CN101048099A - 喷射臂轴承和带有喷射臂装置的洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷射臂轴承(1)，包括一个用于支承喷射臂(20)的轴承元件(2)和一个与轴承元件(2)连接的导流装置(3)，其中轴承元件(2)具有一个用于通流液体的通孔。按本发明导流装置(3)的基面(D2)相当于通孔的基面(D1)或者位于通孔的基面(D1)内。

Description

喷射臂轴承和带有喷射臂装置的洗碗机
技术领域
本发明涉及一种用于将喷射臂可旋转地支承在液体入口件上的喷射臂轴承。
背景技术
传统的喷射臂轴承包括一个具有轴承表面或者轴承座的轴承环圈，喷射臂可旋转地支承在该轴承表面上。一个冲击表面与轴承环圈连接，该冲击表面使得轴向通过轴承环圈流动的液流从轴向的流动方向转向到径向的流动方向，因此液流进入到喷射臂侧边内。冲击表面与轴承环圈连接，使得通过转向的反冲通过轴承环圈导走并且本身不作用在喷射臂上。因此轴向力在这种喷射臂支承时减小并且静摩擦或者滑动摩擦明显减小。在制造传统的喷射臂轴承时要么冲击表面和轴承环圈首先分开地制造并且彼此连接，要么注射工具分成三部分地由一个上面的冲头(Stempel)、一个下面的冲头和一个滑板(Schieber)构成。在注射过程中滑板移入到在轴承环圈与冲击表面之间的空间内并且在硬化之后同时随着上面的和下面的冲头的拉回由喷射臂轴承中间空间拉出滑板。因此两种方法是耗费的，因为多个处理步骤或者复杂的注射工具是必需的。
发明内容
因此本发明的目的是，构成一种喷射臂轴承，使得它可廉价地制造。
该目的通过权利要求1所述的特征解决。有利的结构是从属权利要求的主题。
按权利要求1导流装置的基面最高如在喷射臂轴承的轴承元件中的通孔的基面那样大，该导流装置引起从轴向方向过来的液流转向到径向方向。从而导流装置的基面的外轮廓最大地全等于通孔的基面或者位于通孔的基面区域内。如果导流装置和通孔的基面例如是圆的，那么导流装置的直径小于等于在轴承元件或者轴承环圈中的通孔的直径。
在该前提条件下可以采用仅具有两个注射壳体或者注射冲头的注射工具用于制造单件式的即在注射过程中构成的喷射臂轴承。在此注射冲头从轴承元件侧部分地穿过通孔朝导流装置的方向上延伸地设置，而由导流装置的方向进给一个对应冲头，该对应冲头朝外连接在穿过通孔进给的冲头的外轮廓上。因此既不需要导流装置和轴承元件在一个分开的步骤中彼此连接，也不需要在喷射工具中设置一个滑板，该滑板在喷射之后必需在侧面(在径向方向上)从在导流装置与轴承元件之间的开口区域移出。因此总体上得到较小锋利的棱边，因为在注射工具之间存在较小的边界面，并且导流装置在内侧上在三维的方向上可以具有旋转对称的结构，这在注射工具中采用侧面的滑板时是不可能。
附图说明
借助于附图详细解释本发明的实施形式。其中：
图1显示喷射臂轴承的透视图，
图2显示图1的在安装状态下将入口件和喷射臂连接的喷射臂轴承。
具体实施方式
图1显示喷射臂轴承1的透视图。如在图2中以横截面图的形式描述的那样，喷射臂轴承1用于连接入口件10以向喷射臂20输送冲洗液体，该喷射臂可旋转地支承在喷射臂轴承1上。喷射臂轴承1包括具有一个带有位于外面的轴承表面的一个轴承环圈2，该轴承表面在轴向方向上(如在图1中描述的那样向上)通过一个环形的突起7限定。一个用作为导流装置的顶部3通过筋4与轴承环圈2连接。在轴向横截面中筋4基本上在径向方向上延伸，而在圆周方向上宽度最小，使得筋4给在径向方向上转向的液流较小的流动阻力。在与顶部3对置的侧面上在轴承环圈2上设置轴向伸出的止动件5，喷射臂轴承1用所述止动件卡入到入口件10上的出口内(图2)。
双曲线形成的或者凹地构成的导向圆锥6在轴向方向上旋转对称地从顶部3的内侧伸出。导向圆锥6用于基本上在轴向方向上流过来的冲洗液体转向到径向方向上。通过转向引起的反冲通过顶部3承受并且通过筋4继续引导到轴承环圈2上，该轴承环圈在卡入之后又固定在入口件10上。因此通过液体入口件在轴向方向上施加到喷射臂上的力减小，使得在轴承环圈2的轴承表面上的喷射臂20的摩擦很小。
如在图2中以横截面的形式描述的那样，入口件10分成两部份地由上面的壳体11和下面的壳体12构成。入口件10的上面的壳体11具有一个用于冲洗液体的圆形的出口，止动件5嵌入到该出口内并且从而喷射臂轴承1固定在入口件10上。如在图2中描述的那样，冲洗液体从左边进入到入口件10内并且在该入口件的右端部上通过开口转向到轴向方向上并且导入到喷射臂20中。
喷射臂20在图2中以横向方向剖视地描述，即喷射臂的悬臂延伸到图平面中并且由图平面出来。喷射臂由上面的壳体21和下面的壳体22组成并且在其入口上具有一个内表面，冲洗液体通过该入口从入口件10进入，该内表面相对于轴承环圈2的位于外面的轴承表面起对应轴承23的作用。液流箭头大大示意地显示液体从左边流入、轴向转向并且紧接着通过顶部3的导向圆锥6径向分布，其中导向圆锥6首先旋转对称地分布，但是液流通过喷射臂内部空间的限定转向喷射壁臂侧边。
在组装喷射壁20时在上面的壳体21与下面的壳体22连接之前安装喷射臂轴承1并且然后才建立连接，使得喷射臂轴承1虽然可自由旋转地安装，但是在轴向方向上在喷射臂内在顶部3的上侧面与上面的壳体21的内侧面之间保持缝隙的情况下安装。包括在喷射臂20内的喷射臂轴承1然后卡到入口件10中。在图2中描述的支承系统并且从而喷射臂轴承1可以在每个支承定向上例如在喷射臂的悬挂支承的或者竖立支承的情况下使用。
为了制造单件式的喷射臂轴承1，注射成型冲头在轴向方向上彼此相向移动，其中例如图1一个第一冲头轴向地由顶部3的方向来进给并且一个第二冲头轴向由轴承圈环2的方向来进给。下面的轴承冲头穿过轴承环圈中的通孔并且它的上侧面构成导向圆锥6和筋4的位于里面部分的表面。上面的对应冲头用它的端面构成轴承环圈2和顶部3的上侧面并且包围筋4的一部分，只要该筋超出顶部3的外直径伸出。如在图2中描述的那样，顶部3的外直径D2小于轴承环圈2的液体通孔的限定的内直径D1。为了用分成两部份的注射工具实现，直径D2小于或者等于直径D1。
附图标记列表
1    喷射臂轴承
2    轴承环圈
3    顶部
4    筋
5    止动件
6    导向圆锥
7    突起
10   入口件
11   上壳体
12   下壳体
20   喷射臂
21   上壳体
22   下壳体
23   对应轴承

Claims (9)

1.一种喷射臂轴承(1)，包括一个用于支承喷射臂(20)的轴承元件(2)和一个与轴承元件(2)连接的导流装置(3)，其中轴承元件具有一个用于通流液体的通孔，其特征在于：导流装置(3)的基面(D2)相当于通孔的基面(D1)或者位于通孔的基面(D1)内。
2.按权利要求1所述的喷射臂轴承，其中导流装置(3)和通孔具有一个圆形的基面并且导流装置的直径(D2)小于或者等于轴承元件(2)的通孔的直径(D1)。
3.按权利要求1或2所述的喷射臂轴承，其中导流装置(3)通过至少一个筋(4)优选通过至少三个筋与轴承元件(2)连接。
4.按权利要求1、2或3所述的喷射臂轴承，其中轴承元件(2)具有至少一个用于将轴承元件卡入在液体入口件(10)上的止动元件(5)。
5.按权利要求1至4任一项所述的喷射臂轴承，其特征在于：其中导流装置(3)具有一个导向表面(6)，该导向表面使得相对于旋转轴线成轴向地流过来的液体转向到径向方向上。
6.按权利要求5所述的喷射臂轴承，其中导向表面(6)是旋转对称的并且从中心朝径向方向上凹地弯曲。
7.一种用于洗碗机的喷射臂装置，包括一个液体入口件(10)、一个喷射臂(20)和一个按上述权利要求任一项所述的与液体入口件(10)连接的喷射臂轴承(1)。
8.按权利要求7所述的喷射臂装置，其中喷射臂轴承(1)作为单独的元件固定在液体入口件(10)上。
9.一种洗碗机，包括按权利要求7或8所述的喷射臂装置。
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