BR112016011542B1 - Luneta de apoio para o suporte de áreas de uma peça de trabalho centrais, e retífica para a retificação de áreas de peça de trabalho centrais e/ou excêntricas em peças de trabalho - Google Patents

Luneta de apoio para o suporte de áreas de uma peça de trabalho centrais, e retífica para a retificação de áreas de peça de trabalho centrais e/ou excêntricas em peças de trabalho Download PDF

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Abstract

QUADRO DE SUPORTE PARA ÁREAS CENTRAIS DE UMA PEÇA DE TRABALHO DURANTE O PROCESSAMENTO DE ÁREAS CENTRAIS E/OU EXCÊNTRICAS DA PEÇA, EM PARTICULAR, NOS PONTOS DE APOIO EM VIRABREQUINS BEM COMO EM MÁQUINAS DE RETIFICAÇÃO COM ESTE TIPO DE QUADRO DE SUPORTE. A presente invenção refere-se à descrição de quadro de suporte para suporte de áreas centrais de peça de trabalho (9), particularmente pontos de apoio em peças de eixos (6), particularmente virabrequins, durante processamento de retificação de áreas centrais e/ou excêntricas de peças. O quadro de suporte (7) é conduzido, para retificação, a partir de posição afastada para posição de suporte na área da peça a ser apoiada; tal quadro de suporte (2) apresenta peças de suporte que dão suporte à área da peça de trabalho nas respectivas áreas periféricas afastadas entre si. A peça de trabalho é suportada na área de suporte. Cada peça de suporte fica disposta em flanco lateral de abertura de prisma em forma de garfo em braço do quadro de suporte em posição fixa em relação uma à outra e em relação ao braço do quadro. Descreve-se também máquina de retificação com quadro de suporte acima, dispositivo de controle e, preferencialmente, dispositivo de medição,(...).

Description

[0001] A presente invenção se refere a uma luneta de apoio para áreas centrais de peças de trabalho durante o processamento de áreas centrais e/ou excêntricas de peças de trabalho, em particular, em peças de eixos, a qual é alimentada nos pontos de apoio durante a retificação. A invenção também se refere a uma retífica com este tipo de luneta de apoio.
[0002] As molduras de apoio para o suporte de áreas centrais de peças de trabalho durante o processamento de áreas centrais e/ou excêntricas de peças de trabalho, em particular, em pontos de apoio, em particular, em virabrequins, já são conhecidas. As presentes lunetas de apoio servem para adicionalmente apoiar as chamadas peças de trabalho relativamente macias como, por exemplo, virabrequins durante a retificação, de modo que, por meio da alimentação de forças abrasivas não ocorra nenhuma deformação ou, pelo menos, apenas muito insignificante da peça de trabalho a ser retificada.
[0003] De um modo conhecido, frequentemente, em retíficas para a retificação de virabrequins são utilizadas lunetas de apoio da empresa AROBOTEC, as quais, de preferência, são utilizadas até para diâmetros de eixos ou diâmetros de rolamentos principais em virabrequins de, por exemplo, 70 - 80 mm. Para peças de eixos ou virabrequins maiores, nos quais devem ser utilizadas lunetas de apoio para a retificação, as conhecidas lunetas de apoio, neste contexto, são desvantajosas, porque geralmente requerem um grande espaço de instalação. Devido a seu tipo de concepção, estas conhecidas lunetas de apoio, com seus mordentes de luneta de apoio, devem ser retiradas na carga e descarga de peças. Geralmente, estas conhecidas lunetas de apoio apresentam três mordentes, as quais geralmente apresentam um revestimento PCD (Diamante policristalino) ou revestimento CBN (nitreto de boro cúbico). Por meio da execução em três mordentes o respectivo ponto de apoio a ser “fixado”, no qual as superfícies de apoio a ser suportadas estão em uma faixa de diâmetro maior de 180°, por exemplo, 210°, entre os elementos de apoio revestidos de PCD. Portanto, a peça de trabalho é “fixada” autocentralizada em sua posição e a alimentação dos mordentes é efetuada na direção do centro da peça de trabalho, isto é, centralizado em relação ao diâmetro de apoio. Os movimentos de cada um dos mordentes são obrigatoriamente acoplados de forma mecânica, o que conduz a um sistema mecânico relativamente complicado. A “fixação” em três pontos fixos requer uma superfície de apoio, pelo menos, bem pré-preparada para o ajuste da luneta de apoio. Portanto, uma revisão de ajuste é difícil pelas razões acima mencionadas. O acoplamento obrigatório de forma mecânica dos três mordentes da conhecida luneta de apoio exige a utilização de forças relativamente grandes para a alimentação, o que conduz a trilhas intensificadas de processamento no suporte da superfície de apoio.
[0004] Em particular, para peças de trabalho de diâmetros maiores, é conhecida a utilização das denominadas lunetas de apoio de dois pontos, na qual as duas superfícies independentes que podem ser fornecidas para o suporte da peça de trabalho, conforme o caso, equipadas com PCD, são respectivamente fornecidas por meio de dois eixos CNC separados. A utilização de dois eixos CNC separados aumenta o custo de fabricação destas lunetas de apoio e, portanto, seu custo, razão pela qual este tipo de molduras de apoio é tecnicamente muito complexo e bem mais dispendioso. Os dois pontos ou superfícies de apoio deste tipo de lunetas de apoio de dois pontos, geralmente, estão perpendicularmente dispostos um ao outro, no qual um ponto ou superfície de apoio é fornecido a partir de baixo no ponto de apoio e um ponto ou superfície de apoio em relação ao disco de retificação e no ponto de apoio.
[0005] Além disso, também já são conhecidas lunetas de apoio nas quais dois pontos de suporte estão obrigatoriamente dispostos como na US 6 257 972 B1, no qual é apoiado contra um terceiro ponto de apoio oposto. Cada um dos elementos de suporte da luneta de apoio é determinado por meio de batentes ou alimentado a um rolamento com retificação acabada. Um ajuste de revisão da luneta de apoio na retificação do assento da luneta de apoio não está previsto e também não é possível.
[0006] Além disso, a partir da DE 10 2011 015 205 B3 é conhecida uma luneta de apoio de dois pontos com duas peças de suporte dispostas fixas entre si. A presente luneta de apoio conhecida para o suporte horizontal e vertical de uma peça de trabalho apresenta dois membros de suporte ajustáveis dispostos com distanciamento lateral entre si, no qual uma corrediça de ajuste guiada de maneira móvel em uma base transporta os membros de suporte e a corrediça de ajuste é móvel em direção radial à peça de trabalho, de modo que ambos os membros de suporte em conjunto podem ser alimentados à peça de trabalho. O deslocamento radial da corrediça de ajuste é empreendido contra a ação de uma mola, de modo que está disponível um membro adicional de movimento entre a peça de trabalho a ser apoiada e a base de apoio da própria luneta de apoio. Portanto, a melhor concentricidade que pode ser realizada situa-se na faixa de alguns poucos mícrons.
[0007] A presente invenção tem, portanto, o objetivo de especificar uma luneta de apoio e uma retífica com este tipo de luneta de apoio por meio da qual pode ser aperfeiçoada uma falha de circularidade em áreas centrais de peças de trabalho de até menos de 1 mícron.
[0008] Tais resultados altamente precisos de concentricidade de retificação são alcançados com uma luneta de apoio que apresenta as características da reivindicação 1 ou com uma retífica que apresenta as características da reivindicação 13. Os aperfeiçoamentos adequados são definidos nas respectivas reivindicações dependentes.
[0009] A seguir, na utilização do termo “ponto de apoio central”, também deve ser considerado e entendido como aquelas áreas centrais da peça de trabalho que são, de fato, de formação central, mas não necessariamente na peça de trabalho ou peça de eixo que são um ponto de apoio. Da mesma forma, para a “peça de eixo” deve ser entendida uma peça de trabalho que apresenta uma área central de peça de trabalho.
[00010] Uma luneta de apoio de acordo com a invenção prevista para o suporte de pontos de apoio centrais e excêntricos durante o seu processamento em peças de eixos, a qual mediante as condições de utilização é conduzida a partir de uma posição afastada com a finalidade de apoio durante a retificação, para uma posição de suporte em um ponto de apoio da peça de eixo a qual, em particular, é um virabrequim, é formada de modo que, pelo menos, estão previstas duas peças de suporte que podem ser alimentadas no ponto de apoio. Estas peças de suporte são os efetivos elementos de suporte e dão suporte ao ponto de apoio a ser retificado nas respectivas áreas periféricas afastadas uma da outra, no qual a distância das áreas periféricas é determinada por meio da distância das duas peças de suporte entre si. A luneta de apoio, em sua área frontal, está formada na forma de um prisma, o qual dá suporte à peça de eixo, em forma de garfo, com seu ponto de apoio a ser suportado na posição de suporte. O prisma apresenta dois membros que formam o garfo de um braço de luneta de apoio, os quais, respectivamente, dispõem de uma peça de suporte, no qual cada uma das peças de suporte, mediante a formação de um ângulo de abertura entre si, está disposta em um flanco lateral do membro do prisma. A posição das peças de suporte entre si e em relação ao braço da luneta de apoio é fixa. Isso significa que os locais de alimentação das peças de suporte estão dispostos fixos entre si. Além disso, a luneta de apoio com seu prisma em abertura para cima está disposta em uma posição de suporte sob o centro em relação ao eixo longitudinal do ponto de apoio, no qual, uma bissetriz formada entre duas peças de suporte por meio da instalação nos membros do braço da luneta de apoio apresenta um ângulo agudo fixo em relação a uma perpendicular que se estende por meio do eixo longitudinal do ponto de apoio. A luneta de apoio apresenta um eixo denominado eixo CNC que permite uma alimentação controlada ao longo desta bissetriz do ponto de apoio na medida em que a luneta de apoio que se encontra em sua posição de suporte e nesta posição incorpora e suporta a peça de eixo a ser retificada.
[00011] A disposição fixa das peças de suporte entre si nos flancos laterais do prisma da luneta de apoio em conexão com a incorporação sob o centro da peça de eixo a ser retificada para fins de suporte com a bissetriz formada entre as peças de suporte por meio do eixo longitudinal do ponto de apoio é alcançada, de modo que a área de suporte da luneta de apoio está localizada sob um plano formado por meio do eixo de rotação do disco de retificação e o eixo longitudinal central da peça de trabalho, isto é, sob o centro da peça de trabalho, ou seja, sob o centro. Neste contexto, isso é vantajoso na retificação, como o ponto de apoio não é exatamente redondo e por meio da posição de suporte e formação da luneta de apoio de acordo com a invenção, as falhas de circularidade normalmente sempre presentes na retificação do ponto de apoio a ser retificado não são novamente continuamente reproduzidas ou copiadas no ponto de apoio a ser retificado. Quando - como no estado da técnica - os pontos de suporte de duas peças de suporte estão simetricamente dispostos exatamente em relação ao ponto de retificação, ou seja, as excentricidades durante a retificação do ponto de apoio são novamente reproduzidas, o que significa que as excentricidades não só são preservadas, continuamente em tamanho e forma durante a retificação são, conforme o caso, também ainda agravadas.
[00012] Com a luneta de apoio de acordo com a invenção é realizado um suporte mais cuidadoso do respectivo ponto de apoio, pois por meio de seus eixos CNC separados torna-se possível uma colocação específica no ponto de apoio, de tal modo que a bissetriz entre as duas peças de suporte sempre transcorre através do eixo longitudinal central ou o eixo de rotação do ponto de apoio. Além disso, isso conduz a uma redução de trilhas de processamento por meio da luneta de apoio no local de suporte.
[00013] Todo o suporte em forma de prisma da luneta de apoio de acordo com a invenção apresenta um ângulo selecionado de prisma, isto é, os flancos laterais do braço da luneta de apoio do prisma entre si, são incorporados e suportados no ponto de apoio a ser suportado na forma de um garfo. Dependendo da forma e dimensão da peça de eixo a ser apoiada e de acordo com as exigências técnicas, uma respectiva luneta de apoio utilizada pode apresentar um ângulo diferenciado do prisma de suporte. Em princípio, de preferência também é possível que os membros do prisma do braço da luneta de apoio estejam dispostos ajustáveis entre si de modo a melhorar a adequação da luneta de apoio às exigências diferenciadas de diâmetros em relação a peças de eixos a ser retificadas e suportadas.
[00014] No entanto, em um caso destes é necessário que os flancos laterais do prisma estejam fixamente dispostos ou bloqueados entre si em sua respectiva disposição de ângulo adequada para uma tarefa de suporte definida de modo que as peças de suporte para uma tarefa a ser suportada apresentem uma posição fixa entre si e que as oscilações que possivelmente ocorram, no entanto, não possam conduzir ao aumento de falhas de processamento. Por meio da seleção, de acordo com a invenção, de ângulos e condições de disposição das peças de suporte nos flancos laterais do respectivo membro do prisma do braço da luneta de apoio, de modo vantajoso, podem ser consideravelmente aperfeiçoadas as circularidades da peça de trabalho durante a retificação, de modo que pode ser alcançada uma falha de circularidade inferior a 1 μm ou até nitidamente menor.
[00015] A luneta de apoio de acordo com a invenção não cria apenas circularidades aperfeiçoadas no sentido geral, mas com a luneta de apoio de acordo com a invenção também são alcançadas reduções em ondulações de ordem inferior, por meio do qual as peças de trabalho podem ser produzidas com a mais alta qualidade, sem que após a retificação tenham que ser utilizadas operações ou processos de trabalho adicionais separados. A possibilidade de produção de peças de alta precisão sem complexidade adicional de fabricação leva a significativas reduções de custos. Deste modo, a luneta de apoio de acordo com a invenção apresenta uma boa solução técnica e de baixo custo, a qual, em particular, para peças maiores de eixo com um diâmetro, de preferência, superior a cerca de 70 mm e, de preferência, também vem sendo utilizada para virabrequins, no qual o diâmetro principal do rolamento, conforme o caso, também pode ser inferior a 70 mm de diâmetro. Para peças de trabalho com dimensões menores até médias de tamanho, a luneta de apoio de acordo com a invenção, naturalmente, também pode ser utilizada.
[00016] As correções adicionais de circularidade por meio de aplicação de funções de correção sobre o eixo X, que são baseadas em valores de medição e calculadas e executadas pelo dispositivo de controle da retífica, geralmente já são alimentadas para pontos de apoio excêntricos como rolamentos de suspensão. Entende-se que tais correções de circularidade também podem ser alimentadas a rolamentos principais. Para melhorar ainda mais o grau de circularidade dos pontos de apoio centrais, este tipo de correção de circularidade pode ser adicionalmente alimentado à luneta de apoio de acordo com a invenção.
[00017] De preferência, a luneta de apoio é empregada para apoiar em um ponto de apoio retificado acabado, no entanto, também é possível que a luneta de apoio seja empregada em um ponto de apoio retificado há pouco, no qual, em último caso, não é apenas incorporado um suporte devido ao peso inerente da peça de trabalho a ser retificada, mas também, pelo menos, até certo ponto, pressões de retificação exercidas por meio do disco de retificação pela luneta de apoio.
[00018] De acordo com um aperfeiçoamento da invenção, o braço da luneta de apoio que apoia o prisma somente pode ser movimentado por meio de um servo motor que opera sobre uma ponta de eixo rosqueada entre a posição de suporte e a posição afastada. Por meio disso fica assegurado que as peças de suporte, as quais estão dispostas em um afastamento angular fixo no interior do prisma, sejam alimentadas ao ponto de suporte com o objetivo de suportar de forma confiável e reproduzível o ponto de apoio.
[00019] De preferência, a bissetriz forma um ângulo em relação à perpendicular de modo que na retificação as forças resultantes exercidas causadas por meio do disco de retificação pressionam o ponto de apoio no prisma nas peças de suporte e fixam o ponto de apoio. Neste caso, o ângulo da bissetriz em relação à perpendicular é selecionado de modo que as peças de suporte com referência ao eixo longitudinal central da peça de trabalho ficam ajustadas sob o centro, de modo que, durante a retificação, as forças de retificação pressionam a peça de trabalho, por assim dizer, no prisma e nas peças de suporte. Deste modo, a peça de trabalho é mantida no prisma e fixada na posição pelas peças de suporte.
[00020] Ainda, de preferência, a luneta de apoio com a seu eixo de alimentação CNC é formada de modo que ela possa ser levada ao ponto de apoio a ser suportada ou à peça de trabalho a ser suportada até que a posição de suporte corresponda a uma posição final da alimentação, de modo que a luneta de apoio fique ajustada em um ponto de apoio com retificação acabada ou em uma peça de eixo com retificação acabada. No entanto, também é possível que a posição de suporte da luneta de apoio seja uma posição de alimentação de uma medida de retificação excedente ainda presente. Isso significa que a luneta de apoio durante a retificação, apesar das dimensões finais ainda não ter sido alcançadas no ponto de apoio a ser retificado, contudo ainda engata no ponto de apoio há pouco retificado, no qual durante a retificação mediante engate simultâneo do ponto de apoio, o prisma, isto é, o braço da luneta de apoio com o prisma, é ajustado com as peças de suporte até as dimensões finais. É particularmente vantajoso quando a preparação controlada por CNC do prisma é sincronizada em relação à alimentação do disco de retificação. Por meio da execução em que o eixo de alimentação da luneta de apoio e o eixo de preparação do disco de retificação são respectivamente controlados por CNC, ambos os eixos podem ser completamente ajustados por si.
[00021] Em uma utilização da luneta de apoio em um ponto de apoio com retificação acabada, a luneta de apoio pode ser utilizada por meio de um eixo de controle CNC em uma posição pré-determinada exatamente na peça de trabalho. Neste caso, a posição final corresponde às dimensões finais da peça de trabalho a ser retificada, em particular, em um processo da luneta de apoio, isto é, do braço da luneta de apoio com o prisma, na posição final desejada por meio de dispositivos hidráulicos de acionamento, é possível suportar, de modo confiável, previamente os pontos de apoio com retificação acabada por meio do prisma de suporte da luneta de apoio. Uma luneta de apoio deste tipo é relativamente simples na montagem e, consequentemente de fabricação não dispendiosa.
[00022] No entanto, de preferência, também é possível, utilizar a luneta de apoio para um suporte em um ponto de apoio que está sendo retificado no momento, no qual, por conseguinte, um determinado excedente de retificação ainda está presente. Para isso, é necessário que a luneta de apoio que correspondente ao excedente de retificação durante a retificação, ou seja, a diferença entre o real excedente de retificação e a dimensão final seja ajustada com precisão. Isso significa que a luneta de apoio, a qualquer momento, deve ser exatamente ajustada, em uma unidade de tempo, radial ao excedente de retificação retificada no ponto de apoio. Para isso, é necessária uma sincronização entre o eixo CNC da luneta de apoio e o eixo X controlado por CNC do disco de retificação. De preferência, isso pode ser facilmente solucionado pelo fato de que o prisma de suporte é linearmente avançado à peça de trabalho por meio de um movimento CNC controlado. Com este tipo de alimentação linear é possível permitir que os valores de alimentação do eixo de alimentação X do disco de retificação, por um lado, e o eixo de alimentação do prisma de suporte, por outro lado, funcionem de forma sincronizada, na qual a alimentação do prisma da luneta de apoio é ajustada à alimentação do disco de retificação, ou seja, ambos os eixos de alimentação estão eletronicamente acoplados entre si.
[00023] Por razões de precisão e por considerações técnicas significativas de retificação pode ser vantajoso dispensar a sincronização exata entre o eixo de alimentação X do disco de retificação e o eixo CNC da luneta de apoio. Por exemplo, o prisma de suporte, por vezes, também pode ser especificamente utilizado durante a retificação do ponto de apoio de modo que a peça de eixo a ser retificada seja “submetida a um excesso de pressão” em uma área predeterminada. Sob “submetida a um excesso de pressão” no contexto da invenção deve ser entendido que a peça do eixo na retificação é submetida a um excesso de pressão na faixa de alguns poucos mícrons até vários centésimos de mm na parte superior central. De preferência, isso também pode ser realizado de modo que o prisma de suporte, por vezes, durante a retificação do ponto de apoio seja definido para ser submetido a um excesso de pressão com um determinado valor mínimo muito baixo ou muito alto. De preferência, o grau deste excesso de pressão orienta-se de acordo com a precisão a ser alcançada da peça de trabalho a ser retificada bem como de acordo com as pressões de retificação introduzidas pelo disco de retificação na peça de trabalho. Outros fatores importantes de influência compreendem a geometria e a rigidez da peça de trabalho.
[00024] De preferência, os respectivos movimentos de alimentação do disco de retificação e da luneta de apoio por meio de seus respectivos eixos CNC controlados são realizados de tal maneira que, a qualquer momento da retificação do ponto de apoio, estas são mantidas exatamente definidas no centro do topo. No entanto, de preferência, também é possível retificar um pouco abaixo ou acima do centro. Em particular, a forma de configuração preferencial da alimentação subsequente da luneta de apoio está prevista para a retificação de pontos de apoio centrais como, por exemplo, os rolamentos principais do virabrequim.
[00025] A luneta de apoio de acordo com a invenção também pode ser utilizada para a retificação de eixos de ressaltos ou outras peças de eixos. Tal como é conhecido, os ressaltos a ser retificados estão dispostos ao lado dos pontos de apoio. Da mesma forma, isto também se aplica aos rolamentos da suspensão de virabrequins, quando estes são retificados, por exemplo, no processo de retificação de suspensão oscilante. Em tal caso, os rolamentos de ressaltos ou os rolamentos da suspensão são retificados de modo que, durante um curso do processo de retificação da peça de trabalho atuam condições de forças desiguais por meio da retificação sobre a peça de trabalho. De preferência, num caso destes é utilizada uma luneta de apoio na qual está prevista uma alavanca articulada adicional disposta em um prisma, a qual apresenta uma peça de suporte adicional em sua área final oposta ao seu eixo de articulação. Quando na luneta de apoio de acordo com a invenção, as peças de suporte engatam sob o centro no ponto de apoio a ser suportado, a alavanca de articulação está dimensionada de modo que a peça adicional é, por assim dizer, articulada a partir de cima para sua posição de montagem no ponto de apoio e, por meio da fixação da alavanca de articulação em sua posição de repouso, ocorre um suporte adicional do ponto de apoio a partir de cima. Em um caso destas estão, de preferência, previstas, três peças de suporte na forma de um apoio de três pontos para a peça a ser retificada. Isso assegura que o ponto de apoio repouse de modo fixo em qualquer fase do processamento, mesmo quando, por exemplo, na retificação por suspensão oscilante ou de que ressaltos atuem em condições oscilantes de forças também sobre a luneta de apoio durante o processo de retificação.
[00026] De preferência, a rotação da alavanca de articulação é efetuada de modo hidráulico, pneumático ou elétrico. Deste modo fica assegurado que o ponto de apoio sempre repousa precisamente sobre o prisma de suporte com uma força selecionável predefinida. Na execução do controle hidráulico ou pneumático do movimento de articulação está previsto, na maioria dos casos, um sensor de pressão para ajustar a força de pressão.
[00027] Outra forma de configuração preferencial também consiste em que a alavanca de articulação seja controlada de modo hidráulico ou pneumático até que seja articulada, por exemplo, em uma distância limitada de articulação, por exemplo, por um batente. Neste caso, a peça de suporte é, em seguida, pressionada por uma força de pressão gerada por uma mola no ponto de apoio. Na forma de configuração de acionamento elétrico do movimento de articulação a alavanca de articulação é articulada para uma posição de articulação predeterminada e a força de pressão sobre o ponto de apoio é gerada pelo fato de a peça de suporte ser pressionada sobre o ponto de apoio por uma força de pressão gerada por meio de uma mola.
[00028] Deste modo, por meio do dimensionamento da mola é possível selecionar e ajustar uma força de pressão pré-selecionada em função da respectiva posição de montagem da alavanca de articulação e, deste modo, da peça de suporte no ponto de apoio retificado, de retificação acabada ou a ser retificado.
[00029] Do mesmo modo, como a produção da força de pressão por um elemento de mola, também é possível utilizar um elemento acionado de modo hidráulico ou pneumático. O dimensionamento da força de pressão pode, então, ser determinado e ajustado por um sensor de pressão.
[00030] A posição de montagem do elemento de suporte adicional, neste caso, fica posicionada em oposição às posições dos elementos de suporte de prisma.
[00031] A posição de montagem pode estar localizada na bissetriz das peças de suporte do prisma de suporte; no entanto isto não é obrigatoriamente necessário para a função técnica.
[00032] Na maioria dos casos, a posição do prisma de suporte adicional pode até não estar disposta sobre a bissetriz do ângulo das peças de suporte de prisma de suporte, uma vez que um deslocamento a partir desta posição por meio da distribuição angular desigual evita uma reprodução das circularidades durante a retificação do ponto de apoio.
[00033] De acordo com outra forma de configuração, as peças de suporte são, de preferência, formadas de modo plano, de modo que em uma instalação no ponto de apoio a ser suportado, de qualquer modo em uma observação do ponto de vista teórico, dá-se um contato linear. Ainda, de preferência, a superfície das peças de suporte pode ser formada como uma superfície curvada convexa. Uma superfície das peças de suporte formada deste modo assegura um contato específico ainda melhor entre as peças de suporte e a superfície a ser suportada da respectiva peça de apoio, mesmo quando há desvios em relação à forma cilíndrica das peças de apoio. Ainda, de preferência, as peças de suporte são providas com um sulco central, que divide a superfície das peças de suporte em dois segmentos de suporte. Isto permite, por um lado, que possa ser alcançado um bom efeito de suporte porque ocorre o suporte sobre toda a largura de uma peça de suporte. De preferência, as superfícies a ser suportadas são formadas ligeiramente esféricas, cujas bordas laterais são divididas, de modo que a superfície a ser suportada não seja danificada pelas mesmas.
[00034] Por razões de resistência ao desgaste, as peças de suporte são, de preferência, providas com superfícies de CBN ou PCD. Isto torna possível a execução de peças de suporte com uma longa vida útil, as quais, de qualquer modo, estão montadas intercambiáveis nos braços em forma de garfo do prisma.
[00035] Outra forma de configuração preferencial da luneta de apoio é obtida pelo fato de as peças de suporte estarem assentadas de modo oscilante nos flancos laterais do prisma de 90°, isto é, perpendicular em relação ao eixo longitudinal do eixo que se prolonga perpendicularmente da peça a ser retificada (quando visto no plano definido pelo eixo de rotação da roda de retificação e o plano da peça de trabalho). Este grau de liberdade existente pelo movimento oscilante das peças de suporte assegura uma montagem uniforme e melhor com a superfície da peça de suporte a ser suportada, mesmo quando a peça do eixo deveria ser retificada de forma ligeiramente convexa ou côncava. Outra vantagem deste eixo oscilante adicional das peças de suporte consiste no fato de que em pontos de apoio não totalmente cilíndricos, quer por meio de falha de retificação ou quer por uma forma de apoio desejada, pode ser evitado que as bordas das peças de suporte durante de apoio na superfície de suporte em questão possam introduzir-se e, assim, deixariam trilhas indesejadas de processamento de retificação. Sem os 90° em relação ao eixo longitudinal do conjunto de elementos de suporte da peça de rolamento, ou seja, a partir da forma divergente do formato cilíndrico da peça de rolamento, não resultaria nenhum contato de linha para o suporte, exceto o contato de um ponto. No entanto, este contato de um ponto de contato daria origem a uma pressão de superfície de Hertz mais elevada que, além disso, levaria a danos da superfície de apoio a ser suportada. Em contrapartida, é alcançada uma maior exatidão por meio da alimentação uniforme das peças de suporte na superfície de apoio recém retificada e de suporte de uma peça de apoio no total, devido à pressão da superfície inferior, de modo que por meio desta medida pode ser alcançada a elevada precisão no que se refere às falhas de circularidade de até bem inferior a 1 mícron.
[00036] De acordo com outro aspecto da invenção, pode ser especificada uma retífica, a qual serve para a retificação de áreas centrais e/ou excêntricas de peças de trabalho ou pontos de apoio em peças de trabalho ou peças de eixos, em particular, virabrequins. A retífica apresenta uma luneta de apoio com as características conforme estão descritas acima de acordo com a invenção. Adicionalmente, a retífica apresenta um dispositivo de controle, por meio do qual durante a retificação ou após a retificação do ponto de apoio por meio de um disco de retificação, pode ser utilizada a luneta de apoio na área central da peça de trabalho e o disco de retificação é alimentado de acordo com a utilização até as dimensões finais do ponto de apoio. Com este tipo de retífica, que utiliza a luneta de apoio de acordo com a invenção, podem ser alcançados desvios de circularidade de até mesmo bem abaixo de 1 mícron, mesmo quando, por exemplo, durante a retificação rolamentos de suspensão de virabrequins ou ressaltos de eixos de ressaltos são retificados no processo de retificação de suspensão oscilante e assim, podem ser registradas aplicações de carga variáveis na peça de trabalho a ser retificada.
[00037] De preferência, a retífica, de acordo com a invenção, apresenta um dispositivo de medição, o qual transmite sinais de medição de diâmetros da área da peça de trabalho para a posição de alimentação da luneta de apoio na área da peça de trabalho para o dispositivo de controle. Com base nestas, são controladas as posições de alimentação da luneta de apoio e do disco de retificação. Na alimentação da luneta de apoio em uma área central da peça de trabalho, que está sendo retificada no momento e, além disso, ainda apresenta um excedente em relação à dimensão final, a luneta de apoio pode ser ajustada, de preferência, correspondente ao respectivo excedente real de retificação ainda não abrangido pelo disco de retificação.
[00038] Entende-se que o dispositivo de controle e de medição pode estar previsto em uma unidade bem como estar presente em um dispositivo separado, ou seja, no qual o dispositivo de medição gera sinais de medição com base nos valores medidos, os quais são inseridos no dispositivo de controle, de modo que o dispositivo de medição, em última análise, realiza o controle sincrônico ou ligeiramente assíncrono da alimentação da luneta de apoio e do disco de retificação, no qual a luneta de apoio é ajustada correspondente a um excedente de retificação constante decrescente pelo processo de retificação até a dimensão acabada do ponto a ser retificado. Um desvio de sincronismo do processo de alimentação pode então, por exemplo, se apresentar quando por meio da luneta de apoio a peça de trabalho a ser retificada deve ser um pouco mais pressionada para, por exemplo, compensar as forças de retificação inseridas no componente pelo disco de retificação, de modo que, deste modo, o resultado da retificação também se aperfeiçoa.
[00039] De acordo com uma configuração adicional, o dispositivo de controle está concebido de tal modo que, ao utilizar os valores determinados com base em falhas de circularidade determinado, uma correção adicional de circularidade sobre o eixo X controlado por CNC do disco de retificação pode ser aplicada na forma de uma sobreposição dos valores de alimentação do disco de retificação.
[00040] Outras configurações e pormenores da invenção estão apresentados com base nos exemplos de configurações que estão descritos nos desenhos que se seguem. Os desenhos apresentam:
[00041] Figura 1: a estrutura básica de uma retífica com a disposição da luneta de apoio de acordo com a invenção.
[00042] Figura 2: uma vista ampliada de pormenores de um virabrequim apenas retificado com a luneta de apoio de acordo com a invenção na posição afastada e de suporte.
[00043] Figura 3: uma vista frontal básica da luneta de apoio de acordo com a invenção na direção da seta V de acordo com a figura 2.
[00044] Figura 4: uma vista em corte através do braço de luneta de apoio para a representação da guia para o movimento linear do prisma ao longo do plano de corte W-W.
[00045] Figura 5: um corte através da luneta de apoio ao longo do plano de corte U-U de acordo com a figura 4.
[00046] Figura 6A: uma vista em corte através de um elemento de suporte no prisma de suporte da luneta de apoio com capacidade de articulação do elemento de suporte em torno de 90° em relação ao eixo longitudinal do eixo de articulação que se estende na peça de eixo a ser suportada.
[00047] Figura 6B: uma vista de topo de um em um elemento de suporte disposto no prisma da luneta de apoio.
[00048] Figura 6C: uma apresentação em perspectiva de um elemento de suporte com porca central e articulação de acordo com as figuras 6A ou 6B.
[00049] Figura 7: uma apresentação em perspectiva da luneta de apoio de acordo com a invenção com um elemento de suporte de acordo com as Figuras 6A ou 6B; e
[00050] Figura 8: uma vista em pormenores de acordo com a figura 2, no entanto, para um exemplo de configuração adicional, com uma alavanca de articulação adicional na luneta de apoio de acordo com a invenção na qual está alimentada um terceiro elemento de suporte.
[00051] A figura 1 é uma vista lateral da estrutura básica de uma retífica provida de uma luneta de apoio de acordo com a invenção. Um leito de máquina 1 porta um carro transversal para um movimento controlado por CNC, um disco de retificação 4 montado em um cabeçote fixo de retificação 3 para a sua alimentação na peça de trabalho 6 a ser retificada que apresenta um eixo longitudinal 5. O cabeçote fixo de retificação 3 está configurado em um modo de construção convencional de carro transversal, por meio do qual é possível que o cabeçote fixo de retificação 3 com o disco de retificação 4 paralelo ao eixo longitudinal da peça de trabalho, ou seja, seu eixo de rotação, e pode ser alimentado em ângulo reto com esse eixo longitudinal central da peça de trabalho. A peça de trabalho 5 está mantida sobre um cabeçote fixo de retificação não representado, no qual o disco de retificação 4 pode ser movimentado em relação ao eixo central da peça de trabalho 5 ao longo de um eixo Z controlado por CNC. O cabeçote fixo de retificação não representado está instalado na área frontal da retífica no leito de máquina sobre a mesa de retificação, o qual também incorpora o acionamento de rotação para a peça de trabalho, um cabeçote móvel e uma luneta de apoio 7 para o suporte da peça de trabalho em um ponto de apoio. De preferência, o ponto de apoio é suportado, o qual é justamente retificado. No entanto, também é possível suportar um ponto de apoio, o qual já tenha sido retificado. O acionamento de peça de trabalho 8 não representado é simbolicamente representado por uma seta dupla, é também CNC controlado e é designado como eixo C.
[00052] A figura 2 é uma vista em pormenores da retífica apresentada de acordo com a figura 1, na qual um disco de retificação 4, engrenado em uma peça de trabalho 6 na forma de um rolamento principal de um virabrequim, é submetido à retificação. O eixo central do pino do rolamento principal transcorre paralelo em relação ao eixo de rotação do disco de retificação 4. Na mesa de retificação 25 está instalada a luneta de apoio 7. A luneta de apoio 7 apresenta um recesso formado em um braço da luneta de apoio, o qual está formado como prisma e apresenta elementos de suporte 11 em seus flancos laterais 22. A luneta de apoio 7 está disposta sobre a mesa de retificação 25 de modo que as linhas de suporte 20 formadas pelos elementos de suporte no seu contato adjacente aos pontos de apoio 9 (com sua peça de suporte direita 7 apresentada na figura) disposta em torno de 7° abaixo do centro da peça de trabalho. Isso significa que o prisma de suporte está disposto sob o centro juntamente em relação ao eixo longitudinal da peça de trabalho e ao eixo de rotação do disco de retificação, os quais estão situados em um plano.
[00053] Na figura 2, a posição de suporte da luneta de apoio é representada por linhas tracejadas, enquanto a posição retraída, na qual a peça de trabalho pode, por exemplo, ser removida e/ou remontada, é representada por meio de linhas contínuas. O ângulo α de cerca de 7° provou ser particularmente vantajoso para a retificação, uma vez que o ponto de apoio 9 que deve ser suportado nunca é exatamente 100% circular. Por meio deste posicionamento subcêntrico do suporte direto do ponto de apoio 9 a ser retificado, as falhas de circularidade no ponto de apoio não são continuamente reproduzidas no ponto de apoio a ser retificado enquanto está sendo retificado, como é o caso no estado da técnica, quando o suporte do ponto de apoio se encontra no mesmo plano que o formado pelo eixo de rotação do disco de retificação e o eixo longitudinal 5 da peça de trabalho em relação à bissetriz entre os dois elementos de suporte.
[00054] No presente exemplo de configuração, na figura 2 está representado que a bissetriz entre as peças de suporte 11 do prisma 10 da luneta de apoio 7 transcorre através do eixo longitudinal da peça de trabalho 5, ou seja, está localizada consideravelmente exterior ao plano formado pelo eixo longitudinal da peça de trabalho e o eixo de rotação do disco de retificação. O ângulo da bissetriz entre as peças de suporte, neste exemplo de configuração, está situado em aproximadamente 67°, por meio do qual o ponto de apoio é suportado por meio do prisma 20 ajustado sob o centro. Este ângulo de 67° da bissetriz depende da respectiva tarefa de retificação e das respectivas condições de retificação e pode ser aperfeiçoado por meio de simples testes. De um modo surpreendente revelou-se que a disposição dos pontos de apoio do prisma com falhas de circularidade de, em parte, inferiores a 1 mícron pode ser retificada. Estas falhas insignificantes de circularidade também podem ser, entre outras, alcançadas porque, por um lado, a luneta de apoio apresenta uma alta rigidez e, por outro lado da mesma forma, a vantagem de um movimento para um eixo de alimentação controlada por CNC. Por meio disso, o braço da luneta de apoio com o prisma de suporte e as atuais peças de suporte de apoio podem até ser alimentados mediante condições definidas em um curso de movimento definido no ponto de apoio 9 a ser suportado. Por meio da alimentação da luneta de apoio a ser realizada pela ponta de eixo rosqueada 13 exatamente no ponto de apoio a ser suportado ao longo da bissetriz fica assegurado que o centro do ponto de apoio seja mantido em direção definida do eixo de alimentação do disco de retificação. O movimento do prisma de suporte ao longo do eixo controlado por CNC na bissetriz é assegurado por meio de um servo motor 12, o qual está previsto por uma ponta de eixo rosqueada 13 através de um acoplamento 17 disposto em um alojamento 16 para a alimentação do prisma de suporte 10 a partir da posição de afastamento na posição de suporte que atua, de preferência no modo de um fuso de articulação de esferas. A luneta de apoio está fixada na mesa de retificação 25 por meio de um suporte o qual apresenta uma guia de cauda de andorinha 14.
[00055] A seta orientada para baixo representa a direção de rotação do disco de retificação 4. A seta orientada para cima representa o movimento de rotação da peça de trabalho. A seta dupla representada na parte superior da figura representa o eixo de movimento de alimentação controlado por CNC da luneta de apoio a partir da posição afastada para a posição de suporte. A direção de rotação do disco de retificação e/ou da peça de trabalho, no entanto, também pode ser invertida.
[00056] As peças de suporte 11 são formadas como placas revestidas de CBN ou PCD, as quais estão em contato direto com o ponto de apoio 9 da peça de trabalho 6 na posição de suporte da luneta de apoio. Isso significa que o ponto de apoio 9 da peça de trabalho 6 desliza sobre estas peças de suporte 11 em contato teórico na forma de linhas de apoio 20. Em função do material ou das condições de retificação são utilizadas as peças de suporte por meio de CBN (nitreto de boro cúbico) ou PCD (diamante policristalino). A vantagem destes materiais consiste no fato de que estes apresentam uma alta resistência ao desgaste.
[00057] A figura 3 está representada em vista frontal da luneta de apoio de acordo com a invenção, na linha de visão representada na figura 2 e apresentada com setas de direção designadas com V. O suporte inferior para a conexão da luneta de apoio com a mesa de retificação 25 apresenta uma guia de cauda de andorinha 14. A guia é fixada por meio de parafusos de aperto 15 em uma posição definida. Com este deslocamento assegurado por esta rigidez e definida por uma guia, a luneta de apoio 7 com seu prisma de suporte 10 é ajustada de modo que é definida centralmente para um ponto de apoio 9 de suporte. Isso significa que ambas as peças de suporte 11 confinam, ao mesmo tempo e uniformemente, na peça de trabalho 6 e o eixo de alimentação da luneta de apoio a partir das posições de afastamento nas posições de suporte ao longo da bissetriz entre ambas as peças de suporte do prisma. Este denominado ajuste em conjunto deve ser efetuado por uma vez e é mantido após o ajuste em condição de bloqueio.
[00058] As peças de suporte 11 estão ilustradas na representação apresentada em vista frontal. É possível visualizar que as peças de suporte estão fixadas nos flancos laterais do prisma por meio de dois parafusos e são formadas como uma placa de suporte contínua. Do mesmo modo está representado o eixo de oscilação 21 da peça de suporte adicional no prisma 10 (veja descrição em relação às figuras 6B até 6C).
[00059] A figura 4 ilustra uma vista em corte parcial de acordo com a figura 2 ao longo do plano de corte W-W. É mostrada a guia para o movimento linear do prisma de suporte. A condução é efetuada por meio de um trilho de guia 27, o qual é incorporado em um carro de guia 26. O acionamento é efetuado por meio de uma ponta de eixo rosqueada 13. No trilho de guia 27 estão pré-tensionados com folga sapatas ou rolamentos de circulação de esferas. A posição da ponta de eixo rosqueada 13 está apresentada próxima ao trilho de guia 27.
[00060] Na figura 5 está apresentado um corte parcial da luneta de apoio de acordo com a invenção, no qual o trilho de guia 27 está apresentado com o carro de guia 26. Além disso, está apresentado o acionamento por meio do servo motor 12 controlado por CNC para o ajuste do prisma 10 no ponto de apoio de suporte. O acionamento para mover o prisma de suporte ao longo da bissetriz entre as peças de suporte 11 ocorre por meio da ponta de eixo rosqueada 13, a qual está, pelo menos parcialmente, montada no alojamento 16. No alojamento 16 está disposto um acoplamento 17, por meio do qual o servo motor 12 está acoplado à ponta de eixo rosqueada 13. Por meio da programação condicionada pelas exigências do servo motor 12 controlado por CNC ocorre o movimento de alimentação do prisma de suporte 10 no controle da retífica com a mais alta precisão possível. Além disso, a ponta de eixo rosqueada 13 é mantida por meio de uma porca rosqueada 28.
[00061] A luneta de apoio está fixada na mesa de retificação por meio de um suporte, do qual a guia de cauda de andorinha 14 é apresentada em representação em corte na figura. O braço da luneta de apoio 19 apresenta, em sua extremidade anterior, o prisma 10, em cujos flancos laterais as peças de suporte 11 estão dispostas. Do mesmo modo, está representado que as peças de suporte 11 estão montadas de forma oscilante em torno do eixo de oscilação 21. O eixo de oscilação das respectivas peças de suporte estende-se a 90°, ou seja, perpendicular em relação ao eixo longitudinal central do eixo da peça de trabalho a ser suportada em uma linha de visão lateral, isto é, a partir da direção do disco de retificação, o qual não está representado na figura 5. A vista em corte parcial apresentada corresponde a um plano em corte U-U de acordo com a figura 4.
[00062] A figura 6A apresenta uma vista em corte parcial em representação ampliada de uma peça de suporte 22 disposta em um flanco lateral do prisma de suporte. Pode-se visualizar que as peças de suporte 11 projetam-se além da superfície dos flancos laterais 22 e, de fato, na direção do interior do prisma de modo que as peças de suporte durante a alimentação na peça de trabalho a ser suportada, conforme o caso, a ser retificada no momento, apenas para que se possa assegurar o correspondente contato com a peça de trabalho por meio da linha de suporte. A peça de suporte 11 é fixada de modo removível sobre um pino de articulação que assegura um movimento de oscilação da peça de suporte em torno do eixo de oscilação ou eixo de articulação 21. A vantagem deste tipo de incorporação oscilante das peças de suporte consiste no fato de que, conforme o caso, de modo exato ou deliberadamente de formação não cilíndrica, asseguram um contato exatamente definido sempre mantido confiável nos pontos de apoio a ser suportados, ou seja, em sua superfície. De qualquer modo, por meio deste apoio oscilante da peça de suporte, é evitado que em caso de desvio da superfície de apoio a ser suportada de uma forma cilíndrica exata, uma borda ou bordas da peça de suporte se introduzam na superfície da peça de trabalho. A peça de suporte apresentada apresenta duas áreas de suporte, as quais estão dispostas nas laterais da peça de suporte em formato de placa e estão separadas entre si por meio de um sulco central 23. A vantagem deste tipo de formação consiste no fato de que por meio do sulco central são formadas duas áreas de suporte para cada peça de suporte, as quais asseguram um suporte confiável, no entanto, ao mesmo tempo, apenas formam uma linha de contato curta, de modo que os impactos da alimentação da luneta de apoio em uma área já retificada reduzem, adicionalmente, um ponto de apoio.
[00063] Na figura 6B está representada, em vista de cima pela seta apresentada, uma formação da peça de suporte de acordo com a figura 6A. A seta dupla apresentada na figura 6B assinala a articulação da peça de suporte 11 em torno do eixo de oscilação 21.
[00064] E, finalmente, na figura 6C, em vista em perspectiva, está apresentado este tipo de montagem da uma peça de suporte 11 de forma oscilante. Por meio do sulco central 23 são formados segmentos de suporte em cada um de ambos os lados da peça de suporte 11. A articulação, ou seja, a oscilação da peça de suporte 11 ocorre ao longo do eixo de oscilação 21. Além disso, está indicada uma parte do flanco lateral 22 do prisma.
[00065] Por meio da formação de que, desta forma as peças de suporte apresentam, respectivamente, duas linhas de suporte 20 que formam apoios e, adicionalmente, ainda são montadas de forma oscilante, as peças de suporte situam-se na superfície da peça de trabalho 6 a ser suportada, ou seja, na superfície do ponto de apoio 9, absolutamente uniformes, mesmo quando o ponto de apoio pudesse apresentar, por exemplo, alguma falha de formato em relação à forma cilíndrica ou um determinado afunilamento (deliberado). Além disso, também é vantajoso que o ponto de apoio 9 no prisma ainda se assente de forma mais estável, sem que esteja presente uma superfície de apoio excessivo. Em uma formação deste tipo, o ponto de apoio de suporte deve ser alimentado em todos os quatro pontos de apoio ou linhas curtas 20 de modo absolutamente uniforme. Deste modo é alcançado um suporte de apoio da peça de trabalho por meio da luneta de apoio.
[00066] Na figura 7 está apresentada a luneta de apoio de acordo com a invenção em vista em perspectiva como unidade estrutural completa. Em particular, pode-se identificar o braço de luneta de apoio 19, o prisma 10, as peças de suporte 11 montados de forma oscilante, o carro de guia 26 com o trilho de guia 27, o servo motor controlado por CNC bem como o suporte da fixação da mesa de retificação com a guia de cauda de andorinha 14. O presente quadro é altamente compacto e, por conseguinte, com sua formação pode atingir resultados de retificação altamente qualitativos.
[00067] Na figura 8 está apresentado um exemplo de configuração adicional da luneta de apoio de acordo com a invenção. A vista da figura 8 corresponde à vista parcial de acordo com a figura 2 com a diferença de que, de acordo com este exemplo de configuração, na luneta de apoio está prevista uma alavanca de articulação 18 com uma peça de suporte adicional 11’. Esta configuração da luneta de apoio é então, em particular, apropriada e necessária quando na retificação atuam forças diferenciadas de retificação na peça de trabalho a ser retificada. Isso, por exemplo, é o caso na retificação de suspensão oscilante ou na retificação de elementos não cilíndricos como, por exemplo, é o caso dos ressaltos. Por meio da alimentação da alavanca de retificação 18 é alcançada uma terceira peça adicional de suporte 11’, um efeito de suporte de três pontos. Deste modo, é atingido um suporte estável exato realizado pelo suporte da luneta de apoio da peça de trabalho a ser retificada.
[00068] No presente exemplo de configuração, a alavanca de articulação 18 é submetida à articulação pela parte de cima na superfície de suporte do ponto de apoio de modo pneumático ou hidráulico, de modo que a peça de trabalho sempre está disposta com uma força desejada no prisma de suporte. Neste caso, as respectivas pressões de contato podem estar precisamente ajustadas ao processo de retificação e podem ser variavelmente controladas a esta adaptação mesmo durante o processo de retificação. Do mesmo modo, é concebível um acionamento elétrico da alavanca de articulação 18, no qual a pressão de contato desejada pode ser realizada por meio de um elemento de mola ou um elemento hidráulico ou pneumático na peça de suporte 11’.
[00069] Relação de números de referência 1 Leito de máquina 2 Luneta de apoio 3 Cabeçote fixo de retificação 4 Disco de retificação 5 Eixo central da área da peça de trabalho 6 Peça de trabalho / peça de eixo 7 Luneta de apoio 8 Acionamento da peça de trabalho 9 Área da peça de trabalho 10 Prisma / suporte em forma de prisma 11 11’ Peças de suporte 12 Servo motor 13 Ponta de eixo rosqueada 14 Guia de cauda de andorinha 15 Parafusos de aperto 16 Alojamento 17 Acoplamento 18 Alavanca de articulação 19 Braço de luneta de apoio 20 Linhas de suporte 21 Eixo de oscilação 22 Flancos laterais do prisma 23 Sulco central 24 Segmento de suporte 25 Mesa de retificação 26 Carro de guia 27 Trilho de guia 28 Porca rosqueada

Claims (16)

1. Luneta de apoio (7) para o suporte, sob as condições de utilização, de áreas de uma peça de trabalho (9) centrais, que está em uma retífica para ser retificada, em particular, nos pontos de apoio em peças de eixos (6), em particular, virabrequins, durante a retificação de áreas de peças de trabalho centrais e/ou excêntricas, cuja luneta de apoio pode ser trazida para a retificação a partir de uma posição afastada para uma posição de suporte na área da peça de trabalho (9) e apresenta, pelo menos, duas peças de suporte (11) que podem ser alimentadas à área da peça de trabalho (9), as quais dão suporte à área da peça de trabalho (9) em respectivas áreas periféricas afastadas uma da outra, em que a peça de trabalho (6) é suportada com sua área de peça de trabalho (9) na posição de suporte, caracterizada pelo fato de que: as peças de suporte (11) ao formar um ângulo de abertura, uma em relação à outra, em cada um de um flanco lateral (22) de um prisma (10) de abertura, formando um garfo e apresentando dois membros em um braço de luneta de apoio (19) em uma posição fixa uma em relação à outra e ao braço de luneta de apoio (19) e são dispostas na posição de suporte sob o centro em relação ao eixo longitudinal (5) da área da peça de trabalho (9) de modo que uma bissetriz formada entre as duas peças de suporte (11) apresenta um ângulo agudo fixo em relação à perpendicular que se estende através do eixo longitudinal (5) da área da peça de trabalho (9), e a luneta de apoio apresenta um eixo de alimentação CNC, por meio do qual ela pode ser alimentada à área de peça de trabalho (9) ao logo dessa bissetriz de modo controlado por CNC.
2. Luneta de apoio (7), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o braço de luneta de apoio (19) pode ser movimentado apenas por meio de um servo motor (12) que opera sobre uma ponta de eixo rosqueada (13) entre a posição afastada e a posição de suporte.
3. Luneta de apoio (7), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que está prevista uma alavanca de articulação (18) disposta no braço de luneta de apoio (19), a qual apresenta, em sua extremidade final oposta ao eixo de articulação, uma peça de suporte suplementar (11’), por meio da qual, na articulação da alavanca de articulação (18), essa pode ser adicionalmente suportada em sua posição de contato na área da peça de trabalho (9), e pode ser pressionada na área da peça de trabalho (9).
4. Luneta de apoio (7), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a articulação da alavanca de articulação (18) é efetuada de modo hidráulico, pneumático ou elétrico.
5. Luneta de apoio (7), de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que a alavanca de articulação (18), em sua posição de contato, exerce uma força de compressão da peça de suporte suplementar (11’), que é gerada por meio de uma mola, sobre a área da peça de trabalho (9).
6. Luneta de apoio (7), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que as peças de suporte (11, 11’) apresentam superfícies planas, curvadas de modo convexo ou divididas em pelo menos dois segmentos de suporte (24) por meio de um sulco central (23).
7. Luneta de apoio (7), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que as peças de suporte (11, 11’) apresentam superfícies com revestimento PCD (Diamante policristalino) ou revestimento CBN (nitreto de boro cúbico).
8. Luneta de apoio (7), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que as peças de suporte (11) estão montadas oscilantes nos flancos laterais (22) do prisma (10) em torno de um eixo (21) que se estende de modo perpendicular em relação ao eixo longitudinal (5) da área da peça de trabalho (6).
9. Retífica para a retificação de áreas da peça de trabalho (9) centrais e/ou excêntricas em peças de trabalho (6), em particular, pontos de apoio de, em particular, virabrequins, com uma luneta de apoio (7) para o suporte de áreas da peça de trabalho (9) centrais, que pode ser trazida, para a retificação, a partir de uma posição afastada em uma posição de suporte na área da peça de trabalho (9) e apresenta pelo menos duas peças de suporte (11) que podem ser alimentadas à área da peça de trabalho (9), as quais dão suporte à área da peça de trabalho (9) em respectivas áreas periféricas afastadas uma da outra, em que a peça de trabalho (6) é suportada com sua área da peça de trabalho (9) na posição de suporte, e com um dispositivo de controle, por meio do qual, durante a retificação ou após a retificação de uma área da peça de trabalho (9) por meio de um disco de retificação (4), a luneta de apoio (7) pode ser alimentada em uma área de peça de trabalho central e o disco de retificação (4) pode ser alimentado até a dimensão final do ponto de apoio, caracterizada pelo fato de que as peças de suporte (11) da luneta de apoio (7), ao formar um ângulo de abertura, uma em relação à outra, em cada um de um flanco lateral (22) de um prisma (10) de abertura, formando um garfo e apresentando dois membros em um braço de luneta de apoio (19) em posição fixa uma em relação à outra e ao braço de luneta de apoio (19) e são dispostas na retífica na posição de suporte sob o centro em relação ao eixo longitudinal (5) da área da peça de trabalho (9) de modo que uma bissetriz formada entre as duas peças de suporte (11) apresenta um ângulo agudo fixo em relação à perpendicular que se estende através do eixo longitudinal (5) da área da peça de trabalho (9), e a luneta de apoio (7) apresenta um eixo de alimentação CNC, por meio do qual ela pode ser alimentado à área da peça de trabalho (9) ao logo dessa bissetriz de modo controlado por CNC.
10. Retífica, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que tem uma luneta de apoio nela disposta de modo que a bissetriz forma um tipo de ângulo em relação à perpendicular de modo que, na retificação, as forças resultantes exercidas pressionam a área da peça de trabalho (9) no prisma (10) de modo a fixar a posição nas peças de suporte (11).
11. Retífica, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizada pelo fato de que a luneta de apoio é projetada de tal modo que a posição de suporte é uma posição final da alimentação e o prisma na posição final fica ajustado em um ponto de apoio (9) acabado.
12. Retífica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizada pelo fato de que a luneta de apoio é projetada de tal modo que a posição de suporte é uma posição da alimentação em uma dimensão de retificação ainda presente e que, na retificação, o ponto de apoio (9), o prisma (10) suportado, podem ser ajustados com as peças de suporte (11) até atingir a dimensão final.
13. Retífica, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a alimentação controlada por CNC do prisma (10) da luneta de apoio pode ser realizada de modo sincronizado em relação à alimentação do disco de retificação.
14. Retífica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 13, caracterizada pelo fato de que apresenta um dispositivo de medição, o qual transmite ao dispositivo de controle sinais de medição do diâmetro da área da peça de trabalho (9) para a posição de alimentação da luneta de apoio e a posição dos eixos X do disco de retificação no ponto de apoio e com base nos quais se efetua o controle das posições de alimentação da luneta de apoio e do disco de retificação.
15. Retífica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 14, caracterizada pelo fato de que a luneta de apoio pode ser ajustada por meio do dispositivo de controle da posição dos eixos X do disco de retificação.
16. Retífica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 15, caracterizada pelo fato de que, por meio do dispositivo de controle, pode ser aplicada sobre o eixo X controlado por CNC do disco de retificação uma correção adicional de circularidade sobre o valor de alimentação do disco de retificação na forma de uma sobreposição.
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