BR112015003052B1

BR112015003052B1 - Correia transportadora

Info

Publication number: BR112015003052B1
Application number: BR112015003052-1A
Authority: BR
Inventors: Jonathan R. Lasecki; Darroll Joseph Neely
Original assignee: Ashworth Bros., Inc
Priority date: 2012-08-17
Filing date: 2013-08-14
Publication date: 2021-11-23
Also published as: US20140048392A1; EP2885229B1; CA2880803C; KR20150043447A; JP2015524783A; WO2014028556A1; US9150359B2; CA2880803A1; JP5986684B2; EP2885229A1; MX355669B; BR112015003052A2; KR101614418B1; MX2015002034A

Abstract

correia transportadora, membro de elo, e primeiro membro. um membro de elo tendo uma superfície de mancal curva e uma correia transportadora compreendendo um membro de elo tendo uma superfície de mancal curva são descritos. o membro de elo pode ser compreendido em qualquer tipo de correia transportadora, incluindo uma correia transportadora de tipo grade, uma correia transportadora de tipo grade de raio menor ou uma correia transportadora de arame liso. o membro de elo elimina o ruído indesejável causado por hastes de articulação pulando o canto de elos convencionais tendo superfícies de mancal curvas. de acordo com uma realização, o membro de elo compreende um par de porções de perna, cada porção de perna compreendendo urna primeira abertura em uma extremidade proximal, e uma segunda abertura em uma extremidade proximal, e uma porção de conexão compreendendo uma superfície de mancal curva entre as primeira e segunda superfícies laterais. as primeira e segunda superfícies laterais se estendem em direção à extremidade proximal das porções de perna.

Description

HISTÓRICO DA INVENÇÃO CAMPO DA INVENÇÃO

[001] Realizações da invenção reivindicadareferem-se a sistemas de correia transportadora, e em particular, a um membro de elo tendo uma superfície de mancal curva para conectar hastes adjacentes de um sistema de correia transportadora.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA

[002] Sistemas de correia transportadora sãoutilizados em diversos campos industriais para propósitos de manuseio de materiais e processamento. Por exemplo, sistemas transportadores são utilizados dentro de sistemas de processamento de alimentos, nos quais itens alimentícios são colocados sobre a superfície de suporte de uma correia transportadora e processados, enquanto são transportados de um local para outro. Diversos tipos de correias transportadoras existem, incluindo correias transportadoras modulares, que são especialmente populares em sistemas de processamento de alimentos. Além disso, sistemastransportadores são muitas vezes utilizados em um acumulador helicoidal, tal como o revelado na patente americana no5,070,999 de Layne et al., a qual permite o armazenamento de um grande número de itens no sistema transportador.

[003] Um tipo de sistema de correiatransportadora compreende hastes transversais conectadas por elos dispostos ao longo das bordas transversais opostas da correia. Por exemplo, a correia pode ter elos geralmente em forma de U encaixáveis com furos entalhados que permitem que os elos deslizem sobre as hastes. A ação de deslizamento relativo entre os elos e as hastes provê flexibilidade lateral, o que permite que a correia vire para a direita ou esquerda, quando tais elos encaixáveis são utilizados em ambos os lados da correia. Quando tal correia procede em torno de uma curva lateral, as extremidades da haste ao longo da borda côncava interna da correia colapsam. As extremidades transversais opostas das hastes ao longo da borda convexa externa da correia permanecem no mesmo passo quando a correia viaja em linha reta, tal como revelado na patente americana n° US 3,225,898 de Roinestad, ou se expandem a um passo maior para permitir que a correia proceda em torno de um raio menor, conforme revelado na patente americana n° 4,078,655 de Roinestad e a patente americana n° US 4,867,301 de Roinestad et al, cada uma das quais é incorporada a este documento por referência na íntegra. Estes tipos de correias transportadoras são muitas vezes chamados de correias de tipo grade. A Figura 1 ilustra uma correia transportadora de tipo grade convencional, conforme na patente americana n° 3,225,898 de Roinestad. A Figura 2 ilustra uma correia transportadora de tipo grade de raio menor convencional conforme na patente americana n° 4,867,301 de Roinestad et al.

[004] Outro tipo de sistema de correia transportadora compreende linhas de piquetes com curvas repetidas formadas a partir de uma tira plana de metal. Uma pluralidade de hastes cruzadas conectam linhas adjacentes de piquetes através de aberturas nas mesmas. As aberturas podem ser circulares e similares em raio às hastes cruzadas de maneira a criar uma correia não retrátil configurada para deslocamento em linha reta. Alternativamente, as aberturas podem ser entalhadas de maneira a criar uma correia retrátil configurada tanto para deslocamento em linha reta da correia quanto deslocamento em torno de curvas laterais, tal como revelado na patente americana n° 4,846,339 de Roinestad, incorporada a este documento por referência na íntegra. Estes tipos de correias transportadoras são muitas vezes chamados de correias transportadoras de arame liso. A Figura 3 ilustra uma correia transportadora de arame liso convencional, conforme na patente americana n° 4,846,339 de Roinestad.

[005] A Figura 4 ilustra um sistema de transporte de baixa tensão espiral 100 do tipo mostrado nas patentes americanas no 4,078,655 e 3,348,659. Uma vez que o sistema de baixa tensão é completamente descrito nestas patentes, as quais são incorporadas a este documento por referência na íntegra, apenas uma breve descrição será dada aqui. Em tal sistema de baixa tensão 100, um tambor de condução de tipo gaiola 102 aciona por atrito a borda interna de uma correia transportadora 10 para acioná-la com tensão relativamente baixa através de um caminho helicoidal em torno do tambor. Além disso, uma roda dentada positiva 104 aciona a correia 10 ao longo de uma porção em linha reta da mesma. Um motor 105 aciona o tambor 102 através de engrenagens 106 e também aciona a roda dentada positiva 104 através de engrenagens interligadas 107. A correia 10 se desloca a partir da roda dentada 104, através do rolete de esticamento de tensão ponderada 110 e polias tensoras 111 a uma porção de carga em linha reta 108, em seguida, em voltas helicoidais em torno do tambor 102 a uma porção de descarga em linha reta 109 e em torno de outra polia tensora 111 de volta à roda dentada.

[006] A Figura 5 é uma vista em corte de uma correia transportadora compreendendo um elo convencional tendo uma superfície de mancal curva, tal como a descrita na patente americana n° 4,932,925 de Roinestad et al., a qual é incorporada a este documento por referência na íntegra. Conforme visto na Figura 5, cada porção de perna 28A possui um par de furos 34A, 35A para receber hastes adjacentes 12A e 12A'. O furo 35A, o qual é adjacente a sua respectiva porção de conexão 30A, está na forma de uma fenda alongada, que permite que a haste 12A se mova de uma posição contraída durante o transporte em linha reta, a uma posição expandida durante o transporte em torno de curvas laterais. Os furos 34A e 35A são posicionados em uma extremidade proximal e uma extremidade distal, respectivamente, de sua respectiva porção de perna 28A.

[007] Conforme mostrado na Figura 5, a porção de conexão 30A conecta a porção de perna 28A a outra porção de perna (não mostrada). A porção de conexão 30A possui uma superfície de mancal curva 32A entre a primeira e a segunda superfícies laterais, 36A e 36A', respectivamente. Nesta realização, a superfície de mancal curva 32A substancialmente se encaixa na superfície externa da haste 12A, isto é, a superfície de mancal curva 32A possui substancialmente o mesmo raio que a haste 12A. A primeira e a segunda superfícies laterais 36A e 36A' se estendem perpendiculares à porção de perna 28A.

[008] Devido às superfícies laterais 36A e 36A' se expandirem perpendiculares à porção de perna 28A dentro da abertura 35A, um canto é criado na porção de conexão 30A entre a superfície de mancal curva 32A e as superfícies laterais 36A e 36A'. Quando o elo 16A vira tangencialmente na posição expandida, tal como em torno de um rolete (por exemplo, o rolete 110 da Figura 4), a haste 12A pode ser forçada da superfície de mancal curva 32A de volta à abertura 35A. Isto faz com que a haste 12A pule o canto e crie um ruído potencialmente desagradável. A Figura 6 ilustra esta situação na qual a haste 12A pulou o canto devido ao movimento tangencial do elo 16A em torno do rolete 40.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[009] Assim, há, na técnica, uma necessidade de um membro de elo que elimine o ruído desagradável causado por hastes de articulação pulando o canto de seus respectivos elos quando movidas tangencialmente. Realizações da invenção atendem a esta e outras necessidades ao prover um membro de elo tendo uma superfície de mancal curva para conectar hastes adjacentes de um sistema de correia transportadora. De acordo com uma realização, o membro de elo compreende um par de porções de perna, cada porção de perna compreendendo uma primeira abertura em uma extremidade distal e uma segunda abertura em uma extremidade proximal, e uma porção de conexão compreendendo uma superfície de mancal curva entre as primeira e segunda superfícies laterais. As primeira e segunda superfícies laterais se estendem em direção à extremidade proximal das porções de perna.

[010] Uma correia transportadora compreendendo uma pluralidade de membros de elo também é descrita de acordo com realizações da invenção. Cada um dentre a pluralidade de membros de elo compreende um par de porções de perna, cada porção de perna compreendendo uma primeira abertura em uma extremidade distal e uma segunda abertura em uma extremidade proximal, e uma porção de conexão compreendendo uma superfície de mancal curva entre as primeira e segunda superfícies laterais. As primeira e segunda superfícies laterais se estendem em direção à extremidade proximal das porções de perna. O sistema de correia transportadora adicionalmente compreende uma primeira haste de articulação recebida na primeira abertura de cada porção de perna, e uma segunda haste de articulação recebida na segunda abertura de cada porção de perna. A correia transportadora pode ser qualquer tipo de correia transportadora, tal como uma correia transportadora de tipo grade ou uma correia transportadora de arame liso, conforme descrito acima.

[011] Assim, em certas realizações, ao proverprimeira e segunda superfícies laterais que se estendem em direção à extremidade proximal das porções de perna, o canto entre a superfície de mancal curva e as superfícies laterais de elementos de elo anteriores é removido. Assim, o ruído da haste de articulação pulando sobre o canto quando ela é deslocada em torno do rolete é eliminado.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[012] A Figura 1 é uma vista superior de umacorreia transportadora de tipo grade convencional.

[013] A Figura 2 é uma vista superior de umacorreia transportadora de tipo grade de raio menor convencional.

[014] A Figura 3 é uma vista superior de umacorreia transportadora de arame liso convencional.

[015] A Figura 4 é uma vista em perspectiva deum sistema de transporte de baixa tensão em espiral.

[016] A Figura 5 é uma vista em corte de uma correia transportadora compreendendo um elo convencional tendo uma superfície de mancal curva.

[017] A Figura 6 é uma vista em corte de uma correia transportadora compreendendo um elo convencional tendo uma superfície de mancal curva que passa em torno de um rolete.

[018] A Figura 7 é uma vista em planta de um elo em forma de U melhorado tendo uma superfície de mancal curva de acordo com realizações da invenção.

[019] A Figura 8A é uma vista lateral de um elo melhorado tendo uma superfície de mancal curva de acordo com realizações da invenção.

[020] A Figura 8B é uma vista lateral de um elo melhorado tendo uma superfície de mancal curva de acordo com realizações da invenção.

[021] A Figura 9A é uma vista lateral de um elo melhorado tendo uma superfície de mancal curva de acordo com realizações da invenção.

[022] A Figura 9B é uma vista lateral de um elo melhorado tendo uma superfície de mancal curva de acordo com realizações da invenção.

[023] A Figura 10A é uma vista em corte de uma correia transportadora compreendendo o elo melhorado da Figura 8A de acordo com realizações da invenção.

[024] A Figura 10B é uma vista em corte de uma correia transportadora compreendendo o elo melhorado da Figura 8B de acordo com realizações da invenção.

[025] A Figura 11A é uma vista em corte de uma correia transportadora compreendendo o elo melhorado da Figura 9A de acordo com realizações da invenção.

[026] A Figura 11B é uma vista em corte de uma correia transportadora compreendendo o elo melhorado da Figura 9B de acordo com realizações da invenção.

[027] A Figura 12 é uma vista em corte de uma correia transportadora compreendendo o elo melhorado da Figura 8B tendo uma superfície de mancal curva que passa em torno de um rolete.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[028] Um membro de elo tendo uma superfície de mancal curva e uma correia transportadora compreendendo um membro de elo tendo uma superfície de mancal curva são descritos. Na seguinte descrição, para propósitos de explicação, diversos detalhes específicos são estabelecidos para prover uma compreensão completa das realizações exemplares. É aparente a um técnico no assunto, entretanto, que realizações da invenção possam ser praticadas sem estes detalhes específicos ou com uma disposição equivalente.

[029] A Figura 7 é uma vista em planta de um elo em forma de U melhorado tendo uma superfície de mancal curva. O elo 700 pode ser implementado dentro de correias transportadoras de tipo grade, tal como as mostradas nas Figuras 1 e 2, ou dentro de correias transportadoras de arame liso, tal como a mostrada na Figura 3. O elo 700 possui uma porção de conexão 722 que conecta as porções de perna 720A e 720B. Conforme mostrado na Figura 5, as porções de perna 720A e 720B incluem uma seção interna que se estende geralmente perpendicularmente a partir da porção de conexão 722, uma seção intermediária divergente para fora a partir da seção interna, e uma seção externa que se estende a partir da seção intermediária geralmente paralela à seção interna. Conforme ilustrado na Figura 7, a seção intermediária faz com que a seção interna de uma perna se desloque da seção externa geralmente paralela da perna. A seção intermediária ou de deslocamento único é disposta em uma área do elo que está entre as porções entalhadas. Em outras palavras, nenhuma parte da seção intermediária ou de deslocamento único está em uma porção da perna que é entalhada. Assim, a seção de deslocamento único não está em contato com as hastes de conexão que se estendem através dos furos nos elos. Alternativamente, o elo 700 pode ter porções de perna que são substancialmente retas. O elo 700 pode ter porções de perna que divirjam para fora a partir de extremidades opostas da porção de conexão 722.

[030] O elo 700 da Figura 7 pode ser dispostocomo um ou mais dos elos 800, 850, 900 e 950, conformeilustrado nas Figuras 8A, 8B, 9A e 9B, respectivamente. Alémdisso, os elos 800, 900 e/ou 950 podem ser dispostos emqualquer tipo de correia transportadora. Por exemplo, os elos 800, 850, 900 e/ou 950 podem ser utilizados em uma correia detipo grade (tal como a mostrada na Figura 1), uma correia de tipo grade de raio menor (tal como a mostrada na Figura 2), e/ou uma correia transportadora de arame liso (tal como a mostrada na Figura 3).

[031] As Figuras 8A-B e 9A-B ilustram vistaslaterais do elo 700 da Figura 7 de acordo com diversas realizações da invenção. Na Figura 8A, a porção de conexão 822 do elo 800 possui uma superfície de mancal curva 826 entre as primeira e segunda superfícies laterais, 836A e 836B, respectivamente. Nesta realização, a superfície de mancal curva 826 substancialmente se encaixa na superfície externa de uma haste posicionada no furo 825, isto é, a superfície de mancal curva 826, e a haste posicionada no furo 825 possui substancialmente o mesmo raio. As primeira e segunda superfícies laterais 836A e 836B se estendem a partir da superfície de mancal curva 826 na extremidade distal da porção de perna 820 em direção à extremidade proximal da porção de perna 820. Nesta realização, as primeira e segunda superfícies laterais 836A e 836B são planos tangentes à superfície curva de uma haste posicionada no furo 825. Além disso, as primeira e segunda superfícies laterais 836A e 836B continuam a se estender tangencialmente além do furo 825.

[032] De acordo com a realização mostrada na Figura 8B, a porção de conexão 822' do elo 850 possui uma superfície de mancal curva 826' entre as primeira e segunda superfícies laterais, 836A' e 836B', respectivamente. As primeira e segunda superfícies laterais 836A' e 836B' do elo 850 se estendem tangencialmente dentro do furo 825', e em seguida se estendem perpendicularmente à porção de perna 820' fora do furo 825'. As Figuras 10A e 10B ilustram vistas laterais dos elos 800 e 850 com hastes de articulação 1012 e 1012' posicionadas entre os mesmos, respectivamente.

[033] Na Figura 9A, a porção de conexão 922 do elo 900 possui uma superfície de mancal curva 926 entre as primeira e segunda superfícies laterais, 936A e 936B, respectivamente. Nesta realização, a superfície de mancal curva 926 possui um raio maior que uma haste posicionada no furo 925. As primeira e segunda superfícies laterais 936A e 936B se estendem a partir da superfície de mancal curva 926 na extremidade distal da porção de perna 920 em direção à extremidade proximal da porção de perna 920. Nesta realização, as primeira e segunda superfícies laterais 936A e 936B também possuem um raio maior que o de uma haste posicionada no furo 925. Em um exemplo, as primeira e segunda superfícies laterais 936A e 936B podem ter o mesmo raio que o da superfície de mancal curva 926. Em outro exemplo, as primeira e segunda superfícies laterais 936A e 936B podem ter um raio maior que o da superfície de mancal curva 926.

[034] De acordo com a realização mostrada na Figura 9B, a porção de conexão 922' do elo 950 possui uma superfície de mancal curva 926' entre as primeira e segunda superfícies laterais, 936A' e 936B', respectivamente. As primeira e segunda superfícies laterais 936A' e 936B', respectivamente, do elo 950 possuem o mesmo raio que a superfície de mancal curva 926' dentro do furo 925', e em seguida se estendem perpendicularmente à porção de perna 920' fora do furo 925'. As Figuras 11A e 11B ilustram vistas laterais dos elos 900 e 950 com hastes de articulação 1112 e 1112' posicionadas entre os mesmos, respectivamente.

[035] De acordo com outras realizações, a superfície de mancal curva pode substancialmente se encaixar na superfície externa de uma haste posicionada na abertura entalhada (isto é, a superfície de mancal curva e uma haste possuem substancialmente o mesmo raio), enquanto as primeira e segunda superfícies laterais que se estendem a partir da superfície de mancal curva possuem um raio maior que o da haste. De acordo com ainda outra realização, a superfície de mancal curva pode ter um raio menor que o da haste, de modo que a haste entre em contato com a superfície de mancal curva em apenas dois pontos.

[036] Além disso, quaisquer realizações descritas acima podem ser modificadas de maneira que a superfície de mancal curva seja de forma convexa, e/ou as primeira e segunda superfícies laterais se estendam a partir da superfície de mancal curva em direção à extremidade distal da porção de perna e para longe da extremidade proximal da porção de perna. Além disso, quaisquer realizações descritas acima podem ter primeira e segunda superfícies laterais que não sejam idênticas ou simétricas, por exemplo, uma primeira superfície lateral que é tangente à haste, e uma segunda superfície lateral que é curva. A superfície de mancal curva pode ter uma curvatura que reflita qualquer formato, tal como um círculo, uma elipse, uma parábola, e semelhantes.

[037] A superfície de mancal curva, de acordo com realizações da invenção pode ser feita, por exemplo, por um processo de cunhagem, em que o material das porções de conexão é comprimido a uma espessura máxima reduzida. Assim, a área comprimida de espessura reduzida se torna uma área das porções de conexão endurecida por trabalho. A superfície de mancal curva pode ser feita por outros processos também, tal como pelo uso de um molde de forma, o qual poderia ser utilizado para o material mais fino, tal como é utilizado em correias transportadoras de arame liso, resultando em menos endurecimento por trabalho. A superfície de mancal curva pode também ser usinada, forjada, moldada, ou semelhante, sem endurecimento por trabalho.

[038] Para maximizar ainda mais a operação da correia transportadora, de acordo com as realizações reveladas, o ângulo das superfícies tangenciais criado em relação a elos adjacentes pode ser selecionado. Por exemplo, o ângulo das primeira e segunda superfícies laterais de um primeiro elo pode ser menor que o ângulo relativo entre o primeiro e o segundo elo, o elo adjacente se deslocando em torno do rolete 110 da Figura 4, por exemplo. Assim, o movimento da haste de articulação da superfície de mancal curva é facilitado. Em outro exemplo, o ângulo das primeira e segunda superfícies laterais de um primeiro elo pode ser maior que o ângulo relativo entre o primeiro e o segundo elo, o elo adjacente se deslocando em torno do rolete 110. Assim, o movimento da haste de articulação da superfície de mancal curva é inibido. Em ainda outro exemplo, o ângulo das primeira e segunda superfícies laterais de um primeiro elo pode ser igual ao ângulo relativo entre o primeiro e o segundo elo, o elo adjacente se deslocando em torno do rolete 110.

[039] A Figura 12 ilustra o movimento tangencial do elo 850 em torno do rolete 40. Conforme mostrado na Figura 12, a haste 12A não é forçada em torno de um canto entre a superfície de mancal curva e a abertura do elo 850 quando o elo 850 é virado tangencialmente na posição expandida em torno do rolete 40 como é o caso com elos convencionais. Assim, o ruído potencialmente desagradável criado por este movimento é eliminado.

[040] Realizações da invenção foram descritas em relação a exemplos específicos, que se destinam, em todos os aspectos, a serem ilustrativos, e não restritivos. Os técnicos no assunto apreciarão que muitas combinações diferentes de materiais e componentes serão adequadas para praticar as diversas realizações da invenção.

[041] Outras realizações da invenção se tornarão aparentes aos técnicos no assunto a partir da consideração do relatório descritivo e da prática revelada neste documento. Diversos aspectos e/ou componentes das realizações descritas podem ser utilizados separadamente ou em qualquer combinação. Pretende-se que o relatório descritivo e os exemplos sejam considerados apenas exemplarmente, com um verdadeiro escopo e espírito da invenção sendo indicado pelas seguintes reivindicações.

Claims

1. CORREIA TRANSPORTADORA, compreendendo:uma pluralidade de membros de elo (900, 950), cadamembro de elo (900, 950) compreendendo:um par de porções de perna (920, 920’), cada porçãode perna (920, 920’) compreendendo uma primeira abertura(925, 925’) em uma extremidade distal e uma segunda aberturaem uma extremidade proximal; euma porção de conexão (922, 922’) dispostashorizontalmente entre e conectando o par de porções de perna (920, 920’) às extremidades distais, a porção de conexão(922, 922’) compreende uma primeira superfície virada para asextremidades proximais do par de porções de perna (920, 920’), a primeira superfície compreendendo uma superfície de mancal curva (926, 926’), uma primeira superfície lateral(936A, 936A’) e uma segunda superfície lateral (936B, 936B’),a superfície de mancal curva (926, 926’) sendo dispostaverticalmente entre a superfície do primeiro lado (936A, 936A’) e a superfície do segundo lado (936B, 936B’);uma primeira haste de articulação (1112, 1112’)recebida na primeira abertura (925, 925’) de cada porção deperna (920, 920’); euma segunda haste de articulação (12A) recebida na segunda abertura de cada porção de perna (920, 920’),caracterizada pela superfície de mancal curva (926, 926’), a primeira superfície lateral (936A, 936A’) e asegunda superfície lateral (936B, 936B’) definirem uma porçãocôncava da primeira superfície nas primeiras aberturas (925, 925’) do par de porções de perna (920, 920’).

2. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela superfície de mancal curva (926, 926’) possuir um raio menor que um raio daprimeira haste de articulação (1112, 1112’) .

3. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela superfície de mancal curva (926, 926’) possuir um raio maior ou igual a um raio daprimeira haste de articulação (1112, 1112’) .

4. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelas primeira (936A, 936A’) esegunda (936B, 936B’) superfícies laterais possuírem um raiomaior ou igual ao raio da primeira haste de articulação (1112, 1112’) .

5. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelas primeira (936A, 936A’) esegunda (936B, 936B’) superfícies laterais serem planares.

6. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelas primeira (936A, 936A’) esegunda (936B, 936B’) superfícies laterais se estenderemtangencialmente das extremidades da superfície de mancal curva (926, 926’).

7. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreenderadicionalmente:um rolete (110) paralelo às primeira (1112, 1112’)e segunda (12A) hastes de articulação sobre o qual a pluralidade de membros de elo (900, 950) viram,em que cada um dentre a pluralidade de membros de elo (900, 950) é um plano tangente a uma superfície do rolete(110),em que um primeiro ângulo é definido entre planos tangentes de membros de elo (900, 950) adjacentes dasuperfície do rolete (110), eem que pelo menos uma dentre a superfície de mancal curva (926, 926’), a primeira superfície lateral (936A,936A’) e a segunda superfície lateral (936B, 936B’) étangente à primeira haste (1112, 1112’) quando planostangentes de membros de elo (900, 950) adjacentes sãodispostos no primeiro ângulo sobre a superfície do rolete (110) .

8. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelas primeira (936A, 936A’) esegunda (936B, 936B’) superfícies laterais serem planostangentes a uma superfície da primeira haste de articulação (1112, 1112’) .

9. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por compreenderadicionalmente:um rolete (110) paralelo às primeira (1112, 1112’)e segunda (12A) hastes de articulação sobre o qual a pluralidade de membros de elo (900, 950) viram,em que cada um dentre a pluralidade de membros de elo (900, 950) é um plano tangente a uma superfície do rolete(110),em que um primeiro ângulo é definido entre as primeira (936A, 936A’) e segunda (936B, 936B’) superfícieslaterais, eem que um segundo ângulo é definido entre planos tangentes de membros de elo (900, 950) adjacentes sobre asuperfície do rolete (110).

10. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo primeiro ângulo ser menor que um segundo ângulo.

11. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo primeiro ângulo ser igual a um segundo ângulo.

12. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo primeiro ângulo ser maior que um segundo ângulo.

13. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela primeira abertura (925, 925’) ser configurada para permitir que a primeira haste de articulação (1112, 1112’) se apoie contra a porção de conexão (922, 922’) .

14. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela primeira abertura (925, 925’) ser entalhada.

15. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela segunda abertura ser um furo.

16. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela pluralidade de membros de elo (900, 950) ser de metal.

17. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada por pelo menos uma dentre a superfície de mancal curva (926, 926’), a primeira superfície lateral (936A, 936A’) e segunda superfície lateral (936B, 936B’) ser uma superfície comprimida endurecida por trabalho.

18. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pela primeira haste de articulação (1112, 1112’) interligar a pluralidade de membros de elo(900, 950) com primeiros membros de elo (900, 950)adjacentes, eem que a segunda haste de articulação (12A) interconecta a pluralidade de membros de elo (900, 950) comsegundos membros de elo (900, 950) adjacentes.

19. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela superfície de mancal ter formato côncavo.

20. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelas primeira e segunda superfícies laterais terem formato convexo.

21. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela superfície de mancal curva (926, 926’) e a primeira e segunda superfícies lateraisdefinirem uma seção transversal sem cantos da perspectiva através das primeiras aberturas (925, 925’) do par dasporções de perna (920, 920’).

22. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelas primeira e segunda superfícies laterais possuírem um raio maior ou igual a um raio da superfícies de mancal curva.

23. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelas primeira e segunda superfícies laterais serem planas.

24. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pela primeira abertura (925, 925’) ser entalhada.

25. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pela segunda abertura ser um furo.

26. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pela pluralidade de membros de elo compreender metal.

27. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado por pelo menos uma dentre a superfície de mancal curva (926, 926’), a primeira superfície lateral (936A, 936A’) e segunda superfície lateral (936B, 936B’) ser uma superfície comprimida endurecida por trabalho.

28. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado pela porção de conexão (922, 922’) e as porções de perna (920, 920’) definirem, juntas, um formato de U.

29. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 28, em que cada uma das porções de perna (920, 920’) são caracterizadas por compreender uma seção divergente para fora.

30. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelas extremidades distais das porções de perna (920, 920’) serem dispostas entre da porção de conexão (922, 922’) e a seção divergente para fora.

31. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 30,caracterizado pelas extremidades distais das porções de perna (920, 920’) se estenderem em uma direção perpendicular à porção de conexão (922, 922’), eem que as extremidades proximais das porções de perna (920, 920’) se estendem para fora da seção divergente para fora em uma direção paralela à extremidade distal.

32. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pela superfície de mancal ter formato côncavo.

33. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelas primeira e segunda superfícies laterais terem formato convexo.

34. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelas primeira e segunda superfícies laterais serem planares.

35. CORREIA TRANSPORTADORA, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelas primeira e segunda superfícies laterais se estendem tangencialmente das extremidades da superfície de mancal curva (926, 926’).