BR112016011490B1 - grânulos de farinha de biomassa de microalgas, processo para a preparação dos grânulos, e utilização dos grânulos - Google Patents

grânulos de farinha de biomassa de microalgas, processo para a preparação dos grânulos, e utilização dos grânulos Download PDF

Info

Publication number
BR112016011490B1
BR112016011490B1 BR112016011490-6A BR112016011490A BR112016011490B1 BR 112016011490 B1 BR112016011490 B1 BR 112016011490B1 BR 112016011490 A BR112016011490 A BR 112016011490A BR 112016011490 B1 BR112016011490 B1 BR 112016011490B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
granules
microalgae
biomass
flour
value
Prior art date
Application number
BR112016011490-6A
Other languages
English (en)
Inventor
Damien Passe
François Delannoy
Original Assignee
Corbion Biotech, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1456034A external-priority patent/FR3022739B1/fr
Application filed by Corbion Biotech, Inc. filed Critical Corbion Biotech, Inc.
Publication of BR112016011490B1 publication Critical patent/BR112016011490B1/pt

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/60—Edible seaweed
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/80—Pastry not otherwise provided for elsewhere, e.g. cakes, biscuits or cookies
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
    • A23K50/42—Dry feed
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/38—Other non-alcoholic beverages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L23/00—Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
    • A23L27/63—Ketchup
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/96—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution
    • A61K8/97—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution from algae, fungi, lichens or plants; from derivatives thereof
    • A61K8/9706—Algae
    • A61K8/9722—Chlorophycota or Chlorophyta [green algae], e.g. Chlorella
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/0012—Galenical forms characterised by the site of application
    • A61K9/0053—Mouth and digestive tract, i.e. intraoral and peroral administration
    • A61K9/0056—Mouth soluble or dispersible forms; Suckable, eatable, chewable coherent forms; Forms rapidly disintegrating in the mouth; Lozenges; Lollipops; Bite capsules; Baked products; Baits or other oral forms for animals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2004—Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/2068—Compounds of unknown constitution, e.g. material from plants or animals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00—Preparations for care of the skin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • A23V2200/30—Foods, ingredients or supplements having a functional effect on health
    • A23V2200/33—High-energy foods and drinks, sports drinks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2236/00—Isolation or extraction methods of medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/10—General cosmetic use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/80—Process related aspects concerning the preparation of the cosmetic composition or the storage or application thereof
    • A61K2800/85—Products or compounds obtained by fermentation, e.g. yoghurt, beer, wine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
    • A61K36/02—Algae
    • A61K36/05—Chlorophycota or chlorophyta (green algae), e.g. Chlorella
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
    • A61K47/46—Ingredients of undetermined constitution or reaction products thereof, e.g. skin, bone, milk, cotton fibre, eggshell, oxgall or plant extracts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Natural Medicines & Medicinal Plants (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Alternative & Traditional Medicine (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

GRÂNULOS DE FARINHA DE BIOMASSA DE MICROALGAS RICAS EM PROTEÍNAS E MÉTODO PARA OS PREPARAR A invenção refere-se a grânulos de farinha de microalgas ricas em proteínas caracterizados pelo fato de possuírem: uma distribuição de tamanho de partículas, medida em um granulômetro a laser LS da marca COULTER®, possuindo um modo D de entre 60 e 300 μm e um D4,3 entre 70 e 420 μm; uma densidade arejada, medida em um HOSOKAWA Powder Characteristics Tester, de entre 0,60% e 0,70%; e uma compressibilidade, medida em um HOSOKAWA Powder Characteristics Tester, de entre 15% e 25%, de preferência entre 18% e 21%.

Description

[001] A presente invenção refere-se a grânulos de farinha de biomassa de microalgas ricas em proteínas, a referida biomassa sendo feita de microalgas intactas (não moídas).
[002] Mais particularmente, a presente invenção refere-se a grânulos de farinha de biomassa de microalgas com uma distribuição de tamanho de partículas e compressibilidade e propriedades de densidade arejada que são inteiramente notáveis.
[003] A presente invenção refere-se a grânulos de farinha de biomassa de microalgas possuindo propriedades de fluxo e umidificação inteiramente satisfatórias.
[004] A presente invenção também refere-se a um processo de preparação destes grânulos de farinha de microalgas ricas em proteínas.
[005] Por fim, a presente invenção refere-se à utilização de grânulos de farinha de biomassa de microalgas em alimentos para consumo humano e rações animais (animais de estimação, aquacultura, etc.) ou para aplicações na indústria farmacêutica e cosmética.
[006] Existem diversas espécies de algas que podem ser utilizadas na alimentação, sendo a sua maioria "macroalgas" tais como laminárias, alface do mar (Ulva lactuca) e algas vermelhas alimentares do tipo Porphyra (cultivadas no Japão) ou "redimênia" (alga vermelha, Palmaria palmata).
[007] Todavia, para além destas microalgas, há também muitas fontes de algas, representadas pelas "microalgas", em particular algas microscópicas, unicelulares, fotossintéticas ou não fotossintéticas, de origem marinha ou não marinha, cultivadas pelas suas aplicações em biocombustível ou em alimentação.
[008] Por exemplo, a spirulina (Arthrospira platensis) é cultivada em lagoas abertas (por fototrofia) para utilização como suplemento alimentar ou para ser incorporada em pequenas quantidades em confeitaria ou bebidas (geralmente menos de 0,5% p/p).
[009] Outras microalgas, incluindo determinadas espécies de Chlorella, também são muito populares em países asiáticos como suplementos alimentares.
[0010] A presente invenção se refere portanto à biomassa de microalgas adequada (ou apropriada) ao consumo humano, rica em nutrientes, em particular em proteínas.
[0011] A invenção refere-se a uma farinha de biomassa de microalgas ricas em proteínas que pode ser incorporada nos produtos alimentares em que o teor de proteína da farinha de microalgas pode substituir totalmente ou em parte as proteínas presentes nos produtos alimentares convencionais.
[0012] A farinha de biomassa de microalgas também proporciona outros benefícios, por exemplo micronutrientes, fibras alimentares (hidratos de carbono solúveis e insolúveis), triglicerídeos, fosfolipídeos, glicoproteínas, fitosteróis, tocoferóis, tocotrienóis e selênio.
[0013] Para os propósitos da invenção, as microalgas em consideração são as espécies que produzem proteínas a níveis altamente ricos.
[0014] A biomassa de microalgas compreende pelo menos 50% em peso seco de proteínas, de preferência entre 50% e 70% em peso seco de proteínas.
[0015] As microalgas preferidas da presente invenção podem, pela sua parte, crescer sob condições heterotróficas (sobre açúcares como fonte de carbono e na ausência de luz).
[0016] A empresa requerente recomenda a seleção de microalgas ricas em proteínas do gênero Chlorella.
[0017] A Chlorella é uma microalga verde unicelular, pertencente ao ramo Chlorophyte.
[0018] De preferência, as microalgas usadas de acordo com a invenção são do tipo Chlorella sorokiniana ou Chlorella protothecoides.
[0019] As microalgas são cultivadas em um meio líquido para produzir a biomassa em conformidade.
[0020] De acordo com a invenção, as microalgas são cultivadas em um meio contendo uma fonte de carbono e uma fonte de nitrogênio, na ausência de luz (condições heterotróficas).
[0021] Os meios de crescimento sólidos e líquidos estão geralmente disponíveis na literatura, e as recomendações para a preparação de um meio particular, que são apropriadas para uma grande diversidade de estirpes de micro-organismos podem ser facilmente encontradas, por exemplo, on line, em http://www.utex.org/, um site na internet mantido pela Universidade do Texas em Austin para a sua coleção de culturas de algas (UTEX).
[0022] A produção de biomassa é realizada em fermentadores (ou biorreatores).
[0023] Exemplos específicos de biorreatores, condições de cultura, e o crescimento heterotrópico e métodos de propagação, podem ser combinados de qualquer maneira apropriada, a fim de melhorar a eficiência do crescimento das microalgas e a produção de proteínas.
[0024] A fim de preparar a biomassa para utilização em alimentos, a biomassa obtida no final da fermentação é colhida ou concentrada, a partir do meio de fermentação.
[0025] No momento em que a biomassa de microalgas é colhida do meio de fermentação, a biomassa compreende células intactas que estão na sua maior parte em suspensão em um meio de cultura aquoso.
[0026] A fim de concentrar a biomassa, uma etapa de separação sólido-líquido por meio de filtração ou centrifugação, tomada isoladamente ou combinação, é então realizada por quaisquer meios conhecidos, sobretudo pelos versados na técnica.
[0027] Após concentração, a biomassa de microalgas pode ser processada de modo a produzir bolos embalados a vácuo, flocos de algas, homogeneizados de algas, algas em pó ou farinha de algas.
[0028] De acordo com a invenção, a biomassa de microalgas é seca por forma a facilitar o subsequente processamento ou para utilização da biomassa nas suas várias aplicações.
[0029] Podem ser conferidas várias texturas e sabores aos produtos alimentares, dependendo de se a biomassa de algas é seca, e em caso afirmativo, de acordo com o método de secagem utilizado.
[0030] Por exemplo, a patente US 6.607.900 descreve a secagem da biomassa de microalgas usando um secador de tambor sem centrifugação prévia, para preparar flocos («flakes») de microalgas.
[0031] Pó de microalgas pode ser preparado a partir da biomassa de microalgas concentrada utilizando um secador pneumático ou por secagem por pulverização, tal como descrito na patente US 6. 372.460.
[0032] Em um secador pulverizador, uma suspensão líquida é então pulverizada na forma de uma dispersão de gotículas finas em uma corrente de ar aquecido. O material arrastado é rapidamente seco e forma um pó seco.
[0033] Em certos casos, pode também ser usado um secador de combustão por pulsos para obter uma textura tipo pó no material final seco.
[0034] Ainda em outros casos, é implementada uma combinação de secagem por pulverização seguida da utilização de um secador de leito fluidizado para se alcançarem condições ótimas para a obtenção de uma biomassa microbiana seca (ver, por exemplo, a patente US 6.255.505).
[0035] No campo técnico abordado pela invenção, a intenção é preparar uma farinha de biomassa de algas a partir da biomassa de microalgas que foi concentrada e depois seca por pulverização ou por secagem instantânea.
[0036] Após a secagem, o conteúdo de água ou o conteúdo de umidade do pó é geralmente menos do que 10% em peso.
[0037] Contudo, nos processos convencionais para recuperação de biomassa de microalgas ricas em proteínas, a obtenção de um pó seco de baixa compressibilidade e baixa densidade aparente é altamente indesejada.
[0038] Existe ainda, por conseguinte, uma necessidade não satisfeita de novas formas de farinha de biomassa de microalgas ricas em proteínas, de modo a tornar possível a sua fácil incorporação, em larga escala, em produtos alimentares que têm que permanecer saborosos e nutritivos.
[0039] A companhia requerente descobriu como tal que esta necessidade pode ser satisfeita providenciando grânulos de farinha de biomassa de microalgas possuindo uma distribuição de tamanho de partículas e propriedades de compressibilidade e densidade aparente que são inteiramente notáveis.
[0040] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção são assim caracterizados por possuírem: - uma distribuição de tamanho de partículas, medida em um granulômetro a laser LS da marca COULTER®, possuindo um modo D de entre 60 e 300 μm e um D4,3 entre 70 e 420 μm, - uma densidade aparente, medida em um HOSOKAWA Powder Characteristics Tester, de entre 0,60% e 0,70%, - uma compressibilidade, medida em um HOSOKAWA Powder Characteristics Tester, de entre 15% e 25%, de preferência entre 18% e 21%.
[0041] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção são primeiro caracterizados pela sua distribuição de tamanho de partículas.
[0042] Esta medição é realizada em um granulômetro a laser LS da marca COULTER®, equipado com o seu módulo de dispersão de pequeno volume ou SVM (125 ml), de acordo com as especificações do construtor (nas "Small Volume Module Operating instructions").
[0043] As distribuições de tamanho de partículas são ilustradas pelos valores de modo D (diâmetro da população principal) e pelos valores D4,3 (diâmetro da média aritmética).
[0044] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção possuem então uma distribuição de tamanho de partículas monomodal, caracterizada por um modo D de entre 60 e 300 μm e um D4,3 de entre 70 e 420 μm.
[0045] Mais particularmente, os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção podem ser classificados em duas famílias, dependendo da sua origem de microalgas: - a primeira família de grânulos de farinha de biomassa de Chlorella sorokiniana tem um modo D de entre 70 e 130 μm e um D4,3 de entre 75 e 140 μm; - a segunda família de grânulos de farinha de biomassa de Chlorella protothecoides tem um modo D de entre 200 e 280 μm e um D4,3 de entre 300 e 420 μm.
[0046] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção também possuem uma densidade aparente, medida em um HOSOKAWA Powder Characteristics Tester, de entre 0,60% e 0,70% e uma compressibilidade, medida em um HOSOKAWA Powder Characteristics Tester, de entre 15% e 25%, de preferência entre 18% e 21%.
[0047] Os valores de densidade compactada, densidade aparente e compressibilidade dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção são determinados usando o dispositivo Powder Characteristics Tester tipo PTE comercializado pela companhia HOSOKAWA, de acordo com as especificações do construtor.
[0048] Este dispositivo permite medir, sob condições estandardizadas e reproduzíveis, a fluidez de um pó medindo em particular a densidade aparente e a densidade aparente compactada e depois calculando, a partir destes dados, os valores de compressibilidade por meio da seguinte fórmula:
Figure img0001
[0049] As medições de densidade compactada e densidade aparente são realizadas no dispositivo Powder Characteristics Tester tipo PTE, como acima referido, de acordo com o método recomendado nas instruções de operação para o referido POWDER TESTER (definição por defeito em 180 trepidações (shakes) para medir a densidade compactada).
[0050] Este valor de densidade aparente é ainda mais notável uma vez que os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção possuem uma densidade aparente mais elevada do que a farinha de microalgas convencionalmente seca.
[0051] Com efeito, admite-se que a densidade de um produto será mais baixa se for granulada por secagem por pulverização.
[0052] Contudo, apesar de granulados, os produtos de acordo com a invenção possuem uma maior densidade aparente do que se esperava: a título de comparação, como será exemplificado de seguida, as densidades aparentes de pós de farinha de microalgas secas por pulverização possuem uma menor densidade aparente, de entre 0,35 e 0,50 g/ml.
[0053] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção também têm propriedades de fluxo inteiramente satisfatórias, de acordo com um teste A.
[0054] O teste A consiste em medir o grau de coesão dos granulados de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção.
[0055] Este teste de coesão é inspirado no teste de coesão também descrito nas instruções de utilização («Operating Instructions») do Powder Characteristics Tester do tipo PTE, comercializado pela empresa HOSOKAWA.
[0056] O teste A consiste, em primeiro lugar, em peneirar os grânulos da farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção em um crivo com um tamanho de malha de 800 μm.
[0057] Os grânulos de farinha, que têm um tamanho inferior a 800 μm, são depois recuperados e colocados em um recipiente fechado, e são submetidos a mistura por movimento epicicloidal utilizando um misturador de laboratório da marca TURBULA, tipo T2C.
[0058] Por meio desta mistura, os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção irão, de acordo com as suas próprias características, expressar a sua propensão a aglomerarem-se ou a repelirem-se uns aos outros.
[0059] Os grânulos assim misturados são então depositados sobre uma coluna de 3 crivos (2000 μm; 1400 μm; 800 μm) para posterior peneiração.
[0060] Uma vez terminado o peneiramento, se quantificam as partículas rejeitadas em cada crivo e o resultado dá uma ilustração da natureza "coesa" ou "pegajosa" dos grânulos da farinha de biomassa de microalgas.
[0061] Assim, um pó de grânulos de fluxo livre, e como tal, pouco coeso, não será virtualmente retido pelos crivos com maior tamanho de malha, mas será progressivamente retido à medida que as malhas dos referidos crivos se tornam mais apertadas.
[0062] O protocolo é o seguinte: - peneirar a quantidade necessária de produto sobre um crivo de 800 μm, a fim de recuperar 50 g de produto de tamanho inferior a 800 μm, - introduzir esses 50 g de grânulos de tamanho inferior a 800 μm em um frasco de vidro com uma capacidade de um litro (ref. BVBL Verrerie Villeurbannaise-Villeurbanne França) e fechar a tampa, - colocar este frasco de vidro no misturador TURBULA modelo T2C, ajustado à velocidade de 42 rpm (Willy A. Bachofen Sarl- Sausheim-França) e misturar durante 5 minutos, - preparar uma coluna de 3 crivos (da marca Saulas - diâmetro 200 mm; Paisy Cosdon - França) que será colocado em um agitador de crivo Fritsch, modelo Pulverisette tipo 00.502; detalhes do conjunto, começando de baixo para cima: agitador de crivo, fundo do crivo, crivo de 800 μm, crivo de 1400 μm, crivo de 2000 μm, tampa do agitador de crivo, - depositar o pó resultante da mistura no topo da coluna (crivo de 2000 μm), fechar com a tampa do agitador de crivo e peneirar durante 5 minutos no agitador de crivo FRITSCH, com uma amplitude de 5 na posição permanente, - pesar o tamanho maior em cada crivo.
[0063] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção não exibem então qualquer tamanho maior em cada um destes crivos, refletindo um fluxo livre inteiramente de acordo com o que é obtido para os pós de microalgas ricas em proteínas da técnica anterior.
[0064] Por fim, os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção são caracterizados por um grau satisfatório de molhabilidade, medido de acordo com um teste B.
[0065] A molhabilidade é uma propriedade tecnológica muito frequentemente usada para caracterizar um pó novamente suspenso em água, por exemplo, nas indústrias de lacticínios.
[0066] Ela transmite a capacidade de um pó para imergir depois de ter estado depositado à superfície da água (Haugaard Sorensen et al., 1978, "Méthodes d’analyse des produits laitiers déshydratés", [Métodos para analisar produtos lácteos desidratados], Niro A/S (editor), Copenhaga, Dinamarca) e reflete assim a capacidade do pó para absorver água à sua superfície (Cayot e Lorient, 1998, "Structures et technofonctions des protéines du lait" [Estruturas e tecnofunções de produtos lácteos]. Paris: Airlait Recherches: Tec and Doc, Lavoisier).
[0067] A determinação deste índice consiste em medir o tempo necessário para uma determinada quantidade de pó penetrar na água através da sua superfície livre em repouso.
[0068] Também é necessário associar à molhabilidade a capacidade do pó de expandir. Com efeito, quando um pó absorve água, expande gradualmente. Depois, a estrutura do pó desaparece quando os vários componentes são dissolvidos ou dispersos.
[0069] Entre os fatores que influenciam a molhabilidade, estão a presença de grandes partículas primárias, a reintrodução das partículas finas, a massa volúmica do pó, a porosidade e a capilaridade das partículas de pó bem como a presença de ar, a presença de gorduras à superfície das partículas de pó e as condições de reconstituição.
[0070] O teste B desenvolvido pela empresa requerente consiste, em este caso, em considerar aqui, mais particularmente, o comportamento do pó de farinha de microalgas, quando posto em contacto com água, através da medição, depois de um certo tempo de contacto, da altura do pó que decanta quando colocado na superfície da água.
[0071] O protocolo para este teste é o seguinte: - introduzir 500 mL de água desmineralizada a 20 °C em um copo de formato achatado de 600 mL (copo FISCHERBRAND FB 33114), - colocar 25 g de pó de farinha de microalgas uniformemente na superfície da água, sem misturar, - observar o comportamento do pó após 3 h de contacto, - medir a altura do produto decantado no fundo do copo.
[0072] Um pó muito coeso, pegajoso, de baixa molhabilidade permanecerá na superfície do líquido, enquanto que um pó de melhor molhabilidade, que é menos pegajoso, se decantará mais facilmente.
[0073] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção têm, em seguida, um grau de molhabilidade, expresso de acordo com este teste B, pela altura do produto decantado em um copo, a um valor de entre 5 e 25 mm.
[0074] Mais particularmente: - a primeira família tem uma altura de produto decantado de entre 5 e 15 mm, - a segunda família tem uma altura de produto decantado de entre 15 e 25 mm.
[0075] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção são também caracterizados pela sua área de superfície específica.
[0076] A área de superfície específica é determinada em toda a distribuição do tamanho de partícula dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas por meio de um analisador de área de superfície específica Quantachrome, com base em um ensaio de absorção de nitrogênio sobre a superfície do produto submetido a análise, realizada em um dispositivo SA3100 da Beckmann Coulter, de acordo com a técnica descrita no artigo de BET Surface Area by Nitrogen Absorption de S. Brunauer et al. (Journal of American Chemical Society, 60, 309, 1938).
[0077] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas, de acordo com a invenção, após desgaseificação durante 30 minutos a 30°C sob vácuo, possuem em seguida uma área de supe rfície específica compreendida entre 0,45 e 0,70 m2/g.
[0078] Mais particularmente, a primeira família de grânulos de farinha de biomassa de microalgas possui uma área de superfície específica, de acordo com o método BET, de entre 0,45 e 0,50 m2/g.
[0079] No que respeita à segunda família de grânulos de farinha de biomassa de microalgas, esta possui uma área de superfície específica, de acordo com o método BET, de entre 0,60 e 0,70 m2/g.
[0080] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas da invenção diferem das farinhas de microalgas obtidas por secagem por pulverização convencional.
[0081] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas, de acordo com a invenção são susceptíveis de ser obtidos por meio de um processo de secagem por pulverização em particular, que usa bocais de pulverização de alta pressão em uma torre de fluxo paralelo que dirige as partículas semissecas para o fundo, para uma correia móvel.
[0082] O material é então transportado como uma camada porosa, através das zonas de pós-secagem e de arrefecimento, que lhe conferem uma estrutura estaladiça, como a de um bolo, que se desfaz na extremidade da correia e é descarregado, normalmente através de um sistema de controle de tamanho de partícula final.
[0083] A fim de executar a granulação da farinha biomassa de algas, seguindo este princípio de secagem por pulverização, pode ser usado, por exemplo, um secador atomizador FILTERMAT™ comercializado pela empresa GEA NIRO ou um sistema de secagem TETRA MAGNA PROLAC DRYER™, comercializado pela empresa TETRA PAK.
[0084] Surpreendentemente e inesperadamente, a companhia requerente notou assim que a granulação da farinha de biomassa de microalgas, ao implementar, por exemplo, este processo FILTERMAT™, permite preparar, com um elevado rendimento, um produto de acordo com a invenção em termos de distribuição de tamanho de partículas, da sua densidade aparente e da sua compressibilidade.
[0085] Com efeito, os processos anteriormente descritos (tal como a secagem por pulverização de efeito simples ou secagem por pulverização de efeito múltiplo - torre MSD) não tornam possível obter todas as características desejadas.
[0086] O processo para preparar os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção compreende assim as seguintes etapas:
[0087] 1) preparar uma suspensão de biomassa de microalgas rica em proteínas em água com um teor de sólidos compreendido entre 10% e 35% por peso seco,
[0088] 2) pulverizar a suspensão, em um secador pulverizador vertical, equipado com uma correia móvel em sua base e com um bico de alta-pressão em sua parte superior, enquanto simultaneamente se regula:
[0089] • a primeira temperatura do ar primário para um valor entre 160 e 220 °C,
[0090] • a segunda temperatura do ar primário para um valor entre 90 e 150°C,
[0091] • a pressão de aspersão para um valor entre 50 e 250 bar, de preferência entre 80 e 150 bar,
[0092] 3) regular a temperatura inicial da zona de pós-secagem na correia móvel para um valor entre 70 e 90°C, e regu lar a temperatura da zona de refrigeração para um valor entre 15 e 25°C,
[0093] 4) recolher os grânulos da farinha de biomassa de microalgas assim obtida.
[0094] A primeira etapa do processo da invenção consiste na preparação de uma suspensão de biomassa de microalgas rica em proteínas em água, com um teor de sólidos entre 10 e 35% por peso seco.
[0095] As microalgas selecionadas para ilustrar o processo de acordo com a invenção são:
[0096] - Chlorella sorokiniana (linhagem UTEX 1663 - The Culture Collection of Algae at the University of Texas at Austin - EUA),
[0097] - Chlorella protothecoides (linhagem UTEX 250 - The Culture Collection of Algae at the University of Texas at Austin - EUA).
[0098] Como será em seguida exemplificado, as biomassas extraídas do meio de fermentação por quaisquer meios conhecidos pelos entendidos na técnica (por exemplo, centrifugação) são então desativadas por tratamento térmico flash.
[0099] A segunda etapa do processo da invenção consiste em pulverizar a suspensão de biomassa em um secador pulverizador vertical, equipado com uma correia móvel na sua base e com um bocal de alta-pressão na sua parte superior, enquanto simultaneamente se regula:
[00100] • a primeira temperatura do ar primário para um valor entre 160 e 220 °C,
[00101] • a segunda temperatura do ar primário para um valor entre 90 e 150 °C,
[00102] • a pressão de aspersão para um valor entre 50 e 250 bar, de preferência entre 80 e 150 bar.
[00103] A terceira etapa do processo da invenção consiste em regular a temperatura inicial da zona de pós-secagem na correia móvel para um valor entre 70 e 90°C, e regular a temperat ura da zona de refrigeração para um valor entre 15 e 25°C.
[00104] Os grânulos de farinha de biomassa de microalgas possuem, à saída da câmara principal, um teor de umidade residual entre 8% e 15%.
[00105] A fim de levar o grau de umidade dos grânulos de farinha de microalgas até ao valor desejado (à saída do secador: entre 3% e 6%), a companhia requerente descobriu que é necessário aderir a estas escalas de temperatura das zonas de secagem e arrefecimento.
[00106] A última etapa do processo de acordo com a invenção consiste, finalmente, na coleta dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas assim obtida.
[00107] Os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção podem ser usados, devido à qualidade das suas propriedades funcionais acima mencionadas, em aplicações de alimentos para consumo humano e rações animais (animais de estimação, aquacultura, etc.) ou em aplicações da indústria farmacêutica e cosmética. É importante notar que, com o termo "indústria farmacêutica", os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção não são usados como um ingrediente ativo, mas sim como agentes de formulação para preparar comprimidos.
[00108] Assim, a presente invenção também refere-se a um método para a preparação de composições de alimentos para humanos ou composições para rações animais ou composições farmacêuticas ou cosméticas, compreendendo uma etapa de incorporar grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção.
[00109] Os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção são assim de grande interesse do ponto de vista das suas propriedades funcionais:
[00110] - o seu fluxo livre (pó menos fino, já aglomerado) permite facilitar a alimentação a uma extrusora e o enchimento de comedouros;
[00111] - a sua maior densidade aparente permite também facilitar o seu transporte (custo reduzido), e reduzir a emissão de pó durante o manuseamento de sacos de pó;
[00112] - a sua fácil dispersão em líquidos permite:
[00113] o evitar a formação de torrões,
[00114] o facilitar a preparação de bebidas,
[00115] o incorporá-los em meios viscosos, sem a formação de torrões ou a necessidade de "dispersantes" potentes como gomas;
[00116] - a sua susceptibilidade de serem comprimidos significa que são feitos para a produção de grânulos sólidos insolúveis, resistentes ao processo de produção de alimentos que permite que os grânulos de farinha de microalgas verdes de acordo com a invenção, criem produtos com salpicos verdes atraentes (bolos, bolachas, comprimidos, gomas, revestimentos, etc.).
[00117] Por exemplo, no campo dos suplementos alimentares, os grânulos de farinha de biomassa de microalgas podem ser facilmente incorporados em comprimidos orodispersíveis, que são formas galênicas adequadas por exemplo para pediatria e geriatria.
[00118] A título de ilustração, a companhia requerente combinou os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção com um dos seus excipientes de desintegração rápida para a formulação de comprimidos orodispersíveis: PEARLITOL® Flash.
[00119] Como será exemplificado em seguida, a avaliação das características de estes comprimidos mostra que:
[00120] - não há influência negativa da incorporação de grânulos de farinha de biomassa de microalgas na dureza dos comprimidos;
[00121] - os grânulos de farinha de biomassa de microalgas reduzem a friabilidade dos comprimidos.
[00122] Outras características e vantagens da invenção surgirão com a leitura dos exemplos que se seguem. Contudo, eles são apresentados apenas a título de ilustração não limitativa.
EXEMPLOS Exemplo 1: Produção de C. sorokiniana em fermentação em batelada com fornecimento limitativo de glicose
[00123] A linhagem utilizada é uma Chlorella protothecoides (linhagem UTEX 1663 - The Culture Collection of Algae at the University of Texas at Austin, EUA). Pré-cultura: - 600 mL de meio em um balão Erlenmeyer de 2 L; - Composição do meio (tabela 1 embaixo) Tabela 1.
Figure img0002
[00124] O pH é ajustado para 7 antes de esterilização adicionando 8N de NaOH.
[00125] A incubação é realizada sob as seguintes condições:
[00126] - tempo: 72 h;
[00127] - temperatura: 28 °C;
[00128] - agitação: 110 rpm (Incubadora Infors Multitron).
[00129] A pré-cultura é então transferida para um fermentador Sartorius de 30 L. Cultura para a produção de biomassa:
[00130] O meio inicial é semelhante ao da pré-cultura: Tabela 2.
Figure img0003
[00131] O volume inicial (Vi) do fermentador é ajustado para 13,5 L após a inoculação.
[00132] É levada a um volume final de 16 - 20 L.
[00133] Os parâmetros para a realização da fermentação são os seguintes: Tabela 3.
Figure img0004
[00134] Quando a glicose inicialmente fornecida foi consumida, o meio é continuamente fornecido sob a forma de uma solução concentrada contendo 500 g/l de glicose e 8 g/l de MgSO4.7H2O.
[00135] A taxa de fornecimento é inferior à taxa de consumo que a estirpe poderia realizar, de forma que o teor residual de glicose no meio é mantido a zero, ou seja, o crescimento da estirpe é limitado pela disponibilidade de glicose (condição de limitação de glicose).
[00136] É adicionada antiespuma Clerol FBA 3107 conforme necessário para evitar demasiada formação de espuma.
Resultados:
[00137] Após 75 h de cultura, são obtidos 74 g/l de biomassa com um teor de proteína (avaliado em N 6,25) de 57%.
[00138] Para o resto das operações, a temperatura é mantida abaixo de 8-10°C.
[00139] Após esta etapa, a concentração de biomassa é aproximadamente 18% (seca em massa celular).
Exemplo 2. Secagem da biomassa de Chlorella sorokiniana
[00140] A biomassa obtida no exemplo 1 é seca:
[00141] - em um dispositivo FILTERMAT, de forma a obter os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção,
[00142] - em um secador pulverizador de multiefeito (líquido seco no fluxo de calor e depois recuperado no fundo da torre ao nível do ciclone ou do filtro de mangas), de modo a se obter uma farinha de microalgas de controle de acordo com o que está comercialmente disponível.
[00143] As principais condições de biomassa para secagem por pulverização multiefeito de uma suspensão de biomassa de microalgas com um teor de sólidos de 18% são as seguintes:
[00144] - pressão de pulverização (2 bocais): 150 bar,
[00145] - temperatura de entrada: 275°C,
[00146] - temperatura de saída: 80°C,
[00147] - temperatura de leito estático: 80°C,
[00148] - arrefecimento em leito fluidizado vibratório:
[00149] o temperatura de entrada na 1a seção: 50°C
[00150] o temperatura de entrada na 2a seção: 20°C.
[00151] No que respeita ao processo de secagem por pulverização de acordo com a invenção, este consiste em pulverizar a biomassa a alta pressão em um dispositivo do tipo FILTERMAT comercializado pela empresa GEA/NIRO, equipado com um bocal de injeção de alta pressão do tipo DELAVAN, sob as seguintes condições:
[00152] - teor de sólidos da suspensão de biomassa de microalgas: 18%
[00153] - primeira temperatura do ar primário: 175 °C +/- 10 °C
[00154] - segunda temperatura do ar primário: 110 °C +/- 10 °C
[00155] - pressão de pulverização: 120 bar
[00156] - temperatura de entrada da zona de pós-secagem: 80 °C
[00157] - temperatura da zona de arrefecimento: 18 °C
[00158] - temperatura de saída da câmara: 55 °C +/- 2 °C.
[00159] Após secagem, os grânulos de farinha de biomassa de microalgas possuem um teor de umidade residual entre 3% e 6%.
Exemplo 3: Produção de Chlorella protothecoides a 28°C por fermentação em batelada
[00160] De modo a obter uma elevada concentração de biomassa, a glicose é fornecida durante o cultivo (batelada) para evitar a inibição de crescimento pela glicose.
[00161] Os sais são fornecidos no início da fermentação (lote).
[00162] A linhagem utilizada é Chlorella protothecoides UTEX 250 (The Culture Collection of Algae at the University of Texas at Austin, EUA). Pré-cultura: - 500 ml de meio em um balão Erlenmeyer de 2 L; - Composição do meio (em g/l): Tabela 4.
Figure img0005
[00163] A incubação é realizada sob as seguintes condições: tempo: 72 h; temperatura: 28°C; agitação: 110 rpm ( Incubadora Infors Multitron).
[00164] A pré-cultura é então transferida para um fermentador Sartorius de 30 L. Cultura para a produção de biomassa:
[00165] O meio é o seguinte: Tabela 5.
Figure img0006
[00166] O volume inicial (Vi) do fermentador é ajustado para 17 L após a inoculação. É levada a um volume final de aproximadamente 20 a 25 L.
[00167] Os parâmetros para a realização da fermentação são os seguintes: Tabela 6.
Figure img0007
Figure img0008
[00168] Quando a concentração residual de glicose cai para menos de 10 g/L, é fornecida glicose de modo contínuo na forma de uma solução concentrada a aproximadamente 800 g/L, de modo a manter o teor de glicose entre 0 e 20 g/L no fermentador. Resultados
[00169] São obtidos 89 g/l de biomassa contendo 68,5% de proteína em 40 h.
[00170] As células são desativadas por tratamento térmico através de uma zona HTST a 70°C durante 3 minutos.
[00171] Para o resto das operações, a temperatura é mantida abaixo de 8-10°C.
[00172] Após esta etapa, a concentração de biomassa é aproximadamente 20% (massa celular seca).
Exemplo 4: Secagem da biomassa de Chlorella protothecoides
[00173] A biomassa obtida no exemplo 3 é seca:
[00174] - em um dispositivo FILTERMAT, de forma a obter os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção,
[00175] - em um secador pulverizador de multiefeito (líquido seco no fluxo de calor e depois recuperado no fundo da torre ao nível do ciclone ou do filtro de mangas), de modo a se obter uma farinha de microalgas de controle de acordo com o que está comercialmente disponível.
[00176] As principais condições de biomassa para secagem por pulverização multiefeito de uma suspensão de biomassa de microalgas com um teor de sólidos de 20% são as seguintes:
[00177] - pressão de pulverização (2 bocais): 150 bar,
[00178] - temperatura de entrada: 270 °C,
[00179] - temperatura de saída: 80°C,
[00180] - temperatura de leito estático: 80°C,
[00181] - arrefecimento em um leito fluidizado vibratório:
[00182] o temperatura de entrada na 1a seção: 50°C
[00183] o temperatura de entrada na 2a seção: 20°C.
[00184] No que respeita ao processo de secagem por pulverização de acordo com a invenção, este consiste em pulverizar a biomassa a alta pressão em um dispositivo do tipo FILTERMAT comercializado pela empresa GEA/NIRO, equipado com um bocal de injeção de alta pressão do tipo DELAVAN, sob as seguintes condições:
[00185] - teor de sólidos da suspensão de biomassa de microalgas: 20%
[00186] - primeira temperatura do ar primário: 174 °C +/- 10 °C
[00187] - segunda temperatura do ar primário: 102 °C +/- 10 °C
[00188] - pressão de pulverização: 150 bar
[00189] - temperatura de entrada da zona de pós-secagem: 80 °C
[00190] - temperatura da zona de arrefecimento: 20 °C
[00191] - temperatura de saída da câmara: 57 °C +/- 3 °C.
[00192] Após secagem, os grânulos de farinha de biomassa de microalgas possuem um teor de umidade residual entre 3% e 6%.
Exemplo 5. Caracterização dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção
[00193] A Tabela 7 embaixo apresenta o perfil físico-químico de quatro lotes de grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção (dois lotes produzidos com Chlorella sorokiniana - Lotes 1 e 2 - e dois lotes com Chlorella protothecoides - Lotes 3 e 4), em comparação com farinhas secas em um secador atomizador de multiefeito (em uma torre MSD). Tabela 7.
Figure img0009
[00194] A Tabela 8 embaixo apresenta em particular os valores de:
[00195] - tamanho de partícula,
[00196] - compressibilidade,
[00197] - densidade aparente,
[00198] - área de superfície específica,
[00199] - fluxo,
[00200] - molhabilidade parâmetros dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção, em comparação com estes mesmos parâmetros em uma farinha de microalgas secas por secagem por pulverização convencional. Tabela 8.
Figure img0010
Chlorella sorokiniana:
[00201] (*) após introdução do pó no copo, o produto migra lentamente para o fundo - em T3h: 5 mm de depósito e 50% do produto na superfície
[00202] (**) após introdução do pó no copo, o produto migra lentamente para o fundo - em T3h: 15 mm de depósito e 20% do produto na superfície
[00203] (***) o produto cai diretamente para o fundo do copo assim que o pó é depositado na superfície da água. Chlorella protothecoides
[00204] (*) o produto cai instantaneamente para o fundo do copo, em um bloco
[00205] (**) em T.3h, todo o produto está depositado no fundo
[00206] (***) observação semelhante à do primeiro teste, com a diferença que, em T3h, apenas uma parte do pó migrou para o fundo e aproximadamente 20% do produto permanece à superfície.
Exemplo 6. Incorporação dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas em comprimidos orodispersíveis
[00207] Em este exemplo, são preparados comprimidos orodispersíveis que combinam os grânulos de farinha de biomassa de Chlorella sorokiniana (lote 1 do exemplo 5) com PEARLITOL® Flash (amido granulado e manitol) comercializado pela empresa requerente.
[00208] A produção de comprimidos é feita com base nos seguintes parâmetros:
[00209] Resistência máxima das punções chatas biseladas de diâmetro 13 mm = 92 kN.
[00210] Punção com 13 mm de diâmetro possuindo uma área de superfície (seção transversal) de 1,327 cm2.
[00211] Cinco diferentes forças de compressão (expressas como "força de punção superior") - de 5, 10, 15, 20 e 25 kN - são aplicadas ao mesmo pó, de modo a obter comprimidos possuindo cindo diferentes durezas (testes referenciados de 1 a 5 nas tabelas embaixo).
[00212] São produzidas duas fórmulas de comprimidos com (cerca de 10%) ou sem grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção, e os parâmetros de dureza e textura são avaliados. Comprimidos contendo grânulos de farinha de biomassa de microalgas Fórmula: PEARLITOL® Flash 89,7% 627,9 g Lote 1 10,0% 70,0 g Barlocher de base vegetal estearato de magnésio 0,3% 2,1 g  Procedimento:
[00213] Introduzir todo o PEARLITOL® Flash e Lote 1 em um recipiente de dois litros, depois misturar durante cinco minutos usando um misturador TURBULA®.
[00214] Adicionar o estearato de magnésio e depois misturar novamente usando o misturador TURBULA® durante cinco minutos.
[00215] Comprimir a mistura em uma prensa de comprimidos KORSCH XP1 equipada com punções chatas com 13 mm de diâmetro a uma taxa de 20 comprimidos/min. Tabela 9.
Figure img0011
Fórmula: PEARLITOL® Flash lote E019F 99,7% 627,9 g Barlocher de base vegetal estearato de magnésio 0,3% 2,1 g Procedimento:
[00216] Introduzir o PEARLITOL® Flash e o estearato de magnésio em um recipiente de dois litros e depois misturar usando o misturador TURBULA® durante cinco minutos.
[00217] Comprimir a mistura em uma prensa de comprimidos KORSCH XP1 equipada com punções chatas com 13 mm de diâmetro a uma taxa de 20 comprimidos/min. Tabela 10.
Figure img0012
Conclusões:
[00218] Foram comprimidos dois diferentes pós usando a prensa alternada KORSCH equipada com punções chatas com 13 mm de diâmetro:
[00219] - Como controle, um pó apenas com PEARLITOL® Flash,
[00220] - outro com 90% de PEARLITOL® Flash e 10% de grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção (Lote 1).
[00221] A quantidade de lubrificante é constante para as duas fórmulas com 0,3% de estearato de magnésio.
[00222] Ao ler os resultados, constata-se que:
[00223] - todas as misturas são homogêneas e fluem na perfeição. Igualmente, não há problemas de pegajosidade e/ou clivagem;
[00224] - não há influência negativa da incorporação do componente "grânulos de farinha de microalgas" na dureza dos comprimidos;
[00225] - os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção reduzem a friabilidade dos comprimidos.
Exemplo 7. Formulação dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas como suplementos alimentares
[00226] Foram desenvolvidas onze receitas usando os grânulos do Lote 1. Sopa de alho-poró
Figure img0013
[00227] Misturar previamente todos os pós em conjunto.
[00228] Dispersar em água quente e misturar.
Figure img0014
[00229] Misturar previamente todos os pós em conjunto.
[00230] Dispersar em água quente e misturar. Bolo de limão rico em fibras
Figure img0015
Figure img0016
[00231] Em uma tigela Hobart usando a folha, misturar A d urante 30 segundos à velocidade 1 e depois 2 minutos à velocidade 2
[00232] Incorporar B, misturar durante 1 minuto à velocidade 1 e depois 2 minutos à velocidade 2
[00233] Adicionar C, misturar durante 1 minuto à velocidade 1 e depois 3 minutos à velocidade 2
[00234] Incorporar D, misturar durante 15 segundos à velocidade 1
[00235] Encher os moldes e cozer no forno
[00236] Cozer em um forno rotativo durante 18 minutos a 170°C
[00237] Quantidade para 32 bolos de aproximadamente 31 g
[00238] Perda de água na cozedura: 15%
[00239] Lote 1 com 10% de NUTRIOSE® FB06 Bolachas Controle 100% de açúcar Teste 100% de MALTISO RB® Controle 100% de açúcar Teste 100% de MALTISO RB®
Figure img0017
Figure img0018
[00240] Em uma tigela Hobart usando a folha, misturar A durante 2 minutos à velocidade 1
[00241] Incorporar B, misturar durante 1 minuto à velocidade 1 e depois 2 minutos à velocidade 2
[00242] Adicionar C, misturar durante 1 minuto à velocidade 1 e depois 3 minutos à velocidade 2
[00243] Introduzir a mistura de pós C, misturar durante 4 minutos à velocidade 1
[00244] Deixar repousar a massa durante 15 minutos
[00245] Passá-la por uma máquina de bolachas rotativa
[00246] Colocar as bolachas em um tabuleiro e levar ao forno
Figure img0019
Figure img0020
[00247] Misturar todos os ingredientes uns com os outros
[00248] Cozer em banho-maria durante 10 minutos a 90-95 °C
Figure img0021
Figure img0022
[00249] Em uma tigela misturadora, misturar A durante 1 minuto
[00250] Incorporar a gema de ovo (B)
[00251] Adicionar C em gotas, misturar à velocidade máxima
[00252] Continuar a agitar durante 1 minuto Gomas de fruta
Figure img0023
[00253] Aquecer o xarope NUTRIOSE® FB 06 (40% de sólidos) a 50°C em banho-maria
[00254] Misturar os pós
[00255] Colocar os amendoins torrados na turbina
[00256] Adicionar o xarope NUTRIOSE® FB 06 (15 - 20 g) e a mistura de pós (aproximadamente 30 g)
[00257] Repetir esta operação tantas vezes quanto possível
[00258] Cozer em um forno a 200°C durante 7 minutos
Figure img0024
Figure img0025
[00259] Misturar os pós + gordura
[00260] Extrusão com adição de água suficiente para cozer ração seca
[00261] Cozinhar T°C: 115-130 °C
[00262] ~240 g de ração seca para cães de 10 a 12 kg do tipo Beagle
[00263] ~500 g de ração seca para cães de ~40 kg do tipo Labrador Croquetes vegetais
Figure img0026
Figure img0027
[00264] Preparar um caldo de vegetais: 1 cubo em 300 ml de água a ferver
[00265] Hidratar Nutralys 98% TVP (70 g) em este caldo durante 30 minutos
[00266] Cortar em uma misturadora (1 minuto,duas vezes) de modo a obter uma aparência fibrosa
[00267] Adicionar a mistura de pós
[00268] Dar forma aos croquetes (10 g) e cozinhar em um forno a vapor durante 30 minutos
[00269] Congelar
[00270] Imergir os croquetes na massa e depois em pão ralado
[00271] Fritar a 190 °C durante 1 minuto
[00272] Congelar
[00273] Cozinhar as pepitas a 190 °C durante 3 min. 30
[00274] Considera-se que a ração é composta por seis "croquetes" de 10 g. A dose diária de VitB12 recomendada é de 2 g (mínimo)
[00275] A tabela 11 embaixo apresenta os resultados destas condições para incorporar os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção como suplementos alimentares, em comparação com as suas propriedades funcionais. Tabela 11
Figure img0028
Figure img0029
[00276] Foram obtidos bons resultados incorporando os grânulos de farinha de biomassa de microalgas de acordo com a invenção em receitas de:
[00277] - cereais matinais,
[00278] - iogurtes,
[00279] - temperos,
[00280] - sobremesa de creme (pistacho),
[00281] - ração seca para alevins,
[00282] - ração seca para cavalos
Exemplo 8. Formulação dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas como suplementos alimentares
[00283] Foram desenvolvidas dez receitas semelhantes às do exemplo 7 usando os grânulos do Lote 3.
Figure img0030
Figure img0031
Figure img0032
Figure img0033
Figure img0034
[00284] A tabela 12 embaixo apresenta os resultados destas condições para incorporar os grânulos de farinha de microalgas de acordo com a invenção como suplementos alimentares, em comparação com as suas propriedades funcionais.
Figure img0035
Exemplo 9. Incorporação dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas em barras com elevado teor proteico
[00285] Em este exemplo, são produzidas barras com elevado teor proteico que combinam os grânulos de farinha de biomassa de Chlorella protothecoides (Lote 3 do exemplo 5) com outros ingredientes comercializados pela empresa requerente, de acordo com as receitas apresentadas na tabela embaixo. Barras de elevado teor proteico
Figure img0036
Conclusões:
[00286] A formação de uma massa flexível é observada muito rapidamente durante o amassar; e durante a incorporação de trigo e de proteínas de ervilha, a textura é descrita como flexível, mastigável e não granular. O sabor a "cereais torrados" é avaliado como agradável.
Exemplo 10. Incorporação dos grânulos de farinha de biomassa de microalgas em bebidas desportivas
[00287] Em este exemplo, são produzidas bebidas com elevado teor proteico para desportistas que combinam os grânulos de farinha de biomassa de Chlorella protothecoides (Lote 3 do exemplo 5) com outros ingredientes comercializados pela empresa requerente, de acordo com as receitas apresentadas na tabela embaixo.
Figure img0037
Conclusões:
[00288] As fórmulas são muito adequadas; o sabor continua vegetal, mas não há qualquer amargor. A farinha de biomassa de Chlorella protothecoides até confere uma sensação de satisfação agradável na boca.

Claims (17)

1. GRÂNULOS DE FARINHA DE BIOMASSA DE MICROALGAS, caracterizados por possuírem: - uma distribuição de tamanho de partículas possuindo um modo D de entre 60 e 300 μm e um D4,3 entre 70 e 420 μm, - uma densidade aparente de entre 0,60 e 0,70 g/ml, - uma compressibilidade de entre 15% e 25%, em que a biomassa de microalgas compreende pelo menos 50% em peso seco de proteínas, e em que a microalga é do gênero Chlorella.
2. GRÂNULOS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pela microalga ser selecionada do grupo consistindo em Chlorella sorokiniana e protothecoides.
3. GRÂNULOS, de acordo com a reivindicação 2, caracterizados pela microalga ser Chlorella sorokiniana e em que os grânulos possuírem uma distribuição de tamanho de partículas com um modo D de entre 70 e 130 μm e um D4,3 de entre 75 e 140 μm.
4. GRÂNULOS, de acordo com a reivindicação 2, caracterizados pela microalga ser Chlorella protothecoides e em que os grânulos possuírem uma distribuição de tamanho de partículas com um modo D de entre 200 e 280 μm e um D4,3 de entre 300 e 420 μm.
5. GRÂNULOS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados por possuírem um grau de molhabilidade, expresso de acordo com um teste B, pela altura do produto decantado em um béquer, a um valor de entre 5 e 25 mm.
6. GRÂNULOS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pela microalga ser Chlorella sorokiniana e em que os grânulos possuírem um grau de molhabilidade, expresso de acordo com um teste B, pela altura do produto decantado em um béquer, a um valor de entre 5 e 15 mm.
7. GRÂNULOS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pela microalga ser Chlorella sorokiniana e em que os grânulos possuírem um grau de molhabilidade, expresso de acordo com um teste B, pela altura do produto decantado em um béquer, a um valor de entre 15 e 25 mm.
8. GRÂNULOS, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizados por terem uma área de superfície específica, de acordo com o método BET, de entre 0,45 e 0,70 m2/g.
9. GRÂNULOS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pela microalga ser Chlorella sorokiniana e em que os grânulos terem uma área de superfície específica, de acordo com o método BET, de entre 0,45 e 0,50 m2/g.
10. GRÂNULOS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pela microalga ser Chlorella protothecoides e em que os grânulos terem uma área de superfície específica, de acordo com o método BET, de entre 0,60 e 0,70 m2/g.
11. PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DOS GRÂNULOS, conforme definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por compreender as seguintes etapas: 1) preparar uma suspensão em água de biomassa de microalgas com um teor de sólidos compreendido entre 10% e 35% por peso seco, em que a biomassa de microalgas compreende pelo menos 50% em peso seco de proteínas, 2) pulverizar a suspensão, em um secador pulverizador vertical, equipado com uma correia móvel em sua base e com um bico de alta-pressão em sua parte superior, enquanto simultaneamente se regula: • a primeira temperatura do ar primário para um valor entre 160 e 220°C, • a segunda temperatura do ar primário para um valor entre 90 e 150°C, • a pressão de pulverização para um valor entre 50 e 250 bar, 3) regular a temperatura inicial da zona de pós- secagem na correia móvel para um valor entre 70 e 90°C, e regular a temperatura da zona de refrigeração para um valor entre 15 e 25°C, 4) recolher os grânulos da farinha de biomassa de microalgas assim obtida.
12. UTILIZAÇÃO DOS GRÂNULOS, conforme definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, ou obtidos de acordo com o processo, conforme definido na reivindicação 11, caracterizada por ser para alimentos para consumo humano e rações animais, ou para aplicações na indústria farmacêutica e cosmética.
13. UTILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por ser para a produção de comprimidos orodispersíveis.
14. UTILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por ser para a produção de sopas, molhos, bolos, bolachas, cereais matinais, maioneses, ketchup, "gomas de fruta", amendoins recobertos, iogurtes, sobremesas com creme, pepitas vegetais, E flocos de temperos.
15. UTILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por ser para a produção de barras com elevado teor proteico.
16. UTILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por ser para a produção de bebidas esportivas com elevado teor proteico.
17. UTILIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por ser para a produção de ração seca para cães, ração seca para cavalos ou ração seca para alevinos.
BR112016011490-6A 2013-11-29 2014-11-27 grânulos de farinha de biomassa de microalgas, processo para a preparação dos grânulos, e utilização dos grânulos BR112016011490B1 (pt)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1361877 2013-11-29
FR1361877 2013-11-29
FR1456034 2014-06-27
FR1456034A FR3022739B1 (fr) 2014-06-27 2014-06-27 Granules de farine de biomasse de microalgues riches en proteines et leur procede de preparation
PCT/FR2014/053052 WO2015079169A1 (fr) 2013-11-29 2014-11-27 Granules de farine de biomasse de microalgues riches en protéines et leur procédé de préparation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112016011490B1 true BR112016011490B1 (pt) 2021-01-19

Family

ID=52273351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112016011490-6A BR112016011490B1 (pt) 2013-11-29 2014-11-27 grânulos de farinha de biomassa de microalgas, processo para a preparação dos grânulos, e utilização dos grânulos

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10299500B2 (pt)
EP (1) EP3082459B1 (pt)
JP (1) JP2017505108A (pt)
KR (1) KR20160088864A (pt)
CN (1) CN105792668B (pt)
BR (1) BR112016011490B1 (pt)
DK (1) DK3082459T3 (pt)
ES (1) ES2718089T3 (pt)
MX (1) MX2016006762A (pt)
WO (1) WO2015079169A1 (pt)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3008581B1 (fr) 2013-07-19 2016-11-04 Roquette Freres Farine de microalgues riches en lipides et procede de preparation
KR20160088864A (ko) 2013-11-29 2016-07-26 로께뜨프레르 단백질이 풍부한 미세조류 바이오매스 미분 과립 및 이의 제조 방법
WO2015140467A1 (fr) * 2014-03-18 2015-09-24 Roquette Freres Procédé de perméabilisation thermique d'une biomasse de microalgues
CN106661082A (zh) 2014-07-18 2017-05-10 罗盖特公司 用于从微藻生物质提取可溶性蛋白的方法
JP6619644B2 (ja) * 2015-12-22 2019-12-11 アサヒグループ食品株式会社 錠剤の製造方法、及び錠剤原料用顆粒の製造方法
GB2558673B (en) * 2017-01-17 2019-05-01 Nueber Food Ltd Baked food product
US10645950B2 (en) 2017-05-01 2020-05-12 Usarium Inc. Methods of manufacturing products from material comprising oilcake, compositions produced from materials comprising processed oilcake, and systems for processing oilcake
KR102080864B1 (ko) * 2017-10-24 2020-02-24 주식회사 비엠바이오 항비만, 항당뇨 기능성을 갖는 미세조류를 이용한 기능성 애완동물 사료 조성물
FR3076438B1 (fr) * 2018-01-11 2021-09-17 Odontella Preparation de microalgues marines agglomerees et utilisations comme produit alimentaire
FR3082390B1 (fr) * 2018-06-15 2021-08-13 Roquette Freres Confiserie gelifiee exempte de gelatine et procede de preparation d'une telle confiserie
JP2022549778A (ja) * 2019-09-16 2022-11-29 カーギル インコーポレイテッド 海藻ベースの組成物
EP4072300B1 (en) * 2019-12-13 2023-08-02 Unilever IP Holdings B.V. Dressing composition comprising microalgal protein
US11839225B2 (en) 2021-07-14 2023-12-12 Usarium Inc. Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3962466A (en) 1972-11-10 1976-06-08 Dai-Nippon Sugar Manufacturing Co., Ltd. Method for treatment of microorganisms
JPS5955172A (ja) 1982-09-22 1984-03-30 Yamagataya Noriten:Kk 藻類を原料とする加工食品の製造方法
JPS6075244A (ja) 1983-10-01 1985-04-27 Shimadaya Honten:Kk めん類の製造法
JPS6174550A (ja) * 1984-09-19 1986-04-16 Nisshin Oil Mills Ltd:The 稚魚用飼料の製造法
US5792631A (en) 1985-07-01 1998-08-11 Dcv, Inc. Microbial process for the production of ascorbic acid using Chlorella protothecoides
CN1033205C (zh) * 1985-10-19 1996-11-06 日清制油株式会社 鱼苗用饲料的制造方法
US4917915A (en) 1986-03-06 1990-04-17 Lever Brothers Company Water-in-oil emulsion spread
US4978553A (en) 1987-11-02 1990-12-18 Jules Silver Method of making low-fat butter or margarine spread and resulting product
US20060094089A1 (en) 1988-09-07 2006-05-04 Martek Biosciences Corporation Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
DK201791D0 (da) 1991-12-17 1991-12-17 Boerge Holm Christensen Fremgangsmaade til coatning
US5512311A (en) 1992-07-21 1996-04-30 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Starch based lipid mimetic for foods
US5346716A (en) 1992-08-28 1994-09-13 Cumberland Packing Corp. Low calorie low fat butter-like spread
JPH078215A (ja) 1993-04-30 1995-01-13 Kawasaki Steel Corp ドコサヘキサエン酸含有海洋性微細藻類食品素材およびその製造方法
US5508057A (en) 1995-01-12 1996-04-16 The Procter & Gamble Company Process of making monomodal nut butters and spreads
JPH09252707A (ja) 1996-03-22 1997-09-30 Media Internatl:Kk パンの製造法
US6255505B1 (en) 1996-03-28 2001-07-03 Gist-Brocades, B.V. Microbial polyunsaturated fatty acid containing oil from pasteurised biomass
US6151798A (en) * 1996-09-03 2000-11-28 Niro A/S Process and apparatus for spray drying or spray cooling
AU748220C (en) 1997-08-01 2003-02-27 Martek Biosciences Corporation DHA-containing nutritional compositions and methods for their production
FR2802212B1 (fr) 1999-12-13 2002-03-01 Agronomique Inst Nat Rech Procede pour l'obtention d'une poudre contenant des micro-organismes viables, poudre obtenue selon ce procede et dispositif pour sa mise en oeuvre
KR20090064603A (ko) 2000-01-28 2009-06-19 마텍 바이오싸이언스스 코포레이션 발효기 내에서 진핵 미생물의 고밀도 배양에 의한 고도불포화 지방산을 함유하는 지질의 증진된 생산 방법
US6472002B2 (en) 2000-12-04 2002-10-29 Joe Nieh Diet food formula for overweight people and diabetics
CN100466916C (zh) 2004-08-10 2009-03-11 青岛聚大洋海藻工业有限公司 一种海藻蛋白饲料的加工方法
ATE406811T1 (de) 2004-12-15 2008-09-15 Unilever Nv Verfahren zur herstellung von brühe- oder würzewürfeln
WO2007067207A1 (en) 2005-05-11 2007-06-14 Advanced Bionutrition Corporation Stabilized form of fish oil
DE102006056454A1 (de) * 2006-11-28 2008-05-29 Bluebiotech International Gmbh Nahrungsergänzungsmittel
FR2924126B1 (fr) 2007-11-28 2011-04-15 Roquette Freres Nouveau procede de culture d'une microalgue heterotrophe
US8236535B2 (en) 2008-04-30 2012-08-07 Xyleco, Inc. Processing biomass
US20100297331A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Reduced Fat Foods Containing High-Lipid Microalgae with Improved Sensory Properties
US20100303989A1 (en) * 2008-10-14 2010-12-02 Solazyme, Inc. Microalgal Flour
US20160324167A1 (en) 2008-10-14 2016-11-10 Terravia Holdings, Inc. Novel microalgal food compositions
US20100297295A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Microalgae-Based Beverages
US20130122180A1 (en) 2008-10-14 2013-05-16 Solazyme, Inc. Microalgal Food Compositions
US20100303957A1 (en) 2008-10-14 2010-12-02 Solazyme, Inc. Edible Oil and Processes for Its Production from Microalgae
US20100303990A1 (en) 2008-10-14 2010-12-02 Solazyme, Inc. High Protein and High Fiber Algal Food Materials
US20100297325A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Egg Products Containing Microalgae
US20100297323A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Gluten-free Foods Containing Microalgae
US20100303961A1 (en) 2008-10-14 2010-12-02 Solazyme, Inc. Methods of Inducing Satiety
CN104770424A (zh) 2008-10-14 2015-07-15 索拉兹米公司 微藻生物质的食品组合物
US20100297296A1 (en) 2008-10-14 2010-11-25 Solazyme, Inc. Healthier Baked Goods Containing Microalgae
EP2183977A1 (en) 2008-11-06 2010-05-12 Unilever N.V. Food product
US8709750B2 (en) 2008-12-15 2014-04-29 Cavitation Technologies, Inc. Method for processing an algae medium containing algae microorganisms to produce algal oil and by-products
WO2010100370A1 (fr) * 2009-03-02 2010-09-10 Roquette Freres Poudre granulee de lait vegetal, procede d'obtention du lait vegetal et ses utilisations
FR2942586B1 (fr) * 2009-03-02 2011-05-13 Roquette Freres Poudre granulee contenant des proteines vegetales et des maltodextrines, leur procede d'obtention et leurs utilisations
FR2942585B1 (fr) 2009-03-02 2011-04-29 Roquette Freres Poudre granulee contenant des proteines vegetales et des fibres, leur procede d'obtention et leurs utilisations
ES2749850T3 (es) 2009-04-14 2020-03-24 Corbion Biotech Inc Nuevas composiciones alimenticias a base de algas
MX2012010065A (es) 2010-03-01 2012-10-03 Csm Nederland Bv Emulsion para panificacion baja en grasa y el uso de esta emulsion en la preparacion de hojaldre.
EP2557937B1 (en) 2010-04-14 2020-01-22 Corbion Biotech, Inc. Food compositions containing lipid-rich microalgal flour
CA3039432A1 (en) 2010-05-28 2011-12-01 Corbion Biotech, Inc. Tailored oils produced from recombinant heterotrophic microorganisms
SG10201600172QA (en) 2011-01-12 2016-02-26 Cargill Inc Cocoa powder compositions
CN109007229A (zh) 2011-10-21 2018-12-18 索拉兹米罗凯特营养品有限责任公司 抗结晶冷冻食物产品
CN102643714A (zh) 2012-03-09 2012-08-22 广西大学 用超临界co2等温变压技术萃取微藻油脂的方法
DK2908661T3 (da) * 2012-10-17 2020-02-03 Corbion Biotech Inc Mikroalgemelgranulater og fremgangsmåde til fremstilling deraf
EP2724625A1 (en) * 2012-10-26 2014-04-30 Roquette Freres Microalgal flour granules and process for preparation thereof
EP2777400A1 (en) 2013-03-15 2014-09-17 Roquette Freres Microalgal flour granules and process for preparation thereof
FR3008581B1 (fr) 2013-07-19 2016-11-04 Roquette Freres Farine de microalgues riches en lipides et procede de preparation
KR20160088864A (ko) 2013-11-29 2016-07-26 로께뜨프레르 단백질이 풍부한 미세조류 바이오매스 미분 과립 및 이의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP3082459B1 (fr) 2019-01-30
WO2015079169A1 (fr) 2015-06-04
US20160374379A1 (en) 2016-12-29
ES2718089T3 (es) 2019-06-27
EP3082459A1 (fr) 2016-10-26
CN105792668A (zh) 2016-07-20
DK3082459T3 (en) 2019-04-23
US10299500B2 (en) 2019-05-28
KR20160088864A (ko) 2016-07-26
CN105792668B (zh) 2024-04-19
MX2016006762A (es) 2016-10-03
JP2017505108A (ja) 2017-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112016011490B1 (pt) grânulos de farinha de biomassa de microalgas, processo para a preparação dos grânulos, e utilização dos grânulos
CN102340996B (zh) 含有植物蛋白和麦芽糊精的颗粒状粉末、其生产方法及其应用
Grasso et al. Quality of muffins enriched with upcycled defatted sunflower seed flour
JP6471104B2 (ja) 顆粒の形態の微細藻類粉を含有するブリオッシュ、ブリオッシュを調製するための微細藻類粉の使用およびブリオッシュの調製方法
CN102340995A (zh) 含有植物蛋白和纤维的颗粒状粉末、其生产方法及其应用
CN105166759B (zh) 一种高膳食纤维椰子粉及其用途
CN101179950A (zh) 涂层的宠物食物产品
US20220312793A1 (en) Methods of protein extraction and downstream processing of euglena
CN104918497A (zh) 微藻粉颗粒及其制备方法
CN106659201A (zh) 具有挤出营养粉末的营养粉末料盒
BR112016000884B1 (pt) farinha de microalgas ricas em lipídios e método para a preparação da mesma
RU2655933C1 (ru) Пельмени с амарантом
FR3022739A1 (fr) Granules de farine de biomasse de microalgues riches en proteines et leur procede de preparation
Al-zamani et al. Development of protein-enriched cake incorporated with mushroom powder (Agaricus bisporus)
RU2642081C1 (ru) Смесь для выпечки мягких вафель
Darningsih et al. Analysis of the Quality, Nutritional and Supplementary Food Shelf Life Ation (Mp-ASI), Which in Substiusi with Flour Catfish (Clarias Gariepinus) and Pumpkin Flour (Cucurbitha Moschata)
Adewumi Nutritional and functional properties of Bambara groundnut and Moringa oleifera leaf protein complex in a ready-to-use therapeutic food (RUTF)
KR20230024860A (ko) 도두꼬투리를 포함하는 영양보충용 식품 조성물
Muslimin et al. Physico-chemical Characteristics of Fish Protein Concentrate Wild Tilapia (oreochromis Niloticus) Using 90% Ethanol Solvent
KR20150132833A (ko) 미세조류계 식물성 지방과 제방 및 파티세리에 이를 이용하는 용도
Adepeju et al. Nutritional and Functional Properties of a Developed Breakfast Meal from Maize, Soybean and Coconut
CN108925997A (zh) 一种麻辣魔芋方便食品及其制备方法
CN109123516A (zh) 一种香辣魔芋方便食品及其制备方法
Berhanu SCHOOL OF GRADUATE STUDIES FACULTY OF TECHNOLOGY DEPARTMENT OF CHEMICAL AND BIOENGINEERING
KR20150132832A (ko) 함량을 줄인 지방 및 제빵 및 파티세리에의 이의 용도

Legal Events

Date Code Title Description
B07D Technical examination (opinion) related to article 229 of industrial property law [chapter 7.4 patent gazette]
B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: CORBION BIOTECH, INC. (US)

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: CORBION BIOTECH, INC. (US)

B25L Entry of change of name and/or headquarter and transfer of application, patent and certificate of addition of invention: publication cancelled

Owner name: CORBION BIOTECH, INC. (US)

B07G Grant request does not fulfill article 229-c lpi (prior consent of anvisa) [chapter 7.7 patent gazette]

Free format text: NOTIFICACAO DE DEVOLUCAO DO PEDIDO POR NAO SE ENQUADRAR NO ART. 229-C DA LPI.

B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Free format text: AS CLASSIFICACOES ANTERIORES ERAM: A23L 1/337 , A23K 1/14 , A61K 36/02 , A61K 36/07 , A61K 36/05

Ipc: A21D 13/80 (2017.01), A23K 10/30 (2016.01), A23L 1

B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 27/11/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.