CN104400038A - 加工渣浆泵零部件的槽刀 - Google Patents

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CN104400038A CN201410551608.3A CN201410551608A CN104400038A CN 104400038 A CN104400038 A CN 104400038A CN 201410551608 A CN201410551608 A CN 201410551608A CN 104400038 A CN104400038 A CN 104400038A
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雷翠琴
张鹏飞
原婵婵
李志尧
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Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
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Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
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    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1644—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the cutting insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B2205/12—Seats for cutting inserts

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Abstract

加工渣浆泵零部件的槽刀，包括刀杆和两个刀片，刀杆前端设有夹持头，所述夹持头包括上压板和下压板，上压板和下压板之间设有前侧、左侧和右侧均开口的槽孔，上压板和下压板之间设有垂直穿过槽孔的紧固螺栓，上压板下表面左侧和右侧沿长度方向分别设有一个定位块，下压板上表面左侧和右侧沿长度方向分别设有齿形槽，每个刀片上表面均设有与定位块配合的定位槽，每个刀片下表面均设有与齿形槽配合的定位棱条，每个刀片的前端和后端上侧分别设有一个切削刀头。本发明可以提高刀片的使用率，降低使用成本，装夹稳定不易松动，同时增加了磨刀和检测夹具，使刀具的使用精度更加准确，提高了产品表面质量，加工精度更高。

Description

加工渣浆泵零部件的槽刀
技术领域
本发明涉及一种用于机械加工的刀具，尤其涉及一种加工渣浆泵零部件的槽刀。
背景技术
目前，用于加工渣浆泵零部件的槽刀包括刀杆和刀片，刀片为单头刀片，单头磨损后就需要更换刀片，使用率低，成本高，另外，刀片上表面和下表面均开设有与刀杆配合的U型槽，U形槽角度稍有偏差会导致刀片松动，这样就降低了加工精度。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种刀片使用率高、定位精准、加工精度高、使用成本低的加工渣浆泵零部件的槽刀。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：加工渣浆泵零部件的槽刀，包括刀杆和两个刀片，刀杆前端设有夹持头，所述夹持头包括上压板和下压板，上压板和下压板之间设有前侧、左侧和右侧均开口的槽孔，上压板和下压板之间设有垂直穿过槽孔的紧固螺栓，上压板下表面左侧和右侧沿长度方向分别设有一个定位块，下压板上表面左侧和右侧沿长度方向分别设有齿形槽，每个刀片上表面均设有与定位块配合的定位槽，每个刀片下表面均设有与齿形槽配合的定位棱条，每个刀片的前端和后端上侧分别设有一个切削刀头。
所述定位块和定位槽的横截面均为V型结构。
所述紧固螺栓设有两条，两条紧固螺栓位于两个定位块之间。
采用上述技术方案，本发明在刀片前端和后端分别设置一个切削刀头（双头刀片），当前端的刀头磨损后，可掉头使用后端的切削刀头，这样可以提高刀片的使用率，降低使用成本。刀片上表面的定位槽与上压板采用V型定位结构，刀片下表面与下压板上表面之间采用横截面呈锯齿形的定位，装夹稳定不易松动，同时增加了磨刀和检测夹具，使刀具的使用精度更加准确，提高了产品表面质量，加工精度更高；刀片采用上表面的V形槽和下表面的齿形槽定位，对切削刀头部分的对称度要求非常严格，在磨刀和测量时需要按照使用时的方法来判断对称度是否合格，不同于常规刀片对称度的判断。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的加工渣浆泵零部件的槽刀，包括刀杆1和两个刀片2，刀杆1前端设有夹持头，夹持头包括上压板3和下压板4，上压板3和下压板4之间设有前侧、左侧和右侧均开口的槽孔5，上压板3和下压板4之间设有垂直穿过槽孔5的紧固螺栓6，上压板3下表面左侧和右侧沿长度方向分别设有一个定位块7，下压板4上表面左侧和右侧沿长度方向分别设有齿形槽，每个刀片2上表面均设有与定位块7配合的定位槽，每个刀片2下表面均设有与齿形槽配合的定位棱条8，每个刀片2的前端和后端上侧分别设有一个切削刀头9。
定位块7和定位槽的横截面均为V型结构。
紧固螺栓6设有两条，两条紧固螺栓6压紧上压板3和下压板4使两个刀片2定位夹紧，两条紧固螺栓6位于两个定位块7之间。
本发明在刀片2前端和后端分别设置一个切削刀头9（双头刀片2），当前端的刀头磨损后，可掉头使用后端的切削刀头9，这样可以提高刀片2的使用率，降低使用成本。刀片2上表面的定位槽与上压板3采用V型定位结构，刀片2下表面与下压板4上表面之间采用横截面呈锯齿形的定位，装夹稳定不易松动，同时增加了磨刀和检测夹具，使刀具的使用精度更加准确，提高了产品表面质量，加工精度更高；刀片2采用上表面的V形槽和下表面的齿形槽定位，对切削刀头9部分的对称度要求非常严格，在磨刀和测量时需要按照使用时的方法来判断对称度是否合格，不同于常规刀片2对称度的判断。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。 

Claims (3)

1.加工渣浆泵零部件的槽刀，包括刀杆和两个刀片，刀杆前端设有夹持头，其特征在于：所述夹持头包括上压板和下压板，上压板和下压板之间设有前侧、左侧和右侧均开口的槽孔，上压板和下压板之间设有垂直穿过槽孔的紧固螺栓，上压板下表面左侧和右侧沿长度方向分别设有一个定位块，下压板上表面左侧和右侧沿长度方向分别设有齿形槽，每个刀片上表面均设有与定位块配合的定位槽，每个刀片下表面均设有与齿形槽配合的定位棱条，每个刀片的前端和后端上侧分别设有一个切削刀头。
2.根据权利要求1所述的加工渣浆泵零部件的槽刀，其特征在于：所述定位块和定位槽的横截面均为V型结构。
3.根据权利要求1或2所述的加工渣浆泵零部件的槽刀，其特征在于：所述紧固螺栓设有两条，两条紧固螺栓位于两个定位块之间。
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