BR112016022823B1 - Cartucho e método de fabricação de um cartucho - Google Patents

Abstract

CARTUCHO E MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UM CARTUCHO. É descrito um cartucho tendo uma câmara de recepção se estendendo em uma direção longitudinal para um meio a ser distribuído tendo uma parte de cabeça e uma parede de cartucho que delimitam a câmara de recepção, em que a parte de cabeça tem uma saída para o meio. A parede de cartucho é configurada pelo menos regionalmente como um filme e a parte de cabeça é configurada como uma parte em formato estável. A parte de cabeça é conectada de modo vedante e, em particular, não liberável na parede do cartucho, com o cartucho sendo configurada como um cartucho desmontável, isto é, pode ser convertido de um estado expandido em que a câmara de recepção tem um volume máximo em um estado desmontado em que a câmara de recepção tem um volume mínimo. O cartucho ainda não preenchi-do com meio está em seu estado desmontado. Além disso, é descrito um método de fabricar tal cartucho.

Description

[001]A presente invenção se refere a um cartucho de acordo com o preâm-bulo da reivindicação 1. A invenção é, além disso, relacionado a um método de fa-bricar, e em particular adicionalmente de encher tal cartucho.

[002]No setor industrial, na indústria da construção, por exemplo, de edifí-cios, e também no setor dental, os cartuchos são frequentemente usados para ar-mazenar o líquido fluido, frequentemente pastoso ou viscoso para substâncias alta-mente viscosas e distribuí-las para a aplicação respectiva como exigido. Exemplos para tais substâncias são compostos de vedação de junta, compostos para buchas químicas ou âncoras químicas, adesivos, pastas ou materiais de impressão no setor dental. Estes cartuchos são normalmente produzidos de plástico e são fabricados em um processo de moldagem por injeção.

[003]Uma distinção é feita entre sistemas de componente único em que o material a ser distribuído somente é feito de um componente e sistemas de dois componentes ou múltiplos componentes em que pelo menos dois componentes dife-rentessão armazenados em câmaras separadas do mesmo cartucho ou em cartuchos separados, em que os componentes são intimamente misturados na distribuição por meio de um aparelho de misturação dinâmica ou estática. Exemplos para isto são adesivos de dois componentes ou buchas químicas que somente endurecem depois da misturação dos dois componentes. Sistemas de dois componentes são, em particular, também usados no setor industrial para tintas que são frequentemente usadas para gerar camadas protetoras funcionais tal como para proteção contra corrosão.

[004] É frequentemente o caso em que os cartuchos incluem um (ou mais) pistões de transporta axialmente deslocáveis por cujo movimento o material é distri-buído da câmara ou câmaras. É entendido que as câmaras têm que ter paredes su-ficientemente grossas para este propósito a fim de ser capaz de suportar a pressão que surge na distribuição. Em adição, os cartuchos têm que ter espessuras de pare-de suficientemente substanciais para serem suficientemente resistentes à difusão. Isto, em particular, é importante com respeito ao armazenamento para impedir uma difusão para dentro ou uma difusão para fora das substâncias químicas e assim uma degradação do conteúdo do cartucho tão efetivamente quanto possível. Na medida em que os cartuchos plásticos são, como uma regra, desenhados somente para um uso único, resulta em uma quantidade resulta substancial de desperdício com rela-ção ao volume e massa, que em particular, também é desvantajoso sob aspectos de proteção ambiental.

[005] Uma alternativa conhecida para os cartuchos plásticos é representada por mangueiras em que os materiais respectivos são armazenados. Estas manguei-rassão então colocadas em aparelho de suporte especial ou aparelho de distribuição para distribuir seus conteúdos para a aplicação respectiva. Tais mangueiras são reconhecidamente em particular muito mais favoráveis que os cartuchos de um as-pecto de volume de desperdício, mas têm outras desvantagens. Aparelho de enchi-mento muito mais complexo é exigido para encher e fechar as mangueiras. Em adi-ção, seu armazenamento é mais problemático na medida em que as mangueiras não são capazes de ficar de pé de modo que medidas ou embalagens especiais têm que ser fornecidas para o armazenamento. Problemas com a estanqueidade de tais mangueiras pode também ocorrer. Em adição, a massa do volume residual na man-gueira que não pode ser distribuída é relativamente alta. Mangueiras, além do mais, têm a desvantagem que são muito sensíveis às influências mecânicas, em particular para as bordas afiadas ou cantos pontudos.

[006] Em adição ao aspecto de proteção ambiental, o tópico de sustentabili- dade também está cada vez mais ganhando importância. O uso de materiais de par-tida renovável, a minimização do uso de matérias-primas e energia, bem como uma redução de desperdício que é tão alta quanto possível, estão ganhando cada vez mais importância com relação ao cartucho per se e ao volume de massa residual que permanece no cartucho.

[007]Os cartuchos não preenchidos são tradicionalmente transportados pe-los fabricantes de cartucho para os fabricantes dos materiais de enchimento (meios) que então cuidam do enchimento dos cartuchos vazios. Embora os cartuchos não preenchidos tenham um peso relativamente baixo, os custos de transporte dos car-tuchos vazios dos fabricantes de cartucho para os fabricantes de meios são relati-vamente altos na medida em que os cartuchos vazios têm um volume relativamente grande, e assim, altas exigências de espaço no transporte. Os custos de armazena-mento para os cartuchos vazios nos fabricantes de cartucho e nos fabricantes de meio são, além disso, também relativamente altos devido às exigências de espaço. Estes custos formam uma parte não substancial dos custos de fabricação total dos cartuchos.

[008] Portanto, é um objetivo da invenção para propósito de um cartucho do tipo indicado inicialmente e um método de fabricar tal cartucho pelo qual os custos de fabricação total podem ser reduzidos.

[009] De acordo com a invenção, este objetivo é satisfeito por um cartucho tendo os aspectos da reivindicação 1, bem como por um método de fabricação de tal cartucho tendo os aspectos da reivindicação 7.

[010]As exigências de espaço de um cartucho ainda não preenchido podem ser reduzidas pela invenção, dependendo do volume de enchimento máximo, para uma fração, por exemplo, para menos que 30%, em particular menos que 25%, de preferência amenos que 20%, das exigências de espaço de um cartucho da câmara de recepção no estado expandido. De acordo com a invenção, é utilizado o reco-nhecimento que a parede flexível do cartucho de um cartucho desmontado não pode ser somente pressionada na distribuição do composto de enchimento do cartucho cheio, mas que um cartucho que ainda não foi preenchido, pode também ser des- montado em uma maneira correspondente. O volume do cartucho ou de sua câmara de recepção pode assim simultaneamente ser minimizado de modo que os custos de armazenamento e transporte podem ser consideravelmente reduzidos devido às exi-gências de espaço reduzidas. Na medida em que o cartucho desmontado pode ser convertido em seis estado expandido a qualquer momento sem problema, a expan-são, e o aumento associado em volume, do espaço de recepção são somente ne-cessários quando o cartucho é preenchido com o composto de enchimento. As exi-gências de espaço do cartucho/câmara de recepção não devem ser entendidas como o volume interno do cartucho/câmara de recepção, mas em vez do volume do invólucro virtual (invólucro convexo) que circunda o cartucho/câmara de recepção ou do espaço que circunda o cartucho/câmara de recepção e que é exigido para o ar-mazenamento e/ou para o transporte do cartucho/câmara de recepção.

[011]A conexão entre a parte de cabeça e a parede do cartucho pode ser re-alizada, por exemplo, por ligação adesiva, fusão, solda ou por aperto. É também possível que a parte de cabeça seja moldada por injeção na parede do cartucho, em particular em sua extremidade de face terminal e que assim a parte de cabeça e a parede de cartucho sejam configuradas em uma peça. A extremidade da parede do cartucho afastada da parte de cabeça é configurada como fechada para formar a câmara de recepção. Neste aspecto, a extremidade fechada pode ser produzida di-retamente na produção da mangueira de filme. No entanto, também é possível que esta extremidade seja em primeiro lugar configurada como aberta e é subsequente-mente fechada em uma etapa de método adicional. Isto pode ocorrer, por exemplo, por ligação adesiva, engaste, solda, por aperto, por exemplo, por meio de um anel de aperto, ou fixando um elemento terminal separado tal como uma placa terminal.

[012]A configuração da parede do cartucho como um meio de filme, por um lado, uma redução substancial em desperdício e das matérias primas exigidos para a fabricação e, por outro lado, acarretam uma flexibilidade muito alta com respeito à seleção de material. O filme pode ser adaptado ao conteúdo do cartucho específico dependendo da aplicação e representa simultaneamente uma barreira de difusão muito eficiente. O cartucho de acordo com a invenção pode de preferência ser colo-cado em um cartucho de suporte reutilizável no enchimento e/ou na distribuição de seu conteúdo. O filme formando a parede do cartucho pode de preferência ser confi-gurado como um sistema de múltiplas camadas, em particular como um filme com-posto. Neste aspecto, o filme pode compreender camadas plásticas e/ou camadas metálicas, em particular uma ou mais camadas de alumínio.

[013] De acordo com uma modalidade preferida da invenção, a parede do cartucho é pressionada na direção longitudinal da câmara de recepção no estado desmontado do cartucho. Um encurtamento do cartucho é desse modo automatica-mente obtido que corresponde com uma redução ideal das exigências de espaço. Além do mais, pressionar na direção longitudinal corresponde a pressionar a parede do cartucho na distribuição do composto de enchimento de modo que a parede de cartucho não tem que ser especialmente configurada de modo a permitir um pressi- onamento do cartucho não preenchido. Também, em geral, é concebível que a pa-rede de cartucho é reconfigurada em uma maneira diferente para atingir o estado desmontado. Por exemplo, a parede de cartucho poderia ser deformada, e em parti-cular pressionada, transversalmente, e em particular perpendicular, ao eixo longitu-dinal da câmara de recepção. Isto poderia ser obtido, por exemplo, em que um vácuo parcial ou vácuo completo é gerado no espaço de recepção não preenchido pelo qual ocorre um desmonte da parede de cartucho transversalmente à direção longitu-dinal da câmara de recepção. Subsequentemente, a parede de cartucho pressionada plana desta maneira poderia, por exemplo, ser rolada ou dobrada para obter um encurtamento de comprimento do cartucho.

[014]O cartucho de preferência é configurado como um cartucho de compo-nenteúnico tendo uma câmara de recepção ou como um cartucho de múltiplos com- ponentes tendo várias câmaras de recepção, em particular como um cartucho de dois componentes tendo duas câmaras de recepção. As câmaras de recepção podem, neste aspecto em particular, ter um formato cilíndrico e podem estar dispostas perto uma da outra no caso de um cartucho de múltiplos componentes. Também é possível que as câmaras de recepção tenham um formato diferente do formato cilíndrico e sejam em particular configuradas de modo que juntas produzem um formato cilíndrico, dispostas uma perto da outra.

[015] No caso de um cartucho de múltiplos componentes, uma parte de ca-beça separada é de preferência associada com cada câmara de recepção e sua sa-ída é respectivamente em comunicação fluida com a câmara de recepção associada com ela. No entanto, também é possível que a parte de cabeça comum, uniforme esteja associada com as câmaras de recepção, com a parte de cabeça tendo várias saídas, uma das quais está em comunicação fluida com uma câmara de recepção respectiva.

[016]A parte de cabeça de preferência é moldada por injeção na parede do cartucho. Uma configuração de peça única e assim uma conexão muito justa e está-vel da parte de cabeça e a parede de cartucho e desse modo obtida. A extremidade da parede do cartucho disposta afastada da parte de cabeça é fechada de modo vantajosamente vedante por uma conexão de engaste ou conexão de aperto. A ex-tremidade originalmente aberta da parede de cartucho tipo mangueira pode ser ve-dada simplesmente, de modo pouco dispendioso e com segurança desta maneira.

[017] No método de acordo com a invenção, a parede de cartucho é primei-ramente conectada de modo vedante e não liberável na parte de cabeça de modo que o cartucho é produzido em seu estado expandido. A parede do cartucho somen-teé pressionada depois da produção do cartucho em seu estado expandido de modo que o cartucho é convertido em seu estado desmontado em que a câmara de recepção tem seu volume mínimo. Isto é completamente contrário aos procedimen- tos previamente conhecidos para fabricar um cartucho em que o cartucho vazio é sempre produzido com seu volume de enchimento máximo. Foi somente reconheci-do dentro da estrutura da presente invenção que a produção dos cartuchos vazios no estado desmontado pode resultar em economia substancial no armazenamento e no transporte e que, contudo o volume de enchimento máximo para o cartucho cheio pode ser fabricado sem problema em que o cartucho é somente levado de seu estado desmontado para o estado expandido diretamente antes do enchimento ou durante e em particular diretamente pelo enchimento.

[018] De acordo com uma modalidade preferida da invenção, a extremidade da parede de cartucho disposta afastada da parte de cabeça é fechada de modo vedante antes do pressionamento. Isto já pode ocorrer, por exemplo, diretamente na fabricação da parede de cartucho do tipo mangueira em que uma extremidade da parede do cartucho é fabricada como fechada. No entanto, também é possível que a parede do cartucho seja fabricada primeiramente com duas extremidades abertas e a extremidade afastada da parte de cabeça seja somente fechada posteriormente, tal como já foi estabelecido adicionalmente acima.

[019]A parede do cartucho é vantajosamente pressionada na direção longi-tudinal da câmara de recepção. Em particular, é preferido, neste aspecto, que uma pressão predefinida seja gerada na câmara de recepção e que o pressionamento da parede do cartucho ocorra contra a pressão. A pressão é ainda gradualmente redu-zida no pressionamento e a pressão em particular é selecionada tão alto que a pa-rede do cartucho é substancialmente dobrada como uma concertina no pressiona- mento. Um pressionamento controlado da parede do cartucho é desse modo asse-gurado, o que por sua vez permite um afastamento livre de problemas da parede do cartucho no enchimento. Como já descrito, em geral também é concebível que a pa-rede do cartucho seja reconfigurada em uma maneira diferente para obter o estado desmontado. Por exemplo, a parede do cartucho poderia ser deformada, e em parti cular pressionada, transversalmente, e em particular perpendicular ao eixo longitudi-nal da câmara de recepção.

[020]O meio, de preferência, é ainda introduzido na câmara de recepção através da saída na parte de cabeça para encher o cartucho. Desse modo, é asse-gurado que a câmara de recepção em particular é preenchida com segurança com o meio na região da saída.

[021]A parede do cartucho é vantajosamente afastada novamente pelo en-chimento do cartucho de modo que o cartucho é convertido de seu estado desmon-tado em um estado parcialmente expandido ou em seu estado expandido. Nenhuma etapa do método separada é assim exigida para a expansão do cartucho na medida em que a expansão e o enchimento são implementados em uma etapa de método comum.

[022]A invenção será descrita em mais detalhe a seguir com referência a uma modalidade e aos desenhos; nestes são mostrados; a Figura 1 é um cartucho de dois componentes de acordo com a invenção em seu estado expandido; a Figura 2 é o cartucho de acordo com a Figura 1 em seu estado desmonta-do; a Figura 3 é um cartucho de acordo com a invenção sem uma tampa de fe-chamento; a Figura 4 é um aparelho de distribuição aberto para um cartucho de acordo com a invenção sem um cartucho inserido; a Figura 5 é p aparelho de distribuição de acordo com a Figura 4 com um cartucho parcialmente inserido de acordo com a Figura 3; a Figura 6 é o aparelho de distribuição de acordo com as Figuras 4 e 5 com um cartucho completamente inserido pronto para a distribuição; e a Figura 7 é um fluxograma esquemático da fabricação e do uso de um car- tucho de acordo com a invenção.

[023]A Figura 1 mostra um cartucho 1 que é configurado como um cartucho de dois componentes e que compreende duas câmaras de recepção cilíndricas 2, 3. As câmaras de recepção 2, 3 são delimitadas por uma parede de cartucho 4, 5 e por uma parte de cabeça comum 6 que forma respectivamente uma face terminal de cada câmara de recepção 2, 3. As duas extremidades 7, 8 das duas paredes do car-tucho 4, 5 dispostas afastadas da parte de cabeça 6 são levadas juntas para o eixo central da câmara de recepção respectiva 2, 3 e assim são limitadas por um anel de sujeição respectivo 9, 10 de modo que as extremidades 7, 8 são fechadas de modo vedante.

[024]As extremidades 11, 1 voltadas para a parte de cabeça 6 são conectadas de modo vedante e não liberável na parte de cabeça 6 em que a parte de cabeça 6 é moldada por injeção nas extremidades 11, 12. Enquanto a parte de cabeça 6 compreende um plástico de formato estável, as paredes do cartucho 4, 5 são confi-guradas como filmes de múltiplas camadas que são enroladas em um formato cilín-drico em suas regiões predominantemente centrais e são soldadas e formam junto com a parte de cabeça 6, as câmaras de recepção cilíndricas 2, 3.

[025]A parte de cabeça 6 tem duas saídas 13, 14 que são conectadas às câmaras de recepção 2, 3 para preenchê-las com composto de enchimento e para distribuir o material de enchimento para fora das câmaras de recepção 2, 3. Além do mais é fornecida uma tampa roscada 15 pela qual as saídas 13, 14 são fechadas.

[026]Na Figura 1, as câmaras de recepção 2, 3 ainda não estão preenchidas com o composto de enchimento, isto é, com o meio a ser distribuído, mas estão va-zias. As paredes do cartucho 4, 5, contudo, têm o formato substancialmente cilíndrico mostrado na Figura 1 devido à rigidez do material de filme usado, o dito formato cilíndrico representando o estado expandido do cartucho 1 com um volume máximo das câmaras de recepção 2, 3.

[027] De acordo com a invenção, as paredes de cartucho 4, 5 são pressiona-das na direção longitudinal das câmaras de recepção 2, 3 antes do enchimento com o meio a ser distribuído até que o cartucho adote seu estado desmontado em que as câmaras de recepção 2, 3 tenham seus volumes mínimos. Este estado desmontado é mostrado na Figura 2. Torna-se claro imediatamente a partir da comparação das Figuras 1 e 2 que as exigências de espaço do cartucho 1 ou das câmaras de recep-ção 2, 3 no estado desmontado, equivalem apenas aproximadamente 20% das exi-gências de espaço no estado expandido. O pressionamento das paredes de cartu-cho 4, 5, neste aspecto, em particular com uma tampa roscada desparafusada 15, pode ocorrer em um aparelho de distribuição descrito em mais detalhe a seguir.

[028]A Figura 3 mostra um cartucho 1 ligeiramente modificado com respeito às Figuras 1 e 2. A única diferença é que nenhuma conexão roscada é fornecida na região das saídas 13, 14 para prender a tampa roscada 15, mas em vez disto uma fixação de baioneta é fornecida para fixar uma tampa de fechamento com um aco-plamento de baioneta. A modalidade do tipo de fixação por uma conexão roscada ou por uma fixação de baioneta não é relevante para a presente invenção. Além do mais, um fixador de baioneta também compreende, em adição a um movimento de encaixe, um movimento rotacional ou de rosca subsequente ao mesmo de modo que a seguir, por simplificação, os termos “tampa roscada” e “fixação roscada” são usados uniformemente mesmo se uma fixação de baioneta da tampa de fechamento é mostrada. Pode ser reconhecido na Figura 3 com base na tampa roscada removida 15 que as saídas 13, 14 se estendem até uma extremidade livre de face terminal de uma fixação roscada 16 na qual a tampa roscada 15 pode ser enroscada. Um en-chimento frontal do cartucho 1 em seu estado desmontado possível por meio das saídas 13, 14, com o cartucho 1 sendo automaticamente convertido em seu estado expandido, mostrado na Figura 3, pelo meio preenchido.

[029]A Figura 4 mostra um aparelho de distribuição 17 no qual o cartucho 1 de acordo com a invenção é inserido. O aparelho de distribuição 17 compreende um cartucho de suporte de dois componentes 18, em cuja face terminal são formadas duas aberturas de recepção 19, 20 para p cartucho 1. Como mostrado na Figura 5, as paredes do cartucho 4, 5 do cartucho 1 podem ser pressionadas tão longe nas aberturas de recepção até que a parte de cabeça 6 contate a face terminal do cartucho de suporte 18.

[030]Subsequentemente, o cartucho de suporte 18 pode ser pivotado junto com o cartucho empurrado para dentro 1 em torno de um eixo pivô 21 de modo que SAE assenta no interior de uma seção de alojamento 22 do aparelho de distribuição 17, como é mostrado na Figura 6. A fixação roscada 16, neste aspecto, se projeta através de uma abertura da face terminal 23 na seção de alojamento 22 de modo que uma ponta de misturador não mostrada pode ser enroscada na fixação roscada 16 para distribuir o meio presente nas câmaras de recepção 2, 3. Subsequentemente, em uma maneira conhecida per se, um impulsor de caraça 25, em cuja extremidade dianteira são fornecidos dois pistões de avanço do tipo placa 26, 27, pode ser deslocado para a extremidade dianteira do aparelho de distribuição 17 por uma atu-ação repetida de uma alavanca de atuação 24, onde o composto de enchimento presente nas câmaras de recepção 2, 3 é distribuído através das saída 13, 14 e subsequentemente é misturada pela ponta de misturador.

[031] É indicado em uma era 1 “Fabricação” da Figura 7 que custos de fabri-cação podem claramente ser economizados pela configuração da parede do cartu-cho como um filme em contraste com um cartucho com uma parede de cartucho em formato estável. Pela conversão do cartucho vazio em seu estado desmontado dire-tamente depois de sua fabricação, as exigências de espaço de acordo com a etapa 2 “Armazenamento (vazio)” são reduzidas por aproximadamente 80%, onde os custos de armazenamento são reduzidos de modo correspondente. Em uma maneira correspondente, aproximadamente 80% do volume e peso é economizado no trans porte dos cartuchos desmontados, vazios para os fabricantes de meios, como é indi-cado na etapa 3 “Transporte (vazio)”. Os cartuchos são somente expandidos nova-mente no enchimento subsequentemente dos cartuchos (etapa 4 “Enchimento”) de modo que somente uma redução de peso de 15% é dada devido ao filme usado no transporte subsequente (etapa 5 “Transporte (cheio)”. As etapas seguintes 6 “Arma-zenamento (cheio)” e 7 “(Aplicação)” então ocorrem em uma maneira conhecida, enquanto na etapa 8 “desgaste de desperdício” uma redução de volume de aproxi-madamente 80% por sua vez está presente com respeito aos cartuchos com uma parede de cartucho de formato estável. LISTA DE NUMERAL DE REFERÊNCIA 1 . - cartucho 2 - câmara de recepção 3 - câmara de recepção 5 - parede de cartucho 6 - parte de cabeça 7 - extremidade 8 - extremidade 9 - anel de sujeição 10 - anel de sujeição 11 - extremidade 12 - extremidade 13 - saída 14 - saída 15 - tampa roscada 16 - fixação roscada 17 - aparelho de distribuição 18 - cartucho de suporte de dois componentes 19 - abertura de recepção 20 - abertura de recepção 21 - eixo pivô 22 - seção de alojamento 23 - abertura 24 - alavanca de atuação 25 - impulsor de catraca 26 - pistão de avanço 27 - pistão de avanço

Claims (15)

1. Cartucho (1) tendo uma câmara de recepção (2, 3) se estendendo em uma direção longitudinal para um meio a ser distribuído tendo uma parte de cabeça (6) e uma parede de cartucho (4, 5) que delimitam a câmara de recepção (2, 3), em que a parte de cabeça (6) tem uma saída (13, 14) para o meio, e a parede de cartucho (4, 5) é configurada pelo menos regionalmente como um filme e a parte de cabeça (6) é configurada como uma parte em formato estável e a parte de cabeça (6) é conectada de modo vedante e, em particular, não liberável na parede do cartucho (4, 5), com o cartucho (1) sendo configurada como um cartucho desmontável (1), isto e sendo capaz de ser convertido de um estado expandido em que a câmara de recepção (2, 3) tem um volume máximo em um estado desmontado em que a câmara de recepção (3, 4) tem um volume mínimo, em que o cartucho (1) ainda não preenchido com meio está em seu estado desmontado, CARACTERIZADO pelo fato de que as exigências de espaço da câmara de recepção não ainda preenchida (2, 3) no estado desmontado somente monta em 30% ou menos, em particular sometne 25% ou menos, de preferência somente 20% ou menos, das exigências de espaço da camaraa de recepção (2, 3) no estado expandido.

2. Cartucho (1) tendo uma câmara de recepção (2, 3) se estendendo na direção longitudinal para um meio a ser distribuído tendo uma parte de cabeça (6) e uma parede de cartucho (4, 5) que delimitam a câmara de recepção (2, 3), em que a parte de cabeça (6) tem uma saída (13, 14) para o meio, e a parede de cartucho (4, 5) é configurada pelo menos regionalmente como um filme e a parte de cabeça (6) é configurada como uma parte em formato estável e a parte de cabeça (6) é conectada de modo ve- dante e, em particular, não liberável na parede do cartucho (4, 5), com o cartucho (1) sendo configurada como um cartucho desmontável (1), isto e sendo capaz de ser convertido de um estado expandido em que a câmara de recepção (2, 3) tem um volume máximo em um estado desmontado em que a câmara de recepção (3, 4) tem um volu- me mínimo, em que o cartucho (1) ainda não preenchido com meio está em seu estado desmontado, CARACTERIZADO pelo fato de que as exigências de espaço de um cartucho ainda não preenchido (1) no estado desmontado somente monta em 30% ou menos, em particular somente 25% ou menos, de preferência somente 20% ou menos, das exigências de espaço do cartucho (1) no estado expandido.

3. Cartucho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a parede do cartucho (4, 5) é pressionado, em particular como uma concertina, na direção longitudinal da câmara de recepção (2, 3) no estado desmontado do cartucho (1).

4. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que o cartucho (1) é configurado como um cartucho de componente único tendo uma câmara de recepção ou como um cartucho de múltiplos componentes tendo várias câmaras de recepção (2, 3), em particular como um cartucho de dois componentes tendo duas câmaras de recepção (2, 3).

5. Cartucho, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que, no caso de um cartucho de múltiplos componentes, uma parte de cabeça separada está associada com cada câmara de recepção e sua saída é respectivamente em comunicação fluida com a câmara de recepção associada com ela; ou em que, no caso de um cartucho de múltiplos componentes, uma parte de cabeça comum uniforme (6) é associada com as câmaras de recepção (2, 3), com a parte de cabeça (6) tendo várias saídas (13, 14) das quais uma respectiva está em comunciação fluida com uma câmara de recepção respectiva (2, 3).

6. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte de cabeça (6) é moldada por injeção na parede do cartucho (4, 5); e em que a extremidade (7, 8) da parede de cartucho em formato de mangueira (4 5) disposta afastada da parte de cabeça (6) é vedantemente fechada por uma conexão de engaste ou por uma conexão de sujeição.

7. Método para fabricar um cartucho conforme definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que a parede de cartucho (4, 5) é conectada de modo vedante e não liberável na parte de cabeça (6) para produzir o cartucho (1) em seu estado expandido; e em que a parede (4, 5) do cartucho ainda não preenchido é pressionada depois da produção do cartucho (1), em seu estado expandido de modo que o cartucho (1) é convertido em seu estado desmontado em que a câmara de recepção (2, 3) em seu volume mínimo.

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o cartucho (1) ainda não preenchido com meio é armazenado e/ou é transportado em um aparelho de enchimento em seu estado desmontado.

9. Método, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a extremidade (7, 8) da parede de cartucho (4, 5) disposta afastada da parte de cabeça (6) é fechada de modo vedante antes do pressionamento.

10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a parede de cartucho (4, 5) é pressionado na direção longitudinal da câmara de recepção (2, 3).

11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, CARACTERIZADO pelo fato de que uma pressão predefinda é gerada na câmara de recepção (2, 3) e o pressionamento da parede de cartucho (4, 5) ocorre contra a pressão.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a pressão é gradualmente reduzida no pressionamento; e em particular, em que a pressão é selecionada como tão alto que a parede de cartucho (4, 5) é substancialmente dobrada como uma concertina no pressionamento.

13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 12, CARACTERIZADO pelo fato de que o meio é preenchido na câmara de recepção (2, 3) através da saída (13, 14) na parte de cabeça (6) o cartucho (1); e em particular, em que a parede de cartucho (4, 5) é afastada novamente pelo enchimento do cartucho (1) de modo que o cartucho (1) é convertido de seu estado desmontado em um estado parcialmente expandido ou em seu estado expandido.

14. Método para fabricar um cartucho (1) tendo uma câmara de recepção (2, 3) se estendendo na direção longitudinal para um meio a ser distribuído tendo uma parte de cabeça (6) e uma parede de cartucho (4, 5) que delimitam a câmara de recepção (2, 3), em que a parte de cabeça (6) tem uma saída (13, 14) para o meio, e a parede de cartucho (4, 5) é configurada pelo menos regionalmente como um filme e a parte de cabeça (6) é configurada como uma parte em formato estável e a parte de cabeça (6) é conectada de modo vedante e, em particular, não liberável na parede do cartucho (4, 5), com o cartucho (1) sendo configurada como um cartucho desmontável (1), isto e sendo capaz de ser convertido de um estado expandido em que a câmara de recepção (2, 3) tem um volume máximo em um estado desmontado em que a câmara de recepção (3, 4) tem um volume mínimo, em que o cartucho (1) ainda não preenchido com meio está em seu estado desmontado, o dito método, em particular, para fabricar um cartucho conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, em que: a parede de cartucho (4,5) é conectada de modo vedante e não liberável na parte de cabeça (6) para produzir o cartucho (1) em seu estado expandido; e a parede de cartucho (4, 5) é pressionada depois da produção do cartucho (1), em seu estado expandido de modo que o cartucho (1) é convertido em seu estado desmontado em que a câmara de recepção (2, 3) em seu volume mínimo, CARACTERIZADO pelo fato de que o cartucho (1) ainda não preenchido com meio é armazenado e/ou transportado para um aparelho de enchimento em seu estado desmontado.

15. Método para fabricar um cartucho (1) tendo uma câmara de recepção (2, 3) se estendendo em uma direção longitudinal para um meio a ser distribuído tendo uma parte de cabeça (6) e uma parede de cartucho (4, 5) que delimitam a câmara de recep- ção (2, 3), em que a parte de cabeça (6) tem uma saída (13, 14) para o meio, e a pare-de de cartucho (4, 5) é configurada pelo menos regionalmente como um filme e a parte de cabeça (6) é configurada como uma parte em formato estável e a parte de cabeça (6) é conectada de modo vedante e, em particular, não liberável na parede do cartucho (4, 5), com o cartucho (1) sendo configurada como um cartucho desmontável (1), isto e sendo capaz de ser convertido de um estado expandido em que a câmara de recepção (2, 3) tem um volume máximo em um estado desmontado em que a câmara de recepção (3, 4) tem um volume mínimo, em que o cartucho (1) ainda não preenchido com meio está em seu estado desmontado, o dito método, em particular, de fabricar um cartucho conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, em que: a parede de cartucho (4,5) é conectada de modo vedante e não liberável na parte de cabeça (6) para produzir o cartucho (1) em seu estado expandido; e a parede de cartucho (4, 5) é pressionada depois da produção do cartucho (1), em seu estado expandido de modo que o cartucho (1) é convertido em seu estado desmontado em que a câmara de recepção (2, 3) em seu volume mínimo, em que uma pressão predefinida é gerada na câmara de recepção (2, 3) e o pressionamento da parede do cartucho (4, 5) ocorre conta a pressão, CARACTERIZADO pelo fato de que a pressão é gradualmente reduzida no pressionamento.

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