BR112016015965B1

BR112016015965B1 - Queimador a gás

Info

Publication number: BR112016015965B1
Application number: BR112016015965-9A
Authority: BR
Inventors: Emiliani Girolamo
Original assignee: Defendi Italy S.R.L.
Priority date: 2014-01-14
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2022-02-01
Also published as: MX2016009151A; KR20160107279A; EP3094924B1; KR102323039B1; CN105917167B; RU2016129262A; CN105917167A; TR201906118T4; BR112016015965A2; US20160341430A1; EP3094924A1; RU2669886C1; PL3094924T3; WO2015107446A1; ES2730960T3; US10190778B2

Abstract

queimador a gás para placas de cocção, trata-se a presente invenção de um queimador a gás melhorado, que compreende: - um suporte do injetor (2) fixável à chapa metálica (8) de uma placa de cocção e provido, em sua base, de um injetor (10); - um corpo do queimador (14) associado ao referido suporte do injetor (2) e adaptado para definir com a referida chapa metálica (8) uma passagem circunferencial para a entrada de ar primário destinado a formar a mistura de combustão, com o gás que sai do referido injetor (10); - pelo menos uma tampa (28), formada a partir de uma única peça de chapa metálica estirada, posicionada sobre o referido corpo do queimador (14), definindo, assim, pelo menos uma câmara de efeito venturi radial (36), sendo que a referida tampa compreende um flange circunferencial (30) provido de uma pluralidade de aberturas alongadas (32, 40) de extensão essencialmente vertical, para a passagem da mistura de combustão, que gera um anel de chamas principais (34).

Description

Campo da Invenção:

[001] A presente invenção refere-se a um queimador a gás melhorado.

Fundamentos da Invenção:

[002] São conhecidos os queimadores a gás projetados para serem instalados, em especial, em placas de cocção. Os referidos queimadores a gás compreendem um suporte do injetor em forma de copo, um corpo do queimador posicionado sobre o suporte do injetor em forma de copo e uma tampa posicionada sobre o corpo do queimador e, com isso, define uma câmara para a mistura do gás com o ar primário e a distribuição da mistura consequentemente formada, para alimentar um anel de chamas.

[003] O suporte do injetor em forma de copo é feito de alumínio fundido em matriz e, em sua circunferência, é incluído meios para a sua fixação à chapa metálica da placa de cocção e, em sua base, é incluído um injetor de eixo vertical conectado à tubulação de entrada de gás.

[004] O corpo do queimador também é feito de alumínio fundido em matriz e é dotado de uma tubulação de eixo coaxial vertical com o injetor, que se volta para este último em sua extremidade inferior e abre em sua extremidade superior para a câmara de distribuição, delimitada superiormente pela tampa. Em sua borda externa, há uma pluralidade de aberturas primárias e secundárias, que geram o anel de chamas principais e chamas de estabilização.

[005] A tampa pode ser de dois tipos: o primeiro tipo tem a sua superfície externa praticamente plana e é de aparência mais agradável e mais fácil de ser limpa; o segundo tipo tem a sua superfície superior incluída centralmente com uma depressão ou projeção, o que faz com que seja de aparência menos agradável e menos fácil de ser limpa; o segundo tipo de tampa, também pode ser feito de chapa metálica de espessura menor e, portanto, é menos dispendioso do que o primeiro tipo.

[006] Um compromisso que tende a conciliar estes dois requisitos é amplamente disponível, por exemplo, no Brasil, onde o custo representa o fator mais importante; neste caso, a tampa de fechamento é feita de uma única peça de chapa metálica e inclui os orifícios para a formação do anel de chamas principais, formando, deste modo, um verdadeiro divisor de chamas. Em contrapartida, em tais divisores de chamas conhecidos, as aberturas para a geração do anel de chamas principais consistem em orifícios mais ou menos grandes, que, além de serem de aparência desagradável, apresentam limitações técnicas. Em particular, por causa da chapa metálica fina com que o divisor de chamas é feito, quando o gás liquefeito é utilizado, a passagem da posição de fluxo máximo para a posição de fluxo mínimo ou para a posição fechada pode causar uma pequena detonação. Isto significa que a taxa de fluxo mínima do queimador tem necessariamente de ser aumentada, com a consequente redução da sua gama de funcionamento.

Sumário da Invenção:

[007] O objeto da presente invenção consiste em eliminar as desvantagens acima mencionadas ao fornecer um queimador a gás para placas de cocção com uma tampa de chapa metálica, que seja capaz de gerar um anel de chamas geradas para cima.

[008] Este e outros objetos que ficarão evidentes a partir da descrição abaixo serão atingidos de acordo com a presente invenção, por meio de um queimador a gás melhorado que apresenta as características descritas na reivindicação 1.

Breve Descrição das Figuras:

[009] A presente invenção será melhor compreendida por meio da descrição de três modalidades preferidas, com referência aos desenhos em anexo, sendo que: - A Figura 1 é um corte diametral de uma primeira modalidade de um queimador a gás, de acordo com a presente invenção; - A Figura 2 é uma vista lateral de uma segunda modalidade do queimador a gás mostrado em corte parcial, no suporte em forma de copo, e; - A Figura 3 é uma vista lateral parcialmente em corte de uma terceira modalidade de um queimador a gás, de acordo com a presente invenção.

Descrição Detalhada da Invenção:

[010] Na modalidade ilustrada na Figura 1, o queimador, de acordo com a presente invenção, compreende um suporte em forma de copo (2) provido de um flange circunferencial (4), através do qual o suporte pode ser fixado de maneira tradicional a uma projeção anular (6) formada na chapa metálica superior (8) de uma placa de cocção.

[011] Na base do suporte em forma de copo (2), é incluído um assento para um injetor (10) de eixo vertical, alimentado com o gás através de uma tubulação (12) existente no suporte.

[012] O corpo do queimador (14) descansa sobre o suporte em forma de copo (2). Ele compreende uma porção tubular substancialmente cilíndrica (16) coaxial com o injetor (10) e tem a sua extremidade inferior voltada para ele e a sua abertura de extremidade superior no centro de uma porção circular (18) com leve concavidade voltada para baixo.

[013] A partir da superfície inferior desta porção circular (18), três ressaltos (20) se estendem para baixo, ficam dispostos a 120° um do outro e formam elementos para sustentar o corpo do queimador (14) na borda circunferencial do suporte em forma de copo (2).

[014] O dimensionamento das várias peças é tal que, quando o corpo do queimador (14) descansa sobre o suporte em forma de copo (2), a borda circunferencial da porção circular (18) define com a placa de cocção (8) uma passagem anular através da qual o ar primário (21) necessário para formar a mistura de combustível com o gás pode entrar no interior do suporte em forma de copo (2).

[015] A borda circunferencial da porção circular (18) fica voltada para cima e forma uma banda anular (22).

[016] O queimador, de acordo com a presente invenção, também compreende uma tampa (28), que descansa sobre o corpo do queimador (14). Em particular, a tampa (28) pode descansar com a sua borda inferior sobre a zona interior (definida externamente pela banda anular (22) da superfície superior da referida porção circular (18) (vide Figura 1) e/ou pode descansar sobre a borda superior da banda anular (22) (vide Figura 2).

[017] A tampa (28) é feita de chapa metálica bruta e estirada, de preferência, de aço, mas também poder ser feitas de alumínio, latão, aço inoxidável, aço sinterizado ou de outras ligas de metais apropriadas.

[018] A tampa (28) tem uma superfície superior essencialmente plana (29), com a borda encurvada para baixo, para formar, externamente, uma banda circunferencial (30) provida de uma pluralidade de aberturas (32) de extensão vertical essencialmente alongada, para a passagem da mistura de combustão, que gera o anel de chamas principais (34).

[019] A tampa (28) tem uma extensão radial menor que a da banda anular (22) do corpo do queimador (14). De preferência, a banda anular (22) do corpo do queimador (14) fica exposta (isto é, não é coberta/escondida pela tampa (28) e é inclinada a um ângulo que corresponde à inclinação do flange circunferencial (30) da tampa (28), de modo a definir a continuidade linear entre a referida tampa e a porção exposta do corpo do queimador (14). No entanto, deve-se observar que a referida banda anular (22) do corpo do queimador (14) também pode apresentar uma inclinação que é diferente daquela do flange circunferencial (30) da tampa (28).

[020] A porção substancialmente plana (29) da tampa (28) define com a porção côncava (18) do corpo do queimador (14) de uma câmara de efeito Venturi radial (36), o que facilita a mistura do gás com o ar primário e a formação da mistura de combustão.

[021] Em uma posição subjacente às aberturas alongadas, o flange circunferencial (30) da tampa (28) é provido de uma pluralidade de pequenas aberturas (24) para a passagem da mistura de combustão destinada a alimentar uma chama de estabilização anular (26) para o anel de chamas principais (34). Em particular, as pequenas aberturas (24) do flange circunferencial (30) da tampa (28) ficam cobertas e escondidas pela banda anular (22) do corpo do queimador; consequentemente, a mistura que sai das aberturas (24) da tampa (28) gera a chama de estabilização anular (26) nos orifícios (não representados) incluídos na banda anular (22) do corpo do queimador (14), ou no espaço anular deixado entre a borda inferior da tampa (28) e a borda superior da banda anular (22) do corpo do queimador (14) (vide Figura 1).

[022] De forma mais detalhada, a chapa metálica que forma a tampa (28) tem, de preferência, uma espessura entre 1,0 e 1,7 mm, enquanto as aberturas alongadas (32) incluídas na banda circunferencial (30) tem uma altura entre 3,0 e 7,0 mm e uma largura entre 1,0 e 1,7 mm.

[023] O formato alongado das referidas aberturas (32) tem- se revelado bastante vantajosa, na medida em que: - Permite que as principais chamas (34) sejam orientadas com um forte componente vertical, garantindo a eficiência do queimador enquanto permite uma potência mínima baixa do mesmo e, portanto, uma ampla gama de funcionamento do queimador; - Permite que essa vantagem seja alcançada enquanto se utiliza uma tampa (28) de pequena espessura; - Reduz substancialmente o risco de retorno da chama; - Elimina fenômenos de pequenas explosões quando a alimentação de gás é desligada, especialmente de gás liquefeito.

[024] Em uma segunda modalidade da presente invenção mostrada na Figura 2, tanto as aberturas alongadas (32) para o anel de chamas principais (34) como as aberturas pequenas (38) para o anel de chamas de estabilização (26), são incluídas na banda circunferencial inclinada (30) da tampa (28), muito próximas entre si. Em particular, nesta segunda modalidade da presente invenção, as pequenas aberturas (38) não são cobertas pela banda anular (22) do corpo do queimador (14), portanto, as chamas de estabilização (26) são geradas nestas aberturas.

[025] Em uma terceira modalidade da presente invenção mostrada na Figura 3, ao contrário dos queimadores das duas modalidades anteriores, que têm os eixos das aberturas alongadas (32) em um plano vertical radial, esta modalidade da presente invenção apresenta aberturas alongadas (40) com seus eixos inclinados em relação aos referidos planos verticais radiais.

[026] Uma tampa/divisor de chamas (28) com aberturas (32 ou 40) de extensão vertical alongada (e com uma ou mais das características acima descritas) também pode ser utilizada(o) com queimadores de múltiplos anéis, ou seja, com queimadores que apresentam um corpo central, a partir do qual um anel de chama central se origina, e um corpo anular, que é separado do referido corpo central por uma cavidade anular e na qual um ou mais anéis de chama anular se originam, de forma concêntrica a o referido anel central.

Claims

1. QUEIMADOR A GÁS, que compreende: - um suporte do injetor (2) fixável à chapa metálica (8) de uma placa de cocção e provido, em sua base, de um injetor (10); - um corpo do queimador (14) associado ao referido suporte do injetor (2) e destinado a definir com a referida chapa metálica (8) uma passagem circunferencial para a entrada de ar primário destinado a formar a mistura de combustão, com o gás que sai do referido injetor (10); - pelo menos uma tampa (28), formada a partir de uma única peça de chapa metálica estirada, posicionada sobre o referido corpo do queimador (14), definindo, assim, pelo menos uma câmara de efeito Venturi radial (36), caracterizado pelo fato de a referida tampa (28) compreender um flange circunferencial (30) provido de uma pluralidade de aberturas alongadas (32, 40) de extensão vertical, para a passagem da mistura de combustão, que gera um anel de chamas principais (34).

2. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a chapa metálica que forma a tampa (28) ter uma espessura que varia entre 1,0 e 1,7 mm.

3. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de as referidas aberturas alongadas (32, 40) terem uma altura que varia entre 3,0 e 7,0 mm e uma largura que varia entre 1,0 e 1,7 mm.

4. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que a superfície do referido flange circunferencial (30) ser inclinada em relação à vertical.

5. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3 ou 4, caracterizado pelo fato de o referido corpo do queimador (14) compreender uma banda anular (22) em sua borda circunferencial.

6. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a referida banda anular (22) do corpo do queimador (14) ficar exposta e ser inclinada a um ângulo que corresponde à inclinação do flange circunferencial (30) da referida tampa (28), de modo a definir a continuidade linear entre a referida tampa (28) e a porção exposta do referido corpo do queimador (14).

7. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizado pelo fato de a referida tampa (28) ter um comprimento radial menor do que o da banda anular (22) do corpo do queimador (14).

8. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caracterizado pelo fato de as referidas aberturas alongadas (32) terem seus eixos nos planos verticais radiais do queimador.

9. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caracterizado pelo fato de as referidas aberturas alongadas (40) terem seus eixos inclinados em relação aos planos verticais radiais do queimador.

10. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caracterizado pelo fato de o referido flange circunferencial (30) da referida tampa (28) ser incluído em uma posição subjacente às referidas aberturas alongadas (32), com uma pluralidade de primeiras pequenas aberturas (24), para a passagem da mistura de combustão destinada a alimentar uma chama de estabilização anular (26) para o anel de chamas principais (34).

11. QUEIMADOR, de acordo com as reivindicações 5 e 10, caracterizado pelo fato de a referida chama de estabilização anular (26) ser gerada em orifícios definidos na banda anular (22) do corpo do queimador (14).

12. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizado pelo fato de a referida chama de estabilização anular (26) ser gerada no espaço anular definido entre a borda inferior da tampa (28) e a borda superior da banda anular (22) do corpo do queimador (14).

13. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caracterizado pelo fato de o referido flange circunferencial (30) da tampa (28) também ser provido de uma pluralidade de segundas pequenas aberturas (38) para a passagem da mistura de combustão, que gera um anel de chamas de estabilização para o anel de chamas principais (34).

14. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de as referidas segundas pequenas aberturas (38) ficarem dispostas no referido flange circunferencial (30) da tampa (28), abaixo das referidas aberturas alongadas (32, 40).

15. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 ou 14, caracterizado pelo fato de a referida tampa (28) compreender uma superfície superior plana (29) com a borda dobrada para baixo, para formar o referido flange circunferencial (30).

16. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 ou 15, caracterizado pelo fato de: - o referido corpo do queimador (14) compreender uma porção central e uma porção anular, que é concêntrica à porção central e fica separada da porção central por uma cavidade anular; - a referida pelo menos uma tampa definir com a referida porção central do referido corpo do queimador (14) uma câmara central a partir da qual um primeiro anel de chamas principais emerge através das referidas aberturas alongadas (32, 40) de extensão vertical da referida tampa (28); - a referida pelo menos uma segunda tampa definir com a referida porção anular do referido corpo do queimador (14) uma câmara anular a partir da qual pelo menos um segundo anel de chamas principais emerge através das referidas aberturas alongadas (32, 40) de extensão vertical da referida tampa (28).

17. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de a compreender: - referida pelo menos uma tampa de forma circular com a qual a referida porção central do referido corpo do queimador (14) define a referida câmara central; - referida segunda tampa de forma anular com a qual a referida porção anular do referido corpo do queimador (14) define a referida câmara anular.