BR112019012588B1

BR112019012588B1 - Dispositivo de distribuição de líquido de lavagem para uma lavadora de louça, e, máquina de lavar louça

Info

Publication number: BR112019012588B1
Application number: BR112019012588-4A
Authority: BR
Inventors: Anna DELIN; Kristian REUNANEN
Original assignee: Electrolux Appliances Aktiebolag
Priority date: 2016-12-20
Filing date: 2016-12-20
Publication date: 2022-10-11
Also published as: US11439291B2; EP3558084A1; CN110113979B; EP3558084B1; WO2018113913A1; CN110113979A; PL3558084T3; US20200060506A1; BR112019012588A2

Abstract

Trata-se de um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem (1) para uma lavadora de louça (3). O dispositivo de distribuição de líquido de lavagem (1) compreende um retentor (5) e um rotor (7). O retentor (5) é configurado para reter o rotor (7) em uma câmara de lavagem (9) de uma lavadora de louça (3). O rotor (7) compreende um corpo em formato de disco (11) dotado de uma pluralidade de pás de rotor (13) que se estendem a partir de uma superfície (15) do corpo em formato de disco (11). As pás de rotor (13) compreendem pás de acionamento (17) que são anguladas em uma primeira direção para fazer com que o rotor (7) gire quando o líquido de lavagem é orientado para as pás de acionamento (17). As pás de rotor (13) compreendem, adicionalmente, pelo menos uma pá de refluxo (23) que é angulada em uma segunda direção, em que a segunda direção é oposta a primeira direção. A presente revelação também se refere a uma lavadora de louça (3) que compreende um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem (1).

Description

CAMPO DA TÉCNICA

[001] A presente invenção se refere a um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem para uma lavadora de louça que compreende retentor e um rotor, sendo que o retentor é configurado para reter o rotor em uma câmara de lavagem de uma lavadora de louça. A presente invenção se refere, além disso, a uma lavadora de louça que compreende um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem.

ANTECEDENTES

[002] Uma lavadora de louça é um aparelho para lavar itens com uso de uma força do líquido de lavagem direcionada sobre os itens por um ou mais dispositivos de distribuição de líquido de lavagem. Existem muitos requisitos para as lavadora de louças atuais. Os exemplos desses requisitos são a expectativa que uma lavadora de louça lave itens com um bom resultado de limpeza, enquanto as preocupações em relação ao meio ambiente requeiram um uso eficaz de energia e líquido de lavagem durante uma sessão de lavagem. Além disso, é vantajoso se a lavadora de louça for projetada de modo que o ruído emitido pela lavadora de louça seja baixo durante uma sessão de lavagem. Além disso, em relação ao mercado consumidor, é desvantajoso se produtos de alta qualidade puderem ser fornecidos de modo a apresentarem bom custo-benefício. A fim de alcançar um resultado de lavagem adequado, um aspecto importante é a capacidade de distribuição de líquido de lavagem de dispositivos de distribuição de líquido de lavagem da lavadora de louça. A fim de manter o nível de ruído baixo durante a sessão de lavagem, é vantajoso se a pressão do líquido de lavagem proveniente dos dispositivos de distribuição de líquido de lavagem puder ser mantida baixa. Entretanto, uma pressão demasiadamente baixa pode gerar em um resultado de lavagem insatisfatório. Consequentemente, muitos dos requisitos das lavadora de louças atuais podem ser vistos como requisitos conflitantes.

[003] Tradicionalmente, uma lavadora de louça compreende um conjunto de braços de lavagem alongados dispostos de maneira giratória em uma câmara de lavagem da lavadora de louça. Entretanto, a fim de atender a alguns dos requisitos mencionados acima, dispositivos de distribuição de líquido de lavagem que compreendem rotores foram desenvolvidos. Exemplos de dispositivos de distribuição de líquido de lavagem que compreendem rotores são descritos no documento n° EP 1232720 A2 e no documento n° US 2010116301 A1. Os dispositivos de distribuição de líquido de lavagem que compreendem rotores têm diversas vantagens em relação aos braços de lavagem tradicionais. Uma dessas vantagens é que o risco de interrupção da rotação é significativamente reduzido em comparação a um braço de lavagem tradicional. Outra vantagem é que os dispositivos de distribuição de líquido de lavagem que compreendem rotores precisam de menos espaço do que os braços de lavagem tradicionais. Portanto, esses dispositivos de distribuição de líquido de lavagem podem ser dispostos de forma vertical na câmara de lavagem e em posições na câmara de lavagem nas quais um braço de lavagem tradicional não poderia ser encaixado ou nas quais ficariam instáveis.

[004] Entretanto, quanto aos dispositivos de distribuição de líquido de lavagem que compreendem rotores da técnica anterior, existe a possibilidade de melhora, especialmente em relação à capacidade de distribuição de líquido de lavagem dos dispositivos de distribuição de líquido de lavagem.

SUMÁRIO

[005] Um objetivo da presente invenção é o fornecimento de um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem com capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada.

[006] De acordo com um aspecto da invenção, esse objetivo é alcançado por um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem para uma lavadora de louça, sendo que o dispositivo de distribuição de líquido de lavagem compreende um retentor e um rotor, sendo que o retentor é configurado para reter o rotor em uma câmara de lavagem de uma lavadora de louça. O rotor compreende um corpo em formato de disco dotado de uma pluralidade de pás de rotor que se estendem a partir de uma superfície do corpo em formato de disco. As pás de rotor compreendem pás de acionamento que são anguladas em uma primeira direção em relação a uma direção radial do corpo em formato de disco do rotor para fazer com que o rotor gire quando o líquido de lavagem é orientado para as pás de acionamento. As pás de rotor compreendem, adicionalmente, pelo menos uma pá de refluxo que é angulada em uma segunda direção em relação à direção radial do corpo em formato de disco, em que a segunda direção é oposta a primeira direção.

[007] Visto que as pás de rotor compreendem pelo menos uma pá de refluxo que é angulada na segunda direção, o líquido de lavagem proveniente da pá de refluxo é distribuído de maneira diferente do das pás de acionamento que são anguladas em uma primeira direção em relação ao ângulo de distribuição e à velocidade de distribuição do rotor. Dessa forma, um padrão de distribuição mais variado do dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é fornecido. Como resultado, a capacidade de distribuição de líquido de lavagem é melhorada. A louça disposta em uma lavadora de louça que compreende o dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é submetida ao líquido de lavagem a partir de diferentes ângulos e com diferentes velocidades, melhorando, assim, a intensidade da lavagem, embora uma taxa de fluxo do líquido de lavagem para o dispositivo de distribuição de líquido de lavagem possa permanecer baixa.

[008] Além disso, devido a esses recursos, a velocidade de rotação do rotor pode variar durante uma revolução do rotor, visto que a pá de refluxo é angulada na segunda direção oposta à primeira direção das pás de acionamento. Como um resultado disso, a capacidade de distribuição de líquido de lavagem é adicionalmente melhorada, visto que o líquido de lavagem é distribuído de maneira diferente a partir das pás de rotor durante a rotação do rotor, em relação ao ângulo de distribuição e à velocidade de distribuição das pás de rotor.

[009] Consequentemente, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é dotado de capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada. Como resultado, alcança-se o objetivo supracitado.

[0010] Além disso, visto que a capacidade de distribuição de líquido de lavagem é melhorada, é fornecido um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem que utiliza, de maneira mais eficaz, o fluxo do líquido de lavagem, fornecendo, assim, as condições para uma redução do consumo de energia e do líquido de lavagem para uma lavadora de louça dotada do dispositivo de distribuição de líquido de lavagem.

[0011] Opcionalmente, as pás de rotor compreendem pelo menos uma pá combinada que tem uma primeira porção que é angulada na primeira direção e uma segunda porção que é angulada na segunda direção. Dessa forma, um jato de líquido de lavagem, ou uma porção de um fluxo de líquido de lavagem, direcionados à pá combinada, podem, durante a rotação do rotor, atingir primeiro a segunda porção angulada na segunda direção, para distribuir líquido de lavagem de maneira diferente de quando atingem outras pás de rotor, e depois atingir a primeira porção angulada na primeira direção para contribuir com a rotação do rotor. Como resultado, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é dotado de ainda mais capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada.

[0012] Opcionalmente, as pás de rotor compreendem uma primeira, uma segunda e uma terceira pás de acionamento, sendo que cada uma delas têm diferentes ângulos médios em relação à direção radial do corpo em formato de disco. Visto que cada uma dentre a primeira, a segunda e a terceira pás de acionamento tem diferentes ângulos médios em relação à direção radial do corpo em formato de disco, a respectiva pá de acionamento distribui o líquido de lavagem de maneira diferente das outras pás de acionamento em relação ao ângulo de distribuição e à velocidade de distribuição das pás de acionamento. Ainda assim, a primeira, a segunda e a terceira pás de acionamento contribuem com a rotação do rotor, visto que elas são anguladas na primeira direção em relação à direção radial do corpo em formato de disco. Como resultado, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é dotado de ainda mais capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada. Além disso, os diferentes ângulos médios em relação à direção radial do corpo em formato de disco da primeira, da segunda e da terceira pás de acionamento podem contribuir com uma velocidade de rotação variável do rotor, o que pode melhorar adicionalmente a capacidade de distribuição de líquido de lavagem.

[0013] Opcionalmente, a primeira pá de acionamento está disposta antes da segunda pá de acionamento, conforme observado em uma direção de rotação pretendida do rotor, sendo que a primeira pá de acionamento é dotada de um ângulo médio maior em relação à direção radial r do corpo em formato de disco do que o da segunda pá de acionamento. Como resultado, o rotor é submetido a um progresso de aceleração quando a primeira e a segunda pás de acionamento passam por um jato de líquido de lavagem ou por uma porção de um fluxo de líquido de lavagem. Dessa forma, é fornecida uma velocidade mais variável do rotor e a distribuição de líquido de lavagem é adicionalmente melhorada.

[0014] Opcionalmente, a terceira pá de acionamento é disposta depois da segunda pá de acionamento, conforme observado em uma direção de rotação pretendida do rotor, sendo que a terceira pá de acionamento é dotada de um ângulo médio menor em relação à direção radial do corpo em formato de disco do que o da segunda pá de acionamento. Como resultado, o rotor é submetido a um progresso de aceleração quando a segunda e a terceira pás de acionamento passam por um jato de líquido de lavagem ou por uma porção de um fluxo de líquido de lavagem. Dessa forma, é fornecida uma velocidade mais variável do rotor e a distribuição de líquido de lavagem é adicionalmente melhorada.

[0015] Opcionalmente, as pás de rotor compreendem, adicionalmente, pelo menos uma pá de retorno que compreende uma porção parabólica ou em formato de copo voltada essencialmente para um centro do rotor. Dessa forma, o líquido de lavagem que atinge a porção parabólica ou em formato de copo da pá de retorno pode retornar ao centro do rotor e/ou pode retornar em uma direção contrária à superfície do corpo em formato de disco a partir do qual as pás de rotor se estendem. Além disso, o líquido de lavagem pode retornar através de um furo atravessante do rotor para um lado do rotor oposto à superfície do corpo em formato de disco a partir do qual as pás de rotor se estendem. Dessa forma, a capacidade de distribuição de líquido de lavagem pode ser adicionalmente melhorada. Além disso, o líquido de lavagem que retorna em direção ao centro do rotor pode atingir o líquido de lavagem que é orientado em direção às pás de rotor. Dessa forma, um padrão de distribuição ainda mais variável a partir do dispositivo de distribuição de líquido de lavagem pode ser fornecido, o que melhora adicionalmente a capacidade de distribuição de líquido de lavagem.

[0016] Opcionalmente, as pás de rotor compreendem pelo menos uma pá biconvexa que tem um formato biconvexo. Um formato biconvexo é vantajoso para o direcionamento do líquido de lavagem devido às características de orientação de fluxo do formato biconvexo. A pelo menos uma pá que tem um formato biconvexo pode, portanto, orientar o líquido de lavagem mais para dentro da câmara de lavagem da lavadora de louça do que outras pás de rotor e pode distribuir o líquido de lavagem de maneira diferente em relação à velocidade de distribuição e ao ângulo de distribuição do que as outras pás de rotor. Dessa forma, um padrão de distribuição mais variado do dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é fornecido e a capacidade de distribuição de líquido de lavagem é adicionalmente melhorada.

[0017] Opcionalmente, a superfície do corpo em formato de disco, a partir da qual a pluralidade de pás de rotor se estende, tem formato curvo. Dessa forma, o líquido de lavagem direcionado às pás de acionamento é orientado ao longo da superfície do corpo em formato de disco, a partir da qual a pluralidade de pás de rotor se estende, e, devido ao formato curvo, é desviado. Como resultado, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é dotado de ainda mais capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada.

[0018] Opcionalmente, a superfície é convexa. Dessa forma, o líquido de lavagem direcionado às pás de acionamento é orientado ao longo da superfície convexa do corpo em formato de disco, a partir da qual a pluralidade de pás de rotor se estende, e, como resultado disso, ele é desviado para uma área de uma câmara de lavagem oposta à superfície do corpo em formato de disco. Como resultado, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é dotado de ainda mais capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada.

[0019] Opcionalmente, as pás de rotor se estendem a partir da superfície do corpo em formato de disco entre um raio interno e um raio externo do corpo em formato de disco, sendo que o retentor está disposto de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor no raio interno. Dessa forma, uma distribuição eficaz de líquido de lavagem às pás de rotor é fornecida. Além disso, um dispositivo compacto de distribuição de líquido de lavagem é fornecido.

[0020] Opcionalmente, o retentor compreende bocais dispostos de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor. Dessa forma, uma distribuição controlada e eficaz de líquido de lavagem às pás de rotor é fornecida, que pode necessitar de uma taxa de fluxo mais baixa de líquido de lavagem para girar o rotor, visto que os bocais podem fornecer uma velocidade mais alta de líquido de lavagem que uma solução sem bocais.

[0021] Opcionalmente, os bocais estão dispostos de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor em direções que tem um ângulo em relação a direções radiais do corpo em formato de disco. Dessa forma, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é dotado de ainda mais capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada, visto que o líquido de lavagem atinge as pás de rotor em direções que têm um ângulo em relação a direções radiais do corpo em formato de disco.

[0022] Opcionalmente, o ângulo é um ângulo positivo em relação a uma direção de rotação pretendida do rotor. Dessa forma, o líquido de lavagem atinge a respectiva pá de rotor em um ângulo que contribui com a rotação do rotor. Dessa forma, a velocidade de rotação do rotor aumenta, enquanto fornece condições para a redução da taxa de fluxo do líquido de lavagem. Devido à velocidade aumentada de rotação do rotor, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é dotado de ainda mais capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada. Além disso, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem é fornecido de modo mais eficaz com o uso de um fluxo de líquido de lavagem, fornecendo, assim, as condições para uma redução do consumo de energia e de líquido de lavagem.

[0023] Um objetivo adicional da presente invenção é fornecer uma lavadora de louça com distribuição melhorada de líquido de lavagem dentro de uma câmara de lavagem da lavadora de louça.

[0024] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo adicional é alcançado por uma lavadora de louça que compreende uma câmara de lavagem e um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem de acordo com algumas modalidades, sendo que o dispositivo de distribuição de líquido de lavagem está disposto de modo a distribuir o líquido de lavagem dentro da câmara de lavagem da lavadora de louça. Visto que a lavadora de louça compreende um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem com capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada que está disposto de modo a distribuir o líquido de lavagem dentro da câmara de lavagem da lavadora de louça, a lavadora de louça é dotada de distribuição melhorada de líquido de lavagem dentro da câmara de lavagem da lavadora de louça.

[0025] Como resultado, alcança-se o objetivo adicional supracitado.

[0026] Recursos e vantagens adicionais da presente invenção se tornarão evidentes mediante a análise das reivindicações anexas e da descrição detalhada a seguir.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0027] Vários aspectos da invenção, incluindo seus recursos e vantagens específicos, serão prontamente entendidos a partir das modalidades exemplificativas discutidas na descrição detalhada e nos desenhos anexos a seguir, nos quais: a Figura 1 ilustra um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem para uma lavadora de louça, e a Figura 2 ilustra a lavadora de louça que compreende uma câmara de lavagem e um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem de acordo com algumas modalidades.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0028] Os aspectos da presente invenção serão agora descritos de maneira mais completa. Os numerais semelhantes se referem a elementos semelhantes ao longo do documento. As funções ou construções bem conhecidas não serão necessariamente descritas em detalhe a título de brevidade e/ou clareza.

[0029] A Figura 1 ilustra um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 para uma lavadora de louça 3. O dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 compreende um retentor 5 e um rotor 7. O retentor 5 é configurado para reter o rotor 7 em uma câmara de lavagem 9 de uma lavadora de louça. O rotor 7 está disposto de maneira giratória em relação ao retentor 5 em torno de um eixo geométrico de rotação Ar. O rotor 7 compreende um corpo em formato de disco 11 dotado de uma pluralidade de pás de rotor 13 que se estendem a partir de uma superfície 15 do corpo em formato de disco 11. As pás de rotor 13 se estendem a partir da superfície 15 em direções essencialmente coincidentes com o eixo geométrico de rotação Ar do rotor 7. As pás de rotor 13 compreendem pás de acionamento 17 que são anguladas em uma primeira direção em relação a uma direção radial do corpo em formato de disco 11 do rotor 7 para fazer com que o rotor 7 gire quando o líquido de lavagem é orientado para as pás de acionamento 17. O líquido de lavagem pode compreender água ou uma mistura de água, detergente e/ou amaciante. As pás de rotor 13 compreendem, adicionalmente, pelo menos uma pá de refluxo 23 que é angulada em uma segunda direção em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11, em que a segunda direção é oposta à primeira direção. Dessa forma, o líquido de lavagem é distribuído de maneira diferente a partir da pá de refluxo 23 do que a partir das pás de acionamento 17 anguladas na primeira direção em relação ao ângulo de distribuição e à velocidade de distribuição do rotor 7. Dessa forma, um padrão de distribuição mais variado do dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 é fornecido. Como resultado, a capacidade de distribuição de líquido de lavagem é melhorada. Além disso, a velocidade de rotação do rotor 7 pode variar durante uma revolução do rotor 7, visto que a pá de refluxo 23 é angulada na segunda direção que é oposta à primeira direção das pás de acionamento 17, e, dessa forma, neutraliza a rotação, em vez de contribuir com a rotação, quando o líquido de lavagem é orientado para a pá de refluxo 23. Como resultado, a capacidade de distribuição de líquido de lavagem é adicionalmente melhorada.

[0030] De acordo com as modalidades ilustradas na Figura 1, o retentor 5 compreende uma estrutura de sustentação em formato de disco 6 com uma superfície de sustentação disposta de modo a sustentar o rotor 7 colocando-se em contiguidade em relação à superfície do rotor 7. O retentor 5 compreende, adicionalmente, uma porção de corpo 8. A porção de corpo 8 compreende uma entrada de líquido de lavagem e elementos de preensão para prender a entrada de líquido de lavagem a um duto de líquido de lavagem de uma lavadora de louça. A porção de corpo 8 compreende um volume interno conectado de maneira fluida à entrada de líquido de lavagem. O corpo em formato de disco 11 do rotor 7 compreende um furo atravessante 10 em um centro c do corpo em formato de disco 11. A porção de corpo 8 do retentor 5 está disposta de modo a se estender através do furo atravessante 10. A porção de corpo 8 compreende bocais 29 configurados para orientar o líquido de lavagem do volume interno da porção de corpo 8 para as pás de rotor 13 para girar o rotor 7. As modalidades do retentor 5 são modalidades exemplificativas, e o dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 pode compreender outros tipos de retentores para reter o rotor 7 em uma câmara de lavagem 9 de uma lavadora de louça. Além disso, o rotor 7 pode não necessariamente compreender o furo atravessante 10 no centro c do corpo em formato de disco 11. Em vez disso, o rotor 7 pode compreender uma seção central cônica configurada para distribuir o líquido de lavagem para as pás de rotor 13 orientando-se o líquido de lavagem a partir de um jato de líquido de lavagem direcionado à seção central cônica em uma direção essencialmente coincidente com o eixo geométrico de rotação Ar do rotor 7. Nessas modalidades, o retentor pode não ter bocais para orientar o líquido de lavagem em direção às pás de rotor 13.

[0031] Nas modalidades ilustradas na Figura 1, as pás de rotor 13 compreendem uma pá combinada 25 que tem uma primeira porção 25.1 que é angulada na primeira direção e uma segunda porção 25.2 que é angulada na segunda direção. Dessa forma, um jato de líquido de lavagem, ou uma porção de um fluxo de líquido de lavagem, direcionados à pá combinada 25, podem, durante a rotação do rotor 7, atingir primeiro a segunda porção 25.2 angulada na segunda direção, para distribuir líquido de lavagem de maneira diferente de quando atingem outras pás de rotor 13, e depois atingir a primeira porção 25.1 angulada na primeira direção para contribuir com a rotação do rotor 7. Como resultado, um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 é dotado de ainda mais capacidade de distribuição de líquido de lavagem melhorada.

[0032] As pás de rotor 13 podem compreender duas ou mais pás de refluxo 23 e duas ou mais segundas porções 25.2 que são anguladas em uma segunda direção em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11. Nas modalidades exemplificativas ilustradas, as pás de rotor 13 compreendem duas pás de refluxo e três segundas porções que são anguladas em uma segunda direção em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11. Dessa forma, uma distribuição eficaz do líquido de lavagem é fornecida.

[0033] Além disso, de acordo com as modalidades do dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 ilustrado na Figura 1, as pás de rotor 13 compreendem uma primeira, uma segunda e uma terceira pás de acionamento 17.1, 17.2, 17.3, sendo que cada uma tem diferentes ângulos médios em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11. Dessa forma, a respectiva pá de acionamento 17.1, 17.2, 17.3 distribui o líquido de lavagem de maneira diferente das outras pás de acionamento 17.1, 17.2, 17.3 em relação ao ângulo de distribuição e à velocidade de distribuição das pás de acionamento 17.1, 17.2, 17.3. Além disso, os diferentes ângulos médios em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11 da primeira, da segunda e da terceira pás de acionamento 17.1, 17.2, 17.3 podem contribuir com uma velocidade de rotação variável do rotor 7 que pode melhorar adicionalmente a distribuição de líquido de lavagem. Nas modalidades ilustradas, a primeira, a segunda e a terceira pás de acionamento 17.1, 17.2, 17.3 estão dispostas de modo adjacente entre si no corpo em formato de disco 11 do rotor 7, o que pode contribuir adicionalmente com a velocidade de rotação variável do rotor 7 e, assim, melhorar adicionalmente a distribuição de líquido de lavagem.

[0034] Além disso, nas modalidades ilustradas, a primeira pá de acionamento 17.1 está disposta antes da segunda pá de acionamento 17.2, conforme observado em uma direção de rotação pretendida rt do rotor 7, e a primeira pá de acionamento 17.1 é dotada de um ângulo médio maior em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11 do que o da segunda pá de acionamento 17.2. Além disso, a terceira pá de acionamento 17.3 está disposta depois da segunda pá de acionamento 17.2, conforme observado em uma direção de rotação pretendida rt do rotor 7, sendo que a terceira pá de acionamento 17.3 é dotada de um ângulo médio menor em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11 do que o da segunda pá de acionamento 17.2. Devido a esses recursos, durante a rotação do rotor 7, um jato de líquido de lavagem, ou uma porção de um fluxo de líquido de lavagem, atingem primeiro a terceira pá de acionamento 17.3 dotada de um ângulo médio relativamente pequeno em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11. Então, o jato de líquido de lavagem, ou a porção do fluxo de líquido de lavagem, atingem a segunda pá de acionamento 17.2 dotada de um ângulo maior em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11 do que o da terceira pá de acionamento 17.3. Devido a esse ângulo maior, o choque do líquido de lavagem na segunda pá de acionamento 17.2 contribui mais com a rotação do rotor 7 do que o choque do líquido de lavagem na terceira pá de acionamento 17.3. Após atingir a segunda pá de acionamento 17.2, o jato de líquido de lavagem, ou a porção do fluxo de líquido de lavagem, atingem a primeira pá de acionamento 17.1 dotada de um ângulo maior em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11 do que o da segunda pá de acionamento 17.2. Devido a esse ângulo maior, o choque do líquido de lavagem na primeira pá de acionamento 17.1 contribui mais com a rotação do rotor 7 do que o choque do líquido de lavagem na terceira pá de acionamento 17.3. Consequentemente, devido a esses recursos, o rotor 7 é submetido a um progresso de aceleração quando a primeira, a segunda e a terceira pás de acionamento 17.1, 17.2, 17.3 passam por um jato de líquido de lavagem ou por uma porção de um fluxo de líquido de lavagem. Como resultado, uma velocidade mais variável do rotor 7 é fornecida, o que resulta em uma distribuição adicionalmente melhorada do líquido de lavagem.

[0035] O ângulo médio em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11 pode ser definido como o ângulo médio ao longo de uma porção ativa de uma pá de rotor 13, sendo que a porção ativa da pá de rotor 13 é uma porção da pá que é angulada para orientar o líquido de lavagem. O ângulo médio em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11 pode ser adicionalmente definido como o ângulo médio de um número infinito de ângulos medidos ao longo da porção ativa da pá de rotor 13. O recurso em que uma pá de rotor 27 é angulada em uma direção em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 25 também pode ser expresso como aquele em que a pá de rotor 27 é angulada no sentido da direção radial r do corpo em formato de disco 25.

[0036] Além disso, nas modalidades ilustradas, as pás de rotor 13 compreendem pelo menos uma pá biconvexa 27 que tem um formato biconvexo. A pá 27 que tem um formato biconvexo tem duas superfícies ativas, sendo que cada uma delas é convexa. As duas superfícies ativas conectam uma primeira face de extremidade pontuda 27.1 e uma segunda face de extremidade pontuda 27.2. Uma direção de uma linha traçada entre a primeira e a segunda faces de extremidade pontudas 27.1, 27.2 pode ser chamada de uma extensão principal da pá biconvexa 27. A extensão principal da pá biconvexa 27 pode estar disposta na direção radial r da direção radial r do corpo em formato de disco 11, ou ligeiramente angulada em relação à direção radial r do corpo em formato de disco 11, conforme ilustrado na Figura 1. Dessa forma, o líquido de lavagem é orientado ao longo de ambas as superfícies convexas da pá biconvexa 27 e o líquido de lavagem e encontra a segunda face de extremidade pontuda 27.2. Como resultado, a pá biconvexa 27 orienta o líquido de lavagem ainda mais para dentro da câmara de lavagem da lavadora de louça do que as outras pás de rotor e distribui o líquido de lavagem de maneira diferente em relação à velocidade de distribuição e ao ângulo de distribuição do que as outras pás de rotor. Assim, um padrão de distribuição mais variável do líquido de lavagem é fornecido. Como resultado, a distribuição de líquido de lavagem na câmara de lavagem 9 é adicionalmente melhorada.

[0037] Além disso, nas modalidades ilustradas, as pás de rotor 13 compreendem, adicionalmente, pelo menos uma pá de retorno 19 que compreende uma porção parabólica ou em formato de copo 21 voltada essencialmente para um centro c do rotor 7. Dessa forma, o líquido de lavagem que atinge a porção parabólica ou em formato de copo 21 da pá de retorno 19 pode retornar em direção ao centro do rotor. O líquido de lavagem que retorna em direção ao centro c do rotor pode se chocar com o líquido de lavagem que é orientado em direção às pás de rotor 13. Dessa forma, um padrão de distribuição ainda mais variável do dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 pode ser fornecido, o que melhora adicionalmente a capacidade de distribuição de líquido de lavagem.

[0038] Além disso, o líquido de lavagem que atinge a porção parabólica ou em formato de copo 21 da pá de retorno 19 pode retornar em uma direção oposta à superfície 15 do corpo em formato de disco 11, isto é, para cima na Figura 1. Isso porque a superfície 15 do corpo em formato de disco é adjacente à porção parabólica ou em formato de copo 21 que impede o líquido de lavagem de atravessar a superfície 15 e orienta o líquido de lavagem em uma direção oposta à superfície 15. Para aumentar ainda mais esse efeito, a superfície 15 pode ser dotada de uma depressão em formato de tigela 21.1 adjacente à pá de retorno 19. De acordo com as modalidades ilustradas na Figura 1, uma superfície normal da superfície 15 aponta em uma direção dentro da câmara de lavagem 9. Por causa da pá de retorno 19 que compreende uma porção parabólica ou em formato de copo 21, a distribuição de líquido de lavagem do dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 para a câmara de lavagem 9 é adicionalmente melhorada.

[0039] De acordo com as modalidades ilustradas, as pás de rotor 13 se estendem a partir da superfície 15 do corpo em formato de disco 11 entre um raio interno r1 e um raio externo r2 do corpo em formato de disco 11, sendo que o retentor 5 está disposto de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor 13 no raio interno r1.

[0040] A superfície 15 do corpo em formato de disco 11, a partir da qual a pluralidade de pás de rotor 13 se estende, pode ter formato curvo. De acordo com algumas modalidades, a superfície 15 é convexa. Dessa forma, quando o líquido de lavagem é orientado para as pás de rotor 13 ao longo da superfície 15, o líquido de lavagem é orientado em direção às porções da câmara de lavagem 9 opostas a uma superfície normal em relação à superfície 15. Dessa forma, a distribuição de líquido de lavagem nessas porções pode ser adicionalmente melhorada.

[0041] De acordo com as modalidades ilustradas, o retentor 5 compreende bocais 29 dispostos de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor 13. Os bocais 29 podem estar dispostos de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor 13 essencialmente em direções radiais do corpo em formato de disco 11. De acordo com as modalidades ilustradas, os bocais 29 estão dispostos de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor 13 em direções que têm um ângulo a em relação a direções radiais do corpo em formato de disco 11. O ângulo a é um ângulo a positivo em relação a uma direção de rotação pretendida do rotor 7. Dessa forma, o líquido de lavagem orientado a partir dos bocais 29 atinge as pás de rotor 13 em ângulos que contribuem com a rotação do rotor 7. Devido a esses recursos, a velocidade de rotação do rotor 7 aumenta enquanto são fornecidas as condições para a redução de uma taxa de fluxo do líquido de lavagem orientado para as pás de rotor 13.

[0042] A Figura 2 ilustra uma lavadora de louça 3 que compreende uma câmara de lavagem 9 e um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1, de acordo com algumas modalidades. O dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 está disposto de modo a distribuir o líquido de lavagem dentro da câmara de lavagem 9 da lavadora de louça 3. A lavadora de louça 3 ilustrada na Figura 2 compreende um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 disposto em uma parede interna superior 31 da câmara de lavagem 9. Entretanto, a lavadora de louça 9 pode compreender um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem 1 em outra posição na câmara de lavagem 9, por exemplo, nas paredes laterais 33 ou em uma porção inferior 35 da câmara de lavagem 9. Além disso, a lavadora de louça 3 pode compreender dois ou mais dispositivos de distribuição de líquido de lavagem 1 dispostos em diferentes posições na câmara de lavagem 9. A superfície do corpo em formato de disco a partir da qual as pás de rotor se estendem pode estar voltada para a câmara de lavagem 9 ou pode estar voltada para uma parede da câmara de lavagem 9.

[0043] A câmara de lavagem 9 é configurada para acomodar suportes para reter itens a serem lavados na câmara de lavagem 9. A título de clareza, esses suportes e itens a serem lavados não são ilustrados na Figura 2. De modo semelhante, a lavadora de louça 3 compreende uma porta de lavadora de louça disposta de maneira pivotante na lavadora de louça 3 para permitir o acesso à câmara de lavagem 9 e para fornecer uma superfície de fechamento da câmara de lavagem 9. A porta da lavadora de louça não é ilustrada na Figura 1 a título de clareza.

[0044] Conforme usado no presente documento, o termo "compreender" ou "compreende” é abrangente e inclui um ou mais recursos, elementos, etapas, componentes ou funções citados, mas não exclui a presença ou a adição de um ou mais outros recursos, elementos, etapas, componentes, funções ou grupos dos mesmos.

Claims

1. Dispositivo de distribuição de líquido de lavagem (1) para uma lavadora de louça (3), sendo que o dispositivo de distribuição de líquido de lavagem (1) compreende um retentor (5) e um rotor (7), sendo que o retentor (5) é configurado para reter o rotor (7) em uma câmara de lavagem (9) de uma lavadora de louça (3), sendo que o rotor (7) compreende um corpo em formato de disco (11) dotado de uma pluralidade de pás de rotor (13) que se estende a partir de uma superfície (15) do corpo em formato de disco (11), sendo que as pás de rotor (13) compreendem pás de acionamento (17) que são anguladas em uma primeira direção em relação a uma direção radial (r) do corpo em formato de disco (11) do rotor (7) para fazer com que o rotor (7) gire quando o líquido de lavagem é orientado para as pás de acionamento (17), caracterizado pelo fato de que as pás de rotor (13) compreendem, adicionalmente, pelo menos uma pá de refluxo (23) que é angulada em uma segunda direção em relação à direção radial (r) do corpo em formato de disco (11), sendo que a segunda direção é oposta à primeira direção.

2. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que que as pás de rotor (13) compreendem pelo menos uma pá combinada (25) que tem uma primeira porção (25.1) que é angulada na primeira direção e uma segunda porção (25.2) que é angulada na segunda direção.

3. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que as pás de rotor (13) compreendem uma primeira, uma segunda e uma terceira pás de acionamento (17.1, 17.2, 17.3) que têm, cada uma, diferentes ângulos médios em relação à direção radial (r) do corpo em formato de disco (11).

4. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a primeira, a segunda e a terceira pás de acionamento (17.1, 17.2, 17.3) estão dispostas de maneira adjacente entre si no corpo em formato de disco (11) do rotor (7).

5. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que a primeira pá de acionamento (17.1) está disposta antes da segunda pá de acionamento (17.2), conforme observado em uma direção de rotação pretendida (rt) do rotor (7), sendo que a primeira pá de acionamento (17.1) é dotada de um ângulo médio maior em relação à direção radial (r) do corpo em formato de disco (11) do que o da segunda pá de acionamento (17.2).

6. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, caracterizado pelo fato de que a terceira pá de acionamento (17.3) está disposta antes da segunda pá de acionamento (17.2), conforme observado em uma direção de rotação pretendida (rt) do rotor (7), sendo que a terceira pá de acionamento (17.3) é dotada de um ângulo médio menor em relação à direção radial (r) do corpo em formato de disco (11) do que o da segunda pá de acionamento (17.2).

7. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que as pás de rotor (13) compreendem, adicionalmente, pelo menos uma pá de retorno (19) que compreende uma porção parabólica ou em formato de copo (21) essencialmente voltada para o centro (c) do rotor (7).

8. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que as pás de rotor (13) compreendem pelo menos uma pá biconvexa (27) que tem um formato biconvexo.

9. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a superfície (15) do corpo em formato de disco (11), da qual se estende a pluralidade de pás de rotor (13), tem um formato curvo.

10. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a superfície (15) é convexa.

11. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que as pás de rotor (13) se estendem a partir da superfície (15) do corpo em formato de disco (11) entre um raio interno (r1) e um raio externo (r2) do corpo em formato de disco (11), sendo que o retentor (5) está disposto de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor (13) no raio interno (r1).

12. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o retentor (5) compreende bocais (29) dispostos de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor (13).

13. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que os bocais (29) estão dispostos de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor (13) essencialmente nas direções radiais do corpo em formato de disco (11).

14. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que os bocais (29) estão dispostos de modo a orientar o líquido de lavagem para as pás de rotor (13) em direções que têm um ângulo (a) em relação a direções radiais do corpo em formato de disco (11).

15. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o ângulo (a) é um ângulo positivo (a) em relação a uma direção de rotação pretendida do rotor (7).

16. Máquina de lavar louça (3), caracterizado pelo fato de que compreende uma câmara de lavagem (9) e um dispositivo de distribuição de líquido de lavagem (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, sendo que o dispositivo de distribuição de líquido de lavagem (1) está disposto de modo a distribuir o líquido de lavagem dentro da câmara de lavagem (9) da lavadora de louça (3).