BR112014025687B1 - Aparelho de válvula de gaveta - Google Patents

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BR112014025687B1
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BR112014025687-0A
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Kenji Yamamoto
Yoshifumi Shigeta
Mototsugu Osada
Atsushi Takata
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Shinagawa Refractories Co., Ltd.
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/38Means for operating the sliding gate
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    • F16K3/16Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together

Abstract

1 / 1 resumo “aparelho de vã�lvula de gavetaâ€� um objetivo da presente invenã§ã£o ã© obter um aparelho de vã¡lvula de gaveta que seja reduzido em dimensã£o encurtando o curso de um dispositivo de acionamento. o aparelho de vã¡lvula de gaveta para aplicaã§ã£o automã¡tica de pressã£o de superfã­cie de acordo com a invenã§ã£o ã© configurado para incluir meio de comutaã§ã£o de conexã£o (20) para comutar uma posiã§ã£o de conexã£o de um dispositivo de acionamento (7) e um estojo de gaveta (4) entre uma primeira posiã§ã£o de conexã£o (posiã§ã£o de descarga) durante descarga de metal fundido, e uma segunda posiã§ã£o de conexã£o (posiã§ã£o de operaã§ã£o de pressã£o de superfã­cie) durante a aplicaã§ã£o/liberaã§ã£o de pressã£o de superfã­cie. como resultado, o curso de acionamento do dispositivo de acionamento pode ser enormemente reduzido por comparaã§ã£o com aquele na configuraã§ã£o convencional, e o dispositivo de acionamento jã¡ instalado pode ser utilizado como ã©, quando um aparelho sv ã© melhorado.

Description

“APARELHO DE VÁLVULA DE GAVETA”
Campo técnico [0001] A presente invenção é relativa a um aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície, mais particularmente a um melhoramento inovador para encurtar o curso de dispositivo de acionamento e reduzir a dimensão de todo o aparelho, comutando a posição de conexão do dispositivo de acionamento e um estojo de gaveta com meio de comutação de conexão.
Técnica fundamental [0002] Um aparelho de válvula de gaveta, que é utilizado para controle de vazão quando metal fundido é descarregado, é tipicamente dotado de reffatários tais como uma pluralidade de placas ou uma tubeira que tem um orifício para escoamento (através) de metal fundido, e a área de seção transversal do orifício para escoamento (através) é mudada para ajustar a vazão e fechar o orifício de escoamento (através) movendo de maneira alternativa uma placa refratária, que é chamada uma placa de gaveta, entre estes refratários. Para impedir que o metal fundido vaze, uma forte pressão superficial é aplicada à placa de gaveta, tal que a placa de gaveta seja trazida para contato íntimo com uma placa fixa que é fixada a uma estrutura de base. Quando os refratários ligados ao aparelho, tal como as placas, são inspecionados e substituídos, esta pressão de superfície é liberada e o aparelho de válvula de gaveta é então aberto. Uma vez que a inspeção e substituição são completadas, o aparelho de válvula de gaveta é fechado e a pressão de superfície aplicada novamente para implementar a próxima operação. Um grande número de métodos manuais ou automáticos foram, portanto, inventados para aplicar/liberar a pressão de superfície no processo acima descrito.
[0003] O Requerente sugeriu anteriormente a configuração descrita na Literatura de Patente 1 como um aparelho de válvula de gaveta para aplicação
2/28 automática de pressão de superfície (referido aqui abaixo como aparelho SV), adequado para aplicar/liberar a pressão de superfície movendo um estojo gaveta que acomoda a placa de gaveta.
[0004] O aparelho SV descrito na Literatura de Patente 1 é dotado de uma posição de liberação de pressão de superfície sobre o lado exterior de um curso de descarga que é a faixa de movimento do estojo de gaveta durante a descarga (entre a posição completamente fechada e a posição completamente aberta do orifício de escoamento (através), e a pressão de superfície pode ser aplicada/liberada de maneira automática movendo de maneira alternativa o estojo de gaveta entre a posição de liberação de pressão de superfície dentro do curso de descarga. A operação do aparelho SV descrito na Literatura de Patente 1 está descrita abaixo em uma maneira simples.
[0005] Assim, como mostrado nas figuras 22 a 26, durante a operação usual, laminadores 13i, 132 de um estojo de gaveta 4 são colocados sobre as superfícies superiores dos lados inferiores 10b, 10b dos elementos de carga de pressão de superfície 10, 10, como mostrado nas figuras 22 e 24, o estojo de gaveta 4 recebe uma força que empurra para cima através dos elementos de aplicação de pressão de superfície 10, 10 devido à força elástica de molas de compressão 12, 12 e uma placa de gaveta 5 é assim comprimida contra uma placa fixa 3 por uma pressão de superfície predeterminada.
[0006] Além disto, um tampão 17 é avançado e inserido entre a estrutura de base 2 e uma porção haste de conexão 4a do estojo de gaveta 4, impedindo com isto que o estojo de gaveta 4 mova de maneira não intencional até uma “posição de substituição C”.
[0007] A figura 24 mostra um estado durante escoamento para fora de metal fundido realizado quando os orifícios de escoamento (através) 3 a, 5a da placa fixa 3 e da placa de gaveta 5 estão alinhados. Para interromper o escoamento para fora do metal fundido a partir deste estado, um dispositivo de acionamento 7 é atuado para estender uma haste 7a e mover o estojo de
3/28 gaveta 4 até uma “posição completamente fechada B” assegurando com isto o desalinhamento dos orifícios de escoamento (através) 3 a, 5 a e a interrupção do escoamento para fora do metal fundido.
[0008] O estado no qual a placa de gaveta 5 é comprimida de maneira constante pelos elementos de aplicação de pressão de superfície 10 contra a placa fixa 3 sob a pressão de superfície predeterminada, é mantido mesmo quando a placa de gaveta 5 move de uma “posição completamente aberta A” para uma “posição completamente fechada B”, impedindo com isto o vazamento de aço e introdução de ar.
[0009] Além disto, onde uma tubeira de calha 6 ou a placa de gaveta 5 é danificada por derretimento, ela é substituída e, neste caso, o tampão 17 é inicialmente movido para trás e puxado para fora de entre a estrutura de base 2 e a porção haste de conexão 4a do estojo de gaveta 4, e então a haste 7a do dispositivo de acionamento 7 é encurtada, e o estojo de gaveta 4 é movido para a “posição de substituição C”.
[00010] Onde a posição de substituição C é alcançada, os laminadores 13i, 132 do estojo de gaveta 4 escapam para o exterior a partir de uma extremidade 10c e um entalhe 14 dos lados inferiores 10b, 10b dos elementos de aplicação de pressão de superfície 10, 10, respectivamente. Como resultado, o estojo de gaveta 4 pode ser girado para fora ao redor de um eixo 15 como mostrado na figura 26, e depois que o estojo de gaveta 4 foi girado para o exterior, a placa de gaveta 5 e a tubeira de calha 6 são puxados para fora, nova tubeira de calha e placa de gaveta são ajustadas e o estojo de gaveta 4 pode ser retomado para o estado de operação empurrando os laminadores 131,132 até o nível da superfície superior do lado inferior 10b do elemento de aplicação de pressão de superfície 10 e então estendendo a haste 7a do dispositivo de acionamento 7.
[00011] O tampão 17 é então movido para frente e introduzido entre a estrutura de base 2 e o lado do estojo de gaveta 4, e operações subsequentes
4/28 são iniciadas.
Literatura de Patente 1: Patente Japonesa No. 4.216.422.
DIVULGAÇÃO DA INVENÇÃO [00012] Uma vez que o aparelho de válvula de gaveta convencional tem a configuração descrita acima, os seguintes problemas são associados a ele.
[00013] (1) Um curso extra (curso de operação de pressão de superfície) para aplicação/liberação de pressão de superfície é necessário, como mostrado na figura 23 separadamente do curso de descarga e em adição ao curso de descarga.
[00014] (2) Portanto, o dispositivo de acionamento é aumentado de acordo em comprimento, e o aparelho SV é também aumentado na direção do curso.
[00015] (3) Além disto, onde o usuário melhora um dispositivo de outro sistema para o aparelho SV descrito na Literatura de Patente 1, o curso é insuficiente com o dispositivo de acionamento já instalado, este dispositivo de acionamento deverá ser substituído por um maior e o custo é consequentemente aumentado.
[00016] (4) Em particular, onde o dispositivo de acionamento e o estojo de gaveta são unidos através de uma manivela ou similar, ao invés de colocados em uma linha reta, a posição de montagem ou dimensão da manivela ou similar, deveria ser também trocada para se adaptar à extensão de curso quando melhorando o aparelho SV.
[00017] De acordo com a presente invenção, o curso extra de operação de pressão de superfície para a liberação de aplicação de pressão de superfície que é necessário em adição ao curso de descarga, é absorvido dentro do aparelho de válvula de gaveta utilizando meio de comutação de conexão, o aumento da faixa de curso de acionamento do dispositivo de acionamento é inibido e o dispositivo de acionamento já instalado pode ser utilizado quando o aparelho de válvula de gaveta é melhorado.
5/28 [00018] O aparelho de válvula de gaveta para aplicações automáticas de pressão de superfície de acordo com a presente invenção inclui uma placa fixa incorporada em uma estrutura de base ligada de maneira fixa a uma superfície inferior de uma porção de fundo de um vaso de metal fundido; um estojo de gaveta que é fornecido de maneira móvel abaixo da placa fixa, incorpora dentro dele uma placa de gaveta e suporta uma tubeira de calha; e um dispositivo de acionamento que move o estojo de gaveta, controle de vazão e aplicação/liberação de pressão de superfície durante descarga de metal fundido sendo realizados movendo o estojo de gaveta com o dispositivo de acionamento, o aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície ainda incluindo meio de comutação de conexão para comutar uma posição de conexão do dispositivo de acionamento e o estojo de gaveta entre uma primeira posição de conexão (posição de descarga) durante descarga de metal fundido, e uma segunda posição de conexão (posição de operação de pressão de superfície) durante a aplicação/liberação de pressão de superfície, a segunda posição de conexão sendo diferente da primeira posição de conexão.
[00019] O aparelho pode ser configurado tal que o dispositivo de acionamento e o estojo de gaveta sejam conectados por uma peça guia, e o meio de comutação de conexão seja fornecido na peça guia.
[00020] O aparelho pode ser configurado tal que o dispositivo de acionamento e o estojo de gaveta sejam colocados em uma linha reta.
[00021] O aparelho pode ser configurado tal que o dispositivo de acionamento e o estojo de gaveta não sejam colocados em uma linha reta, e o dispositivo de acionamento seja conectada ao estojo de gaveta ou à peça guia por meio de um mecanismo de conversão de direção, para converter uma direção de acionamento do dispositivo de acionamento para uma direção de movimento do estojo de gaveta.
[00022] O aparelho pode ser configurado tal que comutação da posição
6/28 de conexão seja realizada atuando o dispositivo de acionamento de acordo com a operação do meio de comutação de conexão.
[00023] O aparelho pode ser configurado tal que o meio de comutação de conexão seja constituído por um elemento que é fornecido dentro de uma abertura formada na peça guia e tenha um rebaixo.
[00024] O aparelho pode ser configurado tal que o meio de comutação de conexão seja configurado por um pino de conexão removível/inserível para conectar o dispositivo de acionamento ao estojo de gaveta ou a uma peça guia, e um local de conexão constituído por primeiro e segundo orifícios de conexão para montar de maneira removível/inserível ao pino de conexão na posição de descarga e posição de operação de pressão de superfície, e a posição de conexão do dispositivo de acionamento ser comutada por pino de conexão de remoção/inserção, selecionando o local de conexão correspondente à posição de descarga ou à posição de operação de pressão de superfície, e realizando conexão.
[00025] O aparelho pode ser configurado tal que um elemento de conexão constituído por uma porção que se projeta, formada em uma extremidade distai de uma haste do dispositivo de acionamento topa contra primeira e segunda superfícies de alinhamento fornecidas dentro de uma abertura formada na peça guia, com isto alinhando o elemento de conexão com a posição de descarga ou posição de operação de pressão de superfície, para conectar o dispositivo de acionamento ao estojo de gaveta ou à peça guia.
[00026] O aparelho pode ser configurado tal que as superfícies de alinhamento sejam de uma forma chata, encurvada ou poligonal.
[00027] No aparelho, a peça guia pode ser configurada para mover de forma linear ao longo de um trilho guia fornecido na estrutura de base e uma guia de extensão instalada de modo a deslizar ao longo e se estender no trilho guia.
7/28 [00028] Devido às configurações descritas acima, o aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície pode demonstrar os seguintes efeitos:
[00029] Assim, no aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de uma pressão de superfície que inclui: uma placa fixa incorporada em uma estrutura de base ligada de maneira fixa à superfície inferior da porção de fundo de um vaso de metal fundido; um estojo de gaveta que é fornecido de maneira móvel abaixo da placa fixa, incorpora uma placa de gaveta dentro dele e suporta uma tubeira de calha; e um dispositivo de acionamento que move o estojo de gaveta, e no qual controle de vazão e aplicação/liberação de pressão de superfície durante descarga de metal fundido são realizados movendo o estojo de gaveta com o dispositivo de acionamento, meio de comutação de conexão é fornecido para comutar a posição de conexão do dispositivo de acionamento e do estojo de gaveta entre uma primeira posição de conexão (posição de descarga) durante descarga de metal fundido, e uma segunda posição de conexão (posição de operação de pressão de superfície) durante aplicação/liberação de pressão de superfície, a segunda posição de conexão sendo diferente da primeira posição de conexão. Como resultado, o curso extra para aplicação/liberação de pressão de superfície é absorvido dentro do aparelho SV, e o curso de acionamento do dispositivo de acionamento pode ser enormemente contido por comparação com as configurações convencionais. Além disto, o dispositivo de acionamento já instalado pode ser utilizado quando como é quando o aparelho SV é melhorado.
[00030] Além disto, com a configuração na qual o dispositivo de acionamento e o estojo de gaveta são conectados por uma peça guia e o meio de comutação de conexão é fornecido na peça guia, comutação da posição com o dispositivo de comutação de posição pode ser realizada de maneira suave e rapidamente.
8/28 [00031] Além disto, com a configuração na qual o dispositivo de acionamento e o estojo de gaveta não são colocados em uma linha reta, e o dispositivo de acionamento é conectado ao estojo de gaveta ou à peça guia por um mecanismo de conversão de direção para converter a direção de acionamento do dispositivo de acionamento para uma direção de movimento do estojo de gaveta, a direção de curso do aparelho SV pode ser ainda encurtada.
[00032] Além disto, com a configuração na qual comutação da posição de conexão é realizada atuando no dispositivo de acionamento de acordo com a operação do meio de comutação de conexão, a operação de comutação de conexão é muito fácil de realizar.
[00033] Além disto, com a configuração na qual o meio de comutação de conexão é constituído por um elemento que é fornecido dentro de uma abertura formada na peça guia e tem um rebaixo, a haste pode ser mantida no rebaixo e o alinhamento do meio de comutação de conexão é muito fácil de realizar.
[00034] A configuração pode ser também utilizada no que o meio de comutação de conexão é configurado por um pino de conexão removível/ inserível para conectar o dispositivo de acionamento ao estojo de gaveta ou à peça guia, e um local de conexão constituído por primeiro e segundo orifícios de conexão para montar de maneira removível/inserível o pino de conexão na posição de descarga e posição de operação de pressão de superfície, e a posição de conexão do dispositivo de acionamento é comutada removendo/inserindo o pino de conexão, selecionar o local de conexão correspondente à posição de descarga ou à posição de operação de pressão de superfície e realizar conexão. Neste caso, a operação de trocar a posição de conexão também pode ser realizada de maneira muito fácil.
[00035] Além disto, com a configuração na qual um elemento de conexão constituído por uma porção que se projeta formada em uma
9/28 extremidade distai de uma haste do dispositivo de acionamento topa contra primeira e segunda superfícies de alinhamento fornecidas dentro de uma abertura formada na peça guia, alinhando com isto o elemento de conexão com a posição de descarga ou posição de operação de pressão de superfície para conexão do dispositivo de acionamento ao estojo de gaveta ou à peça guia, a substituição e alinhamento do meio de comutação de conexão são muito fáceis de realizar.
[00036] Além disto, onde a peça guia é configurada para mover de maneira linear ao longo de um trilho guia fornecido na estrutura de base e uma guia de extensão instalada tal como para deslizar ao longo e se estender o trilho guia, o comprimento do trilho guia pode ser encurtado pela quantidade de extensão da guia de extensão e o comprimento total do aparelho SV pode ser reduzido de acordo.
Breve descrição dos desenhos
A figura 1 é uma vista em seção transversal que mostra uma posição completamente aberta do aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a presente invenção;
A figura 2 é uma vista em seção transversal do aparelho mostrado na figura 1;
A figura 3 é uma vista em planta que mostra o curso de descarga em uma posição completamente aberta e posição completamente fechada no aparelho mostrado na figura 1;
A figura 4 é uma vista em planta que mostra o curso da operação de pressão de superfície em uma posição antes da liberação da pressão de superfície (posição completamente aberta) e a posição de liberação de pressão de superfície no aparelho mostrado na figura 1;
A figura 5 é uma vista em planta que mostra o estado no qual a posição de conexão está na posição de descarga na primeira modalidade da
10/28 presente invenção;
A figura 6 é um desenho explicativo que ilustra operação de comutação de posição de conexão durante liberação de pressão de superfície, este desenho sendo uma vista em seção transversal da configuração mostrada na figura 5;
A figura 7 é uma vista em perspectiva ampliada que mostra primeira modalidade do meio de comutação de conexão mostrado na figura 5;
A figura 8 é uma vista em planta que mostra o estado no qual a posição de conexão está na posição de operação de pressão de superfície no aparelho mostrado na figura 5;
A figura 9 é um desenho explicativo que ilustra a operação de comutação de posição de conexão durante a aplicação de pressão de superfície, este desenho sendo uma vista em seção transversal da configuração mostrada na figura 8;
A figura 10 é uma vista em planta que mostra o estado no qual a posição de conexão está na posição de descarga na segunda modalidade da presente invenção;
A figura 11 é um desenho explicativo que ilustra operação de comutação de posição de conexão durante a liberação de pressão de superfície, este desenho sendo uma vista em seção transversal da configuração mostrada na figura 10;
A figura 12 é uma vista frontal que mostra o meio de comutação de conexão na configuração mostrada na figura 10;
A figura 13 é uma vista em planta da configuração mostrada na figura 12;
A figura 14 é uma vista em seção transversal feita ao longo da linha F-F na figura 13;
A figura 15 é uma vista em planta que mostra o estado no qual a posição de conexão está na posição de operação de pressão de superfície na
11/28 segunda modalidade da presente invenção;
A figura 16 é um desenho explicativo que ilustra a operação da comutação de posição de conexão durante a liberação de pressão de superfície, este desenho sendo uma vista em seção transversal da configuração mostrada na figura 15;
A figura 17 é uma vista em seção transversal que mostra o estado no qual a posição de conexão está na posição de descarga na terceira modalidade da presente invenção;
A figura 18 é um desenho explicativo que ilustra operação da comutação de posição de conexão durante liberação de pressão de superfície, este desenho sendo uma vista em planta do aparelho mostrado na figura 17;
A figura 19 é um desenho explicativo que ilustra operação de comutação de posição de conexão durante a aplicação de pressão de superfície, este desenho sendo uma vista em planta que mostra o estado no qual a posição de conexão está na posição de operação de pressão de superfície no aparelho mostrado na figura 17;
A figura 20 é uma vista em seção transversal que mostra o estado no qual a posição de conexão está na posição de descarga na quarta modalidade da presente invenção;
A figura 21 é uma vista em planta da configuração mostrada na figura 20;
A figura 22 é uma vista lateral que mostra o aparelho de válvula de gaveta convencional;
A figura 23 é uma vista da superfície inferior da configuração mostrada na figura 22;
A figura 24 é uma vista em seção transversal feita ao longo da linha X-X na figura 23;
A figura 25 é uma vista em seção transversal feita ao longo da linha Y-Y na figura 23; e
12/28
A figura 26 é uma vista em seção transversal que mostra o estado obtido pela rotação para fora do estojo de gaveta.
Melhor modo para realizar a invenção [00037] É um objetivo da presente invenção fornecer um aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície tal que o curso do dispositivo de acionamento pode ser encurtado por comparação com aquele na configuração convencional, e a dimensão de todo o aparelho pode ser reduzida comutando a posição de conexão do dispositivo de acionamento e o estojo de gaveta com o dispositivo de comutação de posição de conexão. Exemplos [00038] As modalidades preferidas do aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de acordo com a presente invenção serão explicadas abaixo com referência aos desenhos anexos.
[00039] Componentes iguais ou similares àqueles do exemplo convencional são explicados utilizando os mesmos numerais de referência.
[00040] Como mencionado aqui acima, no aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a presente invenção, a posição de conexão do estojo de gaveta 4 e do dispositivo de acionamento 7 pode ser comutada no momento de descarga de metal fundido (posição de descarga) e no momento de inspeção e substituição de refratário (posição de operação de pressão de superfície), a quantidade de movimento que corresponde ao curso de operação de pressão de superfície é absorvida dentro do aparelho de válvula de gaveta por meio de um espaçamento entre a primeira posição de conexão (posição de descarga) durante descarga de metal fundido, e uma segunda posição de conexão (posição de operação de pressão de superfície) durante inspeção e substituição de refratário, a segunda posição de conexão sendo diferente da primeira posição de conexão. Como resultado, o dispositivo de acionamento é impedido de aumentar em dimensão devido ao aumento de seu curso e a expansão da faixa de acionamento do dispositivo de
13/28 acionamento e o aumento do aparelho de válvula de gaveta em dimensão podem ser inibidos.
[00041] A figura 1 é uma vista em seção transversal que mostra uma posição completamente aberta do aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a presente invenção.
[00042] Na configuração de duas camadas mostrada na figura 1, uma placa fixa 3 é incorporada em uma estrutura de base 2 fixada à porção de fundo de um vaso de metal fundido 1. Uma placa de gaveta 5 e uma tubeira de calha 6 são suportados dentro de um estojo de gaveta 4 posicionado abaixo da placa fixa 3. Uma haste conformada em hasta 7a de um dispositivo de acionamento 7 e um elemento de conexão 7a constituído por uma porção que se projeta 7 é formada na extremidade distai da haste e são conectados ao estojo de gaveta 4 através de meio de comutação de conexão 20 constituído por meio de comutação de conexão.
[00043] Onde o estojo de gaveta 4 é empurrado/puxado pelo dispositivo de acionamento 7 através do elemento de conexão 7a e do meio de comutação de conexão 20, um orifício de escoamento (através) 3a e um orifício de escoamento (através) 5a da placa fixa 3 e da placa de gaveta 5 são alinhados ou desalinhados, controlando com isto o escoamento para fora de metal fundido que escoa para baixo a partir do vaso de metal fundido 1, através de uma tubeira inserto 8.
[00044] A figura 2 é uma vista em seção transversal da porção principal da configuração mostrada na figura 1. Uma aresta saliente 11 que se projeta na direção horizontal é formada na porção inferior na superfície lateral em cada extremidade da estrutura de base 2, uma mola de compressão 12, como um exemplo de corpo elástico, é inserida em um estado comprimido entre a superfície superior da aresta que se salienta 11 e a superfície inferior do lado superior 10a de um elemento de aplicação de pressão de superfície 10 e o
14/28 elemento de aplicação de pressão de superfície 10 é deslocado para cima todo o tempo.
[00045] O lado inferior 10b do elemento de aplicação de pressão de superfície 10 é formado em um estado de penetrar a superfície inferior da porção lateral do estojo de gaveta 4 e ambas as porções laterais do estojo de gaveta 4 são suportadas pelos lados inferiores 10b.
[00046] Laminadores 13 são fornecidos como elementos suporte por meio de dois em cada lado em ambos os lados do estojo de gaveta 4, e cada laminador 13 é colocado para girar ao longo de uma superfície superior 10c do lado inferior 10b como um trilho. Uma vez que a superfície superior 10c serve como uma superfície de came, quando o estojo de gaveta 4 é feito deslizar ao longo da direção longitudinal por meio da atuação do dispositivo de acionamento 7, o estojo de gaveta 4 é deslocado para cima em uma maneira bem conhecida através do laminador 13 e da superfície superior 10c e através do elemento de aplicação de pressão de superfície 10. Como resultado, a placa de gaveta 5 assume um estado de aplicação de pressão de superfície, no qual a placa de gaveta é comprimida contra a placa fixa 3 por meio de uma pressão de superfície predeterminada.
[00047] Contrário ao que está descrito acima, onde o estojo de gaveta 4 é movido pelo dispositivo de acionamento 7 até a posição de liberação de pressão de superfície, os laminadores 13 escapam do elemento de aplicação de pressão de superfície 10 e o deslocamento para cima do estojo de gaveta 4 é liberado, a placa de gaveta 5 assume um estado no qual ela não é mais comprimida contra a placa fixa 3, e um estado de liberação de pressão de superfície é assumido.
[00048] A figura 3 mostra uma configuração vista em planta do aparelho de válvula de gaveta 30 mostrado nas figuras 1 e 2 descritas aqui acima. Estão mostradas na figura uma posição completamente aberta e uma posição completamente fechada na primeira posição de conexão (posição de descarga)
15/28 durante descarga de metal fundido, na qual o estojo de gaveta 4 é movido apenas através de um curso de descarga SI utilizando o meio de comutação de conexão 20 que é particularmente divulgado na presente invenção.
[00049] Como mostrado na figura 7, o meio de comutação de conexão 20 é constituído como um todo por um corpo angular tetragonal em uma sua vista em planta, um rebaixo 20a de uma forma colunar semicircular é fornecido em um seu lado de superfície e um cabo 20b é fornecido na outra superfície. Um corpo de trilho guia 21 é fornecido na estrutura de base 2 no lado 7 do dispositivo de acionamento e o dispositivo de acionamento 7 é conectado a uma extremidade do corpo de trilho guia 21.
[00050] Um par de trilhos guia 22 de uma forma de seção transversal em ziguezague ou côncava é formado no lado interior do corpo de trilho guia 21, um par de guias de extensão alongadas 23 é fornecido no lado interior dos trilhos guia 22 de modo a deslizar e mover linearmente ao longo deles e o trilho guia 22 pode ser estendido pela guia de extensão 23.
[00051] Uma peça guia 24 que tem um comprimento predeterminado e uma forma de placa em uma sua vista em planta, é fornecida no lado interior de cada guia de extensão 23, de modo a ser capaz de mover de maneira linear ao longo de sua direção longitudinal.
[00052] O trilho guia 22 é fornecido no lado do dispositivo de acionamento 7 ou na estrutura de base 2 e configurado tal que a peça guia 24 pode mover de maneira linear ao longo da guia de extensão 23 que é fornecida para deslizar ao longo e estender o trilho guia 22.
[00053] Uma abertura 25 é formada na peça guia 24, o meio de comutação de conexão 20 é fornecido dentro da abertura 25, a porção que se projeta 7e do elemento de conexão 7a do dispositivo de acionamento 7 topa contra uma superfície do meio de comutação de conexão 20 sobre o lado do dispositivo de acionamento 7 e uma saliência de conexão 4a do estojo de gaveta 4 é conectada a uma porção de conexão 24a da peça guia 24 sobre o
16/28 orifício de escoamento (através) 5a.
[00054] A distância entre o elemento de conexão 7a e o estojo de gaveta 4 na posição completamente aberta mostrada na figura 3 é a mais longa através do meio de comutação de conexão 20. Onde o dispositivo de acionamento 7 é atuado neste estado e o elemento de conexão 7a é avançado através do curso de descarga SI até a posição superior mostrada na figura, a peça guia 24 separa do trilho guia 22 através da guia de extensão 23 e move até a posição completamente fechada mostrada na figura 3, os orifícios de escoamento (através) 8a, 3 a, são fechados e a descarga do metal fundido é interrompida.
[00055] O meio de comutação de conexão 20 é configurado tal que o meio de comutação de conexão pode ser feito deslizar dentro da peça guia 24 sem ser retirado do aparelho de válvula de gaveta 30 desde a posição de descarga mostrada na figura 3 até a posição de operação de pressão de superfície mostrada na figura 4, isto é, até a segunda posição de conexão do meio de comutação de conexão 20.
[00056] Como mencionado aqui acima, na configuração mostrada na figura 3 o meio de comutação de conexão 20 é fornecido entre o elemento de conexão 7a do dispositivo de acionamento 7 de uma primeira superfície de alinhamento plana (a) da abertura 25 posicionada no lado da saliência de conexão 4a, porém na segunda posição de conexão anteriormente mencionada, como mostrado na figura 4, o meio de comutação de conexão 20 é posicionado na circunferência exterior da haste 7A e fornecido entre a porção que se projeta 7e do elemento de conexão 7a e uma segunda superfície de alinhamento plana (b) da abertura 25 que é posicionada sobre o lado do dispositivo de acionamento 7 e faceia a primeira superfície de alinhamento (a).
[00057] O meio de comutação de conexão acima mencionado 20 pode ser movido manualmente da posição mostrada na figura 3 para a posição
17/28 mostrada na figura 4, ou na direção oposta, e o elemento de conexão 7a pode ser movido deslocando ligeiramente o meio de comutação de conexão 20 dentro da abertura 25 da peça guia 24. Esta operação é necessariamente uma operação manual e pode ser também realizada com um manipulador (não mostrado na figura). Além disto, as superfícies de alinhamento (a) e (b) podem ser de uma forma encurvada ou poligonal ao invés de plana.
[00058] As posições de conexão do meio de comutação de conexão 20 podem ser comutadas enquanto o estojo de gaveta 4 está parado.
[00059] A peça guia 24 é um elemento que conecta o dispositivo de acionamento 7 e o estojo de gaveta 4 e também faz com que o estojo de gaveta 4 mova suavemente movendo ao longo do trilho guia 22, servindo para fazer com que a força de acionamento do dispositivo de acionamento 7 que é localizada em um corpo principal do aparelho SV 30 atue de maneira precisa na direção de movimento do estojo de gaveta 4. Aparelhos válvula de gaveta também dotados de um elemento similar foram divulgados antes da data de depósito do presente Pedido, por exemplo, na Literatura de Patente anteriormente mencionada 1, e são bem conhecidos. Na presente invenção o efeito descrito abaixo é obtido utilizando uma combinação da guia de extensão 23 e da peça guia 24 que tem o meio de comutação de conexão 20.
[00060] Como descrito aqui acima, na presente invenção quando o material fundido é descarregado, a haste 7a do dispositivo de acionamento 7 é conectada à posição de descarga mostrada na figura 3 da peça guia 24 no lado do dispositivo de acionamento 7. Quando os refratários são inspecionados e substituídos, a posição do meio de comutação de conexão 20 é deslocada e a posição de conexão da haste 7a do dispositivo de acionamento 7 é comutada para a posição de operação de pressão de superfície (mostrada na figura 4) da peça guia 24 no lado do estojo de gaveta 4. Em outras palavras, a quantidade de movimento que corresponde ao curso da operação de pressão de superfície S2 mostrado na figura 4 é absorvida pelo comprimento do meio de comutação
18/28 de conexão 20, com isto tomando possível suprimir a expansão da faixa de acionamento do dispositivo de acionamento 7 e o aumento do aparelho SV 30.
[00061] Quando um metal fundido é descarregado, as guias de extensão 23 localizadas em ambos os lados da peça guia 24 atuam para estender o trilho guia 22 do corpo principal do aparelho SV 30. Portanto, parte da quantidade de movimento que corresponde ao curso de descarga Sl mostrado na figura 3, é absorvida pela quantidade de extensão criada pela guia de extensão 23 e o comprimento do trilho guia 22 do corpo principal do aparelho SV 30 é ainda encurtado, tomando com isto possível reduzir ainda mais o comprimento total do aparelho SV 30. A guia de extensão 23 pode ser fornecida em qualquer da peça guia 24 e do trilho guia 22.
[00062] Um efeito similar pode também ser obtido ligando o meio de comutação de conexão 20 ao estojo de gaveta 4 ou dispositivo de acionamento 7, e conectado diretamente o estojo de gaveta 4 e o dispositivo gaveta 7 sem utilizar a peça guia 24 como na modalidade presente.
[00063] Um método de liberação/aplicação de pressão de superfície para utilização no aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a presente invenção, está explicado abaixo com base na configuração mostrada nas figuras 5 até 9 da primeira modalidade da presente invenção.
[00064] As figuras mostram um estado no qual os refratários localizados dentro do aparelho SV são inspecionados e substituídos em um estado no qual o aparelho SV está levantado, com o dispositivo de acionamento 7 estando do lado inferior. Neste caso, a primeira e a segunda posições de conexão do meio de comutação de conexão 20 nas duas localizações são tomadas como uma posição de operação de pressão de superfície sobre o lado do dispositivo de acionamento 7 como uma posição de descarga no lado 4 do estojo de gaveta, porém a configuração inversa pode ser também utilizada. Além disto, na
19/28 presente modalidade, a posição de liberação de pressão de superfície está no lado de posição completamente aberta, porém pode também ser fornecida no lado da posição completamente fechada. Na abertura 25 da peça guia 24 a primeira superfície de alinhamento (a) e a segunda superfície de alinhamento (b) que são superfícies planas, são fornecidas na posição de operação de pressão de superfície e posição de descarga, respectivamente, para alinhar o elemento de conexão 7a na extremidade distai do dispositivo de acionamento
7.
[00065] Na primeira modalidade mostrada nas figuras 5 até 9 aqui acima, o procedimento de liberação de pressão de superfície é implementado na sequência mostrada pelos símbolos A até J nas figuras.
[00066] A. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o estojo de gaveta 4 é movido para a posição completamente aberta. Então o meio de comutação de conexão 25 é empurrado para o lado do vaso de metal fundido 1 (referido aqui abaixo como lado do vaso 1). Como resultado, a conexão do dispositivo de acionamento 7 e a peça guia 24 é liberada.
[00067] Β. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o elemento de conexão 7a é movido até que ele tope contra a superfície de alinhamento (a).
[00068] C. O dispositivo de conexão de comutação de conexão 20 é movido para lado (b) da superfície de alinhamento.
[00069] D. O meio de comutação de conexão 20 é puxado de volta do lado do vaso 1. Como resultado o dispositivo de acionamento 7 e a peça guia 24 são conectados na posição de operação de pressão de superfície.
[00070] E. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o estojo de gaveta 4 é movido para a posição de liberação de pressão de superfície. Como resultado a pressão de superfície é liberada.
[00071] O aparelho SV 30 é então aberto, os refratários são inspecionados e substituídos, o aparelho SV 30 é então fechado, e comutação das posições de aplicação de pressão de superfície e de conexão daí em diante
20/28 e realizada pelo procedimento a seguir.
[00072] F. O dispositivo de acionamento 7 é o operado e o estojo de gaveta 4 é movido para a posição completamente aberta. Como resultado, a pressão de superfície é aplicada.
[00073] G. O meio de comutação de conexão 20 é empurrado até o lado do vaso 1. Como resultado a conexão do dispositivo de acionamento 7 e a peça guia 24 são liberadas.
[00074] Η. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o elemento de conexão 7a é movido até que ele tope contra superfície de alinhamento (b).
[00075] I. O meio de comutação de conexão 20 é movido até o lado da superfície de alinhamento (a).
[00076] J. O meio de comutação de conexão 20 é puxado de volta a partir do lado do vaso 1. Como resultado, o dispositivo de acionamento 7 e a peça guia são conectados na posição de descarga.
[00077] Na segunda modalidade da presente invenção ilustrada pelas figuras 10 até 16, a configuração é modificada com o objetivo de melhorar operacionalidade, esta configuração sendo a mesma que aquela na primeira modalidade 1, exceto pela forma do meio de comutação de conexão 20. Mais especifícamente, a forma do meio de comutação de conexão 20 é trocada como mostrado nas figuras 12 até 14 para possibilitar a implementação do procedimento acima descrito da primeira modalidade, e na qual as etapas C e I são omitidas. Porções do procedimento A até J da primeira modalidade que são idênticas àquelas do procedimento da segunda modalidade, são explicadas utilizando os mesmos símbolos de referência. Portanto, o método de liberação/aplicação de pressão de superfície na segunda modalidade é implementado na maneira a seguir.
[00078] A. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o estojo de gaveta 4 é movido para a posição completamente aberta. Então o meio de comutação de conexão 20 é empurrado até o lado do vaso de metal fundido 1.
21/28
Como resultado, a conexão do dispositivo de acionamento 7 e a peça guia 24 é liberada.
[00079] B. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o elemento de conexão 7a é movido até que ele tope contra a primeira superfície de alinhamento (a).
[00080] D. O meio de comutação de conexão 20 é puxado de volta a partir do lado do vaso 1. Como resultado, o dispositivo de acionamento 7 e a peça guia 24 são conectados na posição de operação de pressão de superfície.
[00081] E. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o estojo de gaveta 4 é movido para a posição de liberação de pressão de superfície. Como resultado, a pressão de superfície é liberada.
[00082] O aparelho SV 30 é então aberto, os reffatários são inspecionados e substituídos, um aparelho de válvula de gaveta 30 é fechado, e comutação das posições de aplicação de pressão de superfície e conexão são daí em diante realizadas pelo procedimento a seguir.
[00083] F. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o estojo de gaveta 4 é movido para a posição completamente aberta. Como resultado, a pressão de superfície é aplicada.
[00084] G. O meio de comutação de conexão 20 é empurrado até o lado do vaso 1. Como resultado, a conexão do dispositivo de acionamento 7 e a peça guia 24 são liberadas.
[00085] Η. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o elemento de conexão 7a é movido até que ele tope contra a segunda superfície de alinhamento (b).
[00086] J. O meio de comutação de conexão 20 é puxado de volta a partir do lado do vaso 1. Como resultado, o dispositivo de acionamento 7 e a paca guia 24 são conectadas na posição de descarga.
[00087] Como mostrado nas figuras 12 até 14 a forma de todo o meio de comutação de conexão 20 é similar àquela mostrada na figura 7, porém
22/28 primeira e segunda porções escariadas 20aA, 20aB, são formadas em ambos os lados do rebaixo 20a que tem um diâmetro adequando para acomodar a haste 7A. Cada porção escareada é constituída por um escareado que é maior em diâmetro do que o rebaixo 20a.
[00088] As porções escareado 20aA, 20aB são configuradas tal que a porção que se projeta 7e localizada na extremidade distai da haste 7A pode ser ajustada dentro das porções escareadas.
[00089] Componentes iguais ou similares àqueles da primeira modalidade descrita acima são designados com os mesmos numerais de referência e sua explicação é aqui omitida.
[00090] Na terceira modalidade da presente invenção mostrada nas figuras 17 até 19, e na quarta modalidade mostrada nas figuras 20 e 21, dois, primeiro e segundo orifícios de conexão 40, 41 são fornecidos na peça guia 24, e as modalidade são configuradas tais que a posição de conexão durante a descarga de liberação/aplicação de pressão de superfície podem ser comutadas selecionando qualquer dos orifícios de conexão 40, 41 inserindo o pino de conexão 41 neles e seletivamente conectando a peça guia 24 a uma porção de projeção 77e que tem um orifício de conexão 77Aa formado na haste 7A que é um elemento de conexão. Os orifícios de conexão 40, 41 formam locais de conexão. Além disto, um entalhe 22a é formado no trilho guia 22 no lado onde o pino de conexão 42 é inserido. A manivela cotovelo 43 forma um mecanismo de conversão de direção 60 para converter a direção de acionamento do dispositivo de acionamento 7 para a direção de movimento do estojo de gaveta 4.
[00091] Na configuração da terceira modalidade mostrada nas figuras 17 até 19, o dispositivo de acionamento 7 constituído por um atuador ou similar, é conectado através da manivela cotovelo 43 e mancais 50, 51 à haste 77A, e o orifício de conexão 77Aa da haste 77A pode ser conectado a qualquer dos orifícios de conexão 40, 41. Além disto, na terceira modalidade, meio de
23/28 comutação de conexão 200 é constituído pelo pino de conexão 42 e os orifícios de conexão 40, 41 da peça guia anteriormente mencionada 24.
[00092] Na configuração da terceira modalidade (figuras 17 a 19), o dispositivo de acionamento 7 e o estojo de gaveta 4 não são colocados em uma linha reta. Portanto, o dispositivo de acionamento 7 é adicionalmente dotado da manivela cotovelo 43, e a direção de acionamento do dispositivo de acionamento 7 é convertida para a direção de movimento do estojo de gaveta
4. Além disto, a manivela cotovelo 43 e a peça guia 24 são conectadas pela haste 77A e a haste 77A e a peça guia 24 são conectadas pelo pino de conexão removível/inserível 42. Portanto, na terceira modalidade a porção que se projeta 77e que tem o orifício de conexão 77Aa formado na haste 77A serve como um elemento de conexão 77a do dispositivo de acionamento 7. A primeira superfície de alinhamento (a) e segunda superfície de alinhamento (b) são fornecidas na peça guia 24 na posição de operação de pressão de superfície e posição de descarga, respectivamente, para alinhar a porção que se projeta 77e. A primeira superfície de alinhamento (a) e a segunda superfície de alinhamento (b) são fornecidas tais que o centro dos primeiro e segundo orifícios de conexão 40, 41 e o centro do orifício de conexão 77Aa da porção que se projeta 77e correspondem um ao outro em cada posição de conexão, e o pino de conexão 42 pode ser facilmente inserido e removidos em cada porção conexão.
[00093] O método de liberação de pressão de superfície da terceira modalidade é realizado como descrito abaixo. Neste caso, entre os primeiro e segundo orifícios de conexão 40, 41 presentes em duas localizações, a posição do orifício no lado do dispositivo de acionamento 7 é tomada como uma posição de descarga, e a posição sobre o lado do estojo de gaveta 4 é tomada como uma posição de operação de pressão de superfície, porém o arranjo inverso também é possível. A porção que se projeta 77e que tem o orifício de conexão 77Aa forma um elemento de conexão.
24/28 [00094] O procedimento da terceira modalidade mostrado nas figuras 17 até 19 está descrito abaixo.
[00095] Μ. O pino de conexão 42 é retirado e a conexão da haste 77A e da peça guia 24 é liberada.
[00096] N. O dispositivo de acionamento 7 é o operado, a porção que se projeta 77e é movida até que ela tope contra a primeira superfície de alinhamento (a), e o orifício de conexão 77Aa é alinhado com o segundo orifício de conexão 41.
[00097] O. O pino de conexão 42 é inserido no segundo orifício de conexão 41. Como resultado, a haste 77A e a peça guia 24 são conectadas uma à outra na posição de operação de pressão de superfície.
[00098] P. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o estojo de gaveta 4 é movido até a posição de liberação de pressão de superfície. Como resultado, a pressão de superfície é liberada.
[00099] O aparelho SV 30 é então aberto, os refratários são inspecionados e substituídos, e o aparelho de válvula de gaveta 30 é fechado, e as posições de aplicação de pressão de superfície e conexão são comutadas pelo procedimento a seguir.
[000100] Q. O dispositivo de acionamento 7 é operado e o estojo de gaveta 4 é movido para a posição completamente aberta. Como resultado, a pressão de superfície é aplicada.
[000101] R. O pino de conexão 42 é retirado. Como resultado, a conexão da haste 77A e da peça guia 24 é liberada.
[000102] S. O dispositivo de acionamento 7 é operado, a porção que se projeta 77e é movida até que ela tope contra a segunda superfície de alinhamento (b) e o orifício de conexão 77Aa é alinhado com o primeiro orifício de conexão 40.
[000103] T. O pino de conexão 42 é inserido no primeiro orifício de conexão 40. Como resultado, a haste 77A e a peça guia 24 são conectadas na
25/28 posição de descarga.
[000104] Na terceira modalidade a primeira superfície de alinhamento (a) e a segunda superfície de alinhamento (b) da peça guia 24 são superfícies encurvadas que correspondem à forma da porção que se projeta 77e, porém estas superfícies podem também ter uma forma poligonal ou plana. Além disto, o comprimento de todo o aparelho SV 30 pode ser reduzido fornecendo a peça guia 24 com a guia de extensão 23 na mesma maneira como na primeira modalidade descrita acima.
[000105] Além disto, como outra implementação da terceira modalidade, dois orifícios de conexão 40, 41 podem ser fornecidos no estojo de gaveta 4 ou na porção que se projeta 77e ao invés de na peça guia 24. Utilizando a haste 77A de um sistema telescópico e comutando o comprimento da haste 77A durante a descarga e aplicação/liberação de pressão de superfície, é possível demonstrar substancialmente o mesmo efeito como quando as posições de conexão são comutadas.
[000106] Componentes iguais àqueles da primeira modalidade descrita acima, são designados com os mesmos numerais de referência, e a sua explicação é aqui omitida.
[000107] Na configuração da quarta modalidade (figuras 20 e 21) a manivela cotovelo 43 da terceira modalidade (figuras 17 até 19) não é utilizada e o dispositivo de acionamento 7 e o estojo de gaveta 4 são arranjados em uma linha reta. O dispositivo de acionamento 7 e peça guia 24 são conectados pelo pino de conexão removível/inserível 42. Portanto, as posições de conexão podem ser comutadas e a liberação/aplicação de pressão de superfície pode ser realizada no mesmo procedimento como na terceira modalidade (figuras 17 até 19) removendo/inserindo o pino de conexão 42. Na quarta modalidade (figuras 20 e 21) as primeiras superfícies de alinhamento (a), (b) da peça guia 24 e a superfície de encontro do elemento de conexão 77a constituída pela porção que se projeta 77e que tem o orifício de
26/28 conexão 77Aa formado na haste 7A do dispositivo de acionamento 7 são planas, porém estas superfícies podem ser também encurvadas ou poligonais. Além disto, o comprimento de todo o aparelho SV 30 pode ser reduzido, fornecendo a peça guia 24 com a guia de extensão 23 na mesma maneira como na primeira modalidade (figuras 5 até 9). Utilizando a haste 7A de um sistema telescópico e comutando o comprimento da haste 7A durante a liberação/ aplicação de descarga e pressão de superfície, é possível demonstrar substancialmente o mesmo efeito como quando as posições de conexão são comutadas.
[000108] Componentes iguais àqueles da primeira modalidade descrita acima são designados com os mesmos numerais de referência, e sua explicação é aqui omitida.
[000109] Os aspectos do aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a presente invenção estão resumidos abaixo.
[000110] Assim, o aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície inclui: a placa fixa 3 incorporada na estrutura de base 2 ligada de maneira fixa à superfície inferior da porção de fundo do vaso de metal fundido 1; o estojo de gaveta 4 que é fornecido de maneira móvel abaixo da placa fixa 3, incorpora a placa de gaveta 5 dentro dele e suporta o tubeira de calha 6; e o dispositivo de acionamento 7 que move o estojo de gaveta 4, controle de vazão e aplicação/liberação de pressão de superfície durante descarga de metal fundido, sendo realizadas movendo o estojo de gaveta 4 com o dispositivo de acionamento 7. O aparelho é configurado para ter o meio de comutação de conexão 20, 200 para comutar a posição de conexão do dispositivo de acionamento 7 e o estojo de gaveta 4 entre a primeira posição de conexão (posição de descarga) durante descarga de metal fundido, e a segunda posição de conexão (posição de operação de pressão de superfície) durante aplicação/liberação de pressão de superfície, a
27/28 segunda posição de conexão sendo diferente da primeira posição de conexão. [000111] O aparelho pode ser configurado tal que o dispositivo de acionamento 7 e o estojo de gaveta 4 são conectados pela peça guia 24 e o meio de comutação de conexão 20, 200 é fornecido na peça guia 24.
[000112] O aparelho pode também ser configurado tal que o dispositivo de acionamento 7 e o estojo de gaveta 4 sejam colocados em uma linha reta.
[000113] O aparelho pode também ser configurado tal que o dispositivo de acionamento 7 e o estojo de gaveta 4 não estejam colocados em uma linha reta, e o dispositivo de acionamento 7 é conectado ao estojo de gaveta 4 ou à peça guia 24 pelo mecanismo de conversão de direção 60, para converter uma direção de acionamento do dispositivo de acionamento 7 para uma direção de movimento do estojo de gaveta 4.
[000114] O aparelho pode também ser configurado tal que comutação da posição de conexão é realizada atuando o dispositivo de acionamento 7 de acordo com a operação do meio de comutação de conexão 20, 200.
[000115] O aparelho pode também ser configurado tal que o meio de comutação de conexão 20 é constituído por um elemento que é fornecido dentro da abertura 25 formada na peça guia 24 e têm o rebaixo 20a.
[000116] O meio de comutação de conexão 200 pode ser configurado por meio de um pino de conexão removível/inserível 42 para conectar o dispositivo de acionamento 7 ao estojo de gaveta 4 ou à peça guia 24 e o local de conexão constituído por primeiro e segundo orifícios de conexão 40, 41 para montar de maneira removível/inserível o pino de conexão 42 na posição de descarga e posição de operação de pressão de superfície, e a posição de conexão do dispositivo de acionamento 7 pode ser comutada removendo/ inserindo o pino de conexão 42 selecionando o local de conexão que corresponde à posição de descarga ou à operação de pressão de superfície e realizar a conexão.
[000117] O aparelho pode também ser configurado tal que o elemento de
28/28 conexão 7a, 77a constituído pela porção que se projeta 7e, 77e formado na extremidade distai da haste 7A, 77A do dispositivo de acionamento 7, topa contra a primeira e segunda superfícies de alinhamento (a), (b) fornecidas dentro da abertura 25 formada na peça guia 24, com isto alinhando o elemento de conexão 7a, 77a, com a posição de descarga ou posição de operação de pressão de superfície, para conectar o dispositivo de acionamento 7 ao estojo de gaveta 4 ou à peça guia 24.
[000118] O aparelho pode também ser configurado tal que as superfícies de alinhamento (a) e (b) são de uma forma plana, encurvada ou poligonal.
[000119] A peça guia 24 pode ser configurada para mover de maneira linear ao longo do trilho guia 22 fornecido na estrutura de base 2 e na guia de extensão 23 instalada tal para deslizar ao longo e estender o trilho guia 22. Aplicabilidade industrial [000120] No aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície, o curso extra para aplicação/liberação de pressão de superfície pode ser absorvido dentro do aparelho de válvula de gaveta utilizando o meio de comutação de conexão, o curso do dispositivo de acionamento pode ser encurtado, o custo pode ser reduzido, e o dispositivo de acionamento já instalado pode ser utilizado quando o aparelho de válvula de gaveta é melhorado.

Claims (10)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície, caracterizado pelo fato de compreender: uma placa fixa (3) incorporada em uma estrutura de base (2) ligada de maneira fixa a uma superfície inferior de uma porção de fundo de um vaso de metal fundido (1); um estojo de gaveta (4) que é fornecido de maneira móvel abaixo da placa fixa (3) e incorpora uma placa de gaveta (5) dentro dele, e suporta uma tubeira de calha (6), e um dispositivo de acionamento (7) que move o estojo de gaveta (4), controle de vazão e aplicação/liberação de pressão de superfície durante descarga de metal fundido sendo realizados movendo o estojo de gaveta (4) com o dispositivo de acionamento (7), o aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície ainda compreendendo:
    meio de comutação de conexão (20, 200) para comutar uma posição de conexão do dispositivo de acionamento (7) e o estojo de gaveta (4) entre uma primeira posição de conexão (posição de descarga) durante a descarga de metal fundido, e uma segunda posição de conexão (posição de operação de pressão de superfície) durante a aplicação/liberação de pressão de superfície, a segunda posição de conexão sendo diferente da primeira posição de conexão.
  2. 2. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o dispositivo de acionamento (7) e o estojo de gaveta (4) serem conectados por uma peça guia (24) e o meio de comutação de conexão (20, 200) ser fornecido na peça guia (24).
  3. 3. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o dispositivo de acionamento (7) e o estojo de gaveta (4) serem colocados em uma linha reta.
    2/3
  4. 4. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o dispositivo de acionamento (7) e o estojo de gaveta (4) não serem colocados em uma linha reta, e o dispositivo de acionamento (7) ser conectado ao estojo de gaveta (4) ou à peça guia (24) por um mecanismo de conversão de direção (60) para converter uma direção de acionamento do dispositivo de acionamento (7) para uma direção de movimento do estojo de gaveta (4).
  5. 5. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 até
    4, caracterizado pelo fato de comutação da posição de conexão ser realizada atuando o dispositivo de acionamento (7) de acordo com uma operação do meio de comutação de conexão (20, 200).
  6. 6. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a
    5, caracterizado pelo fato de o meio de comutação de conexão (20) ser constituído por um elemento que é fornecido dentro de uma abertura (25) formada na peça guia (24) e ter um rebaixo (20a).
  7. 7. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de o meio de comutação de conexão (200) ser configurado por um pino de conexão removível/inserível 42 para conectar o dispositivo de acionamento (7) ao estojo de gaveta (4) ou uma peça guia (24) e um local de conexão constituído por primeiro e segundo orifícios de conexão (40, 41) para montar de maneira removível/inserível o pino de conexão (42) na posição de descarga e posição de operação de pressão de superfície, e a posição de conexão do dispositivo de acionamento (7) ser comutada removendo/inserindo o pino de conexão (42) selecionando o local de conexão que corresponde à posição de descarga ou à posição de operação
    3/3 de pressão de superfície e realizar conexão.
  8. 8. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com as reivindicações 6 ou 7, caracterizado pelo fato de um elemento de conexão (7a, 77a) constituído por uma porção que se projeta (7e, 77e) formada em uma extremidade distai de uma haste (7A, 77A) do dispositivo de acionamento (7) topar contra primeira e segunda superfícies de alinhamento (a), (b) fornecidas dentro de uma abertura (25) formada em uma peça guia (24), com isto alinhando o elemento de conexão (7a, 77a) com a posição de descarga ou posição de operação de pressão de superfície, para conectar o dispositivo de acionamento (7) ao estojo de gaveta (4) ou à peça guia (24).
  9. 9. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as superfícies de alinhamento (a, b) serem de uma forma plana, encurvada, ou poligonal.
  10. 10. Aparelho de válvula de gaveta para aplicação automática de pressão de superfície de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 9, caracterizado pelo fato de a peça guia (24) ser configurada para mover de maneira linear ao longo de um trilho guia (22) fornecido na estrutura de base (2) de uma guia de extensão (23) instalada tal para deslizar ao longo e estender o trilho guia (22).
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