CN111328269B - 洗碗机喷射臂组件 - Google Patents

Abstract

一种喷射组件可以包括供水导管、主喷射臂和附属喷射臂。该主喷射臂可以可旋转地联接至该供水导管以绕第一轴线旋转，并且附属喷射臂可以可旋转地联接至该主喷射臂以绕第二轴线旋转。该附属可以限定至少一个喷嘴和从该第二轴线延伸至该至少一个喷嘴的至少一个流体通道。该附属喷射臂的该至少一个流体通道可以限定弧形形状，该弧形形状具有：靠近该第二轴线、设置在平行于该第二轴线在相对于该基部的第一距离处的部分，以及设置在平行于该第二轴线在相对于该基部的第二距离处的该至少一个喷嘴。该第二距离可以比该第一距离短。

Description

洗碗机喷射臂组件

背景

技术领域

本发明总体上涉及具有包含有喷射喷嘴的旋转喷射臂的器具，例如洗碗机。特别地，本发明涉及一种具有紧凑形式因素的用于洗碗机的附属喷射臂。

背景技术

期望现今的洗碗机进行高质量的餐具洗涤，同时在操作过程中高效地利用其能量和水。洗碗机通常包括洗涤室，在该洗涤室中安排有用于容纳待洗涤的物品的上搁架、中间搁架和/或下搁架。在一些现代的洗碗机中，可以调节一个或多个搁架的高度以使该搁架适应不同尺寸的碗碟。进一步地，洗碗机通常包括上喷射臂、中间喷射臂和/或下喷射臂。上喷射臂可以附接至上搁架，中间喷射臂可以附接至中间搁架，并且下喷射臂可以附接至下搁架。如果喷射臂附接至高度可调节搁架，则当搁架的高度改变时，位于喷射臂上的喷射喷嘴与洗碗机内其他元件(例如，搁架的角部、洗涤剂分配器、和/或类似物)之间的关系将会改变。

洗碗机的主要期望特征是具有可以同时洗涤碗碟、刀叉餐具等的容积，使得洗碗机的内部容积包括必须有效使用以实现最大容量的宝贵空间。然而，待洗涤物品的增加的体积对于彻底且有效地洗涤每个物品提出了挑战，因为洗碗机内的物品可能损害和阻碍在洗碗机内彻底洗涤物品所需要的喷射模式。因此，需要开发增强洗碗机洗涤效率同时使对配置用于接纳待洗涤物品的区域的侵入最小化的特征。

发明内容

本发明的实施例通过提供一种具有竖直紧凑形式因素的喷射臂组件来解决上述问题。这种喷射臂组件的示例实施例可以包括供水导管、主喷射臂和附属喷射臂。主喷射臂可以可旋转地联接至供水导管，其中该主喷射臂配置成绕第一基本上竖直的轴线旋转。附属喷射臂可旋转地联接至主喷射臂，其中该附属喷射臂配置成绕与第一轴线间隔开的第二轴线旋转。附属喷射臂可以限定至少一个喷嘴和从第二轴线延伸到至少一个喷嘴的至少一个流体通道。附属喷射臂的至少一个流体通道可以限定弧形形状，该弧形形状相对于主喷射臂在第二轴线附近具有第一高度，并且相对于主喷射臂在至少一个喷嘴附近具有较低的第二高度。

喷射臂组件的实施例可以包括附属喷射臂，该附属喷射臂限定至少两个喷嘴，该至少两个喷嘴设置在该第二轴线的相反侧上并且配置成引导喷射背离该主喷射臂。该附属喷射臂的至少一个通道可以限定8字形，其中，8字形的中心设置在该第二轴线处，并且该至少两个喷嘴设置在8字形的相反末端上。该第二轴线可以相对于该第一轴线所成的角度在约2度与约8度之间，并且可以相对于基本上竖直的第一轴线所成的角度约为4度。

根据一些实施例，在该至少一个喷嘴绕该第二轴线旋转的至少一部分期间，附属喷射臂的至少一个喷嘴定位在该附属喷射臂的流体入口下方。该主喷射臂可以包括第一部分和第二部分，其中，该第一部分设置在该第一轴线的第一侧上，并且该第二部分设置在该第一轴线的与该第一侧相反的第二侧上。该主喷射臂的第一部分可以限定第一厚度，其中，该主喷射臂的第二部分限定小于第一厚度的第二厚度，并且其中，该附属喷射臂联接至该第二部分。

一些示例实施例的主喷射臂可以包括至少一个喷嘴，该至少一个喷嘴配置成在使该主喷射臂绕该第一轴线旋转的方向上引导流体，并且其中，该附属喷射臂包括至少一个喷嘴，该至少一个喷嘴配置成在使该附属喷射臂绕该第二轴线旋转的方向上引导流体。该附属喷射臂可以包括外环，该外环在与轴线垂直的平面上形成圆形。该附属喷射臂可以包括主体，该主体具有靠近该第二轴线的第一厚度和靠近该外环的较小的第二厚度，其中，厚度从第一厚度逐渐减小到第二厚度。

根据一些实施例，主喷射臂可以包括轮毂，附属喷射臂的颈部被接纳到该轮毂中，其中，流体从主喷射臂通过轮毂和颈部传输到附属喷射臂。该喷射臂组件可以通过该水导管供应与该洗涤搁架之间的附接件而从洗碗机的洗涤搁架上悬挂。该附属喷射臂可以限定流体入口，其中，该至少一个喷嘴中的每一个都包括一对从该流体入口通向相应喷嘴的分开的流体通路。附属喷射臂可以包括外环，该外环绕第二轴线形成圆形，其中，可以在外环内限定穿过附属喷射臂的至少一个孔口。

附图说明

如此概括地描述了本发明的实施例，现在将参考附图，这些附图不一定按比例绘制，并且在附图中：

图1是适用于本发明的各种实施例的一种类型的洗碗机的透视图；

图2是根据本发明的示例实施例的包括主喷射臂和附属喷射臂的喷射臂组件的透视图；

图3是根据本发明的示例实施例的具有竖直紧凑形式因素的喷射臂组件的轮廓侧视图；

图4是根据本发明的示例实施例的具有竖直紧凑形式因素的喷射臂组件的另一轮廓侧视图；

图5是根据本发明的示例实施例的附属喷射臂的俯视平面图；

图6是根据本发明的示例实施例的、沿图5的截面线6-6的附属喷射臂的截面视图；

图7描绘了根据本发明的示例实施例的与顶部部分离的附属喷射臂的底部部分；

图8描绘了根据本发明的示例实施例的与底部部分离的附属喷射臂的顶部部分；

图9展示了根据本发明的示例实施例的附属喷射臂的截面视图；以及

图10描绘了根据本发明的示例实施例的流过主喷射臂以及流过附属喷射臂的流体的流动图。

具体实施方式

现在将参照这些附图在下文中更为全面地描述本发明，在附图中示出了一个发明或多个发明的一些但不是全部实施例。实际上，这些发明可以采用多个不同的形式来实施，并且不应被解释为局限于在此阐述的实施例；而是，提供这些实施例是使得本披露将满足适用的法律要求。除非另外指示，否则术语“或”(也指定为“/”)在本文中以替代和连词的意义使用。术语“说明性”和“示例性”用于示例，不指示质量水平。如本文所使用的，除非另外指示，否则术语“大约”和“通常”是指在相应的材料和/或元件的制造和/或工程公差内。贯穿全文，相同的附图标记指代相同的元件。

示例洗碗机的概述

图1展示了能够实施本发明的各种实施例的洗碗机10的一个示例。这样的洗碗机10通常包括桶12(在图1中被部分切除以示出内部细节)，该桶具有多个壁(例如，侧壁13)，这些壁用于形成封闭或洗涤室，碗碟、器皿和其他餐具可以放置在该封闭或洗涤室中以用于洗涤。门18可以与桶12可枢转地接合(例如，围绕铰链)，以选择性地允许进入桶12的内部。例如，门18可以包括打开构型和关闭构型，使得门18可以在关闭构型中至少基本上密封桶12的前部进入开口。

门18可以包括内表面，当门18处于关闭位置时该内表面用作桶12的壁。洗涤剂分配器45可以设置在门18的内表面上和/或嵌入在门的内表面中。洗碗机10的使用者可以在开始洗碗程序之前将洗涤剂提供到洗涤剂分配器45中，使得可以在洗碗程序的预洗涤和/或洗涤循环期间将洗涤剂提供至桶内的洗涤水。在示例实施例中，洗涤剂分配器45包括铰链门，使用者在开始洗碗程序之前关闭该铰链门，并且该铰链门在洗碗程序的洗涤循环期间由控制器40、和/或类似物以机电方式打开。

桶12可以包括集水槽14，洗涤水或漂洗水典型地在重力的影响下收集在该集水槽中。洗涤/漂洗水可以由循环泵50泵送到安装在桶12内部(例如，安装至未示出的下部或中间搁架或安装至桶12的壁13)中的一个或多个喷射臂(例如，下喷射臂25、中间喷射臂20)，以便在压力下将洗涤/漂洗水喷射到碗碟、器皿和其中所包含的其他餐具上。例如，循环泵50可以配置成将洗涤水通过循环软管26泵送至中间喷射臂20，以例如通过位于中间喷射臂20上的一个或多个喷射喷嘴喷射到桶12中。洗碗机还可以包括上喷射臂(未示出)，该上喷射臂设置成靠近桶12的顶部，并且配置成向下朝向上搁架和/或中间搁架喷射。

洗碗机10还可以包括控制器40，该控制器可以与洗碗机10的一个或多个操作部件连通。例如，控制器40可以与循环泵50连通，并且可以配置成选择性地操作循环泵50以将洗涤水泵送到至少一个喷射臂和/或喷射喷嘴。在一些实施例中，控制器40可以与洗涤剂分配器连通，以在洗碗机程序循环期间在预定时间释放洗涤剂。在另一个示例中，控制器40可以与水流入系统(未示出)连通，该水流入系统配置成向洗碗机10提供水。在各种实施例中，控制器40可以与排水泵42连通，该排水泵配置成经由排水管23将洗涤流体泵送出洗碗机10。在一些实施例中，控制器40可以包括处理器和/或其他计算装置，使得可以在洗碗机中执行操作。另外或替代性地，控制器40可以包括存储器(例如，易失性存储器和/或非易失性存储器)，该存储器用于存储数据和/或可执行指令，例如用于洗碗机操作的例程。在一些实施例中，控制器40可以进一步包括用于与洗碗机10的各种元件(例如，循环泵50、门传感器、使用者界面传感器、和/或类似物)进行通信，或用于藉由有线或无线网络(例如，互联网、本地Wi-Fi网络、和/或类似物)与一个或多个计算装置进行通信。在一些实施例中，除了处理器之外或代替处理器，控制器40可以包括机械计时器。在一些实施例中，控制器40可以在桶12的下方容纳在洗碗机10的下端部22中。

洗碗机10还可以包括至少一个碗碟搁架30、35，该至少一个碗碟搁架用于固持碗碟、器皿、餐具或其他待洗涤的物品。碗碟搁架30、35可以定位在桶12内，以固持餐具进行清洁，例如通过从喷射臂和/或喷射喷嘴喷射到餐具上的洗涤水。例如，在一个示例实施例中，中间喷射臂20可以紧固至配置用于固持碗碟、器皿和/或餐具的上搁架或中间搁架30的底侧。在各种实施例中，一个或多个碗碟搁架30、35可以是高度可调节的。例如，中间搁架30可以在第一位置与第二位置之间可调节，使得当中间搁架30处于第一位置时，中间搁架30与下搁架35之间的距离比中间搁架30处于第二位置时的距离更大。

在示例实施例中，中间喷射臂20可以联接至流体导管300(参见图2)。例如，中间喷射臂20可以可旋转地联接和/或附接至流体导管300。在一些实施例中，流体导管300联接和/或附接至相应的碗碟搁架30。例如，在示例实施例中，流体导管300可以联接至高度可调节碗碟搁架30，并且可以在碗碟搁架30在第一位置和/或高度与第二位置和/或高度之间进行调整时移动。在示例实施例中，流体导管在流体导管的与喷射臂20相反的端部上包括挠性联接器，该挠性联接器配置成在各种高度和/或位置处接合水循环软管26。例如，流体导管300包括挠性联接器，该挠性联接器配置成当高度可调节碗碟搁架30处于第一位置和/或高度时、以及当高度可调节碗碟搁架30处于第二位置和/或高度时接合水循环软管26。

本文描述的实施例总体上涉及一种喷射臂组件，该喷射臂组件包括主喷射臂以及联接至其的附属喷射臂。尽管本文描述的构型可以用于洗碗机内任何喷射臂的位置(例如，顶部、中间、底部等)，但是本文描述的实施例将通常是指相对于桶的高度设置在洗碗机中间的喷射臂，该喷射臂配置成主要向上朝着喷射臂上方搁架上的待洗涤物品喷射。如图1所展示，喷射臂20被定位为设置在碗碟搁架30下方和碗碟搁架35上方的中间喷射臂。由于将喷射臂20设置在桶13内靠近待洗涤的碗碟和物品将要装载的位置，因此期望喷射臂20配置在竖直紧凑形式因素中，同时仍能够执行有效喷射待洗涤物品的功能。尽管在使用单个喷射臂时可以容易地实现紧凑形式因素，但是单个喷射臂可能不如包含主喷射臂和附属喷射臂二者的喷射臂组件有效。包含主喷射臂和附属喷射臂的益处可以包括：通过喷射臂组件可以实现更宽的喷射模式，并且以仅使用单个喷射臂无法实现的方式，可以通过附属喷射臂改变来自喷射臂组件的水的冲击角度。然而，包含主喷射臂和附属喷射臂的喷射臂组件比单个喷射臂需要更大的组装复杂性，并且通常比单个喷射臂占据相当更多的空间，尤其是在竖直方向上。本文提供了一种喷射臂组件，该喷射臂组件实现了包含主喷射臂和附属喷射臂的喷射臂组件的益处，并且进一步在竖直紧凑形式因素这样做，具有提高洗涤洗碗机的桶的内容物的效率的布置。

示例性喷射臂

示例实施例提供了如图2所示的喷射臂组件，例如用于中间喷射臂20的组件，该组件具有附属喷射臂285。在示例实施例中，喷射臂组件可以是底部喷射臂(例如，联接至底部碗碟搁架或桶的底部)、中间喷射臂(例如，联接至中间碗碟搁架)、位于下搁架上方的喷射臂(例如，联接至上碗碟搁架或中间碗碟搁架)、和/或类似物。图2提供了具有主喷射臂200和附属喷射臂285的示例喷射臂组件20的透视图。流体经由水导管300被供应到喷射臂组件20。水导管300配置成从水循环软管26接收洗涤液体(例如，洗涤和/或漂洗水)，并且将洗涤液体提供至喷射臂组件20。例如，当循环泵50运行时，循环泵50可以将洗涤液体通过水循环软管26泵送至水导管300。在所描绘的实施例中，喷射臂组件20可旋转地安装、联接、附接和/或类似的方式至水导管300，并且水导管可以藉由安装元件315安装至碗碟搁架30(该碗碟搁架可以是高度可调节的)。在示例实施例中，喷射臂组件20以高度可调节的方式(例如，藉由水导管300)安装至桶12的壁13。

在图2所示的实施例中，喷射臂组件20在安装点290处安装至水导管300。通常，安装点290配置成将水从水导管引导至主喷射臂200内的一个或多个水通道。通常，主喷射臂200配置成围绕安装点290旋转。在示例实施例中，主喷射臂200包括驱动侧205和安装至主喷射臂200的附属侧280的附属喷射臂285。在示例实施例中，附属喷射臂285可以包括多个喷嘴，该多个喷嘴配置成将洗涤液体的射流喷射到洗碗机内的碗碟、器皿和/或餐具上。例如，附属喷射臂285可以类似于2016年7月8日提交的国际申请号PCT/EP 2016/066289中描述的第二喷射臂，该申请的内容通过引用并入本文。主喷射臂200的驱动侧205和附属侧280可以沿主喷射臂200的长度共享公共轴线。但是，驱动侧205和附属侧280从中心旋转轴线沿总体上相反的方向通过安装点290延伸。

主喷射臂200的驱动侧205可以可选地包括一个或多个喷嘴，该一个或多个喷嘴配置成将洗涤流体喷射到碗碟搁架的内容物上，在315处该碗碟搁架安装至喷射臂组件，和/或将洗涤流体喷射到设置在喷射臂组件20下方搁架的内容物上。然而，主喷射臂200的驱动侧205还可以包括驱动喷嘴210，该驱动喷嘴以在主喷射臂200上产生反作用力使主喷射臂200绕安装点290旋转的方式放射一股洗涤流体。驱动喷嘴210可以用作用于将洗涤流体引导到待清洁的物品上的喷射喷嘴，同时也可以用作提供使主喷射臂200旋转所需的力。洗涤流体可以以各种喷射图案中的任一种图案离开驱动喷嘴210，例如扇形喷射图案、射流喷射(例如，单个、聚焦流)、宽的圆形的喷射图案等。然而，洗涤流体离开驱动喷嘴的总体角度可以是在引起主喷射臂200旋转的方向上。当泵在洗涤或漂洗模式下运行时，洗涤流体从驱动喷嘴210离开的总体方向或角度可以配置成影响主喷射臂200的特定旋转速度，并且喷嘴的尺寸可以配置成产生这种旋转速度。为了适应不同的角度或流速，驱动喷嘴可以是可调节的或可更换的，以便在不同的设置或场景中实现主喷射臂200的理想转速，例如，如果洗碗机泵被设计成使用较少的水且流量较低，则可通过较窄的喷嘴出口增加压力以补偿较低的流量。

图3展示了图2的洗涤臂组件20的侧视图，该洗涤臂组件包括水导管300、具有驱动侧205和附属侧280的主洗涤臂200，在该洗涤臂组件上安装有附属喷射臂285。如图所示，主洗涤臂的驱动侧在洗碗机的竖直方向上具有第一厚度。尽管常规喷射臂可以具有在安装点290的两侧以均匀的厚度延伸的总长度，但是本文描述的实施例包括在竖直方向上(例如，沿着或平行于主喷射臂200通过安装点290的旋转轴线)具有紧凑形式因素的喷射臂组件20，以最大化洗碗机的桶内的可用面积，以容纳待洗涤的物品(例如碗碟)。为了将附属臂285容纳在竖直紧凑形式因素中，主喷射臂200的附属部分280具有第二厚度，第二厚度小于主喷射臂200的驱动部分205的第一厚度。

如图3所示，附属喷射臂285安装至主喷射臂200的附属部分280。附接方法将在下面进一步描述；然而，该附接件允许附属喷射臂285相对于主喷射臂200绕图3中示为轴线505的轴线旋转，同时允许流体从供水部300通过安装点290流入主喷射臂200，通过主喷射臂的附属部分280流入附属喷射臂285。尽管附属喷射臂的旋转轴线505可以是竖直的且平行于主喷射臂200的通过安装点290的旋转轴线，从而在旋转轴线505和竖直方向之间施加的角度可以使喷射臂组件20具有更紧凑的竖直形式因素。角α允许在附属喷射臂与主喷射臂200的附属部分280之间的相对安装点较低。轴线505相对于竖直方向偏移的角度可以根据洗碗机的尺寸和构型来配置，但是可以在大约2度与大约8度之间，或者在所展示的构型中为大约4度。图3展示了实施相对于竖直旋转轴线成角度的旋转轴线的节省空间的构型。如图所示，使用竖直旋转轴线310的附属臂需要间隙，因此附属喷射臂285不会干扰主喷射臂的附属部分280，而成角度的旋转轴线320允许附属喷射臂285较低地安装在主喷射臂的附属部分280上，从而减小了线330所展示的总体高度。

图4展示了如图3所示的洗涤臂组件20的侧视图；然而，附属喷射臂285相对于图3的附属喷射臂285旋转90度。如图所示，附属喷射臂285包含喷嘴287，该喷嘴相对于旋转轴线505设置在附属喷射臂285的相反侧上。喷嘴287被描绘为相对于附属喷射臂285基本上向上喷射。附属喷射臂的旋转轴线505的角度除了有助于上述竖直紧凑形式因素之外，还具有其他益处。旋转轴线505的角度还通过使喷嘴287相对于主喷射臂穿过安装点290的旋转轴线(由竖直轴线507所展示)的成角度，促进了附属喷射臂285的更宽的喷射模式。在图4中还展示了在喷嘴287之间的附属喷射臂285的弧形形状。如下面进一步描述的，该构型进一步有助于喷射臂组件20的竖直紧凑形式因素。

图5展示了附属喷射臂285的俯视图，该附属喷射臂包含外环295、主体297和设置在附属喷射臂285的相反端上的喷嘴287。附属喷射臂配置成相对于主喷射臂的附属部分280绕圆形形状的中心旋转。根据所展示的实施例，在外环295内限定了两个穿过附属喷射臂的孔口296。这些孔口减轻了附属喷射臂的重量，同时使外环295能够保持。该圆形外环295在旋转期间限定了附属喷射臂的路径。缺少该外环295，定位在洗碗机内以进行清洁的物品可能会阻碍附属喷射臂的旋转。提供连续的外环295限定并占据了附属喷射臂的旋转路径，从而减少了待洗涤的物品干扰附属喷射臂旋转的可能性。

图6展示了沿图5的截面线6-6截取的截面视图。如图所示，截面线将主喷射臂的附属部分280一分为二。洗涤流体从水导管300通过安装点290流入主喷射臂200。主喷射臂包括在其中的流体流动通道，该流体流动通道在主喷射臂200的驱动部分205中向驱动喷嘴210供应，并且流体流动通道通过附属部分280向附属喷射臂285供应。流体沿着沿箭头400的流体流动通道、通过附属部分280流动到腔体410。腔体410包围设置在腔体410中间的导流器420，使得流体围绕腔体410流动并且沿箭头w1向上引导进入附属喷射臂285中。附属喷射臂285通过低摩擦联接器可旋转地安装到主喷射臂的附属部分280，在该低摩擦联接器处，当水离开附属喷射臂的喷嘴287时，通过水施加的力，附属喷射臂285与主喷射臂的附属部分280之间保持接合。低摩擦联接器包括在主喷射臂的附属部分280内的轮毂430，附属喷射臂285的颈部440被接纳在该轮毂中。颈部基部处的颈部440的脊450被接纳在套环的通道460中。轮毂430的肩部470以促进低摩擦接合的方式与附属喷射臂480的套环480接合，同时将附属喷射臂285保持至主喷射臂的附属部分280。凸缘445可以用于在流体流动波动期间、在运输期间或在例如处理具有夹子455的洗碗机中的搁架时将附属喷射臂285保持在附属部分280上。附属喷射臂285内的流体流动室500借助于经过附属喷射臂的颈部440的路径而与腔体410处于流体连通。

根据一些实施例，附属喷射臂285可以包括两个主要部件。顶部部分和底部部分。图7展示了根据示例实施例的附属喷射臂285的底部部分286，其中描绘了穿过附属喷射臂的颈部的孔口284，洗涤流体通过该孔口进入附属喷射臂285。如上所述，附属喷射臂285包括洗涤流体流动通道288，该洗涤流体流动通道的一部分形成在附属喷射臂285的底部部分286中。如所展示的，流体流动通道通常在附属喷射臂的主体297内形成8字形。所展示的实施例的流体流动通道288被阴影化以便于理解。如下面将详细描述的，附属喷射臂的顶部部分与底部部分286配合以将流体流动通道288围成8字形形状。这使得洗涤流体能够通过孔口284进入流体流动通道288并且填充流体流动通道。8字形形状的流体流动通道288包括源自孔口284的四个单独通路，其中两对通路各自在设置在附属喷射臂285的相反侧上的单独的喷嘴287处相遇。

图7进一步展示了驱动喷嘴276，该驱动喷嘴的喷嘴部分面向与由附属喷射臂285形成的圆形基本上相切的方向。驱动喷嘴276可以从8字形流体流动通道288内接收流体，并且在与附属喷射臂285基本上相切的方向上引导流体，以便向附属喷射臂提供动态力以引起该附属喷射臂的旋转。驱动喷嘴276可以是可选的特征，因为喷嘴287可以凭借其喷射角度提供用于使附属喷射臂285旋转的激励力。例如，喷嘴287中的一者或两者可以相对于洗碗机向上指向，但是也可以相对于竖直轴线成角度。在两个喷嘴287都相对于竖直轴线成角度的实施例中，由于喷嘴在附属喷射臂上的相反位置，喷嘴的角度可以相对于彼此相反，从而进行配合以向附属喷射臂提供动态力以使其旋转。

图8展示了附属洗涤臂285的顶部部分283，该顶部部分包括与底部部分286的流体流动通道288配合以封闭流体流动通道的流体流动通道289。一旦封闭，则流体流动通道具有穿过孔口284的流体入口，并且流体通过设置在8字形流体流动通道289的相反末端处的喷嘴287离开。如上所述，洗涤流体可以可选地通过驱动喷嘴276离开。如上面讨论的驱动喷嘴210，附属喷射臂的喷嘴287和276可以是可移除/可替换的和/或可调节的，以适应不同的洗碗机构型、操作条件等。

图9展示了由顶部部分283和底部部分286形成的流体流动通道。沿图9所截取的截面由附属喷射臂的俯视图的截面线9-9示出。截面线遵循8字形通道的一部分，以便示出流体流动通道288的轮廓。如图所示，流体从箭头500所表示的颈部的基部442沿颈部440进入附属喷射臂。流体沿箭头500沿通道288流动，并且通过喷嘴287离开喷射臂。尽管仅由单个流动箭头展示，但是应当理解的是，流体从颈部440中的孔口通过8字形通道288的所有部分(例如，所有四个单独的通路)流到附属喷射臂相反侧上的两个喷嘴287。

重要的是，图9展示了流体流动通道288的弧形特性，其中，流体流动通道在平行于第二轴线505在相对于颈部440的基部442的第一距离510处，在相对于附属喷射臂的主体的通道最高点处进入通道，并且沿弧形流体流动通道288下降至喷嘴287，这些喷嘴设置在平行于第二轴线505在相对于基部的第二距离520处，其中，第二距离520比第一距离510短。流体流动通道的这种弧形形状促进了附属喷射臂的弯曲形状，以促进喷射臂组件20的竖直紧凑形式因素。如图4所示，附属喷射臂的弧形形状允许主喷射臂200更紧密地联接至供水部300，由此缩短了喷射臂组件20的整体高度，并且增加了洗碗机内用于待洗涤内容物的可用容积。如在图4中显而易见的，如果附属喷射臂285从中心到喷嘴287被定位的末端处的厚度均匀，则附属喷射臂285将干扰供水部300。如图3详细示出的，附属喷射臂285的弯曲弧形形状使得在与附属喷射臂285的成角度的旋转轴线配合的主喷射臂200的附属部分280之间紧密联接。

本文所描述的各种特征配合以形成用于喷射臂组件20的竖直紧凑形式因素。如上所述，主喷射臂200的附属部分280的高度短、附属喷射臂285的弧形形状、以及附属喷射臂的成角度的旋转轴线各自配合，以允许主喷射臂与供水部300紧密联接，由此缩短了喷射臂组件20的整体高度。

图10展示了用于流体流过附属喷射臂285的流线。如图所示，流体流动路径通过喷射臂的附属部分280，在410处延伸进入腔体，经过如图6所示的导流器然后进入喷射臂285，在此，该流体流动路径的路线为通过附属喷射臂285的主体297的8字形通道，并在喷嘴287处离开附属喷射臂。

结论

本发明的实施例提供了优于传统布置的各种优点。如上所述，期望最大化洗碗机内部的空间以容纳最大量的待洗涤物品。还期望在洗碗机内包括喷射臂以洗涤和漂洗待漂洗的物品。因此，在保持足够的喷射臂覆盖的同时最小化喷射臂所占据的空间是一个挑战。本文提供的实施例通过在紧凑形式因素中结合高效喷射臂组件来解决该问题，以使可用于待清洁物品的可用空间最大化，同时也使喷射臂提供的喷射覆盖最大化。

受益于以上描述和相关附图中给出的教导，本领域技术人员将想到本文阐述的发明的许多修改以及其他实施例适于这些发明。因此，将理解的是，这些发明不局限于所披露的具体实施例，并且将理解的是，修改以及其他实施例旨在被包含在所附权利要求的范围之内。尽管本文采用了特定术语，但是它们仅在一般性和描述性意义上使用，而不是出于限制的目的。

Claims (15)

1.一种喷射臂组件，包括：

供水导管(300)；

可旋转地联接至该供水导管的主喷射臂(200)；其中，该主喷射臂配置成绕第一轴线(507)旋转；

可旋转地联接至该主喷射臂的附属喷射臂(285)，该附属喷射臂具有基部(442)，洗涤流体通过该基部进入该附属喷射臂(285)，其中，该附属喷射臂(285)配置成绕与该第一轴线(507)间隔开的第二轴线(505)旋转，其中，该附属喷射臂(285)限定至少一个喷嘴(287)、以及从该第二轴线(505)延伸至该至少一个喷嘴(287)的至少一个流体通道(288)；

其特征在于，该附属喷射臂(285)的该至少一个流体通道(288)限定弧形形状，该弧形形状具有：靠近该第二轴线(505)、设置在平行于该第二轴线(505)在相对于该基部(442)的第一距离(510)处的部分，以及设置在平行于该第二轴线(505)在相对于该基部(442)的第二距离(520)处的该至少一个喷嘴(287)，其中该第二距离(520)比该第一距离(510)短；

其中，所述主喷射臂(200)包括轮毂(430)，该附属喷射臂(285)的颈部(440)被接纳在该轮毂中，其中，流体从该主喷射臂(200)、经过该轮毂(430)和该颈部(440)被传输到该附属喷射臂(285)；

其中，该附属喷射臂(285)包括顶部部分和底部部分(286)，其中，该附属喷射臂(285)的该底部部分(286)包括穿过该附属喷射臂(285)的该颈部的孔口(284)，并且洗涤流体通过该孔口进入该附属喷射臂(285)，其中，该附属喷射臂(285)包括该至少一个流体通道(288)，该至少一个流体通道的一部分形成在该附属喷射臂(285)的该底部部分(286)中，其中，该至少一个流体通道(288)在该附属喷射臂(285)的主体(297)内形成8字形，其中，该附属喷射臂(285)的该顶部部分与该底部部分(286)配合以封闭该至少一个流体通道(288)，其中，8字形形状的该至少一个流体通道(288)包括源自该孔口(284)的四个单独通路，其中两对通路各自在设置在该附属喷射臂(285)的相反侧上的单独的喷嘴(287)处相遇。

2.一种喷射臂组件，包括：

供水导管(300)；

可旋转地联接至该供水导管的主喷射臂(200)；其中，该主喷射臂配置成绕第一轴线(507)旋转；

可旋转地联接至该主喷射臂的附属喷射臂(285)，该附属喷射臂具有基部(442)，洗涤流体通过该基部进入该附属喷射臂(285)，其中，该附属喷射臂(285)配置成绕与该第一轴线(507)间隔开的第二轴线(505)旋转，其中，该附属喷射臂(285)限定至少一个喷嘴(287)、以及从该第二轴线(505)延伸至该至少一个喷嘴(287)的至少一个流体通道(288)；

其特征在于，该附属喷射臂(285)的该至少一个流体通道(288)限定弧形形状，该弧形形状具有：靠近该第二轴线(505)、设置在平行于该第二轴线(505)在相对于该基部(442)的第一距离(510)处的部分，以及设置在平行于该第二轴线(505)在相对于该基部(442)的第二距离(520)处的该至少一个喷嘴(287)，其中该第二距离(520)比该第一距离(510)短；

其中，该第二轴线(505)相对于该第一轴线(507)所成的角度在约2度与约8度之间，并且其中，该附属喷射臂(285)包括外环(295)，该外环在与该第二轴线(505)垂直的平面上形成圆形。

3.如权利要求1或2所述的喷射臂组件，其特征在于，该附属喷射臂(285)限定至少两个喷嘴(287)，该至少两个喷嘴设置在该第二轴线(505)的相反侧上、并且配置成引导喷射背离该主喷射臂(200)。

4.如权利要求3所述的喷射臂组件，其特征在于，该附属喷射臂(285)的该至少一个通道(288)限定8字形，其中，该8字形的中心设置在该第二轴线(505)处，并且该至少两个喷嘴(287)设置在该8字形的相反末端上。

5.如权利要求1所述的喷射臂组件，其特征在于，该第二轴线(505)相对于该第一轴线(507)所成的角度在约2度与约8度之间。

6.如权利要求1或2所述的喷射臂组件，其特征在于，该第二轴线(505)相对于该第一轴线(507)所成的角度约为4度。

7.如权利要求6所述的喷射臂组件，其特征在于，在该至少一个喷嘴绕该第二轴线旋转的至少一部分期间，该至少一个喷嘴(287)定位在该附属喷射臂的流体入口(284)下方。

8.如权利要求1或2所述的喷射臂组件，其中，该主喷射臂包括第一部分(205)和第二部分(280)，其中，该第一部分(205)设置在该第一轴线的第一侧上，并且该第二部分(280)设置在该第一轴线的与该第一侧相反的第二侧上，其特征在于，该主喷射臂的第一部分(205)在竖直方向上限定第一厚度，其中，该主喷射臂的第二部分限定小于第一厚度的第二厚度，并且其中，该附属喷射臂(285)可旋转地联接至该第二部分(280)。

9.如权利要求1或2所述的喷射臂组件，其中，该主喷射臂(200)包括至少一个喷嘴(210)，该至少一个喷嘴配置成在使该主喷射臂绕该第一轴线(507)旋转的方向上引导流体，并且其中，该附属喷射臂(285)包括至少一个喷嘴(276)，该至少一个喷嘴配置成在使该附属喷射臂(285)绕该第二轴线旋转的方向上引导流体。

10.如权利要求1所述的喷射臂组件，其特征在于，该附属喷射臂(285)包括外环(295)，该外环在与该第二轴线(505)垂直的平面上形成圆形。

11.如权利要求10或2所述的喷射臂组件，其特征在于，该附属喷射臂(285)包括主体(297)，该主体具有靠近该第二轴线(505)的第一厚度和靠近该外环(295)的较小的第二厚度，其中，厚度从第一厚度逐渐减小到第二厚度。

12.如权利要求2所述的喷射臂组件，其中，该主喷射臂(200)包括轮毂(430)，该附属喷射臂(285)的颈部(440)被接纳在该轮毂中，其特征在于，流体从该主喷射臂(200)、经过该轮毂(430)和该颈部(440)被传输到该附属喷射臂(285)。

13.如权利要求1或2所述的喷射臂组件，其特征在于，该喷射臂组件通过该水导管供应(300)与洗涤搁架(30)之间的附接件(315)而从洗碗机(10)的洗涤搁架(30)上悬挂。

14.如权利要求1或2所述的喷射臂组件，其特征在于，该附属喷射臂(285)限定流体入口(284)，并且其中，该至少一个喷嘴(287)中的每一个都包括一对从该流体入口(284)通向相应喷嘴(287)的分开的流体通路(288)。

15.如权利要求1或2所述的喷射臂组件，其特征在于，该附属喷射臂(285)包括外环(295)，该外环绕该第二轴线(505)形成圆形，并且其中，在该外环(295)内限定了穿过该附属喷射臂(285)的至少一个孔口(296)。