BR112015002876B1

BR112015002876B1 - Disposição de ferramenta

Info

Publication number: BR112015002876B1
Application number: BR112015002876-4A
Authority: BR
Inventors: Franz Haimer
Original assignee: Franz Haimer Maschinenbau Kg
Priority date: 2012-08-17
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2021-12-07
Also published as: MY174525A; DE102012107546A1; KR102109433B1; US9815122B2; RU2015104104A; EP2885094A1; MX2015001948A; JP2019090534A; CN104582882B; CN104582882A; KR20170040393A; EP3045243A1; JP6518188B2; BR112015002876A2; EP2885094B1; JP6609027B2; SG10201801324WA; KR20190077133A; JP2015524754A; SG11201500869XA

Abstract

disposição de ferramenta. a presente invenção refere-se a uma disposição de ferra- menta com uma ferramenta de aparafusamento (1) e uma recepção de ferramenta (7) sendo que, a ferramenta de aparafusamento (1) apre- senta uma rosca (4), para o encaixe em uma contrarrosca (11) na recepção de ferramenta (7). de acordo com a invenção a contrarrosca (11) e a rosca (4) apresentam diferentes contornos de rosca, de tal modo que esses contornos se adaptam um ao outro no estado apara- fusado através de deformação elástica.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a uma disposição de ferramenta.

[0002] Do documento de patente US 2.328.602 é conhecida umadisposição de ferramenta genérica, que é constituída de uma ferramenta de aparafusamento e de uma recepção de ferramenta executada como fuso de máquina. Na ferramenta de aparafusamento está disposta uma rosca externa executada como rosca de dente de serra, a qual se encaixa em uma rosca interna correspondente na recepção de ferramenta. No lado frontal da recepção de ferramenta, além disso, está prevista uma superfície de apoio cônica para o encosto centrado de uma contra superfície correspondente na ferramenta de aparafu- samento.

[0003] Na ligação de ferramentas de aparafusamento com umarecepção de ferramenta pode resultar o problema que, em virtude de uma deformação elástica dos flancos da rosca durante o aparafusa- mento e o aperto somente poucos filetes da rosca na proximidade de superfícies de aperto dispostas assumem uma função de suporte. Deste modo a possível resistência à tração da rosca não pode ser utilizada, e a ligação não obtém a máxima estabilidade. Este é então particularmente o caso quando a rosca externa e/ou a rosca interna são constituídas de material quebradiço como, por exemplo, metal duro ou cerâmica.

[0004] A tarefa da invenção é criar uma disposição de ferramentacom uma recepção de ferramenta e uma ferramenta de aparafusamen- to, que possibilite uma disposição estável e de posição estável da ferramenta de aparafusamento na recepção de ferramenta.

[0005] No caso da disposição de ferramenta de acordo com a invenção, a rosca e a contrarrosca correspondente para isso apresen- tam diferentes contornos de rosca, os quais se adaptam um ao outro no estado aparafusado através de deformação elástica. Isto tem a vantagem que, durante o aparafusamento através de uma deformação elástica da rosca é produzida uma tensão prévia através de uma parte da rosca, e durante o aperto é obtida uma imagem de suporte uniforme da rosca através de seu comprimento todo. Deste modo a resistência à tração de toda a rosca pode ser utilizada. Como contorno de rosca não deve ser entendido o contorno de um flanco de rosca, mas o contorno da rosca toda no corte longitudinal.

[0006] Em uma primeira forma de execução vantajosa, a rosca e acontrarrosca apresentam um passo diferente. Neste caso, a ligação de rosca pode ser escolhida de tal modo que o componente da rosca executado como rosca externa apresenta um passo menor do que a rosca interna correspondente a isso. Isto possibilita que os flancos da rosca através de aparafusamento sejam dilatados ou comprimidos elasticamente de tal modo que os contornos de rosca se adaptam um ao outro. Com isso os filetes de rosca todos encostam um no outro e pode-se obter uma imagem de suporte uniforme.

[0007] Em uma segunda forma de execução vantajosa, a rosca ea contrarrosca podem ser executadas como rosca interna e rosca externa cônicas com ângulos de cone diferentes. Por esse meio, do mesmo modo, pode ser obtida uma dilatação ou compressão de determinadas áreas de rosca e com isso pode ser obtida uma imagem de suporte uniforme da ligação de rosca. Em uma forma de execução particularmente preferida, o ângulo de cone da rosca interna é maior do que o ângulo de cone da rosca externa. Por meio dessa configuração especial o filete de rosca da rosca externa tem um diâmetro maior do que o filete correspondente da rosca interna. Através dos flancos de rosca inclinados preferencialmente, essa parte da rosca externa entra primeiramente em contato com a rosca inter na e com isso também é apertada em primeiro lugar. Durante um aperto da rosca essa área deforma-se elasticamente e os contornos de rosca se adaptam um ao outro. Dessa forma pode ser obtida uma imagem de suporte uniforme.

[0008] De forma apropriada a rosca ou a contrarrosca apresentamuma profundidade de rosca se reduzindo na direção da extremidade livre do pino com rosca ou na direção da extremidade interna da rosca interna. As roscas, porém também podem apresentar uma profundidade de rosca constante.

[0009] Em uma outra execução vantajosa, a recepção de ferramenta contém uma bucha de inserção, na qual está prevista a rosca interna. Através da escolha de um material apropriado para a bucha de inserção pode ser obtido um amortecimento de vibrações. Além disso, com isso também pode ser fabricada a recepção de ferramenta de metal duro sólido, mas quebradiço, e a bucha de inserção com a rosca de aço mais macio, porém para isso antes elástico, o que é favorável para uma retenção segura da ligação de aparafusamento. Além disso, através de diversas buchas de inserção, a recepção de ferramenta pode ser adaptada para a recepção de diversas geometrias de ferramentas de aparafusamento. A bucha de inserção pode ser constituída de uma parte ou de várias partes, que também podem ser constituídas de diferentes materiais. É compreensível que a rosca interna possa ser colocada na ferramenta também em forma de uma bucha de inserção.

[00010] Em uma forma de execução vantajosa, na ferramenta de aparafusamento e na recepção de ferramenta podem ser formadas superfícies de aperto através de duas superfícies de encosto ou superfícies de suporte cônicas com diferentes ângulos de cone. Deste modo é formada uma área de apoio com um cone duplo, que em relação a um encosto plano ou a uma superfície de encosto reta possibilita uma superfície de suporte ampliada e um efeito de centragem e de apoio aperfeiçoado. Todavia, também é possível prever superfícies de suporte planas ou no caso do emprego de uma rosca cônica, nenhuma superfície de suporte.

[00011] A primeira superfície de encosto cônica adjacente a uma cabeça da ferramenta, da ferramenta de aparafusamento e a primeira superfície de suporte cônica correspondente apresentam de preferência um ângulo de cone relativamente grande. Neste caso, tem-se verificado como vantajoso um ângulo de cone de 170°. Em uma execução preferida a essa superfície na ferramenta de aparafusamento se conecta a segunda superfície de encosto cônica, e na recepção de ferramenta se conecta a segunda superfície de suporte cônica correspondente. Essa segunda superfície de encosto e a segunda superfície de suporte correspondente apresentam de preferência ângulos de cone relativamente pequenos. Neste caso, tem-se verificado como vantajoso um ângulo de cone de 10°. Mas também é possível prever entre as duas superfícies cônicas, por exemplo, uma área intermediária cilíndrica. Um cone duplo do tipo descrito com dois ângulos de cone diferentes tem a vantagem que o ângulo de cone pequeno possibilita uma boa centragem da ferramenta de aparafusamento na recepção de ferramenta, e o ângulo de cone grande possibilita uma centragem adicional, mas com forças de expansão bastante reduzidas na recepção de ferramenta. Além disso, através da primeira superfície de encosto cônica a rigidez da ferramenta aumenta, uma vez que a ferramenta com carga radial não pode deslizar, como é o caso em uma superfície de encosto plana.

[00012] Neste caso, para a orientação da primeira superfície de encosto cônica e da primeira superfície de suporte cônica são possíveis duas execuções. Em uma primeira execução preferida os diâmetros dessas superfícies cônicas se reduzem na direção de aparafusamento da ferramenta, isto é, os cones que se baseiam nas duas superfícies de cone que formam o cone duplo mostram na mesma direção. Nessa forma de execução é possível uma ligeira expansão da recepção de ferramenta através das superfícies cônicas. Neste caso, em comparação com uma superfície de encosto axial plana, a tensão prévia da rosca com o ângulo de aparafusamento aumenta com menor intensidade, e, por conseguinte, um ajuste mais exato da tensão prévia é possível durante a montagem da ferramenta de aparafusamento. Uma vez que as ferramentas de aparafusamento são fabricadas em geral em uma só peça de materiais muito duros, a deformação elástica necessária da rosca se restringe para a retenção da rosca a uma grande parte à deformação da rosca interna da recepção de ferramenta. Com respeito a uma vida útil mais longa possível de uma recepção de ferramenta desse tipo, por conseguinte é extremamente importante um ajuste exato da tensão prévia da rosca. Através de um cone duplo do tipo descrito é possibilitada uma exata tensão prévia da rosca porque melhor ajustável. Em uma outra configuração possível os diâmetros da primeira superfície de encosto cônica e da primeira superfície de suporte cônica correspondente aumentam na direção de aparafusamento da ferramenta, isto é, os cones, que servem de base às duas superfícies cônicas que formam o cone duplo estão voltados em direções opostas. Por meio de uma execução desse tipo do cone duplo é reagido ao contrário de uma expansão da recepção de ferramenta, uma vez que as forças radiais condicionadas pelas superfícies cônicas atuam na direção oposta. A vantagem especial dessa execução é que devido à expansão reduzida da luva com a rosca interna pode ser obtido um momento de aperto mais alto, sem danificar neste caso a luva da rosca.

[00013] Em uma outra forma vantajosa, na extremidade livre do pino da rosca e de modo correspondente também na extremidade inter na da rosca interna está prevista uma outra área de apoio com uma outra superfície de encosto e uma outra superfície de suporte correspondente. Essa outra superfície de encosto no pino da rosca pode ser executada, por exemplo, esférica, enquanto que a outra superfície de suporte pode ser executada cilíndrica. Através da superfície de encosto esférica e da superfície de suporte cilíndrica, nessa área é obtido um contato somente parcial entre a ferramenta de aparafusamento e a recepção de ferramenta. De forma apropriada, a superfície de encosto esférica apresenta um excesso em relação à superfície de suporte cilíndrica, de tal modo que a tensão prévia nessa outra área de apoio é independente da profundidade de aparafusamento. Mas também são concebíveis outras configurações da outra área de apoio. Assim, na ferramenta e na recepção de ferramenta também podem ser previstas superfícies de encosto ou superfícies de suporte esféricas, cônicas ou cilíndricas em qualquer combinação.

[00014] A rosca pode ser executada como rosca externa ou rosca interna, sendo que, então em consequência disso a contrarrosca é executada como rosca interna ou rosca externa correspondente.

[00015] A recepção de ferramenta pode ser constituída, por exemplo, de aço, de metal duro, de alumínio ou de um material composto de fibras, em particular, com fibras de vidro ou fibras de carbono.

[00016] Outras particularidades e preferências da invenção resultam da descrição a seguir de exemplos de execução preferidos comauxílio dos desenhos. São mostrados:

[00017] Na figura 1 uma ferramenta de aparafusamento em umcorte longitudinal;

[00018] Na figura 2 a recepção de ferramenta em um corte longitudinal e

[00019] Na figura 3 a disposição de ferramenta em um cortelongitudinal.

[00020] Na figura 1 é mostrada uma ferramenta de aparafusamento 1 da disposição de ferramenta na vista em corte. A ferramenta de apa- rafusamento 1 apresenta uma cabeça da ferramenta 2 executada neste caso como fresa da cabeça esférica, e uma haste da ferramenta 3 se reduzindo conicamente para trás. A haste da ferramenta 3 no exemplo de execução mostrado aqui está subdividida em uma área de rosca X com uma rosca externa 4, em uma primeira área de apoio Y exterior disposta entre a cabeça da ferramenta 2 e a rosca externa 4, e uma segunda área de apoio Z interior na extremidade livre da haste da ferramenta 3. Mas a haste da ferramenta 3 também pode ser executada sem área de apoio Y exterior adicional e/ou sem área de apoio Z interior.

[00021] A rosca externa 4 na área de rosca X reduz-se conicamente com o ângulo de cone α. A primeira área de apoio Y exterior apresenta uma primeira superfície de encosto cônica 5 para o encosto em uma superfície de suporte contra-cônica 6 em um lado frontal dianteiro de uma recepção de ferramenta 7, e uma segunda superfície de encosto cônica 8 para o encosto em uma superfície de suporte cônica 9, no interior da recepção de ferramenta 7. Deste modo resulta na passagem entre a cabeça da ferramenta 2 e a rosca externa 4 um cone duplo, que proporciona uma centragem melhorada e um efeito de apoio aumentado.

[00022] Na figura 2 é mostrada a recepção de ferramenta 7 pertencente à ferramenta de aparafusamento 1. Essa recepção apresenta uma abertura de recepção 10 com uma rosca interna 11. A rosca interna 11 é executada cônica e corresponde à rosca externa 4 da ferramenta de aparafusamento 1, todavia, possui o ângulo de cone β maior em relação ao ângulo de cone α. O passo da rosca externa 4 e da rosca interna 11 pode ser executado igual. No lado frontal dianteiro da recepção de ferramenta 7 a área de apoio Y ex terior está prevista com a primeira superfície de suporte 6 para o encosto na primeira superfície de encosto cônica 5 e está prevista com a segunda superfície de suporte cônica 9 para o encosto na segunda superfície de encosto 8 da ferramenta de aparafusamento 1. Na recepção de ferramenta 7 também está dispositivo uma abertura de alimentação 13 coaxial ao seu eixo central 12 para a alimentação de um fluido de trabalho para a abertura de passagem 14 da ferramenta de aparafusamento 1.

[00023] Se a ferramenta de aparafusamento 1 for inserida na abertura de recepção 10 da recepção de ferramenta 7, em primeiro lugar entram em contato com a rosca interna 11 os filetes de rosca da rosca externa 4 próximos à extremidade livre da haste da ferramenta. Durante o aparafusamento primeiramente essa parte da ligação de rosca é comprimida ou expandida, de tal modo que nessa área os flancos da rosca da ligação de rosca encostam um no outro. Durante o aperto da ligação de rosca os outros filetes de rosca da ligação de rosca entram em contato entre si e surge uma imagem de suporte uniforme. Cargas, que são aplicadas sobre essa ligação de rosca através da cabeça da ferramenta são distribuídas de maneira uniforme para os diversos flancos da rosca, e são introduzidas na recepção de ferramenta. A ligação de rosca dessa disposição de ferramenta com isso é extremamente estável e efetiva. Para essa ligação de rosca são apropriadas especialmente roscas com superfícies inclinadas, portanto, roscas triangula-res, roscas redondas, roscas de dente de serra ou similares.

[00024] As vantagens descritas, contudo, também podem ser obtidas com uma outra forma de execução, que é mostrada na figura 3. Nessa outra forma de execução, os diferentes contornos da rosca da rosca externa 4 e da rosca interna 11 são obtidos através de um passo de rosca diferente. Em uma ligação de rosca desse tipo, durante o aparafusamento vem a ocorrer uma compressão ou expansão do flan- co da rosca. O tamanho da compressão ou expansão pode ser ajustado através da diferença dos passos da rosca. Com isso é possível produzir de forma objetiva uma determinada tensão prévia dentro da ligação de rosca, a fim de obter uma imagem de suporte uniforme dos flancos da rosca. A rosca externa 4 na figura 3 apresenta um passo de rosca menor do que a rosca interna 11. Deste modo é obtido que durante o aparafusamento com a rosca interna 11, a rosca externa 4 se estenda e a rosca interna 11 seja comprimida. Se essa ligação de rosca for tensionada, então devido à compressão ou expansão durante o aparafusamento, todos os filetes de rosca encostam um no outro e resulta uma imagem de suporte uniforme e uma ligação muito estável. Para a rosca externa e a rosca interna correspondente podem ser em-pregadas tanto formas de rosca cônicas como também cilíndricas, as quais são executadas como roscas trapezoidais, roscas planas, roscas triangulares, roscas redondas, roscas de dente de serra ou similares.

[00025] Na execução da disposição de ferramenta representada na figura 3, a rosca externa 4 da ferramenta de aparafusamento 1 e a rosca interna 11 pertencente a ela da recepção de ferramenta 7 são executadas como roscas trapezoidais com um ângulo de flanco de 30°. A rosca externa 4 da ferramenta de aparafusamento 1 e a rosca interna 11 pertencente a ela da recepção de ferramenta 7 porém também podem ser executadas como roscas trapezoidais com outros ângulos de flanco. Em oposição às roscas tradicionais, nas quais os passos de rosca apresentam uma profundidade de rosca que permanece igual, a rosca externa 4 empregada neste caso apresenta uma profundidade de rosca diminuindo na direção da cabeça da ferramenta 2 para a extremidade traseira livre da haste da ferramenta 3. Também no caso da rosca interna 11 da recepção de ferramenta 7, a profundidade de rosca diminui da segunda superfície de suporte 9 até a segunda área de apoio Z. Deste modo são levadas em conta as diferentes car- gas através do comprimento da rosca.

[00026] Da figura 3 é evidente que a primeira superfície de encosto 5 da ferramenta de aparafusamento 1 e a primeira superfície de suporte 6 correspondente da recepção de ferramenta 7 estão inclinadas em torno de respectivamente 5° em relação a um plano perpendicular aos eixos centrais 12 na direção da extremidade dianteira da cabeça da ferramenta 2. Deste modo a primeira superfície de encosto 5 cônica e também a primeira superfície de suporte 6 cônica apresentam um ângulo de cone de, pelo menos, 140° e no máximo 179°, mas preferencialmente 170°. O diâmetro da segunda superfície de suporte 9 cônica da recepção de ferramenta 7 reduz-se na direção de aparafusamento, de tal modo que resulta um ângulo de cone de, pelo menos, 1° e menos que 90°, mas preferencialmente 10°, o que significa um ângulo das superfícies cônicas de 5° em relação ao eixo central 12.

[00027] Além disso, nas figuras é mostrada a segunda área de apoio Z. Essa área é formada por uma outra superfície de encosto 15 de forma cônica da ferramenta de aparafusamento 1, e por uma superfície de suporte 16 cilíndrica correspondente a ela na extremidade da abertura de recepção 10. A superfície de encosto 15 de forma cônica proporciona um contato somente parcial entre a ferramenta de apara- fusamento 1 e a recepção de ferramenta 7. De forma apropriada a superfície de encosto 15 de forma cônica apresenta um excesso em relação à superfície de suporte 16 cilíndrica, de tal modo que a tensão prévia nessa segunda área de apoio Z é independente da profundidade de aparafusamento. A segunda área de apoio aumenta a estabilidade e a exatidão de funcionamento cíclico da disposição de ferramenta por meio do outro ponto de apoio.

[00028] No exemplo de execução mostrado na figura 3, os diâmetros da primeira superfície de encosto 5 cônica da ferramenta de aparafusamento 1 e da primeira superfície de suporte 6 cônica cor- respondente da recepção de ferramenta 7 se expandem na direção de aparafusamento da ferramenta de aparafusamento 1. A primeira superfície de encosto 5 cônica e a primeira superfície de suporte 6 cônica correspondente estão inclinadas em torno de respectivamente 5° em relação a um plano perpendicular ao eixo central 12 na direção da haste da ferramenta 3. Deste modo a primeira superfície de encosto 5 cônica e também a primeira superfície de suporte 6 cônica apresentam um ângulo de cone de 170° exatamente como no exemplo de execução das figuras 1 e 2. A segunda superfície de encosto 8 cônica e a segunda superfície de suporte 9 cônica se reduzem com um ângulo de 5° em relação ao eixo central 12, de tal modo que resulta um ângulo de cone de 10°. Em contraste com as formas de execução das figuras 1 e 2, os cones que servem de base às duas superfícies cônicas que formam o cone duplo estão voltados em direções opostas.

[00029] A invenção não está restrita aos exemplos de execução descritos acima e representados no desenho. Assim, por exemplo, um contorno de rosca diferente entre a rosca externa e a rosca interna também pode ser obtido de um outro tipo diferente do descrito. Além disso, ao invés da centragem da ferramenta de aparafusamento através de superfícies de centragem de cone duplo também pode ser empregada uma superfície de encosto plana. No caso da forma de execução com a ligação de rosca cônica também pode ser renunciado totalmente a uma superfície de encosto adicional. Assim, porém, também é possível combinar entre si características dos exemplos de execução descritos. Assim, por exemplo, pode ser vantajoso executar uma ligação de rosca cônica com diferentes ângulos de cone, e dife-rentes passos, a fim de obter uma tensão prévia ou aperto particularmente alto na ligação de rosca.

Claims

1. Disposição de ferramenta com uma ferramenta de apara- fusamento (1) e uma recepção de ferramenta (7) sendo que, a ferramenta de aparafusamento (1) apresenta uma rosca (4), para o encaixe em uma contrarrosca (11) na recepção de ferramenta (7), caracterizada pelo fato de que a contrarrosca (11) e a rosca (4) apresentam diferentes contornos de rosca, que se adaptam um ao outro no estado aparafusado através de deformação elástica.

2. Disposição de ferramenta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a rosca (4) e a contrarrosca (11) apresentam um passo diferente.

3. Disposição de ferramenta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a rosca (4) e a contrarrosca (11) são executadas como rosca interna e rosca externa cônicas com ângulos de cone diferentes (α; β).

4. Disposição de ferramenta de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o ângulo de cone (β) da rosca interna (11) é maior do que o ângulo de cone (α) da rosca externa (4).

5. Disposição de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a rosca (4) ou a contrarrosca (11) está disposta em um pino com rosca, e a rosca (4) e/ou a contrarrosca (11) contém uma profundidade de rosca se reduzindo na direção da extremidade livre do pino com rosca.

6. Disposição de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a recepção de ferramenta (7) ou a ferramenta de aparafusamento (1) contém uma bucha de inserção (1), na qual está disposta a rosca interna (11).

7. Disposição de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que na ferramenta de aparafusamento (1) e na recepção de ferramenta (7) está disposta, pelo menos, uma área de apoio (Y), a qual é formada por duas superfícies de encosto cônicas (5, 8) ou superfícies de suporte cônicas (6, 9) com diferentes ângulos de cone.

8. Disposição de ferramenta de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que as duas superfícies de encosto cônicas (5, 8) ou superfícies de suporte cônicas (6, 9) são diretamente contíguas uma à outra.

9. Disposição de ferramenta de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que a área de apoio (Y) é formada por uma primeira superfície de encosto cônica (5), adjacente à cabeça da ferramenta (2) ou superfície de suporte cônica (6) e uma segunda superfície de encosto cônica (8) ou superfície de suporte cônica (9).

10. Disposição de ferramenta de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a primeira superfície de encosto cônica (5) ou superfície de suporte (6) apresenta um ângulo de cone de 170°, e a segunda superfície de encosto cônica (8) ou a superfície de suporte (9) apresenta um ângulo de cone de 10°.

11. Disposição de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizada pelo fato de que o diâmetro da primeira superfície de encosto cônica (5) ou da superfície de suporte (6) se amplia ou preferencialmente se reduz na direção de aparafu- samento da ferramenta de aparafusamento.

12. Disposição de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que na ferramenta de aparafusamento e na recepção de ferramenta (7) está prevista uma outra área de apoio (Z) com uma outra superfície de suporte (16) para o encosto em uma outra superfície de encosto (15).

13. Disposição de ferramenta de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a outra superfície de encosto (15) apresenta um excesso em relação à outra superfície de suporte (16) e, por conseguinte, durante a montagem de ferramenta de apara- fusamento (1) e recepção de ferramenta (7) ocorre uma compressão entre a superfície de encosto (15) e a superfície de suporte (16).

14. Disposição de ferramenta de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizada pelo fato de que a outra superfície de suporte (16) e a outra superfície de encosto (15) são executadas como superfícies de suporte ou superfícies de encosto cilíndricas, esféricas ou cônicas.

15. Disposição de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a rosca (4) é executada como rosca interna ou rosca externa e, por conseguinte, a contrarrosca (11) é executada como rosca externa ou rosca interna.