BR112018001888B1 - Sistema para monitorar a força de tensão de tendão em pós-tensionamento - Google Patents
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Abstract
A presente invenção refere-se a um sistema para monitorar as forças de tensão de tendões em pós-tensionamento que mede com precisão as forças de tensão dos tendões e/ou controla as forças de tensão introduzidas nos tendões através de um servidor principal, permitindo assim que as forças de tensão sejam aplicadas uniformemente aos tendões. De acordo com a presente invenção, é fornecido o sistema para monitorar forças de tensão de tendões dispostos dentro de uma estrutura de concreto em pós-tensionamento, o sistema incluindo: um macaco hidráulico acoplado a um tendão em uma extremidade da estrutura de concreto para aplicar a força de tensão ao tendão por meio do movimento para a frente de um pistão; uma bomba hidráulica conectada ao macaco hidráulico por meio de um tubo de fornecimento de pressão hidráulica para fornecer uma pressão hidráulica ao macaco hidráulico; um sensor de medição de comprimento de alongamento digital disposto no macaco hidráulico para medir o comprimento de alongamento do pistão; uma unidade de medição com um registro de dados adaptado para receber e armazenar os dados do comprimento de alongamento medidos pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital e para enviar os dados de comprimento de alongamento para um servidor principal; um sensor de medição de pressão digital disposto no tubo de fornecimento de pressão hidráulica da bomba hidráulica; e um módulo de controle adaptado para receber os dados de comprimento de alongamento a partir do registro de dados ou do servidor principal, calcular a força de tensão, compensar o coeficiente de elasticidade do tendão de acordo com a relação dos dados de comprimento de alongamento em tempo real para os dados de pressão, e compensar a força de tensão calculada.
Description
[001]A presente invenção refere-se a um sistema para monitorar forças de tensão de tendões em pós-tensionamento que mede com precisão as forças de tensão dos tendões e/ou controla as forças de tensão introduzidas nos tendões através de um servidor principal, permitindo assim que as forças de tensão sejam aplicadas uniformemente aos tendões.
[002]O pós-tensionamento é um método de aplicação de pré-tensão ao concreto. Em mais detalhes, os tendões são tensionados e ancorados no concreto após o concreto ter sido curado para permitir que as forças de tensão sejam introduzidas nos tendões.
[003]Uma pluralidade de tendões é disposta em vigas ou lajes de concreto, e neste caso, é importante minimizar o desvio nas forças de tensão introduzidas na pluralidade de tendões, de modo a permitir que as forças de tensão sejam aplicadas uniformemente à pluralidade de tendões. Recomenda-se que a faixa de erro entre uma força de tensão projetada e uma força de tensão real seja controlada dentro da média de 7% e do máximo de 13%.
[004]No pós-tensionamento convencional, a força de tensão do tendão é medida lendo-se a medida de pressão de uma bomba de pressão e medindo-se a distância de movimento de um pistão de um macaco hidráulico.
[005]No entanto, os métodos de medição convencionais são executados de forma analógica, de forma indesejável, necessitando de vários trabalhos para monitorar as forças de tensão dos tendões.
[006]Além disso, a medida de pressão ou a distância de movimento do pistão é medida por um verificador e, ao mesmo tempo, os botões para parar o tensionamento são pressionados manualmente para controlar as forças de tensão dos tendões, de modo que as forças de tensão dos tendões sejam aplicadas de forma diferente a cada vez. Ou seja, existem muitas diferenças na medição e controle das forças de tensão, construtibilidade e tempo de trabalho de acordo com o nível de habilidade de um trabalhador, dificultando assim a realização de tensionamento preciso.
[007]Além disso, o comprimento de alongamento do tendão após o tensionamento é medido por uma régua para verificar a faixa de erro, mas os comprimentos de alongamento dos tendões podem ser diferentes entre si de acordo com os coeficientes de atrito dos tendões ou os comprimentos de cabos de aço, de modo que, mesmo que os comprimentos de alongamento sejam medidos, não existe um método para reconhecer com precisão os tamanhos das forças de tensão aplicadas aos tendões.
[008]Além disso, os dados da medida de pressão ou os dados de distância de movimento do pistão e os dados de comprimento de alongamento medidos pela régua são fornecidos apenas pelo registro do trabalhador no sítio de construção, de modo que apenas os valores no registro existam como banco de dados.
[009]Consequentemente, é impossível medir com precisão as forças de tensão dos tendões de modo que o controle de erro não tenha sentido.
[010][Problema técnico]
[011]Consequentemente, a presente invenção foi feita tendo em vista os problemas mencionados acima que ocorrem na técnica anterior, e é um objetivo da presente invenção fornecer um sistema para monitorar as forças de tensão de tendões em pós-tensionamento que mede com precisão as forças de tensão dos tendões e/ou controla as forças de tensão introduzidas nos tendões através de um servidor principal, permitindo assim que as forças de tensão sejam aplicadas uniformemente aos tendões.
[012][Solução técnica]
[013] Para conseguir o objetivo mencionado acima, de acordo com a presente invenção, é fornecido um sistema para monitorar as forças de tensão de tendões dispostos dentro de uma estrutura de concreto em pós-tensionamento, o sistema incluindo: um macaco hidráulico acoplado a um tendão em uma extremidade da estrutura de concreto para aplicar a força de tensão ao tendão por meio do movimento para a frente de um pistão; uma bomba hidráulica conectada ao macaco hidráulico por meio de um tubo de fornecimento de pressão hidráulica para fornecer uma pressão hidráulica ao macaco hidráulico; um sensor de medição de comprimento de alongamento digital disposto no macaco hidráulico para medir o comprimento de alongamento do pistão; uma unidade de medição tendo um registro de dados adaptado para receber e armazenar os dados de comprimento de alongamento medidos pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital e para enviar os dados de comprimento de alongamento para um servidor principal; um sensor de medição de pressão digital disposto no tubo de fornecimento de pressão hidráulica da bomba hidráulica; e um módulo de controle adaptado para receber os dados de comprimento de alongamento do registro de dados ou do servidor principal, calcular a força de tensão, compensar o coeficiente de elasticidade do tendão de acordo com a relação dos dados de comprimento de alongamento em tempo real para os dados de pressão, e compensar a força de tensão calculada.
[014] De acordo com a presente invenção, desejavelmente, se os dados de pressão medidos pelo sensor de medição de pressão digital atingirem um valor definido, a bomba hidráulica é controlada pelo módulo de controle para parar a operação do macaco hidráulico.
[015] De acordo com a presente invenção, desejavelmente, a unidade de medição inclui um módulo de comunicação de campo próximo para transmitir os dados coletados para um terminal móvel, e o terminal móvel transmite os dados recebidos para o servidor principal.
[016] De acordo com a presente invenção, desejavelmente, um ponto de referência é marcado em um lado do tendão exposto para o exterior da estrutura de concreto, e um sensor de posição é disposto em um lado do macaco hidráulico para medir a distância de movimento do ponto de referência, de modo que, após a operação do macaco hidráulico parar pelo módulo de controle, a compensação para o comprimento de alongamento é realizada de acordo com a distância de movimento do ponto de referência medido pelo sensor de posição.
[017] De acordo com a presente invenção, o sistema para monitorar as forças de tensão de tendões no pós-tensionamento tem as seguintes vantagens.
[018] Em primeiro lugar, o comprimento de alongamento do pistão do macaco hidráulico pode ser medido com precisão através do sensor de medição de comprimento de alongamento digital e o comprimento de alongamento medido é multiplicado pelo coeficiente de elasticidade do tendão para medir com precisão a força de tensão de cada tendão, de modo que as forças de tensão introduzidas na pluralidade de tendões podem ser controladas através do servidor principal, permitindo assim que as forças de tensão controladas sejam aplicadas uniformemente à pluralidade de tendões.
[019] Em segundo lugar, se o sensor de medição de pressão digital é fornecido, a pressão do fluido fornecido ao macaco hidráulico a partir da bomba hidráulica pode ser medida para calcular a força de tensão do tendão, de modo que em adição à medida da força de tensão do tendão usando o comprimento de alongamento do pistão do macaco hidráulico, a força de tensão do tendão pode ser duplamente medida através do sensor de medição de pressão digital, permitindo assim calcular com mais precisão a força de tensão do tendão.
[020]Em terceiro lugar, a bomba hidráulica é controlada com os dados de pressão para permitir parar a operação do macaco hidráulico, evitando assim que o tendão seja deformado momentaneamente.
[021] Em quarto lugar, o módulo de comunicação de campo próximo é disposto na unidade de medição de modo que a força de tensão do tendão possa ser monitorada em tempo real através do terminal móvel em qualquer lugar.
[022] Por fim, a força de tensão do tendão pode ser medida e controlada em tempo real através do sistema digitalizado ao contrário do método convencional de medição da força de tensão do tipo analógico, de modo que através de um processo de trabalho automático, os custos de material e os custos de trabalho podem ser drasticamente reduzidos para fornecer muitas vantagens econômicas.
[023]A Figura 1 é uma vista lateral que mostra um sistema para monitorar as forças de tensão de tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção.
[024]A Figura 2 é um diagrama de blocos que mostra uma unidade de medição do sistema de acordo com a presente invenção.
[025]A Figura 3 é uma vista lateral que mostra o sistema para monitorar as forças de tensão dos tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção, onde um sensor de medição de pressão digital também é fornecido.
[026]A Figura 4 é uma vista lateral que mostra o sistema para monitorar as forças de tensão dos tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção, onde um terminal móvel é adicionalmente fornecido.
[027]A Figura 5 é um diagrama de blocos que mostra o sistema para monitorar as forças de tensão de tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção.
[028]A Figura 6 é uma vista em corte que mostra um macaco hidráulico com um sensor de posição.
[029]A presente invenção refere-se a um sistema para monitorar as forças de tensão de tendões dispostos dentro de uma estrutura de concreto em pós- tensionamento, o sistema incluindo: um macaco hidráulico acoplado a um tendão em uma extremidade da estrutura de concreto para aplicar a força de tensão ao tendão por meio do movimento para a frente de um pistão; uma bomba hidráulica conectada ao macaco hidráulico por meio de um tubo de fornecimento de pressão hidráulica para fornecer uma pressão hidráulica ao macaco hidráulico; um sensor de medição de comprimento de alongamento digital instalado no macaco hidráulico para medir o comprimento de alongamento do pistão; uma unidade de medição com um registro de dados adaptado para receber e armazenar os dados de comprimento de alongamento medidos pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital e para enviar os dados de comprimento de alongamento para um servidor principal; um sensor de medição de pressão digital disposto no tubo de fornecimento de pressão hidráulica da bomba hidráulica; e um módulo de controle adaptado para receber os dados de comprimento de alongamento a partir do registro de dados ou do servidor principal, calcular a força de tensão, compensar o coeficiente de elasticidade do tendão de acordo com a relação dos dados de comprimento de alongamento em tempo real para os dados de pressão, e compensar a força de tensão calculada.
[030][Modo para a Invenção]
[031] Em seguida, uma explicação sobre um sistema para monitorar as forças de tensão dos tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção será detalhada com referência ao desenho em anexo.
[032]A Figura 1 é uma vista lateral que mostra um sistema para monitorar as forças de tensão dos tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção, e a Figura 2 é um diagrama de blocos que mostra uma unidade de medição do sistema de acordo com a presente invenção.
[033] De acordo com a presente invenção, um sistema para controlar as forças de tensão dos tendões em pós-tensionamento serve para controlar as forças de tensão dos tendões 11 dispostos dentro de uma estrutura de concreto 1.
[034]No pós-tensionamento, onde após o concreto ser curado, os tendões 11 como barras de aço são tensionados e ancorados no concreto para introduzir a tensão a esse, isto é, o sistema de acordo com a presente invenção mede as forças de tensão individuais dos tendões 11 dispostos em vigas ou lajes de concreto para permitir que as forças de tensão sejam aplicadas uniformemente aos tendões 11.
[035]Conforme ilustrado na Figura 1, o sistema para monitorar as forças de tensão dos tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção inclui: um macaco hidráulico 2 acoplado a um tendão 11 em uma extremidade da estrutura de concreto 1 para aplicar a força de tensão ao tendão 11 por meio do movimento para a frente de um pistão 21; uma bomba hidráulica 3 conectada ao macaco hidráulico 2 por meio de um tubo de fornecimento de pressão hidráulica 31 para fornecer uma pressão hidráulica ao macaco hidráulico 2; um sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4 disposto no macaco hidráulico 2 para medir o comprimento de alongamento do pistão 21; uma unidade de medição 5 tendo um registro de dados 51 adaptado para receber e armazenar os dados de comprimento de alongamento medidos pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4 e para enviar os dados de comprimento de alongamento para um servidor principal 6; um sensor de medição de pressão digital 8 disposto no tubo de fornecimento de pressão hidráulica 31 da bomba hidráulica 3; e um módulo de controle 7 adaptado para receber os dados de comprimento de alongamento a partir do registro de dados 51 ou do servidor principal 6, calcular a força de tensão do tendão 11, compensar o coeficiente de elasticidade do tendão 11 de acordo com a relação dos dados de comprimento de alongamento em tempo real para os dados de pressão, e compensar a força de tensão calculada.
[036]A força de tensão do tendão 11 é proporcional ao comprimento de alongamento do tendão 11 como a barra de aço. O comprimento de alongamento do tendão 11 é o mesmo que o comprimento de alongamento do pistão 21 do macaco hidráulico 2, e de acordo com a presente invenção, portanto, o comprimento de alongamento do pistão 21 do macaco hidráulico 2 é medido com precisão pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4.
[037]O sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4 inclui um extensômetro.
[038]O servidor principal 6 armazena e controla os dados medidos como os dados do comprimento de alongamento e, através do servidor principal 6, a força de tensão do tendão 11 pode ser monitorada em tempo real mesmo em um escritório.
[039]O servidor principal 6 é conectado ao registro de dados 51 da unidade de medição 5 através de uma rede e armazena os dados coletados pelo registro de dados 51 em um banco de dados 61, executa a classificação, o cálculo, a estatística e a saída dos dados, e calcula automaticamente um valor máximo em uma taxa de erro ou um valor médio dos dados.
[040]O módulo de controle 7 multiplica uma taxa de deformação obtida a partir do comprimento de alongamento do pistão 21 do macaco hidráulico 2 medido pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4 pelo coeficiente de elasticidade do tendão 11 e a área efetiva do tendão 11 para calcular a força de tensão do tendão 11.
[041]O módulo de controle 7 é montado em qualquer um da bomba hidráulica 3, do registro de dados 51, do servidor principal 6 e de um terminal móvel portátil 9 como será discutido mais adiante, ou pode ser fornecido separadamente. Caso contrário, como mostrado na Figura 2, o módulo de controlo 7 pode ser fornecido na unidade de medição 5.
[042]Conforme ilustrado na Figura 2, uma caixa de distribuição 53 da unidade de medição 5 recebe os dados a partir do sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4, e os dados introduzidos na caixa de distribuição 53 são processados principalmente através do registro de dados 51 e depois enviados para o servidor principal 6 ou o terminal móvel 9.
[043] De acordo com a presente invenção, como mencionado acima, o comprimento de alongamento do pistão 21 do macaco hidráulico 2 é medido com precisão pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4, e o comprimento de alongamento do pistão 21 é multiplicado pelo coeficiente de elasticidade do tendão 11 para medir com precisão a força de tensão do tendão 11. Consequentemente, as forças de tensão introduzidas na pluralidade de tendões 11 podem ser convergidas e controladas por meio do servidor principal 6.
[044]A Figura 3 é uma vista lateral que mostra o sistema para monitorar as forças de tensão dos tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção, onde um sensor de medição de pressão digital é adicionalmente fornecido, a Figura 4 é uma vista lateral que mostra o sistema para monitorar as forças de tensão de tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção, onde um terminal móvel é adicionalmente fornecido, e a Figura 5 é um diagrama de blocos que mostra o sistema para monitorar as forças de tensão de tendões em pós-tensionamento de acordo com a presente invenção.
[045]Conforme ilustrado na Figura 3, o sensor de medição de pressão digital 8 é disposto no tubo de fornecimento de pressão hidráulica 31 da bomba hidráulica 3.
[046] Uma vez que existe uma dada diferença de tempo entre o fornecimento de pressão hidráulica da bomba hidráulica 3 e o alongamento do pistão 21 do macaco hidráulico 2, o comprimento de alongamento do pistão 21 que tem o mesmo valor que o comprimento de alongamento do tendão 11 é medido diretamente para calcular a força de tensão do tendão 11, o que é mais preciso. Se o tendão 11 desliza a partir do macaco hidráulico 2, no entanto, é mais preciso calcular a força de tensão do tendão 11 através dos dados de pressão medidos pelo sensor de medição de pressão digital 8.
[047]Além do cálculo da força de tensão do tendão 10 usando o comprimento de alongamento do pistão 21 do macaco hidráulico 2 obtido pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4, a pressão hidráulica do fluido fornecido a partir da bomba hidráulica 3 para o macaco hidráulico 2 pode ser adicionalmente medida por meio do sensor de medição de pressão digital 8 para calcular a força de tensão do tendão 10.
[048]Se a força de tensão do tendão 10 é medida duplamente por meio do sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4 e do sensor de medição de pressão digital 8, a força de tensão pode ser calculada mais precisamente.
[049] Neste momento, se os dados de pressão medidos pelo sensor de medição de pressão digital 8 atingem um valor definido, a bomba hidráulica 3 é controlada pelo módulo de controle 7 para parar a operação do macaco hidráulico 2.
[050] Em práticas convencionais onde o macaco hidráulico 2 é manipulado manualmente, o ponto de parada do pistão 21 do macaco hidráulico 2 é perdido para fazer com que o tendão 11 seja momentaneamente deformado.
[051]Consequentemente, como mostrado na Figura 4, o módulo de controle 7 controla a bomba hidráulica 3 utilizando os dados de pressão para parar a operação do macaco hidráulico 2.
[052]Naturalmente, o macaco hidráulico 2 pode parar através do monitoramento dos dados de comprimento de alongamento, mas, como mencionado acima, existe uma dada diferença de tempo entre o fornecimento de pressão hidráulica a partir da bomba hidráulica 3 e o alongamento do pistão 21 do macaco hidráulico 2. Se a bomba hidráulica 3 é controlada através dos dados do comprimento de alongamento, consequentemente o ponto de parada do pistão 21 do macaco hidráulico 2 pode perder-se para fazer com que o tendão 11 seja indesejavelmente deformado, de modo que é desejável controlar a bomba hidráulica 3 através dos dados de pressão.
[053] Mais desejavelmente, a força de tensão do tendão 11 é calculada através dos dados de comprimento de alongamento, e a operação da bomba hidráulica 3 é controlado através dos dados de pressão.
[054]Se o sensor de medição de pressão digital 8 é disposto no tubo de fornecimento de pressão hidráulica 31 da bomba hidráulica 3, o módulo de controle 7 compensa a força de tensão calculada de acordo com a relação dos dados do comprimento de alongamento em tempo real para os dados de pressão.
[055] Uma vez que o tendão 11 como a barra de aço tem o comportamento elástico antes de deformado, conclui-se que a força de tensão do tendão 11 é proporcional ao comprimento de alongamento do pistão 21, mas o tendão 11 tem um comportamento parcialmente não elástico na seção exceto uma seção elástica, de modo que não tem o comportamento elástico com precisão e perfeição. De modo a calcular uma constante precisa, consequentemente, o módulo de controle 7 compensa o coeficiente de elasticidade do tendão 11 de acordo com a relação dos dados de comprimento de alongamento em tempo real para os dados de pressão.
[056]Conforme mostrado nas Figuras 4 e 5, a unidade de medição 5 inclui um módulo de comunicação de campo próximo 52 para transmitir os dados coletados para o terminal móvel 9, e o terminal móvel 9 transmite os dados recebidos para o servidor principal 6.
[057]O terminal móvel 9 é um smartphone, e o módulo de comunicação de campo próximo 52 executa NFC (Comunicação de Campo Próximo), Bluetooth, ZigBee, comunicação por raio infravermelho, UWB (Banda Ultra-Larga) e similares.
[058]A Figura 5 mostra o caso em que o módulo de controle 7 é instalado em uma aplicação do terminal móvel 9, e de modo a controlar a bomba hidráulica 3 pelo módulo de controle 7, neste caso, a bomba hidráulica 3 deve ter um módulo de comunicação para receber o sinal a partir do terminal móvel 9.
[059]O terminal móvel 9, como o smartphone de um usuário, é colocado entre o servidor principal 6 e o registro de dados 51.
[060]O registro de dados 51 transmite os dados através do módulo de comunicação de campo próximo 52 e, consequentemente, nenhum ambiente de internet é necessário separadamente.
[061]Os dados coletados na unidade de medição 5 podem ser verificados diretamente pelo terminal móvel 9 do usuário no sítio de construção.
[062]Se o terminal móvel 9 é um smartphone, além disso, um aplicativo de medição de dados é instalado e, em seguida, o módulo de controle 7 é instalado no aplicativo de medição de dados.
[063] Neste momento, o servidor principal 6 transmite os dados coletados para o terminal de um gerenciador, tal como PC, smartphone e assim por diante, através da internet, de modo que os dados possam ser verificados mesmo a longa distância a partir do sítio de construção. No caso de smartphone, os dados podem ser verificados através de um aplicativo de visualização de dados.
[064]O aplicativo de visualização de dados e o aplicativo de medição de dados podem ser os mesmos entre si.
[065]A Figura 6 é uma vista em corte que mostra o macaco hidráulico com um sensor de posição.
[066]Conforme ilustrado na Figura 6, um ponto de referência 12 é marcado em um lado do tendão 11 exposto ao exterior da estrutura de concreto 1, e um sensor de posição 10 é disposto em um lado do macaco hidráulico 2 para medir a distância de movimento do ponto de referência 12, de modo que após a operação do macaco hidráulico 2 parar pelo módulo de controle 7, a compensação para o comprimento de alongamento é realizada de acordo com a distância de movimento do ponto de referência 12 medida pelo sensor de posição 10.
[067]O valor medido pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital 4 ou pelo sensor de medição de pressão digital 8 é obtido no ponto de comprimento de movimento para frente máximo do pistão 21 do macaco hidráulico 2.
[068]Se a pressão hidráulica do macaco hidráulico 2 é liberada, no entanto, a força de tensão do tendão 11 é parcialmente liberada para fazer com que o tendão 11 seja retornado por um dado comprimento, de modo que uma cunha seja engatada com o tendão 11 e fixada ao tendão 11.
[069]Consequentemente, há uma diferença entre a força de tensão no ponto no tempo em que a pressão hidráulica do macaco hidráulico 2 é liberada e a força de tensão no ponto no tempo em que a cunha é fixada ao tendão 11, de modo que a força de tensão real é um pouco menor do que a força de tensão medida.
[070]Consequentemente, o comprimento de alongamento é medido por meio do sensor de posição 10 para compensar a força de tensão real do tendão 11, de modo que a força de tensão do tendão 11 pode ser medida mais precisamente.
[071] Enquanto a força de tensão está sendo aplicada ao tendão 11, em mais detalhes, o ponto de referência 12 marcado em um lado do tendão 11 é movido para trás a partir da estrutura de concreto 1, e se a força de tensão é liberada a partir do tendão 11, o ponto de referência 12 é movido para a frente em uma direção inversa até que o tendão 11 seja encaixado de forma fixa com a cunha após a fixação do tendão 11 ao macaco hidráulico 2 ter sido liberada. Neste momento, o sensor de posição 10 mede o comprimento de movimento para frente do tendão 11.
[072][Aplicabilidade industrial]
[073]A presente invenção pode medir com precisão o comprimento de alongamento do pistão do macaco hidráulico através do sensor de medição de comprimento de alongamento digital e multiplicar o comprimento de alongamento medido pelo coeficiente de elasticidade do tendão para medir com precisão a força de tensão de cada tendão, de modo que as forças de tensão introduzidas na pluralidade de tendões podem ser controladas através do servidor principal, permitindo assim que as forças de tensão controladas sejam aplicadas uniformemente à pluralidade de tendões. Além disso, a pressão do fluido fornecido ao macaco hidráulico a partir da bomba hidráulica pode ser medida através do sensor de medição de pressão digital para medir a força de tensão do tendão, de modo que além da medição da força de tensão do tendão usando o comprimento de alongamento do pistão do macaco hidráulico, a força de tensão do tendão pode ser medida duplamente através do sensor de medição de pressão digital, permitindo assim calcular com maior precisão a força de tensão do tendão.
Claims (4)
1) Sistema para monitorar forças de tensão de tendões (11) dispostos dentro de uma estrutura de concreto (1) em pós-tensionamento, o sistema compreendendo: um macaco hidráulico (2) acoplado a um tendão (11) em uma extremidade da estrutura de concreto (1) para aplicar força de tensão ao tendão (11) por meio do movimento para a frente de um pistão (21); uma bomba hidráulica (3) conectada ao macaco hidráulico (2) por meio de um tubo de fornecimento de pressão hidráulica (31) para fornecer uma pressão hidráulica ao macaco hidráulico (2); um sensor de medição de comprimento de alongamento digital (4) disposto no macaco hidráulico (2) para medir o comprimento de alongamento do pistão (21); uma unidade de medição (5) que tem um registro de dados (51) configurado para receber e armazenar os dados de comprimento de alongamento medidos pelo sensor de medição de comprimento de alongamento digital (4) e para enviar os dados de comprimento de alongamento para um servidor principal (6); um sensor de medição de pressão digital (8) disposto no tubo de fornecimento de pressão hidráulica (31) da bomba hidráulica (3) para medir os dados de pressão de um fluído fornecido ao macaco hidráulico (2) da bomba hidráulica (3) caracterizado por compreender: um módulo de controle (7) configurado para receber os dados de comprimento de alongamento a partir do registro de dados (51) ou do servidor principal (6), para calcular a força de tensão a partir dos dados de comprimento de alongamento, para calcular o coeficiente de elasticidade do tendão (11) de acordo com a relação dos dados de comprimento de alongamento em tempo real para os dados de pressão, e para calcular a força de tensão compensada usando a força de tensão calculada e o coeficiente de elasticidade.
2) Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, se os dados de pressão medidos pelo sensor de medição de pressão digital (8) atingem um valor definido, a bomba hidráulica (3) é controlada pelo módulo de controle (7) para parar a operação do macaco hidráulico (2).
3) Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de medição (5) compreende um módulo de comunicação de campo próximo (52) para transmitir os dados coletados para um terminal móvel (9), e o terminal móvel (9) transmite os dados recebidos para o principal servidor (6).
4) Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um ponto de referência (12) é marcado em um lado do tendão (11) exposto ao exterior da estrutura de concreto (1), e um sensor de posição (10) é disposto em um lado do macaco hidráulico (2) para medir a distância causada por um movimento do ponto de referência (12), após a operação do macaco hidráulico (2) ser interrompida pelo módulo de controle (7), configurado para compensar o comprimento de alongamento de acordo com a distância de movimento do ponto de referência (12) medida pelo sensor de posição (10).
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