CN202668148U

CN202668148U - 铣刀装置

Info

Publication number: CN202668148U
Application number: CN 201220326880
Authority: CN
Inventors: 薛红伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-07-06

Abstract

本实用新型涉及一种废弃刀片加工的铣刀装置。铣刀装置由底座，固定部，收容部以及切削部构成，底座中空，底座内部设置有收容部，底座上端设置有固定部，底座外沿处设置有切削部。本实用新型对现有技术中废弃刀片的未切削的两个对角进行加工，提高了刀片的利用率，降低了成本和能耗。

Description

铣刀装置

技术领域

本实用新型涉及刀片加工领域，尤其涉及一种废弃刀片加工的铣刀装置。

背景技术

刀片为消耗品，大量使用在现代机械加工领域，而且CN80°菱形负型刀片在机械式刀片的市场使用率一直较高。在现有技术中往往使用的是菱形刀片的两个对角，当两个对角使用完毕后，刀片即废弃。对刀片的利用率较低，提高了成本，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对废弃刀片重新利用的铣刀装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种铣刀装置，包括底座，固定部，收容部以及切削部，底座中空，底座内部设置有收容部，底座上端设置有固定部，底座外沿处设置有切削部。

在一些实施方式中，固定部为中空柱体，固定部表面中心位置设有第一定位孔，固定部上设有以固定部顶部表面一直径为中轴线的两对称凹槽。铣刀装置使用时，铣刀装置与链接刀柄连接。链接刀柄的连接键穿过第一定位孔，铣刀装置设置于链接刀柄上。链接刀柄上的连接块与两凹槽咬合，使铣刀装置与链接刀柄的连接更加稳定，在切割过程中不会出现位置偏移。

在一些实施方式中，收容部中空，收容部底面中心位置设有与第一定位孔口径一致的第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔间设有第一通道。第一定位孔与第二定位孔口径一致，使链接刀柄的连接键可以穿过第一通道贯穿整个铣刀装置，使铣刀装置套设于链接刀柄上。

在一些实施方式中，切削部包括车刀基座，第一压板，双头螺栓以及刀片安装口，车刀基座为立方体，车刀基座一侧表面上设置有第一压板，双头螺栓穿过第一压板将第一压板固定于车刀基座上，车刀基座在与第一压板所在表面相同的面上远离底座的底角处设置有刀片安装口，刀片安装口为一凹陷缺口，缺口形状与刀片对应。使用扳手旋转销钉，松开销钉，将刀片安装口清理干净，再将待加工的刀片套设于销钉上后，拧紧销钉将待加工的刀片固定于刀片垫板上方，定位待加工刀片。最后使用扳手旋转双头螺栓，使第一压板一端旋转至待加工刀片表面上方，拧紧双头螺栓使得第一压板压紧。

在一些实施方式中，切削部还包括刀片垫板以及销钉，刀片安装口内设有刀片垫板，销钉将刀片垫板固定。刀片垫片减轻切削过程对加工刀片的冲击力，使刀片不会变形或者折断。

在一些实施方式中，铣刀装置设置有多组切削部，多组切削部等角距地设置于底座外沿处。使用中会根据加工时的进给量决定铣刀装置的刃数。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的铣刀装置示意图；

图2为图1所示的铣刀装置顶部俯视图；

图3为图1所示的铣刀装置底部仰视图；

图4为图1所示的铣刀装置B方向剖视图

图5为图1中A部分的放大示意图；

图6为图1所示的铣刀装置中切削部示意图；

图7为图1所示的铣刀装置中切削部夹角示意图；

图8为图1所示的铣刀装置安装刀片过程中旋转第一压板示意图；

图9为本实用新型一实施方式的铣刀装置安装刀片过程中放入待加工刀片示意图；

图10为本实用新型一实施方式的铣刀装置安装刀片过程中放入刀片后定位第一压板示意图；

图11为本实用新型一实施方式中使用的链接刀柄示意图；

图12为本实用新型一实施方式的铣刀装置与链接刀柄连接示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

图1至图8示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的铣刀装置。如图1所示，铣刀装置整体呈圆台体，包括底座100，设置于所述底座（100）上端的固定部200，收容部300以及8组结构相同的切削部400。铣刀装置整体通过车削和铣削定型，车削铣削过程属于公知技术，在此不再赘述。

如图2所示，铣刀装置上端突出部分为固定部200，固定部200为中空圆柱体，固定部200表面中心位置设第一定位孔201，固定部200圆柱顶部表面，以顶部表面一直径为中轴线，设置有两对称凹槽203，205。

如图3至图4所示，铣刀装置台体底座100中空，中间凹陷部分为收容部101，收容部101底面中心位置设有与第一定位孔201口径一致的第二定位孔103，第一定位孔201与第二定位孔103间设有第一通道500。

如图5至图7所示，铣刀装置台体底座100外沿边沿处等角距地设有8组结构相同的切削部400，相邻两组切削部400间的夹角为45°。切削部400包括车刀基座401，第一压板403，刀片垫板405，双头螺栓407、销钉409以及刀片安装口405。车刀基座401为设有一斜面的六面体，车刀基座401与六面体斜面相对的一侧表面设置有第一压板403。第一压板403表面设有第一螺孔411，通过双头螺栓407穿过第一螺孔411，将第一压板403压设于车刀基座401表面，且使得第一压板403可在外力作用下以双头螺栓407为轴心旋转。第一压板403所在车刀基座401表面远离底座100的底角处设置有刀片安装口413，刀片安装口405为一凹陷缺口，缺口形状与刀片对应，使用时，待加工刀片嵌入刀片安装口405内。刀片安装口413内设有刀片垫板405，刀片垫板405所在平面与第一压板403所在平面相平行，刀片垫板405与待加工刀片形状尺寸一致。刀片垫板405中心位置设置有第二螺孔415，销钉409穿过第二螺孔415将刀片垫板405固定于车刀基座401上。在本实用新型这一实施方式中，8组切削部相对第一定位孔201圆心等角距地分布于底座100外沿处。铣刀装置一般为多刃，使用中会根据加工时的进给量决定铣刀装置的刃数。

如图8至图12所示，使用时，使用扳手将双头螺栓407拧开，双头螺丝松动使旋紧的第一压板403松动，旋转第一压板403使第一压板403未与双头螺栓连接的一端旋转至不再压设于刀片安装口413上方。使用扳手旋转销钉409，松开销钉409，将刀片安装口413清理干净，再将待加工的刀片套设于销钉409上后，拧紧销钉409将待加工的刀片固定于刀片垫板405上方，定位待加工刀片。最后使用扳手旋转双头螺栓407，使第一压板403一端旋转至待加工刀片表面上方，拧紧双头螺栓407使得第一压板403压紧。

待加工刀片安装完成后，将铣刀装置整体与链接刀柄600连接。链接刀柄600下端设有连接键601，第二压板603以及连接块605，连接键601先后穿过第一定位孔201与第二定位孔103后固定于第一通道500内，连接块605与两对称设置的凹槽203,205咬合。第二压板603中心位置设置有第三螺孔607，螺丝穿过第三螺孔607并拧紧，使铣刀装置整体与链接刀柄600固定。再通过面铣削的设备对待加工刀片进行切削。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.铣刀装置，其特征在于，包括底座（100）和设置于所述底座（100）上端的固定部（200），所述底座（100）中空，所述底座（100）内部设置有收容部（101），所述底座（100）外沿处设置有所述切削部（400）。

2.根据权利要求1所述的铣刀装置，其特征在于，所述固定部（200）为中空柱体，所述固定部（200）表面中心位置设有第一定位孔（201），所述固定部（200）上设有以所述固定部（200）顶部表面一直径为中轴线的两对称凹槽（203，205）。

3.根据权利要求1所述的铣刀装置，其特征在于，所述收容部（101）中空，所述收容部（101）底面中心位置设有与所述第一定位孔（201）口径一致的第二定位孔（103），所述第一定位孔（201）与所述第二定位孔（103）间设有第一通道（500）。

4.根据权利要求1所述的铣刀装置，其特征在于，所述切削部（400）包括车刀基座（401），第一压板（403），双头螺栓（407）以及刀片安装口（405），所述车刀基座（401）为立方体，所述车刀基座（401）一侧表面上设置有所述第一压板（403），所述双头螺栓（407）穿过所述第一压板（403）将所述第一压板（403）固定于所述车刀基座（401）上，所述车刀基座（401）在与所述第一压板（403）所在表面相同的面上远离所述底座（100）的底角处设置有所述刀片安装口（413），所示刀片安装口（413）为一凹陷缺口，缺口形状与刀片对应。

5.根据权利要求4所述的铣刀装置，其特征在于，所述切削部（400）还包括刀片垫板（405）以及销钉（409），所述刀片安装口（413）内设有所述刀片垫板（405），所述销钉（409）将所述刀片垫板（405）固定刀片安装口（413）内的车刀基座（401）上。

6.根据权利要求4或5所述的铣刀装置，其特征在于，铣刀装置设置有多组所述切削部（400），所述多组切削部（400）等角距地设置于所述底座（100）外沿处。