BR112017014648B1 - Folha de porta com painel e kit de painel para montar a referida folha de porta - Google Patents

Abstract

FOLHA DE PORTA COM PAINEL E KIT DE PAINEL PARA TAL FOLHA DE PORTA. Folha de porta que compreende uma estrutura (4) e um painel de porta (5) com uma tolha frontal (6) e uma folha traseira (7) e uma placa de enchimento (8), em que a estrutura (4) é composta por perfis convencionais (9) com uma nervura (14) orientada para dentro para formar um sulco (15), em que a folha frontal (6) é fixa contra a parte frontal da estrutura (4), e pelo menos parcialmente, cobre a parte frontal da estrutura (4), e em que o painel de porta (5) é apertado na traseira da estrutura (4) através de ripas de painel (17), caracterizada pelo fato de que a folha frontal (6) é provida com meios de fixação (20) que permitem que a folha frontal (6) seja puxada contra a parte frontal da estrutura (4), em que estes meios de fixação (20) são formados por um ou mais grampos ao longo da periferia da estrutura (4) com um elemento básico (21) que é fixo na folha frontal (6), e uma ripa de fixação (22) aí colocada que prende atrás de uma nervura (14) acima mencionada e pode ser apertada no elemento básico (21) contra a folha frontal (6).

Description

[001] A presente invenção se relaciona com uma folha de porta com painel, mais especificamente na folha de uma porta que tem como objetivo ser montada através de dobradiça na estrutura de uma porta.

[002] Um tipo de folha de porta já é conhecido o qual é produzido a partir de uma estrutura que é composta por perfis, por exemplo de plástico ou alumínio, e de um painel de porta na forma de, pelo menos, uma placa que é aí fixa como folha frontal que é visível na parte da frente da porta, mais especificamente na parte exterior da porta. Geralmente, é usado um painel de porta na forma de um painel de sanduiche ou vidro duplo ou similar, em que este painel de porta é composto por duas ou mais placas com, pelo menos, uma folha frontal na frente da porta e uma folha traseira na parte traseira da porta.

[003] Convencionalmente, o fabricante da porta começa com uma estrutura composta pelos seus próprios perfis e o painel é comprado a partir de um fabricante de tais painéis.

[004] Convencionalmente, o fabricante de portas utiliza perfis convencionais com uma parede frontal e uma parede traseira, respetivamente na frente e traseira da estrutura, uma parede interna e uma parede externa, respetivamente no bordo interior e bordo exterior da estrutura, em que a parede interna dos perfis é provida com uma nervura orientada para dentro com um vedante para formar um sulco, no qual o painel é fixo contra um vedante na parte traseira da nervura e em que o painel é fixado através de uma ranhura de painel com um vedante que é apertado na parede interior acima mencionada dos perfis, de modo que o painel é mantido ao longo dos seus bordos entre os vedantes da nervura acima mencionada dos perfis e a ranhura do painel, em que as ranhuras do painel com vedante se destinam a cobrir e vedar o espaço entre o painel e o sulco contra água e poeira.

[005] Uma desvantagem de tais portas é que a nervura acima mencionada dos perfis assenta na folha frontal e forma, deste modo, um bordo elevado, o qual para algumas pessoas interfere com a estética da porta.

[006] Por este motivo, também são usados painéis, cuja folha frontal é colada na estrutura frontal, em que a folha frontal tem, essencialmente, as mesmas dimensões que a periferia exterior da estrutura da frente, de modo que a parte frontal da estrutura está totalmente coberta pela folha frontal do painel e é obtida, deste modo, uma folha frontal moderna e uniforme na frente da porta.

[007] Em tal caso, o sulco dos perfis não é usado para montar o painel e esta nervura é geralmente totalmente removida para ter mais espaço para a placa de enchimento. Isto é certamente o caso para a renovação de uma folha da porta, onde tal nervura está sempre presente.

[008] Uma desvantagem é que a remoção da nervura requer tempo de trabalho extra que tem uma influência negativa no custo da porta.

[009] Outra desvantagem é que a colagem do painel frontal na estrutura tem de ser efetuada com muito cuidado, e isto tem de ser efetuado em condições controladas em uma loja ou similar, usando grampos ou similar, para pressionar e fixar a folha frontal com os seus bordos alinhados contra a estrutura durante a secagem do adesivo.

[0010] A fixação dos grampos também requer tempo de trabalho extra e tem de ser efetuada de forma precisa por pessoas com experiência suficiente.

[0011] O objetivo da presente invenção é providenciar uma solução para uma ou mais das desvantagens acima e outras.

[0012] Para este objetivo, a invenção se relaciona com uma folha de porta que compreende uma estrutura e um painel de porta com uma folha frontal e uma folha traseira, em que a estrutura é composta por perfis convencionais com uma parede frontal e parede traseira, respetivamente a parte frontal e traseira da estrutura, uma parede interior e uma parede exterior, respetivamente no bordo interior e bordo exterior da estrutura, e uma nervura orientada para dentro é providenciada na parede interior dos perfis para formar um sulco, e em que a folha frontal é fixa contra a parte frontal da estrutura, em que, pelo menos, cobre parcialmente a parte da frente da estrutura, com a característica de que a folha frontal é provida com meios de fixação que permitem que a folha frontal seja puxada contra a frente da estrutura, em que estes meios são formados por um ou mais grampos ao longo da periferia da estrutura com um elemento básico que é fixo na folha frontal, e um braço de fixação aí colocado que prende atrás de uma nervura acima mencionada e pode ser fixado no elemento básico na direção da folha frontal.

[0013] Desta forma, a nervura é habitualmente usada para fixar o painel de porta, pelo menos inicialmente, a folha frontal na estrutura, ao fixar sem ser necessário que a folha frontal seja colada à frente da estrutura.

[0014] A fixação não requer um espaço de trabalho condicionado, como é o caso da cola.

[0015] A fixação também requer menos experiência do que o caso da colagem e também requer menos tempo, principalmente porque não é necessário tempo de secagem para que o adesivo seque.

[0016] Adicionalmente, é sempre possível uma correção do alinhamento da folha frontal relativamente à periferia da frente, sendo que para isso é apenas suficiente alargar os meios de fixação e apertá-los novamente após reposicionar a folha frontal.

[0017] Resumidamente, o fabricante da porta pode poupar muito tempo desta forma e também pode utilizar os seus perfis padrão com sulco e nervura.

[0018] Devido ao fato de poder ser usada uma estrutura com perfis padrão, a folha frontal também pode ser montada em uma estrutura existente, por exemplo, para o efeito de renovar a folha da porta.

[0019] Os elementos básicos dos meios de fixação podem ser colados na parte traseira da folha da frente, por exemplo, através de fita-cola de dupla face.

[0020] Alternativamente, a folha frontal também pode ser composta por metal, por exemplo alumínio, e os elementos básicos dos meios de fixação são fixados na folha da frente através de parafusos de união que são soldados na parte traseira da folha da frente e os quais passam transversalmente para o plano desta traseira, apesar de outras técnicas de fixação e materiais não serem excluídos, por exemplo parafusos de ligação em uma placa de fibra de vidro.

[0021] Como resultado, os elementos básicos podem ser fixados de forma firme na folha frontal através de uma escolha adequada de técnicas de aperto, de modo que os meios de fixação podem ser apertados com forças relativamente grandes para uma fixação firme da folha frontal na estrutura.

[0022] Preferencialmente, os meios de fixação são providenciados com meios de aparafusamento para fixar a ripa de aperto contra a nervura dos perfis, de modo que as ripas de aperto podem ser fixadas continuamente com meios padrão.

[0023] De acordo com um aspeto em particular, uma placa de enchimento ou espaçador é providenciada entre a folha frontal e a folha traseira e são providenciados meios de fixação com os quais a folha traseira é apertada ou pode ser apertada contra a parte traseira da placa de enchimento de forma amovível, apesar da invenção não ser limitada a isto e a folha traseira poder ser apenas apertada através das ripas de painel acima mencionadas, por exemplo.

[0024] Desta forma, a folha traseira pode ser removida a qualquer altura para uma alteração da ombreira ou substituição ou similar, sem que a estrutura ou a folha frontal tenha de ser substituída ou adaptada.

[0025] De acordo com uma forma de realização prática, os meios de fixação são formados por uma série de clipes que são apertados na frente da folha traseira e que são providenciados com braços que se afastam para o lado, com os quais os clipes são fixados nas aberturas correspondentes na placa de enchimento.

[0026] Preferencialmente, nesse caso é criada uma placa de reforço de um material não compressível, tal como o alumínio, sendo fixada na parte traseira da placa de enchimento, em que esta placa de cobertura é providenciada com passagens que correspondem às aberturas na placa de enchimento com um diâmetro que é algo mais pequeno do que o diâmetro interno maior dos clipes na sua posição de descanso.

[0027] Esta placa de reforço garante que os bordos das aberturas na placa de enchimento sejam fortificados e que os braços dos clipes que saem para fora possam encaixar sob os bordos das passagens na placa de reforço, o que é especialmente útil quando a placa de enchimento é composta por um material relativamente suave e compressível.

[0028] Os clipes podem ser cónicos, ficando estreitos em uma direção afastada da placa traseira, o que garante que ficam automaticamente centrados ao introduzir os clipes nas aberturas e passagens.

[0029] Preferencialmente, os clipes são clipes parafuso que são apertados na folha traseira através de parafusos de união que são apertados na frente da folha traseira.

[0030] Isto garante um aperto forte dos clipes.

[0031] De acordo com outro aspeto da invenção, a folha frontal e/ou a folha traseira podem ser compostas por um material transparente ou translúcido, tal como vidro normal, vidro duplo ou vidro laminado, acrílico, cerâmica, plástico ou similar, em que os meios de fixação são colados com um adesivo adequado ou fita-cola de dupla-face à traseira da folha frontal.

[0032] A invenção também se relaciona com um kit em painel para montar uma folha de porta de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, começando com uma estrutura composta por perfis padrão com uma parede frontal e uma parede traseira, respetivamente na frente e traseira da estrutura, uma parede interior e uma parede exterior, respetivamente no bordo interior e bordo exterior da estrutura, e uma nervura orientada para dentro é providenciada na parede interior dos perfis para formar um sulco, em que este kit de painel compreende, pelo menos, os seguintes elementos: uma folha frontal com um ou mais elementos básicos aí fixos a uma distância do bordo periférico, formando parte dos meios de fixação, permitindo que a folha frontal seja puxada contra a parte frontal da estrutura; uma ou mais ripas de fixação que podem encaixar com os elementos básicos dos meios de fixação; meios para poder fixar as ripas de fixação nos elementos básicos; os meios de fixação que permitem que a folha frontal seja puxada contra a parte frontal da estrutura ao prender as ripas de fixação atrás da nervura da estrutura e ao apertar as ripas de fixação nos elementos básicos na direção da folha da frente; uma folha traseira separada.

[0033] Adicionalmente, preferencialmente neste kit de painel: a folha frontal é providenciada com uma placa de enchimento ou um espaçador que se estende entre os elementos básicos, e o qual é apertado contra a parte traseira da folha frontal e que é provido com um série de aberturas; a placa de enchimento pode ser providenciada com uma placa de reforço que é apertada contra a parte traseira da placa de enchimento, e que é provida com passagens correspondentes às aberturas da placa de enchimento; a folha traseira é providenciada com meios de encaixe que podem encaixar com as aberturas e passagens na placa de enchimento e qualquer placa de reforço, de modo a poder fixar a folha traseira contra a placa de enchimento ou placa de reforço.

[0034] A espessura do painel de porta pode ser escolhida de modo que o painel de porta possa ser fixado ou mantido através das ripas de painel acima mencionadas ou que a traseira da folha traseira esteja alinhada com a traseira da estrutura, em que é deixada uma folga entre a folha traseira e a estrutura que pode ser coberta com ripas decorativas, as quais podem ser escolhidas para serem mínimas, de modo que não seja necessária uma cobertura.

[0035] Alternativamente, a folha traseira pode também ser fixa na estrutura de modo que esteja, aparentemente, a flutuar, isto é, com um pequeno espaço não coberto entre a folha traseira e a estrutura, ou fixo sobreposto com a parte traseira da estrutura, em cujo caso, a folha traseira com a parte sobreposta pode ser apertada contra a estrutura ao colar ou similar.

[0036] Com a intenção de melhor mostrar as características da invenção, uma forma de realização preferida de uma folha de uma porta de acordo com a invenção e um kit de painel para tal folha da porta é descrita doravante através de exemplo, sem qualquer natureza limitativa, com referências aos desenhos em anexo, nos quais: a figura 1 mostra esquematicamente uma porta exterior na parte frontal, em que a metade esquerda apresenta uma porta convencional e a metade direita uma porta com uma folha de porta de acordo com a invenção; a figura 2 mostra um corte transversal de uma porta convencional de acordo com a linha II-II da figura 1; a figura 3 mostra um corte transversal de uma porta de acordo com a invenção ao longo da linha III-III da figura 1; a figura 4 mostra um corte transversal mostrado na figura 3, mas com a folha da porta em um estado não montado; a figura 5 mostra um corte transversal de acordo com a linha V-V da figura 3; a figura 6 mostra uma vista traseira de acordo com a seta F6 da figura 4; a figura 7 mostra uma variante de uma folha da porta de acordo com a invenção; as figuras 8 e 9 mostram outra variante de uma folha de uma porta de acordo com a invenção; as figuras 10 a 14 mostram diferentes variantes de uma folha da porta com um painel de vidro.

[0037] A porta exterior 1 mostrada na figura 1 compreende uma estrutura de porta fixa 2 que tem como objetivo ser fixa em um orifício na parede e uma folha de porta fixada através de dobradiça 3 aí.

[0038] A folha da porta 3 é composta por uma estrutura 4 e um painel de porta 5 aí fixado que é construído como um painel de sanduiche com uma folha frontal 6 na frente da porta, mais especificamente no exterior da porta, e uma folha traseira 7 na traseira, mais especificamente o interior da porta e entre uma placa de enchimento 8 de um material isolante ou outro.

[0039] A folha frontal 6 e a folha traseira 7 são preferencialmente compostas a partir de um material soldável, tal como o alumínio.

[0040] A estrutura 4 da folha da porta 3 é uma estrutura convencional 4 que é idêntica à folha de porta convencional na parte esquerda da figura 1 e no corte transversal correspondente da figura 2 e para uma folha de porta 3 de acordo com a invenção como mostrado na parte direita da figura 1 e no corte transversal correspondente da figura 3.

[0041] Esta estrutura 4 da folha da porta 3 é composta por perfis padrão 9 de alumínio, plástico, madeira ou similar com uma parede frontal 10 e parede traseira 11, respetivamente na frente e traseira da estrutura 4, uma parede interior 12 e uma parede exterior 13, respetivamente no bordo interior e o bordo exterior da estrutura 4, e na parede interior 12 dos perfis 9 uma nervura 14 orientada para o interior para formar um sulco 15, em que, no exemplo mostrado, esta nervura 14 é providenciada com um vedante 16 ao longo de todo o seu comprimento.

[0042] O sulco 15 é providenciado para uma folha de porta convencional para montar o painel de porta 5 de uma forma conhecida que é pressionada ao longo da sua periferia na frente da estrutura 4 contra o vedante 16 da nervura 14 através de uma ranhura de painel 17 que é fixa na estrutura 4 por trás, e que é provida com um segundo vedante 18 que é pressionado na traseira do painel de porta, como é claramente mostrado na figura 2, em que o painel de porta 5 é mantido ao longo dos seus bordos entre os vedantes 16 e 18, respetivamente na nervura 14 e a ranhura de painel 17.

[0043] Como mostrado pela parte esquerda da figura 1, na frente da porta 1, mais especificamente no exterior da porta 1, pode ser visto um bordo direito 19 em redor da parte visível do painel de porta 5, que é formado pela parte visível da estrutura 4 da folha da porta, em que este bordo direito 19 é visto por alguns como inconveniente.

[0044] Na folha da porta 3 de acordo com a invenção, tal como na parte direita da figura 1, este bordo direito 19 inconveniente está escondido pela parte frontal da estrutura 4, neste caso está totalmente coberto pela folha frontal 6 que está montada contra a mesma e que, essencialmente, tem as mesmas dimensões que a estrutura 4.

[0045] Para apertar a folha frontal 6 à estrutura convencional 4, de acordo com a invenção, a folha frontal 6 é provida com meios de fixação 20 que permitem que a folha frontal 6 seja puxada contra a parte da frente da estrutura 4.

[0046] No exemplo, estes meios de fixação 20 são formados por um ou mais grampos ao longo da periferia da estrutura 4 com um elemento básico 21 que é fixado à parte traseira da folha frontal 6 e uma ripa de fixação 22 fixada aí, que encaixa atrás da nervura acima mencionada 14 com o seu vedante 16 e pode ser apertada no elemento básico 21 na direção da folha frontal 6.

[0047] No exemplo mostrado, os elementos básicos 21 são apertados na folha frontal 6 através de parafusos de união 23 que são soldados na parte traseira da folha frontal 6 e que se estendem transversalmente ao plano desta traseira através de passagens 24 no elemento básico 21 e porcas 25 que são aparafusadas nos parafusos de união 23.

[0048] Os elementos básicos 21 são providenciados com guias 26 para as ripas de fixação 22 que se estendem transversalmente ao plano da folha frontal 6.

[0049] As ripas de fixação 22 são providenciadas com passagens 27 para este efeito, em que as ripas de fixação 22 deslizam sobre guias 26 de forma justa.

[0050] Adicionalmente, os meios de fixação 20 são providenciados com meios de aparafusamento, de modo a apertar a ripa de fixação 22 ao longo das guias 26 contra o vedante 16 da nervura 14 dos perfis 9, em que estes meios de aparafusamento são mostrados nos desenhos como um pino 28 com uma rosca de parafuso 29 que faz parte do elemento básico 21 e que se estende através de uma passagem 30 na ripa de fixação 22 e por porcas 31 que são aparafusadas em pinos 28.

[0051] A placa de enchimento 8 tem dimensões que são algo mais pequenas do que as aberturas da porta A da estrutura 4, e é colada, através de um lado, à traseira da folha da frente 6.

[0052] Se a placa de enchimento 8 for composta por um material relativamente suave e compressível, uma placa de reforço 32 composta por um material não compressível, tal como alumínio, e que pode ou não ser perfurada, é fixa à parte traseira da placa de enchimento 8. A placa de reforço 32 é colada à placa de enchimento, por exemplo.

[0053] As aberturas 33 são providas na placa de enchimento 8 de acordo com um certo padrão, em que estas aberturas são distribuídas, pelo menos, ao longo dos bordos da placa de enchimento 8, enquanto as passagens correspondentes 34 são providenciadas na placa de reforço 32 que são centradas relativamente às aberturas 33 na placa de enchimento 8.

[0054] A folha traseira 7 é provida com meios de fixação 35 com os quais é fixa de forma amovível contra a parte traseira da placa de enchimento 8 ou placa de reforço 32.

[0055] Os meios de fixação 35 são preferencialmente formados por uma série de clipes 36 que são fixos na parte frontal da folha traseira 7 e os quais são providenciados com braços 37 que saem para o lado 37, e cujos clipes 36 são fixos nas aberturas correspondentes 33 na placa de enchimento e/ou podem ser enganchados atrás dos bordos das passagens 34 na placa de reforço 32, como mostrado na figura 3, em cujo caso o diâmetro C destas passagens 34 é escolhido para ser algo menor do que o diâmetro externo maior D dos clipes 36 na sua posição de descanso.

[0056] Os clipes 36 são cónicos, sendo mais estreitos em uma direção afastada da placa traseira 7. As extremidades dos braços 37 são providas com um bisel 38.

[0057] No exemplo mostrado, os clipes 36 são clipes de enroscar que são apertados na folha traseira através de parafusos de união 39 que são soldados na frente da folha traseira 7, apesar de ser possível aplicar outros fixadores.

[0058] As dimensões da folha traseira 7 são algo menores do que as dimensões do sulco B na estrutura 4 e maiores do que as dimensões da placa de enchimento 8, de modo que a folha traseira 7 quase cubra todo o sulco 15 e os meios de fixação 20.

[0059] Este espaço 40 entre o bordo periférico da folha traseira 7 e a estrutura 4 é coberto ao fixar as ripas de painel 17 que pertencem convencionalmente aos perfis 9 da estrutura 4 e que pressionam o seu vedante na parte traseira da periferia da folha traseira 7.

[0060] Para este efeito, é escolhida uma espessura compósita E para a placa de enchimento 8, providenciada, ou de outro modo, com uma placa de reforço 32 e a placa traseira 7.

[0061] Em vez de uma placa de enchimento sólida, não é excluído usar uma placa ou espaçador oco, por exemplo, na forma de uma gola que é fixa em redor da periferia das ripas de fixação 22 contra a parte traseira da folha frontal 6 e que é provida com aberturas 33 para fixar a folha traseira 7 usando os meios de fixação 35 ou com outros meios.

[0062] Começando com uma estrutura 4 convencional existente, nova ou velha, o fabricante da porta pode facilmente montar uma folha de porta moderna/elegante a partir de um kit de painel que pode encomendar personalizado ao fornecedor do painel.

[0063] Por exemplo, tal kit de painel compreende um kit básico que é composto pelo seguinte: uma folha frontal 6 com um ou mais elementos básicos 21 aí fixos; um número correspondente de ripas de fixação 22 que podem ser fixas nos elementos básicos 21 e podem ser aí apertadas; meios 31 para poder fixar as ripas de fixação 22 nos elementos básicos 21; uma folha traseira 7 separada. Adicionalmente, para apertar a placa traseira 7 na estrutura 4, o kit básico pode ser suplementado como se segue com: uma placa de enchimento 8 ou espaçador que é apertado contra a parte traseira da folha frontal 6 e o qual é provido com uma série de aberturas 33; se necessário, uma placa de reforço 32 que é apertada contra a parte traseira da placa de enchimento 8 e a qual é provida com passagens 34 correspondendo às aberturas 33 na placa de enchimento 8; uma folha traseira separada 7 com meios de fixação 35 aí que podem encaixar nas aberturas 33 e passagens 34 na placa de enchimento 8 e, possivelmente, uma placa de reforço 32 para ser capaz de apertar a folha traseira 7 contra a placa de enchimento 8 ou placa de reforço 32.

[0064] A montagem do kit de painel pelo fabricante de portas em uma estrutura convencional é muito simples e como se segue.

[0065] Em primeiro lugar, a folha frontal 6 é afixada contra a parte frontal da estrutura 4 com a placa de enchimento 8 afixada aí, qualquer placa de reforço 32 e elementos básicos 21 orientados para a parte traseira da estrutura 4 e esta folha frontal 6 é fixada através de ripas de fixação 22 fornecidas que são aparafusadas de forma apertada contra o vedante 16 da nervura 14 dos perfis 9.

[0066] Posteriormente, a folha traseira 7 é afixada ao empurrar os clipes 36 através das passagens 34 na placa de reforço 32 nas aberturas 33 na placa de enchimento 8, em que, devido ao diâmetro mais pequeno C das passagens 34 na placa de reforço 32 e a forma cônica dos clipes 36, os braços 37 dos clipes 36 são automaticamente espremidos, após o que, após a sua passagem através das passagens 34 na placa de reforço 32, eles voltam automaticamente à sua forma original para o lado e prendem por detrás dos bordos das passagens 34 na placa de reforço 32 e/ou grampo nas aberturas 33 na placa de enchimento 8.

[0067] A correta fixação na folha traseira 7 garante que a folha traseira 7 está corretamente centrada, face à folha frontal e ao sulco 15.

[0068] Depois, é suficiente que o fabricante da porta coloque as suas ripas de painel 17 com o vedante 18 para acabar a folha da porta.

[0069] É claro que a folha da porta 5 pode facilmente ser desmontada na ordem inversa, por exemplo, para uma reparação ou substituição do painel de porta 5 por outro.

[0070] Também é claro que tal kit de painel pode também ser usado para a renovação de uma porta existente 1, em que o painel de porta antigo 5 é removido da estrutura e substituído por um painel de porta 5 de cobertura, como acima descrito.

[0071] Também é claro que os meios de fixação 35 também podem ser realizados de diferentes formas, por exemplo, através de elementos compressíveis, e que os meios de fixação podem mesmo ser omitidos, por exemplo, não é necessário centrar a folha traseira 7 no sulco 15.

[0072] A figura 7 mostra uma porta de exterior com uma variante de uma folha de porta 3 de acordo com a invenção.

[0073] Neste caso, a espessura E é construída de modo que a traseira da folha traseira 7 esteja, aproximadamente, em linha com a traseira da estrutura 4.

[0074] O espaço 40 entre o bordo periférico da folha traseira 7 e a estrutura 4 está, neste caso, coberta por uma ripa decorativa 41 que é fixa na traseira da folha traseira 7, ou alternativamente na traseira da estrutura 4 através de um perfil auxiliar que é fixo na folha traseira 7 ou na estrutura, por exemplo, através de parafusos, adesivo ou similar, e o que permite que a ripa decorativa 41 seja fixa ao perfil auxiliar 42.

[0075] O revestimento através de uma ripa decorativa 41 e perfil auxiliar 42 pode, evidentemente, ser aplicado em uma situação tal como aquela da figura 3 em substituição da ripa de fixação 17.

[0076] A figura 8 mostra uma porta de exterior com uma variante de uma folha de porta 3 de acordo com a invenção.

[0077] Esta forma de realização difere em que as dimensões da periferia da folha traseira 7 são maiores do que as dimensões do sulco B da estrutura 4 e que a parte traseira da estrutura 4 é revestida, pelo menos sobreposta parcialmente por esta folha traseira 7 sobredimensionada.

[0078] Neste caso, a espessura E é preferencialmente escolhida de tal modo que a folha traseira 7 assenta contra a parte traseira da estrutura 4.

[0079] A folha traseira 7 é fixada pelos clipes 36 e/ou ao colar ou similar da folha traseira 7 contra a parte traseira da estrutura 4, por exemplo ao usar a fita-cola de dupla-face como ilustrado na figura 8.

[0080] De preferência, a folha traseira 7 assenta contra a placa de enchimento 8, apesar de poder existir um espaço entre as duas.

[0081] Escusado será dizer que a placa de enchimento 8 não tem necessariamente de ser uma placa sólida, mas que pode também ser uma placa de enchimento oca ou uma placa de enchimento na forma de um painel sanduiche ou similar.

[0082] A figura 9 mostra uma forma de realização variante da forma de realização da figura 7 que difere da mesma pela folha traseira 7 se estender agora contra, ou praticamente contra, a parede interior da estrutura 4, para que, neste caso, o espaço tenha uma largura mínima.

[0083] Neste caso, este espaço 40 não é muito perturbador, por isso uma ripa de decoração 41 é supérflua, mas não necessariamente excluída.

[0084] As figuras 10 a 13 mostram possíveis variantes em que a folha da porta é composta por um material transparente ou translúcido tal como vidro, acrílico ou outro plástico, cerâmica ou similar.

[0085] No caso da figura 10, por exemplo, o vidro duplo 44 é usado consistindo de duas folhas de vidro 45 com um vedante 4 6 em redor para fechar o espaço de uma forma hermética entre as folhas de vidro 45 para isolamento térmico.

[0086] Neste caso, a folha frontal 6 é formada pela folha frontal de vidro 45 do vidro duplo frontal 44, cuja folha frontal de vidro 45 é sobredimensionada para que possa, pelo menos, sobrepor parcialmente à nervura 14 da estrutura 4, enquanto a folha de vidro traseira 45 é mais pequena para arranjar espaço para os meios de fixação 20 que são providos com elementos básicos 21, que são apertados ao longo da periferia da folha de vidro traseira 45 na parte traseira da folha de vidro frontal 45, neste caso colada com a fita-cola de dupla-face 43 ou similar, em vez de usar parafusos de união 23 que podem ser omitidos neste caso.

[0087] Neste caso, a folha traseira 7 é formada pela folha de vidro traseira 45 de um segundo vidro duplo 44, cuja folha de vidro frontal 45 tem praticamente as mesmas dimensões que a folha de vidro traseira 45 do vidro duplo frontal 44 e a folha de vidro traseira é maior para que possa ser montada sobrepondo os meios de fixação 20 na estrutura 4, ao apertar o segundo vidro duplo 44 com a frente contra a parte traseira do primeiro vidro duplo 44, por exemplo através de uma fita-cola de dupla-face 43 entre os dois conjuntos de vidro 44.

[0088] No caso da figura 10, o espaço 40 entre a folha de vidro traseira 45 do vidro duplo traseiro 44, é revestido através de uma ripa de painel 17.

[0089] A folha de vidro traseira da figura 11 difere da figura 10 no fato de que, neste caso, a folha de vidro traseira 45 do vidro duplo traseiro 44 se sobrepõe parcialmente à parede traseira 11 dos perfis 9 da estrutura 4, em que esta parte que sobrepõe pode ser apertada contra esta parede traseira 11 através da fita- cola de dupla-face 43 ou similar.

[0090] A figura 12 mostra uma variante em que, neste caso, o vidro duplo e vidro laminado 44 são combinados, em que a folha traseira 7 é composta por duas folhas de vidro 45 do vidro laminado 44 e a folha traseira 7 fica alinhada com a parede traseira 11 da estrutura 4 com um espaço mínimo 40 entre os dois o que, no caso da figura 12, não é coberto, mas o que alternativamente pode também ser coberto por uma ripa decorativa ou similar.

[0091] A forma de realização da figura 13 corresponde àquela da figura 11, com a diferença de que o vidro duplo traseiro 44 agora cobre os meios de fixação 20 com a folha de vidro frontal 45 que é produzida maior do que a folha de vidro traseira 45 do vidro duplo frontal 44.

[0092] Na forma de realização da figura 14, a folha frontal 6 e a folha traseira 7 são ambas construídas com um único vidro 44, com uma única folha de vidro 45, em que a folha frontal com os meios de fixação 20 é apertada contra a parte frontal da estrutura 4, e a folha traseira 7 está presa na parte traseira da estrutura 4 com a fita- cola de dupla-face 43.

[0093] É claro que mais do que dois conjuntos de vidro duplo 44 podem também ser usados, ou múltiplos conjuntos de vidro duplo 44, com mais do que duas folhas de vidro 45 podem ser usados ou vidro laminado 44 ou similar.

[0094] Um kit de painel para a utilização de envidraçamento ou outro material transparente é composto, por exemplo, por um kit básico acima mencionado, em que a folha frontal e a folha traseira são compostas por vidro ou similar; e em que o kit básico é ainda provido com adesivo na forma de uma fita-cola de dupla-face 43 ou similar.

[0095] A presente invenção não é de modo algum limitada pelas formas de realização descritas como exemplo e mostradas nos desenhos, mas uma folha de porta e um kit de painel, de acordo com a invenção, podem ser realizados em todos os tipos de formas e dimensões, sem sair do âmbito da invenção.

Claims (17)

1. Folha de porta que compreende uma estrutura (4) e um painel de porta (5) com uma folha frontal (6) e uma folha traseira (7), em que a estrutura (4) é composta por perfis convencionais (9) com uma parede frontal (10) e uma parede traseira (11), respetivamente na parte frontal e parte traseira da estrutura (4), e uma parede interior (12) e uma parede exterior (13), respetivamente no bordo interior e bordo exterior da estrutura (4), e uma nervura (14) orientada para dentro é providenciada na parede interior (12) dos perfis (9) para formar um sulco (15) e em que a folha frontal (6) é fixa contra a parte frontal da estrutura (4), em que, pelo menos, parcialmente cobre a parte frontal da estrutura (4), em que a folha frontal (6) é provida com meios de fixação (20) que permitem que a folha frontal (6) seja puxada contra a parte frontal da estrutura (4), em que estes meios de fixação (20) são formados por um ou mais grampos ao longo da periferia da estrutura (4) com um elemento básico (21) que é fixo na folha frontal (6), caracterizada pelo fato de que os meios de fixação ainda compreendem uma ripa de fixação (22) aí colocada que prende atrás de uma nervura (14) acima mencionada e pode ser apertada no elemento básico (21) contra a folha frontal (6).

2. Folha de porta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os elementos básicos (21) são providos com uma ou mais guias (26) que se estendem transversalmente no plano da folha frontal (6) e no qual as ripas de fixação (22) são fixas de forma móvel.

3. Folha de porta de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que os meios de fixação (20) são providos com meios de aparafusamento para apertar uma ripa de fixação (22) contra a nervura (14) dos perfis (9) .

4. Folha de porta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que os elementos básicos (21) dos meios de fixação (20) são apertados à parte traseira da folha frontal (6) através de fita-cola de dupla-face (43) ou outro adesivo.

5. Folha de porta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a folha frontal (6) é metal, em particular de preferência alumínio, e que os elementos básicos (21) dos meios de fixação (20) são apertados à folha frontal (6) através de um ou mais parafusos de união (23) que são soldados na parte traseira da folha frontal (6) e que se estendem transversalmente ao plano desta parte traseira.

6. Folha de porta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que uma placa de enchimento (8) ou um espaçador é provido entre a folha frontal (6) e a folha traseira (7), cujas dimensões externas são de algum modo mais pequenas do que as aberturas da porta (A) da estrutura (4) e que a placa de enchimento (8) ou o espaçador é colado por um lado à parte traseira da folha frontal (6).

7. Folha de porta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que existem meios de fixação (35) com os quais a folha traseira (7) é destacadamente apertada contra a parte traseira da placa de enchimento (8) ou espaçador.

8. Folha de porta de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que os meios de fixação (35) são formados por uma série de clipes (36) que são apertados na parte frontal da folha traseira (7) e os quais são providos com braços (37) que se movem para os lados, através dos quais os clipes (36) são fixos em aberturas correspondentes (33) na placa de enchimento (8).

9. Folha de porta de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que uma placa de reforço (32) de um material não compressível, tal como o alumínio, é fixada na parte traseira da placa de enchimento (8), em que esta placa de reforço (8) é providenciada com passagens (34) que correspondem às aberturas (33) na placa de enchimento (8) com um diâmetro (C) que é algo mais pequeno do que o diâmetro externo maior (D) dos clipes (36) na sua posição de descanso.

10. Folha de porta de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizada pelo fato de que os clipes (36) são clipes de parafuso que são apertados na folha traseira (7) através de parafusos de união (39) que são apertados na frente da folha traseira (7).

11. Folha de porta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a folha frontal (6) e/ou folha traseira (7) são formadas por, pelo menos, uma folha de vidro (45) de vidro normal, duplo ou laminado (44).

12. Folha de porta de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que a folha frontal (6) é formada por, pelo menos, uma folha de vidro (45) de vidro duplo ou laminado (44) e que a folha traseira (7) é formada, pelo menos, por uma folha de vidro (45) de outro vidro duplo ou laminado (44), em que o vidro duplo ou laminado (44) , ao qual a folha da frente (6) pertence, e o vidro duplo ou laminado (44), ao qual a folha traseira (7) pertence, são fixos um ao outro através de fita-cola de dupla-face (43).

13. Folha de porta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que as dimensões da folha traseira (7) são algo menores do que as dimensões do sulco (B) da estrutura (4) e que a folga (40), entre o painel de porta (5) na traseira da estrutura (4), é coberta através de ripas de painel (17) ou ripas decorativas (41).

14. Folha de porta de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que as ripas de painel (17) são apertadas na estrutura (4) em um sulco provido para este efeito na parede interna (12) da estrutura (4), em que estas ripas de painel (17) são providenciadas com um vedante (18) para vedar a placa traseira (7), em que a espessura da folha de porta (3) montada é escolhida de modo que no estado montado, os vedantes (18) das ripas de painel (17) pressionam na traseira da folha traseira (7).

15. Folha de porta de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que as dimensões da folha traseira (7) são maiores do que as dimensões do sulco (B) da estrutura (4), e que a parte traseira da estrutura (4) é, pelo menos, parcialmente coberta por esta folha traseira (7) grande, em que a folha traseira (7) assenta contra a parte traseira da estrutura (4) ou é fixa através de colagem ou similar.

16. Kit de painel para montar uma folha de porta conforme definida de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10 compreendendo uma estrutura (4) composta por perfis (9) padrão com uma parede frontal (10) e uma parede traseira (11) respetivamente, na frente e traseira da estrutura, uma parede interna (12) e uma parede externa (13), respetivamente no bordo interior e bordo exterior da estrutura (4), e uma nervura (14) orientada para dentro é providenciada na parede interior (12) dos perfis (9) para formar um sulco (15), em que este kit de painel compreende ainda, pelo menos, os seguintes elementos: uma folha frontal (6) com um ou mais elementos básicos (21) aí fixos a uma distância do bordo periférico formando parte dos meios de fixação (20), permitindo que a folha frontal (6) seja puxada contra a estrutura (4); uma folha traseira (7) separada; caracterizada pelo fato de que o kit de painel compreende ainda, pelo menos, os seguintes elementos: uma ou mais ripas de fixação (22) que podem encaixar com os elementos básicos (21) dos meios de fixação (20) ; meios para poder fixar as ripas de fixação (22) nos elementos básicos (21); os meios de fixação (20) que permitem que a folha frontal (6) seja puxada contra a parte frontal da estrutura (4) ao prender as ripas de fixação (22) atrás da nervura (14) da estrutura (4), e ao apertar as ripas de fixação (22) nos elementos básicos (21) na direção da folha da frente (6).

17. Kit de painel de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que: a folha frontal (6) é providenciada com uma placa de enchimento (8) que se estende entre os elementos básicos (21), e a qual é apertada contra a parte traseira da folha frontal (6) e que é provida com uma série de aberturas (33) ; a placa de enchimento pode ser providenciada com uma placa de reforço (32) que é apertada contra a parte traseira da placa de enchimento (8), e que é provida com passagens (34) correspondentes às aberturas (33) da placa de enchimento (8); a folha traseira (7) é providenciada com meios de encaixe (35) que podem encaixar com as aberturas (33) e/ou passagens (34) na placa de enchimento (8) e qualquer placa de reforço (32), de modo a poder fixar a folha traseira (7) contra a placa de enchimento (8) ou placa de reforço (32).

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