BR112015012250B1 - Método e sistema para gerar um gabarito de corte para uma lâmina de vidro - Google Patents

Método e sistema para gerar um gabarito de corte para uma lâmina de vidro Download PDF

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Abstract

método e sistema para identificar defeitos em vidro. a presente invenção refere-se a um método e sistema para identificar defeitos em vidro. o método inclui identificar, com o uso de um dispositivo identificador, cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro com um identificador; gerar, com o uso de um dispositivo de mapeamento, um mapa de atributos de vidro para cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro; associar, com o uso de um sistema de computador, o mapa de atributos de cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro ao identificador de um correspondente dentre de cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro; armazenar o mapa de atributos de vidro de cada uma das lâminas de vidro em um banco de dados; e dotar um cliente de um nível de acesso a informações no banco de dados para permitir que o cliente recupere pelo menos parte do mapa de atributos de lâminas de vidro adquiridas pelo cliente.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[0001] A presente invenção refere-se a método e sistemas para a fabricação de vidro e, mais particularmente, a um método e sistema para reduzir as perdas relacionadas à qualidade em vidro em um cliente pela influência de modo adequado de informações específicas da lâmina a partir do fornecedor de vidro float. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[0002] O vidro pode ser fabricado como uma fita contínua, por exemplo, uma fita contínua de vidro float ou vidro fundido. A fita pode ser, então, cortada em lâminas de vidro denominadas "vidro-mãe" ou placas ou lâminas de vidro de formato grande. Tipicamente, essas lâminas de vidro têm dimensões de 3,21 m por cerca de 6 m, ou dimensões de 2,55 m por 3,21m. Entretanto, lâminas com outras dimensões também podem ser fabricadas.
[0003] A especificação de qualidade define as propriedades, atributos e os limites de tolerância aos critérios para todas as famílias de produto de vidro padrão entregues pelo produtor de vidro plano e/ou processado a seus clientes. Em alguns casos, pode haver uma lacuna entre os limites de tolerância fornecidos pelo material de vidro e os padrões de qualidade requeridos pelo cliente induzindo, portanto, a perdas de vidro potenciais, doravante referidas como "perdas por falta de qualidade" ou defeitos.
[0004] Geralmente, antes do corte, a fita de vidro é analisada ou varrida para a presença de quaisquer defeitos para verificar se a fita de vidro corresponde às especificações. Por exemplo, se existirem defeitos fora de especificação, a lâminas de vidro são cortadas de modo a excluir uma porção ou porções da fita de vidro que têm o(s) defeito(s) que está(ão) fora de especificação. Alternativamente, os defeitos podem ser marcados, por exemplo, com uma tinta para que os mesmos possam ser identificados sem a realização de outra análise. Após o corte, as lâminas de vidro podem ser empilhadas em diferentes pilhas de acordo com as classes de especificações dos defeitos.
[0005] As lâminas de vidro pode, então, passar por um ou mais processos de conversão como, deposição de uma camada, laminação, etc. Após cada conversão, as lâminas de vidro são analisadas adicionalmente para detectar a presença de outros defeitos para verificar se a qualidade das lâminas de vidro corresponde a uma especificação determinada.
SUMÁRIO
[0006] De acordo com um aspecto da presente invenção, é fornecido um método para identificar defeitos em vidro. O método inclui identificar, com o uso de um dispositivo identificador, cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro com um identificador; e gerar, com o uso de um dispositivo de mapeamento, um mapa de atributos de vidro para cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro. O método inclui adicionalmente associar, com o uso de um sistema de computador, o mapa de atributos de cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro ao identificador de cada uma correspondente dentre uma pluralidade de lâminas de vidro; armazenar o mapa de atributos de vidro de cada uma das lâminas de vidro em um banco de dados; e dotar um cliente de um nível de acesso a informações no banco de dados para permitir que o cliente recupere pelo menos parte do mapa de atributos de lâminas de vidro adquirido pelo cliente.
[0007] De acordo com outro aspecto da presente invenção, é fornecido um sistema para identificar defeitos em vidro. O sistema inclui um dispositivo identificador configurado para identificar cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro com um identificador, a pluralidade de lâminas de vidro a serem processadas por um cliente; e um dispositivo de mapeamento configurado para gerar um mapa de atributos de vidro para cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro. O sistema inclui adicionalmente um sistema de computador configurado para associar o mapa de atributos de cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro ao identificador de cada uma correspondente dentre uma pluralidade de lâminas de vidro; e um banco de dados configurado para armazenar o mapa de atributos de vidro de cada uma das lâminas de vidro. Pelo menos parte do banco de dados é acessível pelo cliente de acordo com um nível predeterminado de acesso a informações no banco de dados para permitir que o cliente recupere pelo menos parte do mapa de atributos das lâminas de vidro.
[0008] Ainda de acordo com outro aspecto da presente invenção, é fornecido um método para gerar um gabarito de corte para uma lâmina de vidro. O método inclui acessar, por um sistema de computador associado a um segundo fabricante, uma quantidade de informações em um banco de dados associada a um primeiro fabricante, sendo que o banco de dados armazenou nesse sistema os atributos da lâmina de vidro, incluindo uma posição de um ou mais defeitos dentro da lâmina de vidro, em que a quantidade de informações acessada é definida, por um sistema de computador associado ao primeiro fabricante, de acordo com um prêmio ou uma taxa paga pelo segundo fabricante ao primeiro fabricante. O método inclui adicionalmente processar, pelo sistema de computador associado ao segundo fabricante, a quantidade de informações para fornecer um procedimento de corte otimizado para produzir um gabarito de corte desejado.
[0009] Esses e outros objetivos, recursos e características da presente invenção, assim como os métodos de operação e funções dos elementos de estrutura relacionados e a combinação das partes e economias de fabricação, se tornarão aparentes com a consideração da descrição a seguir e das reivindicações anexas com referência aos desenhos anexos, todos os quais fazem parte desse relatório descritivo, em que numerais similares designam partes correspondentes nas várias figuras. Em uma modalidade da invenção, os componentes estruturais ilustrados no presente documento são desenhados para escala. Deve ser expressamente entendido, entretanto, que os desenhos são para propósitos de ilustração e descrição apenas e não estão destinados como uma definição dos limites da invenção. Conforme usado no relatório descritivo e nas reivindicações, a forma singular de "uma", "um", "o" e "a" incluem os referentes no plural a menos que o contexto indique claramente o contrário.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0010] Nos desenhos anexos:
[0011] A Figura 1 é um diagrama esquemático de um processo de fabricação de vidro, de acordo com uma modalidade da presente invenção;
[0012] A Figura 2 é um diagrama esquemático que mostra um exemplo de fornecimento específico de sub-bancos de dados a clientes específicos, de acordo com uma modalidade da presente invenção;
[0013] A Figura 3 ilustra um exemplo de uma lâmina de vidro para a qual vários defeitos podem ser catalogados;
[0014] A Figura 4 retrata o formato das peças de vidro a serem cortadas em um gabarito de corte, de acordo com uma modalidade da presente invenção;
[0015] A Figura 5 retrata peças de vidro a serem cortadas que podem ter qualquer formato desejado como um polígono, ou qualquer outro formato complexo, de acordo com várias modalidades da presente invenção.
[0016] A Figura 6A ilustra um exemplo de um gabarito de corte ideal no qual os defeitos podem ser considerados aceitáveis para as peças de vidro e defeitos que podem não ser aceitável para qualquer uma das peças de vidro a ser cortada, de acordo com uma modalidade da presente invenção;
[0017] A Figura 6B retrata os vários defeitos dentro de áreas de aceitação (por exemplo, retângulos) que estão posicionados dentro um do outro (concêntrico) dentro da peça de vidro ou primitivo ao corte, de acordo com uma modalidade da presente invenção; e
[0018] A Figura 7 retrata um fluxograma de um método para identificar defeitos em vidro, de acordo com uma modalidade da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0019] A Figura 1 é um diagrama esquemático de um processo de fabricação de vidro, de acordo com uma modalidade da presente invenção. A parte superior do diagrama acima da linha tracejada mostra as várias etapas de fabricação das lâminas de vidro em uma primeira localidade de fabricante de vidro (por exemplo, SAINT GOBAIN GLASS). A parte inferior do diagrama abaixo da linha tracejada mostra as etapas de fabricação de um produto de vidro (por exemplo, um vidro para aplicação automotiva, vidro para aplicação de construção, vidro para aplicação fotovoltaica, vidro para aplicação OLED, espelho ou janela, etc.) em uma segunda localidade de fabricante que é um cliente do primeiro fabricante de vidro. Isso não é limitante. Deve ser notado que poucas etapas ou etapas adicionais podem ser realizadas nas primeira e/ou segunda localidades em outras modalidades da invenção. Adicionalmente, embora as várias etapas de fabricação sejam mostradas implantadas em uma localidade do primeiro fabricante de vidro, será observado que a uma ou mais etapas de fabricação podem ser implantadas em uma ou mais localidades do primeiro fabricante de vidro ou por uma ou mais empresas irmãs/afiliadas do primeiro fabricante de vidro. De modo similar, embora as várias etapas de fabricação sejam mostradas como implantadas em uma localidade do segundo fabricante de vidro (conversor ou transformador de vidro), será observado que as uma ou mais etapas de fabricação podem ser implantadas em uma ou mais localidades do segundo fabricante de vidro ou por uma ou mais empresas irmãs/afiliadas do segundo fabricante de vidro. Além disso, embora o cliente seja descrito como um segundo fabricante de vidro (um conversor de vidro) diferente do primeiro fabricante de vidro, será observado que o segundo fabricante de vidro ou cliente pode ser uma divisão ou sub-entidade ou afiliado do primeiro fabricante.
[0020] Conforme mostrado na Figura 1, o primeiro fabricante produz o que é conhecido como "vidro float" ou uma fita contínua de vidro 4 em uma fábrica 2. A fita de vidro 4 é analisada ou inspecionada para a presença de quaisquer defeitos com o uso de um dispositivo de detecção 6 (por exemplo, um dispositivo de varredura (scanner)). Adicionalmente, os atributos da fita de vidro 4 também são mapeados e armazenados no banco de dados 10. Os atributos podem incluir, por exemplo, espessura do vidro, tipo de vidro, data de fabricação, tempo de fabricação, lugar de fabricação, número de série da máquina de fabricação, número de defeitos, posição de um defeito, tipo de defeitos, densidade de defeitos, um critério de severidade de um defeito, ou qualquer combinação dos mesmos. Isso não é limitante. Será observado que outros atributos da fita de vidro 4 podem ser armazenados no banco de dados 10. Além do mais, será observado que o banco de dados 10 pode ser centralizado ou distribuído e pode incluir um ou mais sub-bancos de dados. Os sub-bancos de dados podem estar todos conectados a um banco de dados principal e/ou podem ser interconectados com o uso de vários enlaces de comunicação conhecidos. O banco de dados 10 e/ou sub-bancos de dados podem tomar várias formas. Por exemplo, o banco de dados e/ou sub-bancos de dados podem, cada um, tomar a forma de uma unidade de armazenamento portátil (por exemplo disco e/ou CD-ROM). O termo "defeito" é usado no presente documento de modo amplo para incluir qualquer atributo da lâmina de vidro que inclui, mas não está limitada a, uma imperfeição ou falha na lâmina de vidro. Será observado que uma imperfeição do vidro que pode não ser aceitável em uma modalidade pode ser considerada como aceitável em outra modalidade.
[0021] Após a inspeção para a presença de defeitos, a fita de vidro 4 é cortada em lâminas de vidro (vidro-mãe) 8 com o uso de um dispositivo de corte 7. As áreas da fita de vidro 4 que exibem defeitos que são determinados para serem não aceitáveis ou estarem fora das normas ou especificações podem ser eliminadas durante a fase de corte. Por exemplo, as áreas da fita de vidro 4 que têm defeitos podem ser cortadas fora como sucata de vidro enquanto áreas da fita de vidro que estão substancialmente livres de defeitos são cortadas em lâminas de vidro 8.
[0022] Um dispositivo de mapeamento, que inclui o dispositivo de detecção 6, pode ser usado para gerar o mapa de atributos, por exemplo, pela varredura da fita de vidro 4 e registro ou gravação de uma posição e tipo de cada defeito que possa estar presente na fita de vidro 4 no banco de dados 10 que é mantido em um dispositivo de armazenamento. Um critério de severidade também é gravado no banco de dados 10. Em uma modalidade, o critério de severidade é um parâmetro qualitativo que é implantado pelo primeiro fabricante para fornecer o grau de severidade de um defeito no vidro. Por exemplo, o critério de severidade pode ser expresso como uma distância entre defeitos adjacentes que é menor que um limiar definido, sendo que o limiar é selecionado pelo fabricante (o primeiro fabricante) ou pelo cliente do primeiro fabricante (o segundo fabricante) ou por uma terceira parte independente. Outro critério de severidade pode ser, por exemplo, um tamanho de um defeito tomado junto com uma densidade de defeitos com uma lâmina de vidro. Nesse caso, o critério de severidade limiar para enviar uma lâmina de vidro para um cliente para processamento adicional pode ser um tamanho de um defeito de vidro de cerca de 5 milímetros com uma densidade de aproximadamente 0,6 defeitos por lâmina de vidro ou um tamanho de defeito de vidro de cerca de 3 milímetros com uma densidade de aproximadamente 1 defeito por lâmina de vidro. Será observado que o critério de severidade limiar pode ser definido pelo fabricante de vidro (primeiro fabricante de vidro) ou fornecido como um relatório descritivo pelo cliente (o segundo fabricante de vidro) ou por uma terceira parte independente primeiro fabricante ou do segundo fabricante, por exemplo, o cliente final (por exemplo, o fabricante de automóveis se o vidro for destinado a janelas de carro, por exemplo, ou o fabricante de janelas de casa/prédio, ou quaisquer outros fabricantes de produtos que incluam vidro).
[0023] Informações relacionadas aos defeitos que se referem a cada vidro-mãe são armazenadas no banco de dados 10. Um identificador 12, por exemplo um código de barras, um chip RFID ou outro identificador é usado para identificar cada lâmina de vidro. A marcação do identificador é, por exemplo, executada com tinta ou por laser. Alternativamente, quaisquer outros tipos de dispositivo identificador podem ser usados para marcar ou identificar a lâmina de vidro em outras modalidades da invenção. Em uma modalidade, o identificador pode incluir um único código de barras unidimensional, um único código de barras bidimensional ou uma matriz de dados única, etc. O mapa de atributos de cada lâmina de vidro armazenado no banco de dados 10 é associado ao identificador em cada lâmina de vidro. A associação pode ser feita com o uso de um sistema de computador 21 que está, por exemplo, em comunicação com o dispositivo de mapeamento (por exemplo, o dispositivo de varredura) e o banco de dados 10.
[0024] O identificador (por exemplo, uma placa identificadora) pode ser lido na linha de produção do produtor de vidro float. Em uma modalidade, a qualidade do código identificador é aferida com um padrão definido pelo fornecedor de vidro float para assegurar que a identificação da placa será feita na localidade do cliente, onde condições externas podem ser diferentes (por exemplo, várias e diversas) do local de produção.
[0025] Será observado que o mapa de atributos pode tomar várias formas e se refere amplamente a um arquivo (o que inclui um ou mais sub-arquivos), por exemplo, um arquivo eletrônico, que inclui a posição e o tipo de cada defeito em/sobre a lâmina de vidro e/ou o critério de severidade. O mapa de atributos também pode incluir informações adicionais, como, por exemplo, informações sobre a lâmina de vidro (por exemplo, composição do vidro, data de fabricação,...). O mapa de atributos pode estar na forma de uma tabela ou pode ser uma representação gráfica dos defeitos em/sobre a lâmina de vidro.
[0026] Em uma modalidade, os atributos de cada lâmina, o que inclui a posição dos defeitos e o critério de severidade do defeito nas lâminas de vidro, podem ser armazenados no banco de dados 10 dentro de um meio de armazenamento como uma unidade rígida ou um servidor de armazenamento, etc. Por exemplo, o banco de dados 10 pode ser parte do sistema de computador 21. Entretanto, alternativa ou adicionalmente, os atributos também podem ser armazenados em uma memória eletrônica, etc. Em uma modalidade, o meio de armazenamento, que incluem a unidade rígida, o servidor de armazenamento, a memória eletrônica, etc., pode ser lido com o uso de um computador em comunicação com o banco de dados 10 através de um enlace de comunicação. O enlace de comunicação pode ser estabelecido por meio de um fio direto, a internet ("a nuvem") ou qualquer rede sem fio como uma rede de celular.
[0027] As lâminas de vidro obtidas 8 são, então, dispostas como uma pilha de lâminas de vidro 14. As pilhas de lâminas 14 podem ser armazenadas como palhetas de lâminas de vidro 16 e transportadas para a unidade de processamento 18 para processamento adicional. A unidade de processamento 18 pode ser disposta em uma localidade diferente da fábrica 2. Em uma modalidade, na unidade de processamento 18, as lâminas de vidro 16 são processadas adicionalmente pelo depósito de um revestimento com o uso de um "revestidor." Por exemplo, pelo menos um revestimento condutor ou dielétrico pode ser depositado em uma ou mais das lâminas de vidro.
[0028] Após o processamento adicional na unidade de processamento 18, as lâminas de vidro 16 podem ser analisadas adicionalmente ou inspecionadas por um segundo dispositivo de detecção (por exemplo, o dispositivo de varredura) 20. Em uma modalidade, o segundo dispositivo de detecção 20 é parte do dispositivo de mapeamento. A análise das lâminas de vidro 16 pelo dispositivo 20 permite detectar quaisquer defeitos adicionais que possam ter sido gerados durante o processamento na unidade de processamento 18 (por exemplo, gerados durante o processo de revestimento).
[0029] Adicionalmente a ser capaz de analisar as lâminas de vidro 8 na pilha de vidro 16 para defeitos adicionais, o dispositivo de detecção 20 pode ler adicionalmente o único identificador em cada uma das lâminas de vidro 8. Pela identificação de cada lâmina de vidro 8 na pilha ou pilhas de lâminas de vidro 16, quaisquer defeitos adicionais detectados pelo dispositivo 20 podem ser ligados ao identificador associado à lâmina e adicionados aos outros defeitos da lâmina de vidro correspondente descoberta antes do processamento na unidade de processamento 18. Portanto, em uma modalidade, o banco de dados 10 é atualizado com o uso do sistema de computador 21 com informações relacionadas a qualquer (quaisquer) defeito(s) adicional(is) que pertençam a cada uma das lâminas de vidro.
[0030] Em um caso em que os defeitos são marcados com o uso de gravação por água forte a tinta e a laser, em vez de, ou adicionalmente a, o uso de um dispositivo de varredura, o dispositivo de detecção pode compreender uma câmera para detectar a posição de pontos de tinta ou marcação por água forte a laser, etc. Conforme definido acima, em uma modalidade, o banco de dados pode ser armazenado e uma unidade rígida, um servidor de armazenamento ou uma memória eletrônica, ou qualquer combinação dos mesmos. Em outra modalidade, o banco de dados 10 pode ser armazenado em um meio de memória removível fornecido ou ligado ao dispositivo de detecção 20.
[0031] Após o processamento das lâminas de vidro 8 na pilha de vidro 16 na unidade de processamento (por exemplo, a unidade de revestimento) 18 e analisar as lâminas de vidro 8 na pilha de vidro 16 com o uso do dispositivo de detecção 20, as lâminas de vidro 8 são empilhadas novamente como pilha 22 e armazenadas no armazém 24. O armazém 24 pode estar em uma localidade diferente de, ou na mesma localidade que, a da unidade de processamento 18. Em uma modalidade, as lâminas de vidro 8 podem ser dispostas e armazenadas com base nas informações dos defeitos presentes nas lâminas de vidro 8.
[0032] As lâminas de vidro 8 empilhadas e armazenadas podem, então, ser transportadas (por exemplo, com o uso de caminhões ou trens, ou quaisquer outros meios de transporte) 26 para o cliente, isto é, o segundo fabricante de vidro. O cliente recebe a pilha 22 de lâminas de vidro 8 do armazém 24 e processa adicionalmente as lâminas de vidro para produzir produtos de vidro. Por exemplo, o cliente pode cortar as lâminas de vidro 8 em vários pedaços de formatos ou dimensões desejados. As peças de vidro cortadas podem ter o mesmo formato ou formatos diferentes. De modo similar, as peças de vidro cortadas podem ter a mesma dimensão ou dimensões diferentes, etc.
[0033] No lado do cliente, um sistema de computador 28 pode ser usado para definir os contornos de corte das peças de vidro. O sistema de computador 28 pode executar um programa que forneça o corte ideal para produzir as peças de vidro desejadas enquanto minimiza a quantidade de vidro que é rejeitada e reciclada devido à presença de defeitos que estejam fora das especificações que são, por exemplo, definidas pelo segundo fabricante ou pelo cliente final (por exemplo, o fabricante de automóveis ou fabricante de janelas, etc.). O programa pode ser incorporado em um meio legível por máquina codificada com instruções para realizar o procedimento de corte.
[0034] O cliente ou segundo fabricante usa um leitor para ler o identificador 12. Pela leitura do identificador 12, o cliente pode acessar o banco de dados 10 para recuperar algumas informações que pertencem aos atributos da lâmina de vidro 8 que estão associadas ao identificador 12. Em uma modalidade, o sistema de computador 28 está configurado para acessar o banco de dados 10 para recuperar algumas informações que pertençam aos atributos da lâmina de vidro 8 que tenha o identificador 12 que é lido pelo leitor. Os atributos incluem, entre outros parâmetros, a posição do defeito, e o critério de severidade. Em uma modalidade, o sistema de computador 28 pode acessar o banco de dados 10 através de uma rede como a internet ou através de uma linha de comunicação dedicada, ou comunicação sem fio (por exemplo, comunicação por celular).
[0035] Em uma modalidade, algumas informações que pertencem aos atributos da lâmina de vidro são filtradas com o uso de um filtro 30. Será observado que o filtro 30 pode ser um programa de computador que é executável pelo sistema de computador 21, por exemplo por um processador do sistema de computador 21. O filtro 30 pode residir no sistema de computador 21 em uma modalidade da invenção. Alternativamente, o filtro 30 pode ser separado do sistema de computador 21. Por causa do filtro 30, o cliente não tem acesso a todo o banco de dados mas apenas a uma porção selecionada do banco de dados que contém os atributos das lâminas de vidro 8. A quantidade de informações que o cliente pode ter acesso é controlada pelo primeiro fabricante com o uso do filtro 30. Por exemplo, a quantidade ou nível de informações que podem ser acessados pelo segundo fabricante ou cliente pode ser definida pelo primeiro fabricante de acordo com uma quantidade de fundos ou uma taxa ou prêmio que cliente paga ao primeiro fabricante. Por exemplo, o primeiro fabricante pode definir uma pluralidade de níveis de acesso como três níveis de acesso, um nível mais alto, um nível médio e um nível mais baixo (por exemplo, referido como platina, ouro e prata em uma modalidade) com o nível mais alto (por exemplo, platina) que fornece acesso à quantidade de informações mais ampla no banco de dados e com o nível mais baixo (por exemplo, prata) que fornece acesso à menor quantidade de informações no banco de dados. Por exemplo, o cliente adquira direito de acesso ao nível mais alto (por exemplo, platina) pelo pagamento de um prêmio mais alto. Por outro lado, o cliente também pode adquirir o direito de acessar apenas o nível mais baixo (por exemplo, prata) pelo pagamento de um prêmio menor. Embora os três níveis sejam discutidos no presente documento, será observado que qualquer quantidade de níveis de acesso pode ser fornecida em outras modalidades da invenção.
[0036] Em uma modalidade, um nível de acesso ao banco de dados 10 é fornecido ao cliente para permitir que o cliente recupere pelo menos parte do mapa de atributos de cada lâmina na pilha de lâminas. Especificamente, em uma modalidade, o sistema de computador 28 inclui um produto de computador, por exemplo, um meio legível por máquina, que é codificado com instruções legíveis por máquina para que o mapa de atributos possa ser usado apenas pelo sistema de computador 28 para fornecer um procedimento de corte otimizado para produzir peças de vidro desejadas. Entretanto, as instruções legíveis por máquina impedem que o usuário do sistema de computador 28 recupere, grave e/ou exiba os mapas de atributos ou os atributos acessados pelo sistema de computador 28. Desse modo, o cliente é impedido de coletar informações de defeito nas lâminas de vidro para realizar mineração de dados ou análise estatística.
[0037] Dependendo do nível de acesso, é fornecida uma porção de informações maior ou menor armazenada no banco de dados 10 ao cliente. Em uma modalidade, o primeiro fabricante monta um sub-banco de dados específico a partir do banco de dados 10 que pode ser acessado pelo cliente pretendido de acordo com o nível de acesso requerido pelo cliente com o pagamento de certo prêmio ou taxa. O sub-banco de dados contém informações filtradas com o uso do filtro 30. A partir disso, o filtro 30 pode ser definido pelo primeiro fabricante para entregar o sub-banco de dados de acordo com o nível de acesso adquirido pelo cliente.
[0038] Nessa modalidade, os dados no banco de dados 10 podem não estar criptografados, já que o cliente não tem acesso direto ao banco de dados 10. De fato, o cliente só pode ter acesso e ler dados armazenados no sub-banco de dados que é customizado de acordo com o nível de acesso adquirido pelo cliente com o pagamento de certo prêmio. Portanto, o cliente não é capaz de ler todos os dados ou informações armazenados no banco de dados 10 mas pode simplesmente ler os dados ou informações armazenados no sub-banco de dados que é destinado ou entregue a, ou acessado por, o cliente.
[0039] Em outra modalidade, um acesso ao banco de dados 10 pode ser fornecido ao cliente. Nesse caso, os dados no banco de dados 10 são criptografados. A criptografia do banco de dados pode ser executada com o uso de quaisquer algoritmos de criptografia apropriados conhecidos. Por exemplo, a criptografia pode ser executada com o uso de um ou mais processadores do sistema de computador 21. Uma chave específica para ler dados específicos armazenados no banco de dados 10 é fornecida ao cliente. A chave permite que o cliente "destrave" e leia dados que são destinados a apenas um cliente. A chave não permite que o cliente leia outros dados armazenados no banco de dados que não estejam destinados ao cliente. Em outras palavras, o acesso a dados dentro de banco de dados 10 é limitado de acordo com um nível de acesso desejado adquirido pelo cliente com o pagamento de um prêmio.
[0040] A chave pode ser uma senha ou outros tipos de identificador fornecidos ao cliente ou um programa de computador (ou um enlace a um programa de computador) que permita que o cliente (por exemplo, o sistema de computador 28 que é projetado para desempenhar o procedimento de corte) acesse dados no banco de dados 10.
[0041] Nessa modalidade alternativa, o sistema de computador 28 também pode incluir um produto de computador, por exemplo, um meio legível por máquina, que seja codificado com instruções legíveis por máquina para que o mapa de atributos só possa ser usado pelo sistema de computador 28 para fornecer um procedimento de corte otimizado para produzir peças de vidro desejadas. Entretanto, as instruções legíveis por máquina impedem que o usuário do sistema de computador 28 recupere, grave e/ou exiba os mapas de atributos ou os atributos acessados pelo sistema de computador 28. Desse modo, o cliente é impedido de coletar informações de defeito nas lâminas de vidro para realizar mineração de dados ou análise estatística.
[0042] A Figura 2 é um diagrama esquemático que mostra um exemplo de fornecimento de sub-bancos de dados específicos a clientes específicos, de acordo com uma modalidade da presente invenção. Os atributos das lâminas de vidro 8 estão armazenados no banco de dados 10. Em uma modalidade, o banco de dados 10 pode incluir uma pluralidade de bancos de dados locais 10A, 10B e IOC, por exemplo, provenientes de diferentes usinas do primeiro fabricante. Em outra modalidade, o banco de dados 10 pode ser configurado para se comunicar aos bancos de dados locais 10A, 10B e IOC para recuperar dados armazenados nos mesmos. Por exemplo, o banco de dados 10 pode residir em um servidor de armazenamento que é configurado para acessar a pluralidade de bancos de dados locais e recuperar os atributos de dados armazenados nos mesmos. Um filtro 30 pode ser usado pelo primeiro fabricante para fornecer uma pluralidade de sub-bancos de dados 41, 42 e 43 proveniente do banco de dados 10. O sub-banco de dados 41 só pode ser acessado pelo cliente pretendido 51, o sub-banco de dados 42 só pode ser acessado pelo cliente pretendido 52, e o sub-banco de dados 43 só pode ser acessado pelo cliente pretendido 53. O filtro 30 pode ser definido de acordo com o nível de acesso a dados adquirido por cada um dos clientes 51, 52 e 53. Por exemplo, o filtro 30 pode ser definido para o nível 1 para fornecer o sub-banco de dados 41 que contém o nível 1 de dados (por exemplo, prata), o filtro 30 pode ser definido para o nível 2 para fornecer o sub-banco de dados 42 que contém o nível 2 de dados (por exemplo, ouro) e o filtro 30 pode ser definido para o nível 3 para fornecer o sub-banco de dados 43 que contém o nível 3 de dados (por exemplo, platina). Por exemplo, o nível 1 (por exemplo, prata) pode gerar o sub-banco de dados 41 que contém uma primeira porção limitada de dados referentes aos atributos. Por exemplo, no nível 1, o sub-banco de dados 41 pode conter apenas a posição dos defeitos e não as características dos defeitos como o tamanho ou formato do defeito. Por exemplo, no nível 2, o sub-banco de dados 42 pode conter, adicionalmente à posição dos defeitos, o tamanho dos defeitos e o formato dos defeitos. Por exemplo, no nível 3, o sub-banco de dados 43 pode conter adicionalmente à posição dos defeitos, o tamanho e o formato dos defeitos, o critério de severidade, etc. Portanto, o nível 3 é um nível de acesso mais alto que fornece acesso a mais informações e dados dentro do banco de dados 10.
[0043] Em uma modalidade, os sub-bancos de dados 41, 42 e 43 podem ser criptografados de modo a impedir que os respectivos clientes 51, 52 e 53 sejam capazes de realizar análise estatística nos dados armazenados nos bancos de dados 41, 42 e 43. Por exemplo, o cliente 51 pode ser capaz de ler dados armazenados no banco de dados 41 à medida que os dados armazenados no banco de dados 41 sejam usados apenas para propósitos de corte e não para realizar a análise dos dados armazenados no sub-banco de dados 41 para realizar análise estatística e extrair informações estatísticas nos atributos (por exemplo, defeitos) dentro das lâminas de vidro 8. Por exemplo, o sistema de computador do cliente pode incluir um produto de computador, por exemplo, um meio legível por máquina, codificado com instruções executáveis por máquina, o que permite que o cliente leia dados armazenados no banco de dados (por exemplo, 41, 42, 43) para fornecer um procedimento de corte otimizado mas que impeça que o usuário do sistema de computador 28 de recuperar, gravar e/ou exibir os mapas de atributos.
[0044] Em uma modalidade, a otimização do corte ou a geração de um gabarito de corte é realizada com base nos dados armazenados no banco de dados, sendo que os dados incluem atributos de cada lâmina de vidro a ser cortada. A geração do gabarito de corte pode ser realizada tanto pelo primeiro fabricante quanto pelo cliente ou segundo fabricante ou ainda por uma terceira parte independente do primeiro fabricante e do segundo fabricante. Em uma modalidade, a terceira parte pode ser, por exemplo, uma empresa que produz os dispositivos de corte ou ferramentas para cortar as lâminas de vidro.
[0045] No caso em que a otimização ou a geração do gabarito de corte é realizada no lado do primeiro fabricante, visto que o primeiro fabricante tem acesso total ao banco de dados 10, não há necessidade de codificar o banco de dados. Nesse cenário, o primeiro fabricante pode receber um relatório descritivo (dimensão, formato, etc.) das peças de vidro que precisam ser fabricadas a partir do segundo fabricante. O primeiro fabricante pode usar o formato e a dimensão como restrições e também usar os atributos da lâmina de vidro, incluindo a posição de quaisquer defeitos, etc. para gerar o gabarito e cortar as peças de acordo com o gabarito ou enviar o gabarito como um arquivo para o cliente para que o cliente possa realizar o corte.
[0046] No caso, entretanto, a geração do gabarito de corte é realizada ou no lado do segundo fabricante ou no lado da terceira parte, o banco de dados 10 é criptografado para assegurar que os dados armazenados no banco de dados 10 não sejam acessados ou que apenas dados pagos pelo cliente (segundo fabricante) ou terceira parte sejam fornecidos ao cliente (segundo fabricante) ou à terceira parte. Nesse cenário, o primeiro fabricante simplesmente fornece os atributos comprados pelo cliente para o cliente ou entidade de terceira parte que, por sua vez, usa os dados para gerar o gabarito de corte.
[0047] Em uma modalidade, o programa para definir um gabarito para cortar as lâminas de vidro 8 de acordo com uma posição dos defeitos nas lâminas de vidro 8 pode ser implantado no lado do primeiro fabricante, no lado do cliente o no lado de uma terceira parte. Por exemplo, o programa pode ser implantado no sistema de computador 28 no lado do cliente. O programa para cortar lâminas de vidro 8 de acordo com uma modalidade da invenção é descrito em maiores detalhes nos parágrafos a seguir.
[0048] Após a geração de um gabarito de corte ideal ter sido executada, as lâminas de vidro são cortadas 32 de acordo com o gabarito de corte que o computador 28 selecionou para cada lâmina de vidro 8. Em uma modalidade, as peças de vidro que estão em obtenção após o corte lâminas de vidro 8, as peças podem ser lavadas com o uso de máquina de lavar 34. As peças de vidro cortadas lavadas podem ser analisadas opcionalmente por um terceiro dispositivo de detecção 36 e, então, enviadas para montagem, por exemplo, para serem montadas como janelas ou para- brisas automotivos, ou como vidraças em um prédio, etc. em um para-brisa de automóvel, duas peças de vidro cortadas são dobradas e laminadas enquanto é depositada uma intercamada termoplástica, por exemplo, do tipo PVB entre as duas peças de vidro.
[0049] Em uma modalidade, o gabarito de corte é gerado de um modo dinâmico para cada uma das lâminas de vidro com base nas informações relacionadas aos defeitos armazenados no banco de dados 10. Em uma modalidade, o gabarito de corte pode ser obtido com o uso de otimização linear.
[0050] A Figura 3 ilustra um exemplo de lâmina de vidro 8 para a qual vários defeitos foram catalogados. Por exemplo, os defeitos podem incluir vários tipos como um defeito de “furo para pino” no revestimento 61, um defeito de bolha 60, um defeito de arranhão 62 no vidro, um defeito de superfície 63. Por exemplo, um gabarito de corte ideal para uma única lâmina de vidro pode ser gerado de modo a obter peças de vidro de tamanho idêntico. Por exemplo, a lâmina de vidro tem defeitos de um único tipo e de um único tamanho e não são aceitáveis nas peças de vidro a serem cortadas (ou "primitivas").
[0051] Nesse exemplo, o gabarito é gerado por uma otimização linear. Especificamente, o gabarito de corte é gerado por resolver de modo iterativo um problema de otimização para uma função linear em um poliedro convexo que representa restrições nas variáveis, sendo que as restrições são equações lineares. Embora a otimização linear seja usada nesse exemplo, outros tipos de métodos de otimização podem ser usados. Um benefício do uso de uma otimização linear é sua velocidade de computação.
[0052] Em uma modalidade, o objetivo do uso de uma função linear é minimizar a função representativa da quantidade de primitivas, que inclui pelo menos um defeito. Em outra modalidade, a função fornece um valor representativo da quantidade de peças de vidro no gabarito de corte e/ou de uma soma de uma ou mais dimensões das peças de vidro cortadas, uma área de superfície total das peças de vidro cortadas ou uma soma de custos de revenda das peças de vidro cortadas, etc.
[0053] Por exemplo, em uma modalidade, o formato das peças de vidro a serem cortadas no gabarito de corte, também referidas como "primitivas" na indústria, pode ser retângulo, conforme mostrado na Figura 4. Entretanto, como pode ser observado, as peças de vidro a serem cortadas podem ter qualquer formato desejado como um polígono, um círculo, uma elipse ou qualquer outro formato mais complexo, conforme mostrado na Figura 5. Por exemplo, enquanto o formato geral das peças de vidro a serem cortadas pode ser poligonal, as peças podem ter bordas arredondadas ou curvadas, conforme mostrado na Figura 5.
[0054] Para cada primitiva (por exemplo, que tenham um formato retangular), duas variáveis e dois parâmetros são usados para definir a posição da primitiva dentro do vidro-mãe ou lâmina de vidro 8. No presente exemplo, os retângulos têm a mesma orientação em que o comprimento do retângulo é paralelo ao comprimento do vidro- mãe ou lâmina de vidro 8.
[0055] Em uma modalidade, conforme mostrado na Figura 4, a abscissa Xj, ini e a ordenada yi,ini do ângulo esquerdo inferior de cada primitiva i podem ser selecionadas como variáveis para representar a posição de cada retângulo primitivo dentro do vidro- mãe 8. Em outra modalidade, outro ponto da primitiva pode ser selecionado como a variável para representar a posição da primitiva dentro do vidro-mãe 8. Ainda em outra modalidade, outras variáveis podem ser usadas, como um ângulo da primitiva em relação a uma referência, de modo a ser capaz de girar a primitiva durante a otimização.
[0056] O comprimento e a largura do retângulo podem ser computados com base nas coordenadas do ângulo esquerdo inferior da peça a ser cortada, a ordenada yi,end do ângulo esquerdo superior e a abscissa Xi,end do ângulo direito inferior. Entretanto, qualquer base adequada pode ser usada para calcular o comprimento e a largura do retângulo como a orientação.
[0057] Em uma modalidade, uma restrição de interseção de duas primitivas pode ser adicionada. Nesse exemplo, a restrição "Interseção (i, j)" de duas primitivas é igual a 1 se duas primitivas se sobrepuserem e igual a 0 caso isso não ocorra. Esses valores podem ser armazenados em uma matriz "n por n", em que n é um número inteiro correspondente à quantidade de primitivas desejadas a serem cortadas a partir da lâmina.
[0058] Em uma modalidade, a interseção(i, j) tem 4 restrições. As quatro restrições podem ser expressas matematicamente como:
Figure img0001
pelo menos uma das quatro restrições deve ser satisfeitas a fim de que a restrição Interseção (i,j) seja igual a 0.
[0059] Em uma modalidade, o valor da função é computado pela criação de uma matriz de fileiras n e colunas m, em que m é um número inteiro correspondente à quantidade de defeitos, e em que n é um número inteiro correspondente à quantidade de primitivas. Em uma modalidade, cada defeito é definido por um retângulo cujo posicionamento é definido, por exemplo, do mesmo modo que as primitivas, a saber, com Xi,ini, Yi,ini, Xj,end e yj,end. Entretanto, similar às primitivas, o retângulo que define o defeito pode ser de qualquer formato como, por exemplo, um polígono.
[0060] Uma função Defect (i,j) = 1 no caso de interseção do retângulo primitivo i com o defeito retângulo j e igual a 0 no caso recíproco pela satisfação de pelo menos uma das quatro desigualdades mencionadas doravante para a restrição Interseção ().
[0061] O Defect (i,j) não é uma restrição mas um valor que é usado na computação da função objetiva a ser maximizada. Em uma modalidade, o computador computa
Figure img0002
para cada primitiva I, em que j representa o defeito e i a primitiva. Uma tabela de tamanho n é criada com os valores IsGood(i).
Figure img0003
[0062] A função objetiva = IsGood(i) é a função que deve ser maximizada.
[0063] Para implantar esse programa, um resolvedor linear que usa um algoritmo simplex pode ser usado. Inicialmente, um gabarito de corte inicial é gravado na memória. São executadas iterações com base nesse gabarito de corte inicial, para o qual a função a ser otimizada é computada durante uma primeira etapa de inicialização. Conforme pode ser apreciado, a programação linear é meramente uma possibilidade entre outras técnicas de programação para gerar um gabarito de corte ideal por computação dinâmica. A computação dinâmica pode maximizar ou minimizar uma função de várias variáveis, sendo que as variáveis estão sujeitas a restrições. Entretanto, a função e as equações provenientes das restrições podem não ser lineares.
[0064] Em outra modalidade, as primitivas 8 podem ser de vários tamanhos e/ou tendo várias orientações. Em uma modalidade, para primitivas que têm formatos retangulares, o comprimento e a largura também podem ser usados, adicionalmente às coordenadas (xi,ini, yi,ini) do ângulo esquerdo inferior, como variáveis de modo a determinar o tamanho e o ângulo de orientação dos formatos retangulares.
[0065] Um gabarito de corte ideal também pode ser gerado pelo posicionamento de várias primitivas de várias lâminas de vidro. As lâminas de vidro 8 são, por exemplo, consideradas como contíguas e definindo uma única lâmina de vidro. Nesse caso, uma sobreposição entre as primitivas às junções entre lâminas de vidro 8 são, por exemplo, proibidas pela consideração da interseção das primitivas com as junções entre lâminas de vidro 8 como uma restrição proibida. Esse pode ser ocaso em que primitivas de vários tamanhos são geradas em conformidade com orientações para a distribuição desses vários tipos de primitivas. A conformidade com as orientações é, por exemplo, integrada na função objetiva ou considerada como uma restrição adicional.
[0066] Ainda em outra modalidade, a otimização pode ser executada para vários critérios de aceitação para permitir os defeitos. Os tipos de defeitos e a aceitação desses defeitos para cada tipo de primitiva pode, então, ser levados em consideração pelo programa como parâmetros. A computação do Defect (i, j) é baseada nesses parâmetros. Por exemplo, o valor do Defect (i, j) é igual a 0 no caso de interseção com defeitos do tipo aceitável para primitiva considerada. Os critérios de aceitação podem ser diferentes para várias peças de vidro e/ou para vários vidros-mãe.
[0067] A Figura 6A ilustra um exemplo de um gabarito de corte ideal no qual os defeitos 61 e 63 podem ser considerados aceitáveis para as peças de vidro, embora os defeitos 60 e 62 possam não ser aceitáveis para qualquer uma das peças de vidro a serem cortadas. Em uma modalidade, as primitivas são divididas em várias áreas correspondentes a diferentes critérios de aceitação dos defeitos. Desse modo, um gabarito de corte ideal pode ser fornecido como uma função de diferentes critérios de aceitação de defeitos para várias áreas das peças a serem cortadas. Pelo uso desse procedimento, o processo para cortar peças de vidro provenientes de uma lâmina de vidro de grandes dimensões ou provenientes de um grupo de várias lâminas de vidro pode ser adicionalmente otimizado. De fato, com base nas informações relacionadas aos defeitos (por exemplo, posição, tamanho, etc.), é possível discriminar entre defeitos que têm que ser rejeitados ou aceitos de acordo com a posição dos defeitos dentro da área da peça a ser cortada.
[0068] Em uma modalidade, a geração de um gabarito de corte ideal de acordo com o método acima é descrita em maiores detalhes nos parágrafos a seguir. A Figura 6B retrata os vários defeitos dentro de áreas de aceitação (por exemplo, retângulos) que estão posicionadas uma dentro da outra (concêntrica) dentro da peça de vidro ou primitiva a ser cortada. O posicionamento de cada área z1 e z2 dentro da primitiva z0 pode ser feito por quatro parâmetros como coordenadas relativas do ângulo esquerdo inferior das áreas respectivas e z1 e z2 em relação ao ângulo esquerdo inferior da primitiva z0, o comprimento e a largura das áreas respectivas z1 e z2. Pelo uso dos quatro parâmetros, as coordenadas (para a área z1) com abcissas xi,z1,ini e com ordenadas yi,z1,ini, a ordenada yi,z1;end do ângulo esquerdo superior e a abscissa Xi,z1,end do ângulo direito inferior podem ser computadas. De modo similar, as coordenadas (para a área z2) com as abcissas Xi;z2,ini e com as ordenadas yi;z2,ini, a ordenada yi,z2,end do ângulo esquerdo superior e a abscissa Xi,z2,end do ângulo direito inferior também podem ser computadas. Embora duas áreas z1 e z2 sejam mostradas dentro da primitiva z0, qualquer quantidade de áreas pode ser usada (isto é, uma ou mais áreas).
[0069] Para determinar se um defeito está localizado dentro de pelo menos uma das áreas (por exemplo, z1, z2, etc.), a função de "Defeito" descrita acima pode ser adaptada conforme a seguir. Os critérios de aceitação para permitir os defeitos para as várias áreas (por exemplo, z1, z2, etc.) podem ser definidos como parâmetros adicionais de cada área. Adicionalmente, os defeitos também podem ser parâmetros designados, como tamanho ou tipo (por exemplo, bolha, arranhão, etc.). Desse modo, os defeitos podem ser aceitos diferentemente em cada área de acordo com os parâmetros. Entretanto, no caso mais simples em que cada área aceita ou todos os defeitos levados em conta ou nenhum, o tamanho e os tipos de parâmetro acima podem não estar incluídos.
[0070] Por exemplo, uma função DefectPosition pode ser fornecida para a área z1, por exemplo. O DefectPosition(i,z1,j) é definido como igual a 1 no caso de interseção do retângulo da área z1 com o retângulo do defeito j e definido igual a 0 no caso recíproco pela verificação de pelo menos uma das quatro desigualdades similares às desigualdades fornecidas nos parágrafos acima quando da discussão da interseção das primitivas. Essa função verifica a presença do defeito na área. Se o DefectPosition(i,z1,j) for igual a 1, é determinado se os critérios de aceitação para a área z1 são compatíveis com esse defeito. DefectZone(i,z1,j) = 0 é obtido no caso de compatibilidade, e DefectZone(i,z1,j) = 1 é obtido no caso recíproco. Esse procedimento é implantado para cada área z1, z2,... dentro da primitiva z0.
[0071] A equação a seguir pode ser obtida:
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[0072] O programa, então, prossegue do mesmo modo que o descrito acima no presente documento para a computação da função objetiva. Para discriminar o tamanho ou o tipo de defeito, a computação pode ser, por exemplo, implantada, no caso em que DefectPosition(i,z1,j) = 1, de DefectType() e DefectSize() com, por exemplo: DefectType(i,z1,j) = 1 se o tipo não for aceito para a área z1 e 0 no caso recíproco, e DefectSize(i,z1,j) = 1 se o tipo não for aceito para a área z1 e 0 no caso recíproco.
[0073] Especificamente, também é possível verificar o tamanho apenas para a parte do defeito dentro da área z1. Se DefectType(i,z1,j) = 1 ou DefectSize(i,z1,j) = 1, então, DefectZone(i,z1,j) = 1, e DefectZone(i,z1,j) = 0 no caso recíproco.
[0074] O programa, em seguida, prossegue do mesmo modo que o descrito acima no presente documento para a computação da função objetiva. Além disso, conforme explicado acima, os vários aspectos da invenção podem se aplicar a numerosos processos de fabricação de vidro.
[0075] Conforme pode ser apreciado, o processo retratado na Figura 1 pode ser generalizado para processos de fabricação de qualquer tipo adequado. A quantidade de etapas de análise de defeitos não está limitada às etapas ilustradas no presente documento mas englobam qualquer quantidade de etapas conforme necessário nas várias definições de fabricação.
[0076] Com a identificação dos vidros-mãe ou lâminas de vidro 8 e pela marcação dos defeitos com tinta ou laser, a identificação das lâminas e a marcação dos defeitos podem ser executadas independentemente ou simultaneamente. Por exemplo, o dispositivo de detecção pode ser fornecido junto com um ou mais leitores para identificar os vidros-mãe.
[0077] Em uma modalidade, o identificador 12 pode ser fornecido em um aro dos vidros-mãe ou lâminas 8. Desse modo, o identificador 12 em cada ou as lâminas de vidro 8 podem ser lidos mesmo quando as lâminas de vidro estão empilhadas juntamente.
[0078] Em uma modalidade, em vez de identificar cada vidro-mãe ou lâmina de vidro 8 e ter um banco de dados para armazenar as informações sobre os defeitos, os defeitos podem ser, em vez disso, marcados com uma tinta de uma cor, um caractere ou símbolo predeterminado no próprio defeito ou na vizinhança do defeito. O cliente pode, então, ser capaz de identificar os vários tipos de defeitos, o tamanho e a posição dos defeitos e pode gerar informações sobre defeitos que sejam úteis ao programa para otimizar os gabaritos de corte.
[0079] Em uma modalidade, a otimização do corte ou a geração do gabarito de corte é realizada no lado do cliente ou segundo fabricante. Entretanto, conforme pode ser apreciada, a otimização do corte ou a geração do gabarito de corte pode ser realizada no fabricante do vidro-mãe (por exemplo, o primeiro fabricante). Nesse caso, entretanto, o primeiro fabricante deve obter informações pertinentes (por exemplo, tamanho, formato, etc.) em relação às peças de vidro a serem cortadas a partir de, por exemplo, o segundo fabricante (isto é, o cliente) ou do cliente final (por exemplo, o fabricante de para-brisas para automóveis ou vidraças para um prédio ou uma construção).
[0080] Por exemplo, pela realização da otimização de corte no fabricante de vidro- mãe, a otimização de corte pode ser realizada em uma quantidade maior de vidros- mãe, por exemplo, pelo agrupamento de vidros-mãe destinados a vários clientes. Desse modo, em vez de enviar vidros-mãe para cada cliente de acordo com o relatório descritivo de cada cliente, os vidros-mãe podem ser cortados e enviados para cada cliente de acordo com o resultado da otimização.
[0081] Em uma modalidade, o corte de uma lâmina de vidro é realizado primeiramente na vertical ao longo da largura da lâmina de vidro 8 e, então, na horizontal ao longo do comprimento da lâmina de vidro 8. Em outra modalidade, o corte é realizado primeiramente na horizontal ao longo do comprimento da lâmina de vidro 8 e, então, n vertical ao longo da largura da lâmina de vidro 8. Ainda em outra modalidade, o corte pode ser realizado em qualquer direção contanto que o gabarito de corte otimizado seja satisfeito.
[0082] Conforme pode ser apreciado a partir dos parágrafos acima, um método para identificar defeitos em vidro é fornecido. A Figura 7 retrata um fluxograma do método, de acordo com uma modalidade da presente invenção. O método inclui identificar, com o uso de um dispositivo identificador, cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro com um identificador, em S10; e gerar, com o uso de um dispositivo de mapeamento, um mapa de atributos de vidro para cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro, em S12. O método inclui adicionalmente associar, com o uso de um sistema de computador, o mapa de atributos de cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro ao identificador de cada uma correspondente dentre uma pluralidade de lâminas de vidro, em S14; armazenar o mapa de atributos de vidro de cada uma das lâminas de vidro em um banco de dados, em S16; e fornecer um nível de acesso a informações no banco de dados a um cliente para permitir que o cliente recupere pelo menos parte do mapa de atributos das lâminas de vidro adquiridas pelo cliente, em S18.
[0083] Em algumas modalidades, programas de aplicação para realizar métodos de acordo com as modalidades da invenção podem ser incorporados como produtos de programa em computador(es) como um computador pessoal ou computador servidor ou em um ambiente de computação distribuída que compreende uma pluralidade de computadores. O(s) computador(s) pode(m) incluir, por exemplo, um computador do tipo desktop, um computador do tipo laptop, um dispositivo de computação portátil como um PDA, etc. Os produtos de programa de computador podem incluir um meio ou meios de armazenamento legíveis por computador ou mídias que tenham instruções armazenadas nos mesmos usados para programar um computador para realizar os métodos descritos acima. Exemplos de meio ou meios de armazenamento adequados incluem qualquer tipo de disco, incluindo disquetes, discos ópticos, DVDs, CD ROMs, discos ópticos magnéticos, RAMs, EPROMs, EEPROMs, cartões magnéticos ou ópticos, disco rígido, cartão flash (por exemplo, um cartão flash USB), cartão de memória PCMCIA, cartão inteligente ou outros meios. Alternativamente, uma porção de todo o produto de programa de computador pode ser descarregado a partir de um sistema de computador remoto ou computador servidor por meio de uma rede como a internet, uma rede ATM rede, uma rede de área ampla (WAN) ou uma rede de área local.
[0084] Armazenado em um ou mais das mídias legíveis por computador, o programa pode incluir software para controlar tanto o hardware de um propósito geral ou computador especializado ou processador. O software também permite que o computador ou o processador interajam com um usuário por meio de dispositivos de emissão como uma interface de usuário gráfica, visor montado à cabeça (HMD), etc. O software também pode incluir, mas não está limitado a, unidades de dispositivo, sistemas operacionais e aplicativos de usuário.
[0085] Alternativamente, em vez de ou adicionalmente à implantação dos métodos descritos acima como produto(s) de programa de computador (por exemplo, como produtos de aplicativo de software) incorporados em um computador, o método descrito acima pode ser implantado como hardware no qual, por exemplo, um circuito integrado de aplicação específica (ASIC) pode ser projetado para implantar o método ou métodos da presente invenção.
[0086] Embora as várias etapas do(s) método(s) sejam descritas nos parágrafos acima como ocorrendo em certa ordem, o presente pedido não está ligado pela ordem na qual as várias etapas ocorrem. De fato, em modalidades alternativas, as várias etapas podem ser executadas em uma ordem diferente da ordem descrita acima.
[0087] Embora a invenção tenha sido descrita em detalhes para o propósito de ilustração baseada no que é atualmente considerado como sendo as modalidades mais práticas e preferenciais, deve ser entendido que tais detalhes são apenas para esse propósito e que a invenção não é limitada às modalidades reveladas, mas, do contrário, está destinada a cobrir modificações e disposições equivalentes que estejam dentro do espírito e do escopo das reivindicações anexas. Por exemplo, deve ser entendido que a presente invenção contempla que, na medida do possível, um ou mais recursos de qualquer modalidade possam ser combinados com um ou mais recursos de qualquer outra modalidade.
[0088] Além disso, visto que numerosas modificações e mudanças irão prontamente ocorrer a pessoas versadas na técnica, não é desejado limitar a invenção à construção e operação exatas descritas no presente documento. Portanto, todas as modificações adequadas e equivalentes devem ser consideradas como abrangidas pelo espírito e escopo da invenção.

Claims (20)

1. Método para gerar um gabarito de corte para uma lâmina de vidro caracterizado pelo fato de que compreende: detectar a presença de defeitos em lâminas de vidro por inspeção das lâminas de vidro ou de uma fita de vidro antes de ser cortada nas ditas lâminas de vidro; identificar, com o uso de um dispositivo identificador, cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro (8) com um identificador (12), em que identificar cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro (8) compreende marcar cada uma das lâminas de vidro com o identificador (12); determinar um critério de severidade para cada um dos ditos defeitos; gerar, com o uso de um dispositivo de mapeamento (6), um mapa de atributos de vidro para cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro (8), os atributos de uma lâmina de vidro compreendendo a posição dos defeitos presentes na dita lâmina de vidro e o critério de severidade de ditos defeitos; associar, com o uso de um sistema de computador (21), o mapa de atributos de cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro (8) ao identificador (12) de cada uma correspondente dentre a pluralidade de lâminas de vidro; armazenar o mapa de atributos de vidro de cada uma das lâminas de vidro em um banco de dados (10); e dotar um cliente de um nível de acesso a informações no banco de dados (10) para permitir que o cliente recupere pelo menos parte do mapa de atributos das lâminas de vidro adquiridas pelo cliente; e gerar, com o uso de um sistema de computador, um gabarito de corte otimizado para uma lâmina de vidro baseado na dita pelo menos parte do mapa de atributos.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente criptografar o banco de dados e dotar o cliente de uma chave para permitir que o cliente acesse os dados dentro do banco de dados de acordo com o nível de acesso fornecido enquanto impede que o cliente realize processamento de dados estatísticos do mapa armazenado de atributos associados às lâminas de vidro (8) adquiridas pelo cliente.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que dotar o cliente do nível de acesso compreende filtrar dados dentro do banco de dados (10) para fornecer dados filtrados ao cliente correspondentes às lâminas de vidro adquiridas e fornecer acesso apenas a uma porção do banco de dados que contém os dados filtrados ao cliente.
4. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 3, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente criptografar os dados filtrados antes de fornecer acesso à porção do banco de dados que contém os dados filtrados.
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que os atributos compreendem a espessura de uma lâmina de vidro, o tipo de vidro, a data de fabricação, o tempo de fabricação, o lugar de fabricação ou a máquina de fabricação, ou qualquer combinação dos mesmos.
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o identificador (12) compreende um único código de barras unidimensional, um único código de barras bidimensional ou uma matriz de dados única.
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que marcar compreende marcar com o uso de um laser.
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que gerar o mapa de atributos compreende varrer cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro (8) com o uso de um dispositivo de varredura (6) e gravar uma posição e o tipo de cada um dos defeitos no banco de dados (10).
9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o mapa de atributos de vidro compreende um tamanho de um defeito, uma posição de um defeito, um tipo de um defeito, a densidade dos defeitos ou um critério de severidade de um defeito, ou qualquer combinação dos mesmos.
10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o critério de severidade compreende uma distância entre defeitos adjacentes sendo menor que um limiar definido.
11. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o critério de severidade compreende uma posição de um defeito dentro de uma camada de vidro dentro da lâmina de vidro (8) ou uma camada de revestimento na lâmina de vidro, ou uma combinação das mesmas.
12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente aplicar um revestimento em cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro (8).
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente varrer cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro e atualizar o mapa de atributos de vidro com informações associadas ao revestimento.
14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente a leitura do identificador (12) de uma primeira lâmina na pluralidade de lâminas por um leitor do cliente e a recuperação de um mapa de atributos da primeira lâmina e de outras lâminas na pluralidade de lâminas (8) a partir do banco de dados (10).
15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente dispor a pluralidade de lâminas de vidro (8) como uma pilha de lâminas de vidro (22) para transportar para um cliente.
16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente gravar no banco de dados uma ordem de cada lâmina (8) dentro da pilha.
17. Sistema para gerar um gabarito de corte para uma lâmina de vidro, caracterizado pelo fato de que compreende: um dispositivo identificador configurado para identificar cada uma dentre uma pluralidade de lâminas de vidro (8) com um identificador (12), marcando cada uma das lâminas de vidro com o identificador (12), a pluralidade de lâminas de vidro a ser processada por um cliente; um dispositivo de mapeamento (6) configurado para detectar a presença de defeitos nas lâminas de vidro por inspeção das lâminas de vidro ou de uma fita de vidro antes de ser cortada nas ditas lâminas de vidro e para gerar um mapa de atributos de vidro para cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro (8), os atributos de uma lâmina de vidro compreendendo a posição dos defeitos presentes na dita lâmina de vidro e o critério de severidade para cada um de ditos defeitos; um sistema de computador (21) configurado para associar o mapa de atributos de cada uma dentre a pluralidade de lâminas de vidro (8) ao identificador (12) de cada uma correspondente dentre a pluralidade de lâminas de vidro; um banco de dados (10) configurado para armazenar o mapa de atributos de vidro de cada uma das lâminas de vidro, em que pelo menos parte do banco de dados (10) é acessível pelo cliente de acordo com um nível predeterminado de acesso a informações no banco de dados para permitir que o cliente recupere pelo menos parte do mapa de atributos das lâminas de vidro adquiridas pelo cliente; e um sistema de computador configurado para gerar um gabarito de corte otimizado para uma lâmina de vidro baseado na dita pelo menos parte do mapa de atributos.
18. Sistema, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o banco de dados (10) é criptografado e o acesso aos dados dentro do banco de dados de acordo com o nível de acesso fornecido é habilitado com uma chave para impedir que o cliente realize o processamento de dados estatísticos do mapa de atributos armazenado associado às lâminas de vidro (8) adquiridas pelo cliente.
19. Sistema, de acordo com a reivindicação 17 ou 18, caracterizado pelo fato de que os dados dentro do banco de dados (10) são filtrados para fornecer dados filtrados correspondentes às lâminas de vidro (8) adquiridas ao cliente.
20. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 19, caracterizado pelo fato de que o mapa de atributos de vidro compreende um tamanho de um defeito, uma posição de um defeito, um tipo de um defeito, uma densidade de defeitos, ou um critério de severidade de um defeito, ou qualquer combinação dos mesmos.
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