CN209614297U - 一种粗镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粗镗刀，包括刀柄、安装在刀柄上的法兰座、安装在法兰座上的主板以及设在主板上的滑轨，滑轨上左右两侧分别相对滑动设有两个刀片固定座，刀片固定座上设有镗刀片组件，滑轨两侧侧壁上设有若干固定螺纹孔，刀片固定座两侧侧壁上分别开设有两个固定孔，该两个固定孔中分别设有固定螺母，固定螺母一端穿过固定孔后旋入到固定螺纹孔中；刀片固定座侧壁上设有两个彼此相互间隔设置且与滑轨相平行的固定槽，主板侧壁上且位于滑轨的两侧沿主板横向相互间隔设置有若干内螺纹孔，固定槽中设有至少一个定位螺母，定位螺母一端贯穿刀片固定座后旋入到内螺纹孔中，本实用新型提供了一种方便调节、固定镗刀片到位且加工精度高的粗镗刀。

Description

一种粗镗刀

技术领域

本实用新型涉及一种粗镗刀。

背景技术

镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。现有的粗镗刀对镗刀片的具体位置调节不方便，且对镗刀片的固定强度不高，导致在生产加工过程中，镗刀片发生相对的偏移，对加工精度造成影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便调节、固定镗刀片到位且加工精度高的粗镗刀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粗镗刀，包括刀柄、安装在刀柄上的法兰座、安装在法兰座上的主板以及设置在主板上的滑轨，其特征在于：所述滑轨上左右两侧分别相对滑动设置有两个刀片固定座，所述刀片固定座上设置有镗刀片组件，所述滑轨两侧侧壁上沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干固定螺纹孔，所述刀片固定座远离滑轨的两侧侧壁上分别开设有两个固定孔，该两个固定孔中分别设置有固定螺母，所述固定螺母的一端穿过固定孔后旋入到固定螺纹孔中并将刀片固定座固定在滑轨上；所述刀片固定座远离主板的一侧侧壁上设置有两个彼此相互间隔设置且与滑轨相平行的固定槽，所述主板朝向刀片固定座的一侧侧壁上且位于滑轨的两侧沿主板横向相互间隔设置有若干内螺纹孔，所述固定槽中设置有至少一个定位螺母，所述定位螺母的一端贯穿刀片固定座后旋入到内螺纹孔中并将刀片固定座固定在主板上。

通过采用上述技术方案，本实用新型的粗镗刀包括刀柄、安装在刀柄上的法兰座、安装在法兰座上的主板以及设置在主板上的滑轨，在滑轨上左右两侧分别相对滑动设置有两个刀片固定座，刀片固定座上设置有镗刀片组件，在滑轨两侧侧壁上沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干固定螺纹孔，需要对两个刀片固定座之间的相对距离进行调整从而适配不同大小规格的工件进行加工时，操作将刀片固定座沿滑轨来回移动，两个刀片固定座移动到需要的间距时，通过将固定螺母分别插入到位于刀片固定座远离滑轨的两侧侧壁上开设的两个固定孔中，固定螺母的一端穿过固定孔后旋入到固定螺纹孔中并将刀片固定座固定在滑轨上，为了进一步提高对刀片固定座的固定强度，从而防止刀片固定座在加工过程中发生偏移而影响加工工件的精度，在刀片固定座远离主板的一侧侧壁上设置有两个彼此相互间隔设置且与滑轨相平行的固定槽，主板朝向刀片固定座的一侧侧壁上且位于滑轨的两侧沿主板横向相互间隔设置有若干内螺纹孔，固定槽中设置有至少一个定位螺母，定位螺母的一端贯穿刀片固定座后旋入到内螺纹孔中并将刀片固定座固定在主板上，通过定位螺母对刀片固定座进行纵向的固定，通过固定螺母对刀片固定座进行横向的固定，两者相互配合提高了刀片固定座在移动调节位置后，对刀片固定座的固定强度，且方便操作人员对刀片固定座的调节，以适配不同规格的工件加工，本实用新型提供了一种方便调节、固定镗刀片到位且加工精度高的粗镗刀。

本实用新型进一步设置为：所述镗刀片组件包括两块分别设置在两个刀片固定座上的固定块以及分别设置在两块固定块相对的一侧侧壁上的镗刀片，所述刀片固定座远离主板的一侧侧壁上且位于两个固定槽之间开设有供固定块卡入的卡槽，所述卡槽与滑轨相互平行。

优选为：所述卡槽中沿刀片固定座的横向彼此等距离间隔设置有若干调节螺纹孔，所述固定块远离滑轨的一侧侧壁上沿横向开设有调节固定槽，所述调节固定槽中设置有至少一个调节固定螺母，所述调节固定螺母的一端贯穿固定块后旋入到调节螺纹孔中并将固定块固定在刀片固定座上。

通过采用上述技术方案，在刀片固定座远离主板的一侧侧壁上且位于两个固定槽之间开设有供固定块卡入的卡槽，固定块设置在卡槽中，并在卡槽中滑动，用于配合移动的刀片固定座增加可调节镗刀片的范围，从而使用范围更广，卡槽中沿刀片固定座的横向彼此等距离间隔设置有若干调节螺纹孔，固定块远离滑轨的一侧侧壁上沿横向开设有调节固定槽，调节固定槽中设置有至少一个调节固定螺母，在需要对固定块的位置进行调节时，操作调节固定螺旋出调节螺纹孔，操作固定块在卡槽中滑动，滑动到相应位置后，操作调节固定螺母的一端贯穿固定块后旋入到调节螺纹孔中并将固定块固定在刀片固定座上，配合卡槽对固定块进行有效的固定，提高对固定块的固定强度。

本实用新型进一步设置为：若干内螺纹孔沿主板横向彼此等距离间隔设置。

通过采用上述技术方案，为了方便通过定位螺母的一端贯穿刀片固定座后旋入到内螺纹孔中将刀片固定座固定在主板上，将若干内螺纹孔沿主板横向彼此等距离间隔设置。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽中设置有两个定位螺母，所述调节固定槽中设置有两个调节固定螺母。

通过采用上述技术方案，在固定槽中设置有两个定位螺母，调节固定槽中设置有两个调节固定螺母，一方面两个定位螺母及两个调节固定螺母即可达到最佳的固定效果，另一方面节省材料方便调节操作需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式主视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种粗镗刀，包括刀柄1、安装在刀柄1上的法兰座2、安装在法兰座2上的主板3以及设置在主板3上的滑轨4，在本实用新型具体实施例中，所述滑轨4上左右两侧分别相对滑动设置有两个刀片固定座5，所述刀片固定座5上设置有镗刀片组件，所述滑轨4两侧侧壁上沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干固定螺纹孔6，所述刀片固定座5远离滑轨4的两侧侧壁上分别开设有两个固定孔7，该两个固定孔7中分别设置有固定螺母8，所述固定螺母8的一端穿过固定孔7后旋入到固定螺纹孔6中并将刀片固定座5固定在滑轨4上；所述刀片固定座5远离主板3的一侧侧壁上设置有两个彼此相互间隔设置且与滑轨4相平行的固定槽11，所述主板3朝向刀片固定座5的一侧侧壁上且位于滑轨4的两侧沿主板3横向相互间隔设置有若干内螺纹孔12，所述固定槽11中设置有至少一个定位螺母13，所述定位螺母13的一端贯穿刀片固定座5后旋入到内螺纹孔12中并将刀片固定座5固定在主板3上。

通过采用上述技术方案，本实用新型的粗镗刀包括刀柄1、安装在刀柄1上的法兰座2、安装在法兰座2上的主板3以及设置在主板3上的滑轨4，在滑轨4上左右两侧分别相对滑动设置有两个刀片固定座5，刀片固定座5上设置有镗刀片组件，在滑轨4两侧侧壁上沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干固定螺纹孔6，需要对两个刀片固定座5之间的相对距离进行调整从而适配不同大小规格的工件进行加工时，操作将刀片固定座5沿滑轨4来回移动，两个刀片固定座5移动到需要的间距时，通过将固定螺母8分别插入到位于刀片固定座5远离滑轨4的两侧侧壁上开设的两个固定孔7中，固定螺母8的一端穿过固定孔7后旋入到固定螺纹孔6中并将刀片固定座5固定在滑轨4上，为了进一步提高对刀片固定座5的固定强度，从而防止刀片固定座5在加工过程中发生偏移而影响加工工件的精度，在刀片固定座5远离主板3的一侧侧壁上设置有两个彼此相互间隔设置且与滑轨4相平行的固定槽11，主板3朝向刀片固定座5的一侧侧壁上且位于滑轨4的两侧沿主板3横向相互间隔设置有若干内螺纹孔12，固定槽11中设置有至少一个定位螺母13，定位螺母13的一端贯穿刀片固定座5后旋入到内螺纹孔12中并将刀片固定座5固定在主板3上，通过定位螺母13对刀片固定座5进行纵向的固定，通过固定螺母8对刀片固定座5进行横向的固定，两者相互配合提高了刀片固定座5在移动调节位置后，对刀片固定座5的固定强度，且方便操作人员对刀片固定座5的调节，以适配不同规格的工件加工，本实用新型提供了一种方便调节、固定镗刀片到位且加工精度高的粗镗刀。

在本实用新型具体实施例中，所述镗刀片组件包括两块分别设置在两个刀片固定座5上的固定块21以及分别设置在两块固定块21相对的一侧侧壁上的镗刀片22，所述刀片固定座5远离主板3的一侧侧壁上且位于两个固定槽11之间开设有供固定块21卡入的卡槽23，所述卡槽23与滑轨4相互平行。

在本实用新型具体实施例中，所述卡槽23中沿刀片固定座5的横向彼此等距离间隔设置有若干调节螺纹孔31，所述固定块21远离滑轨4的一侧侧壁上沿横向开设有调节固定槽32，所述调节固定槽32中设置有至少一个调节固定螺母33，所述调节固定螺母33的一端贯穿固定块21后旋入到调节螺纹孔31中并将固定块21固定在刀片固定座5上。

通过采用上述技术方案，在刀片固定座5远离主板3的一侧侧壁上且位于两个固定槽11之间开设有供固定块21卡入的卡槽23，固定块21设置在卡槽23中，并在卡槽23中滑动，用于配合移动的刀片固定座5增加可调节镗刀片22的范围，从而使用范围更广，卡槽23中沿刀片固定座5的横向彼此等距离间隔设置有若干调节螺纹孔31，固定块21远离滑轨4的一侧侧壁上沿横向开设有调节固定槽32，调节固定槽32中设置有至少一个调节固定螺母33，在需要对固定块21的位置进行调节时，操作调节固定螺33旋出调节螺纹孔31，操作固定块21在卡槽23中滑动，滑动到相应位置后，操作调节固定螺母33的一端贯穿固定块21后旋入到调节螺纹孔31中并将固定块21固定在刀片固定座5上，配合卡槽23对固定块21进行有效的固定，提高对固定块21的固定强度。

在本实用新型具体实施例中，若干内螺纹孔12沿主板3横向彼此等距离间隔设置。

通过采用上述技术方案，为了方便通过定位螺母13的一端贯穿刀片固定座5后旋入到内螺纹孔12中将刀片固定座5固定在主板3上，将若干内螺纹孔12沿主板3横向彼此等距离间隔设置。

在本实用新型具体实施例中，所述固定槽11中设置有两个定位螺母13，所述调节固定槽32中设置有两个调节固定螺母33。

通过采用上述技术方案，在固定槽11中设置有两个定位螺母13，调节固定槽32中设置有两个调节固定螺母33，一方面两个定位螺母13及两个调节固定螺母33即可达到最佳的固定效果，另一方面节省材料方便调节操作需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粗镗刀，包括刀柄(1)、安装在刀柄(1)上的法兰座(2)、安装在法兰座(2)上的主板(3)以及设置在主板(3)上的滑轨(4)，其特征在于：所述滑轨(4)上左右两侧分别相对滑动设置有两个刀片固定座(5)，所述刀片固定座(5)上设置有镗刀片组件，所述滑轨(4)两侧侧壁上沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干固定螺纹孔(6)，所述刀片固定座(5)远离滑轨(4)的两侧侧壁上分别开设有两个固定孔(7)，该两个固定孔(7)中分别设置有固定螺母(8)，所述固定螺母(8)的一端穿过固定孔(7)后旋入到固定螺纹孔(6)中并将刀片固定座(5)固定在滑轨(4)上；所述刀片固定座(5)远离主板(3)的一侧侧壁上设置有两个彼此相互间隔设置且与滑轨(4)相平行的固定槽(11)，所述主板(3)朝向刀片固定座(5)的一侧侧壁上且位于滑轨(4)的两侧沿主板(3)横向相互间隔设置有若干内螺纹孔(12)，所述固定槽(11)中设置有至少一个定位螺母(13)，所述定位螺母(13)的一端贯穿刀片固定座(5)后旋入到内螺纹孔(12)中并将刀片固定座(5)固定在主板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种粗镗刀，其特征在于：所述镗刀片组件包括两块分别设置在两个刀片固定座(5)上的固定块(21)以及分别设置在两块固定块(21)相对的一侧侧壁上的镗刀片(22)，所述刀片固定座(5)远离主板(3)的一侧侧壁上且位于两个固定槽(11)之间开设有供固定块(21)卡入的卡槽(23)，所述卡槽(23)与滑轨(4)相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种粗镗刀，其特征在于：所述卡槽(23)中沿刀片固定座(5)的横向彼此等距离间隔设置有若干调节螺纹孔(31)，所述固定块(21)远离滑轨(4)的一侧侧壁上沿横向开设有调节固定槽(32)，所述调节固定槽(32)中设置有至少一个调节固定螺母(33)，所述调节固定螺母(33)的一端贯穿固定块(21)后旋入到调节螺纹孔(31)中并将固定块(21)固定在刀片固定座(5)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种粗镗刀，其特征在于：若干内螺纹孔(12)沿主板(3)横向彼此等距离间隔设置。

5.根据权利要求3所述的一种粗镗刀，其特征在于：所述固定槽(11)中设置有两个定位螺母(13)，所述调节固定槽(32)中设置有两个调节固定螺母(33)。