BR112015018750B1 - Material de registro sensível ao calor - Google Patents
Material de registro sensível ao calor Download PDFInfo
- Publication number
- BR112015018750B1 BR112015018750B1 BR112015018750-1A BR112015018750A BR112015018750B1 BR 112015018750 B1 BR112015018750 B1 BR 112015018750B1 BR 112015018750 A BR112015018750 A BR 112015018750A BR 112015018750 B1 BR112015018750 B1 BR 112015018750B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- sensitive recording
- heat
- parts
- recording material
- mass
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 243
- -1 sulfonamide compound Chemical class 0.000 claims abstract description 186
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 claims abstract description 51
- KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N S-phenyl benzenesulfonothioate Natural products C=1C=CC=CC=1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 KZTYYGOKRVBIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 45
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- BGLZECVIKIGPIF-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(benzenesulfonamido)phenyl]-3-phenylurea Chemical compound C=1C=CC=C(NS(=O)(=O)C=2C=CC=CC=2)C=1NC(=O)NC1=CC=CC=C1 BGLZECVIKIGPIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 125000001951 carbamoylamino group Chemical group C(N)(=O)N* 0.000 claims description 16
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- OAGNKYSIOSDNIG-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-3-[2-(3-methylphenoxy)ethoxy]benzene Chemical compound CC1=CC=CC(OCCOC=2C=C(C)C=CC=2)=C1 OAGNKYSIOSDNIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 8
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethoxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OCCOC1=CC=CC=C1 XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 claims description 4
- WLTCCDHHWYAMCG-UHFFFAOYSA-N 2-phenylmethoxynaphthalene Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1OCC1=CC=CC=C1 WLTCCDHHWYAMCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 46
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 226
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 112
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 83
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 75
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 56
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 53
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 44
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 43
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 37
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 36
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 36
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 33
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 30
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 29
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 29
- 238000011161 development Methods 0.000 description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 28
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 23
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 23
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 22
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 21
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 19
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 19
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 17
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 17
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 17
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 14
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 12
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 238000001454 recorded image Methods 0.000 description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 9
- LUBJCRLGQSPQNN-UHFFFAOYSA-N 1-Phenylurea Chemical compound NC(=O)NC1=CC=CC=C1 LUBJCRLGQSPQNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 8
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 7
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-ylmethyl)-1-oxa-2,8-diazaspiro[4.5]dec-2-en-8-yl]-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]methanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CC1=NOC2(C1)CCN(CC2)C(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 5
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 5
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 5
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 5
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZTILAOCGFRDHBH-UHFFFAOYSA-N 4-(4-propan-2-yloxyphenyl)sulfonylphenol Chemical compound C1=CC(OC(C)C)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 ZTILAOCGFRDHBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N N-[1-oxo-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propan-2-yl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(C(C)NC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 description 4
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 4
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 3
- YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L disodium;2,2-dioctyl-3-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCCCC(C([O-])=O)(C(C([O-])=O)S(O)(=O)=O)CCCCCCCC YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- FWQHNLCNFPYBCA-UHFFFAOYSA-N fluoran Chemical compound C12=CC=CC=C2OC2=CC=CC=C2C11OC(=O)C2=CC=CC=C21 FWQHNLCNFPYBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 3
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 3
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 3
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VQMHSKWEJGIXGA-UHFFFAOYSA-N 2-(benzotriazol-2-yl)-6-dodecyl-4-methylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC(C)=CC(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1O VQMHSKWEJGIXGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNZQDUSMALZDQF-UHFFFAOYSA-N 2-benzofuran-1(3H)-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OCC2=C1 WNZQDUSMALZDQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N adipic acid dihydrazide Chemical compound NNC(=O)CCCCC(=O)NN IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 2
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- OYQYHJRSHHYEIG-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;urea Chemical class NC(N)=O.CCOC(N)=O OYQYHJRSHHYEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- AVWWPFWBTLONRB-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;2-methylprop-1-ene Chemical compound CC(C)=C.CC(C)=C.O=C1OC(=O)C=C1 AVWWPFWBTLONRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 2
- HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N glyoxylic acid Chemical class OC(=O)C=O HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- 230000004660 morphological change Effects 0.000 description 2
- SFMJNHNUOVADRW-UHFFFAOYSA-N n-[5-[9-[4-(methanesulfonamido)phenyl]-2-oxobenzo[h][1,6]naphthyridin-1-yl]-2-methylphenyl]prop-2-enamide Chemical compound C1=C(NC(=O)C=C)C(C)=CC=C1N1C(=O)C=CC2=C1C1=CC(C=3C=CC(NS(C)(=O)=O)=CC=3)=CC=C1N=C2 SFMJNHNUOVADRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004843 novolac epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydrostilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1CCC1=CC=CC=C1 QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GGQHNQQPLWRNHD-UHFFFAOYSA-N 1,3,7,9-tetratert-butyl-11-hydroxy-5h-benzo[d][1,3,2]benzodioxaphosphocine 11-oxide Chemical class C1C2=CC(C(C)(C)C)=CC(C(C)(C)C)=C2OP(O)(=O)OC2=C1C=C(C(C)(C)C)C=C2C(C)(C)C GGQHNQQPLWRNHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Diphenylbenzene Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USUVZXVXRBAIEE-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(2-ethenoxyethoxy)benzene Chemical compound C=COCCOC1=CC=C(OCCOC=C)C=C1 USUVZXVXRBAIEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 1-(2H-benzotriazol-5-yl)-3-methyl-8-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carbonyl]-1,3,8-triazaspiro[4.5]decane-2,4-dione Chemical compound CN1C(=O)N(c2ccc3n[nH]nc3c2)C2(CCN(CC2)C(=O)c2cnc(NCc3cccc(OC(F)(F)F)c3)nc2)C1=O YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BBQLCKFJEDETJU-UHFFFAOYSA-N 1-(4-methylphenyl)sulfonyl-3-phenylurea Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=CC=CC=C1 BBQLCKFJEDETJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHXGADRDKYVVHM-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(benzenesulfonamido)phenyl]-3-(4-methylphenyl)urea Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1NC(=O)NC1=CC=CC=C1NS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SHXGADRDKYVVHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XWIWNZDMTMFWCW-UHFFFAOYSA-N 1-[2-[(4-methylphenyl)sulfonylamino]phenyl]-3-phenylurea Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=CC=C1NC(=O)NC1=CC=CC=C1 XWIWNZDMTMFWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGPLQTQFIZBOLI-UHFFFAOYSA-N 1-benzyl-4-phenylbenzene Chemical group C=1C=C(C=2C=CC=CC=2)C=CC=1CC1=CC=CC=C1 AGPLQTQFIZBOLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXCSYFARFKNDBV-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-[2-(4-chlorophenoxy)ethoxy]benzene Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1OCCOC1=CC=C(Cl)C=C1 KXCSYFARFKNDBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WWHWOXMOOULLJQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-4-[2-(3-methylphenoxy)ethoxy]benzene Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1OCCOC1=CC=CC(C)=C1 WWHWOXMOOULLJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AJXHXSKQHBJNPB-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-4-[2-[2-(4-methoxyphenoxy)ethoxy]ethoxy]benzene Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1OCCOCCOC1=CC=C(OC)C=C1 AJXHXSKQHBJNPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIFAEJQCFLEWCF-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-4-[2-(4-methylphenoxy)ethoxy]benzene Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1OCCOC1=CC=C(C)C=C1 UIFAEJQCFLEWCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VETPHHXZEJAYOB-UHFFFAOYSA-N 1-n,4-n-dinaphthalen-2-ylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC=CC2=CC(NC=3C=CC(NC=4C=C5C=CC=CC5=CC=4)=CC=3)=CC=C21 VETPHHXZEJAYOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFNWGAYGVJGNBG-UHFFFAOYSA-N 2'-anilino-3'-methyl-6'-pyrrolidin-1-ylspiro[2-benzofuran-3,9'-xanthene]-1-one Chemical compound CC1=CC=2OC3=CC(N4CCCC4)=CC=C3C3(C4=CC=CC=C4C(=O)O3)C=2C=C1NC1=CC=CC=C1 JFNWGAYGVJGNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HUOKHAMXPNSWBJ-UHFFFAOYSA-N 2'-chloro-6'-(diethylamino)-3'-methylspiro[2-benzofuran-3,9'-xanthene]-1-one Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC(Cl)=C(C)C=C1OC1=CC(N(CC)CC)=CC=C21 HUOKHAMXPNSWBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSCLSACFHWKTQU-UHFFFAOYSA-N 2'-chloro-6'-(diethylamino)spiro[2-benzofuran-3,9'-xanthene]-1-one Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC(Cl)=CC=C1OC1=CC(N(CC)CC)=CC=C21 GSCLSACFHWKTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXCHWXWXYPEZKM-UHFFFAOYSA-N 2,4-ditert-butyl-6-[1-(3,5-ditert-butyl-2-hydroxyphenyl)ethyl]phenol Chemical compound C=1C(C(C)(C)C)=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=1C(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC(C(C)(C)C)=C1O DXCHWXWXYPEZKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVYHLNUUYGZVSL-UHFFFAOYSA-N 2-(1-propan-2-ylcyclohexa-2,4-dien-1-yl)ethylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1CCC1(C(C)C)CC=CC=C1 BVYHLNUUYGZVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LROZSPADHSXFJA-UHFFFAOYSA-N 2-(4-hydroxyphenyl)sulfonylphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1O LROZSPADHSXFJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTIKWKHRZKWSSP-UHFFFAOYSA-N 2-[(4-methylphenyl)-[(4-methylphenyl)-thiophen-2-ylmethoxy]methyl]thiophene Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C(C=1SC=CC=1)OC(C=1C=CC(C)=CC=1)C1=CC=CS1 ZTIKWKHRZKWSSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FSYPIGPPWAJCJG-UHFFFAOYSA-N 2-[[4-(oxiran-2-ylmethoxy)phenoxy]methyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 FSYPIGPPWAJCJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QKJAZPHKNWSXDF-UHFFFAOYSA-N 2-bromoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(Br)=CC=C21 QKJAZPHKNWSXDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MDTCOHCLYIIHEY-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-4-[2-(4-methoxyphenoxy)ethoxy]benzoic acid Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1OCCOC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 MDTCOHCLYIIHEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFVIXPJSXHGXJK-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-4-[3-(4-methylphenyl)sulfonylpropoxy]benzoic acid Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)CCCOC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 BFVIXPJSXHGXJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVGOSRSGAWSLMB-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-n-(4-methylphenyl)sulfonylbenzamide Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)C1=CC=CC=C1C LVGOSRSGAWSLMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVEPFOUZABPRMK-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 CVEPFOUZABPRMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YFHKLSPMRRWLKI-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)sulfanyl-6-methylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C)=CC(SC=2C=C(C(O)=C(C)C=2)C(C)(C)C)=C1 YFHKLSPMRRWLKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFANXOISJYKQRP-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-[1-(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)butyl]-5-methylphenol Chemical compound C=1C(C(C)(C)C)=C(O)C=C(C)C=1C(CCC)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C PFANXOISJYKQRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPNYZBKIGXGYNU-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-[(3-tert-butyl-5-ethyl-2-hydroxyphenyl)methyl]-4-ethylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CC)=CC(CC=2C(=C(C=C(CC)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O GPNYZBKIGXGYNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical class O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZIKFOXGVUGYDF-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-methylphenyl)sulfonylcarbamoylamino]benzoic acid Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=CC=CC(C(O)=O)=C1 HZIKFOXGVUGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-n-[(prop-2-enoylamino)methyl]propanamide Chemical compound BrCCC(=O)NCNC(=O)C=C CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTMKZABGIQJAEX-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonylbis[2-(prop-2-en-1-yl)phenol] Chemical compound C1=C(CC=C)C(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C(CC=C)=C1 MTMKZABGIQJAEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 4,4'-thiodiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1SC1=CC=C(O)C=C1 VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJICANHHEXHVTN-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxy-2-methylphenyl)sulfanyl-3-methylphenol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1SC1=CC=C(O)C=C1C PJICANHHEXHVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKZIDBGIZLBDDF-UHFFFAOYSA-N 4-(4-prop-2-enoxyphenyl)sulfonylphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(OCC=C)C=C1 FKZIDBGIZLBDDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHLLJTHDWPAQEM-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxyphenyl)-4-methylpentan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(CC(C)C)C1=CC=C(O)C=C1 VHLLJTHDWPAQEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRMDDINQJXOMDC-UHFFFAOYSA-N 4-[4,4-bis(5-cyclohexyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)butan-2-yl]-2-cyclohexyl-5-methylphenol Chemical compound C=1C(C2CCCCC2)=C(O)C=C(C)C=1C(C)CC(C=1C(=CC(O)=C(C2CCCCC2)C=1)C)C(C(=CC=1O)C)=CC=1C1CCCCC1 PRMDDINQJXOMDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 4-[4,4-bis(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)butan-2-yl]-2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound C=1C(C(C)(C)C)=C(O)C=C(C)C=1C(C)CC(C=1C(=CC(O)=C(C=1)C(C)(C)C)C)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YICAMJWHIUMFDI-UHFFFAOYSA-N 4-acetamidotoluene Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(C)C=C1 YICAMJWHIUMFDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQMVQQTUJDOFON-UHFFFAOYSA-N 4-benzyl-2-hydroxybenzoic acid Chemical compound C1=C(O)C(C(=O)O)=CC=C1CC1=CC=CC=C1 IQMVQQTUJDOFON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRHGYUZYPHTUJZ-UHFFFAOYSA-N 4-chlorobenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 XRHGYUZYPHTUJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRYWJRJCDPRFBO-UHFFFAOYSA-N 4-phenylsulfanylbutylsulfanylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1SCCCCSC1=CC=CC=C1 PRYWJRJCDPRFBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 6-[3-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-3-oxopropyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)C(CCC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)=O DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- RLFWWDJHLFCNIJ-UHFFFAOYSA-N Aminoantipyrine Natural products CN1C(C)=C(N)C(=O)N1C1=CC=CC=C1 RLFWWDJHLFCNIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOWWYDCFAISREI-UHFFFAOYSA-N Bisphenol AP Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C)C1=CC=CC=C1 VOWWYDCFAISREI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYLDIVZVDGKOEO-UHFFFAOYSA-N CC1=C(C=CC=C1)S(=O)(=O)NC1=C(C=CC=C1)NC(=O)NC1=CC=CC=C1 Chemical compound CC1=C(C=CC=C1)S(=O)(=O)NC1=C(C=CC=C1)NC(=O)NC1=CC=CC=C1 MYLDIVZVDGKOEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IPAJDLMMTVZVPP-UHFFFAOYSA-N Crystal violet lactone Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C1(C=2C=CC(=CC=2)N(C)C)C2=CC=C(N(C)C)C=C2C(=O)O1 IPAJDLMMTVZVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORAWFNKFUWGRJG-UHFFFAOYSA-N Docosanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O ORAWFNKFUWGRJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- VAYOSLLFUXYJDT-RDTXWAMCSA-N Lysergic acid diethylamide Chemical compound C1=CC(C=2[C@H](N(C)C[C@@H](C=2)C(=O)N(CC)CC)C2)=C3C2=CNC3=C1 VAYOSLLFUXYJDT-RDTXWAMCSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N Starch acetate Chemical compound O1C(CO)C(OC)C(O)C(O)C1OCC1C(OC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)OC(C)=O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(C)C(O)C2O)CO)O1 MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N Tetrachlorobisphenol A Chemical compound C=1C(Cl)=C(O)C(Cl)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Cl)=C(O)C(Cl)=C1 KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M acetyloxyaluminum;dihydrate Chemical compound O.O.CC(=O)O[Al] HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011126 aluminium potassium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940009827 aluminum acetate Drugs 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- VEQOALNAAJBPNY-UHFFFAOYSA-N antipyrine Chemical compound CN1C(C)=CC(=O)N1C1=CC=CC=C1 VEQOALNAAJBPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPLKDVGMXNZCQO-UHFFFAOYSA-N benzyl 4-phenylmethoxybenzoate Chemical compound C=1C=C(OCC=2C=CC=CC=2)C=CC=1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 BPLKDVGMXNZCQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEPKLUNSRVEBIX-UHFFFAOYSA-N bis(oxiran-2-ylmethyl) benzene-1,4-dicarboxylate Chemical compound C=1C=C(C(=O)OCC2OC2)C=CC=1C(=O)OCC1CO1 NEPKLUNSRVEBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEXDWZLVDSFVFU-UHFFFAOYSA-N butyl 4-[(4-methylphenyl)sulfonylcarbamoylamino]benzoate Chemical compound C1=CC(C(=O)OCCCC)=CC=C1NC(=O)NS(=O)(=O)C1=CC=C(C)C=C1 XEXDWZLVDSFVFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N dimethylmethane Natural products CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- OJLOUXPPKZRTHK-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCO OJLOUXPPKZRTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000002650 habitual effect Effects 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- VYQNWZOUAUKGHI-UHFFFAOYSA-N monobenzone Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1OCC1=CC=CC=C1 VYQNWZOUAUKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000990 monobenzone Drugs 0.000 description 1
- 210000003666 myelinated nerve fiber Anatomy 0.000 description 1
- MJGLMEMIYDUEHA-UHFFFAOYSA-N n-(4-methylphenyl)-3-oxobutanamide Chemical compound CC(=O)CC(=O)NC1=CC=C(C)C=C1 MJGLMEMIYDUEHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHOKTNSTUVKGJC-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCO JHOKTNSTUVKGJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FTQWRYSLUYAIRQ-UHFFFAOYSA-N n-[(octadecanoylamino)methyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC FTQWRYSLUYAIRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVVFBRPYROBXHJ-UHFFFAOYSA-N n-octadecanoylbenzamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NC(=O)C1=CC=CC=C1 DVVFBRPYROBXHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N phenacetin Chemical compound CCOC1=CC=C(NC(C)=O)C=C1 CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960005222 phenazone Drugs 0.000 description 1
- QHDYIMWKSCJTIM-UHFFFAOYSA-N phenyl 1-hydroxynaphthalene-2-carboxylate Chemical compound C1=CC2=CC=CC=C2C(O)=C1C(=O)OC1=CC=CC=C1 QHDYIMWKSCJTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229940050271 potassium alum Drugs 0.000 description 1
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- YROXIXLRRCOBKF-UHFFFAOYSA-N sulfonylurea Chemical class OC(=N)N=S(=O)=O YROXIXLRRCOBKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N terephthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=C(C=O)C=C1 KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013053 water resistant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- MLVWCBYTEFCFSG-UHFFFAOYSA-L zinc;dithiocyanate Chemical compound [Zn+2].[S-]C#N.[S-]C#N MLVWCBYTEFCFSG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/333—Colour developing components therefor, e.g. acidic compounds
- B41M5/3333—Non-macromolecular compounds
- B41M5/3335—Compounds containing phenolic or carboxylic acid groups or metal salts thereof
- B41M5/3336—Sulfur compounds, e.g. sulfones, sulfides, sulfonamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/323—Organic colour formers, e.g. leuco dyes
- B41M5/327—Organic colour formers, e.g. leuco dyes with a lactone or lactam ring
- B41M5/3275—Fluoran compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/333—Colour developing components therefor, e.g. acidic compounds
- B41M5/3331—Macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/333—Colour developing components therefor, e.g. acidic compounds
- B41M5/3333—Non-macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/337—Additives; Binders
- B41M5/3375—Non-macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/04—Direct thermal recording [DTR]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/38—Intermediate layers; Layers between substrate and imaging layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/323—Organic colour formers, e.g. leuco dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
corpo de registro sensível ao calor. a presente invenção proporciona um material de registro sensível ao calor que tem uma elevada densidade de registro, uma excelente resistência ao plastificante em porções registradas, e excelente resistência ao embaçamento de fundo térmico em ambientes de alta temperatura. o material de registro sensível ao calor inclui uma camada de registro sensível ao calor, contendo um composto de sulfonamida específico.
Description
[001] A presente invenção refere-se a um material de registro sensível ao calor utilizando uma reação de desenvolvimento da cor entre um corante e desenvolvedor de leuco (s).
[002] Materiais de registro sensíveis ao calor, que produzem uma imagem registrada por reação de um corante leuco termicamente incolor ou de cor pálida com um desenvolvedor, que atua como um doador de elétrons para o corante leuco, para desenvolver uma cor, são bem conhecidos.
[003] Tais materiais de registro sensíveis ao calor podem ser usados, por exemplo, nas áreas de recibos de caixa registradora para sistemas POS (ponto-de-venda), e papel para bilhetes. Com a expansão dos sistemas de POS, os ambientes e métodos em que os materiais de registro sensíveis ao calor são usados estão diversificando e uso em condições adversas também está aumentando. Além disso, em tais aplicações, materiais de registro sensíveis ao calor são também utilizados como recibos. Portanto, a área registrada deve ter boa capacidade de preservação contra óleos, plastificantes, materiais de escritório, cremes para as mãos, e vários produtos químicos, bem como de alta aptidão para a estampagem.
[004] Uma vez que a reação de desenvolvimento da cor em ma teriais de registro sensíveis ao calor compreendendo uma camada de corante sensível ao calor que compreende, principalmente, um corante leuco e um desenvolvedor e formado sobre um suporte é uma reação reversível, imagens de cor desenvolvida são conhecidas como que desaparecem com o tempo. Esta reação de desbotamento é acelerada em uma temperatura elevada, ambiente de umidade elevada, e progri- de ainda mais rapidamente quando a camada de registro sensível ao calor é contatada com óleos, plastificantes, etc., e a cor pode desvanecer, de tal forma que imagens registradas se tornam ilegíveis. Além disso, os rótulos dos alimentos e etiquetas ligados a, por exemplo, tubos de ensaio em hospitais podem ter uma gota caída de uma alta concentração da solução de álcool sobre eles. Isto leva a coloração de fundo, e desbotamento da cor na parte impressa, que no pior dos casos pode resultar nas imagens registradas tornando-se ilegíveis. Para superar estes problemas, por exemplo, PTL (Literatura de Patentes) 1 propõe a adição de um composto de epóxi em uma camada de registro sensível ao calor para melhorar a capacidade de preservação de imagens registradas, mas os efeitos suficientes contra óleos, plastifi- cantes, etc., não são obtidos. Com o recente progresso no desenvol-vimento de desenvolvedores com alta capacidade de conservação, por exemplo, PTL 2 propõe a adição de um composto de ureia-uretano em uma camada de registro sensível ao calor. Como resultado, os problemas acima mencionados estão sendo resolvidos, mas há um problema de baixa sensibilidade de registro. Para melhorar a estabilidade (resistência ao embaçamento de fundo térmico) de porções não impressas, utilizar um desenvolvedor com um ponto de fusão elevado é eficaz. No entanto, este método também tem um problema de baixa sensibilidade de registro, e sua aplicação para impressoras de alta velocidade recentes ou impressoras de dispositivo portátil a bateria é difícil.
[005] Para resolver este problema, PTL 3, PTL 4, e PTL 5 pro põem usar como um desenvolvedor uma combinação de N-p- toluenossulfonil-N'-3-(p-toluenossulfonilóxi)fenilureia e 4,4'-bis[(4-metil- 3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona ou uma combinação de pelo menos um composto reticulado com difenilsulfona e pelo menos um derivado de hidroxidifenilssulfona específico. No entanto, o materi al de registro sensível ao calor descrito no PTL 3 tem um problema de descoloração (embaçamento de fundo) do período de papel em branco com o tempo. Para evitar o embaçamento de fundo, o material de registro sensível ao calor descrito na PTL 4 compreende um composto orgânico contendo nitrogênio como um inibidor da embaçamento. No entanto, como compostos orgânicos contendo nitrogênio têm fortes propriedades de desbotamento da cor, preservabilidade diminui. Além disso, o material de registro sensível ao calor divulgado na PTL 5 melhorou preservabilidade contra óleos e plastificantes na parte registrada, mas tem uma estabilidade insuficiente (resistência ao embaçamen- to de fundo térmico) na parte não impressa.
[006] PTL 6 propõe a utilização de compostos de ureia-uretano, tais como 4,4'-bis[(4-metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsul- fona, como desenvolvedores. No entanto, enquanto o composto divulgado na PTL 6 tem uma excelente capacidade de conservação de imagem, a sua sensibilidade é insuficiente para utilizações que requeiram sensibilidade elevada. Além disso, o composto descrito em PTL 5 reduz significativamente a brancura de um líquido de revestimento que compreende o composto devido a coloração ao longo do tempo (em- baçamento líquido), e um material de registro sensível ao calor produzido através da aplicação deste líquido de revestimento também tem uma coloração significativa na porção de fundo (embaçamento de fundo). Além disso, quando o material de registro sensível ao calor é armazenado em um ambiente de umidade elevada, também ocorre coloração significativa da porção de fundo (resistência a embaçamento de fundo úmido) do material de registro sensível ao calor. Há também um problema que, quando o composto é utilizado com outros desenvolvedores, embaçamento líquido e resistência para embaçamento de fundo úmido tornam-se ainda mais significativos.
[007] Para melhorar a resistência ao embaçamento de fundo úmido de um material de registro sensível ao calor que compreende 4,4'-bis[(4-metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona, PTL 7 propõe um tratamento térmico de uma dispersão produzida por co- dispersão de 4,4'-bis[(4-metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]dife- nilsulfona na presença de um inibidor de coloração, tal como silicato, e usando a dispersão. No entanto, devido à sua baixa sensibilidade de registro, o material de registro sensível ao calor descrito na PTL 7 tem preservabilidade insuficiente contra óleos e plastificantes na parte registrada, quando aplicada a uma impressora de alta velocidade ou uma impressora de dispositivo portátil operada por bateria.
[008] Além disso, com a expansão das áreas em que os materi ais de registro sensíveis ao calor são aplicados, e o aumento da diversificação e maior desempenho de dispositivos de registro, os ambientes onde são utilizadas mídias de registro estão se tornando mais exigente. Não apenas alta qualidade de imagem registrada, sensibilidade e capacidade de preservação de imagem, mas também, preservabili- dade de papel em branco satisfatória a longo prazo, ou seja, propriedades iniciais, são exigidos do meio de registro, sem deterioração, mesmo depois de armazenamento a longo prazo como papel em branco antes do registro.
[009] Papel de alta qualidade tem sido geralmente utilizado como um suporte para materiais de registro sensíveis ao calor. Na fabricação de papel ácido, o papel é produzido por adição internamente de um agente de impregnação à base de colofônia e de um preenchedor tal como argila e talco. Sulfato de alumínio é geralmente utilizado como um agente de fixação do agente de colagem de resina. Devido aos radicais sulfato (íons de sulfato) que permanecem no papel, o pH no papel está em uma faixa ácida. Por conseguinte, a substância de desenvolvimento cor contida no papel de registro sensível ao calor reage com os íons ácidos sobre a superfície do papel e é mais propensa a causar o embaçamento de fundo durante um armazenamento a longo prazo. Por conseguinte, a fim de evitar o embaçamento de fundo ou reduzir os custos de fabricação de papel, papel neutro que compreende um preenchedor alcalino, tal como carbonato de cálcio, é por vezes usado como um suporte para materiais de registro sensíveis ao calor.
[0010] No entanto, quando o papel neutro é usado como suporte para materiais de registro sensíveis ao calor, a capacidade de desen-volvimento da cor diminui antes do registro, ou cores desaparecem após o registro, tornando, assim, as imagens registradas turvas, obscuras, ou, em alguns casos, quase ilegíveis, durante o armazenamento de materiais de registro sensíveis ao calor, por exemplo, em menos de um ano. Em particular, quando a capacidade de desenvolvimento da cor diminui antes do registro, a diminuição da densidade de impressão do material de registro sensível ao calor provoca dificuldade na leitura de imagens impressas, e a função essencial como um material de registro sensível ao calor é perdida. Embora a razão para a diminuição da capacidade de desenvolvimento da cor não seja clara, presume-se que um desenvolvedor forme um sal com um preenchedor alcalino contido no papel neutro e alterações morfológicas, resultando assim na diminuição do desempenho do desenvolvedor.
[0011] Para resolver o problema acima, PTL 8 propõe a utilização, como um suporte, de papel neutro compreendendo um dímero de al- quil ceteno como agente de colagem sintético, o potencial zeta de uma dispersão ou solução a 0,02% do agente de colagem sintético (em uma base de sólidos) a um pH de 8,0 sendo +20 mV ou menos. PTL 9 propõe a formação de uma camada de registro sensível ao calor que compreende um sal alcalino de um copolímero de anidrido di- isobutileno maleico em papel neutro que compreende um dímero de alquil ceteno como um agente de colagem. No entanto, resultados satisfatórios não foram necessariamente obtidos.
[0012] PTL
[0013] PTL 1: JPH4-286685A
[0014] PTL 2: JP2002-144746A
[0015] PTL 3: JP2002-160462A
[0016] PTL 4: JP2003-72246A
[0017] PTL 5: Patente Japonesa No. 3.664.840
[0018] PTL 6: WO2000/014058
[0019] PTL 7: WO2005/042263
[0020] PTL 8: JPH7-205545A
[0021] PTL 9: JPH8-197846A
[0022] Um objetivo principal da presente invenção consiste em proporcionar um material de registro sensível ao calor que tem uma elevada densidade de registro, excelente resistência ao álcool ou óleo e resistência ao plastificante na parte registrada, e uma excelente resistência ao embaçamento de fundo térmico em ambientes de alta temperatura.
[0023] Outro objetivo principal da presente invenção consiste em proporcionar um material de registro sensível ao calor que tem excelente capacidade de conservação de papel em branco quando o papel neutro é usado como suporte.
[0024] Os presentes inventores realizaram uma extensa pesquisa em vista do problema da técnica anterior acima. Como resultado, os inventores encontraram uma solução para o problema. Mais especificamente, a presente invenção proporciona os seguintes materiais de registro sensíveis ao calor.
[0025] Item 1: Um material de registro sensível ao calor que com- preende, pelo menos, uma camada de registro sensível ao calor formada sobre um suporte, a camada de registro sensível ao calor compreendendo um corante leuco e desenvolvedores, os desenvolvedores, incluindo um composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1):
[0026] (em que R1 e R2 podem ser iguais ou diferentes, e cada um representa um átomo de hidrogênio, um grupo alquila tendo 1 a 4 átomos de carbono, um grupo alcóxi tendo 1 a 4 átomos de carbono, ou um átomo de halogênio), e
[0027] incluindo ainda pelo menos um membro selecionado a par tir do grupo que consiste em um composto de ureia-uretano representado pela fórmula (2):
[0029] (em que n é um número inteiro de 1 a 6).
[0030] Item 2: O material de registro sensível ao calor de acordo com o item 1, em que o composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1) é N-[2-(3-fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[0031] Item 3: O material de registro sensível ao calor de acordo com o item 1 ou 2, em que os desenvolvedores incluem o composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1), o composto de ureia- uretano representado pela fórmula (2), e o composto de difenilsulfona reticulada representado pela fórmula (3).
[0032] Item 4: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 3, em que o composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1) está presente em uma quantidade de 0,5 a 5 partes em massa por cada parte em massa do corante leu- co.
[0033] Item 5: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 4, em que o composto de uretano-ureia representado pela fórmula (2) está presente em uma quantidade de 0,03 a 2,5 partes em massa por cada parte em massa do composto de sulfonamida representado pela fórmula (1).
[0025] Item 6: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 5, em que o composto de difenilsulfona reticulada representado pela fórmula (3) está presente em uma quantidade de 0,1 a 2,5 partes em massa por cada parte em massa do composto de sulfonamida representado pela fórmula (1).
[0026] Item 7: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 6, em que o composto de uretano-ureia representado pela fórmula (2) está presente em uma quantidade de 0,2 a 5 partes em massa por cada parte em massa do composto reticulado de difenilsulfona representado pela fórmula (3).
[0027] Item 8: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 7, em que a quantidade total do composto de ureia-uretano representado pela fórmula (2) e o composto de difenilsulfona reticulada representado pela fórmula (3) é 0,2 a 3 partes em massa por cada parte em massa do composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1).
[0028] Item 9: O material de registro sensível ao calor de acordo com o item 8, em que o composto de uretano-ureia representado pela fórmula (2) e o composto de difenilsulfona reticulada representado pela fórmula (3) estão, cada um, presentes em uma quantidade de 2,5% em massa ou mais, e o composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1) está presente em uma quantidade de 15 a 90% em massa, com base na quantidade total dos desenvolvedores.
[0029] Item 10: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 9, em que o composto de ureia-uretano de fórmula (2) contido como um desenvolvedor é um composto com tratado termicamente antecipadamente na presença de um pigmento inorgânico básico.
[0030] Item 11: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 10, em que o composto de uretano- ureia representado pela fórmula (2) é 4,4'-bis[(4-metil-3- fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona.
[0031] Item 12: O material de registro sensível ao calor de acordo com o item 10 ou 11, em que o pigmento inorgânico básico é pelo menos um membro selecionado a partir do grupo que consiste em compostos de magnésio, compostos de alumínio, compostos de cálcio, compostos de titânio, silicato de magnésio, fosfato de magnésio, e talco.
[0032] Item 13: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 12, que compreende ainda uma camada de subcapa entre o suporte e a camada de registro sensível ao calor.
[0033] Item 14: O material de registro sensível ao calor de acordo com o Item 13, em que a camada de subcapa compreende partículas de plástico ocas.
[0034] Item 15: O material de registro sensível ao calor de acordo com o item 13 ou 14, em que a camada de subcapa é formada por re-vestimento de lâmina.
[0035] Item 16: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 15, em que pelo menos uma camada em ou acima do suporte é formada por revestimento de encobrimento.
[0036] Item 17: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 16, em que o suporte é papel neutro ou ácido feito a partir de uma pasta de celulose contendo fibras de celulose, um preenchedor, e um agente de colagem.
[0037] Item 18: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 17, em que a camada de registro sensível ao calor compreende como um sensibilizador de pelo menos um membro selecionado a partir do grupo que consiste em estearamida, benzil éter de -2-naftila, oxalato de di-p-clorobenzila, oxalato de di-p- metilbenzila, 1,2-di (3-metilfenóxi)etano, 1,2-difenoxietano, e difenilsul- fona.
[0038] Item 19: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 18, em que a camada de registro sensível ao calor compreende 1,2-di-(3-metilfenóxi) etano.
[0039] Item 20: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos Itens 1 a 19, em que a camada de registro sensível ao calor é uma camada mais exterior.
[0040] Item 21: Um material de registro sensível ao calor que compreende um suporte, uma camada de subcapa, e uma camada de registro sensível ao calor, a camada de subcapa que compreende um pigmento e um agente ligante e formada sobre o suporte, a camada de registro sensível ao calor compreendendo um corante leuco e um desenvolvedor e formada na camada de subcapa,
[0041] o suporte sendo o papel neutro, e
[0042] o desenvolvedor compreendendo um composto de sulfo- namida representado pela fórmula geral (1):
[0043] (em que R1 e R2 podem ser iguais ou diferentes, e cada um representa um átomo de hidrogênio e um grupo alquila tendo 1 a 4 átomos de carbono, um grupo alcóxi tendo 1 a 4 átomos de carbono, ou um átomo de halogênio).
[0044] Item 22: O material de registro sensível ao calor de acordo com o item 21, em que o composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1) é N-[2-(3-fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[0045] Item 23: O material de registro sensível ao calor de acordo com o item 21 ou 22, em que o papel neutro tem um pH de extração de água quente (com base no JIS P 8133) de 6,0 a 11.
[0046] Item 24: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos itens 21 a 23, em que o composto de sulfonami- da representado pela fórmula geral (1) está presente em uma quantidade de 0,5 a 5 partes em massa por cada parte em massa do corante leuco.
[0047] Item 25: O material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer um dos itens 21 a 24, em que a camada de subcapa compreende partículas de plástico ocas como um pigmento em uma quantidade de 2 a 90% em massa, com base no teor de sólidos total da camada de subcapa.
[0048] O material de registro sensível ao calor de acordo com a presente invenção tem uma densidade de registro alta, tem uma excelente resistência ao álcool ou resistência ao óleo na parte registrada, e também tem uma excelente resistência ao plastificante na parte registrada. Além disso, o material de registro sensível ao calor tem excelente resistência ao embaçamento de fundo térmico em ambientes de alta temperatura.
[0049] O material de registro sensível ao calor de acordo com uma outra modalidade da presente invenção, que compreende papel neutro como suporte, tem uma excelente capacidade de conservação de papel em branco, sem redução da capacidade de desenvolvimento de cor durante o armazenamento de longo prazo, como o papel em branco, e tem uma elevada resistência ao calor na parte não registrada, sendo, portanto, livre de embaçamento de fundo durante o armazenamento como papel em branco.
[0050] O material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção compreende pelo menos uma camada de registro sensível ao calor sobre um suporte, a camada de registro sensível ao calor que compreende um corante leuco e desenvolvedores. A estrutura de camadas do material de registro sensível ao calor não é limitado a uma estrutura composta por um suporte e uma camada de registro sensível ao calor, mas inclui uma estrutura que compreende uma camada de subcapa entre o suporte e a camada de registro sensível ao calor, compreendendo uma estrutura de uma camada de proteção sobre a camada de registro sensível ao calor, e uma estrutura que compreende uma camada traseira sobre o suporte no lado oposto à camada de registro sensível ao calor.
[0051] Embora o suporte utilizado no material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção não seja particularmente limitado, exemplos incluem papel neutro ou ácido de alta qualidade (papel neutro, papel ácido), papel sintético, películas de plástico transparentes ou translúcidas e filmes de plástico branco. Embora a espessura do suporte não seja particularmente limitada, é tipicamente cerca de 20 a 200 μm.
[0052] Em particular, quando o suporte do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é neutro ou papel ácido, é preferível utilizar papel neutro ou ácido feito a partir de uma pasta em celulose compreendendo fibras de celulose, um preenchedor, e um agente de colagem. Isto pode proporcionar um material de registro sensível ao calor que tem uma excelente resistência ao plastificante após armazenamento de papel em branco, independentemente de papel neutro ou ácido ser usado, e que tem uma excelente capacidade de conservação do papel em branco e, potencialmente alta densidade de registro enquanto tem resistência ao calor na porção de fundo.
[0053] Em geral, quando o papel ácido é usado, uma substância de desenvolvimento de cor contida no material de registro sensível ao calor reage com os íons de ácidos sobre a superfície do papel e é propensa a causar o embaçamento de fundo durante o armazenamento a longo prazo. Quando o papel neutro é usado, a capacidade de desenvolvimento da cor diminui antes do registro, ou cores desbotam após o registro, o que faz com que as imagens registradas fiquem turvas, claras, ou, em alguns casos, quase ilegíveis, durante o armazenamento do material de registro sensível ao calor, por exemplo, num período inferior a um ano. Convencionalmente, os componentes da camada de registro sensível ao calor foram selecionados de acordo com o tipo de papel utilizado como suporte. Em contraste, na presente invenção, devido a um composto de sulfonamida de fórmula geral (1) contido na camada de registro sensível ao calor, um material de registro sensível ao calor pode ser fornecido que exibe excelente resistência ao plastifi- cante após armazenamento de papel em branco, independentemente de neutro ou papel ácido ser usado, e que tem uma excelente capaci- dade de conservação do papel em branco e, potencialmente alta densidade de registro, enquanto que tem elevada resistência ao calor na parte de fundo. Embora a razão para isto não seja clara, presume-se que durante o armazenamento do material de registro sensível ao calor, um desenvolvedor habitual forme um sal com um preenchedor contido no papel alcalino neutro e, portanto, resulta na diminuição do desempenho do desenvolvedor, ao passo que o composto de sulfo- namida representado pela fórmula geral (1) não causa alterações morfológicas independentemente de papel neutro ou ácido ser usado.
[0054] O tipo de papel neutro e método para a produção de papel neutro não são particularmente limitados. O papel neutro pode ser geralmente feito a partir de uma pasta de celulose compreendendo fibras de celulose com um preenchedor tal como o carbonato de cálcio; um agente de colagem, tal como um dímero de alquil-ceteno (AKD) ou ácido alquenil succínico anidro (ASA); e um agente de fixação, tais como poliamida, acrilamida ou amido catiônico. Tal papel neutro tem, preferivelmente, um pH de extração de água quente (de acordo com a JIS P 8133) de cerca de 6,0 a 11, mais preferivelmente cerca de 6,5 a 10, e ainda mais preferivelmente cerca de 7,5 a 10. Quando o pH do papel é ajustado para neutro 6.0 ou superior, embaçamento de fundo após o armazenamento de papel em branco pode ser eficazmente inibido. Por outro lado, quando o pH do papel neutro é ajustado para 11 ou inferior, a redução na capacidade de desenvolvimento da cor após armazenamento de papel em branco pode ser eficazmente inibida, e coagulação da pasta de celulose em si pode também ser inibida. Se necessário, o sulfato de alumínio pode ser usado para ajustar o pH dentro do intervalo não inferior a pH de 6,0 para melhorar as propriedades de fabricação de papel.
[0055] O tipo de papel ácido e o método de fabricação de papel ácido não estão particularmente limitados. O papel ácido pode ser ge-ralmente feito a partir de uma pasta em celulose compreendendo fibras de celulose com um preenchedor, tais como caulino, talco, ou clo- rito; um agente de colagem, tal como sabão de colofônia reforçada, emulsão de colofônia reforçada, e agentes de colagem à base de co- lofônia semelhantes, sabão de ácido alquenil succínico, e agentes de colagem sintéticos semelhantes; sulfato de alumínio; etc. O papel ácido tem preferivelmente um pH de extração de água quente (de acordo com a JIS P 8133) de dois ou mais tendo em conta o aumento da resistência ao embaçamento de fundo e prevenção da degradação do suporte. O papel ácido tem preferivelmente um pH de extração de água quente não superior a 6, mais preferivelmente um pH de cerca de 2 a 6, e ainda mais preferivelmente um pH de cerca de 2 a 5,7, a fim de obter o agente de impregnação à base de colofônia.
[0056] O tipo de fibra de celulose, método de fabricação, etc., utili zados na presente invenção não estão particularmente limitados. Exemplos de celulose incluem celulose, celulose de fibra curta, e pasta química semelhante obtida por KP, SP, AP, e métodos semelhantes, vários tipos de pasta de alto rendimento, e celulose de papel reciclado.
[0057] Na pasta de celulose, agentes auxiliares internos para fabricação de papel, tais como corantes, agentes branqueadores fluorescentes, agentes de ajuste de pH, agentes antiespuma, agentes de controle de passo, e agentes de controle de lodo, podem ser convenientemente adicionados como necessário. Na prensa de colagem, amido, etc., pode ser aplicado. Como a máquina de fabricação de papel, uma máquina de papel de Fourdrinier, máquina de papel de dupla tela, máquina de papel de cilindro, máquina de papel secadora Yankee, etc., podem ser adequadamente utilizadas.
[0058] A camada de registro sensível ao calor do material de regis tro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode compreender qualquer um de vários corantes leuco incolores ou de cor pálida conhecidos. Exemplos específicos de tais corantes incluem corantes leuco capazes de desenvolver a cor azul, tal como 3,3-bis(p-dimetilaminofenil)-6-dimetilaminoftaleto, 3-(4-dietilamino-2-metilfenil)-3-(4-dimetilaminofenil)-6-dimetilaminoftaleto, e fluoran; corantes capazes de desenvolver a cor verde, tal como 3-(N- etil-N-p-tolil)amino-7-N-metilanilinofluoran, 3-dietilamino-7-anilinofluoran, e 3-dietilamino-7-dibenzilaminofluoran; corantes capazes de desenvolver a cor vermelha, tais como 3,6- bis(dietilamino)fluoran-Y-anilinolactam, 3-ciclohexilamino-6-clorofluoran, 3-dietilamino-6-metil-7-clorofluoran, e 3-dietilamino-7- clorofluoran; corantes capazes de desenvolver a cor preta, tais como 3-(N-etil-N-isoamil)amino-6-metil-7-anilinofluoran, 3-(N-metil-N-ciclohexil)amino-6-metil-7-anilinofluoran, 3-dietilamino-6-metil-7-anilinofluoran, 3-di(n-butil)amino-6-metil-7-anilinofluoran, 3-di(n- pentil)amino-6-metil-7-anilinofluoran, 3-dietilamino-7-(o-clorofenilamino)fluoran, 3-(N-etil-p-toluidino)-6-metil-7-anilinofluoran, 3- (N-etil-p-toluidino)-6-metil-7-(p-toluidino)fluoran, 3-(N-etil-N-tetrahidrofurfurilamino)-6-metil-7-anilinofluoran, 3-dietilamino-6-cloro-7- anilinofluoran, 3-dimetilamino-6-metil-7-anilinofluoran, 3-pirrolidino-6- metil-7-anilinofluoran, 3-piperidino-6-metil-7-anilinofluoran, 2,2-bis{(4- [6’-(N-ciclohexil-N-metilamino)-3’-metilspiro[ftaleto-3,9’-xanthen-2’- ilamino]fenil)}propano, e 3-dietilamino-7-(3’-trifluorometilfenil)aminofluoran; e corantes com comprimentos de onda de absorção na região do infravermelho próximo, tal como 3,3-bis[1-(4- metoxifenil)-1-(4-dimetilaminofenil)etilen-2-il]-4,5,6,7-tetracloroftaleto, 3,3-bis[1-(4-metoxifenil)-1-(4-pirrolidinofenil)etilen-2-il]-4,5,6,7- tetracloroftaleto, 3,3-bis[1-(4-metoxifenil)-1-(4-dimetilaminofenil)etilen- 2-il]-4,5,6,7-tetracloroftaleto, 3-p-(p-dimetilaminoanilino)anilino-6-metil-7-clorofluoran, 3-p-(p-cloroanilino)anilino-6-metil-7-clorofluoran, e 3,6- bis(dimetilamino)fluoreno-9-espiro-3’-(6’-dimetilamino)ftaleto. Corantes lueco utilizáveis são, é claro, não se limitando aos compostos mencionados acima, e dois ou mais de tais compostos podem ser utilizados em combinação como for necessário. Entre estes, 3-di(n-butil)amino-6- metil-7-anilinofluoran, 3-di(n-pentil)amino-6-metil-7-anilinofluoran, e 3- (N-etil-N-isoamilamino)-6-metil-7-anilinofluoran tem excelente sensibilidade de impressão e de desenvolvimento da cor conservabilidade, e são, assim, de um modo preferido utilizado. A quantidade do corante leuco é de cerca de 5 a 25% em massa, e de preferência cerca de 7 a 20% em massa, com base no teor de sólido total da camada de registro sensível ao calor. 5% em massa ou mais de um corante leuco pode melhorar a capacidade de desenvolvimento da cor e, assim, melhorar a densidade de impressão, ao passo que 25% em massa ou menos do corante leuco pode melhorar a resistência ao calor.
[0059] A camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção compreende um composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1) (daqui em diante também referido como um "composto de sulfonamida específico") como desenvolvedores, e ainda mais compreende um composto de ureia-uretano representado pela fórmula (2) (daqui em diante também referido como um "composto de ureia- uretano específico"), e/ou um composto de difenilsulfona reticulada representado pela fórmula (3) (daqui em diante também referida como um "composto específico") como um desenvolvedor de difenilsulfona reticulada. Este recurso fornece alta densidade de registro e excelente resistência ao álcool e resistência ao óleo da parte registrada, bem como excelente resistência ao plastificante. Excelente resistência ao embaçamento de fundo térmico em ambientes de alta temperatura também é fornecida.
[0060] O composto de difenilsulfona reticulada específico pode ser utilizado como uma mistura de compostos representados pela fórmula (3), em que n é um número inteiro de 1 a 6, ou estes composto de di- fenilsulfona reticulada podem ser utilizados isoladamente ou numa combinação de dois ou mais.
[0061] Usando um composto de difenilsulfona reticulada específico e um composto de sulfonamida específico semelhante os desenvolvedores podem aumentar a resistência ao plastificante após o armazenamento de papel em branco, além de fornecer os efeitos acima.
[0062] Além disso, utilizar um composto de sulfonamida específico fornece alta densidade de registro, bem como confere elevada resistência ao calor para partes não registradas e confere resistência ao plastificante para as partes registradas, e pode obter uma excelente capacidade de conservação de papel em branco quando o papel neutro é usado como suporte.
[0063] Além disso, utilizar um composto de difenilsulfona reticula da específico, um composto de ureia-uretano específico, e um composto de sulfonamida específico fornece alta densidade de registro e confere boa resistência ao óleo e resistência ao plastificante para as partes registradas, e proporciona uma excelente resistência ao emba- çamento de fundo térmico em alta temperatura ambiente, bem como excelente resistência à resistência a espessamento e resíduo de cabeçote. Além disso, a resistência ao plastificante após armazenamento de papel em branco também pode ser melhorada.
[0064] Os exemplos do composto de sulfonamida específico incluem N-[2-(3-fenilureido)fenil]benzenossulfonamida, N-[2-(3- fenilureido)fenil]-p-tolueno-sulfonamida, N-[2-(3-fenilureido)fenil]-o-toluenossulfonamida, e N-[2-(3- (4-metilfenil)ureido)fenil]benzenossulfonamida. Entre estes, N-[2-(3- fenilureido)fenil]benzenossulfonamida é preferível em vista da alta sensibilidade, conservabilidade de impressão, e a facilidade de sínte-se.
[0065] Tendo em vista melhorar a resistência à densidade de re gistro e de plastificante, a quantidade do composto de sulfonamida específico na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é de preferência cerca de 0,5 a 5 partes em massa , mais preferivelmente cerca de 0,8 a 4 partes em massa, ainda mais preferivelmente cerca de 1 a 4 partes em massa, e particularmente de preferência cerca de 1,2 a 3,5 partes em massa, cerca de 1,2 a 3,0 partes, em massa, ou cerca de 1,2 a 2,2 partes em massa, por parte em massa do corante leuco. Quando a quantidade do composto de sulfonami- da específico é de 0,5 partes em massa ou mais, por parte em massa do corante leuco, densidade de registro suficiente pode ser fornecida, ao passo que quando a sua quantidade é de 5 partes, em massa ou menos, o embaçamento de fundo em ambientes de alta temperatura pode ser eficazmente inibido.
[0066] A quantidade do composto de sulfonamida específico na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção, que compreende um composto de difenilsulfona reticulada específico, um composto de ureia-uretano específico, e um composto de sulfona- mida específico, como mencionado acima, é de preferência cerca de 0,5 a 5 partes em massa, mais preferivelmente cerca de 0,8 a 3 partes em massa, ainda mais preferivelmente cerca de 0,9 a 2,5 partes em massa, particularmente preferivelmente cerca de 1,0 a 2,3 partes em massa, e mais preferivelmente cerca de 1,0 a 2,1 partes em massa, por parte em massa do corante leuco, tendo em vista aumentar a densidade de registro e de resistência ao plastificante. Quando a quantidade do composto de sulfonamida específico é de 0,5 partes em massa ou mais, a densidade de registro e de resistência ao embaçamento de fundo térmico pode ser melhorada. Quando a quantidade do composto de sulfonamida específico é de 5 partes, em massa ou menos, resistência ao óleo e resistência ao plastificante pode ser melhorada.
[0067] Exemplos do composto de ureia-uretano específicos incluem 4,4'-bis[(4-metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona,4,4'-bis[(2-metil-5-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona, e 4-(2- metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido-4’-(4-metil-5-fenoxicarbonilaminofenil)ureidodifenilsulfona. Tais compostos de ureia- uretano específicos podem ser utilizados isoladamente ou numa combinação de dois ou mais.
[0068] Usar 4,4'-bis[(4-metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido] di- fenilsulfona como o composto de ureia-uretano específico é preferível, tendo em vista a melhoria da capacidade de registro contra óleos, plastificantes, álcoois, etc..
[0069] Um composto obtido por um composto de ureia-uretano es pecífico na presença de um pigmento inorgânico básico para tratamento térmico é, de preferência usado como um desenvolvedor. Por exemplo, quando uma composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor compreendendo 4,4'-bis[(4-metil-3- fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona é usada para formar uma camada de registro sensível ao calor, o 4,4'-bis[(4-metil-3- fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona pode ser previamente tratado termicamente a cerca de 50 a 90°C, e de preferência cerca de 60 a 80°C, na presença de um pigmento inorgânico básico no mesmo líquido para formar uma dispersão e pode ser incorporado como a dispersão tratada termicamente na composição de revestimento para as camadas de registro sensíveis ao calor. Isto pode inibir o desenvolvimento da cor desnecessária (embaçamento de fundo) após a composição de revestimento para as camadas de registro sensíveis ao calor é aplicado e seco para formar uma camada de registro sensível ao ca- lor. O tempo de tratamento pode ser ajustado apropriadamente de acordo com a temperatura de aquecimento. Cerca de 2 a 24 horas de tratamento térmico é geralmente preferível. A dispersão antes de ser tratada termicamente, pode ser obtida por dispersão de 4,4'-bis[(4- metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona para um tamanho específico de partículas e, em seguida, a mistura de um pigmento inorgânico básico na dispersão ou por mistura de 4,4’-bis[(4-metil-3- fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona com um pigmento inorgânico básico e, em seguida, dispersando a mistura para um tamanho de partícula específico.
[0070] O pigmento inorgânico básico é de preferência pelo menos um membro selecionado a partir do grupo que consiste em compostos de magnésio, compostos de alumínio, compostos de cálcio, compostos de titânio, silicato de magnésio, fosfato de magnésio, e talco. Entre estes, silicato de magnésio, fosfato de magnésio, e o talco são de preferência utilizados em vista da estabilidade da composição de revestimento ou adequação de revestimento.
[0071] A quantidade do pigmento inorgânico básico utilizado não é particularmente limitada. O pigmento inorgânico básico é utilizado em uma quantidade de cerca de 0,5 a 20 partes em massa, de preferência cerca de 1 a 10 partes em massa, por 100 partes em massa do composto de ureia-uretano específico.
[0072] O composto de sulfonamida específico e/ou o composto de difenilsulfona reticulada específico tem alta densidade de registro, provoca pouco embaçamento de fundo em ambientes de alta temperatura, mas tem um problema de baixa resistência ao plastificante na parte registrada. No entanto, a utilização de um composto de ureia-uretano específico com um ou ambos esses compostos podem garantir uma excelente densidade de registro, bem como elevada resistência ao óleo, resistência ao plastificante, e resistência ao álcool na parte regis- trada. Além disso, apesar de uma combinação de diferentes desenvolvedores geralmente agravar grandemente o embaçamento de fundo, uma combinação de um composto de ureia-uretano específico com um composto de sulfonamida específico e/ou um composto de difenilsul- fona reticulada específico de acordo com a presente invenção produz efeitos sinérgicos que não pioram embaçamento de fundo, mas não causam nenhum embaçamento de fundo mesmo em um ambiente de alta temperatura de 80°C.
[0073] A quantidade de composto de ureia-uretano específico na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é de preferência cerca de 0,03 a 2,5 partes em massa, e mais preferivelmente cerca de 0,05 a 2,0 partes, por parte em massa do composto de sulfonamida específico. Quando a quantidade do composto de ureia-uretano específico é de 0,03 partes em massa ou mais, a resistência ao plastificante suficiente na parte registrada é obtida. Por outro lado, quando a quantidade do composto de ureia-uretano específico é de 2,5 partes em massa ou menos, embaçamento de fundo nos ambientes de alta temperatura pode ser melhorado.
[0074] Quando a camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção compreende o composto específico de ureia- uretano, composto de sulfonamida específico, e composto de dife- nilsulfona reticulada específico, a quantidade de composto de ureia- uretano específico na camada de registro sensível ao calor é de preferência cerca de 0,2 a 5 partes em massa, mais preferivelmente cerca de 0,3 a 3 partes em massa, ainda mais preferivelmente de 0,5 a 2 partes em massa, e particularmente de preferência de 0,5 a 1,5 partes em massa, por parte em massa, do composto de difenilsulfona reticulada específico. Quando a quantidade do composto de ureia-uretano específico está na faixa de 0,2 a 5 partes em massa, os efeitos acima podem ser efetivamente expostos.
[0075] Embora o uso de um composto de difenilsulfona reticulada específico assegure uma excelente densidade de registro, bem como uma elevada resistência ao óleo e resistência ao plastificante da parte registrada, diminuir a resistência a colagem e resistência a resíduo no cabeçote é problemática. Além disso, na impressão de baixa energia assumida como usada em impressoras de alta velocidade recentes e impressoras de dispositivo portátil operadas por bateria, utilizar um composto de ureia-uretano específico resulta em resistência a óleo insuficiente e resistência plasticizante devido à baixa sensibilidade de desenvolvimento da cor do composto ureia-uretano. Se a quantidade do composto de ureia-uretano específico é aumentada para aumentar a densidade de desenvolvimento da cor, diminuir resistência a colagem e resistência de resíduo de cabeçote torna-se problemática. Em contraste, uma combinação de um composto de difenil-sulfona específico e um composto de ureia-uretano específico pode reduzir a viscosidade de um componente fundido e também pode melhorar o resíduo de cabeçote e a aderência. Além disso, uma vez que o composto de difenil-sulfona específico e o composto de ureia-uretano específico si- nergicamente melhoram a sensibilidade, a sensibilidade de desenvolvimento da cor suficiente para uso prático, pode ser obtida e uma excelente resistência ao óleo e resistência ao plastificante pode ser exibida. Além disso, apesar de uma combinação de vários tipos de desenvolvedores geralmente piorar significativamente o embaçamento de fundo, uma combinação do composto de difenil-sulfona reticulada específico, composto de ureia-uretano, e o composto específico de sulfonamida de acordo com a presente invenção produz excelentes efeitos sinérgicos que não pioram embaçamento de fundo, mas não causam nenhum embaçamento de fundo mesmo em um ambiente de alta temperatura de 80°C.
[0076] A quantidade do composto de ureia-uretano específico na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é de preferência de 0,1 a 3,0 partes em massa, mais preferivelmente 0,2 a 2,5 partes em massa, e ainda mais preferivelmente 0,5 a 2,0 partes em massa, por parte em massa do corante leuco. O composto de ureia-uretano específico pode ser usado em uma quantidade ajustada dentro da faixa acima da quantidade relativa de N-[2-(3- fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[0077] A camada de registro sensível ao calor do material de regis tro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção compreende um composto de ureia-uretano específico como um desenvolvedor, e compreende ainda um composto de sulfonamida específico e/ou um composto de difenilsulfona reticulada específico como um desenvolvedor. Uma variedade de materiais conhecidos pode opcionalmente ser utilizado com estes, desde que os efeitos da presente invenção não sejam prejudicados. Exemplos de tais materiais incluem argila ativada, atapulgita, sílica coloidal, silicato de alumínio, e materiais de ácidos inorgânicos semelhantes; 4,4’-isopropilidenedifenol, 1,1-bis(4-hidroxifenil)-1-feniletano, 1,1-bis(4- hidroxifenil)ciclohexano, 2,2-bis(4-hidroxifenil)-4-metilpentano, 2,4’- dihidroxidifenilsulfona, 4,4’-dihidroxidifenilsulfeto, hidroquinonemono- benzil éter, 4,4’-bis(3-(tosil)ureido)difenilmetano, 4,4’-(3-(tosil)ureido)difeniléter, 4-hidróxi-4’-benziloxidifenilsulfona, 4-benzilhidroxibenzoato, 4,4’-dihidroxidifenilsulfona, 4-hidróxi-4’- isopropoxidifenilsulfona, bis(3-allil-4-hidroxifenil)sulfona, 4-hidróxi-4’- metildifenilsulfona, 4-hidroxifenil-4’-benziloxifenilsulfona, 4-alilóxi-4’- hidroxidifenilsulfona, 3,4-dihidroxifenil-4’-metilfenilsulfona, e compostos fenólicos semelhantes; N,N’-di-m-clorofeniltioureia, e compostos de tioureia semelhantes; p-cumilfenil éster de ácido N-(p- toluenossulfonil)carbamoil, p-benziloxifenil éster de ácido N-(p- toluenossulfonil)carbamoil, N-(o-toluoil)-p-toluenossulfonilamida, e compostos orgânicos semelhantes tendo uma ligação -SO2NH- em uma molécula; ácido p-clorobenzóico, ácido 4-[2-(p- metoxifenóxi)etilóxi]salicílico, ácido 4-[3-(p-tolilsulfonil)propilóxi]salicílico, ácido 5-[p-(2-p-metoxifenoxietóxi)cumil]salicílico e, como ácidos carboxílicos aromáticos; e sais destes ácidos carboxílicos aromáticos com metais polivalentes tais como zinco, magnésio, alumínio, cálcio, titânio, manganês, estanho e níquel; complexo antipirina de tiocianato de zinco, sais de zinco compostos de ácido terefthalaldehídico com outro ácido carboxí- lico aromático, e como materiais ácidos orgânicos; e 4,4’-bis(3- tosilureido)difenilmetano, 1,5-(3-oxopentilene)-bis(3-(3’-(p-toluenossulfonil)ureido)benzoato, 1-(4-butoxicarbonilfenil)-3-tosilureia, N-p-toluenossulfonil-N’-3-(p-toluensulfonilóxi)fenilureia, N-(p-toluenossulfonil)-N’-fenilureia, N-(p-toluenossulfonil)-N’-p-tolilureia,4,4’-bis(3-(tosil)ureido)difenil éter, 4,4’-bis(3-tosilureido)difenilsulfona, e compostos de sulfonilureia semelhantes.
[0078] A quantidade do composto de difenilsulfona reticulada es pecífico na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é de preferência cerca de 0,1 a 2,5 partes em massa, mais preferivelmente cerca de 0,2 a 2 partes em massa, ainda mais preferivelmente cerca de 0,5 a 1,6 partes em massa, e particularmente de preferência cerca de 0,9 e 1,4 partes em massa, por parte em massa do composto de sulfonamida específico. 0,1 parte em massa ou mais dos compostos de difenilsulfona reticulada específicos pode conferir resistência ao plastificante suficiente para a parte registrada. Por outro lado, 2,5 partes em massa ou menos do composto de difenilsulfona reticulada específico pode melhorar a resistência ao embaçamento de fundo térmico em ambientes de alta temperatura.
[0079] Para reforçar a densidade de registro e de resistência ao plastificante, a quantidade do composto de difenilsulfona reticulada específico na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é de preferência cerca de 0,2 a 3,0 partes em massa, mais preferivelmente cerca de 0,4 a 2 partes em massa, ainda mais preferivelmente cerca de 0,4 a 1,8 partes em massa, por parte em massa do corante leuco. O composto de difenilsulfona reticulada pode ser usado em uma quantidade ajustada dentro da faixa de a quantidade relativa para a sulfonamida composto específico acima mencionado.
[0080] A quantidade total da combinação do composto de dife- nilsulfona reticulada específico e o composto específico de ureia- uretano na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode ser de preferência cerca de 0,2 a 3 partes em massa, mais preferivelmente cerca de 0,3 a 2,5 partes em massa, ainda mais preferivelmente cerca de 0,4 a 2,5 partes em massa, particularmente preferivelmente cerca de 0,5 a 2 partes em massa, e mais preferivelmente cerca de 0,9 a 1,5 partes em massa, por parte em massa do composto de sulfonamida específico. 0,2 partes em massa ou mais dos compostos de sulfonamida específicos confere resistência ao óleo e resistência ao plastificante suficiente para a parte registrada. Por outro lado, 3 partes em massa, ou menos, do composto de sulfonamida específico proporciona uma maior densidade de registro e inibe emba- çamento de fundo em ambientes de alta temperatura.
[0081] A camada de registro sensível ao calor do material de regis tro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção contém de preferência cada um dos compostos de difenil- sulfona reticulada específicos e o composto de ureia-uretano específico em uma quantidade de 2,5% em massa ou mais, mais de preferência 4,5% em massa ou mais, e ainda mais preferivelmente cerca de 9% em massa ou mais, e de preferência contém o composto específico sulfonamida em uma quantidade de cerca de 15 a 90% em massa, e mais preferivelmente cerca de 25 a 75% em massa, com base na quantidade total do desenvolvedor. De um modo preferido, o composto de difenil-sulfona reticulada específico e o composto de ureia-uretano específico estão cada um presente em uma quantidade de menos do que 50% em massa. Quando estes compostos específicos são utilizados em quantidades ajustadas dentro das faixas acima e a quantidade total desses desenvolvedores específicos é de 100% em massa, os efeitos da presente invenção podem ser totalmente fornecidos. Por conseguinte, as proporções acima são preferíveis.
[0082] A quantidade total do composto de difenil-sulfona reticulada específico e o composto de ureia-uretano específico na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é de preferência cerca de 0,2 a 3,5 partes em massa, mais preferivelmente cerca de 0,5 a 3 partes em massa, ainda mais preferivelmente cerca de 0,7 a 2,5 partes em massa, particularmente preferivelmente cerca de 0,9 a 2,3 partes em massa, e mais preferivelmente cerca de 1 a 2,2 partes em massa, por parte em massa do corante leuco. Quando a quantidade total é de 0,2 partes em massa ou mais, a resistência de óleo e a resistência ao plastificante podem ser melhoradas. Quando a quantidade total é de 3,5 partes em massa ou menos, a densidade de registro e resistência ao embaçamento de fundo térmico pode ser melhora-da. O composto de difenil-sulfona reticulada específico e o composto de ureia-uretano específico pode ser utilizado em uma quantidade combinada ajustado dentro da faixa acima do valor em relação ao composto de sulfonamida específico.
[0083] A camada de registro sensível ao calor do material de regis tro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode compreender um agente de melhoramento de preser- vabilidade. Isto pode aumentar a capacidade de conservação da parte registrada. Exemplos de agentes de melhoria da capacidade de conservação incluem 2,2’-metilenobis(4-metil-6-terc-butilfenol), 2,2’- metilenobis(4-etil-6-terc-butilfenol), 2,2’-etilidenobis(4,6-di-terc-butilfenol), 4,4’-tiobis(2-metil-6-terc-butilfenol), 4,4’-butilidenebis(6-terc- butil-m-cresol), 1-[α-metil-α-(4’-hidroxifenil)etil]-4-[α’,α’-bis(4’- hidroxifenil)etil]benzeno, 1,1,3-tris(2-metil-4-hidróxi-5-ciclohexilfenil)butano, 1,1,3-tris(2-metil-4-hidróxi-5-terc-buthilfenil)butano, tris(2,6-dimetil-4-terc-butil-3-hidroxibenzil)isocianurato, 4,4’-tiobis(3-metilfenol), 4,4’-dihidróxi- 3,3’,5,5’-tetrabromodifenilsulfona, 4,4’-dihidróxi-3,3’,5,5’-tetrametildifenilsulfona, 2,2-bis(4-hidróxi-3,5-dibromofenil)propano, 2,2- bis(4-hidróxi-3,5-diclorofenil)propano, 2,2-bis(4-hidróxi-3,5-dimetilfenil)propano, e compostos de fenol impedido semelhantes; 1,4- diglicidiloxibenzeno, 4,4’-diglicidiloxidifenilsulfona, 4-benzilóxi-4’-(2- metilglicidilóxi)difenil-sulfona, tereftalato de diglicidila, resina epóxi de cresol de novolac, resinas epóxi de novolac de fenol, bisfenol A resina epóxi, e como compostos de epóxi; e N, N'-di-2-naf til-p- fenilenodiamina, sais de sódio ou de metal polivalente de 2,2'- metilenobis (4,6-di-terc-butilfenil) fosfato, e cloreto de bis (4- etilenoiminocarbonilaminofenil) metano. Um tal agente de melhoramento de preservabilidade pode ser utilizado em uma quantidade eficaz para melhorar a capacidade de conservação. O agente de melhoria da capacidade de conservação é normalmente usado de preferência em uma quantidade de cerca de 1 a 30% em massa, mais preferi- velmente cerca de 5 a 20% em massa, com base no teor sólidos totais da camada de registro sensível ao calor.
[0084] A composição de revestimento para formar uma camada de registro sensível ao calor compreende, tipicamente, pelo menos, uma das várias resinas como um ligante. Exemplos de tais ligantes incluem amidos, celulose de hidroxietila, metil celulose, carboximetil celulose, gelatina, caseína, goma arábica, álcoois de polivinila, álcoois poliviníli- cos modificado com carbóxi, álcoois polivinílicos modificados com acetoacetila, álcool polivinílico modificado com diacetona, álcoois poliviní- licos modificados com silicone, álcool polivinílico modificado por carbó- xi, álcool polivinílico modificado com sulfona, sais de copolímeros de anidrido di-isobutileno maleico, sais de copolímeros de estireno- anidrido maleico, sais de copolímero de etileno - ácido acrílico, sais de copolímeros de estireno - ácido acrílico, copolímero de estireno- butadieno, resinas de ureia, resinas de melamina, resinas de amida, e resinas de poliuretano. A composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor, de preferência compreende pelo menos uma de tais resinas em uma quantidade de cerca de 5 a 50% em mas-sa, e mais preferivelmente cerca de 10 a 40% em massa, com base no teor total de sólidos da camada de Registro Sensível ao Calor. Quando a forma da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor é a água, resinas hidrofóbicas podem ser utilizadas sob a forma de látex.
[0085] No material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção, a camada de registro sensível ao calor pode ainda compreender um sensibilizador, e outros agentes auxiliares, em adição aos desenvolvedores específicos, corante leuco, e ligante.
[0086] A incorporação de um sensibilizador na camada de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode aumentar a sensibilidade de registro. Os exemplos de sensibilizadores incluem estearamida, metoxicarbonil-N-benzamidastearato, N-benzoil estearamida, N-eicosanamida, etileno- bis-stearamida, behenamida, metileno-bis-stearamida, N-metilol estea- ramida, dibenzil tereftato, dimetil tereftalato, tereftato de dioctila, ben- zoato de benzil p-benzilóxi, fenil 1-hidróxi-2-naftoato, 2-naftil benzil éter, m-terfenil, p-benzil bifenil, oxalato de di-p-clorobenzil, oxalato de di-p-metilbenzila, oxalato de dibenzila, p-tolilbifenil éter, di(p- metoxifenoxietil)éter, 1,2-di(3-metilfenóxi)etano, 1,2-di(4-metilfenóxi)etano, 1,2-di(4-metoxifenóxi)etano, 1,2-di(4-clorofenóxi)etano, 1,2-difenoxietano, 1-(4-metoxifenóxi)-2-(3-metilfenóxi)etano, p-metiltiofenilbenzil éter, 1,4-di(feniltio)butano, p- acetotoluidide, p-acetofenetidida, N-acetoacetil-p-toluidina, di( -bifeniletóxi)benzeno, p-di(vinilaxietóxi)benzeno, 1-isopropilfenil-2- feniletano, e difenilsulfona. Tais sensibilizadores podem ser usados em combinação, desde que os efeitos da presente invenção não sejam prejudicados. Entre estes, estearamida, 2-naftil benzil éter, oxalato de di-p-clorobenzila, oxalato di-p-metilbenzila, 1,2-di(3-metilfenóxi)etano, 1,2-difenoxietano e têm um excelente efeito estimulante e são, assim, de um modo preferido utilizado.
[0087] O sensibilizador pode ser utilizado em uma quantidade efi caz para aumentar a sensibilidade. O sensibilizador é tipicamente utilizado em uma quantidade de, preferivelmente, cerca de 1 a 40% em massa, mais preferivelmente cerca de 2 a 40% em massa, ainda mais preferivelmente cerca de 5 a 25% em massa, e ainda mais preferivelmente cerca de 8 a 20% em massa, com base no teor de sólidos total da camada de registro sensível ao calor.
[0088] Tendo em vista melhorar eficazmente a sensibilidade do registro e suprimir a resistência a embaçamento de fundo, a quantidade do sensibilizador é de preferência cerca de 0,6 a 2,5 partes em massa, e mais preferivelmente cerca de 0,6 a 1,5 partes em massa, por parte em massa de N-[2-(3-fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[0089] Exemplos de agentes auxiliares incluem sulfossuccinato de dioctila e sódio, sulfonato de dodecilbenzeno e sódio, sulfato de álcool laurílico de sódio, sais de metal de ácidos graxos, e como dispersan- tes; estearato de zinco, estearato de cálcio, cera de polietileno, cera de carnaúba, cera de parafina, cera de éster, ceras e semelhantes; dihi- drazida adípica e como compostos hidrazida, glioxal, ácido bórico, ácido glioxílico sal, amido de dialdeído, metilalureia, compostos epóxi, e como agentes de resistência à água; agentes antiespuma (tais como agentes de glicerol éster de emulsão antiespuma, que são agentes antiespuma de óleo natural), corantes, corantes fluorescentes, corantes e pigmentos.
[0090] No material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção, a camada de registro sensível ao calor pode conter partículas finas de pigmento tendo elevada brancura e um diâmetro médio de partícula de 10 μm ou menos para aumentar a brancura da camada de registro sensível ao calor e melhorar a uniformidade de imagens. Exemplos de tais partículas finas de pigmento incluem carbonato de cálcio, carbonato de magnésio, caulino, argila, talco, caulino calcinado, argila calcinada, sílica (amorfa), terra de diatomáceas, silicato de alumínio sintético, óxido de zinco, óxido de titânio, hidróxido de alumínio, sulfato de bário, superfície tratada com carbonato de cálcio, sílica, e, pigmentos inorgânicos semelhantes, resina de ureia-formol, resina de copolímero de estireno de ácido me- tacrílico, resina de poliestireno, as partículas de amido em bruto, e pigmentos orgânicos semelhantes. O pigmento é, de preferência usado em uma quantidade de não reduzir a densidade de desenvolvimento da cor, ou seja, de um modo preferido 50% em massa ou menos, e mais preferivelmente cerca de 30% em massa ou menos, com base no teor de sólidos total da camada de registro sensível ao calor.
[0091] A camada de registro sensível ao calor no material de regis tro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode ser formada através da aplicação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor a um suporte e secagem. Por exemplo, um corante leuco e desenvolvedores específicos, opcionalmente com um sensibilizador, um agente de melhoria da capacidade de preservação, etc., são dispersos, em conjunto ou separadamente, em partículas finamente divididas com um diâmetro médio de partícula de cerca de 2 μm ou menos usando água como um meio de dispersão usando um equipamento de mistura e pulverização, tal como um moinho de bolas, um moinho de atrito ou um moinho de areia. Uma composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor preparadas por mistura, opcionalmente, um pigmento, um ligante, agentes auxiliares, etc., para a dispersão finamente dispersa como necessária é aplicada a um suporte a um peso de revestimento seco, de preferência de 2 a 12 g/m2, e mais preferivelmente cerca de 3 a 10 g/m2, e é, em seguida, seca para formar uma camada de registro sensível ao calor.
[0092] O material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção compreende de preferência uma camada de subcapa que compreende partículas de plástico ocas e formada entre o suporte e a camada de registro sensível ao calor. Isto pode melhorar ainda mais a sensibilidade de registro. As partículas de plástico ocas restantes no suporte para permitir a formação de uma camada de subcapa uniforme, de modo que a camada de revestimento formada sobre a camada de subcapa pode ter uma espessura uniforme e propriedades de barreira são reforçadas. Isso pode impedir que os desenvolvedores entrem em contato com um plastificante ou um enchimento alcalino contido no papel neutro, assim, inibindo a diminuição da capacidade de desenvolvimento da cor.
[0093] Exemplos de partículas de plástico ocas utilizáveis incluem partículas ocas finas com uma razão de oco de cerca de 50 a 99% e compreendendo resina acrílica, resina de estireno, resina de cloreto de vinilideno, ou similares, tal como um material de película conhecidas. A "razão de oco" aqui utilizada é um valor obtido de acordo com a seguinte fórmula: (d/D) x 100. Na fórmula, d representa o diâmetro interno de uma partícula oca orgânica, e D representa o diâmetro externo da partícula oca orgânica. As partículas de plástico ocas têm de preferência um diâmetro médio de partícula de cerca de 0,5 a 10 μm, mais preferivelmente cerca de 1 a 3 μm. Ao ajustar o diâmetro médio de partícula de 10 μm ou menos, deficiências, tais como estrias e riscos não ocorrem durante a aplicação de uma composição de revestimento por camada de subcapa de revestimento de lâmina, e uma boa aptidão de revestimento pode ser obtida. Em termos de qualidade, isto aumen-ta a lisura da superfície da camada de subcapa e, portanto, pode melhorar a uniformidade da aplicação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor e permite revestimento por encobrimento, e melhora as propriedades de barreira da camada de proteção opcionalmente fornecida.
[0094] A quantidade de partículas de plástico ocas utilizadas pode ser selecionada dentre uma ampla faixa, mas é, tipicamente, de preferência cerca de 2 a 90% em massa, com base no teor de sólidos total da camada de subcapa. A fim de melhorar as propriedades de desenvolvimento da cor e melhorar as propriedades de barreira, o limite inferior da quantidade de partículas de plástico ocas é mais preferivelmente de 5% em massa ou mais, e ainda mais preferivelmente 10% em massa ou mais. Por outro lado, tendo em vista inibir a adesão do resíduo a um cabeçote térmico, o limite superior da quantidade é de prefe rência mais de 80% em massa ou menos, ainda mais preferivelmente 70% em massa ou menos, e de um modo particularmente preferido 60% em massa ou menos, e ainda mais preferivelmente 50% em massa ou menos.
[0095] A camada de subcapa no material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode compreender um pigmento de absorção de óleo com uma absorção de óleo de 70 ml/100 g ou mais, e particularmente cerca de 80 a 150 ml/100 g; e/ou partículas de expansão térmica. Em particular, usar um pigmento de absorção de óleo pode aumentar o efeito de inibir a adesão do resíduo a um cabeçote térmico e é, portanto, preferível. A absorção de óleo aqui referido é um valor determinado de acordo com JIS K 5101.
[0096] O pigmento de absorção de óleo pode ser qualquer um dos vários tipos de pigmentos de absorção de óleo. Exemplos específicos incluem pigmentos inorgânicos tais como caulino calcinado, a sílica amorfa, carbonato de cálcio leve, e talco. Tais pigmentos de absorção de óleo de preferência têm um diâmetro de partícula primária média de cerca de 0,01 a 5 μm, e particularmente cerca de 0,02 a 3 μm. A quantidade do pigmento de absorção de óleo usado pode ser selecionada a partir de uma ampla faixa, mas é, tipicamente, de preferência cerca de 2 a 95% em massa, e mais preferivelmente cerca de 5 a 90% em massa, com base no teor de sólidos total da camada de subcapa.
[0097] Quando um pigmento inorgânico que absorve óleo é utiliza do com partículas de plástico ocas, cada um dentre o pigmento e as partículas é de preferência usado na faixa mencionada acima, e a quantidade total de pigmento e partículas é de preferência cerca de 5 a 90% em massa, mais preferivelmente cerca de 10 a 90% em massa, e ainda mais preferivelmente cerca de 10 a 80% em massa, com base no teor de sólidos total da camada de subcapa.
[0098] A camada de subcapa é geralmente formada por prepara ção de uma composição de revestimento de camada de subcapa através da mistura e agitação das partículas de plástico ocas, um pigmento de absorção de óleo, um agente de ligação, agentes auxiliares, etc., utilizar a água como um meio, aplicar a composição de revestimento assim preparada a um suporte, e secar. A quantidade da composição de revestimento de camada de subcapa não é particularmente limitada, mas a composição de revestimento é de preferência aplicada a um peso de revestimento seco, de 3 a 20 g/m2, e mais preferivelmente cerca de 5 a 12 g/m2.
[0099] O ligante a ser utilizado pode ser adequadamente selecionado a partir de ligantes que podem ser utilizados na camada de registro sensível ao calor. Em vista do aumento da força de revestimento de película, amido oxidado, copolímeros de enxerto de amido-vinil, álcoois polivinílicos, látexes de copolímeros de estireno-butadieno, e semelhantes são particularmente preferíveis. A quantidade do ligante a ser utilizado pode ser selecionada a partir de uma ampla faixa, mas é, tipicamente, de preferência cerca de 5 a 30% em massa, e mais preferivelmente cerca de 10 a 20% em massa, com base no teor de sólidos total da camada de subcapa.
[00100] No material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção, a aplicação da camada de subcapa de revestimento de lâmina pode melhorar a lisura da superfície da camada de subcapa em termos de qualidade, e, assim, melhorar a uniformidade da aplicação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor e permitir revestimento por encobrimento, assim, melhorando as propriedades de barreira de uma camada de proteção opcionalmente fornecida. A quantidade de partículas de plástico ocas utilizada pode ser selecionada dentre uma ampla faixa, mas é, tipicamente, de preferência cerca de 2 a 90% em massa, com base no teor de sólidos total da camada de subcapa. A fim de melhorar as propriedades de desenvolvimento da cor e melhorar as propriedades de barreira, o limite inferior da quantidade de partículas de plástico ocas é mais preferivelmente de 5% em massa ou mais, e ainda mais preferivelmente 10% em massa ou mais. Por outro lado, tendo em vista inibir a adesão do resíduo a um cabeçote térmico, o limite superior da quantidade de partículas de plástico ocas é de preferência mais de 80% em massa ou menos, ainda mais preferivelmente 70% em massa ou menos, e de modo particularmente preferido 60% em massa ou menos, e mais preferivelmente 50% em massa ou menos.
[00101] O material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode compreender uma camada de proteção sobre uma camada de registro sensível ao calor, a fim de melhorar a capacidade de conservação de imagem registrada contra produtos químicos, tais como agentes plastificantes e óleos, ou para melhorar a adequação de registro.
[00102] A camada de proteção do material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode ser formada, por exemplo, por mistura e agitação, de um ligante, um agente que confere resistência à água, um pigmento, um agente auxiliar, etc., usando água como meio de dispersão para preparar uma composição de revestimento de camada de proteção, aplicar a composição de revestimento para a camada de registro sensível ao calor a um peso de revestimento seco, de preferência cerca de 0,5 a 15 g/m2, e mais preferivelmente a cerca de 1,0 a 8 g/m2, e é seca.
[00103] Exemplos de ligantes utilizáveis incluem o amido, hidroxietil celulose, metil celulose, carboximetil celulose, gelatina, caseína, goma arábica, álcool polivinílico, álcool polivinílico modificado com carboxila, álcool polivinílico modificado com acetacetila, álcool polivinílico modificado com diacetona, álcool polivinílico modificado com silício, e látex de resina de uretano ionomérica.
[00104] A camada de proteção em material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode ser formada utilizando um ligante e um ou mais de vários agentes auxiliares sem utilizar qualquer pigmento, ou utilizando um ligante e um pigmento em conjunto. Exemplos de pigmentos que podem ser incluídos na camada de proteção incluem pigmentos como por exemplo caulino, hidróxido de alumínio, carbonato de cálcio leve, e partículas de sílica. Entre estes, o caulino e o hidróxido de alumínio são preferidos tendo em conta a menor diminuição nas propriedades de barreira contra plastificantes, óleos, etc., e uma menor redução na densidade de registro. Quando um ligante e um pigmento são usados em conjunto, a quantidade do ligante utilizada não é particularmente limitada e pode ser adequadamente selecionada a partir de uma ampla faixa. Geralmente, a quantidade do ligante é de preferência cerca de 1 a 95% em massa, e mais preferivelmente cerca de 2 a 80% em massa, com base no teor de sólidos totais da camada de proteção. A quantidade de pigmento utilizada não é particularmente limitada e pode ser adequadamente selecionada a partir de uma ampla faixa. É normalmente preferível que a quantidade do ligante seja de cerca de 1 a 95% em massa, e mais preferivelmente cerca de 2 a 90% em massa, com base no teor de sólidos totais da camada de proteção.
[00105] A composição de revestimento de camada de proteção pode ainda compreender vários agentes auxiliares, se necessário. Exemplos de tais agentes auxiliares incluem estearato de zinco, estea- rato de cálcio, cera de polietileno, cera de carnaúba, cera de parafina, cera de éster, lubrificantes e semelhantes; sulfossuccinato de dioctila de sódio e surfactantes semelhantes (agentes de dispersão ou agen- tes umectantes); agentes antiespuma; e alúmen de potássio, acetato de alumínio e, sais de metais polivalentes solúveis em água semelhantes. A fim de aumentar ainda mais a resistência à água, um agente de resistência à água que confere, tais como glioxal, ácido bórico, glioxila- to, amido de dialdeído, um composto de hidrazida, e um composto de epóxi, pode ser utilizada em conjunto.
[00106] Quando uma microcápsula encapsulando um absorvedor de ultravioletas que é líquido a temperaturas normais, tais como 2-(2'- hidróxi-3'-dodecil-5'-metilfenil) benzotriazol, é adicionada à camada de proteção, em uma quantidade tal que a proporção do absorvedor de ultravioletas é de preferência cerca de 2 a 40% em massa, mais preferivelmente cerca de 10 a 40% em massa, ainda mais preferivelmente cerca de 15 a 38% em massa, particularmente preferivelmente cerca de 15 a 35% em massa, e mais preferivelmente cerca de 15 a 30% em massa baseado no teor de sólidos totais da camada de proteção, ama- relecimento e desvanecimento da cor de fundo das imagens registradas devido a exposição à luz podem diminuir significativamente.
[00107] O material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção pode compreender uma camada traseira que compreende, principalmente, um pigmento e um agente ligante e formada sobre o suporte, no lado oposto ao lado da camada de registro sensível ao calor conforme necessário. Isto pode aumentar a capacidade de conservação, adequação a encrespamento e desempenho das viagens da impressora. Além disso, várias técnicas conhecidas no campo de fabricação de materiais de registro sensíveis ao calor podem ser aplicadas conforme necessário. Por exemplo, a superfície traseira do material de registro sensível ao calor pode ser tratada com um adesivo para formar um rótulo adesivo, ou pode ser fornecida com uma camada de registro magnética, uma camada de revestimento para a impressão, uma camada de registro de transferência térmica, uma camada de registro a jato de tinta, ou semelhante. Material de Registro Sensível ao Calor
[00108] Os métodos para formar a camada de registro sensível ao calor e camada de subcapa opcionalmente fornecida, a camada de proteção, e a camada traseira não estão particularmente limitados. Por exemplo, depois de uma composição de revestimento de camada de subcapa ser aplicada a um suporte através de um método de revestimento adequado, tal como revestimento por barra, revestimento por lâmina de ar, revestimento de lâmina vali-barra, revestimento de lâmina pura, revestimento de lâmina de haste, revestimento de permanência curta, revestimento de encobrimento, ou revestimento de fieira, e seca, uma composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor é aplicada à camada de subcapa e seca e uma composição de revestimento de camada de proteção é aplicada na camada de registro sensível ao calor e seca.
[00109] A camada de subcapa de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é de preferência formada por revestimento por lâmina. Isto elimina as irregularidades na superfície do suporte e permite a formação de uma camada de registro sensível ao calor com uma espessura uniforme, aumentando assim a sensibilidade do registro e melhorando as propriedades de barreira de uma camada de proteção fornecida conforme necessário. A lâmina de revestimento não é limitada a métodos utilizando um revestidor de lâmina, tais como uma lâmina chanfrada ou uma lâmina dobrada, e inclui revestimento de lâmina de haste, revestimento de lâmina de esferas, e métodos de revestimento semelhantes.
[00110] O material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção compreende, preferivelmente, pelo menos uma camada formada sobre ou acima de um su- porte de revestimento por encobrimento. Isto permite a formação de uma camada com uma espessura uniforme e, portanto, pode aumentar a sensibilidade a registro e propriedades de barreira contra óleos, plas- tificantes, álcoois, etc. revestimento de encobrimento é um método no qual uma composição de revestimento é deixada cair sobre um suporte como um encobrimento de queda livre e aplicada de um modo sem contato. Métodos de revestimento por encobrimento utilizáveis não são particularmente limitados, e métodos conhecidos, tais como revestimento por encobrimento por deslizamento, revestimento por encobrimento de par, e revestimento por encobrimento duplo, podem ser utilizados. No revestimento em encobrimento, aplicação simultânea de múltiplas camadas pode formar camadas com uma espessura mais uniforme. Em revestimento de múltiplas camadas simultâneo, após composições de revestimento serem colocadas em camadas, o laminado resultante pode ser aplicado e seco de modo a formar camadas. Em alternativa, depois de uma composição de revestimento para formar uma camada de subcapa ser aplicada, uma composição de revestimento para formar uma camada superior pode ser aplicada à superfície da camada de subcapa enquanto ela estiver molhada, sem secagem, e em seguida seca para formar as camadas. Na presente invenção, o revestimento de camadas múltiplas simultâneo de uma camada de registro sensível ao calor e uma camada de proteção é preferível do ponto de vista de melhorar as propriedades de barreira.
[00111] Na presente invenção, tendo em vista melhorar a sensibilidade do registro e melhorar a uniformidade da imagem, a superfície é, preferivelmente, submetida a um tratamento de suavização através de um método conhecido, tal como supercalandragem ou calandragem suave, depois de cada uma das camadas serem formada ou em qualquer etapa depois de todas as camadas serem formadas.
[00112] Na presente invenção, um material de registro sensível ao calor multicolor pode ser formado para proporcionar um produto de maior valor. Geralmente, formar materiais de registro sensíveis ao calor multicor é uma tentativa de utilizar uma diferença de temperatura de aquecimento ou de uma diferença de energia térmica. Um material de registro sensível ao calor multicor é tipicamente configurado de tal maneira que uma camada de desenvolvimento da cor de alta temperatura e uma camada de desenvolvimento de cor de baixa temperatura, cada um das quais formando uma cor diferente, são sequencialmente sobrepostas sobre um suporte. Tais materiais de registro sensíveis ao calor multicoloridos podem ser grosseiramente classificados em dois tipos, ou seja, materiais de descoloração e materiais de mistura de cores, e são produzidos usando um método com microcápsulas e com um método de partículas compostas que compreendem um polímero orgânico e um corante leuco.
[00113] O material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção compreendendo um suporte, uma camada de subcapa compreendendo um pigmento e um ligan- te e formado sobre o suporte, e uma camada de registro sensível ao calor que compreende um corante leuco e um desenvolvedor e formada sobre a camada de subcapa. A estrutura de camadas do material de registro sensível ao calor não é limitada a uma estrutura consistindo em um suporte, uma camada de subcapa, e uma camada de registro sensível ao calor, mas também inclui uma estrutura que compreende uma camada de proteção sobre a camada de registro sensível ao calor, e uma estrutura que compreende uma camada traseira sobre o suporte no lado oposto à camada sensível ao calor.
[00114] Papel neutro é usado como um suporte em material de re- gistro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção. Isto pode resolver os problemas de deterioração ácida do papel e do embaçamento de fundo, e preservar o material de registro sensível ao calor durante um longo período de tempo. O tipo e método de produção de papel neutro podem ser os mesmos que os mencionados acima na seção "suporte" de "1. Materiais de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da Presente Inven-ção". O papel neutro tem, preferivelmente, um pH de extração de água quente (com base no JIS P 8133) de cerca de 6,0 a 11, mais preferência entre 6,5 e 10, ainda mais preferivelmente 7,5 a 10. Embaçamento de fundo durante o armazenamento de papel em branco pode ser eficazmente inibido, ajustando papel neutro a um pH de 6,0 ou superior. Diminuição na capacidade de desenvolvimento da cor após armaze-namento de papel em branco, bem como aglomeração da suspensão da pasta em si pode ser eficazmente inibida, ajustando papel neutro a um pH de 11 ou menos. Além disso, se necessário, sulfato de alumínio pode ser usado para ajustar o pH dentro da faixa não inferior a um pH de 6,0, melhorando assim as propriedades de fabricação do papel. O papel ácido na presente invenção tem um pH não inferior a 2 nem superior a 6, e de preferência um pH de cerca de 2 a 5,7.
[00115] O tipo, o método de produção, etc., da fibra de celulose utilizada na presente invenção podem ser os mesmos que os mencionados acima na seção "suporte" de "1. Material de Registro Sensível ao Calor de Material de Acordo com a Primeira Modalidade da Presente Invenção".
[00116] A camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção pode compreender qualquer um de vários corantes leuco incolores ou de cor pálida conhecidos. Exemplos específicos do coran- te leuco incluem os mencionados na seção "Camada de Registro Sensível ao Calor" de "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a Primeira Modalidade da Presente Invenção".
[00117] A camada de registro sensível ao calor no material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção compreende, como um desenvolvedor um composto de sulfonamida específico tal como mencionado acima. Com base neste recurso, o material de registro sensível ao calor tem alta densidade de registro, e tem excelente resistência ao calor em porções não registradas e excelente resistência ao plastificante em porções registradas. Além disso, mesmo quando o papel neutro é usado como um suporte, excelente capacidade de conservação de papel em branco pode ser exibida.
[00118] A quantidade do composto de sulfonamida específico na camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção é preferivelmente de cerca de 0,5 a 5,0 partes em massa, mais preferivelmente cerca de 0,8 a 4 partes em massa, e ainda mais preferivelmente cerca de 1 a 4 partes em massa, e particularmente de preferência cerca de 1,2 a 3,5 partes em massa, por parte em massa do corante leuco. Quando a quantidade do composto de sulfonamida específico é de 0,5 partes em massa ou mais, por parte em massa do corante leuco, densidade de registro suficiente pode ser obtida. Quando a quantidade do composto de sulfonamida específico é 5 partes em massa ou menos, o embaçamento de fundo em ambientes de alta temperatura pode ser eficazmente inibido.
[00119] O desenvolvedor no material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção compreende um composto de sulfonamida específico, e vários materiais conhecidos podem também ser utilizados com o desenvolvedor, desde que os efeitos da presente invenção não sejam prejudicados. Exemplos específicos de tais materiais utilizáveis incluem os mencionados na seção "Camada de Registro Sensível ao Calor" de "1. Material de registro sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção". O "composto de ureia-uretano específico" e "composto de difenil-sulfona reticulada específico" mencionado na seção de "Camada de Registro Sensível ao Calor" de "1. Material de Registro Sensível ao de calor acordo com a primeira modalidade da Presente Invenção" podem também ser incluídos.
[00120] A composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor tipicamente compreende qualquer de várias resinas, como ligante. Exemplos de tais ligantes incluem os mencionados na seção "Camada de registro sensível ao calor" de "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção".
[00121] No material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção, a camada de registro sensível ao calor pode ainda compreender um agente de melhoramento de preservabilidade, um sensibilizador, e outros agentes auxiliares, em adição ao desenvolvedor específico, corante leuco e ligante. Exemplos de agentes que melhoram preservabilidade utilizáveis, sensibilizadores e outros agentes auxiliares são os mencionados na seção "Camada de Registro Sensível ao Calor" de "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção".
[00122] No material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção, a camada de registro sensível ao calor pode conter partículas finas de pigmento tendo elevada brancura e um diâmetro médio de partícula de 10 μm ou inferior para melhorar a brancura da Camada de Registro Sensível ao Calor e uma melhor uniformidade de imagens. Os exemplos específicos de partícu- las de pigmento finas utilizáveis incluem os mencionados na seção "Camada de Registro Sensível ao Calor" de "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção".
[00123] A camada de registro sensível ao calor do material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção é formada por aplicação a um suporte e secagem do mesmo modo como no método descrito na seção "Camada de Registro Sensível ao Calor" de "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção".
[00124] O material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção compreende de preferência uma camada de subcapa que compreende partículas de plástico ocas e formada entre o suporte e a camada de registro sensível ao calor. Isto pode melhorar ainda mais a sensibilidade de registro. As partículas de plástico ocas restantes no suporte para permitir a formação de uma camada de subcapa uniforme e, assim, aumentar as propriedades de barreira. Isto pode impedir o desenvolvedor da formação de um sal com um preenchedor alcalino contido no papel neutro, assim, inibindo a diminuição da capacidade de desenvolvimento da cor. Exemplos de partículas de plástico ocas utilizáveis são os menciona-dos na seção "camada de subcapa" de "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção".
[00125] No material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção, a aplicação da camada de subcapa por revestimento de lâmina pode melhorar a lisura da superfície da camada de subcapa em termos de qualidade, e permite revestimento de encobrimento, aumentando assim as propriedades de bar- reira de uma camada de proteção opcionalmente fornecida. A quantidade das partículas de plástico ocas podem ser a mesma que a mencionada na seção "camada de subcapa" de "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção".
[00126] Na segunda modalidade da presente invenção, a camada de subcapa do material de registro sensível ao calor compreende, preferivelmente, um pigmento de absorção de óleo com uma absorção de óleo de 70 ml/100 g ou mais, e particularmente cerca de 80 a 150 ml/100 g de aumentar os efeitos inibidores sobre a aderência do resíduo a um cabeçote térmico. A camada de subcapa pode também compreender partículas de expansão térmica. A absorção de óleo aqui referida é determinada de acordo com JIS K 5101.
[00127] O pigmento de absorção de óleo pode ser qualquer um de vários pigmentos de absorção de óleo. Exemplos específicos de pigmentos de absorção de óleo utilizáveis incluem os mencionados na seção "camada de subcapa" de "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção".
[00128] No material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção, a camada de subcapa é geralmente formada por preparação de uma composição de revestimento de camada de subcapa através da mistura de partículas de plástico ocas, um pigmento de absorção de óleo, um agente de ligação, agentes auxiliares, etc., usando água como meio, aplicando a composição de revestimento a um suporte e secagem. A quantidade da composição de revestimento de camada de subcapa aplicada não é particularmente limitada, mas é de preferência cerca de 3 a 20 g/m2, e de preferência cerca de 5 a 12 g/m2.
[00129] Exemplos de ligantes utilizáveis são os mencionados na seção acima "camada de subcapa" do "1. Materiais de Registro Sensí- veis ao calor de acordo com a primeira modalidade da Presente Invenção".
[00130] O material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção pode compreender uma camada de proteção sobre uma camada de registro sensível ao calor, a fim de melhorar a capacidade de conservação de imagem registrada contra produtos químicos, tais como agentes plastificantes e óleos, ou para melhorar a adequação de registro.
[00131] A camada de proteção pode ser formada, por exemplo, através da mistura e agitação de um ligante, um agente que confere resistência à água, um pigmento, um agente auxiliar, etc., utilizando a água como meio de dispersão para preparar uma composição de revestimento de camada de proteção, aplicando a composição de revestimento na camada de registro sensível ao calor a um peso de revestimento seco, de preferência cerca de 0,5 a 15 g/m2, e mais preferivelmente de cerca de 1,0 a 8 g/m2, e de secagem.
[00132] Exemplos específicos do ligante, pigmento, e vários agentes auxiliares são os mencionados na seção "camada de proteção" do "1. Material de Registro Sensível ao calor de acordo com a primeira modalidade da presente invenção".
[00133] Quando microcápsulas encapsulando um absorvedor de ultravioleta que é líquido a temperaturas normais, tais como 2-(2'- hidróxi-3'-dodecil-5'-metilfenil)benzotriazol, são adicionadas à camada de proteção em uma quantidade tal que a proporção do absorvedor de ultravioleta é de preferência cerca de 2 a 40% em massa, mais preferivelmente cerca de 2 a 35% em massa, e ainda mais preferivelmente cerca de 3 a 30% em massa, com base no teor total de sólidos da camada de proteção, amarelecimento de fundo e desvanecimento da cor das imagens registradas devido a exposição à luz podem ser significa-tivamente inibidos.
[00134] O material de registro sensível ao calor de acordo com a segunda modalidade da presente invenção pode compreender uma camada traseira que compreende, principalmente, um pigmento e um agente ligante e formada sobre o suporte, no lado oposto ao lado da camada de registro sensível ao calor. Isto pode aumentar ainda mais a capacidade de preservação, adequação de ondulação e desempenho das viagens da impressora. Além disso, várias técnicas conhecidas no campo de fabricação de materiais de registro sensíveis ao calor podem ser aplicadas conforme necessário. Por exemplo, a superfície traseira do material de registro sensível ao calor pode ser tratada com um adesivo para formar um rótulo adesivo, ou pode ser fornecida com uma camada de registro magnética, uma camada de revestimento para a impressão, uma camada de registro de transferência térmica, uma camada de registro de jato de tinta, ou semelhante.
[00135] Os métodos para formar a camada de subcapa, a camada de registro sensível ao calor, e a camada de proteção opcionalmente fornecidas e camada traseira não estão particularmente limitados. Os métodos mencionados acima na seção "Materiais de registro sensíveis ao calor" do "1. Material de registro sensível ao calor acordo com a primeira modalidade da Presente Invenção" podem ser usados para formar as camadas.
[00136] A presente invenção é descrita em mais detalhes com referência aos Exemplos. No entanto, o âmbito da presente invenção não está limitado a estes Exemplos. "Parte" e "%" significam "parte em massa" e "% em massa", respectivamente, salvo indicação em contrário.
[00137] Uma composição que consiste em 80 partes de uma dispersão de partículas de plástico ocas (nome comercial: Ropaque SN- 1055, proporção de oco: 55%, diâmetro médio de partícula: 1,0 μm, produzido pela Dow Chemical Co., teor de sólidos: 26,5% em massa), 140 partes de uma dispersão aquosa a 50% de caulino calcinado (nome comercial: Ansilex, produzido por BASF) (diâmetro médio de partícula: 0,6 μm), 20 partes de látex de estireno-butadieno-estireno (nome comercial: G-1571, produzido por Asahi Kasei Chemicals Co., teor de sólidos: 48% em peso), 50 partes de uma solução aquosa a 10% de amido oxidado, e 20 partes de água foram misturados para se obter uma composição de revestimento de camada de subcapa (1a).
[00138] Uma composição que consiste em 100 partes de 3-di (n- butil) amino-6-metil-7-anilinofluoran, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico (grau de saponificação: 60% em moles, grau de polimerização: 200), 20 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 80 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 0,5 μm como medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido A1.
[00139] Uma composição que consiste em 100 partes de N-[2-(3- fenilureido)fenil]benzenossulfonamida, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para uma tamanho médio de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter B1 líquido.
[00140] Uma composição que consiste em 100 partes de 4,4'-bis[(4- metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: G-Goselane 3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição do tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido C1.
[00141] Uma composição que consiste em 100 partes de 1,2-di (3- metilfenóxi) etano, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co ., Ltd.), 2 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 98 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido D1.
[00142] Uma composição que consiste em 25 partes de líquido A1, 65 partes de líquido B1, 25 partes de líquido C1, 35 partes de líquido D1, 20 partes de hidróxido de alumínio (nome comercial: HIGILITE H- 42, produzido por Showa Denko KK), 125 partes de uma solução aquosa a 12% de álcool polivinílico com um grau de saponificação de 98% e um grau de polimerização de 1000, 5 partes de uma dispersão aquosa a 35% de di-hidrazida adípica, 0,5 partes de uma solução aquosa a 10% de dioctil-sulfossuccinato de sódio, e 20 partes de água foram misturados para se obter uma composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (1b).
[00143] Uma composição que consiste em 50 partes de caulino (nome comercial: UW-90®, produzido por BASF), 4 partes de partículas de sílica amorfa (nome comercial: Mizucasile P-527, produzido por Mizusawa Industrial Chemicals, Ltd.), 0,4 partes de uma solução aquosa a 40% de poliacrilato de sódio (nome comercial: Aron T-50, produzido por Toagosei Co., Ltd.) e 81 partes de água para se obter líquido E1.
[00144] Uma composição que consiste em 135 partes de líquido E1, 250 partes de uma solução aquosa a 10% de álcool polivinílico modificado com acetoacetil (nome comercial: Gohsefimer Z-200, produzido por Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., grau de polimeriza- ção: 1000), 20 partes de uma dispersão aquosa de estearato de zinco (nome comercial: Hidorin Z-8-36, teor de sólidos: 36%, produzido pela Chukyo Yushi Co., Ltd.), 45 partes de um látex de resina de uretano ionomérica (nome comercial: Hydran® AP-30F, produzida por Dainip- pon Ink & Chemicals, teor de sólidos: 20%), e 0,5 partes de uma solução aquosa a 10% de dioctil-sulfossuccinato de sódio foram misturados para se obter um líquido de revestimento para a camada de proteção (1c).
[00145] A composição de revestimento de camada de subcapa (1a) foi aplicada a um lado do papel de alta qualidade (papel ácido) tendo um peso base de 64 g/m2 a um peso de revestimento seco de 7 g/m2 de revestimento por lâmina utilizando um revestidor de lâmina, e seca para formar uma camada de subcapa. A composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (1b) foi aplicada à camada de subcapa a um peso de revestimento seco de 3,5 g/m2 por revestimento por encobrimento utilizando um revestidor de encobrimento deslizante do funil, e seco para formar uma camada de registro sensível ao calor. A composição de revestimento de camada de proteção (1c) foi aplicada para a camada de registro sensível ao calor a um peso de revestimento seco de 2,5 g/m2, e seca para formar uma camada de proteção, seguida por supercalanfragem para se obter um material de registro sensível ao calor.
[00146] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-1, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (1b) do Exemplo 1-1, líquido B1 foi utilizado em uma quantidade de 85 partes em vez de 65 partes, e o líquido C1 foi utilizado em uma quantidade de 5 partes em vez de 25 partes.
[00147] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-1, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (1b) do Exemplo 1-1, líquido B1 foi utilizado em uma quantidade de 30 partes em vez de 65 partes, e o líquido C1 foi utilizado em uma quantidade de 60 partes em vez de 25 partes.
[00148] Uma composição que consiste em 100 partes de 4,4'-bis[(4- metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona, 5 partes de sili- cato de magnésio, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para se obter uma dispersão. A dispersão foi tratada termicamente a 70 °C durante 4 horas para se obter F1 líquido.
[00149] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-1, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (1b) do Exemplo 1-1, líquido F1 foi usado em lugar do líquido C1.
[00150] A composição de revestimento de camada de subcapa (1a) foi aplicada a um lado do papel de alta qualidade (papel ácido) tendo um peso base de 64 g/m2 a um peso de revestimento seco de 7 g/m2 de revestimento por lâmina utilizando um revestidor de lâmina e seco para formar uma camada de subcapa.
[00151] Um papel de base que tem nele formada uma camada de subcapa foi assim obtido.
[00152] A composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (1b) e a composição de revestimento de camada de proteção (1c) foram aplicadas simultaneamente por revestimento por encobrimento simultâneo de múltiplas camadas no papel de base revestido de camada de subcapa, preparado antes, em quantidades de 3,5 g/m2 e 2,5 g/m2, respectivamente, em uma base de sólidos, a uma taxa de aplicação de 600 m/min, utilizando um revestidor de encobrimento deslizante de tremonha, para formar uma película de revestimento de múltiplas camadas em que a composição de revestimento nas camadas sensíveis ao calor de registro (1b) e a composição de revestimento de camada de proteção (1c) foram mergulhadas nesta ordem a partir do lado da camada de subcapa, ou seja, o lado mais perto do papel de base, e secas para formar uma camada de registro sensível ao calor e uma camada de proteção. O produto resultante foi, em seguida, supercalandrado para obter um material de registro sensível ao calor.
[00153] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-1, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (1b) do Exemplo 1-1, líquido B1 não foi usado e líquido C1 foi utilizado em uma quantidade de 90 partes em vez de 25 partes.
[00154] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-1, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (1b) do Exemplo 1-1, líquido B1 foi utilizado em uma quantidade de 90 partes em lugar de 65 peças e líquido C1 não foi utilizado.
[00155] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-1, exceto que, na preparação do líquido B1 do Exemplo 1-1, 4-hidróxi-4'-isopropoxidifenilsulfona (nome comercial: D-8, produto de Nippon Soda Co., Ltd.) foi usado em vez de N-[2-(3-fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[00156] Os materiais de registro sensíveis ao calor, assim obtidos, foram avaliados pelas seguintes propriedades. A Tabela 1 mostra os resultados.
[00157] Uma imagem foi registrada em cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor com uma energia aplicada de 0,27 mJ/ponto utilizando um aparelho de registro térmico (TH-DMP, produzido por Ohkura Electric Co., Ltd.), e a densidade da área registrada e área não registrada (porção de fundo) foi medida com um densitôme- tor Macbeth de transmissão de reflexão (nome comercial: RD-914, produzido por Macbeth Co., Ltd.) em modo visual. Quanto maior for o valor numérico, maior é a densidade de registro. A área registrada tem, preferivelmente, uma densidade de registro de 1,20 ou mais para o uso prático. Na porção de fundo, quanto menor o valor numérico, é o mais preferível. Quando a densidade da porção do fundo é mais do que 0,2, o embaçamento de fundo torna-se problemático.
[00158] Cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor antes de registro foi deixado em repouso em um ambiente de alta temperatura de 80°C durante 24 horas, e a densidade óptica da área não registrada (porção de fundo) foi medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: densímetro de reflexão de transmissão Macbeth RD- 914, produzido por Macbeth Co., Ltd.) em modo visual. Quanto menor for o valor numérico, o mais preferível. Quando a densidade da porção do fundo é maior do que 0,2, a resistência ao embaçamento de fundo torna-se problemática.
[00159] Cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor que tinha sido submetido a um desenvolvimento de cor para medir a densidade de registro foi imerso em etanol a 30% durante 24 horas de tratamento e, em seguida, seco. A densidade da área registrada foi então medida no modo visual com um densímetro de reflexão de transmissão Macbeth (nome comercial: Modelo RD-914, produzido por Macbeth Co., Ltd.). Além disso, a percentagem de preservação da área registrada foi calculada de acordo com a seguinte equação. Quando o material de registro sensível ao calor após o tratamento tem uma densidade de registro de 1,0 ou mais e uma percentagem de preservação de 60% ou mais, o material de registro sensível ao calor é satisfatório. Preservação (%) = (densidade de registro após o tratamen-to/densidade de registro antes do tratamento) x 100
[00160] Um filme de envolvimento (nome comercial: Hi-wrap KMA- W, produzido pela Mitsui Chemicals, Inc.) foi enrolado em torno de um tubo de policarbonato (diâmetro: 40 mm) três vezes, e cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor, que tinham sido submetidos a desenvolvimento da cor para a medição da densidade de registro foi colocado sobre o filme. O filme de envolvimento foi ainda enrolado em torno do material de registro sensível ao calor três vezes, e os materiais de registro sensíveis ao calor foram deixados em repouso à 40°C e 80% de HR durante 24 horas de tratamento. A densidade de uma parte registrada foi então medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: densímetro de reflexão de transmissão Macbeth RD-914, produzido por Macbeth Co., Ltd.) em modo visual. A percentagem de conservação da parte registrada também foi calculada de acordo com a seguinte equação. Quando o material de registro sensível ao calor após o tratamento tem uma densidade de registro de 1,0 ou mais e uma percentagem de preservação de 60% ou mais, o material de registro sensível ao calor é satisfatório. Preservação (%) = (densidade de registro após a densida- de/tratamento de registro antes do tratamento) x 100 Tabela 1
[00161] Uma composição que consiste em 120 partes de uma dispersão de partículas de plástico ocas (nome comercial: Ropaque SN- 1055, proporção oco: 55%, diâmetro médio de partícula: 1,0 μm, pro- duzida pela Dow Chemical Co., teor de sólidos: 26,5% em massa), 110 partes de uma dispersão aquosa a 50% de caulino calcinado (nome comercial: Ansilex, produzida por BASF) (diâmetro médio de partícula: 0,6 μm), 20 partes de látex de estireno-butadieno-estireno (nome comercial: G-1571, produzido por Asahi Kasei Chemicals Co., teor de sólidos: 48% em peso), 50 partes de uma solução aquosa a 10% de amido oxidado, e 20 partes de água foram misturados para se obter uma composição de revestimento de camada de subcapa (2a).
[00162] Uma composição que consiste em 100 partes de 3-di(n- butil)amino-6-metil-7-anilinofluoran, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido pela A Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente anties- puma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 80 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 0,5 μm como medido com um analisador de distribuição do tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido A2.
[00163] Uma composição que consiste em 100 partes de N-[2-(3- fenilureido)fenil]benzenossulfonamida, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para uma tamanho médio de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido B2.
[00164] Uma composição que consiste em 100 partes de um composto de difenilsulfona reticulada representado pela fórmula (3) (nome comercial: D-90, produzido por Nippon Soda Co., Ltd.), 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de uma emulsão de éster de glicerol antiespuma (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co .), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição do tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido C2.
[00165] Uma composição que consiste em 100 partes de 1,2-di(3- metilfenóxi)etano, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co ., Ltd.), 2 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 98 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição do tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido D2.
[00166] Uma composição que consiste em 23 partes de líquido A2, 30 partes de líquido B2, 33 partes de líquido C2, 30 partes de líquido D2, 20 partes de hidróxido de alumínio (nome comercial: HIGILITE H- 42, diâmetro médio de partícula: 1,0 μm, produzida por Showa Denko KK), 10 partes de pó fino de sílica amorfa (nome comercial: Mizucasile P-605, de diâmetro médio de partícula: 3,0 μm, produzido por Mizusa- wa Industrial Chemicals, Ltd.), 120 partes de uma solução aquosa a 10% de copolímero enxertado de amido-acetato de vinila (nome comercial: Petrocoat C-8, produzido pela Nippon Starch Chemical Co., Ltd.), 20 partes de uma solução aquosa a 10% de um álcool polivinílico completamente saponificado (nome comercial: Gohsenol NM-11, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 15 partes de uma dispersão de estearato de zinco (nome comercial: Hidorin Z-8-36, teor de sólidos: 36%, produzido pela Chukyo Yushi Co., Ltd.), e 20 partes de água foi misturado e agitado para se obter uma composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (2b).
[00167] A composição de revestimento de camada de subcapa (2a) foi aplicada a um lado do papel de alta qualidade (papel ácido com um pH de extração de água quente de 5,3) com um peso base de 53 g/m2 como um suporte para um peso de revestimento seco de 5,5 g/m2 de revestimento por lâmina utilizando um revestidor de lâmina, e seco para formar uma camada de subcapa. A composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (2b) foi aplicada à camada de subcapa a um peso de revestimento seco de 3,5 g/m2 por revestimento por encobrimento utilizando um revestidor de encobrimento de lâmina e seco e, em seguida, supercalandrado para formar uma camada de Registro Sensível ao Calor.
[00168] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-6, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (2b), do Exemplo 1-6, líquido B2 foi usado em uma quantidade de 50 partes em vez de 30 partes, e que o líquido C2 foi utilizado em uma quantidade de 11 partes em vez de 33 partes.
[00169] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-6, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (2b), do Exemplo 1-6, líquido B2 foi usado em uma quantidade de 21 partes em vez de 30 partes, e o líquido C2 foi utilizado em uma quantidade de 40 partes em vez de 33 partes.
[00170] Materiais de registro sensíveis ao calor foram produzidos da mesma forma que nos Exemplos 1-6 a 1-8, exceto que, na preparação dos materiais de registro sensíveis ao calor dos Exemplos 1-6 a 1-8, papel de alta qualidade (papel neutro com um pH de extração de água quente de 8,8) foi utilizado como um suporte no lugar de papel de alta qualidade com um peso base de 53 g/m2 (papel ácido com um pH de extração de água quente de 5,3).
[00171] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-6, exceto que, na preparação de líquido B2 do Exemplo 1-6, 4-hidróxi-4'-isopropoxidifenilsulfona (nome comercial: D-8, produzido pela Nippon Soda Co., Ltd.) foi usado em vez de N-[2-(3-fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[00172] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-6, exceto que, na preparação de líquido B2 do Exemplo 1-6, Np-toluenossulfonil-N'-3-(p-toluenossulfo- nilóxi)fenilureia (designação comercial : FP-201, produzido por BASF) foi usado em vez de N-[2-(3-fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[00173] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-6, exceto que, na preparação de líquido B2 do Exemplo 1-6, 4,4'-dihidroxidifenilsulfona foi usado em vez de N-[2-(3 -fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[00174] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-6, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (2b), do Exemplo 1-6, líquido B2 que não foi utilizado e que Líquido C2 foi utilizado em uma quantidade de 63 partes em vez de 33 partes, e que na produção do material de registro sensível ao calor, papel de alta qualidade (papel neutro com um pH de extração de água quente de 8,8) foi utilizada como um suporte em lugar de papel de alta qualidade com um peso base de 53 g/m2 (papel ácido com um pH de extração de água quente de 5,3).
[00175] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 1-6, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (2b), do Exemplo 1-6, líquido B2 foi usado em uma quantidade de 63 partes em vez de 30 partes e que o líquido C2 não foi utilizado, e que, na produção do material de registro sensível ao calor, papel de alta qualidade (papel neutro com um pH de extração de água quente de 8,8) foi utilizado como um suporte em lugar de papel de alta qualidade com um peso base de 53 g/m2 (papel ácido com um pH de extração de água quente de 5,3).
[00176] Materiais de registro sensíveis ao calor foram obtidos do mesmo modo que no Exemplo Comparativo 1-4 a 1-6, exceto que, na produção de materiais de registro sensíveis ao calor, de Exemplo Comparativo 1-4 a 1-6, papel de alta qualidade (neutro papel com um pH de extração de água quente de 8,8) foi utilizado como um suporte no lugar de papel de alta qualidade com um peso base de 53 g/m2 (papel ácido com um pH de extração de água quente de 5,3).
[00177] Os materiais de registro sensíveis ao calor, assim obtidos, foram avaliados pelos seguintes propriedades. A Tabela 2 mostra os resultados.
[00178] Uma imagem foi registrada em cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor com uma energia aplicada de 0,28 mJ/ponto utilizando um aparelho de registro térmico (nome comercial: TH-DMP, produzido por Ohkura Electric Co., Ltd.). A densidade óptica da área registrada e área não registrada (porção de fundo) foi medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: densímetro de reflexão de transmissão Macbeth RD-918, produzido por GretagMacbeth Co., Ltd.) em modo visual. Quanto maior for o valor numérico, maior é a densidade de registro. A área registrada tem, preferivelmente, uma densidade de registro de 1,20 ou mais para o uso prático. Na porção de fundo, quanto menor for o valor numérico, é o mais preferível. Quando a densidade da porção do fundo é maior do que 0,2, o emba- çamento de fundo torna-se problemático.
[00179] Depois de cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor antes de registro ter sido deixado em repouso em um ambiente de alta temperatura de 80°C durante 2 horas, a densidade óptica da área não registrada (porção de fundo) foi medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: densímetro de reflexão de transmissão Macbeth RD-918, produzido por GretagMacbeth Co., Ltd.) em modo visual. Quanto menor for o valor numérico, é o mais preferível. Quando a densidade da porção do fundo é maior do que 0,2, resistência a em- baçamento de fundo térmico torna-se problemática.
[00180] Um filme de envolvimento (nome comercial: Hi-S Soft, produzido por Nippon Carbide Industries Co., Ltd.) foi enrolado em torno de um tubo de policarbonato (diâmetro: 40 mm) três vezes, e cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor que tinha sido submetido a desenvolvimento de cor para a medição da densidade de registro foi colocado sobre o filme. O filme de envolvimento foi ainda enrolado em torno do material de registro sensível ao calor três vezes e deixado repousar à 23°C e 50% de HR durante 24 horas para tratamento. A densidade da área registrada foi então medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: densímetro de reflexão de transmissão Macbeth RD-918, produzido por GretagMacbeth Co., Ltd.) em modo visual. Além disso, a percentagem de preservação da área registrada foi calculada de acordo com a seguinte equação. Quando o material de registro sensível ao calor após o tratamento tem uma densidade de registro de 1,0 ou mais e uma percentagem de preservação de 60% ou mais, o material de registro sensível ao calor é satisfatório. Preservação (%) = (densidade de registro, após o tratamen-to/densidade de registro antes do tratamento) x 100
[00181] Em (1) do Exemplo Comparativo 1-8 na Tabela 2, os valores de medição obtidos acima na seção "Resistência ao plastificante 2" são mostrados. Em (2) do Exemplo Comparativo 1-8 na Tabela 2, os valores de medição obtidos sob as mesmas condições de medição como, por em "Resistência ao plastificante 2" acima, exceto que os materiais de registro sensíveis ao calor foram deixados em repouso durante 12 horas são mostrados.
[00182] Depois de cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor antes de registro ser armazenado em um estado em branco (não registrado), em um ambiente de 40°C e 90% de HR durante 7 dias, como um teste acelerado, uma imagem foi registrada nos materiais de registro sensíveis ao calor a uma energia aplicada de 0,28 mJ/ponto utilizando um aparelho de registro térmico (nome comercial: TH-PMH, produzido por Ohkura Electric Co., Ltd.). A resistência ao plastificante foi avaliada da mesma maneira como para Resistência ao plastificante 2 acima.
[00183] Em (1) do Exemplo Comparativo 1-8 na Tabela 2, os valores de medição obtidos acima na seção "Resistência ao plastificante após armazenamento de papel em branco" são mostradas. Em (2) do Exemplo Comparativo 1-8 na Tabela 2, os valores de medição obtidos sob as mesmas condições de medição como para "Resistência ao plastificante após armazenamento de papel em branco" acima, exceto que os materiais de registro sensíveis ao calor foram deixados em repouso durante 12 horas são mostrando. Tabela 2
[00184] Uma composição que consiste em 120 partes de uma dispersão de partículas de plástico ocas (nome comercial: Ropaque SN- 1055, proporção oco: 55%, diâmetro médio de partícula: 1,0 μm, produzido pela Dow Chemical Co., teor de sólidos: 26,5% em massa), 110 partes de uma dispersão aquosa a 50% de caulino calcinado (nome comercial: Ansilex, produzido por BASF) (diâmetro médio de partícula: 0,6 μm), 20 partes de látex de estireno-butadieno-estireno (nome comercial: G-1571, produzido por Asahi Kasei Chemicals Co., teor de sólidos: 48% em peso), 50 partes de uma solução aquosa a 10% de amido oxidado, e 20 partes de água foi misturada para se obter uma composição de revestimento de camada de subcapa (3a).
[00185] Uma composição que consiste em 100 partes de 3-di (n- butil) amino-6-metil-7-anilinofluoran, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido pela A Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente anties- puma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição do tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido A3.
[00186] Uma composição que consiste em 100 partes de N-[2-(3- fenilureido)fenil]benzenossulfonamida, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para uma tamanho médio de 0,5 μm como medido com um analisador de distribuição do tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido B3.
[00187] Uma composição que consiste em 100 partes de um composto representado pela fórmula (3) (nome comercial: D-90, produzido por Nippon Soda Co., Ltd.), 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (comércio nome: Gosela- ne L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um éster de glicerol agente de emulsão antiespuma (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição do tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido C3.
[00188] Uma composição que consiste em 100 partes de um composto de ureia-uretano representado pela fórmula geral (2) (nome comercial: UU, produzido por Chemipro Kasei Kaisha, Ltd.), 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (comércio nome: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 2 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 98 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido D3.
[00189] Uma composição que consiste em 100 partes de 1,2-di (3- metilfenóxi) etano, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co ., Ltd.), 2 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 98 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido E3.
[00190] Uma composição que consiste em 20 partes de líquido A3, 28 partes de líquido B3, 18 partes de líquido C3, 18 partes de líquido D3, 25 partes de líquido E3, 15 partes de hidróxido de alumínio (nome comercial: HIGILITE H-42, diâmetro médio de partícula: 1,0 μm, produzida por Showa Denko KK), 18 partes de pó fino de sílica amorfa (nome comercial: Mizucasile P-605, diâmetro médio de partícula: 3,0 μm, produzido por Mizusawa Industrial Chemicals, Ltd.), 120 partes de uma solução aquosa a 10% de um copolímero de enxerto de acetato de amido-vinil (nome comercial: Petrocoat C-8, produzido pela Nippon Starch Chemical Co., Ltd.), 20 partes de uma solução aquosa a 10% de um álcool polivinílico completamente saponificado (comércio nome: Gohsenol NM-11, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Indus-try Co., Ltd.), 15 partes de uma dispersão de estearato de zinco (nome comercial: Hidorin Z-8-36, teor de sólidos: 36%, produzido pela Chukyo Yushi Co., Ltd.) e 20 partes de água foi misturada para se obter uma composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b).
[00191] A composição de revestimento de camada de subcapa (3a) foi aplicada a um lado do papel de alta qualidade (papel ácido tendo um pH de extração de água quente de 5,3) com um peso base de 53 g/m2 a um peso de revestimento seco de 5,5 g/m2 como suporte de revestimento por lâmina utilizando um revestidor de lâmina e seca para formar uma camada de subcapa. A composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) foi aplicada à camada de subcapa a um peso de revestimento seco de 3,5 g/m2 por revestimento por encobrimento utilizando um revestidor de encobrimento deslizante de funil e seca, e, em seguida, supercalandrada para formar uma camada de registro sensível ao calor.
[00192] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) do Exemplo 1-12, líquido C3 foi usado em uma quantidade de 6 partes em vez de 18 partes, e que o líquido D3 foi utilizado em uma quantidade de 30 partes em vez de 18 partes.
[00193] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) do Exemplo 1-12, líquido C3 foi usado em uma quantidade de 30 partes em vez de 18 partes, e que o líquido D3 foi utilizado em uma quantidade de 6 partes em lugar de 18 partes.
[00194] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) no Exemplo 1-12, líquido B3 foi usado em uma quantidade de 45 partes em vez de 28 partes, líquido C3 foi utilizado em uma quantidade de 9 partes, em lugar de 18 partes, e líquido D3 foi utilizado em uma quantidade de 9 partes, em lugar de 18 partes.
[00195] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) do Exemplo 1-12, líquido B3 foi usado em uma quantidade de 19 partes em vez de 28 partes, líquido C3 foi utilizado em uma quantidade de 23 partes em vez de 18 partes, e líquido D3 foi utilizado em uma quantidade de 23 partes em vez de 18 partes.
[00196] Uma composição que consiste em 100 partes de um composto de ureia-uretano representado pela fórmula (2) (nome comercial: UU, produzido por Chemipro Kasei Kaisha, Ltd.), 5 partes de silicato de magnésio, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de sulfona álcool polivinílico -Modified (nome comercial: G-Goselane 3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de uma emulsão de éster de glicerol anties- puma (nome comercial: Nopco 1407H, produzido pela São Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm como medido com um analisador de tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para se obter uma dispersão. A dispersão foi ainda submetida a tratamento térmico em 70°C durante 4 horas para se obter líquido F3.
[00197] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) do Exemplo 1-12, líquido F3 foi usado no lugar de Líquido D3.
[00198] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) do Exemplo 1-12, líquido C3 foi usado em uma quantidade de 36 partes em vez de 18 partes, e líquido D3 não foi usado.
[00199] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) do Exemplo 1-12, líquido C3 não foi utilizado, e líquido D3 foi utilizado em uma quantidade de 36 partes em vez de 18 partes.
[00200] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) do Exemplo 1-12, líquido B3 que não foi utilizado, líquido C3 foi utilizado em uma quantidade de 32 partes em vez de 18 partes, e líquido D3 foi utilizado em uma quantidade de 32 partes em vez de 18 partes.
[00201] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (3b) do Exemplo 1-12, líquido B3 foi usado em uma quantidade de 64 partes em vez de 28 partes, e nem líquido C3 nem Líquido D3 foram usados.
[00202] Um material de registro sensível ao calor foi obtido da mesma forma que no Exemplo 1-12 exceto que, na preparação do líquido B3 do Exemplo 1-12, 4,4'-dihidroxidifenilsulfona foi usado em vez de N-[2-(3 -fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[00203] Os materiais de registro sensíveis ao calor, assim obtidos, foram avaliados pelas seguintes propriedades. A Tabela 3 mostra os resultados.
[00204] A densidade de registro foi avaliada da mesma maneira como na seção "Densidade de Registro 2" acima.
[00205] Uma imagem foi registrada em cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor com uma energia aplicada de 0,25 mJ/ponto utilizando um aparelho de registro térmico (nome comercial: TH-PMH, produzido por Ohkura Electric Co., Ltd.). A densidade óptica da área registrada e área não registrada (porção de fundo) foi medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: densímetro de reflexão de transmissão Macbeth RD-918, produzido por GretagMacbeth Co., Ltd.) em modo visual. Quanto maior for o valor numérico, maior é a densidade de registro. A área registrada tem, preferivelmente, uma densidade de registro de 1,20 ou mais para o uso prático. Na porção de fundo, quanto menor for o valor numérico, o mais preferível é. Quando a densidade da porção do fundo é mais do que 0,2, o emba- çamento de fundo torna-se problemático.
[00206] A resistência ao calor foi avaliada da mesma maneira como na seção "Resistência ao Calor de 2" acima.
[00207] Óleo de salada foi aplicado na superfície da área registrada de cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor que tinham sido submetidos a um desenvolvimento de cor para medir a densidade de registro. Depois de os materiais de registro sensíveis ao calor terem sido deixado em repouso em um ambiente de 23°C e 50% de HR durante 24 horas e a superfície foi limpa com gaze para o tratamento, a densidade óptica da área registrada foi medida no modo visual, com um densímetro de reflexão (nome comercial: Macbeth densímetro RD- 918, produzido por GretagMacbeth Co., Ltd.). A percentagem de preservação da área registrada foi calculada de acordo com a seguinte equação. O material de registro sensível ao calor após o tratamento de um modo preferido tem uma densidade de registro de 1,0 ou mais e uma percentagem de preservação de 60% ou mais.Preservação (%) = (densidade de registro após tratamento/densidade de registro antes de tratamento) x 100
[00208] A resistência ao plastificante foi avaliada da mesma maneira como na seção "Plastificante Resistência 2" acima.
[00209] Utilizando uma impressora térmica (nome comercial: L'Es- prit T8, produzido por Sato Holdings Corporation), cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor foi submetido a desenvolvimento de cor para imprimir um padrão arbitrário em 2 polegadas/s (densidade: 5A) e o comprimento de impressão desde o início até o fim da impressão e qualidade de impressão foram verificados a olho nu, e avaliados de acordo com os seguintes critérios:
[00210] 3: Ambos, comprimento de impressão e qualidade de impressão são satisfatórios.
[00211] 2: Comprimento de impressão é satisfatório, mas a qualidade de impressão é ligeiramente inferior devido a realces borrados, mas é aceitável para o uso prático.
[00212] 1: Comprimento de impressão é mais curto ou mais longo que o comprimento padrão, ou a qualidade de impressão não é satisfatória para o uso prático devido a realces borrados, etc.
[00213] Utilizando uma impressora térmica (nome comercial: L'Es- prit T8, produzido por Sato Holdings Corporation), um comprimento de 90 cm de cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor era cor desenvolvida a 4 polegadas/s (densidade: 3A). A adesão do resíduo no cabeçote térmico foi verificada a olho nu e avaliada de acordo com os seguintes critérios:
[00214] 3: Nenhuma aderência do resíduo é observada.
[00215] 2: Adesão de resíduo muito ligeira é observada, mas a um nível aceitável para o uso prático.
[00217] Uma composição que consiste em 120 partes de uma dispersão de partículas de plástico ocas (nome comercial: Ropaque SN- 1055, proporção oco: 55%, diâmetro médio de partícula: 1,0 μm, produzido pela Dow Chemical Co., teor de sólidos: 26,5% em massa), 110 partes de uma dispersão aquosa a 50% de caulino calcinado (nome comercial: Ansilex, produzido por BASF) (diâmetro médio de partícula: 0,6 μm), 20 partes de látex de estireno-butadieno-estireno (nome comercial: G-1571, produzido por Asahi Kasei Chemicals Co., teor de sólidos: 48% em peso), 50 partes de solução aquosa a 10% de amido oxidado, e 20 partes de água foi misturada para se obter uma composição de revestimento de camada de subcapa (4a).
[00218] Uma composição que consiste em 100 partes de 3-di (n- butil) amino-6-metil-7-anilinofluoran, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido pela A Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente anties- puma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 80 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 0,5 μm como medido com um analisador de distribuição do tamanho de partícula por difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido A4.
[00219] Uma composição que consiste em 100 partes de N-[2-(3- fenilureido)fenil]benzenossulfonamida, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 10 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 90 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para uma tamanho médio de 1,0 μm como medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter B4 líquido.
[00220] Uma composição que consiste em 100 partes de di-p- metilbenzil oxalato, 50 partes de uma solução aquosa a 20% de álcool polivinílico modificado com sulfona (nome comercial: Goselane L-3266, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) , 2 partes de uma emulsão de 5% de um agente antiespuma de emulsão de éster de glicerol (nome comercial: Nopco 1407H, produzido por San Nopco Co.), e 98 partes de água foi pulverizada com um moinho de areia para um tamanho mediano de 1,0 μm quanto medido com um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração de laser (SALD2200 produzido por Shimadzu Corporation) para obter líquido C4.
[00221] Uma composição que consiste em 25 partes de líquido A4, B4 45 partes de líquido, 45 partes de líquido C4, 20 partes de hidróxido de alumínio (nome comercial: HIGILITE H-42, diâmetro médio das partículas: 1,0 μm, produzida por Showa Denko KK), 10 partes de pó fino de sílica amorfa (nome comercial: Mizucasile P-605, o diâmetro médio das partículas: 3,0 μm, produzido por Mizusawa Industrial Chemicals, Ltd.), 120 partes de uma solução aquosa a 10% de copolímero de enxerto de amido e acetato de vinila ( nome comercial: Petrocoat C- 8, produzido pela Nippon Starch Chemical Co., Ltd.), 20 partes de uma solução aquosa a 10% de um álcool polivinílico completamente sapo- nificado (nome comercial: Gohsenol NM-11, produzido por The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.), 15 partes de uma dispersão de estearato de zinco (nome comercial: Hidorin, teor de sólidos Z-8-36: 36%, produzido pela Chukyo Yushi Co., Ltd.) e 20 partes de água foi misturada para se obter uma composição de revestimento para as camadas de registro sensíveis ao calor (4b).
[00222] A composição de revestimento de camada de subcapa (4c) foi aplicada a um lado do papel neutro (pH de extração de água quente de 8,8) com um peso base de 53 g/m2 a um peso de revestimento seco de 5,5 g/m2 de revestimento por lâmina utilizando um revestidor de lâmina e seca para formar uma camada de subcapa. Subsequentemente, a composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (4b) foi aplicada para a camada de subcapa a um peso de revestimento seco de 3,5 g/m2, usando um revestidor de haste e seca, e, em seguida, supercalandrado para formar um material de registro sensível ao calor.
[00223] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 2-1, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (4b) do Exemplo 2-1, líquido B4 foi usado em uma quantidade de 125 partes em vez de 45 partes.
[00224] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 2-1, exceto que, na preparação da composição de revestimento para camadas de registro sensíveis ao calor (4b) do Exemplo 2-1, líquido B4 foi usado em uma quantidade de 13 partes em vez de 45 partes.
[00225] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 2-1, exceto que, na produção do material de registro sensível ao calor do Exemplo 2-1, papel neutro (pH de extração de água quente de 6,5) tendo uma base peso de 53 g/m2 foi usado no lugar de papel neutro (em água quente de extração pH 8,8) tendo um peso base de 53 g/m2.
[00226] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 2-1, exceto que, na produção do material de registro sensível ao calor do Exemplo 2-1, papel neutro (pH de extração de água quente de 10) tendo uma base peso de 53 g/m2 foi usado no lugar de papel neutro (em água quente de extração pH 8,8) tendo um peso base de 53 g/m2.
[00227] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 2-1, exceto que, na preparação de líquido B4 do Exemplo 2-1, 4-hidróxi-4'-isopropoxidifenilsulfona (nome comercial: D-8, produzido pela Nippon Soda Co., Ltd.) foi usado em vez de N-[2-(3-fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[00228] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 2-1, exceto que, na preparação de B4 líquida do Exemplo 2-1, Np-toluenossulfonil-N'-3- (p- toluenossulfonilóxi)fenilureia (designação comercial : FP-201, produzido por BASF) foi usada em vez de N-[2-(3- fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[00229] Um material de registro sensível ao calor foi obtido do mesmo modo que no Exemplo 2-1, exceto que, na preparação de líquido B4 do Exemplo 2-1, 4,4'-dihidroxidifenilsulfona foi usado em vez de N-[2-(3 -fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
[00230] Os materiais de registro sensíveis ao calor, assim obtidos, foram avaliados pelas seguintes propriedades. A Tabela 4 mostra os resultados.
[00231] A densidade de registro foi medida e avaliada da mesma maneira que na seção "Densidade de Registro 2" acima.
[00232] Depois de cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor antes de registro ter sido deixado em repouso em um ambiente de alta temperatura de 80°C durante 24 horas, a densidade óptica da área não registrada (porção de fundo) foi medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: Macbeth densímetro RD-918, produzido por GretagMacbeth Macbeth) no modo visual. Quanto menor for o valor numérico, o mais preferível é. Quando a densidade da porção de fundo é mais do que 0,2, o embaçamento de fundo torna-se problemático.
[00233] Um filme de envolvimento (nome comercial: Hi-S macio, produzido por Nippon Carbide Industries Co., Ltd.) foi enrolado em torno de um tubo de policarbonato (diâmetro: 40 mm) três vezes, e cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor que tinha sido submetido a desenvolvimento de cor para a medição da densidade de registro foi colocado sobre o filme. O filme de envolvimento foi ainda enrolado em torno do material de registro sensível ao calor três vezes e deixou repousar à 23°C e 50% de HR durante 12 horas de tratamento. A densidade óptica da área registrada foi então medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: densímetro de reflexão de transmissão Macbeth RD-918, produzido por GretagMacbeth Co., Ltd.) em modo visual. Além disso, a percentagem de preservação da área registrada foi calculada de acordo com a seguinte equação. Quando o material de registro sensível ao calor após o tratamento tem uma den-sidade de registro de 1,0 ou mais e uma percentagem de preservação de 60% ou mais, o material de registro sensível ao calor é satisfatório. Preservação (%) = (densidade de registro após tratamento/densidade de registro antes do tratamento) x 100
[00234] Depois de cada um dos materiais de registro sensíveis ao calor antes de registro terem sido armazenados em um estado em branco (não registrado), em um ambiente de 40°C e 90% HR durante 7 dias, como um teste acelerado, uma imagem foi registrada nos materiais de registro sensíveis ao calor a uma energia aplicada de 0,28 mJ/ponto utilizando um aparelho de registro térmico (nome comercial: TH-PMH, produzido por Ohkura Electric Co., Ltd.), e a densidade óptica da área registrada foi medida com um densímetro de reflexão (nome comercial: densímetro de reflexão de transmissão Macbeth RD- 918, produzido por GretagMacbeth Co., Ltd.) em modo visual. A pre- servabilidade do papel em branco foi avaliada de acordo com os seguintes critérios. Reprodutibilidade de impressão foi calculada de acordo com a seguinte equação.Reprodutibilidade de impressão (%) = (densidade de registro depois de armazenamento/densidade de registro antes do armazenamento) x 100
[00235] 3: A reprodutibilidade de impressão é de 80% ou mais; ne nhum problema no todo.
[00236] 2: A reprodutibilidade de impressão é 65% ou mais e me nos de 80%; satisfatório para utilização prática.
[00237] 1: A reprodutibilidade de impressão é inferior a 65%; insa tisfatório para uso prático. Tabela 4
[00238] O material de registro sensível ao calor de acordo com a presente invenção tem uma densidade de registro elevada, não tem um problema de embaçamento de fundo, mesmo quando armazenado a uma temperatura elevada, e também tem uma excelente resistência ao plastificante e resistência a álcool em porções registradas. Por con-seguinte, o material de registro sensível ao calor é adequado para re-cibos e etiquetas.
[00239] O material de registro sensível ao calor de acordo com uma outra modalidade da presente invenção tem uma excelente capacidade de conservação de papel em branco, além das propriedades acima referidas. Portanto, papel neutro pode ser adequadamente utilizado como um apoio para as receitas e os rótulos dos alimentos.
Claims (12)
1. Material de registro sensível ao calor, caracterizado pelo fato de que compreende, pelo menos, uma camada de registro sensível ao calor formada sobre um suporte, a camada de registro sensível ao calor que compreende um corante leuco e desenvolvedores, os de-senvolvedores, incluindo um composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1): em que R1 e R2 podem ser iguais ou diferentes, e cada um representa um átomo de hidrogênio, um grupo alquila tendo 1 a 4 átomos de carbono, um grupo alcóxi tendo 1 a 4 átomos de carbono, ou um átomo de halogênio, e incluindo ainda um composto de ureia-uretano representado pela fórmula (2): e um composto de difenilsulfona reticulada representado pela fórmula (3): em que n é um número inteiro de 1 a 6.
2. Material de registro sensível ao calor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o composto de sulfo- namida representado pela fórmula geral (1) é a N-[2-(3- fenilureido)fenil]benzenossulfonamida.
3. Material de registro sensível ao calor de acordo coma reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1) está presente em uma quantidade de 0,5 a 5 partes em massa por cada parte em massa do corante leuco.
4. Material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o composto de ureia-uretano representado pela fórmula (2) está presente em uma quantidade de 0,03 a 2,5 partes em massa por cada parte em massa do composto de sulfonamida representado pela Fórmula 1).
5. Material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o composto de difenil-sulfona reticulada representado pela fórmula (3) está presente em uma quantidade de 0,1 a 2,5 partes em massa por cada parte em massa do composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1).
6. Material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o composto de uretano-ureia representado pela fórmula (2) está presente em uma quantidade de 0,2 a 5 partes em massa por cada parte em massa do composto de difenil-sulfona reticulada representado pela fórmula geral (3).
7. Material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a quantidade total do composto de ureia-uretano representado pela fórmula (2) e o composto de difenil-sulfona reticulada representado pela fórmula (3) é de 0,2 a 3 partes em massa por parte em massa do composto de sulfonamida representado pela fórmula geral (1).
8. Material de registro sensível ao calor de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o composto de uretano- ureia representado pela fórmula (2) e o composto de difenil-sulfona reticulada representado pela fórmula (3) são, cada um presente em uma quantidade de 2,5% em massa ou mais, e o composto de sulfo- namida representado pela fórmula geral (1) está presente em uma quantidade de 15 a 90% em massa, com base na quantidade total dos desenvolvedores.
9. Material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o composto de ureia-uretano de fórmula (2) contido como um desen-volvedor é um composto previamente tratado termicamente presença de um pigmento inorgânico básico.
10. Material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o composto de ureia-uretano representado pela fórmula (2) é pelo menos um membro selecionado a partir do grupo consistindo em 4,4'- bis[(4-metil-3-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona, 4,4’-bis[(2- metil-5-fenoxicarbonilaminofenil)ureido]difenilsulfona, e 4-(2-metil-3- fenoxicarbonilaminofenil)ureido-4’-(4-metil-5-fenoxicarbonilamino- fenil)ureidodifenilsulfona.
11. Material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o suporte é papel neutro ou ácido feito a partir de uma suspensão de celulose contendo fibras de celulose, um preenchedor, e um agente de colagem.
12. Material de registro sensível ao calor de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a camada de registro sensível ao calor compreende como um sensibilizador pelo menos um membro selecionado a partir do grupo que consiste em estearamida, benzil-2-naftil éter, oxalato de di-p- clorobenzil, oxalato de di-p-metilbenzil, 1,2-di (3-metilfenóxi) etano, 1,2-difenoxietano, e difenil-sulfona.
Applications Claiming Priority (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013-025523 | 2013-02-13 | ||
JP2013025523A JP2014151611A (ja) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | 感熱記録体 |
JP2013-043891 | 2013-03-06 | ||
JP2013043891A JP2014172195A (ja) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 感熱記録体 |
JP2013043947A JP2014172199A (ja) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 感熱記録体 |
JP2013-043947 | 2013-03-06 | ||
JP2013-128380 | 2013-06-19 | ||
JP2013128380A JP5939209B2 (ja) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 感熱記録体及びその製造方法 |
PCT/JP2014/052920 WO2014126018A1 (ja) | 2013-02-13 | 2014-02-07 | 感熱記録体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112015018750A2 BR112015018750A2 (pt) | 2017-07-18 |
BR112015018750B1 true BR112015018750B1 (pt) | 2021-12-07 |
Family
ID=51354021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112015018750-1A BR112015018750B1 (pt) | 2013-02-13 | 2014-02-07 | Material de registro sensível ao calor |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9656498B2 (pt) |
EP (1) | EP2957427B1 (pt) |
KR (1) | KR102216666B1 (pt) |
CN (1) | CN104995033B (pt) |
BR (1) | BR112015018750B1 (pt) |
MY (1) | MY183919A (pt) |
WO (1) | WO2014126018A1 (pt) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9656498B2 (en) * | 2013-02-13 | 2017-05-23 | Oji Holdings Corporation | Heat-sensitive recording body |
BR112015029012B1 (pt) * | 2013-05-22 | 2022-02-22 | Oji Holdings Corporation | Meio de gravação termossensível |
DE112015000518B4 (de) * | 2014-01-27 | 2019-06-06 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Thermisches Aufzeichnungsmaterial |
DE102014107567B3 (de) | 2014-05-28 | 2015-11-05 | Papierfabrik August Koehler Se | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial |
DE202015009476U1 (de) * | 2015-06-24 | 2017-10-26 | Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial |
JP6726048B2 (ja) | 2015-09-18 | 2020-07-22 | 三光株式会社 | 感熱記録材料 |
EP3219507A1 (de) | 2016-03-14 | 2017-09-20 | Papierfabrik August Koehler SE | Selbstklebendes wärmeempfindliches aufzeichnungsmaterial |
KR20190021376A (ko) * | 2016-06-28 | 2019-03-05 | 가부시키가이샤 리코 | 감열 기록 매체 및 물품 |
DE102017102702B4 (de) * | 2017-02-10 | 2019-09-12 | Papierfabrik August Koehler Se | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial |
JP6869344B2 (ja) * | 2017-06-08 | 2021-05-12 | 日本曹達株式会社 | 記録材料及び化合物 |
DE102018102180A1 (de) | 2018-01-31 | 2019-08-01 | Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial |
DE102018102177A1 (de) | 2018-01-31 | 2019-08-01 | Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh | Beschichtungszusammensetzung, wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial sowie entsprechende Verwendungen und Verfahren |
EP3670205B1 (en) * | 2018-12-19 | 2021-02-17 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording medium |
DE102019202435A1 (de) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum lasermarkieren von kunststoffetiketten |
AU2020386970A1 (en) | 2019-11-22 | 2022-06-23 | Appvion, Llc | Water-dispersible direct thermal or inkjet printable media |
CN111285787B (zh) * | 2020-03-09 | 2021-02-09 | 潍坊大有生物化工有限公司 | 一种新型非酚热敏显色剂、制备方法及其在热敏记录材料中的应用 |
JP7415712B2 (ja) * | 2020-03-23 | 2024-01-17 | 株式会社リコー | 感熱記録媒体の製造方法 |
US12115803B2 (en) | 2020-12-10 | 2024-10-15 | Appvion, Llc | Fade-resistant water-dispersible phenol-free direct thermal media |
EP4313611A1 (en) * | 2021-03-23 | 2024-02-07 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording layer forming liquid, thermosensitive recording medium and production method thereof, and image recording method |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04286685A (ja) | 1991-03-15 | 1992-10-12 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
JP3353438B2 (ja) | 1994-01-20 | 2002-12-03 | 王子製紙株式会社 | 感熱記録紙 |
JPH08197846A (ja) | 1995-01-27 | 1996-08-06 | New Oji Paper Co Ltd | 感熱記録紙 |
WO1996025157A1 (en) | 1995-02-17 | 1996-08-22 | Smithkline Beecham Corporation | Il-8 receptor antagonists |
JP3664840B2 (ja) | 1997-04-23 | 2005-06-29 | 日本曹達株式会社 | 発色性記録材料 |
JP3843586B2 (ja) * | 1998-03-23 | 2006-11-08 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録体 |
ES2339835T3 (es) | 1998-09-04 | 2010-05-25 | Chemipro Kasei Kaisha, Ltd. | Compuesto revelador de color y material de grabacion. |
DE10084385T1 (de) * | 1999-08-31 | 2002-08-01 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Elektronenannehmende Verbindung und wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial |
JP2002144746A (ja) | 2000-03-03 | 2002-05-22 | Asahi Kasei Corp | 新規な発色剤および記録材料 |
JP4362972B2 (ja) | 2000-11-29 | 2009-11-11 | 王子製紙株式会社 | 感熱記録体 |
JP2003072246A (ja) | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
CN100427319C (zh) | 2003-10-23 | 2008-10-22 | Chemipro化成株式会社 | 分散液组合物及记录材料 |
JP4591315B2 (ja) | 2005-11-02 | 2010-12-01 | 王子製紙株式会社 | 感熱記録体 |
JP2009285833A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
FI123452B (fi) | 2008-10-03 | 2013-05-15 | Palodex Group Oy | Menetelmä ja sen toteuttava laite röntgenkuvauksen suorittamiseksi |
JP5441248B2 (ja) | 2009-05-14 | 2014-03-12 | 日本曹達株式会社 | 顕色性組成物及びそれを含有する記録材料 |
JP2011037213A (ja) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録体の製造方法 |
JP5340394B2 (ja) | 2009-09-03 | 2013-11-13 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録ラベル |
EP2923851B1 (en) | 2012-11-21 | 2019-05-01 | Nippon Soda Co., Ltd. | Recording material produced using non-phenol compound |
US9656498B2 (en) * | 2013-02-13 | 2017-05-23 | Oji Holdings Corporation | Heat-sensitive recording body |
DE112015000518B4 (de) | 2014-01-27 | 2019-06-06 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Thermisches Aufzeichnungsmaterial |
-
2014
- 2014-02-07 US US14/764,750 patent/US9656498B2/en active Active
- 2014-02-07 CN CN201480008698.XA patent/CN104995033B/zh active Active
- 2014-02-07 WO PCT/JP2014/052920 patent/WO2014126018A1/ja active Application Filing
- 2014-02-07 MY MYPI2015702536A patent/MY183919A/en unknown
- 2014-02-07 BR BR112015018750-1A patent/BR112015018750B1/pt active IP Right Grant
- 2014-02-07 KR KR1020157023136A patent/KR102216666B1/ko active IP Right Grant
- 2014-02-07 EP EP14751384.0A patent/EP2957427B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2957427A1 (en) | 2015-12-23 |
EP2957427B1 (en) | 2019-07-24 |
MY183919A (en) | 2021-03-17 |
CN104995033B (zh) | 2017-10-13 |
KR102216666B1 (ko) | 2021-02-17 |
WO2014126018A1 (ja) | 2014-08-21 |
BR112015018750A2 (pt) | 2017-07-18 |
CN104995033A (zh) | 2015-10-21 |
EP2957427A4 (en) | 2016-12-07 |
KR20150114516A (ko) | 2015-10-12 |
US20150367663A1 (en) | 2015-12-24 |
US9656498B2 (en) | 2017-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112015018750B1 (pt) | Material de registro sensível ao calor | |
BR112016006417B1 (pt) | Material de registro termossensível | |
JP5967013B2 (ja) | 感熱記録体 | |
BR112015029012B1 (pt) | Meio de gravação termossensível | |
JP5939209B2 (ja) | 感熱記録体及びその製造方法 | |
JP2016165835A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2014226848A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2015150764A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2008044227A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2014151611A (ja) | 感熱記録体 | |
JP4591315B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP5625277B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP2015013422A (ja) | 感熱記録体 | |
WO2023195511A1 (ja) | 感熱記録体 | |
JP2014172195A (ja) | 感熱記録体 | |
JP7327351B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP7146148B1 (ja) | 感熱記録体 | |
JP2015085520A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2016140980A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2014172199A (ja) | 感熱記録体 | |
WO2023199975A1 (ja) | 感熱記録体 | |
JP6070472B2 (ja) | 感熱記録体の製造方法 | |
JP2024007777A (ja) | 感熱記録体 | |
JP5741116B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP5741133B2 (ja) | 感熱記録体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 07/02/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |