbono condutor, ou similares. Quando o tecido contém tal fibra acrílica, a eletricidade estática causada devido ao atrito do tecido pode ser reduzida, de modo que problemas do depósito de poeira, um mau- funcionamento devido à descarga, ignição em um ambiente à prova de expansão, e similares podem ser solucionados.

[0043] Como a fibra acrílica, por exemplo, uma fibra acrílica descrita em JP-A-2009-221632 é preferencial. Especificamente, é preferencial uma fibra acrílica condutora com núcleo condutor que compreende uma porção de núcleo que contém partículas finas condutoras e uma porção de cisalhamento que não contém nenhuma partícula fina condutora, em que a fibra acrílica tem uma razão de cisalhamento de núcleo de 15/85 a 50/50, o teor das partículas finas condutoras na porção de núcleo é 20 a 60% em massa, e a fibra acrílica tem uma resistência específica de fibra única de 101 a 106 Ω•cm.

[0044] Na fibra condutora, a fibra pode estar na forma tanto de uma fibra contínua (múltiplos filamentos) como de uma fibra curta. Particularmente, em vista de se misturar com outra fibra, uma fibra curta que tem um comprimento de fibra de 25 a 200 mm (com mais preferência, 30 a 150 mm) é preferencial. Além disso, a finura de fibra única está preferencialmente na faixa de 1 a 5 dtex.

[0045] No tecido da invenção, é preferencial que o fio fiado contenha a fibra condutora em uma quantidade de 1% em peso ou mais (com mais

13 / 25 preferência 1 a 5% em peso), com base no peso do fio fiado. Quando a porcentagem em peso da fibra condutora é menor do que a faixa acima, há uma possibilidade de que o tecido se torne fraco em propriedades antiestáticas.

[0046] No tecido da invenção, é preferencial que o fio fiado compreenda somente a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, a fibra modacrílica, e a fibra condutora, mas o fio fiado pode conter adicionalmente uma fibra adicional. Como a fibra adicional, uma fibra retardadora de chama, tais como uma fibra de poliamida totalmente aromática de para-tipo, uma fibra de poliéster totalmente aromática, uma fibra de polibenzoxazol (PBO), uma fibra de polibenzimidazol (PBI), uma fibra de polibenzotiazol (PBTZ), uma fibra de poliimida (PI), uma fibra de polisulfonamida (PSA), uma fibra de cetona de éter de poliéter (PEEK), uma fibra de imida de poliéter (PEI), uma fibra de poliarilato (PAr), uma fibra de melamina, uma fibra fenólica, uma fibra de fluoreto, ou uma fibra de sulfeto de polifenileno (PPS) pode ser contida no fio fiado.

[0047] Quando uma fibra de celulose, uma fibra de poliolefina, uma fibra acrílica, uma fibra de raiom, uma fibra de algodão, uma fibra de cabelo de animal, uma fibra de poliuretano, uma fibra de cloreto de polivinila, uma fibra de cloreto de polivinilideno, uma fibra de acetato, uma fibra de policarbonato, ou similares é contida no fio fiado, propriedades de absorção de água, propriedades de tintura, conforto ao vestir, ou similares são conferidas de modo vantajoso ao tecido.

[0048] Na invenção, em relação ao método para produzir o tecido, não há limitação particular, e qualquer método conhecido pode ser usado. Por exemplo, é preferencial que fios fiados das fibras supracitadas sejam misturados para obter um fio fiado, e então o fio fiado na forma de um fio único ou um fio de duas dobras é tecido com uso de um tear de pinça ou similares em uma estrutura de trama, tal como trama sarjada ou trama de

14 / 25 tafetá. Nesse caso, é preferencial que o tecido seja constituído somente pelo fio fiado, mas o fio fiado pode ser intertecido ou interfiado com a fibra adicional supracitada.

[0049] É preferencial que o tecido seja então submetido a pós- processamento. Exemplos específicos de etapas de pós-processamento incluem etapas, tais como limpeza, secagem, relaxação, chamuscamento, tintura e um tratamento que confere função.

[0050] Em relação ao processo de tintura, é preferencial que o tecido seja submetido a processo de tintura que usa um banho de tintura que contém a tintura catiônica mencionada acima. Nesse caso, um método pode ser preferencialmente empregado no qual o tecido é tingido a 115 a 135ºC e então submetido a tratamento de redução, e seco, ou similares, mas o método não é limitado a isso.

[0051] No processo de tintura, um carreador é preferencialmente usado, e é preferencial que o tecido seja submetido a tratamento de tintura no banho de tintura catiônica que é o mesmo banho que o carreador. Além disso, quando o tecido é tratado com um tensoativo especial antes submetido a secagem catiônica, o tecido pode ser tingido a fundo com cores na tintura de largura aberta.

[0052] É preferencial que o carreador é, por exemplo, pelo menos um membro selecionado dentre álcool DL-β-etilfenetílico, álcool 2- etoxibenzílico, álcool 3-clorobenzílico, álcool 2,5-dimetilbenzílico, álcool 2- nitrobenzílico, álcool p-isopropilbenzílico, álcool 2-metilfenetílico, álcool 3- metilfenetílico, álcool 4-metilfenetílico, álcool 2-metoxibenzílico, álcool 3- iodobenzílico, álcool cinamílico, álcool p-anisílico e benzidrol. Como produtos comercialmente disponíveis específicos, são preferenciais álcool benzílico, DOWANOL PPH, fabricado pela The Dow Chemical Company e CINDYE DNK, fabricado pela BOZZETTO Group. Além disso, a partir do ponto de vista de aprimoramento adicional das propriedades de tintura, álcool

15 / 25 benzílico, especialmente, álcool 2,5-dimetilbenzílico ou álcool 2- nitrobenzílico é preferencialmente usado.

[0053] A quantidade do carreador é preferencialmente 1 a 10 partes em peso (com mais preferência 1 a 5 partes em peso), em relação a 100 partes em peso da fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo.

[0054] Como um tratamento de limpeza ou relaxação, um tratamento de largura aberta ou um tratamento de limpeza a jato ou relaxação pode ser empregado. Especificamente, é empregado um método no qual é conduzido um tratamento que usa uma máquina sem tensão de largura aberta em limpeza contínua ou secagem contínua. Por exemplo, um método que usa uma máquina de limpeza Sofcer, um secador tenter, um Shrink Surfer, um circuito curto, um secador Luciole, ou similares é empregado. A etapa de limpeza ou relaxação pode ser opcionalmente omitida.

[0055] Para aprimorar outras propriedades, o tecido pode ser submetido a recorte e/ou chamuscamento. Além disso, como outro processamento para conferir uma função, um absorvedor de calor, um repelente de água, um agente de armazenamento térmico, um agente de triagem de luz ultravioleta, um agente antiestático, um agente antifúngico, um desodorante, um agente à prova de traça, um repelente de mosquito, um agente fosforescente, um agente retroflexivo, ou similares pode ser aplicado ao tecido. O pano tecido ou fiado usado pode ser pano de fio tingido por fiação, fibra ou pano de fio colorido, ou pano de peça tingida.

[0056] Em relação ao absorvedor de calor, é preferencial diacriato de polietileno glicol, um derivado de diacriato de polietileno glicol, um copolímero de tereftalato de polietileno-polietileno glicol, ou um poliuretano solúvel em água.

[0057] Como exemplos do método para aplicar um absorvedor de calor ao tecido, pode ser mencionado um método de tratamento de preenchimento, e um método no qual é realizado um tratamento que usa o

16 / 25 mesmo banho que a solução de tintura durante o processo de tintura.

[0058] O tecido obtido desse modo contém o fio fiado supracitado e, portanto, tem retardância de chama extremamente excelente e tem excelente resistência a encolhimento por lavagem e excelente toque assim como excelentes propriedades antiestáticas. Além disso, no caso em que uma fibra acrílica é usada como a fibra condutora, quando o tecido é tingido com uma tintura catiônica, toda a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, a fibra modacrílica, e a fibra acrílica são tingidas a fundo com cores, e a totalidade do tecido é uniformemente tingida.

[0059] No tecido da invenção, é preferencial que o tecido tenha um peso por unidade na faixa de 130 a 300 g/m2. Além disso, é preferencial que o tecido tenha um tempo pós-chama de 2 segundos ou menos, conforme medido pelo método prescrito no método ISO 15025:2000 A. É preferencial que o tecido tenha uma área carbonizada de 30 cm2 ou menos, conforme medido pelo método prescrito no método JIS L1091:1999 A-1. É preferencial que o tecido tenha uma taxa de encolhimento de 5% ou menos, conforme medido depois de ser submetido à lavagem 5 vezes de acordo com o método prescrito em ISO 5077. É preferencial que o tecido tenha uma taxa de encolhimento térmico de 10% ou menos, conforme medido depois de ser submetido a tratamento térmico a 180 ºC por 5 minutos de acordo com o método prescrito em ISO 17493. É preferencial que o tecido tenha um tempo de absorção de água de 30 segundos ou menos, conforme medido pelo método prescrito em JIS L1907:2010 (método de gotejamento). É preferencial que o tecido tenha uma resistência à flexão de 7,0 cm ou menos, conforme medido pelo método prescrito no método JIS L1096:2010 A (cantiléver). É preferencial que o tecido tenha uma antiestaticidade de 7,0 µC ou menos, conforme medido pelo método prescrito em JIS L1094:2014 (propriedades antiestáticas).

[0060] O produto de fibra da invenção é um produto de fibra que usa o tecido descrito acima, que é qualquer um produto de fibra selecionada a

17 / 25 partir do grupo que consiste em vestimenta protetora, vestimenta à prova de fogo de combate a incêndio, vestimenta de combate a incêndio, vestimenta de resgate, vestuário de trabalho, um uniforme policial, vestimenta de oficial das Forças de Autodefesa, e vestimenta militar. O produto de fibra usa o tecido descrito acima e, portanto, tem retardância de chama extremamente excelente e tem excelente resistência a encolhimento por lavagem e excelente toque, assim como excelentes propriedades antiestáticas.

EXEMPLOS

[0061] Abaixo no presente documento, a presente invenção será descrita em mais detalhes em referência aos exemplos a seguir, que não devem ser interpretados como limitadores do escopo da invenção. As propriedades físicas mostradas nos Exemplos foram medidas pelo método descrito abaixo. (1) Peso por unidade

[0062] Um peso por unidade foi medido de acordo com o método prescrito no método JIS L1096:2010 A. (2) Flamabilidade

[0063] Flamabilidade foi medida de acordo com o método prescrito no método ISO 15025:2000 A, ou método JIS L1091:1999 A-1. (3) Taxa de encolhimento por lavagem

[0064] Uma taxa de encolhimento foi medida depois de ser submetida à lavagem 5 vezes de acordo com o método prescrito em ISO 5077. n (o número de amostras) foi 5 e a medição foi conduzida em relação à direção de urdidura e a direção de trançado, e uma média dos valores medidos em ambas as direções foi determinada. (4) Taxa de encolhimento térmico seco

[0065] Uma taxa de encolhimento térmico foi medida depois de ser submetida a tratamento térmico a 180 ºC por 5 minutos de acordo com o método prescrito em ISO 17493. n (o número de amostras) foi 5 e a medição

18 / 25 foi conduzida em relação à direção de urdidura e à direção de trançado, e uma média dos valores medidos em ambas as direções foi determinada. (5) Propriedades de Absorção de água

[0066] Uma capacidade de absorção de água de um tecido a ser testada foi medida de acordo com o método prescrito em JIS L1907:2010. (6) Resistência à reflexão

[0067] Uma resistência à flexão de um tecido a ser testado foi medido de acordo com o método prescrito no método JIS L1096:2010 A (cantiléver). (7) Propriedades antiestáticas

[0068] Uma quantidade de cargas elétricas foi medida de acordo com JIS L1094:2014 (propriedades antiestáticas). Uma amostra com 7,0 µC ou menos é aceitável para as propriedades antiestáticas. (8) Teor de solvente residual

[0069] Cerca de 8,0 g da fibra básica foi tomado e seco em 105 ºC por 120 minutos, e então resfriado em um dessecador e um peso (M1) da fibra foi medido. Então, a fibra resultante foi colocada em metanol e submetido a extração sob refluxo para o solvente de amida contido na fibra com uso de um extrator Soxhlet por 1,5 horas. A fibra que fora submetida a extração foi tomada fora do extrator, e submetida a secagem à vácuo a 150 ºC por 60 minutos, e então resfriada em um dissecador, e um peso (M2) da fibra foi medido. Uma quantidade do solvente restante na fibra (peso de solvente de amida) foi calculada a partir dos valores de peso obtidos M1 e M2 com uso da seguinte fórmula. Teor de solvente residual (%) = [(M1 - M2)/M1] × 100 (9) Cristalinidade

[0070] Com uso de um aparelho de medição de difração de raio X (RINT TTRIII, fabricado pela Rigaku Corporation), um agrupamento da fibra básica que tem um diâmetro de cerca de 1 mm foi preparado e definido em um retentor para uma amostra de fibra e submetido à medição de um perfil de

19 / 25 difração. Condições para a medição se deram de modo que a fonte de um raio X foi Cu-Kα (50 kV, 300 mA), a faixa de ângulo de leitura foi 10 a 35º, a largura de medição contínua foi 0.1º, e a velocidade de leitura foi 1º/minuto. A partir do perfil de difração de fato medido, a dispersão de ar e dispersão incoerente foram corrigidas por aproximação linear para obter um perfil de dispersão total. Então, um perfil de dispersão amorfo foi subtraído do perfil de dispersão total para obter um perfil de dispersão de cristal. Uma cristalinidade foi determinada a partir de uma intensidade de área do perfil de dispersão de cristal (intensidade de dispersão de cristal) e uma intensidade de área do perfil de dispersão total (intensidade de dispersão total) com uso da seguinte fórmula. Cristalinidade (%) = [intensidade de dispersão de cristal/intensidade de dispersão total] × 100 [Produção de uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo]

[0071] Uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo foi produzida pelo método descrito abaixo.

[0072] 20.0 Partes em peso de um pó de polimetafenilenoisoftalamida que tem uma viscosidade intrínseca (I.V.) de 1.9, que fora produzida por um método de polimerização interfacial de acordo com o método descrito no documento nº JP-B-47-10863, foi suspenso em 80,0 partes em peso de N- metil-2-pirrolidona (NMP) resfriado a -10 ºC de modo a estar em forma de pasta fluida. Subsequentemente, a temperatura da suspensão resultante foi aumentada para 60 ºC de modo que o polímero fosse dissolvido, obtendo uma solução de polímero transparente. Um pó de 2-[2H-benzotriazol-2-il]-4-6- bis(1-metil-1-feniletil)fenol (solubilidade em água: 0,01 mg/L) foi misturado à solução de polímero e dissolvido na mesma em uma quantidade de 3,0% em peso, com base no peso do polímero, seguido por desareação sob uma pressão reduzida, para obter uma solução de fiação (lubrificante de fiação).

ETAPA DE FIAÇÃO E COAGULAÇÃO

20 / 25

[0073] Fiação foi realizada descarregando-se o lubrificante de fiação obtido acima de um bocal de fiação que tem 500 furos e que tem um diâmetro de furo de 0.07 mm em um banho de coagulação em uma temperatura de banho de 30 ºC. O líquido de coagulação teve uma composição de água/NMP = 45/55 (partes em peso), e a fiação foi realizada descarregando-se a fiação lubrificante no banho de coagulação em uma velocidade de fio de 7 m/minuto.

ETAPA DE EXTRAÇÃO DE BANHO DE EXTRAÇÃO PLASTIFICADA

[0074] Subsequentemente, o fio fiado resultante foi extraído em uma razão de extração de 3,7 vezes em um banho de extração plastificado que tem uma composição de água/NMP = 45/55 em uma temperatura de 40 ºC.

ETAPA DE LAVAGEM

[0075] Após a extração, o fio resultante foi lavado em um banho que tem uma composição de água/NMP = 70/30 a 20 ºC (comprimento de imersão: 1,8 m), e então lavado em um banho d'água a 20 ºC (comprimento de imersão: 3.6 m), e adicionalmente lavado através de um banho de água quente a 60 ºC (comprimento de imersão: 5,4 m).

ETAPA DE TRATAMENTO TÉRMICO SECO

[0076] A fibra depois de ser lavada foi submetida a tratamento térmico seco com uso de um rolete aquecido que tem uma temperatura de superfície de 280 ºC para obter uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo.

PROPRIEDADES FÍSICAS DE UMA FIBRA BÁSICA

[0077] A fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo obtido teve propriedades físicas de modo que a finura fosse 1,7 dtex, o teor de solvente residual foi de 0,08% em peso, e a cristalinidade foi de 19%. Com uso da fibra básica obtida, frisagem e corte foram realizados para obter uma fibra cortada que tem um comprimento de 51 mm.

[0078] Em relação às outras fibras, as fibras cortadas mostradas

21 / 25 abaixo foram usadas.

[0079] • Fibra Modacrílica: “ProtexM (marca registrada)”, fabricada pela Kaneka Corporation • Fibra Condutora (fibra condutora de náilon) usada nos Exemplos 1 a 3: “NO SHOCK (marca registrada)” (fibra condutora de náilon que tem incorporada na mesma fibras finas de carbono condutor), fabricada pela Solutia Inc.

[0080] • Fibra Condutora (fibra condutora acrílica) usada no Exemplo 4: finura: 3.3 dtex; comprimento de fibra: 38 mm (fibra condutora acrílica com núcleo de cisalhamento que tem fibras finas de carbono condutor incorporadas à porção de núcleo)

PÓS PROCESSAMENTO

[0081] Pós-processamento foi realizado conduzindo-se chamuscamento, limpeza, e definição final. EXEMPLO 1

[0082] Com uso de um fio fiado No. 40/fio de duas dobras que produzido de fibras cortadas de uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo (MA) (comprimento: 51 mm), uma fibra modacrílica (MD) (comprimento: 51 mm), e uma fibra condutora de náilon (AS) (comprimento: 51 mm), e que foi obtida misturando-se as fibras em uma razão de MA/MD/AS = 18/80/2, tecelagem foi conduzida em uma densidade de trama de modo que o número de fio de urdidura foi 100/25.4 mm e o número de fio trançado foi 55/25.4 mm para obter pano trançado que tem um peso por unidade de 200 g/m2. Com uso do pano obtido, processamento foi conduzido pelo método supracitado. O pano teve 7,0 µC ou menos e foi aceitável para as propriedades antiestáticas. Os resultados são mostrados na Tabela 1. EXEMPLO 2

[0083] Com uso de um fio fiado No. 40/fio de duas dobras que produzido de fibras cortadas de uma fibra de poliamida totalmente aromática

22 / 25 de meta-tipo (MA) (comprimento: 51 mm), uma fibra modacrílica (MD) (comprimento: 51 mm), e uma fibra condutora de náilon (AS) (comprimento: 51 mm), e que foi obtida misturando-se as fibras em uma razão de MA/MD/AS = 28/70/2, tecelagem foi conduzida em uma densidade de trama de modo que o número de fio de urdidura foi 100/25.4 mm e o número de fio trançado foi 55/25.4 mm para obter pano trançado que tem um peso por unidade de 200 g/m2. Com uso do pano obtido, processamento foi conduzido pelo método supracitado. O pano teve 7,0 µC ou menos e foi aceitável para as propriedades antiestáticas. Os resultados são mostrados na Tabela 1. EXEMPLO 3

[0084] Com uso de um fio fiado No. 40/fio de duas dobras que produzido de fibras cortadas de uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo (MA) (comprimento: 51 mm), uma fibra modacrílica (MD) (comprimento: 51 mm), e uma fibra condutora de náilon (AS) (comprimento: 51 mm), e que foi obtida misturando-se as fibras em uma razão de MA/MD/AS = 38/60/2, tecelagem foi conduzida em uma densidade de trama de modo que o número de fio de urdidura foi 100/25.4 mm e o número de fio trançado foi 55/25.4 mm para obter pano trançado que tem um peso por unidade de 200 g/m2. Com uso do pano obtido, processamento foi conduzido pelo método supracitado. O pano teve 7,0 µC ou menos e foi aceitável para as propriedades antiestáticas. Os resultados são mostrados na Tabela 1. EXEMPLO 4

[0085] Procedimento foi realizado substancialmente da mesma maneira que no Exemplo 1 exceto que a fibra condutora foi mudada para uma fibra condutora acrílica (AAS), e que o tecido foi tingido com uma tintura catiônica. O pano teve 7,0 µC ou menos e foi aceitável para as propriedades antiestáticas. Além disso, todas as fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, a fibra modacrílica, e a fibra acrílica foram tingidas a fundo com cores, e a totalidade do tecido foi uniformemente tingida. Os resultados são

23 / 25 mostrados na Tabela 1. EXEMPLO COMPARATIVO 1

[0086] Com uso de um fio fiado No. 40/fio de duas dobras que foi produzido de uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo (MA), uma fibra modacrílica (MD), raiom retardador de chama (RY), e uma fibra de poliamida totalmente aromática de para-tipo (PA), e que foi obtida misturando-se as fibras em uma razão de MA/MD/RY/PA = 25/30/40/5, a tecelagem foi conduzida em uma densidade de trama de modo que o número de fio de urdidura fosse 100/25,4 mm e o número de fio trançado foi 55/25,4 mm para obter pano tarjado que tem um peso por unidade de 200 g/m2. Com uso do pano obtido, processamento foi conduzido pelo método supracitado. O pano foi inaceitável para as propriedades antiestáticas. Os resultados são mostrados na Tabela 1. EXEMPLO COMPARATIVO 2

[0087] Com uso de um fio fiado No. 40/fio de duas dobras que foi produzido de uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo (MA), uma fibra modacrílica (MD), raiom retardador de chama (RY), e uma fibra de poliamida totalmente aromática de para-tipo (PA), e que foi obtida misturando-se as fibras em uma razão de MA/MD/RY/PA = 35/30/15/20, a tecelagem foi conduzida em uma densidade de trama de modo que o número de fio de urdidura fosse 100/25,4 mm e o número de fio trançado foi 55/25,4 mm para obter pano tarjado que tem um peso por unidade de 200 g/m2. Com uso do pano obtido, processamento foi conduzido pelo método supracitado. O pano foi inaceitável para as propriedades antiestáticas. Os resultados são mostrados na Tabela 1.

TABELA 1 Exemplo Exemplo Exemplo 1 Exemplo 2 Exemplo 3 Exemplo 4 Comparativo 1 Comparativo 2 MA/MD/AS MA/MD/AS MA/MD/AS MA/MD/AAS MA/MD/RY/PA MA/MD/RY/PA Razão de mistura % 18/80/2 28/70/2 38/60/2 18/80/2 25/30/40/5 35/30/15/20 Peso por unidade g/m2 200 200 200 200 200 200 Após a chama Flamabilidade 0 0 0 0 0 0 (segundo) Taxa de encolhimento por % 5 4 3 5 10 7 lavagem Encolhimento térmico seco % 4 5 5 4 6 5 Cantiléver Toque e confortabilidade 6,5 6,8 6,4 6,5 8,9 10,0 (cm)

24 / 25

25 / 25

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[0088] Na presente invenção, é provido um tecido que é vantajoso não somente pelo fato de que o tecido tem retardância de chama extremamente excelente, e tem adicionalmente excelente resistência a encolhimento por lavagem e excelente toque, assim como excelentes propriedades antiestáticas, mas também pelo fato de que a totalidade do tecido pode ser uniformemente tingido, e um produto de fibra, e a invenção é de significância industrial extremamente grande.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Tecido, caracterizado pelo fato de que compreende um fio fiado que compreende uma fibra de poliamida totalmente aromática de meta- tipo, uma fibra modacrílica e uma fibra condutora.

2. Tecido de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o fio fiado contém a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo em uma quantidade de 5% em peso ou mais, com base no peso do fio fiado.

3. Tecido de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o fio fiado contém a fibra modacrílica em uma quantidade de 30% em peso ou mais, com base no peso do fio fiado.

4. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o fio fiado contém a fibra condutora em uma quantidade de 1% em peso ou mais, com base no peso do fio fiado.

5. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o fio fiado compreende somente a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo, a fibra modacrílica e a fibra condutora.

6. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo tem um teor de solvente residual de 0,1% em peso ou menos.

7. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo tem um cristalinidade na faixa de 15 a 25%.

8. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que uma poliamida totalmente aromática de meta-tipo que forma a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo é uma poliamida aromática que tem um esqueleto de poliamida aromática que compreende unidades repetidas estruturais representadas pela fórmula (1)

abaixo, em que um componente de diamina aromática diferente das unidades constituintes principais da estrutura repetida, ou um componente de haleto de ácido dicarboxílico aromático é copolimerizado como um terceiro componente com o esqueleto de poliamida aromática de modo que a quantidade do terceiro componente se torne 1 a 10 % em mol, com base no mol total das unidades estruturais repetidas da poliamida aromática: -(NH-Ar1-NH-CO-Ar1-CO)- Fórmula (1) em que Ar1 é um grupo aromático divalente que tem um grupo de ligação em uma posição diferente da meta posição ou a direção de eixo geométrico paralela.

9. Tecido de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que, como o terceiro componente, a diamina aromática é a seguinte fórmula (2) ou (3), ou o haleto de ácido dicarboxílico aromático é a seguinte fórmula (4) ou (5): H2N-Ar2-NH2 Fórmula (2) H2N-Ar2-Y-Ar2-NH2 Fórmula (3) XOC-Ar3-COX Fórmula (4) XOC-Ar3-Y-Ar3-COX Fórmula (5) em que Ar2 representa um grupo aromático divalente diferente de Ar1, Ar3 representa um grupo aromático divalente diferente de Ar1, Y representa pelo menos um átomo ou grupo funcional selecionado a partir do grupo que consiste em um átomo de oxigênio, um átomo de enxofre, e um grupo alquileno, e X representa um átomo de halogênio.

10. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a fibra de poliamida totalmente aromática de meta-tipo contém adicionalmente uma tintura orgânica, um pigmento orgânico ou um pigmento inorgânico.

11. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a fibra condutora é uma fibra acrílica.

12. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a fibra modacrílica e a fibra condutora são tingidas com a mesma tintura.

13. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que contém um absorvedor de luz ultravioleta e/ou um agente reflexivo.

14. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que tem um peso por unidade na faixa de 130 a 300 g/m2.

15. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que tem um tempo pós-chama de 2 segundos ou menos, conforme medido pelo método prescrito no método ISO 15025:2000 A.

16. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que tem uma área carbonizada de 30 cm2 ou menos, conforme medido pelo método prescrito em método JIS L1091:1999 A-1.

17. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que tem uma taxa de encolhimento de 5% ou menos, conforme medido depois de ser submetido à lavagem 5 vezes de acordo com o método prescrito em ISO 5077.

18. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado pelo fato de que tem uma taxa de encolhimento térmico de 10% ou menos, conforme medido depois de ser submetido a tratamento térmico em 180 ºC por 5 minutos de acordo com o método prescrito em ISO

17493.

19. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que tem um tempo de absorção de água de 30 segundos ou menos, conforme medido pelo método prescrito em JIS

L1907:2010 (método de gotejamento).

20. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo fato de que tem uma resistência à flexão de 7,0 cm ou menos, conforme medido pelo método prescrito no método JIS L1096:2010 A (cantiléver).

21. Tecido de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo fato de que tem uma antiestaticidade de 7,0 µC ou menos, conforme medido pelo método prescrito em JIS L1094:2014 (propriedades antiestáticas).

22. Produto de fibra que usa o tecido de como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 21, caracterizado pelo fato de ser qualquer produto de fibra selecionado a partir do grupo que consiste em vestimenta protetora, vestimenta à prova de fogo de combate a incêndio, vestimenta de combate a incêndio, vestimenta de resgate, vestuário de trabalho, um uniforme policial, vestimenta de oficial das Forças de Autodefesa e vestimenta militar.