BR112017014460B1 - Método e dispositivo para controle de um compressor em um condicionador de ar para interromper, e condicionador de ar - Google Patents

Abstract

A presente invenção trata de um condicionador de ar, um método e um dispositivo para controle de um compressor no mesmo são revelados na presente revelação. O método inclui: durante um processo de desligamento do condicionador de ar, controle de um circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor caso receba um sinal de interrupção para interromper o compressor; e controle de um rotor do compressor para interrupção, de acordo com um torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, do compressor. O método encurta os enrolamentos de três fases por meio de controle do circuito de transmissão, para gerar assim o torque de frenagem para controlar o rotor para interrupção mais rápida. Como resultado, o método possibilita que o compressor interrompa e permaneça imóvel rapidamente, facilitando assim reduzir uma tensão de tubulação no condicionador de ar e prolongar a vida útil de uma tubulação no condicionador de ar.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA COM O PEDIDO RELACIONADO

[001] Este pedido é um pedido brasileiro de fase nacional com base no Pedido Internacional No PCT/CN2016/087318, que reivindica a prioridade e os benefícios do Pedido de Patente Chinesa Nos de série 201610273557.1, depositado no Escritório Estatal de Propriedade Intelectual da República Popular da China em 27 de abril de 2016, e 201610134309.9, depositado no Escritório Estatal de Propriedade Intelectual da República Popular da China em 9 de março de 2016, cujo inteiro conteúdo é pelo presente incorporado por referência.

CAMPO DA INVENÇÃO

[002] A presente revelação se refere ao campo de tecnologia de condicionador de ar, e mais particularmente a um método para controle de um compressor em um condicionador de ar para interrupção, um dispositivo para controle de um compressor em um condicionador de ar para interrupção e um condicionador de ar.

HISTÓRICO DA INVENÇÃO

[003] Como é impossível medir a velocidade de rotação de um rotor de um compressor em um condicionador de ar diretamente inversor, um método sem medição de velocidade é aplicado para controlar o compressor. No entanto, este método não promove um controle de circuito fechado a uma velocidade baixa. Portanto, um processo de desligamento do condicionador de ar inversor é geralmente realizado ao interromper diretamente o compressor ou reduzir uma frequência a uma baixa frequência para interromper diretamente o compressor, que é incapaz de reduzir a frequência a zero.

[004] Por exemplo, durante o processo de desligamento do condicionador de ar, após um sinal de interrupção para interromper o compressor ser recebido, um sinal de transmissão para controle do compressor é interrompido e a corrente do compressor imediatamente se torna zero. Sob uma ação de uma pressão de refrigerante em um tubo, o compressor é livremente interrompido. No entanto, devido à ação da pressão do refrigerante, o compressor pode ser interrompido de modo a atenuar a oscilação, resultando assim em uma vibração da tubulação e afetando a tensão na tubulação.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005] As realizações da presente revelação procuram solucionar pelo menos um dos problemas existentes na técnica relacionada pelo menos em alguma medida. Da mesma forma, um objetivo da presente revelação é prover um método para controle de interrupção de um compressor em um condicionador de ar. O método encurta os enrolamentos de três fases do compressor ao controlar um circuito de transmissão do compressor, para gerar assim um torque de frenagem para controlar mais rápido a interrupção de um rotor do compressor. Como resultado, o método possibilita que o compressor pare e permaneça imóvel rapidamente, facilitando assim a redução da tensão em tubulação no condicionador de ar e prolongar a vida útil do tubo no condicionador de ar.

[006] Outro objetivo da presente revelação é prover um dispositivo para o controle de interrupção de um compressor em um condicionador de ar. Ainda outro objetivo da presente revelação é prover um condicionador de ar.

[007] A fim de atingir os objetivos acima, as realizações de um aspecto da presente revelação provêm um método para o controle de interrupção de um compressor em um condicionador de ar. O método inclui: durante um processo de desligamento do condicionador de ar, o controle de um circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor se receber um sinal de interrupção para interromper o compressor; e controle de um rotor do compressor para interrupção, de acordo com um torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, para interromper o compressor.

[008] Com o método de acordo com as realizações da presente revelação, durante o processo de desligamento do condicionador de ar, por meio do controle do circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor, se o sinal de interrupção para interromper o compressor é recebido, e por meio de controle do rotor do compressor para interrupção, de acordo com o torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, o compressor para de funcionar. O método encurta os enrolamentos de três fases do compressor por meio de controle do circuito de transmissão do compressor, para gerar assim o torque de frenagem para controle do rotor do compressor para interrupção. Como resultado, o método pode possibilitar que o compressor interrompa e permaneça imóvel rapidamente, facilitando assim reduzir uma tensão de tubulação no condicionador de ar e prolongar a vida útil do tubo no condicionador de ar.

[009] De acordo com uma realização da presente revelação, o circuito de transmissão do compressor inclui seis tubos do interruptor de alimentação; os seis tubos do interruptor de alimentação constituem ponte de três fases; nos quais, um primeiro suporte da ponte de três fases possui um primeiro nó, um segundo suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um segundo nó, um terceiro suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um terceiro nó, o primeiro nó, o segundo nó e o terceiro nó são conectado de forma correspondente aos enrolamentos de três fases, respectivamente, e cada um dos seis tubos do interruptor de alimentação é antiparalelo com um diodo.

[0010] De acordo com uma realização da presente revelação, o controle de um circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor inclui: controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento, para encurtar o primeiro nó, o segundo nó e o terceiro nó; ou controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento e controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento, para encurtar o primeiro nó, o segundo nó e o terceiro nó.

[0011] De acordo com outra realização da presente revelação, o controle de um circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor inclui: controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento ou desligamento simultaneamente de acordo com um sinal de PWM (Modulação de Amplitude de Pulso) com um primeiro ciclo de funcionamento constante, para limitar uma corrente de frenagem do compressor; ou controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento ou desligamento simultaneamente, de acordo com um sinal de PWM com um segundo ciclo de funcionamento constante, para limitar uma corrente de frenagem do compressor.

[0012] De acordo com uma realização da presente revelação, o primeiro ciclo de funcionamento constante e o segundo ciclo de funcionamento constante são estimados de acordo com uma velocidade inicial do compressor e uma resistência do rotor do compressor.

[0013] Além disso, o primeiro ciclo de funcionamento constante e o segundo ciclo de funcionamento constante são estimados por uma fórmula de: D<( Ke*Vo/R) /IH,

[0014] onde D é o primeiro ciclo de funcionamento constante ou o segundo ciclo de funcionamento constante, Ke é um coeficiente de força eletromotiva traseira, V0 é a velocidade inicial, R e a resistência do rotor e IH é um limiar para limitação de uma corrente de fase do compressor.

[0015] De acordo ainda com outra realização da presente revelação, o controle de um circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor inclui: controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento ou desligamento simultaneamente de acordo com um sinal de PWM com um primeiro ciclo de funcionamento ajustável, para limitar uma corrente de frenagem do compressor; ou controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento ou desligamento simultaneamente de acordo com um sinal de PWM com um segundo ciclo de funcionamento ajustável, para limitar uma corrente de frenagem do compressor.

[0016] De acordo com uma realização da presente revelação, o primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável aumentam gradualmente.

[0017] De acordo com uma realização da presente revelação, o primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável aumentam de acordo com um intervalo, ou o primeiro ajustável e o segundo ajustável aumentam conforme uma velocidade de rotação do compressor diminui.

[0018] A fim de atingir os objetivos acima, as realizações de outro aspecto da presente revelação provêm um dispositivo para controle da interrupção de um compressor em um condicionador de ar. O dispositivo inclui: um circuito de transmissão, tendo um primeiro terminal de saída, um segundo terminal de saída e um terceiro terminal de saída, no qual o primeiro terminal de saída, o segundo terminal de saída e o terceiro terminal de saída são conectados de forma correspondente aos enrolamentos de três fases do compressor, respectivamente; e um módulo de controle, configurado para controlar o circuito de transmissão para encurtar os enrolamentos de três fases ao receber um sinal de interrupção para interromper o compressor e controlar um rotor do compressor para interrupção de acordo com um torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, para interromper o compressor.

[0019] Com o dispositivo de acordo com as realizações da presente revelação, o módulo de controle encurta os enrolamentos de três fases do compressor por meio de controle do circuito de transmissão do compressor se o módulo de controle recebe o sinal de interrupção do compressor. E então o módulo de controle controla a interrupção do rotor do compressor, de acordo com o torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases do compressor, de modo que o compressor pare de funcionar. O dispositivo encurta os enrolamentos de três fases do compressor por meio de controle do circuito de transmissão do compressor, para gerar assim o torque de frenagem para controlar a interrupção do rotor do compressor. Como resultado, o dispositivo pode possibilitar que o compressor interrompa e permaneça imóvel rapidamente, facilitando assim reduzir uma tensão de tubulação no condicionador de ar e prolongar a vida útil do tubo no condicionador de ar.

[0020] De acordo com uma realização da presente revelação, o circuito de transmissão inclui seis tubos do interruptor de alimentação; os seis tubos do interruptor de alimentação constituem três suportes da ponte da fase; nos quais um primeiro suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um primeiro nó, um segundo suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um segundo nó, um terceiro suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um terceiro nó, o primeiro nó é o primeiro terminal de saída, o segundo nó é o segundo terminal de saída, o terceiro nó é o terceiro terminal de saída, e cada um dos seis tubos do interruptor de alimentação é antiparalelo com um diodo.

[0021] De acordo com uma realização da presente revelação, o módulo de controle é configurado ainda para encurtar o primeiro nó, o segundo nó e o terceiro nó por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento; ou o módulo de controle é configurado ainda para encurtar o primeiro nó, o segundo nó e o terceiro nó por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento e por meio de controle do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento.

[0022] De acordo com outra realização, o módulo de controle é configurado ainda para limitar uma corrente de frenagem do compressor por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento ou desligamento simultaneamente de acordo com um sinal de PWM com um primeiro ciclo de funcionamento constante; ou o módulo de controle é configurado ainda para limitar uma corrente de frenagem do compressor por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento ou desligamento simultaneamente de acordo com um sinal de PWM com um segundo ciclo de funcionamento constante.

[0023] De acordo com uma realização da presente revelação, o primeiro ciclo de funcionamento constante e o segundo ciclo de funcionamento constante são estimados de acordo com uma velocidade inicial do compressor e uma resistência do rotor do compressor.

[0024] Além disso, o primeiro ciclo de funcionamento constante e o segundo ciclo de funcionamento constante são estimados pela seguinte fórmula de: D<( Ke*Vo/R) /IH,

[0025] onde D é o primeiro ciclo de funcionamento constante ou o segundo ciclo de funcionamento constante, Ke é um coeficiente de força eletromotiva traseira, V0 é a velocidade inicial, R é a resistência do rotor e IH é um limiar para limitar uma corrente de fase do compressor.

[0026] De acordo ainda com outra realização, o módulo de controle é configurado ainda para limitar uma corrente de frenagem do compressor por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento ou desligamento simultaneamente de acordo com um sinal de PWM com um primeiro ciclo de funcionamento ajustável; ou o módulo de controle é configurado ainda para limitar uma corrente de frenagem do compressor por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para desligamento e por meio de controle do tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada um dos três suportes da ponte da fase para ligamento ou desligamento simultaneamente de acordo com um sinal de PWM com um segundo ciclo de funcionamento ajustável.

[0027] De acordo com uma realização, o primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável aumentam gradualmente.

[0028] De acordo com uma realização, o primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável aumentam de acordo com um intervalo, ou o primeiro ajustável e o segundo ajustável aumentam conforme uma velocidade de rotação do compressor diminui.

[0029] Nas realizações da presente revelação, um motor do compressor é um motor síncrono magnético permanente ou um motor magnético permanente de CC sem escova.

[0030] Além disso, as realizações da presente revelação provêm ainda um condicionador de ar. O condicionador de ar inclui o dispositivo descrito acima para controle de um compressor para interrupção.

[0031] Com o condicionador de ar de acordo com as realizações da presente revelação, por meio do dispositivo descrito acima, durante o processo de desligamento do condicionador de ar, por meio de controle do circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor para gerar o torque de frenagem caso seja recebido o sinal de interrupção para interromper o compressor, o rotor do compressor é interrompido mais rápido. Como resultado, o compressor pode ser interrompido e permanecer imóvel rapidamente, facilitando assim a redução da tensão de tubulação no condicionador de ar e prolongar a vida útil do tubo no condicionador de ar.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0032] A Fig. 1 é um fluxograma que ilustra um método para controle de um compressor em um condicionador de ar para interrupção, de acordo com as realizações da presente revelação.

[0033] A Fig. 2 é um digrama de topologia de um circuito de controle de um compressor em um condicionador de ar, de acordo com uma realização da presente revelação.

[0034] A Fig. 3 é um gráfico em forma de onda de um sinal de transmissão de um compressor, de acordo com uma primeira realização da presente revelação.

[0035] As Figs. 4a e 4b são gráficos em forma de onda dos sinais de unidade de um compressor, de acordo com uma segunda realização da presente revelação.

[0036] As Figs. 5a e 5b são gráficos em forma de onda dos sinais de unidade de um compressor, de acordo com uma terceira realização da presente revelação.

[0037] As Figs. 6a e 6b são gráficos em forma de onda dos sinais de unidade de um compressor, de acordo com uma quinta realização da presente revelação.

[0038] A Fig. 7 é um gráfico em forma de onda de uma corrente de resposta quando um compressor é interrompido, de acordo com uma primeira realização da presente revelação.

[0039] A Fig. 8 é um gráfico em forma de onda de uma corrente de resposta quando um compressor é interrompido, de acordo com uma segunda realização da presente revelação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0040] As descrições serão realizadas detalhadamente para as realizações da presente revelação, cujos exemplos são ilustrados nos desenhos, nos quais os elementos iguais ou similares e os elementos que possuem funções iguais ou similares são indicados por numerais de referência ao longo das descrições. As realizações aqui descritas com referência aos desenhos são explicativas, pretendem compreender a presente revelação e não são interpretadas por limitar a presente revelação.

[0041] O método para controle de um compressor em um condicionador de ar para interrupção, um dispositivo para controle de um compressor em um condicionador de ar para interrupção e um condicionador de ar providos nas realizações da presente revelação serão descritos em referência aos desenhos.

[0042] A Fig. 1 é um fluxograma que ilustra um método para controle de um compressor em um condicionador de ar para interrupção, de acordo com as realizações da presente revelação. Conforme ilustrado na Fig. 1, o método inclui os seguintes.

[0043] No bloco S1, durante um processo de desligamento do condicionador de ar, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio de controle de um circuito de transmissão do compressor caso seja recebido um sinal de interrupção para interromper o compressor.

[0044] De acordo com uma realização da presente revelação, conforme ilustrado na Fig.2, o circuito de transmissão 10 do compressor inclui seis tubos do interruptor de alimentação. Os seis tubos do interruptor de alimentação constituem três suportes da ponte da fase. O primeiro suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um primeiro nó J1, um segundo suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um segundo nó J2, e um terceiro suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um terceiro nó J3. O primeiro nó J1, o segundo nó J2 e o terceiro nó J3 são conectados de forma correspondente aos enrolamentos de três fases, respectivamente, do compressor. Os seis tubos do interruptor de alimentação podem ser ICBTs (Transistor Bipolar de Porta Isolada) ou MOSFETs (Transistor de Efeito em Campo Semicondutor de Óxidos Metálicos). Cada tubo do interruptor de alimentação é antiparalelo com um diodo. Deve ser compreendido que, nas realizações da presente revelação, um IPM (Módulo de Energia Inteligente) pode ser diretamente empregado como o circuito de transmissão do compressor.

[0045] Conforme ilustrado na Fig. 2, quando o compressor está funcionando, um módulo de controle 20 produz um sinal de transmissão do compressor para o circuito de transmissão 10 do compressor, para controlar os seis tubos de comutação no circuito de transmissão 10 para ligamento e desligamento, assim o compressor é controlado. Caso seja recebido o sinal de interrupção para interromper o compressor, o módulo de controle 20 encurta os enrolamentos de três fases do compressor por meio de controle do circuito de transmissão 10 do compressor. E então um torque de frenagem é gerado para controlar a interrupção do compressor e permanecer imóvel rapidamente.

[0046] No bloco S2, o compressor é interrompido por meio de controle de um rotor do compressor para interrupção, de acordo com o torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases do compressor.

[0047] Especificamente, nas realizações da presente revelação, um motor no compressor pode ser um motor síncrono magnético permanente ou um motor magnético permanente de CC sem escova. Devido a uma ação de um magnético permanente no motor síncrono magnético permanente ou no motor magnético permanente de CC sem escova, uma força eletromotiva traseira é gerada conforme o rotor gira, caso os enrolamentos de três fases sejam encurtados. Uma corrente de fase (uma corrente de frenagem) é gerada a partir da força eletromotiva traseira em ações de uma resistência e uma indutância do rotor. E um de torque de frenagem contador é gerado a partir da corrente de fase para controlar o rotor do compressor para interrupção. Portanto, o torque de frenagem é gerado por meio de encurtamento dos enrolamentos de três fases se uma velocidade de rotação do rotor atinge uma determinada velocidade inicial. Então, o rotor é interrompido mais rápido, possibilitando assim que o compressor interrompa e permaneça imóvel rapidamente.

[0048] Em outras palavras, nas realizações da presente revelação, após ser recebido o sinal de interrupção do compressor, não é que o sinal de transmissão do compressor pare de produzir diretamente, de modo a tornar zero a corrente do compressor e interrompa o compressor livremente em uma ação de uma pressão do refrigerante e um tubo. Ao contrário, a corrente de frenagem é gerada pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, o torque de frenagem para controle do compressor é gerado de acordo com a corrente de frenagem, o rotor do compressor é controlado para ser interrompido de acordo com o torque de frenagem, e o compressor é interrompido mais rápido. Portanto, o compressor é acelerado para ser ainda mais rápido. A vibração da tubulação e a tensão são eficientemente reduzidas após a corrente do compressor se tornar zero, portanto, a vida útil do tubo no condicionador de ar é prolongada.

[0049] Em uma primeira realização da presente revelação, o controle do circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases inclui os seguintes. O tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser desligado e o tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser ligado, de modo que o primeiro nó, o segundo nó e o terceiro nó são encurtados. De modo alternativo, o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser ligado e o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser desligado, de modo que o primeiro nó, o segundo nó e o terceiro nó são encurtados.

[0050] Especificamente, como ilustrado na Fig. 3, quando o compressor está funcionando, o módulo de controle produz um sinal de SVPWM (Modulação de Amplitude de Pulso Vetor de Espaço) para regulação automática de circuito fechado (o tempo ocioso é negligenciado na Fig. 3) para controlar os seis tubos do interruptor de alimentação no circuito de transmissão do compressor para ligamento e desligamento, de modo que o compressor funcione normalmente. Se é recebido o sinal de interrupção para interromper o compressor, o módulo de controle controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligar e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar. Ou seja, três sinais de transmissão U+/V+/W+ são estabelecidos como sendo níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U-/V-/W- são estabelecidos como sendo níveis elevados, respectivamente. Então, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores e os diodos antiparalelos com eles. Assim, é gerada a corrente de frenagem e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanecer imóvel mais rapidamente. De modo alternativo, se é recebido o sinal de interrupção para interromper o compressor, o módulo de controle controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligar. Ou seja, os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são estabelecidos como níveis elevados, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U-/V-/W- são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente. Então, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores e nos diodos antiparalelos com eles. Assim, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanecer imóvel mais rapidamente.

[0051] Deve ser observado que, na realização da presente revelação, a corrente de frenagem do compressor pode não ser detectada e controlada. No entanto, como a corrente de frenagem é determinada pela velocidade inicial do compressor e pela resistência do rotor do compressor, a corrente de frenagem pode ser muito grande se a velocidade inicial do compressor é muito elevada e a resistência do rotor é muito baixa. Portanto, a realização é adequada para um caso de desligamento em que a frequência do compressor é reduzida a uma frequência mais baixa.

[0052] Em uma segunda realização da presente revelação, o controle do circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases inclui os seguintes. O tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser desligado e o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser ligado e desligado simultaneamente, de acordo com o sinal de PWM (Modulação de Amplitude de Pulso) com um primeiro ciclo de funcionamento constante, de modo que a corrente de frenagem do compressor seja limitada. De modo alternativo, o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser desligado e o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser ligado e desligado simultaneamente, de acordo com um sinal de PWM com um segundo ciclo de funcionamento constante, de modo que a corrente de frenagem do compressor seja limitada.

[0053] O primeiro ciclo de funcionamento constante e o segundo ciclo de funcionamento constante são estimados de acordo com a velocidade inicial do compressor e a resistência do rotor do compressor. Por exemplo, o primeiro ciclo de funcionamento constante e o segundo ciclo de funcionamento constante são estimados pela fórmula (1): D<( Ke*Vo/R) /IH (1)

[0054] onde, D é o primeiro ciclo de funcionamento constante ou o segundo ciclo de funcionamento constante, Ke é um coeficiente de força eletromotiva traseira, V0 é a velocidade inicial, R é a resistência do rotor e IH é um limiar para limitar a corrente de fase do compressor.

[0055] Especificamente, como ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b, quando o compressor está funcionando, o módulo de controle produz o sinal de SVPWM para regulação automática de circuito fechado (o tempo ocioso é negligenciado na Fig. 4a ou Fig. 4b) para controlar os seis tubos do interruptor de alimentação no circuito de transmissão do compressor para ligamento e desligamento, de modo que o compressor funciona normalmente. Se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, o módulo de controle controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com o sinal de PWM com o ciclo de funcionamento constante, de modo que a corrente de frenagem do compressor seja limitada. Ou seja, os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U-/V- /W- são estabelecidos como os mesmos sinais de PWM dos ciclos de funcionamento constante, respectivamente. Quando os três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores são ligados simultaneamente, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados pelos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores e nos diodos antiparalelos com eles. Então, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanecer imóvel rapidamente. De modo alternativo, se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser desligado, e os tubos do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de são controlados para serem ligados e desligados simultaneamente, de acordo com o sinal de PWM com o ciclo de funcionamento constante, de modo que a corrente de frenagem do compressor seja limitada. Ou seja, os três sinais de transmissão U-/V-/W- são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são os mesmos sinais de PWM com os ciclos de funcionamento constante, respectivamente. Quando os três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores são ligados simultaneamente, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores e nos diodos antiparalelos com eles. Então, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente.

[0056] Deve ser observado que, na realização, como a corrente de frenagem do compressor é determinada pela velocidade inicial do compressor e pela resistência do rotor do compressor, a corrente de frenagem do compressor pode ser muito grande se a velocidade inicial do compressor é muito elevada e a resistência do rotor do compressor é muito baixa. Portanto, na realização, o ciclo de funcionamento de PWM pode ser estimado de acordo com a velocidade inicial do compressor e a resistência do rotor do compressor, de modo que os valores máximos das três correntes de fase não excedam o limiar para limitação da corrente de fase do compressor.

[0057] Em algumas realizações da presente revelação, o controle do circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases inclui os seguintes. Os tubos do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase são controlados para serem desligados, e os tubos do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase são controlados para serem ligados e desligados simultaneamente, de acordo com o sinal de PWM com um primeiro ciclo de funcionamento ajustável, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada. De modo alternativo, o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser desligado, e os tubos do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase são controlados para serem ligados e desligados simultaneamente, de acordo com o PWM com um segundo ciclo de funcionamento ajustável, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada.

[0058] Como ilustrado nas Figs. 5a a 5b e Figs. 6a a 6b, o primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável aumentam gradualmente. Como resultado, o rotor do compressor é interrompido mais rapidamente para possibilitar que o compressor interrompa e permaneça imóvel rapidamente. O primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável podem aumentar de acordo com um intervalo. Ou seja, o ciclo de funcionamento aumenta ao longo do tempo. De modo alternativo, o primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável aumentam conforme a velocidade de rotação do compressor diminui. Ou seja, o ciclo de funcionamento aumenta conforme a velocidade de rotação diminui.

[0059] Especificamente, como ilustrado nas Figs. 5a a 5b e Figs. 6a a 6b, quando o compressor está funcionando, o módulo de controle produz o sinal de SVPWM para a regulação automática de circuito fechado (o tempo ocioso é negligenciado nas Figs. 5a a 5b e Figs. 6a a 6b) para controlar os seis tubos do interruptor de alimentação no circuito de transmissão do compressor para ligamento e desligamento, de modo que o compressor funcione normalmente. Se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, o módulo de controle controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com a PWM com um ciclo de funcionamento ajustável, de modo que a corrente de frenagem do compressor seja limitada. Ou seja, os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U-/V- /W- são iguais aos sinais de PWM com os ciclos de funcionamento ajustável, respectivamente. Quando os três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores são ligados simultaneamente, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores e nos diodos antiparalelos com eles. Então, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente.

[0060] Alternativamente, como ilustrado na Fig. 5a ou Fig. 5b, durante o processo de desligamento em que o compressor é interrompido, o ciclo de funcionamento do sinal de PWM aumenta de acordo com um intervalo. Ou seja, o ciclo de funcionamento de PWM D1 em um primeiro intervalo < que o ciclo de funcionamento de PWM D2 em um segundo intervalo < que o ciclo de funcionamento de PWM D3 em um terceiro intervalo, e o ciclo de funcionamento de PWM em um último intervalo é maior que o ciclo de funcionamento de PWM em um intervalo anterior adjacente até que o compressor permaneça imóvel. Como ilustrado na Fig. 6a ou Fig. 6b, durante o processo de desligamento em que o compressor é interrompido, o ciclo de funcionamento do sinal de PWM aumenta conforme a velocidade de rotação do compressor diminui. Ou seja, o ciclo de funcionamento de PWM D1 em uma primeira faixa de frequência < ao ciclo de funcionamento de PWM D2 em uma segunda faixa de frequência < ao ciclo de funcionamento de PWM D3 em uma terceira faixa de frequência, e o ciclo de funcionamento de PWM em uma última faixa de frequência é maior que o ciclo de funcionamento de PWM em uma faixa de frequência anterior adjacente até que o compressor permaneça imóvel, no qual a primeira faixa de frequência > e a segunda faixa de frequência > a terceira faixa de frequência.

[0061] Alternativamente, se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase é controlado para ser desligado, e o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte e cada suporte da ponte de fase é controlado para ser ligado ou desligado simultaneamente, de acordo com o sinal de PWM com o ciclo de funcionamento ajustável, de modo que a corrente de frenagem do compressor seja limitada. Ou seja, os três sinais de transmissão U-/V- /W- são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são iguais aos sinais de PWM com os ciclos de funcionamento ajustável, respectivamente. O ciclo de funcionamento do sinal de PWM pode aumentar de acordo com o intervalo ou o ciclo de funcionamento do sinal de PWM pode aumentar conforme a velocidade de rotação do compressor diminui, o que não é elaborado aqui. Quando os três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores são ligados simultaneamente, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio de três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores e nos diodos antiparalelos com eles. Então, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente.

[0062] Deve ser observado que, na realização, como a corrente de frenagem do compressor é determinada pela frequência de corrente do compressor e a resistência do rotor do compressor, a corrente de frenagem do compressor pode ser muito grande se a frequência de corrente do compressor é muito elevada e a resistência do rotor do compressor é muito baixa. Portanto, na realização, um ciclo de funcionamento de PWM máximo é estimado de acordo com a frequência de corrente do compressor e a resistência do rotor do compressor, de modo que os valores máximos das três correntes de fase do compressor não excedam o limiar para limitação da corrente de fase do compressor. Estabelecer o ciclo de funcionamento do sinal de PWM inclui estabelecer o ciclo de funcionamento em cada intervalo ou estabelecer o ciclo de funcionamento em cada faixa de frequência. O ciclo de funcionamento do sinal de PWM em cada intervalo e cada faixa de frequência não deve exceder o ciclo de funcionamento de PWM máximo em uma frequência correspondente.

[0063] De acordo com as realizações específicas da presente revelação, em um condicionador de ar inversor 3P, quando o motor no compressor é um motor magnético permanente de rotor único, durante o processo de desligamento do condicionador de ar, se uma frequência de funcionamento do compressor diminui para 28 Hz, o sinal de interrupção para interrupção do compressor é acionado, e o módulo de controle produz um sinal de transmissão correspondente ao circuito de transmissão do compressor. A Fig. 7 é um gráfico em forma de onda de uma corrente de resposta quando um compressor é controlado pelo sinal de transmissão ilustrado na Fig. 3 a ser interrompido. A Fig. 8 é um gráfico em forma de onda de uma corrente de resposta quando um compressor é controlado pelo sinal de transmissão com o ciclo de funcionamento de PWM de 80% ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b a ser interrompido. Como ilustrado nas Figs. 7 e 8, o valor máximo das três correntes de fase é de 26A se o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 3 é usado para controlar a interrupção do compressor; enquanto o valor máximo das três correntes de fase é de 17A se o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b é usado para controlar a interrupção do compressor. Pode ser observado que é melhor usar o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b para limitar a corrente de frenagem do compressor. Além disso, é necessário reduzir a frequência do compressor para uma baixa frequência se o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 3 é usado para controlar a interrupção do compressor; enquanto o compressor pode ser interrompido a uma alta frequência se o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b é usado para controlar a interrupção do compressor, enquanto o ciclo de funcionamento de PWM precisa ser ajustado adequadamente.

[0064] Com o método para controle de um compressor em um condicionador de ar, de acordo com as realizações da presente revelação, durante o processo de desligamento em que o condicionador de ar é interrompido, por meio de controle do circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, e por meio de controle do rotor do compressor para interrupção, de acordo com o torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, o compressor para de funcionar. O método encurta os enrolamentos de três fases do compressor por meio de controle do circuito de transmissão do compressor, para gerar, assim, o torque de frenagem para controlar a interrupção do rotor do compressor. Como resultado, o método pode possibilitar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente, facilitando assim reduzir a tensão na tubulação no condicionador de ar e prolongar a vida útil do tubo no condicionador de ar.

[0065] A Fig. 2 é uma topologia em diagrama de um circuito de controle de um compressor em um condicionador de ar, de acordo com uma realização da presente revelação. Como ilustrado na Fig. 2, um dispositivo para controle de um compressor em um condicionador de ar inclui: um circuito de transmissão 10 e um módulo de controle 20.

[0066] O circuito de transmissão 10 possui um primeiro terminal de saída, um segundo terminal de saída e um terceiro terminal de saída. Os três terminais de saída são conectados de forma correspondente aos enrolamentos de três fases do compressor, respectivamente. O módulo de controle 20 é configurado para controlar o circuito de transmissão 10 do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases se receber um sinal de interrupção para interrupção do compressor, e controlar um rotor do compressor para interrupção de acordo com um torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, de modo que o compressor pare de funcionar.

[0067] De acordo com uma realização da presente revelação, o circuito de transmissão 10 inclui seis tubos do interruptor de alimentação. Os seis tubos do interruptor de alimentação constituem três suportes da ponte da fase. Um primeiro suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um primeiro nó J1, um segundo suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um segundo nó J2, e um terceiro suporte da ponte dos três suportes da ponte da fase possui um terceiro nó J3. O primeiro nó J1 é o primeiro terminal de saída do circuito de transmissão 10, o segundo nó J2 é o segundo terminal de saída do circuito de transmissão 10, e o terceiro nó J3 é o terceiro terminal de saída do circuito de transmissão 10. Os seis tubos do interruptor de alimentação podem ser ICBTs ou MOSFETs. Cada tubo do interruptor de alimentação é antiparalelo com um diodo. Pode ser compreendido que, nas realizações da presente revelação, um IPM pode ser empregado diretamente como o circuito de transmissão 10 do compressor.

[0068] Como ilustrado na Fig. 2, quando o compressor está funcionando, o módulo de controle 20 produz um sinal de transmissão do compressor para o circuito de transmissão 10 do compressor para controlar os seis tubos de comutação no circuito de transmissão para ligamento e desligamento, assim, o compressor é controlado. Se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, o módulo de controle 20 encurta os enrolamentos de três fases do compressor por meio de controle do circuito de transmissão 10 do compressor. E então, um torque de frenagem é gerado para controlar a interrupção do compressor e para permanecer imóvel rapidamente.

[0069] Em realizações da presente revelação, um motor no compressor pode ser um motor síncrono magnético permanente ou um motor magnético permanente de CC sem escova. Devido a uma ação de um ímã permanente no motor síncrono magnético permanente ou no motor magnético permanente de CC sem escova, uma força eletromotiva traseira é gerada conforme o rotor gira se os enrolamentos de três fases são encurtados. Uma corrente de fase (uma corrente de frenagem) é gerada a partir da força eletromotiva traseira em ações de uma resistência e uma indutância do rotor. E um torque de contrafrenagem é gerado a partir da corrente de fase para controlar a interrupção do rotor do compressor. Portanto, o torque de frenagem é gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases se uma velocidade de rotação do rotor atinge uma determinada velocidade inicial. Então, o rotor é interrompido mais rápido, possibilitando assim que o compressor interrompa e permaneça imóvel rapidamente.

[0070] Em outras palavras, em realizações da presente revelação, após ser recebido o sinal de interrupção para interromper o compressor, não é que o sinal de transmissão do compressor pare de produzir diretamente de modo a tornar zero a corrente do compressor e interromper o compressor livremente em uma ação de uma pressão de refrigerante em um tubo. Ao contrário, é gerada a corrente de frenagem pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, o torque de frenagem para controle do compressor é gerado de acordo com a corrente de frenagem, o rotor do compressor é controlado ao ser interrompido de acordo com o torque de frenagem, e o compressor é interrompido mais rápido. Portanto, o compressor é acelerado para ser ainda mais rápido. A vibração de tubulação e a tensão são eficientemente reduzidas após a corrente do compressor se tornar zero, assim, a vida útil do tubo no condicionador de ar é prolongada.

[0071] Em uma primeira realização da presente revelação, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação em um suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento e controla o tubo do interruptor de alimentação em um suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligamento, de modo que o primeiro nó J1, o segundo nó J2 e o terceiro nó J3 são encurtados. Alternativamente, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligamento, e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, de modo que o primeiro nó J1, o segundo nó J2 e o terceiro nó J3 são encurtados.

[0072] Especificamente, como ilustrado na Fig. 3, quando o compressor está funcionando, o módulo de controle 20 produz um sinal de SVPWM para regulação automática de circuito fechado (o tempo ocioso é negligenciado na Fig. 3) para controlar os seis tubos do interruptor de alimentação no circuito de transmissão 10 do compressor para ligamento e desligamento, de modo que o compressor funcione normalmente. Se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligamento. Ou seja, três sinais de transmissão U+/V+/W+ são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto três sinais de transmissão U-/V-/W- são estabelecidos como níveis elevados, respectivamente. Então, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio de três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores e diodos antiparalelos com estes. Assim, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permaneça imóvel rapidamente. Alternativamente, se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligamento e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento. Ou seja, os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são estabelecidos como níveis elevados, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U-/V-/W- são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente. Então, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores e diodos antiparalelos com eles. Assim, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente.

[0073] Deve ser observado que, na realização da presente revelação, a corrente de frenagem do compressor pode não ser detectada e controlada. No entanto, como a corrente de frenagem é determinada pela velocidade inicial do compressor e pela resistência do rotor do compressor, a corrente de frenagem pode ser muito grande se a velocidade inicial do compressor é muito elevada e a resistência do rotor é muito baixa. Portanto, a realização é adequada para um caso de desligamento em que a frequência do compressor é reduzida a uma frequência mais baixa.

[0074] Em uma segunda realização da presente revelação, o módulo de controles 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com um sinal de PWM com um primeiro ciclo de funcionamento constante, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada. Alternativamente, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com um sinal de PWM com um segundo ciclo de funcionamento constante, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada. O primeiro ciclo de funcionamento constante e o segundo ciclo de funcionamento constante são estimados de acordo com a velocidade inicial do compressor e a resistência do rotor do compressor. Por exemplo, o primeiro ciclo de funcionamento constante e o segundo ciclo de funcionamento constante são estimados pela fórmula (1).

[0075] Especificamente, como ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b, quando o compressor está funcionando, o módulo de controle 20 produz o sinal de SVPWM para regulação automática de circuito fechado (o tempo ocioso é negligenciado na Fig. 4a ou Fig. 4b) para controlar os seis tubos do interruptor de alimentação no circuito de transmissão 10 do compressor para ligamento e desligamento, de modo que o compressor funcione normalmente. Se é recebido o sinal de interrupção para interrupção do compressor, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com a PWM com o ciclo de funcionamento constante, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada. Ou seja, os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U-/V- /W- são iguais aos sinais de PWM com os ciclos de funcionamento constante, respectivamente. Quando os três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores são ligados simultaneamente, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores e diodos antiparalelos com estes. Então, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente. Alternativamente, se é recebido o sinal de interrupção para interromper o compressor, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, e controla os tubos do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com o sinal de PWM com o ciclo de funcionamento constante, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada. Ou seja, os três sinais de transmissão U-/V-/W- são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são iguais aos sinais de PWM com os ciclos de funcionamento constante, respectivamente. Quando os três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores são ligados simultaneamente, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores e os diodos antiparalelos com eles. Então, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente.

[0076] Deve ser observado que, na realização, como a corrente de frenagem do compressor é determinada pela velocidade inicial do compressor e a resistência do rotor do compressor, a corrente de frenagem do compressor pode ser muito grande se a velocidade inicial do compressor é muito elevada e a resistência do rotor do compressor é muito baixa. Portanto, na realização, o ciclo de funcionamento de PWM pode ser estimado de acordo com a velocidade inicial do compressor e a resistência do rotor do compressor, de modo que os valores máximos das três correntes de fase não excedam o limitar para limitação da corrente de fase do compressor.

[0077] Em algumas realizações da presente revelação, o módulo de controle 20 controla os tubos do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, e controla os tubos do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com o sinal de PWM com um primeiro ciclo de funcionamento ajustável, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada. Alternativamente, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase pra desligamento, e controla os tubos do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com a PWM com um segundo ciclo de funcionamento ajustável, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada.

[0078] Como ilustrado nas Figs. 5a a 5b e Figs. 6a a 6b, o primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável aumentam gradualmente. Como resultado, o rotor do compressor é interrompido mais rápido para possibilitar que o compressor pare e permanece imóvel rapidamente. O primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável podem aumentar de acordo com um intervalo. Ou seja, o ciclo de funcionamento aumenta ao longo do tempo. Alternativamente, o primeiro ciclo de funcionamento ajustável e o segundo ciclo de funcionamento ajustável aumenta conforme a velocidade de rotação do compressor diminui. Ou seja, o ciclo de funcionamento aumenta conforme a velocidade de rotação diminui.

[0079] Especificamente, como ilustrado nas Figs. 5a a 5b e Figs. 6a a 6b, quando o compressor está funcionando, o módulo de controle 20 produz o sinal de SVPWM para regulação automática de circuito fechado (o tempo ocioso é negligenciado nas Figs. 5a a 5b e Figs. 6a a 6b) para controlar os seis tubos do interruptor de alimentação no circuito de transmissão 10 do compressor para ligamento e desligamento, de modo que o compressor funcione normalmente. Se é recebido o sinal de interrupção para interromper o compressor, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para desligamento, e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com a PWM com um ciclo de funcionamento ajustável, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada. Ou seja, os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U-/V- /W- são iguais aos sinais de PWM com os ciclos de funcionamento ajustável, respectivamente. Quando os três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores são ligados simultaneamente, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte inferiores e os diodos antiparalelos com eles. Então, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente.

[0080] Alternativamente, como ilustrado na Fig. 5a ou Fig. 5b, durante o processo de desligamento em que o compressor é interrompido, o ciclo de funcionamento do sinal de PWM aumenta de acordo com o intervalo. Ou seja, o ciclo de funcionamento de PWM D1 em um primeiro intervalo < o ciclo de funcionamento de PWM D2 em um segundo intervalo < o ciclo de funcionamento de PWM D3 em um terceiro intervalo, e o ciclo de funcionamento de PWM em um último intervalo é maior que o ciclo de funcionamento de PWM em um intervalo anterior adjacente até o compressor permanecer imóvel. Como ilustrado na Fig. 6a ou Fig. 6b, durante o processo de desligamento em que o compressor é interrompido, o ciclo de funcionamento do sinal de PWM aumenta conforme a velocidade de rotação do compressor diminui. Ou seja, o ciclo de funcionamento de PWM D1 em uma primeira faixa de frequência < o ciclo de funcionamento de PWM D2 em uma segunda faixa de frequência < o ciclo de funcionamento de PWM D3 em uma terceira faixa de frequência, e o ciclo de funcionamento de PWM em uma última faixa de frequência é maior que o ciclo de funcionamento de PWM em uma faixa de frequência anterior adjacente até que o compressor permaneça imóvel, no qual a primeira faixa de frequência > a segunda faixa de frequência > a terceira faixa de frequência.

[0081] Alternativamente, se é recebido o sinal de interrupção para interromper o compressor, o módulo de controle 20 controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte inferior da ponte de cada suporte da ponte de fase desligamento, e controla o tubo do interruptor de alimentação no suporte superior da ponte de cada suporte da ponte de fase para ligar ou desligar simultaneamente, de acordo com o sinal de PWM com o ciclo de funcionamento ajustável, de modo que a corrente de frenagem do compressor é limitada. Ou seja, os três sinais de transmissão U-/V-/W- são estabelecidos como níveis baixos, respectivamente; enquanto os três sinais de transmissão U+/V+/W+ são iguais ais sinais de PWM com os ciclos de funcionamento ajustável, respectivamente. O ciclo de funcionamento do sinal de PWM pode aumentar de acordo com o intervalo ou o ciclo de funcionamento do sinal de PWM pode aumentar conforme a velocidade de rotação do compressor diminui, o que não é aqui elaborado. Quando os três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores são ligados simultaneamente, os enrolamentos de três fases do compressor são encurtados por meio dos três tubos do interruptor de alimentação nos suportes da ponte superiores e nos diodos antiparalelos com eles. Então, é gerada a corrente de frenagem, e o torque de frenagem é gerado a partir da corrente de frenagem para controlar a interrupção do compressor e permanece imóvel rapidamente.

[0082] Deve ser observado que, na realização, como a corrente de frenagem do compressor é determinada pela frequência de corrente do compressor e pela resistência do rotor do compressor, a corrente de frenagem do compressor pode ser muito grande se a frequência de corrente do compressor é muito elevada e a resistência do rotor do compressor é muito baixa. Portanto, na realização, um ciclo de funcionamento de PWM máximo é estimado de acordo com a frequência de corrente do compressor e a resistência do rotor do compressor, de modo que os valores máximos das três correntes de fase do compressor não excedam o limiar para limitação da corrente de fase do compressor. Estabelecer o ciclo de funcionamento do sinal de PWM inclui estabelecer o ciclo de funcionamento em cada intervalo ou estabelecer o ciclo de funcionamento em cada faixa de frequência. O ciclo de funcionamento do sinal de PWM em cada intervalo e cada faixa de frequência não deve exceder o ciclo de funcionamento de PWM máximo em uma frequência correspondente.

[0083] De acordo com as realizações específicas da presente revelação, em um condicionador de ar inversor 3P, quando o motor no compressor é um motor síncrono magnético permanente de rotor único, durante o processo de desligamento do condicionador de ar, se uma frequência de funcionamento do compressor diminui para 28 Hz, o sinal de interrupção para interromper o compressor é acionado, e o módulo de controle 20 produz um sinal de transmissão correspondente ao circuito de transmissão 10 do compressor. A Fig. 7 é um diagrama em forma de onda de uma corrente de resposta quando um compressor é controlado pelo sinal de transmissão ilustrado na Fig. 3 a ser interrompido. A Fig. 8 é um diagrama em forma de onda de uma corrente de resposta quando um compressor é controlado pelo sinal de transmissão com o ciclo de funcionamento de PWM de 80% ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b a ser interrompido. Como ilustrado nas Figs. 7 e 8, o valor máximo das três correntes de fase é de 26A se o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 3 é usado para controlar a interrupção do compressor; enquanto o valor máximo das três correntes de fase é de 17A se o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b é usado para controlar a interrupção do compressor. Pode ser observado que é melhor usar o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b para limitar a corrente de frenagem do compressor. Além disso, é necessário reduzir a frequência do compressor a uma frequência baixa se o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 3 é usado para controlar a interrupção do compressor; enquanto o compressor pode ser interrompido a uma frequência elevada se o sinal de transmissão ilustrado na Fig. 4a ou Fig. 4b é usado para controlar a interrupção do compressor, enquanto o ciclo de funcionamento de PWM precisa ser ajustado adequadamente.

[0084] Com o dispositivo para controle de um compressor em um condicionador de ar de acordo com as realizações da presente revelação, o módulo de controle encurta os enrolamentos de três fases do compressor por meio de controle do circuito de transmissão do compressor se o módulo de controle recebe o sinal de interrupção para interromper o compressor. E então, o módulo de controle controla o rotor do compressor para interromper de acordo com o torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases do compressor, de modo que o compressor para de funcionar. O dispositivo encurta os enrolamentos de três fases do compressor por meio de controle do circuito de transmissão do compressor, para gerar, assim, o torque de frenagem para controlar a interrupção do rotor do compressor. Como resultado, o dispositivo pode possibilitar que o compressor pare e permaneça imóvel rapidamente, facilitando assim reduzir a tensão em tubulação no condicionador de ar e prolongar a vida útil do tubo no condicionador de ar.

[0085] Além disso, as realizações da presente revelação revelam ainda um condicionador de ar. O condicionador de ar inclui o dispositivo para controle de interrupção de um compressor em condicionador de ar.

[0086] Com o condicionador de ar de acordo com as realizações da presente revelação, por meio do dispositivo descrito acima, durante o processo de desligamento do condicionador de ar, por meio de controle do circuito de transmissão do compressor para encurtar os enrolamentos de três fases do compressor para gerar o torque de frenagem se o sinal de interrupção para interromper o compressor é recebido, o rotor do compressor é interrompido mais rápido. Como resultado, o compressor pode ser interrompido e permanece imóvel rapidamente, facilitando assim reduzir a tensão em tubulação no condicionador de ar e prolongar a vida útil do tubo no condicionador de ar.

[0087] Na descrição da presente revelação, deve ser compreendido que os termos como “primeiro” e “segundo” são aqui utilizados para fins de descrição, não pretendem indicar ou implicar importância ou significância relativa ou indicar ou implicar o número de recursos técnicos. Além disso, o recurso definido com “primeiro” e “segundo” pode compreender um ou mais deste recurso de forma distinta ou implícita. Na descrição da presente revelação, “uma pluralidade de” significa dois ou mais de dois, exceto especificado de outro modo.

[0088] Na presente revelação, exceto especificado ou limitado de outro modo, os termos “montado”, “conectado”, “acoplado” e “fixado” são amplamente compreendidos como montagens, conexões e acoplagens fixas, destacáveis ou integradas, e podem ser montagens, conexões e acoplagens mecânicas ou elétricas, e também podem ser montagens, conexões e acoplagens diretas e por meio indireto, e também podem ser montagens, conexões e acoplagens internas de dois componentes ou relações de interação entre dois componentes, o que pode ser compreendido pelos peritos na técnica de acordo com a realização detalhada da presente revelação.

[0089] Na presente revelação, exceto especificado ou limitado de outro modo, a primeira característica está “em” ou “sob”, a segunda característica se refere à primeira característica e a segunda característica pode ser montagens, conexões e acoplagens diretas ou por meio indireto. Além disso, um primeiro recurso “em”, “acima” ou “sobre” um segundo recurso pode incluir uma realização na qual o primeiro recurso está direto “em”, “acima” ou “sobre” o segundo recurso, e também pode incluir uma realização na qual o primeiro recurso não está direto “em”, “acima” ou “sobre” o segundo recurso, ou significa apenas que o primeiro recurso está a uma altura mais elevada que aquela do segundo recurso. Apesar de um primeiro recurso “inferior a” “abaixo de” ou “no fundo” de um segundo recurso poder incluir uma realização na qual o primeiro recurso está direto “inferior a”, “abaixo de” ou “no fundo” do segundo recurso, e também pode incluir uma realização na qual o primeiro recurso não está direto “inferior a” “abaixo de” ou “no fundo” do segundo recurso, ou significa apenas que o primeiro recurso está a uma altura mais baixa que aquela do segundo recurso.

[0090] Na descrição da presente revelação, a referência ao longo desta especificação a “uma realização”, “algumas realizações”, “um exemplo”, “um exemplo específico” ou “alguns exemplos” significa que um recurso, estrutura, material ou característica em particular descrito em conexão com a realização ou exemplo está incluído em pelo menos uma realização ou exemplo da presente revelação. Assim, os surgimentos das orações em diversos locais ao longo desta especificação não necessariamente se referem à mesma realização ou exemplo da presente revelação. Além disso, os recursos, estruturas, materiais ou características em particular podem ser combinados em qualquer modo adequado em uma ou mais realizações ou exemplos. Sem uma contradição, as diferentes realizações ou exemplos e os recursos das diferentes realizações ou exemplos podem ser combinados pelos peritos na técnica.

[0091] Embora as realizações explicativas tenham sido ilustradas e descritas, será estimado pelo perito na técnica que as realizações acima não podem ser interpretadas como limitantes da presente revelação, e alterações, alternativas e modificações podem ser realizadas nas realizações sem se desviar do escopo da presente revelação.

Claims (11)

1. MÉTODO PARA CONTROLE DE UM COMPRESSOR EM UM CONDICIONADOR DE AR PARA INTERROMPER, caracterizado por compreender: durante um processo de desligamento do condicionador de ar, controle (S1) de um circuito de transmissão do compressor para encurtar enrolamentos de três fases do compressor quando recebe um sinal de interrupção para interromper o compressor, o circuito de transmissão incluindo seis interruptores de alimentação formando três suportes da ponte da fase, cada um tendo um nó conectado com um dos enrolamentos de três fases, e controlando (S1) o circuito de transmissão incluindo: controlar o interruptor de alimentação em um dos suportes da ponte superior e um suporte da ponte inferior de cada um dos suportes da ponte de três fases para desligar; e controlar o interruptor de alimentação no outro suporte da ponte superior e no suporte da ponte inferior de cada um dos suportes da ponte de três fases para ligar ou ligar ou desligar de acordo com um sinal de modulação por largura de pulso (PWM); e controle (S2) de um rotor do compressor para interromper, de acordo com um torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, para interromper o compressor.

2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada um dos seis interruptores de alimentação ser antiparalelo com um diodo.

3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo sinal de PWM ter um ciclo de funcionamento constante ou um ciclo de funcionamento ajustável.

4. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo ciclo de funcionamento constante ser estimado de acordo com uma velocidade inicial do compressor e uma resistência do rotor do compressor.

5. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo ciclo de funcionamento ajustável aumentar gradualmente, no qual o ciclo de funcionamento ajustável aumenta de acordo com um intervalo, ou conforme uma velocidade de rotação do compressor diminui; em que o ciclo de funcionamento ajustável é estimado de acordo com uma frequência de corrente do compressor e uma resistência do rotor do compressor.

6. DISPOSITIVO PARA CONTROLE DE UM COMPRESSOR EM UM CONDICIONADOR DE AR PARA INTERROMPER, caracterizado por compreender: circuito de transmissão (10) incluindo seis interruptores de alimentação formando suportes de ponte de três fases, cada uma tendo um nó, conectados com um dos enrolamentos de três fases do compressor; e controlador (20), configurado para: controlar o circuito de transmissão (10) para encurtar os enrolamentos de três fases quando recebe um sinal de interrupção para interromper o compressor por: controlar o interruptor de alimentação em um dos suportes da ponte superior e um suporte da ponte inferior de cada um dos suportes da ponte de três fases para desligar; e controlar o interruptor de alimentação no outro suporte da ponte superior e no suporte da ponte inferior de cada um dos suportes da ponte de três fases para ligar ou ligar ou desligar de acordo com um sinal de modulação por largura de pulso (PWM); e controlar um rotor do compressor para interromper, de acordo com um torque de frenagem gerado pelo encurtamento dos enrolamentos de três fases, para interromper o compressor.

7. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por cada um dos seis interruptores de alimentação serem antiparalelo com um diodo.

8. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo sinal de PWM ter um ciclo de funcionamento constante ou um ciclo de funcionamento ajustável.

9. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo ciclo de funcionamento constante ser estimados de acordo com uma velocidade inicial do compressor e uma resistência do rotor do compressor.

10. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo ciclo de funcionamento ajustável aumentar gradualmente, no qual o ciclo de funcionamento ajustável aumenta de acordo com um intervalo, ou conforme uma velocidade de rotação do compressor diminui; em que o ciclo de funcionamento ajustável é estimado de acordo com uma frequência de corrente do compressor e uma resistência do rotor do compressor.

11. CONDICIONADOR DE AR, caracterizado por compreender um dispositivo conforme definido em qualquer uma das reivindicações 6 a 10.

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