BR112019013408A2 - Molde de flexão por gravidade para flexionar painéis de vidro com superfície curvada - Google Patents

Molde de flexão por gravidade para flexionar painéis de vidro com superfície curvada Download PDF

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Abstract

a presente invenção se refere a um molde de flexão por gravidade (1) para flexionar painéis de vidro, compreendendo uma superfície de suporte semelhante ao quadro (2) que é adequada para dispor um painel de vidro (i) na mesma e que tem uma borda externa (3) e uma borda interna (4), em que a superfície de suporte (2) tem uma região externa (2a) que fica voltada para a borda externa (3), uma região interna (2b) que fica voltada para a borda interna (4) e uma região central (2c) entre a região externa (2a) e a região interna (2b), e em que a região externa (2a) é plana e horizontal, a região central (2c) é inclinada em direção à borda interna (4) e é plana ou curvada e a região interna (2b) tem uma curvatura na direção oposta à curvatura do painel de vidro (i), e, em que a região interna (2b) é curvada mais fortemente que a região central (2c).

Description

“MOLDE DE FLEXÃO POR GRAVIDADE PARA FLEXIONAR PAINÉIS DE VIDRO COM SUPERFÍCIE CURVADA” [0001] A invenção se refere a um molde de flexão por gravidade para flexionar painéis de vidro e a um método de flexão por gravidade executado com o mesmo.
[0002] Vidros para veículos motorizados têm tipicamente uma flexão. Um método comum para flexionar painéis de vidro é o chamado método de flexão por gravidade (conhecido também como flexão por envergadura). No mesmo, o painel de vidro, plano no estado inicial, é disposto na superfície de suporte de um molde de flexão principalmente semelhante ao quadro. Então, o painel é aquecido a pelo menos sua temperatura de amolecimento de modo que o centro do painel caia sob influência da gravidade, criando a flexão. A flexão final pode ser alcançada pela flexão por gravidade. Tal método é conhecido, por exemplo, a partir do documento GB 813069 A. Entretanto, no caso de formatos de painel de vidro mais complexos, métodos de flexão de múltiplos estágios são usados frequentemente. Tipicamente, uma pré-flexão é produzida em uma primeira etapa de flexão por meio de flexão por gravidade enquanto o formato final é produzido em uma segunda etapa, frequentemente por flexão por pressão entre dois moldes de flexão complementares. Tais métodos de dobre de múltiplos estágios são conhecidos, por exemplo, a partir dos documentos EP 1 836 136 B1, US 2004107729 A1, EP 0531152 A2 e EP 1371616 A1.
[0003] Os moldes de flexão por gravidade convencionais têm uma superfície de suporte semelhante ao anel ou semelhante ao quadro, que está em contato com uma região de borda circunferencial do painel de vidro. Aqui, a superfície de suporte é plana inclinada para dentro a fim de combinar aproximadamente com o formato final do painel de vidro. Entretanto, esse formato da superfície de suporte pode criar marcas e, assim, afetar negativamente a qualidade dos painéis de vidro. Quando o vidro plano no estado inicial é colocado na superfície de suporte, o mesmo faz contato inicialmente apenas com a borda externa da superfície de suporte, uma vez que, devido à inclinação da superfície de suporte, essa borda externa é posicionada mais alta. Esse contato substancialmente linear entre o molde de flexão e o painel de vidro pode resultar em uma carga compressiva alta como um resultado de que marcas se
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2/16 desenvolvem. De modo semelhante, pode ocorrer que o painel de vidro repouse apenas no estado flexionado final na borda interna da superfície de suporte com impressões possíveis também em desenvolvimento.
[0004] São conhecidas também ferramentas de flexão por gravidade mais complexas, com as quais a qualidade de painel pode ser aprimorada e, em particular, curvaturas de painel mais fortes podem ser produzidas. Assim, os documentos W02008068526A1, US5882370A e US2008134721A1, por exemplo, revelam moldes de flexão por gravidade com regiões de borda articulada. As regiões de borda são posicionadas inicialmente para baixo de modo que o molde de flexão por gravidade seja relativamente chato quando o painel plano é colocado no mesmo e são pivotadas com aumento da curvatura de painel a fim de realizar uma curvatura mais forte na região de borda. Entretanto, as ferramentas são muito complexas com juntas e meios para produzir o movimento de pivotamento, o que aumenta a produção, a intensidade de manutenção e a suscetibilidade aos erros.
[0005] O objetivo da presente invenção consiste em fornecer um molde de flexão por gravidade aprimorado, com o qual a qualidade de painel de vidro é aprimorada, em particular, marcas de molde são evitadas sem métodos de flexão mais complexos serem necessários.
[0006] O objetivo é realizado de acordo com a invenção por um molde de flexão por gravidade de acordo com a reivindicação independente 1. As modalidades preferenciais emergem das reivindicações dependentes.
[0007] O molde de flexão por gravidade para flexionar painéis de vidro de acordo com a invenção tem uma superfície de suporte semelhante ao quadro que é adequada para dispor um painel de vidro na mesma. O molde de flexão por gravidade é um molde inferior no qual o painel pode ser colocado de modo que a superfície de suporte voltada para cima toque a superfície inferior do painel de vidro voltado para o solo. Apenas uma região de borda do painel de vidro está em contato direto com superfície de suporte em formato de quadro ou semelhante ao quadro, enquanto a maior parte do painel de vidro não tem contato direto com o molde de flexão. Tal molde de flexão pode ser referido também como um anel (anel de flexão) ou quadro (molde de quadro).
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A superfície de suporte não precisa formar necessariamente um quadro completo, mas pode ser também descontínuo. A superfície de suporte é implementada sob forma de um quadro completa ou descontínuo.
[0008] O molde de flexão por gravidade pode ser chamado também de uma ferramenta de flexão. O termo superfície de suporte se refere a uma superfície voltada substancialmente para cima distante do solo que é destinada a sustentar o painel de vidro. A superfície de suporte é delimitada por bordas. Durante a operação de flexão, toda a superfície de suporte não precisa estar em contato direto com o painel de vidro. Em vez disso, há regiões da superfície de suporte que formam uma superfície unificada e substancialmente voltada para cima com as regiões de contato reais, mas não entra em contato direto com o painel de vidro.
[0009] A superfície de suporte tem uma borda externa e uma borda interna que em cada caso funciona circunferencialmente de uma maneira semelhante ao quadro. A borda interna está voltada para baixo do centro e fica voltada para o centro do painel de vidro no uso pretendido. A borda externa aponta para fora e fica voltada para a borda do painel e fica afastada do centro do painel de vidro no uso pretendido. A borda lateral circunferencial do painel de vidro pode ser disposta na superfície de suporte ou até mesmo sobressair além da superfície de suporte em seções ou circunferencialmente.
[0010] Em contraste com os moldes de flexão por gravidade convencionais, a superfície de suporte não é completamente plana, mas é parcialmente curvada. A superfície de suporte de acordo com a invenção tem uma região externa, central e interna. As regiões são implementadas também semelhante ao anel, com a região externa circundando a região central, que, por sua vez, circunda a região interna. A região externa fica voltada para a borda externa; a região interna fica voltada para a borda interna e a região central é disposta entre a região externa e a região interna. Em uma seção transversal através do molde de flexão por gravidade, as regiões são discerníveis entre a borda externa e a borda interna da superfície de suporte, com regiões dispostas a partir da borda externa na direção da borda interna, primeiramente pela região externa, então pela região central, e, então pela região interna.
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4/16 [0011] A região externa da superfície de suporte é plana de acordo com a invenção. A região central pode ser plana ou levemente curvada. A região interna tem, em contraste, uma curvatura relativamente forte na direção oposta à curvatura do painel de vidro produzida durante a operação de flexão por gravidade. Uma vez que o centro do painel cai sob a influência da gravidade e as bordas de painel são levantadas relativamente ao centro do painel, o painel de vidro é flexionado durante a flexão por gravidade de modo que a superfície de painel inferior seja curvada de modo convexo. Chamada no documento de a superfície de painel inferior é aquela superfície primária do vidro que fica voltada para o molde de flexão e para o solo, enquanto a superfície de painel superior “se refere àquela superfície primária do painel de vidro que fica afastada do molde de flexão e aponta para baixo. A região interna da superfície de suporte de acordo com a invenção é, consequentemente, curvada de modo convexo de modo que a curvatura da segunda região e a curvatura do painel de vidro estejam na direção oposta uma da outra.
[0012] A altura da superfície de suporte diminui a região central e interna na direção da borda externa à borda interna. A conformação da superfície de suporte de acordo com a invenção impede que o painel de vidro repouse apenas nas bordas da superfície de suporte. Em vez disso, o painel de vidro repousa inicialmente chato na região externa; e após o começo da flexão, chato na região central. Assim, o risco de criação de marcas de molde incômodas pode ser evitado de modo eficaz. Tais marcas podem reduzir a qualidade do painel de vidro ou até mesmo tornar o mesmo inútil. Quando o painel de vidro que é plano no estado inicial é colocado na superfície de suporte, o mesmo faz contato inicialmente apenas com a região externa plana, que é posicionada mais alta. Assim, a região externa fornece região de contato de área grande para o painel de vidro antes da operação de flexão, em contraste a superfícies de suporte convencionais nas quais o painel de vidro repousa inicialmente apenas na borda externa. Após o começo da flexão do painel aquecido, a região de contato entre a superfície de suporte no painel de vidro muda como um resultado da queda da região central do painel de vidro sobre a região central da superfície de suporte, onde o painel de vidro repousa novamente chato após a flexão ser feita. A borda interna da
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5/16 superfície de suporte não entra em contato com o painel de vidro, que é assegurado pela região interna fortemente curvada. As marcas de molde podem, por sua vez, ser evitadas devido à ausência de contato entre a borda interna e o painel de vidro.
[0013] Assim, a superfície de suporte de acordo com a invenção aumenta a qualidade dos painéis de vidro flexionados pela evitação de marcas de molde, primeiramente no estado inicial e posteriormente no estado de flexão final. Ao mesmo tempo, nenhum ajuste complicado dos dispositivos e métodos de flexão é necessário. O quadro de suporte de dispositivos existentes precisa ser colocado meramente por um elemento de acordo com a invenção. Assim, a invenção pode ser integrada facilmente em plantas e operações existentes. Essas são as maiores vantagens da presente invenção.
[0014] A região externa plana é disposta vantajosamente de modo horizontal. A mesma fica, como um todo, em um plano chato horizontal de modo que o vidro possa ser colocado na mesma e armazenado seguramente na mesma.
[0015] A região central é inclinada para dentro, isto é, em direção à borda interna, de modo que a altura da superfície de suporte na região central diminua do exterior para o interior. A região central pode ser plana ou curvada com a curvatura menos pronunciada que na região interna da superfície de suporte. A região central, se curvada, é, de preferência, curvada de modo convexo de modo que a mesma tenha uma curvatura na direção oposta à curvatura do painel de vidro, como a região interna. [0016] A região externa, a região central e a região interna da superfície de suporte podem ser diretamente adjacentes entre si nessa ordem. Entretanto, a ocorrência de bordas afiadas, por exemplo, entre uma região externa plana e uma região central plana deve ser evitada. As transições entre as regiões devem ser suaves e curvadas. As regiões de transição podem ser dispostas também entre as regiões. A função é, a princípio, cumprida até mesmo se as regiões forem separadas entre si, por exemplo, por depressões. Entretanto, nenhuma região que sobressai além da região externa deve existir entre a região externa e a região central ou entre a região central e a região interna. No geral, a região externa deve ser a região posicionada mais alta da superfície de suporte.
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6/16 [0017] A região externa se junta, de preferência, à borda externa da superfície de suporte diretamente. A região interna se junta, de preferência, à borda interna da superfície de suporte diretamente. Então, a função é cumprida idealmente. Entretanto, a princípio, é concebível também para outras regiões serem dispostas entre a região interna e a região externa e a respectiva borda, em particular, aquelas que não entram intencionalmente em contato com o painel de vidro. Entretanto, essas outras regiões não contribuiríam para a função da superfície de suporte de acordo com a invenção. Por exemplo, a superfície de suporte podería ter também, entre a região externa plana e a borda externa, uma região oblíqua ou uma região oblíqua plana entre a região interna curvada e a borda interna.
[0018] A região interna é curvada mais fortemente que a região central, isto é, tem um raio de curvatura menor. A extensão da curvatura necessária da região interna da superfície de suporte depende substancialmente da geometria do painel de vidro a ser flexionado e pode ser determinada por cálculos técnicos convencionais durante o planejamento da ferramenta de flexão. A curvatura da região interna é, em particular, selecionada de modo que, no estado flexionado final, o painel de vidro não toque a borda interna.
[0019] Em uma modalidade preferencial, o raio de curvatura na região interna é no máximo 200 mm, particularmente de 20 mm a 100 mm, de preferência. O raio de curvatura na região central é, de preferência, pelo menos 200 mm, particularmente, pelo menos 400 mm, de preferência. Sob essas condições, resultados particularmente bons são obtidos com flexões de painel comuns.
[0020] O raio de curvatura pode ser constante em cada caso na região central e na região interna de modo que o raio de curvatura se altere abruptamente mais ou menos na transição entre as regiões. Pode ser vantajoso para o raio de curvatura da região interna e/ou da região central diminuir, pelo menos em seções, na direção da borda externa à borda interna. Assim, em uma seção transversal da borda externa à borda interna, existe pelo menos uma seção da respectiva região na qual a curvatura se torna mais forte do exterior para o interior. Como um resultado, a borda interna da superfície de suporte é rebaixada mais distante e o risco de contato entre a borda
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7/16 interna e a borda de vidro é reduzido adicionalmente. A seção com uma diminuição de raio de curvatura se junta, de preferência, à borda interna diretamente de modo que o raio de curvatura mínimo apareça na borda interna e apenas lá.
[0021] A superfície de suporte tem, de preferência, uma largura de 3 cm a 20 cm, particularmente, de 5 cm a 15 cm, de preferência. Tais larguras são comuns para a superfície de suporte de moldes de flexão por gravidade. O termo largura se refere à dimensão da superfície de suporte ao longo da conexão mais curta entre a borda externa e a borda interna, em particular, substancialmente perpendicular às duas bordas.
[0022] Durante a flexão por gravidade, é a região central que atua principalmente sobre o painel de vidro; consequentemente, a região central deve constituir a maior parte da superfície de suporte. A largura da região central é, de preferência, pelo menos 50% da largura da superfície de suporte, particularmente pelo menos 70%, mais particularmente de 80% a 90% de preferência.
[0023] A largura da região externa plana da superfície de suporte deve ser pelo menos 5 mm, de preferência de 5 mm a 20 mm. Isso assegura um posicionamento inicial estável na superfície de suporte, e a pressão é distribuída por uma área adequadamente grande para evitar marcas de molde. A largura da região interna curvada da superfície de suporte deve ser pelo menos 2 mm, de preferência de 2 mm a 10 mm.
[0024] A superfície de suporte do molde de flexão por gravidade pode ser coberta com um tecido, em particular, um tecido que contêm metal. Isso serve, por um lado, para estofamento a fim de reduzir adicionalmente o risco de marcas de molde e, por outro lado, para isolamento térmico a fim de reduzir o resfriamento do painel de vidro pelo molde de flexão por gravidade.
[0025] A invenção inclui também um dispositivo para flexão por gravidade de painéis de vidro, compreendendo um molde de flexão por gravidade de acordo com a invenção, meios para aquecer um painel de vidro e meios para dispor o painel de vidro no molde de flexão por gravidade. O painel de vidro pode, por exemplo, passa por um forno de túnel, por exemplo, por meio de rolos, onde o mesmo é aquecido e,
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8/16 posteriormente, recolhida por um molde de transporte e colocado no molde de flexão por gravidade. Alternativamente, o painel de vidro pode ser colocado também no molde de flexão por gravidade e transportado em conjunto com o mesmo através do forno para a estação de flexão.
[0026] Os meios para dispor o painel de vidro no molde de flexão por gravidade é, em particular, um molde de transporte superior com uma superfície de contato orientada para baixo. O painel de vidro é sugado ou soprado na superfície de contato. O molde de flexão por gravidade é movido sob o molde de transporte (ou, alternativamente, o molde de transporte é movido sobre o molde de flexão por gravidade ), opcionalmente, trazido mais próximo ao molde de transporte, e o painel de vidro é colocado na superfície de suporte do molde de flexão por gravidade por desligamento da ação de sucção ou sopro. A superfície de contato do molde de transporte é, de preferência, plana, como um resultado de que o painel de vidro, que é plano no estado inicial, pode ser transportado idealmente.
[0027] O dispositivo é projetado vantajosamente para uma operação de flexão de vidro de múltiplos estágios na qual o painel de vidro é pré-flexionado primeiramente por flexão por gravidade no molde de flexão por gravidade e, posteriormente, trazido para o formato final por flexão por pressão. Para esse propósito, o dispositivo tem um molde de flexão por pressão superior com uma superfície de contato que fica voltada para baixo e um molde de flexão por pressão inferior com uma superfície de contato que fica voltada para cima, entre as quais o painel de vidro é pressionado. O molde de flexão por pressão inferior tem, de preferência, também uma superfície de contato semelhante ao quadro.
[0028] O dispositivo pode incluir especificamente meios para mover o painel de vidro do molde de flexão por gravidade para o molde de flexão por pressão inferior, por exemplo, um molde de transporte superior adicional. Em uma modalidade vantajosa, o molde de flexão por gravidade e o molde de flexão por pressão inferior são combinados em uma ferramenta comum, em que a superfície de contato do molde de flexão por pressão inferior enquadra a superfície de suporte do molde de flexão por gravidade ou vice-versa. A superfície de contato do molde de flexão por pressão
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9/16 inferior e a superfície de suporte do molde de flexão por gravidade são móveis uma em relação a outra por deslocamento vertical de modo que uma alteração possa ser feita entre um primeiro estado, no qual a superfície de suporte do molde de flexão por gravidade é disposta mais alta que a superfície de contato do molde de flexão por pressão inferior e um segundo estado, no qual a superfície de contato do molde de flexão por pressão inferior é disposta mais alta que a superfície de suporte do molde de flexão por gravidade. Quando o painel de vidro tiver sido pré-flexionado no primeiro estado no molde de flexão por gravidade, o mesmo pode ser transferido de uma maneira simples para o molde de flexão por pressão inferior por transição para o segundo estado.
[0029] Durante a flexão por pressão, a borda lateral do painel de vidro faz contato ao longo de uma linha de contato na superfície de contato do molde de flexão por pressão inferior. A linha de contato migra durante a operação de pressionamento da primeira linha de contato até uma linha de pressionamento (é, então, colocada na superfície de contato). Em um desenvolvimento particularmente vantajoso, a superfície de contato entre a primeira linha de contato e a linha de pressionamento é curvada de modo convexo. A curvatura convexa da superfície de contato é oposta à direção de curvatura do painel de vidro. Assim, a superfície de contato, por assim dizer, flexionada para fora do painel de vidro, pelo qual a superfície de painel primária é impedida de entrar em contato com a superfície de contato. Em vez disso, o contato linear ao longo da borda lateral do painel de vidro é assegurado até mesmo no caso de curvaturas de painel fortes. Com o molde de flexão por pressão inferior de acordo com a invenção, painéis de vidro com curvatura forte, em particular, na região de borda, e qualidade ótica alta podem ser produzidos.
[0030] O molde de flexão por pressão inferior tem uma superfície de contato que é semelhante ao quadro. Durante a operação de flexão, não é toda a superfície de contato que faz contato direto com o painel de vidro, mas de preferência apenas a região entre a primeira linha de suporte e a linha de pressionamento. A superfície de contato não é chamada de um molde sólido , isto é, não é um molde de flexão sólido que é destinado a entrar em contato com a maior parte do painel de vidro. Em vez
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10/16 disso, a superfície de contato é semelhante ao quadro ou em formato de quadro e se adapta ao contorno do painel de vidro a ser flexionado de modo que seja adequado para entrar em contato com a borda lateral circunferencial do painel de vidro. A superfície inferior do painel de vidro não tem contato direto com a superfície de contato, mas apenas com sua borda lateral.
[0031] Apenas a borda lateral do painel de vidro entra em contato com a superfície de contato do molde de flexão por pressão inferior. O contato direto entre o painel de vidro e a superfície de contato é, assim, linear ou sob forma de uma linha, com essa linha sendo chamada de, no contexto da invenção, uma linha de contato. Aquela linha de contato junto com o painel de vidro toca primeiramente a superfície de contato quando os moldes são trazidos próximos entre si antes do começo da reconformação é chamada, no contexto da invenção, de a primeira linha de contato. Logo que a flexão por pressão real começa e o painel é reconformado, a borda lateral do painel de vidro é deslocada na superfície de contato. Como um resultado do aumento de curvatura do painel de vidro, a linha de contato migra para dentro da borda de delimitação externa da superfície de contato semelhante ao quadro. Quando, após a conclusão da flexão por pressão, após atingir o formato de painel final, os moldes de flexão atingiram sua posição final, a linha de contato foi deslocada maximamente e atingiu sua posição mais para dentro. No contexto da invenção, essa linha de contato é chamada da linha de pressionamento. O contato direto entre o painel de vidro e o molde de flexão inferior durante toda a operação de flexão é sempre ao longo da linha de contato. A superfície de painel inferior nunca entra em contato com o molde de flexão inferior.
[0032] A superfície de contato do molde de flexão por pressão inferior tem pelo menos uma seção na qual a mesma é curvada de modo convexo pelo menos na região entre a primeira linha de contato e a linha de pressionamento. O painel de vidro é pressionado no molde de flexão por pressão inferior pelo molde de flexão por pressão superior de modo que o centro do painel caia e as bordas de painel sejam levantadas e relação ao centro do painel. Assim, o painel de vidro é flexionado de modo que a superfície de painel inferior seja curvada de modo convexo e a superfície
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11/16 de painel superior é curvada de modo côncavo. A superfície de contato é curvada de modo convexo de modo que a curvatura da superfície de contato e a curvatura do painel de vidro estão na direção oposta entre si. A altura da superfície de contato diminui na direção da borda externa à borda interna. Assim, a região interna da superfície de contato é flexionada para fora do painel de vidro, por assim dizer, de modo que a superfície de contato é impedida de tocar a superfície de painel inferior até mesmo com flexões de painel fortes.
[0033] A curvatura é selecionada de modo que a superfície de painel inferior não toque a superfície de contato até mesmo no estado flexionado final. A superfície de painel inferior e a superfície de contato devem, assim, envolver um ângulo maior que 0o, chamado de, no contexto da invenção, um ângulo de folga. Devido à curvatura de painel, o respectivo plano tangencial na linha de contato precisa ser usado para determinação exata do ângulo de folga. O ângulo de folga entre o painel de vidro e a superfície de contato na linha de pressionamento é, de preferência, pelo menos 3o, particularmente, pelo menos 5o de preferência, por exemplo, de 5o a 8o. Assim, a superfície de painel e a superfície de contato são suficientemente separadas para descartar de modo eficaz o contato direto até mesmo sob consideração de tolerâncias de produção. O raio de curvatura da superfície de contato entre a primeira linha de contato e a linha de pressionamento deve ser vantajosamente 750 mm no máximo, de preferência 500 mm no máximo. Com esses valores, com raios convencionais de curvatura do painel de vidro a ser flexionado, bons resultados são alcançados e um ângulo de folga adequado é assegurado.
[0034] Em uma modalidade vantajosa, o molde de flexão por pressão superior é implementado como um chamado molde sólido , isto é, tem uma superfície de contato ou superfície ativa que fica voltada para baixo de superfície completa. Em contraste a um molde de flexão de quadro, essa superfície ativa, que pode ser chamada de sólida, faz contato no final da etapa de flexão com maior parte da superfície de painel superior ou até mesmo toda a superfície de painel superior. Um molde de flexão por pressão superior sólido é particularmente adequado para flexão por pressão em conexão com um molde de flexão por pressão inferior semelhante ao
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12/16 quadro. A superfície ativa do molde de flexão por pressão superior é, em particular, convexo e tem uma geometria que corresponde àquela do painel flexionado final.
[0035] A invenção inclui também um arranjo para flexionar painéis de vidro, compreendendo o molde de flexão por gravidade de acordo com a invenção ou o dispositivo de acordo com a invenção e um painel de vidro disposto na superfície de suporte do molde de flexão por gravidade.
[0036] A invenção inclui adicionalmente um método para flexionar painéis de vidro, compreendendo pelo menos as etapas a seguir:
(a) aquecer um painel de vidro a pelo menos sua temperatura de amolecimento e dispor o painel de vidro na superfície de suporte of a molde de flexão por gravidade de acordo com a invenção, mais precisamente na região externa plana da superfície de suporte;
(b) dobrar por gravidade o painel de vidro;
(c) resfriar o painel de vidro.
[0037] O aquecimento do painel de vidro pode ser feito antes ou depois do arranjo no molde de flexão por gravidade. Durante a flexão por gravidade, a região de contato entre o painel de vidro e a superfície de suporte migra da região externa da superfície de suporte para a região central plana ou levemente curvada, onde o mesmo repousa chato. Entretanto, a região de contato não migra até a borda interna da superfície de contato, que não é tocada pelo painel de vidro.
[0038] O painel de vidro a ser flexionado contêm, de preferência, vidro de cal sodado, com é comum para painéis de janela, mas pode, entretanto, conter outros tipos de vidro, como vidro de borossilicato ou vidro de quartzo. A espessura do painel de vidro é tipicamente de 0,5 mm a 10 mm, de preferência 1 mm a 5 mm.
[0039] As temperaturas típicas para flexionar painéis de vidro são de 500°C a 700°C, em particular aproximadamente 650°C com a flexão de painéis feitos de vidro de cal sodado.
[0040] O resfriamento do painel de vidro pode ser feito no molde de flexão por gravidade ou até mesmo em um outro molde para o qual o painel é transferido. O resfriamento pode ser feito a temperatura ambiente ou por resfriamento ativo. O molde
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13/16 de flexão por gravidade de acordo com a invenção é particularmente adequado para painéis de vidro protendidos e flexionados, como são comuns, por exemplo, como janelas laterais ou janelas traseiras de veículos motorizados. Consequentemente, em uma modalidade preferencial, o painel de vidro é protendido termicamente por resfriamento rápido após a flexão. Para esse propósito, o painel de vidro é transferido após a flexão para um chamado quadro revenido, no qual é armazenado durante a operação de protensão.
[0041] O método é, de preferência, um método de flexão de múltiplos estágios, em que o painel de vidro é pré-flexionado por flexão por gravidade e, posteriormente, trazido para o formato final por flexão por pressão. Para esse propósito, o painel de vidro é transferido do molde de flexão por gravidade para um molde de flexão por pressão inferior após a flexão por gravidade. A flexão por pressão é feita entre o molde de flexão por pressão inferior e um molde de flexão por pressão superior complementar. Em relação a modalidades preferenciais, as apresentações feitas acima em conexão com o dispositivo para flexionar painéis de vidro se aplicam.
[0042] A invenção inclui também o uso de um molde de flexão por gravidade de acordo com a invenção para flexão por gravidade de painéis de vidro para meios de transporte para viagem em terra, no ar ou em água, de preferência, para flexão por gravidade de painéis de janela de veículos ferroviários ou veículos motorizados, em particular, para flexão por gravidade de janelas traseiras, janelas laterais ou painéis de teto de carros de passageiro.
[0043] A seguir, a invenção é explicada em detalhe com referência aos desenhos e às modalidades exemplificadoras. Os desenhos são representações esquemáticas e não estão à escala. Os desenhos não restringem a invenção de forma alguma.
[0044] Os mesmos retratam:
A Figura 1 é uma vista em planta de um molde de flexão por gravidade genérico,
A Figura 2 é uma seção transversal através de um molde de flexão por gravidade genérico durante a flexão por gravidade de um painel de vidro,
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14/16
A Figura 3 é uma seção transversal através de uma seção de um molde de flexão por gravidade de acordo com a invenção,
A Figura 4 é uma seção transversal através da seção da Figura 3 durante a flexão por gravidade de um painel de vidro,
A Figura 5 é, por comparação, uma seção transversal através de uma seção de um molde de flexão por gravidade convencional durante a flexão por gravidade de um painel de vidro, e
A Figura 6 é um fluxograma de uma modalidade do método de acordo com a invenção.
[0045] A Figura 1 retrata uma vista em planta de um molde de flexão por gravidade genérico 1. A superfície de contato semelhante ao quadro 2 é delimitada por uma borda externa circunferencial 3 e por uma borda interna circunferencial 4. A largura B da superfície de suporte 2 é, por exemplo, aproximadamente 10 cm. A superfície de suporte 2 faz contato com uma borda de borda circunferencial de um painel de vidro a ser flexionado durante a operação de flexão.
[0046] A Figura 2 retrata um molde de flexão por gravidade genérico 1 no uso pretendido. Um painel de vidro I, plano no estado inicial, é colocado na superfície de suporte 2 (Figura 2A). Então, o painel de vidro I é aquecido de modo que esteia amolecido e reconformável. O centro de painel, que não é sustentado pelo molde de flexão por gravidade 1, enverga sob a influência da gravidade pelo qual a flexão do painel é alcançada (Figura 2B).
[0047] A Figura 3 retrata um detalhe de uma seção de um molde de flexão por gravidade 1 de acordo com a invenção. A superfície de suporte 2 é inclinada e não completamente plana conforme tem sido comum até o momento. A mesma consiste em três regiões: uma região externa 2A, uma região central 2C e uma região interna 2B. A região externa 2A é plana e horizontal e se junta à borda externa 3. A região central 2C é plana e inclinada para dentro, mas pode ser também levemente curvada, em particular, curvada de modo convexo. A região interna 2B se junta à borda interna 4 e é curvada de modo convexo. Devido à inclinação da região central 2C e à curvatura da região interna 2B, a altura da superfície de suporte 2 diminui durante a partir da
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15/16 região externa 2A até a borda interna 4.
[0048] A largura B da superfície de suporte 2 é, por exemplo, 100 mm; a largura da região externa 2A, por exemplo, 15 mm; a largura da região central 2C, por exemplo, 80 mm, e a largura da região interna 2B, por exemplo, 5 cm. A região central 2C, que atua sobre o painel de vidro I durante a flexão por gravidade, é responsável por aproximadamente 80% da largura B da superfície de suporte 2. A região externa 2A, na qual o painel de vidro I repousa inicialmente, é responsável por aproximadamente 15% da largura B. A região interna 2B não é envolvida na flexão real e assegura meramente que a borda interna 4 não entra em contato com o painel de vidro I, a mesma é responsável por apenas 5% da largura B.
[0049] A Figura 4 retrata a dita seção do molde de flexão por gravidade 1 de acordo com a invenção durante a flexão por gravidade. O painel de vidro I, plano no estado inicial, é colocado na região externa 2A horizontal e plana da superfície de suporte 2 (Figura 4A). Uma vez que a força de contato é distribuída por uma área relativamente grande, uma pressão relativamente pequena é exercida sobre o painel de vidro I pelo molde de flexão por gravidade 1 de modo que o risco de marcas de molde seja reduzido. Quando, após o amolecimento, o painel de vidro I começa a se flexionar sob a influência da gravidade, a região de contato entre o painel de vidro I e a superfície de suporte 2 migra direção da borda interna 4 para a região central 2C. Devido à curvatura oposta do painel de vidro I e da região interna 2C, o painel de vidro I não entra em contato com a borda interna 4, o que podería, por sua vez, produzir marcas de ferramenta. No geral, a qualidade ótica do painel de vidro I é aumentada pela superfície de suporte 2 de acordo com a invenção.
[0050] A Figura 5 retrata, por comparação, uma seção correspondente de um molde de flexão por gravidade convencional 1. A superfície de suporte é plana e inclinada para dentro. O plane painel de vidro I é colocado primeiramente na borda externa. O painel de vidro I flexionado repousa na borda interna. Tanto antes quanto depois a flexão, o painel de vidro, assim, repousam em uma borda da superfície de suporte, como um resultado de que a força de contato é altamente concentrada; consequentemente, uma alta pressão é exercida. Assim, marcas de ferramenta
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16/16 indesejáveis podem se desenvolver, reduzindo a qualidade ótica do painel de vidro I. [0051] A Figura 6 retrata uma modalidade exemplificadora do método de acordo com a invenção com referência a um fluxograma.
Lista de Caracteres de Referência (1) molde de flexão por gravidade (2) superfície de suporte do molde de flexão por gravidade 1 (2A) região externa da superfície de suporte 2 (2B) região interna da superfície de suporte 2 (3) borda externa da superfície de suporte 2 (4) borda interna da superfície de suporte 2 (B) largura da superfície de suporte 2 (I) painel de vidro

Claims (15)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Molde de flexão por gravidade (1) para flexionar painéis de vidro caracterizado pelo fato de que compreende uma superfície de suporte semelhante ao quadro (2) que é adequada para dispor um painel de vidro (I) na mesma e que tem uma borda externa (3) e uma borda interna (4) em que a superfície de suporte (2) tem uma região externa (2A) que fica voltada para a borda externa (3), uma região interna (2B) que fica voltada para a borda interna (4) e uma região central (2C) entre a região externa (2A) e a região interna (2B), e em que a região externa (2A) é plana e horizontal, a região central (2C) é inclinada em direção à borda interna (4) e é plana ou curvada e a região interna (2B) tem uma curvatura na direção oposta à curvatura do painel de vidro (I), e em que a região interna (2B) é curvada mais fortemente que a região central (2C).
  2. 2. Molde de flexão por gravidade (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a região externa (2A) se junta à borda externa (3) e a região interna (2B) se junta à borda interna (4).
  3. 3. Molde de flexão por gravidade (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a curvatura da região interna (2B) é selecionada de modo que o painel de vidro (I) não toque a borda interna (4).
  4. 4. Molde de flexão por gravidade (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o raio de curvatura na região interna (2B) é no máximo 200 mm, de preferência, de 20 mm a 100 mm.
  5. 5. Molde de flexão por gravidade (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o raio da curvatura na região central (2C) é pelo menos 200 mm, de preferência, pelo menos 400 mm.
  6. 6. Molde de flexão por gravidade (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o raio de curvatura da região interna (2B) e/ou da região central (2C) diminui, pelo menos em seções, na direção da borda externa (3) à borda interna (4).
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    2/3
  7. 7. Molde de flexão por gravidade (1,) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a largura da região central (2C) é pelo menos 50% da largura (B) da superfície de suporte (2), de preferência, pelo menos 70%.
  8. 8. Molde de flexão por gravidade (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a largura da região externa (2A) é pelo menos 5 mm, de preferência, de 5 mm a 20 mm.
  9. 9. Molde de flexão por gravidade (1), de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a largura da região interna (2B) é pelo menos 2 mm, de preferência, de 2 mm a 10 mm.
  10. 10. Molde de flexão por gravidade (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a largura (B) da superfície de suporte (2) é de 3 cm a 20 cm, de preferência, de 5 cm a 15 cm.
  11. 11. Dispositivo para flexionar painéis de vidro caracterizado pelo fato de que compreende um molde de flexão por gravidade (1), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, meios para aquecer um painel de vidro (I) e meios para dispor o painel de vidro no molde de flexão por gravidade (I).
  12. 12. Dispositivo, de acordo com reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um molde de flexão por pressão superior e um molde de flexão por pressão inferior com superfícies de contato semelhantes a quadro, em que o molde de flexão por pressão inferior e o molde de flexão por gravidade (1) são combinados em uma ferramenta comum e são móveis um em relação ao outro por deslocamento vertical de modo que o painel de vidro (I) possa ser transferido do molde de flexão por gravidade (1) para o molde de flexão por pressão inferior, e em que o molde de flexão por pressão inferior e o molde de flexão por pressão superior são adequados para reconformar o painel de vidro (I) situado entre os mesmos por pressão, em que a borda lateral do painel de vidro (I) repousa na superfície de contato ao longo de uma linha de contato, cuja superfície de contato migra durante a operação de pressionamento da primeira linha de contato até uma linha de pressionamento, em que a superfície de contato entre a primeira linha de
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    3/3 contato e a linha de pressionamento é curvada de modo convexo.
  13. 13. Método para flexionar painéis de vidro, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas a seguir:
    aquecer um painel de vidro (I) a pelo menos sua temperatura de amolecimento e dispor o painel de vidro (I) na superfície de suporte (2) de um molde de flexão por gravidade (1) conforme definido em uma das reivindicações 1 a 10, moldar por gravidade o painel de vidro (I), resfriar o painel de vidro (I).
  14. 14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o painel de vidro (I) não toca a borda interna (4) da superfície de suporte (2).
  15. 15. Uso de um molde de flexão por gravidade conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de ser para flexionar painéis de vidro para meios de transporte de viagem em terra, no ar ou em água, de preferência, para flexionar painéis de janela de veículos ferroviários ou veículos motorizados, em particular para flexionar janelas traseiras, janelas laterais ou painéis de teto de carros de passageiro.
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