BR112015013265B1 - composição, e, método para produzir a composição - Google Patents
composição, e, método para produzir a composição Download PDFInfo
- Publication number
- BR112015013265B1 BR112015013265B1 BR112015013265-0A BR112015013265A BR112015013265B1 BR 112015013265 B1 BR112015013265 B1 BR 112015013265B1 BR 112015013265 A BR112015013265 A BR 112015013265A BR 112015013265 B1 BR112015013265 B1 BR 112015013265B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- weight
- composition
- mixture
- fatty acid
- fact
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 54
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 37
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 30
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 28
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 18
- UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N Erucasaeureamid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 11
- 150000002193 fatty amides Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 4
- 101100294106 Caenorhabditis elegans nhr-3 gene Proteins 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 25
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 13
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 6
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 6
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 description 3
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/017—Mixtures of compounds
- C09K23/018—Mixtures of two or more different organic oxygen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C233/00—Carboxylic acid amides
- C07C233/01—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
- C07C233/02—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals
- C07C233/09—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals with carbon atoms of carboxamide groups bound to carbon atoms of an acyclic unsaturated carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C57/00—Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C57/02—Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms with only carbon-to-carbon double bonds as unsaturation
- C07C57/03—Monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
COMPOSIÇÃO, E, MÉTODO PARA PRODUZIR A COMPOSIÇÃO É fornecida uma composição compreendendo partículas dispersas em um meio aquoso, em que as ditas partículas dispersas compreendem amida graxa e um ou mais ácidos graxos, em que 50 % em mol ou mais do dito ácido graxo é na forma de carboxilato, e em que a razão em peso da dita amida graxa para o dito ácido graxo é de 0,1:2:1 a 2,3:1. É também fornecido um método de produzir esta composição, compreendendo a etapa de aplicar cisalhamento em uma mistura que compreende a dita amida graxa, o dito ácido graxo e água, em que a dita aplicação de cisalhamento é realizada a uma temperatura acima de 59°C, e em que a quantidade de água na dita mistura é 70% ou menos em peso com base no peso da dita mistura.
Description
[001] Amida graxa é usada com uma variedade de propósitos, incluindo, por exemplo, como um aditivo auxiliar de deslizamento para poliolefinas. Seria desejável fornecer amida graxa como uma dispersão estável em um meio aquoso. Amida graxa não é solúvel em água e, desse modo, ela não pode ser incluída em composições carregadas na água. A capacidade de fornecer uma dispersão como essa em água permitiria que amida graxa fosse incluída em composições carregadas na água. A fim de que as partículas dispersas carreguem uma quantidade utilizável de amida graxa, as partículas dispersas devem conter mais que 10 % de amida graxa em peso com base no peso das partículas. Entretanto, no passado não era conhecido como produzir uma dispersão como essa com prazo de validade estável.
[002] WO 2011/053904 fornece métodos de produzir uma dispersão aquosa de resina de alquido. Deseja-se encontrar um método de produzir uma dispersão na qual as partículas dispersas contêm amida graxa.
[003] O seguinte é uma declaração da invenção.
[004] O primeiro aspecto da presente invenção é uma composição compreendendo partículas dispersas em um meio aquoso, em que as ditas partículas dispersas compreendem amida graxa e um ou mais ácidos graxos, em que 50 % em mol ou mais do dito ácido graxo é na forma de carboxilato, e em que a razão em peso da dita amida graxa para o dito ácido graxo é de 0,12:1 a 2,3:1.
[005] O segundo aspecto da presente invenção é um método de produzir esta composição, compreendendo a etapa de aplicar cisalhamento em uma mistura que compreende a dita amida graxa, o dito ácido graxo e água, em que a dita aplicação de cisalhamento é realizada a uma temperatura acima de 59°C, e em que a quantidade de água na dita mistura é 70 % ou menos em peso com base no peso da dita mistura.
[006] O seguinte é uma descrição detalhada da invenção.
[007] Da maneira aqui usada, os termos seguintes têm as definições designadas, a menos que o contexto indique claramente de outra forma.
[008] Da maneira aqui usada, uma dispersão é uma composição que contém partículas discretas que são distribuídas completamente em um meio líquido contínuo. As partículas distribuídas são consideradas dispersas. Cada partícula discreta pode ser sólida, líquida, ou uma combinação destes. O meio líquido contínuo é líquido em uma faixa de temperatura que inclui 10°C a 40°C. O meio líquido contínuo é um meio aquoso se a composição do meio líquido contínuo contiver água na quantidade de 60 % ou mais em peso com base no peso do meio líquido contínuo.
[009] A composição de uma coleção de partículas é considerada aqui uniforme se a composição não variar substancialmente entre as partículas.
[0010] Da maneira aqui usada, um ácido graxo tem a fórmula química R1-COOH, onde R1 é um grupo hidrocarbila substituído ou não substituído que contém 8 ou mais átomos de carbono. Da maneira aqui usada, a expressão ácido graxo deve incluir tanto a forma carboxila R1-COOH quanto a forma de carboxilato R1-COO®. A forma de carboxilato pode ser em solução ou em um sal.
[0011] Da maneira aqui usada, uma amida graxa tem a fórmula química R2-C(O)NHR3, onde R2 é um grupo hidrocarbila substituído ou não substituído que contém 8 ou mais átomos de carbono, e onde R3 é selecionado do seguinte: (I) R3 é hidrogênio (cokfc itczc “Vkrq I”) (II) R3 é um grupo hidrocarbila não substituído alifático (cokfc itczc “Vkrq II”), ou (III) R3 tem a estrutura -CH2CH2-NHC(O)-R4, onde R4 é um grupo hidrocarbila substituído ou não substituído que contém 8 ou mais átomos de carbono (amida graxa "tipo III").
[0012] Erucamida tem a fórmula química CH3-(CH2)7 -CH=CH-(CH2)11-C(O)-NH2. Ácido erúcico tem a fórmula química CH3-(CH2)7-CH=CH-(CH2)11-C(O)-OH.
[0013] Da maneira aqui usada, aplicação de cisalhamento em uma composição líquida significa colocar uma amostra contínua do líquido em uma configuração mecânica na qual uma porção da amostra do líquido move com relação a uma outra porção da amostra do líquido.
[0014] Da maneira aqui usada, um agente neutralizante é uma base de concentração suficiente para converter o ácido graxo usado na composição da presente invenção na forma de carboxilato.
[0015] Da maneira aqui usada, a declaração de que uma razão é "X:1 ou maior" significa que a razão é Y:1, onde Y é maior ou igual a X. Por exemplo, uma razão que é considerada "3:1 ou maios" poderia ser 3:1 ou 4:1 ou 100:1, mas não poderia ser 2,9:1. Similarmente, a declaração de que uma razão é "W:1 ou menos" significa que a razão é Z:1, onde Z é menor ou igual a W. Por exemplo, uma razão que é considerada "20:1 ou menos" poderia ser 20:1 ou 19:1 ou 0,15:1, mas não poderia ser 21:1.
[0016] Da maneira aqui usada, "temperatura ambiente" é aproximadamente 25°C.
[0017] A presente invenção envolve um meio líquido contínuo que é um meio aquoso. Preferivelmente, a quantidade de água no meio aquoso é, em peso com base no peso do meio aquoso, 70 % ou mais; mais preferivelmente 80 % ou mais; mais preferivelmente 90 % ou mais.
[0018] Na presente invenção, uma fase dispersa é dispersa no meio aquoso. Preferivelmente, o diâmetro mediano das partículas dispersas em uma base em volume é 50 micrometros ou menos; mais preferivelmente 20 micrometros ou menos; mais preferivelmente 10 micrometros ou menos; mais preferivelmente 5 micrometros ou menos. Preferivelmente, o diâmetro mediano das partículas dispersas em uma base em volume é 0,01 micrometros ou mais; mais preferivelmente 0,02 micrometros ou mais; mais preferivelmente 0,05 micrometros ou mais; mais preferivelmente 0,1 micrometros ou mais.
[0019] Em amidas graxas preferidas, R2é um grupo hidrocarbila não substituído com 12 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 16 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 18 ou mais átomos de carbono. Em amidas graxas preferidas, R2é um grupo hidrocarbila não substituído com 30 átomos de carbono ou menos, mais preferivelmente 25 ou menos.
[0020] Entre amidas graxas tipo III, preferivelmente R4é um grupo hidrocarbila não substituído com 12 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 16 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 18 ou mais átomos de carbono. Entre amidas graxas tipo III, preferivelmente R4é um grupo hidrocarbila não substituído com 30 átomos de carbono ou menos, mais preferivelmente 25 ou menos. Entre amidas graxas tipo II, preferivelmente R3 tem 12 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 16 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 18 ou mais átomos de carbono. Entre amidas graxas tipo II, preferivelmente R3 tem 30 átomos de carbono ou menos, mais preferivelmente 25 ou menos.
[0021] Amidas graxas tipo I são preferidas. Amidas graxas preferidas são erucamida e oleamida; mais preferida é erucamida.
[0022] Preferivelmente, a composição das partículas dispersas é uniforme.
[0023] Preferivelmente, a quantidade de amida graxa nas partículas é, em peso com base no peso das partículas, 60 % ou menos; mais preferivelmente 55 % ou menos. Preferivelmente, a quantidade de amida graxa nas partículas é, em peso com base no peso das partículas, mais que 10 %, mais preferivelmente 15 % ou mais.
[0024] Preferivelmente, a quantidade de ácido graxo nas partículas é, em peso com base no peso das partículas, 40 % ou mais; mais preferivelmente 45 % ou mais. Preferivelmente, a quantidade de ácido graxo nas partículas é, em peso com base no peso das partículas, 95 % ou menos; mais preferivelmente menos que 90 %; mais preferivelmente 85 % ou menos.
[0025] Nas partículas, a razão em peso de amida graxa para ácido graxo é 0,12:1 ou mais; preferivelmente 0,18:1 ou mais. Nas partículas a razão em peso de amida graxa para ácido graxo é 2,3:1 ou menos; preferivelmente 1,5:1 ou menos; mais preferivelmente 1,2:1 ou menos.
[0026] Preferivelmente, o grupo R1 do ácido graxo (da maneira definida anteriormente) é um grupo hidrocarboneto não substituído com 8 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 14 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 18 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 20 ou mais átomos de carbono. Preferivelmente, o grupo R1 do ácido graxo é um grupo hidrocarboneto com 30 átomos de carbono ou menos; mais preferivelmente 25 átomos de carbono ou menos. Preferivelmente, o grupo R1 do ácido graxo é um grupo hidrocarboneto com uma ou duas ligações duplas carbono-carbono. Preferivelmente, o ácido graxo é ácido erúcico.
[0027] Preferivelmente, parte ou todo o ácido graxo é na forma de carboxilato. Preferivelmente, o % em mol do ácido graxo que é na forma de carboxilato é 50 %-100 %; mais preferivelmente 75 %-100 %.
[0028] Em algumas modalidades, um ou mais agente tensoativo está também presente na dispersão. Preferidos são agentes tensoativos aniônicos e não iônicos. Mais preferidos são agentes tensoativos não iônicos. Agentes tensoativos não iônicos preferidos são agentes tensoativos de copolímero bloco e agentes tensoativos do composto graxo etoxilado. Agentes tensoativos do composto graxo etoxilado são agentes tensoativos que têm uma molécula que contém a estrutura -(OCH2CH2)n- e que contém um grupo hidrocarboneto não substituído; preferivelmente n é 3 ou mais; mais preferivelmente n é 5 ou mais; preferivelmente o grupo hidrocarboneto tem 8 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 12 ou mais átomos de carbono; mais preferivelmente 16 ou mais átomos de carbono.
[0029] Quando um ou mais agente tensoativo está presente na composição, a quantidade preferida de agente tensoativo, em peso com base no total peso da composição, é 5 % ou menos, mais preferivelmente 4 % ou menos, mais preferivelmente 3 % ou menos. Quando um ou mais agentes tensoativos está presente na composição, a quantidade preferida de agente tensoativo, em peso com base no peso total da composição, é 0,1 % ou mais, mais preferivelmente 0,2 % ou mais.
[0030] A presente invenção também envolve um método de produzir a composição descrita aqui. O método da presente invenção inclui a etapa de aplicar cisalhamento em uma mistura que compreende a dita amida graxa, o dito ácido graxo e água, em que a dita aplicação de cisalhamento é realizada a uma temperatura acima de 59°C, e em que a quantidade de água na dita mistura é 30 % ou menos em peso com base no peso da dita mistura.
[0031] O método da presente invenção preferivelmente envolve produzir uma emulsão alta de fase interna (emulsão HIP), que é definida aqui como uma emulsão na qual a fase dispersa constitui 30 % ou mais em peso da emulsão com base no peso da emulsão. Em emulsões HIP preferidas, a quantidade de fase dispersa, em peso com base no peso da emulsão, é 50 % ou mais; mais preferivelmente 70 % ou mais. Para produzir uma emulsão HIP, é feita uma mistura (I) que contém água, amida graxa, ácido graxo, agente neutralizante, agente tensoativo opcional, e ingredientes adicionais opcionais.
[0032] Preferivelmente, na mistura (I), a razão em peso de amida graxa para ácido graxo é 2,3:1 ou menos; mais preferivelmente 1,5:1 ou menos, mais preferivelmente 1,2:1 ou menos. Preferivelmente, na mistura (I), a razão em peso de amida graxa para ácido graxo é 0,12:1 ou mais, mais preferivelmente 0,18:1 ou mais.
[0033] Na mistura (I), a quantidade de água em peso com base no peso de mistura (I) é preferivelmente 70 % ou menos, mais preferivelmente 50 % ou menos, mais preferivelmente 30 % ou menos, mais preferivelmente 20 % ou menos, mais preferivelmente 15 % ou menos. Preferivelmente, na mistura (I), a quantidade de água em peso com base no peso de mistura (I) é 1 % ou mais, mais preferivelmente 2 % ou mais.
[0034] Na mistura (I), agentes neutralizantes preferidos são bases inorgânicas e bases orgânicas. Entre bases orgânicas, aminas orgânicas são preferidas. Bases inorgânicas são preferidas. Bases inorgânicas preferidas são compostos de hidróxido; mais preferidos são hidróxido de sódio, hidróxido de potássio e hidróxido de amônio; mais preferidos são hidróxido de potássio e hidróxido de amônio.
[0035] Na mistura (I), a quantidade de agente neutralizante é caracterizada pela razão de equivalentes, que é definida aqui como a razão de equivalentes de agente neutralizante para os equivalentes de ácido graxo. Preferivelmente, a razão de equivalentes na mistura (I) é 1,2:1 ou menor; mais preferivelmente 1.01:1 ou menor. Preferivelmente, a razão de equivalentes na mistura (I) é 0,5:1 ou mais, mais preferivelmente 0,6:1 ou mais, mais preferivelmente 0,7:1 ou mais.
[0036] Preferivelmente, um ou mais agente tensoativo é incluído na mistura (I). Agentes tensoativos preferidos e quantidades preferidas para mistura (I) são os mesmos descritos aqui anteriormente com referência a composição da presente invenção.
[0037] Preferivelmente, cisalhamento é aplicado na mistura (I) por uso de um agitador mecânico. Preferivelmente, o agitador mecânico fornece mistura uniforme, que significa que cada porção da mistura (I) é exposta a cisalhamento e que os vários ingredientes da mistura (I) são intimamente misturados. Contempla-se que a quantidade de água na mistura (I) é relativamente baixa, comparada com misturas típicas que são planejadas para produzir emulsões; portanto, contempla-se que a viscosidade da mistura (I) será alta, comparada com a viscosidade de misturas típicas que são destinadas a produzir emulsões e, dessa maneira, contempla-se que o agitador mecânico deve ter potência suficiente para fornecer mistura uniforme em uma mistura como essa.
[0038] Agitadores mecânicos preferidos são misturadores de banho líquido, misturadores de pá giratória, e misturadores rotor-estator. Entre misturadores de banho líquido, preferidos são misturadores, misturadores Dcpdwiy™. extrusoras de único parafuso, e extrusoras de dois parafusos. Misturadores de pá giratória preferidos operam a velocidades de rotação de 500 rpm ou mas. Preferido misturadores de pá giratória têm pás dentadas como, por exemplo, pá tipo Cowles.
[0039] Cisalhamento é aplicado na mistura (I) enquanto a mistura (I) está a uma temperatura de 59°C ou maior. Preferivelmente, se o ponto de fusão do ácido graxo for acima de 59°C, cisalhamento é aplicado na mistura (I) a uma temperatura que é acima do ponto de fusão do ácido graxo. Preferivelmente, se mistura (I) tiver um único ponto de fusão, cisalhamento é aplicado na mistura (I) enquanto a mistura (I) está a uma temperatura acima do ponto de fusão da mistura (I).
[0040] Se a mistura (I) for exposta a temperatura de 100°C ou mais, preferivelmente a mistura (I) é mantida em um recipiente que é fechado e pode conter pressão acima de 1 atmosfera, de forma que a água na mistura (I) continua no estado líquido.
[0041] Preferivelmente, o resultado de aplicar cisalhamento na mistura (I) é que a mistura (I) se torna uma emulsão HIP. Preferivelmente, a distribuição do tamanho de partícula das partículas dispersas tem as características descritas aqui anteriormente para a distribuição do tamanho de partícula na composição da presente invenção.
[0042] Depois da formação da emulsão HIP, a composição é preferivelmente resfriada à temperatura ambiente.
[0043] Opcionalmente, depois da formação da emulsão HIP, a HIP é diluída por adição de água ou outro meio aquoso. Contempla-se que tanto a HIP quanto a composição formada pelo processo de diluição são composições da presente invenção.
[0044] Contempla-se que resfriamento à temperatura ambiente e adição de água adicional não muda os tamanhos de partículas das partículas dispersas.
[0045] Preferivelmente, a composição da presente invenção é uma dispersão estável. Uma dispersão é aqui considerada estável se a dispersão puder ser armazenada a 25°C sem nenhuma sedimentação, formação de nata, outro sinal de separação de fase, mudança no tamanho de partícula, ou mudança na viscosidade significativa. Viscosidade é medida a 25°C usando um viscosímetro Brookfield. Uma mudança significativa na viscosidade é uma mudança de 25 % ou mais, com base na viscosidade inicial. Uma mudança significativa no tamanho de partícula é uma mudança de 50 % ou mais do diâmetro mediano, com base no diâmetro mediano inicial. Preferivelmente, a composição da presente invenção é estável por 1 dia ou mais; mais preferivelmente 3 dias ou mais; mais preferivelmente 1 mês ou mais; mais preferivelmente 6 meses ou mais.
[0046] Os seguintes são exemplos da presente invenção.
[0047] Composições foram produzidas usando um dos métodos de preparação ("Prep Meth") 1 ou 2 da maneira a seguir.
[0048] Método de preparação 1 foi da maneira a seguir. Erucamida, ácido erúcico, hidróxido de potássio (ou hidróxido de amônio) e água (mistura (I) para este método) foram colocados em um vaso reator Parr de 300 mL fixo com uma pá Cowles. O material foi aquecido a 100 °C ao mesmo tempo misturando lentamente. Uma vez que a temperatura estabelecida foi atingida, o misturador funcionou em alta velocidade (aproximadamente 1.800 rpm) por 25 minutos. Ainda ao mesmo tempo misturando em alta velocidade, a amostra foi diluída em uma concentração desejada com água ("água inicial") alimentada no reator com uma bomba de HPLC a uma taxa de 20 mL/minuto. Calor foi removido e agitação continuou até a temperatura resfriada a 45 °C ou menor. O Parr foi então aberto e a dispersão foi coletada. Em alguns casos, a mistura resultante foi misturada com água adicional ("água de diluição").
[0049] Método de preparação 2 foi da maneira a seguir. Método de preparação 2 foi da maneira a seguir. A erucamida (Armoslip E da Akzo Nobel) e ácido erúcico (Prifrac 2990 da Croda) foram misturados entre si com agente tensoativo a 60-80 °C em um sistema rotovap. A mistura aquecida foi transferida para um tanque de alimentação aquecido. A mistura aquecida é bombeada a uma taxa de 15 gramas/minuto em um misturador rotor estator. Uma solução de 28 porcento (peso/peso) de solução hidróxido de amônio foi alimentada junto com água adicional no misturador rotor estator para criar o produto da mistura emulsificada. Taxas para as duas correntes podem ser observadas nas Tabelas a seguir. A velocidade do misturador foi estabelecida a aproximadamente 700 rpm. Em alguns casos, o produto da mistura emulsificada foi coletado como a dispersão inventiva. Conforme necessário, a mistura emulsificada poderia ser alimentada em um segundo misturador rotor estator junto com água adicional para criar a dispersão inventiva. A segunda velocidade do misturador poderia ser estabelecida a aproximadamente 500 rpm. O diâmetro do tamanho de partícula médio em volume do teor de sólidos da dispersão foi medido e resultados são mostrados nas Tabelas a seguir.
[0050] Tamanhos de partícula foram determinados usando um Analisador de Tamanho de partícula Eqwnvgt NU™ 35-320 (Beckman Coulter, Inc.) com um Módulo Líquido Universal como o sistema de distribuição de amostra. O sistema está de acordo com o padrão ISO 13-320. A versão de software utilizada foi Versão 6.01. As condições de análise para todas as medições usado um índice refrativo de fluido de 1,332, um índice refrativo real da amostra de 1,5, e um índice refrativo imaginário da amostra de 0,0. A opção de dispersão diferencial de intensidade de polarização (PIDS) foi ativada e usada para gerar a informação do tamanho de partícula. O diâmetro do tamanho de partícula médio em volume foi medido e reportado em inn. Um padrão de látex Eqwnvgt NCVTQP™ 522 NU foi usado para calibrar o analisador do tamanho de partícula.
[0051] As composições seguintes foram produzidas. Cada qual foi julgada se uma dispersão aceitável foi produzida. A fim de ser considerada aceitável, a dispersão teve de tamanho de partícula médio de 50 micrometros ou menor; para ser livre de partículas individuais visíveis, e ser estável. Dispersões estáveis foram aceitáveis mediante fabricação, e continuaram assim por pelo menos 3 dias de armazenamento à temperatura ambiente.
[0052] Os agentes tensoativos seguintes foram usados: agente tensoativo Fqyhcz™" 4C3" ? dissulfonato de alquidifenilóxido (Dow Chemical Co.) agente tensoativo Rnwtqpke™" H-108 = copolímero bloco do óxido de etileno/óxido de propileno (BASF) agente tensoativo Vgtikvqn™" 37-S-30 = etoxilato de álcool secundário, (Dow Chemical Co.) agente tensoativo Ugtfqz™" PZE8" ? ácido oléico monoetalolamida + 6EO (Elementis Specialties, Inc.) agente tensoativo Pgqfqn™"45-6-6.5 = álcool C12-C13 com aproximadamente 6,5 mols de óxido de etileno por mol de álcool (Shell Chemicals) agente tensoativo Dtkl™"922"? álcool graxo etoxilado (Croda)
[0053] Em cada qual das composições seguintes, a mistura (I) foi formada misturando erucamida com um ou mais de água, componente 2 ("C2"), agente tensoativo 1 ("S1"), e agente tensoativo 2 ("S2") conforme mostrado na tabela a seguir. "Ex." é "Exemplo; "E/C2" é a razão em peso de erucamida para C2; "PS"é tamanho de partícula em micrometros; "U" denota uma dispersão não aceitável. Números de Exemplo que contêm "C" denotam exemplos comparativos. Quando um ácido graxo é listado como um sal, o ácido graxo foi 100 % em mol na forma de carboxilato, a menos que de outra forma notada. Nota (1): Uma quantidade de erucamid a muito alta; dispersão não aceitável apesar d o uso de vários agentes tensoativos Nota (2): Uma quantidade de erucamida muito alta; dispersão não aceitável apesar do uso de agente tensoativo e grandes quantidades de águaNota (3): ácido erúcico foi parcialmente neutralizado; 80 % em mol dos grupos ácidos foram em forma de carboxilato; contempla-se que isto permite o uso de uma quantidade de água surpreendentemente pequena.
Nota (5): Uma quantidade de erucamida muito alta; dispersão não aceitável Nota (6): inspeção visual mostrou que a dispersão foi aceitável; tamanho de partícula foi não medido.
[0054] Exemplos 187, 189, 190, 193, 194, 239, 240 e 242 foram armazenados à temperatura ambiente (aproximadamente 25°C) por 6 meses e foram observados ser dispersões estáveis naquele momento.
[0055] Exemplos 1001, 1002, 1003 e 1004 foram armazenados por um mês à temperatura ambiente (aproximadamente 25°C) e foram considerados dispersões estáveis.
Claims (14)
1. Composição, caracterizadapelo fato de que compreende partículas dispersas em um meio aquoso, em que as ditas partículas dispersas compreendem uma ou mais amidas graxas e um ou mais ácidos graxos, em que 50 % em mol ou mais do dito ácido graxo são na forma de carboxilato, em que a razão em peso da dita amida graxa para o dito ácido graxo é de 0,12:1 a 2,3:1; em que as ditas partículas dispersas constituem 30 % ou mais em peso com base no peso da dita composição e o tamanho de partícula médio é 50 micrometros ou menor; em que o dito ácido graxo tem a fórmula química R1-COOH, em que R1 é um grupo hidrocarboneto substituído ou não substituído que contém 8 ou mais átomos de carbono; e em que a dita amida graxa tem a fórmula química R2-C(O)NHR3, onde R2 é um grupo hidrocarbila substituído ou não substituído que contém 8 ou mais átomos de carbono, e em que R3 é selecionado do seguinte: (I) R3 é hidrogênio; (II) R3 é um grupo hidrocarbila não substituído alifático; ou (III) R3 tem a estrutura -CH2CH2-NHC(O)-R4, onde R4 é um grupo hidrocarbila substituído ou não substituído que contém 8 ou mais átomos de carbono.
2. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita amida graxa é erucamida.
3. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão em peso da dita amida graxa para o dito ácido graxo é de 0,18:1 a 1,2:1.
4. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que 75 % em mol ou mais do dito ácido graxo é na forma de carboxilato.
5. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as ditas partículas dispersas constituem 50 % ou mais em peso com base no peso da dita composição.
6. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as ditas partículas dispersas constituem 70 % ou mais em peso com base no peso da dita composição.
7. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a quantidade de amida graxa nas ditas partículas é 10 % ou mais em peso com base no peso das ditas partículas, e em que a quantidade de ácido graxo nas ditas partículas é 40 % ou mais em peso com base no peso das ditas partículas.
8. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o ácido graxo tem a estrutura R1-COOH ou R'-C'OO®, em que R1 é um grupo hidrocarboneto tendo 20 ou mais átomos de carbono.
9. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente um ou mais tensoativos não iônicos.
10. Método para produzir a composição, como definida na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende a etapa de aplicar cisalhamento em uma mistura que compreende a dita amida graxa, o dito ácido graxo e água, em que a dita aplicação de cisalhamento é realizada a uma temperatura acima de 59°C, e em que a quantidade de água na dita mistura é 70 % ou menos em peso com base no peso da dita mistura.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a dita amida graxa é erucamida.
12. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a quantidade de água na dita mistura é 12 % ou menos em peso com base no peso da dita mistura.
13. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a dita aplicação de cisalhamento na dita mistura é realizada a uma temperatura acima do ponto de fusão do dito ácido graxo.
14. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que as ditas partículas dispersas constituem 50 % ou mais em peso com base no peso da dita composição.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261746741P | 2012-12-28 | 2012-12-28 | |
US61/746,741 | 2012-12-28 | ||
PCT/US2013/073240 WO2014105379A1 (en) | 2012-12-28 | 2013-12-05 | Aqueous dispersion of fatty amide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112015013265B1 true BR112015013265B1 (pt) | 2020-12-01 |
Family
ID=49887248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112015013265-0A BR112015013265B1 (pt) | 2012-12-28 | 2013-12-05 | composição, e, método para produzir a composição |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9579617B2 (pt) |
EP (1) | EP2914576B1 (pt) |
JP (1) | JP6367227B2 (pt) |
CN (1) | CN104884425B (pt) |
BR (1) | BR112015013265B1 (pt) |
MX (1) | MX364401B (pt) |
RU (1) | RU2685729C2 (pt) |
TW (1) | TWI510457B (pt) |
WO (1) | WO2014105379A1 (pt) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2914576B1 (en) * | 2012-12-28 | 2018-01-31 | Rohm and Haas Company | Aqueous dispersion of fatty amide |
US9744512B2 (en) * | 2013-02-13 | 2017-08-29 | Kyushu University | Gelator and organogel |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3811830A (en) * | 1971-04-05 | 1974-05-21 | Clairol Inc | Stable oil-in-water emulsion hair dye composition |
DK152371C (da) * | 1975-01-08 | 1988-07-25 | Ciba Geigy Ag | Organisk pigmentpraeparat |
US4024097A (en) * | 1975-11-19 | 1977-05-17 | Nalco Chemical Company | Stable water-in-oil emulsion polymers with small particle size |
DE4306822A1 (de) * | 1993-03-04 | 1994-09-08 | Wacker Chemie Gmbh | Verwendung von wäßrigen Polymerdispersionen als Glanzfolienkaschierklebstoffe |
US6271015B1 (en) * | 1995-06-12 | 2001-08-07 | The Scripps Research Institute | Fatty-acid amide hydrolase |
JP3740001B2 (ja) * | 2000-07-03 | 2006-01-25 | 中京油脂株式会社 | エマルジョンの製造方法 |
US6607631B1 (en) | 2000-09-08 | 2003-08-19 | Closure Medical Corporation | Adhesive compositions with reduced coefficient of friction |
US20060089276A1 (en) * | 2001-05-04 | 2006-04-27 | Klotz William R | Coating composition |
US8349301B2 (en) * | 2002-06-04 | 2013-01-08 | The Procter & Gamble Company | Shampoo containing a gel network |
US7763676B2 (en) | 2003-08-25 | 2010-07-27 | Dow Global Technologies Inc. | Aqueous polymer dispersions and products from those dispersions |
US7803865B2 (en) | 2003-08-25 | 2010-09-28 | Dow Global Technologies Inc. | Aqueous dispersion, its production method, and its use |
GB2405874B (en) * | 2003-09-10 | 2008-05-28 | Colormatrix Europe Ltd | Fatty acid ester slip agents for polyethylene terephthalate |
US7862715B2 (en) | 2004-02-09 | 2011-01-04 | Drake Engineering Incorporated | Apparatus for removing undesirable components from a contaminated solution containing both desirable and undesirable components |
US7361694B2 (en) | 2004-02-27 | 2008-04-22 | Dow Global Technologies Inc. | Durable foam of olefin polymers, methods of making foam and articles prepared from same |
JP2006002058A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | エマルション燃料用乳化剤 |
US7943714B2 (en) | 2006-09-13 | 2011-05-17 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Label adhesive and activation method for polymeric label |
JP2010509261A (ja) * | 2006-11-08 | 2010-03-25 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | コンディショニングシャンプー組成物 |
JP5114190B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2013-01-09 | 花王株式会社 | ワックスサスペンションの製造方法 |
WO2010030196A1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-18 | Ian James Miller | Transformation of biomass |
EP2392392B1 (en) * | 2009-02-02 | 2014-12-24 | San Nopco Limited | Defoaming agent |
CN102686638B (zh) * | 2009-10-30 | 2015-04-01 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 醇酸分散体、及其制备方法 |
JP2012072206A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Nitto Denko Corp | 表面保護シート |
TWI460246B (zh) | 2011-05-13 | 2014-11-11 | Rohm & Haas | 水性黏合劑 |
RU2661579C2 (ru) * | 2012-12-28 | 2018-07-17 | Ром Энд Хаас Компани | Клеи на водной основе |
EP2914576B1 (en) * | 2012-12-28 | 2018-01-31 | Rohm and Haas Company | Aqueous dispersion of fatty amide |
-
2013
- 2013-12-05 EP EP13815239.2A patent/EP2914576B1/en active Active
- 2013-12-05 BR BR112015013265-0A patent/BR112015013265B1/pt active IP Right Grant
- 2013-12-05 CN CN201380067369.8A patent/CN104884425B/zh active Active
- 2013-12-05 US US14/655,549 patent/US9579617B2/en active Active
- 2013-12-05 MX MX2015007855A patent/MX364401B/es active IP Right Grant
- 2013-12-05 WO PCT/US2013/073240 patent/WO2014105379A1/en active Application Filing
- 2013-12-05 RU RU2015131042A patent/RU2685729C2/ru active
- 2013-12-05 JP JP2015550417A patent/JP6367227B2/ja active Active
- 2013-12-16 TW TW102146367A patent/TWI510457B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2685729C2 (ru) | 2019-04-23 |
EP2914576B1 (en) | 2018-01-31 |
TWI510457B (zh) | 2015-12-01 |
CN104884425A (zh) | 2015-09-02 |
CN104884425B (zh) | 2017-11-10 |
MX2015007855A (es) | 2015-09-29 |
RU2015131042A (ru) | 2017-01-31 |
EP2914576A1 (en) | 2015-09-09 |
WO2014105379A1 (en) | 2014-07-03 |
TW201429926A (zh) | 2014-08-01 |
JP6367227B2 (ja) | 2018-08-01 |
MX364401B (es) | 2019-04-24 |
US20150352509A1 (en) | 2015-12-10 |
JP2016504463A (ja) | 2016-02-12 |
US9579617B2 (en) | 2017-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103694970B (zh) | 一种石蜡乳液及其制备方法 | |
BR112013031475B1 (pt) | Composição de dispersão de depressor de ponto de fluidez aquoso e método para inibir a deposição de parafina ou para melhorar as propriedades de fluxo de óleo | |
CN102027082A (zh) | 硼交联的有机基聚硅氧烷的乳液 | |
Fan et al. | Methyl-grafted silica nanoparticle stabilized water-in-oil Pickering emulsions with low-temperature stability | |
Liu et al. | A novel design for water-based modified epoxy coating with anti-corrosive application properties | |
Fanzatovich et al. | Supramolecular system based on cylindrical micelles of anionic surfactant and silica nanoparticles | |
Al-Sabagh et al. | Preparation and investigation of emulsion explosive matrix based on gas oil for mining process | |
BR112015013265B1 (pt) | composição, e, método para produzir a composição | |
Mirgorodskaya et al. | Aggregation behavior of morpholinium surfactants in the presence of organic electrolytes | |
BR112018006144B1 (pt) | Agente estabilizante de emulsão livre de hidrocarboneto, e, fluido de tratamento subterrâneo água-em-óleo | |
US10072142B2 (en) | Stable emulsions of polyisobutene and their use | |
US4964999A (en) | Process for forming stable emulsions of water soluble polysaccharides in hydrocarbon liquids | |
Dastbaz et al. | Preparation, stabilization, and characterization of polyisobutylene aqueous suspension | |
BR112018074410B1 (pt) | Emulsões aquosas de óleo-em-água de aminas orgânicas | |
WO2014036572A2 (en) | Particulate products and process for manufacture thereof | |
JPS60139613A (ja) | 抗菌剤分散液および抗菌性毛髪処理剤組成物 | |
Masalova et al. | Stabilisation of highly concentrated water-in-oil emulsions by polyhedral oligomeric silsesquioxane nanomolecules | |
CN108970535A (zh) | 一种二聚表面活性剂蠕虫状胶束及其制备方法 | |
Mei et al. | Electrostatic effect on synergism of wormlike micelles and hydrophobically modified polyacrylic acid | |
Li et al. | Wormlike micellar solutions formed by an anionic surfactant and a cationic surfactant with two head groups | |
CN104610766A (zh) | 一种高效复合乳液改性剂 | |
CN109796948A (zh) | 一种油基钻井液用惰性稀释剂的制备方法 | |
CN111229118B (zh) | 含脂肪酸型表面活性剂的混合体系及其制备方法 | |
JP6283570B2 (ja) | ポリイソブチレンエマルジョンの製造方法 | |
WO2011162093A1 (ja) | 乳化物製造用親水性ナノ粒子の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 05/12/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |