BR112015001598B1

BR112015001598B1 - Lâmina composta e método

Info

Publication number: BR112015001598B1
Application number: BR112015001598-0A
Authority: BR
Inventors: Thomas Charles Hinchliff
Original assignee: Key Knife, Inc
Priority date: 2012-07-24
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2022-01-18
Also published as: WO2014018516A1; US20140027552A1; CA2879168A1; CA2879168C; EP2877328B1; EP2877328A1; BR112015001598A2; US9168672B2; CL2015000181A1; ES2833043T3

Abstract

método para cortar um artigo, suporte com aresta de corte para uma lâmina, conjunto de lâmina para uma cabeça de corte e lâmina. uma lâmina com suportes descartáveis, sendo que (1) o lado dianteiro do corpo da lâmina possui uma aresta de corte, o lado dianteiro do suporte é montado de forma removível no lado traseiro do corpo da lâmina e (a) o lado traseiro do suporte possui uma aresta de corte ou (b) o lado traseiro do suporte possui uma face cega que forma o lado traseiro da lâmina; ou (2) o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma face cega que forma o lado traseiro da lâmina, o lado traseiro do suporte é montado de forma removível no lado dianteiro do corpo da lâmina e o lado dianteiro do suporte possui uma aresta de corte.

Description

Pedidos relacionados

[0001] Este pedido reivindica prioridade do pedido de patentedos EUA 61/675.184, apresentado em 24 de julho de 2012.

Campo da invenção

[0002] A presente invenção se refere a lâminas do tiponormalmente utilizado no corte, fragmentação e ordenamento de toras em uma serraria para produzir madeira serrada e cavacos de madeira a partir das toras.

Antecedentes

[0003] Lâminas especializadas são utilizadas em máquinasindustriais para o processamento de madeira, tais como picadores, perfiladores e plainas. Uma série dessas lâminas podem ser montadas por substituição a uma cabeça de corte giratória. A madeira é introduzida na direção da cabeça de modo que esta entra em contato com as lâminas, sendo que a posterior rotação das lâminas faz com que elas cortem cavacos, compensados, laminados ou aparas de madeira. O objetivo pode ser dar forma à madeira para que ela adquira uma configuração desejada, fabricar os cortes como produtos finais comercialmente desejados ou, ainda, uma combinação de ambos.

[0004] As lâminas possuem arestas de corte que devem permanecer afiadas o maior tempo possível. Por outro lado, as lâminas devem ser fortes o suficiente para suportar as tremendas forças aplicadas a elas à medida que impactam a madeira a altas taxas de velocidade. As primeiras lâminas desse tipo eram grandes placas monolíticas de metal, aparafusadas diretamente à cabeça de corte e com um de seus lados cortado de modo a formar um ângulo agudo para ser utilizado como uma aresta de corte. Um exemplo é ilustrado na Figura 1. Essas lâminas ainda estão em uso hoje em dia, mas apresentam inconvenientes. A aresta de corte deve ser continuamente renovada (mediante lixamento), as lâminas devem ser removidas do aparelho de corte para realizar a manutenção e, além disso, o peso das lâminas torna difícil manuseá-las.

[0005] Para contornar esses inconvenientes, a técnica desenvolveu lâminas menores e mais leves, as quais são fixadas a estruturas de suporte para formar “conjuntos de lâminas”. Normalmente, um conjunto de lâmina possui uma lâmina fixada entre os elementos de fixação superior e inferior, sendo que o elemento de fixação inferior está aparafusado à cabeça de corte e não à lâmina em si. Um exemplo é ilustrado na Figura 2 com referência a uma direção de rotação “R”, sendo que um conjunto de lâmina 3 é ilustrado, o qual inclui a lâmina da Figura 1 (referida como 2) fixada entre os elementos de fixação superior e inferior 3a e 3b, respectivamente.

[0006] Também é ilustrada na Figura 2 uma estrutura opcional 3c conhecida como “contra-lâmina” ou “suporte de desgaste”. Tanto a lâmina 2 como a contra-lâmina ou suporte de desgaste 3c são peças relativamente pequenas que são o foco do desgaste exercido sobre o conjunto de lâmina, sendo que ambas as peças podem ser manuseadas de forma relativamente fácil em caso de reparação ou substituição devido à sua massa significativamente menor em comparação com o resto do conjunto de lâmina.

[0007] Ao utilizar o conjunto de lâmina, uma lâmina pode ser pequena o suficiente para que, levando em conta seu menor custo de material, seja conveniente do ponto de vista econômico descartar a lâmina em vez de realizar a manutenção necessária para afiar sua aresta de corte uma vez que ela tenha se desgastado.

[0008] Outro importante desenvolvimento técnico foi a lâmina de dois lados, um exemplo ilustrado na Figura 3. Como o próprio nome indica, a lâmina de dois lados possui duas arestas de corte em lados opostos da mesma. Assim, quando a primeira aresta de corte se desgasta, a lâmina pode ser removida do conjunto de lâmina, virada de ponta a ponta e reinstalada no conjunto de lâmina para expor uma nova aresta de corte afiada, duplicando a vida de corte da lâmina.

[0009] Apesar desses importantes desenvolvimentos técnicos, lâminas grandes, sem suporte e, portanto, pesadas, como a que se ilustra na Figura 2, continuam sendo utilizadas em máquinas de processamento de madeira mais antigas. Além disso, ainda existem vários operadores de máquinas industriais de processamento de madeira que estão bem adaptados para realizar a manutenção das lâminas e que, portanto, preferem reparar uma lâmina para prolongar sua vida útil em vez de substituí-la por uma versão descartável. Não obstante, seriam desejáveis novas melhorias na rentabilidade e um progresso contínuo no sentido de tornar cada vez mais rentável a estratégia de descartar lâminas desgastadas em vez de repará-las.

Resumo

[0010] Uma lâmina com suportes descartáveis é aqui divulgada. A lâmina possui uma superfície superior, uma superfície inferior e dois lados, a saber, um lado dianteiro que possui uma aresta de corte e define um ângulo de corte agudo e um lado traseiro oposto. O ângulo de corte estabelece, em um plano de referência selecionado perpendicular à aresta de corte, um primeiro eixo de referência que divide o ângulo de corte em dois e um segundo eixo de referência perpendicular ao primeiro eixo de referência.

[0011] Em uma primeira configuração da lâmina, pode ser proporcionado um suporte com aresta de corte para a lâmina, o qual possui as seguintes características: o suporte com aresta de corte inclui a aresta de corte e um orifício de montagem rosqueado para montar o suporte na lâmina, sendo que o eixo do orifício de montagem está mais perto de estar alinhado ao primeiro eixo de referência do que ao segundo eixo de referência.

[0012] Em uma primeira variação da primeira configuração, o eixo do orifício de montagem do suporte pode ser perpendicular à aresta de corte.

[0013] Em uma segunda variação da primeira configuração, o suporte com aresta de corte pode ser proporcionado em combinação com um corpo de lâmina para montar o suporte de forma removível. Para ser utilizado conjuntamente com um suporte que possui um orifício de montagem, o corpo da lâmina pode possuir um orifício de montagem correspondente adaptado para se alinhar ao orifício de montagem do suporte quando o suporte for montado no corpo da lâmina.

[0014] Em uma terceira variação da primeira configuração, pode ser proporcionado um elemento de ajuste que possua uma extremidade rosqueada, sendo que o elemento de ajuste é introduzido através do orifício de montagem do corpo e a extremidade rosqueada é enroscada no orifício de montagem do suporte. Em tal caso, o suporte e o corpo da lâmina podem ser adaptados de forma cooperativa, de modo que quando o elemento de ajuste é introduzido através do orifício de montagem do corpo e a extremidade rosqueada é enroscada no orifício de montagem do suporte com aresta de corte e ajustada para produzir uma configuração montada operativa da lâmina, o suporte é pressionado contra o corpo da lâmina em uma superfície de contato da interface entre os mesmos e as respectivas porções de encaixe do corpo e do corpo da lâmina são atraídas para uma relação de encaixe.

[0015] Em uma quarta variação da primeira configuração, naqual o corpo da lâmina define, no plano de referência selecionado, as dimensões globais de comprimento e largura medidas de forma perpendicular uma à outra, a dimensão global de comprimento pode ser pelo menos duas vezes maior do que a dimensão global de largura, e o eixo do orifício de montagem do corpo pode estar mais perto de estar alinhado à dimensão global de comprimento do que à dimensão global de largura.

[0016] Em uma quinta variação da primeira configuração, na qual o corpo da lâmina define superfícies opostas superior e inferior que definem linhas no plano de referência selecionado; pelo menos porções principais das mesmas são paralelas umas às outras; o corpo da lâmina define, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais; e o eixo do orifício de montagem do corpo pode ser substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

[0017] Qualquer uma da primeira, segunda, terceira, quarta e quinta variação da primeira configuração pode ser proporcionada separadamente ou em combinação com quaisquer umas das outras variações sem limitação.

[0018] Em uma segunda configuração, é proporcionado um conjunto de lâmina para uma cabeça de corte adaptada para fazer o conjunto de lâmina girar. O conjunto de lâmina inclui: uma lâmina cujas superfícies opostas superior e inferior formam uma interseção que define uma aresta de corte e um ângulo agudo de corte na aresta de corte; um elemento de fixação superior; um elemento de fixação inferior; um primeiro parafuso que se prolonga através de pelo menos um dos elementos de fixação superior ou inferior e para dentro da cabeça de corte de modo a fixar a lâmina entre os elementos de fixação superior e inferior à cabeça de corte; e um segundo parafuso, sendo que a lâmina é formada por pelo menos duas partes distintas, a saber, o corpo da lâmina e o suporte, os quais são adaptados de forma cooperativa para serem atraídos e assim formar uma configuração montada operativa da lâmina como resultado de que o segundo parafuso atravesse pelo menos uma parte do corpo da lâmina ou do suporte e de que seja recebido por enroscamento no suporte ou no corpo da lâmina, e de modo que uma ou mais superfícies de contato da interface entre o corpo da lâmina e o suporte entrem em contato e possam, assim, absorver pelo menos a maior parte da força compressiva resultante.

[0019] Em uma primeira variação da segunda configuração, o corpo da lâmina ou o suporte podem conter um orifício rosqueado para permitir que o segundo parafuso seja recebido por enroscamento no suporte com aresta de corte ou no corpo da lâmina; sendo que em um plano de referência selecionado perpendicular à aresta de corte e dividido em dois pelo eixo do orifício rosqueado podem existir pelo menos duas das superfícies de contato, dispostas, respectivamente, em lados opostos do plano de referência.

[0020] Em uma segunda variação da segunda configuração, destinada a ser combinada com a primeira variação da mesma, e com as superfícies superior e inferior da lâmina conformando uma dimensão de largura entre si, as superfícies de contato em uma parte selecionada dentre o corpo da lâmina ou o suporte podem ser fornecidas nas extremidades respectivas de paredes afastadas entre si e separadas por uma superfície de apoio; sendo que as paredes e a superfície de apoio conformam uma cavidade; sendo que a outra parte selecionada dentre o corpo da lâmina ou o suporte podem possuir uma porção de largura reduzida; sendo que a cavidade para receber a porção de largura reduzida do corpo da lâmina se encontra entre as paredes de modo que a porção de largura reduzida possa estar afastada da superfície de apoio.

[0021] Em combinação com a primeira e a segunda variações da segunda configuração, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente diminuir no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode diminuir continuamente e definir um ângulo de conicidade; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade.

[0022] De modo alternativo, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente aumentar no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode aumentar continuamente e definir um ângulo de conicidade inversa; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade inversa.

[0023] Em todas as variações da segunda configuração, a superfície de apoio e as paredes podem ser tanto parte do corpo da lâmina como parte do suporte.

[0024] Em uma terceira configuração, é proporcionada umalâmina que possui uma superfície superior, uma superfície inferior e dois lados, a saber, um lado dianteiro que possui umaprimeira aresta de corte formando um ângulo agudo de corte e umlado traseiro oposto. A lâmina inclui um corpo de lâmina que éatravessado por um ou mais orifícios de montagem que conformamos respectivos eixos do orifício de montagem do corpo; um ou mais suportes, cada um possuindo um orifício de montagem rosqueado que conformam o eixo do orifício de montagem do suporte, o qual, em uma configuração montada operativa da lâmina em que um ou mais suportes são inseridos corpo da lâmina, está alinhado com um ou mais dos correspondentes eixos do orifíciomontagem do corpo, permitindo a firme atração de cada um dossuportes ao corpo da lâmina através da utilização de elementosde ajuste rosqueados associados, os quais se prolongam atravésdos respectivos orifícios de montagem do corpo para dentro do respectivo orifício de montagem do suporte; sendo que cada suporte possui um dos seguintes dois grupos de características:(1) a primeira aresta de corte é uma parte integral do suporte,sendo que, com o ângulo de corte conforma, em um plano de referência selecionado perpendicular ao mesmo, um primeiro eixo de referência que divide em dois o ângulo de corte e um segundoeixo de referência perpendicular ao primeiro eixo de referência, e sendo que o eixo do orifício de montagem do suporte está maisperto de estar alinhado ao primeiro eixo de referência do que ao segundo eixo de referência; ou (2) o suporte está separado e isolado da primeira aresta de corte, formando o lado traseiro da lâmina.

[0025] Em um primeiro aspecto da terceira configuração, o primeiro dos suportes selecionados possui o grupo de características (1).

[0026] Em uma primeira variação do primeiro aspecto da terceira configuração, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte e um lado traseiro oposto que forme o lado traseiro da lâmina, sendo que o lado dianteiro do corpo da lâmina possui uma parede de largura reduzida que se projeta para frente em direção ao primeiro suporte, e sendo que a parede possui uma extremidade adaptada para se encostar no lado traseiro do primeiro suporte de modo que a parede possa oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte.

[0027] Em uma segunda variação do primeiro aspecto daterceira configuração, destinada a ser uma alternativa à primeira variação da mesma, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina estabelecem uma dimensão de largura entre si, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto que possua uma parede de largura reduzida que se projete para trás em direção ao corpo da lâmina; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte e um lado traseiro oposto que forme o lado traseiro da lâmina, sendo que o lado dianteiro do corpo da lâmina é adaptado para se encostar em uma extremidade da parede, de modo que a parede possa oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte.

[0028] Em uma terceira variação do primeiro aspecto da terceira configuração, destinada a ser uma alternativa à primeira e segunda variações da mesma, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina estabelecem uma dimensão de largura entre si, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto que possua uma porção de largura reduzida que se projete para trás em direção ao corpo da lâmina; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte e um lado traseiro oposto que forme o lado traseiro da lâmina, sendo que o lado dianteiro do corpo da lâmina possui uma cavidade que define uma superfície de apoio situada entre duas paredes afastadas que se projetam para frente afastando-se da superfície de apoio e em direção ao primeiro suporte, sendo que a cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do primeiro suporte entre as paredes, de modo que as outras porções selecionadas do primeiro suporte se encostem nas extremidades respectivas das paredes, e sendo que a porção de largura reduzida está afastada da superfície de apoio, de modo que as paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte.

[0029] Em combinação com a terceira variação do primeiro aspecto da terceira configuração, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente diminuir no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode diminuir continuamente e definir um ângulo de conicidade; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade.

[0030] De modo alternativo, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente diminuir no sentido de maior proximidade ao corpo da lâmina; também pode aumentar continuamente e definir um ângulo de conicidade inversa; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade inversa.

[0031] Em uma quarta variação do primeiro aspecto da terceira configuração, destinada a ser uma alternativa à primeira, segunda e terceira variações da mesma, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina estabelecem uma dimensão de largura entre si, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto que possua uma cavidade que defina uma superfície de apoio situada entre duas paredes afastadas que se projetem para trás afastando-se da superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte e um lado traseiro oposto que forme o lado traseiro da lâmina, sendo que o lado dianteiro do corpo da lâmina possui uma porção de largura reduzida que se projeta para frente em direção ao primeiro suporte, sendo que a cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do corpo da lâmina entre as paredes, de modo que as outras porções selecionadas do corpo da lâmina se encostem nas extremidades respectivas das paredes, e sendo que a porção de largura reduzida está afastada da superfície de apoio, de modo que as paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte.

[0032] Em combinação com a quarta variação do primeiro aspecto da terceira configuração, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente diminuir no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode diminuir continuamente e definir um ângulo de conicidade; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade.

[0033] De modo alternativo, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente aumentar no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode aumentar continuamente e definir um ângulo de conicidade inversa; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade inversa.

[0034] Em uma quinta variação do primeiro aspecto da terceira configuração, destinada a ser uma alternativa à primeira, segunda, terceira e quarta variações da mesma, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte e um lado traseiro oposto que forme o lado traseiro da lâmina, sendo que o lado dianteiro do corpo da lâmina possui uma superfície de apoio situada de forma adjacente a uma parede que se projeta para frente afastando-se da superfície de apoio e em direção ao primeiro suporte, sendo que o lado dianteiro do corpo da lâmina é adaptado para receber o lado traseiro do primeiro suporte, de modo que o lado traseiro do primeiro suporte se encoste em uma extremidade da parede, e sendo que a porções restantes do lado traseiro do primeiro suporte estão afastadas da superfície de apoio, de modo que as paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma primeira direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte.

[0035] Em combinação com a quinta variação do primeiro aspecto da terceira configuração, o lado traseiro do primeiro suporte pode possuir uma primeira característica e a extremidade da parede pode possuir uma segunda característica adaptada para se encaixar com a primeira característica, de modo a resistir a separação entre o primeiro suporte e o corpo da lâmina em direções perpendiculares à referida primeira direção.

[0036] Em uma sexta variação do primeiro aspecto da terceira configuração, destinada a ser uma alternativa à primeira, segunda, terceira, quarta e quinta variações da mesma, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto que possua uma superfície de apoio situada de forma adjacente a uma parede que se projeta para trás afastando-se da superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina; e sendo que o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte e um lado traseiro oposto que forme o lado traseiro da lâmina, sendo que o lado dianteiro do corpo da lâmina é adaptado para receber o lado traseiro do primeiro suporte, de modo que o lado dianteiro do corpo da lâmina se encoste em uma extremidade da parede, e sendo que a porções restantes do lado dianteiro do corpo da lâmina estão afastadas da superfície de apoio, de modo que a parede possa oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma primeira direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte.

[0037] Em combinação com a sexta variação do primeiro aspecto da terceira configuração, o lado dianteiro do corpo da lâmina pode possuir uma primeira característica e a extremidade da parede pode possuir uma segunda característica adaptada para se encaixar com a primeira característica, de modo a resistir a separação entre o primeiro suporte e o corpo da lâmina em direções perpendiculares à primeira direção.

[0038] Em um segundo aspecto da terceira configuração,existem pelo menos dois suportes selecionados que possuem oconjunto de características (1), sendo que o primeiro dossuportes forma a primeira aresta de corte e o segundo dossuportes selecionados forma o lado traseiro da lâmina.

[0039] Em uma primeira variação do segundo aspecto da terceira configuração, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto que possua uma porção de largura reduzida que se projete em direção ao corpo da lâmina; o segundo suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que possua uma porção de largura reduzida que se projete em direção ao corpo da lâmina e um lado traseiro que forme uma segunda aresta de corte; e sendo que o corpo da lâmina possui dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte contendo uma primeira cavidade que define uma primeira superfície de apoio situada entre duas primeiras paredes afastadas que se projetam para frente afastando-se da primeira superfície de apoio e em direção ao primeiro suporte, além de um lado traseiro para receber o segundo suporte contendo uma segunda cavidade que define uma segunda superfície de apoio situada entre duas segundas paredes afastadas que se projetam para trás afastando-se da segunda superfície de apoio e em direção ao segundo suporte; sendo que a primeira cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do primeiro suporte entre as primeiras paredes de modo que as outras porções selecionadas do primeiro suporte se encostem nas extremidades respectivas das primeiras paredes, sendo que a porção de largura reduzida do primeiro suporte está afastada da primeira superfície de apoio, de modo que as primeiras paredes ofereçam pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte; sendo que a segunda cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do segundo suporte entre as segundas paredes de modo que as outras porções selecionadas do segundo suporte se encostem nas extremidades respectivas das segundas paredes, sendo que a porção de largura reduzida do segundo suporte está afastada da segunda superfície de apoio, de modo que as segundas paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no segundo suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do segundo suporte.

[0040] Em uma segunda variação do segundo aspecto da terceira configuração, destinada a ser uma alternativa à primeira variação, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto que possua uma primeira cavidade que defina uma primeira superfície de apoio situada entre duas primeiras paredes afastadas que se projetam para trás afastando-se da primeira superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina; o segundo suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que possua uma segunda cavidade que defina uma segunda superfície de apoio situada entre duas segundas paredes afastadas que se projetam para frente afastando-se da segunda superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina, e um lado traseiro que forme uma segunda aresta de corte; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte, o qual possui uma primeira porção de largura reduzida que se projeta para frente em direção ao primeiro suporte, e um lado traseiro para receber o segundo suporte, o qual possui uma segunda porção de largura reduzida que se projeta para trás em direção ao segundo suporte; sendo que a primeira cavidade é adaptada para receber a primeira porção de largura reduzida entre as primeiras paredes, de modo que as outras porções selecionadas do primeiro suporte se encostem nas extremidades respectivas das primeiras paredes, e sendo que a primeira porção de largura reduzida está afastada da primeira superfície de apoio, de modo que as primeiras paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte; e sendo que a segunda cavidade é adaptada para receber a segunda porção de largura reduzida entre as segundas paredes, de modo que as outras porções selecionadas do segundo suporte se encostem nas extremidades respectivas das segundas paredes, e sendo que a segunda porção de largura reduzida está afastada da segunda superfície de apoio, de modo que as segundas paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no segundo suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do segundo suporte.

[0041] Em um terceiro aspecto da terceira configuração, existem pelo menos dois suportes, um primeiro suporte que possui o conjunto de características (1) e um segundo suporte que possui o conjunto de características (2).

[0042] Em uma primeira variação do terceiro aspecto da terceira configuração, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto que possua uma porção de largura reduzida que se projete em direção ao corpo da lâmina; o segundo suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que possua uma porção de largura reduzida que se projete em direção ao corpo da lâmina e um lado traseiro que forneça no lado traseiro da lâmina uma face cega adequada para indexar a lâmina; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte contendo uma primeira cavidade que defina uma primeira superfície de apoio situada entre duas primeiras paredes afastadas que se projetem para frente afastando-se da primeira superfície de apoio e em direção ao primeiro suporte, além de um lado traseiro para receber o segundo suporte contendo uma segunda cavidade que defina uma segunda superfície de apoio situada entre duas segundas paredes afastadas que se projetem para trás afastando-se da segunda superfície de apoio e em direção ao segundo suporte; sendo que a primeira cavidade é adaptada para receber a primeira porção de largura reduzida do primeiro suporte entre as primeiras paredes de modo que as outras porções selecionadas do primeiro suporte se encostem nas extremidades respectivas das primeiras paredes, e sendo que a porção de largura reduzida do primeiro suporte está afastada da primeira superfície de apoio, de modo que as primeiras paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte; e sendo que a segunda cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do segundo suporte entre as segundas paredes, de modo que as outras porções selecionadas do segundo suporte se encostem nas extremidades respectivas das segundas paredes, e sendo que a porção de largura reduzida do segundo suporte está afastada da segunda superfície de apoio, de modo que as segundas paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no segundo suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do segundo suporte.

[0043] Em uma segunda variação do terceiro aspecto da terceira configuração, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o primeiro suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto que possua uma primeira cavidade que defina uma primeira superfície de apoio situada entre duas primeiras paredes afastadas que se projetem para trás afastando-se da primeira superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina; o segundo suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme uma segunda cavidade que defina uma segunda superfície de apoio situada entre duas segundas paredes afastadas que se projetem para frente afastando-se da segunda superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina, além de um lado traseiro que forneça no lado traseiro da lâmina uma face cega adequada para indexar a lâmina; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro para receber o primeiro suporte contendo uma primeira porção de largura reduzida que se projete para frente em direção ao primeiro suporte, além de um lado traseiro para receber o segundo suporte contendo uma segunda porção de largura reduzida que se projete para trás em direção ao segundo suporte; sendo que a primeira cavidade é adaptada para receber a primeira porção de largura reduzida entre as primeiras paredes de modo que as outras porções selecionadas do primeiro suporte se encostem nas extremidades respectivas das primeiras paredes, e sendo que a primeira porção de largura reduzida está afastada da primeira superfície de apoio, de modo que as primeiras paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no primeiro suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do primeiro suporte; e sendo que a segunda cavidade é adaptada para receber a segunda porção de largura reduzida entre as segundas paredes de modo que as outras porções selecionadas do segundo suporte se encostem nas extremidades respectivas das segundas paredes, e sendo que a segunda porção de largura reduzida está afastada da segunda superfície de apoio, de modo que as segundas paredes possam oferecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas no segundo suporte e no corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do segundo suporte.

[0044] Em um quarto aspecto da terceira configuração, o primeiro dos suportes selecionados possui o grupo de características (2).

[0045] Em uma primeira variação do quarto aspecto da terceira configuração, o suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro e um lado traseiro oposto que forneça no lado traseiro da lâmina uma face cega adequada para indexar a lâmina; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forma a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto para receber o suporte contendo uma superfície de apoio situada de forma adjacente a uma parede que se projeta para trás afastando-se da superfície de apoio e em direção ao suporte, sendo que o lado traseiro do corpo da lâmina recebe o lado dianteiro do suporte de modo que o lado dianteiro do suporte se encoste em uma extremidade da parede e sendo que as porções restantes do lado dianteiro do suporte estão afastadas da superfície de apoio, de modo que a parede forneça pelo menos uma resistência primária às forças exercidas sobre o suporte e sobre o corpo da lâmina em uma primeira direção paralela ao eixo do orifício de montagem do suporte.

[0046] Em combinação com a primeira variação do quarto aspecto da terceira configuração, o lado dianteiro do suporte pode possuir uma primeira característica e a extremidade da parede pode possuir uma segunda característica adaptada para se encaixar com a primeira característica, de modo a resistir a separação entre o suporte e o corpo da lâmina em direções perpendiculares à referida primeira direção.

[0047] Em uma segunda variação do quarto aspecto da terceira configuração, o suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro e um lado traseiro oposto que forneça no lado traseiro da lâmina uma face cega adequada para indexar a lâmina; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto para receber o suporte, sendo que o lado dianteiro do suporte possui uma superfície de apoio situada de forma adjacente a uma parede que se projeta para trás afastando-se da superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina, sendo que o lado traseiro do corpo da lâmina recebe o lado dianteiro do suporte de modo que o lado traseiro do corpo da lâmina se encoste em uma extremidade da parede, e sendo que as porções restantes do lado traseiro do corpo da lâmina estão afastadas da superfície de apoio, de modo que a parede possa fornecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas sobre o suporte e sobre o corpo da lâmina em uma primeira direção paralela ao eixo do orifício de montagem do suporte.

[0048] Em combinação com a segunda variação do quarto aspecto da terceira configuração, o lado traseiro do corpo da lâmina pode possuir uma primeira característica e a extremidade da parede pode possuir uma segunda característica adaptada para se encaixar com a primeira característica, de modo a resistir a separação entre o suporte e o corpo da lâmina em direções perpendiculares à referida primeira direção.

[0049] Em uma terceira variação do quarto aspecto da terceira configuração, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro e um lado traseiro oposto que forneça no lado traseiro da lâmina uma face cega adequada para indexar a lâmina; e o corpo da lâmina pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro que forme a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto para receber o suporte; sendo que o lado dianteiro do suporte possui uma porção de largura reduzida que se projeta para frente em direção ao corpo da lâmina; sendo que o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma cavidade que define uma superfície de apoio situada entre duas paredes afastadas que se projetam para trás afastando- se da superfície de apoio e em direção ao suporte; sendo que a cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do suporte entre as paredes de modo que as outras porções selecionadas do suporte se encostem nas respectivas extremidades das paredes; e sendo que a porção de largura reduzida está afastada da superfície de apoio, de modo que as paredes possam fornecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas sobre o suporte e sobre o corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do suporte.

[0050] Em combinação com a terceira variação do quarto aspecto da terceira configuração, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente diminuir no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode diminuir continuamente e definir um ângulo de conicidade; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade.

[0051] De modo alternativo, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente aumentar no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode aumentar continuamente e definir um ângulo de conicidade inversa; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade inversa.

[0052] Em uma quarta variação do quarto aspecto da terceira configuração, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o suporte pode possuir dois lados, a saber, um lado dianteiro e um lado traseiro oposto que forneça no lado traseiro da lâmina uma face cega adequada para indexar a lâmina; e sendo que o corpo da lâmina possui dois lados, a saber, um lado dianteiro que forma a primeira aresta de corte e um lado traseiro oposto para receber o suporte; sendo que o lado dianteiro do suporte possui uma cavidade que define uma superfície de apoio situada entre duas paredes afastadas que se projetam para frente afastando-se da superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina; sendo que o lado traseiro do suporte possui uma porção de largura reduzida que se projeta para trás em direção ao suporte; sendo que a cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do suporte entre as paredes de modo que as outras porções selecionadas do suporte se encostem nas respectivas extremidades das paredes; e sendo que a porção de largura reduzida está afastada da superfície de apoio, de modo que as paredes possam fornecer pelo menos uma resistência primária às forças exercidas sobre o suporte e sobre o corpo da lâmina em uma direção paralela ao eixo do orifício de montagem do suporte.

[0053] Em combinação com a quarta variação do quarto aspecto da terceira configuração, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente diminuir no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode diminuir continuamente e definir um ângulo de conicidade; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade.

[0054] De modo alternativo, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente aumentar no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode aumentar continuamente e definir um ângulo de conicidade inversa; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade inversa.

[0055] Em uma quarta configuração, é fornecida uma lâmina que possui uma superfície superior, uma superfície inferior e dois lados, a saber, um lado dianteiro que possui uma aresta de corte que cria um ângulo de corte agudo e um lado traseiro oposto. A lâmina inclui um corpo de lâmina que possui dois lados, a saber, um lado dianteiro que forma uma aresta de corte e um lado traseiro oposto; bem como um suporte removível que possui dois lados, a saber, um lado dianteiro e um lado traseiro oposto que fornece no lado traseiro da lâmina uma face cega adequada para indexar a lâmina.

[0056] Em um primeiro aspecto da quarta configuração, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o corpo da lâmina e o suporte em conjunto podem satisfazer uma das duas condições seguintes: (1) o lado dianteiro do suporte possui uma superfície de apoio situada de forma adjacente a uma parede que se projeta para frente afastando-se da superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina; sendo que o lado traseiro do corpo da lâmina recebe o lado dianteiro do suporte de modo que o lado traseiro do corpo da lâmina se encoste em uma extremidade da parede e sendo que as porções restantes do lado traseiro do corpo da lâmina estão afastadas da superfície de apoio; e (2) o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma superfície de apoio situada de forma adjacente a uma parede que se projeta para trás afastando-se da superfície de apoio e em direção ao suporte, sendo que o lado traseiro do corpo da lâmina recebe o lado dianteiro do suporte de modo que o lado dianteiro do suporte se encoste em uma extremidade da parede e sendo que as porções restantes do lado dianteiro do suporte estão afastadas da superfície de apoio.

[0057] Em combinação com o primeiro aspecto da quarta configuração, sob a condição (1) o lado traseiro do corpo da lâmina pode possuir uma primeira característica, sob a condição (2) o lado dianteiro do suporte pode possuir uma primeira característica e, seja sob a condição (1) ou (2), a extremidade da parede pode possuir uma segunda característica adaptada para se encaixar com a primeira característica de modo a resistir à separação entre o suporte e o corpo da lâmina em direções perpendiculares à referida dimensão de largura.

[0058] Em um segundo aspecto da quarta configuração, considerando que as superfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o corpo da lâmina e o suporte em conjunto podem satisfazer uma das duas condições seguintes: (1) o lado dianteiro do suporte possui uma cavidade que define uma superfície de apoio situada entre duas paredes afastadas que se projetam para frente afastando-se da superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina, sendo que o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma porção de largura reduzida que se projeta para trás e em direção ao suporte; sendo que a cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do corpo da lâmina entre as paredes de modo a que outras porções selecionadas do corpo da lâmina se encostem nas respectivas extremidades das paredes e sendo que a porção de largura reduzida está afastada da superfície de apoio; e (2) o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma cavidade que define uma superfície de apoio situada entre duas paredes afastadas que se projetam para trás afastando-se da superfície de apoio e em direção ao suporte, sendo que o lado dianteiro do suporte possui uma porção de largura reduzida que se projeta para frente em direção ao corpo da lâmina; sendo que a cavidade é adaptada para receber a porção de largura reduzida do suporte entre as paredes de modo que outras porções selecionadas do suporte se encostem nas respectivas extremidades das paredes e sendo que a porção de largura reduzida está afastada da superfície de apoio.

[0059] Em uma primeira variação do segundo aspecto da quarta configuração, o corpo da lâmina pode possuir um orifício de montagem que estabeleça um eixo do orifício de montagem do corpo, sendo que, em uma configuração montada da lâmina no qual o suporte está operacionalmente ligado ao corpo da lâmina, o eixo do orifício de montagem do corpo pode dividir o suporte em dois através da superfície de apoio sob a condição (1) ou através da porção de largura reduzida sob a condição (2).

[0060] Em combinação com a primeira variação do segundo aspecto da quarta configuração, pode ser fornecido um elemento de ajuste rosqueado que se prolongue através do orifício de montagem do corpo e entre em contato com a superfície de apoio sob a condição (1) ou com a porção de largura reduzida sob a condição (2).

[0061] Em combinação com a primeira variação do segundo aspecto da quarta configuração, sem importar se o eixo do orifício de montagem do corpo da lâmina divide algo em dois, e sem importar se o elemento de ajuste rosqueado é fornecido ou não, sob a condição (1) a largura da porção de largura reduzida pode geralmente diminuir no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode diminuir continuamente e definir um ângulo de conicidade; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade, e sob a condição (2) a largura da porção de largura reduzida pode geralmente aumentar no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode aumentar continuamente definir um ângulo de conicidade inversa; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade inversa.

[0062] Em combinação com a primeira variação do segundo aspecto da quarta configuração, sem importar se o eixo do orifício de montagem do corpo da lâmina divide algo em dois, sem importar se o elemento de ajuste rosqueado é fornecido ou não, sem importar se ou como a largura da porção de largura reduzida se modifica com uma maior proximidade à superfície de apoio, o orifício de montagem do suporte pode ser rosqueado, na configuração montada da lâmina o eixo do orifício de montagem do suporte pode estar alinhado ao eixo do orifício de montagem do corpo, sendo que o suporte e o corpo da lâmina podem estar adaptados de forma cooperativa, de modo que, quando o elemento de ajuste rosqueado é recebido por enroscamento no orifício de montagem do suporte, passar o elemento de ajuste rosqueado através do orifício de montagem do corpo em direção ao suporte tende a atrair o suporte em direção ao corpo da lâmina.

[0063] Além disso, o orifício de montagem do suporte pode ser cego.

[0064] De modo alternativo, sob a condição (2), o orifício de montagem do corpo pode ser rosqueado, e o suporte e o corpo da lâmina podem estar adaptados de forma cooperativa de modo que passar o elemento de ajuste rosqueado através do orifício de montagem do corpo em direção ao suporte exerce uma força sobre o suporte que tende a empurrar o suporte afastando-o do corpo da lâmina, de modo que a referida força é igualmente oposta por tensão interna exercida sobre o suporte e sobre o corpo da lâmina como resultado da interferência entre superfícies selecionadas dos mesmos.

[0065] Além disso, pode ser que não exista um orifício demontagem no suporte.

[0066] Em uma quinta configuração, considerando que assuperfícies superior e inferior da lâmina conformam uma dimensão de largura entre si, o corpo da lâmina e o suporte em conjunto satisfazem uma das duas condições seguintes: (1) o lado dianteiro do suporte possui uma cavidade que define uma superfície de apoio situada entre duas paredes afastadas que se projetam para frente afastando-se da superfície de apoio e em direção ao corpo da lâmina, sendo que o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma porção de largura reduzida que se projeta para trás em direção ao suporte; e (2) o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma cavidade que define uma superfície de apoio situada entre duas paredes afastadas que se projetam para trás afastando-se da superfície de apoio e em direção ao suporte, sendo que o lado dianteiro do suporte possui uma porção de largura reduzida que se projeta para frente em direção ao corpo da lâmina; e sendo que, seja sob a condição (1) ou (2), a cavidade está adaptada para receber a porção de largura reduzida entre as paredes.

[0067] Em combinação com a quinta configuração, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente diminuir no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode diminuir continuamente e definir um ângulo de conicidade; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade.

[0068] Além disso, o corpo da lâmina pode ser atravessado por um orifício de montagem que estabelece um eixo do orifício de montagem do corpo e o suporte pode conter um orifício de montagem rosqueado que estabelece um eixo do orifício de montagem do suporte, sendo que, em uma configuração montada da lâmina, os eixos dos orifício de montagem do corpo e do suporte estão alinhados.

[0069] O orifício de montagem do suporte pode ser cego.

[0070] Em uma combinação alternativa com a quinta configuração, a largura da porção de largura reduzida pode geralmente aumentar no sentido de maior proximidade à superfície de apoio; também pode aumentar continuamente e definir um ângulo de conicidade inversa; sendo que as paredes da cavidade podem possuir superfícies laterais enfrentadas à porção de largura reduzida definindo um ângulo incluído entre as mesmas que seja igual ou superior ao ângulo de conicidade inversa.

[0071] Além disso, pode ser que não exista orifício de montagem nem no corpo da lâmina nem no suporte; alternativamente, pode existir um orifício de montagem rosqueado no corpo da lâmina.

[0072] Em uma sexta configuração, a lâmina possui um corpo de lâmina com lados dianteiro e traseiro e pelo menos um suporte para ser fixado de forma removível ao corpo da lâmina, sendo que os suportes também possuem lados dianteiro e traseiro. A lâmina e os suportes satisfazem uma de duas condições: (1) o lado dianteiro do corpo da lâmina possui uma aresta de corte, o lado dianteiro do suporte é montado de forma removível no lado traseiro do corpo da lâmina e (A) o lado traseiro do suporte possui uma aresta de corte ou (B) o lado traseiro do suporte possui uma face cega que forma o lado traseiro da lâmina; ou (2) o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma face cega que forma o lado traseiro da lâmina, o lado traseiro do suporte é montado de forma removível no lado dianteiro do corpo da lâmina e o lado dianteiro do suporte possui uma aresta de corte.

[0073] Em uma forma mais específica da sexta configuração, sob a condição (1) o lado dianteiro do corpo da lâmina possui uma aresta de corte e define um ângulo de corte agudo; sendo que o corpo da lâmina e o suporte estão adaptados de forma cooperativa para montar o lado dianteiro do suporte no lado traseiro do corpo da lâmina; e sendo que (A) o lado traseiro do suporte possui uma aresta de corte e estabelece um ângulo de corte agudo, ou (B) o lado traseiro do suporte possui uma face cega adequada para indexar a lâmina, a qual, quando o suporte é montado no corpo da lâmina para formar uma configuração montada operativa da lâmina, forma o lado traseiro da lâmina; ou (2) o lado traseiro do corpo da lâmina possui uma face cega adequada para indexar a lâmina, a qual, quando o suporte é montado no corpo da lâmina para formar uma configuração montada operativa da lâmina, forma o lado traseiro da lâmina; sendo que o corpo da lâmina e suporte estão adaptados de forma cooperativa para montar o lado traseiro do suporte no lado dianteiro do corpo da lâmina; e sendo que o lado dianteiro do suporte possui uma aresta de corte e define um ângulo de corte agudo.

[0074] Deve-se entender que este resumo é fornecido como um meio para determinar de forma geral o que se apresenta a seguir nas figuras e na descrição detalhada, não pretendendo limitar o alcance da invenção. Os componentes, características e vantagens da invenção serão facilmente compreendidos após considerar conjuntamente a descrição detalhada e as figuras anexas apresentadas a seguir.

Breve descrição das figuras

[0076]A Figura 1 é uma vista isométrica de uma lâmina de um único lado da técnica anterior.

[0077] A Figura 2 é uma vista de elevação esquematizada da lâmina da Figura 1, instalada em um conjunto de lâmina de acordo com a prática da técnica anterior.

[0078] A Figura 3 é uma vista superior em perspectiva de uma lâmina de dois lados da técnica anterior.

[0079] A Figura 4 é uma vista de elevação esquematizada da lâmina da Figura 3 instalada em um conjunto de lâmina de acordo com a prática da técnica anterior.

[0080] A Figura 5 é uma vista de elevação lateral da lâmina da Figura 1.

[0081] A Figura 6 é uma vista de elevação lateral de uma lâmina genérica de acordo com a invenção, a qual possui uma porção de aresta de corte do suporte e uma porção do corpo da lâmina.

[0082] A Figura 7 é uma vista de elevação lateral esquematizada da lâmina da Figura 6 instalada no conjunto de lâmina da Figura 2.

[0083] A Figura 8 é uma vista de elevação lateral de uma lâmina preferida de acordo com a invenção, sendo que uma porção do corpo da lâmina proporciona um apoio de paredes duplas entre uma porção da aresta de corte do suporte e a porção do corpo da lâmina, e sendo que as paredes são fornecidas como parte da porção do corpo da lâmina.

[0084] A Figura 9 é uma vista de elevação lateral ampliada da lâmina da Figura 8, ilustrando particularmente a interface entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina.

[0085] A Figura 10 é uma vista de elevação lateral ampliada correspondente à Figura 9, sendo que a interface entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina exibem um cone de acordo com a invenção.

[0086] A Figura 11 é uma vista de elevação lateral correspondente à da Figura 10, representando uma primeira forma exemplificativa alternativa do cone de acordo com a invenção.

[0087] A Figura 12 é uma vista de elevação lateral correspondente à da Figura 10, representando uma segunda forma exemplificativa alternativa do cone de acordo com a invenção.

[0088] A Figura 13 é uma vista de elevação lateral correspondente à da Figura 10, representando uma terceira forma exemplificativa alternativa do cone de acordo com a invenção.

[0089] A Figura 14 é uma vista de elevação lateral correspondente à da Figura 10, representando uma quarta forma exemplificativa alternativa do cone de acordo com a invenção.

[0090] A Figura 15 é uma vista de elevação lateral correspondente à da Figura 10, representando uma quinta forma exemplificativa alternativa do cone de acordo com a invenção.

[0091] A Figura 16 é uma vista de elevação lateral de uma lâmina de acordo com a invenção, incluindo a porção da aresta de corte do suporte da lâmina da Figura 8 com uma porção do corpo da lâmina alternativa de acordo com a invenção.

[0092] A Figura 17 é uma vista de elevação lateral de uma lâmina de acordo com a invenção, sendo que uma porção do corpo da lâmina proporciona um apoio de paredes duplas entre uma porção da aresta de corte do suporte e a porção do corpo da lâmina, e sendo que as paredes são fornecidas como parte da porção da aresta de corte do suporte.

[0093] A Figura 18 é uma vista de elevação lateral de uma lâmina de acordo com a invenção, incluindo a porção da aresta de corte do suporte da lâmina da Figura 17 com uma porção do corpo da lâmina alternativa de acordo com a invenção.

[0094] A Figura 19 é uma vista de elevação lateral ampliada correspondente à Figura 18, sendo que a interface entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina exibem um cone de acordo com a invenção.

[0095] A Figura 20 é uma vista de plano inferior de uma lâmina de acordo com a invenção, sendo que uma porção do corpo da lâmina proporciona um apoio de parede simples entre uma porção da aresta de corte do suporte e a porção do corpo da lâmina, e sendo que a parede é fornecida como parte da porção do corpo da lâmina.

[0096] A Figura 21 é uma vista em corte transversal da lâmina da Figura 20, tomada ao longo de uma linha 21-21 da mesma.

[0097] A Figura 22 é uma vista em corte transversal de uma lâmina de acordo com a invenção, para ser comparada com a Figura 21, representando uma alternativa à lâmina da Figura 21 na qual a parede é fornecida como parte da porção da aresta de corte do suporte em não como parte da porção do corpo da lâmina.

[0098] A Figura 23 é uma vista em corte transversal da lâmina da Figura 20, tomada ao longo de uma linha 23-23 da mesma.

[0099] A Figura 24 é uma vista de elevação lateral de uma lâmina de acordo com a invenção, para ser comparada com a Figura 21, representando uma alternativa à lâmina da Figura 21 que possui uma parede prolongada.

[0100] A Figura 25 é uma vista de elevação lateral de uma lâmina de acordo com a invenção, sendo que uma porção do corpo da lâmina proporciona um apoio de paredes duplas entre uma porção da aresta de corte do suporte e a porção do corpo da lâmina, sendo que as paredes são fornecidas como parte da porção do corpo da lâmina, e sendo que a interface entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina exibem um cone inverso de acordo com a invenção.

[0101] A Figura 26 é uma vista de elevação lateral de uma lâmina de acordo com a invenção, sendo que uma porção do corpo da lâmina proporciona um apoio de paredes duplas entre uma porção da aresta de corte do suporte e a porção do corpo da lâmina, sendo que as paredes são fornecidas como parte da porção da aresta de corte do suporte, e sendo que a interface entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina exibem um cone inverso de acordo com a invenção.

[0102] A Figura 27 é uma vista de elevação lateral de umalâmina de acordo com a invenção, representando uma primeira configuração alternativa à da Figura 25.

[0103] A Figura 28 é uma vista de elevação lateral de umalâmina de acordo com a invenção, representando uma segunda configuração alternativa à da Figura 25.

[0104] A Figura 29 é uma vista em perspectiva de uma lâmina de dois lados, a qual possui uma porção do corpo da lâmina e duas porções de aresta de corte do suporte acordo com a invenção.

[0105] A Figura 30 é uma vista em corte transversal da lâmina da Figura 29, tomada ao longo de uma linha 30-30 da mesma.

[0106] A Figura 31 é uma vista em corte transversal de uma lâmina de acordo com a invenção, para ser comparada com a Figura 30, representando uma alternativa à lâmina da Figura 30 que inclui características de indexação.

[0107] A Figura 32 é uma vista de elevação lateral de uma porção de aresta de corte do suporte genérica de acordo com a invenção, ilustrando um princípio geral de construção da mesma.

[0108] A Figura 33 é uma vista de elevação lateral de uma porção do corpo da lâmina genérica de acordo com a invenção, ilustrando um princípio geral de construção da mesma.

[0109] A Figura 34 é uma vista isométrica de uma lâmina de dois lados de acordo com a invenção, sendo que um dos lados possui uma porção de aresta de corte do suporte e o outro lado possui uma porção de indexação do suporte de acordo com a invenção.

[0110] A Figura 35 é uma vista isométrica da lâmina da Figura 34, com múltiplas porções de aresta de corte do suporte e de indexação do suporte.

Descrição detalhada das configurações preferidas

[0112] Como referência, a Figura 1 ilustra uma lâmina 2 da técnica anterior utilizada em máquinas industriais para o processamento de madeira. A lâmina 2 é feita de aço sólido. Ela é alongada em direções paralelas ao eixo indicado como “L” e possui uma superfície superior 2a, uma superfície inferior 2b, uma aresta de corte 2c e uma superfície de união lâmina-aresta 2d que define um ângulo de corte agudo θ em relação à superfície inferior 2b. A lâmina 2 também possui orifícios 2e utilizados para montar a lâmina em uma cabeça de corte giratória (não ilustrada) do aparelho de processamento de madeira, além de uma superfície traseira 2f.

[0113] A superfície traseira 2f da lâmina 2 é utilizada para indexar a lâmina à cabeça de corte, ao empurrar a superfície traseira 2f contra um batente posterior na cabeça de corte. Indexar a lâmina de forma precisa é importante quando a lâmina for utilizada em aplicações industriais para o processamento de madeira, como ocorre, por exemplo, em uma serraria, onde as forças de corte são grandes e o controle do tamanho dos cavacos é importante. Dado que a superfície traseira 2f é usada para indexar a lâmina, ela não está disponível para ser usada como uma aresta de corte; assim, lâminas como a lâmina 2, as quais são aparafusadas diretamente à cabeça de corte e utilizadas em aplicações industriais para o processamento de madeira e nas quais ou as forças de corte são grandes ou o controle do tamanho do cavaco é importante, possuem um só lado.

[0114] Passando à Figura 2, a lâmina 2 também pode ser parte de um conjunto de lâmina 3 que possua um elemento de fixação superior ou exterior 3a e um elemento de fixação inferior ou interior 3b. Um parafuso de fixação 4 se prolonga por um orifício através do elemento de fixação superior 3a, através de uma das ranhuras 2e da lâmina 2 e para dentro de um orifício rosqueado no elemento de fixação inferior 3b. O elemento de fixação inferior 3b está, por sua vez, aparafusado à cabeça de corte.

[0115] Normalmente, um suporte de desgaste substituível 3c é fornecido no elemento de fixação inferior 3b. Como referência, o elemento de fixação inferior 3b ou o suporte de desgaste também podem ser denominados de “contra-lâmina”, sendo que o elemento de fixação inferior 3b pode, ainda, ser denominado de “base”.

[0116] A superfície superior 2a da lâmina entra em contato com o elemento de fixação superior 3a, enquanto a superfície inferior 2b da lâmina entra em contato com o elemento de fixação inferior 3b, com o suporte de desgaste 3c ou com ambos.

[0117] Quando o parafuso de fixação 4 é apertado, a lâmina 2 é mantida firmemente entre os dois elementos de fixação 3a e 3b por compressão, sendo que os elementos de fixação fornecem um apoio estrutural significativo para a lâmina, permitindo que ela tenha dimensões consideravelmente menores.

[0118] O elemento de fixação inferior 3b está ligado a um concentrador (não ilustrado) que é normalmente disponibilizado em formato circular, cilíndrico ou cônico, para a rotação do elemento de fixação inferior 3b, e, portanto, da lâmina 2 fixada ao mesmo, em torno de um eixo “A” paralelo ao eixo “L” na Figura 1. Em particular, a lâmina gira em torno do eixo A na direção indicada com um “R”. Assim, a superfície inferior 2b da lâmina está enfrentada ao sentido de rotação da lâmina. Exemplos representativos de tais aparelhos são apresentados nas Patentes dos EUA n° 3.542.302, 4.456.045 e 5.005.620.

[0119] A Figura 3 ilustra uma lâmina de dois lados alternativa da técnica anterior 5, a qual possui uma superfície superior 5a, uma superfície inferior 5b, duas arestas de corte 5c1 e 5c2 e duas superfícies de união lâmina-aresta correspondentes 5d1 e 5d2 que definem normalmente ângulos de corte agudos θ iguais em relação à superfície inferior 5b.

[0120] A Figura 4 ilustra a lâmina 5 instalada em um conjunto de lâmina 6, incluindo um elemento de fixação superior 6a e um elemento de fixação inferior 6b. A lâmina 5 é fixada entre os dois elementos de fixação 6a e 6b da mesma maneira e com o mesmo parafuso de fixação 4 utilizado na configuração representada na Figura 2.

[0121] Dado que a lâmina 5 possui dois lados, ela não tem um equivalente ao lado 2f da lâmina 2 para indexação. Em vez disso, a lâmina 5 normalmente possui uma ou mais características de indexação de lâminas na superfície inferior 5b, as quais podem ser ou saliências ou depressões, para acoplamento com as características correspondentes (inversas) no elemento de fixação inferior. Na configuração representada, as características de indexação de lâminas são conhecidas na técnica como “nervuras deflectoras”, as quais são projeções simétricas e afastadas que terminam cada uma em uma única aresta linear. Devido às características de indexação, não há necessidade de que a lâmina 5 possua uma ranhura como as ranhuras 2e da lâmina 2 para proporcionar um ajuste dianteiro/traseiro. Somente é preciso um orifício redondo, o qual pode possuir um diâmetro que se encaixe de modo perfeito no parafuso de fixação 4.

[0122] As arestas de corte 2c da lâmina 2 e 5c1 e 5c2 da lâmina 5 se desgastam com o uso e, cedo ou tarde, a lâmina deverá ser removida do aparelho para ser afiada ou substituída. A lâmina é afiada mediante a remoção do metal da(s) superfície(s) de união lâmina-aresta, o que resulta em uma retração da(s) aresta(s) de corte. A configuração com ranhuras dos orifícios 2e da lâmina 2 permite que a lâmina 2 seja reposicionada mais adiante no aparelho para compensar a retração da aresta da lâmina.

[0123] A lâmina 5, por outro lado, não pode ser reposicionada; portanto, um usuário da lâmina 5 tem possibilidades muito mais limitadas de afiá-la. Essa limitação é consistente com o objetivo de que a lâmina seja descartável, mas em muitos casos termina não sendo muito rentável.

[0124] Melhorias de acordo com a invenção são fornecidas para ambos os tipos de lâminas 2 e 5, conforme as descrições a seguir referentes à lâmina 2 para facilitar a discussão, entendendo-se que os mesmos princípios são válidos para a lâmina 5.

[0125] A Figura 5 ilustra a lâmina 2 em perfil (perpendicular ao eixo L), em comparação com uma lâmina 10 de acordo com os princípios da invenção, ilustrada na Figura 6. A lâmina 10 é alongada como a lâmina 2 e também define um eixo alongado L (não discernível na Figura 6) equivalente ao que é ilustrado na Figura 1.

[0126] As lâminas de acordo com a invenção são normalmente utilizadas para cortar toras ou madeira serrada, mas podem ser utilizadas para cortar qualquer material, como plástico ou resíduos sólidos, podendo também ser utilizadas em aplicações de trabalho mais leves.

[0127] A lâmina de 10 possui uma superfície superior 10a, uma superfície inferior 10b e uma aresta de corte 10c. A superfície superior 10a inclui, perto da aresta de corte 10c, uma superfície de união da aresta de corte 10d que define um ângulo de corte agudo θ em relação à superfície inferior 10b. O ângulo θ pode se encontrar no intervalo de 15 a 85 graus, mas normalmente e preferentemente se encontra no intervalo de 20 a 45 graus.

[0128] Diferentemente das lâminas 2 e 5 descritas anteriormente, a lâmina 10 é formada por duas partes distintas, uma porção da aresta de corte do suporte 12 e uma porção do corpo da lâmina 14, à qual a porção de aresta de corte do suporte é montada de forma removível. As duas partes são firmemente atraídas, ou arrastadas uma em direção à outra, por um ou mais parafusos 16 que se prolongam por orifícios correspondentes 11 através da porção de corpo 14, sendo que cada parafuso 16 possui uma extremidade rosqueada recebida em um orifício de montagem 13 correspondentemente rosqueado, e preferentemente cego, na porção da aresta de corte do suporte 12. Neste documento, os parafusos serão normalmente referidos como um único parafuso por conveniência, entendendo-se que existem geralmente uma série de parafusos idênticos, afastados entre si ao longo do eixo que corresponde à letra L na Figura 1.

[0129] O parafuso 16, ao ser apertado, força a porção da aresta de corte do suporte 12 contra a porção do corpo da lâmina 14 ao longo de uma interface definida ao longo das superfícies indicadas em linhas sólidas como “CS1” (da porção do corpo da lâmina 14) e “CS2” (da porção da aresta de corte do suporte 12). As superfícies CS1 e CS2 são “superfícies de contato” contra as quais é feito o contato entre a porção do corpo da lâmina 14 e a porção da aresta de corte do suporte 12.

[0130] A porção da aresta de corte do suporte 12 possui seu próprio corpo 12a, o qual inclui a aresta de corte 10c da lâmina, além de porções das superfícies superior e inferior da lâmina próximas à aresta de corte. O corpo da aresta de corte do suporte 12a inclui preferentemente a totalidade da superfície de união da aresta de corte 10, mas pode incluir apenas uma porção da mesma. O corpo da aresta de corte do suporte 12a é, preferentemente, monolítico e forma a totalidade da porção da aresta de corte do suporte, embora nenhuma dessas condições seja essencial. Na descrição a seguir, será presumido que o corpo da aresta de corte do suporte 12a é monolítico e forma a totalidade da porção da aresta de corte do suporte 12, sendo que o mesmo será referido como uma porção da aresta de corte do suporte da lâmina da qual forma parte.

[0131] A Figura 7 ilustra uma parte do aparelho de corte da Figura 2 com a lâmina 10 nele instalada, em vez da lâmina 2. A força “F” é aplicada à lâmina 10 em uma extremidade exterior 15 da mesma. A força F representa a força normal exercida sobre a lâmina 10 como resultado de a lâmina entrar em contato com uma tora ou com qualquer outro material ou matéria que o aparelho de corte esteja destinado a cortar, quando a lâmina é girada para baixo em cima da tora no sentido indicado na Figura 2. Isso faz com que a extremidade 15 sofra um momento de flexão ao redor do ponto “B”.

[0132] O parafuso 16 é apertado de modo suficiente para atrair, ou arrastar, a porção da aresta de corte do suporte 12 contra a porção do corpo da lâmina 14, de modo que a separação das duas partes não ocorra no ponto “C1” quando a lâmina receber a força F. Assim, o corpo da lâmina e as porções de aresta de corte do suporte são mantidas uma contra a outra por uma força de compressão resultante de uma força de tração sustentada pelo parafuso.

[0133] O parafuso 16 não precisa ter um grande diâmetro para sustentar a força de tração necessária. Além disso, requer-se muito pouca superfície de contato para sustentar a força de compressão resultante entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina, sendo desejável aumentar a tensão de compressão que mantém as duas porções unidas para minimizar a superfície de contato. Por exemplo, com referência novamente à Figura 6, a quantidade de interface entre a porção da aresta de corte do suporte 12 e a porção do corpo da lâmina 14 que entram em contato pode ser reduzida ao aliviar uma ou ambas as superfícies CS1 e CS2 sobre as áreas indicadas nas linhas pontilhadas como “S1” e “S2” para concentrar a força de compressão sobre as superfícies próximas aos pontos C1 e C2.

[0134] A Figura 8 ilustra uma primeira configuração preferida 20 de uma lâmina de acordo com a invenção. A lâmina 20 possui uma porção de aresta de corte do suporte 22 com uma aresta de corte 22c (que é linear e está orientada perpendicularmente ao plano da Figura, sendo, portanto, ilustrada como um ponto), além de uma porção do corpo da lâmina 24. Como no caso da lâmina 10 da Figura 6, um ou mais parafusos 16 se prolongam através dos respectivos orifícios de montagem 21a na porção do corpo da lâmina, os quais geralmente não são rosqueados, e para dentro dos orifícios de montagem rosqueados 21b correspondentes na porção da aresta de corte do suporte, sendo que cada um dos parafusos define um eixo do parafuso “BA”. Como no caso da lâmina 10 da Figura 6, o parafuso é utilizado para atrair as duas porções entre si, de modo que cada uma seja colocada em compressão contra a outra em uma interface de contato entre ambas para formar uma configuração montada operativa da lâmina 20.

[0135] As porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina 22 e 24 da lâmina 20 apresentam a vantagem, em relação à lâmina 10, de possuir uma interface de contato de encaixe que, em virtude apenas da geometria, é capaz de resistir à separação das duas porções em resposta a forças “F” que podem ser aplicadas em qualquer um dos dois sentidos indicados.

[0136] Em particular na presente configuração, a porção do corpo da lâmina possui uma cavidade 23 em seu interior, sendo que a cavidade possui paredes afastadas 25a e 25b separadas por uma superfície de “apoio” 27a. O significado do termo “apoio” ficará claro no contexto, mas pode-se notar, liminarmente, que o termo conforme aqui utilizado se refere a profundidade (da cavidade), não pretendendo significar orientação. As paredes 25a e 25b se prolongam para longe da superfície de apoio e em direção à porção da aresta de corte do suporte, isto é, em direção ao lado dianteiro da lâmina quando a lâmina estiver na configuração montada operativa.

[0137] A porção de largura reduzida 29 da porção da aresta de corte do suporte é, de preferência, comodamente recebida entre as paredes 25a e 25b. Assim, a parede 25a, em virtude de sua interferência com um lado INFERIOR da porção de largura reduzida 29, resiste ao movimento relativo entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina 22 e 24 em resposta a uma força F dirigida à direita na Figura 8; sendo que a parede 25b, em virtude de sua interferência com um lado SUPERIOR da porção de largura reduzida 29, resiste ao movimento relativo entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina em resposta a uma força F dirigida à esquerda na Figura 8.

[0138] A porção de largura reduzida 29 é recebida entre as paredes 25a e 25b, de modo que as porções restantes, indicadas em “C3” e “C4”, da porção da aresta de corte do suporte se apoiam ou repousam sobre porções correspondentes da porção do corpo da lâmina, de modo que uma superfície TRASEIRA 27b da porção de largura reduzida permanece afastada a uma distância de separação diferente de zero “D1” a partir da superfície de apoio 27a. Assim, além de receber comodamente os lados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida, as paredes 25a e 25b também funcionam como separadores.

[0139] Além de possibilitar uma distância de separação diferente de zero D1 , é preferível de qualquer forma minimizar a D1 e maximizar o comprimento da porção de largura reduzida 29 da porção da aresta de corte do suporte 22, e, portanto, a profundidade da cavidade na porção do corpo da lâmina 24, buscando maximizar a estabilidade lateral da porção da aresta de corte do suporte na cavidade.

[0140] Com referência à Figura 9, a interface entre a porção da aresta de corte do suporte 22 e a porção do corpo da lâmina 24 é definida por todas as superfícies indicadas como 26a1, 26b1; 26a2, 26b2; 28a1, 28a2; 28b1, 28b2; e 27a, 27b, com as superfícies 26a1, 26a2, 28a2, 28b2, sendo que 27b são superfícies da porção da aresta de corte do suporte 22, e superfícies 26b1, 26b2, 28a1, 28b1, e sendo que 27a são superfícies da porção do corpo da lâmina 24. As superfícies são classificadas em três categorias gerais: (1) as superfícies 26a1, 26b1, 26a2 e 26b2, referenciadas normalmente como as que estão nas proximidades dos designadores de referência “C3” e “C4”, são superfícies de contato para manter uma tensão compressiva concentrada; (2) as superfícies 28a1, 28a2, 28b1 e 28b2 podem ser superfícies de contato mas não mantêm uma tensão significativa; em vez disso, possibilitam a estabilidade lateral da porção da aresta de corte do suporte em relação à porção do corpo da lâmina; e (3) a superfícies 27a e 27b são, na maioria das configurações, superfícies sem contato que permitem aliviar e, portanto, melhorar a tensão nas superfícies de contato.

[0141] Deve-se compreender que os mesmos princípios de definição são válidos para todas as configurações.

[0142] Geralmente, a interface entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina pode ser reconhecida como sendo todas as porções da superfície dispostas entre as duas porções, isto é, todas as superfícies das duas porções que se confrontam quando as duas porções são montadas em conjunto para formar uma configuração montada operativa da lâmina.

[0143] Também deve-se compreender que, embora seja preferível proporcionar todas as três categorias de superfícies, apenas a primeira categoria (1) é essencial, sendo que as superfícies dessa categoria podem ser combinadas com as superfícies de uma ou de ambas categorias restantes (2) e (3).

[0144] A Figura 10 ilustra uma melhoria preferida à interface ilustrada para a lâmina 20 da Figura 9, na qual uma lâmina 20a possui uma porção do corpo da lâmina 24a contendo uma cavidade 23a com paredes 25c e 25d; além de uma porção de aresta de corte do suporte 22b com uma porção de largura reduzida 29a. Os lados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida, bem como as superfícies interiores SUPERIOR e INFERIOR correspondentes 28a e 28b das paredes 25c e 25d, são inclinados, preferentemente com ângulos iguais Φi,i,a (inclinação da porção de largura reduzida 29a, lado SUPERIOR), Φi,2,a (inclinação do lado INFERIOR da parede 25d), Φ2,1,a (inclinação da porção de largura reduzida 29a, lado INFERIOR) e Φ2,2,a (inclinação do lado SUPERIOR da parede 25c); no entanto, os ângulos Φ1,1,a e Φ2,1,a podem ser maiores do que, respectivamente, os ângulos Φ1,2,a e Φ2,2,a, sendo que os ângulos Φ1,1,a e Φ1,2,a não precisam ser iguais, respectivamente, aos ângulos Φ2,1,a e Φ2,2,a (as inclinações podem ser assimétricas do lado SUPERIOR ao INFERIOR).

[0145] As inclinações acima descritas resultam em um “cone”, o qual é arbitrariamente definido para os fins aqui descritos por um ângulo T1 de conicidade, o qual representa o ângulo incluído entre os lados inclinados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida 29a. Existe também um ângulo incluído correspondente T2 para a cavidade, o qual possui uma magnitude igual ou superior ao ângulo de conicidade de modo que a porção de largura reduzida se encaixe no interior da cavidade. O ângulo de conicidade se encontra normalmente no intervalo de 1 a 5 graus, preferentemente 1 a 3 graus e idealmente 1 a 2 graus.

[0146] As superfícies SUPERIOR e INFERIOR da lâmina estabelecem uma dimensão de largura “W” entre si. Com referência a essa dimensão, a conicidade implica que a largura da porção de largura reduzida diminui no sentido de maior proximidade à superfície de apoio. Portanto, na Figura 10, onde a porção de largura reduzida é parte da porção da aresta de corte do suporte, o cone implica que a largura da porção de largura reduzida diminui em direção à porção do corpo da lâmina.

[0147] Preferentemente, a largura da porção de largura reduzida aumenta ou diminui, por ex., o lados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida 29a, e as superfícies interiores SUPERIOR e INFERIOR correspondentes 28a e 28b das paredes 25c e 25d, são ilustradas como linhas retas na vista de elevação conforme indicado na Figura 10, apresentando, portanto, inclinações constantes. No entanto, isso não é essencial. Algumas alternativas são ilustradas nas Figuras 11 a 15, entendendo-se que existem várias outras possibilidades. Essas alternativas são ilustradas com conicidade, da maneira indicada na configuração da Figura 10, mas podem também ser apresentadas com conicidade nula, da maneira indicada na configuração da Figura 9, ou com conicidade inversa, da maneira indicada na configuração da Figura 26 (detalhada abaixo).

[0148] Com referência novamente às Figuras 8 e 9, como princípio geral, existe um diâmetro mínimo para o parafuso 16, e, portanto, um diâmetro mínimo para o orifício de montagem (referenciado como 21 na Figura 9) na porção da aresta de corte do suporte 22, de modo que o parafuso seja capaz de manter a tensão de tração necessária para manter o contato entre a porção da aresta de corte do suporte 22 e a porção do corpo da lâmina 24 ao longo das superfícies 26a1 e 26b1, e 26a2 e 26b2, quando as forças F previstas estiverem sendo aplicadas à porção da aresta de corte do suporte da lâmina. Esses diâmetros irão determinar uma largura mínima para a porção de largura reduzida 29 de modo a evitar a “quebra” do parafuso, o que irá depender da resistência do metal do qual forem feitas a porção da aresta de corte do suporte 22, e, mais particularmente, a porção de largura reduzida 29, o qual é preferentemente aço-ferramenta endurecido. As espessuras (medidas do lado SUPERIOR ao INFERIOR) das paredes 25a e 25b serão, portanto, geralmente determinadas como o restante da largura disponível “W” menos uma ligeira tolerância para encaixar a porção de largura reduzida 29 na cavidade 23 sem interferências indevidas. Isto é, um ajuste apertado sobre as superfícies 28a1 e 28a2, e 28b1 e 28b2, contribui para melhorar a estabilidade lateral da porção da aresta de corte do suporte no interior da cavidade da porção do corpo da lâmina, embora o ajuste não deva ser tão apertado a ponto de impedir que a porção da aresta de corte do suporte seja eliminada da porção do corpo da lâmina com relativa facilidade por técnicos responsáveis pela reparação ou substituição da lâmina.

[0149] A Figura 16 ilustra uma lâmina 30 que representa uma variação da lâmina 20 da Figura 8. Aqui, um parafuso mais curto 26 é utilizado, sendo que o acesso à cabeça do parafuso é obtido por um orifício 28 que atravessa a porção do corpo da lâmina, similar aos orifícios 2e ilustrados na Figura 1. Preferentemente, o parafuso 26 possui um entalhe do tipo Allen na cabeça para ser alcançado com uma ferramenta 31, permitindo ajustes e afrouxamentos fora do eixo.

[0150] A Figura 17 ilustra uma lâmina 40 de acordo com a invenção, a qual representa basicamente o oposto da configuração da lâmina 20 da Figura 6; já a Figura 18 ilustra uma lâmina 50 que está para a lâmina 40 da Figura 17 assim como a lâmina 30 da Figura 16 está para a lâmina 20 da Figura 8.

[0151] A lâmina 40 possui uma porção do corpo da lâmina 44 contendo uma porção de largura reduzida 49, além de uma porção da aresta de corte do suporte 42 contendo uma cavidade 43 definida por duas paredes afastadas entre si 45a e 45b separadas por uma superfície de apoio 47a. A porção de largura reduzida 49 é recebida entre as paredes 45a e 45b, de modo que as porções restantes nas proximidades dos designadores de referência “C5” e “C6” da porção da aresta de corte do suporte (correspondente às superfícies 26a1 e 26a2 na Figura 9) se apoiem ou repousem sobre porções correspondentes da porção do corpo da lâmina (correspondente às superfícies 26b1 e 26b2 na Figura 9) de modo que uma superfície DIANTEIRA 47b da porção de largura reduzida esteja afastada da superfície de apoio 47a.

[0152] A Figura 19 ilustra uma variação 40a da lâmina 40 que possui uma interface cônica preferida análoga à da Figura 10. A lâmina 40a possui uma porção da aresta de corte do suporte 42a contendo uma cavidade 43a com paredes 45c e 45d; além de uma porção do corpo da lâmina 44a contendo uma porção de largura reduzida 49a. Os lados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida, bem como as superfícies interiores SUPERIOR e INFERIOR correspondentes 48a e 48b das paredes 45c e 45d, são inclinados, preferentemente com ângulos iguais Φi,i,b (inclinação da porção de largura reduzida 49a, lado SUPERIOR), Φi,2,b (inclinação do lado INFERIOR da parede 45d), Φ2,i,b (inclinação da porção de largura reduzida 49a, lado INFERIOR) e Φ2,2,b (inclinação do lado SUPERIOR da parede 45c); no entanto, os ângulos Φ1,1,b e Φ2,1,b podem ser maiores do que, respectivamente, os ângulos Φ1,2,b e Φ2,2,b, sendo que os ângulos Φ1,1,b e Φ1,2,b não precisam ser iguais, respectivamente, aos ângulos Φ2,1,b e Φ2,2,b (as inclinações podem ser assimétricas do lado SUPERIOR ao INFERIOR). As inclinações acima descritas definem um ângulo T1 de conicidade, existindo também um ângulo incluído correspondente T2 para a cavidade, o qual possui uma magnitude igual ou superior ao ângulo T1, de modo que a porção de largura reduzida se encaixe no interior da cavidade.

[0153] Como no caso da lâmina 20a da Figura 10, o ângulo de conicidade para a lâmina 40a se encontra normalmente no intervalo de 1 a 5 graus, preferentemente 1 a 3 graus e idealmente 1 a 2 graus; isto é, o ângulo de conicidade é de preferência o mesmo, independentemente de que a porção largura reduzida esteja na aresta de corte do suporte ou no corpo da lâmina. Em geral, deve- se compreender que a conicidade é preferentemente proporcionada em todas as configurações, permitindo um apoio de parede dupla entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina, sendo que os graus de conicidade preferidos são os mesmos para todas as lâminas, a menos que se indique o contrário.

[0154] Novamente com referência à dimensão de largura “W” da lâmina, na qual, como no caso da lâmina 40a, a porção de largura reduzida faz parte da porção do corpo da lâmina, a conicidade implica que a largura da porção de largura reduzida aumenta em direção à porção da aresta de corte do suporte.

[0155] Voltando à Figura 18, como ocorre em todas asconfigurações, existem em geral forças direcionadas tanto ao lado inferior como superior da lâmina, as quais são denominadas “FINFERIOR” e “FSUPERIOR”, respectivamente. A força FINFERIOR tende a descarregar a interface entre a porção da aresta de corte do suporte (aqui referenciada como 52) e a porção do corpo da lâmina (aqui referenciada como 54) em C5, enquanto a força FSUPERIOR tende a descarregar a interface em C6. Portanto, normalmente é importante que a interface em ambos pontos seja mantida sob compressão.

[0156] No entanto, pode ser que haja uma carga significativaproveniente de apenas uma direção, isto é, que FINFERIOR seja significativamente maior do que FSUPERIOR, ou pode ser que FSUPERIOR seja, substancialmente, zero. Nesse caso, pode ser suficiente permitir que haja compressão em apenas uma das posições C5 ou C6.

[0157] Um exemplo é ilustrado nas Figuras 20 e 21, as quais se referem a uma lâmina 60 de acordo com a invenção. Com referência em particular à Figura 21, a porção da aresta de corte do suporte 62 repousa contra uma única parede 65 da porção do corpo da lâmina 64a, a qual é representada de forma abreviada para que seja mais genérica. O parafuso 66a empurra a porção da aresta de corte do suporte contra a extremidade da parede 65 para colocá-la sob compressão na posição “C7”. A lâmina 60 é um análogo de parede única das configurações com paredes duplas das Figuras 8 e 16, na qual a porção de largura reduzida faz parte da porção do corpo da lâmina.

[0158] Ilustrando uma aplicabilidade mais ampla do mesmo princípio, a Figura 22 ilustra uma lâmina 67 que possui uma porção da aresta de corte do suporte 68 e uma porção do corpo da lâmina 69. A lâmina 67 é um análogo de parede única das configurações com paredes duplas das Figuras 17 e 18, na qual a porção de largura reduzida faz parte da porção da aresta de corte do suporte.

[0159] A Figura 23 ilustra uma adaptação opcional da lâmina 60 para resistir a uma carga FSUPERIOR, sendo que a porção do corpo da lâmina 64a está adaptada para receber parafusos adicionais 66b. Como se observa melhor na Figura 15, os parafusos 66a (Figura 19) e 66b (Figura 20) estão preferentemente escalonados ao longo do eixo alongado L.

[0160] A Figura 24 ilustra uma lâmina 70 que é uma variação da lâmina 60. A lâmina 70 possui uma porção da aresta de corte do suporte 72 e uma porção do corpo da lâmina 74 com uma parede 75, a qual é uma versão mais longa da parede 65 da lâmina 60. A lâmina 70 resiste à carga FSUPERIOR devido à alavancagem obtida como resultado de montar o parafuso 76 longe de onde a carga FSUPERIOR for aplicada.

[0161] Como no caso da lâmina 60, a lâmina 70 é um análogo das configurações de paredes duplas das Figuras 8 e 16, entendendo-se que os análogos das configurações de paredes duplas das Figuras 17 e 18 também podem ser fornecidos de acordo com o mesmo princípio.

[0162] Deve-se notar que nas configurações das Figuras 20 a 24 as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina não se encaixam da mesma maneira descrita acima. Em vez disso, o pressuposto nesse caso é de que existe carga significativa proveniente de apenas uma direção; assim, o encaixe só precisa ser eficaz em uma direção, ou seja, a separação entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina só precisa ser resistida em resposta às forças F aplicadas em uma das duas direções indicadas na Figura 8. Assim, por exemplo, as paredes 65 e 75 das lâminas 69 e 70, em virtude de sua interferência com o lado INFERIOR das respectivas porções de largura reduzida 63 e 73 das correspondentes porções da aresta de corte do suporte 62 e 72, só resistem de forma significativa ao movimento relativo entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina em resposta a uma força F direcionada à esquerda (seta, Figura 21); uma vez que não existe força significativa sendo direcionada ao sentido oposto, não é necessária nenhuma outra condição para resistir a um movimento relativo entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina.

[0163] No entanto, nas configurações de parede única é preferível empregar características de encaixe, no intuito de resistir a forças tanto na direção SUPERIOR como INFERIOR entre as extremidades das paredes e a porção oposta da lâmina nelas apoiada. Assim, por exemplo, na lâmina 70 da Figura 24, a porção da aresta de corte do suporte 72 pode possuir uma concavidade para receber uma ponta arredondada correspondente da parede 75 em “C8”; sendo que na lâmina 67 da Figura 23, características de encaixe complementares similares podem ser proporcionadas na área de repouso entre a parede 65 e a porção do corpo da lâmina 68. Da mesma forma, variações inversas de tais características podem ser fornecidas, ou seja, em vez de uma projeção na extremidade da parede ser recebida em uma depressão complementar na porção oposta da lâmina, uma projeção da porção oposta da lâmina pode ser recebida em uma depressão complementar na extremidade da parede.

[0164] A Figura 25 ilustra uma lâmina 80, análoga às lâminas 20 e 30, mas possuindo uma conicidade inversa de acordo com a invenção. A lâmina 80 possui uma porção da aresta de corte do suporte 82 e uma porção do corpo da lâmina 84. Um parafuso 16 se prolonga através de um orifício de montagem 81a geralmente não rosqueado na porção do corpo da lâmina e para dentro de um orifício de montagem 81b rosqueado correspondente na porção da aresta de corte do suporte. O parafuso é utilizado para atrair as duas partes entre si, de modo que ambas se acoplem em uma interface de contato para formar uma configuração montada operativa da lâmina 80.

[0165] A porção da aresta de corte do suporte 82 possui uma porção de largura reduzida 89 e a porção do corpo da lâmina possui uma cavidade 83 definida por paredes afastadas entre si 85a e 85b separadas por uma superfície de apoio 87a. Os lados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida, bem como as superfícies interiores SUPERIOR e INFERIOR correspondentes 88a e 88b das paredes 85c e 85d, são inclinados, preferentemente com ângulos iguais Φri,i,a (inclinação da porção de largura reduzida 89, lado SUPERIOR), Φri,2,a (inclinação do lado INFERIOR da parede 85d), Φr2,i,a (inclinação da porção de largura reduzida 89, lado INFERIOR) e Φr2,2,a (inclinação do lado SUPERIOR da parede 85c); no entanto, os ângulos Φr1,1,a e Φr2,1,a podem ser maiores do que, respectivamente, os ângulos Φr1,2,a e Φr2,2,a, sendo que os ângulos Φr1,1,a e Φr1,2,a não precisam ser iguais, respectivamente, aos ângulos Φr2,1,a e Φr2,2,a (as inclinações podem ser assimétricas do lado SUPERIOR ao INFERIOR).

[0166] As inclinações acima descritas resultam em um “cone inverso”, o qual é arbitrariamente definido para os fins aqui descritos por um ângulo Tr1 de conicidade inversa, o qual representa o ângulo incluído entre os lados inclinados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida 89. Existe também um ângulo incluído correspondente Tr2 para a cavidade, o qual possui uma magnitude igual ou superior ao ângulo de Tr1, de modo que a porção de largura reduzida se encaixe no interior da cavidade. O ângulo de conicidade inversa se encontra normalmente no intervalo de 1 a 5 graus, preferentemente 1 a 3 graus e idealmente 1 a 2 graus.

[0167] As superfícies SUPERIOR e INFERIOR da lâmina estabelecem uma dimensão de largura “W” entre si. Com referência a essa dimensão, a conicidade inversa implica que a largura da porção de largura reduzida diminui no sentido de maior proximidade à superfície de apoio. Assim, quando, como na Figura 25, a porção de largura reduzida fizer parte da porção da aresta de corte do suporte, a conicidade inversa implica que a largura da porção de largura reduzida aumenta em direção à porção do corpo da lâmina.

[0168] A Figura 26 ilustra uma lâmina 180 que possui uma configuração de conicidade inversa alternativa, a qual está para lâmina 80 da Figura 25 assim como a lâmina 40 da Figura 17 está para a lâmina 20 da Figura 8. A lâmina 180 possui uma porção da aresta de corte do suporte 182 contendo uma cavidade 183 com paredes 185c e 185d; além de uma porção do corpo da lâmina 184 contendo uma porção de largura reduzida 189. Os lados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida, bem como as superfícies interiores SUPERIOR e INFERIOR correspondentes 188a e 188b das paredes 185c e 185d, são inclinados, preferentemente com ângulos iguais Φri,i,b (inclinação da porção de largura reduzida 189, lado SUPERIOR), Φri,2,b (inclinação do lado INFERIOR da parede 185d), Φr2,i,b (inclinação da porção de largura reduzida 189, lado INFERIOR) e Φr2,2,b (inclinação do lado SUPERIOR da parede 185c); no entanto, os ângulos Φr1,1,b e Φr2,1,b podem ser maiores do que, respectivamente, os ângulos Φr1,2,b e Φr2,2,b, sendo que os ângulos Φr1,1,b e Φr1,2,b não precisam ser iguais, respectivamente, aos ângulos Φr2,1,b e Φr2,2,b (as inclinações podem ser assimétricas do lado SUPERIOR ao INFERIOR). As inclinações acima descritas definem um ângulo Tr1 de conicidade inversa, sendo que também existe um ângulo incluído correspondente Tr2 para a cavidade, o qual possui uma magnitude igual ou superior ao ângulo Tr1, de modo que a porção de largura reduzida se encaixe no interior da cavidade.

[0169] Como no caso da lâmina 80 da Figura 25, o ângulo de conicidade inversa para a lâmina 180 se encontra normalmente no intervalo de 1 a 5 graus, preferentemente 1 a 3 graus e idealmente 1 a 2 graus; isto é, o ângulo de conicidade inversa é de preferência o mesmo, independentemente de que a porção largura reduzida esteja na aresta de corte do suporte ou no corpo da lâmina.

[0170] Novamente com referência à dimensão de largura “W” da lâmina, na qual, como no caso da lâmina 180, a porção de largura reduzida faz parte da porção do corpo da lâmina, a conicidade inversa implica que a largura da porção de largura reduzida aumenta em direção à porção da aresta de corte do suporte.

[0171] Com referência específica à lâmina 80 da Figura 25, para instalar a porção da aresta de corte do suporte 82 dentro da porção do corpo da lâmina 84 geralmente é preciso deslizar a porção de largura reduzida 89 para dentro da cavidade 83 em uma direção paralela ao eixo prolongado da lâmina 80, perpendicular ao plano da Figura, correspondente ao eixo L na Figura 1. Pelo contrário, a porção da aresta de corte do suporte 22 da lâmina 80 da Figura 8 pode ser instalada dentro da porção do corpo da lâmina 24 mediante a união das duas porções ao longo do eixo indicado como “A”.

[0172] Devido à geometria do cone inverso, ajustar o parafuso 16 tenderá, em algum grau, a retirar o lados SUPERIOR e INFERIOR da porção de largura reduzida 89 das paredes da cavidade 83, e, assim, permitir uma estabilidade um pouco menor da porção da aresta de corte do suporte da lâmina. Por outro lado, um menor ajuste do parafuso pode ser necessário porque a porção de largura reduzida irá ficar mais firmemente encaixada na cavidade 83 logo que as duas partes comecem a se separar. Esse último aspecto conduz a duas variações da lâmina 80.

[0173] De acordo com uma primeira variação da lâmina 80 ilustrada na Figura 27 como 80a, o parafuso (aqui referido como 16a) pode ser adaptado para empurrar uma superfície TRASEIRA 87a da porção de largura reduzida 89 visando reter a porção da aresta de corte do suporte (referida como 82a) na porção do corpo da lâmina (referida como 84a) como resultado de encaixar de forma mais firme a porção de largura reduzida na cavidade 83, ao invés de puxá-la. Nesse caso, a aresta de corte do suporte 82a geralmente difere da aresta de corte do suporte 82 da lâmina 80 devido à eliminação do orifício de montagem 81a; do mesmo modo, a porção do corpo da lâmina 84a difere da porção do corpo da lâmina 84 da lâmina 80 devido a que o orifício de montagem da lâmina 81c é rosqueado.

[0174] À medida que o parafuso 16a é introduzido por enroscamento no orifício de montagem rosqueado 81c, a força que exerce para empurrar a porção da aresta de corte do suporte 82a em direção ao lado DIANTEIRO da lâmina é resistida por afastamento das paredes 85a e 85b. Assim, para reduzir a concentração de tensão nessa variação, os cantos da transição entre a superfície de apoio 87a da cavidade 83 e as superfícies interiores 88a e 88b das paredes 85a e 85b em “C9 “ e “C10”, são preferentemente arredondados conforme ilustrado.

[0175] De acordo com uma segunda variação da lâmina 80ilustrada na Figura 28 como 80b, o parafuso 16 pode ser eliminado, e, assim, ambos os orifícios de montagem 81a e 81b dalâmina 80 também podem ser eliminados, de modo que a porção daaresta de corte do suporte 82a (que a lâmina 80b pode compartilhar com a lâmina 80a) seja retida na porção do corpo dalâmina 84c apenas em virtude da geometria.

[0176] Da mesma forma, as configurações das Figuras 11, 12 e15 também estão adaptadas de modo que possam ser utilizadas comum parafuso adaptado para empurrar, conforme descrito acima comreferência à primeira variação da lâmina 80, ou sem um parafuso dessas características, conforme descrito acima com referência à segunda variação. Isso ocorre devido à geometria de acoplamento dos lados indicados como 28a1, 28a2, 28b1 e 28b2, em particulargraças a características de resistência por interferência à separação que cooperam entre si 51a (Figura 11), 51b (Figura 12)e 51c (Figura 15), as quais produzem resistência por interferência à separação entre as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina ao longo do eixo indicado como “A” na Figura 8; ou mais geralmente, caso exista um parafuso adaptado para empurrar a porção da aresta de corte do suporte, na direçãopara onde o parafuso empurre; ou, mais geralmente ainda, nasdireções para onde a porção da aresta de corte do suporte seriaaproximada ou afastada da superfície de apoio 27a.

[0177] A esse respeito, deve-se notar que os lados 28a1, 28a2,28b1 e 28b2 são ilustrados com conicidade, conforme a configuração da Figura 10. Em configurações nas quais as porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina possuem características de resistência por interferência à separação que cooperam entre si, como as ilustradas nas Figuras 11, 12 e 15, e nas quais a lâmina ou não utiliza nenhum parafuso para prender a porção da aresta de corte do suporte na porção do corpo da lâmina ou utiliza um ou mais parafusos que produzam um efeito de empurrar a porção da aresta de corte do suporte em vez de puxá-la, esses lados seriam mais vantajosamente dotados de conicidade nula, na configuração da Figura 9, ou, ainda mais vantajosamente, de conicidade inversa, na configuração da Figura 26, de modo a aumentar a resistência por interferência.

[0178] Na lâmina 80b, é desejável apoiar a porção da aresta de corte do suporte na porção do corpo a lâmina em um grau não maior nem menor nas superfícies indicadas nas proximidades dos designadores de referência “C11” e “C12” do que na interface entre a superfície TRASEIRA 87b da porção de largura reduzida e a superfície de apoio 87a da cavidade. Assim, a lâmina 80b é uma exceção à regra geral acima descrita de que as paredes funcionam como separadores.

[0179] Análogos à variações da lâmina 80a e 80b das Figuras 27 e 28, referentes à lâmina 80 da Figura 25, podem ser fornecidos de acordo com os mesmos princípios para a lâmina 180 da Figura 26. Isto é, as variações da lâmina 180 podem empregar um parafuso para empurrar a porção da aresta de corte do suporte para fora da porção do corpo da lâmina como na lâmina 80a, ou o parafuso pode ser eliminado como na lâmina 80b.

[0180] Passando às Figuras 29 e 30, uma versão de dois lados da lâmina 20 da Figura 8 é ilustrada, referenciada como 90. A lâmina 90 possui duas porções da aresta de corte do suporte 92a e 92b, dispostas em lados opostos de uma porção do corpo da lâmina 94. Dois parafusos mais curtos 96 funcionam da mesma forma que o parafuso 16 na Figura 8, podendo-se obter acesso às cabeças dos parafusos, caso necessário, da maneira descrita com referência à Figura 16.

[0181] A Figura 31 ilustra uma lâmina de dois lados 100 que é a mesma da lâmina 90, mas que possui adicionalmente “nervuras deflectoras” 108 como são conhecidas na técnica, as quais servem para indexar a lâmina em um conjunto de lâmina. Qualquer outra das numerosas características de indexação conhecidas na técnica poderiam, alternativamente, ser utilizadas, mas as nervuras deflectoras são as preferidas.

[0182] As lâminas de dois lados de acordo com a invenção poderiam ter apenas uma porção da aresta de corte do suporte que fosse descartável, com as outras arestas de corte sendo monoliticamente parte da porção do corpo da lâmina, proporcionado em uma única lâmina uma aresta de corte descartável e uma permanente.

[0183] Uma vantagem que pode fornecer uma lâmina de dois lados com pelo menos uma porção da aresta de corte do suporte descartável (e, por conseguinte, removível) é a possibilidade de que um técnico modifique rapidamente o ângulo de corte θ. Por exemplo, uma lâmina com uma porção da aresta de corte do suporte descartável e uma aresta de corte permanente pode empregar um primeiro ângulo de corte θ1 na porção da aresta descartável e um segundo ângulo de corte diferente θ2 na aresta de corte permanente. Além disso, o ângulo de corte θ1 da porção da aresta de corte do suporte descartável pode ser modificado substituindo-o por outra porção da aresta de corte do suporte descartável que possua um ângulo de corte diferente θ3.

[0184] Com referência novamente à Figura 6, a largura W da lâmina 20 é geralmente cerca de 1/2” para cortar toras e madeira serrada, sendo que o parafuso 16 pode ter um diâmetro inferior a 3/16”. A largura W da lâmina 20 adaptada para cortar resíduos plásticos é geralmente cerca de 7/8”. Essas dimensões de largura podem variar pelo menos +/- 1/4”.

[0185] Todas as lâminas das Figuras 6, 8, 10 a 19 e 25 a 28, ou seja, configurações de um único lado e de parede dupla, definem comprimentos “L1” conforme ilustrado na Figura 6, com as porções do corpo da lâmina definindo comprimentos “L2”. Para qualquer uma dessas lâminas, o comprimento L2 é maior do que a largura W; preferentemente, é pelo menos 2 vezes maior do que a largura W; e, normalmente, é cerca de 4 a 5 vezes maior.

[0186] Essa consideração deriva em dois princípios de construção para serem aplicados às lâminas das Figuras 6, 8, 10 a 19 e 25 a 28. O primeiro princípio se refere à construção da porção da aresta de corte do suporte e é explicado mediante referência à Figura 32.

[0187] Na Figura 32, a porção da aresta de corte do suporte é geralmente referenciada como 282. Deve-se entendê-la como parte da lâmina 280, cuja porção do corpo da lâmina não é ilustrada. A porção da aresta de corte do suporte 282 inclui uma aresta de corte 280c (vista como um ponto porque se prolonga de modo perpendicular ao plano da Figura) e define, pelo menos, parte da superfície superior 280a, da superfície inferior 280b e da superfície de união da aresta de corte 280d da lâmina. Exceto nas proximidades da aresta de corte 280c, onde a superfície inferior 280b e a superfície de união da aresta de corte 280d definem, cada uma, uma linha reta em qualquer plano perpendicular à aresta de corte 280c, essas superfícies podem ter qualquer forma, de modo que uma forma altamente generalizada é ilustrada na Figura 32 para indicar onde a forma particular não é relevante para o primeiro princípio de construção, o qual se descreve a seguir.

[0188] O ângulo de corte é θ, podendo-se construir uma primeira linha de referência “RA1” que divida o ângulo θ em dois. Uma segunda linha de referência “RA2” também pode ser construída para que fique perpendicular à linha RA1. Posteriormente, uma linha de ângulo limite “TA” pode ser construída com um ângulo Φ = 45° a partir das linhas de referência RA1 e RA2. O significado da linha TA é que qualquer linha que for paralela à mesma estará igualmente alinhada (ou, de forma equivalente, igualmente desalinhada) a ambas linhas de referência.

[0189] A porção da aresta de corte do suporte 282 também possui um orifício de montagem 283 contendo um eixo do orifício de montagem “HA1”. Conforme ilustrado, o eixo do orifício de montagem HA1 é paralelo à linha TA e, portanto, o eixo do orifício de montagem está igualmente alinhado a ambas linhas de referência RA1 e RA2. Se os eixos dos orifícios de montagem HA1 fossem inclinados para mais perto da vertical “V” em relação à orientação ilustrada, o eixo do orifício de montagem estaria mais perto de estar em alinhamento com a primeira linha de referência RA1 do que com a segunda linha de referência RA2; ao passo que, se o eixo do orifício de montagem HA1 fosse inclinado para mais longe da vertical V, estaria mais perto de estar em alinhamento com a segunda linha de referência RA2.

[0190] O primeiro princípio de construção acima descrito é útil para definir, de modo geral, a relação de orientação desejada entre o orifício de montagem da porção da aresta de corte do suporte e o ângulo de corte, a qual requer que o eixo do orifício de montagem da porção da aresta de corte do suporte esteja mais perto de estar em alinhamento com a primeira linha de referência RA1 do que com a segunda linha de referência RA2.

[0191] A modo de comparação, deve-se considerar as mesmas linhas de referência RA1 e RA2 construídas para o conjunto de lâminas da técnica anterior da Figura 2. O eixo do orifício “HA” do parafuso de fixação 4 está muito mais alinhado com a linha RA2 e, por conseguinte, não cumpre de modo significativo com o primeiro princípio de construção.

[0192] O segundo princípio se refere à construção da porção do corpo da lâmina e é explicado tomando como referência a Figura 33. Na Figura 33, a porção do corpo da lâmina é referenciada geralmente como 294. Deve-se entendê-la como parte de uma lâmina 200, cuja porção da aresta de corte do suporte é 282 da Figura 32.

[0193] A porção do corpo da lâmina 294 possui um orifício de montagem 291 que, preferentemente, mas não necessariamente, se prolonga através de pelo menos uma porção da porção do corpo da lâmina, conforme indicado. O orifício de montagem da porção do corpo da lâmina 291 possui um eixo do orifício HA2 que se situa no plano da Figura.

[0194] No mesmo plano, a porção do corpo da lâmina pode ser vista como possuidora de uma série de larguras totais “OW”, por ex., OW1 e OW2, e de comprimentos totais “OL”, por ex., OL1 e OL2, sendo que cada largura total é perpendicular ao comprimento total correspondente (por exemplo, OW1 é perpendicular a OL1 e OW2 é perpendicular a OL2). As larguras totais e os comprimentos totais são dimensões máximas da porção do corpo da lâmina nas direções em que essas medidas são tomadas.

[0195] A porção do corpo da lâmina é “delgada”. Para quantificar esse termo, pode-se considerar que significa que não há uma combinação de larguras totais e comprimentos totais para a qual a razão OL/OW não seja de pelo menos 2; preferentemente, a razão é de pelo menos 3 e, idealmente, é de pelo menos 4. A “dimensão delgada” é a direção do OL da medição. Quanto maior for a razão mínima OL/OW, mais delgada a porção do corpo da lâmina.

[0196] Além disso, o eixo do orifício de montagem da porção do corpo da lâmina HA2 deve ser tal que a tensão de compressão, a qual é aplicada em paralelo ao eixo do orifício de montagem da porção do corpo da lâmina 291, seja aplicada de forma mais próxima em paralelo à sua “dimensão delgada” do que à direção perpendicular. Assim, o eixo HA2 deveria estar mais perto de estar em alinhamento com a direção associada a OL do que com a direção associada a OW. Isso é necessário para assegurar que a tensão de compressão, ao ser aplicada ao longo do eixo HA2, esteja, principalmente, alinhada com uma das dimensões “delgadas” da porção do corpo da lâmina.

[0197] As lâminas acima descritas com referência às Figuras 6, 8, 10 a 19 e 25 a 28, ou seja, configurações de um único lado e de parede dupla, pretendem principalmente ser utilizadas como substitutos para lâminas existentes do tipo ilustrado na Figura 1, especialmente em aplicações nas quais a lâmina é aparafusada diretamente à cabeça de corte, ou seja, nas quais não existe um “conjunto de lâmina”. Nesse tipo de utilizações, elas irão proporcionar uma vantagem significativa quanto às despesas de manutenção, devido à relativa facilidade com que a porção da aresta de corte do suporte, tomada por si só, pode ser manuseada e reparada. A compatibilidade exigida geralmente ditará o tamanho total e forma das porções da aresta de corte do suporte e do corpo da lâmina ao serem montadas.

[0198] Essas lâminas também podem ser utilizadas em conjuntos de lâminas como o ilustrado na Figura 2, em cujo caso elas serão geralmente de menores dimensões, embora mantenham as mesmas proporções. Para as lâminas monolíticas fornecidas originalmente, será rentável, ou não, simplesmente descartar a lâmina quando a aresta de corte se desgastar, em vez de repará- la. Ao utilizar qualquer uma das lâminas das Figuras 6, 8, 10 a 19 e 25 a 28, é mais provável que a escolha de uma estratégia de descarte, em vez de uma estratégia de reparação, seja mais rentável; além disso, considerando o caso de que uma estratégia de descarte fosse rentável de qualquer forma, a economia seria maior.

[0199] Adicionalmente, verificou-se que as lâminas que possuem uma porção da aresta de corte do suporte e uma porção do corpo da lâmina distinta de acordo com a invenção são tão fortes quanto ou mais fortes do que as lâminas monolíticas padrão que elas podem chegar a substituir e, portanto, também é vantajoso fornecer lâminas de acordo com a invenção como equipamento original. Nesses casos, as lâminas podem ter qualquer tamanho ou configuração desejada. Por conseguinte, as lâminas com configurações de um único lado e paredes duplas de acordo com a invenção, bem como com configurações de parede única como as ilustradas nas Figuras 20 a 24, não precisam ser delgadas conforme descrito acima, especialmente caso não sejam utilizadas como substitutos para lâminas delgadas existentes.

[0200] Configurações de dois lados, como as ilustradas nas Figuras 30 e 31, caso fornecidas como substitutos para lâminas de dois lados existentes, frequentemente violariam o segundo princípio de construção acima descrito. Conforme notado anteriormente, as lâminas de dois lados são normalmente utilizadas apenas em conjuntos de lâminas, sendo que as lâminas são indexadas utilizando características de indexação (como nervuras deflectoras) na superfície inferior da lâmina e/ou na superfície superior da lâmina. Elas não são adequadas para serem indexadas empurrando a parte traseira da lâmina contra um batente, pois existe outra aresta de corte que se projeta a partir da parte traseira da lâmina. Assim, as lâminas de dois lados, ao serem utilizadas em conjuntos de lâminas com a finalidade de obter a vantagem da redução do tamanho da lâmina, são geralmente de dimensões mais compactas, e conforme ilustrado nas Figuras 30 e 31, não possuem geralmente corpos de lâmina que sejam “delgados”.

[0201] No entanto, a invenção prevê uma capacidade adicional para as relativamente grandes lâminas do tipo ilustrado na Figura 1, que são aparafusadas diretamente à cabeça de corte e que são geralmente indexadas na superfície traseira 2f. Tais lâminas normalmente empregariam porções do corpo da lâmina que fossem delgadas.

[0202] A Figura 34 ilustra um exemplo. Uma lâmina 110 possui uma porção do corpo da lâmina 114 recebendo, em um de seus lados, uma porção da aresta de corte do suporte 112a, e em seu lado oposto, uma porção de indexação do suporte 112b. Tanto a porção da aresta de corte do suporte 112a como a porção de indexação do suporte 112b podem ser acopladas à porção do corpo da lâmina de acordo com os princípios estabelecidos para os suportes com as arestas de corte utilizados em qualquer uma das lâminas das Figuras 6, 8, 10 a 19 e 25 a 28.

[0203] No entanto, a porção de indexação do suporte 112b, ao contrário da porção da aresta de corte do suporte 112a, pode ser vantajosamente utilizada para indexar a lâmina ao empurrar uma superfície traseira 113 da porção do suporte 112b contra o batente posterior da cabeça de corte (não ilustrado) na forma padrão de indexação de lâminas de um único lado. Portanto, a lâmina 110 prevê uma lâmina de um único lado utilizando a arquitetura de um suporte de dois lados.

[0204] A superfície traseira 113 da porção de indexação do suporte 112b pode ser penetrada por orifícios rosqueados ou outras cavidades, de modo que a porção de indexação do suporte possa ser revestida com habitat da mesma maneira que a extremidade traseira 2f da lâmina 2 da Figura 1 seria revestida com babbitt para reindexar a lâmina, prolongando sua profundidade para compensar o desgaste da aresta de corte. De forma alternativa, uma série de porções de indexação do suporte 112b podem ser fornecidas, cada uma proporcionando uma extensão de profundidade da lâmina “DE” diferente quando instaladas na lâmina, de modo que, em vez revestir a lâmina com babbitt para mudar sua profundidade total “D”, o técnico simplesmente poderá escolher uma porção de indexação do suporte com uma extensão de profundidade adequada DE.

[0205] A Figura 35 ilustra uma lâmina 111 que é como a lâmina 110, exceto pelo fato de que ela possui várias porções de suporte, neste caso duas, a saber, 113a1 e 113a2, entendendo-se que poderia haver mais; além de várias porções de indexação, neste caso duas, a saber, 113b1 e 113b2, novamente entendendo-se que poderia haver mais, sequencialmente dispostos ao longo da direção do eixo alongado “L” da lâmina. Assim, as porções do suporte e porções de indexação são segmentadas, sendo cada segmento mais curto do que o comprimento total da lâmina, além de ser separadamente substituível. Qualquer uma das lâminas aqui descritas pode ser proporcionada com porções de suporte ou de indexação segmentadas conforme desejado.

[0206] Deve-se compreender que, enquanto uma lâmina específica com aresta de corte descartável foi ilustrada e descrita como preferida, outras configurações e métodos poderiam ser utilizados, além dos já mencionados, sem se afastar dos princípios da invenção.

[0207] Os termos e expressões empregues na especificaçãoacima são ali utilizados como termos de descrição e não de limitação, não havendo qualquer intenção de utilizar esses termos e expressões para excluir equivalentes dascaracterísticas ilustradas e descritas ou de suas porções, reconhecendo que o alcance da invenção é definido e limitado apenas pelas reivindicações apresentadas a seguir.

Claims

1. Lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50, 60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) caracterizada por ter uma aresta de corte (10c, 22c, 280c, 280d) e definir um ângulo agudo de corte (e, e1, e2, e3) para a aresta de corte, sendo que o ângulo de corte estabelece, em um plano de referência selecionado perpendicular à aresta de corte, um primeiro eixo de referência (RA1) que divide o ângulo de corte em dois e um segundo eixo de referência (RA2) perpendicular ao primeiro eixo de referência, sendo que a lâmina composta compreende:um suporte com aresta de corte (12, 22, 22b, 42, 42a, 52, 62, 68, 72, 82, 82a, 92a, 92b, 112a, 182, 282) tendo uma extremidade dianteira que inclui a aresta de corte (10c, 22c, 280c, 280d) e um orifício de montagem rosqueado (13, 21b, 81b, 283); eum corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) para montar o suporte de forma removível, sendo que o corpo da lâmina possui um orifício de montagem do corpo (11, 28, 81a, 81c, 291) adaptado para se alinhar ao orifício de montagem do suporte (13, 21b, 81b, 283) quando o suporte for montado no corpo da lâmina, de modo que o orifício de montagem do suporte e o orifício de montagem do corpo de lâmina compartilhem um eixo de orifício comum (HA, HA1, HA2);o suporte com aresta de corte e o corpo de lâmina são adaptados de forma cooperativa, de modo que uma configuração montada operativa, na qual um elemento de ajuste alongado (16, 16A, 26, 66A, 66B, 76, 96) é introduzido através do orifício de montagem do corpo e a extremidade rosqueada do elemento de ajuste é enroscada no orifício de montagem do suporte e o elemento de ajuste é ajustado para produzir uma força compressiva entre o suporte com corte de aresta e o corpo de lâmina direcionada ao longo do eixo de orifício comum para montar o suporte com aresta de corte de forma removível no corpo de lâmina, em que o suporte irá encostar o corpo de lâmina nas respectivas superfícies de apoio de compressão do suporte (C3-C12) com corte de aresta e do corpo de lâmina, e uma porção de encaixe do suporte com corte de aresta irá acoplar-se com uma porção de encaixe correspondente do corpo de lâmina, as porções de encaixe sendo distintas das respectivas superfícies de apoio de compressão (C3-C12), em que o eixo de orifício comum (HA, HA1, HA2) está mais perto de estar paralelo ao primeiro eixo de referência (RA1) do que ao segundo eixo de referência (RA2).

2. Lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50, 60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por uma das porções de encaixe ser macho e a outra das porções de encaixe ser fêmea, em que as porções de encaixe macho e fêmea possuem respectivas superfícies de acoplamento distintas das respectivas superfícies de apoio de compressão, e respectivas superfícies de extremidade distantes das respectivas superfícies de acoplamento, com as respectivas superfícies de acoplamento dispostas entre as respectivas superfícies de apoio de compressão e as respectivas superfícies de extremidade, e em que, na referida configuração montada operativa da lâmina, as respectivas superfícies de acoplamento fazem contato apertado e são orientadas em relação ao eixo de orifício comum, de modo que estabilize lateralmente a porção de encaixe macho dentro da porção de encaixe fêmea sem sustentar uma quantidade significante da força compressiva, e as respectivas superfícies de extremidade voltam-se uma para a outra e estão afastadas uma da outra ao longo do eixo de orifício comum para permitir que o restante da força compressiva esteja concentrada nas superfícies de apoio de compressão.

3. Lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50, 60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, sendo que pelo menos porções principais das mesmas são paralelas umas às outras, sendo que o corpo de lâmina define, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, sendo que o eixo do orifício de montagem do corpo é substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

4. Lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50, 60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por no plano de referência selecionado, o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) define as dimensões globais de comprimento (L1, L2) e largura (W), medidas de forma perpendicular umas às outras, sendo que a dimensão global de comprimento é pelo menos duas vezes maior do que a dimensão global de largura, e sendo que o eixo do orifício de montagem do corpo está mais perto de estar paralelo à dimensão global de comprimento do que à dimensão global de largura.

5. Lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50, 60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores (10a, 280a) e inferiores (10b, 280b), as quais definem linhas no plano de referência selecionado; sendo que pelo menos porções principais das mesmas são paralelas umas às outras; sendo que o corpo de lâmina define, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais; e sendo que o eixo (BA) do orifício de montagem do corpo é substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

6. Lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50, 60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por no plano de referência selecionado, o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) define as dimensões globais de comprimento e largura, medidas de forma perpendicular umas às outras, sendo que a dimensão global de comprimento é pelo menos duas vezes maior do que a dimensão global de largura, e sendo que o eixo do orifício de montagem do corpo está mais perto de estar paralelo à dimensão global de comprimento do que à dimensão global de largura.

7. Lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50, 60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado; sendo que pelo menos porções principais das mesmas são paralelas umas às outras; sendo que o corpo de lâmina define, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais; e sendo que o eixo do orifício de montagem do corpo é substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

8. Lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50, 60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado; sendo que pelo menos porções principais das mesmas são paralelas umas às outras; sendo que o corpo de lâmina define, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais; e sendo que o eixo do orifício de montagem do corpo é substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

9. Método para cortar um artigo, caracterizado por compreender: fornecer uma lâmina composta (10, 20, 20a, 30, 40, 40a, 50,60, 67, 70, 80, 80a, 80b, 90, 100, 110, 111, 180, 200, 280) tendouma aresta de corte (10c, 22c, 280c, 280d) e definindo um ângulo agudo de corte (e, e1, e2, e3) para a aresta de corte, sendo que o ângulo de corte estabelece, em um plano de referência selecionado perpendicular à aresta de corte, um primeiro eixo de referência (RA1) que divide o ângulo de corte em dois e um segundo eixo de referência (RA2) perpendicular ao primeiro eixo de referência, sendo que a lâmina composta inclui um suporte com aresta de corte 12, 22, 22b, 42, 42a, 52, 62, 68, 72, 82, 82a, 92a, 92b, 112a, 182, 282) tendo uma extremidade dianteira que inclui a aresta de corte e um orifício de montagem rosqueado (13, 21b, 81b, 283), e um corpo de lâmina para montar o suporte de forma removível, sendo que o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) possui um orifício de montagem do corpo adaptado para se alinhar ao orifício de montagem do suporte quando o suporte for montado no corpo da lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294), de modo que o orifício de montagem do suporte e o orifício de montagem (11, 28, 81a, 81c, 291) do corpo de lâmina compartilhem um eixo de orifício comum (HA, HA1, HA2);produzir uma configuração montada operativa da lâmina incluindo introduzir um elemento de ajuste alongado (16, 16A, 26, 66A, 66B, 76, 96) através do orifício de montagem do corpo, enroscando a extremidade rosqueada do elemento de ajuste no orifício de montagem do suporte, e ajustando o elemento de ajuste para produzir uma força compressiva entre o suporte com corte de aresta e o corpo de lâmina direcionada ao longo do eixo de orifício comum (HA, HA1, HA2) e, assim, montando o suporte com aresta de corte de forma removível no corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294), de modo que o suporte encoste o corpo de lâmina nas respectivas superfícies de apoio de compressão (C3, C12) do suporte com corte de aresta e do corpo de lâmina, e uma porção de encaixe do suporte com corte de aresta acopla-se com uma porção de encaixe correspondente do corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294), as porções de encaixe sendo distintas das respectivas superfícies de apoio de compressão (C3, C12), em que o eixo de orifício comum está mais perto de estar paralelo ao primeiro eixo de referência (RA1) do que ao segundo eixo de referência (RA2); eusar a lâmina na referida configuração montada operativa para cortar o artigo.

10. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por instalar a lâmina na referida configuração montada operativa em uma cabeça de corte giratória para realizar a etapa de usar a lâmina para cortar o artigo.

11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por no plano de referência selecionado, o corpo de lâmina define as dimensões globais de comprimento e largura, medidas de forma perpendicular umas às outras, compreendendo fornecer para a dimensão global de comprimento sendo pelo menos duas vezes maior do que a dimensão global de largura, e fornecendo que o eixo do orifício de montagem do corpo está mais perto de estar paralelo à dimensão global de comprimento do que à dimensão global de largura.

12. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, fornecendo para pelo menos porções principais das referidas linhas estando paralelas umas às outras, o corpo de lâmina definindo, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, e fornecendo para o eixo do orifício de montagem do corpo estando substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

13. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, fornecendo para pelo menos porções principais das referidas linhas estando paralelas umas às outras, o corpo de lâmina definindo, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, e fornecendo para o eixo do orifício de montagem do corpo estando substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

14. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por adicionalmente compreender fornecer para uma das porções de encaixe sendo macho e a outra das porções de encaixe sendo fêmea, em que as porções de encaixe macho e fêmea possuem respectivas superfícies de acoplamento distintas das respectivas superfícies de apoio de compressão, e respectivas superfícies de extremidade distantes das respectivas superfícies de acoplamento, com as respectivas superfícies de acoplamento dispostas entre as respectivas superfícies de apoio de compressão e as respectivas superfícies de extremidade, em que as respectivas superfícies de acoplamento fazem contato apertado e são orientadas em relação ao eixo de orifício comum, de modo que estabilize lateralmente a porção de encaixe macho dentro da porção de encaixe fêmea sem sustentar uma quantidade significante da força compressiva, e em que as superfícies de extremidade voltam-se uma para a outra e estão afastadas uma da outra ao longo do eixo de orifício comum para permitir que o restante da força compressiva esteja concentrada nas superfícies de apoio de compressão.

15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por no plano de referência selecionado, o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) define as dimensões globais de comprimento e largura, medidas de forma perpendicular umas às outras, compreendendo fornecer para a dimensão global de comprimento sendo pelo menos duas vezes maior do que a dimensão global de largura, e fornecendo que o eixo do orifício de montagem do corpo está mais perto de estar paralelo à dimensão global de comprimento do que à dimensão global de largura.

16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, fornecendo para pelo menos porções principais das referidas linhas estando paralelas umas às outras, o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definindo, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, e fornecendo para o eixo do orifício de montagem do corpo estando substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

17. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, fornecendo para pelo menos porções principais das referidas linhas estando paralelas umas às outras, o corpo de lâmina definindo, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, e fornecendo para o eixo do orifício de montagem do corpo estando substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

18. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por adicionalmente compreender fornecer para uma das porções de encaixe sendo macho e a outra das porções de encaixe sendo fêmea, em que as porções de encaixe macho e fêmea possuem respectivas superfícies de acoplamento distintas das respectivas superfícies de apoio de compressão, e respectivas superfícies de extremidade distantes das respectivas superfícies de acoplamento, com as respectivas superfícies de acoplamento dispostas entre as respectivas superfícies de apoio de compressão e as respectivas superfícies de extremidade, em que as respectivas superfícies de acoplamento fazem contato apertado e são orientadas em relação ao eixo de orifício comum, de modo que estabilize lateralmente a porção de encaixe macho dentro da porção de encaixe fêmea sem sustentar uma quantidade significante da força compressiva, e em que as superfícies de extremidade voltam-se uma para a outra e estão afastadas uma da outra ao longo do eixo de orifício comum para permitir que o restante da força compressiva esteja concentrada nas superfícies de apoio de compressão.

19. Método de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, fornecendo para pelo menos porções principais das referidas linhas estando paralelas umas às outras, o corpo de lâmina definindo, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, e fornecendo para o eixo do orifício de montagem do corpo estando substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

20. Método de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por no plano de referência selecionado, o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) define as dimensões globais de comprimento e largura, medidas de forma perpendicular umas às outras, compreendendo fornecer para a dimensão global de comprimento sendo pelo menos duas vezes maior do que a dimensão global de largura, e fornecendo que o eixo do orifício de montagem do corpo está mais perto de estar paralelo à dimensão global de comprimento do que à dimensão global de largura.

21. Método de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, fornecendo para pelo menos porções principais das referidas linhas estando paralelas umas às outras, o corpo de lâmina definindo, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, e fornecendo para o eixo do orifício de montagem do corpo estando substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

22. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por no plano de referência selecionado, o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) define as dimensões globais de comprimento e largura, medidas de forma perpendicular umas às outras, compreendendo fornecer para a dimensão global de comprimento sendo pelo menos duas vezes maior do que a dimensão global de largura, e fornecendo que o eixo do orifício de montagem do corpo está mais perto de estar paralelo à dimensão global de comprimento do que à dimensão global de largura.

23. Método de acordo com a reivindicação 22, caracterizado por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, fornecendo para pelo menos porções principais das referidas linhas estando paralelas umas às outras, o corpo de lâmina definindo, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, e fornecendo para o eixo do orifício de montagem do corpo estando substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.

24. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definir superfícies opostas superiores e inferiores, as quais definem linhas no plano de referência selecionado, fornecendo para pelo menos porções principais das referidas linhas estando paralelas umas às outras, o corpo de lâmina (14, 24, 24a, 44, 54, 64a, 69, 74, 84, 114, 184, 184a, 184c, 294) definindo, assim, no plano de referência selecionado, um comprimento global medido de forma paralela às porções principais, e fornecendo para o eixo do orifício de montagem do corpo estando substancialmente paralelo à dimensão global de comprimento.