ES2928049T3 - Casquillo con rosca para enroscar - Google Patents
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Abstract
Un casquillo roscado tiene una rosca exterior y una rosca interior. En un extremo, el casquillo roscado está provisto de un collar que sobresale hacia el exterior, cuyo diámetro exterior es mayor que el diámetro exterior de la rosca exterior. El hilo es asimétrico. El casquillo roscado se atornilla en un orificio de una pieza de trabajo con su extremo que no tiene collarín primero, hasta que el collarín descanse en el lado opuesto. La disposición está hecha de tal manera que una carga de tracción actúa sobre el casquillo roscado de tal manera que el collarín se opone a la carga de tracción. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Casquillo con rosca para enroscar
La invención se refiere a una disposición de un casquillo con rosca para enroscar en una pieza de trabajo, un uso de una disposición y un procedimiento para enroscar un casquillo con rosca.
Se conocen casquillos con rosca de este tipo. Por un lado, se utilizan para producir una rosca en una pieza de trabajo o también para reparar una rosca dañada en una pieza de trabajo. Los casquillos con rosca tienen una rosca externa, en el caso de la cual se puede tratar de una rosca cortante o de una autorroscante.
En un casquillo con rosca conocido de este tipo (GB 2237615 A), el casquillo con rosca presenta cuatro ranuras axiales que se extienden desde su extremo delantero, cuyos bordes aseguran el corte de la rosca. En su extremo opuesto a las ranuras, el casquillo con rosca tiene un collar que entra en contacto con la pieza de trabajo. Se enrosca un tornillo en el casquillo con rosca desde su extremo que presenta el collar. Por tanto, una carga de tracción actúa en la dirección que se aleja del extremo que tiene el colla.
También se conoce un casquillo con rosca con rosca autorroscante configurada en su cara exterior (EP 1929163 B1). Este casquillo con rosca también presenta un collar en un extremo.
También se conoce un casquillo con rosca para enroscar en madera o similar, que presenta un solo borde que se extiende a lo largo de una línea helicoidal en su cara exterior (US 3.160.189).
También se conoce un inserto con rosca metálico para enroscar en aberturas cónicas, que está configurado cónico y presenta una rosca fina en su cara exterior. Para plásticos quebradizos, el inserto está provisto de una ranura de corte continua en la dirección longitudinal (EP 0443 134 A1).
Se conoce una herramienta para enroscar un casquillo con rosca, que por un lado enrosca el casquillo con rosca y, cuando el casquillo con rosca está completamente enroscado, provoca una deformación del extremo delantero del casquillo con rosca moldeando aún más la rosca interior (EP 1929163 B1).
También se conoce una herramienta para enroscar un casquillo con rosca, en la que se enrosca una herramienta de expansión provista de un mango en la rosca interna de un casquillo, el casquillo se enrosca en la pieza de trabajo y, hacia el final del proceso, la herramienta de expansión se mueve adicionalmente en caso el casquillo estacionario (GB 1603117).
Los casquillos con rosca conocidos por lo general estar destinados a enroscarse en material metálico, y su rosca exterior es simétrica.
Un casquillo con rosca con un collar y una rosca externa asimétrica se conoce a partir de la solicitud de patente FR 2 645922 A1 . El casquillo con rosca conocido se enrosca en un componente de manera que el collar del casquillo con rosca esté en contacto con el componente. Se enrosca un tornillo en el casquillo con rosca en el lado del collar.
Una disposición de casquillo con rosca para enroscar en orificios en una pieza de trabajo con un collar en un extremo de un casquillo con rosca con rosca externa cónica, una rosca interna y una rosca externa, que está configurada como rosca cortante o autorroscante, extendiéndose la rosca externa con varias vueltas de rosca a lo largo de la longitud completa del casquillo con rosca con la excepción del collar, en un orificio pasante a través de la pieza de trabajo, estando el casquillo con rosca enroscado en la pieza de trabajo desde una primera cara y estando el tornillo enroscado en el casquillo con rosca desde una segunda cara de la pieza de trabajo, que es opuesta a la primera cara, y cargando el tornillo el casquillo con rosca con tracción, de modo que el collar del casquillo con rosca está en contacto en el borde de la pieza de trabajo que rodea el orificio, en caso de sometimiento a carga con compresión, se da a conocer en el documento US 327612 A . El casquillo con rosca exterior cónica está previsto para su uso en madera o material donde se corta a su propia rosca. Puede estar previsto un casquillo con rosca exterior cilíndrica cuando el casquillo con rosca se utiliza en acero.
El objeto de la invención es crear una opción de fijación para casquillos con rosca mejorada en cuanto a su fuerza de sujeción. En particular, el casquillo con rosca debe ser adecuado para el montaje en CFRP.
Para lograr este objeto, la invención propone una disposición de un casquillo con rosca con las características mencionadas en la reivindicación 1, un uso con las características mencionadas en la reivindicación 9 y un procedimiento con las características mencionadas en la reivindicación 10. El casquillo con rosca incluye así en uno de sus extremos un collar que sobresale hacia el exterior. Incluye una rosca interna y una rosca externa que está configurada como rosca cortante o como autorroscante y que está configurada como rosca asimétrica. El casquillo con rosca está previsto para enroscarse en agujeros, por ejemplo orificios ciegos u orificios pasantes, en la pieza de trabajo moldeada, por ejemplo, por inyección, agujeros o aberturas ya existentes o también agujeros punzonados. La invención propone la disposición de un casquillo con rosca con un collar en un extremo del casquillo con rosca, una rosca interior y una rosca exterior, que está configurada como rosca cortante o autorroscante, en un agujero pasante a través de una pieza de trabajo, en el que el collar del casquillo con rosca está en contacto en el borde de la pieza
de trabajo que se somete a carga con compresión y que rodea el orificio. Esto aumenta la fuerza de sujeción de la unión entre el casquillo con rosca y la pieza de trabajo. En otras palabras, el casquillo con rosca está dispuesto de tal manera que el collar se apoya sobre la pieza de trabajo en la dirección de carga prevista. En casos raros, un tornillo se somete con compresión, es decir, se presiona en el casquillo con rosca. En tal caso, el collar del casquillo con rosca estaría en la cara de la pieza de trabajo orientado hacia la cabeza del tornillo. Sin embargo, normalmente el tornillo se somete con tracción. En este caso, el collar del casquillo con rosca se dispone en la cara de la pieza de trabajo orientada hacia la cabeza del tornillo.
En un perfeccionamiento de la invención puede estar previsto que el flanco de rosca dispuesto más cerca de un plano transversal al eje longitudinal apunte en la dirección de carga del casquillo con rosca. En todas las formas de realización de la rosca asimétrica, el plano transversal discurre por el borde radialmente exterior o por la región radialmente exterior donde se encuentran los dos flancos de la rosca. La rosca asimétrica presenta un primer flanco de rosca dispuesto más cerca de un plano transversal al eje longitudinal y un segundo flanco de rosca dispuesto más alejado del plano transversal. Cuando la rosca asimétrica tiene una sección transversal triangular, el primer flanco de rosca está dispuesto más cerca del plano transversal que pasa por el vértice del triángulo al encerrar el primer flanco de rosca un ángulo menor con el plano transversal que el segundo flanco de rosca. El primer flanco de rosca, que está dispuesto más cerca del plano transversal, apunta entonces en la dirección de carga, de modo que este primer flanco de rosca aplica principalmente una carga del casquillo con rosca a través de una fuerza de tracción o fuerza de compresión en la pieza de trabajo.
Para enroscar el casquillo con rosca en la pieza de trabajo para formar una rosca, generalmente se utiliza una herramienta que se enrosca en la rosca interna del casquillo con rosca. Para hacer esto posible con una herramienta de construcción sencilla, en un perfeccionamiento de la invención puede estar previsto que la rosca interior del casquillo con rosca parta del extremo del casquillo con rosca que presenta el collar.
Los casquillos con rosca en una disposición del tipo propuesto por la invención deben estar unidos fijos con la pieza de trabajo de modo que, después de haber sido ensamblados, se pueda enroscar un tornillo en la rosca interna sin que se tuerza el casquillo con rosca. Por lo tanto, los casquillos con rosca deben estar unidos fijos con la pieza de trabajo, dado el caso, también herméticos al gas. Esto sucede, por ejemplo, dado que el casquillo con rosca se ensancha desde el interior en uno de sus extremos, de manera que se traba con el orificio. Una forma de hacerlo es que el ensanchamiento se realice con la herramienta enroscada en el casquillo. Para que esto sea posible, de acuerdo con la invención está previsto que la rosca interior no llegue hasta el final del casquillo con rosca. Este puede ser tanto el extremo del casquillo con rosca que presenta el collar al igual que también el extremo opuesto.
En un perfeccionamiento de la invención puede estar previsto que la rosca exterior del casquillo con rosca esté unida directamente con el collar.
En otro perfeccionamiento de la invención puede estar previsto que la rosca exterior esté configurada destalonada en su flanco de rosca dispuesto más cerca de un plano transversal al eje longitudinal. Esto crea espacio para una intervención material más grande.
En otra configuración de la invención puede estar previsto que el collar sobresalga radialmente hacia fuera más allá del diámetro exterior de la rosca. En particular, puede tener una cara frontal que se encuentra en un plano.
En particular, esta disposición es un casquillo con rosca, como se ha descrito anteriormente.
La invención también propone el uso de una disposición de casquillo con rosca como se describe en el presente documento para enroscarse en un agujero de una pieza de trabajo hecha de material compuesto, en particular plástico reforzado con fibra, por ejemplo CFRP o GFRP. En un perfeccionamiento, el casquillo con rosca se enrosca de tal manera que su collar está en contacto en el borde de la pieza de trabajo que rodea el orificio, que está sometido a carga con compresión. En otras palabras, el casquillo con rosca está dispuesto de tal manera que su collar se presiona contra la pieza de trabajo en el caso de carga principal previsto. Después de enroscar un tornillo, el casquillo con rosca se carga de tal manera que el collar se somete a compresión.
La invención también propone un procedimiento para introducir un casquillo con rosca, como se describe en el presente documento, en un agujero de una pieza de trabajo, en el que el casquillo con rosca se enrosca en el agujero desde la cara de la pieza de trabajo alejada de una carga de tracción hasta que el collar del casquillo con rosca está en contacto en el borde del agujero, y a continuación se sujeta a la pieza de trabajo ensanchando radialmente el casquillo con rosca.
El ensanchamiento radial del casquillo con rosca para producir la sujeción con la pieza de trabajo puede tener lugar en particular formando una rosca en una sección del casquillo con rosca en la que anteriormente no existía rosca interior o una rosca interior que solo estaba formada de forma incompleta.
Una herramienta para introducir casquillos con rosca con una rosca exterior en la cara exterior del casquillo con rosca y una rosca interior en la cara interior del casquillo con rosca, incluye un cuerpo de herramienta y un manguito deslizante así como un resorte. El eje que sirve como herramienta de ensanchamiento está dispuesto en la herramienta. La herramienta requiere solo cuatro componentes en total. Por lo tanto, es muy fácil de construir. El
resorte puede estar previsto para actuar sobre el manguito deslizante con respecto al cuerpo de herramienta en una dirección de enroscado del casquillo con rosca.
La intervención giratoria para girar el eje y/o el cuerpo de herramienta puede ser una configuración cuadrada u otra convencional.
El manguito deslizante puede estar dispuesto y guiado en el interior del cuerpo de herramienta y sobresalir del cuerpo de herramienta por su extremo delantero.
El resorte puede ser en particular un resorte de compresión helicoidal, que también está dispuesto en el interior del cuerpo de herramienta y, por lo tanto, está protegido contra la suciedad, daños o similares.
Otras características, detalles y ventajas de la invención resultan de las reivindicaciones y del resumen, cuya redacción se hace mediante referencia al contenido de la descripción, de la siguiente descripción de formas de realización preferidas de la invención, así como del dibujo. Las características individuales de las diferentes formas de realización se pueden combinar de cualquier manera sin salirse del alcance de la invención. En el dibujo, muestran:
la Figura 1 una sección longitudinal a través de un casquillo con rosca según la invención;
la Figura 2 a la misma escala, una vista lateral del casquillo con rosca de la Figura 1;
la Figura 3 a escala ampliada, una sección a través de la configuración de la rosca externa del casquillo con rosca de la Figura 1 y la Figura 2;
la Figura 4 una representación correspondiente a la Figura 3 con una forma de realización modificada de la rosca exterior;
la Figura 5 una representación correspondiente a la Figura 1 de una forma de realización modificada del casquillo con rosca;
la Figura 6 una representación correspondiente a la Figura 3 de la rosca exterior del casquillo con rosca de la Figura 5;
la Figura 7 una representación correspondiente a la Figura 4 de la rosca exterior de una forma de realización modificada con respecto a la Figura 6;
la Figura 8 una sección longitudinal a través de una herramienta para enroscar un casquillo con rosca; la Figura 9 una vista lateral de la herramienta de la Figura 8 a la misma escala y
la Figura 10 una vista en sección de una pieza de trabajo en la que se va a utilizar un casquillo con rosca de acuerdo con la invención.
Las Figuras 1 a 3 muestran una primera forma de realización de un casquillo con rosca propuesto por la invención. El casquillo con rosca incluye uno de sus extremos, el superior en la Figura 1, un collar 1, que presenta una cara 2 frontal anular plana. Al mismo tiempo, el collar 1 forma la parte más grande en diámetro del casquillo con rosca. Como puede verse tanto en la sección de la Figura 1 como en la vista lateral de la Figura 2, el collar 1 tiene un escalón 3, de modo que el diámetro del collar presenta un menor diámetro por debajo de la región de mayor diámetro.
En la cara interior del casquillo con rosca está configurada una rosca 4 interior, véase la Figura 1, que comienza en el extremo del casquillo con rosca provisto con el collar 1 y continúa hasta aproximadamente dos vueltas delante del extremo 5 opuesto. Allí termina la rosca 4. La rosca 4 es una rosca simétrica convencional de paso constante.
En la cara exterior del casquillo con rosca está configurada una rosca 6 exterior, que comienza inmediatamente debajo del collar 1, es decir, está unida al collar 1. La rosca 6 exterior presenta el mismo paso que la rosca 4 interior, pero por supuesto no el mismo diámetro. La asignación entre la rosca 4 interior y la rosca 6 exterior se elige de modo que en cada punto el borde de la rosca interior se encuentre también aproximadamente en el mismo punto que el borde de la rosca exterior. El borde de la rosca interior interviene así en la región en la que está presente la vuelta de la rosca 6 exterior. Esto le da al casquillo con rosca aproximadamente el mismo espesor de pared en todas partes.
Mientras que la rosca interior no llega hasta el extremo 5 del casquillo con rosca, la rosca 6 exterior se extiende a través de toda la longitud del casquillo con rosca.
Como ya se puede ver en la Figura 1 y la Figura 2, la rosca 6 exterior del casquillo con rosca es asimétrica. Esto se deduce aún más claramente de la sección parcial ampliada de la Figura 3. La vuelta de la rosca 6 incluye un primer flanco 8 de rosca, que está más cerca de un plano 9 que discurre transversalmente al eje longitudinal de los casquillos con rosca, y un segundo flanco 10 de rosca, que encierra un ángulo mayor con el plano 9 transversal. En otras palabras, el primer flanco 8 de rosca encierra un ángulo menor con el plano 9 transversal que el segundo flanco 10 de rosca.
Por ejemplo, los dos flancos 8, 10 de rosca encierran un ángulo de unos 30° entre sí, y el flanco 8 de rosca un ángulo de unos 5° con el plano 9 transversal.
La Figura 4 muestra una sección correspondiente a la Figura 2 a través de una forma de realización modificada únicamente en la región de la rosca 6 exterior. El primer flanco 8 de rosca dispuesto más cerca del plano 9 transversal presenta aquí un destalonado 11 en la región del fondo de rosca. El material de la pieza de trabajo en la región de la pared de orificio, que se desaloja o libera por el casquillo con rosca cuando se moldea la rosca, puede penetrar en esta destalonado 11.
El flanco 8 de rosca, que está más cerca del plano 9 transversal, forma la superficie de apoyo para la aplicación de la fuerza. En la forma de realización de las Figuras 1 a 4 está orientada hacia el extremo del casquillo con rosca que no presenta el collar 1. Por lo tanto, el casquillo con rosca de las Figuras 1 a 4 es particularmente adecuado para el caso de que una fuerza de tracción actúe sobre el casquillo con rosca en dirección hacia abajo en la Figura 1 o una fuerza de compresión desde arriba en la Figura 1.
Ahora, con respecto a otra forma de realización mostrada en la Figura 5 y la Figura 6. La Figura 5 corresponde a la ilustración de la Figura 1, es decir, representa una sección longitudinal a través de un casquillo con rosca de esta forma de realización. La única diferencia con respecto a la forma de realización de la Figura 1, consiste en que ahora los flancos 8, 10 de la rosca 13 exterior presentan ahora una orientación invertida. El flanco 18 de rosca dispuesto más cerca del plano 19 transversal está orientado hacia el extremo del casquillo con rosca que presenta el collar 1, mientras que el respectivo otro flanco 20 de rosca está orientado en dirección hacia el extremo 15 del casquillo con rosca que no presenta el collar 1. El casquillo con rosca de la Fig. 5 es, por lo tanto, especialmente adecuado para el caso de que sobre el casquillo con rosca actúe una fuerza de tracción hacia arriba en la Fig. 1 o una fuerza de compresión desde abajo en la Fig. 1. Por lo demás, las formas de realización según la Figura 1 a 3, por un lado, y según las Figuras 5 y 6, por otro lado, son idénticas, por lo que los demás detalles no se repiten.
La rosca exterior, representada a escala ampliada en la Figura 8, corresponde a la rosca exterior según la Figura 4, por lo tanto, también incluye un destalonado 11, que está configurado en la región del fondo de rosca del flanco 18 de rosca que forma la superficie de apoyo para la aplicación de fuerza.
El casquillo con rosca según las Figuras se sujeta, de modo que con ayuda de una herramienta que se describirá, se introduce con el extremo que no presenta el collar 1 de antemano en un agujero de la pieza de trabajo que no presenta una rosca y se gira hasta que el collar 1 esté en contacto con el borde de la abertura o bien orificio. En este caso, la rosca corta o moldea su rosca en la pared del orificio. A continuación, con ayuda de la herramienta, el casquillo con rosca se presiona hacia fuera por la herramienta en la región del extremo en el que no está configurada la rosca 4 interior, de modo que el casquillo con rosca queda fijado en arrastre de fuerza en la pieza de trabajo.
En la forma de realización según las Figuras 1 a 4, el casquillo con rosca se carga mediante un tornillo enroscado hacia abajo, es decir, en una dirección que discurre desde el extremo provisto del collar 1 hasta el extremo que no presenta un collar 1.
En la forma de realización de las Figuras 5 a 7, la carga se realiza hacia arriba, es decir en una dirección que discurre desde el extremo del manguito con rosca que no presenta un collar 1 hacia el extremo que presenta el collar 1.
Las Figuras 8 y 9 muestran una posible herramienta con la que se puede aplicar en una pieza de trabajo un casquillo con rosca, como se muestra y describe en las Figuras anteriores.
La herramienta incluye como elemento central una herramienta 20 de ensanchamiento en forma de un eje, que en su extremo delantero destinado al casquillo 30 con rosca presenta una rosca 21 exterior, que corresponde a la rosca 4 interior del casquillo con rosca. En el estado de la Figura 8, el eje está enroscado con su rosca 21 exterior en la rosca interior del casquillo 30 con rosca. Como ya se ha descrito, la rosca 4 interior del casquillo 30 termina delante de su extremo inferior, véanse las Figuras 1 y 5, de modo que el casquillo 30 con rosca de la Figura 8 sobresale del extremo del eje. En el extremo opuesto, la herramienta de ensanchamiento presenta una configuración para enganchar una llave, por ejemplo un cuadrado 22, como se muestra en la Figura 9.
La herramienta de ensanchamiento está dispuesta en un cuerpo 23 de herramienta que contiene un manguito 24 exterior y un tornillo 25 de ajuste que está enroscado al manguito 24 exterior. La herramienta 20 de ensanchamiento está unida con el tornillo 25 de ajuste de forma resistente al giro y axialmente no desplazable, lo que se puede hacer, por ejemplo, con ayuda de un pasador con rosca que se enrosca en un orificio 26 con rosca del tornillo 25 de ajuste y actúa sobre la superficie exterior de la herramienta 20 de ensanchamiento.
Un casquillo 27 espaciador está alojado de forma deslizante en el cuerpo 23 de herramienta, que sobresale con su extremo delantero desde una abertura en el manguito 24 exterior. Un resorte 28 de compresión está dispuesto entre el casquillo 27 espaciador y el tornillo 25 de ajuste.
La herramienta que se muestra en las Figuras 8 y 9 se usa de la siguiente manera. Un casquillo 30 con rosca, en particular un casquillo con rosca según una de las Figuras 1 a 7 se enrosca con el collar 1 delante sobre la rosca 21 de la herramienta 20 de ensanchamiento, hasta que el collar 1 haga contacto en la cara inferior del casquillo 27
espaciador. En esta posición, la rosca 21 de la herramienta 20 de ensanchamiento interviene en la rosca 4 interior del casquillo con rosca sólo en una parte de la longitud del casquillo con rosca, es decir, no hasta el extremo donde ya no hay rosca 4.
El casquillo 30 con rosca se enrosca ahora en el agujero de la pieza de trabajo girando la herramienta de ensanchamiento. El resorte 28 genera una precarga entre el casquillo 27 espaciador y el casquillo 30 con rosca, lo que conduce a una fricción que hace que el casquillo 30 con rosca. La precarga es tan grande que se supera el par generado al enroscar el casquillo 30 con rosca.
Tan pronto como la cara inferior del casquillo 27 espaciador se apoya en la cara superior de la pieza de trabajo, se supera la fuerza del resorte, el casquillo 30 con rosca ya no se enrosca y la herramienta 20 de ensanchamiento se enrosca más en el casquillo con rosca ahora fijo, siendo empujado el casquillo 27 espaciador en el cuerpo 23 de herramienta. Tan pronto como la cara inferior del casquillo 27 espaciador descansa sobre la cara superior de la pieza de trabajo, en la forma de realización mostrada, la cara superior del collar 1 del casquillo 30 con rosca se alinea con la cara superior de la pieza de trabajo y la cara inferior del collar está dispuesta en la pieza de trabajo o descansa sobre ella, de modo que también el casquillo deja de girar. La rosca 21 de la herramienta 20 de ensanchamiento continúa ahora moldeando la rosca 4 interior y, por lo tanto, presiona radialmente hacia fuera la región del extremo originalmente sin rosca del casquillo 30 con rosca. Esto conduce entonces a la sujeción del casquillo 30 con rosca en el orificio.
Girando el tornillo 25 de ajuste se puede ajustar la fuerza de precarga del resorte 28 y la profundidad de penetración de la herramienta de ensanchamiento en el casquillo con rosca.
La representación esquemática de la Fig. 10 muestra una vista en sección de una pieza 31 de trabajo, por ejemplo de CFRP o material compuesto de fibra de carbono, que está provista de un orificio 32 escalonado. El orificio 32 escalonado presenta una sección plana de gran diámetro, que está destinada a recibir el collar 1 del casquillo 30 con rosca, y una sección más larga que atraviesa completamente la pieza 31 de trabajo, en cuya pared debe moldearse entonces una rosca por el casquillo 30 con rosca.
Tal como se ha descrito, el casquillo 30 con rosca se inserta en el agujero 32 desde la cara que se muestra a la izquierda en la Figura 10 utilizando la herramienta para enroscar que se muestra en las Fig. 8 y la Fig. 9. A continuación, en el casquillo 30 con rosca se enrosca el tornillo 33 que se sujete de forma segura en la pieza 31 desde la cara derecha en la Fig. 1. El tornillo 33 carga de tracción el casquillo 30 con rosca, es decir, en la Fig. 10 de izquierda a derecha. Con esta carga de tracción, el collar 1, además de la rosca exterior del casquillo 30 con rosca, asegura que el casquillo 30 con rosca se sujete de forma segura en la pieza 31 de trabajo. De acuerdo con la invención, el casquillo 30 con rosca se enrosca así en la pieza 31 de trabajo desde una primera cara y el tornillo 33 a sujetar se enrosca luego desde una segunda cara de la pieza 31 de trabajo, que está opuesta a la primera cara, en el casquillo 30 con rosca.
El casquillo 30 con rosca está compuesto por ejemplo de acero o de acero inoxidable y, opcionalmente, puede estar provisto de un revestimiento en su cara interior y/o en su cara exterior. Dichos revestimientos pueden servir, por ejemplo, como protección contra la corrosión o como lubricante, siendo adecuado para este fin, por ejemplo, un revestimiento con teflón. El casquillo 30 con rosca también se puede recubrir con adhesivo seco o líquido, por ejemplo, para mejorar la unión con la pieza 31 de trabajo. Opcionalmente, puede estar previsto que el agujera 32 esté provisto de una rosca interna con un cortador de rosca antes de enroscar el casquillo 30 con rosca.
El collar 1 está aumentado entre un 40% y un 60%, de manera preferida, un 50%, con respecto al diámetro nominal de la rosca del casquillo 30 con rosca. La altura de la rosca, que se calcula a partir del cociente del diámetro del núcleo de la rosca del casquillo 30 con rosca y el diámetro exterior de la rosca, se elige, por un lado, menor o igual al 78%, pero, por otro lado, debe ser mayor que o igual al 60%. De acuerdo con la invención, una relación entre el diámetro del núcleo de la rosca del casquillo 30 con rosca y el diámetro exterior de la rosca del casquillo 30 con rosca está en un rango entre 0,6 y 0,78, siendo un rango preferido entre 0,7 y 0,78 y un valor particularmente preferido es 0,76.
Claims (11)
1. Disposición de un casquillo con rosca para enroscar en agujeros, que comprende
1.1 un collar (1) en un extremo del casquillo con rosca cilíndrico,
1.2 una rosca (4) interior y
1.3 una rosca (6) exterior, que
1.4 está configurado como un rosca cortante o autorroscante, en el que
1.5 la rosca (6) exterior está configurada como rosca asimétrica y
1.6 se extiende a lo largo de toda la longitud del casquillo con rosca cilíndrico con una pluralidad de vueltas de rosca, mientras que, antes de la introducción del casquillo con rosca en un agujero de una pieza (31) de trabajo, la rosca interior no llega hasta el final (5) del casquillo con rosca,
1.7 en un agujero (32) que atraviesa la pieza (31) de trabajo, en el que el casquillo (30) con rosca se enrosca en la pieza (31) de trabajo desde una primera cara, y el tornillo se enrosca en el casquillo (30) con rosca desde una segunda cara de la pieza (31) de trabajo que se encuentra opuesta a la primera cara, y en el que el tornillo (33) somete con tracción al casquillo (30) con rosca, de modo que el collar (1) del casquillo con rosca se apoya contra el borde de la pieza (31) de trabajo sometido a carga con compresión y que rodea el orificio.
2. Disposición de un casquillo con rosca según la reivindicación 1, en la que el flanco (8, 18) de rosca dispuesto más cerca de un plano (9; 19) transversal con respecto al eje longitudinal apunta en la dirección de carga del casquillo con rosca.
3. Disposición de un casquillo con rosca según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que la rosca (4) interior parte del primer extremo del casquillo con rosca que presenta el collar (1).
4. Disposición de un casquillo con rosca según una de las reivindicaciones anteriores, en la que, antes de la introducción del casquillo con rosca en el agujero de la pieza (31) de trabajo, la rosca (4) interior no llega completamente hasta el segundo extremo del casquillo con rosca.
5. Disposición de un casquillo con rosca según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la rosca (6) exterior se une al collar (1).
6. Disposición de un casquillo con rosca según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la rosca (6) exterior está configurada destalonada en su flanco (8, 18) de rosca, que está dispuesto más cerca de un plano (9; 19) transversal con respecto a la eje longitudinal.
7. Disposición de un casquillo con rosca según una de las reivindicaciones anteriores, en la que el collar (1) sobresale radialmente hacia fuera del diámetro exterior de la rosca (6) exterior.
8. Disposición de un casquillo con rosca según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la relación entre el diámetro del núcleo de la rosca exterior del casquillo (30) con rosca y el diámetro exterior de la rosca exterior del casquillo (30) con rosca se encuentra en un rango entre 0,6 y 0,78, en particular en un rango entre 0,7 y 0,78, y en particular en un rango entre 0,76 y 0,78.
9. Uso de una disposición de casquillo con rosca según una de las reivindicaciones 1 a 8 para enroscar en un agujero (32) de una pieza (31) de trabajo de material compuesto, en particular de plástico reforzado con fibra, por ejemplo plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) o plástico reforzado con fibra de vidrio (GFRP).
10. Procedimiento para introducir un casquillo con rosca de acuerdo con una disposición según una de las reivindicaciones 1 a 8 en un agujero (32) de una pieza (31) trabajo, en el que el casquillo (30) con rosca se enrosca en el agujero (32) desde la cara de la pieza (31) de trabajo alejada de una carga de tracción hasta que el collar (1) se apoya contra el borde del agujero (32), y a continuación se sujeta con la pieza (31) de trabajo mediante ensanchamiento radial del casquillo (30) con rosca, en el que se enrosca un tornillo (33) en el casquillo (30) con rosca y se carga el tornillo (33) de tal manera que el collar (1) se somete a una carga de compresión.
11. Procedimiento según la reivindicación 10, en el que el ensanchamiento radial se realiza mediante la moldeado de una rosca en una sección del casquillo (30) con rosca que, antes de la introducción del casquillo con rosca en el agujero de la pieza (31) de trabajo, no presenta una rosca.
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