CN208343450U - 一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，包括支架和底板，所述支架的内部左侧中间焊接有底板，所述底板的顶端设有卡块，且卡块的底端与底板相贴合，所述支架的内部中间上下两端均设有转轴，所述转轴的外壁后侧固定套接有齿轮，所述转轴的外壁前侧固定套接有胶辊。该用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，通过螺柱和卡块的配合，能够方便工作人员根据触摸屏的宽度尺寸调节卡块之间的距离，从而能够使工作人员只需推动触摸屏通过卡块之间进入到胶辊之间即可，省去了工作人员输送触摸屏时使其产生偏移，导致覆膜不完全的情况出现，省去了工作人员费时费力的调节触摸屏的位置进行对准的操作，方便了工作人员的使用。

Description

一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机。

背景技术

随着科技的发展和设备的进步，各类电子产品的应用也越来越广泛，触摸屏作为一种常用的电子产品元器件，其需求量日益倍增，在触摸屏的加工运输过程中，容易出现损坏，为了确保整体加工出来的良品率，在运输之前大多都会对其进行覆膜处理，确保其在运输和包装的过程中不会被损坏，覆膜大都是将上下面进行覆膜，不能对左右侧面进行覆膜保护，而左右侧面是运输走向面，因此会出现一些细微碰撞等损坏，同时现有的覆膜装置大多都是通过手动剪断，剪切效率低下，且切口会出现不平整的情况，例如申请号为CN201720357126.3的专利，包括机架，机架的中部设置有覆膜装置，覆膜装置的左右侧均设置有输送滚筒，输送滚筒的外侧设置有橡胶套，右侧的输送滚筒的下方设置有剪切装置，该专利在工作人员输送触摸屏时，无法将触摸屏的边缘处卡住进行输送，导致触摸屏在输送时会出现偏移的情况，导致覆膜不完全的情况出现，需要工作人员费时费力的调节触摸屏的位置进行对准的操作，工作人员使用起来极其的费时费力，同时该专利也无法保证上下两端的胶辊转动的速度保持一致，会出现上下两端的保护膜覆盖的张紧力不一致，导致触摸屏出现弯曲甚至损坏的情况出现，造成了不必要的损失，无法满足客户的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，包括支架和底板，所述支架的内部左侧中间焊接有底板，所述底板的顶端设有卡块，且卡块的底端与底板相贴合，所述支架的内部中间上下两端均设有转轴，所述转轴的外壁后侧固定套接有齿轮，所述转轴的外壁前侧固定套接有胶辊，所述支架的内部上下两端均焊接有支柱，所述支架的内部右侧中间设有第一挡板，所述第一挡板的内部中间开有通槽，所述第一挡板的上下两端左右两侧均焊接有垫片，所述垫片的内部中间开有螺栓孔，且垫片与支架相贴合，所述底板的正面右侧中间设有转轮，所述转轮的上下两端均焊接有螺柱，所述螺柱贯穿卡块，且螺柱与卡块螺纹相连，所述螺柱通过第一轴承与支架转动相连，所述第一轴承的内圈与螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与支架固定相连，所述胶辊的外壁上下两端均固定套接有套环，所述转轴的上下两端均通过第二轴承与支架转动相连，所述第二轴承的内圈与转轴固定相连，且第二轴承的外圈与支架固定相连，所述支架的左侧顶端焊接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，顶端所述转轴贯穿支架与电机固定相连。

优选的，所述支架的内部底端右侧焊接有套筒，所述套筒的内部底端设有滑块，所述滑块与套筒的内壁滑动卡接，所述滑块的顶端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与套筒固定相连，所述滑块的顶端中间焊接有拉杆，所述套筒的顶端设有第二挡板，所述拉杆贯穿套筒与第二挡板焊接相连。

优选的，所述压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

优选的，所述支架的底端左右两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，通过螺柱和卡块的配合，能够方便工作人员根据触摸屏的宽度尺寸调节卡块之间的距离，从而能够使工作人员只需推动触摸屏通过卡块之间进入到胶辊之间即可，省去了工作人员输送触摸屏时使其产生偏移，导致覆膜不完全的情况出现，省去了工作人员费时费力的调节触摸屏的位置进行对准的操作，方便了工作人员的使用，通过齿轮和转轴的配合，使上下两端的转轴通过齿轮进行传动，从而能够使上下两端的转轴以相同的转速相反进行转动，从而能够使触摸屏的上下两端同时进行覆膜处理，同时也能够防止上下两端的送料速度不一致，使上下两端的保护膜覆盖的张紧力不一致，导致触摸屏出现弯曲甚至损坏的情况出现，避免了不必要的损失，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中转轴、齿轮和胶辊俯视连接结构示意图；

图3为图1中转轴、齿轮和胶辊左视连接结构示意图。

图中：1、支架，2、底板，3、卡块，4、胶辊，5、支柱，6、齿轮，7、转轴，8、通槽，9、第一挡板，10、螺栓孔，11、垫片，12、转轮，13、螺柱，14、第一轴承，15、套环，16、第二轴承，17、电机，18、电机箱，19、万向轮，20、磨纹，21、硅胶套，22、套筒，23、滑块，24、压缩弹簧，25、拉杆，26、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，包括支架1和底板2，支架1的内部左侧中间焊接有底板2，支架1的底端左右两侧均固定连接有万向轮19，万向轮19能够方便工作人员推动支架1进行移动，底板2的顶端设有卡块3，且卡块3的底端与底板2相贴合，支架1的内部中间上下两端均设有转轴7，转轴7的外壁后侧固定套接有齿轮6，上下两端的齿轮6相互啮合，所述顶端齿轮6能够卡住底端齿轮6以相同的转速反向进行转动，转轴7的外壁前侧固定套接有胶辊4，上下两端的转轴7能够带动胶辊4以相同的转速反向进行转动，支架1的内部上下两端均焊接有支柱5，保护膜卷筒能够套在上下两端的支柱5的外壁上，然后将保护膜的一端拉出绕过胶辊4的外壁左侧并拉扯到右侧，支架1的内部右侧中间设有第一挡板9，第一挡板9的内部中间开有通槽8，第一挡板9的上下两端左右两侧均焊接有垫片11，垫片11的内部中间开有螺栓孔10，且垫片11与支架1相贴合，工作人员能够将通槽8尺寸大于触摸屏边缘的第一挡板9放置在支架1的内部右侧，通过螺栓穿过螺栓孔10拧紧进行固定，底板2的正面右侧中间设有转轮12，转轮12的外壁打磨有磨纹20，磨纹20能够增加摩擦力，方便工作人员转动转轮12，转轮12的上下两端均焊接有螺柱13，螺柱13贯穿卡块3，且螺柱13与卡块3螺纹相连，螺柱13转动能够卡住卡块3沿着底板2进行移动，螺柱13通过第一轴承14与支架1转动相连，第一轴承14的内圈与螺柱13固定相连，且第一轴承14的外圈与支架1固定相连，转轮12能够带动螺柱13绕第一轴承14进行转动，胶辊4的外壁上下两端均固定套接有套环15，保护膜能够被卡在两个套环15之间限制其滑动偏移的范围，转轴7的上下两端均通过第二轴承16与支架1转动相连，第二轴承16的内圈与转轴7固定相连，且第二轴承16的外圈与支架1固定相连，转轴7能够绕第二轴承16进行转动，支架1的左侧顶端焊接有电机箱18，电机箱18的内部固定安装有电机17，电机17的型号为SM80-D601930，外接电源为220V交流电，顶端转轴7贯穿支架1与电机17固定相连，电机17能够带动顶端转轴7进行转动，支架1的内部底端右侧焊接有套筒22，套筒22的内部底端设有滑块23，滑块23与套筒22的内壁滑动卡接，滑块23的顶端固定连接有压缩弹簧24，且压缩弹簧24的顶端与套筒22固定相连，压缩弹簧24的外壁套接有硅胶套21，硅胶套21能够起到保护压缩弹簧24的作用，滑块23的顶端中间焊接有拉杆25，套筒22的顶端设有第二挡板26，拉杆25贯穿套筒22与第二挡板26焊接相连，工作人员可以拉动第二挡板26向上进行移动，然后将收集容器固定在支架1的内部底端右侧，然后在压缩弹簧24的压力下推动滑块23沿着套筒22向下进行滑动，滑块23能够通过拉杆25拉动第二挡板26搭在收集容器的外壁顶端边缘处，引导掉落下来的触摸屏滑落到收集容器中。

工作人员将保护膜卷筒套在上下两端的支柱5的外壁上，然后将保护膜的一端拉出绕过胶辊4的外壁左侧并拉扯到右侧，同时使保护膜被卡在两个套环15之间限制其滑动偏移的范围，然后工作人员用手握住转轮12并进行转动，转轮12能够带动螺柱13绕第一轴承14进行转动，螺柱13转动能够卡住卡块3在底板2上进行移动，从而能够方便工作人员根据触摸屏的宽度调节上下两端的卡块3之间的距离，然后工作人员将通槽8尺寸大于触摸屏边缘的第一挡板9放置在支架1的内部右侧，通过螺栓穿过螺栓孔10拧紧进行固定，然后工作人员接通电机17的外接电源，电机17带动转轴7绕第二轴承16进行转动，转轴7通过顶端齿轮6卡出底端齿轮6进行转动从而使底端齿轮6带动底端转轴7进行转动，从而使上下两端的转轴7带动上下两端的胶辊4带动保护膜转动并向右移动到第一挡板9上，然后工作人员将触摸屏按照一定间放置在距底板2上通过卡块3之间向右进行推动，触摸屏被胶辊4向右推动同时使保护膜覆盖在其表面上，触摸屏被移动到第一挡板9上的通槽8处与其上下对齐后，机器控制与通槽8相匹配的矩形切刀向下移动与通槽8的边缘形成剪切力将保护膜切断，从而使覆膜后的触摸屏穿过通槽8向下掉落被收集，剩余废料继续向右移动被进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，包括支架（1）和底板（2），所述支架（1）的内部左侧中间焊接有底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶端设有卡块（3），且卡块（3）的底端与底板（2）相贴合，所述支架（1）的内部中间上下两端均设有转轴（7），所述转轴（7）的外壁后侧固定套接有齿轮（6），所述转轴（7）的外壁前侧固定套接有胶辊（4），所述支架（1）的内部上下两端均焊接有支柱（5），所述支架（1）的内部右侧中间设有第一挡板（9），所述第一挡板（9）的内部中间开有通槽（8），所述第一挡板（9）的上下两端左右两侧均焊接有垫片（11），所述垫片（11）的内部中间开有螺栓孔（10），且垫片（11）与支架（1）相贴合，所述底板（2）的正面右侧中间设有转轮（12），所述转轮（12）的上下两端均焊接有螺柱（13），所述螺柱（13）贯穿卡块（3），且螺柱（13）与卡块（3）螺纹相连，所述螺柱（13）通过第一轴承（14）与支架（1）转动相连，所述第一轴承（14）的内圈与螺柱（13）固定相连，且第一轴承（14）的外圈与支架（1）固定相连，所述胶辊（4）的外壁上下两端均固定套接有套环（15），所述转轴（7）的上下两端均通过第二轴承（16）与支架（1）转动相连，所述第二轴承（16）的内圈与转轴（7）固定相连，且第二轴承（16）的外圈与支架（1）固定相连，所述支架（1）的左侧顶端焊接有电机箱（18），所述电机箱（18）的内部固定安装有电机（17），顶端所述转轴（7）贯穿支架（1）与电机（17）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，其特征在于：所述支架（1）的内部底端右侧焊接有套筒（22），所述套筒（22）的内部底端设有滑块（23），所述滑块（23）与套筒（22）的内壁滑动卡接，所述滑块（23）的顶端固定连接有压缩弹簧（24），且压缩弹簧（24）的顶端与套筒（22）固定相连，所述滑块（23）的顶端中间焊接有拉杆（25），所述套筒（22）的顶端设有第二挡板（26），所述拉杆（25）贯穿套筒（22）与第二挡板（26）焊接相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，其特征在于：所述压缩弹簧（24）的外壁套接有硅胶套（21）。

4.根据权利要求1所述的一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，其特征在于：所述支架（1）的底端左右两侧均固定连接有万向轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机，其特征在于：所述转轮（12）的外壁打磨有磨纹（20）。