BR112017000736B1

BR112017000736B1 - fundo de tubo e trocador de calor

Info

Publication number: BR112017000736B1
Application number: BR112017000736-3A
Authority: BR
Inventors: Harald Bronner; Volker Kurz; Stefan Weiss
Original assignee: Mahle International Gmbh
Priority date: 2014-07-15
Filing date: 2015-07-13
Publication date: 2021-01-26
Also published as: DE102014213758A1; EP3169965B1; BR112017000736A2; EP3169965A1; WO2016008855A1; US20170122680A1; CN106662413A; CN106662413B; JP2017520744A

Abstract

A presente invenção refere-se a um fundo de tubo (80) para um trocador de calor, com uma área do fundo (81) que apresenta aberturas em forma de furo oval (82), sendo que, as aberturas em forma de furo oval (82) estão circundadas por olhais (83) e o fundo de tubo (80) apresenta uma área de borda erguida (85), sendo que, entre os olhais (83) e a área de borda erguida (85) está formada uma calha em forma de U (84) como área de recepção para a base de uma tampa em forma de caixa, sendo que, a calha em forma de U (84) é formada por uma primeira parede interna (87), pela área de borda erguida (85) e por uma segunda parede que forma o fundo da calha (94), sendo que, a primeira parede interna (87) apresenta pelo menos uma moldagem em forma de protuberância (88) em prolongamento de um olhal (83) sobre o lado (95) voltado para a calha em forma de U (84), o qual delimita a largura da calha em forma de U (84) entre a área de borda erguida (85) e a primeira parede (87), e se estende desde o fundo da calha (94) na direção da área final do olhal (83), voltada para a calha em forma de U (84), sendo que, na moldagem em forma de protuberância (88) está (...).

Description

Área Técnica

[0001] A presente invenção refere-se a um fundo de tubo para um trocador de calor, com uma área do fundo que apresenta aberturas em forma de furo oval, sendo que, as aberturas em forma de furo oval estão circundadas por olhais e o fundo de tubo apresenta uma área de borda erguida, sendo que, entre os olhais e a área de borda erguida está formada uma calha em forma de U como área de recepção para a base de uma tampa em forma de caixa, sendo que, a calha em forma de U é formada por uma primeira parede interna, pela área de borda erguida e por uma segunda parede que forma o fundo da calha. Além disso, a invenção se refere a um trocador de calor.

Estado da Técnica

[0002] Resfriadores de meio de resfriamento podem apresentar vários tubos, os quais podem ser atravessados por um meio e, ao mesmo tempo, podem ser envolvidos por um meio. Em uma forma de construção conhecida, os tubos são recebidos no lado final em fundos de tubo. Os fundos de tubo apresentam um número de aberturas que corresponde ao número dos tubos, sendo que, respectivamente um tubo está inserido em uma abertura. O fundo de tubo é fechado por meio de uma tampa em forma de caixa para formar uma caixa coletora. Para isso a tampa em forma de caixa é colocada no fundo de tubo e é ligada com esse fundo.

[0003] Do documento de patente alemão DE 199 20 102 B4 é co nhecido um tubo de multicâmara. Esse tubo de multicâmara pode ser empregado em fundos de tubo adaptados de modo correspondente, a fim de formar desse modo um bloco do trocador de calor. Entre os tubos de multicâmara podem ser dispostos elementos de nervura, os quais melhoram a transmissão de calor.

[0004] Do documento de patente alemão DE 10 2011 085 479 A1 é conhecido um trocador de calor, o qual apresenta dois fundos de tubo, nos quais são recebidos respectivamente vários tubos no lado final. Além disso, nos fundos de tubo está introduzida uma tampa em forma de caixa, razão pela qual é formado um bloco de trocador de calor que pode ser atravessado.

[0005] Do documento de patente alemão DE 103 43 239 A1 é co nhecido um trocador de calor, o qual apresenta um bloco de trocador de calor composto de uma infinidade de tubos recebidos em fundos de tubo no lado final. Através de tampas em forma de caixa, que são empregadas nos fundos de tubo e estão ligadas com os fundos de tubo é formado um bloco de trocador de calor que pode ser atravessado.

[0006] Do documento de patente alemão DE 10 2008 011 579 A1 é conhecida uma chapa de fundo de uma caixa de coletor para um trocador de calor. A chapa de fundo forma o denominado fundo de tubo, que apresenta uma infinidade de aberturas, nas quais podem ser encaixados tubos. No fundo de tubo mostrado, além disso, pode ser colocada uma tampa em forma de caixa, razão pela qual pode ser produzido um bloco de trocador de calor que pode ser atravessado.

[0007] Desvantajoso nos dispositivos no estado da técnica é em particular, o fato de que os fundos de tubo conhecidos podem ser adaptados de modo apenas ruim às aberturas de diferentes larguras com largura do fundo de tubo que do contrário permanece constante. Por isso é necessário um dispêndio aumentado de adaptação, a fim de preparar fundos de tubo da mesma largura com aberturas de diferentes larguras. Em particular, a área de recepção dos fundos de tubo, nos quais é colocada a tampa em forma de caixa precisa ser adaptada de modo particular para a obtenção de uma impermeabilidade suficientemente alta. Por isso para aberturas de diferentes larguras são empregados fundos de tubo de diferentes larguras, razão pela qual tam- bém as dimensões dos trocadores de calor formados podem variar. Isto condiciona um dispêndio de montagem mais alto, o qual resulta desvantajoso para o tempo de montagem e para os custos.

Representação da invenção, tarefa, solução, vantagens

[0008] Por isso é tarefa da presente invenção criar um fundo de tubo, que com largura que permanece constante do fundo de tubo possa ser adaptado a aberturas de diferentes larguras no fundo de tubo. Além disso, é tarefa da presente invenção criar um trocador de calor com um fundo de tubo desse tipo.

[0009] Com respeito ao fundo de tubo a tarefa é solucionada por um fundo de tubo com as características da reivindicação 1.

[00010] Um exemplo de execução da invenção se refere a um fundo de tubo para um trocador de calor, com uma área de fundo que apresenta aberturas em forma de furo oval, sendo que, as aberturas em forma de furo oval são circundadas por olhais, e o fundo de tubo apresenta uma área de borda erguida, sendo que, entre os olhais e a área de borda erguida está formada uma calha em forma de U como área de recepção para a base de uma tampa em forma de caixa, sendo que, a calha em forma de U é formada por uma primeira parede interna, pela área de borda erguida e por uma segunda parede que forma o fundo da calha, sendo que, a primeira parede interna apresenta pelo menos uma moldagem em forma de protuberância em prolongamento de um olhal sobre o lado voltado para a calha em forma de U, a qual delimita a largura da calha em forma de U, entre a área de borda erguida e a primeira parede, e se estende desde o fundo de tubo na direção da área final do olhal, voltada para a calha em forma de U, a qual serve para a produção de um chanfro de introdução para tubos.

[00011] Neste caso, é vantajoso se através da cavidade moldada for executado um deslocamento de material na direção do lado afastado da calha em forma de U da primeira parede.

[00012] Através de uma moldagem em forma de protuberância da parede interior pode ser delimitada a largura da calha em forma de U de modo particularmente vantajoso. Ao mesmo tempo, a altura da calha em forma de U no lado interno pode ser definida através da moldagem em forma de protuberância. Neste caso, a moldagem em forma de protuberância pode ser adaptada de forma particularmente dependente da respectiva largura dos olhais. Dessa forma podem ser produzidos fundos de tubo com uma largura básica idêntica, os quais apresentem respectivamente aberturas e olhais de diferentes larguras. Isto é vantajoso uma vez que para os fundos de tubo diferentes podem ser empregadas as mesmas máquinas de produção, e precisam ser adaptadas somente às respectivas ferramentas de repuxamento profundo. Além disso, uma largura padronizada desse tipo para os fundos de tubo também pode ser garantida no caso de tubos de largura diferente, razão pela qual as exigências de espaço de construção dos trocadores de calor produzidos podem ser unificadas.

[00013] Através da cavidade moldada pode ser obtido um deslocamento de material almejado. Assim pode ser obtida uma espessura de material maior, em particular, no lado da parede interior afastado da calha em forma de U, uma vez que é deslocado material adicional através da moldagem da cavidade para lá. Isto é particularmente vantajoso, a fim de poder produzir chanfros de introdução dimensionados suficientemente grandes para a montagem dos tubos no fundo de tubo.

[00014] Por meio de uma adaptação da moldagem em forma de protuberância a área de passagem entre a calha em forma de U e a área final do olhal pode ser configurada individualmente, de tal modo que é dada uma guia e fixação suficientes para a área de base de uma tampa em forma de caixa, e ao mesmo tempo, permanece uma espessura de material suficiente para a formação de chanfros de introdução para facilitar a montagem do tubo.

[00015] Além disso, é vantajoso se o desvio da moldagem em forma de protuberância da parede interior aumentar a partir do fundo da calha na direção do respectivo olhal. Isto é vantajoso uma vez que com isso é produzida uma superfície chanfrada, que está voltada para a calha em forma de U, e que pode servir como auxílio de centragem para a área de base de uma tampa em forma de caixa.

[00016] Também é vantajoso se a moldagem em forma de protuberância se estender para dentro da área do fundo e envolver o olhal pelo menos parcialmente. Isto é particularmente vantajoso a fim de gerar uma estabilidade mais elevada e, ao mesmo tempo, obter passagens mais suaves entre o olhal e a moldagem em forma de protuberância ou a parede interior.

[00017] Também é apropriado se a primeira parede em seu lado afastado da calha em forma de U apresentar um chanfro de introdução, sendo que, o chanfro de introdução está disposto na moldagem em forma de protuberância, e o chanfro de introdução produzir uma diminuição das aberturas em forma de furo oval circundadas pelos olhais.

[00018] Um chanfro de introdução é vantajoso a fim facilitar a introdução dos tubos nas aberturas circundadas pelos olhais. Neste caso, é particularmente vantajoso se os chanfros de introdução forem executados em áreas do fundo de tubo, as quais apresentam uma espessura de material suficiente, a fim de executar um chanfro de introdução suficientemente longo.

[00019] Além disso, é vantajoso se o chanfro de introdução for executado na cavidade moldada. Um chanfro de introdução na cavidade moldada é vantajoso, uma vez que através da cavidade é produzido um acúmulo de material, o qual possibilita um chanfro de introdução dimensionado suficientemente grande.

[00020] Um outro exemplo de execução preferido é caracterizado pelo fato de que as aberturas em forma de furo oval apresentam dois lados estreitos que ficam opostos, e dois lados largos que ficam opostos, sendo que, uma abertura em forma de furo oval é diminuída no lado estreito e nas áreas finais dos lados largos, voltadas para o lado estreito é diminuída através de chanfros de introdução. É particular-mente vantajoso se tanto no lado estreito como também nos lados largos forem feitos chanfros de introdução, a fim de possibilitar uma produção mais exata e mais simples possível. Em particular, a introdução dos tubos é facilitada deste modo.

[00021] Além disso, é particularmente vantajoso se a moldagem em forma de protuberância e/ou a cavidade for estampada no fundo de tubo na moldagem em forma de protuberância, e/ou se for formada por repuxamento profundo. A estampagem e/ou o repuxamento profundo é vantajoso a fim de produzir a moldagem em forma de protuberância e a cavidade com os mesmos processos de fabricação, como o resto do fundo de tubo. Isso simplifica a produção e, por conseguinte, abaixa os custos.

[00022] Também deve ser preferido se a primeira parede e a superfície da moldagem em forma de protuberância, direcionada para a calha em forma de U forem alinhadas em um ângulo maior do que 90 graus em relação ao fundo da calha. Um ângulo maior do que 90 graus é vantajoso a fim de produzir um chanfro, o qual possibilite uma colocação da área de base de uma tampa em forma de caixa na calha em forma de U.

[00023] Também é vantajoso se a superfície da moldagem em forma de protuberância, voltada para a calha em forma de U formar um auxílio de centragem para a colocação da tampa em forma de caixa na calha em forma de U.

[00024] A tarefa com respeito ao trocador de calor é solucionada por um trocador de calor com as características da reivindicação 10.

[00025] Um exemplo de execução da invenção se refere a um trocador de calor com dois fundos de tubo de acordo com uma das reivindicações precedentes, sendo que, o trocador de calor apresenta uma infinidade de tubos, os quais estão dispostos paralelos um ao outro, e no lado final são recebidos respectivamente em uma abertura de um fundo de tubo, circundada por um olhal, sendo que, os tubos são introduzidos nas respectivas aberturas ao longo dos chanfros de introdução, sendo que, na calha em forma de U de cada fundo de tubo está colocada uma tampa em forma de caixa, a qual está ligada com o respectivo fundo de tubo.

[00026] Um trocador de calor desse tipo é particularmente vantajoso, uma vez que ele é particularmente simples de ser montado. Os chanfros de introdução permitem um posicionamento simples dos tubos nas aberturas. Além disso, o auxílio de centragem na moldagem em forma de protuberância permite um posicionamento simples da tampa em forma de caixa na calha em forma de U.

[00027] Aperfeiçoamentos vantajosos da presente invenção serão descritos nas reivindicações subordinadas e na descrição de Figuras a seguir.

Breve Descrição dos Desenhos

[00028] A seguir a invenção será esclarecida de forma detalhada com referência aos desenhos. Nos desenhos são mostradas:

[00029] Figura 1 uma vista em corte de um fundo de tubo, como o que é conhecido no estado da técnica,

[00030] Figura 2 uma vista em corte de um fundo de tubo, sendo que, a passagem entre o olhal e a calha em forma de U é formada por uma moldagem em forma de protuberância,

[00031] Figura 3 uma vista de dois contornos respectivamente de uma calha em forma de U,

[00032] Figura 4 uma vista em perspectiva de um fundo de tubo, sendo que, a abertura ou o olhal é executado muito largo,

[00033] Figura 5 uma vista em perspectiva de um fundo de tubo executado de modo alternativo, sendo que, as aberturas ou os olhais são executados menos largos do que na Figura 4, sendo que, a moldagem em forma de protuberância apresenta um platô,

[00034] Figura 6 uma vista em perspectiva de um fundo de tubo executado de modo alternativo, sendo que, o platô é executado mais plano do que no fundo de tubo mostrado na Figura 5,

[00035] Figura 7 uma vista em corte através de um fundo de tubo de acordo com a invenção, sendo que, na moldagem em forma de protuberância está moldada uma cavidade por cima, a qual produz um acúmulo de material no lado da moldagem em forma de protuberância, direcionado para baixo,

[00036] Figura 8 uma vista em perspectiva do fundo de tubo de a cordo com a Figura 7,

[00037] Figura 9 uma vista do lado inferior do fundo de tubo de a cordo com as Figuras 7 e 8,

[00038] Figura 10 uma vista em corte através de dois fundos de tubo, sendo que, um fundo de tubo está representado com um olhal menos largo e um fundo de tubo está representado com um olhal mais largo, e

[00039] Figura 11 uma vista em perspectiva de um fundo de tubo com duas execuções diferentes de um chanfro de introdução.

Execução referida da Invenção

[00040] A Figura 1 mostra um corte transversal através de um fundo de tubo 1, como é conhecido no estado da técnica. O fundo de tubo 1 apresenta uma infinidade de aberturas 3, as quais estão dispostas na área do fundo plano 2. As aberturas 3 estão circundadas respectivamente por olhais 4. À direita e à esquerda das aberturas 3 estão formadas calhas 5, que são formadas, em essência, entre uma área de borda erguida 6 e uma parede interior 7 que passa paralela a ela. As calhas em forma de U 5 são fechadas na direção para baixo respectivamente por meio do fundo da calha 8. Ao longo da direção 9 podem ser inseridos tubos nas aberturas 3.

[00041] A Figura 2 mostra uma vista em corte de um fundo de tubo 10 executado de modo alternativo, o qual apresenta em particular, uma outra geometria para a calha em forma de U 14. Em particular, a passagem dos olhais 13 para a calha em forma de U 14 é executada divergindo.

[00042] O fundo de tubo 10 apresenta uma área do fundo 11, na qual estão moldadas várias aberturas 12, as quais estão circundadas por olhais 13 em forma de colar. As áreas finais que ficam à direita e à esquerda dos olhais 13 estão fechadas por moldagens em forma de protuberância 22, que podem ser introduzidas na parede interior 17 do fundo de tubo 10 por um processo de estampagem. Os olhais 13 terminam através de moldagens em forma de protube-rância 22, na direção da calha em forma de U 14. A calha em forma de U 14 é formada pela área de borda erguida 15, pela parede interior 17 bem como pelo fundo da calha 24. A área superior 16 da área de borda erguida 15 está mais dobrada em comparação com a área inferior 15.

[00043] Em particular, a parede interior 17 está posicionada em um ângulo maior do que 90° em relação ao fundo da calha 24. Em seu lado para fora voltado na direção da área de borda erguida 15, a moldagem em forma de protuberância 22 forma uma superfície 21, que pode ser usada em particular, como auxílio de centragem para a colocação de uma tampa em forma de caixa ou da área de base da tampa em forma de caixa. A superfície 21 está inclinada de tal modo que uma tampa em forma de caixa colocada por cima é desviada automaticamente para a calha em forma de U 14 prevista para isso.

[00044] Com os números de referência 18 e 19 estão representa dos diferentes posições possíveis para uma área de base de uma tampa em forma de caixa. Com a delimitação 20 está representada a posição interna máxima possível para uma área de base. Uma outra transferência da área de base para dentro iria levar a uma montagem defeituosa ou a uma montagem não exata. Cada disposição de uma área de base, que fica à esquerda da marcação 20, com a ajuda do auxílio de centragem 21, leva a um assento ajustado da área de base na calha em forma de U 14. O fundo de tubo 10 da Figura 2 já é conhecido, do mesmo modo, do estado da técnica.

[00045] A Figura 3 mostra duas seções transversais de calhas em forma de U respectivamente de um fundo de tubo. Neste caso, com o número de referência 30 está representado um contorno de uma calha em forma de U com uma moldagem em forma de protuberância, como a que está indicada, por exemplo, na Figura 2. Com o número de referência 31 está representado um contorno de uma calha em forma de U como a que está representada na Figura 1 a título de exemplo. A Figu-ra 3 ilustra a montagem diferente, em particular, a largura diferente ou a altura diferente no lado interior das diferentes calhas em forma de U.

[00046] A Figura 4 mostra uma vista em perspectiva de um fundo de tubo 10, como o que já foi mostrado na Figura 2. Na Figura 4 pode ser reconhecido em particular, que a moldagem em forma de protuberância 22 apresenta uma superfície 21 plana, direcionada para a área de borda erguida 15, a qual também serve como auxílio de centragem. A moldagem em forma de protuberância 22 é moldada a partir da parede interior 17, do contrário, plana, por exemplo, por meio de repuxamento profundo ou por meio de estampagem.

[00047] A moldagem em forma de protuberância 22 se estende não apenas através da parede interior 17, mas também até dentro da área do fundo 11, onde em particular, a área parcial 23 da moldagem em forma de protuberância 22 envolve o olhal 13 também ao longo de seus lados estreitos.

[00048] A Figura 5 mostra uma forma de execução alternativa de um fundo de tubo 40. O fundo de tubo 40 apresenta uma área do fundo 41, a qual apresenta várias aberturas 42, que são circundadas por olhais 43 em forma de colar.

[00049] No exemplo de execução da Figura 5, os olhais 43 ou as aberturas 42 possuem uma extensão mais curta na largura do fundo de tubo 40. A largura do fundo de tubo 40, neste caso, e também nos outros exemplos de execução, é medida respectivamente de uma área de borda erguida 45 para essa área de borda erguida que fica oposta a esse fundo.

[00050] A fim de compensar esse encurtamento das aberturas 42 ou dos olhais 43 em comparação à execução da Figura 4, a moldagem em forma de protuberância 48 apresenta uma área prolongada, a qual é executada como platô 50. Como também na Figura 4 precedente, uma área parcial 49 da moldagem em forma de protuberância 48 envolve parcialmente também os lados largos do respectivo olhal 43. A moldagem em forma de protuberância 48 apresenta, do mesmo modo, uma superfície voltada para a área de borda erguida 45, a qual pode ser empregada como auxílio de centragem.

[00051] A calha em forma de U 44 é formada pela área de borda erguida 45, pela parede interior 47 e pelo fundo da calha 51. A área de borda erguida 45 apresenta fendas, as quais podem servir para a fixação da tampa em forma de caixa no fundo de tubo 40. A fixação da tampa em forma de caixa pode ser obtida, por exemplo, por meio de aperto, da previsão de um rebordo de fenda ondulado ou com a ajuda de outros elementos de fixação conhecidos.

[00052] A moldagem em forma de protuberância 48, em particular, o platô 50 e a área parcial 49 são moldados, do mesmo modo, através de um processo de estampagem ou através de repuxamento profundo a partir da parede interior 47 ou da área do fundo 41.

[00053] O platô 50 serve para a cobertura entre a calha em forma de U 44 e o olhal 43. Ele precisa ser de preferência, suficientemente plano, de tal modo que permaneça material suficiente no lado inferior do fundo de tubo 40, a fim de poder formar um chanfro de introdução suficiente e, ao mesmo tempo, alto o suficiente a fim de garantir uma altura suficiente da calha em forma de U 44 no lado interno. No exemplo de execução da Figura 5, o platô 50 é executado alto. Isto possibilita uma altura suficiente da calha em forma de U 44, todavia, não é ideal com referência ao chanfro de introdução no lado inferior. A Figura 6 seguinte mostra um platô 70, o qual é executado mais plano e, por conseguinte, mais vantajoso, com respeito à execução de um chanfro de introdução, todavia, ao mesmo tempo condiciona uma altura mais baixa da calha em forma de U, o que é desvantajoso.

[00054] A Figura 6 mostra um outro exemplo de execução alternati vo de um fundo de tubo 60, o qual apresenta uma área do fundo 61 com uma abertura 62 disposta nela, e um olhal 63 em forma de colar. A abertura 62 ou o olhal 3 apresentam na Figura 6 uma extensão relativamente curta na largura do fundo de tubo 60. Por esse motivo, a moldagem em forma de protuberância 68 apresenta, do mesmo modo, um platô 70, sendo que, o platô 70 deixa de ser mais curto e mais plano em comparação com o platô 50 da Figura 5 anterior. Para isso a área parcial 69, que compreende os lados largos dos olhais 63, é moldada como o platô 70, ainda mais largo do plano da área do fundo 61. A área parcial 69 forma um rebordo em forma de U, o qual envolve o olhal 63 tanto nos lados largos como também no lado estreito.

[00055] Também o fundo de tubo 60 apresenta uma calha em forma de U 64. De modo análogo às Figuras antecedentes, a calha em forma de U 64 é formada por uma área de borda erguida 65, por uma parede interior 87 que fica oposta a essa área e por um fundo da calha 71. A área de borda erguida 65, do mesmo modo, apresenta uma área parcial 66 dobrada em ângulo para fora na área superior. A moldagem em forma de protuberância 68 também apresenta uma superfície orientada para a área de borda erguida 65, que pode ser empregada como auxílio de centragem.

[00056] A Figura 7 mostra uma execução de acordo com a invenção de um fundo de tubo 80. O fundo de tubo 80 apresenta uma área do fundo 81. Na área do fundo 81 estão moldadas aberturas 82, as quais estão circundadas por olhais 83 em forma de colar. As aberturas 82 apresentaram dois lados estreitos 98 que se opõem, e dois lados largos 97 que se opõem. De modo correspondente os olhais 83, que as aberturas 82 circundam, também apresentam respectivamente dois lados estreitos 98 e dois lados largos 97. A calha em forma de U 84 é formada por uma área de borda erguida 85 e por uma parede interior 87 que fica oposta a essa área e por um fundo da calha 94.

[00057] A partir da parede interior 87 e da área do fundo 81 é moldada uma moldagem em forma de protuberância 88, a qual inclui, em particular, com a superfície 91 voltada para a área de borda erguida 85 um ângulo menor do que a parede interior 87 em relação à área de borda erguida 85. Adicionalmente a moldagem em forma de protuberância 88 apresenta uma cavidade 90 moldada por cima, a qual está disposta diretamente adjacente à área final do olhal 83.

[00058] Através da cavidade 90, que pode ser moldada, do mesmo modo, por meio de um processo de estampagem ou por meio de repu- xamento profundo na moldagem em forma de protuberância 88 ocorre um deslocamento de material para baixo, o qual em particular, permite uma formação de um chanfro de introdução no lado 96 direcionado para baixo da parede interior 87 ou da área do fundo 81. Por meio do deslocamento de material o chanfro de introdução pode ser formado maior no total, sendo que, em particular, a extensão do chanfro de introdução pode ser ampliada ao longo da direção de introdução dos tubos. Isto simplifica a introdução dos tubos e permite, com isso, um processo de montagem mais estável. O chanfro de introdução não está representado na Figura 7.

[00059] Na Figura 7 a moldagem em forma de protuberância 88 envolve com uma área parcial 89 também os lados largos 97 do olhal 83. Além disso, a moldagem em forma de protuberância forma uma altura suficiente da calha em forma de U 84, razão pela qual pode ser garantido um posicionamento seguro de uma tampa em forma de caixa.

[00060] A Figura 8 mostra uma outra vista em perspectiva do fundo de tubo 80, como o que já foi mostrado na Figura 7. Na Figura 8 pode ser reconhecido em particular, que a cavidade 90 é formada por uma cavidade que passa em linha reta, paralela à calha em forma de U 84. Além disso, na Figura 8 pode ser reconhecido que tanto a área final 99 dos lados largos 97 como também o lado estreito 98 do olhal 83 ou da abertura 82 são circundados pela área parcial 89 da moldagem em forma de protuberância 88. Além disso, a moldagem em forma de protuberância 88 também forma uma superfície 91 plana, inclinada, a qual pode ser empregada como auxílio de centragem para a área de base de uma tampa em forma de caixa.

[00061] A Figura 9 mostra uma vista do fundo de tubo 80 das Figuras 7 e 8 com uma direção de vista de baixo sobre a abertura 82 ou sobre o olhal 83. Pode ser reconhecido o lado 96 da parede interior 87, afastado da calha em forma de U 84. Além disso, na Figura 9 podem ser reconhecidos, em particular, os chanfros de introdução 92 e 93, os quais passam tanto no lado estreito 98 do olhal 83 como também nas áreas finais 99 dos dois lados largos 97. Esses chanfros de introdução 92 e 93 são feitos, em particular, na área do deslocamento de material produzido pela cavidade 90. Esses chanfros servem, em particular, para o posicionamento e a montagem simplificados dos tubos nas aberturas 82.

[00062] A forma de execução de acordo com a invenção, como a que é mostrada nas Figuras de 7 a 9, pode ser combinada em particular, também com as formas de execução antecedentes para olhais 43 de largura menor e olhais 13 mais largos das Figuras de 4 a 6. Em particular, a cavidade adicional 90, que leva a um deslocamento de material, neste caso, é vantajosa, a fim de manter o material necessário no lado inferior dos olhais 83, a fim de poder formar chanfros de introdução 92 e 93 dimensionados de modo suficiente. Isto está fundamentado em particular, no fato de que os fundos de tubo como os que são mostrados nas Figuras de 1 a 9 são produzidos, de preferência, de um material em forma de platina por meio de vários processos de repuxamento profundo. Em cada processo de repuxamento profundo ocorrem distensões de material e expansões de material, que levam finalmente a uma diluição do material de base. Através da introdução de uma cavidade adicional pode ser reagido contra essa diluição parcial desvantajosa, e pode ser deslocado de modo visado material para áreas definidas.

[00063] A Figura 10 mostra uma vista comparativa de uma forma de execução com um fundo de tubo 80 com um olhal 83 menos largo e com um olhal 13 mais largo, como ele já foi mostrado na Figura 4. Em particular, na Figura 10 pode ser reconhecido que a calha em forma de U 14 ou 84 é executada idêntica independente da largura do olhal 13 ou 83. No caso do olhal 83 menos largo, na moldagem em forma de protuberância 88 é moldada a cavidade 90, como a que foi representada nas Figuras de 7 a 9. No caso do olhal mais largo 13, essa cavidade, como já foi representada na Figura 4, não está prevista. Em uma forma de execução alternativa, contudo, a cavidade também pode ser combinada com um olhal largo 13.

[00064] A Figura 11 mostra uma vista comparativa de dois chanfros de introdução 101 e 102, como eles podem ser executados dependentes da largura do olhal, que está designado com o número de referência 100. Os chanfros de introdução 101 e 102 formam, em particular, os chanfros de introdução no lado frontal, os quais são moldados no respectivo lado estrito do olhal 100. De preferência, o chanfro de introdução executado no lado estreito apresenta um ângulo de aproximadamente 40o em relação a uma vertical, enquanto que os chanfros de introdução nas áreas finais dos lados largos apresentam, de preferência, um ângulo de aproximadamente 30o em relação à vertical. Esses valores são a título de exemplo e não delimitam, em particular, a conformação das formas de execução individuais.

[00065] As formas de execução das Figuras de 1 a 11 antecedentes são a título de exemplo, e representam execuções parciais como as que são conhecidas do estado da técnica. Em particular, uma combinação das características das formas de execução conhecidas do estado da técnica, as quais são mostradas nas Figuras de 1 a 6, e das características das formas de execução de acordo com a invenção, que são mostradas nas Figuras de 7 a 9, é possível a qualquer hora. As formas de execução individuais das Figuras apresentam, em particular, com respeito à escolha de material, à disposição dos elementos individuais e ao dimensionamento dos respectivos elementos não apresentam qualquer caráter restritivo.

Claims

1. Fundo de tubo (80) para um trocador de calor, com uma área do fundo (81) que apresenta aberturas em forma de furo oval (82), sendo que, as aberturas em forma de furo oval (82) estão circundadas por olhais (83) e o fundo de tubo (80) apresenta uma área de borda erguida (85), sendo que, entre os olhais (83) e a área de borda erguida (85) está formada uma calha em forma de U (84) como área de recepção para a base de uma tampa em forma de caixa, sendo que, a calha em forma de U (84) é formada por uma primeira parede (87) que fica interna, pela área de borda erguida (85) e por uma segunda parede que forma o fundo da calha (94), em que a primeira parede (87) que fica interna apresenta pelo menos uma moldagem em forma de protuberância (88) em prolongamento de um olhal (83) sobre o lado (95) voltado para a calha em forma de U (84), a qual delimita a largura da calha em forma de U (84) entre a área de borda erguida (85) e a primeira parede (87), e se estende do fundo da calha (94) na direção da área final do olhal (83), voltada para a calha em forma de U (84), caracterizado pelo fato de que na moldagem em forma de protuberância (88) está moldada uma cavidade (90), que serve para a produção de um chanfro de introdução (92, 93) para tubos.

2. Fundo de tubo (80) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que através da cavidade moldada (90) é executado um deslocamento de material na direção do lado (96) afastado da calha em forma de U (84) da primeira parede (87).

3. Fundo de tubo (80) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações 1 a 2, caracterizado pelo fato de que o desvio da moldagem em forma de protuberância (88) da parede interior (87) aumenta a partir do fundo da calha (94) na direção do respectivo olhal (83).

4. Fundo de tubo (80) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a moldagem em for ma de protuberância (88) se estende para dentro da área do fundo (81) e envolve o olhal (83) pelo menos parcialmente.

5. Fundo de tubo (80) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a primeira parede (87) em seu lado (96) afastado da calha em forma de U (84) apresenta um chanfro de introdução (92, 93), sendo que, o chanfro de introdução (92, 93) está disposto na moldagem em forma de protuberância (88), e o chanfro de introdução (92, 93) produz uma diminuição das aberturas em forma de furo oval (82) circundadas pelos olhais (83).

6. Fundo de tubo (80) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o chanfro de introdução (92, 93) é executado na cavidade moldada (90).

7. Fundo de tubo (80) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações 5 a 6, caracterizado pelo fato de que as aberturas em forma de furo oval (82) apresentam dois lados estreitos (98) que ficam opostos, e dois lados largos (97) que ficam opostos, sendo que, uma abertura em forma de furo oval (82) é diminuída no lado estreito (98) e nas áreas finais (99) dos lados largos (97), voltadas para o lado estreito (98) é diminuída através de chanfros de introdução (92, 93).

8. Fundo de tubo (80) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a moldagem em forma de protuberância (88) e/ou a cavidade (90) é estampada no fundo de tubo (80) na moldagem em forma de protuberância (88), e/ou é formada por repuxamento profundo.

9. Fundo de tubo (80) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a primeira parede (87) e a superfície (91) da moldagem em forma de protuberância (88), direcionada para a calha em forma de U (84) são alinhadas em um ângulo maior do que 90 graus em relação ao fundo da calha (94).

10. Fundo de tubo (80) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a superfície (91) da moldagem em forma de protuberância (88), voltada para a calha em forma de U (84) forma um auxílio de centragem para a colocação da tampa em forma de caixa na calha em forma de U (84).

11. Trocador de calor com dois fundos de tubo conforme definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o trocador de calor apresenta uma infinidade de tubos, os quais estão dispostos paralelos um ao outro, e no lado final são recebidos respectivamente em uma abertura de um fundo de tubo, circundada por um olhal, sendo que, os tubos são introduzidos nas respectivas aberturas ao longo dos chanfros de introdução, sendo que, na calha em forma de U de cada fundo de tubo está colocada uma tampa em forma de caixa, a qual está ligada com o respectivo fundo de tubo.