BR112017006343B1 - Mangueira flexível extensível para transporte de líquidos, método para fabricar continuamente uma mangueira flexível extensível e linha de produção para fabricar continuamente uma mangueira flexível extensível - Google Patents

Mangueira flexível extensível para transporte de líquidos, método para fabricar continuamente uma mangueira flexível extensível e linha de produção para fabricar continuamente uma mangueira flexível extensível Download PDF

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Alessandro Mezzalira
Valentino Vigolo
Luca Battaglia
Andrea Petronilli
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Abstract

a mangueira compreende pelo menos uma camada interna (10) e uma camada externa (20) feita de material polimérico elástico; pelo menos uma camada de reforço têxtil (30, 40) interposta entre pelo menos uma das referidas camadas interna e externa (10, 20). a camada interna (10) e a camada externa (20) estão, de forma mútua, acopladas para formar um membro tubular unitário (50) internamente para qual a camada de reforço têxtil (30, 40) está incorporada. o membro tubular unitário (50) tem uma elasticidade de modo que para alongar automaticamente mediante a pressão de funcionamento dado pelo líquido fluindo através do mesmo para aumentar o seu comprimento original e de tal modo para automaticamente se recuperar uma vez que a pressão de funcionamento cessa. a camada de reforço têxtil (30, 40) é suscetível para passar de uma configuração de repouso que tem quando a pressão de funcionamento cessa para uma configuração de funcionamento que tem quando o referido membro tubular unitário (50) se alonga mediante a pressão de funcionamento e vice-versa.

Description

Descrição Campo de invenção
[0001] A presente invenção é geralmente aplicável ao campo técnico das mangueiras flexíveis e, em particular, refere-se a uma mangueira flexível, preferivelmente uma mangueira de irrigação ou mangueira de jardim para o transporte de água, que é extensível, ou seja, suscetível a alongar-se automaticamente quando da passagem de fluido dentro dela e para automaticamente retrair quando a pressão do líquido cessa.
[0002] A invenção refere-se ainda a um método e uma linha de produção para a fabricação de tal mangueira extensível flexível.
Definições
[0003] Conforme aqui utilizado, com a expressão “camada de reforço têxtil” ou derivada da mesma entende-se uma camada que consiste de pelo menos um fio de tecido disposto sobre uma camada que o suporta. A “camada de reforço têxtil” é disposta sobre a camada de suporte de modo a deixar porções livres das mesmas, em geral, em forma quadrada, retangular ou rombóide.
[0004] Conforme aqui utilizado, com a expressão “fio de tecido” ou derivado do mesmo inclui um membro do tipo rosca alongada de qualquer forma e feito de qualquer material, desde que a extensão do comprimento é significativamente predominante em relação ao outro. Por exemplo, o fio de tecido pode ser um fio de polímero, o qual pode ter uma estrutura unitária ou pode, por sua vez, consistir da união de vários fios elementares, ou uma faixa de tecido tendo seção retangular.
[0005] Conforme aqui utilizado, com a expressão “camada de tecido espiral” ou “espiralado” ou derivada entende-se uma camada constituída de um único fio enrolado em espiral sobre a camada de suporte com um passo ou grupos predeterminados de fios enrolados como uma espiral sobre a camada de suporte não sobrepostos uns aos outros.
[0006] Conforme aqui utilizado, com a expressão “camada de tecido entrelaçado” ou “entrelaçado” ou derivado do mesmo entende-se uma camada consistindo de pelo menos dois fios ou grupos de fios enrolados em espiral sobre a camada de suporte com inclinações e sobreposição opostas, mas não conectadas entre si. Portanto, um entrelaçado consiste de duas ou mais espirais sobrepostas.
[0007] Conforme aqui utilizado, com a expressão “camada de malha de tecido” ou “ataduras” ou derivado do mesmo entende- se uma camada que consiste em, pelo menos, dois fios ou grupos de fios assentados sobre a camada de suporte e um conectado ao outro para formar uma pluralidade de cadeia semelhante a malha, também conhecida como amarra de malha do tipo “tricot”.
[0008] Conforme aqui utilizado, com a expressão “camada de tecido têxtil” ou “tecelagem” ou derivado do mesmo entende-se uma camada consistindo de pelo menos dois fios ou grupos de fios assentados sobre uma camada de suporte com inclinações opostas e conectados um a outro alternadamente para formar uma fiação. Em uma tecelagem um fio é entrelaçado com outro fio uma vez acima e em seguida abaixo do último. Dependendo da inclinação, a tecelagem é também conhecida como tecido.
[0009] Conforme aqui utilizado, com a expressão “camada tricotada de tecido” ou “ataduras” ou derivada da mesma entende-se uma camada consistindo de pelo menos dois fios ou grupos de fios assentados sobre a camada de suporte com inclinações opostas e interconectados entre si por meio de um ou mais nós. Em uma atadura um fio não pode deslizar em relação ao outro devido à restrição imposta pelos nós.
[0010] Conforme aqui utilizado, com a expressão “materiais compatíveis” ou materiais derivados dos mesmos entende-se tendo compatibilidade química e/ou física entre si, isto é materiais que uma vez acoplados dão origem a uma junção adaptada para suportar a transferência de tensão ou tensões de cisalhamento através da superfície de contato. Portanto, os materiais idênticos ou em quaisquer materiais tendo a matriz com a mesma base têm a máxima compatibilidade.
[0011] Conforme aqui utilizado, com a expressão “matriz” de um polímero ou derivado do mesmo entende-se um material polimérico capaz de prover a estrutura molecular do produto acabado.
[0012] Conforme aqui utilizado, com a expressão “provendo” ou derivado do mesmo entende-se a preparação de um elemento de interesse para uma etapa de processo de interesse incluindo, assim, qualquer ato de tratamento preventivo para a melhor exploração da mesma etapa de interesse, a partir da simples retirada e possível armazenamento para tratamentos de pré- aquecer e/ou químicos e/ou físicos e semelhantes.
[0013] Conforme aqui utilizado, com a expressão “película” ou derivada da mesma entende-se uma camada de material polimérico cuja espessura é menor que 0,5 mm.
Estado da técnica
[0014] Mangueiras flexíveis extensíveis para transporte de líquidos tais como água de irrigação, são conhecidas suscetíveis para alongar automaticamente mediante a passagem do fluido no seu interior e para automaticamente retrair quando a pressão do líquido cessa.
[0015] A pressão de funcionamento do líquido transportado provoca um alongamento em relação ao seu comprimento original e um aumento mais ou menos evidentes do diâmetro original, de modo que a mangueira flexível seja suscetível para conduzir o líquido a uma distância maior em relação ao seu comprimento quando não em uso.
[0016] Em uma maneira conhecida por si mesma, o alongamento automático é devido a uma restrição dentro da mangueira ou conectada com a mesma, por exemplo, interna a um conector ou a um difusor ou uma lança (“lance”) de irrigação.
[0017] A restrição cria uma queda de pressão de tal modo que a pressão a montante da restrição atua dentro da mangueira alongado assim e alargando-a.
[0018] Por exemplo, a partir da US 2003/098084 é conhecida uma mangueira de irrigação tendo uma camada interna, uma camada externa e um enrolamento integrado entre as mesmas. Sob a pressão do líquido transportado a espiral é automaticamente estendida, permitindo que o tubo se alongue. Uma vez que a pressão dos líquidos cessa, a espiral se retrai automaticamente, permitindo que o tubo para retomar o seu comprimento original.
[0019] Aparentemente, esta mangueira é difícil de fabricar, devido à presença do enrolamento. Além disso, é incômodo e pouco prático para uso. Por exemplo, é difícil, se não impossível, enrolar a mangueira sobre um enrolador de mangueira.
[0020] Outro inconveniente de tal mangueira é que a pressão de ruptura é relativamente baixa. De fato, a resistência à ruptura é exclusivamente transmitida pelas camadas poliméricas interna e externa.
[0021] A partir do documento EP 2.520.840 é conhecida ainda uma mangueira de irrigação extensível consistindo de um tubo elástico interno e um tecido externo rígido. Sob a pressão do líquido transportado o tubo interno alonga-se e alarga-se seu diâmetro até um comprimento máximo e um diâmetro máximo determinado pelo tecido externo. Quando a pressão do líquido cessa, o tubo interno se retrai e o tecido externo se dispõe em uma maneira ondulada sobre o tubo interno.
[0022] Um inconveniente aparente desta mangueira é que é difícil e dispendioso para fabricar. Na verdade, para cada mangueira é necessário produzir, separadamente, o tubo interno e o tecido externo, em seguida, inserir o primeiro através do último e, em seguida, conectar entre si o tubo e o tecido por meio de conexões extremas.
[0023] Estas operações são muito difíceis de realizar de uma maneira contínua, e praticamente impossível de executar em linha, isto é, por meio de uma única linha de produção automática. Na verdade, a fim de fabricar tal mangueira é necessária a utilização de operadores humanos.
[0024] Além disso, a presença do tecido torna a mangueira volumosa e pesada para uso e armazenamento. Por exemplo, este tubo é muito difícil de armazenar em um enrolador de mangueira clássico, uma vez que o tecido ocupa um espaço relativamente alto, muito maior do que o volume atual do tubo interno.
[0025] Além disso, a pressão de ruptura é extremamente baixa uma vez que, na prática, apenas determinada pelo tubo interno.
[0026] Adicionalmente, no caso de quebra do tubo interno tal mangueira é impossível de reparação e deve ser substituída por uma nova.
[0027] Pela mesma razão, não é possível personalizar o comprimento do tubo, por exemplo, para se obter duas mangueiras a partir de uma única mangueira mais longa.
[0028] Outra desvantagem conhecida desta mangueira conhecida é que ela deve, necessariamente, incluir as conexões extremas, uma vez que o tecido externo e o tubo interno são elementos independentes um do outro. Portanto, no caso de quebra ou dano simples a conexão original a mangueira deverá ser substituída por uma nova.
[0029] Isto limita adicionalmente a liberdade do usuário em personalizar a mangueira, uma vez que as conexões originais não podem ser substituídas.
[0030] Adicionalmente, o tecido externo tende a se tornar sujo, fazendo o uso de tal mangueira muito complicado e difícil. Na verdade, o tecido têxtil quando arrastado sobre um chão molhado tende-se a acumular lama e/ou sujeira e ficar pesado. Além disso, a lama uma vez endurecida se adere firmemente ao tecido, aumentando assim a dificuldade de utilização e de armazenamento desta mangueira conhecida.
[0031] Outros documentos que pertencem ao estado da técnica da presente invenção são: US 3028290, EP 2778491, US 4009734, WO 2011/161576, WO 00/77433, WO 97/37829, GB 740458, GB 1481227, US 2003/062114, WO 2015/177664, US 2014/130930, US 2013/087205, FR 2784447 e WO 2013/105853.
Sumario da invenção
[0032] O objetivo da presente invenção é superar, pelo menos parcialmente, as desvantagens acima, provendo uma mangueira flexível extensível de eficiência notável e relativamente barata.
[0033] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível extensível que possa ser fabricada de um modo simples e rápido.
[0034] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível extensível que possa ser fabricada automaticamente em linha.
[0035] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível que seja extensível e manejável para usar.
[0036] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível extensível que seja simples de limpar de qualquer sujeira e/ou a lama residual devido ao arraste sobre solos molhados.
[0037] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível extensível que tem uma pressão de explosão relativamente elevada.
[0038] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível extensível que tem voluminosidade mínima.
[0039] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível extensível que seja simples e prática para ser armazenada.
[0040] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível extensível que possa ser reparada no caso de quebra.
[0041] Outro objetivo da invenção é prover uma mangueira flexível extensível que possa ser personalizada no comprimento.
[0042] Este e outros objetivos são alcançados por uma mangueira flexível para o transporte de líquidos, em particular, uma mangueira de irrigação ou mangueira de jardim para o transporte de água e por um processo e uma linha para a sua fabricação, de acordo com o que é aqui descrito, mostrado e/ou reivindicado.
[0043] A mangueira tem uma estrutura tubular não enrolada, não corrugada, típica das mangueiras de irrigação ou mangueiras de jardim. As camadas poliméricas podem ser em forma tubular.
[0044] Um exemplo de uma mangueira corrugada é conhecido a partir do documento US 3028290, enquanto que um exemplo de uma mangueira enrolada é conhecido a partir do documento US 4009734.
[0045] A mangueira flexível pode compreender pelo menos uma camada interna de um primeiro material polimérico elástico, pelo menos uma camada externa de um segundo material polimérico elástico e pelo menos uma camada de reforço têxtil interposta entre as mesmas.
[0046] Pelo menos uma camada interna e pelo menos uma camada externa podem ser unidas conjuntamente para formar um membro tubular unitário que integra que é incorporado, em pelo menos uma camada de tecido.
[0047] Para fazer isso, pelo menos uma camada externa e pelo menos uma camada interna podem ser, de forma mútua, unidas em correspondência das áreas da superfície externa de pelo menos uma camada interna não coberta por pelo menos uma camada de reforço têxtil. Em outras palavras, pelo menos uma camada externa e pelo menos uma camada interna podem ser reciprocamente unidas exceto nas regiões ocupadas pelos fios têxteis da pelo menos um camada têxtil.
[0048] De um modo adequado, o membro tubular unitário pode ter uma elasticidade de modo a alongar e alargar automaticamente sob a pressão de funcionamento dada pelo fluido de funcionamento que flui através do mesmo para aumentar o seu comprimento e de forma a automaticamente restabelecer uma vez que a pressão de funcionamento cessa para retornar para o comprimento e diâmetro originais.
[0049] O alongamento é aparente e notável à vista, considerando que o alargamento é menos aparente e, eventualmente, não notável à vista.
[0050] Para fazer isso, o primeiro e o segundo material elástico polimérico formando o membro tubular unitário devem ser escolhidos de forma adequada.
[0051] O primeiro e o segundo materiais poliméricos podem ser elastômeros ou elastômeros termoplásticos (TPE).
[0052] TPEs adequados podem ser TPE-S, tais como PP/SEBS ou PP/EPDM, ou TPE-O, tal como copolímero de etileno-octeno.
[0053] Elastômeros adequados podem ser borracha natural ou látex.
[0054] De um modo adequado, o membro tubular unitário pode ter uma dureza Shore A medida de acordo com ASTM D2240 (3”) de 30 ShA a 50 ShA.
[0055] Os fios têxteis de pelo menos uma camada de tecido podem ser poliéster, nylon 6,6, álcool polivinílico, fibras de para-aramida, fibras de meta-aramida, Rayon®.
[0056] De forma vantajosa, os fios têxteis de pelo menos uma camada de tecido pode ter um alongamento à ruptura medido de acordo com a BISFA (Cap. 7) menor que 30%, e preferivelmente, menor que 25%.
[0057] De forma vantajosa, os fios têxteis de pelo menos uma camada de tecido pode ter uma dureza tal como medida de acordo com a BISFA (Cap. 7) de pelo menos 50 cN/tex.
[0058] Em uma maneira conhecida por si mesma, o alongamento e o alargamento automáticos são promovidos por uma ou mais restrições ou restritores de fluxo inseridos na mangueira ou com elas conectados, tal como ensinado pelos documentos EP2520840 e/ou EP2778491, os quais são referidos para uma consulta adequada. De forma adequada, uma das extremidades da mangueira pode ser conectada a meios para fornecimento do líquido a ser transportado, por exemplo, uma torneira.
[0059] Como conhecido, uma camada de reforço têxtil em uma mangueira flexível, se pressionada tende a alongar-se axialmente e alargar-se radialmente, dependendo do tipo.
[0060] De forma vantajosa, pelo menos uma camada de reforço têxtil da mangueira extensível da presente invenção pode ser suscetível para se mover entre uma configuração de repouso, que tem em repouso, isto é, quando o líquido não flui através do membro tubular unitário, e uma configuração de funcionamento que tem quando o membro tubular unitário é atuado pela pressão de funcionamento do líquido fluindo através do mesmo.
[0061] Na configuração de funcionamento pelo menos uma camada de reforço têxtil se estende axialmente e se expande radialmente para acompanhar o alongamento e o alargamento do membro tubular unitário.
[0062] Dependendo se os fios da camada de reforço têxtil são elásticos ou rígidos, tais alongamento e alargamento são mais ou menos acentuados.
[0063] No entanto, os fios da camada de reforço têxtil podem ser preferivelmente rígidos, de modo a atuar de modo eficaz sobre o membro tubular unitário mediante o alongamento do mesmo.
[0064] Preferivelmente, pelo menos uma camada de reforço têxtil e o membro tubular unitário podem ser, de forma mútua, configurados de modo que a primeira intercepta a última mediante o seu alongamento e alargamento, a fim de determinar o comprimento e o diâmetro máximos.
[0065] Em outras palavras, para uma dada pressão de mangueira interna o alongamento axial e alargamento radial máximos de pelo menos uma camada de reforço têxtil são menores que o alongamento axial e o alargamento radial máximos do membro tubular unitário, de modo que o alongamento axial alargamento radial máximos de pelo menos uma camada de reforço têxtil determina o alongamento máximo axial e alargamento radial do conjunto da mangueira.
[0066] De forma adequada, a retração automática do membro tubular unitário permite que pelo menos uma camada de reforço têxtil retorne à configuração de repouso uma vez que a pressão dentro da mangueira cessa.
[0067] Esta retração automática do membro tubular unitário só pode ser conseguida por sua elasticidade, sem qualquer outra ajuda. Em particular, a mangueira da invenção pode ser livre de molas helicoidais ou meios retração automática semelhantes.
[0068] Graças a uma ou mais das características acima, é possível obter uma mangueira flexível extensível maleável e prático de usar.
[0069] A mangueira flexível de acordo com a presente invenção permite combinar todas as vantagens de uma mangueira extensível com aquelas de uma mangueira flexível “clássica”, sem todos os inconvenientes das mangueiras de extensão da técnica anterior.
[0070] Na verdade, a mangueira flexível de acordo com a presente invenção tem uma pressão de ruptura relativamente elevada, absolutamente comparável àquela das mangueiras flexíveis “clássicas”.
[0071] De fato, pelo menos uma camada de reforço têxtil assegura a alta pressão de ruptura e, consequentemente, uma maior durabilidade da mangueira.
[0072] Além disso, graças ao fato de pelo menos uma camada externa ser de material polimérico, a mangueira flexível é simples e rápida de limpar de qualquer sujeira e/ou a lama residual devido o arraste em solos molhados.
[0073] Adicionalmente, o volume total da mangueira flexível de acordo com a presente invenção é mínimo. Isto permite, por exemplo, a armazenagem em um espaço muito pequeno. Além disso, é facilmente armazenável em um enrolador de mangueira clássico.
[0074] Adicionalmente, a mangueira flexível de acordo com a presente invenção, no caso de quebra ou dano, pode ser restaurada como uma mangueira “clássica”. É também possível substituir as conexões originais, se for o caso, utilizando as conexões clássicas para mangueiras flexíveis do mercado, por exemplo, no caso de ruptura de uma das mesmas.
[0075] No entanto, é entendido que na mangueira da presente invenção as conexões ou qualquer elemento para conectar as extremidades não são necessários para conectar as várias camadas entre si. Na verdade, na mangueira da presente invenção todos os elementos são integrados e, em particular, pelo menos uma camada de reforço têxtil é integrada ao membro tubular unitário.
[0076] Além disso, é possível cortar a mangueira da presente invenção para qualquer tamanho mantendo as características de toda a estrutura. Isto torna ainda possível a comercialização personalizada da mesma por metro.
[0077] Como mencionado acima, a ação da pressão interna à mangueira flexível pode não somente tender a alonga-la axialmente, mas também para aumenta-la radialmente.
[0078] Neste caso, o membro tubular unitário tem o seu diâmetro original quando pelo menos uma camada de reforço têxtil está na configuração de repouso e um diâmetro alargado quando pelo menos uma camada de reforço têxtil está na configuração de funcionamento.
[0079] Preferivelmente, a mangueira flexível de acordo com a presente invenção pode compreender pelo menos uma primeira camada de tecido e pelo menos uma segunda camada de tecido, uma sobreposta a outra, mas não necessariamente em contato mútuo.
[0080] Pelo menos uma primeira camada de tecido e o membro tubular unitário podem ser, de forma mútua, configurados de modo que a primeira intercepta o último mediante o seu alongamento, de modo a determinar o comprimento máximo, enquanto que pelo menos, uma segunda camada de tecido e o membro tubular unitário podem ser, de forma mútua, configurados de modo que a primeira intercepta o último mediante o seu alargamento a fim de determinar o diâmetro máximo.
[0081] A mangueira pode ser fabricada por um método que pode incluir na sequência as seguintes etapas: a) prover pelo menos uma camada interna; b) fazer sobre pelo menos uma camada interna pelo menos uma camada de reforço têxtil para se obter um produto semiacabado; e c) extrudar pelo menos uma camada externa sobre o produto semiacabado.
[0082] De forma conveniente, a etapa c) de extrudar pelo menos uma camada externa pode incluir uma etapa de ligação da última e de pelo menos uma camada interna para formar o membro tubular unitário, de modo que pelo menos uma camada de tecido está nele incorporada.
[0083] De um modo vantajoso, o primeiro e o segundo material elástico polimérico podem ser compatíveis de forma mútua, de modo que a ligação entre pelo menos uma camada interna e pelo menos uma camada externa tenha lugar mediante a etapa c) de extrusão de pelo menos uma camada externa.
[0084] Preferivelmente, as etapas b) de fazer pelo menos uma camada de reforço têxtil e c) extrudar pelo menos uma camada externa, podem ser realizadas com pelo menos uma camada interna alongada em relação ao seu comprimento original.
[0085] Em uma concretização preferida da invenção, a etapa de alongamento de pelo menos uma camada interna pode ser realizada puxando (“drawing”) a mesma, preferivelmente, por dois ou mais pares de rolos rotativos confrontantes que pressionam a mangueira.
[0086] Um primeiro par de rolos pode pressionar a mangueira antes da etapa b) de fazer pelo menos uma camada de reforço têxtil, enquanto um segundo par pode pressionar a mangueira após a etapa c) de extrusão de pelo menos uma camada externa. De um modo vantajoso, o segundo par de rolos pode girar mais rápido do que o primeiro par de rolos.
[0087] Para permitir um desprendimento mais fácil da camada interna uma vez pressionada pelos rolos acima, pelo menos uma camada interna pode incluir internamente uma película de descolamento.
[0088] Graças a uma ou mais das características acima, a mangueira extensível acima pode ser fabricada de uma maneira simples e rápida.
[0089] De fato, a mangueira extensível pode ser fabricada automaticamente em linha, sem o auxílio de operadores humanos.
[0090] Concretizações vantajosas da invenção são descritas nas reivindicações dependentes.
Breve descrição dos desenhos
[0091] As características e vantagens adicionais da invenção serão evidentes após a leitura da descrição detalhada de uma concretização preferencial, não exclusiva, de uma mangueira flexível extensível 1 e uma linha 100 para a fabricação da mesma, que são descritas como exemplos não limitativos com a ajuda dos desenhos anexos, nos quais:
[0092] As Figuras de 1 a 3 são vistas esquemáticas de uma concretização da mangueira 1 durante a utilização;
[0093] A Figura 4 é uma vista lateral esquemática de uma concretização da mangueira 1 em repouso;
[0094] A Figura 5 é uma vista lateral esquemática da concretização da mangueira 1 da Figura 4 sob pressão;
[0095] A Figura 6 é uma vista lateral esquemática de uma concretização da linha 100;
[0096] A Figura 7 é uma vista em corte radial da concretização da mangueira 1 da Figura 4;
[0097] As Figuras 8 e 9 mostram dois exemplos de camada de reforço têxtil entrelaçado;
[0098] A Figura 10 mostra um exemplo de uma camada de reforço têxtil tricotado.
Descrição detalhada de algumas concretizações preferidas
[0099] Com referência às figuras acima, a mangueira extensível 1 é, de forma vantajosa, utilizada para o transporte de líquidos. Em particular, a mangueira flexível 1 pode ser uma mangueira de irrigação ou mangueira de jardim para o transporte de água.
[0100] Conforme particularmente mostrado nas Figuras 4, 5 e 7, a mangueira extensível 1 pode incluir uma camada de polímero interna 10 e uma camada de polímero externa 20.
[0101] Internamente à camada interna 10, uma película de descolamento 11 pode ser provida suscetível para entrar em contato com o líquido a ser transportado, a função da qual será clara mais tarde.
[0102] A mangueira flexível extensível 1 pode adicionalmente incluir uma primeira camada de tecido de malha interna 30 com uma amarra de malha do tipo de atadura e uma segunda camada de tecido entrelaçado 40, se sobrepondo, de forma mútua. O passo das espirais da segunda camada de tecido entrelaçado 40 pode ser relativamente curto, por exemplo, de 1 mm a 3 mm.
[0103] A mangueira flexível extensível 1 pode incluir adicionalmente uma camada polimérica intermediária 15 interposta entre as camadas de reforço têxtil 30 e 40 para a separação das mesmas.
[0104] Deve ser entendido que embora a seguir é descrito uma mangueira flexível 1 com a estrutura acima, a mangueira de acordo com a invenção pode incluir um mínimo de três camadas, de acordo com o que é definido pelas reivindicações anexas.
[0105] Por exemplo, uma única camada de reforço têxtil pode ser provida, ou uma ou mais camadas poliméricas adicionais internamente ou externamente às camadas acima.
[0106] É ainda entendido que, embora na sequência uma mangueira flexível 1 com a estrutura acima é descrita, as características técnicas aqui descritas são aplicáveis a uma mangueira que inclui pelo menos três camadas, de acordo com o que é definido pelas reivindicações anexas.
[0107] É ainda entendido que, embora seja feita referência a seguir a uma mangueira de jardim para o transporte de água, a mangueira flexível extensível 1 pode ter qualquer destino e pode conduzir qualquer líquido, de acordo com o que é definido pelas reivindicações anexas.
[0108] Em uma concretização preferida, mas não exclusiva, a camada interna 10, a camada intermediária 15 e camada externa 20 pode ser feitas de um elastômero termoplástico à base de estireno (TPE-S), tendo uma matriz à base de polipropileno (PP), por exemplo, o Nilflex®SH (Taro Plast SpA), tendo uma dureza Shore A medida de acordo com ASTM D2240 (3”) de 40. Tal material tem uma resistência à tração medida de acordo com ASTM D412/C de cerca de 6,5 MPa e um alongamento à ruptura medido de acordo a ASTM D412/C de aproximadamente 880%.
[0109] A título indicativo, a camada interna 10 pode ter uma espessura de 1,5 mm a 2,5 mm, preferivelmente, 1,6 mm - 2 mm. Por outro lado, a película 11 pode ter uma espessura de 0,05 mm a 0,4 mm, preferivelmente, 0,1 mm - 0,3 mm.
[0110] Preferivelmente, a película de descolamento 11 também pode ser feita do mesmo material descrito acima, ao qual pode ser adicionada uma pequena percentagem de agente aditivo de liberação de lubrificante.
[0111] Por exemplo, o material pode ser adicionado em cerca de 1% por peso total de CRODAMIDE®(CRODA Polymer Additives), um agente migrante que tem o objetivo de diminuir o atrito e bloquear o material sobre o próprio.
[0112] Em uma concretização preferida, mas não exclusiva, as camadas de reforço têxtil 30 e 40 podem ser feitas de poliéster (PET) à base de fios, por exemplo, a Brilen GLE® (Brilen Tech SA) tendo uma densidade linear de 550 dtex. Tais fios têm uma resistência à tração final, medida de acordo com a BISFA (cap. 7) de 42,7 +/- 4,2 N, um alongamento na ruptura medido de acordo com a BISFA (cap. 7) de 12,5 +/- 2,5 % e resistência medida de acordo com BISFA (cap 7) de 75,5 +/- 7 cN/tex.
[0113] A primeira camada de reforço têxtil 30 pode ser colocada sobre a superfície externa 12 da camada interna 10, de modo a deixar nela uma pluralidade de áreas abertas 13, as quais estão voltadas diretamente para as porções correspondentes da superfície interna 16 da camada intermediária 15.
[0114] Por outro lado, a segunda camada de reforço têxtil 40 pode ser colocada sobre a superfície externa 12’ da camada intermediária 15 de modo a deixar sobre a mesma uma pluralidade de áreas 13’ abertas, as quais estão voltadas diretamente para as porções correspondentes da superfície interna 21 da camada externa 20.
[0115] De forma adequada, a camada interna 10, a camada intermediária 15 e a camada externa 20 podem ser, de forma mútua, ligadas em correspondência com as respectivas áreas descobertas 13, 13’.
[0116] A ligação entre a camada interna 10, a camada intermediária 15 e a camada externa 20 pode ser assegurada através da utilização de materiais compatíveis uma com a outra ou por uma camada de material adesivo interposto entre elas.
[0117] Para efetuar tal acoplamento, a camada interna 10, a camada intermediária 15 e a camada externa 20 formam um membro tubular unitário 50, dentro da qual as camadas têxteis de reforço 30 e 40 podem ser integradas ou incorporadas.
[0118] A escolha possível do mesmo material para todas as camadas poliméricas da mangueira se torna homogênea ao comportamento mecânico do membro tubular unitário 50, e assegura a máxima compatibilidade entre os materiais.
[0119] Tal como particularmente mostrado nas Figuras de 1 a 3, nas extremidades 51, 52 da mangueira 1 podem ser providos elementos de união mútua apropriados.
[0120] Por exemplo, os respectivos acopladores 60, 61 podem ser providos.
[0121] Em uma concretização preferida, mas não exclusiva, o acoplador 60 pode ser, por exemplo, um acoplador fêmea, e pode ser adaptado para conectar a mangueira 1 a um ponto de utilização, por exemplo, uma torneira R. Por outro lado, o acoplador 61 pode ser um acoplador macho, e pode ser adaptado para conectar a mangueira 1 a um ou mais acessórios de aspersão D, por exemplo uma lança ou um aspersor.
[0122] Em outra concretização, a extremidade 52 da mangueira 1 pode ser acoplada, de forma fixa, ao acessório de aspersão D, por exemplo, uma lança ou um aspersor. Neste caso, a mangueira 1 não inclui o acoplador 61, e não pode ser acoplada a mais acessórios de aspersão. Na outra extremidade 51 o acoplador 60 pode ser provido para conectar a mangueira 1 a um ponto de utilização, por exemplo, uma torneira R.
[0123] Graças às características acima, a mangueira extensível 1 pode ser suscetível para ser automaticamente expandida pela pressão de funcionamento transmitida pela água que flui internamente, aumentando assim o seu comprimento e diâmetro originais.
[0124] Para fazer isto, de um modo conhecido por si mesmo, pode ser provida pelo menos uma restrição dentro da mangueira ou com ela conectada.
[0125] Em uma concretização uma preferida, mas não exclusiva, de um modo conhecido por si mesmo, pelo menos uma restrição pode ser definida por um restritor de fluxo localizado dentro do acoplador 61.
[0126] Por outro lado, a mangueira 1 pode incluir internamente uma ou mais restrições, tais como porções de maior espessura ou semelhantes.
[0127] Pelo menos uma restrição pode também ser provida no acessório de aspersão D, por exemplo, uma lança ou um aspersor.
[0128] Pelo menos uma restrição pode criar uma queda de pressão de tal modo que a pressão a montante da mesma atua internamente à mangueira 1, assim alongando-a axialmente ao longo do eixo geométrico X e alargando-a radialmente de modo perpendicular ao mesmo eixo geométrico X.
[0129] Na prática, a mangueira 1 uma vez conectada a um ponto de utilização, por exemplo, a uma torneira R mediante a abertura da torneira a água que passa através da mangueira 1 promove o alongamento axial e o alargamento radial da mesma, conforme mostrado nas Figuras 2 e 3.
[0130] Em outras palavras, o fluxo de água promove a passagem da mangueira 1 de um comprimento e diâmetro original (figura 1), que a mesma mangueira 1 tem quando a água não passa através dela, para um comprimento e diâmetro de funcionamento (figura 3).
[0131] A transição do diâmetro e comprimento originais para o diâmetro e o comprimento de funcionamento ocorre de forma gradual, passando através um estágio intermediário, mostrado na Figura 2, na qual a mangueira inicia o alargamento e alongamento sob o impulso da pressão da água.
[0132] Em contrapartida, mediante o fechamento da torneira R a mangueira 1 se retrai automaticamente, voltando assim ao seu comprimento e diâmetro originais.
[0133] A fim de atingir o acima, o membro tubular unitário 50 e as camadas têxteis 30, 40 podem cooperar entre si.
[0134] Mais precisamente, o membro tubular unitário 50 pode ter uma elasticidade de modo a alongar automaticamente sob a pressão de funcionamento transmitido pela água e de modo a automaticamente retrair uma vez que a pressão de funcionamento cessa.
[0135] Além disso, graças à sua elasticidade, sob a pressão de funcionamento do membro tubular unitário 50 pode radialmente alargar para aumentar o seu diâmetro original e, em seguida, automaticamente retrair uma vez que a pressão de funcionamento cessa.
[0136] Por outro lado, o alongamento e o alargamento do membro tubular unitário 50 promove a passagem das camadas de reforço têxtil 30, 40 a partir de uma configuração de repouso, mostrada na Figura 4, a qual tem quando nenhuma água flui através da mangueira, para uma configuração de funcionamento, mostrada na Figura 5, a qual tem sob a pressão de funcionamento.
[0137] Inversamente, quando a pressão de funcionamento cessa a retração automática do membro tubular unitário 50 retorna as camadas de reforço têxtil 30, 40 na sua configuração de repouso.
[0138] Mediante a pressão de funcionamento, em adição ao aumento no comprimento e diâmetro da mangueira, uma diminuição de toda a espessura da mesma ocorre adicionalmente. Com a configuração e os materiais mostrados acima, a espessura da parede sob a pressão diminui para cerca de metade.
[0139] De forma adequada, a primeira camada de reforço têxtil 30 pode ser configurada de modo a interceptar o membro tubular unitário 50 mediante o seu alongamento, de modo a determinar o comprimento máximo.
[0140] Da mesma forma, a segunda camada têxtil 40 pode ser configurada de modo a interceptar o membro tubular unitário 50 mediante o alargamento ou expansão radial a fim de determinar o diâmetro máximo.
[0141] Para fazer isto, o fio das camadas de reforço têxtil 30, 40 e os materiais do membro tubular 50 unitário podem ser selecionados de forma adequada, por exemplo, conforme descrito acima.
[0142] De forma adequada, a segunda camada de reforço têxtil 40 pode ser colocada externamente em relação à primeira camada de reforço têxtil 30.
[0143] De fato, em função da sua configuração esta última tende a limitar o alongamento axial, mas obter na direção radial. Ao contrário, a segunda camada de reforço têxtil 40 tende a conter o alargamento radial, mas obter na direção axial. A cooperação entre as duas camadas de reforço têxtil 30, 40 permite restringir a expansão da mangueira em ambas as direções axial e radial, determinando assim o comprimento e o diâmetro máximos.
[0144] De forma alternativa à configuração de malha, a primeira camada de reforço têxtil 30 pode ser uma de tecelagem ou ataduras. As Figuras 8 e 9 mostram dois exemplos camada de tecido de reforço têxtil, uma diferente da outra para a orientação, o número e configuração dos fios. A Figura 10 mostra um exemplo de uma camada tricotada de reforço têxtil.
[0145] Por outro lado, a segunda camada de reforço têxtil 40 pode consistir por uma ou mais espiras, em outras palavras, de uma espiral única ou por um entrelaçado.
[0146] De um modo adequado, o membro tubular unitário 50 e as camadas de reforço têxteis 30, 40 podem cooperar entre si, de modo que, sob uma pressão de funcionamento de 0,2 MPa (2 bar) a mangueira flexível 1 é suscetível a aumentar o seu comprimento pelo menos 1,5 vezes em relação ao seu comprimento original, preferivelmente, pelo menos 2 vezes em relação ao seu comprimento original e, mais preferivelmente de pelo menos 2,5 vezes em relação ao seu comprimento original.
[0147] Por exemplo, com uma mangueira tendo a estrutura descrita acima e fabricada com os materiais acima referidos, com um diâmetro interno em repouso de 9 mm, diâmetro externo em repouso de 14 mm e peso de 80 g/mt, os alongamentos em pressões internas de funcionamento diferentes são providos na tabela 1 abaixo. Tabela 1
Figure img0001
[0148] Para tal mangueira a expansão radial em relação ao diâmetro em repouso à pressão de funcionamento de 0,3 MPa (3 bar) é de 0,8 mm, apesar de que na pressão de funcionamento de 0,5 MPa (5 bar) é de 1 mm.
[0149] Deve ser entendido que estes dados podem variar dependendo dos materiais e/ou das características da mangueira, tais como o diâmetro interno ou externo ou o peso/mt destes.
[0150] De um modo vantajoso, o alargamento radial do diâmetro interno da mangueira da presente invenção sob uma pressão de funcionamento de 0,5 MPa (5 bar) pode ser menor que 20% em relação ao valor do diâmetro interno em repouso e, preferivelmente, menor que 15% em relação ao valor do diâmetro interno em repouso.
[0151] Em uma concretização preferida, mas não exclusiva, a camada externa 20 pode ser uma película de proteção no qual o peso por metro pode ser de 3% a 10% do peso total do membro tubular unitário 50, por exemplo, 5% do peso total do membro tubular unitário 50.
[0152] Preferivelmente, a película 20 pode ser feita de acordo com os ensinamentos do pedido PCT/IB2014/067091, que é referido para uma consulta adequada.
[0153] A título indicativo, a película 20 pode ter uma espessura de 0,05 mm a 0,4 mm, preferivelmente, 0,1 mm - 0,3 mm.
[0154] Esta película 20 tem a finalidade de proteger as camadas subjacentes, em particular, as camadas têxteis, e para dar a aparência à mangueira. É também importante para a resistência a agentes externos e ao deslizamento da mangueira no solo. Na verdade, ela minimiza a incrustação da mangueira como um resultado do uso sobre solos lamacentos ou em um jardim.
[0155] Do mesmo modo, a camada intermediária 15 também pode ser uma película com as mesmas características da película externa 20.
[0156] A mangueira flexível extensível 1 pode ser fabricada por meio de uma linha 100, que funciona continuamente.
[0157] A linha 100 pode ser alimentada pela camada interna 10 a qual pode, por exemplo, ser extrudada através de um primeiro extrusor 110 na entrada 101 da linha 100.
[0158] Em uma maneira conhecida por si mesma, o extrusor 110 pode coextrudar a camada interna 10 e a película de descolamento 11, a qual pode então passar através de um primeiro par de rolos rotativos confrontantes 120 suscetíveis para pressionar a mangueira.
[0159] Subsequentemente, a camada interna 10 e a película de descolamento 11 podem passar através de uma primeira estação 130 para fazer a camada de reforço têxtil 30, de modo a obter um primeiro produto semiacabado 25.
[0160] De forma vantajosa, a estação 130 pode incluir uma máquina de ataduras 131, de um tipo conhecido por si mesmo, para fazer a primeira camada de tricotada têxtil com malhas do tipo atadura 30, por exemplo, do tipo costura lisa.
[0161] Subsequentemente, o primeiro produto semiacabado 25 pode passar através de um segundo par de rolos rotativos confrontantes 121 suscetíveis para pressionar a mangueira.
[0162] De um modo vantajoso, os rolos 121 podem girar mais rápido do que o rolo 120. De um modo vantajoso, a relação entre a velocidade do primeiro rolo 120 a montante e a um dos segundos rolos a jusantes 121 pode ser de 1:2 a 1:5, e mais preferivelmente, de 1:3 a 1:5.
[0163] Desta forma, os dois pares de rolos 120, 121 alongam a camada interna 10 continuamente com a película interna 11, de modo que a camada de reforço têxtil 30 é feita sobre a camada interna alongada 10.
[0164] Subsequentemente, o produto semiacabado 25 pode passar através de um segundo extrusor 135, o qual faz a extrusão de uma película constituindo a camada intermediária 15 acima. De um modo vantajoso, de acordo com os ensinamentos do pedido PCT/IB2014/067091, o cabeçote de extrusão 136 da estação de extrusão 135 pode ser colocado sob vácuo por uma bomba de vácuo 137, por exemplo, a uma pressão de 250-400 mm Hg.
[0165] O segundo produto semiacabado 25’ na saída do segundo extrusor 135 passa através de um terceiro par de rolos rotativos confrontantes 122 suscetíveis para pressionar a mangueira. De um modo vantajoso, os rolos 122 podem, substancialmente, girar na mesma velocidade dos rolos 121, ou ligeiramente em velocidades mais elevadas.
[0166] Desta forma, a película 15 é extrudada sobre a camada de reforço têxtil 30 na configuração de funcionamento alongada.
[0167] Subsequentemente, o segundo produto semiacabado 25’ na saída dos rolos 122 passa através de um quarto par de rolos rotativos confrontantes 123 suscetíveis para pressionar a mangueira. De um modo vantajoso, os rolos 123 giram mais lentamente do que o rolo 122.
[0168] De um modo vantajoso, a relação entre a velocidade do quarto par de rolos a montante 123 e a do terceiro par de rolos a jusante 122 pode ser de 2:1 a 5:1 e, mais preferivelmente, de 3:1 a 5:1.
[0169] Desta forma, o produto semiacabado 25’ retorna em uma configuração de repouso, na qual as camadas 10, 11 e 15 têm o comprimento original e a camada de malha de reforço têxtil 30 está na configuração de repouso.
[0170] O produto semiacabado 25’ na configuração de repouso pode ser alimentado a uma segunda estação 140 para fazer sobre o mesmo a camada de reforço têxtil 40.
[0171] De forma vantajosa, a estação 140 pode incluir um par de máquinas movendo de forma espiral 141, 142, para fazer um correspondente par de espiras em uma direção horária e a outra na direção oposta. O conjunto das duas espirais constitui a camada de reforço têxtil 40.
[0172] O terceiro produto semiacabado 25” na saída da estação 140 pode então ser alimentado a um terceiro extrusor 150, o que pode fazer a película 20. De modo semelhante ao que foi descrito para o segundo extrusor 135, de acordo com os ensinamentos do pedido PCT/IB2014/067091, o cabeçote de extrusão 151 pode ser colocado sob vácuo por uma bomba de vácuo 152, por exemplo, em uma pressão de 250-400 mmHg.
[0173] Após a extrusão, a camada interna 10, a película intermediária 15 e a película externa 20 se aderem umas às outras em correspondência com as áreas descobertas 13, 13’ de modo a formar o membro tubular unitário 50. Deste modo, as camadas de reforço têxtil 30, 40 permanecem nele incorporadas.
[0174] Graças ao fato de a película intermediária 15 e a película externa 20 serem feitas de acordo com os ensinamentos do pedido PCT/IB2014/067091, a mesma película intermediária 15 e a película externa 20 têm uma espessura uniforme e aderem fortemente à camada subjacente, conforme mostrado na Figura 7.
[0175] Isso minimiza o desperdício de material e dá um acabamento estético ideal para a mangueira 1.
[0176] A mangueira 1 assim produzida pode então passar através de um quinto par de rolos rotativos confrontantes 124 suscetíveis para pressionar a mangueira.
[0177] De um modo vantajoso, os rolos 124 podem girar substancialmente na mesma velocidade dos rolos 123, ou ligeiramente em velocidade mais elevada.
[0178] Desta forma, a segunda camada têxtil 40 e a película 20 são feitas sobre os produtos semiacabados 25’ e 25” na configuração de repouso.
[0179] A película de descolamento 11 permite o desprendimento da parede interna da mangueira 1 após de pressionar imediatamente após a passagem através dos rolos 120, 121, 122, 123 e 124.
[0180] Em uma concretização preferida, mas não exclusiva, a segunda camada têxtil 40 e a película 20 podem também serem feitas sobre o produto semiacabado 25’ na configuração alongada. Para fazer isso, os rolos a jusante a estação 140 e a extrusora 150 gira mais rapidamente do que aqueles a montante dos mesmos, preferivelmente, nas proporções acima.
[0181] Neste caso, o diâmetro interno do produto semiacabado alongado 25’ pode, preferivelmente, ser trazido para o diâmetro interno da mangueira em repouso por sopragem de ar a uma pressão adequada.
[0182] Para fazer isso, meios apropriados podem ser providos para o sopro de ar, de um tipo conhecido por si mesmo, na saída 102 da linha 100.
[0183] De um modo vantajoso, os rolos 120, 121, 122, 123 e 124 podem ser, de forma mútua, configurados de modo que o ar soprado na saída 102 volta para cima através da mangueira em correspondência com os rolos 121.
[0184] Deve ser entendido que na linha 100 pode ser empregado qualquer dispositivo condutor rotativo no lugar dos rolos 120, 121, 122, 123 e 124, sem nos afastarmos do escopo das reivindicações anexas.
[0185] A partir da descrição acima, é evidente que a invenção cumpre os objetivos pretendidos.
[0186] A invenção é suscetível de numerosas modificações e variações, todas dentro do escopo do conceito inventivo expresso nas reivindicações anexas. Todos os detalhes podem ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes, e os materiais podem ser diferentes de acordo com os requisitos, sem se afastarem do escopo da invenção.
[0187] Embora a invenção tenha sido descrita com particular referência às figuras anexas, os números de referência utilizados na descrição e nas reivindicações são usados para melhorar a compreensão da invenção e não constituem qualquer limitação do escopo reivindicado.

Claims (17)

1. Mangueira flexível extensível para transporte de líquidos, particularmente água, compreendendo: - pelo menos uma camada interna (10) feita de um primeiro material polimérico elástico; - pelo menos uma camada externa (20) feita de um segundo material polimérico elástico; - pelo menos uma camada de reforço têxtil (30, 40) interposta entre pelo menos uma referida camada interna (10) e pelo menos uma referida camada externa (20); sendo que pelo menos uma referida camada interna (10) e pelo menos uma referida camada externa (20) são acopladas, de forma mútua, para formar um membro tubular unitário (50), pelo menos uma citada camada de reforço têxtil (30, 40) estando embutida no membro tubular unitário (50); sendo que o referido membro tubular unitário (50) tem uma elasticidade de modo a alongar e alargar automaticamente sob a pressão de funcionamento dada pelo líquido fluindo através do mesmo para aumentar, respectivamente, o seu comprimento e diâmetro originais e de forma a automaticamente recuperar uma vez que a pressão de funcionamento cessa para assumir novamente os citados comprimento e diâmetro originais; sendo que pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) é suscetível a mover entre uma configuração de repouso, que tem quando nenhum líquido flui através do membro unitário tubular (50), e uma configuração de funcionamento, que tem quando o referido membro tubular unitário (50) se alonga e se alarga mediante a pressão de funcionamento; caracterizadapelo fato de os citados primeiro e segundo materiais poliméricos elásticos serem elastômeros ou elastômeros termoplásticos, o citado membro tubular unitário (50) tendo uma dureza Shore A medida de acordo com ASTM D2240 (3”) de 30 ShA a 50 ShA.
2. Mangueira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o alongamento e alargamento automáticos do referido membro tubular unitário (50) promover o movimento de pelo menos uma referida camada têxtil (30, 40) a partir da configuração de repouso para a configuração de funcionamento, a recuperação automática do referido membro tubular unitário (50) promovendo o movimento de retorno de pelo menos uma referida camada têxtil (30, 40) a partir da configuração de funcionamento para a configuração de repouso.
3. Mangueira, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) e o referido membro tubular unitário (50) estarem, de forma mútua, configurados de modo que a camada de reforço têxtil (30, 40) capture o membro tubular unitário (50) mediante o seu alongamento e alargamento de modo a definir o comprimento e o diâmetro máximos dos mesmos.
4. Mangueira, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizada pelo fato de pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) estar situada sobre a superfície externa (12) de pelo menos uma referida camada interna (10) de modo a deixar nela uma pluralidade áreas descobertas (13), pelo menos uma referida camada externa (20) e pelo menos uma camada interna (10) sendo acopladas, de forma mútua, em correspondência com as referidas áreas descobertas (13).
5. Mangueira, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de o referido membro tubular unitário (50) ter o diâmetro original e o comprimento original quando pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) está na configuração de repouso, o referido membro unitário tubular (50) sendo alargado e alongado quando pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) está na configuração de funcionamento.
6. Mangueira, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de compreender pelo menos uma primeira camada de reforço têxtil (30) e pelo menos uma segunda camada de reforço têxtil (40), pelo menos uma referida primeira camada de reforço têxtil (30) e o referido membro tubular unitário (50) sendo, de forma mútua, configurados de modo que a primeira (30) capture o membro tubular unitário (50) mediante o seu alongamento de modo a definir o comprimento máximo, pelo menos uma referida segunda camada de reforço têxtil (40) e o referido membro tubular unitário (50) sendo, de forma mútua, configurados de modo que a segunda camada de reforço têxtil (40) capture o membro tubular unitário (50) mediante o seu alargamento de modo a definir o diâmetro máximo.
7. Mangueira, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de a referida segunda camada de reforço têxtil (40) ser colocada externamente em relação à referida primeira camada de reforço têxtil (30), pelo menos uma referida primeira camada de reforço têxtil (30) sendo selecionada entre o grupo consistindo de malharia, tecelagem ou ataduras, pelo menos uma referida segunda camada de reforço têxtil (40) sendo uma espiral ou um entrelaçado.
8. Mangueira, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizada pelo fato de o referido membro tubular unitário (50) e pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) cooperarem entre si de modo que sob uma pressão de funcionamento de 0,2 MPa(2 bar) a mangueira aumente seu comprimento em pelo menos 1,5 vezes em relação ao seu comprimento original.
9. Mangueira, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de a mangueira aumentar seu comprimento em pelo menos 2 vezes em relação ao seu comprimento original.
10. Mangueira, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de a mangueira aumentar seu comprimento empelo menos 2,5 vezes em relação ao seu comprimento original.
11. Mangueira, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizada pelo fato de o referido membro tubular unitário (50), uma vez alongado e alargado pela pressão de funcionamento, recuperar o seu comprimento original exclusivamente graças à sua elasticidade, sem quaisquer outros meios de indução.
12. Mangueira, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizada pelo fato de compreender ainda pelo menos uma restrição ou pelo menos um restritor de fluxo (61) para criar dentro da mangueia a pressão de funcionamento suscetível para promover o alongamento e o alargamento da mesma, pelo menos uma citada restrição ou pelo menos um restritor de fluxo (61) sendo interno à mangueira ou a ela conectado.
13. Método para fabricar continuamente uma mangueira flexível extensível, compreendendo as etapas seguintes: a) prover pelo menos uma camada interna (10) feita de um primeiro material elástico termoplástico polimérico; b) alongar pelo menos uma referida camada interna (10) em relação ao seu comprimento original; c) fazer sobre pelo menos uma referida camada interna alongada (10) de pelo menos uma camada de reforço têxtil (30, 40) de modo a obter uma mangueira de semiacabada (25); d) extrudir pelo menos uma camada externa (20) feita de um segundo material elástico termoplástico polimérico sobre a referida mangueira semiacabada (25); sendo que a referida etapa d) de extrusar pelo menos uma referida camada externa (20) inclui uma etapa de acoplamento, de forma mútua, a camada externa (20) e pelo menos uma referida camada interna (10) de modo a obter um membro tubular unitário (50), de modo que pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) permanece nele embutida; sendo que o referido membro tubular unitário (50) tem uma elasticidade de modo a automaticamente alongar e alargar sob a pressão de funcionamento dada pelo líquido fluindo através do mesmo para, respectivamente, aumentar o seu comprimento e diâmetro originais e de forma para automaticamente recuperar uma vez que a pressão de funcionamento cessa para assumir novamente os citados comprimento e diâmetro originais; sendo que pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) é suscetível para mover entre uma configuração de repouso, que tem quando nenhum líquido flui através do membro unitário tubular (50), e uma configuração de funcionamento, que tem quando o referido membro tubular unitário (50) se alonga e se alarga mediante a pressão de funcionamento; caracterizado pelo fato de os citados primeiro e segundo materiais poliméricos elásticos serem elastômeros ou elastômeros termoplásticos, o citado membro tubular unitário (50) tendo uma dureza Shore A medida de acordo com ASTM D2240 (3”) de 30 ShA a 50 ShA.
14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de as referidas etapas c) de fazer pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) e a referida etapa d) de extrudir de pelo menos uma referida camada externa (20) serem realizadas enquanto pelo menos uma referida camada interna (10) é alongada em relação ao seu comprimento original.
15. Método, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de a referida etapa b) de alongar pelo menos uma referida camada interna (10) ser realizada pelo estiramento da mesma.
16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o estiramento ser obtido por pelo menos dois dispositivos rotativos (120, 121) suscetíveis para conduzir pelo menos uma referida camada interna (10) para o pressionar a mesma, um primeiro dispositivo condutor (120) pressionando pelo menos uma referida camada interna (10) antes da referida etapa c) de fazer pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40), um segundo dispositivo condutor (121) pressionando pelo menos uma referida camada interna (10) após a referida etapa d) de extrusão de pelo menos uma referida camada externa (20), o referido segundo dispositivo (121) rotacionando mais rápido do que o referido primeiro dispositivo (120) de modo a continuamente alongar pelo menos uma referida camada interna (10).
17. Linha de produção para fabricar continuamente uma mangueira flexível extensível, através de um método, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 13 a 16, caracterizada pelo fato de compreender: - uma entrada (101) para pelo menos uma camada interna (10) de um primeiro material elástico termoplástico polimérico; - meios (120, 121) para alongar pelo menos uma referida camada interna (10) em relação ao comprimento inicial; - pelo menos uma estação (130, 140) para fazer sobre pelo menos uma referida camada interna alongada (10) pelo menos uma camada de reforço têxtil (30, 40), de modo a obter uma mangueira de semiacabada (25); - uma estação de extrusão (150) para a extrusão sobre a referida mangueira semiacabada (25), pelo menos uma camada externa (20) de um segundo material elástico termoplástico polimérico; - uma saída (102) para a mangueira flexível acabada (1); sendo que na referida estação de extrusão (150) pelo menos uma referida camada interna (10) e pelo menos uma referida camada externa (20) são, de forma mútua, acopladas uma a outra para definir um membro tubular unitário (50), pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) sendo incorporada na mesma; sendo que o referido membro tubular unitário (50) tem uma elasticidade de modo a automaticamente alongar e alargar mediante a pressão de funcionamento dada pelo líquido fluindo através do mesmo para, respectivamente, aumentar o seu comprimento e diâmetro originais e de modo que para a recuperação automática uma vez que a pressão de funcionamento cessa para assumir novamente os referidos comprimento e diâmetro originais; sendo que pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40) é suscetível para mover entre uma configuração de repouso que tem quando nenhum líquido flui através do membro tubular unitário (50) e uma configuração de funcionamento que tem quando o referido membro tubular unitário (50) se alonga e se alarga mediante a pressão de funcionamento; sendo que os referidos meios em alongamento (120, 121) incluem pelo menos dois dispositivos rotativos (120, 121) para conduzir pelo menos uma referida camada interna (10) suscetível a pressioná-la, um primeiro dispositivo condutor (120) sendo a montante da referida estação (130) para fazer pelo menos uma referida camada de reforço têxtil (30, 40), um segundo dispositivo condutor (121) sendo a jusante da referida estação (150) para a extrusão pelo menos uma referida camada externa (20), o referido segundo dispositivo condutor (121) rotacionando mais rápido do que o referido primeiro dispositivo (120) de modo que pelo menos uma referida camada interna (10) seja continuamente alongada; sendo que os citados primeiro e segundo materiais poliméricos elásticos serem elastômeros ou elastômeros termoplásticos, o citado membro tubular unitário (50) tendo uma dureza Shore A medida de acordo com ASTM D2240 (3”) de 30 ShA a 50 ShA.
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