CN104110682A - 一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件 - Google Patents
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Abstract
一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,包括分流座和分火器,分火器与分流座扣合,所述分流座包括内筒体、柱倒锥台形筒和连接件,所述连接件与内筒体的上部和柱倒锥台形筒的柱形部的上部连接;所述内筒体的下端有内接口;所述分火器包括外筒体、圆环顶板、倒圆锥台形内筒和位于倒圆锥台形内筒下端的接口;所述分火器的外筒体的下端的接口插入分流座的内筒体的上端,内筒体支撑外筒体;倒圆锥台形内筒和分流座的内筒体构成燃气进气槽。由于采用这样的结构,一次空气和二次空气经分流座下端与灶具面积之间的间隙进入,实现面上进风或面进风;柱倒锥台形筒的倒锥台形部为聚能罩起到防止热能扩散的作用,防止外界吹向火焰,保持火焰稳定。
Description
技术领域
本发明涉及燃气燃烧器。
背景技术
目前现有技术,一种燃烧器包括炉头、分流器、外分火器和内分火器。存在问题是:使用时,为了达到节能的目的,常设置节能聚能罩,结构复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的是:提供一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,它将分流器和聚能罩一体成型制成,降低了成本,结构简单。
本发明是这样实现的:一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,包括分流座和分火器,分火器与分流座扣合,其特殊之处在于:所述分流座包括内筒体、柱倒锥台形筒和连接件,
所述连接件与内筒体的上部和柱倒锥台形筒的柱形部的上部连接;连接件上有沿内筒体轴向的二次空气孔;柱倒锥台形筒的倒锥台形部为聚能罩;
所述内筒体的下端有内接口;
所述分火器包括外筒体、圆环顶板、倒圆锥台形内筒和位于倒圆锥台形内筒下端的接口;接口和倒圆锥台形内筒通过一内圆环板连接;
所述分火器的外筒体的下端的接口插入分流座的内筒体的上端,内筒体支撑外筒体;倒圆锥台形内筒和分流座的内筒体构成燃气进气槽。
所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特殊之处在于:所述连接件为一带若干个轴向的二次空气孔的圆环形连接板,圆环形连接板的内侧与内筒体连接、径向外侧与柱倒锥台形筒的柱形部和倒锥台形部相交处连接。
所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特殊之处在于:所述连接件包括若干个筋,筋一端与内筒体连接、另一端与柱倒锥台形筒的柱形部和倒锥台形部相交处连接。
所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特殊之处在于:分火器的火孔分布在倒圆锥台形内筒和圆环顶板上。
所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特殊之处在于:所述火孔设置在分火器的外筒体上。
所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特殊之处在于:所述火孔的轴线与倒圆锥台形内筒轴线的夹角为45度。
所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特殊之处在于:所述火孔分为大火孔和小火孔,
大火孔位于小火孔的上部,大小火孔相间设置。。
本发明一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,由于采用这样的结构,一次空气和二次空气经分流座下端与灶具面积之间的间隙进入,实现面上进风或面进风;柱倒锥台形筒的倒锥台形部为聚能罩起到防止热能扩散的作用,防止外界吹向火焰,保持火焰稳定。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的立体分解图。
图3是本发明的剖视图。
图4是本发明分流器的立体剖视图。
图5是本发明的分流器第二种实施方式的立体剖视图。
图6是本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示,一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,包括分流座1和分火器2,分火器2与分流座1扣合。
所述分流座1包括内筒体11、柱倒锥台形筒12和连接件13,
所述连接件13与内筒体11的上部和柱倒锥台形筒12的柱形部121的上部连接,或者说连接件13与柱倒锥台形筒12的柱形部121和倒锥台形部122相交处加接;连接件13上有沿内筒体轴向的二次空气孔131;柱倒锥台形筒12的倒锥台形部122为聚能罩;
所述内筒体11的下端有内接口111;
所述分火器2包括外筒体21、圆环顶板22、倒圆锥台形内筒23和位于倒圆锥台形内筒下端的接口24;接口24和倒圆锥台形内筒23通过一内圆环板25连接;
所述分火器2的外筒体21的下端的接口插入分流座2的内筒体11的上端,内筒体11支撑外筒体21;倒圆锥台形内筒23和分流座1的内筒体11构成燃气进气槽3。
所述连接件13为一带若干个轴向的二次空气孔131的圆环形连接板,圆环形连接板的内侧与内筒体11连接、径向外侧与柱倒锥台形筒11的柱形部121和倒锥台形部122相交处连接。
所述连接件13包括若干个筋,筋一端与内筒体11连接、另一端与柱倒锥台形筒11的柱形部121和倒锥台形部122相交处连接。相邻二个筋之间的内筒体11和柱倒锥台形筒12的柱形部121与倒锥台形部122相交处之间的间隙构成轴向二次空气孔131。
分火器2的火孔4分布在倒圆锥台形内筒23和圆环顶板22上。
本发明的另一种实施方式:所述火孔4呈圆形并设置在分火器2的外筒体21上。
所述火孔4的轴线与倒圆锥台形内筒23轴线的夹角为45度。火孔4射出的燃气混合气,遇到倒锥台形部122后,然后反射到分火器的下方。
所述火孔4分为大火孔41和小火孔42,
大火孔41位于小火孔42的上部,大小火孔41、42相间设置。
如图6所示,本发明在使用时,分火器2的接口24插入炉头5的外环燃气槽51的内壁板内;外环燃气槽51的外壁板的上端插入内筒体11的内接口111内。
分流座1的柱倒锥台形筒12的柱形部121的下端与灶具面板6之间有间隙,二次空气经柱形部121的下端与灶具面板6之间的间隙,连接件13的二次空气孔131进入分火器2和柱倒锥台形筒12的倒锥台形部122之间。构成燃气灶具的上进风或者说面进风。采用这样的结构,燃气组件与现有技术相比,结构简单,成本低。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,包括分流座和分火器,分火器与分流座扣合,其特征在于:所述分流座包括内筒体、柱倒锥台形筒和连接件,
所述连接件与内筒体的上部和柱倒锥台形筒的柱形部的上部连接;连接件上有沿内筒体轴向的二次空气孔;柱倒锥台形筒的倒锥台形部为聚能罩;
所述内筒体的下端有内接口;
所述分火器包括外筒体、圆环顶板、倒圆锥台形内筒和位于倒圆锥台形内筒下端的接口;接口和倒圆锥台形内筒通过一内圆环板连接;
所述分火器的外筒体的下端的接口插入分流座的内筒体的上端,内筒体支撑外筒体;倒圆锥台形内筒和分流座的内筒体构成燃气进气槽。
2.根据权利要求1所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特征在于:所述连接件为一带若干个轴向的二次空气孔的圆环形连接板,圆环形连接板的内侧与内筒体连接、径向外侧与柱倒锥台形筒的柱形部和倒锥台形部相交处连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特征在于:所述连接件包括若干个筋,筋一端与内筒体连接、另一端与柱倒锥台形筒的柱形部和倒锥台形部相交处连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特征在于:分火器的火孔分布在倒圆锥台形内筒和圆环顶板上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特征在于:所述火孔设置在分火器的外筒体上。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特征在于:所述火孔的轴线与倒圆锥台形内筒轴线的夹角为45度。
7.根据权利要求6所述的一种燃气燃烧器的聚能式燃烧组件,其特征在于:所述火孔分为大火孔和小火孔,
大火孔位于小火孔的上部,大小火孔相间设置。
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Application publication date: 20141022 |