CN208147035U - 制动钳硬质合金复合铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动钳硬质合金复合铰刀,刀杆和焊接在刀杆端部的刃片,所述刃片沿刀杆圆周等距分布,刃片端面为阶梯型,阶梯下端面可加工小口径轴孔,阶梯上端面可加工大口径轴孔。所述刃片材质为硬质合金。所述刃片为8‑12片。本实用新型的有益效果是:大幅度减少了换刀的次数,降低了刀具成本,降低了废品率,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具设计领域,具体涉及制动钳阶梯轴孔的加工。
背景技术
目前制动钳的阶梯轴孔∅39和∅40的加工,采用复合粗镗刀加工后再用∅39精镗刀和∅40精镗刀,两把精镗刀具加工完成。这样不仅加工节拍慢,而且由于工件为球墨铸铁硬度高、轴孔较长,导致需要经常更换精镗刀片,使加工尺寸不稳定,废品率高,刀具成本也一直居高不下。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种用于制动钳轴孔精加工的硬质合金复合铰刀。
本实用新型所要实现上述目的采用的技术方案是:制动钳硬质合金复合铰刀,其特征在于,刀杆和焊接在刀杆端部的刃片,所述刃片沿刀杆圆周等距分布,刃片端面为阶梯型,阶梯下端面可加工小口径轴孔,阶梯上端面可加工大口径轴孔。所述刃片材质为硬质合金。所述刃片为8-12片。
本实用新型的有益效果是:大幅度减少了换刀的次数,降低了刀具成本,降低了废品率,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种制动钳硬质合金复合铰刀立体结构示意图。
图2是本实用新型一种制动钳硬质合金复合铰刀结构剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解释说明。
如图1和2所示,制动钳硬质合金复合铰刀,刀杆1和焊接在刀杆端部的刃片2,所述刃片沿刀杆圆周等距分布,刃片端面为阶梯型,阶梯下端面21可加工小口径∅1轴孔,阶梯上端面22可加工大口径∅2轴孔。所述刃片材质为硬质合金。所述刃片为10片。本申请的铰刀刃片数量多,提高了切削效率;每个刃片加工成阶梯状,这样能提高刀具整体的刚性,而且可以加工两种口径的轴孔,无需更换刀具;刃片与刀杆焊接后加工,保证了刀具的同轴度等精度要求。大幅度减少了换刀的次数,降低了刀具成本,降低了废品率,提高了生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.制动钳硬质合金复合铰刀,其特征在于,刀杆和焊接在刀杆端部的刃片,所述刃片沿刀杆圆周等距分布,刃片端面为阶梯型,阶梯下端面可加工小口径轴孔,阶梯上端面可加工大口径轴孔。
2.根据权利要求1所述的制动钳硬质合金复合铰刀,其特征在于,所述刃片材质为硬质合金。
3.根据权利要求1所述的制动钳硬质合金复合铰刀,其特征在于,所述刃片为8-12片。
Priority Applications (1)
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CN201820257296.9U CN208147035U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 制动钳硬质合金复合铰刀 |
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CN201820257296.9U CN208147035U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 制动钳硬质合金复合铰刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN208147035U true CN208147035U (zh) | 2018-11-27 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201820257296.9U Active CN208147035U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 制动钳硬质合金复合铰刀 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-02-13 CN CN201820257296.9U patent/CN208147035U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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