BR112019005233B1

BR112019005233B1 - Lente óptica compreendendo um revestimento antirrefletivo com eficiência multiangular

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Publication number: BR112019005233B1
Application number: BR112019005233-0A
Authority: BR
Inventors: Francisco De Ayguavives; Hélène MAURY
Original assignee: Essilor International
Priority date: 2016-09-29
Filing date: 2017-06-26
Publication date: 2022-12-13
Also published as: CN109791219A; EP3301488A1; CN109791219B; KR102414418B1; JP2019530010A; KR20190053865A; WO2018059752A1; JP7145848B2; BR112019005233A2; US11573431B1

Abstract

O presente invento se relaciona com uma lente óptica compreendendo um substrato com uma face principal frontal e com uma face principal posterior, pelo menos uma das faces principais sendo revestida com um revestimento antirreflexão, de modo que na gama [0° a 50°] de ângulos de incidência ^, o fator de reflexão de luz médio Rv(ó) na referida face principal revestida apresente um valor mínimo Rvmín para um ângulo de incidência ^mín compreendido na gama [20° a 50°], e Rvmín/Rv (15°) 0,95, Rv(15°) correspondendo ao fator de reflexão de luz médio para um ângulo de incidência ^ de 15° na referida face principal revestida. A lente óptica é igualmente útil para inibir a reflexão de luz na gama ultravioleta.

Description

[0001] O presente invento se relaciona com uma lente óptica compreendendo em pelo menos uma de suas principais faces um revestimento antirrefletivo que reduz fortemente a reflexão de luz visível em uma vasta gama de ângulos de incidência. A lente óptica pode ser uma lente oftálmica, especialmente uma lente de óculos.

[0002] Um revestimento antirreflexão usualmente consiste em uma pilha multicamada compreendendo camadas finas de interferência, geralmente uma alternância de camadas com base em materiais dielétricos ou de sol-gel de alto e baixo índice de refracção. Quando depositado em um substrato transparente de um artigo óptico, a função desse revestimento é reduzir a reflexão de luz na interface artigo-ar dentro de uma porção relativamente grande do espectro de luz visível e, por consequência, aumentar a transmissão de luz. Um substrato assim revestido terá sua relação de luz transmitida/luz refletida aumentada, melhorando assim a visibilidade de objetos colocados em frente do mesmo. Quando se pretende alcançar um efeito de antirreflexão máximo em um artigo óptico, é preferível fornecer a ambas as faces (faces frontal e posterior) do substrato esse tipo de revestimento.

[0003] Os revestimentos antirrefletivos são usualmente usados no campo da óptica oftálmica. Todavia, a maioria dos revestimentos antirreflexão desenvolvidos até agora foram projetados e otimizados para reduzir a reflexão de luz em uma superfície de lente em uma incidência perto do normal (ângulo de incidência θ de 0° a 15°) na região visível, tipicamente dentro da gama de espectro de 380 a 780 nm. Em geral, o fator de reflexão de luz médio na região visível Rv nas faces frontal e/ou posterior de uma lente óptica é inferior a 2,5% por face em 15°.

[0004] Todavia, o fator de reflexão de luz médio Rv depende do ângulo de incidência θ, e os revestimentos antirreflexão comerciais não foram projetados para fornecer baixos valores Rv para ângulos de incidência superiores a 15°. A maioria deles tem um Rv que aumenta para além de 15° e isso pode ser duas vezes superior em 40°, por exemplo.

[0005] Seria particularmente interessante ter um revestimento antirreflexão tendo baixos valores Rv em uma gama angular vasta, tipicamente [0° a 45°] e preferencialmente [0° a 50°]. No caso de uma lente oftálmica, tanto o portador como o observador beneficiariam desse melhoramento.

[0006] Do ponto de vista do observador, os benefícios são essencialmente estéticos. O efeito de espelho frontal e lateral diminuiria, originando a capacidade de ter uma melhor visão dos olhos do portador, independentemente de o observador se encontrar em frente do portador ou em uma posição lateral. O observador seria igualmente menos incomodado pelas reflexões ao se mover de um lado do portador para o outro.

[0007] Do ponto de vista do portador, a diminuição da reflexão de raios de luz compreendidos em um ângulo incidente de [30° a 45°] é crucial, uma vez que a luz tendo esses ângulos de incidência gera reflexão desde o lado traseiro da lente e desconforto.

[0008] Considerando o anteriormente apresentado, são necessárias lentes ópticas tendo novos revestimentos antirrefletivos com uma elevada eficiência em uma vasta gama de ângulos de incidência na gama visível, levando especialmente em conta elevados ângulos de incidência, sem afetar as propriedades funcionais de outros revestimentos, tendo ao mesmo tempo melhorado o aspecto estético, em particular um revestimento antirrefletivo apresentando uma cor e intensidade de cor homogêneas na reflexão em uma gama alargada de ângulo de incidência. É igualmente desejável que a lente óptica seja projetada para reduzir a reflexão na superfície traseira da lente dentro da banda UVA de 315 a 400 nm e/ou da banda UVB de 280 a 315 nm. Essas bandas UVA e UVB são na verdade particularmente prejudiciais para a retina.

[0009] Para responder às necessidades do presente invento e para resolver as desvantagens mencionadas do estado da técnica, o depositante fornece uma lente óptica compreendendo um substrato com uma face principal frontal e com uma face principal posterior, pelo menos uma das faces principais se encontrando revestida com um revestimento antirreflexão, de modo que: - na gama [0° a 50°] de ângulos de incidência θ, o fator de reflexão de luz médio Rv(θ) na referida face principal revestida apresenta um valor mínimo Rvmín para um ângulo de incidência θmin compreendido na gama [20° a 50°], e - Rvmín/Rv(15°) < 0,95, Rv(15°) correspondendo ao fator de reflexão de luz médio para um ângulo de incidência θ de 15° na referida face principal revestida.

[0010] Os anteriores e outros objetos, particularidades e vantagens do presente invento se tornarão prontamente evidentes para os peritos na técnica desde uma leitura da descrição detalhada em seguida quando considerada junto com o desenho anexo, em que as figuras 1 e 2 representam a plotagem do fator de reflexão de luz médio Rv (em %) como uma função do ângulo de incidência θ (em graus) para lentes ópticas de acordo com o invento (linha sólida) e lentes comparativas (linha pontilhada), respectivamente na face principal frontal (Fig. 1) e na face principal posterior (Fig. 2).

[0011] Como aqui usado, quando um artigo compreende uma ou mais camadas ou um ou mais revestimentos na superfície do mesmo, “a deposição de uma camada ou um revestimento no artigo” significa que uma camada ou um revestimento é depositado na superfície descoberta (exposta) do revestimento externo do artigo, ou seja, o revestimento que é mais distante do substrato.

[0012] Como aqui usado, um revestimento que se encontre “sobre” um substrato/revestimento ou que tenha sido depositado “em” um substrato/revestimento é definido como um revestimento que (i) se encontra posicionado acima do substrato/revestimento, (ii) não se encontra necessariamente em contato com o substrato/revestimento, ou seja, um ou mais revestimentos intermédios podem ser intercalados entre o substrato/revestimento e o revestimento relevante (todavia, não toca preferencialmente no referido substrato/revestimento), e (iii) não cobre necessariamente na totalidade o substrato/revestimento. Quando “se diz que um revestimento 1 se encontra situado sob um revestimento 2”, deve ser entendido que o revestimento 2 é mais distante do substrato que o revestimento 1.

[0013] O termo “revestimento” é entendido como significando qualquer camada, pilha de camadas ou película que possa se encontrar em contato com o substrato e/ou com outro revestimento, por exemplo, um revestimento de sol-gel ou um revestimento feito de uma resina orgânica. Um revestimento pode ser depositado ou formado através de vários métodos, incluindo processamento úmido, processamento gasoso e transferência de película.

[0014] Nesse caso, o termo “lente” significa uma lente de vidro orgânica ou inorgânica ou lente em bruto, preferencialmente transparente, em particular uma lente oftálmica ou lente em bruto, compreendendo um substrato de lente que possa ser revestido com um ou mais revestimentos de várias naturezas. A lente pode ser escolhida desde afocal, unifocal, bifocal, trifocal e lentes progressivas.

[0015] O termo “lente oftálmica” é usado para significar uma lente adaptada a uma armação de óculos para proteger o olho e/ou corrigir a visão. Embora a óptica oftálmica seja um campo preferido do invento, será entendido que esse invento pode se aplicar a lentes ópticas de outros tipos onde o impedimento da reflexão de luz possa ser benéfico, como por exemplo, lentes para instrumentos ópticos, em fotografia ou astronomia, lentes de visão óptica, visores oculares, óptica de sistema de iluminação, etc.

[0016] Na presente descrição, salvo especificação em contrário, um elemento/material óptico é entendido como sendo transparente quando a observação de uma imagem através do referido artigo óptico é percebida sem nenhuma perda de contraste significativa, ou seja, quando a formação de uma imagem através do referido artigo óptico é obtida sem afetar adversamente a qualidade da imagem.

[0017] A lente óptica é revestida em sua superfície principal frontal, seu lado principal posterior ou em ambos os lados com pelo menos um revestimento funcional. Como aqui usado, a face posterior do substrato pretende significar a face que, usando o artigo, se encontra mais próxima do olho do portador. Geralmente, é uma face côncava. Pelo contrário, a face frontal do substrato é a face que, usando o artigo, se encontra mais distante do olho do portador. Geralmente, é uma face convexa. A lente óptica pode igualmente ser uma lente plana.

[0018] Um substrato, no sentido do presente invento, deve ser entendido como significando um substrato não revestido, e geralmente tem duas faces principais. O substrato pode, em particular, ser um material opticamente transparente tendo o formato de um artigo óptico, por exemplo, uma lente oftálmica destinada a ser montada em uma armação de óculos. Nesse contexto, o termo “substrato” é entendido como significando o material constituinte base da lente óptica e, mais particularmente, da lente oftálmica. Esse material funciona como suporte para uma pilha de um ou mais revestimentos ou camadas.

[0019] O substrato do artigo do invento pode ser um substrato mineral ou orgânico, por exemplo, um substrato orgânico feito de um plástico termoplástico ou termoendurecível, geralmente escolhido desde materiais transparentes de grau oftálmico usados na indústria oftálmica.

[0020] Deverão ser mencionados como classes especialmente preferidas de materiais de substrato os policarbonatos, poliamidas, poliimidas, polissulfonas, copolímeros de polietileno, tereftalato e policarbonato, poliolefinas, como por exemplo, polinorbornenos, resinas resultantes de polimerização ou (co)polimerização de alquilenoglicol bis alil carbonatos, como por exemplo, polímeros e copolímeros de dietilenoglicol bis(alilcarbonato) (comercializado, por exemplo, com o nome CR-39® pela empresa PPG Industries, as lentes comercializadas correspondentes sendo referidas como lentes ORMA® de ESSILOR), policarbonatos, como por exemplo, os derivados de bisfenol-A, polímeros e copolímeros (met)acrílicos ou tio(met)acrílicos, como por exemplo, polimetilmetacrilato (PMMA), polímeros e copolímeros de uretano e tiouretano, polímeros e copolímeros epóxi, polímeros e copolímeros de epissulfeto.

[0021] Antes da deposição do revestimento antirrefletivo no substrato opcionalmente revestido, por exemplo, com uma camada resistente à abrasão e/ou um revestimento resistente aos riscos ou com um revestimento primário, a superfície do referido substrato opcionalmente revestido é usualmente submetida a um tratamento de ativação de superfície físico ou químico, de modo a reforçar a aderência do revestimento antirrefletivo. Esse pré-tratamento é geralmente realizado sob vácuo. Pode se tratar de um bombardeamento com espécies energéticas e/ou reativas, por exemplo, com um feixe de íons (“Pré-Limpeza de Íons” ou “IPC” (Ion Pre-Cleaning)) ou com um feixe de elétrons, um tratamento de descarga de corona, um tratamento de espalação de íons, um tratamento ultravioleta ou um tratamento mediado por plasma sob vácuo, geralmente usando um oxigênio ou um plasma de árgon. Igualmente, pode ser um tratamento ácido ou básico e/ou um tratamento à base de solvente (água, peróxido de hidrogênio ou qualquer solvente orgânico).

[0022] O revestimento antirrefletivo de acordo com o invento é especialmente projetado para minimizar a reflexão de radiações visíveis tendo um ângulo de incidência na lente variando de 0° a 45°, e preferencialmente de 0° a 50°.

[0023] De acordo com o invento, o ângulo de incidência corresponde ao ângulo formado por um raio de luz incidente em uma superfície de lente oftálmica e uma normal em relação à superfície no ponto de incidência. O raio de luz é, por exemplo, uma fonte de luz iluminante, como por exemplo, a iluminante padrão D65 como definido no L*a*b* CIE colorimétrico internacional. Geralmente, o ângulo de incidência muda de 0° (incidência normal) para 90° (incidência rasante). A gama usual de ângulos de incidência é de 0° a 75°. Do ponto de vista do observador, o ângulo de incidência é igualmente o ângulo de observação.

[0024] Um revestimento antirrefletivo é definido como um revestimento depositado na superfície de um artigo óptico, o que melhora as propriedades antirrefletivas do artigo óptico final. O mesmo faz com que seja possível reduzir a reflexão de luz na interface artigo-ar sobre uma porção relativamente grande do espectro visível. Por definição, um revestimento antirreflexão concede a uma face principal do substrato um fator de reflexão de luz médio Rv igual ou inferior a 2,5% para um ângulo de incidência de 15°.

[0025] Na gama [0° a 50°] de ângulos de incidência θ, o fator de reflexão de luz médio Rv(θ) na face principal do substrato revestido com o revestimento antirreflexão apresenta um valor mínimo Rvmín para um ângulo de incidência θmfn compreendido na gama [20° a 50°]. θmfπ0 preferencialmente compreendido na gama [20° a 35°].

[0026] Ademais, Rvmín/Rv(15°) < 0,95, Rv(15°) correspondendo ao fator de reflexão de luz médio para um ângulo de incidência θ de 15° na referida face principal revestida. Preferencialmente, Rvmín/Rv(15°) < 0,9, mais preferencialmente <0,8. O fato de Rvmín ser inferior a Rv (15°) em pelo menos 5%, preferencialmente pelo menos 10%, mais preferencialmente pelo menos 20%, e de Rv(θ) atingir um mínimo para um ângulo de incidência superior a 15° (como mostrado nas figuras 1 e 2) é bastante incomum, uma vez que os revestimentos antirreflexão desenvolvidos até agora exibem uma variação de Rv como uma função do ângulo de incidência θ que se encontra aumentando de forma monótona.

[0027] Na realidade, as reflexões nas lentes são uma causa de desconforto e visão danificada. Para medir corretamente esse efeito, a luz chegando à lente do portador tem de ser integrada em todos os ângulos de incidência. Isso significa que a luz chegando a um grande ângulo incidente contribui na mesma medida para Rv(θ) como a luz chegando com um baixo ângulo incidente. A variação específica de Rv(θ) no invento é a razão por que o presente revestimento antirreflexão é muito eficiente em uma vasta gama de ângulos de incidência.

[0028] Em uma modalidade preferida, o revestimento antirreflexão é de modo que Rv(35°)<Rv(θ) para θ = 0°, 10° ou 15°, e/ou Rv(30°)<Rv(θ) para θ = 0°, 10° ou 15°. A evolução de Rv como uma função do ângulo de incidência θ se encontra preferencialmente diminuindo de forma monótona entre 15° e θmin, mais preferencialmente entre 0° e θmin.

[0029] Na presente descrição, o “fator de reflexão de luz médio” notado como Rv(θ) (que é igualmente denominado “fator de reflexão luminosa”) é como definido na norma ISO 13666:1998, ou seja, se trata da média de reflexão espectral ponderada em todo o espectro visível entre 380 e 780 nm. Rv(θ) é medido de acordo com a norma ISO 8980-4, mas não é limitado à gama de ângulos de incidência indicada nessa norma (nomeadamente um ângulo de incidência inferior a 17°, tipicamente de 15°). Rv(θ) pode ser medido em qualquer ângulo de incidência de 0° a 90°, tipicamente de 0° a 50°.

[0030] Em uma modalidade do invento, o revestimento antirrefletivo é de modo que Rv(15°) seja igual ou inferior a 1,5%, preferencialmente igual ou inferior a 1%, mais preferencialmente igual ou inferior a 0,75% na face principal revestida com o referido revestimento antirreflexão.

[0031] Em outra modalidade do invento, o revestimento antirrefletivo é de modo que Rv (35°) seja igual ou inferior a 1,5%, preferencialmente igual ou inferior a 1%, mais preferencialmente igual ou inferior a 0,6% na face principal revestida com o referido revestimento antirreflexão.

[0032] Em alguns aspectos do invento, o revestimento antirrefletivo é de modo que Rv (θ) seja igual ou inferior a 1,5%, preferencialmente igual ou inferior a 1%, para cada ângulo de incidência θ variando de 0° a 45° na face principal revestida com o referido revestimento antirreflexão. Ainda preferencialmente, o revestimento antirrefletivo é de modo que Rv(θ) seja igual ou inferior a 0,6% para cada ângulo de incidência θ variando de 0° a 40° na face principal revestida com o referido revestimento antirreflexão.

[0033] A eficiência global de um tratamento antirreflexão em uma superfície óptica para ângulos de incidência variando de 0° a θmáx. pode ser quantificada pelo seguinte parâmetro:

[0034] Quanto menor o coeficiente α, menor o fenômeno de reflexão global.

[0035] Para comparação de desempenhos de revestimentos antirrefletivos em vários domínios de ângulos incidentes, o coeficiente α é normalizado com a constante numérica K, de modo a ter um coeficiente α igual a 1% para uma função Rv(θ) modelo sendo constante e igual a 1 %. K depende somente de θmáx e é definida pela seguinte equação:

[0036] Dessa forma, o desempenho de uma lente na gama [0° a 40°] pode ser comparado com outra lente na gama [0° a 50°].

[0037] Um valor aproximado de coeficiente α pode ser computado por diversas simplificações. Como Rv(θ) apresenta diversos domínios para θ no qual Rv é quase constante, é possível definir o coeficiente α pela seguinte equação:

[0038] Onde

corresponde ao valor médio de Rv na gama de 0° a θ1 e

corresponde ao valor médio de Rv na gama de θ1 a θmáx.

[0039] θ1 é selecionado de modo a separar um domínio de baixos ângulos incidentes e um domínio de altos ângulos incidentes incluindo θmin. Em particular, θ1 pode ser selecionado na gama de 15° a 40°.

[0040] Com essa definição, os dois integrais de coeficiente α aproximado são puramente geométricos e podem ser computados exatamente, e são renormalizados com a constante numérica K de modo a terem um coeficiente α igual a 1% para uma função Rv(θ) modelo sendo constante e igual a 1%.

[0041] Em particular, θmáx. é superior a 35°, preferencialmente superior a 40°. Em algumas modalidades, θmáx. é superior a 45°, ainda melhor superior a 50°. Quanto maior o θmáx., mais luz incidente é integrada no coeficiente α.

[0042] A eficiência global de um tratamento antirreflexão em um substrato tendo duas superfícies opostas, como por exemplo, uma lente óptica, para ângulos de incidência variando de 0° a θmáx. pode ser quantificada pelo seguinte parâmetro:

[0043] No qual

representa o fator de reflexão de luz médio para a face principal frontal do substrato

e representa o fator de reflexão de luz médio para a face principal posterior do substrato para um ângulo de incidência θ.

[0044] Valores aproximados para o coeficiente α2 podem ser computados de uma maneira similar ao coeficiente α. Em particular, a constante numérica K2 é computada de modo a ter um coeficiente α2 igual a 1% para funções

modelo sendo constantes e iguais a 1%.

[0045] Em uma modalidade específica, θmáx. é definido para 45º, θ1 é definido para 25º

definido para Rv(15º) para as faces frontal e posterior,

definido para Rv(35°) para as faces frontal e posterior e a fórmula resultante para o coeficiente α2 é a seguinte, cuja computação é detalhada na parte experimental:

[0046] Esse parâmetro é particularmente significativo, uma vez que leva em conta ângulos de incidência tanto baixos como altos.

[0047] Baixos valores α ou α2 indicam uma alta eficiência multiangular de um tratamento antirreflexão. O parâmetro α2 da presente lente óptica é preferencialmente igual ou inferior a 0,7, mais preferencialmente igual ou inferior a 0,6, ainda melhor igual ou inferior a 0,55. Esse nível elevado de eficiência multiangular da propriedade antirreflexão é alcançado por lentes ópticas tendo em ambas as faces principais um revestimento antirreflexão de acordo com o invento.

[0048] O parâmetro α de um revestimento antirreflexão de acordo com o invento é preferencialmente igual ou inferior a qualquer um dos seguintes valores: 0,85, 0,75, 0,70, 0,60, 0,50 e 0,40. Um revestimento antirreflexão na face frontal da lente tem preferencialmente um parâmetro α igual ou inferior a 0,85, mais preferencialmente igual ou inferior a 0,75, ainda melhor igual ou inferior a 0,70, 0,60 ou 0,50. Um revestimento antirreflexão na face frontal da lente tem preferencialmente um parâmetro α igual ou inferior a 0,70, mais preferencialmente igual ou inferior a 0,60, ainda melhor igual ou inferior a 0,50 e muito melhor igual ou inferior a 0,40.

[0049] Em alguns aspectos do invento, o revestimento antirrefletivo é de modo que o fator Rm seja igual ou inferior a 2,5%, 2%, 1,5%, 1%, 0,8% ou 0,6% na face principal revestida com o referido revestimento antirreflexão.

[0050] No presente pedido, o “fator de reflexão médio”, notado como Rm, é como definido na Norma ISO 13666:1998, ou seja, se trata da média de reflexão espectral (não ponderada) em todo o espectro visível entre 400 e 700 nm. Rm é medido de acordo com a norma ISO 8980-4, ou seja, para um ângulo de incidência inferior a 17° (15° no presente pedido).

[0051] A lente óptica de acordo com o invento tem um fator de transmissão de luz relativa no espectro visível Tv preferencialmente igual ou superior a qualquer um dos seguintes valores: 87%, 88%, 89%, 90%, 92%, 95%. O referido fator Tv varia preferencialmente entre 87% e 98,5%, mais preferencialmente entre 87% e 97%, ainda melhor entre 87% e 96%. Em outra modalidade, Tv varia de 89% a 98%, preferencialmente de 90% a 97%.

[0052] O fator Tv, igualmente denominado “transmissão luminosa” do sistema, é como definido na norma NF EN 1836 e se relaciona com uma média na gama de comprimento de onda de 380 a 780 nm que é ponderada de acordo com a sensibilidade do olho em cada comprimento de onda da gama e medida em condições de iluminação D65 (luz do dia).

[0053] Os coeficientes colorimétricos da lente óptica do invento no L*a*b* CIE colorimétrico internacional são calculados entre 380 e 780 nm, levando em conta o iluminante D65 padrão e o observador (ângulo 10° - observador padrão).

[0054] De acordo com modalidades do presente invento, o revestimento antirrefletivo depositado em pelo menos uma das faces principais do substrato é de modo que: - o croma C* seja igual ou inferior a 22, preferencialmente < 20, mais preferencialmente < 15, para um ângulo de incidência de 15°, e/ou - a cor residual apresentada pelo referido revestimento antirreflexão tenha um ângulo de matiz (h) variando de 240° a 300°, preferencialmente de 250° a 290°, mais preferencialmente de 260° a 280°, para um ângulo de incidência de 15°, resultando assim em um revestimento tendo uma reflexão de azul para violeta. É preferido que a cor da luz refletida residual da pilha antirreflexão seja azul para um ângulo de incidência de 15°, com um mínimo de reflexão na região verde-amarela. Na realidade, se o mínimo de reflexão se encontrar na região verde-amarela acima da sensibilidade máxima do olho em condições fotópicas (cerca de 550 nm) para um ângulo de incidência de 15°, o mínimo de reflexão para um ângulo de incidência de 35° será deslocado para a extremidade azul do espectro visível (comprimentos de onda mais curtos), em uma região abaixo da sensibilidade máxima do olho em condições fotópicas. Consequentemente, será percebido um mínimo de reflexão para um ângulo incidente entre 15° e 35°, onde o mínimo de reflexão se situará exatamente na sensibilidade máxima do olho em condições fotópicas.

[0055] Preferencialmente, o revestimento antirrefletivo do presente invento mostra variação de cor refletida residual percebida suave de acordo com o ângulo de incidência θ, o que significa que não existe nenhum gradiente de cor significativo de diferentes matizes nem gradiente de cor de diferentes intensidades de cor na superfície da lente, independentemente do ângulo de incidência no qual o substrato revestido é observado, originando um aspecto estético melhorado.

[0056] O revestimento antirreflexão é geralmente uma pilha monocamada ou multicamada composta por materiais dielétricos e/ou de sol-gel e/ou camadas orgânicas/inorgânicas como revelado em WO2013/098531. É preferencialmente um revestimento multicamada compreendendo uma pilha de pelo menos uma camada com um alto índice de refração (AI) e de pelo menos uma camada com um baixo índice de refração (BI). Mais preferencialmente, compreende pelo menos duas camadas com um baixo índice de refração e pelo menos duas camadas com um alto índice de refração. O número total de camadas no revestimento antirrefletivo é preferencialmente igual ou superior a 3, mais preferencialmente igual ou superior a 4 e preferencialmente igual ou inferior a 8, mais preferencialmente igual ou inferior a 7, ainda mais preferencialmente igual ou inferior a 6 camadas.

[0057] No presente pedido, se diz que uma camada de revestimento antirrefletivo é uma camada com um alto índice de refração quando seu índice de refração é superior a 1,55, preferencialmente igual ou superior a 1,6, mais preferencialmente igual ou superior a 1,8 e ainda mais preferencialmente igual ou superior a 1,9. A referida camada AI tem preferencialmente um índice de refração inferior a 3. Se diz que uma camada de um revestimento antirrefletivo corresponde a uma camada de baixo índice de refração quando seu índice de refração é igual ou inferior a 1,55, preferencialmente igual ou inferior a 1,50, mais preferencialmente igual ou inferior a 1,48. A referida camada BI tem preferencialmente um índice de refração superior a 1,1. Salvo especificação em contrário, os índices de refração referidos no presente invento são expressados em 25 °C em um comprimento de onda de 550 nm.

[0058] Como aqui usado, uma camada do revestimento antirrefletivo é definida como tendo uma espessura igual ou superior a 1 nm. Desse modo, qualquer camada tendo uma espessura inferior a 1 nm não será considerada na contagem do número de camadas no revestimento antirrefletivo. Uma subcamada (quando presente) também não é considerada na contagem do número de camadas do revestimento antirrefletivo.

[0059] As camadas AI e camadas BI não necessitam de alternar entre si na pilha, embora também possam, de acordo com uma modalidade do invento. Duas camadas AI (ou mais) podem ser depositadas uma na outra, bem como duas camadas BI (ou mais) podem ser depositadas uma na outra.

[0060] As camadas de alto índice refractivo são bem conhecidas na técnica. Geralmente, compreendem um ou mais óxidos de metal, como por exemplo, sem limitação, zircônia (ZrO2), dióxido de titânio (TiO2), alumina (Al2O3), pentóxido de tântalo (Ta2O5), óxido de neodímio (Nd2O5), óxido de praseodímio (Pr2O3), titanato de praseodímio (PrTiO3), La2O3, óxido de nióbio (Nb2O5), Y2O3, nitreto de silício e oxinitreto de silício. Opcionalmente, as camadas AI podem ainda conter sílica ou outros materiais com um baixo índice de refração, desde que tenham um índice de refração superior a 1,55 como indicado aqui acima. Os materiais preferidos incluem ZrO2, Al2O3, Ta2O5, Nb2O5 e misturas dos mesmos.

[0061] Em uma modalidade preferida, o revestimento antirreflexão de acordo com o invento não contém dióxido de titânio (TiO2).

[0062] As camadas BI são igualmente bem conhecidas e podem compreender, sem limitação, óxidos de silício, como por exemplo, SiO2, MgF2 ou uma mistura de sílica e alumina, especialmente sílica dopada com alumina, a segunda contribuindo para aumentar a resistência térmica de revestimento antirrefletivo. A camada BI é preferencialmente uma camada compreendendo pelo menos 80% em peso de sílica, mais preferencialmente pelo menos 90% em peso de sílica, em relação ao peso total de camada, e ainda mais preferencialmente consiste em uma camada de sílica.

[0063] Opcionalmente, as camadas BI podem ainda conter materiais com um alto índice de refração, desde que o índice de refração da camada resultante seja igual ou inferior a 1,55.

[0064] Quando é usada uma camada BI compreendendo uma mistura de SiO2 e Al2O3, a mesma preferencialmente compreende 1 a 10%, mais preferencialmente 1 a 8% e ainda mais preferencialmente 1 a 5% em peso de Al2O3 em relação ao peso total de SiO2 + Al2O3 nessa camada.

[0065] Por exemplo, pode ser empregue SiO2 dopado com 4% de Al2O3 em peso, ou menos, ou SiO2 dopado com 8% de Al2O3. Misturas de SiO2/Al2O3, que se encontram disponíveis no mercado, podem ser usadas, como por exemplo, LIMA® comercializado pela empresa Umicore Materials AG (índice de refração n = 1,48 a 1,50 em 550 nm), ou L5® comercializado pela empresa Merck KGaA (índice de refração n = 1,48 em 500 nm).

[0066] As camadas BI podem ser preparadas na forma de camadas nanoporosas, nas quais o ar incluído no material baixa o índice de refração médio da camada. Em modalidades preferidas do invento, as camadas BI não são camadas nanoporosas.

[0067] A camada exterior de revestimento antirrefletivo é geralmente uma camada de baixo índice de refração, em particular uma camada à base de sílica, compreendendo preferencialmente pelo menos 80% em peso de sílica, mais preferencialmente pelo menos 90% em peso de sílica (por exemplo, uma camada de sílica dopada com alumina), em relação ao peso total da camada, e ainda mais preferencialmente consiste em uma camada de sílica.

[0068] O revestimento antirreflexão compreende preferencialmente, sob sua camada exterior, uma bicamada tendo uma espessura de 60 nm ou menos, preferencialmente 30 nm ou menos, composta por uma camada de baixo índice de refração e uma camada de alto índice de refração, a referida camada de alto índice de refração se encontrando em contato direto com a camada exterior do revestimento antirreflexão. A camada de alto índice de refração da referida bicamada é preferencialmente uma camada eletricamente condutiva como descrito aqui abaixo. A camada de baixo índice de refração da referida bicamada é como descrita acima e preferencialmente tem uma espessura física igual ou inferior a 35 nm, preferencialmente igual ou inferior a 30 nm, mais preferencialmente igual ou inferior a 25 nm.

[0069] Essa bicamada permite melhorar a robustez óptica e a estabilidade colorimétrica em uma vasta gama de ângulos de incidência da pilha. Na verdade, os revestimentos antirreflexão tendo essa bicamada apresentam uma fraca variação da cor refletida residual de acordo com o ângulo de incidência (de 0° a 45°) e, por consequência, bons desempenhos estéticos.

[0070] Geralmente, as camadas AI têm uma espessura física variando de 10 a 120 nm (camadas AI antiestáticas têm geralmente uma espessura inferior), e as camadas BI têm uma espessura física variando de 10 a 100 nm.

[0071] Geralmente, a espessura total do revestimento antirrefletivo é inferior a 1 micrômetro, preferencialmente igual ou inferior a 800 nm, mais preferencialmente igual ou inferior a 500 nm e ainda mais preferencialmente igual ou inferior a 250 nm. A espessura total do revestimento antirrefletivo é geralmente superior a 100 nm, preferencialmente superior a 150 nm.

[0072] Em uma modalidade do presente invento, o revestimento antirrefletivo é depositado em uma subcamada. Deve ser notado que essa subcamada de revestimento antirrefletivo não pertence ao revestimento antirrefletivo.

[0073] Como aqui usado, uma subcamada de revestimento antirrefletivo ou camada de aderência pretende significar um revestimento relativamente espesso, usado para melhorar as propriedades mecânicas, como por exemplo, a resistência à abrasão e/ou a resistência aos riscos do referido revestimento e/ou de modo a reforçar sua aderência ao substrato ou ao revestimento subjacente. A subcamada tem preferencialmente um índice de refração igual ou inferior a 1,55.

[0074] Devido à sua espessura relativamente elevada, a subcamada geralmente não faz parte da atividade óptica antirrefletiva, especialmente quando tem um índice de refração próximo do existente no revestimento subjacente (que é geralmente o revestimento antiabrasão e antirriscos) ou do existente no substrato, se a subcamada for diretamente depositada no substrato.

[0075] A subcamada deve ter uma espessura que seja suficiente para promover a resistência à abrasão do revestimento antirrefletivo, mas preferencialmente não de modo que possa ser causada uma absorção de luz que, dependendo da natureza da subcamada, possa reduzir significativamente o fator de transmissão relativo w Sua espessura é geralmente inferior a 300 nm, mais preferencialmente inferior a 200 nm, e é geralmente superior a 90 nm, mais preferencialmente superior a 100 nm.

[0076] A subcamada compreende preferencialmente uma camada à base de SiO2, essa camada compreendendo preferencialmente pelo menos 80% em peso de sílica, mais preferencialmente pelo menos 90% em peso de sílica, em relação ao peso total da camada, e ainda mais preferencialmente consiste em uma camada de sílica. A espessura dessa camada à base de sílica é geralmente inferior a 300 nm, mais preferencialmente inferior a 200 nm, e é geralmente superior a 90 nm, mais preferencialmente superior a 100 nm.

[0077] Em outra modalidade, essa camada à base de SiO2 é uma camada de sílica dopada com alumina, em quantidades como definido aqui acima, consistindo preferencialmente em uma camada de sílica dopada com alumina.

[0078] Em uma modalidade particular, a subcamada consiste em uma camada de SiO2.

[0079] Uma subcamada do tipo monocamada será preferencialmente usada. Todavia, a subcamada pode ser laminada (em multicamada), especialmente quando a subcamada e o revestimento subjacente (ou o substrato, se a subcamada for depositada diretamente no substrato) têm um índice de refração substancialmente diferente. Isso se aplica especialmente quando o revestimento subjacente, que é geralmente um revestimento antiabrasão e/ou antirriscos, ou o substrato tem um alto índice de refração, i.a. um índice de refração igual ou superior a 1,55, preferencialmente igual ou superior a 1,57.

[0080] Nesse caso, a subcamada pode compreender, além de uma camada geralmente com uma espessura de 90 a 300 nm, denominada camada principal, preferencialmente, no máximo, três camadas adicionais, mais preferencialmente, no máximo, duas camadas adicionais, intercaladas entre o substrato opcionalmente revestido e essa camada geralmente com uma espessura de 90 a 300 nm, que é geralmente uma camada à base de sílica. Essas camadas adicionais são preferencialmente camadas finas, cuja função é limitar as reflexões na interface subcamada/revestimento subjacente ou interface subcamada/substrato, como apropriado.

[0081] Uma subcamada multicamada compreende preferencialmente, além da camada principal, uma camada com um alto índice de refração e com uma espessura igual ou inferior a 80 nm, mais preferencialmente igual ou inferior a 50 nm e ainda mais preferencialmente igual ou inferior a 30 nm. Essa camada com um alto índice de refração se encontra diretamente em contato com o substrato com um alto índice de refração ou o revestimento subjacente com um alto índice de refração, como apropriado. Obviamente, essa modalidade pode ser usada mesmo que o substrato (ou o revestimento subjacente) tenha um índice de refração inferior a 1,55.

[0082] Como alternativa, a subcamada compreende, além da camada principal e da camada anteriormente mencionada com um alto índice de refração, uma camada feita de um material à base de SiO2 (ou seja, compreendendo preferencialmente pelo menos 80% em peso de sílica) com um índice de refração igual ou inferior a 1,55, preferencialmente igual ou inferior a 1,52, mais preferencialmente igual ou inferior a 1,50, e com uma espessura igual ou inferior a 80 nm, mais preferencialmente igual ou inferior a 50 nm e ainda mais preferencialmente igual ou inferior a 40 nm, na qual é depositada a referida camada com um alto índice de refração. Tipicamente, nessa instância, a subcamada compreende, depositadas nessa ordem no substrato opcionalmente revestido, uma camada de SiO2 com uma espessura de 30 a 40 nm, uma camada de ZrO2 ou Ta2O5 com uma espessura de 4 a 10 nm e, em seguida, a camada principal da subcamada.

[0083] Em alguns aspectos do invento, o revestimento antirrefletivo inclui pelo menos uma camada eletricamente condutiva. Essa camada serve como um componente antiestático. Sem qualquer ligação a nenhuma teoria, a pelo menos uma camada eletricamente condutiva impede que a pilha de revestimento antirrefletivo desenvolva/ou retenha uma carga elétrica estática substancial.

[0084] A capacidade de um vidro para evacuar uma carga estática obtida após fricção com um pedaço de tecido ou usando qualquer outro procedimento para gerar uma carga estática (carga aplicada por corona) pode ser quantificada medindo o tempo que a referida carga demora a se dissipar. Desse modo, os vidros antiestáticos têm um tempo de descarga de cerca de algumas centenas de milissegundos (ms), preferencialmente 500 ms ou menos, ao passo que corresponde a cerca de diversas dezenas de segundos para um vidro estático. No presente pedido, são medidos tempos de descarga de acordo com o método revelado em FR 2943798.

[0085] Como aqui usado, uma “camada eletricamente condutiva” ou uma “camada antiestática” pretende significar uma camada que, devido à sua presença na superfície de um substrato não antiestático (ou seja, tendo um tempo de descarga superior a 500 ms), permite ter um tempo de descarga de 500 ms ou menos após a aplicação de uma carga estática na superfície da mesma.

[0086] A camada eletricamente condutiva pode se situar em vários locais na pilha, geralmente no, ou em contato com o, revestimento antirrefletivo, desde que as respectivas propriedades antirrefletivas não sejam afetadas. Preferencialmente, se situa entre duas camadas do revestimento antirrefletivo e/ou é adjacente a uma camada com um alto índice de refração desse revestimento antirrefletivo. Preferencialmente, a camada eletricamente condutiva se situa imediatamente sob uma camada com um baixo índice de refração do revestimento antirrefletivo, mais preferencialmente se situa imediatamente sob a camada exterior do revestimento antirrefletivo.

[0087] A camada eletricamente condutiva deve ser suficientemente fina para não alterar a transparência do revestimento antirrefletivo. Em uma modalidade particular, a pelo menos uma camada eletricamente condutiva tem um índice de refração superior a 1,55. Preferencialmente, é feita de um material eletricamente condutivo e altamente transparente, geralmente um óxido de metal opcionalmente dopado. Nesse caso, a espessura da mesma varia preferencialmente de 1 a 15 nm, mais preferencialmente de 1 a 10 nm. Preferencialmente, a camada eletricamente condutiva compreende um óxido de metal opcionalmente dopado selecionado desde óxidos de índio, estanho, zinco e misturas dos mesmos. O óxido de estanho-índio (In2O3:Sn, óxido de índio de estanho dopado), o óxido de zinco de alumínio dopado (ZnO:Al), o óxido de índio (In2O3) e o óxido de estanho (SnO2) são preferidos. Em uma modalidade mais preferida, a camada eletricamente condutiva e opticamente transparente é uma camada de óxido de estanho-índio, notada como camada ITO, ou uma camada de óxido de estanho.

[0088] Geralmente, a camada eletricamente condutiva contribui, dentro da pilha, mas de uma maneira limitada, devido à sua baixa espessura, para a obtenção de propriedades antirrefletivas e representa uma camada com um alto índice de refração no revestimento antirrefletivo. Esse é o caso para as camadas feitas de um material eletricamente condutivo e altamente transparente, como por exemplo, camadas ITO ou camadas de óxido de estanho.

[0089] A lente óptica do invento pode ser configurada para reduzir a reflexão nas gamas de radiação UVA e UVB (respectivamente 315 a 380 nm e 280 a 315 nm), além de reduzir a reflexão na região visível, de modo a permitir a melhor proteção da saúde contra luz UV.

[0090] É aconselhável que um portador de óculos use diante de cada um dos olhos uma lente oftálmica que reduza fortemente a reflexão na face posterior nas gamas de radiação UVA e UVB, que são particularmente prejudiciais para a retina. Essas lentes podem igualmente fornecer maior desempenho visual devido à maior sensibilidade ao contraste.

[0091] A reflexão de luz UV não é muito problemática na face frontal da lente, uma vez que a maior parte da radiação UV proveniente da frente do portador e que pode atingir o olho do portador (incidência normal, 0 a 15°) é geralmente absorvida pelo substrato de lente oftálmica. Por outro lado, a radiação UV resultante de fontes de luz situadas atrás do portador pode refletir na face posterior da lente e atingir o olho do portador se a lente não se encontrar munida de um revestimento antirrefletivo que seja eficiente na região ultravioleta, afetando assim potencialmente a saúde do portador. É admitido que os raios de luz que possam refletir na face posterior da lente e atingir o olho do portador têm uma gama estreita de ângulo de incidência, variando de 30 a 45° (incidência oblíqua).

[0092] A esse respeito, o revestimento antirreflexão na face principal posterior da lente óptica e opcionalmente o revestimento antirreflexão em sua face principal frontal, que exibem muito bons desempenhos antirrefletivos na região visível, são preferencialmente ao mesmo tempo capazes de reduzir significativamente a reflexão de radiação UV, especialmente raios ultravioleta A e ultravioleta B, em comparação com um substrato vazio ou com um substrato compreendendo um revestimento antirrefletivo tradicional que seja somente eficiente na região visível.

[0093] O fator de reflexão médio RUV na face principal posterior entre 280 nm e 380 nm, ponderado pela função W(À) definida na norma ISO 13666:1998, é preferencialmente inferior a 5%, preferencialmente inferior a 4,5%, mais preferencialmente igual ou inferior a 4%, ainda melhor igual ou inferior a 3% para um ângulo de incidência de 35°. Em outra modalidade, o fator de reflexão médio RUV na face principal posterior entre 280 nm e 380 nm, ponderado pela função W(À) definida na norma ISO 13666:1998, é preferencialmente inferior a 5% tanto para um ângulo de incidência de 30° como para um ângulo de incidência de 45°. O referido fator de reflexão médio RUV é definido através da seguinte relação:

[0094] em que R(À) representa o fator de reflexão espectral da lente em um dado comprimento de onda, e W(À) representa uma função de ponderação igual ao produto da irradiação de espectro solar Es(À) e a função espectral relativa de eficiência S(À). Em certas modalidades, esse fator pode ser medido em um ângulo de incidência que varia entre 30° e 45° na face posterior.

[0095] A função espectral W(À), permitindo calcular os fatores de transmissão de radiação ultravioleta, é definida de acordo com a Norma ISO 13666:1998. A mesma faz com que seja possível expressar a distribuição de radiação solar ultravioleta temperada pela eficiência espectral relativa dessa radiação para o portador, uma vez que leva simultaneamente em conta a energia espectral solar Es(À), que emite globalmente menos raios UVB em comparação com raios UVA, e a eficiência espectral S(À), os raios UVB sendo mais prejudiciais que os raios UVA. Os valores para essas três funções na região ultravioleta são fornecidos na tabela revelada na Norma ISO 13666:1998 (que é reproduzida na página 6 da publicação WO 2012/076714).

[0096] Os desempenhos anti-UV acima são fornecidos pelo revestimento antirreflexão, mantendo ao mesmo tempo baixos fatores Rv para uma vasta gama de ângulos de incidência.

[0097] Em algumas modalidades, Ruv é inferior a 5% e Rvmín/Rv(15°) < 0,95. Esse desempenho é especialmente adequado para a face posterior do artigo óptico.

[0098] Em outras modalidades, Ruv pode ser superior a 5% e Rvmín/Rv(15°) < 0,95, preferencialmente <0,9, mais preferencialmente <0,8. Esse desempenho é especialmente adequado para a face frontal do artigo óptico para o qual a reflexão UV não necessita de ser minimizada.

[0099] As faces principais frontal e/ou posterior do artigo óptico podem ser revestidas com revestimentos antirreflexão idênticos ou diferentes de acordo com o invento, ou seja, revestimentos antirreflexão tendo as propriedades Rvmín e Rvmín/Rv(15°) descritas acima. Preferencialmente, ambas as faces principais da lente óptica são revestidas com revestimentos antirreflexão idênticos ou diferentes de acordo com o invento.

[0100] Em uma modalidade do invento, a face frontal do artigo óptico é revestida com um revestimento antirreflexão de acordo com o invento tendo Rvmín/Rv(15°)< 0,9, preferencialmente < 0,8.

[0101] Quando a lente óptica compreende revestimentos antirreflexão em cada uma de suas faces principais, o revestimento antirreflexão da face frontal da lente óptica não é necessariamente idêntico ao da face posterior. Nesse caso, é possível que a face frontal da lente óptica seja revestida com um revestimento antirrefletivo que seja mais eficiente na região visível que o da face posterior do substrato. Desse modo, em uma modalidade preferida, a face frontal da lente óptica é revestida com um revestimento antirrefletivo de modo que o fator de reflexão médio na região visível Rm em essa face frontal seja inferior a 0,8%, mais preferencialmente inferior a 0,5%. Preferencialmente, o fator de reflexão de luz médio Rv(θ) nessa face frontal é inferior a 0,8%, mais preferencialmente inferior a 0,5%, para um ângulo de incidência de 15°. Ainda preferencialmente, o fator de reflexão médio RUV entre 280 nm e 380 nm, ponderado pela função W(À) como definido de acordo com a norma ISO 13666:1998, é superior na face frontal (geralmente > 5% ou 10% para um ângulo de incidência de 45°) em comparação com a face posterior da lente óptica.

[0102] De acordo com uma modalidade preferida do invento, o revestimento antirrefletivo compreende, na direção se movendo para longe do substrato: - uma subcamada monocamada tendo uma espessura de 100 a 300 nm, preferencialmente de 120 a 180 nm, - uma camada de alto índice de refração tendo uma espessura de 5 a 25 nm, preferencialmente de 8 a 15 nm, - uma camada de baixo índice de refração tendo uma espessura de 20 a 50 nm, preferencialmente de 25 a 45 nm, - uma camada de alto índice de refração tendo uma espessura de 75 a 150 nm, preferencialmente de 80 a 120 nm, - uma camada de baixo índice de refração tendo uma espessura de 10 a 30 nm, preferencialmente de 15 a 28 nm, - uma camada de alto índice de refração tendo uma espessura de 3 a 20 nm, preferencialmente de 4 a 15 nm, que seja preferencialmente uma camada eletricamente condutiva, - uma camada exterior de baixo índice de refração tendo uma espessura de 40 a 90 nm, preferencialmente de 45 a 75 nm.

[0103] Quando é depositada uma subcamada multicamada, a subcamada monocamada acima é preferencialmente substituída pela seguinte subcamada tricamada compreendendo: i. uma camada de baixo índice de refração tendo uma espessura de 15 a 80 nm, preferencialmente de 20 a 50 nm, ii. uma camada de alto índice de refração tendo uma espessura de 3 a 40 nm, preferencialmente de 4 a 25 nm, iii. uma camada de baixo índice de refração tendo uma espessura de 100 a 300 nm, preferencialmente de 105 a 160 nm.

[0104] O presente invento fornece então um revestimento antirrefletivo com uma concepção melhorada compreendendo uma pilha feita de camadas finas, cujas espessuras e cujos materiais foram selecionados de modo a obter desempenhos antirrefletivos muito bons tanto na região visível como opcionalmente na região ultravioleta, em uma vasta gama de ângulos incidentes, tendo ao mesmo tempo propriedades de aspecto estético e robustez.

[0105] Em algumas aplicações, é preferido que a superfície principal do substrato seja revestida com um ou mais revestimentos funcionais adicionais para melhorar as propriedades ópticas e/ou mecânicas. Esses revestimentos funcionais usados classicamente na óptica podem ser, sem limitação, um primário resistente ao impacto e/ou de aderência, um revestimento resistente à abrasão e/ou resistente aos riscos, um revestimento polarizado, um revestimento fotocrômico, um revestimento tingido ou uma pilha feita de dois ou mais desses revestimentos, especialmente um revestimento primário resistente ao impacto revestido com um revestimento resistente à abrasão e/ou aos riscos.

[0106] O revestimento antirrefletivo do invento é preferencialmente depositado em um revestimento antiabrasão e/ou antirriscos. Os revestimentos resistentes à abrasão e/ou aos riscos (revestimentos duros) são preferencialmente revestimentos duros à base de poli(met)acrilatos ou silanos. Os revestimentos duros resistentes à abrasão e/ou aos riscos recomendados no presente invento incluem revestimentos obtidos desde composições à base de hidrolisado de silano (processo sol-gel), em particular composições à base de hidrolisado de epoxissilano, como por exemplo, os descritos no pedido de patente US 2003/0165698 e em US 4,211,823 e EP 614957.

[0107] A espessura do revestimento antiabrasão e/ou resistente aos riscos (após a cura) varia geralmente de 2 a 10 μm, preferencialmente de 3 a 5 μm.

[0108] Antes da deposição do revestimento resistente à abrasão e/ou do revestimento resistente aos riscos, é possível aplicar no substrato um revestimento primário para melhorar a resistência ao impacto e/ou a aderência das subsequentes camadas no produto final. Esse revestimento é preferencialmente feito de látex de poliuretano ou látex acrílico, e preferencialmente tem uma espessura, após a cura, de 0,2 a 2,5 μm, mais preferencialmente de 0,5 a 1,5 μm.

[0109] Os revestimentos primários e revestimentos resistentes à abrasão e/ou resistentes aos riscos podem ser selecionados desde os descritos no pedido WO 2007/088312.

[0110] A lente óptica de acordo com o invento pode igualmente compreender revestimentos formados em um revestimento antirrefletivo e capazes de modificar as propriedades de superfície dos mesmos, como por exemplo, um revestimento hidrofóbico e/ou oleofóbico (revestimento superior anticorrosivo). Esses revestimentos são preferencialmente depositados na camada exterior do revestimento antirrefletivo. Como regra, sua espessura é igual ou inferior a 10 nm, varia preferencialmente de 1 a 10 nm, mais preferencialmente de 1 a 5 nm. Geralmente, se tratam de revestimentos do tipo fluorosilano ou fluorosilazano. Os mesmos podem ser obtidos depositando um precursor de fluorosilano ou fluorosilazano compreendendo preferencialmente pelo menos dois grupos hidrolisáveis por molécula. Os precursores de fluorosilano preferencialmente compreendem frações de fluoropoliéter e mais preferencialmente frações de perfluoropoliéter.

[0111] Optool DSX™, KY130™, OF210™, Aulon™ são exemplos de revestimentos hidrofóbicos e/ou oleofóbicos comerciais. Mais informações detalhadas sobre esses revestimentos são reveladas em WO 2012076714.

[0112] Em vez do revestimento hidrofóbico, pode ser usado um revestimento hidrofílico que forneça propriedades antiembaciantes, ou um revestimento precursor antiembaciante que forneça propriedades antiembaciantes quando associado a um surfactante. Os exemplos desses revestimentos precursores antiembaciantes são descritos no pedido de patente WO 2011/080472.

[0113] As várias camadas do revestimento antirrefletivo e a subcamada opcional são preferencialmente depositadas por deposição de fase de vapor, sob vácuo, de acordo com qualquer um dos seguintes métodos: i) por evaporação, opcionalmente assistida por feixe de íons; ii) por pulverização de feixe de íons; iii) por aspersão catódica; iv) por deposição química de vapor assistida por plasma. Esses vários métodos são descritos nas seguintes referências “Thin Film Processes” e “Thin Film Processes II”, Vossen & Kern, Ed., Academic Press, 1978 e 1991, respectivamente. Um método particularmente recomendado é a evaporação sob vácuo.

[0114] Preferencialmente, a deposição de cada uma das camadas do revestimento antirrefletivo e da subcamada opcional é realizada por evaporação sob vácuo.

[0115] Outros revestimentos, como por exemplo, primários, revestimentos duros e revestimentos superiores anticorrosivos, podem ser depositados usando métodos conhecidos na técnica, incluindo revestimento por rotação, revestimento por imersão, revestimento por pulverização, evaporação, aspersão, deposição química de vapor e laminação.

[0116] Os exemplos seguintes ilustram o presente invento de uma maneira mais detalhada, mas não limitativa. Salvo especificação em contrário, todas as espessuras reveladas no presente pedido se relacionam com espessuras físicas.

Exemplos 1. Materiais e métodos

[0117] Os artigos ópticos usados nos exemplos compreendem um substrato de lente tendo um diâmetro de 65 mm, um índice de refração de cerca de 1,5 ou cerca de 1,6 e uma potência de - 2,00 dioptrias, revestido com uma camada de revestimento duro de índice de refração de cerca de 1,5 (como por exemplo, os descritos em EP0614957, notado HC1.5) ou de cerca de 1,6 (notado HC1.6).

[0118] As subcamadas e camadas do revestimento antirrefletivo foram depositadas sem aquecimento dos substratos por evaporação sob vácuo (fonte de evaporação: canhão de elétrons). No exemplo 13, a mistura SiO2/Al2O3 que foi usada foi a mistura L5® comercializada pela empresa Merck KGaA (índice de refração n = 1,48 em 500 nm).

[0119] A armação de deposição é uma máquina Leybold 1104 equipada com um canhão de elétrons (ESV14 8kV) para evaporação de óxidos, e munida de um canhão de íons (Commonwealth Mark II) para a fase preliminar para preparar a superfície do substrato usando íons de árgon (IPC).

[0120] A espessura das camadas foi controlada por meio de uma microbalança de cristal de quartzo. As medições espectrais foram efetuadas em um espectrofotômetro de incidência variável Perkin-Elmer Lambda 850 com um acessório URA (Universal Reflectance Accessory - Acessório de Refletância Universal).

[0121] O método para criação de artigos ópticos compreende a etapa de introdução do substrato, uma etapa de ativação da superfície do substrato por meio de um feixe de íons de árgon (corrente anódica: 1 A, voltagem anódica: 100 V, corrente de neutralização: 130 mA), desligando a irradiação iônica, depois formando as várias camadas do revestimento antirrefletivo por evaporações sucessivas e, finalmente, uma etapa de ventilação. 2. Avaliação da eficiência global de um tratamento antirreflexão em uma lente óptica

[0122] Para quantificar a eficiência global em uma vasta gama angular de um tratamento antirreflexão em uma lente óptica, foi usado o parâmetro α definido como se segue, θ sendo o ângulo de incidência na superfície da lente:

[0123] Esse parâmetro não leva em conta ângulos de incidência superiores a 45° pelas seguintes razões. Primeiramente, no ponto de vista do portador, as reflexões na face posterior já não chegam ao olho para além de um ângulo de incidência de 45°. Em segundo lugar, no ponto de vista do observador, a observação de óculos em um ângulo de incidência superior a 45° corresponde a situações incomuns que não são representativas.

[0124] Para simplificar o cálculo desse parâmetro, surgiu a hipótese de Rv ser quase constante em dois intervalos:

[0125] Isso origina o seguinte parâmetro de multiangularidade aproximada, que revela que ângulos de incidência variando de 0° a 25° fornecem uma contribuição que é duas vezes inferior aos ângulos de incidência variando de 25° a 45°:

[0126] Após a renormalização das contribuições em 15° e 35°, a fórmula se torna:

[0127] A renormalização é uma forma de definir α para 1% quando Rv(15°) e Rv(35°) são iguais a 1%. Os respectivos valores de a e b mostram a respectiva quantidade de luz recebida para região de baixo ângulo incidente e região de alto ângulo incidente.

[0128] Finalmente, considerando as duas faces principais da lente óptica, é obtida a seguinte fórmula de parâmetro: posterior posterior

[0129] em que Rvfrontal(θ) e Rvposterior (θ) respectivamente representam o fator de reflexão de luz médio Rv(θ) na face principal frontal e na face principal posterior do substrato para um ângulo de incidência θ.

3. Resultados

[0130] As estruturas de vários revestimentos antirreflexão preparadas de acordo com o invento e suas propriedades ópticas são mostradas nas tabelas abaixo. A subcamada é de cor cinza.

[0131] As estruturas de dois revestimentos antirreflexão comparativos para faces frontal e posterior e suas propriedades ópticas são mostradas na tabela abaixo. Esses revestimentos antirrefletivos mostram desempenhos usuais com valores Rv bem abaixo de 1% para baixos ângulos incidentes, mas com Rv aumentando de forma monótona com o ângulo de incidência. Em particular, é obtido o valor mínimo de Rv reportado para esses exemplos comparativos para um ângulo normal de incidência: 6mín=0° Essa particularidade difere do invento.

[0132] Os revestimentos antirreflexão de acordo com o invento têm um Rvmín inferior a Rv(15°) em pelo menos 5% e reduzem fortemente a reflexão de raios visíveis em ambas as principais faces da lente óptica.

[0133] Para revestimentos de face posterior (Ex. 1 a 4, 10, 12), a redução de reflexão de luz UV prejudicial na principal face posterior é significativa, uma vez que Ruv(35°) é inferior a 3%.

[0134] Para revestimentos de face frontal (Ex. 5 a 9, 11, 13 e 14), Rvmín é inferior a Rv(15°) em pelo menos 10%, mesmo 20% para Ex. 5, 7 e 8. Como resultado, o coeficiente de reflexão global α é menor para exemplos inventivos em comparação com o exemplo comparativo A, e atinge valores inferiores a 0,6, por vezes inferiores a 0,5 e ainda inferiores a 0,4 para Ex. 6 e 8.

[0135] Na verdade, os revestimentos dos exemplos 5 e 7, depositados em substratos tendo um índice de refração de 1,5, refletem quase metade da luz que é refletida pelo revestimento comparativo A (consulte a figura 1), quando é considerada uma vasta gama de ângulos de incidência: α cerca de 0,45 em comparação com α=0,88.

[0136] O mesmo resultado é observado para os revestimentos dos exemplos 1 e 3, depositados em um substrato tendo um índice de refração de 1,5 em comparação com o revestimento comparativo B (consulte a figura 2).

[0137] Como mostrado pelas figuras 1 e 2, as lentes ópticas de acordo com o invento têm um Rv(θ) diminuído em 30 a 55%, dependendo do ângulo de incidência θ e da face principal que é considerada, em comparação com a lente comparativa. O melhoramento é de cerca de 30 a 35% para um ângulo de incidência de 15° e 45 a 55% para um ângulo de incidência de 35°. O fator de reflexão de luz médio Rv(θ) apresenta um valor mínimo Rvmín para ângulos de incidência θmin variando de 23° a 30°.

[0138] As lentes ópticas de acordo com o invento não tinham nenhuns defeitos cosméticos, tinham uma tonalidade neutra na transmissão, resistência elevada à abrasão, estabilidade de aderência e térmica, percepção de efeito de espelho reduzido na face principal frontal e percepção de reflexão reduzida na face principal posterior.

[0139] As lentes L1 a L3 feitas de substrato ORMA® (índice de refração 1,5, disponíveis em ESSILOR) foram preparadas com as seguintes configurações de revestimento e avaliadas por um painel treinado relativamente à reflexão no lado frontal (ponto de vista do observador) e lado posterior (ponto de vista do portador). A escala é de 0 (muito refletor) a 10 (não refletor de todo). A diferença perceptível é estimada em 5%. Uma lente comparativa feita de substrato ORMA® disponível em ESSILOR e revestida com revestimentos dos exemplos comparativos A e B foi incluída nesse teste.

[0140] Essa avaliação demonstra que lentes de acordo com o invento mostram significativamente menos reflexão que lentes já disponíveis e fornecem melhor conforto para o portador.

[0141] Outra vantagem das presentes lentes ópticas é seu aspecto atrativo na reflexão, independentemente do ângulo de incidência no qual o substrato revestido é observado. A cor refletida residual percebida (ângulo de matiz) na reflexão quando o ângulo de incidência varia de 0° a 45° é quase a mesma para um observador tendo uma visão normal.

Claims

1. Lente óptica compreendendo um substrato com uma face principal frontal e com uma face principal posterior, pelo menos uma das faces principais sendo revestida com um revestimento antirreflexão, caracterizada pelo fato de que: - o revestimento antirreflexão concede à dita pelo menos uma face principal do substrato um fator de reflexão de luz médio Rv(15°) inferior ou igual a 2,5%, - na gama [0° a 50°] de ângulos de incidência θ, o fator de reflexão de luz médio Rv(θ) na referida face principal revestida apresenta um valor mínimo Rvmín para um ângulo de incidência θmin compreendido na gama [20° a 50°], Rv(θ) sendo a média de reflexão espectral ponderada em todo o espectro visível entre 380 e 780 nm, como definido na norma ISO 13666:1998, e - Rvmín/Rv(15°) < 0,95, Rv(15°) sendo o fator de reflexão de luz médio para um ângulo de incidência θ de 15° na referida face principal revestida.

2. Lente óptica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que Rvmín/Rv(15°) < 0,9.

3. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que Rv(15°) é igual ou inferior a 1,5% na referida face principal revestida.

4. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que Rv(35°) é igual ou inferior a 1,5% na referida face principal revestida.

5. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que Rv(θ) é igual ou inferior a 1,5%, na referida face principal revestida, para cada ângulo de incidência θ variando de 0° a 45°.

6. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizada pelo fato de que Rv(θ) é igual ou inferior a 0,6%, para cada ângulo de incidência θ variando de 0° a 40°, na referida face principal revestida.

7. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizada pelo fato de que na gama [0° a 50°] de ângulos de incidência θ, o fator de reflexão de luz médio Rv(θ) na referida face principal revestida apresenta um valor mínimo Rvmín para um ângulo de incidência θmin compreendido na gama [20° a 35°].

8. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caracterizada pelo fato de que o referido revestimento antirreflexão apresenta uma cor residual com um ângulo de matiz h, como definido no sistema colorimétrico internacional L*a*b* CIE variando de 240° a 300°, para um ângulo de incidência de 15°.

9. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que a face principal frontal e a face principal posterior do substrato são ambas revestidas com revestimentos antirreflexão, idênticos ou diferentes, tendo as propriedades de Rvmín e Rvmín/Rv(15°) como reivindicado na reivindicação 1.

10. Lente óptica, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que:

em que Rvfrontal(θ) e Rvposterior (θ) respectivamente representam o fator de reflexão de luz médio Rv(θ) na face principal frontal e na face principal posterior do substrato para um ângulo de incidência θ.

11. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caracterizada pelo fato de que a referida pelo menos uma face principal revestida com o referido revestimento antirreflexão corresponde à face posterior, e em que o fator de reflexão médio RUV na face posterior entre 280 nm e 380 nm, ponderado pela função W(À) definida na norma ISO 13666:1998, é inferior a 5%, para um ângulo de incidência de 35°.

12. Lente óptica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, caracterizada pelo fato de ser definida ainda como uma lente oftálmica.