BR112015008124B1

BR112015008124B1 - método e aparelho para revestimento eletrostático

Info

Publication number: BR112015008124B1
Application number: BR112015008124-0A
Authority: BR
Inventors: Ottavio Milli
Original assignee: Eurosider S.A.S. Di Milli Ottavio & C
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2013-02-08
Publication date: 2020-10-27
Also published as: ES2938646T3; ES2774218T3; MX2015004557A; US20140099448A1; EP2906353A1; EP3639927B1; HUE048287T2; CN104812498A; PL2906353T3; ITFI20120205A1; HK1212649A1; KR102080028B1; EP2906353B1; US20160221009A1; DK2906353T3; BR112015008124A2; KR20150064135A; JP2015536231A; RU2015112089A; EP3639927A1

Abstract

MÉTODO E APARELHO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO, compreende dispositivo e método para revestimento por pintura eletrostática a pó, compreendendo as etapas de obtenção contínua de um fluido de trabalho constituído por ar desprovido de substâncias indesejáveis, fornecimento do referido fluido de trabalho entre 0,5 bars e 10 bars em um recipiente (2) contendo uma quantidade de pó para revestimento ( 3) , extração, a partir do referido recipiente (2), de um primeiro fluxo constituído pelo líquido de trabalho e pó, atomização do referido fluxo de fluido de trabalho e pó com o fluido de trabalho a uma pressão entre 0,5 bars e 10 bars, fornecimento do fluido de trabalho a uma pressão entre 0,5 bars e 10 bars para criar um segundo fluxo de transporte composto de fluido de trabalho e pó atomizado, carregamento do referido segundo fluxo de fluido de trabalho e pó eletrostaticamente atomizado sob pressão e envio do referido segundo fluxo eletrostaticamente carregado de fluido de trabalho e pó atomizado em um substrato (1) a uma temperatura compreendida entre -15°C e +45°C.

Description

CAMPO DE APLICAÇÃO

[0001] O presente pedido de patente de invenção refere-se a um método e um aparelho para sistemas de revestimento por pintura eletrostática a pó que exploram o uso de um fluido transportador constituído por ar desprovido de substâncias indesejáveis, juntamente com o condicionamento de ionização e calor do referido fluido transportador.

[0002] Em maiores detalhes, o presente pedido de patente de invenção refere-se a um método e um aparelho para revestimento que utiliza como fluido transportador de pintura uma mistura rica em nitrogênio/oxigênio/argônio continuamente obtida do ar comprimido durante o revestimento.

ESTADO DA TÉCNICA

[0003] Como é conhecido, o atual estado da técnica em sistemas de revestimento a pó prevê um sistema de pulverização eletrostática com efeito corona onde, posicionada(s) na parte terminal das pistolas, existe(m) uma ou mais agulha (s) que produz (em) uma carga no pó a ser atraido pelos produtos a serem revestidos ou, então, com o sistema conhecido como "tribo", no qual o pó é carregado pela esfrega em um tubo propositadamente fornecido.

[0004] Em ambos os casos, as etapas de revestimento operacional preveem arrastamento do pó, movimento do leito fluidizado, atomização/nebulização do pó e envio do pó eletrostaticamente carregado sobre o substrato a ser revestido.

[0005] Também é conhecido que a recuperação peristáltica do pó disperso é comumente obtida com o ar comprimido, produzido por um compressor normal.

[0006] Uma das desvantagens conhecidas é representada pelo fato de que o ar comprimido utilizado entra junto com elementos que são prejudiciais para uma penetração de distribuição perfeita e o fluxo do pó sobre os substratos a serem revestidos tais como, por exemplo, umidade e particulas de hidrocarbonetos, devido à compressão do ar e de particulas em suspensão presentes no ar atmosférico.

[0007] Mesmo que a operação de revestimento seja realizada em cabines de pulverização propositadamente concebidas ou ambientes protegidos, os substratos a serem revestidos sofrem o efeito da umidade relativa do ambiente. Este problema se faz sentir na medida em que dá origem a microbolhas que se formam entre o substrato e a pelicula de revestimento e, ao longo do tempo, rachaduras podem surgir na pelicula em si com consequentes problemas de qualidade e desprendimento da pelicula.

[0008] Neste contexto deve-se recordar, de fato, que, de acordo com as tabelas de referência da Atmosfera Padrão Internacional Norte-Americana, o ar ambiente é feito da seguinte forma:

[0009] A partir destas premissas, seguem os problemas tipicos do revestimento em pó convencional, o qual utiliza o ar sem qualquer tratamento como fluido transportador para as etapas da gestão do leito fluidizado de pó, arrastamento, nebulização e recuperação peristáltica.

[00010] A contaminação por umidade, a poluição vesicular pelos resíduos de hidrocarbonetos, do mesmo modo que as substâncias orgânicas oleosas, causam consequentemente a formação de agregados, a acumulação de pó, dificuldade do arrastamento respectivo nos dutos de distribuição, não homogeneidade da nebulização e espalhamento perfeito do pó, além de falta de uniformidade nas espessuras com consequente dificuldade no fluxo do revestimento.

[00011] Além disso, típico do revestimento da pintura eletrostática a pó ou do revestimento líquido é a formação do efeito gaiola de Faraday nos cantos ou nas extremidades das perfurações presentes no produto a ser revestido, a qual não permite uniformidade, uma distribuição perfeita, penetração e o fluxo do pó, causando, em certos casos, a ausência do produto de revestimento tais como, por exemplo, nos cantos ou barbatanas típicas de motores elétricos ou geradores de calor como radiadores ou componentes de aparelhos elétricos de aquecimento domésticos e estruturas em aço em geral.

[00012] Também são conhecidas as dificuldades nos sistemas atualmente disponíveis para carregamento eletrostático de pós muito finos a fim de obter acabamentos de alta qualidade. Na verdade é dificil conseguir um pó de grânulos finos e pós nanométricos para serem carregados e manter a carga prévia ao impacto sobre os produtos para uma nebulização perfeita e para uma distribuição homogênea sobre as superficies ou produtos de diversas naturezas sob o efeito da carga eletrostática.

[00013] Também são conhecidos os problemas em sistemas para revestimento de pó nanométrico ou com pó fino que utilizam como transportador o ar comprimido tradicional, o qual entra junto com elementos poluentes (entre os quais particulas de hidrocarbonetos, particulas de água e poeira poluente de natureza diversa), tornando dificil um fluxo de pó perfeito, a penetração e a distribuição sobre as superficies.

[00014] Apesar de todas as desvantagens citadas, os sistemas conhecidos, em todo o caso, utilizam como fluido transportador de pó apenas ar comprimido, mesmo que ele entre junto com particulas de umidade e particulas de vapores de óleo e particulas voláteis presentes na atmosfera, causando assim os problemas acima referidos. OBJETIVO

[00015] Um primeiro objetivo do presente pedido de patente de invenção é, portanto, propor um aparelho e um método para revestimento por pintura eletrostática a pó que será livre das referidas desvantagens de sistemas conhecidos.

SUMÁRIO

[00016] Os objetivos acima mencionados e objetivos adicionais foram alcançados com um método e um aparelho para revestimento por pintura eletrostática a pó, de acordo com uma ou mais das reivindicações em anexo, prevendo o uso, como fluido transportador, de uma mistura de nitrogênio/oxigênio/argônio continuamente obtida durante o processo de revestimento com o ar comprimido que é modificado e utilizado para o movimento do leito fluidizado, de arrastamento do pó, nebulização, recuperação peristáltica e carga eletrostática com ions positivos ou negativos do pó a partir do leito fluidizado.

[00017] Em maiores detalhes, o ar é "modificado" no sentido de que, tomando como referência a composição natural do ar ambiente acima referida, para implementar o presente pedido de patente de invenção, a última é quase totalmente desprovida de oxigênio e totalmente livre de outras substâncias indesejáveis presentes na composição natural, obtendo-se, assim, uma mistura composta exclusivamente de nitrogênio/oxigênio/ argônio em percentagens preferenciais, referidas neste documento, o que também favorece um efeito sinérgico com o condicionamento de ionização e o calor do fluido transportador descrito adiante.

[00018] Como uma solução preferida, mas não indispensável, para a execução do presente pedido de patente de invenção, a referida mistura é obtida através de membranas para separação osmótica de fibra oca ou através de uma peneira molecular de carbono (CMS I carbon molecular sieve) utilizando o sistema de absorção com modulação de pressão (PSA|pressure-swing-absorption).

[00019] Uma primeira vantagem do presente pedido de patente de invenção encontra-se no fato de que, utilizando o ar como transportador, modificado e enriquecido em nitrogênio/oxigênio/argônio, a velocidade de empuxo aumenta consideravelmente e cria um fluxo menos turbulento e mais rápido, sendo menos afetada por agentes atmosféricos, tais como umidade e, portanto, permitindo uma melhor e mais uniforme distribuição do produto nas superficies.

[00020] Uma segunda vantagem é representada pelo fato de que a mistura obtida a partir do ar modificado em nitrogênio/oxigênio/argônio é substancialmente anidra e, portanto, livre de umidade e partículas de hidrocarbonetos que estão na origem da poluição vesicular de produtos de revestimento.

[00021] Uma vantagem adicional é representada pelo fato de que, utilizar a mistura de nitrogênio/oxigênio/argônio com uma pré-carga e manter uma temperatura adequada, tanto do leito fluidizado quanto das pistolas de pulverização, também é possivel diversificar duas ou mais saidas, mantidas em temperaturas de saida diferentes, que podem ser otimizadas para diferentes áreas do revestimento do produto e reduzem os tempos de revestimento em qualquer circunstância. Isto de fato permite uma maior velocidade do dispositivo reciprocador que move as pistolas para fornecer o pó a fim de obter maior uniformidade e maiores espessuras em tempos mais curtos e as principais vantagens são alcançadas na economia do pó para revestimento e em uma maior produtividade, em especial em sistemas robotizados.

[00022] Uma vantagem adicional é representada pelo fato de que, uma vez que a mistura de nitrogênio/oxigênio/argônio tem uma velocidade superior, é criado um impacto que permite melhor aderência do pó sobre os produtos, alcançando assim uma melhor adesão/penetração e fluxo do pó, sendo impressionado no ventilador de pulverização em uma nebulização perfeita, sem dispersão do pó nas extremidades do ventilador, limitando o efeito rebote, graças à possibilidade de utilizar bicos menores montados sobre as pistolas, em comparação com o uso do tradicional do ar comprimido.

[00023] A vantagem acima é particularmente sentida no caso de sistemas robotizados, uma vez que reduz o efeito negativo do movimento das pistolas pulverizadoras.

[00024] Ainda uma outra vantagem é representada pelo fato de que o uso do ar modificado em nitrogênio/oxigênio/argônio garante uma perfeita homogeneidade do movimento no leito fluidizado, dado que a referida mistura é, em si, anidro e o arrastamento, consequentemente ideal do pó nos dutos de distribuição, na medida em que as pistolas são alcançadas.

[00025] No entanto, uma vantagem adicional do presente pedido de patente de invenção é a possibilidade de utilizar pó residual de resíduos, previamente tratado em ciclos anteriores de revestimento.

[00026] Atualmente, na verdade, o pó residual já não pode ser utilizado em um percentual que varia entre 15% e 30%, e sua recuperação leva a uma considerável economia do ponto de vista econômico e ambiental.

[00027] De acordo com uma utilização mais vantajosa do presente pedido de patente de invenção, a mistura de nitrogênio/oxigênio/argônio obtida a partir do ar comprimido que será utilizada para mover o leito fluidizado e a entrada de pó para atomização/nebulização é pré- carregada com ions positivos ou negativos a montante do leito fluidizado, ou então é feita para ser estaticamente neutra (ou seja, em estado de plasma criado por anular as cargas positivas e negativas em uma câmara deionizante propositadamente fornecida) a fim de impor uma pré—carga sobre o pó antes da sua saída da pistola, agindo sobre as partículas de argônio e de oxigênio residual presentes na mistura utilizada como transportador para anular o efeito da gaiola de Faraday.

[00028] Vantajosamente, o fato de mover o pó e impor uma pré-carga com ions positivos ou negativos, já no leito fluidizado, utilizando misturas de anidro de nitrogênio/oxigênio/argônio, leva a uma melhor nebulização e a uma distribuição com maior uniformidade das espessuras devido ao efeito sinérgico combinado entre a pré-carga e a carga final que é exercida pelas pistolas na fase de nebulização.

[00029] Contudo, uma vantagem adicional do presente pedido de patente de invenção é a eliminação dos problemas acima mencionados, relativos aos sistemas para revestimento de pó fino ou de pó nanométrico que utilizam o ar comprimido tradicional como transportador.

[00030] De acordo, ainda, com uma utilização mais vantajosa do presente pedido de patente de invenção, o fluido transportador pode ser condicionado a calor, tanto por aquecimento quanto por resfriamento, utilizando dispositivos propositadamente fornecidos, por exemplo, um refrigerador ou outros dispositivos de resfriamento, tais como um permutador de calor com placa ultracompacta formado por um trocador de ar para ar equipado com um evaporador e um separador de fluxo lento, por exemplo, um desembaçador com a função de manter a temperatura do fluxo em um valor aproximado entre -15°C e 45°C, preferencialmente, 5o a 20°C durante todo o ano a fim de obter, em qualquer condição ambiental, uma atomização/nebulização perfeita do pó.

[00031] Em particular, as temperaturas mais altas, perto de 45 e 50°C ou superiores, favorecem a etapa de secagem dos produtos revestidos em um forno.

DESCRIÇÃO DA FIGURAS

[00032] As vantagens acima referidas e as vantagens adicionais serão mais bem compreendidas por qualquer pessoa com habilidades na técnica a partir da descrição a seguir e dos desenhos em anexo, os quais são fornecidos meramente para fins de exemplos não limitantes e em que:

[00033] A figura 1 é uma visualização esquemática de uma primeira aplicação de um aparelho, de acordo com o presente pedido de patente de invenção, com ionização por meio do efeito corona.

[00034] A figura 2 é uma visualização esquemática de uma primeira aplicação de um aparelho, de acordo com o presente pedido de patente de invenção, com ionização utilizando o sistema tribo.

[00035] A figura 3 é uma ilustração esquemática de uma unidade com recuperação peristáltica do pó a partir de uma cabine de pintura por pulverização.

[00036] A figura 4 é uma ilustração esquemática de uma etapa de separação dos gases do ar, realizada ao utilizar uma membrana de fibra oca.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[00037] Tendo como referência os desenhos, um aparelho e um método, de acordo com o presente pedido de patente de invenção, são agora descritos.

[00038] No exemplo da aplicação ilustrada, é fornecida uma fonte 3 de um fluido fluidificador que se emite para um recipiente 2 contendo uma quantidade de pó para revestimento 4.

[00039] O fluido tem a função de manter em uma forma dispersa e não aglomerada o pó que deve ser pulverizado sobre um substrato a ser revestido 1.

[00040] O recipiente 2 se comunica a jusante com um dispositivo atomizador 18, que por sua vez se comunica com uma fonte 13 de fluido de atomização/nebulização e uma fonte 5 de um fluido transportador sob uma pressão que, através de uma tubulação apropriada 6, deve transmitir o fluxo de fluido transportador e o pó atomizado para um bico pulverizador 7 de uma pistola 17, capaz de proporcionar um ventilador de revestimento 16.

[00041] Além disso, disposto a montante do bico 7, encontram-se meios 8, em si mesmos conhecidos por carregar eletrostaticamente o fluxo de fluido transportador e o pó.

[00042] Em diferentes aplicações, os meios 8 podem ser constituídos por um eletrodo 8 alimentado com uma tensão alta 12, situado na proximidade do bico 7 (Figura 1) ou por um tubo tribo atravessado pelo fluxo de fluido transportador e o pó (Figura 2) em contato com as paredes do tubo.

[00043] De acordo com o presente pedido de patente de invenção, as fontes 3, 5 e/ou 13 de fluido são fontes de uma mistura de nitrogênio/oxigênio/argônio compostas de nitrogênio em uma escala de 80 a 98% em vol., oxigênio em uma escala de 1 a 90% em vol., argônio em uma escala de 1 a 2% em vol., mais preferencialmente, nitrogênio em uma escala de 90 a 96% em vol., oxigênio em uma escala de 4 a 10% em vol., argônio em uma escala de 1 a 2% em vol.

[00044] Graças ao presente pedido de patente de invenção, foi constatado (Tabela 1) que enquanto a velocidade do ar comprimido a uma pressão de 1 bar (como em sistemas convencionais) for de 7,24 m/s com uma turbulência de 43,41%, utilizando a mistura de nitrogênio e oxigênio com 0,9% de argônio, a velocidade aumenta de 7,24 m/s para 13,17 m/s, reduzindo a turbulência para 35,79%.

[00045] Vantajosamente, o pó para revestimento, se empurrado por um fluido transportador menos turbulento e mais rápido, é menos afetado por agentes atmosféricos, tais como a umidade e, portanto, permite uma melhor e mais uniforme distribuição do pó sobre a superfície do substrato 1. Tabela 1

[00046] De acordo com um novo aspecto vantajoso do presente pedido de patente de invenção, a fonte 3 de fluido fluidizador é uma fonte de uma mistura conforme descrito acima, gue permite, graças à natureza anidra de nitrogênio, uma melhor fluidez do pó no recipiente a ser obtido, prevenindo a presença de umidade e a formação de aglomerados.

[00047] Como uma característica adicional do presente pedido de patente de invenção, o aparelho compreende, além disso, meios 11 ajustados a montante do referido recipiente 2 para carregar eletrostaticamente o referido fluxo de fluido fluidizante, preferencialmente constituído pela mistura descrita acima, antes da sua entrada no recipiente.

[00048] Vantajosamente, esta solução permite um aumento da carga de ions positivos ou negativos do pó de uma forma simples e sem o uso de sistemas de ionização integrados no leito fluidizado.

[00049] Além de melhorar as condições do leito fluidizado, a pré-carga vantajosamente permite um aumento da carga eletrostática do fluxo da mistura e do pó antes da sua saida do bico pulverizador e, consequentemente, de eliminação ou considerável limitação do efeito gaiola de Faraday para revestimento de pontos que são de dificil acesso, tais como cantos ou reentrâncias em corpos metálicos.

[00050] De acordo com uma característica adicional do presente pedido de patente de invenção, é prevista a utilização de um ou mais condicionadores de calor 10, 19 preferencialmente ajustados a montante do recipiente 2 e/ou da pistola 17 para manter a referida mistura e o fluxo da mistura e do pó atomizado à temperatura desejada, por exemplo, uma temperatura compreendida entre -15 °C e 45°C, preferencialmente, 5o a 20°C.

[00051] Além disso, de acordo com o presente pedido de patente de invenção, é oferecida a possibilidade de condicionamento e regulação da temperatura do fluxo de fluido e do pó atomizado a montante das pistolas pulverizadoras a fim de otimizar a temperatura, de acordo com as condições ambientais e do substrato a ser revestido. Preferencialmente, o regulamento da temperatura é obtido por um dispositivo de aquecimento, por exemplo, um reservatório com resistências elétricas, atravessado pelo fluido, possivelmente ligado às pistolas através de um tubo de transporte 60 equipado com meios para aquecer o fluido, por exemplo, resistências elétricas de uma forma helicoidal para uma melhor troca de calor e tempo de contato ajustado dentro do tubo.

[00052] Preferencialmente, a mistura de trabalho é uma mistura de gases obtidos a partir do ar modificado em nitrogênio/oxigênio/argônio produzido com membranas de fibra oca (veja o diagrama da Figura 4) ou com um sistema de carbono ativado, conhecido como PSA (absorção com modulação de pressão) a uma temperatura constante de - 15°C e 45°C, preferencialmente de 5o a 20°.

[00053] Com referência às aplicações preferenciais ilustradas nos desenhos anexados, a operação do aparelho, de acordo com o presente pedido de patente de invenção, prevê fornecer um fluido de trabalho constituído pela mistura acima descrita no recipiente 2, no qual foi introduzida uma quantidade de pó para revestimento 3.

[00054] A introdução da mistura, que é eletrostaticamente pré-carregada, determina a formação de um leito fluidizado constituído por pó e mistura.

[00055] Inserido no recipiente 2 está um tubo 14, que, no outro extremo, se comunica com um atomizador 18. Extraídos através do tubo, há um fluxo composto de fluido de trabalho e de pó trazido ao atomizador pela mistura entrando no atomizador a partir da fonte 5 e saindo em direção à pistola 17 através do tubo 6.

[00056] Do recipiente, além disso, é fornecida uma saida de descarga 15 para a mistura e para o pó residual.

[00057] No caso da Figura 1, também fornecendo para o atomizador 18, há a fonte 13, que transporta um fluxo pressurizado da mistura que é projetada para garantir o arrastamento adequado do pó para a pistola.

[00058] Mais uma vez, no caso da Figura 1, fornecido na proximidade do bico pulverizador 7, há um eletrodo 8, fornecido por um gerador de alta tensão para carregar eletrostaticamente o fluxo de saida da mistura e pó.

[00059] Ao mesmo tempo, o substrato 1 a ser revestido é mantido a uma tensão neutra (aterrado), de tal forma que o fluxo de mistura e pó atomizado colide em cima dele e forma a camada de revestimento.

[00060] Preferencialmente, a mistura entrando no recipiente e/ou o fluxo de mistura e pó alcançando a pistola 17 são termicamente condicionados a manter uma temperatura compreendida entre -15°C e 45°C, independentemente das condições de temperatura externas e do periodo do ano.

[00061] Há, ilustrado na Figura 2, um aparelho com uma operação semelhante ao que acabamos de descrever, mas em que o fluxo da mistura transportadora é entregue pela fonte 13 a montante de um tubo tribo 20, de um tipo em si conhecido, em que tanto a mistura transportadora quanto o fluxo de mistura e pó atomizado convergem de forma a serem positivamente carregados pelo contato antes de serem enviados ao substrato 1 pelos bicos pulverizadores 7.

[00062] O presente pedido de patente de invenção, portanto, alcança as importantes vantagens listadas abaixo: A. Uma vez que a mistura descrita acima, obtida a partir do ar modificado em nitrogênio/oxigênio/argônio é anidra, ela é, dessa forma, livre de umidade e particulas de hidrocarbonetos que se encontram na origem da poluição vesicular de produtos de revestimento, com uma velocidade de 13,17 m/s. B. Uma vez que o fluido transportador é condicionado por calor através de um equipamento de aquecimento e/ou refrigeração, propositadamente concebido, ele alcança a finalidade de obter uma perfeita atomização/nebulização do pó e garante uma temperatura constante durante todo o ano, por exemplo, por meio de um refrigerador capaz de manter a temperatura do leito fluidizado com um valor entre -15°C e 45°C. C. A mistura de nitrogênio/oxigênio/argônio obtida a partir do ar comprimido que é utilizada para mover o leito fluidizado no recipiente e/ou arrastar o pó e atomização/nebulização respectivo é pré-carregada com ions positivos ou negativos para impor uma pré-carga sobre o pó antes da sua saida do bico da pistola pulverizadora. A pré- carga eletrostática, ao atuar sobre as particulas de oxigênio residual e argônio presentes na mistura transportadora, elimina o efeito de gaiola de Faraday descrito acima; D. A mistura de nitrogênio/oxigênio/argônio é mais rápida do que o ar comprimido convencionalmente utilizado e cria um impacto do pó que, dessa forma, adere melhor aos produtos, criando uma melhor aderência e fluxo do pó, impressionando o ventilador pulverizador de uma nebulização perfeita sem qualquer dispersão do pó nas extremidades do ventilador como resultado do movimento das pistolas, como ocorre, por exemplo, em sistemas robotizados. E. 0 uso do ar modificado em nitrogênio / oxigênio/argônio garante uma perfeita homogeneidade de nebulização no leito fluidizado, dado que a mistura é anidra e também pelo perfeito arrastamento respectivos nos tubos para distribuição nas pistolas. F. 0 jato de nitrogênio/oxigênio/argônio elimina a umidade presente nos produtos, a qual impede a perfeita aderência do pó e criação de microbolhas. G. 0 uso da mistura de nitrogênio/oxigênio/argônio elimina qualquer problema a respeito da formação de massas ou agregados de pó no leito fluidizado, dado que este último é anidro, ou seja, livre de umidade.

[00063] Vantajosamente, de acordo com o presente pedido de patente de invenção, também pode ser previsto que o fluxo da mistura de trabalho é distribuído para uso através de tubos revestidos com politetrafluoretileno condutor (PTFE| polytetrafluoroethylene)com enchimento de fibra de vidro, por exemplo, o material comercializado sob o nome comercial de Teflon®, na medida em que com a referida solução os ions que são transportados no interior do tubo não são dispersos.

[00064] O Teflon, consequentemente, elimina o problema da dispersão dos ions da mistura transportadora ao longo do caminho no interior do tubo.

[00065] Esquematicamente descrito com relação à Figura 3 há uma unidade para revestir um substrato 1 em uma cabine de pintura por pulverização 25, onde o pó 4 emitido pelas pistolas 17 é coletado por um funil 26 situado por baixo da grelha 30 do plano do revestimento e é conduzido através de um primeiro duto para um recipiente de acumulação 28 e através de um segundo duto 29 para um recipiente de leito fluidizado 2, de acordo com o presente pedido de patente de invenção.

[00066] Vantajosamente, graças ao presente pedido de patente de invenção, o pó 4 coletado pelo funil é transportado por uma mistura eletrostática de nitrogênio/oxigênio/argônio que reduz a formação de aglomerados e melhora a eficiência da recuperação do pó.

[00067] o presente pedido de patente de invenção foi descrito de acordo com aplicações preferenciais, mas variantes equivalentes podem ser concebidas sem, no entanto, afastar-se da esfera de proteção do presente pedido de patente de invenção. Legenda da Figura 4 Tl) Permeação de gás T2) Entrada de ar T3) Gás rápido H2O, H2, He T4) Gás médio CO2, CO T5) Gás lento separado N2, Argônio, O2 T6) Difusão.

Claims

1. "MÉTODO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de um substrato (1), consistindo nas etapas de: fornecimento de um fluido de trabalho entre 0,5 bars e 10 bars em um recipiente (2) contendo uma quantidade de pó para revestimento (3); extração, a partir do referido recipiente (2), de um primeiro fluxo composto de fluido de trabalho e do pó; atomização do referido fluxo do fluido de trabalho e do pó com um jato de fluido de trabalho a uma pressão entre 0,5 bars e 10 bars; fornecimento do fluido de trabalho a uma pressão entre 0,5 bars e 10 bars para criar um segundo fluxo de transporte composto de fluido de trabalho e pó atomizado; carregamento do referido segundo fluxo de fluido de trabalho e pó atomizado eletrostaticamente sob pressão; e envio do referido segundo fluxo de fluido de trabalho e pó atomizado eletrostaticamente carregado sobre um substrato (1), o referido método sendo caracterizado por: referido fluido de trabalho ser uma mistura composta de nitrogênio em uma escala de 80 a 98%, oxigênio em uma escala de 1 a 90%, argônio em uma escala de 1 a 2%; referida mistura ser continuamente obtida durante o revestimento por tomar o ar do ambiente e privá-lo de substâncias residuais, não compreendidas na referida composição; e referida mistura de trabalho ser eletrostaticamente pré- carregada a montante da entrada no referido recipiente com ions positivos e/ou negativos, de acordo com a carga eletrostática final desejada.

2. "MÉTODO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido fluxo da mistura que está sendo introduzido no recipiente (2) ser termicamente condicionado de forma ajustável para manter uma temperatura entre -15°C e +45°C, preferencialmente, entre 5°C e 20°C.

3. "MÉTODO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender uma etapa de regulação da temperatura do fluxo da mistura e pó antes de serem enviados para o referido substrato.

4. "MÉTODO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a referida mistura ser uma mistura de gases obtida do ar modificado em nitrogênio/oxigênio/argônio produzido com membranas de fibra oca ou sistema PSA.

5. "MÉTODO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender uma etapa de recuperação peristáltica do pó a partir da cabine de pulverização (25) para o recipiente (2).

6. "APARELHO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO"de substratos (1), consistindo em: um recipiente (2), contendo pó para revestimento (4) fornecido por uma fonte (3) de um fluido de trabalho; um atomizador (18), comunicando-se com o referido recipiente e com, pelo menos, uma fonte (5) do fluido de trabalho sob pressão; uma fonte (13) de um fluido de trabalho sob pressão para transmitir ao longo de um tubo (6) um fluxo de fluido de trabalho e pó atomizado para, pelo menos, um dispositivo de pulverização (17) fornecido com, pelo menos, um bico pulverizador (7); e um meio (8) para carregar eletrostaticamente o referido fluxo de fluido de trabalho e pó, situado entre o referido recipiente (2) e o referido bico pulverizador (7), o referido aparelho sendo caracterizado por as referidas fontes (3, 5, 13) de fluido de trabalho serem fontes do ar modificado, compreendendo nitrogênio em uma escala de 80 a 99, 9%, oxigênio em uma escala de 1 a 90% e argônio em uma escala de 0,9 a 2%, e compreender meios (11) para carregar eletrostaticamente o referido fluxo de mistura de trabalho a montante do referido recipiente (2) com ions positivos e/ou negativos, de acordo com a carga final desejada, se positivo, negativo ou neutro, ou em estado de plasma.

7. "APARELHO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por as referidas fontes (3, 5, 13) da referida mistura de trabalho compreenderem dispositivos de membrana de fibra oca para separação do ar modificado em nitrogênio/ oxigênio/argônio a partir do ar comprimido.

8. "APARELHO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado por as referidas fontes (3, 5, 13) da referida mistura de trabalho compreenderem dispositivos de peneira molecular para a separação do ar modificado em nitrogênio/ oxigênio/argônio a partir do ar comprimido.

9. "APARELHO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com qualquer uma das reivindicações de 6 a 8, caracterizado por compreender meios de condicionamento de calor (19) fornecidos com um refrigerador e/ou meios de aquecimento, definidos a montante do referido bico (7), a fim de manter o referido fluxo de mistura e pó atomizado a uma temperatura entre -15°C e +45°C e otimizar a temperatura de acordo com as condições ambientais e o substrato a ser revestido.

10. "APARELHO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com qualquer uma das reivindicações de 6 a 9, caracterizado por compreender um dispositivo de condicionamento de calor (10) fornecido com um refrigerador definido a montante do recipiente (2) a fim de manter o referido fluxo de trabalho da mistura a uma temperatura entre -15°C e +45°C, preferencialmente, entre 5°C e 20°C.

11. "APARELHO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com qualquer uma das reivindicações de 6 a 10, caracterizado por a referida mistura de trabalho ser distribuída através de tubos revestidos com politetrafluoretileno condutor com enchimento de fibra de vidro para eliminar a dispersão dos ions ao longo do caminho no interior do tubo.

12. "APARELHO PARA REVESTIMENTO ELETROSTÁTICO", de acordo com qualquer uma das reivindicações de 6 a 11, caracterizado pOr compreender meios para a recuperação peristáltica do pó (4).