BR112016027653B1 - uso de uma partícula para absorver e reter compostos odoríferosos - Google Patents

Abstract

USO DE UMA PARTÍCULA PARA ABSORVER E RETER COMPOSTOS ODORÍFEROS A invenção provê o uso de uma partícula para absorver e reter compostos odoríferos, em que a partícula compreende: (a) um núcleo sólido compreendendo um primeiro polímero hidrofóbico, e (b) um revestimento compreendendo um segundo poiímero hidrofóbico; em que o Tg do primeiro polímero hidrofóbico é menor que o Tg do segundo polímero hidrofóbico; em que as partículas têm um tamanho de partícula médio menor que 1 micron, preferivelmente de 0,1 a 0,3 micron, e em que o composto odorífero é um composto mal cheiroso.

Description

Campo Técnico da Invenção

[0001] A presente invenção se refere ao uso de partículas para a absorção de mau odor. O uso das partículas tem uma ampla aplicação higiene pessoal e cuidados da casa e será especificamente aqui revelado no contexto de usos na pele (deo) e cabelos, mas também se aplica aos cuidados da casa e para lavagem de roupas.

Histórico da invenção

[0002] Muitas formulações de cuidados da case e higiene pessoal procuram liberar os assim chamados agentes de beneficiamento a substratos, tais como tecidos, cabelos e pele. O encapsulamento do agente de beneficiamento em partículas foi proposto como um meio de intensificar a liberação dos agentes, o que é vantajoso devido ao custo de alguns agentes de beneficiamento. A liberação de partículas per se também pode ser útil nos casos em que as partículas, mesmo na ausência de agentes de beneficiamento específicos, conferem um benefício.

[0003] A liberação aperfeiçoada de fragrância é um desses benefícios que tem sido altamente explorado nos últimos anos. Entretanto, as percepções de “frescor” dependem não somente da sensação positiva de prazer provida pela fragrância, mas também do controle efetivo dos maus odores. Por exemplo, o controle do mau odor é importante na pele, por exemplo, nas axilas, pés e couro cabeludo, bem como nos cabelos, em tecidos lavados e sobre superfícies rígidas, por exemplo, vasos sanitários ou ralos.

[0004] O uso de partículas poliméricas para absorver odores e maus odores em formulações é conhecido. Por exemplo, os documentos US 2011/0021409 e WO 2009/101000 (Henkel) revelam detergentes contendo partículas de poliamida porosas e seu uso em composições desodorantes e antitranspirante. As partículas são utilizadas para absorver fragrâncias e odores desagradáveis. O documento US 2009/0048365 (IFF) descreve uma cápsula de absorção de odor compreendendo um componente ativo e um polímero de encapsulamento.

[0005] Entretanto, descobrimos que a subsequente retenção dos compostos mal cheirosos é uma área em que melhorias são exigidas. De modo geral, as partículas conhecidas prontamente reliberam os compostos mal cheirosos com os compostos de fragrância.

[0006] O documento EP 1 533 365A (IFF) revela um processo para conferir uma fragrância e/ou eliminar um mau odor da superfície utilizando partículas compreendendo um polímero (preferivelmente copolímero de etileno- acetato de vinila, etilcelulose, poliestireno ou PMMA) tendo um volume livre (que é realizado por orifícios presentes no polímero).

[0007] O documento US 2011/059179 (Shefer et al) revela um sistema de liberação controlada para tratamento de mau odor, que funciona pela absorção e neutralização do mau odor e liberação de uma substância odorífera para combater o mau odor. As partículas têm um núcleo hidrofóbico e um polímero de revestimento de superfície hidrofílico formador de filme.

[0008] O documento EP 1 541 121A (Rohm & Haas) descreve um sistema para liberar componentes ativos a partir de uma composição compreendendo polímeros de absorção de óleo e um revestimento compreendendo polímeros tensoativos sensíveis à água. Os polímeros de absorção de óleo têm um diâmetro de partícula médio de 20 a 1000 nm.

[0009] Muitas destas partículas conhecidas sofrem com a aglomeração ao longo do tempo, quando incorporadas em formulações de cuidados da casa e higiene pessoal.

[0010] Descobrimos agora que as partículas tendo revestimento hidrofóbico, bem como um núcleo hidrofóbico, em que a Tg do revestimento é maior que aquele do núcleo, são capazes de ter absorção e retenção de mau odor superiores, e podem ser incorporadas com sucesso em composições sem causar problemas de aglomeração.

Breve Descrição da Invenção

[0011] Assim, a presente invenção provê o uso de uma partícula para absorver e reter compostos odoríferos, em que a partícula compreende: (a) um núcleo sólido compreendendo um primeiro polímero hidrofóbico, e (b) um revestimento compreendendo um segundo polímero hidrofóbico

[0012] em que o Tg do primeiro polímero hidrofóbico é menor que o Tg do segundo polímero hidrofóbico; em que as partículas têm um tamanho de partícula médio menor que 1 micron, preferivelmente de 0,1 a 0,3 micron, e em que o composto odorífero é um composto mal cheiroso.

[0013] Um segundo aspecto da presente invenção provê o uso de uma partícula, conforme definida pelo primeiro aspecto da invenção, que está presente em uma composição, em que a composição compreende um componente ativo.

A Partícula

[0014] As partículas para uso na presente invenção possuem uma região interna, tipicamente formando um “núcleo” que provê um escoadouro para o agente de beneficiamento e um “revestimento” que protege o agente de beneficiamento e regula o fluxo de agente de beneficiamento para dentro e para fora do núcleo. Assim, a partícula pode ser um veículo que controla a partição termodinâmica (em vez da cinética) do agente de beneficiamento entre a região interior e qualquer outro local. Isto é particularmente vantajoso onde a adição de perfume em último estágio é exigida uma vez que as partículas e o perfume podem ser dosados no produto separadamente.

[0015] Opcionalmente, outros revestimentos podem estar presentes, por exemplo, segundo e terceiro revestimentos externos, e assim por diante, preferivelmente um segundo revestimento.

[0016] Opcionalmente, a partícula compreende uma modificação de superfície, preferivelmente um auxiliar de deposição. Em realizações particularmente preferidas, o auxiliar de deposição é importante para superfícies proteicas, celulósicas, de poliéster ou de poliamida. Utilizando este auxiliar de deposição, a eficiência da liberação para um substrato específico pode ser melhorada.

[0017] Quando presente, a modificação de superfície estará presente no revestimento externo, por exemplo, quando outro revestimento opcional estiver presente.

[0018] As partículas para uso na presente invenção podem ser formadas a partir de um processo de emulsão ou de polimerização de miniemulsão.

[0019] A partícula para uso na invenção tem um diâmetro médio menor que 1 micron, preferivelmente um diâmetro médio de 0,1 a 0,3 micron, mais preferivelmente de 0,15 a 0,3 micron.

[0020] Uma vez que as partículas para uso na presente invenção podem ser pequenas, especialmente abaixo de 500 nm, elas não exigem agentes de suspensão e, dessa forma, simplificam a formulação do produto e permitem a fabricação de produtos límpidos/transparentes. As partículas de miniemulsão podem ser menores que 50 nm. Outro benefício das partículas pequenas é que elas são menos visíveis em produtos transparentes. Outro benefício útil é que os tamanhos abaixo de 500 nm favorecem a deposição sobre substratos fibrosos e podem permitir a formulação sem a necessidade de sistemas de suspensão e/ou estruturação.

Descrição Detalhada da Invenção O segundo polímero hidrofóbico

[0021] O segundo polímero hidrofóbico tem uma temperatura de transição vítrea (Tg) maior que o primeiro polímero hidrofóbico, provendo assim um revestimento externo rígido sobre um núcleo interno mais macio. A temperatura de transição vítrea é preferivelmente maior que 100 °C, mais preferivelmente maior que 120 °C. Isto provê um revestimento que provê estabilidade mecânica à partícula e impede a formação de filma a partir do material de núcleo com menor Tg e impede a agregação do material de núcleo, o que é particularmente provável de acontecer na presença de tensoativo e formulações à base de solvente.

[0022] O segundo polímero hidrofóbico preferivelmente compreende uma poliureia ou um poliuretano, preferivelmente poliuretano. Os poliuretanos preferidos são formados a partir de poliisocianatos com diois e reticulados com poliaminas ou poliois. Quando o poliisocianato for um di-isocianato, os di- isocianatos preferidos podem ser lineares alifáticos, cicloalifáticos ou aromáticos, preferivelmente aromáticos ou cicloalifáticos.

[0023] Os poliisocianatos aromáticos adequados compreemdem, entre outros, 2,4- e 2,6-tolueno di-isocianato, naftaleno di-isocianato, difenil metano di-isocianato e trifenil metano-p,p’p”-tritil triisocianato, polimetileno polifenileno isocianato, 2,4,4’-difeniléter triisocianato, 3,3’-dimetil-4,4’-difenil di-isocianato, 3,3’-dimetoxi-4,4’-difenil di-isocianato, e 4,4’4”-trifenilmetano triisocianato.

[0024] Os poliisocianatos alifáticos adequados compreendem, entre outros, diciclohexilmetano 4,4’-di-isocianato, hexametileno-1,6-di-isocianato, isoforona di-isocianato, trimetil-hexametileno di-isocianato, trímero de hexametileno 1,6-di-isocianato, trímero de isoforona di-isocianato, 1,4- ciclohexano di-isocianato, ureia de hexametileno di-isocianato, trimetileno di- isocianato, propileno-1,2-di-isocianato e butilenos-1,2-di-isocianato e misturas destes.

[0025] Os materiais de isocianato preferidos são: 2,4- e 2,6-tolueno di- isocianato e isoforona di-isocianato, mais preferivelmente isoforona di- isocianato.

[0026] O co-monômero utilizado na polimerização de crescimento em etapas é tipicamente um diol ou uma diamina.

[0027] Os diois adequados podem compreender, entre outros, polímeros de baixo peso molecular, tais como etilenoglicol, dietilenoglicol, propilenoglicol,1,4-butanodiol, 2,3-butanodiol, neopentilglicol, 1,6-hexanodiol, dipropilenoglicol, ciclohexil-1,4-dimetanol, 1,8-octanediol; poliois de alto peso molecular, tais como polietilenoglicol, polipropilenoglicois, politetrametilenoglicois (PTMG) tendo peso molecular médio na faixa de 200 a 2000, poliéster diois, diois contendo grupos carboxila, tais como ácido dimetilolpropiônico (DMPA) e ácido dimetilolbutanóico (DMBA) e misturas destes.

[0028] Os materiais de diol preferidos são etilenoglicol, dietilenoglicol, propilenoglicol, 1,4-butanodiol, 2,3-butanodiol, neopentilglicol, 1,6-hexanodiol e dipropilenoglicol. Os diois mais hidrofóbicos (particularmente 1,4-butanodiol, 2,3-butanodiol, neopentilglicol e 1,6-hexanodiol) são preferidos, pois é geralmente mais fácil obter uma emulsão estável com estes materiais e, desta forma, uma polimerização mais eficiente.

[0029] As diaminas adequadas podem compreender aminas, tais como etileno diamina (EDA), fenileno diamina, tolueno diamina, hexametileno diamina, dietilenotriamina, tetraetileno pentaamina, pentametileno hexamina, 1,6-hexano diamina, metileno tetramina, 2,4-diamino-6-metil-1,3,5-triazina, 1,2- diaminociclohexano, 4,4’-diamino-difenilmetano, 1,5-diaminonaftaleno, 2,4,4’- triaminodifeniléter, bis(hexa-metilenotriamina), 1,4,5,8-tetraaminoantraquinona, isoforona diamina, diamino propano e diaminobutano, e misturas destes. Aminas poliméricas também podem ser utilizadas, por exemplo, Jeffaminas (amina de poliéter) e poli(etilenoimina).

[0030] Os materiais de diamina preferidos são etileno diamina e 1,6- hexano diamina.

[0031] As razões molares dos co-monômeros são preferivelmente selecionadas de modo que o monômero solúvel em água esteja presente em até 10% molar em excesso em relação ao co-monômero solúvel em óleo, preferivelmente 1 a 8% molar em excesso, mais preferivelmente de 2 a 5% molar em excesso. Acredita-se que isto garanta a completa reação do monômero isocianato.

Agentes de reticulação para o revestimento

[0032] Os agentes de reticulação melhoram vantajosamente as propriedades do revestimento. Diversos agentes de reticulação adequados para uso na polimerização de crescimento em etapas são conhecidos. Os agentes de reticulação reduzem significativamente o vazamento de agentes de beneficiamento das partículas. Os agentes de reticulação são preferivelmente poliaminas e poliois.

[0033] Os agentes de reticulação preferidos com função amina contêm mais que duas funcionalidades amina, por exemplo, tetraetileno pentamina, trietileno tetraamina, 2,4,4’-triaminodifeniléter, bis(hexametileno triamina), 1,4,5,8-tetraamino antraquinona e dietileno triamina (DETA), e misturas destas.

[0034] Os agentes de reticulação preferidos com função álcool contêm mais que duas funcionalidades álcool, por exemplo, glicerol, pentaeritritol e 1,1,1-tri-hidroximetilpropano.

[0035] Particularmente, os agentes de reticulação preferidos são polifenilisocianato e 1,1,1-trihidroximetilpropano.

[0036] Os níveis preferidos de agente de reticulação variam de 1 a 50% molar, mais preferivelmente de 2 a 35% molar dos monômeros de crescimento em etapas.

O primeiro polímero hidrofóbico

[0037] As partículas para uso na invenção têm um núcleo sólido compreendendo um primeiro polímero hidrofóbico. O primeiro polímero hidrofóbico tem uma Tg menor que o segundo polímero hidrofóbico. O primeiro polímero hidrofobico é um polímero de borracha preferivelmente com uma temperatura de transição vítrea (Tg) preferivelmente menor que 80 °C, mais preferivelmente menor que 70 °C. O peso molecular é preferivelmente de pelo menos 50,000 g/mol, por exemplo, 50,000 a 10.000,000 g/mol, preferivelmente de 100,000 a 7.000,000 g/mol.

[0038] O núcleo preferivelmente compreende um polímero de poliacrilato. Os polímeros de poliacrilato preferidos são metacrilato de polibutila, metacrilato de polibenzila, metacrilato de polilaurila, metacrilato de poli-2- hidroxietila, metacrilatos de poli-2-hidroxipropila e misturas destes.

[0039] A polimerização de radical livre (FRP) é um método adequado de polimerização de crescimento em cadeia. Na FRP, um monômero monofuncional é polimerizado na presença de iniciador de radical livre e, opcionalmente, de um agente de transferência de cadeia. Os agentes de transferência de cadeia podem atuar para reduzir o peso molecular médio do polímero final.

[0040] O uso de um agente de transferência de cadeia separado e de um iniciador é preferido. Entretanto, algumas moléculas podem desempenhar estas funções.

[0041] O iniciador de radical livre pode ser qualquer molécula conhecida por iniciar a polimerização de radical livre, por exemplo, moléculas contendo azo, perssulfatos, iniciadores de redox, peróxidos, benzilcetonas. Esses iniciadores podem ser ativados por meios térmicos, fotolíticos ou químicos. A ativação térmica é preferida.

[0042] Exemplos de iniciadores adequados incluem, entre outros, 2,2’- azobisisobutironitrilo (AIBN), ácido azobis(4-cianovalético), peróxido de benzoíla, cumilperóxido, 1-hidroxi-ciclohexilfenilcetona, peróxido de hidrogênio/ácido ascórbico.

[0043] Os assim chamados ‘iniferters’, tais como benzil-N,N-dietilditio- carbamato, também podem ser utilizados.

[0044] Em alguns casos, mais que um iniciador pode ser utilizado.

[0045] Os iniciadores preferidos são: 2,2’-azobis(2-metilbutiro-nitrilo), 2,2’-azobis(2,4-dimetilvaleronitrilo), 1,1’-azobis(ciclohexano-1-carbonitrilo) e t- butilhidro-peróxido e t-butil hidroperóxido/ácido ascórbico, pois estes minimizam a produção de biprodutos indesejados.

[0046] Preferivelmente, o resíduo do iniciador em uma polimerização de radical livre compreende de 0 a 5% em peso, preferivelmente de 0,01 a 5% em peso e especialmente de 0,01 a 3% em peso, do copolímero resultante com base no peso total dos monômeros.

[0047] Os monômeros para a polimerização de crescimento em cadeia podem compreender qualquer composto insaturado carbono-carbono (ou cíclico) que possa formar um polímero de adição, por exemplo, compostos de vinila e alila. O monômero monofuncional pode ser de natureza hidrofílica, hidrofóbica, anfifílica, aniônica, catiônica, neutra ou zwitteriônica. Assim, o monômero monofuncional pode ser selecionado de, entre outros, monômeros tais como ácidos de vinila, ésteres de ácido de vinila, compostos de vinil arila, anidridos de ácido de vinila, amidas de vinila, éteres de vinila, aminas de vinila, aminas de vinil arila, nitrilos de vinila, vinila cetonas, e derivados dos compostos acima mencionados, bem como variantes correspondentes de alila destes.

[0048] Outros monômeros monofuncionais adequados para o polímero de crescimento em cadeia incluem monômeros contendo hidroxila e monômeros que podem ser pós-reagidos para formar grupos hidroxila, monômeros contendo ácido ou com função de ácido, monômeros zwitterionicos e monômeros de amino quaternizado.

[0049] Monômeros oligoméricos ou oligo-funcionalizados também podem ser utilizados, especialmente ésteres oligoméricos de ácido (met)acrílico, tais como ésteres de ácido mono(alquila/arila)(met)acrílico de oligo[alquilenoglicol] ou oligo[dimetilsiloxano] ou qualquer outro aduto de mono-vinila ou alila de um oligômero de baixo peso molecular. Misturas de mais que um monômero também podem ser utilizadas.

[0050] Os ácidos de vinila preferidos e derivados destes incluem ácido (met)acrílico e haletos de ácido destes, tais como cloreto de (met)acriloíla.

[0051] Os ésteres de ácido de vinila preferidos e derivados destes incluem (met)acrilatos de alquila C1-20 (linear e ramificada), por exemplo,(met)acrilato de metila, (met)acrilato de estearila e (met)acrilato de 2-etilhexila, (met)acrilatos de arila, tais como (met)acrilato de benzila.

[0052] Os monômeros hidrofóbicos incluem: compostos de vinil arila, tais como, cloreto de estireno e vinilbenzila; ésteres de ácido (met)acrílico, tais como (met)acrilato de mono-t-butilaminoetila, (met)acrilatos de alquila C1-20 (linear e ramificada), (met)acrilatos de arila, tais como metacrilato de benzila; ésteres oligo méricos de ácido (met)acrílico, tais como mono(alquila/arila)oxioligo-[dimetilsiloxano(met)acrilato] e (met)acrilatos de tri(alquiloxi)-sililalquila, tais como trimetoxisililpropil-(met)acrilato.

[0053] Monômeros funcionais, por exemplo, monômeros com grupos reativos ligados que pode ser pós- ou pré-modificados com outra parcela, também podem ser utilizados, por exemplo, (met)acrilato de glicidila, trimetoxisililpropil(met)acrilato, cloreto de (met)acriloíla, anidrido maleico, (met)acrilatos de hidroxialquila, ácido (met)acrílico, cloreto de vinilbenzila, ésteres ativados de ácido (met)acrílico, tais como (met)acrilato de N- hidroxisuccinamido e acetoxiestireno.

[0054] O copolímero pode conter grupos polimerizáveis não reagidos provenientes de monômero multifuncional.

[0055] Especialmente, os monômeros preferidos para polimerização de crescimento em cadeia são: acrilatos e metacrilatos de alquila, alquilarila ou arila C1-C20 lineares ou ramificados.

Razão entre Polímero de Crescimento em Etapas e Crescimento em Cadeia:

[0056] O percentual em peso do polímero de crescimento em etapas nos polímeros combinados de crescimento em etapas e crescimento em cadeia compreendendo a partícula varia tipicamente de 10% a 99%, preferivelmente de 15% a 80%, mais preferivelmente de 25% a 75%.

Agentes de Reticulacão para Polimerização de Crescimento em Cadeia:

[0057] Agentes de reticulação podem ser utilizados para modificar as propriedades do polímero de crescimento em cadeia. Os materiais adequados compreendem uma molécula contendo pelo menos dois grupos vinila que podem ser polimerizados. A molécula pode ser hidrofílica, hidrofóbica, anfifílica, neutra, catiônica, zwiteriônica ou oligomérica. Exemplos incluem ésteres de di- ou multivinila, amidas de di- ou multivinila, compostos de arila de di- ou multivinila e éteres de alquila/arila de di- ou multivinila. Tipicamente, no caso de agentes de ramificação oligoméricos ou multifuncionais, uma reação de ligação é utilizada para fixar uma parcela polimerizável a um oligômero di- ou multifuncional ou um grupo di- ou multifuncional. O próprio ramificador pode ter mais que um ponto de ramificação, por exemplo, oligômeros divinílico com formato de T. Em alguns casos, mais que um monômero multifuncional pode ser utilizado.

[0058] Macro-reticuladores ou macro-ramificadores (monômeros multifuncionais tipicamente tendo um peso molecular de pelo menos 1000 Daltons) são geralmente formados pela ligação de uma parcela polimerizável, por exemplo, um grupo vinila ou arila, a um polímero multifuncional pré- formado por uma unidade de ligação adequada, por exemplo, um éster, uma amida ou um éter. Exemplos de polímeros adequados incluem poli(óxidos de alquileno) bifuncionais, tais como, poli(etilenoglicol) ou poli(propilenoglicol), silicones, tais como poli(dimetil-siloxano)s, polímeros formados por polimerização de abertura de anel, por exemplo, poli(caprolactona) ou poli(caprolactama) ou polímeros polifuncionais formados por polimerização viva, por exemplo, poli(1,4-butadieno).

[0059] Os macro-ramificadores preferidos incluem di(met)acrilato de poli(etilenoglicol), di(met)acrilato de poli(propilenoglicol), poli(dimetilsiloxano) com terminação (met)acriloxipropil, di(met)acrilato de poli(caprolactona) e di(met)acrilamida de poli(caprolactama).

[0060] Os monômeros de alila correspondentes àqueles listados acima também podem ser utilizados quando apropriado.

[0061] Os monômeros multifuncionais preferidos incluem, entre outros, monômeros de divinila arila, tais como benzeno de divinila; diésteres de (met)acrilato, tais como di(met)acrilato de glicerol, di(met)acrilato de etilenoglicol, di(met)acrilato de propilenoglicol e 1,3-butilenodi(met)acrilato; di(met)acrilatos de óxido de oligoalquileno, tais como di(met)acrilato de tetraetilenoglicol, di(met)acrilato de oligo(etilenoglicol) e di(met)-acrilato de oligo(propilenoglicol); acrilamidas de divinila, tais como bis-acrilamida de metileno; ésteres de divinila ou amidas contendo silicone, tais como oligo (dimetil-siloxano) com terminação (met)acriloxipropila; éteres de divinila, tais como éter de oligo (etilenoglicol)-divinila; e ésteres de tetra- ou tri-(met)acrilato, tais como tetra-(met)acrilato de pentaeritritol, tri(met)acrilato de trimetilolpropano ou glicose di- a penta(met)acrilato. Outros exemplos incluem ésteres de vinila ou alila, amidas ou éteres de oligômeros pré-formados formados por polimerização de abertura de anel, tais como oligo(caprolactama) ou oligo-(caprolactona), ou oligômeros formados por uma técnica de polimerização viva, tais como oligo(1,4-butadieno).

[0062] Os reticuladores especialmente preferidos são divinilbenzeno, di(met)acrilato de etilenoglicol e tri(met)acrilato de trimetilolpropano.

[0063] Os níveis de reticulador variam tipicamente de 0 a 75, preferivelmente de 0,0001 a 50, mais preferivelmente de 0,0001 a 25% molar.

Os compostos mal cheirosos

[0064] As partículas para uso na invenção são eficazes na absorção e retenção de compostos mal cheirosos. A retenção eficaz do mau odor é a associação eficaz e prolongada ou aprisionamento dos materiais de mau odor pelas partículas independente das alterações nas condições ambientais externas (por exemplo, temperatura, umidade) ou cisalhamento físico.

[0065] O uso da invenção é particularmente eficaz contra compostos mal cheirosos, particularmente aqueles encontrados em ambientes de cuidados da casa e higiene pessoal, tais como vasos sanitários, pele, pisos e banheiros.Preferivelmente, os compostos mal cheirosos são aqueles comumente encontrados no suor. Por exemplo, ácidos graxos voláteis (VFAs) e eletrólitos, tais como ácido isovalerico, ácido 3-metil-2-hexenoico e ácido 4-metiloctanoico. Outras classes comuns de compostos mal cheirosos incluem compostos de enxofre, por exemplo, sulfeto de hidrogênio, metilmercaptanas, sulfeto de dimetila, 3-mercapto-2-metil-butan-1-ol e 3-mercapto-3-metilhexan-1-ol, amónia e aminas, por exemplo, trimetilamina, putrescina (1,4-diaminobutano), indol, escatol (3-metiliondol), pirazina; aldeídos, por exemplo, acroleína e butanal, alcoóis, por exemplo, oct-1-en-3-ol, cetonas, por exemplo, oct-1-en-3-ona.

O Agente de Beneficiamento Óptico

[0066] Vários agentes de beneficiamento podem ser incorporados nas partículas para uso na invenção. Os agentes de beneficiamento preferidos proveem um benefício à pele ou aos cabelos. Na alternativa, os agentes de beneficiamento podem estar no campo de lavagem de roupas, por exemplo, agentes de beneficiamento de tecidos, e agentes de beneficiamento que proveem um benefício a um meio para lavagem e/ou enxague de roupas.

[0067] O agente de beneficiamento pode ser um material hidrofóbico, por exemplo, fragrância, agentes antienvelhecimento, antioxidantes, vitaminas, agentes antibacterianos, ativos anti-inflamatórios, agentes de condicionamento da pele, protetores solares etc.

[0068] Os agentes de beneficiamento adequados incluem matérias- primas para perfume, óleos de silicone, ceras, hidrocarbonetos, ácidos graxos superiores, óleos essenciais, lipídios, agentes para refrescância da pele, vitaminas, protetores solares, antioxidantes, glicerina, agentes redutores de mau odor, materiais de controle de odor, agentes amaciantes, agentes repelentes de insetos e traças, corantes, quelantes, agentes de incorporação, agentes de controle de rugas, agentes de higienização, agentes de controle de germes, agentes de cuidados com a pele, glicerina, ativos naturais, ativos antibacterianos, conservantes, ativos antitranspirante, quimiossensores, (por exemplo, mentol), agentes de bronzeamento artificial (por exemplo, di- hidroxiacetona), emolientes (por exemplo, óleo de girassol e petrolato) e misturas destes.

[0069] Os agentes de beneficiamento preferidos são fragrância, agentes de cuidados com a pele, agentes antienvelhecimento, antioxidantes, vitaminas, agentes antibacterianos, ativos anti-inflamatórios, agentes de condicionamento da pele, antitranspirante, protetores solares e misturas destes.

Pele

[0070] Para as composições cutâneas, os agentes de beneficiamento preferidos incluem um ou mais entre fragrâncias, agentes de clareamento da pele, agentes de condicionamento da pele, por exemplo, ácido 12- hidroxiesteárico, antimicrobianos, óleos e repelentes de insetos.

Antimicrobianos

[0071] Os antimicrobianos preferidos incluem compostos de amónio quaternários, biguanidas (polihexametileno biguanida), fenóis (por exemplo, Triclosan™, timol), óleos essenciais (por exemplo, Óleo de Tea Treee Óleo de tomilho), climbazol, octapyrox, cetoconizol, piritiona de zinco e misturas destes.

Protetores Solares Clareadores de Pele

[0072] Os protetores solares preferidos e/ou agentes de clareamento da pele são os compostos de vitamina B3. Os compostos de vitamina B3 adequados são selecionados entre niacina, niacinamida, álcool nicotinílico, ou derivados ou sais destes. Outras vitaminas que atuam como agentes de clareamento da pele podem ser vantajosamente incluídas na composição de clareamento da pele para prover efeitos adicionais de clareamento da pele. Estas incluem vitamina B6, vitamina C, vitamina A ou seus precursores. Misturas das vitaminas também podem ser empregadas na composição para o uso da invenção. Uma vitamina adicional especialmente preferida é a vitamina B6. Outros exemplos não limitativos de agentes de clareamento da pele úteis aqui incluem adapaleno, extrato de aloe, lactato de amónio, arbutina, acid azeláico, butil-hidroxianisol, butilhidroxitolueno, ésteres de citrato, desoxiarbutina, derivados de 1,3-difenil-propano, ácido 2,5-di-hidroxilbenzóico e seus derivados, 2-(4-acetoxifenil)-1,3-ditano, 2-(4-hidroxilfenil)-1,3-dietano, ácido elágico, gluc-piranosil-1-ascorbato, ácido glucônico, ácido glicólico, extrato de chá verde, 4-hidroxi-5-metil-3[2H]-furanona, hidroquinona, 4- hidroxianisol e seus derivados, derivados de ácido 4-hidroxibenzóico, ácido hidroxicaprílico, ascorbato de inositol, ácido kójico, ácido láctico, extrato de lima, ácido linoleico, ascorbilfosfato de magnésio, ácido 5-octanoilsalicílico, derivados de 2,4-resorcinol, derivados de 3,5-resorcinol, ácido salicílico, derivados de 3,4,5-tri-hidroxibenzila, e misturas destes. Os protetores solares preferidos úteis na presente invenção são 2-etilhexil-p-metoxicinamato, butilmetoxidibenzoilmetano, 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona, ácido octildimetil- p-aminobenzóico e misturas destes. Particularmente, o protetor solar preferido é escolhido entre 2-etilhexil-p-metoxicinamato, 4-t-butil-4’-metoxidibenzoil- metano ou misturas destes. Outros agentes protetores solares convencionais que são adequados para uso em composições para clareamento da pele para uso na invenção incluem 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona, ácido octildimetil-p- aminobenzóico, digaloiltrioleato, 2,2-di-hidroxi-4-metoxibenzofenona, etil-4- (bis(hidroxipropil))aminobenzoato, 2-etilhexil-2-ciano-3,3-difenilacrilato, 2- etilhexilsalicilato, gliceril-p-aminobenzoato, 3,3,5-trimetilciclohexil-salicilato, metilantranilato, ácido p-dimetil-aminobenzóico ou aminobenzoato, 2-etilhexil-p- dimetil-amino-benzoato, ácido 2-fenilbenzimidazol-5-sulfônico, ácido 2-(p- dimetilaminofenil)-5-sulfonicobenzoxazóico e misturas destes compostos.

[0073] Exemplos em particular de cargas para protetor solar são filtros UV-B, tais como 2-etilhexil-4-metoxicinamato (comercializado sob o nome comercial Parsol MCX pela DSM), e filtros UV-A, tais como benzofenona ou 4- terc-butil-4’-metoxidibenzoilmetano (Avobenzone, comercializado sob o nome comercial Parsol 1789 pela DSM).

Antioxidantes, ativos antienvelhecimento e ativos anti-inflamatórios

[0074] Os ativos adequados incluem Retinol (vitamina A), palmitato de ascorbila (palmitato de vitamina C), colecalciferol (vitamina D3), acetato de tocoferol (vitamina E), palmitato de vitamina E, ácido linoleico (vitamina F), carotenoides, tais como beta-caroteno e curcumina, fenois e polifenois (por exemplo resveratrol).

[0075] Os antioxidantes preferidos incluem vitamina E, retinol, antioxidantes à base de hidroxitolueno, tais como Irganox™ ou antioxidantes comercialmente disponíveis, tais como a série Trollox™.

[0076] Exemplos preferidos na área de lavagem de roupas incluem aromas e fragrâncias, enzimas, antiespumantes, agente de fluorescência, corantes e/ou pigmentos tonalizantes, agentes de condicionamento (por exemplo, materiais de amónio quaternário insolúveis em água e/ou silicones), protetores solares, ceramidas, antioxidantes, agentes redutores, sequestrantes, aditivos para cuidados das cores, polímeros correspondentes de densidade, fotobranqueadores, lubrificantes, óleos insaturados, emolientes/hidratantes e agentes antimicrobianos.

Perfumes

[0077] Os materiais de perfume (também aqui chamado de fragrância), os quais incluem pré-fragrâncias, são um agente de beneficiamento particularmente preferido.

[0078] A pró-fragrância pode, por exemplo, ser um lipídio alimentício. Os lipídios alimentícios tipicamente contêm unidades estruturais com hidrofobicidade pronunciada. A maioria dos lipídios é derivada de ácidos graxos. Nestes lipídios de ‘acila’, os ácidos graxos estão predominantemente presentes como ésteres e incluem mono-, di-, triacilglicerois, fosfolipídios, glicolipídios, diollipídios, ceras, ésteres de esterol e tocoferois. Em seu estado natural, os lipídios de planta compreendem antioxidantes para impedir sua oxidação. Embora possam ser pelo menos parcialmente removidos durante o isolamento de óleos de plantas, alguns antioxidantes podem permanecer. Estes antioxidantes podem ser pró-fragrâncias. Em particular, os carotenoides e compostos relacionados, incluindo a vitamina A, retinol, retinal, ácido retinoico e provitamina A, podem ser convertidos em espécies aromáticas, incluindo as iononas, damasconas e damascenonas. Os lipídios alimentícios de pró-fragrância preferidos incluem azeite de oliva, óleo de palma, óleo de canola, esqualeno, óleo de semente de girassol, óleo de germe de trigo, óleo de amêndoa, óleo de coco, óleo de semente de uva, óleo de colza, óleo de rícino, óleo de milho, óleo de semente de algodão, óleo de açafrão-bastardo, óleo de amendoim, óleo de semente de papoula, óleo de palmiste, óleo de farelo, óleo de gergelim, óleo de soja, óleo de semente de abóbora, óleo de jojoba e óleo de semente de mostrada. Os componentes de perfume que são materiais odoríferos são descritos mais detalhadamente abaixo.

[0079] O perfume está tipicamente presente em uma quantidade de 10 a 85% em peso da partícula, preferivelmente de 15 a 75% em peso da partícula. O perfume tem adequadamente um peso molecular de 50 a 500 Dalton. As pró- fragrâncias podem ter maior peso molecular, sendo tipicamente de 1 a 10 kDa.

[0080] Os componentes úteis do perfume incluem materiais de origem tanto natural quanto sintética. Estes incluem compostos simples e misturas. Exemplos específicos destes componentes podem ser encontrados na literatura, por exemplo, em Fenaroli’s Handbook of Flavour Componentes, 1975, CRC Press; Synthetic Food Adjuncts, 1947 by M. B. Jacobs, edited by Van Nostrand; ou Perfume and Flavour Chemicals by S. Arctander 1969, Montclair, N.J. (USA). Estas substâncias são bem conhecidas pelos técnicos no assunto de perfumaria, aromas e/ou produtos aromatizantes de consumo, por exemplo, por conferirem um odor e/ou aroma ou sabor a um produto de consumo tradicionalmente perfumados ou aromatizados, ou por modificarem o odor e/ou sabor do dito produto de consumo.

[0081] Perfume, neste contexto, não é apenas uma fragrância de produto totalmente formulado, mas também os componentes selecionados daquela fragrância, em particular aqueles que são propensos à perda, tais como as chamadas ‘notas de saída’.

[0082] As notas de saída são definidas por Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6(2): 80 [1955]). Exemplos bem conhecidos de notas de saída incluem óleos cítricos, linalol, acetato de linalila, lavanda, dihidromircenol, óxido de rosa e cis-3-hexanol. As notas de saída compreendem tipicamente de 15 a 25% em peso de uma composição de perfume, e nas realizações da invenção que contêm um nível maior de notas de saída é previsto que no mínimo 20% em peso possam estar presentes na partícula.

[0083] Os componentes de perfume típicos que têm emprego vantajoso nas realizações da presente invenção incluem aqueles com um ponto de ebulição relativamente baixo, preferivelmente aqueles com um ponto de ebulição inferior a 300, preferivelmente de 100 a 250 °C.

[0084] Também é vantajoso encapsular componentes de perfume que têm um LogP baixo (ou seja, aqueles que vão ser particionados em água), preferivelmente com um LogP inferior a 3,0. Estes materiais de ponto de ebulição relativamente baixo e LogP relativamente baixo foram chamados de componentes de perfume “de florescência retardada” e incluem os seguintes materiais:

[0085] Caproato de Alila, Acetato de Amila, Propionato de Amila, Aldeído Anísico, Anisol, Benzaldeído, Acetato de Benzila, Benzil Acetona, Álcool Benzílico, Formato de Benzila, Isovalerato de Benzila, Propionato de Benzila, Beta Gama Hexenol, Goma de Cânfora, Laevo-Carvona, d-Carvona, Álcool Cinâmico, Formato de Cinamila, Cis-Jasmona, Acetato de cis-3-Hexenila, Álcool Cumínico, Ciciai C, Dimetil Benzil Carbinol, Acetato de Dimetil Benzil Carbinol, Acetato de Etila, Aceto Acetato de Etila, Etil Amil Cetona, Benzoato de Etila, Butirato de Etila, Etil Hexil Cetona, Acetato de Etil Fenila, Eucaliptol, Eugenol, Acetato de Fenchyl, Flor Acetato (Acetato de Triciclo Decenila), Fruteno (Propionato de Triciclo Decenila), Geraniol, Hexenol, Acetato de Hexenila, Acetato Hexila, Formate de Hexila, Álcool Hidratrópico, Hidroxicitronelal, Indona, Álcool Isoamilico, Iso Mentona, Acetato de Isopulegila, Isoquinolona, Ligustral, Linalol, Óxido de Linalol, Formate de Linalila, Mentone, Mentil Acetfenona, Metil Amil Cetona, Antranilato de Metila, Benzoato de Metila, Acetato de Metil Benila, Metil Eugenol, Metil Heptenona, Carbonato de Metil Heptina, Metil Heptil Cetona, Metil Hexil Cetona, Acetato de Metil Fenil Carbinila, Salicilato de Metila, Antranilato de Metil-N-Metila, Nerol, Octalactona, Álcool Octflico, p-Cresol, p-Cresol Metil Éter, p-Metoxi Acetofenona, p-Metil Acetofenona, Fenoxi Etanol, Fenil Acetaldeído, Acetato de Fenil Etila, Álcool Fenil Etílico, Fenil Etil Dimetil Carbinol, Acetato Prenila, Propil Bornato, Pulegona, Óxido de Rosa, Safrol, 4-Terpinenol, Alfa-Terpinenol, e /ou Viridina.

[0086] É comum que uma pluralidade de componentes de perfume esteja presente em uma formulação. Ou seja, quatro ou mais, preferivelmente cinco ou mais, mais preferivelmente seis ou mais ou mesmo sete ou mais diferentes componentes de perfume da lista de perfumes de florescência retardada mostrada acima presentes nas partículas.

[0087] As composições podem conter tanto fragrância encapsulada quanto fragrância não encapsulada. O peso combinado de fragrância encapsulada e não encapsulada é geralmente de pelo menos 0,5% em peso da composição total e em muitas composições adequadas é de até 8% em peso, e em muitas realizações desejáveis varia de 1 a 5% em peso. O peso de fragrância encapsulada é comumente pelo menos 0,1% em peso da composição total, geralmente pelo menos 0,2% em peso e particularmente pelo menos 0,4% em peso. Em diversas realizações desejáveis, as composições contêm até 2% em peso de fragrância não encapsulada com base na composição total (sem propelente). A razão em peso entre a fragrância encapsulada e a fragrância não encapsulada fica a critério do formulador, porém na prática é geralmente de pelo menos 1:10, em diversas composições de pelo menos 1:5 e em algumas composições preferidas é de pelo menos 1:3. A dita razão em peso é comumente de até 10:1, geralmente de até 5:1 e em pelo menos algumas composições desejáveis é de até 3:1.

[0088] Sujeitas às restrições acima mencionadas, as respectivas fragrâncias podem compreender qualquer componente de perfume ou preferivelmente uma mistura de componentes. Cada fragrância comumente compreende pelo menos 6 componentes, particularmente pelo menos 12 componentes e geralmente pelo menos 20 componentes.

[0089] Os óleos componentes de perfume comumente têm aqui um valor de ClogP de pelo menos 0,1 e geralmente de pelo menos 0,5.

[0090] Óleos de fragrância representativos tendo um ponto de ebulição abaixo de 250 °C a 1 bar de pressão incluem os seguintes materiais: anetol, carbonato de metilheptina, aceto acetato de etila, paracimeno, nerol, decilaldeído, paracresol, acetato de metilfenilcarbinila, alfa ionona, beta ionona, aldeído undecilênico, aldeído undecílico, 2,6-nonadienal, aldeído nonílico, aldeído octílico, acetaldeído fenílico, aldeído anísico, benzil acetona, butirato de etil-2-metila, damascenona, alfa damascona, beta damascona, flor acetato, fruteno, fructona, herbavert, isociclocitral, metilisobuteniltetrahidropirano, isopropilquinolina, 2,6-nonadien-1 -ol, 2-metoxi-3-(2-metilpropil)-pirazina, carbonato de metiloctina, thdeceno-2-nithlo, alilamila glicolato, ciclogalbanato, ciciai C, melonal, gama nonalactona, cis-1,3-oxatiano-2-metil-4-propil, benzaldeído, acetato de benzila, cânfora, carvona, borneol, acetato de bornila, álcool decílico, eucaliptol, linalol, acetato de hexila, acetato de iso-amila, timol, carvacrol, limoneno, mentol, álcool iso-amílico, álcool feniletílico, alfa pineno, alfa terpineol, citronelol, alfa thujona, álcool benzílico, beta gamma hexenol, dimetil benzil carbinol, fenil etil dimetil carbinol, adoxal, ciclohexanopropionato de alila, beta pineno, citral, acetato de citronelila, citronelal nitrilo, di- hidromircenol, geraniol, acetato de geranila, geranil nitrilo, éter dimetílico de hidroquinona, hidroxicitronelal, acetato de linalila, fenil acetaldeído dimetil acetal, álcool fenilpropílico, acetato de prenila, triplal, tetrahidrolinalol, verdox, e acetato de cis-3-hexenila.

[0091] Óleos de fragrância representativos tendo um ponto de ebulição a 1 bar de pressão de pelo menos 250 °C incluem: etil metil fenil glicidato, etil vanilina, heliotropina, indol, metil antranilato, vanilina, salicilato de amila, cumarina, ambrox, bacdanol, salicilato de benzila, antranilato de butila, cetalox, ebanol, salicilato de cis-3-hexenila, lilial, gama undecalactona, gama dodecalactona, gama decalactona, calona, cimal, di-hidro iso jasmonato, isoeugenol, liral, metil beta naftil cetona, éter beta naftol metílico, para hidroxila fenil butanona, 8-ciclohexadecen-1-ona, oxociclohexadecen-2-ona/habanolida, florhidral, intreleven aldeído eugenol, aldeído amilcinâmico, aldeído hexilcinâmico, salicilato de hexila, metil-di-hidro jasmonato, sandalor, veloutona, undecavertol, exaltolida/ciclopentadecanolida, zingerona, metil cedrilona, sandeia, butirato de dimetil benzil carbinila, isobutirato de dimetil benzil carbinila, citrato de trietila, cashmeran, isobutirato de fenoxietila, acetato de isoeugenol, helional, iso E super, ionona gama metila, pentalida, galaxolida, propionato de fenoxietila. As fragrâncias aqui empregadas, tanto nas cápsulas quanto não encapsuladas, podem compreender uma mistura pré-formada, tanto extraída de produtos naturais, quanto possivelmente criadas sinteticamente. Representantes destas misturas pré-formadas incluem óleos de: Bergamota, cedar atlas, cedro, cravo-da-índia, gerânio, madeira de guáiaco, jasmim, lavanda, lemongrass,lírio do vale, limão, neroli, almíscar, flor de laranjeira, patchouli, flor de pessegueiro, petitgrain ou petotgrain, pimento, rosa, alecrim e tomilho.

Aromaterapia

[0092] Outro grupo de perfumes são os assim chamados materiais de ‘aromaterapia’. Eles incluem muitos componentes utilizados também em perfumaria, incluindo componentes de óleos essenciais, tais como salvia sclarea, eucalipto, gerânio, lavanda, extrato de macela, neroli, noz-moscada, hortelã, folhas de violeta doce e valeriana.

Repelentes de Insetos

[0093] O agente de beneficiamento também pode ser um material de repelente de insetos (em que o termo inseto deve ser lido amplamente de modo a incluir outras pragas que são artrópodes, porém não estritamente hexápodes - por exemplo, carrapatos). Muitos destes materiais coincidem com a classe de componentes de perfume e alguns são inodoros aos humanos ou têm um odor não perfumado. Os repelentes comumente utilizados incluem: DEET (N,N-dietil-m-toluamida), óleo essencial de lima-eucalipto (Corymbia citriodora) e seu composto ativo p-mentano-3,8-diol (PMD), Icaridina, também conhecida como Picaridina, D-Limoneno, Bayrepel, e KBR 3023, Nepetalactona, também conhecida como “óleo de nepeta cataria”, óleo de citronela, Permetrina, Óleo de nim e Bog Myrtle.Os repelentes de inseto conhecidos derivados de fontes naturais incluem: Achillea alpina, alfa- terpineno, Óleo de manjericão (Ocimum basilicum), Callicarpa americana (Callicarpa), Cânfora, Carvacrol, Óleo de rícino (Ricinus communis), Óleo de nepeta cataria (Nepeta species), Óleo de cedro (Cedrus atlantica), Extrato de salsão (Apium graveolens), Canela (Cinnamomum Zeylanicum, óleo da folha), Óleo de citronela (Cymbopogon fleusus), Óleo de cravo-da-índia (Eugenic caryophyllata), Óleo de eucalipto (eucaliptol 70%+, também conhecido como cineol), Óleo de funcho (Foeniculum vulgare), Óleo de alho (Allium sativum), Óleo de gerânio (também conhecido como Pelargonium graveolens), Óleo de lavanda (Lavandula officinalis), Óleo essencial de lima-eucalipto (Corymbia citriodora) e seu componente ativo p-mentano-3,8-diol (PMD), Óleo de lemongrass (Cymbopogon flexuosus), Tagetes (espécie Tagetes), Manjerona (Tetranychus urticae e Eutetranychus orientalis), Óleo de nim (Azadirachta indica), Ácido oleico, Hortelã-pimenta (Menta x piperita), Poejo (Mentha pulegium), Píretro (da espécie Chrysanthemum, particularmente C. cinerariifolium e C. coccineum), Óleo de alecrim (Rosmarinus officinalis), Spanish Flag Lantana camera (Helopeltis theivora), suco de frutas vermelhas Solanum villosum, Óleo de Tea Tree (Melaleuca altemifolia) e Tomilho (Thymus species) e misturas destes.

[0094] O corpo sólido opcionalmente compreende um óleo veículo (também aqui denominado um diluente). Ficará claro aos técnicos no assunto quais óleos são adequados para uso com uma determinada composição de beneficiamento. Os óleos veículos são materiais hidrofóbicos que são miscíveis nos materiais de agente de beneficiamento utilizados na presente invenção. Os óleos adequados são aqueles tendo afinidade razoável pelo agente de beneficiamento. Os materiais adequados incluem, entre outros, óleo de triglicerídeo, mono e diglicerídeos, óleo mineral, óleo de silicone, dietilftalato, polialfa olefinas, óleo de rícino e miristato de isopropila. Preferivelmente, o óleo é um óleo de triglicerídeo, mais preferivelmente um óleo de triglicerídeo cáprico/caprílico.

Modificações de Superfície Opcionais e Auxiliares de Deposição

[0095] As modificações de superfície, incluindo os auxiliares de deposição, modificam as propriedades do exterior da partícula. Um benefício em particular que pode ser obtido com estes materiais é a produção da partícula mais substantiva para um substrato desejado. Os substratos desejados incluem celulósicos (incluindo algodão), poliésteres (incluindo aqueles empregados na fabricação de tecidos de poliéster) e substratos contendo proteína (por exemplo, pele e cabelos). Os auxiliares de deposição são preferivelmente selecionados entre polímeros substantivos de algodão não hidrolisáveis, polímeros substantivos de algodão hidrolisáveis, polímeros substantivos de poliéster e polímeros que são substantivos para a pele e cabelos.

[0096] Os polímeros de polissacarídio preferidos, tanto hidrolisáveis quanto não hidrolisáveis, podem ser derivados de uma ampla gama de polissacarídios. Preferivelmente, o polissacarídio é selecionado do grupo consistindo em: goma de tamarindo (preferivelmente consistindo em polímeros de xiloglucano), goma guar, alfarrobeira (preferivelmente consistindo em polímeros de galactomanana), e outras gomas industriais e polímeros, que incluem, entre outros, Tara, Feno-grego, Aloe, Chia, Linho, semente de Psyllium, semente de quince,xantana, gelana, welana, ramsana, dextrana, curdlana, pululana, escleroglucana, esquizofilano, quitina, hidroxialquilcelulose, arabinana (preferivelmente de beterrabas), arabinana desramificada (preferivelmente de beterrabas), arabinoxilana (preferivelmente de centeio e farinha de trigo), galactana (preferivelmente de lupina e batatas), galactana péctica (preferivelmente de batatas), galactomanana (preferivelmente de carob, e incluindo viscosidades tanto baixas quanto altas), glucomanana, lichenana (preferivelmente de musgo da Islândia), manana (preferivelmente de nozes de marfim), pachyman, ramnogalacturonana, goma acácia, ágar, alginatos, carragenina, quitosana, clavan, ácido hialurônico, heparina, inulina, celodextrinas, celulose, derivados de celulose e misturas destes.

[0097] Os auxiliares de deposição substantivos de algodão não hidrolisáveis preferidos incluem polissacarídios não hidrolisáveis. O polissacarídio preferivelmente tem uma estrutura principal ligada a β-1,4.

[0098] Preferivelmente, o polissacarídio é uma celulose, um derivado de celulose ou outro polissacarídio ligado a β-1,4 tendo uma afinidade por celulose, tais como polimanana, poliglucana, poliglucomanana, polixiloglucana e poligalactomanana ou uma mistura destas. Mais preferivelmente, o polissacarídio é selecionado do grupo consistindo em polixiloglucana e poligalactomanana. Mais preferivelmente, o auxiliar de deposição é alfarrobeira, xiloglucana, goma guar ou misturas destas.

[0099] Os auxiliares de deposição substantivos de algodão hidrolisáveis preferidos incluem polissacarídios hidrolisáveis. Estes compreendem um polissacarídio que foi modificado para torná-lo mais solúvel em água por meio de um grupo ligado covalentemente ao polissacarídio por meio de ligação hidrolisável. Os grupos preferidos podem ser, por exemplo, independentemente selecionados entre um ou mais de acetato, propanoato, trifluoracetato, 2-(2-hidroxi-l-oxopropoxi) propanoato, lactato, glicolato, piruvato, crotonato, isovalerato, cinamato, formato, salicilato, carbamato, metilcarbamato, benzoato, gluconato, metanosulfonato, tolueno, sulfonato, grupos e grupos hemiéster dos ácidos fumárico, malônico, itacônico, oxálico, maleico, succínico, tartárico, aspártico, glutâmico e málico.

[0100] O preferido entre estes auxiliares de deposição hidrolisáveis é o monoacetato de celulose.

[0101] Os auxiliares de deposição substantivos de poliéster adequados e preferidos incluem polímeros contendo ftalato, mais preferivelmente um polímero tendo um ou mais componentes hidrofílicos não iônicos compreendendo segmentos oxietileno, polioxietileno, oxipropileno ou polioxipropileno, e um ou mais componentes hidrofóbicos compreendendo segmentos tereftalato. Tipicamente, os segmentos oxialquileno destes auxiliares de deposição terão um grau de polimerização de 1 a cerca de 400, embora níveis maiores possam ser utilizados, preferivelmente de 100 a cerca de 350, mais preferivelmente de 200 a cerca de 300.

[0102] Um tipo de auxiliar de deposição preferido é um copolímero tendo blocos aleatórios de tereftalato de etileno e tereftalato de óxido de polietileno.

[0103] O auxiliar de deposição pode ser linear ou ramificado. O peso molecular preferido do auxiliar de deposição polimérica está na faixa de cerca de 5 kDa até cerca de 500 kDa, preferivelmente 10 kDa a 500 kDa, mais preferivelmente de 20 kDa a 300 kDa.

[0104] Preferivelmente, o polímero de auxiliar de deposição está presente em níveis tais de modo que a razão entre polímero:sólidos de partícula esteja na faixa de 1:500-3:1, preferivelmente de 1:200-1:3.

Métodos de Preparação

[0105] A polimerização ocorre em pelo menos duas fases.

[0106] Em um primeiro processo adequado, um revestimento é primeiro formado por polimerização de crescimento em etapas. Esse revestimento envolve e contém os reagentes para a reação de crescimento em cadeia que forma o núcleo em uma fase posterior.

[0107] A separação temporal destas fases é realizada pelo controle dos reagentes presentes e das condições de reação.

[0108] Tipicamente, pelo menos um dos componentes da reação de formação de revestimento é mantido longe da mistura de reação inicial e adicionado gradualmente para controlar o progresso da reação na primeira fase.

[0109] Vantajosamente, a primeira fase da reação é realizada sob condições nas quais a reação de crescimento em cadeia é inibida. Essas condições incluem uma temperatura suficientemente baixa (para uma reação ativada termicamente) ou condições de luz suficientemente baixa (para uma reação fotoativada).

[0110] Uma vez que a reação de formação de revestimento tenha avançado o suficiente, as condições são modificadas (por exemplo, elevando- se a temperatura ou expondo-se a mistura de reação à luz) para fazer com que a reação forme a região interna para iniciar.

[0111] O método preferido é aquele no qual uma emulsão é formada compreendendo os componentes de polímero de crescimento em cadeia em uma fase dispersa não aquosa e os componentes de polímero de crescimento em etapas são a interface entre a fase dispersa e a fase aquosa contínua.

[0112] Tipicamente, a fase aquosa compreende um agente emulsificante e um dos co-monômeros para o polímero de crescimento em etapas. Este também pode conter qualquer agente de reticulação de diol, álcool ou amina.

[0113] A fase dispersa compreende o monômero de crescimento em cadeia, o iniciador, quaisquer agentes de reticulação de isocianato ou vinil, o outro co-monômero para o polímero de crescimento em etapas e qualquer agente de beneficiamento opcional.

[0114] O agente de beneficiamento pode estar presente na mistura de reação, em um nível para resultar em níveis de agente de beneficiamento nas partículas resultantes nos níveis revelados acima, embora também seja possível formar partículas “vazias” e subsequentemente expô-las a um agente de beneficiamento que pode ser adsorvido na região interna.

[0115] Os materiais de modificação de superfície são geralmente adicionados à fase aquosa em direção ao final do processo, onde, por exemplo, outro(s) monômero(s) pode(m) ser adicionado(s) para formar outro material de revestimento e ligar materiais adicionais ao exterior da partícula.

[0116] Um segundo processo de produção das partículas envolve primeiramente a formação do núcleo por um processo de polimerização de crescimento em cadeia e em segundo lugar a introdução de reagentes adicionais para produzir o revestimento por um segundo processo de polimerização de crescimento em cadeia.

[0117] Se utilizado, o polímero auxiliar de deposição pode ser enxertado nas partículas pela formação de um revestimento adicional formado por um processo de polimerização de crescimento em cadeia.

Agentes emulsificantes

[0118] Diversos agentes emulsificantes são conhecidos para uso em polimerização de emulsão. Os agentes emulsificantes adequados para uso no processo de polimerização podem compreender, entre outros, tensoativos não iônicos, tais como polivinilpirrolidona (PVP), monolaurato de sorbitano polietilenoglicol (Tween 20), monopalmitato de sorbitano polietilenoglicol (Tween 40), monooleato de sorbitano polietilenoglicol (Tween 80), álcool polivinílico (PVA), e poli(etoxi)nonilfenol, copolímero de anidrido maleico e etileno (EMA), Easy-Sperse™ (da ISP Technologies Inc.), tensoativos iônicos, tais como sais parcialmente neutralizados de ácidos poliacrílicos, tais como poliacrilato de sódio ou potássio ou polimetacrilato de sódio ou potássio. Brij™- 35, Hypermer™ A 60, ou lignossulfato de sódio, e misturas destes.

[0119] Emulsificantes também podem incluir, entre outros, copolimero de ácido acrílico-acrilato de alquila, ácido (poli)acrílico, ésteres graxos de polioxialquileno sorbitano, co-carboxi anidretos de polialquileno, anidretos de polialquileno co-maleico, poli(éter metilvinilico-anidrido co-maleico), poli(propileno-anidrido co-maleico), poli(butadieno anidrido co-maleico), e poli(vinil acetato-anidrido co-maleico), alcoóis polivinilicos, polialquilenoglicois, polioxialquilenoglicois, e misturas destes.

[0120] Os agentes emulsificantes preferidos são extoxilatos de álcool graxo (particularmente da classe Brij™), sais de sulfatos de éter (incluindo SLES), sulfonatos e sulfatos de alquila e alcarila (incluindo LAS e SDS) e sais quaternários catiônicos (incluindo CTAC e CTAB).

[0121] É particularmente preferido que o agente emulsificante compreenda um tensoativo não iônico. Acredita-se que este produza uma partícula que se deposita melhor no tecido do que aquela produzida exclusivamente com um emulsificante de tensoativo aniônico, uma vez que o tecido se torna aniônico durante a lavagem. É também preferido que o tensoativo não iônico seja hidrofílico, de modo a promover a formação de um mini-emulsão estável. Os etoxilatos alcoólicos com mais que dez mols de etoxilação, por exemplo, Synperonic A20 (C1320EO) e Brij 58 (C16EO20), dão bons resultados. Os dados DLS para amostras demonstram que conforme o nível de tensoativo aumenta, o tamanho de partícula fica menor, o que também é vantajoso. Preferivelmente, a razão entre emulsificante não iônico e aniônico deve ser maior que 1:1 (ou seja, não iônico está presente em excesso) e o nível de tensoativo total deve ser >3% em peso da mistura de polimerização.

Co-tensoativo:

[0122] Tipicamente, um co-tensoativo estará presente na fase dispersa e na partícula resultante. Os co-tensoativos adequados para uso na presente invenção incluem hexadecano, álcool cetílico, peróxido de lauroila, n- dodecilmercaptano, metacrilato de dodecila, metacrilato de estearila, poliestireno, polideceno, óleos minerais, miristato de isopropila, benzoato de alquila C13-C15 e metacrilato de polimetila.

[0123] Os preferidos co-tensoativos compreendem hexadecano, polideceno e miristato de isopropila.

[0124] Como urn % em peso da fase oleosa como urn total, o co- tensoativo é varia tipicamente de 0 a 20% em peso, preferivelmente de 1 a 15% em peso, mais preferivelmente de 2 a 12,5% em peso.

Catalisador

[0125] O catalisador opcional pode estar presente na fase dispersa da emulsão. Isto vantajosamente minimiza a hidrólise de isocianato em amina primária, que pode reagir com mais isocianato para formar poliureia durante a produção de poliuretano. Essa reação indesejada pode resultar em um excesso de diol sendo deixado no final do processo, o que pode potencialmente levar à formação de mau odor e interferir nas reações de reticulação.

[0126] Os catalisadores adequados podem compreender compostos amino ou organometálicos, tais como N,N’-dimetilaminoetanol, N,N’- dimetilciclohexilamina, éter bis-(2-dimetilaminoetílico), N,N’-dimetilacetilamina, diaminobiciclooctano, octoato estanoso e dilaurato de estanho dibutílico, 1,3- bis(dimetilamino)butano, pentametildietilenotriamina e misturas destes.

[0127] O nível de catalisador varia tipicamente de 0,1 a 2% em peso em relação ao monômero de crescimento em cadeia.

Condições de Polimerização

[0128] Conforme observado acima, a polimerização ocorre tipicamente em pelo menos duas fases. Na fase inicial, o revestimento é preferivelmente formado por uma reação que, em realizações preferidas, ocorre em menos que aproximadamente 60 °C, tipicamente entre 15 e 55 °C. Na fase posterior, a região interna é polimerizada em uma temperatura preferida maior que aproximadamente 70 °C, tipicamente entre 70 e 95 °C.

[0129] Ambas as reações são deixadas continuar por tempo suficiente para que a polimerização seja essencialmente completa, sendo típico um período de 1 a 3 horas para cada estágio.

[0130] O auxiliar de deposição pode ser adicionado ao final da última fase (preferivelmente após o resfriamento), quando, por exemplo, mais material de formação de revestimento (por exemplo, mais isocianato e co-monômero) também são adicionados para ligar o auxiliar de deposição à superfície externa da partícula pela formação de mais material de revestimento que reveste uma parte do auxiliar de deposição e resulta em uma partícula “peluda” na qual o “pêlo” compreende o auxiliar de deposição.

[0131] Alternativamente, o auxiliar de deposição pode ser enxertado durante uma etapa adicional de polimerização em cadeia.

[0132] Para partículas simples de revestimento de núcleo, o núcleo excluindo o agente de beneficiamento é menor ou igual a 80% em peso de massa, e o revestimento é geralmente de 20% em peso ou mais da massa da partícula.

[0133] Preferivelmente, a etapa de polimerização de emulsão é uma assim chamada polimerização de “mini-emulsão”, realizada com um tamanho de gotícula de fase dispersa menor que um micron. Emulsões suficientemente finas podem ser obtidas por uma gama de métodos, incluindo a sonicação, e/ou utilizando misturadores dinâmicos de alto cisalhamento ou misturadores estáticos. Os produtos de mini-emulsão têm excelentes propriedades de suspensão.

Uso em Produtos

[0134] As partículas para uso na invenção podem ser incorporadas em uma composição. Essas composições podem estar em qualquer forma física, por exemplo, um sólido, tais como um pó ou grânulos, um comprimido, uma barra sólida, uma pasta, sólido macio, gel ou líquido, especialmente, um líquido à base de água.

[0135] A composição é uma composição para cuidados da casa e de higiene pessoal, preferivelmente selecionada entre um desodorante, antitranspirante, xampu, condicionador de cabelos, cuidados com a pele, produto para limpeza da pele, a detergente para lavagem de roupas, condicionador para lavagem de roupas, a limpador de superfícies rígidas, limpadores de piso e um revitalizador de superfícies macias. Mais preferivelmente, a composição é adequada para o tratamento da pele e/ou cabelos.

[0136] A composição compreende um componente ativo. O componente ativo é preferivelmente para o tratamento da pele ou cabelos.

[0137] Os componentes ativos particularmente adequados incluem tensoativos, agente de limpezas, emulsificantes, quelantes, solventes, polímeros, antitranspirantes, hidratantes, umectantes e emolientes, antimicrobianos (antibacterianos e antifúngicos), abrasivos, ativos para saúde da pele, por exemplo, antioxidantes, e misturas destes. Mais preferivelmente, os componentes ativos são selecionados entre um tensoativo, um agente de limpeza, um solvente, um polímero, um ativo antitranspirante e misturas destes, mais preferivelmente tensoativos.

[0138] A composição pode ainda compreender vários componentes adicionais conhecidos dos técnicos no assunto. Esses componentes adicionais incluem, entre outros: perfumes, quimiossensores, pigmentos ou corantes, branqueadores ópticos, conservantes, protetores solares, emulsificantes, agentes de formação de gel, agentes espessantes, umectantes (por exemplo, glicerina, sorbitol).

Tensoativos

[0139] O componente ativo pode ser um tensoativo, selecionado entre tensoativo aniônico, tensoativo não iônico, tensoativo catiônico, tensoativo zwiteriônico, tensoativo anfotérico e misturas destes.

[0140] Quando a superfície for cabelo ou couro cabeludo, a composição pode compreender um tensoativo aniônico de sulfato de alquila e/ou sulfato de alquila etoxilado, preferivelmente em um nível de 2 a 16% em peso, preferivelmente de 3 a 14% em peso, mais preferivelmente de 4 a 10% em peso.

[0141] Os sulfatos de alquila preferidos são sulfatos de alquila Ce-ie, mais preferivelmente sulfatos de alquila C12-18, preferivelmente na forma de um sal com um cátion solubilizante, tais como sódio, potássio, amónio ou amónio substituído. Exemplos são lauril sulfato de sódio (SLS) ou dodecil sulfato de sódio (SDS).

[0142] Os sulfatos de alquiléter preferidos são aqueles tendo a fórmula: RO(CH2CH2O)nSO3M; em que R é uma alquila ou alquenila tendo de 8 a 18 (preferivelmente 12 a 18) átomos de carbono; n é um número tendo um valor médio maior que pelo menos 0,5, preferivelmente entre 1 e 3; e M é um cátion solubilizante, tais como sódio, potássio, amónio ou amónio substituído. Um exemplo é lauril éter sulfato de sódio (SLES).

[0143] Um tensoativo aniônico de sulfato de alquila etoxilada preferido é lauril éter sulfato de sódio (SLES) tendo um grau médio de etoxilação de 0,5 a 3, preferivelmente 1 a 3.

[0144] As composições podem compreender um ou mais outros tensoativos de limpeza aniônicos que são cosmeticamente aceitáveis e adequados para aplicação tópica aos cabelos.

[0145] Exemplos de outros tensoativos de limpeza aniônicos adequados são os sulfonatos de alcarila, succinatos de alquila, sulfosuccinatos de alquila, sulfosuccinatos de alquiléter, sarcosinatos de N-alquila, fosfatos de alquila, fosfatos de alquiléter, e ácidos carboxílicos de alquiléter e sais destes, especialmente seus sais de sódio, magnésio, amónio e mono-, di- e trietanolamina. Os grupos alquila e acila geralmente contêm de 8 a 18, preferivelmente de 10 a 16 átomos de carbono e podem ser insaturados. Os sulfosuccinatos de alquiléter, fosfatos de alquiléter e ácidos carboxilicos de alquiléter e sais destes podem conter de 1 a 20 unidades de óxido de etileno ou óxido de propileno por molécula.

[0146] Os tensoativos de limpeza aniônicos típicos para uso em composições incluem oleil succinato de sódio, lauril sulfosuccinato de amónio, lauril éter sulfosuccinato de sódio, dodecilbenzeno sulfonato de sódio, dodecilbenzeno sulfonato de trietanolamina, ácido carboxílico de lauril éter e N- lauril sarcosinato de sódio.

[0147] Os tensoativos de limpeza aniônicos adicionais adequados preferidos são lauril éter sulfosuccinato de sódio (n)EO, (em que n varia de 1 a 3), ácido carboxílico de lauril éter (n) EO (em que n varia de 10 a 20).

[0148] Misturas de quaisquer dos tensoativos de limpeza aniônicos anteriores também podem ser adequadas.

[0149] Se adicionado, a quantidade total de tensoativo de limpeza aniônico adicional em composições de xampu pode geralmente variar de 0,5 a 45% em peso, preferivelmente de 1,5 a 35% em peso, mais preferivelmente de 5 a 20% em peso, calculado em peso total de tensoativo de limpeza aniônico com base no peso total da composição.

[0150] A composição pode incluir co-tensoativos para ajudar a conferir à composição propriedades estéticas, físicas ou de limpeza.

[0151] Um exemplo de um co-tensoativo é um tensoativo não iônico, que pode ser incluído em uma quantidade variando de 0,5 a 8% em peso, preferivelmente de 2 a 5% em peso com base no peso total da composição.

[0152] Por exemplo, tensoativos não iônicos representativos que podem ser incluídos em composições para uso na invenção incluem produtos de condensação de alcoóis ou fenóis alifáticos primários ou secundários de cadeia linear ou ramificada (Cβ-C-iβ) com óxidos de alquileno, geralmente óxido de etileno e geralmente tendo de 6 a 30 grupos de óxido de etileno.

[0153] Outros tensoativos não iônicos representativos incluem mono- ou di-alquilalcanolamidas. Exemplos incluem coco-mono- ou di-etanolamida e coco- mono-isopropanolamida.

[0154] Outros tensoativos não iônicos que pode ser incluídos em composições para uso na invenção são os poliglicosídeos de alquila (APGs). Tipicamente, o APG é aquele que compreende um grupo alquila ligado (opcionalmente por um grupo de ligação em ponte) a um bloco de um ou mais grupos glicosílicos. Os APGs preferidos são definidos pela seguinte fórmula: RO-(G)n em que R é um grupo alquila de cadeia ramificada ou linear que pode ser saturado ou insaturado e G é um grupo sacarídeo.

[0155] R pode representar uma cadeia de alquila com comprimento médio de cerca de C5 até cerca de C20. Preferivelmente, R representa uma cadeia de alquila com comprimento médio de cerca de Cs até cerca de Ci2. Mais preferivelmente, o valor de R fica entre cerca de 9,5 e cerca de 10,5. G pode ser selecionado entre resíduos de monossacarídeo C5 ou Cs, e é preferivelmente um glucosídio. G pode ser selecionado do grupo compreendendo glicose, xilose, lactose, frutose, manose e derivados destes. Preferivelmente, G é glicose.

[0156] O grau de polimerização, n, pode ter um valor de cerca de 1 até cerca de 10 ou mais; preferivelmente, o valor de n varia de cerca de 1,1 até cerca de 2; mais preferivelmente, o valor de n varia de cerca de 1,3 até cerca de 1,5.

[0157] Os poliglicosídios de alquila adequados para uso na invenção estão comercialmente disponíveis e incluem, por exemplo, aqueles materiais identificados como: Oramix NS10 ex Seppic; Plantaren 1200 e Plantaren 2000 ex Henkel.

[0158] Outros tensoativos não ionicos derivados de açúcar que podem ser incluídos em composições para uso na invenção incluem as amidas de ácido polihidroxi graxo de C10-C18 N-alquila (C-i-Cβ), tais como as glucamidas de Ci2-Cie N-metila, conforme descrito, por exemplo, no documento WO 92/06154 e US 5,194, 639, e as amidas de ácido polihidroxi graxo de N-alcoxi, tais como glucamida Gio-Cis de N-(3-metoxipropila).

[0159] Um exemplo preferido de um co-tensoativo é urn tensoativo anfotérico ou zwiteriônico, que pode ser incluído em uma quantidade variando de 0,1 até aproximadamente 10% em peso, preferivelmente de 0,5 a 8, mais preferivelmente de 1 a 5% em peso, com base no peso total da composição.

[0160] Exemplos de tensoativos anfotéricos ou zwiteriônicos incluem óxidos de alquilamina, betaínas de alquila, betaínas de alquilamidopropila, sulfobetaínas de alquila (sultainas), glicinatos de alquila, carboxiglicinatos de alquila, anfoacetatos de alquila, anfopropionatos de alquila, alquilanfoglicinatos, hidroxisultainas de alquilamidopropila, tauratos de acila e glutamatos de acila, em que os grupos alquila e acila têm de 8 a 19 átomos de carbono. Os tensoativos anfotéricos ou zwiteriônicos típicos para uso em xampus para uso na invenção incluem óxido de laurilamina, cocodimetilssulfopropil betaína, lauril betaína, cocamidopropil betaína e cocoanfoacetato de sódio.

[0161] Um tensoativo anfotérico ou zwiteriônico particularmente preferido é cocamidopropil betaína.

[0162] Misturas de quaisquer dos tensoativos anfotéricos ou zwiteriônicos acima também podem ser adequadas. As misturas preferidas são aquelas de cocamidopropil betaína com outros tensoativos anfotéricos ou zwiteriônicos conforme descrito acima. Outro tensoativo anfotérico ou zwiteriônico preferido é cocoanfoacetato de sódio.

[0163] A quantidade total de tensoativo (incluindo qualquer co-tensoativo e/ou qualquer emulsificante) em uma composição varia geralmente de 1 a 50% em peso, preferivelmente de 2 a 40% em peso, mais preferivelmente de 10 a 25% em peso total do tensoativo com base no peso total da composição.

Outros Componentes Opcionais

[0164] As composições para uso na invenção pode conter um ou mais outros componentes. Esses componentes incluem outros conservantes (por exemplo, bactericidas), agentes tampão de pH, veículos de perfume, polieletrólitos, agentes antirruga, antioxidantes, protetores solares, agentes anticorrosivos, perolizantes e/ou opacificantes, óleos naturais/extratos, auxiliares de processamento, por exemplo, eletrólitos, agentes de higiene, por exemplo, antibacterianos e antifúngicos, espessantes, agentes de beneficiamento da pele, corantes, branqueadores, agentes de controle de gel, estabilizantes de congelamento e descongelamento, bactericidas, conservantes (por exemplo, 1,2-benzisotiazolin-3-ona), hidrótropos, perfumes e misturas destes.

[0165] As composições para uso na invenção também podem conter modificadores de pH, tais como ácido clorídrico ou ácido láctico.

[0166] Embora seja particularmente aqui adequado empregar composições anidras, ou seja, composições que não contêm uma fase aquosa discernível, sendo qualquer água presente associada com algum outro componente. As composições de antitranspirante ou desodorante podem adicionalmente compreender uma fase aquosa e comumente com uma fase oleosa, a composição está na forma de uma emulsão. Nessas composições, a fase aquosa comumente constitui de 10% em peso e particularmente de 30% em peso da composição total, geralmente até 97% em peso. O equilíbrio da composição compreende a fase oleosa, incluindo qualquer material suspenso e o emulsificante ou emulsificantes. As emulsões particularmente adequadamente compreendem fragrância encapsulada sensível ao cisalhamento.

[0167] A composição preferivelmente contém um ativo antitranspirante. Os ativos antitranspirante são preferivelmente incorporados em uma quantidade de 0,5 a 50% em peso, particularmente de 5 a 30% em peso e especialmente de 10% a 26% em peso da composição. É geralmente considerado que o principal benefício de se incorporar até 5% em peso de um ativo antitranspirante em uma composição em bastão se manifesta na redução do odor corporal e que, conforme a proporção de ativo antitranspirante aumenta, a eficácia daquela composição no controle da perspiração aumenta.

[0168] Ao ativos antitranspirantes para uso na presente revelação são geralmente selecionados entre sais ativos adstringentes, incluindo em particular alumínio, zircônio e sais misturadas de alumínio/zircônio, incluindo tanto sais inorgânicos, sais com ânions orgânicos e complexos. Os sais adstringentes preferidos incluem alumínio, zircônio e haletos de alumínio/zircônio e sais de halohidrato, tais como clorohidratos.

[0169] Os halohidratos de alumínio são geralmente definidos pela fórmula geral: Al2(OH)xQy-wH2O, em que Q representa cloro, bromo ou iodo, x é variável de 2 a5ex + y = 6, ao passo que WH2O representa uma quantidade variável de hidratação. Sais de halohidrato de alumínio especialmente eficazes, conhecidos como clorohidratos de alumínio ativados, são descritos na EP-A- 6739 (Unilever NV et al).

[0170] Os ativos de zircônio podem ser geralmente representados pela fórmula geral empírica: ZrO(OH)2n-nzBz.wH2O, em que z é uma variável na faixa de 0,9 a 2,0, de modo que o valor 2n-nz seja zero ou positivo, n é a valência de B, e B é selecionado do grupo consistindo em cloreto, outro haleto, sulfamato, sulfato e misturas destes. A possível hidratação até uma extensão variável é representada por WH2O. É preferível que B represente cloreto e que a variável z esteja na faixa de 1,5 a 1,87. Na prática, estes sais de zircônio geralmente não são empregados sozinhos, porém como um componente de um antitranspirante combinado à base de alumínio e zircônio.

[0171] Os complexos antitranspirante com base nos sais adstringentes de alumínio e/ou zircônio acima mencionados podem ser empregados. O complexo geralmente emprega um composto com um grupo carboxilato, e vantajosamente este é um aminoácido. Exemplos de adequados aminoácidos incluem dl-triptofano, dl-β-fenilalanina, dl-valina, dl-metionina e β-alanina, e preferivelmente glicina. É altamente desejável empregar complexos de uma combinação de halohidratos de alumínio e clorohidratos de zircônio com aminoácidos, tais como glicina, que são revelados no documento US-A- 3792068 (Luedders et al).

[0172] A proporção de sal antitranspirante sólido em uma composição de suspensão (anidra) normalmente inclui o peso de qualquer água de hidratação e qualquer agente de complexação que também pode estar presente no ativo sólido.

[0173] Para incorporação de composições para uso na presente invenção, desejavelmente pelo menos 90% em peso, preferivelmente pelo menos 95% em peso e especialmente pelo menos 99% em peso das partículas têm um diâmetro na faixa de 0,1 pm até 100 pm, e geralmente têm um diâmetro de partícula médio de pelo menos 1 pm e especialmente abaixo de 20 pm. Em algumas composições de contato altamente desejáveis, as partículas em peso têm um tamanho de partícula médio em peso de pelo menos 2 pm e particularmente abaixo de 10 pm, tais como na faixa de 3 a 8 pm.

[0174] As composições para uso na invenção podem ser emulsões. Nestas composições, o ativo antitranspirante é comumente dissolvido na fase aquosa, comumente em uma concentração naquela fase entre 10 e 55% em peso. Em diversas emulsões adequadas, a concentração de ativo antitranspirante é escolhida em relação ao peso de óleos (incluindo quaisquer óleos de fragrância não encapsulados), diminuindo progressivamente desde uma razão de cerca de 3:1 a 5:1 quando a proporção de óleos está abaixo de 10% em peso até uma razão na faixa de 3:2 a 2:3 quando o teor de óleos é de pelo menos 50% em peso da composição total (excluindo qualquer propelente). As composições podem incluir um ou mais espessantes ou agentes de formação de gel (algumas vezes denominados agentes estruturantes ou solidificantes) para aumentar a viscosidade ou solidificar o veículo líquido no qual os materiais particulados estão suspensos como é adequado para aplicação a partir respectivamente de aplicadores sólidos flexíveis (creme anidro) ou aplicadores em bastão.

[0175] As composições para uso na invenção podem ser composições em bastão. Essas composições têm desejavelmente uma dureza conforme medida em um teste de penetração convencional (Seta) menor que 30 mm, preferivelmente menor que 20 mm e de forma particularmente desejável menor que 15 mm. Muitas têm uma penetração variando de 7 a 13 ou de 7,5 a 10 ou 12,5 mm. O teste de penetração convencional aqui empregado utiliza um penetrômetro laboratorial equipado com uma agulha de cera Seta (peso de 2,5 g) que possui um ângulo de cone no ponto da agulha especificado como sendo 9°10’ +/- 15’. É utilizada uma amostra da composição com uma superfície superior plana. A agulha é rebaixada na superfície da composição e então uma medição da dureza de penetração é realizada permitindo que a agulha com seu suporte caia abaixo do peso combinado da agulha e suporte de 50 g por um período de cinco segundos, após o qual a profundidade da penetração é observada. Desejavelmente, o teste é realizado em seis pontos em cada amostra e a média dos resultados é calculada. Os agentes de formação de gel para formar as composições em bastão da presente revelação são geralmente selecionados entre um ou mais de duas classes: agentes de formação de gel e de fibra não poliméricos e ceras, opcionalmente suplementados pela incorporação de uma sílica particulada e/ou um espessante polimérico solúvel em óleo. As ceras, quando empregadas, são geralmente selecionadas a partir de hidrocarbonetos, alcoóis graxos lineares, polímeros de silicone, ésteres de ácidos graxos ou misturas contendo estes compostos com uma minoria (menos que 50% em peso e geralmente menos que 20% em peso) de outros compostos.

[0176] Quando empregados, os agentes de formação de gel e de fibra não poliméricos são tipicamente dissolvidos em uma mistura imiscível em água de óleos em temperatura elevada e mediante o resfriamento precipitam para formar uma rede de filamentos muito finos que têm tipicamente não mais que algumas moléculas de largura. Uma categoria particularmente eficaz destes espessantes compreende amidas de aminoácido N-acila e, em particular,dialquilamidas de ácido glutâmico de N-acila lineares e ramificadas, tais como, em particular, ácido N-lauroil glutâmico di-n-butilamida e ácido N-etilhexanoil glutâmico di-n-butilamida e especialmente misturas destes. Estes agentes de formação de gel de amido pode ser empregados em composições anidras para uso na presente invenção, se desejado, com ácido 12-hidroxisteahc.

[0177] Um agente de formação de gel é geralmente empregado em uma composição em bastão ou sólida flexível a uma concentração de 1,5 a 30% em peso, dependendo da natureza do agente de formação de gel ou dos agentes de formação de gel, da constituição da mistura de óleo e da extensão da dureza desejada. As composições anidras podem conter um ou mais componentes opcionais, tais como um ou mais daqueles selecionados a partir daqueles identificados abaixo.

[0178] Os componentes opcionais incluem agentes de lavagem, geralmente presentes em uma quantidade de até 10% em peso, para auxiliar na remoção da formulação da pele ou roupas. Esses agentes de lavagem são tipicamente tensoativos não iônicos, tais como ésteres ou éteres contendo uma parcela alquila C5 a C22 e uma parcela hidrofílica que pode compreender um grupo polioxialquileno (POE ou POP) e/ou um poliol.

[0179] As composições da presente revelação podem incorporar um ou mais auxiliares cosméticos. Esses auxiliares podem incluir melhoradores de sensação da pele, tais como talco ou polietileno finamente dividido (por exemplo, de alto peso molecular), ou seja, não uma cera, por exemplo, Accumist™, em uma quantidade de 1 até cerca de 10% em peso; um hidratante, tal como glicerol ou polietilenoglicol (peso molecular 200 a 600), por exemplo, em uma quantidade de até cerca de 5% em peso; agentes de beneficiamento da pele, tais como alantoína ou lipídios, por exemplo, em uma quantidade de até 5% em peso; corantes; agentes para refrescância da pele que não os já mencionados alcoóis, tais como mentol e derivados de mentol, geralmente em uma quantidade de até 2% em peso. Outro componente opcional compreende um conservante, tal como etil ou metil parabenos ou BHT(butilhidroxitolueno), por exemplo, em uma quantidade de 0,01 a 0,1% em peso.

[0180] As composições e particularmente as composições a serem dispensadas a partir de um aplicador do tipo roll-on ou um spray, convenientemente compreendem emulsões. Nessas emulsões, o teor de óleo total é geralmente menor que 10% em peso, por exemplo, compreendendo entre 0,5 e 2% em peso de óleos de fragrância (não encapsulados) e de 1 a 6% em peso de outros óleos, selecionados, por exemplo, a partir de óleos veículos anteriormente descritos. É particularmente adequado empregar de 1 a 5% em peso de um óleo de triglicerídeo, tal como óleo de semente de girassol.

[0181] As emulsões comumente empregam um tensoativo não iônico que atua como um emulsificante ou mistura de emulsificantes provendo um valor de HLB na região de 6 a 10. Uma faixa especialmente desejável de emulsificantes compreende uma parcela hidrofílica provida por um óxido de polialquileno (poliglicol), particularmente óxido de polietileno, tais como contendo 4 a 6 unidades de OE da mistura de 2 a 4 mais 10 a 30 unidades de OE e uma parcela hidrofóbica provida por um hidrocarboneto alifático, preferivelmente contendo pelo menos 10 carbonos e comumente linear. As parcelas hidrofóbica e hidrofílica podem ser ligadas por meio de uma ligação de éster ou éter, possivelmente por meio de um poliol intermediário, tal como glicerol.

[0182] Preferivelmente, o substituinte alifático hidrofóbico contém pelo menos 12 carbonos, e é derivável de álcool laurílico, palmitílico, cetílico, estearílico, olearílico e behenílico, e especialmente cetílico, estearílico ou uma mistura de alcoóis cetílico e estearílico ou dos ácidos carboxílicos correspondentes. De forma particularmente conveniente, a combinação de emulsificantes compreende steareth-2 e uma seleção entre steareth-15 a steareth-30. As composições são desejavelmente substancialmente ou totalmente livres de alcoóis monohídricos de cadeia curta solúveis em água (comumente reconhecidos até Ce) e especialmente etanol. O termo“substancialmente” neste contexto indica uma proporção menor que 5% em peso e preferivelmente menor que 1% em peso da respectiva composição completa ou de base.

[0183] As composições para uso na invenção podem ser composições em aerossol. Essas composições aqui compreendem uma composição de base, a saber, uma composição completa exceto para um propelente misturado com um propelente. A composição de base comumente compreende o ativo antitranspirante e/ou desodorante, o veículo líquido e geralmente um auxiliar de suspensão. Diversas composições em aerossol adequadas são anidras. Essas composições tipicamente têm uma proporção entre veículos oleosos comumente de 50 a 95% em peso da composição de base, e a mistura comumente inclui um ou mais óleos voláteis, tais como um óleo volátil de silicone e um ou mais óleos não voláteis, geralmente em uma razão em peso de 10:1 a 1:2 e, particularmente, de 5:1 a 1:1. A concentração de ativo antitranspirante na composição de base varia geralmente de 5% a 60% em peso e especialmente de 10% a 45% em peso.

[0184] Durante a produção das composições para uso na invenção, é especialmente desejável que as cápsulas de fragrância sejam incorporadas na composição com mistura a uma velocidade e potência que não danifiquem as cápsulas. Uma sequência de processo conveniente para preparar uma composição em bastão ou macia compreende primeiro a formação de uma solução da combinação estruturante no líquido imiscível em água ou um dos líquidos imiscíveis em água. Isto é normalmente realizado pela agitação da mistura a uma temperatura suficientemente alta para que todos os estruturantes se dissolvam (a temperatura de dissolução), tais como uma temperatura em uma faixa de 70 a 140 °C. Qualquer auxiliar cosmético solúvel em óleo pode ser introduzido na fase oleosa, tanto antes quanto depois da introdução dos agentes de formação de gel. Entretanto, o óleo de fragrância, seja ele encapsulado ou livre, é comumente o último componente a ser incorporado na composição após o ativo antitranspirante por conta de sua sensibilidade geralmente para temperatura elevada, Comumente, a solução estruturante resultante é deixada esfriar até uma temperatura que é intermediária entre aquela em que os agentes de formação de gel se dissolveram e a temperatura na qual sedimentariam, geralmente atingindo uma temperatura na região de 60 a 90 °C.

[0185] Em algumas vias, os óleos veículos podem ser misturados juntos antes da introdução dos agentes de formação de gel e do ativo antitranspirante ou desodorante. Em outras vias de preparação, é desejável dissolver todos ou uma fração dos agentes de formação de gel e especialmente para agentes de formação de gel de amido em uma primeira fração da composição, tais como um álcool alifático ramificado, por exemplo, álcool isoestearilico ou octildodecanol, opcionalmente com um álcool tendo alguma miscibilidade em água e ponto de ebulição acima da temperatura de dissolução do agente de formação de gel de amido no fluido alcoólico. Isto permite evitar que o restante dos fluidos do veículo sejam aquecidos até a temperatura na qual os estruturantes se dissolvem ou se fundem. Esse processo comumente envolve a mistura das frações intensivamente em, por exemplo, um “Sonolator”™. As cápsulas de fragrância são mais desejavelmente introduzidas após qualquer etapa de mistura intensiva. A proporção dos fluidos de veículo para dissolver os estruturantes varia geralmente de 25 a 50% em peso dos fluidos de veículo. Em outras vias de preparação, o material particulado é introduzido preferivelmente em uma segunda fração dos óleos veículos, por exemplo, óleos de silicone e/ou éster e/ou hidrocarboneto e assim por diante, e posteriormente a primeira fração contendo estruturante dissolvido e a segunda fração contendo material particulado suspenso são misturadas a uma temperatura acima daquela que a composição forma gel, e geralmente de 5 °C a 30 °C acima da temperatura regular de sedimentação da composição, os recipientes aplicadores são preenchidos e resfriados ou deixados resfriar até a temperatura ambiente.

[0186] As partículas para uso na invenção podem ser vantajosamente incorporadas nas composições contendo tensoativo e, em particular, nas composições para lavagem de roupas e higiene pessoal. As partículas são tipicamente incluídas na ditas composições em níveis de 0,001% em peso a 10% em peso, preferivelmente de 0,005% em peso a 7,55% em peso, mais preferivelmente de 0,01% em peso a 5% em peso da composição total.

[0187] Para aplicações de lavagem de roupas, um componente ativo nas composições é preferivelmente um agente tensoativo ou um agente condicionador de tecido. Mais que um componente ativo pode ser incluído. Para algumas aplicações, pode ser utilizada uma mistura e componentes ativos

[0188] As composições formuladas compreendendo as partículas para uso na invenção podem conter um composto tensoativo que pode ser escolhido entre compostos tensoativos saponáceos e não saponáceos aniônicos, catiônicos, não iônicos, anfotéricos e zwiteriônicos e misturas destes. Diversos compostos tensoativos adequados estão disponíveis e são descritos na íntegra na literatura, por exemplo, em “Superface-Active Agents and Detergents”, Volumes I and II, by Schwartz, Perry and Berch. Os compostos tensoativos preferidos que podem ser utilizados são sabões e compostos sintéticos não saponáceos aniônicos e não iônicos.

[0189] As composições para uso na invenção podem conter sulfonato de alquilbenzeno linear, particularmente sulfonatos de alquilbenzeno lineares tendo um comprimento de cadeia alquílica de C8 a C15. É preferido que o nível de sulfonato de alquilbenzeno linear varie de 0% em peso a 30% em peso, mais preferivelmente de 1% em peso a 25% em peso, mais preferivelmente de 2% em peso a 15% em peso, da composição total.

[0190] As composições podem conter outros tensoativos aniônicos em quantidades adicionais aos percentuais acima mencionados. Os tensoativos aniônicos adequados são bem conhecidos dos técnicos no assunto. Exemplos incluem sulfatos de alquila primária e secundária, particularmente sulfatos de alquila primária C8 a C15; sulfatos de alquiléter; sulfonatos de olefina; xilenossulfonatos de alquila; sulfosuccinatos de dialquila; e sulfonatos de éster de ácido graxo. Sais de sódio são geralmente preferidos.

[0191] As composições também podem conter tensoativo não iônico. Os tensoativos não iônicos que pode ser utilizados incluem os etoxilates de álcool primário e secundário, especialmente os alcoóis alifáticos C8 a C20 etoxilados com uma média de 1 a 20 mols de óxido de etileno por mol de álcool, e mais especialmente os alcoóis alifáticos primários e secundários C10 a C15 etoxilados com uma média de 1 a 10 mols de óxido de etileno por mol de álcool. Os tensoativos não iônicos não etoxilados incluem alquilpoliglicosídios, monoéteres de glicerol e poli-hidroxiamidas (glucamida).

[0192] É preferido que o nível de tensoativo não iônico varie de 0% em peso a 30% em peso, preferivelmente de 1% em peso a 25% em peso, mais preferivelmente de 2% em peso a 15% em peso, de uma composição totalmente formulada compreendendo as partículas para uso na invenção.

[0193] Qualquer agente condicionador de tecido convencional pode ser utilizado. Os agentes condicionadores podem ser catiônicos ou não iônicos. Se o composto condicionador de tecido tiver que ser empregado em uma composição detergente de lavagem principal, o composto tipicamente será não iônico. Para uso na fase de enxague, tipicamente serão catiônicos. Estes podem, por exemplo, ser utilizados em quantidades de 0,5% em peso a 35% em peso, preferivelmente de 1% em peso a 30% em peso mais preferivelmente de 3% em peso a 25% em peso de uma composição totalmente formulada compreendendo as partículas para uso na invenção.

[0194] Os compostos amaciantes de tecido catiônicos adequados são substancial mente materiais de quaternário de insolúveis em água compreendendo uma cadeia longa simples de alquila ou alquenila tendo um comprimento médio de cadeia maior ou igual a C20 ou, mais preferivelmente, compostos compreendendo um grupo principal polar e duas cadeias de alquila ou alquenila tendo um comprimento médio de cadeia maior ou igual a C14. Preferivelmente, os compostos amaciantes de tecido possuem duas cadeias de alquila ou alquenila longas cada, tendo um comprimento médio de cadeia maior ou igual a C16. Mais preferivelmente, pelo menos 50% em peso dos grupos alquila ou alquenila de cadeia longa possuem um comprimento de cadeia de C18 ou acima. É preferido que os grupos alquila ou alquenila de cadeia longa do composto de amaciamento de tecido sejam predominantemente lineares.

[0195] Os compostos de amónio quaternário tendo dois grupos alifáticos de cadeia longa, por exemplo, cloreto de distearildimetilamônio e cloreto de di(alguila de sebo endurecida)dimetilamônio, são amplamente utilizados em composições condicionadoras de enxague comercialmente disponíveis. Outros exemplos destes compostos catiônicos devem ser encontrados em “Surafactants Science Series” volume 34 ed. Richmond 1990, volume 37 ed. Rubingh 1991 and volume 53 eds. Cross and Singer 1994, Marcel Dekker Inc. New York”.

[0196] Os compostos amaciantes de tecido são preferivelmente compostos que proveem excelente amaciamento, e são caracterizados por uma temperatura de transição Lβ a La de fusão de cadeia maior que 25 °C, preferivelmente maior que 35 °C, mais preferivelmente maior que 45 °C. Essa transição Lβ a La pode ser medida por calorimetria de varredura diferencial conforme definido em “Handbook of Lipid Bilayers”, D Marsh, CRC Press, Boca Raton, Florida, 1990 (pages 137 and 337).

[0197] Os compostos amaciantes de tecido substancialmente insolúveis em água são definidos como compostos amaciantes de tecido tendo uma solubilidade menor que 1 x 10'3% em peso em água desmineralizada a 20 °C. Preferivelmente, os compostos amaciantes de tecido têm uma solubilidade menor que 1 x 10^% em peso, mais preferivelmente menor que 1 x 10'8 a 1 x 10'6% em peso.

[0198] Especialmente, são preferidos os compostos amaciantes de tecido catiônicos que são materiais de amónio quaternário insolúveis em água tendo dois grupos alquila ou alquenila C12-22 ligados à molécula por pelo menos uma ligação éster, preferivelmente duas ligações éster. O cloreto de di(sebooxiloxietil)dimetilamônio e/ou seu análogo de sebo endurecido é um composto desta classe especialmente preferido.

[0199] Um segundo tipo preferido compreende aqueles derivados de trietanolamina (daqui em diante denominados ‘TEA quats’) conforme descrito, por exemplo, no documento US 3915867. Os materiais adequados são, por exemplo, cloreto de amónio quaternário de N-metil-N,N,N-trietanolamina diseboester ou di-sebotester-endurecido ou metossulfato. Exemplos de TEA quats comercialmente disponíveis incluem Rewoquat WE18 e Rewoquat WE20, ambos parcialmente insaturados (ex. WITCO), Tetranyl AOT-1, totalmente saturados (ex. KAO) e Stepantex VP 85, totalmente saturados (ex. Stepan).

[0200] É vantajoso que o material de amónio quaternário seja biologicamente biodegradável.

[0201] Também é possível incluir certos tensoativos catiônicos de mono- alquila que possam ser utilizados em composições de lavagem principal de tecidos. Os tensoativos catiônicos que podem ser utilizados incluem sais de amónio quaternário da fórmula geral R1R2R3R4N+ X-, em que os grupos R são cadeias de hidrocarboneto longas ou curtas, tipicamente grupos alquila, hidroxialquila ou alquila etoxilada, e em que X é um íon (por exemplo, compostos em que R1 é um grupo alquila C8-C22, preferivelmente um grupo alquila C8-C10 ou C12-C14, R2 é um grupo metila, e R3 e R4, que podem ser iguais ou diferentes, são grupos metila ou hidroxietila); e ésteres catiônicos (por exemplo, ésteres de colina).

[0202] A escolha do composto tensoativo e a quantidade presente dependerá do uso pretendido da composição detergente. Em composições para lavagem de roupas, diferentes sistemas de tensoativo podem ser escolhidos, como é bem conhecido dos técnicos no assunto de formulação, para produtos de lavagem das mãos e para produtos destinados ao uso em diferentes tipos de máquinas de lavar.

[0203] A quantidade total de tensoativo presente também dependerá do uso final pretendido e pode, em produtos totalmente formulados, ser de até 60% em peso, por exemplo, em uma composição para lavagem manual de tecidos. Em composições para tecidos lavados em máquina, uma quantidade de 5 a 40% em peso é geralmente adequada. Tipicamente, as composições compreenderão pelo menos 2% em peso de tensoativo, por exemplo, 2 a 60% em peso, preferivelmente de 15 a 40% em peso e mais preferivelmente de 25 a 35% em peso.

[0204] As composições detergentes adequadas para uso na maioria das máquinas automáticas de lavar roupas geralmente contêm tensoativo aniônico não saponáceo ou tensoativo não iônico, ou combinações dos dois em qualquer proporção adequada, opcionalmente com sabão.

[0205] As composições, quando utilizadas como composições para lavagem de roupas principais, geralmente também conterão um ou mais reforçadores (builders)de detergência. A quantidade total de reforçador de detergência em composições variará tipicamente de 5 a 80% em peso, preferivelmente de 10 a 60% em peso da composição.

[0206] Os reforçadores inorgânicos que podem estar presentes incluem carbonato de sódio, se desejado em combinação com uma semente de cristalização para carbonato de cálcio, conforme revelado no documento GB 1 437 950 (Unilever); aluminossilicatos cristalinos e amorfos, por exemplo, zeólitos conforme revelado no documento GB 1 473 201 (Henkel), aluminossilicatos amorfos conforme revelado no documento GB 1 473 202 (Henkel) e aluminossilicatos cristalinos/amorfos misturados conforme revelado no documento GB 1 470 250 (Procter & Gamble); e silicatos em camadas conforme revelado no documento EP 164 514B (Hoechst). Reforçadores de fosfato inorgânico, por exemplo, ortofosfato, pirofosfato e tripolifosfato de sódio também são adequados para uso com a presente invenção.

[0207] As composições preferivelmente cont0m um metal alcalino, preferivelmente sódio, reforçador de aluminossilicato. Aluminossilicatos de sódio podem geralmente ser incorporados nas formulações de produto final em quantidades de 10 a 70% em peso (base anidra), preferivelmente de 25 a 50% em peso.

[0208] O aluminossilicato de metal alcalino pode ser tanto cristalino quanto amorfo ou misturas destes, tendo a fórmula geral: 0.8 1.5 Na2θ. AI2O3. 0.8 6 SÍO2.

[0209] Estes materiais contêm alguma água ligada e devem ter uma capacidade de troca iônica de cálcio de pelo menos 50 mg de CaO/g. Os aluminossilicatos de sódio preferidos contêm unidades de 1.5 3.5 SÍO2 (na fórmula acima). Tanto o material amorfo quanto o material cristalino podem ser facilmente preparados pela reação entre silicato de sódio e aluminato de sódio, conforme amplamente descrito na literatura. Os reforçadores adequados de detergência de troca iônica de aluminossilicato de sódio cristalino são descritos, por exemplo, no documento GB 1 429 143 (Procter & Gamble). Os aluminossilicatos de sódio preferidos deste tipo são os zeólitos A e X bem conhecidos comercial mente disponíveis, e misturas destes.

[0210] O zeólito pode ser o zeólito 4A comercialmente disponível agora amplamente utilizado em detergentes em pó para lavagem de roupas. Entretanto, de acordo com uma realização preferida da invenção, o reforçador de zeólito incorporado nas composições para uso na invenção é zeólito P de alumínio máximo (zeólito MAP) conforme descrito e reivindicado no documento EP 384 070A (Unilever). O zeólito MAP é definido como um aluminossilicato de metal alcalino do tipo zeólito P, tendo uma razão em peso entre silício e alumínio não excedendo 1,33, preferivelmente em uma faixa de 0,90 a 1,33, e mais preferivelmente em uma faixa de 0,90 a 1,20.

[0211] É especialmente preferido o zeólito MAP tendo uma razão em peso entre silício e alumínio não excedendo 1,07, mais preferivelmente de cerca de 1,00. A capacidade do zeólito MAP de ligação ao cálcio é geralmente de pelo menos 150 mg de CaO por grama de material anidro.

[0212] Os reforçadores orgânicos que podem estar presente incluem polímeros de policarboxilato, tais como poliacrilatos, copolímeros acrílicos/maleicos, e fosfinatos acrílicos; policarboxilatos monoméricos, tais como citratos, gluconatos, oxidisuccinatos, glicerol mono, di e trissuccinatos, carboximetiloxissuccinatos, carboximetiloximalonatos, dipicolinatos, hidroxietiliminodiacetatos, alquila e alquenilmalonatos e succinatos; e sais de ácido graxo sulfonatado. Esta lista ainda pode ser incluir outros compostos.

[0213] Os reforçadores orgânicos especialmente preferidos são citratos, adequadamente utilizados em composigoes totalmente formuladas em quantidades de 5 a 30% em peso, preferivelmente de 10 a 25% em peso; e polímeros acrílicos, mais especialmente copolímeros acrílicos/maleicos, adequadamente utilizados em quantidades de 0,5 a 15% em peso, preferivelmente de 1 a 10% em peso.

[0214] Os reforçadores, tanto inorgânicos quanto orgânicos, estão preferivelmente presentes na forma de sal de metal alcalino, especialmente na forma de sal de sódio.

[0215] As composições compreendendo partículas para uso na invenção também podem adequadamente conter um sistema de branqueamento. As composições para lavagem de tecido pode desejavelmente conter compostos de branqueamento por peróxi, por exemplo, persais inorgânicos ou peroxiácidos orgânicos, capazes de resultar em peróxido de hidrogênio em solução aquosa.

[0216] Os compostos de branqueamento por peróxi adequados incluem peróxidos orgânicos, tais como peróxido de ureia e persais inorgânicos, tais como os perboratos de metal alcalino, percarbonatos, perfosfatos, persilicatos e perssulfatos. Os persais inorgânicos preferidos são perborato de sódio mono- hidratado e tetra-hidratado, e percarbonato de sódio.

[0217] É especialmente preferido o percarbonato de sódio tendo um revestimento protetor contra desestabilização por umidade. O percarbonato de sódio tendo um revestimento protetor compreendendo metaborate de sódio e silicato de sódio é revelado no documento GB 2 123 044B (Kao).

[0218] O composto de branqueamento por peróxi está adequadamente presente em um produto totalmente formulado em uma quantidade de 0,1 a 35% em peso, preferivelmente de 0,5 a 25% em peso. O composto de branqueamento por peróxi pode ser utilizado com um ativador de branqueamento (precursor de branqueamento) para melhorar a ação de branqueamento em baixas temperaturas de lavagem. O precursor de branqueamento está adequadamente presente em uma quantidade de 0,1 a 8% em peso, preferivelmente de 0,5 a 5% em peso.

[0219] Os precursores de branqueamento preferidos são precursores de ácido peroxicarboxílico, mais especialmente precursores de ácido peracético e precursores de ácido pernoanoico. Os precursores de branqueamento adequados especialmente preferidos para uso na presente invenção são N,N,N’,N’-tetracetiletilenodiamina (TAED) e nonanoiloxibenzenossulfonato de sódio (SNOBS). Os novos precursores de branqueamento de amónio quaternário e fosfônio revelados nos documentos US 4 751 015 e US 4 818 426 (Lever Brothers Company) e EP 402 971A (Unilever), e os precursores de branqueamento catiônicos revelados no documento EP 284 292A e EP 303 520A (Kao) também são de interesse.

[0220] O sistema de branqueamento pode ser tanto complementado com ou substituído por um peroxiácido. Exemplos destes perácidos podem ser encontrados nos documentos US 4 686 063 e US 5 397 501 (Unilever). Um exemplo preferido é a classe imidoperoxicarboxilíco de perácidos descritas nos documentos EP A 325 288, EP A 349 940, DE 382 3172 e EP 325 289. Um exemplo particularmente preferido é ácido ftalimidoperoxicaproico (PAP). Estes perácidos estão adequadamente presentes em 0,1-12% em peso, preferivelmente 0,5-10% em peso.

[0221] Um estabilizante de branqueamento (sequestrante de metal de transição) também pode estar presente em produtos totalmente formulados. Os estabilizantes de branqueamento adequados incluem ácido etilenodiaminatetracético (EDTA), os polifosfonatos, tais como Dequest (marca comercial) e estabilizantes não fosfatos, tais como EDDS (ácido etilenodiaminadisuccínico). Estes estabilizantes de branqueamento também são úteis para remoção de manchas especialmente em produtos finais contendo baixos níveis de agentes de branqueamento ou nenhum agente de branqueamento.

[0222] Um sistema de branqueamento especialmente preferido compreende um composto de branqueamento por peróxi (preferivelmente percarbonato de sódio opcionalmente com um ativador de branqueamento), e um catalisador de branqueamento por transição metal conforme descrito e reivindicado nos documentos EP 458 397A, EP 458 398A e EP 509 787A (Unilever).

[0223] Vantajosamente nas composições para uso na invenção, podem ser empregados agentes de beneficiamento, em particular os componentes de perfume que são sensíveis aos branqueadores uma vez que o encapsulamento, por exemplo, do componente de perfume dentro das partículas proverá certo grau de proteção ao componente de perfume ou outro agente de beneficiamento.

[0224] As composições totalmente formuladas também podem conter uma ou mais enzima(s).

[0225] As enzimas adequadas incluem as proteases, amilases, celulases, oxidases, peroxidases e lipases úteis para incorporação em composições de detergente. As enzimas proteolíticas preferidas (proteases) são materiais de proteína cataiiticamente ativos que se degradam ou alteram os tipos de proteína de manchas quando presentes como manchas em tecido em uma reação de hidrólise. Estas podem ser de qualquer origem adequada, tais como de origem vegetal, animal, bacteriana ou de levedura.

[0226] As enzimas proteolíticas ou proteases de diversas qualidade e origens e tendo atividade em várias faixas de pH de 4-12 estão disponíveis e podem ser utilizadas na presente invenção. Exemplos de enzimas proteolíticas adequadas são as subtilisinas que são obtidas a partir de cepas particulares de B. Subtilis B. licheniformis, tais como as subtilisinas comercialmente disponíveis Maxatase (marca comercial), fornecida pela Genencor International N.V., Delft, Holanda, e Alcalase (marca comercial), fornecida pela Novozymes Industri A/S, Copenhagen, Dinamarca.

[0227] É particularmente adequada uma protease obtida de uma cepa de Bacillus tendo máxima atividade em toda a faixa de pH de 8-12, estando comercialmente disponível, por exemplo pela Novozymes Industri A/S sob as marcas comerciais registradas Esperase (marca comercial) e Savinase (marca comercial). A preparação destas enzimas e análogos é descrita no documento GB 1 243 785. Outras proteases comerciais são Kazusase (marca comercial, obtenível da Showa Denko do Japão), Optimase (marca comercial da Miles Kali Chemie, Hannover, Alemanha Ocidental), e Superase (marca comercial obtenível da Pfizer dos EUA).

[0228] As enzimas de detergência são comumente empregadas em produtos totalmente formulados na forma granular em quantidades de cerca de 0,1 a cerca de 3,0% em peso no produto. Entretanto, qualquer forma física adequada de enzima pode ser utilizada. Vantajosamente, nas composições para uso na invenção, podem ser empregados agentes de beneficiamento, por exemplo, componentes de perfume, que são sensíveis às enzimas uma vez que o encapsulamento do componente de perfume (ou outro agente de beneficiamento) dentro das partículas proverá certo grau de proteção ao componente de perfume (ou outro agente de beneficiamento).

[0229] As composições para uso na invenção podem conter metal alcalino, preferivelmente carbonato de sódio, para aumentar a detergência e facilitar o processamento. O carbonato de sódio pode estar adequadamente presente em produtos totalmente formulados em quantidades variando de 1 a 60% em peso, preferivelmente de 2 a 40% em peso. Entretanto, as composições contendo pouco ou nenhum carbonato de sódio também estão dentro do escopo da invenção.

[0230] A composição detergente totalmente formulada, quando diluída no líquido de lavagem (durante um típico ciclo de lavagem) tipicamente resultará em um pH do líquido de lavagem de 7 a 10,5 para um detergente de lavagem principal.

[0231] As composições detergentes particuladas são adequadamente preparadas por secagem por aspersão de uma massa fluida de componentes compatíveis não sensíveis ao calor, e então por aspersão ou por pós-dosagem destes componentes inadequados para processamento pela massa fluida. Os técnicos em formulação de detergentes não terão dificuldades em decidir quais componentes devem ser incluídos na massa fluida e quais não devem. É particularmente útil adicionar as partículas de perfume para uso na presente invenção por pós-dosagem.

[0232] As composições detergentes particuladas têm preferivelmente uma densidade a granel de pelo menos 400 g/litro, mais preferivelmente de pelo menos 500 g/litro. As composições especialmente preferidas têm densidades a granel de pelo menos 650 g/litro, mais preferivelmente de pelo menos 700 g/litro.

[0233] Estes pós podem ser preparados tanto por densificação pós-torre de pó liofilizado ou por métodos totalmente sem torre, tais como mistura por secagem e granulação; em ambos os casos, um misturador/granulador de alta velocidade pode ser vantajosamente utilizado. Os processos utilizando misturadores/granulatores de alta velocidade são revelados, por exemplo, no documento EP 340 013A, EP 367 339A, EP 390 251A e EP 420 317A (Unilever).

[0234] As composições detergentes líquidas podem ser preparadas pela mistura dos componentes essenciais e opcionais destes em qualquer ordem desejada para prover composições contendo componentes nas concentrações requisitadas. As composições líquidas para uso na presente invenção também podem estar na forma compacta, o que significa que ela conterá um menor nível de água em comparação com um detergente líquido convencional.

[0235] Para que possa ser mais bem compreendida e colocada em prática, a presente invenção será ainda descrita com referência aos seguintes exemplos:

EXEMPLOS

[0236] Nos exemplos a seguir, todos os pesos são em peso da composição total, salvo se indicado em contrário.

Exemplo 1: Preparação de Partículas P1 e P2, de acordo com a invenção

[0237] As partículas com revestimentos de poli(uretano) e monômeros de núcleo de acrilato eram designadas como P1 e P2. P1 tinha um núcleo de poli(benzilmetacrilato) aromático; P2 tinha um núcleo de poli(butilmetacrilato) alifático.

[0238] P1 e P2 foram preparados pelo seguinte método. 1. Poli(fenilisocianato), di-isocianato de isoforona, metacrilato de butila ou metacrilato de benzila, óleo mineral branco (Sonneborn Blandol) e N,N’- dimetiletanolamina foram combinados em um recipiente. 2. SLES-1EO (Texapon N701), Brij 58, 1,1,1-tris(hidroximetil)propano e 1,6-hexanodiol foram dissolvidos em água e resfriados até abaixo de 10 °C em um banho de gelo. 3. As duas fases foram misturadas e vigorosamente agitadas manualmente, então emulsificadas utilizando uma sonda sônica por 2 x 90 segundos a 60% de potência, enquanto mantidas resfriadas em um banho de gelo. 4. A emulsão foi colocada em um balão de fundo redondo e agitada a uma temperatura externa de 55 °C e 300 rpm. 5. 25 minutos após a adição ao balão, solução de Pluronic P65 foi adicionada durante 5 minutos e a mistura foi agitada por 2 horas. 6. A temperatura foi aumentada até 80 °C. 7. Solução de ácido ascórbico (0,43 g de ácido ascórbico em 2,2 ml de água) foi adicionada. 8. 0,25 g de hidroperóxido de butila terciário foi dissolvido em 5 ml de água e a mistura foi adicionada utilizando uma bomba peristáltica para a mistura de reação durante 45-60 minutos. 9. A mistura foi aquecida por mais 2 horas antes do resfriamento.

[0239] As composições das partículas P1 e P2, na forma de dispersões aquosas, são mostradas na Tabela 1. Tabela 1: Composições das partículas P1 e P2 tendo núcleos de poli(benzilmetacrilato) e poli(butilmetacrilato) respectivamente, e um revestimento de poli(uretano), como dispersões aquosas.

Exemplo 2: Absorção de compostos mal cheirosos pelas Partículas P1 e P2

[0240] A absorção de compostos mal cheirosos (comumente encontrados no suor das axilas) pelas Partículas P1 e P2 era medida pela seguinte metodologia:

[0241] Misturas de 5 ml em volume contendo uma razão de 1:1:1 em peso de três ácidos graxos voláteis (VFAs) e eletrólitos encontrados no suor das axilas foram preparadas na presença de partículas P1 e P2 e lacradas em frascos para cromatografia gasosa espaço confinante de Microextração de Fase Sólida (SPME).

[0242] As concentrações de VFA totais eram de 0,1 g/litro, 0,2 g/litro e 0,5 g/litro. A quantidade de Partículas (P1 ou P2) utilizadas foi de 20 g/litro de sólidos. Amostras de controle, não contendo partículas, foram preparadas da mesma maneira, porém substituindo-se a água pelas suspensões de partícula. As composições do suor de modelo e das soluções de teste compreendendo P1, P2 ou água (controle) são mostradas na Tabela 2 abaixo. Tabela 2: Composições de suor de modelo (eletrólito) e soluções contendo ácido qraxo volátil.

[0243] As amostras foram deixadas equilibrar em temperatura ambiente por 14 dias antes da análise. As amostras foram então randomizadas e o ar no espaço confinante acima das amostras foi amostrado utilizando SPME GC-MS.

[0244] A Tabela 3 apresenta as razões das áreas de pico medidas acima das amostras contendo partículas em relação ao controle apropriado. Tabela 3: Razão entre as áreas de pico do espaço confinante por SPME GC nas amostras contendo P1 e P2 e as áreas de pico no controle.

[0245] Fica eviente que a inclusao de patriculas de latx(P1) e (P2) reduz significavemente as misturas.

Exemplo 3: Retenção de misturas de ácido qraxo volátil de suor das axilas, após uma alteração na umidade, por composições antitranspirante contendo Partículas P1 e R2.

[0246] A retenção de misturas de ácido graxo volátil de suor das axilas (ácido isovalerico, ácido 3-metil-2-hexenoico e ácido 4-metiloctanoico) por composições antitranspirante contendo Partículas P1 ou P2 após uma alteração na umidade, foi medida conforme descrito abaixo.

[0247] Para simular as condições presentes nas axilas durante a transpiração, a liberação de compostos modelo mal cheirosos a partir de um produto antitranspirante seco contendo Partículas P1 ou P2 foi analisada aquecendo-se as amostras até a temperatura corporal e então rapidamente alterando-se a umidade do espaço confinante.

[0248] As composições dos produtos antitranspirante do tipo roll-on (antes da secagem) são mostradas na Tabela 4. Tabela 4: Composições de produtos antitranspirante do tipo roll-on sem fragrância compreendendo Partículas P1 ou P2; e um controle sem partícula.

[0249] Tiras de 1 cm x 10 cm de tecido de algodão tricotado foram tratadas com as composições mostradas na Tabela 4 (0,15 g), espalhando-se a formulação uniformemente sobre o tecido e então deixando secar ao ar.

[0250] As tiras de tecido foram então tratadas com 0,15 g de uma solução de suor modelo em pH 5 contendo 0,5 g/litro de ácidos graxos voláteis totais, aplicada uniformemente sobre o tecido. A composição do suor modelo foi a mesma mostrada na Tabela 2 acima, somente o pH foi ajustado em 5. Ácido isovalerico, ácido 3-metil-2-hexenoico e ácido 4-metiloctanoico estavam presentes a 0,0167% em peso.

[0251] As amostras foram secas no ar, enroladas em folha e congeladas até pouco antes da análise, quando foram descongeladas enquanto ainda estavam enroladas.

[0252] As concentrações no espaço confinante dos componentes de mau odor presentes acima dos tecidos tratados foram medidas utilizando um equipamento lonicon Analytik Proton Transfer Reaction Mass Spectrometry- Time of Flight (PTR-TOF 8000) no modo HsO+em uma tensão no tubo de difusão de 600V. As temperaturas da câmara de difusão e na linha de entrada foram definidas em 80 °C e a pressão na câmara de difusão eram de 2,23 mbar. O tempo de ciclo foi definido em 2 segundos.

[0253] As amostras foram mantidas a 35 °C e o espaço confinante dinâmico de cada amostra foram medidos por 30 minutos fluindo nitrogênio seco sobre as amostras. Utilizando uma Unidade de Calibração de Gás lonicon, a umidade do nitrogênio foi alterada para 95% de umidade relativa e as medições foram continuadas por mais 120 minutos.

[0254] Os componentes de mau odor foram detectados como os seguintes íons de massa protonada: ácido isovalerico - 103,076; ácido 3-metil- 2-hexenoico - 129,092; ácido 4-metiloctanoico - 159-139 e a concentração foi medida (como o rendimento iônico) por um período de 150 minutos.

[0255] Gráficos do rendimento iônico em relação ao tempo foram gerados e as áreas sob as curvas foram calculadas utilizando a Regra Trapezoidal (Área = □[(Rendimento Iônico médio em um determinado incremento de tempo) x (duração do incremento de tempo)]. Esse processo de integração foi realizado ao longo do período de 0-30 minutos (quando a amostra foi exposta para secar ao ar) e 30 a 120 minutos (quando a amostra foi exposta ao ar úmido). Duas amostras em replicata foram comparadas e os resultados são apresentados na Tabela 5. Tabela 5: Liberação de ácidos oraxos voláteis do AP tipo roll-on contendo Partícula e sem Partícula sob condições secas e úmidas (áreas de pico integradas).

[0256] A Tabela 6 mostra uma comparação das áreas médias de pico integradas obtidas para as formulações sob as condições seca e úmida. Tabela 6: Áreas de pico integradas médias para da formulações sob as condições seca e úmida

* Uma redução estatisticamente significativa no pico de GC de mau odor em relação ao controle sem látex no intervalo de confiança de 95%.

[0257] Uma comparação dos dados gerados sob condições secas e em 95% de UR mostra que há um aumento nas áreas de pico integradas conforme a umidade é aumentada. Entretanto, a incorporação das Partículas P1 e P2 gera uma significativa redução nas áreas de pico integradas em relação aos controles sem látex tanto sob condições secas quanto úmidas. O efeito é particularmente notável com a Partícula P2.

[0258] Assim, as partículas para uso na invenção são eficazes na retenção dos compostos mal cheirosos na presença de uma formulação e podem prover controle do mau odor mesmo quando ocorre mais transpiração.

Exemplo 4: Retenção de misturas de ácido qraxo volátil, após uma alteração da umidade, por composições de condicionador de cabelos sem enxágue contendo Partícula P1.

[0259] Para simular as condições presentes no couro cabeludo durante a transpiração, a liberação de compostos modelo mal cheirosos a partir de uma composição de condicionador de cabelos seca sem enxágue contendo Partícula P1 foi analisada aquecendo-se as amostras até a temperatura corporal e então alterando-se a umidade do espaço confinante, como no Exemplo 3.

[0260] A base do condicionador de cabelos sem fragrância e sem enxágue contendo 2% p/p de sólidos de P1 foi preparada com uma formulação de controle sem partícula e aplicada a tiras de 1 cm x 10 cm de tecido de algodão tricotado conforme descrito no Exemplo 3.

[0261] As composições dos condicionadores de cabelos sem enxágue são mostradas na Tabela 7. Tabela 7: Composições de condicionador de cabelos sem enxágue com e sem Partícula P1

[0262] As tiras tecidos foram então tratadas com uma solução de suor modelo contendo maus odores modelo de ácido graxo volátil, secas ao ar e embaladas conforme descrito no Exemplo 3.

[0263] As concentrações de componentes de mau odor no espaço confinante presentes acima dos tecidos tratados foram medidas utilizando PTR-MS de acordo com o protocolo descrito no Exemplo 3. Gráficos do rendimento iônico em relação ao tempo foram gerados e as áreas sob as curvas foram integradas durante os períodos de 0-30 minutos (ar seco) e de 30 a 120 minutos (ar úmido) conforme descrito no Exemplo 3. Duas amostras em replicata foram comparadas e os resultados são apresentados na Tabela 8. Tabela 8: Liberação de ácidos graxos voláteis a partir do condicionador de cabelos com e sem P1 sob condições secas e úmidas (áreas de pico integradas)

[0264] A Tabela 9 mostra uma comparação das áreas de pico integradas médias obtidas para as formulações de controle sem partícula e para as formulações contendo P1 sob as condições seca e úmida. Tabela 9: Áreas de pico integradas médias para as formulações de controle sem partícula e para as formulações contendo P1 sob as condições seca e úmida.

* Uma redução esta tisticamente significativa no pico de GC de mau odor em relação ao controle sem látex no intervalo de confiança de 95%.

[0265] Uma comparação dos dados gerados sob condições secas e com 95% de UR mostra que há um aumento nas áreas de pico integradas conforme a umidade é elevada. Entretanto, a incorporação de Partículas P1 causa uma significativa redução nas áreas de pico integradas em relação aos controles sem látex tanto sob condições secas quanto úmidas.

[0266] Isto demonstra que as Partículas P1 são eficientes na retenção dos compostos mal cheirosos na presença de uma formulação de condicionador de cabelos sem enxágue e que podem prover controle do mau odor mesmo quando ocorre mais transpiração ou geração de mau odor.

Claims (15)

1. Uso de uma partícula caracterizada por ser para absorver e reter compostos odoríferos, em que a partícula compreende: (a) um núcleo sólido compreendendo um primeiro polímero hidrofóbico, e (b) um revestimento compreendendo um segundo polímero hidrofóbico em que o Tg do primeiro polímero hidrofóbico é menor que o Tg do segundo polímero hidrofóbico; em que as partículas têm um tamanho de partícula médio menor que 1 micron, preferivelmente de 0,1 a 0,3 microns, e em que o composto odorífero é um composto mal cheiroso.

2. Uso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo núcleo compreender um polímero de poliacrilato.

3. Uso, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo polímero de poliacrilato ser selecionado do grupo consistindo em metacrilato de polibutila, metacrilato de polibenzila, metacrilato de polilaurila, metacrilato de poli-2-hidroxietila, metacrilatos de poli-2-hidroxipropila e misturas destes.

4. Uso, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo revestimento compreender um polímero selecionado entre uma poliureia e um poliuretano, preferivelmente poliuretano.

5. Uso, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo revestimento compreender poliuretano formado a partir da reação de diisocianato com diol e reticulado com poliamina ou poliol.

6. Uso, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo núcleo compreender adicionalmente um agente de beneficiamento.

7. Uso, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo agente de beneficiamento ser selecionado entre uma fragrância, um agente de cuidado com a pele, um antioxidante, uma vitamina, um agente antibacteriano, um ativo anti-inflamatório, um antitranspirante, um agente de condicionamento da pele, um protetor solar e misturas destes.

8. Uso, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo agente de beneficiamento ser uma fragrância.

9. Uso, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pela partícula compreender um segundo revestimento.

10. Uso, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pela partícula compreender um auxiliar de deposição.

11. Uso de uma partícula, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pela partícula estar presente dentro de uma composição, em que a composição compreende um componente ativo.

12. Uso, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pela composição ser uma composição para cuidados da casa e de higiene pessoal, selecionada entre um desodorante, antitranspirante, xampu, condicionador de cabelos, cuidados com a pele, produto para limpeza da pele, um detergente para lavagem de roupas, condicionador para lavagem de roupas, um limpador de superfícies rígidas, limpadores de piso e um revitalizador de superfícies macias.

13. Uso, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo componente ativo ser selecionado entre um tensoativo, um agente de limpeza, um solvente, um polímero, um ativo antitranspirante e misturas destes.

14. Uso, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pela composição ser adequada para o tratamento da pele e/ou cabelos.

15. Uso, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelos compostos mal cheirosos compreenderem ácidos graxos voláteis, preferivelmente ácido isovalérico ácido 3-metil-2-hexenoico e ácido 4- metiloctanoico.