CN112936816A - 一种钢丝软管生产线 - Google Patents

一种钢丝软管生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN112936816A
CN112936816A CN202110210531.3A CN202110210531A CN112936816A CN 112936816 A CN112936816 A CN 112936816A CN 202110210531 A CN202110210531 A CN 202110210531A CN 112936816 A CN112936816 A CN 112936816A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
bearing seat
fixing frame
extruder
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110210531.3A
Other languages
English (en)
Inventor
于汉东
刘永辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leling Dongfeng Pipe Technology Co ltd
Original Assignee
Leling Dongfeng Pipe Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leling Dongfeng Pipe Technology Co ltd filed Critical Leling Dongfeng Pipe Technology Co ltd
Priority to CN202110210531.3A priority Critical patent/CN112936816A/zh
Publication of CN112936816A publication Critical patent/CN112936816A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355—Conveyors for extruded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢丝软管生产线，包括挤出机、机头、冷却装置、牵引设备和绕织装置，机头设置在挤出机的一端，冷却装置设置在挤出机一侧，牵引设备设置在冷却装置远离挤出机的一侧，绕织装置设置在牵引设备的远离冷却装置的一侧，其特征在于：还包括多个第一传送机构和第二传送机构，多个第一传送机构设置在一条直线上，其中一个第一传送机构设置在绕织装置的一侧，第二传送机构设置在远离绕织装置的第一传送机构的一侧；第一传送机构包括第一支撑架、第一固定架、第一限位杆、第一轴承座和第一转动轴，第一固定架对称设置在第一支撑架上，第一限位杆设置在第一固定架上，第一轴承座对称设置在第一支撑架上。

Description

一种钢丝软管生产线
技术领域
本发明涉及钢丝软管生产设备领域，具体是指一种钢丝软管生产线。
背景技术
在钢丝软管生产中，生产的成品需要及时的输送走，但是现有的钢丝软管生产线中的输送设备效率低，输送起来很不便，操作起来也不方便，因此针对这种情况设计一种钢丝软管生产线。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种钢丝软管生产线。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种钢丝软管生产线：包括挤出机、机头、冷却装置、牵引设备和绕织装置，所述机头设置在挤出机的一端，所述冷却装置设置在挤出机一侧，所述牵引设备设置在冷却装置远离挤出机的一侧，所述绕织装置设置在牵引设备的远离冷却装置的一侧，其特征在于：还包括多个第一传送机构和第二传送机构，多个所述第一传送机构设置在一条直线上，其中一个所述第一传送机构设置在绕织装置的一侧，所述第二传送机构设置在远离绕织装置的第一传送机构的一侧；
所述第一传送机构包括第一支撑架、第一固定架、第一限位杆、第一轴承座和第一转动轴，所述第一固定架对称设置在第一支撑架上，所述第一限位杆设置在第一固定架上，所述第一轴承座对称设置在第一支撑架上，所述第一转动轴的两端和对应的第一轴承座连接；
所述第二传送机构包括第二支撑架、第二固定架、第二限位杆、第二轴承座和第二转动轴和电机，所述第二固定架对称设置在第二支撑架上，所述第二限位杆设置在第二固定架上，所述第二轴承座对称设置在第二支撑架上，所述第二转动轴的两端和对应的第二轴承座连接，所述第二转动轴的一端延伸出第二轴承座，所述第二转动轴延伸出第二轴承座的一端设有第一带轮，所述电机设置在第二支撑架一端下部，所述电机的一端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接；
所述第一转动轴和第二转动轴上均设有螺旋杆。
作为改进，所述第一轴承座位于第一固定架的一侧，所述第二轴承座位于第二固定架的一侧。
作为改进，相邻的两个所述第一转动轴通过联轴器连接，所述第二转动轴的一端和与第二转动轴相邻的一个第一转动轴通过联轴器连接。
作为改进，所述第二支撑架设有电机的一端设有防护罩，所述防护罩罩在第一带轮和第二带轮上。
本发明与现有技术相比的优点在于：设有多个第一传送机构，这样可以根据使用情况来加装第一传送机构，设有第二传送机构，第二传送机构中包含有电机，可以通过电机带动第二转动轴转动，相邻的两个第一转动轴通过联轴器连接，第二转动轴的一端和与第二转动轴相邻的一个第一转动轴通过联轴器连接，因此第一转动轴也会随着第二转动轴转动，第一转动轴和第二转动轴上均设有螺旋杆，在第一转动轴和第二转动轴转动的时候螺旋杆可以把位于第一转动轴、第二转动轴与第一限位杆、第二限位杆之间的钢丝软管向远离绕织装置的一端传送，比较方便，操作方便。
附图说明
图1是本发明一种钢丝软管生产线的结构示意图。
图2是本发明一种钢丝软管生产线第一传送机构的结构示意图。
图3是本发明一种钢丝软管生产线第二传送机构的结构示意图。
图4是图2中A处的局部放大图。
图5是图3中B处的局部放大图。
如图所示：1、挤出机，2、机头，3、冷却装，4、牵引设备，5、绕织装置，6、第一支撑架，7、第一固定架，8、第一限位杆，9、第一轴承座，10、第一转动轴，11、第二支撑架，12、第二固定架，13、第二限位杆，14、第二轴承座，15、第二转动轴，16、电机，17、第一带轮，18、第二带轮，19、螺旋杆，20、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种钢丝软管生产线做进一步的详细说明。
结合附图1-5，一种钢丝软管生产线，包括挤出机1、机头2、冷却装置3、牵引设备4和绕织装置5，所述机头2设置在挤出机1的一端，所述冷却装置3设置在挤出机1一侧，所述牵引设备4设置在冷却装置3远离挤出机1的一侧，所述绕织装置5设置在牵引设备4的远离冷却装置3的一侧，其特征在于：还包括多个第一传送机构和第二传送机构，多个所述第一传送机构设置在一条直线上，其中一个所述第一传送机构设置在绕织装置5的一侧，所述第二传送机构设置在远离绕织装置5的第一传送机构的一侧；
所述第一传送机构包括第一支撑架6、第一固定架7、第一限位杆8、第一轴承座9和第一转动轴10，所述第一固定架7对称设置在第一支撑架6上，所述第一限位杆8设置在第一固定架7上，所述第一轴承座9对称设置在第一支撑架6上，所述第一转动轴10的两端和对应的第一轴承座9连接；
所述第二传送机构包括第二支撑架11、第二固定架12、第二限位杆13、第二轴承座14和第二转动轴15和电机16，所述第二固定架12对称设置在第二支撑架11上，所述第二限位杆13设置在第二固定架12上，所述第二轴承座14对称设置在第二支撑架11上，所述第二转动轴15的两端和对应的第二轴承座14连接，所述第二转动轴15的一端延伸出第二轴承座14，所述第二转动轴15延伸出第二轴承座14的一端设有第一带轮17，所述电机16设置在第二支撑架11一端下部，所述电机16的一端设有第二带轮18，所述第一带轮17和第二带轮18通过皮带连接；
所述第一转动轴10和第二转动轴15上均设有螺旋杆19。
所述第一轴承座9位于第一固定架7的一侧，所述第二轴承座14位于第二固定架12的一侧。
相邻的两个所述第一转动轴10通过联轴器连接，所述第二转动轴15的一端和与第二转动轴15相邻的一个第一转动轴10通过联轴器连接。
所述第二支撑架11设有电机16的一端设有防护罩20，所述防护罩20罩在第一带轮17和第二带轮18上。
本发明在具体实施时，使用时，从挤出机1上的机头2上排出材料，材料随后经过冷却装置3冷却，材料的另一端经过牵引设备4牵引，随后到达绕织装置5进行加工，加工好的成品钢丝软管会经过第一传送机构和第二传送机构传送走，设有电机16，可以通过电机16带动第二转动轴15转动，相邻的两个第一转动轴10通过联轴器连接，第二转动轴15的一端和与第二转动轴15相邻的一个第一转动轴10通过联轴器连接，因此第一转动轴10也会随着第二转动轴15转动，第一转动轴10和第二转动轴15上均设有螺旋杆19，在第一转动轴10和第二转动轴15转动的时候螺旋杆19可以把位于第一转动轴10、第二转动轴15与第一限位杆8、第二限位杆13之间的钢丝软管向远离绕织装置5的一端传送.
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢丝软管生产线，包括挤出机(1)、机头(2)、冷却装置(3)、牵引设备(4)和绕织装置(5)，所述机头(2)设置在挤出机(1)的一端，所述冷却装置(3)设置在挤出机(1)一侧，所述牵引设备(4)设置在冷却装置(3)远离挤出机(1)的一侧，所述绕织装置(5)设置在牵引设备(4)的远离冷却装置(3)的一侧，其特征在于：还包括多个第一传送机构和第二传送机构，多个所述第一传送机构设置在一条直线上，其中一个所述第一传送机构设置在绕织装置(5)的一侧，所述第二传送机构设置在远离绕织装置(5)的第一传送机构的一侧；
所述第一传送机构包括第一支撑架(6)、第一固定架(7)、第一限位杆(8)、第一轴承座(9)和第一转动轴(10)，所述第一固定架(7)对称设置在第一支撑架(6)上，所述第一限位杆(8)设置在第一固定架(7)上，所述第一轴承座(9)对称设置在第一支撑架(6)上，所述第一转动轴(10)的两端和对应的第一轴承座(9)连接；
所述第二传送机构包括第二支撑架(11)、第二固定架(12)、第二限位杆(13)、第二轴承座(14)和第二转动轴(15)和电机(16)，所述第二固定架(12)对称设置在第二支撑架(11)上，所述第二限位杆(13)设置在第二固定架(12)上，所述第二轴承座(14)对称设置在第二支撑架(11)上，所述第二转动轴(15)的两端和对应的第二轴承座(14)连接，所述第二转动轴(15)的一端延伸出第二轴承座(14)，所述第二转动轴(15)延伸出第二轴承座(14)的一端设有第一带轮(17)，所述电机(16)设置在第二支撑架(11)一端下部，所述电机(16)的一端设有第二带轮(18)，所述第一带轮(17)和第二带轮(18)通过皮带连接；
所述第一转动轴(10)和第二转动轴(15)上均设有螺旋杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝软管生产线，其特征在于：所述第一轴承座(9)位于第一固定架(7)的一侧，所述第二轴承座(14)位于第二固定架(12)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝软管生产线，其特征在于：相邻的两个所述第一转动轴(10)通过联轴器连接，所述第二转动轴(15)的一端和与第二转动轴(15)相邻的一个第一转动轴(10)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝软管生产线，其特征在于：所述第二支撑架(11)设有电机(16)的一端设有防护罩(20)，所述防护罩(20)罩在第一带轮(17)和第二带轮(18)上。
CN202110210531.3A 2021-02-25 2021-02-25 一种钢丝软管生产线 Withdrawn CN112936816A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110210531.3A CN112936816A (zh) 2021-02-25 2021-02-25 一种钢丝软管生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110210531.3A CN112936816A (zh) 2021-02-25 2021-02-25 一种钢丝软管生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112936816A true CN112936816A (zh) 2021-06-11

Family

ID=76246158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110210531.3A Withdrawn CN112936816A (zh) 2021-02-25 2021-02-25 一种钢丝软管生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112936816A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107107432A (zh) * 2014-12-18 2017-08-29 菲特有限公司 可伸缩挠性软管及其连续制造方法及生产线
CN208408401U (zh) * 2018-05-22 2019-01-22 南京福苏特机械科技有限公司 一种卧式编织软管牵引机
CN209191261U (zh) * 2018-10-08 2019-08-02 河北尚方管业有限公司 一种高分子管材生产线

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107107432A (zh) * 2014-12-18 2017-08-29 菲特有限公司 可伸缩挠性软管及其连续制造方法及生产线
CN208408401U (zh) * 2018-05-22 2019-01-22 南京福苏特机械科技有限公司 一种卧式编织软管牵引机
CN209191261U (zh) * 2018-10-08 2019-08-02 河北尚方管业有限公司 一种高分子管材生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2420601B1 (en) Carding device
CN100496798C (zh) 自动线材调直切断机钢筋牵引轮装置
CN206083425U (zh) 一种减径机减速传动装置
CN112936816A (zh) 一种钢丝软管生产线
CN210418592U (zh) 一种纺织布料收卷裁剪装置
CN105215103B (zh) 一种u形加热管连续加工设备
CN112693943B (zh) 一种具有快速装卸装置的纺织机用卷布机
CN102562449B (zh) 中、小功率风力发电机的无级桨距变换系统
CN208343450U (zh) 一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机
CN110316955A (zh) 光纤的制造方法
CN110106586B (zh) 具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机
CN211522384U (zh) 一种纺丝机计量泵传动轴双端驱动装置
CN208219041U (zh) 一种圆盘抓棉机
CN206966334U (zh) 具有离合拉丝段的线缆拉丝机
CN215516033U (zh) 一种纠偏机械结构的固定装置
CN215314763U (zh) 三线拉机芯杆传送装置
CN210198123U (zh) 一种改进环冷机轴承防尘装置
CN208150317U (zh) 带传动机构张紧装置
CN108441989A (zh) 一种圆盘抓棉机
CN209178555U (zh) 用于涤纶dty止捻器的安装装置
CN208944281U (zh) 一种pvc棒材热轧机
CN204817134U (zh) 一种圆筒初清筛
CN217919810U (zh) 一种减少物料造碎的烟草贮柜用拨料机构
CN211681258U (zh) 管道内孔修磨装置
CN221133414U (zh) 一种机械零部件加工用运输装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210611