CN111915320A - 基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输。基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输。在一种方法中,扫描物理对象上的经编码图像以获得参数。所述参数包含要通过制造过程制作的产品的规格。使用所述参数生成一或多个规则且接着将所述一或多个规则存储在数据库中。查询所述数据库以确定所述产品是否符合所述一或多个规则。例如,所述查询可以包含与最终产品和/或所述制造过程的特性有关的数据。响应于确定所述产品符合所述规则,将所述产品运输到配送设施。
Description
技术领域
本文公开的至少一些实施例总体上涉及对经编码图像的扫描,并且更具体地但不限于,基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输。
背景技术
快速响应码是一种条形码(有时称为QR码条形码,或简称为QR码)。在一些情况下,QR码是机器可读的光学标签,其中包含有关QR码所附着到的实物项的信息。QR码可以包含例如指向网站或应用程序的定位器、标识符或跟踪器的数据。QR码可以例如使用各种标准化的编码模式来存储数据。这些可以包含数字和字母数字模式。
在一些情况下,QR码包含以二维正方形网格布置在白色背景上的黑色正方形。QR码可以由例如相机的成像装置读取,并使用纠错进行处理,直到可以解释图像为止。存在几种涵盖将数据编码为QR码的标准(例如ISO/IEC 18004:2015)。
在一些情况下,智能手机可用作QR码扫描仪。智能手机可以将QR码转换为某种类型的有用数据,例如网站的标准URL。在一个实例中,具有配备有读取器应用程序的照相手机的用户可以扫描QR码的图像以显示文本、联系人信息、连接到无线网络或在手机上的浏览器中打开网页。
QR码也可以链接到某个位置,以跟踪已扫描代码的位置。在一个实例中,扫描QR码的应用程序可以通过使用GPS等来检索地理信息。
在一些情况下,QR码与移动装置操作系统一起使用。移动装置可以支持URL重定向,它允许QR码将元数据发送到装置上的现有应用程序。
QR码与设计用于由窄光束进行机械扫描的早期一维条形码不同。例如,由二维数字图像传感器检测QR码,然后由可编程处理器进行数字分析。
发明内容
在一个方面,提供一种方法。所述方法包括:从制造商接收包含第一经编码图像的打印文档;通过扫描仪扫描所述第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品的规格;通过至少一个计算装置且使用所述第一参数生成至少一个制造商规则;将所述至少一个制造商规则存储在数据库中;基于查询所述数据库来确定所述产品是否符合所述至少一个制造商规则;以及响应于确定所述产品符合所述至少一个制造商规则,使得将所述产品运输给所述制造商。
在另一方面,提供一种系统。所述系统包括:至少一个处理装置;以及含有指令的存储器,所述指令经配置以指示所述至少一个处理装置:扫描实物对象上的第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品的规格;使用所述第一参数生成至少一个制造商规则;将所述至少一个制造商规则存储在存储器中;确定所述产品是否符合所述至少一个制造商规则;以及响应于确定所述产品符合所述至少一个制造商规则,执行与所述产品相关联的至少一个动作。
在又一方面,提供一种非暂时性计算机存储媒体。所述非暂时性计算机存储媒体存储指令,所述指令当在计算装置上执行时使所述计算装置至少:扫描实物对象上的第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品的规格;使用所述第一参数生成至少一个制造商规则;将所述至少一个制造商规则存储在数据库中;基于查询所述数据库来确定所述产品是否符合所述至少一个制造商规则;以及响应于确定所述产品符合所述至少一个制造商规则,执行与所述产品相关联的动作。
附图说明
在附图的图中通过实例而非限制的方式示出了实施例,在附图中,相似的参考标号指示类似的元件。
图1示出根据一个实施例的用于扫描实物对象上的经编码图像以确定制造过程的参数的实例计算系统。
图2示出根据一个实施例的图1的制造过程的实例。
图3示出根据一个实施例的实例标签,在标签上具有QR码。
图4示出根据一个实施例的实例生产件批准程序(PPAP)文档,所述文档在文档上具有QR码。
图5示出根据一个实施例的可以被编码在QR码中的参数类型和对应参数值的实例集合。
图6示出根据一个实施例的用于扫描一或多个实物对象以确定制造过程的参数的实例计算系统。
图7示出根据一个实施例的实例计算系统,其中移动装置扫描实物对象以确定制造过程的参数。
图8示出可以在各种实施例中使用的计算装置(例如,供应商服务器或客户服务器)的框图。
图9示出根据一个实施例的计算装置(例如,用户的移动装置或用户终端)的框图。
图10示出根据一个实施例的用于扫描实物对象上的经编码图像以确定制造过程的参数的方法。
图11示出根据一个实施例的用于使用实物对象上的经编码图像来跟踪制造过程的规格的方法。
图12是包含一或多个各种部件和/或子系统的自动驾驶车辆的框图,在各个实施例中可以对每个部件和/或子系统进行更新以配置车辆和/或执行与车辆相关联的其它动作。
图13示出根据一个实施例的实例计算系统,所述实例计算系统用于使用从扫描经编码图像获得的数据来生成规则,所述规则管理与实物对象的处理和/或移动相关联的实物运输和/或其它物流。
图14示出根据一个实施例的用于基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输的方法。
具体实施方式
本文的至少一些实施例涉及扫描实物对象(例如,实物部件、打印文档和/或标签)上的经编码图像(例如,QR码)以确定和/或评估制造过程的参数(例如,用于制造车辆存储器装置的硅晶片处理参数)。
其它实施例涉及使用实物对象上的经编码图像来跟踪制造过程的规格。在一个实施例中,通过制造过程制作的产品(例如,非易失性存储器装置)的规格通过在制造过程中涉及的多方之间交换的各种纸质文档上打印的统一QR码来跟踪。在一个实例中,纸质文档是应用于文档或其它实物对象的标签。在一个实例中,纸质文档是打印的生产件批准程序(PPAP)或其它文档,如下所述。在其它实施例中,打印文档可以由其它材料制作,例如塑料、塑料层压纸等。在一个实例中,双方是存储器装置供应商和将存储器集成到自动驾驶车辆(例如,图12的自动驾驶车辆)中的车辆制造商。在下面标题为“使用经编码图像跟踪制造过程的规格”的章节中描述了有关使用实物对象上的经编码图像跟踪制造过程的规格的各种实施例。
还有其它实施例涉及基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输。在一个实施例中,一种方法包含:扫描实物对象上的第一经编码图像,以获得包含要通过制造过程制作的产品的规格的第一参数;使用第一参数生成一或多个制造商规则;将制造商规则存储在数据库中;基于查询数据库,确定产品是否符合制造商规则;以及响应于确定产品符合制造商规则,运输和/或执行与产品相关联的另一动作。在一个实例中,制造商规则是客户限制规则(CCR),其控制向特定客户运送的特定版本的产品(或符合条件的和/或被授权运送的产品)。在一个实例中,制造商规则确定在生产设施(例如,制造设施,或接收被运输到客户设施的制品的配送设施)内的产品的物流处理。在一个实例中,与产品相关联的动作是控制一或多个制造步骤(例如,基于从光刻之后的测试步骤提供的反馈数据来控制光刻制造步骤)。在下面标题为“基于对经编码图像的扫描来控制运输”的章节中描述了有关基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输和/或其它制造方面的各种实施例。
例如,在汽车工业生产链中使用生产件批准程序(PPAP)以确保批准部件供应商及其生产过程。例如,PPAP由汽车工业的三家大型美国公司(克莱斯勒、福特和通用汽车)创建并采用。PPAP的第一版于1993年2月发布,并以IATF标准16949:2016为背景。
当制造例如用于汽车的存储器装置之类的产品时,通常通过交换印制纸板在供应商、客户/买方和/或分包商之间协商/传达产品的各个方面。例如,供应商可以为作为客户/买方的汽车制造公司生产存储器芯片。这种打印纸可以包含以下一种或多种:
●PPAP(生产件批准程序):供应商用来描述供应商要提供的产品版本的各种技术和物流方面(例如,制作芯片的过程、测试芯片的过程、芯片的设计参数和/或芯片中使用的材料)。
●PSW(零件提交保证书):供应商为产品样本提供的保证书。
●PCN(产品变更通知):供应商对PPAP进行的拟议变更。
●EOL(报废):供应商提供给客户/买方的通知。
●CCR(客户限制规则):哪些版本的产品可以运送给哪些客户。
●BOM(材料构成或材料清单):标识产品版本部件的文档。
通常,供应商使用PPAP制作一批描述/记录的产品样本,其中包含PSW形式的保证书。客户/买方检查/测试样本。如果不接受样本/PPAP,则供应商可以使用更新的PPAP来制作改善的样本。如果买方接受购买样本的版本,则买方签署其相关联的PSW,然后将签名的PSW返还给供应商作为批准。供应商将使用批准的PSW及其相关联的PPAP来组织产品的制造/生产以及将产品运送给买方。通过在批准的PPAP/PSW中规定的规格以及根据批准的PPAP/PSW生产的且经买方针对PSW中给出的批准检查过的样本,可以确保(例如,在一定程度上保证)产品的质量。
如果供应商对批准的PPAP进行变更,则供应商必须将PCN发送给买方以待批准。一旦批准了PCN,就可以为买方生成批准的PSW的样本和PPAP的集合。
供应商使用EOL来通知买方特定产品报废。供应商使用CCR来组织将不同版本的产品运送给不同的客户。供应商使用BOM来与分包商进行协调以组织产品的生产。
由于PPAP、PSW、PCN、EOL、CCR和BOM的内容通常因产品而异,因此通常将内容打印在纸张上,并由人类通过读取和人类智能进行处理。这可能导致各种问题,包含制造存储器或其它装置时制造错误的增加(例如,由于读取晶片处理或装置测试条件而导致的人为错误)、耗时的纸质文档人工查阅,以及协调供应商与其客户、分包商和/或分销商之间的处理操作和/或物流时效率低下。
本公开的各种实施例提供了针对上述技术问题中的一或多个的技术解决方案。在一些实施例中,QR码可以用于改善PPAP、PSW、PCN、EOL、CCR和/或BOM的使用。通常,QR码可用于对打印在纸张上的至少一些信息进行编码。要在QR码中编码的这种信息的样本可以包含标识符(例如,材料和实体的标识符)、限制、参数、尺寸、值、大小和/或制造设施(例如设备)的位置。通常不适合于以QR码编码的信息样本包含图纸和图表,因此需要人工读取和处理。
在一个实例中,QR码是二维条形码(或2D代码),其是矩阵,由布置在具有正方形形状的白色图案内的黑色模块组成。QR码的矩阵用于存储信息,并且QR码有时旨在由移动装置(例如,由在智能手机上执行并使用智能手机的相机的应用程序)读取。在一个实例中,QR码的经编码图像(例如,单个密码)中最多可以包含7,089个数字或4,296个字母数字字符。矩阵格式为例如29×29正方形,并且包含48个字母数字字符。
在一个实施例中,一旦使用QR码对信息进行编码,就可以通过计算机处理来自动进行PPAP和/或其它文档的至少一些处理。例如,具有应用程序(有时简称为“app”)的移动电话可以用于扫描QR码以提取其中编码的信息。例如,移动app可以比较来自两个PPAP的两个QR码,以显示差异和共同之处。移动app可以比较两个文档中的两个QR码,以确定两个文档是否与产品的开发相匹配(例如PPAP和相应的PCN)。
在一个实施例中,可以将移动app连接到服务器,以将QR码/PPAP进一步链接到存储在服务器中的其它信息(例如,图纸和图表)。例如,每个PPAP可以具有以QR码编码的唯一版本标识符。因此,PPAP的QR码可用于查找样本标识。类似地,可以在PSW上打印PPAP的相同QR码。因此,当接收到PSW时,可以扫描QR码以使其与PPAP相关。
在一个实施例中,基于打印在PSW上的QR码中编码的信息(和/或预链接到QR码/PPAP的相关联信息),计算机系统可以使插入CCR的条件的过程的至少一部分自动化。通常,同一批次的产品可能满足几个买方的要求。PPAP/PSW定义了客户的要求。可以将QR码初始地添加为CCR的输入。可以对计算机系统进行编程,以自动确定所述批次的产品是否满足PPAP/PSW的要求(至少部分满足)。
类似地,可以将PPAP的QR码作为BOM的一部分输入。同样,这允许自动标识一些部件供应商关系。
具有PPAP信息的QR码也可以打印在其它文档上以提高生产效率,例如与产品一起运送给买方的文档、运送给分包商的订单,以及来自分包商的部件。
在一个实施例中,与一批样本相关联的每个PPAP具有单个QR码。QR码具有样本独有的参数集合。与样本相关的任何后续文档具有相同的QR码,因此无需连接到服务器就可以使用扫描仪(例如,通过使用相机或其它镜头的移动app)访问信息。然而,服务器可用于提供有关PPAP的附加信息。对附加信息的访问可以是特许的(例如,要求对请求访问的装置进行认证)。
在一些情况下,QR码可以包含特定于情况的描述性消息(例如,在制造样本时在制造过程的一或多个步骤观察和/或收集的数据)。例如,描述性消息可以指示生成PPAP的原因(例如,由于PCN、客户信函/请求等)。
在一个实施例中,在移动装置上执行计算机应用程序。移动装置的扫描仪用于扫描纸张或其它打印文档(例如,纸张、标签等上的PPAP、PSW和/或PCN)上的一或多个QR码。基于扫描QR码并比较在QR码中编码的参数,可以协商制造过程的参数,并授权制造实物产品。
在一个实施例中,PPAP用于确定是否满足设计和产品的所有要求,和/或供应商的制造过程是否能够在批量生产中维持这些要求。通过使用如本文所述的QR码,可以确保在数据信息(例如,参数和值)之间的特定客户要求的可追溯性的标记。QR码可以支持更快的数据比较,和/或添加主要的综合信息,以提高对供应商与汽车客户共享的数据管理的关注度。
鉴于上述情况,在文档上使用QR码可以提供各种优点。例如,可以改善产品到文档(例如,PPAP文档)的可追溯性。在其它实例中,提取参数和对应值可以以表格格式使用。另外,可以改善进货检查。此外,在文档(PPAP)中和/或在另一实物对象上引入QR码应具有最小的成本。此外,可以改善文档到产品的可追溯性。在一些情况下,由于改善的处理和/或物流效率,可以更快地将产品交付给客户。同样,可以改善批次库存的可追溯性以链接到PPAP。
图1示出根据一个实施例的用于扫描实物对象102、106上的经编码图像104、108以确定制造过程122的参数的实例计算系统。在图1中,计算装置112可以用于通过通信网络121(例如,因特网、广域网、局域网或其它有线或无线通信网络)访问制造设施服务器116,配送设施服务器130和/或客户设施服务器132,与之通信和/或与之交互。访问、通信或交互可能与使用制造过程122制造的产品(例如,汽车的存储器装置)有关。在一些情况下,产品是客户在批量制造商业产品之前批准制作的样本。
计算装置112耦合到用于扫描经编码图像的扫描仪110。具体地,扫描仪110可以用于扫描实物对象102上的经编码图像104,和/或扫描实物对象106上的经编码图像108。扫描经编码图像104和108以确定与制造过程122相关联的参数。在一些情况下,使用计算机装置112比较所确定的参数。在一些实施例中,实物对象102和实物对象106包含可以例如使用无线连接进行通信的计算装置。
从经编码图像104、108确定的参数涉及要使用制造过程122制作的产品。在一个实例中,实物对象102是PPAP文档,且实物对象106是PSW文档或PCN文档。例如,PCN文档可以指定用于构建产品的一或多种材料的变更。从扫描经编码图像104、108获得的参数的比较可以用于确定PPAP文档对应于PCN文档,使得当在包含制造设施服务器116在内的制造设施中制造产品时正确地实施材料的变更。
在一个实例中,客户在查阅PCN文档后,通过将PSW文档提供给供应商来批准对材料的变更。PSW文档可以包含由扫描仪110扫描并且由计算装置112确定为对应于PPAP文档的经编码图像(未示出)。另外,计算装置112可以从PSW文档的经编码图像中确定产品的制造被客户授权。计算装置112可以将此授权传达给制造设施服务器116。此外,服务器116可以更新制造数据114以反映将在制造过程122中使用的材料的变更。在一个实例中,材料的变更对应于在制造过程中由制造机器118结合到产品中的材料。
在一个实施例中,实物对象102是PPAP文档,其对应于用于在制造过程122中制作产品的规格124。在一个实例中,所制作的产品是实物产品126。经编码图像128可以附着到、集成到和/或粘贴到实物产品126。经编码图像128对应于规格124。在一个实例中,经编码图像128对与在制造机器118上的制造过程中观察到的处理条件有关的参数进行编码。在另一实例中,耦合到制造机器118的扫描仪120扫描经编码图像128以获得与制造实物产品126时制造机器118的操作有关的参数。在一个实例中,所获得的参数控制与制造机器118相关联的化学或其它处理条件。在另一实例中,所获得的参数控制在制造实物产品126之后使用的测试过程。
在一个实施例中,将实物产品126运送到具有配送设施服务器130的配送设施。服务器130扫描经编码图像128以获得用于处理实物产品126的物流的参数。例如,所获得的参数可以用于确定如何向具有客户设施服务器132的客户设施运送或以其它方式提供实物产品126。在一个实例中,配送设施服务器130可以基于从扫描经编码图像128获得的参数将通信传输到客户设施服务器132。在另一实例中,服务器130可以另外和/或替代地将有关从扫描经编码图像128获得的数据的通信传输到计算机装置112。
在一个实施例中,实物对象102是粘贴到实物产品126的标签,或者是粘贴到容纳实物产品126的容器的标签。计算装置112可以在产品126的制造过程中使用扫描仪110来扫描经编码图像104。
在另一实施例中,实物对象102是制造机器118。可以在产品126的制造期间扫描经编码图像104。在一个实例中,可以基于从此扫描获得的参数来调整或控制制造机器118的操作。
在一个实施例中,计算装置112基于扫描仪110对经编码图像104和108的扫描来准备报告。报告指示从此扫描确定的制造要求之间的差异。计算装置112通过通信网络121将报告发送到制造设施服务器116和/或客户设施服务器132。
在一个实施例中,经编码图像104包含标识符。计算装置112使用标识符来查找有关实物产品126的数据。例如,所查找的数据可以被存储为制造数据114。
在一个实施例中,经编码图像104是QR码。具有app的移动电话(例如,计算装置112可以是具有扫描仪110的移动电话)用于扫描QR码以提取其中编码的信息。移动app可以比较来自两个PPAP的两个QR码,以显示差异和共同之处。移动app可以比较两个文档中的两个QR码,以确定两个文档是否与产品(例如,产品126)的开发相匹配(例如PPAP和相应的PCN)。可以将移动app连接到服务器,以将QR码/PPAP进一步链接到存储在服务器中的其它信息(例如,存储在制造数据114中的图纸和图表)。例如,每个PPAP可以具有以QR码编码的唯一版本标识符。因此,PPAP的QR码可用于查找样本的标识(例如,使用制造过程122根据规格124制作的样本)。QR码具有样本独有的参数集合。与样本相关的任何后续文档可以具有相同的QR码,因此无需连接到服务器就可以使用扫描仪访问信息。然而,在一些情况下,服务器可用于提供有关PPAP的附加信息。对附加信息的访问可以是特许的(例如,要求授权和/或认证)。在一些情况下,QR码可以包含特定于与制造过程122和/或在制造之前的客户需求相关联的情况的描述性消息。
在一个实施例中,实物产品126是硅晶片。使用制造过程122处理的每个硅晶片接收唯一的激光划片(例如,用于产品可追溯性)。经编码图像128和/或另一经编码图像包含与此激光划线相对应的参数。
图2示出根据一个实施例的图1的制造过程122的实例。制造过程122包含在制造设施(未示出)中执行的制造步骤。这些步骤包含制造202、探测204、组装206、测试208和运输210。这些步骤根据规格124实施。这些步骤中的一或多个可以包含对应的规则203、205、207、209和211。这些规则可以自定义和/或进一步限制特定产品的制造要求。例如,这些规则可以是特定客户的CCR。例如,这些规则可以指定可以运送给某些客户的产品版本。
在一个实施例中,在运输步骤210,将标签214施加到或另外随附到使用制造工艺122制作的产品。标签214包含经编码图像216,其包含与一或多个制造步骤相关联的参数。在另一实施例中,经编码图像216包含与物流运输操作相对应的一或多个参数。例如,参数可以指示产品的运送目的地的位置和/或运送起点的位置。在一个实例中,制造设施服务器116使用扫描仪212来扫描经编码图像216。从此扫描获得的参数通过通信网络121传输到配送设施服务器130和/或客户设施服务器132。
图3示出根据一个实施例的实例标签301,在标签301上具有QR码302。除了QR码302外,标签301还可以包含条形码304。在一个实例中,条形码304是一维条形码。标签301还可以进一步包含字母数字数据306,所述字母数字数据包含打印在标签301上的字母数字字符。
在一个实施例中,用于模块生产的标签(例如,标签301)对标签上打印的每一行具有标准要求,但是可以改变类型。在一个实例中,供应商的模块标签内容和格式可以符合JEDEC标签规格。供应商可以使用各种包装标签来更快地标识经包装的内容。例如,供应商的标签使用符合EIA标准556的标准条形码标签。条形码标签使客户能够扫描供应商的容器,以更快地进行订单验证。在一个实例中,客户设施服务器132使用扫描仪来扫描经编码图像128。在一个实例中,标签301上的QR码的使用减少了DOM、CCR、库存、PCN、PSW和PPAP文档之间的差异/空白。
在一个实施例中,如上所述,每个PPAP可以具有以QR码编码的唯一版本标识符。因此,PPAP的QR码可用于查找样本标识。QR码具有样本独有的参数集合。与样本相关的任何后续文档(例如,标签301和/或其它运送文档、包装或容器)具有相同的QR码,因此无需连接到服务器就可以使用扫描仪访问信息。
向标签301添加QR码302可以提供各种优点。例如,可以改善产品和相关内容与供应商的潜在适用法律、客户和/或内部要求的一致性。可以改善与主管部门或裁决小组的官方要求(例如贸易法)的一致性。可以改善与产品内容有关的合法客户要求的遵从性。可以使新的或现有业务流程的开发、重新设计和/或部署更加符合客户要求。可以改善对运送到客户设施的产品的跟踪。
图4示出根据一个实施例的实例生产件批准程序(PPAP)文档403,所述文档在文档上具有QR码405。在一个实例中,QR码405作为纸质文档的一部分打印。在另一实例中,QR码405是附着到纸张或塑料文档403的标签。在一个实例中,QR码405对应于图1的制造过程122的规格124。在其它实施例中,QR码405也可以包含于或放置在其它文档上,例如PSW、PCN、BOM、CCR等。
图5示出根据一个实施例的可以被编码在QR码中的参数类型502和对应参数值504的实例集合。在一个实例中,QR码是经编码图像104、经编码图像108和/或经编码图像128。对于这些实例中的每一个,QR码将可以随后从扫描经编码图像获得的参数编码为参数值,以供计算装置(例如,计算装置112或制造设施服务器116)评估。在另一实例中,QR码是经编码图像216。
在一个实例中,参数502包含与产品制造中使用的材料有关的一或多个参数。在另一实例中,参数502包含与组装、测试和/或制造位置有关的一或多个参数。
图6示出根据一个实施例的用于扫描一或多个实物对象以确定制造过程的参数的实例计算系统。供应商服务器6150使用扫描仪6151来扫描实物对象上的QR码,如本文所述。规则6116可以包含用于确保客户接收到客户已订购的正确产品的属性列表。在一个实例中,规则6116是CCR。
如本文所述,客户服务器6170使用扫描仪6152来扫描QR码。客户服务器6170可以基于从此扫描获得的参数,通过通信网络121与供应商服务器6150通信。类似地,供应商服务器6150可以基于从扫描一或多个QR码获得的参数来发起与客户服务器6170的通信。
在一个实施例中,供应商服务器6150和/或客户服务器6170可以基于从扫描一或多个实物对象(例如,产品、标签或PPAP文档)上的QR码获得的参数,通过通信网络121向移动装置6147或6149发送一或多个通信。在一个实例中,这种通信提供有关制造过程中的产品状态的数据显示给移动装置的用户。还可以与其它类型的计算装置(例如用户终端6141、6143、6145)进行通信。
在一个实施例中,移动装置6149执行应用程序6013。应用程序6013可以用于如本文描述的扫描QR码(例如,使用移动装置6149的相机)。
在一个实施例中,供应商服务器6150存储制造数据6127。在一个实例中,制造数据6127是制造数据114。可以响应于使用扫描仪6151获得的一或多个参数来更新制造数据6127。还可以响应于从移动装置6149和/或客户服务器6170接收到的通信来更新制造数据6127。
在一个实施例中,供应商的汽车客户通过分销商购买例如存储器(例如,DDR、NAND、eMMC、SSD)之类的产品。每个客户用客户编号标识,而产品则用客户零件编号(CPN)标识。此代码(CPN)可以用作供应商代码(例如,供应商零件编号)与客户之间的链接。
可以将CPN插入到PPAP文档中(例如,使用QR码)作为产品的标识码,也可以插入客户的要求(例如,运送位置、国家等)。对于那些通过分销商进行运送的客户,可以这样做。对于这些客户,准备了分销商的PPAP并将其发送给客户。通过与分销商的CPN的链接将产品的运送信息发送给分销商,这能重新引导将产品运送给分销商。
在一些情况下,客户通过分销商进行购买,并且还请求并批准了PPAP。在这种情况下,分销商保证供应商的产品符合供应商与客户之间批准的PPAP。
在另一实施例中,分销商根据最小散装量重新包装一批产品(例如,在类型和卷盘盒中,卷盘的最大数量为1000个单位,而托盘包装的数量为980个单位)。在一个实例中,客户请求订购500个单位。将这500个单位重新包装在另一个盒中(没有供应商的标签)。如本文所述,通过使用文档、包装和/或产品上的QR码,可以确保所有产品(包含通过分销商进行的运送)都符合PPAP。
在一个实例中,供应商使用特殊标签“供应商PPAP”。分销商也可以使用相同的标签。供应商PPAP的使用可确保符合客户要求。
图7示出根据一个实施例的实例计算系统,其中移动装置7201扫描实物对象(未示出)以确定制造过程的参数。在一个实例中,制造过程是图1的制造过程122。
移动装置7201包含扫描仪7060,其扫描实物对象上的经编码图像(未示出)。此扫描获得在图像中编码的参数。在一个实例中,参数包含制造产品时要使用的处理条件的值。在另一实例中,参数可以进一步包含用于在制造、组装和/或包装期间和/或之后用于测试产品的测试算法的值。其它实例包含用于设计参数的值和/或用于标识用于制造产品的材料的参数。
在一个实施例中,将从扫描QR码获得的数据存储在移动装置7201的存储器7212中的所存储数据7215中。在移动装置7201上执行的一或多个应用程序7209可以在此扫描期间控制扫描仪7060,并且执行各种计算和控制过程。在一个实例中,处理所存储数据7215以创建表7213,所述表包含参数类型和制造过程122的对应值。
在一个实施例中,移动装置7201通过通信网络121将参数传达给供应商服务器6150。服务器6150要求对移动装置7201进行认证。在一个实例中,移动装置7201通过访问网络7172中的计算装置来认证自身,所述计算装置在已经认证了移动装置7201之后将授权传达给供应商服务器6150。响应于此认证,供应商服务器6150改变制造数据114以调整制造过程122的一或多个步骤。在一个实例中,安全软件7207控制此认证过程以及与网络7172和供应商服务器6150的通信。
在一个实施例中,设施服务器7160耦合到扫描仪7040,所述扫描仪用于扫描PPAP或其它文档上的第一QR码。移动装置7149包含镜头7020,所述镜头扫描PPAP或其它文档上的第二QR码。比较通过扫描QR码获得的参数。基于此比较,设施服务器7160和/或移动装置7149确定PPAP或其它文档对应于制造过程122。
虽然图7示出在客户端-服务器架构中实现的示例性系统,但是本公开的实施例可以在各种替代架构中实现。例如,在一些实施例中,设施服务器7160可以经由计算装置的对等网络来实现,其中来自计算装置的数据/信息经由对等通信连接共享。
在一些实施例中,可以使用客户端服务器架构和对等架构的组合,其中一或多个集中式服务器可以用于提供一些信息和/或服务,而对等网络用于提供其它信息和/或服务。因此,本公开的实施例不限于特定架构。
图8示出可以在各种实施例中使用的计算装置(例如,供应商服务器6150或客户服务器6170)的框图。虽然图8示出各种部件,但是并不旨在表示互连这些部件的任何特定架构或方式。也可以使用具有更少或更多部件的其它系统。在实施例中,供应商服务器、客户服务器和分销商服务器可以各自驻留在单独的计算系统上,或一或多者可以以各种组合在同一计算装置上运行。
在图8中,计算装置8201包含互连件8202(例如,总线和系统核心逻辑),其互连微处理器8203和存储器8208。微处理器8203耦合到图8的实例中的高速缓存存储器8204。
互连件8202将微处理器8203和存储器8208互连在一起,并且还通过输入/输出控制器8206将它们互连到显示控制器和显示装置8207以及外围装置,例如输入/输出(I/O)装置8205。典型的I/O装置包含鼠标、键盘、调制解调器、网络接口、打印机、扫描仪、摄像机和本领域众所周知的其它装置。
互连件8202可以包含通过各种桥、控制器和/或适配器彼此连接的一或多个总线。在一个实施例中,I/O控制器8206包含用于控制USB外围设备的USB(通用串行总线)适配器,和/或用于控制IEEE-1394外围设备的IEEE-1394总线适配器。
存储器8208可以包含ROM(只读存储器)、易失性RAM(随机存取存储器)和非易失性存储器,例如硬盘驱动器、快闪存储器等。
易失性RAM通常被实现为动态RAM(DRAM),动态RAM需要不断供电以刷新或维护存储器中的数据。非易失性存储器通常是固态驱动器、磁性硬盘驱动器、磁性光盘驱动器或光盘驱动器(例如DVD RAM),或即使在从系统移除电力之后也维护数据的其它类型的存储器系统。非易失性存储器也可以是随机存取存储器。
非易失性存储器可以是直接耦合到计算装置中的其余部件的本地装置。也可以使用远离计算装置的非易失性存储器,例如通过网络接口(例如,调制解调器或以太网接口)耦合到计算装置的网络存储装置。
在一个实施例中,使用如图8所示的计算装置来实现计算装置112、供应商服务器6150、客户服务器6170、设施服务器7160和/或其它服务器。
在另一实施例中,使用如图8所示的计算装置来实现在其上安装或正在安装应用程序的用户终端或移动装置。用户终端可以是例如笔记本电脑或笔记本电脑或个人台式计算机的形式。
在一些实施例中,可以用多个数据处理系统的对等网络或分布式计算系统的网络的服务来替换一或多个服务器。对等网络或分布式计算系统可以统称为计算装置。
可以经由微处理器8203和/或存储器8208来实现本公开的实施例。例如,所描述的功能可以经由微处理器8203中的硬件逻辑来部分地实现,并且可以部分地使用存储在存储器8208中的指令来实现。一些实施例使用微处理器8203实现,在存储器8208中没有存储额外的指令。一些实施例使用存储在存储器8208中以由一或多个通用微处理器8203执行的指令来实现。因此,本公开不限于硬件和/或软件的特定配置。
图9示出根据一个实施例的计算装置(例如,用户的移动装置或用户终端)的框图。在图9中,计算装置包含互连件9221,所述互连件连接演示装置9229、用户输入装置9231、处理器9233、存储器9227、位置标识单元9225和通信装置9223。
在图9中,位置标识单元9225用于标识地理位置。位置标识单元9225可以包含卫星定位系统接收器,例如全球定位系统(GPS)接收器,以自动标识计算装置的当前位置。
在图9中,通信装置9223经配置以与服务器通信以提供数据,包含参数数据(例如,从QR码获得的制造规格的值)。在一个实施例中,用户输入装置9231经配置以接收或生成用户数据或内容。用户输入装置9231可以包含文本输入装置、静止图像相机、摄像机和/或录音机等。
图10示出根据一个实施例的用于扫描实物对象上的经编码图像以确定制造过程的参数的方法。例如,图10的方法可以在图1、6和7的系统中实现。
图10的方法可以由处理逻辑来执行,所述处理逻辑可以包含硬件(例如处理装置、电路、专用逻辑、可编程逻辑、微码、装置的硬件、集成电路等)、软件(例如在处理装置上运行或执行的指令)或其组合。
在一些实施例中,图10的方法可以至少部分地由图6的供应商服务器6150的一或多个处理器执行。在一个实施例中,使用图8或9的处理器和存储器来实现供应商服务器6150。
尽管以特定的序列或顺序显示,但除非另有说明,否则可以修改过程的顺序。因此,示出的实施例应仅被理解为实例,并且示出的过程可以以不同的顺序执行,并且一些过程可以并行地执行。另外,在各个实施例中可以省略一或多个过程。因此,并非在每个实施例中都需要所有过程。其它过程流也是可能的。
在框1001,扫描第一对象上的第一图像以获得第一参数。在第一图像中对第一参数进行编码。第一参数包含使用制造过程制造产品的规格。在一个实例中,第一图像是QR码,且第一对象是PPAP或其它文档。
在框1003,扫描第二对象上的第二图像以获得第二参数。在第二图像中对第二参数进行编码并且第二参数对应于制造过程。在一个实例中,第二图像是QR码,且第二对象是PSW、PCN或其它文档。
在框1005,比较第一参数和第二参数。在一个实例中,比较从第一参数和第二参数获得的制造规格的值。在一个实例中,计算装置112和/或制造设施服务器116执行比较。
在框1007,基于比较第一参数和第二参数,确定第一对象是否对应于第二对象。在一个实例中,供应商服务器6150确定与PSW文档相关联的批准对应于PPAP文档。在一个实例中,PPAP文档包含用于图1的制造过程122的规格124。
在框1009,响应于确定第一对象对应于第二对象,执行与制造过程相对应的动作。在一个实例中,制造设施服务器116更新制造数据114。在一个实例中,服务器116使用制造过程122授权产品的生产。在一个实例中,服务器116通过通信网络121向客户设施服务器132发送有关扫描参数的通信。
在一个实施例中,一种方法包括:扫描第一对象(例如,实物对象102)上的第一图像(例如,经编码图像104)以获得第一参数(例如,参数类型502和/或值504),其中在第一图像中对第一参数进行编码,第一参数包括使用制造过程(例如,制造过程122)制造产品的规格,所述规格包含用于构建产品的至少一种材料,并且所述制造过程包括在制造设施中执行的制造步骤;扫描第二对象(例如,实物对象106)上的第二图像(例如,经编码图像108)以获得第二参数,其中在第二图像中对第二参数进行编码,第二参数中的至少一个对应于制造步骤中的第一步骤,并且第一步骤使用至少一种材料;通过计算装置(例如,计算装置112)比较第一参数和第二参数;基于比较第一参数和第二参数,通过计算装置确定第一对象是否对应于第二对象;以及响应于确定第一对象对应于第二对象,执行与制造过程相对应的动作。
在一个实施例中,第一图像是二维条形码;第二图像是二维条形码;第一对象是包含制造产品的规格的文档;第二对象是包含对规格的修订的文档;并且动作包括基于比较第一参数和第二参数来更新规格,并使用更新的规格来制造产品。
在一个实施例中,第一图像包括字母数字字符,第一对象是标签,并且字母数字字符打印在标签上。
在一个实施例中,第一对象是:纸质或塑料文档(例如,PPAP文档403);以及卡片;粘贴到制造过程中制作的产品的标签;粘贴到装有通过制造过程制作的产品的容器的标签;制造过程中使用的机器;或用于通过制造过程制作的产品的包装,其中第一图像刻在包装上。
在一个实施例中,动作包括打印标签(例如,标签301),并且标签与通过制造过程制作的产品相关联。
在一个实施例中,动作包括使用制造过程来制造产品,并且所述方法进一步包括:将第三图像附着到产品,第三图像对与用于制造产品的规格相对应的第三参数进行编码。
在一个实施例中,用于制造产品的规格包括以下至少一项:用于制造产品的化学处理条件;用于测试产品的测试过程;产品设计参数;或用于构建产品的材料。
在一个实施例中,使用扫描仪来扫描第一图像,并且扫描仪是:经配置以扫描条形码的相机;包含用于扫描第一图像的镜头的移动装置,所述移动装置执行软件以对第一图像进行解码从而获得第一参数;或条形码读取器。
在一个实施例中,第一图像是二维条形码,产品是存储器装置;第一对象是文档,其中包含使用制造过程制造存储器件的规格;第二对象是批准用于制造存储装置的规格的文档;并且动作包括向另一计算装置发送制作存储器装置的授权。
在一个实施例中,计算装置是移动装置(例如,移动装置7201),第一参数进一步包括链接,并且服务器(例如,制造设施服务器116)存储与制造过程相关联的数据。所述方法进一步包括通过移动装置使用所述链接访问所存储数据(例如,制造数据114或制造数据6127)。
在一个实施例中,第一对象是生产件批准程序(PPAP)文档,其规定了制造产品的制造要求;第二对象是批准产品的零件提交保证书(PSW)文档,或是更新产品制造要求的产品变更通知(PCN)文档;确定第一对象对应于第二对象包括确定PSW文档授权按照PPAP文档中指定的产品制造,或者确定PCN文档更新制造要求;并且动作包括根据PPAP文档中指定的制造要求或根据更新的制造要求来制造产品。
在一个实施例中,PPAP文档由供应商提供给客户,PSW文档由供应商响应于PPAP文档从客户接收,并且产品由供应商制作。
在一个实施例中,动作包括生成报告,所述报告指示由第一参数编码的制造过程的第一制造要求与由第二参数编码的制造过程的第二制造要求之间的差异。
在一个实施例中,第一图像对标识符进行编码,并且所述方法进一步包括使用标识符来查找与使用制造过程制作的产品有关的数据。
在一个实施例中,确定第一对象对应于第二对象包括将第一图像与第二图像相关,并且动作包括在移动装置的用户界面中显示用于制造产品的规格。
在一个实施例中,确定第一对象对应于第二对象包括确定生产件批准程序(PPAP)文档与零件提交保证书(PSW)文档或产品变更通知(PCN)文档中的至少一个匹配。
在一个实施例中,第一参数进一步包括在使用制造过程制作的产品的制造期间观察到的一或多个处理、产品或测试特性,并且所述方法进一步包括将第一图像粘贴到产品、容纳产品的容器或包装、或产品随附的文档中的至少一个。
在一个实施例中,第一参数进一步包括以下至少一项:制造过程中使用的材料的标识符;使用制造过程制作产品的实体的标识符;接收使用制造过程制作的产品的实物设施的标识符;标识使用制造过程制作的产品的标识符;与制造过程相关联的度量;产品部件的大小;与制造步骤之一相关联的制造装置的大小;到存储与制造过程相关联的数据的服务器的链接,其中所存储数据包括与使用制造过程制作的产品有关的图纸、图形、图样或图表;到存储与制造过程相关联的数据的服务器的链接,计算装置使用所述链接访问数据,其中访问所存储数据需要对计算装置进行验证;或制造设施的位置。
在一个实施例中,一种系统包括:至少一个处理装置;以及含有指令的存储器,所述指令经配置以指示至少一个处理装置:扫描第一对象上的第一图像以获得第一参数,其中在第一图像中对第一参数进行编码,第一参数包括使用制造过程制造产品的规格,并且所述制造过程包括在制造设施中执行的制造步骤;扫描第二对象上的第二图像以获得第二参数,其中在第二图像中对第二参数进行编码,并且第二参数中的至少一个对应于制造步骤中的至少一个;比较第一参数和第二参数;基于比较第一参数和第二参数,确定第一对象是否对应于第二对象;以及响应于确定第一对象对应于第二对象,执行与制造过程相对应的动作。
在一个实施例中,一种存储指令的非暂时性计算机存储媒体,所述指令当在计算装置上执行时使所述计算装置至少:扫描第一对象上的第一图像以获得第一参数,其中在第一图像中对第一参数进行编码,第一参数包括使用制造过程制造产品的规格,并且所述制造过程包括在制造设施中执行的制造步骤;扫描第二对象上的第二图像以获得第二参数,其中在第二图像中对第二参数进行编码,并且第二参数中的至少一个对应于制造步骤中的至少一个;比较第一参数和第二参数;基于比较第一参数和第二参数,确定第一对象是否对应于第二对象;以及响应于确定第一对象对应于第二对象,执行与制造过程相对应的动作。
使用经编码图像跟踪制造过程的规格
现在在下文描述与使用实物对象上的经编码图像来跟踪制造过程的规格有关的各种实施例。以下描述的一般性不受上文描述的各种实施例的限制。
出于说明的目的,下面在车辆制造商的背景下描述各种示例性实施例。然而,本公开的方法和系统不限于在车辆制造过程中使用。相反,其它实施例可以涉及用于其它类型的系统(例如,云存储系统、安全硬件等)的产品的制造。
在一个实例中,经编码图像是实物对象(例如,实物部件、打印文档和/或标签)上的QR码。在一个实例中,制造过程是用于制作用于自动驾驶汽车的存储器装置的硅晶片处理。
在制造过程的一个实例中,车辆制造商指定快闪存储器装置的参数,将规格打印在纸质文档(例如,长度通常超过100页且难以人工查阅的纸质PPAP文档)上,然后将其发送给快闪存储器装置的供应商。供应商对纸质文档进行人工查阅,并制作一批样本快闪存储器装置。然后,供应商将样本发送给车辆制造商,并附有纸质打印纸,以证明这些样本是使用某些特定参数(例如,车辆制造商最初在PPAP文档中发送给供应商的包含某些或全部规格的参数)制作的。如果车辆制造商接受样本(例如,通过向供应商发送制造快闪存储器装置的电子或纸质授权),则供应商可以继续制作一定数量的快闪存储器装置,然后将其运送给车辆制造商。
上述制造过程是简单的情况。在其它情况下,当供应商和/或车辆制造商对规格进行修改时,会出现各种技术问题。例如,车辆制造商可能拒绝样本并请求更改一或多个规格。对于人工而言,人工查阅和比较打印文档以标识特定规格的更改非常困难。结果,由于在查阅这种打印文档时的人为错误,经常会发生技术错误。
在一个实例中,车辆制造商要求的规格可能与供应商的制造过程相冲突(例如,供应商的硅晶片处理、组装、包装或测试机器可能无法满足车辆制造商所要求的规格)。供应商发送修订本,并且车辆制造商可以发送对修订本的修订。在另一种情况下,供应商的生产线可能会发生变化,这可能会对先前批准的规格产生影响(并因此要求在供应商与车辆制造商之间传达修订信息)。在另一实例中,车辆制造商的不同车辆或车辆型号可以具有不同的规格。在一个实例中,来自不同车辆制造商的订单可能具有规格重叠和差异。此外,关于哪些产品可以运到特定国家/地区可能会进一步复杂化(例如,由于出口限制)。通过手动读取纸张来管理所有这些更改可能效率低下,并导致产品制造错误。
下文描述的各种实施例提供了一种解决上述技术问题中的一或多个的技术方案。在一些实施例中,可以使用QR码来改善PPAP、PSW、PCN、EOL、CCR和/或BOM打印文档中的规格的查阅和比较。在一个实施例中,与制造过程相关联的每个打印文档包含放置在打印文档上的QR码(例如,放置在文档上的标签中的QR码或打印在文档本身中的QR码)。
在打印文档上使用QR码可以简化对文档中包含的规格的人工查阅和对规格的修订。在简单的情况下,可以在每个打印文档上放置相同的QR码。当从车辆制造商或供应商处收到文档时,通过扫描每个文档上的QR码,可以确定所述文档与人工查阅者拥有的其它文档相对应。在一个实例中,查阅者可以使用移动装置的相机来扫描QR码。
在其它情况下,放置在每个打印文档上的QR码可以不同。然而,QR码包含公共参数集合,这些参数在每个QR码中都相同。因此,人类查阅者可以扫描正被查阅的第一打印文档上的QR码以获得包含公共参数集合的参数。查阅者可以扫描正被查阅的第二打印文档上的QR码,以获得也包含相同公共参数集合的参数。因此,以这种方式,查阅者可以确定第一打印文档对应于第二打印文档。此外,从QR码获得的参数可以用于使每个打印文档与制造过程相关。
在许多情况下,由于QR码的数据大小限制,QR码无法对特定制造过程的所有规格或其它感兴趣的数据进行编码。因此,选择了有限数量的数据项用于编码。在一个实例中,这些编码数据项可以是上述公共参数集合,以被包含在与制造过程和/或与制造过程相关联的打印文档集合相对应的所有QR码中。在另一实例中,这些编码的数据项可以是指向所存储数据(例如,存储在制造设施服务器116上的数据库中的数据)的链接。在另一实例中,这些编码数据项可以包含唯一标识符(例如,字母数字值),所述唯一标识符标识例如制造过程、产品、样本等。可以通过扫描QR码来读取唯一标识符,然后将唯一标识符用于搜索所存储数据(例如,存储在制造设施服务器116上的数据库中的数据)。
在一个实施例中,车辆制造商创建产品的规格,并且将所述规格包含在提供给供应商的PPAP文档中。PPAP文档包含与规格相对应的QR码。在一个实例中,QR码作为标签附着到PPAP文档。在另一实例中,QR码与其它文本和图形一起打印在纸质文档上。
在一个实施例中,QR码本身由供应商或车辆制造商生成。如果供应商生成QR码,则供应商可以通过通信网络121上的电子通信将QR码发送给车辆制造商。如果车辆制造商生成安全码,则车辆制造商可以通过通信网络121上的电子通信将QR码发送给供应商。
在一个实施例中,执行对各种文档上的QR码的扫描。为了确定两个文档是否彼此对应,确定参数集是否存在部分匹配。例如,可以建立对应规则,所述对应规则要求预定参数集合(例如,上文所述的公共参数集合)相同,以便确定两个文档是对应的。
图11示出根据一个实施例的用于使用实物对象上的经编码图像来跟踪制造过程的规格的方法。例如,图11的方法可以在图1、6和7的系统中实现。
图11的方法可以由处理逻辑来执行,所述处理逻辑可以包含硬件(例如处理装置、电路、专用逻辑、可编程逻辑、微码、装置的硬件、集成电路等)、软件(例如在处理装置上运行或执行的指令)或其组合。
在一些实施例中,图11的方法可以至少部分地由图6的供应商服务器6150的一或多个处理器执行。在一个实施例中,使用图8或9的处理器和存储器来实现供应商服务器6150。
尽管以特定的序列或顺序显示,但除非另有说明,否则可以修改过程的顺序。因此,示出的实施例应仅被理解为实例,并且示出的过程可以以不同的顺序执行,并且一些过程可以并行地执行。另外,在各个实施例中可以省略一或多个过程。因此,并非在每个实施例中都需要所有过程。其它过程流也是可能的。
在框1101,从制造商接收第一打印文档。第一打印文档包含使用制造过程制作产品的规格,并且包含第一经编码图像。在一个实例中,第一打印文档是PPAP文档403。在一个实例中,经编码图像是QR码405。在一个实例中,制造商是车辆制造商。
在框1103,将第二打印文档发送给制造商。第二打印文档包含第二经编码图像。在一个实例中,第二经编码图像是QR码。在一个实例中,第一经编码图像和第二经编码图像是相同的。在一个实例中,第一经编码图像和第二经编码图像各自包含相同的公共参数集合。在一个实例中,第二打印文档是PSW或PCN文档。
在框1105,从制造商接收第三打印文档。第三打印文档对应于规格的修订本,并且包含第三经编码图像。在一个实例中,第三经编码图像与第一经编码图像和/或第二经编码图像相同。在一个实例中,第三经编码图像包含以上相同的公共参数集合。在一个实例中,第三打印文档包含对PSW和/或PCN文档的批准。
在框1107,扫描第三经编码图像。在一个实例中,第三经编码图像是QR码。在一个实例中,将从扫描第三经编码图像获得的一或多个参数与从扫描一或多个其它经编码图像获得的参数和/或存储在数据库中的标识符或其它数据进行比较。
在框1109,至少基于扫描第三经编码图像,确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个。在一个实例中,确定第三经编码图像包含和与产品的制造过程相关联的另一文档上的QR码相同的公共参数集合。
在框1111,响应于确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个,执行至少一个动作。在一个实例中,动作是根据规格制造产品。在其它实例中,动作可以是如上文针对图10的框1009所述的一或多个动作。
在一个实施例中,一种方法包括:从制造商接收包含要集成到车辆中的产品(例如,存储器装置)的规格的第一打印文档(例如,PPAP文档),其中所述第一打印文档进一步包含第一经编码图像,所述第一经编码图像包含第一参数(例如,如上所述以QR码编码的公共参数集合);基于规格制造产品的样本;将具有第二打印文档(例如,PSW文档)的样本发送给制造商,所述第二打印文档指示样本是使用规格制造的,其中所述第二打印文档包含第二经编码图像,所述第二经编码图像包含第一参数;从车辆制造商接收对应于规格的修订本的第三打印文档,其中所述第三打印文档包含第三经编码图像,所述第三经编码图像包含第一参数;通过至少一个计算装置(例如,移动装置)扫描第三经编码图像;通过至少一个计算装置且至少基于扫描第三经编码图像,确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个;以及响应于确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个,根据规格的修订本来制造产品。
在一个实例中,第三打印文档包含对处理条件、组装或包装要求和/或测试要求的修订。在一个实例中,第三打印文档包含对规格的修订的批准。在一个实例中,批准是针对PCN文档中供应商要求的规格的修订。
在一个实施例中,第一经编码图像由至少一个计算装置(例如,制造设施服务器116)或由车辆制造商的计算装置(例如,客户设施服务器132)生成。
在一个实施例中,对规格的修订是第一修订,并且所述方法进一步包括:响应于接收到第三打印文档,向车辆制造商发送包含对规格的第二修订的第四打印文档,其中第四打印文档进一步包含第四经编码图像,所述第四经编码图像包含第一参数。
在一个实施例中,第一打印文档是生产件批准程序(PPAP)文档,并且所述方法进一步包括:打印包括对规格的修订的更新的PPAP文档,其中更新的PPAP文档包含第四经编码图像,所述第四经编码图像包含第一参数;向车辆制造商发送更新的PPAP文档。
在一个实施例中,修订是第一修订,并且第一打印文档是生产件批准程序(PPAP)文档。所述方法进一步包括:向车辆制造商发送包含对规格的第二修订的打印产品变更通知(PCN)文档;从车辆制造商接收PCN文档的批准;响应于接收到PCN文档的批准,向车辆制造商发送包含第二修订的更新的生产件批准程序(PPAP)文档,其中更新的PPAP文档包含第四经编码图像,所述第四经编码图像包含第一参数。
在一个实施例中,所述方法进一步包括:扫描第一经编码图像;比较从扫描第一经编码图像和第三经编码图像获得的参数;以及基于这些参数的比较,生成指示不同于第一参数的至少一个参数的报告。
在一个实施例中,所述方法进一步包括以下至少一项:在移动装置的用户界面中显示报告,或者将报告发送给车辆制造商(例如,经由通信网络121发送通信)。
在一个实施例中,所述方法进一步包括扫描第一经编码图像或第二经编码图像,并且确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个包括:从扫描第三经编码图像确定第三经编码图像包含第一参数;以及从扫描第一经编码图像确定第一经编码图像包含第一参数,或从扫描第二经编码图像确定第二经编码图像包含第一参数。
在一个实施例中,第一参数唯一地对应于以下至少一项:根据规格或对规格的修订制作的样本;或与规格或对规格的修订相对应的打印的生产件批准程序(PPAP)文档。
在一个实施例中,第一参数包含有关包装类型、模塑料类型、引线键合材料、引线框架材料、衬底材料或热阻中的至少一个的参数。
在一个实施例中,第一参数包含产品的制造商零件编号以及产品说明。
在一个实施例中,扫描第三经编码图像包括获得链接,并且所述方法进一步包括使用链接访问与规格相关联的所存储数据。
在一个实施例中,所存储数据包括产品的图纸或图表。
在一个实施例中,所存储数据由移动装置访问,并且所述方法进一步包括在移动装置的用户界面中显示所存储数据的至少一部分。
在一个实施例中,所述方法进一步包括:扫描第一经编码图像或第二经编码图像,其中扫描第一经编码图像或第二经编码图像提供与样本相关联的唯一版本标识符;以及使用唯一版本标识符来标识与样本关联的所存储数据。
在一个实施例中,所述方法进一步包括:将第一打印文档发送给提供用于制造产品的部件的分包商;从分包商处接收部件随附的第四打印文档,所述第四打印文档包含第四经编码图像,所述第四经编码图像包含第一参数;扫描第四经编码图像以获得第一参数;以及基于从扫描第四经编码图像获得的第一参数,授权在制造产品时使用所述部件。
在一个实施例中,所述方法进一步包括:生成包含第四经编码图像的第四打印文档,所述第四经编码图像包含第一参数;将第四打印文档发送到分销商设施;以及将制品运送到分销商设施;其中:在分销商设施处扫描第四经编码图像;根据在分销商设施处扫描的第四经编码图像,将产品运送到车辆制造商;车辆制造商扫描第四经编码图像以确认产品的真实性;以及响应于确认产品的真实性,车辆制造商将产品集成到车辆中。
在一个实施例中,一种系统包括:至少一个处理装置(例如,制造设施服务器116);以及含有指令的存储器,所述指令经配置以指示至少一个处理装置:从制造商接收包含产品的规格的第一打印文档,其中所述第一打印文档进一步包含第一经编码图像,所述第一经编码图像包含第一参数;向制造商发送第二打印文档,其中所述第二打印文档包含第二经编码图像,所述第二经编码图像包含第一参数;从制造商接收与对规格的修订相对应的第三打印文档,其中所述第三打印文档包含第三经编码图像,所述第三经编码图像包含第一参数;扫描第三经编码图像;至少基于扫描第三经编码图像,确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个;以及响应于确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个,执行与规格相关联的至少一个动作。
在一个实施例中,确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个包括将从扫描第三经编码图像获得的参数与从扫描第一经编码图像或第二经编码图像获得的参数进行比较。
在一个实施例中,一种存储指令的非暂时性计算机存储媒体,所述指令当在计算装置上执行时使所述计算装置至少:从制造商接收包含要作为部件集成到另一产品中的第一产品的规格的第一打印文档,其中所述第一打印文档进一步包含第一经编码图像,所述第一经编码图像包含第一参数;向制造商发送第二打印文档,其中所述第二打印文档包含第二经编码图像,所述第二经编码图像包含第一参数;从制造商接收与对规格的修订相对应的第三打印文档,其中所述第三打印文档包含第三经编码图像,所述第三经编码图像包含第一参数;扫描第三经编码图像;至少基于扫描第三经编码图像,确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个;以及响应于确定第三打印文档对应于第一打印文档或第二打印文档中的至少一个,根据对规格的修订制造第一产品。
图12是包含一或多个各种部件和/或子系统的自动驾驶车辆的框图,在各个实施例中可以对每个部件和/或子系统进行更新以至少部分地基于接收到的对象数据来控制导航,配置车辆和/或执行与车辆相关联的其它动作。图12所示的系统可以完全安装在车辆内。在一个实例中,车辆制造商通过集成存储器装置或从存储器装置或其它供应商获得的其它产品来制造自动驾驶车辆。在一个实例中,存储器装置是图12中的存储器412。在一个实例中,图12的用于自动驾驶车辆的存储器装置或其它产品表示如以上图10和11所述的产品。
系统包含自动驾驶车辆子系统402。在所示的实施例中,自动驾驶车辆子系统402包含地图数据库402A、雷达装置402B、激光雷达装置402C、数字相机402D、声纳装置402E、GPS接收器402F和惯性测量单元402G。自动驾驶车辆子系统402的每个部件包括在大多数当前的自动驾驶车辆中提供的标准部件。在一个实施例中,地图数据库402A存储用于路由和导航的多个高清三维地图。雷达装置402B、激光雷达装置402C、数字相机402D、声纳装置402E、GPS接收器402F和惯性测量单元402G可以包括安装在整个自动驾驶车辆的各个位置处的如本领域中已知的各种相应装置。例如,这些装置可以沿着自动驾驶车辆的周边安装,以提供位置感知、防撞和其它标准自动驾驶车辆功能。
车辆子系统406另外包含在系统内。车辆子系统406包含各种防抱死制动系统406A、发动机控制单元402B和变速器控制单元402C。这些部件可被用于响应于由自动驾驶车辆子系统402A生成的流数据来控制自动驾驶车辆的操作。自动驾驶车辆子系统402与车辆子系统406之间的标准自动驾驶车辆交互在本领域中是众所周知的,并且在此不进行详细描述。
系统的处理侧包含一或多个处理器410、短期存储器412、RF系统414、图形处理单元(GPU)416、长期存储装置418和一或多个界面420。
一或多个处理器410可以包含中央处理单元、FPGA或支持自动驾驶车辆的操作所需的任何范围的处理装置。存储器412包括DRAM或其它合适的易失性RAM,用于临时存储处理器410所需的数据。RF系统414可以包括蜂窝收发器和/或卫星收发器。长期存储装置418可以包含一或多个高容量固态驱动器(SSD)。通常,长期存储装置418可以用于存储例如高清地图、路由数据以及任何其它需要永久或半永久存储的数据。GPU 416可以包括一或多个高吞吐量GPU装置,用于处理从自动驾驶车辆子系统402A接收的数据。最后,界面420可以包括定位在自动驾驶车辆内的各种显示单元(例如,仪表板屏幕)。
系统另外包含报告子系统404,所述报告子系统执行数据收集(例如,从用于驱动车辆的车辆的传感器获得的数据的集合)。报告子系统404包含传感器监控器404A,所述传感器监控器连接到总线408,并记录在总线408上传输的传感器数据以及在总线上传输的任何日志数据。报告子系统404可以另外包含一或多个端点,以允许系统部件将日志数据直接传输到报告子系统404。
报告子系统404另外包含打包器404B。在一个实施例中,打包器404B从传感器监控器404A或端点检索数据,并将原始数据打包以传输到中央系统。在一些实施例中,打包器404B可经配置以以周期性的时间间隔打包数据。替代地或结合前述内容,打包器404B可以实时传输数据并且可以压缩数据以促进与中央系统的实时通信。
报告子系统404另外包含批处理器404C。在一个实施例中,批处理器404C经配置以在传输之前对记录的数据执行任何预处理。例如,批处理器404C可以在打包器404B打包之前对数据执行压缩操作。在另一实施例中,批处理器404C可经配置以在打包或传输之前过滤记录的数据以去除无关的数据。在另一实施例中,批处理器404C可经配置以对记录的数据执行数据清理,以使原始数据符合适合于由中央系统进一步处理的格式。
每个装置通过总线408连接。在一个实施例中,总线408可以包括控制器局域网(CAN)总线。在一些实施例中,可以使用其它总线类型(例如,FlexRay或MOST总线)。另外,每个子系统可以包含一或多个附加总线以处理内部子系统通信(例如,用于较低带宽通信的LIN总线)。
基于对经编码图像的扫描来控制运输
现在在下文描述与基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输有关的各种实施例。以下描述的一般性不受上文描述的各种实施例的限制。
出于说明的目的,下面在车辆制造商的背景下描述一些示例性实施例。然而,本公开的方法和系统不限于在车辆制造过程中使用。相反,其它实施例可以涉及用于其它类型的系统(例如,云存储系统、安全硬件等)的产品的制造。
在一个实例中,经编码图像是实物对象(例如,实物部件、打印文档和/或标签)上的QR码。在一个实例中,制造过程是用于制作用于自动驾驶汽车的存储器装置的硅晶片处理。
在制造过程的一个实例中,车辆制造商指定快闪存储器装置的参数,将规格打印在纸质文档(例如,PPAP文档)上,然后将其发送给快闪存储器装置的供应商。供应商对纸质文档进行人工查阅,并制作一批样本快闪存储器装置。然后,供应商将样本发送给车辆制造商,并附有纸质打印纸,以证明这些样本是使用某些特定参数(例如,车辆制造商最初在PPAP文档中发送给供应商的包含某些或全部规格的参数)制作的。如果车辆制造商接受样本(例如,通过向供应商发送制造快闪存储器装置的电子或纸质授权),则供应商可以继续制作一定数量的快闪存储器装置,然后将其运送给车辆制造商。
在一些情况下,当客户(例如,上述车辆制造商)与产品的供应商(例如,上述快闪存储器装置供应商)交互时,客户会指定与可以运送到客户的产品类型相关的要求。在一个实例中,客户请求限制仅从特定标识的制造设施运送产品。在一种情况下,制造设施是满足例如客户和/或供应商所施加的资格要求的设施。
在另一实例中,由于在替代设施中发生的制造偏差,供应商本身可以限制仅从所标识的制造设施运送产品。在一种情况下,产品运送被限制为维持供应商和/或客户的质量、性能和/或其它要求。在一些情况下,如果存在制造偏差,则供应商可以生成规则,阻止将产品发送给所标识的客户(例如,偏差将导致不合格的产品和/或未通过客户测试和/或质量控制的产品的客户)。在其它情况下,供应商可以限制从特定设施运送产品,以阻止客户无法接受的较低级别的运送和/或防止产品运送到年限超过预定限制的公司。在一个实例中,阻止将已完成制造90天以上的产品运送给客户。
在一些情况下,将应用客户限制规则(CCR)来限制或控制运送给客户的产品的版本。在一个实例中,基于批准的PSW文档(例如,批准的PSW文档可以包含有关产品运送的特定客户要求),将CCR添加到销售订单中。在一个实例中,CCR包含属性的限制性列表,所述属性被系统地添加到销售订单中,以确保客户接收到正确的产品。属性的限制性列表对应于客户的运送限制。运送限制基于从客户接收到的特定要求。在一个实例中,CCR集合与供应商的每个客户相关联。在一个实例中,单个供应商产品编号可以与多个CCR相关联。例如,由于CCR的不同,同一产品的不同类型或版本将运送给不同的客户。
然而,当使用CCR或其它规则时,由于制造过程条件和/或客户要求的大量变化以及经常进行大量的来回通信,出现错误的可能性很高。例如,由于在解释来自客户和/或供应商的通信时的人为混乱,可能无法正确应用CCR。在其它情况下,不同的制造步骤和/或设施可能难以以有效的方式传达众多规则和/或对这些规则的修订。这可能导致制造产品中的延迟和/或错误。
下文描述的各种实施例提供了一种解决上述技术问题中的一或多个的技术方案。在一个实施例中,在与制造过程相关联的文档(例如,图1中的实物对象102)上使用QR码。基于QR码中编码的信息(例如,打印在PSW文档上的信息和/或预先链接到QR码和/或PPAP的相关联信息),计算机系统可以使以下过程的至少一部分自动化:插入或以其它方式生成规则/条件(例如,用作CCR)。通常,同一批次的产品可能满足几个买方的要求。PPAP和/或PSW定义了客户的需求。可以首先将QR码作为输入添加到一或多个CCR中(例如,可以将QR码中的参数输入到生成CCR的模型中)。同样,计算机系统可以被编程为自动确定一批产品的批次是否满足PPAP/PSW的要求。
在一个实施例中,车辆制造商创建产品的规格,并且将所述规格包含在提供给供应商的PPAP文档中。PPAP文档包含与规格相对应的QR码。在一个实例中,将QR码作为标签附着到PPAP文档。在另一实例中,QR码与其它文本和图形一起打印在纸质文档上。扫描QR码以获得与规格相对应的参数。这些参数用于生成一或多个规则以控制制品的运输和/或物流(例如,基于这些参数生成CCR)。
在一个实例中,在制造产品之后,将最终产品和/或其制造过程的一或多个特征和/或与之相关联的其它数据与规则(例如,CCR)进行比较,以确认已授权向客户进行运送。如果满足规则,则将产品直接或通过分销商运送给客户。在一些情况下,如果不满足规则,则可以执行进一步的制造。
在一个实施例中,如上所述生成的CCR被存储在数据库中。CCR具有与将用于制作产品的制造过程相对应的属性。如上所述生成QR码,其对应于制造过程的规格。QR码进一步包含CCR的一或多个属性。产品制造和运送后,分销商或客户可以在接收到产品后扫描QR码。通过扫描QR码,分销商或客户可以获得CCR的属性。这些获得的属性可以用于确认供应商已经运送了正确类型或版本的产品。
在一个实例中,CCR的属性可以包含产品类别和所述产品类别的对应属性。在一个实例中,对应的属性包含处置,有关服务器流测试的数据、客户、有关系统级测试的数据、制造数据、发货发布日期、组装位置、制造位置、有关制造/外部模具的数据、有关组装的数据、有关制造的标识符、有关标线片波的标识符等。
在一个实例中,可以在各种情况下使用CCR,以确保客户接收到正确的产品。在一种情况下,CCR用于订单运送。在一种情况下,CCR用于多个级别的属性。在一种情况下,CCR用于质量或基于客户的限制。在一种情况下,CCR用于所有客户请求的限制。
在一个实施例中,CCR的属性可以包含属性名称和属性值。在制造过程中监控和更新属性。在一个实例中,在跟踪服务器的制造/运送期间,实时地跟踪和/或更新属性。
在一个实施例中,可以基于从制造过程获得的数据来生成一或多个制造商规则。例如,从度量获得的数据可以作为反馈提供给制造过程中的较早制造步骤。在一个实例中,在探测阶段获得度量。在一个实例中,基于反馈,调整制造机器。在一个实例中,基于反馈,可以变更产品类型或版本的制造过程。在一个实例中,基于反馈,可以控制产品的运送和/或其它物流处理。在一个实施例中,从制造过程中获得的数据可以由上述跟踪服务器存储。
鉴于上述情况,基于经编码图像的扫描生成制造商规则可以提供各种优点。例如,可以改善产品到与制造过程相关联的文档的可追溯性。例如,可以改善用于制造产品的材料的可追溯性。在一个实例中,改善对发送给分销商或客户的产品的跟踪。在一个实例中,可以将与产品相关联的变更的通信更快地传达给客户。
图13示出根据一个实施例的实例计算系统,所述实例计算系统用于使用从扫描经编码图像1303获得的数据来生成规则,所述规则管理与实物对象的处理和/或移动相关联的实物运输和/或其它物流。在一个实例中,实物对象是实物产品1315,其由包含制造机器1311在内的各种制造机器在制造设施1309中制作。实物产品1315可以在产品本身和/或用于实物产品1315的包装上包含经编码图像1317。
在一个实例中,经编码图像1317是与用于制作实物产品1315的制造过程的规格相对应的QR码。经编码图像1317可以包含一或多个制造商规则,其基于对其它经编码图像(例如,经编码图像1303)的扫描而产生。
扫描仪1305扫描实物对象1301上的经编码图像1303。在一个实例中,实物对象1301是打印文档。在一个实例中,实物对象1301是PPAP或PSW文档。扫描仪1305由计算装置1307控制。计算装置1307从扫描经编码图像1303获得参数。这些参数包含将通过制造过程制作的产品的规格。计算装置1307或与计算装置1307通信的另一计算机装置使用从扫描经编码图像1303获得的参数来生成一或多个制造商规则。
在一个实例中,制造商规则是针对操作客户设施1329的客户的客户规则。在一个实例中,客户是车辆制造商,而实物产品1315是存储器装置。在一个实例中,制造商规则是CCR。
所生成的制造商规则存储在客户规则数据库1313中。在一个实例中,制造商规则被存储为属性名称和对应的属性值。可以在产品的制造和/或运送或其它处理期间的不同时间查询制造商规则。例如,图1的制造设施服务器116可以查询客户规则数据库1313以确定实物产品1315是否符合一或多个制造商规则(例如,CCR)。响应于确定实物产品1315符合制造商规则,将实物产品1315运输给客户。
在一些情况下,代替直接运输给客户,将实物产品1315运输到分销商的配送设施1319。在配送设施1319,由分销商扫描经编码图像1317。所述扫描可用于获得包含一或多个制造商规则的参数(例如,客户的CCR)。基于所扫描的规则,分销商将实物产品1315运输1321到客户设施1329。图1的配送设施服务器130可以基于从扫描经编码图像1317获得的参数来生成规则1323。在一个实例中,以与上文针对基于经编码图像1303的扫描所生成的制造商规则所讨论的类似的方式来生成规则1323。配送设施1319可以使用规则1323来控制实物产品1315的物流和/或其它处理。
在一个实例中,标签1325可以包含经编码图像1327,所述经编码图像包含规则1323。标签1325可以放置在实物产品1315上以运输1321到客户设施1329。在接收到实物产品1315之后,客户可以扫描经编码图像1327以确认已收到正确的产品。
在制造和/或运送实物产品1315期间,制造设施1309、配送设施1319和/或客户设施1329可以通过通信网络121彼此通信。在一个实例中,客户设施1329将产品需求发送给制造设施1309,所述制造设施基于这些产品要求来生成CCR。在一个实例中,这些产品要求可以与从扫描经编码图像1303和/或经编码图像1317获得的参数一起使用,以生成和/或更新CCR。生成和/或更新的CCR存储在客户规则数据库1313中。
在一个实施例中,跟踪服务器1331与制造设施1309、配送设施1319和/或客户设施1329通信,以跟踪实物产品1315在制造过程中以及在运送到客户设施1329的过程中的进度。制造设施1309可以将一或多个制造商规则从客户规则数据库1313发送到跟踪服务器1331,以存储在跟踪服务器1331的数据库(未显示)中。
在一个实施例中,跟踪服务器1331维护材料数据库1335和供应商数据库1333。材料数据库1335存储用于制造实物产品1315的材料。跟踪服务器1331在制造实物产品1315时更新材料数据库1335。
供应商数据库1333维护与用于制造实物产品1315的材料的供应商相关联的数据。在一个实例中,所使用的材料是部件1337,其由部件供应商提供。部件1337包含经编码图像1339,其可以被扫描以获得由跟踪服务器1331存储在供应商数据库1333和/或材料数据库1335中的参数。在一个实例中,经编码图像1339是QR码,其包含与用于制作实物产品1315的制造过程的规格相对应的参数。
图14示出根据一个实施例的用于基于对经编码图像的扫描来控制实物对象的运输的方法。例如,图14的方法可以在图1、6、7和13的系统中实现。
图14的方法可以由处理逻辑来执行,所述处理逻辑可以包含硬件(例如处理装置、电路、专用逻辑、可编程逻辑、微码、装置的硬件、集成电路等)、软件(例如在处理装置上运行或执行的指令)或其组合。
在一些实施例中,图14的方法可以至少部分地由图6的供应商服务器6150或图13的计算装置1307的一或多个处理器执行。在一个实施例中,使用图8或9的处理器和存储器来实现供应商服务器6150或计算装置1307。
尽管以特定的序列或顺序显示,但除非另有说明,否则可以修改过程的顺序。因此,示出的实施例应仅被理解为实例,并且示出的过程可以以不同的顺序执行,并且一些过程可以并行地执行。另外,在各个实施例中可以省略一或多个过程。因此,并非在每个实施例中都需要所有过程。其它过程流也是可能的。
在框1401,扫描实物对象上的经编码图像以获得参数。这些参数包含要通过制造过程制作的产品的规格。在一个实例中,实物对象是由扫描仪1305扫描的实物对象1301。在一个实例中,产品是通过制造设施1309中的制造过程制作的实物产品1315。
在框1403,使用参数生成一或多个制造商规则。在一个实例中,制造商规则是CCR。
在框1405,将制造商规则存储在数据库中。在一个实例中,将规则存储在客户规则数据库1313中。
在框1407,查询数据库以确定产品是否符合制造商规则。在一个实例中,制造设施1309的计算装置查询客户规则数据库1313。所述查询使用从用于制造实物产品1315的制造过程中获得的数据。在一个实例中,所述查询使用从制造商机器1311的传感器获得的数据。
在框1409,响应于确定产品符合制造商规则,执行与产品相关联的动作。在一个实例中,所述动作是将实物产品1315运送到配送设施1319。在一个实例中,所述动作控制用于制造实物产品1315的制造过程的一或多个步骤。在一个实例中,所述动作是致使或执行运输1321。
在一个实施例中,一种方法包括:从制造商接收包含第一经编码图像(例如,经编码图像1303)的打印文档(例如,实物对象1301);通过扫描仪(例如,扫描仪1305)扫描第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品(例如,实物产品1315)的规格;通过至少一个计算装置且使用第一参数生成至少一个制造商规则;将至少一个制造商规则存储在数据库(例如,客户规则数据库1313)中;基于查询数据库来确定产品是否符合至少一个制造商规则;以及响应于确定产品符合至少一个制造商规则,使得将产品运输(例如运输1321)给制造商(例如,车辆制造商从经营制造设施1309的供应商获得存储器装置)。
在一个实施例中,在运输时第二经编码图像(例如,经编码图像1327)设置在产品上或产品的包装上,并且其中第二经编码图像经配置以由制造商进行扫描以获得包含至少一个制造商规则的第二参数。
在一个实施例中,所述方法进一步包括:通过至少一个计算装置根据至少一个制造商规则来控制制造过程。
在一个实施例中,控制制造过程包括控制用于制作产品的制造机器(例如,制造机器1311)的操作特性。
在一个实施例中,打印文档是生产件批准程序(PPAP)文档或零件提交保证书(PSW)文档。
在一个实施例中,至少一个制造商规则是来自使用第一参数作为输入的机器学习模型(例如,神经网络)的输出。在一个实例中,使用来自先前制品的制造过程的数据(例如,来自制造机器1311的传感器的数据)来训练机器学习模型。
在一个实施例中,至少一个制造商规则是确定可以运送给制造商的产品的多个版本中的一者的客户限制规则(CCR)。
在一个实施例中,至少一个制造商规则是第一客户限制规则(CCR),包含第一CCR的多个CCR中的每一者与相应制造商相关联,并且每个CCR确定运送给相应制造商的产品的类型。
在一个实施例中,至少一个制造商规则涉及以下至少一项:将制造过程中一或多个制造步骤的执行限制在指定的制造设施或位置;或通过使用制造日期限制来限制产品的使用年限。
在一个实施例中,第一参数包含链接,所述方法进一步包括使用所述链接访问与规格相关联的所存储数据(例如,图1的制造数据114),其中使用所存储数据生成至少一个制造商规则。
在一个实施例中,所述方法进一步包括:生成与制造过程的第一步骤相关联的第一规则,其中第一规则对应于与在第一步骤中使用的制造机器相关联的物理特性;以及基于第一规则来控制制造过程的第二步骤。
在一个实施例中,物理特性是制造机器超出预定操作极限的偏差。
在一个实施例中,在制造过程中第一步骤紧随第二步骤之后,并且所述方法进一步包括在控制第二步骤之后:向计算装置发送指示已基于第一规则控制第二步骤的通信。
在一个实施例中,在运输时第二经编码图像设置在产品上或产品的包装上,并且第二经编码图像经配置以由制造商进行扫描以获得至少一个第二参数,所述第二参数指示已基于第一规则控制第二步骤。
在一个实施例中,所述方法进一步包括:使用至少一个制造商规则,为制造商生成报告,所述报告包括第二经编码图像,所述第二经编码图像包含第一参数;以及通过通信网络将报告发送到配送设施服务器或客户设施服务器中的至少一个。
在一个实施例中,将产品运输给制造商包括运输到包含配送设施服务器的配送设施(例如配送设施1319),其中从在配送设施处扫描第二经编码图像获得第一参数,并且其中基于从在配送设施处扫描第二经编码图像获得的第一参数,将产品从配送设施运输给制造商(例如,客户设施1329)。
在一个实施例中,一种系统包括:至少一个处理装置;以及含有指令的存储器,所述指令经配置以指示至少一个处理装置:扫描实物对象上的第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品的规格;使用第一参数生成至少一个制造商规则;将至少一个制造商规则存储在存储器中;确定产品是否符合至少一个制造商规则;以及响应于确定产品符合至少一个制造商规则,执行与产品相关联的至少一个动作。
在一个实施例中,实物对象是:纸质或塑料文档;卡片;粘贴到通过制造过程制作的产品的标签;粘贴到装有通过制造过程制作的产品的容器的标签;制造过程中使用的机器;或用于通过制造过程制作的产品的包装,其中第一经编码图像刻在包装上。
在一个实施例中,至少一个制造商规则涉及以下至少一项:用于制作产品的化学处理条件;测试产品的测试过程;产品设计参数;或用于构建产品的材料。
在一个实施例中,一种存储指令的非暂时性计算机存储媒体,所述指令当在计算装置上执行时使所述计算装置至少:扫描实物对象上的第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品的规格;使用第一参数生成至少一个制造商规则;将至少一个制造商规则存储在数据库中;基于查询数据库,确定产品是否符合至少一个制造商规则;以及响应于确定产品符合至少一个制造商规则,执行与产品相关联的至少一个动作。
结束语
本公开包含执行上述方法并实现上述系统的各种装置,包含执行这些方法的数据处理系统,以及含有指令的计算机可读媒体,所述指令当在数据处理系统上执行时使得系统执行这些方法。
说明书和附图是说明性的,且不应解释为限制性的。描述了许多具体细节以提供透彻的理解。然而,在一些情况下,为了避免混淆本说明书,没有描述众所周知的或常规的细节。在本公开中对一个实施例或实施例的引用不一定是对同一实施例的引用;这种引用至少指一个。
在本说明书中对“一个实施例”或“实施例”的引用是指结合所述实施例描述的特定特征、结构或特性包含在本公开的至少一个实施例中。说明书中各个地方出现的短语“在一个实施例中”不一定全都指同一实施例,也不是与其它实施例互斥的单独或替代的实施例。此外,描述了可以由一些实施例但不由其它实施例展现的各种特征。类似地,描述了可能是一些实施例但不是其它实施例的要求的各种要求。
如本文所使用的,“耦合到”通常是指部件之间的连接,其可以是间接通信连接或直接通信连接(例如,没有中间部件),无论是有线还是无线的,包含例如电连接、光学连接、磁连接等的连接。
在此描述中,各种功能和操作可以被描述为由软件代码执行或由软件代码引起,以简化描述。然而,本领域技术人员将认识到,这种表达的意思是,功能是由例如微处理器、专用集成电路(ASIC)、图形处理器和/或现场可编程门阵列(FPGA)等一或多个处理器执行代码产生的。替代地或组合地,可以使用具有或不具有软件指令的专用电路(例如,逻辑电路)来实现功能和操作。可以使用没有软件指令的硬连线电路或结合软件指令的硬连线电路来实施实施例。因此,技术不限于硬件电路和软件的任何特定组合,也不限于由计算装置执行的指令的任何特定源。
尽管一些实施例可以在功能全面的计算机和计算机系统中实现,但是各种实施例能够分布为多种形式的计算产品,且能够不论实际上用于实现分布的机器或计算机可读媒体的特定类型如何都适用。
所公开的至少一些方面可以至少部分地以软件体现。即,可以响应于其例如微处理器之类的处理器在计算装置或其它系统中执行所述技术,从而执行包含在例如ROM、易失性RAM、非易失性存储器、高速缓存或远程存储装置之类的存储器内的指令序列。
被执行以实现实施例的例程可以被实现为操作系统、中间件、服务交付平台、SDK(软件开发工具包)部件、web服务,或称为“计算机程序”的其它特定应用程序、部件、程序、对象、模块或指令序列的一部分。这些例程的调用接口可以作为API(应用程序编程接口)提供给软件开发社区。计算机程序通常包括在不同时间在计算机的各种存储器和存储装置中设置的一或多个指令,并且当由计算机中的一或多个处理器读取并执行时,所述指令使计算机实施对于执行涉及各个方面的元件所必需的操作。
机器可读媒体可以用于存储软件和数据,当由计算装置执行时,所述软件和数据使所述装置执行各种方法。可执行软件和数据可以存储在各种位置,包含例如ROM、易失性RAM、非易失性存储器和/或高速缓存。此软件和/或数据的一部分可以存储在这些存储装置中的任何一个中。此外,可以从集中式服务器或对等网络获得数据和指令。可以在不同的时间、在不同的通信会话或在同一通信会话中从不同的集中式服务器和/或对等网络获得数据和指令的不同部分。可以在执行应用程序之前整体获得数据和指令。替代地,可以在执行需要时及时地动态获得部分数据和指令。因此,不需要在特定时刻将数据和指令整体都置于机器可读媒体上。
计算机可读媒体的实例包含但不限于可记录和不可记录类型的媒体,例如易失性和非易失性存储器装置、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、快闪存储器装置、固态驱动器存储媒体、可移动磁盘、磁盘存储媒体、光学存储媒体(例如,光盘只读存储器(CDROM)、数字多功能磁盘(DVD)等)。计算机可读媒体可以存储指令。
通常,有形或非暂时性机器可读媒体包含以机器(例如,计算机、移动装置、网络装置、个人数字助理、制造工具、具有一组一或多个处理器的任何装置等)可访问的形式提供(例如,存储)信息的任何机制。
在各种实施例中,可以将硬连线电路与软件指令结合使用以实现技术。因此,技术不限于硬件电路和软件的任何特定组合,也不限于由计算装置执行的指令的任何特定源。
尽管一些附图以特定顺序示出多个操作,但是与顺序无关的操作可以重新排序,并且其它操作可以组合或分解。尽管具体提到了一些重新排序或其它分组,但是其它排序或分组对于本领域普通技术人员而言将是显而易见的,因此并未提供详尽的替代列表。而且,应当认识到,这些阶段可以以硬件、固件、软件或其任何组合来实现。
在前述说明书中,已经参考本公开的特定示例性实施例描述了本公开。显而易见的是,在不背离所附权利要求书所阐述的更广泛的精神和范围的情况下,可以对其进行各种修改。因此,说明书和附图应被视为说明性的而不是限制性的。
可以使用多种不同类型的计算装置来实现本文阐述的各种实施例。如本文所使用,“计算装置”的实例包含但不限于服务器、集中式计算平台、具有多个计算处理器和/或部件的系统、移动装置、用户终端、车辆、个人通信装置、可穿戴数字装置、电子亭、通用计算机、电子文档读取器、平板电脑、笔记本电脑、智能手机、数字相机、家用电器、电视或数字音乐播放器。计算装置的其它实例包含作为“物联网”(IOT)的一部分的装置。这种“物”可能偶尔与其所有者或管理员互动,后者可以监控物或修改这些物的设置。在一些情况下,这种所有者或管理员在“物”装置方面扮演用户的角色。在一些实例中,关于用户所佩戴的配对的“物”装置(例如,Apple手表),用户的主要移动装置(例如,Apple iPhone)可以是管理员服务器。
在一些实施例中,计算装置可以是主机系统,其例如被实现为台式计算机、笔记本电脑、网络服务器、移动装置,或包含存储器和处理装置的其它计算装置。主机系统可以包含或耦合到存储器子系统,使得主机系统可以从存储器子系统读取数据或向存储器子系统写入数据。主机系统可以经由物理主机接口耦合到存储器子系统。
物理主机接口的实例包含但不限于串行高级技术附件(SATA)接口、外围部件互连快速(PCIe)接口、通用串行总线(USB)接口、光纤通道、串行连接的SCSI(SAS)、双倍数据速率(DDR)存储器总线等。物理主机接口可用于在主机系统与存储器子系统之间传输数据。当存储器子系统通过PCIe接口与主机系统耦合时,主机系统可以进一步利用NVM快速(NVMe)接口访问存储器子系统的存储部件。物理主机接口可以提供用于在存储器子系统与主机系统之间传递控制、地址、数据和其它信号的接口。通常,主机系统可以经由相同的通信连接、多个单独的通信连接和/或通信连接的组合来访问多个存储器子系统。
在一个实施例中,主机系统包含处理装置和控制器。主机系统的处理装置可以是例如微处理器、图形处理单元、中央处理单元(CPU)、FPGA、处理器的处理核心、执行单元等。在一个实例中,处理装置可以是将FPGA和微处理器组合的单个包装,其中微处理器执行大部分处理,但将某些预定的特定任务传递给FPGA模块。在一个实例中,处理装置是软微处理器(有时也称为软核微处理器或软处理器),其是使用逻辑合成实现的微处理器核。可以经由含有可编程逻辑(例如,ASIC、FPGA或CPLD)的不同半导体装置来实现软微处理器。
在一些实例中,控制器是存储器控制器、存储器管理单元和/或启动器。在一个实例中,控制器控制通过主机系统与存储器子系统之间耦合的总线上的通信。
通常,控制器可以向存储子系统发送期望访问存储器部件的命令或请求。控制器可以进一步包含与存储器子系统通信的接口电路。接口电路可以将从存储器子系统接收到的响应转换为主机系统的信息。主机系统的控制器可以与存储器子系统的控制器通信以执行例如在存储器部件处读取数据、写入数据或擦除数据的操作以及其它这样的操作。
在一些情况下,控制器可以与处理装置集成在同一包装中。在其它情况下,控制器与处理装置的包装分开。控制器和/或处理装置可以包含硬件,例如一或多个集成电路和/或分立部件、缓冲存储器、高速缓存存储器或其组合。控制器和/或处理装置可以是微控制器、专用逻辑电路(例如,现场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)等)或另一合适的处理器。
存储器部件可以包含不同类型的非易失性存储器部件和/或易失性存储器部件的任何组合。非易失性存储器部件的实例包含负型和(NAND)型快闪存储器。每个存储器部件可以包含一或多个存储器单元阵列,例如单级单元(SLC)或多级单元(MLC)(例如三级单元(TLC)或四级单元(QLC))。在一些实施例中,特定的存储器部件可以包含存储器单元的SLC部分和MLC部分两者。每个存储器单元可以存储由主机系统使用的一或多个数据位(例如,数据块)。尽管描述了例如NAND型快闪存储器之类的非易失性存储器部件,但是所述存储器部件可以基于例如易失性存储器之类的任何其它类型的存储器。
在一些实施例中,存储器部件可以是但不限于随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、动态随机存取存储器(DRAM)、同步动态随机存取存储器(SDRAM)、相变存储器(PCM)、磁随机存取存储器(MRAM)、自旋转移转矩(STT)-MRAM、铁电随机存取存储器(FeTRAM)、铁电RAM(FeRAM)、导电桥接RAM(CBRAM)、电阻式随机存取存储器(RRAM)、基于氧化物的RRAM(OxRAM)、负或(NOR)快闪存储器、电可擦可编程只读存储器(EEPROM)、基于纳米线的非易失性存储器、采用忆阻器技术的存储器,以及非易失性存储器单元的交叉点阵列。非易失性存储器的交叉点阵列可以基于体电阻的变化与可堆叠的交叉网格数据访问阵列一起执行位存储。另外,与许多基于快闪的存储器相比,交叉点非易失性存储器可以执行就地写入操作,其中可以对非易失性存储器单元进行编程,而无需事先擦除非易失性存储器单元。此外,存储器部件的存储器单元可以被分组为存储器页面或数据块,其可以指代用于存储数据的存储器部件的单元。
存储器子系统的控制器可以与存储器部件通信以执行操作,例如在存储器部件处读取数据、写入数据或擦除数据,以及其它这种操作(例如,响应于由控制器在命令总线上调度的命令)。控制器可以包含经配置以执行存储在本地存储器中的指令的处理装置(处理器)。控制器的本地存储器可以包含嵌入式存储器,所述嵌入式存储器经配置以存储用于执行各种过程、操作、逻辑流以及控制存储器子系统的操作的例程(包含控制存储器子系统与主机系统之间的通信)的指令。在一些实施例中,本地存储器可以包含存储存储器指针、所获取的数据等的存储器寄存器。本地存储器还可以包含用于存储微代码的只读存储器(ROM)。虽然实例存储器子系统包含控制器,但是在本公开的另一实施例中,存储器子系统可以不包含控制器,而是可以替代地依靠(例如,由外部主机或处理器或与存储器子系统分开的控制器提供的)外部控制。
通常,控制器可以从主机系统接收命令或操作,并且可以将命令或操作转换为实现对存储器部件的期望访问的指令或适当命令。控制器可以负责其它操作,例如损耗均衡操作、垃圾收集操作、错误检测和错误纠正码(ECC)操作、加密操作、缓存操作,以及与存储器部件相关联的逻辑块地址与物理块地址之间的地址转换。控制器可以进一步包含主机接口电路,以经由物理主机接口与主机系统通信。主机接口电路可以将从主机系统接收的命令转换为命令指令以访问存储器部件,并将与存储器部件相关联的响应转换为主机系统的信息。
存储器子系统还可以包含未示出的附加电路或部件。在一些实施例中,存储器子系统可以包含高速缓存或缓冲器(例如,DRAM或SRAM)以及可以从控制器接收地址并对地址进行解码以访问存储器部件的地址电路(例如,行解码器和列解码器)。
Claims (20)
1.一种方法,其包括:
从制造商接收包含第一经编码图像的打印文档;
通过扫描仪扫描所述第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品的规格;
通过至少一个计算装置且使用所述第一参数生成至少一个制造商规则;
将所述至少一个制造商规则存储在数据库中;
基于查询所述数据库来确定所述产品是否符合所述至少一个制造商规则;以及
响应于确定所述产品符合所述至少一个制造商规则,使得将所述产品运输给所述制造商。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在运输时第二经编码图像设置在所述产品上或所述产品的包装上,并且其中所述第二经编码图像经配置以由所述制造商进行扫描以获得包含所述至少一个制造商规则的第二参数。
3.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括通过所述至少一个计算装置根据所述至少一个制造商规则来控制所述制造过程。
4.根据权利要求3所述的方法,其中控制所述制造过程包括控制用于制作所述产品的制造机器的操作特性。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述打印文档是生产件批准程序PPAP文档或零件提交保证书PSW文档。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述至少一个制造商规则是来自使用所述第一参数作为输入的机器学习模型的输出。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述至少一个制造商规则是确定能运送给所述制造商的所述产品的多个版本中的一者的客户限制规则CCR。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述至少一个制造商规则是第一客户限制规则CCR,包含所述第一CCR的多个CCR中的每一者与相应制造商相关联,并且每个CCR确定运送给所述相应制造商的所述产品的类型。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述至少一个制造商规则涉及以下至少一项:
将所述制造过程中一或多个制造步骤的执行限制在指定的制造设施或位置;或
通过使用制造日期限制来限制所述产品的使用年限。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一参数包含链接,所述方法进一步包括使用所述链接访问与所述规格相关联的所存储数据,其中使用所述所存储数据生成所述至少一个制造商规则。
11.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括:
生成与所述制造过程的第一步骤相关联的第一规则,其中所述第一规则对应于与在所述第一步骤中使用的制造机器相关联的物理特性;以及
基于所述第一规则来控制所述制造过程的第二步骤。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述物理特性是所述制造机器超出预定操作极限的偏差。
13.根据权利要求11所述的方法,其中在所述制造过程中所述第一步骤紧随所述第二步骤之后,所述方法进一步包括在控制所述第二步骤之后:
向计算装置发送指示已经基于所述第一规则控制所述第二步骤的通信。
14.根据权利要求13所述的方法,其中在运输时第二经编码图像设置在所述产品上或所述产品的包装上,并且其中所述第二经编码图像经配置以由所述制造商进行扫描以获得至少一个第二参数,所述第二参数指示已基于所述第一规则控制所述第二步骤。
15.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括:
使用所述至少一个制造商规则,为所述制造商生成报告,所述报告包括第二经编码图像,所述第二经编码图像包含所述第一参数;以及
通过通信网络将所述报告发送到配送设施服务器或客户设施服务器中的至少一个。
16.根据权利要求15所述的方法,其中将所述产品运输给所述制造商包括运输到包含所述配送设施服务器的配送设施,其中从在所述配送设施处扫描所述第二经编码图像获得所述第一参数,并且其中基于从在所述配送设施处扫描所述第二经编码图像获得的所述第一参数,将所述产品从所述配送设施运输给所述制造商。
17.一种系统,其包括:
至少一个处理装置;以及
含有指令的存储器,所述指令经配置以指示所述至少一个处理装置:
扫描实物对象上的第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品的规格;
使用所述第一参数生成至少一个制造商规则;
将所述至少一个制造商规则存储在存储器中;
确定所述产品是否符合所述至少一个制造商规则;以及
响应于确定所述产品符合所述至少一个制造商规则,执行与所述产品相关联的至少一个动作。
18.根据权利要求17所述的系统,其中所述实物对象是:
纸质或塑料文档;
卡片;
粘贴到通过所述制造过程制作的所述产品的标签;
粘贴到装有通过所述制造过程制作的所述产品的容器的标签;
所述制造过程中使用的机器;或
用于通过所述制造过程制作的所述产品的包装,其中所述第一经编码图像刻在所述包装上。
19.根据权利要求17所述的方法,其中所述至少一个制造商规则涉及以下至少一项:
用于制作所述产品的化学处理条件;
测试所述产品的测试过程;
所述产品的设计参数;或
用于构建所述产品的材料。
20.一种存储指令的非暂时性计算机存储媒体,所述指令当在计算装置上执行时使所述计算装置至少:
扫描实物对象上的第一经编码图像以获得第一参数,所述第一参数包括要通过制造过程制作的产品的规格;
使用所述第一参数生成至少一个制造商规则;
将所述至少一个制造商规则存储在数据库中;
基于查询所述数据库来确定所述产品是否符合所述至少一个制造商规则;以及
响应于确定所述产品符合所述至少一个制造商规则,执行与所述产品相关联的动作。
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