BR112020000333A2 - fita de fibra óptica e método para produzir uma fita de fibra óptica - Google Patents
fita de fibra óptica e método para produzir uma fita de fibra óptica Download PDFInfo
- Publication number
- BR112020000333A2 BR112020000333A2 BR112020000333-6A BR112020000333A BR112020000333A2 BR 112020000333 A2 BR112020000333 A2 BR 112020000333A2 BR 112020000333 A BR112020000333 A BR 112020000333A BR 112020000333 A2 BR112020000333 A2 BR 112020000333A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- optical fiber
- microspheres
- units
- connection
- assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
- G02B6/4404—Multi-podded
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4405—Optical cables with longitudinally spaced waveguide clamping
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/448—Ribbon cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
A presente invenção refere-se a uma fita de fibra óptica que compreende uma pluralidade de unidades de fibra óptica adjacentes que se estendem em uma direção longitudinal e dispostas em paralelo formando uma montagem de fibra óptica com uma largura, cada uma das unidades de fibra óptica compreende ou uma única fibra ou um grupo de no máximo três fibras ópticas, de preferência, duas fibras ópticas, encapsuladas com um material de matriz; e uma pluralidade de microesferas sucessivas retilíneas alongadas de um material de ligação que são dispostas ao longo de um comprimento da dita montagem; sendo que cada uma da dita pluralidade de microesferas é configurada para formar uma ligação alongada entre duas unidades de fibra óptica adjacentes da pluralidade de unidades de fibra óptica; em que uma primeira microesfera que forma uma primeira ligação conecta um primeiro par de unidades de fibra óptica adjacentes enquanto as sucessivas ligações formadas pelas microesferas sucessivas conectam um par adicional de unidades de fibra óptica adjacentes, em que pelo menos uma unidade de fibra óptica do par adicional difere das unidades de fibra óptica do primeiro par; em que em cada posição longitudinal da montagem de fibra óptica existe no máximo uma ligação. A presente invenção refere-se, além disso, a um método para produzir essa fita de fibra óptica.
Description
[001] A presente invenção refere-se a uma fita de fibra óptica e a um método para produzir a mesma.
[002] A quantidade de dados que é transmitida sobre cabos de fibra óptica está aumentando continuamente. Esse aumento é especificamente eminente em centros de dados por todo o mundo – por exemplo, devido à expansão de computação em nuvem – na qual todos os dados devem ser transmitidos em um espaço limitado. Isso causa uma demanda crescente por cabos ópticos com alta contagem de fibras e alta densidade de fibras. Além disso, há sempre uma tendência para reduzir o custo de construção da rede de cabos de acesso, tornando importante reduzir o diâmetro e o peso do cabo óptico. Ao diminuir o diâmetro e o peso do cabo óptico, será possível usar instalações existentes, como dutos subterrâneos, que reduzirá o custo de instalação. Um requisito adicional é que a fim de reduzir o tempo de operação de conexão do cabo, as fibras ópticas devem ser unidas por fusão em massa.
[003] Isso significa que existem várias demandas, – possivelmente conflitantes – que, por um lado diminuem o diâmetro do cabo óptico e por outro lado, aumentam a densidade da fibra óptica. Isso é um sério desafio para os fabricantes de cabos ópticos.
[004] A fim de obter fácil trabalhabilidade, foram utilizadas fitas de fibra óptica que podem ser unidas por fusão em massa para fazer várias conexões de fibra óptica ao mesmo tempo, com maior flexibilidade.
[005] No entanto, fitas de fibra óptica padrão têm a desvantagem de serem rígidas, pois há uma camada de resina aplicada ao redor da montagem de fibra óptica a fim de manter as fibras ópticas em um plano paralelo. Essa rigidez limita a possibilidade de aumentar a densidade da fibra nos cabos de fibra óptica.
[006] JP2011221199 propôs uma opção para fornecer fita de fibra óptica mais flexível através da aplicação de uma linha em forma de seno de material de ligação da matriz para um lado de uma montagem paralela de fibras ópticas adjacentes.
[007] É um objetivo da presente invenção para fornecer uma fita óptica com flexibilidade aprimorada que permite enrolar ou dobrar as fibras ópticas na direção da largura da fita. É um outro objetivo da presente invenção fornecer uma fita óptica que pode ser unida por fusão em massa para fazer múltiplas conexões de fibra óptica. É um objetivo adicional da presente invenção fornecer uma fita de fibra óptica a partir da qual fibras ópticas individuais, ou, unidades de fibras que compreendem no máximo três fibras ópticas encapsuladas com um material de matriz, podem ser separadas sem danificar fibras ópticas adjacentes.
[008] Um ou mais desses objetivos são alcançados por uma fita de fibra óptica, que compreende: i) uma pluralidade de unidades de fibra óptica adjacentes que se estendem em uma direção longitudinal e dispostas em paralelo formando uma montagem de fibra óptica com uma largura, cada uma das unidades de fibra óptica compreendendo ou uma única fibra óptica ou um grupo de no máximo três fibras ópticas, de preferência, duas fibras ópticas, encapsuladas com um material de matriz; e ii) uma pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas de um material de ligação que é disposta ao longo de um comprimento da dita montagem; sendo que cada uma da dita pluralidade de microesferas é configurada para formar uma ligação alongada entre duas unidades de fibra óptica adjacentes da pluralidade de unidades de fibra óptica; em que uma primeira microesfera forma uma primeira ligação que conecta um primeiro par de unidades de fibra óptica adjacentes enquanto as sucessivas ligações formadas pelas microesferas sucessivas conecta um par adicional de unidades de fibra óptica adjacentes, em que pelo menos uma unidade de fibra óptica do par adicional difere das unidades de fibra óptica do primeiro par; em que em cada posição longitudinal da montagem de fibra óptica há no máximo uma ligação.
[009] Em um aspecto, a invenção se refere a um método para produzir uma fita de fibra óptica, o dito método compreende * alimentar uma pluralidade de unidades de fibra óptica para fornecer uma montagem de fibra óptica longitudinal com uma largura; em que a pluralidade de unidades de fibra óptica está em paralelo e adjacente uma à outra, sendo que cada uma das unidades de fibra óptica compreende ou uma única fibra óptica ou um grupo de no máximo três fibras ópticas, de preferência, duas fibras ópticas, encapsuladas com um material de matriz; * aplicar um material de ligação de um distribuidor para uma superfície da dita montagem em que o material de ligação forma uma pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas que são configuradas para formar ligações; em que – cada uma da dita pluralidade de microesferas é configurada para formar uma ligação alongada entre duas unidades de fibra óptica adjacentes da pluralidade de unidades de fibra óptica; em que a dita ligação conecta um primeiro par de unidades de fibra óptica adjacentes enquanto a sucessiva ligação da mesma, formada pela sucessiva dentre a dita pluralidade de microesferas, conecta um par adicional de unidades de fibra óptica adjacentes, pelo menos uma unidade de fibra óptica do par adicional difere das unidades de fibra óptica do primeiro par, e – em que o material de ligação é aplicado de maneira que, em cada posição longitudinal da montagem de fibra óptica, haja no máximo uma ligação.
[0010] Modalidades correspondentes da fita revelados abaixo também são aplicáveis para o método de acordo com a presente invenção e vice-versa.
[0011] A fita de fibra óptica de acordo com a presente invenção tem, assim, múltiplas unidades de fibra óptica dispostas em paralelo, e conectadas intermitentemente com um outra unidade de fibra óptica. Uma conexão é criada por um material de ligação em um lado da fita formando microesferas nos interstícios (também chamados sulcos) das unidades de fibras conectadas. A fita inventiva é muito flexível e, portanto, também é eficaz para a embalagem densa das fitas de fibra óptica dentro de um cabo de fibra óptica para obter uma alta densidade de fibra. A fita pode ser unida de uma só vez com a união por fusão em massa e unidades de fibra óptica individuais podem ser facilmente separadas da fita.
[0012] As definições a seguir são usadas na presente descrição e reivindicações para definir o assunto declarado. Outros termos não citados abaixo devem ter o significado geralmente aceito no campo.
[0013] Montagem de fibra óptica conforme usada na presente descrição significa: um arranjo frouxe da pluralidade de fibras ópticas paralelas adjacentes sem qualquer ligação entre qualquer umas das fibras;
[0014] Largura da montagem (W) ou largura (W) conforme usado na presente descrição significa: a dita montagem é formada de um número (N) de unidades de fibra óptica cada uma com uma unidade de largura (w) e um comprimento (L); a dita montagem com uma largura (W; W = w x N). No caso das unidades de fibra óptica compreenderem uma única fibra, a unidade é igual ao diâmetro da fibra (D) de modo que W = D x N;
[0015] a ligação utilizada na presente descrição significa: uma microesfera de material de ligação que liga duas unidades de fibra óptica adjacentes sobre um comprimento de ligação (l). Deve-se notar que se duas (ou mais) microesferas subsequentes são aplicadas após a outra dentro do mesmo sulco conectando as mesmas duas unidades de fibra óptica adjacentes essas duas (ou mais) microesferas são consideradas para formar uma ligação junto com um comprimento de ligação (l) igual à soma do comprimento dessas microesferas subsequentes;
[0016] padrão de etapas, conforme usado na presente invenção significa um padrão constituído por uma sucessão de microesferas sobre a pluralidade de unidades de fibra óptica em que as microesferas da dita sucessão de microesferas são, cada vez, espaçadas a uma distância de uma unidade de fibra óptica, na direção de largura. Isso significa que a etapa do padrão de etapas é uma unidade de fibra óptica. Assim, caso a montagem seja formada por um número de N unidades de fibra óptica, um padrão de etapas individual é constituído por uma sucessão de (N-1) microesferas;
[0017] Disposição em zigue-zague conforme usado na presente descrição significa uma disposição que segue o traço de uma onda triangular. A disposição em zigue-zague no presente pedido é obtida ajustando uma linha através dos pontos médios das microesferas subsequentes dos padrões graduais subsequentes;
[0018] Disposição em dente de serra conforme usado na presente descrição significa uma disposição que segue o traço de uma onda de dente de serra. A disposição em dente de serra no presente pedido é obtida ajustando uma linha através dos pontos médios das microesferas subsequentes dos padrões graduais subsequentes;
[0019] Um espaçamento (P) conforme usado na presente descrição é definido como tendo um comprimento igual à recorrência do padrão de etapas na mesma direção de largura.
[0020] A presente invenção é descrita no presente documento com referência aos desenhos esquemáticos anexos, nos quais modalidades da presente invenção são mostradas e nos quais números de referência semelhantes indicam os mesmos ou elementos similares.
[0021] A Figura 1 mostra uma montagem de fibra óptica (não faz parte da invenção) na vista tridimensional.
[0022] A Figura 2a mostra uma modalidade de uma fita de fibra óptica inventiva com uma disposição em zigue- zague intermitente /descontínuo, na vista tridimensional. A Figura 2b mostra uma modalidade de uma fita de fibra óptica inventiva com uma disposição em zigue-zague intermitente
/descontínua com um comprimento de ligação diferente do que a modalidade da figura 2a.
[0023] A Figura 3 mostra uma modalidade de uma fita de fibra óptica inventiva com uma disposição em zigue- zague contínua, na vista tridimensional.
[0024] A Figura 4a mostra uma modalidade de uma fita de fibra óptica inventiva com uma disposição em dente de serra intermitente /descontínua, na vista tridimensional. A Figura 4b mostra a modalidade da Figura 4a com uma linha dente de serra e espaçamento ajustadas.
[0025] A Figura 5 mostra uma modalidade de uma fita de fibra óptica inventiva com uma disposição em dente de serra parcialmente contínua, na vista tridimensional.
[0026] A Figura 6 mostra uma modalidade de uma fita de fibra óptica inventiva com uma disposição em dente de serra contínua, na vista tridimensional.
[0027] A Figura 7 mostra uma representação esquemática de uma possível linha de processo para preparar uma fita de fibra óptica com seis fibras ópticas.
[0028] A Figura 8 mostra uma representação esquemática de uma fita de fibra óptica com uma disposição em zigue-zague, na vista em perspectiva.
[0029] A Figura 9 mostra uma representação esquemática de uma fita de fibra óptica com uma disposição em dente de serra, na vista em perspectiva.
[0030] A Figura 10 mostra uma imagem da fita de acordo com uma modalidade da presente invenção, em vista plana.
[0031] A Figura 11 mostra, em vista em corte transversal, uma imagem de uma unidade de cabo óptico que é preparada usando 24 fitas de fibra óptica cada uma com 12 fibras ópticas.
[0032] A Figura 12 mostra, em vista em corte transversal, uma modalidade de uma fita de fibra óptica inventiva com unidades de fibra formadas por um grupo de duas fibras.
[0033] Como descrito acima, em um primeiro aspecto, a invenção refere-se a uma fita. Várias modalidades da dita fita são discutidas abaixo.
[0034] A Figura 1 revela uma pluralidade de fibras ópticas adjacentes 2 com um diâmetro D e dispostas em paralelo formando uma montagem de fibra óptica longitudinal 3, a dita montagem 3 com uma largura W e um comprimento L. Essa montagem forma a base para a fita de fibra óptica de acordo com a presente invenção.
[0035] A invenção refere-se a uma fita de fibra óptica 100-700, que compreende
[0036] * uma pluralidade de unidades de fibra óptica adjacentes 5, 105 que se estendem em uma direção longitudinal e dispostas em paralelo formando uma montagem de fibra óptica 3 com uma largura W, cada uma das unidades de fibra óptica 5, 105 compreende ou uma única fibra óptica 2 ou um grupo de no máximo três fibras ópticas 2, de preferência, duas fibras ópticas, encapsuladas com um material de matriz 8; e
[0037] * uma pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas 4 de um material de ligação que é disposta ao longo de um comprimento da dita montagem;
[0038] – cada uma da dita pluralidade de microesferas 4 que é configurada para formar uma ligação alongada entre duas unidades de fibra óptica adjacentes 5, 105 da pluralidade de unidades de fibra óptica; em que uma primeira microesfera 4 que forma uma primeira ligação conecta um primeiro par de unidades de fibra óptica adjacentes 5, 105 enquanto as sucessivas ligações formadas pelas microesferas sucessivas conectam um par adicional de unidades de fibra óptica adjacentes, em que pelo menos uma unidade de fibra óptica do par adicional difere das unidades de fibra óptica do primeiro par;
[0039] – em que em cada posição longitudinal da montagem de fibra óptica há no máximo uma ligação.
[0040] Nos exemplos de acordo com as figuras 2a - 6, as unidades de fibra óptica 5 compreendem, cada uma, uma única fibra 2, enquanto no exemplo de acordo com a figura 12, as unidades de fibra óptica 105 compreendem, cada uma, duas fibras ópticas 2.
[0041] Várias modalidades específicas da dita fita de fibra óptica são discutidas abaixo e reveladas nos desenhos e cada dessas é discutida separadamente abaixo.
[0042] Em uma modalidade, cada uma das unidades de fibra óptica compreende um grupo de no máximo três fibras ópticas, de preferência, duas fibras ópticas, encapsuladas com um material de matriz. Essa modalidade, comparada com fitas de acordo com a presente invenção, em que cada unidade de fibra óptica compreende uma única fibra óptica, permite que as fitas tenham um estado mais plano e permite uma união de fusão em massa mais fácil. Em uma modalidade, a fita de acordo com a presente invenção compreende seis unidades de fibra óptica, sendo que cada uma compreende duas fibras ópticas, no total levando a uma 12-fita de fibra óptica.
[0043] Em uma modalidade, uma ligação tem um comprimento de ligação (l) e as ligações são espaçadas na direção longitudinal por uma distância (d). Nessa modalidade, o comprimento de ligação é maior do que a distância (l > d). O efeito no mesmo é que as propriedades mecânicas em termos de robustez são aprimoradas; uma maior ligação mecânica entre as fibras é alcançada.
[0044] Em uma modalidade, o comprimento de ligação é entre 2 e 20 vezes a distância ((2d ≤ l ≤ 20d ou l/d = 2 a 20). Os valores de 2 e 20 estão incluídos. Em uma modalidade, o comprimento de ligação é entre 4 e 15 vezes a distância (4d ≤ l ≤ 15d ou l/d = 4 a 15). Os valores de 4 e 15 estão incluídos. A microesfera conforme aplicada tem uma forma alongada. Ela fluirá para o sulco entre duas fibras ópticas adjacentes ou – se a unidade de fibra compreende duas ou três fibras – duas ou três fibras ópticas agrupadas adjacentes. As microesferas alongadas que formam uma ligação podem ter uma largura vista na vista plana de entre 75 e 350 micrômetros, por exemplo, entre 200 e 275 micrômetros (a saber de dimensão semelhante à da fibra óptica).
[0045] Em uma modalidade, o comprimento de ligação (l) de uma microesfera é entre 1,5 e 20 mm. O comprimento de ligação da microesfera é efetivamente definido pela razão de comprimento de ligação da distância de ligação (l/d) e pela razão de espaçamento do padrão de etapas sobre a largura da montagem de fibra óptica (P/W).
[0046] Em uma modalidade, cada uma dentre a pluralidade de fibras ópticas tem substancialmente o mesmo diâmetro. Em uma modalidade, a fibra óptica tem um diâmetro de entre 240 e 260 micrômetros, mais preferencialmente, 250 micrômetros. Alternativamente, as fibras ópticas podem ter um diâmetro reduzido como entre 180 e 230 micrômetros. Em uma modalidade, a montagem de fibra óptica compreende entre 6 e 36 fibras ópticas (incluindo 6 e 36), como entre 12 e 24 fibras ópticas (incluindo 12 e 24), por exemplo, 12 fibras ópticas. As unidades de fibra podem compreender fibras agrupadas em pares como descrito acima. Quando agrupadas, a montagem de fibra óptica pode compreender 6 a 18 grupos de duas fibras, como 6 grupos de duas fibras, 12 grupos de duas fibras ou 18 grupos de duas fibras. As unidades de fibra podem compreender três fibras, como quatro unidades de fibra de três fibras, ou cinco unidades de fibra de três fibras.
[0047] Em uma modalidade, as fibras ópticas são fibras ópticas que compreendem um primeiro e segundo revestimento, e opcionalmente, uma camada de tinta. Uma pessoa versada na técnica conhece os diferentes tipos de revestimentos primários, revestimentos secundários e camadas de tinta e a estrutura e espessura da mesma.
[0048] Em uma modalidade, as microesferas foram dispostas em apenas um lado da dita montagem. Por exemplo, as microesferas foram dispostas apenas na superfície superior da dita montagem (visto na vista plana quando as fibras ópticas da montagem são dispostas de maneira semelhante à fita e não de maneira enrolada). A montagem poderia ser vista como uma montagem em forma de fita que define duas bordas laterais, uma superfície superior e uma superfície inferior. Como as ditas superfícies superior e inferior não são totalmente planas, visto que são formadas por uma disposição paralela de estruturas de unidades de fibra. As superfícies superior e inferior compreendem sulcos longitudinais paralelos entre unidades de fibra óptica adjacentes. As microesferas são dispostas para repousar nos sulcos formados entre as unidades de fibra óptica.
[0049] Em uma modalidade, duas microesferas sucessivas da dita pluralidade de microesferas foram conectadas por uma parte de transição do dito material de ligação. Em uma modalidade, na vista plana, a dita parte de transição é em forma de S. Em uma modalidade, cada uma das duas microesferas sucessivas da dita pluralidade de microesferas foi conectada por uma parte de transição do dito material de ligação.
[0050] Em uma modalidade, uma sucessão de microesferas alternadas e partes de transição formam um fio, em que em cada posição longitudinal da montagem de fibra óptica há no máximo um fio.
[0051] Em uma modalidade, o fio tem uma massa (em gramas) por 10.000 metros de entre 60 e 120 dtex, de preferência, entre 75 e 110 dtex.
[0052] Em uma modalidade, cada uma das duas microesferas sucessivas da dita pluralidade de microesferas está livre uma da outra, na medida em que não existe nenhum material de ligação que conecta as ditas duas microesferas. Em outras palavras, não há nenhum fio de resina, mas apenas microesferas individuais.
[0053] Em uma modalidade, várias microesferas sucessivas formam um padrão de etapas sobre a pluralidade de unidades de fibra óptica, a etapa cada vez é uma unidade de fibra óptica.
[0054] Em uma modalidade, cada uma das unidades de fibra óptica compreende uma única fibra, que significa apenas uma fibra. Em uma outra modalidade, cada uma das unidades de fibra óptica compreende um grupo de duas fibras ópticas encapsuladas com um material de matriz.
[0055] Em uma modalidade, o dito material de matriz é um acrilato, como um acrilato de poliuretano ou um material de polimetacrilato. Em uma modalidade, o material de matriz encapsulado tem uma espessura de entre 5 e 10 micrômetros.
[0056] Em um primeiro exemplo dessa modalidade com um padrão de etapas, em uma extremidade do dito padrão de etapas de microesferas, a microesfera que segue a última microesfera do dito padrão começa um padrão de etapas subsequente na mesma direção de largura, de preferência, em que os sucessivos padrões graduais estão livres um do outro, na medida em que nenhum material de ligação que conecta os ditos padrões graduais. Essa sucessão de padrões graduais pode ser repetida, de preferência, sobre o comprimento das unidades de fibra, formando assim, uma disposição em dente de serra sobre a pluralidade de unidades de fibra, vista na vista plana. Em uma modalidade dessa disposição em dente de serra, o espaçamento (P) é definido com um comprimento igual à recorrência do padrão de etapas na mesma direção de largura e em que o espaçamento (P) tem um comprimento que é entre 10 vezes W e 100 vezes W, de preferência, entre 15 vezes W e 80 vezes W.
[0057] A Figura 4 (a e b) revela uma modalidade de uma fita de fibra óptica 400 com uma disposição em dente de serra. Nessa disposição da Figura 4 nenhuma das microesferas 4 está conectada e a pluralidade de microesferas é disposta como uma linha descontínua. A disposição em dente de serra tem uma repetição constante que segue o traço de uma onda em dente de serra com um espaçamento (P) (consultar a Figura 4b).
[0058] A Figura 5 revela uma modalidade de uma fita de fibra óptica 500 com uma disposição em dente de serra. A pluralidade de microesferas é disposta como uma linha parcialmente contínua do dito material de ligação. A linha contínua começa com um primeiro microesfera 4 que é aplicado entre a primeira e a segunda fibras ópticas 2 vista da borda mais distante. Essa linha contínua continua por cima da dita segunda fibra óptica, com uma parte de transmissão 9, para o sulco entre a segunda e terceira fibra óptica, e adicionalmente por cima da dita terceira fibra óptica, com uma parte de transmissão 9, para o sulco entre a terceira e quarta fibra óptica e assim por diante. A linha contínua termina no sulco entre a quinta e sexta (última) fibra óptica. Uma nova linha contínua começa novamente no sulco entre a primeira e segunda fibra óptica em uma distância P do espaçamento (mostrado na fig. 4) da primeira linha contínua.
[0059] A Figura 6 revela uma modalidade de uma fita de fibra óptica 600 com uma disposição em dente de serra. A pluralidade de microesferas é disposta como uma linha contínua do dito material de ligação. A diferença com a modalidade mostrada na Figura 5 é que há também uma linha de resina 9’ entre a microesfera 4 entre a quinta e sexta fibra óptica 2 da primeira disposição em dente de serra e a microesfera 4 entre a primeira e segunda fibra óptica 2 da segunda disposição em dente de serra. Essa é uma modalidade preferencial.
[0060] Em um segundo exemplo da modalidade com um padrão de etapas, um primeiro padrão de etapas foi formado em uma primeira direção de largura e em que na extremidade do dito padrão de etapas um padrão de etapas adicional na direção oposta foi formado. Essa sucessão dos padrões graduais pode ser repetida, de preferência, sobre o comprimento das unidades de fibra, formando portanto, uma disposição em zigue-zague sobre a pluralidade de unidades de fibra, vista na vista plana. A pluralidade de microesferas foi fornecida de uma maneira que a pluralidade de unidades de fibra óptica adjacentes à montagem de fibra, quando a montagem de fibra for colocada em uma condição dobrada, se estenda no mesmo plano virtual. Em uma modalidade dessa disposição em zigue-zague, um espaçamento (P) é definido como um comprimento igual à recorrência do padrão de etapas na mesma direção de largura e em que o espaçamento (P) com um comprimento que é entre 14 vezes W e 140 vezes W, de preferência, entre 18 vezes W e 100 vezes W.
[0061] A Figura 2a revela uma primeira modalidade de uma fita de fibra óptica 100 com uma disposição em zigue- zague. Nessa disposição nenhuma das microesferas 4 é conectada e a pluralidade de microesferas é disposta como uma linha contínua. A Figura 2b revela uma segunda modalidade de uma fita de fibra óptica 200 com uma disposição em zigue-zague (na qual a disposição é mostrada pela linha listrada preta que conecta os pontos médios das microesferas). A diferença na figura 2a é que o comprimento de ligação l é mais curto. Nessa disposição nenhuma das microesferas 4 é conectada e a pluralidade de microesferas é disposta como uma linha descontínua.
[0062] A Figura 3 revela uma terceira modalidade de uma fita de fibra óptica 300 com uma disposição em zigue- zague. A pluralidade de microesferas 4 é disposta como uma linha contínua do dito material de ligação, da mesma maneira como no caso na figura 6, tendo então as partes de transição 9, 9’. A disposição em zigue-zague das modalidades de acordo com as Figuras 2a, 2b e 3 tem uma disposição repetida constante que segue o traço de uma onda triangular com um espaçamento (P) como mostrado na Figura 2b.
[0063] Em uma modalidade, o material de ligação tem um alongamento na ruptura de pelo menos 150%, de preferência, pelo menos 175%, mais preferencialmente, pelo menos 200%, ainda mais preferencialmente, pelo menos 220% e um módulo de elasticidade (ou módulo de Young) de entre 10 e 16 MPa. Na presente invenção o alongamento na ruptura e o módulo de elasticidade foram medidos usando o seguinte método: ASTM D882 - 12 “Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting”.
[0064] Em uma modalidade, o material de ligação é uma resina curada ou um material termoplástico.
[0065] Em uma modalidade, a resina curada é uma resina de acrilato. A dita resina curada é obtida pela curar de uma curável, de preferência, resina curável por UV, que é aplicada na forma de microesferas na montagem de fibra óptica.
[0066] Em uma modalidade, o material termoplástico é selecionado do grupo que consiste em nylon, copoliamida, poliéster e copoliéster.
[0067] Em uma modalidade, o material termoplástico tem um ponto de fusão de entre 55 e 170 ºC, como entre 60 e 150ºC, por exemplo, entre 120 e 150 ºC.
[0068] Em uma modalidade, W é entre 2 e 10 mm, de preferência, entre 2 e 4 mm. A largura W é efetivamente formada pelo número (N) de unidades de fibra óptica cada uma com uma unidade de largura (w) (W = w x N). No caso que as unidades de fibra óptica compreendem uma única fibra, a unidade é igual à fibra diâmetro (D), de modo que W = D x N.
[0069] Em uma modalidade, em uma certa posição longitudinal sobre a largura (W) da montagem de fibra óptica há uma ligação. Em uma modalidade, em cada posição longitudinal sobre a largura (W) da montagem de fibra óptica há uma ligação. Em outras palavras, em uma certa posição longitudinal há somente uma ligação entre duas unidades de fibra óptica, não há ligação presente entre um outro conjunto de duas unidades de fibra óptica adjacentes. Essa estrutura minimiza a quantidade de ligações necessárias e permite máxima flexibilidade.
[0070] A Figura 10 mostra uma imagem de uma fita de acordo com a presente invenção com uma disposição em zigue- zague com uma linha contínua de uma resina curada.
[0071] O corte transversal da figura 12 refere- se a uma fita 700 de acordo com a presente invenção, com unidades de fibra 105 de cada vez um grupo de duas fibras ópticas 2, encapsuladas com um material de matriz 8. Microesferas retilíneas alongadas sucessivas 4 de um material de ligação foram dispostos ao longo de um comprimento da dita montagem (uma microesfera 4 é mostrada no corte transversal). Cada um da dita pluralidade de microesferas forma uma ligação alongada entre duas unidades de fibra óptica adjacentes 105 como mostrado na figura 12.
[0072] A fita de fibra óptica da presente invenção pode ser usada para formar unidades de cabos de fibra óptica e cabos fibra óptica. Um exemplo dessa unidade de cabo de fibra óptica é mostrado na Figura 11, essa unidade tem 24 fitas de
12 fibras ópticas. Essa unidade de cabo embala 288 fibras ópticas em uma densidade de fibra muito alta.
[0073] Em um aspecto, a presente invenção refere- se a uma unidade de cabo de fibra óptica que compreende uma ou mais fitas de fibra óptica envolto por uma capa polimérica. Em um outro aspecto, a presente invenção também se refere a um cabo de fibra óptica que compreende uma ou mais das fitas de fibra óptica ou unidade de cabo de fibra ópticas de acordo com a presente invenção.
[0074] Em um segundo aspecto, a presente invenção se refere a um método para produzir uma fita de fibra óptica 100 - 700.
[0075] Em um primeiro aspecto, uma pluralidade de unidades de fibra 5, 105, que são fibras ópticas individuais 2, ou fibras ópticas agrupadas 2, são alimentadas – de preferência, em um molde 12 – para fornecer uma montagem de fibra óptica longitudinal 3 em que a pluralidade de fibras ópticas, ou fibras ópticas agrupadas estão em paralelo e adjacentes uma a outra. Isso é visível da figura 7 (processo da direita para a esquerda) e a montagem 3 é mostrada na figura
1.
[0076] Em uma segunda etapa, um material de ligação é aplicado de um distribuidor (ou dispositivo de distribuição) 14 para uma superfície, como uma superfície superior da dita montagem. A dita segunda etapa pode ser na forma de aplicação de uma resina curável – de preferência, curável por UV. A aplicação da dita resina leva à dita resina que forma um padrão de etapas de uma pluralidade de microesferas dispostas intermitentemente 4 ao longo da superfície superior da dita montagem 3. A segunda etapa também pode ser realizada fornecendo um fio de um material termoplástico do distribuidor e aquecer o dito fio termoplástico para acima do seu ponto de amolecimento e aplicar o dito fio termoplástico amolecido à dita superfície da dita montagem 3 em que o material termoplástico amolecido é resfriado e forma uma pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas que são configuradas para formar as ligações do dito material termoplástico.
[0077] Em uma terceira etapa que é presente no caso de utilizar uma resina curável como material de ligação – também mostrado na figura 7 – a dita montagem com microesferas aplicadas na mesma é passada através de uma estação de cura 16 para curar a resina das ditas microesferas para formar um padrão de etapas de ligações sucessivas.
[0078] Nesse método, cada uma das ditas microesferas que são dispostas para formar uma ligação entre duas unidades de fibras ópticas adjacentes sobre um a comprimento de ligação (l); e além disso, uma ligação conecta duas unidades de fibras ópticas adjacentes e uma ligação sucessiva conecta duas unidades de fibras ópticas adjacentes pelo menos uma das quais difere das unidades de fibras ópticas ligadas pela ligação anterior; e além disso, cada uma das ditas ligações que são distanciadas na direção longitudinal de uma ligação sucessiva por uma distância de ligação (d). Em uma modalidade, o comprimento de ligação é maior do que a distância de ligação (l > d).
[0079] A Figura 8 mostra um desenho esquemático de uma fita de fibra óptica com seis fibras ópticas e uma disposição gradual de resina em zigue-zague. A Figura 9 mostra um desenho esquemático de uma fita de fibra óptica com seis fibras ópticas e uma disposição gradual de resina em dente de serra.
[0080] Em uma primeira modalidade do dito método, o dito * aplicar um material de ligação de um distribuidor para uma superfície compreende (ou consiste em) as seguintes etapas: * aplicar uma resina curável do distribuidor para a superfície da dita montagem em que a resina forma a pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas que são configurados para formar ligações; e * passando a dita montagem com as microesferas aplicadas na mesma através de uma estação de cura para curar a resina das ditas microesferas para formar as ditas ligações de resina curada.
[0081] Em uma segunda modalidade do dito método, o dito * aplicar um material de ligação de um distribuidor para uma superfície compreende (ou consiste em) as seguintes etapas: * fornecer um fio de um material termoplástico do distribuidor e aquecer o dito fio termoplástico acima do seu ponto de amolecimento e aplicar o dito fio termoplástico amolecido à dita superfície da dita montagem em que o material termoplástico amolecido é resfriado e forma uma pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas que são configuradas para formar as ligações do dito material termoplástico.
[0082] Em uma modalidade, o distribuidor (dispositivo de distribuição) oscila em uma direção transversal para a direção longitudinal da montagem de fibra óptica. O dito dispositivo oscilante cria o padrão de etapas em um lado da montagem de fibra óptica; a ponta do dito distribuidor pode oscilar (vibrar) a uma alta frequência, como na ordem de entre 100 e 200 Hz em uma direção transversal. Em uma modalidade, o distribuidor oscila em uma direção transversal para a direção longitudinal (isto é, na direção de largura) da montagem de fibra óptica. A montagem de fibra óptica é movida diretamente na longitudinal, de preferência, por bobinas.
[0083] Em uma modalidade o distribuidor pode distribuir a resina líquida em gotículas finas para a montagem de fibra óptica em movimento. Devido à tensão de superfície da resina líquida, ela fluirá junto para formar microesferas alongadas.
[0084] Em uma modalidade, a resina curável tem uma viscosidade a 23ºC de entre 200 e 2.000 cPS, de preferência, entre 300 e 1.000 cPS e mais preferencialmente, entre 400 e 600 cPS. A viscosidade é medida a 23 ºC usando um viscosímetro rotacional digital Modelo Brookfield DV-II com eixo RV1 a 10 rpm.
[0085] Em uma modalidade, a estação de cura emite radiação UV ou de Feixe de Elétron (EB) para curar as ditas microesferas de resina curável.
[0086] Alternativamente, na segunda etapa o material de ligação é aplicado de um dispositivo de distribuição como um fio termoplástico e aquecido para acima do seu ponto de amolecimento. Preferencialmente, o ponto de amolecimento do dito fio termoplástico é acima de 120 ºC. O ponto de amolecimento é determinado de acordo com o método Vicat com uma carga de 10N, de acordo com ASTM-D1525-09. Após aquecer o fio termoplástico é resfriado, por exemplo, transportando a montagem de fibras sobre roldanas frias.
[0087] Outras variações para as modalidades reveladas podem ser entendidas e efetuadas por aqueles versados na técnica na prática da invenção reivindicada, a partir do estudo dos desenhos, a revelação, e as reivindicações anexas.
Nas reivindicações, a palavra "compreender" não exclui outros elementos ou etapas, e o artigo indefinido "um" ou "uma" não exclui uma pluralidade.
O escopo da presente invenção é definido pelas reivindicações anexas.
Um ou mais dos objetivos da invenção são alcançados pelas reivindicações anexas.
Claims (15)
1. FITA DE FIBRA ÓPTICA, caracterizada por compreender: * uma pluralidade de unidades de fibra óptica adjacentes que se estendem em uma direção longitudinal e dispostas em paralelo formando uma montagem de fibra óptica com uma largura, sendo que cada uma das unidades de fibra óptica compreende ou - uma única fibra óptica ou - um grupo de no máximo três fibras ópticas, de preferência, duas fibras ópticas, encapsuladas com um material de matriz; e * uma pluralidade de microesferas sucessivas retilíneas alongadas de um material de ligação que é disposto ao longo de um comprimento da dita montagem; - cada um da dita pluralidade de microesferas que são configuradas para formar uma ligação alongada entre duas unidades de fibra óptica adjacentes da pluralidade de unidades de fibra óptica; em que uma primeira microesfera que forma uma primeira ligação conecta um par de unidades de fibra óptica adjacentes enquanto as sucessivas ligações formadas pelas microesferas sucessivas conectam um par adicional de unidades de fibra óptica adjacentes, em que pelo menos uma unidade de fibra óptica do par adicional difere das unidades de fibra óptica de um primeiro par; em que em cada posição longitudinal da montagem de fibra óptica existe no máximo uma ligação.
2. FITA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por uma ligação ter um comprimento de ligação (l); as ditas ligações são espaçadas separadas na direção longitudinal por uma distância (d); em que o comprimento de ligação é maior do que a distância (l > d), de preferência, o comprimento de ligação (l) é entre 2 e 20 vezes a distância (d), de preferência, entre 4 e 15 vezes.
3. FITA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelas ditas microesferas serem dispostos em apenas um lado da dita montagem.
4. FITA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por, de preferência, cada uma das duas microesferas sucessivas, da dita pluralidade de microesferas, ser conectada por uma parte de transição do dito material de ligação, de preferência, em que em uma vista plana a dita parte de transição é em forma de S, de preferência em que uma sucessão de microesferas alternadas e partes de transição formarem um fio, em que em cada posição longitudinal da montagem de fibra óptica existe no máximo um fio.
5. FITA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por cada uma das duas microesferas sucessivas da dita pluralidade de microesferas ser livre uma da outra, visto que nenhum material de ligação que conecta as ditas duas microesferas está presente.
6. FITA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por várias microesferas sucessivas formarem um padrão de etapas sobre a pluralidade de unidades de fibra óptica, sendo que a etapa é, cada vez, uma unidade de fibra óptica.
7. FITA, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por no final do dito padrão de etapas das microesferas, a microesfera que segue a última microesfera do dito padrão inicia um padrão de etapas subsequente na mesma direção de largura, de preferência, em que os padrões graduais sucessivos são livres um do outro, visto que nenhum material de ligação que conecta os ditos padrões graduais está presente, de preferência em que o espaçamento (P) é definido com um comprimento igual à recorrência do padrão de etapas na mesma direção de largura e em que o espaçamento (P) tem um comprimento que é entre 10 vezes W e 100 vezes W, de preferência, entre 15 vezes W e 80 vezes W.
8. FITA, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por um primeiro padrão de etapas ter sido formado em uma primeira direção de largura e em que no final do dito padrão de etapas um padrão de etapas adicional na direção oposta foi formado, de preferência em que o espaçamento (P) é definido com um comprimento igual à recorrência do padrão de etapas na mesma direção de largura e em que o espaçamento (P) tem um comprimento que é entre 14 vezes W e 140 vezes W, de preferência, entre 18 vezes W e 100 vezes W.
9. FITA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo material de ligação ter um alongamento na ruptura de pelo menos 150%, de preferência, pelo menos 175%, mais preferencialmente, pelo menos 200%, ainda mais preferencialmente, pelo menos 220% e um módulo de elasticidade de entre 10 e 16 MPa.
10. FITA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo material de ligação ser uma resina curada ou um material termoplástico e/ou em que o comprimento de ligação (l) é entre 1,5 e 20 mm.
11. MÉTODO PARA PRODUZIR UMA FITA DE FIBRA ÓPTICA, sendo que o dito método é caracterizado por compreender * alimentar uma pluralidade de unidades de fibra óptica para fornecer uma montagem de fibra óptica longitudinal com uma largura; em que a pluralidade de unidades de fibra óptica está em paralelo e adjacente uma a outra, cada uma das unidades de fibra óptica compreende ou - uma única fibra óptica ou - um grupo de no máximo três fibras ópticas, de preferência, duas fibras ópticas, encapsuladas com um material de matriz; * aplicar um material de ligação de um distribuidor para uma superfície de uma dita montagem em que o material de ligação forma uma pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas que são configurados para formar ligações; em que - cada uma da dita pluralidade de microesferas forma uma ligação alongada entre duas unidades de fibra óptica adjacentes da pluralidade de unidades de fibra óptica; em que a dita ligação conecta um primeiro par de unidades de fibra óptica adjacentes enquanto a ligação sucessiva da mesma, formada pela sucessiva dentre a dita pluralidade de microesferas, conecta um par adicional de unidades de fibra óptica adjacentes, em que pelo menos uma unidade de fibra óptica do par adicional difere das unidades de fibra óptica do primeiro par, e - em que o material de ligação é aplicado de maneira que, em cada posição longitudinal da montagem de fibra óptica, haja no máximo uma ligação.
12. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pela dita etapa de * aplicar um material de ligação de um distribuidor para uma superfície compreender as seguintes etapas:
* aplicar uma resina curável do distribuidor à superfície da dita montagem em que a resina forma a pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas que são configuradas para formar ligações; e * passar a dita montagem com as microesferas aplicadas na mesma através de uma estação de cura para curar a resina das ditas microesferas para formar as ditas ligações de resina curada.
13. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pela dita etapa de * aplicar um material de ligação de um distribuidor para uma superfície compreender a seguinte etapa: * fornecer um fio de um material termoplástico do distribuidor e aquecer o dito fio termoplástico para acima do seu ponto de amolecimento e aplicar o dito fio termoplástico amolecido à dita superfície da dita montagem em que o material termoplástico amolecido é resfriado e forma uma pluralidade de microesferas retilíneas alongadas sucessivas que são configuradas para formar ligações do dito material termoplástico, de preferência em que a resina curável tem uma viscosidade a 23 ºC de entre 200 e 2.000 cPS, mais preferencialmente, entre 300 e 1.000 cPS e ainda mais preferencialmente, entre 400 e 600 cPS.
14. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 13, caracterizado pelo distribuidor oscilar em uma direção transversal para a direção longitudinal da montagem de fibra óptica.
15. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pela estação de cura emitir radiação Ultra Violeta (UV) ou de Feixe de Elétron (EB) para curar as ditas microesferas de resina curável.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2017/067454 WO2019011417A1 (en) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | OPTICAL FIBER TAPE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112020000333A2 true BR112020000333A2 (pt) | 2020-07-14 |
| BR112020000333B1 BR112020000333B1 (pt) | 2022-06-07 |
Family
ID=59313267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR112020000333-6A BR112020000333B1 (pt) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Fita de fibra óptica |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10983297B2 (pt) |
| EP (1) | EP3652575B1 (pt) |
| KR (1) | KR102534677B1 (pt) |
| CN (1) | CN110998402A (pt) |
| AR (1) | AR112653A1 (pt) |
| AU (1) | AU2017423261B2 (pt) |
| BR (1) | BR112020000333B1 (pt) |
| CA (1) | CA3067738C (pt) |
| CL (1) | CL2020000048A1 (pt) |
| CO (1) | CO2019014119A2 (pt) |
| ES (1) | ES2968206T3 (pt) |
| MX (1) | MX2020000069A (pt) |
| NZ (1) | NZ760306A (pt) |
| PL (1) | PL3652575T3 (pt) |
| RU (1) | RU2738329C1 (pt) |
| WO (1) | WO2019011417A1 (pt) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL3652575T3 (pl) | 2017-07-11 | 2024-03-18 | Prysmian S.P.A. | Taśma światłowodowa oraz sposób jej wytwarzania |
| NZ760304A (en) | 2017-07-11 | 2022-05-27 | Prysmian Spa | An optical fiber ribbon assembly and a method of producing the same |
| JP2021516769A (ja) | 2018-01-15 | 2021-07-08 | プリズミアン ソチエタ ペル アツィオーニ | 柔軟な光ファイバリボンの製造方法および光ファイバリボン |
| BR112020013637A2 (pt) | 2018-01-15 | 2020-12-01 | Prysmian S.P.A. | fita de fibras ópticas, método e sistema de produção de fitas de fibras ópticas e método de exame de fitas de fibras ópticas |
| US11256051B2 (en) | 2018-01-15 | 2022-02-22 | Prysmian S.P.A. | Flexible optical-fiber ribbon |
| JP7050716B2 (ja) * | 2019-04-24 | 2022-04-08 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル |
| US11131817B2 (en) | 2019-05-09 | 2021-09-28 | Go!Foton Holdings, Inc. | Multi-fiber cable |
| EP3779547A1 (en) * | 2019-08-14 | 2021-02-17 | Sterlite Technologies Limited | Optical fiber ribbon cable |
| JP7157026B2 (ja) * | 2019-09-12 | 2022-10-19 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ整列方法、光ファイバ融着方法、コネクタ付き光ファイバテープの製造方法及び間欠連結型の光ファイバテープ |
| US10884213B1 (en) | 2019-11-14 | 2021-01-05 | Prysmian S.P.A. | Optical-fiber ribbon with distorted sinusoidal adhesive pattern and method therefor |
| WO2021133534A1 (en) | 2019-12-23 | 2021-07-01 | Corning Research & Development Corporation | Intermittently bonded ribbon having bonding regions with multiple materials |
| JPWO2022054940A1 (pt) * | 2020-09-14 | 2022-03-17 | ||
| CA3196125A1 (en) * | 2020-10-19 | 2022-04-28 | Arash Abedijaberi | Ribbon with non-overlapping intermittent bonds between optical fiber subunits |
| EP4016155A1 (en) * | 2020-12-21 | 2022-06-22 | Taihan Fiberoptics Co., Ltd. | Rollable optical fiber ribbon and method for manufacturing the same |
| US11442238B2 (en) | 2020-12-22 | 2022-09-13 | Prysmian S.P.A. | Optical-fiber ribbon with spaced optical-fiber units |
| US11860429B2 (en) | 2020-12-22 | 2024-01-02 | Prysmian S.P.A. | Optical-fiber ribbon with spaced optical-fiber units |
| US11460652B2 (en) | 2020-12-22 | 2022-10-04 | Prysmian S.P.A. | Optical-fiber ribbon with adhesive-free gaps |
| US20240184069A1 (en) * | 2021-04-13 | 2024-06-06 | Ofs Fitel Llc | Optical fiber rollable ribbon having low young's modulus bonding matrix material |
| KR20240027159A (ko) * | 2021-10-04 | 2024-02-29 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광섬유 테이프 심선 |
| CN114280748B (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-17 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种柔性光纤带、带缆及制备方法 |
| WO2023192029A1 (en) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | Corning Research & Development Corporation | Optical fiber tape with woven weft |
| WO2023219105A1 (ja) * | 2022-05-11 | 2023-11-16 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線 |
| AT525543B1 (de) * | 2022-05-16 | 2023-05-15 | Medek & Schoerner Gmbh | Lichtleiterfaserband und Verfahren zu dessen Herstellung |
Family Cites Families (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2693560A1 (fr) | 1992-07-10 | 1994-01-14 | Alcatel Cable | Câble cylindrique à fibres optiques. |
| FR2727213B1 (fr) | 1994-11-21 | 1996-12-27 | Alcatel Cable | Cable a fibres optiques et procede de fabrication d'un module de fibres optiques appartenant a un tel cable |
| FR2727212B1 (fr) | 1994-11-21 | 1997-01-03 | Alcatel Cable | Procede de fabrication d'un module cylindrique de fibres optiques |
| US6381390B1 (en) | 1999-04-06 | 2002-04-30 | Alcatel | Color-coded optical fiber ribbon and die for making the same |
| US6584257B1 (en) | 2000-12-27 | 2003-06-24 | Corning Cable Systems, Llc | Fiber optic assembly and method of making same |
| JP2003232972A (ja) | 2002-02-07 | 2003-08-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバテープ心線 |
| FR2893149B1 (fr) | 2005-11-10 | 2008-01-11 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode. |
| BRPI0819166B1 (pt) | 2007-11-09 | 2019-03-06 | Draka Comteq, B.V. | Fibra óptica, e caixa óptica |
| US8600206B2 (en) | 2008-11-07 | 2013-12-03 | Draka Comteq, B.V. | Reduced-diameter optical fiber |
| WO2009075660A1 (en) | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Prysmian Communications Cables And Systems Usa, Llc | Splittable optical fiber ribbons |
| FR2930997B1 (fr) | 2008-05-06 | 2010-08-13 | Draka Comteq France Sa | Fibre optique monomode |
| CN102057309B (zh) * | 2008-06-30 | 2014-04-16 | 日本电信电话株式会社 | 光纤缆线以及光纤带 |
| JP5000605B2 (ja) | 2008-08-18 | 2012-08-15 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバテープの単心分離方法 |
| US7822307B1 (en) | 2009-04-07 | 2010-10-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber ribbon for wiring of equipment and connector-attached optical fiber ribbon for wiring of equipment |
| JP5291042B2 (ja) * | 2010-04-08 | 2013-09-18 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線の製造方法及び光ファイバテープ心線の製造装置 |
| JP2012027130A (ja) | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバテープ心線および光ケーブル |
| JP5309098B2 (ja) * | 2010-08-19 | 2013-10-09 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープの製造方法及びこの製造方法を実行する光ファイバテープの製造装置並びにこの製造方法により製造された光ファイバテープ |
| JP5162645B2 (ja) | 2010-11-08 | 2013-03-13 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線の製造方法、製造装置、光ファイバテープ心線及び光ファイバケーブル |
| JP5309189B2 (ja) | 2011-06-03 | 2013-10-09 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線の製造方法及びその製造方法で製造した光ファイバテープ心線 |
| JP5564026B2 (ja) | 2011-10-18 | 2014-07-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線及びその光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル |
| JP5944762B2 (ja) | 2012-07-03 | 2016-07-05 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 間欠型光ファイバテープ心線の製造方法および製造装置 |
| US20150030296A1 (en) * | 2012-10-03 | 2015-01-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber ribbon |
| JP5789630B2 (ja) * | 2013-04-01 | 2015-10-07 | 株式会社フジクラ | 光ユニット及び光ファイバケーブル |
| JP5852045B2 (ja) | 2013-05-07 | 2016-02-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線及び光ファイバケーブル |
| JP5695138B2 (ja) | 2013-07-16 | 2015-04-01 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 間欠型光ファイバテープ心線の検査方法、製造方法および検査装置 |
| JP2015108756A (ja) | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバユニット、光ファイバケーブルおよび光ファイバユニットの製造方法 |
| JP2016075746A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 住友電気工業株式会社 | 間欠型光ファイバテープ心線及びその製造方法 |
| JP6412779B2 (ja) | 2014-11-20 | 2018-10-24 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル、および、光ファイバテープ心線の製造方法 |
| JP6408389B2 (ja) | 2015-01-26 | 2018-10-17 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープの製造方法、異常検出方法及び製造システム |
| WO2017117163A1 (en) | 2015-12-30 | 2017-07-06 | 3M Innovative Properties Company | Dual stage structural bonding adhesive |
| JP2017134360A (ja) | 2016-01-29 | 2017-08-03 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線および光ケーブル |
| US9880368B2 (en) | 2016-02-02 | 2018-01-30 | Ofs Fitel, Llc | Method for high speed processing of partially bonded ribbon structures |
| ES2801054T3 (es) | 2016-07-27 | 2021-01-08 | Prysmian Spa | Cinta de fibra óptica flexible |
| US10167396B2 (en) | 2017-05-03 | 2019-01-01 | Corning Incorporated | Low smoke fire-resistant optical ribbon |
| JP6383457B2 (ja) | 2017-05-09 | 2018-08-29 | 株式会社フジクラ | 間欠連結型光ファイバテープの検査方法、検査装置及び製造方法 |
| NZ760304A (en) | 2017-07-11 | 2022-05-27 | Prysmian Spa | An optical fiber ribbon assembly and a method of producing the same |
| PL3652575T3 (pl) | 2017-07-11 | 2024-03-18 | Prysmian S.P.A. | Taśma światłowodowa oraz sposób jej wytwarzania |
| JP2021516769A (ja) | 2018-01-15 | 2021-07-08 | プリズミアン ソチエタ ペル アツィオーニ | 柔軟な光ファイバリボンの製造方法および光ファイバリボン |
| BR112020013637A2 (pt) | 2018-01-15 | 2020-12-01 | Prysmian S.P.A. | fita de fibras ópticas, método e sistema de produção de fitas de fibras ópticas e método de exame de fitas de fibras ópticas |
-
2017
- 2017-07-11 PL PL17737594.6T patent/PL3652575T3/pl unknown
- 2017-07-11 CA CA3067738A patent/CA3067738C/en active Active
- 2017-07-11 US US16/629,732 patent/US10983297B2/en active Active
- 2017-07-11 ES ES17737594T patent/ES2968206T3/es active Active
- 2017-07-11 MX MX2020000069A patent/MX2020000069A/es unknown
- 2017-07-11 EP EP17737594.6A patent/EP3652575B1/en active Active
- 2017-07-11 WO PCT/EP2017/067454 patent/WO2019011417A1/en unknown
- 2017-07-11 KR KR1020207003670A patent/KR102534677B1/ko active IP Right Grant
- 2017-07-11 RU RU2020106114A patent/RU2738329C1/ru active
- 2017-07-11 AU AU2017423261A patent/AU2017423261B2/en active Active
- 2017-07-11 BR BR112020000333-6A patent/BR112020000333B1/pt active IP Right Grant
- 2017-07-11 CN CN201780093046.4A patent/CN110998402A/zh active Pending
- 2017-07-11 NZ NZ760306A patent/NZ760306A/en unknown
-
2018
- 2018-07-10 AR ARP180101911 patent/AR112653A1/es active IP Right Grant
-
2019
- 2019-12-16 CO CONC2019/0014119A patent/CO2019014119A2/es unknown
-
2020
- 2020-01-08 CL CL2020000048A patent/CL2020000048A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CO2019014119A2 (es) | 2020-04-01 |
| KR20200023474A (ko) | 2020-03-04 |
| ES2968206T3 (es) | 2024-05-08 |
| CA3067738C (en) | 2024-05-28 |
| WO2019011417A1 (en) | 2019-01-17 |
| RU2738329C1 (ru) | 2020-12-11 |
| AR112653A1 (es) | 2019-11-27 |
| CA3067738A1 (en) | 2019-01-17 |
| US20200271879A1 (en) | 2020-08-27 |
| US10983297B2 (en) | 2021-04-20 |
| EP3652575C0 (en) | 2023-12-27 |
| NZ760306A (en) | 2022-07-29 |
| AU2017423261A1 (en) | 2020-01-16 |
| KR102534677B1 (ko) | 2023-05-22 |
| CN110998402A (zh) | 2020-04-10 |
| EP3652575A1 (en) | 2020-05-20 |
| PL3652575T3 (pl) | 2024-03-18 |
| EP3652575B1 (en) | 2023-12-27 |
| BR112020000333B1 (pt) | 2022-06-07 |
| MX2020000069A (es) | 2020-08-20 |
| CL2020000048A1 (es) | 2020-08-28 |
| AU2017423261B2 (en) | 2023-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112020000333A2 (pt) | fita de fibra óptica e método para produzir uma fita de fibra óptica | |
| RU2759664C1 (ru) | Способ изготовления гибкой волоконно-оптической ленты и лента | |
| CN110945397B (zh) | 光纤带组件及其制造方法 | |
| JP7474034B2 (ja) | 光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルを製造する方法 | |
| JP7504028B2 (ja) | 光ファイバリボン、光ファイバリボンの製造方法、光ファイバリボンの製造システムおよび光ファイバリボンの試験方法 | |
| BR112020014340B1 (pt) | Método de produção de uma fita de fibra óptica e fita de fibra óptica | |
| NZ766575B2 (en) | A method for producing a flexible optical fiber ribbon and said ribbon. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B09W | Correction of the decision to grant [chapter 9.1.4 patent gazette] |
Free format text: RETIFICACAO DO DESPACHO 9.1 PUBLICADO NA RPI 2674, DE 05/04/2022. |
|
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 11/07/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |