BR112017025236B1

BR112017025236B1 - Máquina de sorvete, e, método para produção de produto de sorvete usando uma máquina de sorvete

Info

Publication number: BR112017025236B1
Application number: BR112017025236-8A
Authority: BR
Inventors: Tomas Skoglund; Ole Bendixen; Tommy Bonde; Per Henrik Hansen; Kurt Kristensen; Ejvind Waldström
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance Sa
Priority date: 2015-06-18
Filing date: 2016-06-16
Publication date: 2022-02-08
Also published as: RU2017144224A; EP3310185B1; JP6806714B2; EP3310185A1; BR112017025236A2; JP2018517420A; US10932478B2; WO2016202920A1; US20180139984A1; CN107666833A; DK3310185T3

Abstract

máquina de sorvete, e, método para produção de produto de sorvete usando uma máquina de sorvete. a invenção se refere a uma máquina de sorvete tendo uma zona de enchimento e uma zona de esvaziamento. a máquina de sorvete compreende uma unidade rotável tendo uma extensão radial, um molde para receber o sorvete, o molde sendo arranjado para rotar-se com a unidade rotável, um bocal de extrusão para extrudar o sorvete para o dito molde, o bocal de extrusão sendo arranjado na zona de enchimento. a máquina de sorvete compreende adicionalmente um mecanismo de ejeção para ejetar sorvete radialmente para fora do molde na zona de esvaziamento. a invenção também se refere a um método para produção de um produto de sorvete usando uma máquina de sorvete.

Description

Campo técnico

[001] A presente invenção refere-se a uma máquina de sorvete tendo uma zona de enchimento e uma zona de esvaziamento, e um método para produzir um produto de sorvete utilizando uma máquina de sorvete.

Técnica Fundamental

[002] Na indústria produtora de sorvete o sorvete, ou uma mistura de sorvete, é usado para produzir produtos de sorvete. No processo, o sorvete é extrudado através de um bocal de extrusão e subsequentemente cortado em produtos de sorvete por meio de uma ferramenta de corte. A ferramenta de corte pode, por exemplo, ser uma faca ou um raspador. Além disso, um pedaço de sorvete é frequentemente inserido no sorvete para produzir os chamados picolés. Posteriormente, os produtos de sorvete podem ser colocados em uma bandeja transportadora ou correia transportadora para transporte adicional para, por exemplo, acondicionamento e armazenamento.

[003] Alguns sorvetes compreendem inclusões ou partículas. Estas inclusões podem causar um problema para o posicionamento do palito no sorvete, uma vez que as inclusões podem estar localizadas em uma porção do sorvete onde o palito deve ser inserido. Assim, as inclusões podem causar mal colocação do palito no sorvete. Mesmo que não existam inclusões na mistura de sorvete, um insersor de palito arranjado para inserir o palito no sorvete, pode fazer com que os palitos sejam deslocados em comparação com a posição intencional no produto de sorvete. Isso pode, por sua vez, fazer com que os produtos de sorvete sejam mal colocados na bandeja transportadora.

[004] Além disso, mesmo se nenhum palito estiver incluído no sorvete, o produto de sorvete pode ser deslocado na bandeja transportadora devido, por exemplo, a uma ferramenta de corte contundente ou aborrecedora, atingindo uma inclusão e fazendo com que o produto de sorvete rote involuntariamente.

[005] Existe, portanto, uma necessidade de melhorar o estado da técnica para fornecer uma máquina de sorvete que, pelo menos parcialmente, resolva esses problemas.

Sumario da invenção

[006] É um objetivo da presente invenção melhorar o estado atual da técnica, resolver os problemas acima e prover uma máquina de sorvete melhorada. Estes e outros objetos são alcançados por uma máquina de sorvete com uma zona de enchimento e uma zona de esvaziamento, e um método para produzir um produto de sorvete usando uma máquina de sorvete.

[007] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é provida uma máquina de sorvete com uma zona de enchimento e uma zona de esvaziamento. A máquina de sorvete compreende uma unidade rotável com uma extensão radial, um molde para receber sorvete, sendo o referido molde arranjado para rotar-se com a referida unidade rotável, um bocal de extrusão para extrusão de sorvete no referido molde, estando o referido bocal de extrusão arranjado na referida zona de enchimento e um mecanismo de ejeção para ejetar sorvete radialmente para fora do referido molde na referida zona de esvaziamento.

[008] Ao ejetar radialmente o referido sorvete, ou produto de sorvete, para fora do referido molde por meio de um mecanismo de ejeção, o referido sorvete, ou produto de sorvete, pode ser facilmente separado do referido molde e depois, por exemplo, ser colocado sobre uma correia transportadora. Com esse arranjo, os sorvetes ou produtos de sorvete podem ser colocados na bandeja transportadora de forma repetida com menos produtos de sorvete mal colocados. Além disso, os produtos de sorvete podem ser colocados diretamente ou essencialmente diretamente na correia transportadora à medida que são ejetados radialmente. Assim, a queda ou derrubamento de produtos sorvetes indesejáveis e incontroláveis antes de chegar à bandeja transportadora pode ser reduzida ou mesmo evitada.

[009] Além disso, usando uma unidade rotável, a máquina de sorvete pode ser mais compacta.

[0010] Deve notar-se que a unidade rotável pode preferencialmente ter uma seção transversal curvada. De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a seção transversal é circular e a unidade rotável é formada como uma roda rotável ou como um cilindro rotável, tal como, por exemplo, um cilindro aberto. De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a seção transversal é de forma ovular.

[0011] Na forma de realização onde a unidade rotável é formada como uma roda ou cilindro rotável, o molde é preferivelmente arranjado como uma indenção em uma parede exterior da roda ou cilindro. Aqui, a extensão radial da unidade rotável é comparável com uma extensão na direção radial da roda ou cilindro. Nesta forma de realização, o sorvete ou produto de sorvete é preferencialmente ejetado para fora do referido molde em uma direção radial para fora, isto é, em uma direção a partir de um cubo da referida roda ou cilindro para a parede exterior da roda ou cilindro.

[0012] O mecanismo de ejeção pode compreender um pistão conectado ao referido molde. O pistão pode ser móvel na direção radial. Por este meio, o pistão pode empurrar o referido molde, ou pelo menos uma parte do referido molde, na direção radial. De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, um fundo do referido molde é móvel. Por exemplo, o fundo do referido molde pode ser radialmente móvel em conjunto com o referido pistão. Nesta forma de realização, as paredes laterais do molde podem, por exemplo, estar compreendidas em um corpo da unidade rotável, enquanto o fundo do molde está arranjado para ser móvel dentro do corpo da unidade rotável. O fundo pode, por exemplo, ser arranjado para ser radialmente móvel de modo que o fundo possa ser movido do interior do corpo da unidade rotável até pelo menos a circunferência ou periferia da unidade rotável. Em outras palavras, em um primeiro estado, o molde é formado como uma indenção na unidade rotável onde o fundo do molde está localizado dentro da unidade rotável (por exemplo, quando o molde deve ser cheio com sorvete na zona de enchimento), e em um segundo estado, onde o fundo do molde foi movido mais perto da circunferência ou periferia da unidade rotável (ou seja, mais próximo da parede externa da unidade rotável), de modo que as indenções sejam menores ou não estejam presentes (por exemplo, ao ejetar o sorvete do molde na zona de esvaziamento).

[0013] Por este meio, o pistão pode empurrar o fundo do referido molde em uma direção radial, por onde o sorvete, ou produto de sorvete, é ejetado do referido molde.

[0014] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, o fundo do referido molde não é móvel, e o referido pistão está arranjado para se deslocar radialmente dentro do referido molde para empurrar o sorvete, ou produto de sorvete, de modo a expulsá-lo do referido molde.

[0015] A máquina de sorvete pode compreender uma zona de transporte entre a referida zona de enchimento e a referida zona de esvaziamento, em que na referida zona de transporte o referido mecanismo de ejeção está arranjado para mover o referido molde, ou pelo menos um fundo do referido molde, radialmente para dentro da referida unidade rotável.

[0016] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a expansão adicional do sorvete no molde é impedida através do arranjo do referido mecanismo de ejeção para mover o referido molde, ou pelo menos um fundo do referido molde radialmente para dentro no estágio posterior da zona de enchimento. Em outras palavras, quando o molde for cheio com sorvete, um aumento da pressão no interior do molde é impedido, já na zona de enchimento, arrumando o referido molde, ou pelo menos o fundo do referido molde, para mover-se radialmente para dentro.

[0017] Por isso, a pressão dentro do molde pode ser ajustada. Por exemplo, no processo de enchimento do molde com sorvete através do bocal de extrusão, é frequentemente utilizada uma pressão de aumento (ou sobrepressão). Esta sobrepressão pode permanecer no molde, uma vez que o molde é tipicamente coberto dos arredores até atingir a zona de esvaziamento, isto é, até o sorvete, ou produto de sorvete, ser retirado do molde. Aqui, o sorvete, ou produto de sorvete, podem ser deformados de forma indesejável devido à liberação repentina da pressão no molde. Assim, movendo o molde, ou pelo menos o fundo do referido molde, radialmente para dentro, a sobrepressão pode ser reduzida em uma maneira controlável, por exemplo, durante o transporte do molde entre a zona de enchimento e a zona de esvaziamento, e uma deformação indesejável do produto de sorvete pode ser reduzida.

[0018] Assim, ao mover o referido molde, ou pelo menos um fundo do referido molde, radialmente para dentro, depois de enchendo o molde com sorvete, a pressão dentro do molde pode ser igualada antes do molde ser exposto aos ambientes e o produto de sorvete é ejetado fora do molde. Caso contrário, a pressão será igualada no momento em que o molde expõe a mistura de sorvete no meio ambiente. Nesse caso, uma lâmpada indesejada pode ser formada no produto de sorvete. A quantidade de que o molde, ou pelo menos um fundo do referido molde, é movido radialmente para dentro, depende, por exemplo, da pressão utilizada durante o enchimento do molde e do conteúdo de ar (denominado "excesso") no sorvete. Além disso, pode haver alguma flutuação no fluxo de fornecimento de sorvete para o molde e, portanto, a pressão da qual os moldes são cheios. Por exemplo, se o sorvete tiver uma superação de 100%, e a barra de enchimento é de 0,5 bar, o molde, ou pelo menos o fundo do molde, deve ser movido aproximadamente em aproximadamente 1/8 da profundidade final do molde. Para

[0019] Por exemplo, se a profundidade final do molde é de 24 mm, o molde, ou pelo menos o fundo do molde, deve ser movido radialmente para dentro aproximadamente 3 mm. Assim, neste exemplo, o molde tem uma profundidade de 21 mm durante o enchimento do molde com sorvete. Para uma maior pressão de enchimento, o molde, ou pelo menos o fundo do molde, pode ter que ser movido ainda mais radialmente para dentro.

[0020] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, o molde, ou pelo menos o fundo do molde, está arranjado para ser movido radialmente para dentro de entre 0% e 20% em comparação com a profundidade final do molde. De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, o molde ou o fundo do molde estão arranjados para serem movidos radialmente para dentro de entre 1 mm e 10 mm, como, por exemplo, entre 1 mm e 5 mm.

[0021] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, o referido mecanismo de ejeção está arranjado para mover o referido fundo do referido molde radialmente para dentro da referida unidade rotável.

[0022] Deve notar-se que na referida zona de transporte, os moldes e o sorvete nele são transportados por rotação em conjunto com a referida unidade rotável. Assim, a zona de transporte pode ser referida como uma zona rotativa de transporte.

[0023] O pistão pode ser um pistão recíproco. Por exemplo, o pistão pode ser recíproco por estar ligado a um veio de cames arranjado em um cubo ou um centro da unidade rotável. De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, o pistão é recíproco por ser pneumático, hidráulico ou eletricamente acionável.

[0024] Ao ter um pistão recíproco, o pistão pode se mover na direção radial, por exemplo, tanto para dentro como para fora na direção radial. O pistão recíproco pode ser referido como um pistão alternativo. Assim, deve entender-se que, ao ser recíproco ou alternativo, o pistão pode mover-se de um lado para o outro, ou seja, radialmente para dentro e para fora, por exemplo, contraindo e expandindo, respectivamente.

[0025] A máquina de sorvete pode compreender pelo menos dois moldes, em que o bocal de extrusão está arranjado para cobrir mais do que um molde na referida zona de enchimento. Por este meio, pelo menos dois moldes podem ser cheios simultaneamente com sorvete pelo bocal de extrusão. Deve notar-se que o bocal de extrusão não necessita de cobrir a totalidade dos ditos dois moldes, mas é suficiente que o bocal de extrusão cubra pelo menos uma porção de cada um dos ditos dois moldes de modo a poder preenchê-los simultaneamente.

[0026] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a máquina de sorvete pode compreender pelo menos três moldes, em que o bocal de extrusão está arranjado para cobrir mais de dois moldes na referida zona de enchimento.

[0027] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, uma pluralidade de moldes está arranjada de forma uniforme ao longo da circunferência ou periferia da unidade rotável.

[0028] A máquina de sorvete pode compreender uma vedação arranjada para vedar o referido bocal de extrusão para a referida unidade rotável. Isto é especialmente vantajoso quando o molde é cheio com sorvete pelo bocal de extrusão usando uma sobrepressão, como não, ou pouco, o sorvete é deixado escorregar da máquina de sorvete nos lados da unidade rotável. De acordo com pelo menos uma concretização exemplar, o referido bocal de extrusão compreende um bordo de limite que enfrenta pelo menos uma porção da referida unidade rotável, em que a referida vedação está arranjada para vedar o dito bocal de extrusão para a referida unidade rotável, pelo menos ao longo do referido bordo de limite. A vedação pode ser ligada à unidade rotável, ao bocal de extrusão ou a ambos. A vedação pode, por exemplo, ser uma vedação de borracha ou uma vedação de silicone.

[0029] A máquina de sorvete pode compreender um mecanismo de desafixação arranjado para desafixar o referido sorvete do referido molde na referida zona de esvaziamento, em que o referido mecanismo de desafixação é pelo menos um dos seguintes: um raspador, um fio, um sistema de acionamento pneumático, uma ferramenta corte por ultrassons.

[0030] Assim, quando o mecanismo de ejeção empurrou o sorvete, ou o produto de sorvete, para fora do molde na zona de esvaziamento, o sorvete ou o produto de sorvete é tipicamente conectado ao fundo do molde (agora, por exemplo, sendo parte de a circunferência ou da periferia da unidade rotável, ou seja, a parede exterior da unidade rotável). Assim, o mecanismo de desafixação pode cortar ou empurrar uma porção do sorvete, ou produto de sorvete, de tal forma que se separe do fundo do referido molde.

[0031] O sistema de acionamento pneumático pode, por exemplo, ser um sistema de sopro de ar que sopra o ar através de orifícios ou aberturas no fundo do molde. Assim, o sorvete, ou produto de sorvete, pode ser separado da parte inferior do molde pela força ou pressão provida pelo ar. O ar pode, por exemplo, ser provido ao molde através do pistão. Nesta forma de realização, o fundo do referido molde não precisa ser móvel.

[0032] A máquina de sorvete pode compreender uma bandeja transportadora arranjada para receber o referido sorvete, ou produtos de sorvete, a partir do referido molde na referida zona de esvaziamento, em que a velocidade rotacional da unidade rotável está adaptada à velocidade da correia transportadora.

[0033] A velocidade da correia transportadora pode, por exemplo, ser a mesma velocidade de rotação da unidade rotável. Por este meio, os sorvetes, ou produtos de sorvete, podem ser colocados na correia transportadora de forma repetida.

[0034] A máquina de sorvete pode compreender um arranjo que prove palito arranjado para prover um palito para o referido molde. Em formas de realização em que a máquina de sorvete compreende mais de um molde, o arranjo que provê palito pode ser arranjado para prover um palito a cada molde.

[0035] O sorvete pode, portanto, ser cheio no molde ao redor do palito, e possíveis inclusões podem, portanto, adaptar suas posições dentro do molde de tal forma que o risco de ter um palito mal colocado é reduzido.

[0036] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, o molde é arranjado com uma porção de recepção de palito. Por este meio, o palito pode ser posicionado no molde na porção de recepção de palito antes de encher o molde com sorvete, por exemplo em um arranjo que provê palito arranjada entre a zona de esvaziamento e a zona de enchimento da máquina de sorvete. Por isso, o palito tem uma localização predeterminada no molde onde se destina a ser posicionado e independentemente de inclusões estar presentes no sorvete ou não, o risco de ter um palito mal colocado é reduzido.

[0037] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar,a unidade rotável está ligada a um motor para rotar a unidade rotável. O motor pode, por exemplo, ser conectado à unidade rotável em um cubo da unidade rotável.

[0038] De acordo com pelo menos um segundo aspecto da presente invenção, um método para produzir um produto de sorvete usando uma máquina de sorvete com um bocal de extrusão, uma unidade rotável, pelo menos um molde arranjado para rotar com a referida unidade rotável e um mecanismo de ejeção é provido. O método compreende as etapas de: prover sorvete com ou sem inclusões; extrudar o referido sorvete através do bocal de extrusão para dentro do molde;ejetar o referido sorvete do referido molde usando o referido mecanismo de ejeção.

[0039] Os efeitos e características deste segundo aspecto da presente invenção são largamente análogos aos descritos acima em conexão com o primeiro aspecto do conceito inventivo. As formas de realização mencionadas em relação ao primeiro aspecto da presente invenção são amplamente compatíveis com o segundo aspecto da invenção.

[0040] Por exemplo, de acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a etapa de ejetar o referido sorvete compreende o uso de um pistão para empurrar o referido sorvete para fora do referido molde na direção radial da referida unidade rotável.

[0041] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a máquina de sorvete compreende pelo menos dois moldes, e em que a etapa de extrusão do referido sorvete compreende a extrusão de sorvete em mais do que um molde simultaneamente.

[0042] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a máquina de sorvete é aquecida ou arrefecida por algum tipo de meios de aquecimento e/ou arrefecimento, para que a máquina de sorvete mantenha uma temperatura adequada para o processo. De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a temperatura da máquina de sorvete é mantida a aproximadamente 0 graus Celsius.

[0043] Deve notar-se que ao longo da aplicação, a direção radial refere-se a uma direção que segue substancialmente a extensão radial da unidade rotável, ou em uma direção que é substancialmente paralela à extensão radial da unidade rotável. Uma direção radial interna (ou uma direção radialmente para dentro) está indicando uma direção do referido molde para um cubo ou centro da unidade rotável, enquanto que uma direção radial externa (ou uma direção radialmente para fora) está indicando uma direção do referido cubo ou centro de a unidade rotável em direção ao referido molde. A direção na qual o sorvete, ou produto de sorvete, é ejetado do molde não precisa ser totalmente radial, mas o sorvete, ou produto de sorvete pode ser ejetado para fora do referido molde em uma direção que também possui um componente axial. No entanto, de acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar, a direção na qual o sorvete, ou produto de sorvete, ejetado do molde é inteiramente radial.

[0044] Geralmente, todos os termos utilizados nas reivindicações devem ser interpretados de acordo com seu significado comum no campo técnico, a menos que explicitamente definido de outra forma neste documento. Todas as referências a "um/uma/o [elemento, dispositivo, componente, meio, etapa, etc.]" devem ser interpretadas abertamente como se referindo a pelo menos uma instância do referido elemento, dispositivo, componente, meio, etapa, etc., a não ser que se indique explicitamente o contrário.

Breve descrição dos desenhos

[0045] Os objetos acima, bem como objetos adicionais, características e vantagens da presente invenção serão mais plenamente apreciados por referência à seguinte descrição detalhada ilustrativa e não limitativa das formas de realização preferidas da presente invenção, quando tomadas em conjunto com os desenhos acompanhantes, em que: a Fig. 1 é uma vista em perspectiva de uma máquina de sorvete de acordo com pelo menos uma forma de realização da invenção; a Fig. 2 ilustra em corte, uma máquina de sorvete de acordo com pelo menos uma forma de realização da invenção; a Fig. 3 é um fluxograma ilustrando esquematicamente pelo menos uma forma de realização exemplar da invenção.

Descrição detalhada de formas de realização preferidas da invenção

[0046] A Fig. 1 mostra uma máquina de sorvete 1 de acordo com uma forma de realização da presente invenção. A máquina de sorvete 1 compreende uma unidade rotável 10, uma pluralidade de moldes 20 (dos quais apenas alguns são indicados), cada molde 20 sendo provido com um mecanismo de ejeção 30. A máquina de sorvete 1 compreende adicionalmente um bocal de extrusão 40 e um arranjo que provê palito 50.

[0047] A unidade rotável 10 da fig. 1 é arranjada como uma roda rotável 10 que tem um cubo 12 e um corpo de unidade rotável 14. A unidade rotável 10 tem uma extensão na direção radial que se estende a partir do cubo 12 em direção ao corpo de unidade rotável 14 (indicado como uma seta tracejada com a letra R na Fig. 1).

[0048] O corpo da unidade rotável 14 é formado como um cilindro aberto 14 tendo uma extensão na direção radial R. Uma parede exterior 16 do corpo 14 da unidade rotável está voltada para fora do cubo 12.

[0049] Na Fig. 1, os moldes 20 estão arranjados para rotar na direção de rotação D, com a unidade rotável 10, uma vez que cada molde 20 está compreendido na unidade rotável 10 estando arranjado no corpo de unidade rotável 14. Cada molde 20 compreende um fundo 22, paredes laterais 24 e uma porção de recepção de palito 26 arranjada para receber um palito 52 do arranjo que provê palito 50. Em outras palavras, cada molde 20 está arranjado como uma indenção 20 na parede exterior 16 do corpo de unidade rotável 14.

[0050] Cada um dos mecanismos de ejeção 30 está associado a um molde 20 e compreende um pistão 32. Na Fig. 1, os pistões 32 (dos quais apenas alguns são indicados na Fig. 1) estão arranjados como os braços de uma roda em relação à unidade rotável 10. Sendo assim, o mecanismo de ejeção 30 e os seus pistões 32 são rotativos com a unidade rotável 10. Os pistões 32 estão arranjados para se deslocarem radialmente para dentro e radialmente para fora, preferivelmente por serem pistões recíprocos. Por conseguinte, através do arranjo de cada pistão 32 para o fundo 22 dos moldes 20 e através do provimento de um fundo 22 do molde 20 que é móvel, o fundo 22 de cada molde 20 pode mover-se em conjunto com cada pistão associado 32 dentro do corpo da unidade rotável 14. Como alternativa, o pistão 32 pode estar arranjado para se deslocar através do fundo 22 dos moldes 20.

[0051] O bocal de extrusão 40 está arranjado para receber sorvete através de uma porção de recepção 42 e extrudar sorvete nos moldes 20. Uma vedação 44 está arranjada para vedar o bocal de extrusão 40 para a unidade rotável 10.

[0052] Deve notar-se que a unidade rotável 10 não precisa ser composta por uma única unidade, mas pode compreender diferentes peças e porções, tais como, por exemplo, o cubo 12, o mecanismo de ejeção 30 e os pistões 32 como arranjados como raios da unidade rotável 10 e o corpo 14 e a parede exterior 16 da unidade rotável 10.

[0053] A função da máquina de sorvete 1 será agora descrita com mais detalhes em relação às Figs. 1 e 2. Para fins ilustrativos na Fig. 2, o arranjo que provê palito 50 foi dispensado. Além disso, e pelas mesmas razões, apenas dois pistões 32 são mostrados na Fig. 2, e apenas alguns dos moldes 20 são indicados.

[0054] A máquina de sorvete 1 compreende um arranjo que prove palito 3, uma zona de enchimento 5, uma zona de transporte 7, uma zona de esvaziamento 9. A unidade rotável 10 e os moldes 20 estão arranjados para rotar entre estas zonas 3, 5, 7, 9. Nas Figs. 1 e 2, os moldes estão arranjados 20 para rotar no sentido horário (a direção de rotação é perpendicular à direção radial R da unidade rotável 10 e é indicada pela seta curva D).

[0055] O arranjo que provê palito 50 (mostrada na figura 1 apenas) está arranjado na zona que provê palito 3, antes da zona de enchimento 5, e está arranjado para prover cada molde 20 com um palito 52, à medida que os moldes 20 são rotados, passam o arranjo que provê palito 50. Por outras palavras, a palito 52 pode ser provido ao molde 20 antes de encher o molde 20 com sorvete.

[0056] De acordo com pelo menos uma forma de realização exemplar alternativa, a arranjo que provê palito 50 (mostrado na Fig. 1 apenas) é arranjada após a zona de enchimento 5. Na Fig. 1, o molde 20A tem uma porção de recepção de palito 26 e o palito pretendido para ser provida pelo arranjo que provê palito 50 é indicado por linhas tracejadas. Para fins ilustrativos, a palito 52 do molde 20B é mostrada.

[0057] No bocal de enchimento 5, o bocal de extrusão 40 extruda sorvete no molde 20, ou moldes 20, posicionados em contato de fluido com o bocal de extrusão 40. Preferivelmente, o bocal de extrusão 40 está arranjado para estar em contato fluídico com mais de um molde 20 ao mesmo tempo, isto é, preferivelmente, o bocal de extrusão 40 está arranjado para encher mais de um molde 20 com sorvete ao mesmo tempo. Por este meio, o enchimento dos moldes 20 pode ser realizado de forma mais eficiente possivelmente sem interrupção da rotação da unidade rotável 10 durante o processo. Além disso, a velocidade de rotação da unidade rotável 10 e os moldes 20 podem ser ajustados mais elevadamente.

[0058] O enchimento dos moldes 20 com sorvete pelo bocal de extrusão 40 é preferivelmente realizado com uma pressão aumentada em comparação aos ambientes (isto é, uma sobrepressão). Por este meio, o enchimento do sorvete pode ser realizado de forma eficiente, e o sorvete, com ou sem inclusões, pode ser organizado eficientemente em torno do palito 52 no molde 20.

[0059] Deve notar-se que na Fig. 1, apenas a zona de enchimento 5 é ilustrada como sendo coberta por uma cobertura 46 para fins ilustrativos. No entanto, de acordo com uma forma de realização exemplar, os moldes 20 são cobertos pela cobertura 46 na zona de enchimento 5 e na zona de transporte 7 (isto é, da zona de enchimento 5 até a zona de esvaziamento 9) e são, portanto, separadas dos ambientes pela cobertura 46, como ilustrado na Fig. 2.

[0060] Subsequentemente, os moldes 20 entram na zona de transporte 7 enquanto continuam a rotar com a unidade rotável 10 em direção à zona de esvaziamento 9. Na zona de transporte 7, o mecanismo de ejeção 30 associado a cada molde 20 está arranjado para se deslocar radialmente para dentro em direção ao cubo 12. Isto é ilustrado pelo fato de o fundo 22 do molde 20B na Fig. 2, representado por uma linha tracejada, ser retirado adicionalmente em direção ao cubo 12 comparado, por exemplo, ao fundo 22 do molde 20A. Por este meio, o fundo 22 de cada molde 20 na zona de transporte 7 pode ser movido em direção ao cubo 12, ou seja, radialmente para dentro, pelo que a sobrepressão nos moldes 20 (decorrentes do enchimento dos moldes 20 com sorvete) pode ser diminuída ou mesmo eliminada. Por este motivo, o risco de deformação do produto de sorvete durante a ejeção do produto de sorvete do molde 20 e/ou o posicionamento incorreto do palito 52 no produto de sorvete pode(m) ser reduzido(s).

[0061] Após a zona de transporte 7, os moldes entram na zona de esvaziamento 9, onde o sorvete, ou produto de sorvete, se destina a ser separado do seu molde 20 e colocado, por exemplo, em uma bandeja transportadora 70 ou uma correia transportadora 70 (mostrada apenas na Figura 2). Na zona de esvaziamento 9, o mecanismo de ejeção 30 empurra o sorvete, ou produto de sorvete para fora do respectivo molde 20. Conforme ilustrado nas Figs. 1 e 2, cada pistão 32 é móvel radialmente para fora e é capaz de empurrar o fundo 22 de cada molde 20 radialmente para fora, por onde o produto sorvete ou sorvete é ejetado para fora do seu molde 20. Isto é ilustrado pelo fato de que o fundo 22 do molde 20C na Fig. 2, representado por uma linha tracejada, está arranjado mais afastado do cubo 12 em comparação com, por exemplo, o fundo 22 do molde 20A. Neste estágio, o sorvete, ou produto de sorvete, está tipicamente afixado ao fundo 22 do molde 20 e, como o fundo 22 do molde 20 foi empurrado para fora do corpo da unidade rotável 14 da unidade rotável 10, não há mais nenhum lado lateral 24 do molde 20 e o fundo 22 do molde 20 é substancialmente uma parte da parede exterior 16 do corpo da unidade rotável 14.

[0062] Na zona de esvaziamento 9, um mecanismo de desafixação 60 (mostrado apenas na Fig. 1) está arranjado para desafixar o sorvete, ou produto de sorvete, do molde. Na Fig. 1, o mecanismo de desafixação é formado como um raspador 60 arranjado para se mover na direção da flecha indicada ao longo do fundo 22 do molde 20C, por onde o sorvete, ou produto de sorvete, se desafixará do molde 20C. O mecanismo de desafixação também pode ser um fio, (aquecido ou não aquecido), arranjado em uma posição fixa sob a unidade rotável 10. Deve notar-se que na Fig. 1, o fundo empurrado 22 do molde 20C não é mostrado, apenas as porções de recepção de palito 26 dos moldes 20 são mostradas. Outro mecanismo de desafixação pode ser usado, como, por exemplo, um raspador, um fio, um sistema pneumático, uma ferramenta de corte por ultrassom.

[0063] Depois de desafixar o sorvete, ou produtos de sorvete, dos moldes 20, uma bandeja transportadora 70 ou correia transportadora 70 é preferivelmente usada para transporte adicional do sorvete, ou produtos de sorvete.

[0064] Conforme ilustrado na Fig. 2, a unidade rotável 10 pode ser acionada por um motor 80. O motor 80 pode, por exemplo, ser acionado eletricamente e pode ser ligado ao cubo 12 da unidade rotável 10.

[0065] O fluxograma na Fig. 3 ilustra esquematicamente um método para produzir um produto de sorvete usando uma máquina de sorvete 1 como descrita com referência às Figs. 1 e 2 (sendo assim, os números de referência das Figuras 1 e 2 são utilizados abaixo ao descrever as etapas do método no fluxograma na Fig. 3).

[0066] Em uma primeira etapa 1, um palito 52 é provido pelo arranjo que provê palito 50 para uma porção de recepção de palito 26 de um molde 20 no arranjo que provê palito 3.

[0067] Em uma etapa subsequente 2, o sorvete, com ou sem inclusões é provido ao bocal de extrusão 40.

[0068] Em uma etapa subsequente 3, o sorvete é extrudado através do bocal de extrusão 40 para dentro do molde 20, na zona de enchimento 5. Preferivelmente, e nas formas de realização da invenção compreendendo mais de um molde 20, mais de um molde 20 é cheio a o mesmo tempo.

[0069] Em uma etapa subsequente 4, o mecanismo de ejeção 30 associado ao molde 20 é movido radialmente para dentro para diminuir a pressão no interior do molde 20.

[0070] Em uma etapa subsequente 5, o mecanismo de ejeção 30 associado com o molde 20 é movido radialmente para fora, para ejetar o sorvete ou o produto de sorvete do molde 20.

[0071] Em uma etapa subsequente 6, o mecanismo de desafixação 60 separa o sorvete, ou produto de sorvete, do fundo 22 do molde 20.

[0072] Em uma etapa subsequente 7, o sorvete, ou produto de sorvete, é colocado em uma bandeja transportadora 70 ou na correia transportadora 70 para transporte adicional.

[0073] A pessoa experiente percebe que um número de modificações das formas de realização aqui descritas é possível sem se afastar do âmbito da invenção, que é definido nas reivindicações anexas.

[0074] Por exemplo, a invenção não está limitada ao número de moldes, uma máquina de sorvete tendo apenas um único molde está dentro do conceito da presente invenção. Além disso, os moldes não precisam ser integrados na unidade rotável, mas podem ser arranjados do lado externo da unidade rotável. O projeto da unidade rotável também pode ser variado, por exemplo, alterando a forma geométrica da unidade. Além disso, podem haver mais e/ou outras zonas da máquina de sorvete além da zona de enchimento, da zona de transporte, da zona de esvaziamento e do arranjo que provê palito descritos nesta aplicação. As mais e/ou outras zonas podem estar relacionadas às mesmas ou à outras funções que as mencionadas neste pedido.

Claims

1. Máquina de sorvete tendo uma zona de enchimento (5) e uma zona de esvaziamento (9), dita máquina de sorvete compreendendo: uma unidade rotável (10) tendo uma extensão radial; pelo menos um molde (20) para receber o sorvete, ditos moldes (20) sendo arranjados para rotar-se com a dita unidade rotável (10); um bocal de extrusão (40) para extrudar o sorvete para os ditos moldes (20), dito bocal de extrusão (40) sendo arranjado na dita zona de enchimento (5); um mecanismo de ejeção (30) para ejetar sorvete radialmente para fora dos ditos moldes na dita zona de esvaziamento (9), caracterizada por um arranjo que provê palito (50) que é arranjado para prover um palito para cada molde (20), em que o arranjo que provê palito (50) está arranjado em uma zona que provê palito (3), antes da zona de enchimento (5), e está arranjado para prover cada molde (20) com um palito (52), à medida que os moldes (20) são rotados passando o arranjo que provê palito (50), de modo que o palito (52) é provido ao molde (20) antes de encher o molde (20) com sorvete, em que o dito mecanismo de ejeção (30) compreende um pistão (32) conectado ao dito molde, e em que um fundo (22) do dito molde (20) é radialmente movível juntamente com o dito pistão (32).

2. Máquina de sorvete de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito pistão (32) é um pistão recíproco.

3. Máquina de sorvete de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o dito pistão (32) é recíproco por ser conectado a um eixo de came arranjado a um cubo (12) da unidade rotável (10).

4. Máquina de sorvete de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o dito pistão (32) é recíproco por ser atuável pneumática, hidráulica ou eletricamente.

5. Máquina de sorvete de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos dois moldes (20A, 20B), em que o bocal de extrusão (40) é arranjado para cobrir mais de um molde na dita zona de enchimento (5).

6. Máquina de sorvete de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende uma vedação arranjada para vedar o dito bocal de extrusão (40) para a dita unidade rotável (10).

7. Máquina de sorvete de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende um mecanismo de desafixação (60) arranjado para desafixar o dito sorvete do dito molde (20) na dita zona de esvaziamento (9), em que o dito mecanismo de desafixação (60) é pelo menos um dos seguintes: um raspador, um fio, um sistema acionado pneumaticamente, uma ferramenta de corte de ultrassom.

8. Método para produção de um produto de sorvete usando uma máquina de sorvete (1) tendo um bocal de extrusão (40), uma unidade rotável (10), pelo menos um molde (20) arranjado para rotar com a dita unidade rotável (10), um arranjo que provê palito (50) e um mecanismo de ejeção (30) que compreende um pistão (32), dito método caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: prover sorvete com ou sem inclusões; extrudar dito sorvete através do bocal de extrusão (40) para o molde (20); ejetar o dito sorvete para fora do dito molde (20) usando o dito mecanismo de ejeção (30), em que a etapa de ejeção do dito sorvete compreende usar o pistão (32) para empurrar o dito sorvete para fora de dito molde (20) em uma direção radial da dita unidade rotável (10), e um fundo (22) do dito molde (20) é radialmente movível juntamente com o dito pistão (32), e em que um palito (52) é provido para cada molde (20) antes de encher o molde (20) com sorvete.

9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a máquina de sorvete compreende pelo menos dois moldes (20A, 20B) e em que a etapa de extrudar o dito sorvete compreende extrudar sorvete para mais do que um molde.