BR112020013055B1 - Pistão para um cartucho retrátil - Google Patents

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Abstract

Trata-se de um pistão para um cartucho retrátil para dispensar um material, em que o pistão inclui uma porção rígida e uma porção flexível. A porção rígida tem um primeiro diâmetro, uma primeira extremidade e uma segunda extremidade. A primeira extremidade é configurada para ser disposta em uma direção de dispensação de material. A porção flexível tem um segundo diâmetro menor que o primeiro diâmetro, uma primeira extremidade disposta na direção de dispensação de material e uma segunda extremidade disposta em uma direção oposta. A porção flexível é disposta na primeira extremidade da porção rígida, de modo que a segunda extremidade da porção flexível seja disposta para que esteja voltada para a primeira extremidade da porção rígida. A porção flexível é configurada para se expandir radialmente e se comprimir longitudinalmente mediante uma força aplicada à primeira extremidade da porção flexível para comprimir o cartucho retrátil entre a porção flexível e uma superfície interna de um cartucho de suporte.

Description

Campo da Invenção
[0001] A invenção se refere a um pistão para um cartucho retrátil. Em particular, a invenção se refere a um pistão para um cartucho retrátil que reduz o volume de ar e refugo no cartucho.
Antecedentes da Invenção
[0002] Nos setores de construção e odontologia, os cartuchos são frequentemente usados para dispensar líquidos, por exemplo, componentes de vedação, componentes para pinos químicos ou âncoras químicas, adesivos, pastas ou materiais de impressão no setor de odontologia.
[0003] Os dispensadores convencionais podem ser sistemas de componente único, em que o material a ser dispensado é formado a partir de sistemas de um componente e dois componentes ou múltiplos componentes, em que pelo menos dois componentes diferentes são armazenados em câmaras separadas do mesmo cartucho ou em cartuchos separados. Nos sistemas de dois componentes ou múltiplos componentes, os componentes são misturados por um aparelho de mistura dinâmica ou estática. Os exemplos de sistemas de múltiplos componentes incluem adesivos ou pinos químicos que endurecem apenas após a mistura dos dois componentes. Os sistemas de dois componentes também podem ser usados no setor industrial para tintas que são frequentemente usadas para gerar camadas protetoras funcionais como para proteção contra corrosão.
[0004] Muitos sistemas convencionais podem incluir cartuchos pré-carregados projetados para um uso único. Em tais sistemas, uma quantidade substancial de refugo resulta tanto em relação ao volume quanto à massa. Uma alternativa a esses cartuchos consiste em cartuchos não carregados que podem ser transportados pelos fabricantes de cartucho para os fabricantes dos materiais de carregamento, que, então, carregam os cartuchos vazios. Embora os cartuchos não carregados tenham um peso relativamente leve, os custos para o transporte dos cartuchos vazios a partir dos fabricantes de cartucho para os fabricantes de meios são relativamente altos, visto que os cartuchos vazios têm um volume relativamente grande e, portanto, altas exigências de espaço no transporte. Os custos de armazenamento para os cartuchos vazios, nos fabricantes de cartucho quanto nos fabricantes de meios, são ainda relativamente altos também, devido às exigências de espaço. Esses custos constituem uma porção não insubstancial dos custos totais de fabricação dos cartuchos.
SUMÁRIO
[0005] Foi constatado que fornecer um sistema e método para aprimorar a retração do cartucho seria vantajoso. Em particular, foi determinado que um aprimoramento na retração do cartucho pode reduzir o espaço necessário para propósitos de armazenamento e envio e reduz o refugo de um componente que carrega os cartuchos.
[0006] Em vista do estado da tecnologia conhecida, um aspecto da presente revelação consiste em fornecer um pistão para um cartucho retrátil para dispensar um material, em que o pistão compreende uma porção rígida e uma porção flexível. A porção rígida tem um primeiro diâmetro, uma primeira extremidade e uma segunda extremidade. A primeira extremidade é configurada para ser disposta em uma direção de dispensação de material. A porção flexível tem um segundo diâmetro menor que o primeiro diâmetro, uma primeira extremidade disposta na direção de dispensação de material e uma segunda extremidade disposta em uma direção oposta. A porção flexível é disposta na primeira extremidade da porção rígida, de modo que a segunda extremidade da porção flexível seja disposta para que esteja voltada para a primeira extremidade da porção rígida. A porção flexível é configurada para se expandir radialmente e se comprimir longitudinalmente mediante uma força aplicada à primeira extremidade da porção flexível, de modo a comprimir o cartucho retrátil entre a porção flexível e uma superfície interna de um cartucho de suporte.
[0007] Outro aspecto da presente revelação consiste em fornecer um sistema de dispensação que compreende um cartucho e um pistão. O cartucho tem uma parte de cabeça e uma parede de cartucho que definem uma câmara de recepção configurada para reter um meio a ser dispensado. A parte de cabeça inclui uma superfície e uma saída na superfície. A saída é configurada para possibilitar que o material seja dispensado através da mesma. A parede de cartucho é configurada para ser retrátil. O pistão é configurado para retrair o cartucho e dispensar o meio. O pistão inclui uma porção rígida que tem um primeiro diâmetro, uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, em que a primeira extremidade é configurada para ser disposta em uma direção de dispensação de material, e em que uma porção flexível tem um segundo diâmetro menor que o primeiro diâmetro, uma primeira extremidade é disposta na direção de dispensação de material e a segunda extremidade é disposta em uma direção oposta. A porção flexível é disposta na primeira extremidade da porção rígida, de modo que a segunda extremidade da porção flexível seja disposta para que esteja voltada para a primeira extremidade da porção rígida, e a porção flexível é configurada para se expandir radialmente entre cerca de 1 mm e 3 mm mediante uma força que é aplicada ao pistão na direção de dispensação de material, de modo que a primeira extremidade da porção flexível entre em contato com a superfície da parte de cabeça.
[0008] Out ro aspecto da presente revelação consiste em fornecer um método de carregamento de um material em um cartucho, em que o método compreende retrair o cartucho com um pistão, em que o pistão tem uma porção rígida e uma porção flexível, sendo a porção flexível disposta na extremidade de dispensação do pistão, aplicar uma força ao pistão, de modo que a porção flexível do pistão entre em contato com uma superfície de uma parte de cabeça do cartucho, fazendo com que um diâmetro da porção flexível aumente radialmente, comprimir o cartucho entre uma superfície radial da porção flexível e uma superfície interna de um suporte de cartucho e adicionar o material através de uma abertura na parte de cabeça, fazendo com que o pistão se mova em uma direção oposta à parte de cabeça.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0009] Agora com referência aos desenhos anexos, que formam uma parte desta revelação original:
[0010] A Fig. 1 ilustra uma vista em perspectiva explodida de um pistão de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção em combinação com um cartucho de suporte;
[0011] a Fig. 2 é uma vista em elevação lateral explodida do cartucho de suporte da Fig. 1;
[0012] a Fig. 3 é uma vista lateral do cartucho de dois componentes da Fig. 1 em um estado expandido;
[0013] a Fig. 4 é uma vista lateral do cartucho de dois componentes da Fig. 1 em um estado comprimido;
[0014] a Fig. 5 ilustra uma vista em elevação lateral parcial do pistão da Fig. 1;
[0015] a Fig. 6 é uma vista em perspectiva superior do pistão da Fig. 5 com a porção flexível removida;
[0016] as Figs. 7A a 7E ilustram o processo de carregamento para o cartucho da Fig. 1;
[0017] a Fig. 8 ilustra uma vista em seção transversal parcial do pistão e do cartucho da Fig. 1 em um estado comprimido; e
[0018] a Fig. 9 ilustra uma vista em seção transversal parcial de uma segunda modalidade de um pistão.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES
[0019] As modalidades selecionadas agora serão explicadas com referência aos desenhos. Será evidente para aqueles versados na técnica, a partir desta revelação, que as seguintes descrições das modalidades são fornecidas apenas para ilustração, e não para o propósito de limitação da invenção conforme definido pelas reivindicações anexas e seus equivalentes.
[0020] Com referência inicialmente às Figs. 1 e 2, um sistema de dispensação 10 de acordo com uma modalidade da presente invenção é ilustrado. O sistema de dispensação 10 inclui um sistema de cartucho de suporte 12, um cartucho retrátil de dois componentes 14 e o sistema de pistão 16. Como pode ser entendido, o sistema de dispensação 10, quando carregado com um componente, pode ser inserido em um dispositivo de dispensação para dispensar o componente ou componentes, como é conhecido na técnica.
[0021] Como é entendido, um sistema de dispensação 10 para dois componentes, conforme descrito no presente documento, é configurado para reter, armazenar e dispensar dois componentes separados. Os dois componentes podem ser misturados mediante a dispensação ou em qualquer momento adequado. Tal sistema de dispensação de dois componentes possibilita que materiais ou componentes que, de outro modo, seriam armazenados por um período de tempo significativo, sejam armazenados e usados em um momento posterior. Observa-se que o pistão e o sistema de dispensação 10 descritos no presente documento podem ser usados em um sistema de dispensação de componente único, um sistema de dispensação de dois componentes ou um sistema de múltiplos componentes (mais de dois), se for desejado.
[0022] Voltando-se para a Fig. 3, um cartucho retrátil de dois componentes 14 é ilustrado. O cartucho inclui uma primeira câmara de recepção geralmente cilíndrica (ou cartucho) 14a e uma segunda câmara de recepção geralmente cilíndrica (ou cartucho) 14b. As câmaras de recepção 14a e 14b são, cada uma, definidas por uma parede de cartucho 18a e 18b e uma parte de cabeça comum 20. A parte de cabeça comum 20 forma, de preferência, uma face ou superfície de extremidade 22 e 24 de cada uma das câmaras de recepção 14a e 14b. As extremidades 26a e 26b das duas paredes de cartucho 18a e 18b são dispostas remotas em relação à parte de cabeça 20 e são, cada uma, conduzidas juntas para o eixo geométrico central Ca e Cb da respectiva câmara de recepção 18a e 18b e podem ser ligadas em conjunto por um respectivo anel de preensão 28a e 28b, ou de qualquer outra maneira adequada, de modo que as extremidades sejam capazes de serem fechadas de modo vedante.
[0023] Conforme mostrado na Fig. 3, a primeira câmara de recepção 14a tem um diâmetro D1 que é maior do que o diâmetro D2 da segunda câmara de recepção 14b; entretanto, as câmaras de recepção 14a e 14b podem ter o mesmo ou substancialmente o mesmo diâmetro, ou ter qualquer diâmetro desejado. Ou seja, os diâmetros podem ter qualquer tamanho relativo um ao outro que possibilite que dois componentes ou materiais separados sejam misturados em uma razão adequada ou desejada.
[0024] As extremidades 30a e 30b das câmaras de recepção 14a e 14b voltadas para a parte de cabeça 20 são conectadas de modo vedante e não liberável à parte de cabeça 20. Em uma modalidade, a parte de cabeça 20 é moldada por injeção às extremidades das câmaras de recepção 14a e 14b. A parte de cabeça 20 pode ser formada a partir de um plástico de formato estável, e as paredes de cartucho 18a e 18b podem ser formadas como filmes de múltiplas camadas que são, cada um, rolados em um formato cilíndrico em suas regiões predominantemente centrais e são soldados ou, de outro modo, conectados para formar uma costura 31 em suas bordas longitudinais, formando, assim, juntamente com a parte de cabeça 20, as câmaras de recepção cilíndricas 18a e 18b.
[0025] A parte de cabeça 20 preferencialmente inclui duas saídas 20a e 20b que são conectadas às câmaras de recepção 18a e 18b para carregar as câmaras de recepção com um componente ou material de carregamento e para dispensar o componente ou material de carregamento para fora das câmaras de recepção. Uma tampa de rosca 32 pode ser usada para fechar as saídas.
[0026] Como pode ser entendido, a Fig. 3 ilustra as câmaras de recepção 14a e 14b em um estado vazio. Em outras palavras, as câmaras de recepção 14a e 14b, como mostradas na Fig. 3, ainda não foram carregadas com um componente, isto é, com o material a ser dispensado. Entretanto, como mostrado nesta modalidade, as paredes de cartucho 18a e 18b têm um formato substancialmente cilíndrico devido à rigidez do material de filme usado. Observa-se que esse formato cilíndrico representa o estado expandido das câmaras de recepção 14a e 14b com um volume máximo das câmaras de recepção.
[0027] Conforme mostrado na Fig. 4, as paredes de cartucho 18a e 18b podem ser impulsionadas para se juntarem ou comprimidas na direção longitudinal das câmaras de recepção 14a e 14b antes do carregamento com o componente. Quando o estado retraído é alcançado conforme descrito no presente documento, foi determinado que esse estado reduz a necessidade de espaço para propósitos de armazenamento e envio e reduz o refugo de um componente que carrega as câmaras de recepção 14a e 14b.
[0028] De volta à Figs. 1 e 2, o sistema de cartucho de suporte 12 inclui primeiro e segundo cartuchos de suporte 12a e 12b que incluem primeiro e segundo cilindros ocos 34a e 34b, respectivamente. O primeiro e segundo cilindros ocos 34a e 34b são dimensionados e configurados para receber a primeira e a segunda câmaras de recepção 14a e 14b do cartucho retrátil de dois componentes 14, respectivamente. O primeiro e o segundo cilindros ocos 34a e 34b, cada um, têm uma primeira abertura 36a e 36b e uma segunda abertura 38a e 38b. As primeiras aberturas 36a e 36b são configuradas para receber uma respectiva câmara de recepção 14a e 14b, e as segundas aberturas opostas 38a e 38b são configuradas para receber um respectivo pistão 16a e 16b. Conforme será descrito no presente documento, a primeira e a segunda câmaras de recepção 14a e 14b podem ser impulsionadas para uma respectiva abertura de recepção 36a e 36b até que a parte de cabeça 20 entre em contato com a extremidade do respectivo cartucho de suporte 12a e 12b.
[0029] O sistema de pistão 16 inclui primeiro e segundo pistões 16a e 16b, que geralmente têm a mesma configuração, em que a diferença principal é o tamanho ou diâmetro relativo. Portanto, apenas o primeiro pistão 16a será descrito em detalhes em vista das Figs. 5 e 6. As Figs. 5 e 6 ilustram uma primeira modalidade da presente invenção. O pistão 16a é, de preferência, geralmente cilíndrico, e dimensionado e configurado para se encaixar de modo justo com a superfície periférica interna 40 do cartucho de suporte 12a. Observa-se que, nesta modalidade, o pistão 16a não precisa formar uma vedação com o cartucho de suporte 12a. Entretanto, o pistão 16a forma preferencialmente um encaixe justo com o cartucho de suporte 12a para impedir que a câmara de recepção 14a seja pinçada entre o cartucho de suporte 12a e o pistão 16a.
[0030] O pistão 16a tem uma primeira porção 42 e uma segunda porção 44. Preferencialmente, a primeira porção 42 é uma porção rígida que tem um primeiro diâmetro D3, uma primeira extremidade 46 e uma segunda extremidade 48. A primeira extremidade 46 da porção rígida é disposta na direção de dispensação de material DD (isto é, a direção em que o componente é dispensado), e a segunda extremidade 48 é disposta na direção oposta (direção de carregamento FD). A segunda extremidade 48 da porção rígida 42 pode receber a pressão ou força que é necessária para mover o pistão através do cartucho de suporte 12a. A porção rígida 42 é formada preferencialmente a partir de qualquer plástico ou metal adequado que é rígido e não se flexiona sob pressão. Entretanto, a porção rígida 42 pode ser formada a partir de qualquer material adequado.
[0031] Conforme mostrado na Fig. 6, a porção rígida 42 inclui uma primeira porção rígida 42a e uma segunda porção rígida 42b. A primeira porção rígida 42a é disposta externamente em relação à segunda porção 44, e a segunda porção rígida 42b é disposta dentro da segunda porção 44. A primeira porção rígida 42a inclui uma superfície externa radial 50 adjacente à segunda extremidade 48 e a segunda porção rígida 42b inclui uma protuberância 52 adjacente à primeira extremidade 46. A superfície externa radial 50 inclui uma saia 54 ou rebordo de vedação que se estende a partir da mesma na direção de dispensação. A saia 54 preferencialmente se estende ao redor de toda a circunferência da primeira porção rígida 42a, porém, pode se estender de qualquer maneira adequada ou desejada. A saia 54 se estende, de preferência, radialmente para fora a partir da extremidade 56 da superfície externa radial 50 e tem um diâmetro com aproximadamente o mesmo tamanho que o diâmetro interno do cartucho de suporte 12a. Consequentemente, a saia 54 é dimensionada e configurada para deslizar dentro da superfície interna do cartucho de suporte 12a. Nessa conexão, deve ser entendido que a saia 54 é configurada para se encaixar dentro do cartucho de suporte 12a de tal modo que não se incline em relação à direção de dispensação DD, mas também não forme uma vedação contra a superfície interna, de modo que o pistão 16a possa se mover dentro do cartucho de suporte 12a. Em uma modalidade, um orifício 61 ou uma pluralidade de orifícios podem ser dispostos na saia 54 ou no corpo rígido 42 para possibilitar que o ar passe em uma direção oposta à direção de dispensação DD durante a dispensação. Deve ser entendido que o orifício 61 também pode ser usado para permitir que o ar passe na direção de dispensação DD durante o carregamento nas respectivas câmaras de recepção 14a e 14b, isto é, o ar pode passar em uma direção oposta à direção de carregamento FD. Tal estrutura impede que o ar seja capturado entre o pistão 16a e a câmara de recepção 14a, enquanto permite um encaixe justo entre a saia 54 e a superfície periférica interna 40 do cartucho de suporte 12a. Ademais, a saia 54 se estende preferencialmente na direção de dispensação de material, de modo que seja capaz de encaixar uma porção ou a totalidade da parede de cartucho 18a (no estado retraído) entre uma superfície interna 58 da mesma e a segunda porção 42 (consultar a Fig. 8).
[0032] Em uma modalidade, a superfície externa radial 50 da primeira porção rígida 42a e a superfície externa 60 da saia 54 também incluem uma pluralidade de nervuras ou abas integradas 62 espaçadas radiais ao redor das mesmas. As abas 62 geralmente se projetam a partir da superfície externa radial 50 da porção rígida 42 e da superfície externa 60 da saia 54 e se estendem em uma direção longitudinal da direção de dispensação DD. Em uma modalidade, a superfície externa radial 50 e a superfície externa 60 da saia 54 incluem quatro abas 62 espaçadas uniformemente ao redor das mesmas; entretanto, é observado que pode haver qualquer número adequado de abas 62, e as abas 62 podem ser espaçadas de qualquer maneira adequada. Conforme mostrado na Fig. 6, as abas 62 podem ser em formato retangular e podem se estender a partir da segunda extremidade 48 da porção rígida 42 até a extremidade 64 da saia 54. As abas 62 impedem que a parede de cartucho 18a, quando sendo comprimidas, ultrapassem a extremidade 64 da saia 54 do pistão 16a. Quando a parede de cartucho 18a ultrapassa a extremidade 64 da saia 54, as porções da parede de cartucho 18a podem ser pinçadas e quebradas entre o pistão 16a e o cartucho de suporte 12a. Se a parede de cartucho 18a for comprimida dessa maneira, uma nova trajetória de fluxo para o componente ou material pode ser formada, criando um efeito de formação de balão indesejável atrás do pistão 16a.
[0033] A protuberância 52 é preferencialmente cilíndrica e tem um diâmetro que é menor que o diâmetro da extremidade 64 da saia 54. A protuberância 52 pode incluir uma borda arqueada 66 que se estende a partir da borda formada pela primeira extremidade 46 e a superfície radial superior 68 da segunda porção rígida 42b. Essa protuberância 52 aumenta o suporte na borda 66 e guia a parede de cartucho 18a para permitir que a parede de cartucho 18a se encaixe na geometria do pistão, aumentando a quantidade de material a ser dispensado para fora do cartucho retrátil de dois componentes 14.
[0034] Conforme ilustrado na Fig. 5, a segunda porção 44 é preferencialmente uma porção flexível que tem um segundo diâmetro D4 que é menor que o diâmetro D3 da primeira porção rígida 42a, uma primeira extremidade 68 disposta na direção de dispensação de material DD e uma segunda extremidade 70 disposta na direção oposta (direção de carregamento FD). A porção flexível 44 é disposta na primeira extremidade 46 da porção rígida 42, de modo que a segunda extremidade 70 da porção flexível 44 seja disposta para que esteja voltada para a primeira extremidade 46 da porção rígida 42.
[0035] A porção flexível 44 é preferencialmente formada a partir de um material que é capaz de se expandir radialmente e se comprimir longitudinalmente mediante uma força aplicada à primeira extremidade 68 da porção flexível 44, de modo a comprimir o cartucho retrátil entre a porção flexível 44 e a superfície 22 do cartucho de suporte 12a. Portanto, a porção flexível 44 pode ser formada a partir de qualquer material adequado para alcançar uma expansão radial suficiente. Os materiais adequados podem incluir, porém, não são limitados a elastômero termoplástico (TPE), silicone, qualquer outro material elastomérico ou qualquer material flexível adequado. Em uma modalidade, a porção flexível 44 é formada a partir de um material que tem um durômetro entre cerca de 15 e 60 na escala de durômetro A. Preferencialmente, o material flexível é formado a partir de um material que tem um durômetro de aproximadamente 25 shore A.
[0036] A porção flexível 44 inclui uma cavidade interna 72 e pelo menos uma porção da porção rígida 42 se estende para dentro da cavidade interna 72. Em outras palavras, a porção flexível 44 tem uma porção rebaixada que define uma cavidade integral 72 que é dimensionada e configurada para receber a porção rígida 42. Conforme descrito acima, esta modalidade aumenta o suporte na borda e guia a parede de cartucho 18a para permitir que a parede de cartucho 18a se encaixe na geometria do pistão, aumentando a quantidade de material a ser dispensado para fora do cartucho retrátil de dois componentes 14.
[0037] A altura geral da porção flexível 44 em relação ao comprimento da parede de cartucho 18a deve ser determinada de modo que a porção flexível 44 realize um contato inicial com a superfície de extremidade 22 da parte de cabeça 20 cerca de 1 a 2 mm antes que a parede de cartucho 18a alcance sua altura comprimida. Tal distância de compressão geralmente resultará em expansão radial suficiente para comprimir a parede de cartucho 18a. Entretanto, a deflexão da porção flexível 44 perto das bordas é reduzida devido à protuberância 52 conforme discutido acima, de outro modo, a tensão da parede de cartucho 18a nesta área pode causar um diâmetro maior que o desejado. Tal diâmetro aumentado pode capturar o material e o ar no lado interno da parede de cartucho 18a, o que é indesejável.
[0038] Como pode ser mais bem visto a partir da vista em seção transversal da Fig. 5, a cavidade 72 da porção flexível 44 forma uma reentrância 71 que recebe a protuberância 52 da porção rígida 42. Preferencialmente, a protuberância 52 é recebida na reentrância 71 de uma maneira de encaixe de forma. Receber a protuberância 52 na reentrância 71 permite um assentamento seguro da porção flexível 44 sobre a porção rígida 42. Ademais, durante a compressão da porção flexível 44 na direção de dispensação DD, a protuberância 52 recebida na reentrância 71 impede que a porção flexível 44 se expanda excessivamente na direção radial. Simultaneamente, a porção flexível 44 é direcionada para a direção de dispensação DD e exerce uma força sobre o cartucho 14, de modo que mais material seja dispensado do mesmo.
[0039] À medida em que a porção flexível 44 é comprimida contra a superfície de extremidade 22 da parte de cabeça 20, o material flexível ou a porção flexível 44 é comprimida longitudinalmente e expandida radialmente. Em outras palavras, a porção flexível 44 pode ser achatada contra a superfície de extremidade 22 da parte de cabeça 20, o que resulta na expansão do diâmetro da porção flexível 44 na direção radial. Preferencialmente, o material flexível da porção flexível 44 aumenta de diâmetro em cerca de 1 a 3 mm na direção radial RD quando uma força de aproximadamente 250 N é aplicada à primeira extremidade 68. Preferencialmente, o diâmetro da porção flexível (44, 144) aumenta de 2 a 15 % quando uma força de 250 N é aplicada à porção flexível (44, 144), em particular, sendo a força aplicada à porção flexível em uma direção que é pelo menos aproximadamente paralela à direção de dispensação DD. Em uma modalidade, a porção flexível 44 aumenta de diâmetro em cerca de 2 mm na direção radial RD. Essa expansão radial comprime a parede de cartucho 18a do cartucho comprimido entre uma superfície externa radial 74 da porção flexível 44 e a superfície interna 40 da luva de suporte 12a, e/ou a superfície interna 58 da saia 54. Essa estrutura reduz o refugo residual ou aprisionamento de ar no cartucho.
[0040] A primeira extremidade 68 da porção flexível 44 pode ter qualquer configuração adequada. Por exemplo, a primeira extremidade 68 pode ser achatada ou plana geral ou substancialmente, a mesma também pode ter uma configuração arqueada ou curva ou pode ter uma configuração culminante ou angular. A superfície externa radial 74 da porção flexível 44 pode ser paralela geralmente ao eixo geométrico longitudinal L do pistão 16a ou pode formar um ângulo com o eixo geométrico longitudinal L. Ou seja, o diâmetro D4 da porção flexível 44 na superfície externa radial 74 pode diminuir na direção de dispensação. Ou seja, o diâmetro D4 da porção flexível 44 pode diminuir na direção de dispensação DD. Preferencialmente, a altura H1 da porção flexível 44 (a partir do ponto em que a saia encontra a superfície externa radial 73 do membro rígido) é entre cerca de 12 e 15 mm, e preferencialmente cerca de 14,2 mm. Ademais, a espessura T1 da porção flexível a partir da superfície externa radial 73 da primeira porção rígida 42a (isto é, a superfície interna radial da porção flexível 44) até a superfície externa radial 74 da porção flexível 44 é de cerca de 1,9 mm a cerca de 5,2 mm e, preferencialmente, cerca de 3,8 mm. A espessura T2 da porção flexível 44 a partir da protuberância 52 da segunda porção rígida 42a até a primeira extremidade 58 da porção flexível 44 é entre cerca de 6,3 mm e 3,2 mm. A espessura T3 da porção flexível 44 a partir da primeira extremidade 46 da porção rígida 42 até a primeira extremidade 68 da porção flexível 44 é entre cerca de 6,5 mm e 8,3 mm. Portanto, a razão de uma altura H1 da porção flexível 44 para a distância a partir da primeira extremidade 46 da porção rígida 42 até a primeira extremidade 68 da porção flexível 44 é entre cerca de 0,5 a 0,55.
[0041] A altura H2 da porção flexível 44 a partir da extremidade 64 da saia 54 até a primeira extremidade 68 da porção flexível é cerca de 7 a 9 mm. Entretanto, é observado que as dimensões são meramente exemplos e as dimensões da porção flexível 44 em relação à porção rígida 42, e qualquer outra dimensão podem ser qualquer dimensão adequada.
[0042] De volta às Figs. 7A a 7E, a maneira em que o cartucho retrátil de dois componentes 14 pode ser carregado é ilustrada. Em uma modalidade, o cartucho retrátil de dois componentes 14 é enviado para o distribuidor ou usuário em um estado vazio. Conforme mostrado na Fig. 7A, o cartucho retrátil de dois componentes vazio 14 é conectado ao sistema de cartucho de suporte 12 e, então, como mostrado na Fig. 7B, inserido em um dispositivo de carregamento D. O dispositivo de carregamento D inclui um mecanismo de montagem M que é configurado para se fixar à parte de cabeça 20 para manter o cartucho retrátil de dois componentes 14 em uma posição desejada e apropriada. Uma vez em posição, o sistema de pistão 16 é inserido no sistema de cartucho de suporte 12. Como mostrado na Fig. 7B, o sistema de pistão 16 sofre atuação pela força a partir de uma pluralidade de êmbolos P. A força F exercida por cada êmbolo P pode ser qualquer quantidade adequada (por exemplo, 250 N), e fornecida de qualquer maneira desejada, por exemplo, usando ar comprimido, uma força mecânica ou qualquer outro dispositivo adequado. O sistema de pistão 16 se move na direção de dispensação para a superfície de extremidade da parte de cabeça 20. À medida em que o sistema de pistão 16 se move nessa direção, cada pistão 16a no sistema de pistão 16 entra na extremidade aberta 80 de uma respectiva parede de cartucho 18a e 18b. A borda 82 de cada uma das paredes de cartucho 18a e 18b é coletada na área entre a saia 54 e a superfície radial externa 74 da porção flexível 44. As alturas H1 e H2 podem ser importantes aqui, visto que tais alturas podem afetar a quantidade de ar ou componente que é dispensado ou expelido das câmaras de recepção 14a e 14b. À medida em que o sistema de pistão 16 continua a se mover e coletar as paredes de cartucho 18a e 18b, o ar é expelido dos cartuchos.
[0043] O sistema de pistão 16 continua a se mover na direção de dispensação DD e entra em contato com as superfícies de extremidade 22 e 24 da parte de cabeça 20. À medida em que o sistema de pistão 16 entra em contato com essas superfícies 22 e 24, a força F é mantida na direção de dispensação DD, fazendo, assim, com que a porção flexível 44 de cada um dos pistões 16a e 16b seja comprimida na direção longitudinal L contra as superfícies 22 e 24 da parte de cabeça 20. Essa compressão faz com que a porção flexível 44 de cada pistão se expanda radialmente na direção radial. Conforme descrito no presente documento, a expansão radial pode ser de cerca de 1 a 3 mm (ou, mais preferencialmente, cerca de 2 mm) quando uma força de aproximadamente 250 N é aplicada à primeira extremidade 68; entretanto, é observado que a expansão radial pode ser qualquer quantidade adequada. Conforme mostrado na Fig. 8, a expansão radial ocorre na área em que a parede de cartucho 18a foi recolhida, comprimindo, assim, a parede de cartucho 18a entre a superfície externa radial 74 da porção flexível 44 e a superfície interna 40 da luva de suporte 16a, e/ou a superfície interna 58 da saia 54. Essa compressão expele ar adicional do cartucho retraído.
[0044] Conforme mostrado na Fig. 7C, o bocal de carregamento N é, então, fixado à parte de cabeça 20 e os componentes desejados podem ser injetados ou dispensados nas paredes de cartucho 18a e 18b. A força F do bocal de carregamento N expande as paredes de cartucho 18a e 18b e impulsiona o sistema de pistão 16 na direção de carregamento FD (oposta à direção de dispensação), como mostrado na Fig. 7D. Como é entendido, a força F dos êmbolos P pode ser removida, de modo que o bocal de carregamento N prece apenas superar a força estática dos êmbolos P e a expansão das paredes de cartucho 18a e 18b. Uma vez que os êmbolos P entram em contato com os comutadores de limite LS, o bocal de carregamento N pode ser interrompido. O sistema de dispensação 10, então, pode ser removido e fechado.
[0045] Para a dispensação, o cartucho retrátil de dois componentes 14 é simplesmente inserido no dispositivo de dispensação e dispensado. Se for desejado, a dispensação pode ser realizada usando o sistema de pistão 16 descrito no presente documento, que recolheria as paredes de cartucho 18a e 18b na área entre as saias 54a e as superfícies externas radiais 74 e dispensaria os componentes de uma maneira similar ao carregamento descrito acima. Ou seja, à medida em que o sistema de pistão 16 continua a se mover através do sistema de cartucho de suporte 12, as paredes de cartucho retrátil 18a e 18b são coletadas e os componentes são dispensados através da parte de cabeça 20. O sistema de pistão 16, então, continua a se mover na direção de dispensação DD e entra em contato com as superfícies de extremidade 22 e 24 da parte de cabeça 20. À medida em que o sistema de pistão 16 entra em contato com essas superfícies, a força F (por exemplo, 250 N) é mantida na direção de dispensação DD, fazendo, assim, com que a porção flexível 44 de cada pistão 16a e 16b seja comprimida na direção longitudinal L contra as superfícies 22 e 24 da parte de cabeça 20. Essa compressão faz com que a porção flexível 44 de cada pistão 16a e 16b se expanda radialmente. Conforme descrito no presente documento, a expansão radial pode ser de cerca de 1 a 3 mm (ou, mais preferencialmente, cerca de 2 mm) quando uma força de aproximadamente 250 N é aplicada à primeira extremidade 68; entretanto, é observado que a expansão radial pode ser qualquer quantidade adequada. A expansão radial ocorre na área em que as paredes de cartucho 18a e 18b foram recolhidas, comprimindo, assim, as paredes de cartucho 18a e 18b entre a superfície externa radial 74 da porção flexível 44 e a superfície interna 40 das luvas de suporte 12a e 12b, e/ou a superfície interna 58 da saias 54. Essa compressão expele o componente adicional do cartucho retraído.
[0046] A estrutura de pistão descrita no presente documento aprimora a quantidade de componente que pode ser dispensada tanto removendo o excesso de ar durante o procedimento de carregamento quanto expelindo o componente adicional durante o procedimento de dispensação. Tal sistema reduz o refugo de componentes, reduzindo, assim, o custo e o impacto ambiental.
[0047] A Fig. 9 é uma vista em seção transversal parcial de uma segunda modalidade ou um pistão 116. Nessa modalidade, a saia 154 é fixada à porção flexível 144. Ou seja, a porção flexível 144 inclui uma primeira porção 144a e uma segunda porção 144b. A primeira porção 144a é tubular e é conectada à porção rígida 142 em uma superfície radial externa 152 da mesma. A segunda porção 144b compreende geralmente a porção comprimível/flexível 146 que opera da mesma maneira que a porção flexível 144 descrita no presente documento. A saia 154, nesta modalidade, é fixada a uma porção transversal 148 entre a primeira e a segunda porções 144a e 144b e se estende na direção de dispensação DD. Aqui, a segunda porção 144b preferencialmente tem uma altura entre cerca de 9,5 mm e 12,9 mm. O pistão 116 opera de maneira igual à descrita no presente documento para os pistões 16a e 16b da primeira modalidade.
[0048] Embora a porção rígida 142 como mostrada na Fig. 9 não tenha a protuberância 52 como a porção rígida 42 mostrada nas Figs. 5 e 6, também é possível contemplar que a porção rígida 142 pode compreender uma protuberância 52 similar àquela da porção rígida 42, sendo tal protuberância 52 recebida na cavidade 71 da porção flexível 144.
[0049] Obs erva-se que qualquer descrição de um pistão descrito no presente documento pode ser aplicada a múltiplos pistões.
[0050] O dispositivo de dispensação, no qual o presente sistema de dispensação é inserido para realizar a dispensação e o dispositivo de carregamento são componentes convencionais que são bem conhecidos na técnica. Visto que o dispositivo de dispensação e o dispositivo de carregamento são bem conhecidos na técnica, essas estruturas não serão discutidas ou ilustradas em detalhes no presente documento. Em vez disso, ficará evidente para aqueles versados na técnica, a partir desta revelação, que os componentes podem ser qualquer tipo de estrutura e/ou incluir qualquer programação que possa ser usada para executar a presente invenção. INTERPRETAÇÃO GERAL DE TERMOS
[0051] No entendimento do escopo da presente invenção, o termo “compreender” e seus derivados, conforme usados no presente documento, se destinam a serem termos abertos que especificam a presença dos recursos, elementos, componentes, grupos, números inteiros e/ou etapas mencionados, porém, não excluem a presença de outros recursos, elementos, componentes, grupos, números inteiros e/ou etapas não mencionados. O supracitado também se aplica a palavras que têm significados similares, como os termos "incluir", "ter" e seus derivados. Além disso, os termos “parte” ou “porção”, quando usados no singular, podem ter o significado duplo de uma parte única ou uma pluralidade de partes. Além disso, conforme usado no presente documento para descrever a modalidade (ou modalidades) acima, os seguintes termos direcionais se referem às direções de um sistema equipado com o pistão para um cartucho retrátil. Consequentemente, esses termos, conforme utilizados para descrever a presente invenção devem ser interpretados em relação a um sistema equipado com o pistão para um cartucho retrátil.
[0052] O termo “configurado”, conforme usado no presente documento para descrever um componente, seção ou parte de um dispositivo inclui hardware e/ou software que é construído e/ou programado para executar a função desejada.
[0053] Os termos de grau como “substancialmente”, “aproximadamente” e “cerca de”, conforme usados no presente documento, significam uma quantidade razoável de desvio do termo modificado, de modo que o resultado final não seja significativamente alterado.
[0054] Embora apenas modalidades selecionadas tenham sido escolhidas para ilustrar a presente invenção, ficará evidente para aqueles versados na técnica, a partir desta revelação, que várias alterações e modificações podem ser realizadas no presente documento sem que se afaste do escopo da invenção conforme definido nas reivindicações anexas. Por exemplo, o tamanho, o formato, a localização ou a orientação dos vários componentes pode ser alterada conforme necessário e/ou desejado. Os componentes que são mostrados diretamente conectados ou em contato um com o outro podem ter estruturas intermediárias dispostas entre os mesmos. As funções de um elemento podem ser realizadas por dois e vice-versa. As estruturas e funções de uma modalidade podem ser adotadas em outra modalidade. Não é necessário que todas as vantagens estejam presentes em uma modalidade particular ao mesmo tempo. Todo recurso que é exclusivo da técnica anterior, isoladamente ou em combinação com outros recursos, também deve ser considerado uma descrição separada de invenções adicionais pelo requerente, incluindo os conceitos estruturais e/ou funcionais incorporados por tais recursos. Portanto, as descrições supracitadas das modalidades de acordo com a presente invenção são fornecidas apenas a título de ilustração, e não para o propósito de limitar a invenção conforme definida pelas reivindicações anexas e seus equivalentes.

Claims (31)

1. Pistão (16a, 16b, 116) para um cartucho retrátil (14) para dispensar um material, sendo o pistão (16a, 16b, 116) caracterizado por compreender: uma porção rígida (42, 142) que tem um primeiro diâmetro (D3), uma primeira extremidade (46) e uma segunda extremidade (48), em que a primeira extremidade (46) é configurada para ser descartada em uma direção de dispensação de material (DD); e uma porção flexível (44, 144) que tem um segundo diâmetro (D4) menor que o primeiro diâmetro (D3), uma primeira extremidade (68) disposta na direção de dispensação de material (DD) e uma segunda extremidade (70) disposta em uma direção oposta, em que a porção flexível (44, 144) é disposta na primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142), de modo que a segunda extremidade (70) da porção flexível (44, 144) seja disposta para que esteja voltada para a primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142), e em que a porção flexível (44, 144) é configurada para se expandir radialmente e comprimir longitudinalmente mediante uma força aplicada à primeira extremidade (68) da porção flexível (44, 144), de modo a comprimir o cartucho retrátil (14) entre a porção flexível (44, 144) e uma superfície interna de um cartucho de suporte (12a, 12b).
2. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender ainda uma saia (54, 154) configurada para recolher o cartucho (14) à medida em que o cartucho (14) é comprimido.
3. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a saia (54, 154) é disposta em uma dentre a porção flexível (44, 144) e a porção rígida (42, 142).
4. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que a saia (54, 154) inclui uma aba (62) ou uma superfície externa (60).
5. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fato de que pelo menos um orifício (61) é disposto na saia (54, 154).
6. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira extremidade (68) da porção flexível (44, 144) é plana, curva, culminante ou angular.
7. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a porção flexível (44, 144) inclui uma superfície externa radial (74), em que a superfície externa radial (74) tem o diâmetro (D4) que diminui na direção de dispensação de material (DD).
8. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a porção flexível (44, 144) é formada a partir de um material que tem um durômetro entre cerca de 15 e 60.
9. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a porção flexível (44, 144) é formada a partir de um material elastomérico ou um material flexível, em particular, a partir de um elastômero termoplástico (TPE) ou silicone.
10. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que um diâmetro do material flexível é configurado para se expandir radialmente entre cerca de 1 mm e 3 mm quando a força é de aproximadamente 250 N.
11. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que um diâmetro da porção flexível (44, 144) aumenta de 2 a 15 % quando uma força de 250 N é aplicada à porção flexível (44, 144).
12. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a porção flexível (44, 144) inclui uma cavidade interna (72) e pelo menos uma porção da porção rígida (42, 142) se estende para dentro da cavidade interna (72).
13. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142) inclui uma protuberância (52) na borda circunferencial da mesma.
14. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com as reivindicações 12 e 13, caracterizado pelo fato de que a cavidade (72) da porção flexível (44, 144) forma uma reentrância (71) que recebe a protuberância (52) da porção rígida (42, 142).
15. Pistão (16a, 16b, 116), de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a porção flexível (44, 144) inclui uma cavidade interna (72) e pelo menos uma porção da porção rígida (42, 142) se estende para dentro da cavidade interna (72), de modo que a razão de uma altura da porção flexível (44, 144) para a distância a partir da primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142) até a primeira extremidade (68) da porção flexível (44, 144) seja entre cerca de 0,5 a 0,55.
16. Sistema de dispensação (10) caracterizado por compreender: um cartucho (14) que tem uma parte de cabeça (20) e uma parede de cartucho (18a, 18b) que definem uma câmara de recepção (14a, 14b) configurada para reter um meio a ser dispensada, em que a parte de cabeça (20) inclui uma superfície (22, 24) e uma saída (20a, 20b) na superfície (22, 24), em que a saída (20a, 20b) é configurada para possibilitar que o material seja dispensado através da mesma, em que a parede de cartucho (18a, 18b) é configurada para ser retrátil; e um pistão (16a, 16b, 116), em particular, conforme definido em pelo menos uma das reivindicações anteriores, configurado para retrair o cartucho (14) e dispensar o meio, em que o pistão (16a, 16b, 116) inclui uma porção rígida (42, 142) que tem um primeiro diâmetro (D3), uma primeira extremidade (46) e uma segunda extremidade (48), em que a primeira extremidade (46) é configurada para ser disposta em uma direção de dispensação de material (DD), e uma porção flexível (44, 144) que tem um segundo diâmetro (D4) menor que o primeiro diâmetro (D3), em que uma primeira extremidade (68) é disposta na direção de dispensação de material (DD) e a segunda extremidade (70) é disposta em uma direção oposta, sendo a porção flexível (44, 144) disposta na primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142), de modo que a segunda extremidade (70) da porção flexível (44, 144) seja disposta para que esteja voltada para a primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142), e em que a porção flexível (44, 144) é configurada para se expandir radialmente mediante uma força sendo aplicada ao pistão (16a, 16b, 116) na direção de dispensação de material (DD), de modo que a primeira extremidade (68) da porção flexível (44, 144) entre em contato com a superfície (22, 24) da parte de cabeça (20).
17. Sistema de dispensação (10) caracterizado por compreender: um cartucho (14) que tem uma parte de cabeça (20) e uma parede de cartucho (18a, 18b) que definem uma câmara de recepção (14a, 14b) configurada para reter um meio a ser dispensada, em que a parte de cabeça (20) inclui uma superfície (22, 24) e uma saída (20a, 20b) na superfície (22, 24), em que a saída (20a, 20b) é configurada para possibilitar que o material seja dispensado através da mesma, em que a parede de cartucho (18a, 18b) é configurada para ser retrátil; e um pistão (16a, 16b, 116), em particular, conforme definido em pelo menos uma das reivindicações anteriores 1 a 15, configurado para retrair o cartucho (14) e dispensar o meio, em que o pistão (16a, 16b, 116) inclui uma porção rígida (42, 142) que tem um primeiro diâmetro (D3), uma primeira extremidade (46) e uma segunda extremidade (48), em que a primeira extremidade (46) é configurada para ser disposta em uma direção de dispensação de material (DD), e uma porção flexível (44, 144) que tem um segundo diâmetro (D4) menor que o primeiro diâmetro (D3), em que uma primeira extremidade (68) é disposta na direção de dispensação de material (DD) e a segunda extremidade (70) é disposta em uma direção oposta, sendo a porção flexível (44, 144) disposta na primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142), de modo que a segunda extremidade (70) da porção flexível (44, 144) seja disposta para que esteja voltada para a primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142), e em que a porção flexível (44, 144) é configurada para se expandir radialmente entre cerca de 1 mm e 3 mm mediante uma força sendo aplicada ao pistão (16a, 16b, 116) na direção de dispensação de material (DD), de modo que a primeira extremidade (68) da porção flexível (44, 144) entre em contato com a superfície (22, 24) da parte de cabeça (20).
18. Sistema de dispensação (10), de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado pelo fato de que o pistão (16a, 16b, 116) inclui uma saia (54, 154) em pelo menos uma dentre a porção rígida (42, 142) e a porção flexível (44, 144), e o cartucho (14) é configurado para se recolher na saia (54, 154) mediante a compressão do cartucho (14).
19. Sistema de dispensação (10), de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a saia (54, 154) inclui uma aba (62) ou uma superfície externa (60).
20. Sistema de dispensação (10), de acordo com pelo menos uma das reivindicações 16 a 19, caracterizado pelo fato de que a primeira extremidade (68) da porção flexível (44, 144) é plana, curva, culminante ou angular.
21. Sistema de dispensação (10), de acordo com pelo menos uma das reivindicações 16 a 20, caracterizado pelo fato de que o segundo diâmetro (D4) da porção flexível (44, 144) diminui na direção de dispensação de material (DD).
22. Sistema de dispensação (10), de acordo com pelo menos uma das reivindicações 16 a 21, caracterizado pelo fato de que a porção flexível (44, 144) inclui uma cavidade interna (72) e pelo menos uma porção da porção rígida (42, 142) se estende para dentro da cavidade interna (72).
23. Sistema de dispensação (10), de acordo com pelo menos uma das reivindicações 16 a 22, caracterizado pelo fato de que a porção flexível (44, 144) inclui uma cavidade interna (72) e pelo menos uma porção da porção rígida (42, 142) se estende para dentro da cavidade interna (72), de modo que a razão de uma altura da porção flexível (44, 144) para a distância a partir da primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142) até a primeira extremidade (68) da porção flexível (44, 144) seja entre cerca de 0,5 a 0,55.
24. Sistema de dispensação (10), de acordo com pelo menos uma das reivindicações 16 a 23, caracterizado pelo fato de que a porção flexível (44, 144) é formada a partir de um material que tem um durômetro entre cerca de 15 e 60, de modo que o material flexível seja configurado para se expandir radialmente entre 1 mm e 3 mm mediante o contato com a superfície (22, 24) da parte de cabeça (20) quando a força é de aproximadamente 250 N.
25. Sistema de dispensação (10), de acordo com pelo menos uma das reivindicações 16 a 24, caracterizado pelo fato de que a primeira extremidade (46) da porção rígida (42, 142) inclui uma protuberância (52) na borda circunferencial da mesma.
26. Método de carregamento de um material em um cartucho (14), sendo o método caracterizado por compreender: retrair o cartucho (14) com um pistão (16a, 16b, 116), em que o pistão (16a, 16b, 116) tem uma porção rígida (42, 142) e uma porção flexível (44, 144), sendo a porção flexível (44, 144) disposta na extremidade de dispensação do pistão (16a, 16b, 116); aplicar uma força ao pistão (16a, 16b, 116), de modo que a porção flexível (44, 144) do pistão (16a, 16b, 116) entre em contato com uma superfície (22, 24) de uma parte de cabeça (20) do cartucho (14), fazendo com que um diâmetro da porção flexível (44, 144) aumente radialmente; comprimir o cartucho (14) entre uma superfície externa radial (74) da porção flexível (44, 144) e uma superfície interna de um suporte de cartucho (12a, 12b); e adicionar o material através de uma abertura na parte de cabeça (20), fazendo com que o pistão (16a, 16b, 116) se mova em uma direção oposta à parte de cabeça (20).
27. Método, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que a retração do cartucho (14) inclui recolher o cartucho (14) em uma saia (54, 154) disposta no pistão (16a, 16b, 116).
28. Método, de acordo com a reivindicação 26 ou 27, caracterizado pelo fato de que a aplicação da força ao pistão (16a, 16b, 116) inclui aplicar uma força de aproximadamente 250 N, fazendo com que o diâmetro da porção flexível (44, 144) aumente entre cerca de 1 mm a 3 mm para expelir o ar do cartucho (14).
29. Método de dispensação de um material a partir de um cartucho caracterizado por incluir as etapas de: fornecer um sistema de dispensação (10) conforme definido em pelo menos uma das reivindicações 15 a 24 e aplicar uma segunda força ao pistão (16a, 16b, 116) para dispensar o material através da abertura na parte de cabeça (20).
30. Método, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que a aplicação da segunda força ao pistão (16a, 16b, 116) faz com que o cartucho (14) seja recolhido em uma saia (54, 154) disposta no pistão (16a, 16b, 116).
31. Método, de acordo com a reivindicação 29 ou 30, caracterizado pelo fato de que a aplicação da segunda força ao pistão (16a, 16b, 116) faz com que a porção flexível (44, 144) entre em contato com a superfície (22, 24) da parte de cabeça (20) e o diâmetro da porção flexível (44, 144) aumente radialmente e um superfície radial circunferencialmente da porção flexível (44, 144) entre em contato com uma porção do cartucho (14) para dispensar o material através da abertura na parte de cabeça (20).
BR112020013055-9A 2017-12-27 2018-12-20 Pistão para um cartucho retrátil BR112020013055B1 (pt)

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