CN205746851U - 一种燃烧器的分火器座及灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种燃烧器的分火器座，包括外环火燃气槽、外环火进气槽、圆环盘体和设置在圆环盘体中心的中心火盖座，还包括有空气导流圆环和分流板，分流板的周向边缘与外环燃气槽的内环壁的上端连接，分流板覆盖轴向二次空气通道。灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外环火盖，炉头包括外环预混腔、中心出气管、内引射管和外引射管。分流板的设置可以使外环燃气槽的燃气和空气混合气混合更均匀，轴向二次空气通道的流出的二次空气和径向二次空气通道的空气形成高低层次分布，保证内环火燃烧充分，节能，提高能效；一种灶具燃烧器，采用这样的结构，内火盖燃烧内环火燃烧充分，外火盖采用这样的结构，与分火器座配合，燃烧充分，功率大且能效高。

Description

一种燃烧器的分火器座及灶具燃烧器

技术领域

本发明涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

目前现有技术，一种燃烧器的分火器座，包括外环火燃气槽、外环火进气槽、圆环盘体和设置在圆环盘体中心的中心火盖座，外环火燃气槽和外环火进气槽分别设置在圆环盘体的上表面和下表面上，轴向燃气道将外环火燃气槽和外环火进气槽连通，相邻二个轴向燃气道之间的外环火燃气槽上有径向二次空气通道。存在问题是：二次空气分布不均匀，导致燃烧器能效低。

一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外环火盖，炉头包括外环预混腔、中心出气管、内引射管和外引射管。存在问题是、功率小，能效低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种燃烧器的分火器座，它可以提供充足的二次空气，且二次空气分布均匀。

本发明的另一目的是：提供一种灶具燃烧器，它具功率大，易清洁，能效高的特点

本发明是这样实现的：一种燃烧器的分火器座，包括外环火燃气槽、外环火进气槽、圆环盘体和设置在圆环盘体中心的中心火盖座，外环火燃气槽和外环火进气槽分别设置在圆环盘体的上表面和下表面上，轴向燃气道将外环火燃气槽和外环火进气槽连通，相邻二个轴向燃气道之间的外环火燃气槽上有径向二次空气通道；其特殊之处在于：还包括有空气导流圆环和分流板，

空气导流圆环设置在所述圆环盘体上与外环燃气槽的内环壁的径向内侧面贴合，径向二次空气通道穿过空气导流圆环，空气导流圆环上设置有轴向二次空气通道，轴向二次空气通道与径向二次空气通道相间设置；

所述分流板呈圆环形或圆锥台形，分流板的周向边缘与外环燃气槽的内环壁的上端连接，分流板覆盖轴向二次空气通道。

所述的一种燃烧器的分火器座，其特殊之处在于：所述分流板的径向内侧设置有接口；接口和外环燃气槽的外环壁板相对应。

所述的一种燃烧器的分火器座，其特殊之处在于：所述中心火盖座的上端有一接头，所述接头的顶板上有中心出气孔和环绕中心出气孔均匀分布的外出气孔。

所述的一种燃烧器的分火器座，其特殊之处在于：所述外出气孔呈扇形。

一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外环火盖，炉头包括外环预混腔、中心出气管、内引射管和外引射管；分火器座包括外环火燃气槽、外环火进气槽、中心火盖座、空气导流圆环和分流板，分流板上有接口；其特殊之处在于：所述外环火盖包括顶盖板、内接口、外环壁板和设置外环壁板下端的外接口，

所述外环壁板的外周向面的有一环形燃烧槽，外环壁板的下端设置有燃气导气孔与环形燃烧槽相通，环形燃烧槽上部的外环壁板上有径向燃烧孔；

外接口与外环燃气槽的外环壁板的上端扣合，内接口与所述分火器座的上的接口扣合。

本发明一种燃烧器的分火器座，由于采用这样的结构，分流板的设置可以使外环燃气槽的燃气和空气混合气混合更均匀，轴向二次空气通道的流出的二次空气和径向二次空气通道的空气形成高低层次分布，保证内环火燃烧充分，节能，提高能效；一种灶具燃烧器，采用这样的结构，内火盖燃烧内环火燃烧充分，外火盖采用这样的结构，与分火器座配合，燃烧充分，功率大且能效高。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的立体剖视图。

图3是本发明第二实施方式的立体分解图。

图4是本发明第二实施方式的剖视图。

图5是本发明第二实施方式的外火盖的立体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种燃烧器的分火器座，包括外环火燃气槽1、外环火进气槽2、圆环盘体3和设置在圆环盘体中心的中心火盖座4，外环火燃气槽1和外环火进气槽2分别设置在圆环盘体3的上表面和下表面上，轴向燃气道5将外环火燃气槽1和外环火进气槽连通，相邻二个轴向燃气道5之间的外环火燃气槽1上有径向二次空气通道6。

还包括有空气导流圆环7和分流板8，

空气导流圆环7设置在所述圆环盘体3上与外环燃气槽1的内环壁的径向内侧面贴合，径向二次空气通道6穿过空气导流圆环7，空气导流圆环7上设置有轴向二次空气通道71，轴向二次空气通道71与径向二次空气通道6相间设置；

所述分流板8呈圆环形或圆锥台形，分流板8的周向边缘与外环燃气槽1的内环壁的上端连接，分流板8覆盖轴向二次空气通道71；

所述分流板8的径向内侧设置有接口81；接口81和外环燃气槽的外环壁板相对应；分流板8上部的空间构成稳流空间。

作为进一步改进：所述中心火盖座4的上端有一接头41，所述接头41的顶板上有中心出气孔411和环绕中心出气孔均匀分布的外出气孔412。

所述外出气孔412呈扇形。

实施例2

如图3、图4所示，一种灶具燃烧器，包括炉头9、分火器座、内火盖10和外环火盖11，炉头9包括外环预混腔91、中心出气管92、内引射管93和外引射管94；分火器座包括外环火燃气槽1、外环火进气槽2、中心火盖座4、空气导流圆环7和分流板8，分流板8上有接口81。

所述外环火盖11包括顶盖板111、内接口112、外环壁板113和设置外环壁板下端的外接口114，

所述外环壁板113的外周向面的有一环形燃烧槽12，外环壁板113的下端设置有燃气导气孔13与环形燃烧槽12相通，环形燃烧槽12上部的外环壁板113上有径向燃烧孔14；

外接口114与外环燃气槽1的外环壁板的上端扣合，内接口112与所述分火器座的上的接口81扣合。

使用时，灶具内的空气经炉头9的外环预混腔91和中心出气管92之间的间隙，轴向二次空气通道71进入分火器座的外环火燃气槽、中心火盖座4和圆环盘体3构成的空间内，轴向二次空气通道71和径向二次空气通道6相间设置，并且出气端形高低配置，在立体空间内均匀分布，保证内火盖10的燃烧充分，节能。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1. 一种燃烧器的分火器座，包括外环火燃气槽、外环火进气槽、圆环盘体和设置在圆环盘体中心的中心火盖座，外环火燃气槽和外环火进气槽分别设置在圆环盘体的上表面和下表面上，轴向燃气道将外环火燃气槽和外环火进气槽连通，相邻二个轴向燃气道之间的外环火燃气槽上有径向二次空气通道；其特征在于：还包括有空气导流圆环和分流板，

空气导流圆环设置在所述圆环盘体上与外环燃气槽的内环壁的径向内侧面贴合，径向二次空气通道穿过空气导流圆环，空气导流圆环上设置有轴向二次空气通道，轴向二次空气通道与径向二次空气通道相间设置；

所述分流板呈圆环形或圆锥台形，分流板的周向边缘与外环燃气槽的内环壁的上端连接，分流板覆盖轴向二次空气通道。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器的分火器座，其特征在于：所述分流板的径向内侧设置有接口；接口和外环燃气槽的外环壁板相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种燃烧器的分火器座，其特征在于：所述中心火盖座的上端有一接头，所述接头的顶板上有中心出气孔和环绕中心出气孔均匀分布的外出气孔。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧器的分火器座，其特征在于：所述外出气孔呈扇形。

5.一种应用权利要求1所述的分火器座的灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外环火盖，炉头包括外环预混腔、中心出气管、内引射管和外引射管；分火器座包括外环火燃气槽、外环火进气槽、中心火盖座、空气导流圆环和分流板，分流板上有接口；其特征在于：所述外环火盖包括顶盖板、内接口、外环壁板和设置外环壁板下端的外接口，

所述外环壁板的外周向面的有一环形燃烧槽，外环壁板的下端设置有燃气导气孔与环形燃烧槽相通，环形燃烧槽上部的外环壁板上有径向燃烧孔；

外接口与外环燃气槽的外环壁板的上端扣合，内接口与所述分火器座的上的接口扣合。