BR112014020553B1

BR112014020553B1 - Dispositivo e método de inspeção de parte soldada

Info

Publication number: BR112014020553B1
Application number: BR112014020553-1A
Authority: BR
Inventors: Yasumasa Mitsui; Hisao Uruyama
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries, Ltd
Priority date: 2012-02-28
Filing date: 2013-02-26
Publication date: 2022-09-06
Also published as: BR112014020553A2; IN2014MN01702A; CN104011524A; JP2013178180A; JP5734224B2; KR20140112549A; KR101643067B1; WO2013129411A1; CN104011524B

Abstract

DISPOSITIVO DE INSPEÇÃO DE PARTE SOLDADA E MÉTODO PARA PAREDE DE ÁGUA DE AQUECEDOR. A fim de se fornecer um dispositivo de inspeção de solda e um método de inspeção de solda para uma parede resfriada com água de um aquecedor, com a qual rachaduras penetrando nas soldas entre o tubo resfriado com água e as palhetas na parede resfriada com água do aquecedor e as soldas entre as palhetas possam ser detectadas rapidamente, de forma confiável e simples, a câmara de vácuo (100) de um dispositivo de inspeção de solda para uma parede resfriada com água do aquecedor possui: duas paredes laterais dispostas de modo a seguir o formato dos tubos resfriados com água paralelos; pelo menos uma parede de extremidade (114) disposta de modo a intersectar a direção no sentido de comprimento dos tubos paralelos resfriados com água (10); os elementos de vedação de borda lateral para vedar entre as bordas das paredes laterais e os tubos paralelos resfriados com água (10); e os elementos de vedação de borda de extremidade (130) para vedar entre a borda (138) da parede de extremidade (114) e os tubos paralelos resfriados com água (10) e as palhetas (12). A borda (138) da parede de extremidade (114) possui uma parte de borda linear (140) que segue o formato dos tubos paralelos resfriados com água (10), e os elementos de vedação de borda de extremidade (130) possuem uma parte de vedação linear (146) que são fixados à parte de borda linear (140) e partes de vedação em formato de arco (148) que são fixadas às partes de borda em formato de arco (142).

Description

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de inspeção de parte soldada e a um método de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor.

FUNDAMENTOS

[002] JIS Z2329 2002 especifica um método de vácuo para um teste de vazamento de bolhas. De acordo com esse método de vácuo, uma caixa de vácuo é colocada em contato impermeável ao ar com uma superfície de teste, a pressão dentro da caixa de vácuo é reduzida, e então o vazamento e gás e sua localização na superfície de teste são verificados pela determinação de se a solução de bolha tendo sido aplicada à superfície de teste está borbulhando.

[003] O documento de patente 1 descreve um dispositivo de teste de vazamento para uma folha tubular de um condensador, capaz de verificar o vazamento em um tubo de resfriamento de um condensador com base no método de vácuo acima. Duas caixas de fixação do dispositivo de teste de vazamento são colocadas em contato com uma folha tubular plana, e, dessa forma, o vazamento no tubo de resfriamento se estendendo entre as folhas tubulares é testado.

[004] Por outro lado, PT (Teste de Penetração) é conhecido como um método de teste de vazamento para uma parte soldada. No caso de PT, uma parte objetiva do teste é limpa com um líquido de limpeza, e então um elemento de penetração é aplicado à mesma. A seguir, um elemento de penetração adicional na superfície da parte objetiva de teste é removido, e então uma solução de revelação é aplicada à parte objetiva de teste. Com o PT, é possível se verificar visualmente a existência de um defeito pelo desenvolvimento de cor do elemento de penetração tendo penetrado através do defeito da parte soldada. LISTA DE CITAÇÃO LITERATURA DE PATENTE Documento de Patente 1: JPS62-148933

SUMÁRIO PROBLEMA TÉCNICO

[005] Em uma parede de água de aquecedor, os tubos de parede de água são dispostos em paralelo e palhetas são soldadas aos tubos de parede de água ao longo da direção longitudinal. Essas palhetas preenchem os espaços entre os tubos de parede de água. Dessa forma, a parede de água do aquecedor possui concavidade e convexidade correspondentes à curvatura da superfície circunferencial externa dos tubos de parede de água. Portanto, quando da utilização do dispositivo de teste de vazamento para uma folha tubular de um condensador descrito no documento de patente 1, a caixa de fixação não pode ser colocada em contato impermeável ao ar com a parede de água do aquecedor. De acordo, é impossível se realizar o método de vácuo definido em JIS Z2329 2002 para uma parte soldada de uma parede de água de aquecedor mesmo se o dispositivo de teste de vazamento para uma folha tubular de um condensador descrito no documento de patente 1 for utilizado.

[006] Em vista disso, o PT tem sido realizado convencionalmente para testar uma parte soldada de uma parede de água de aquecedor. No entanto, algumas soluções utilizadas no PT são inflamáveis, o que aumenta um problema de as soluções precisarem ser manuseadas com cuidado, fazendo com que o teste seja complexo. Além disso, o PT apresenta problemas tal como o número de processos fazendo com que o teste seja demorado e a precisão de detecção para um defeito não seja alta.

[007] A presente invenção foi criada em vista das circunstâncias acima e deve fornecer um dispositivo de inspeção de parte soldada e um método de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor, capaz de detectar com facilidade e precisão um defeito de uma parte soldada entre o tubo de parede de água e a palheta, ou entre as palhetas em um curto período de tempo.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[008] A fim de se alcançar o objetivo acima, a presente invenção fornece um dispositivo de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor incluindo uma pluralidade de tubos de parede de água paralelos dispostos em paralelo e palhetas configuradas para preencher os espaços por solda, cada um dos espaços existindo entre dois dos tubos de parede de água paralelos que são dispostos adjacentes um ao outro, o dispositivo de inspeção de parte soldada compreendendo: uma caixa de vácuo configurada para formar uma câmara de vácuo com uma parte objetiva de inspeção compreendendo uma parte de pelo menos dois tubos adjacentes dos tubos de parede de água paralelos e uma parte de palheta; e um exaustor de ar conectado à caixa de vácuo; a caixa de vácuo incluindo: uma parte de janela possuindo translucência; duas paredes laterais, cada uma das quais é disposta ao longo de um dos dois tubos de parede de água paralelos correspondentes; pelo menos uma parede de extremidade disposta para formar uma interseção com uma direção longitudinal dos tubos de parede de água paralelos; elementos de vedação de borda lateral fixados às bordas das paredes laterais, respectivamente, de modo a vedar os espaços entre as bordas das paredes laterais e os tubos de parede de água paralelos; e um elemento de vedação de borda de extremidade fixado a uma borda da parede de ex-tremidade de modo a vedar um espaço formado pela borda da parede de extremidade, os tubos de parede de água paralelos e a palheta, a borda da parede de extremidade possuindo uma parte de borda reta a ser disposta ao longo da palheta e uma parte de borda de arco a ser disposta ao longo dos tubos de parede de água paralelos, o elemento de vedação de borda de extremidade possuindo; uma parte de vedação reta fixada à parte de borda reta; e uma parte de vedação de arco fixada à parte de borda de arco.

[009] De acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor da presente invenção, a borda da parede de extremidade possui uma parte de borda de arco e o elemento de vedação de borda de extremidade possui uma parte de vedação de arco fixada à parte de borda de arco. Dessa forma, mesmo quando a parte objetiva da inspeção da parede de água do aquecedor possui convexidade e concavidade formadas pelos tubos paralelos de parede de água e as palhetas, a caixa de vácuo é capaz de formar uma câmara de vácuo impermeável a ar juntamente com a parte objetiva da inspeção. Portanto, de acordo com esse dispositivo de inspeção de parte soldada é possível se detectar com facilidade e segurança um defeito da parte soldada dentro da parte objetiva de inspeção em um curto período de tempo independentemente da convexidade e concavidade na parte objetiva de inspeção da parede de água do aquecedor.

[010] Preferivelmente, a parte de vedação reta é mais espessa do que a parte de vedação de arco. Dessa forma, mesmo quando a parte soldada entre o tubo da parede de água paralela e a palheta, ou a parte soldada entre as seções de placa constituindo as palhetas se projetam a partir da parte circundante da parte soldada, a parte de vedação reta a ser colocada em contato com a parte soldada é de- formável de acordo com a protuberância da parte soldada, visto que a primeira parte de vedação reta é espessa. Como resultado disso, mesmo com a parte soldada projetada, a parte soldada e sua parte circundante são vedadas com segurança pela parte de vedação reta, e, dessa forma, uma câmara de vácuo impermeável a ar é formada pela caixa de vácuo.

[011] No dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor utilizada para a parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor, onde os tubos da parede de água paralelos se estendem de forma reta, a caixa de vácuo inclui preferivelmente duas das paredes de extremidade distanciadas uma da outra na direção longitudinal dos tubos paralelos da parede de água, o elemento de vedação de borda de extremidade sendo fixado a cada uma das paredes de extremidade.

[012] Com a configuração acima, quando os tubos paralelos de parede de água se estendem de forma reta na parte objetiva da inspeção da parede de água do aquecedor, a caixa de vácuo pode formar uma câmara de vácuo impermeável ao ar com uma configuração simples.

[013] Para o dispositivo de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor utilizada para a parte objetiva de inspeção da parede de água do aquecedor, onde os tubos de parede de água paralelos possuem uma parte curva tipo arco na direção longitudinal, a caixa de vácuo inclui preferivelmente duas das paredes de extremidade distanciadas uma da outra na direção longitudinal dos tubos paralelos de parede de água, o elemento de vedação de borda de extremidade sendo fixado a cada uma das paredes de extremidade; as paredes laterais possuindo, cada uma, uma parte de borda possuindo uma parte curva em arco ao longo de tubos de parede de água paralelos; e os elementos de vedação de borda lateral fixados ao longo das partes de borda das paredes laterais, respectivamente.

[014] Com a configuração acima, quando os tubos de parede de água paralelos se estendem em um formato curvo na parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor, a caixa de vácuo pode formar uma câmara de vácuo impermeável ao ar com uma configuração simples.

[015] Para o dispositivo de inspeção de parte soldada utilizado em um caso no qual uma segunda palheta é configurada para preencher um espaço formado pelas palhetas, os tubos de parede de água paralelos, e os tubos de parede de água cruzados se estendendo em uma direção que forma uma interseção com os tubos paralelos da parede de água, onde cada um dos espaços entre dois tubos adjacen- tes de parede de água cruzados é preenchido pela palheta, a caixa de vácuo inclui preferivelmente uma parede de extremidade distanciada a partir da segunda palheta na direção longitudinal dos tubos paralelos de parede de água, o elemento de vedação de borda de extremidade sendo fixado aos mesmos, as paredes laterais se estendendo entre a parede de extremidade e a parede de água cruzada; uma parede superior unida à parede de extremidade e às paredes laterais; um elemento de vedação incluindo o elemento de vedação de borda de extremidade e o elemento de vedação de borda lateral, o elemento de vedação sendo configurado para vedar os espaços formados pelas paredes laterais, os tubos de parede de água paralelos, os tubos de parede de água cruzados e a segunda palheta; e um elemento de vedação configurado para vedar um espaço formado pela parede superior e os tubos cruzados da parede de água.

[016] Com a configuração acima, quando houver tubos de água cruzados nas proximidades dos tubos paralelos de parede de água dentro da parte objetiva de inspeção da parede de água do aquecedor, a caixa de vácuo é capaz de formar uma câmara de vácuo impermeável ao ar com uma configuração simples.

[017] Adicionalmente, a presente invenção fornece um método de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor incluindo uma pluralidade de tubos de parede de água paralelos dispostos em paralelo e palhetas configuradas para preencher os espaços por solda, cada um dos espaços existindo entre dois tubos paralelos da parede de água sendo disposto adjacente uma ao outro, o método de inspeção de parte soldada compreendendo as etapas de preparação do dispositivo de inspeção de parte soldada acima para a parede de água de aquecedor; aplicação de uma solução de bolha à parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor; formação da câmara de vácuo pela caixa de vácuo; redução da pressão dentro da câmara de vácuo utilizando um exaustor de ar conectado à caixa de vácuo; e a verificação visual de se a solução de bolhas está borbulhando na cai- xa de vácuo.

[018] De acordo com o método de inspeção da parte soldada para uma parede de água de aquecedor da presente invenção, a borda da parede de extremidade da caixa de vácuo preparada possui uma parte de borda em arco e o elemento de vedação de borda de extremidade possui uma parte de vedação em arco fixada à parte de borda em arco. Dessa forma, mesmo quando a parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor possui convexidade e concavidade formadas pelos tubos de parede de água paralelos e palhetas, a caixa de vácuo é capaz de formar uma câmara de vácuo impermeável ao ar juntamente com a parte objetiva de inspeção. Portanto, de acordo com esse método de inspeção de parte soldada, é possível se detectar com facilidade e segurança um defeito da parte soldada dentro da parte objetiva de inspeção em um curto período de tempo independentemente da convexidade e concavidade na parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor.

[019] De acordo com a presente invenção, são fornecidos um dispositivo de inspeção de parte soldada e um método de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor, capaz de detectar com facilidade e segurança um defeito da parte soldada dentro da parte objetiva de inspeção em um curto período de tempo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[020] A figura 1 é um diagrama esquemático da parede de água de aquecedor, à qual o dispositivo de inspeção de parte soldada de acordo com uma modalidade da presente invenção é aplicado.

[021] A figura 2 é uma vista em perspectiva esquemática da caixa de vácuo do dispositivo de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor da primeira modalidade, ilustrado com a parede de água inferior da parede de água de aquecedor.

[022] A figura 3 é uma ilustração para descrever a estrutura de solda dos tubos de parede de água e palhetas na parede de água inferior da parede de água de aquecedor da figura 2.

[023] A figura 4 é um diagrama esquemático da configuração do dispositivo de inspeção de parte soldada da parede de água de aquecedor de acordo com a primeira modalidade.

[024] A figura 5 é uma vista em perspectiva esquemática e explodida da caixa de vácuo da figura 4.

[025] A figura 6 é uma vista dianteira esquemática da caixa de vácuo na figura 4, ilustrada com uma seção transversal parcial da parede de água inferior sendo a parte objetiva de inspeção.

[026] A figura 7 é uma vista lateral esquemática da caixa de vácuo constituindo o dispositivo de inspeção de parte soldada da parede de água de aquecedor de acordo com a segunda modalidade.

[027] A figura 8 é uma ilustração ilustrando a parede de extremidade e o elemento de vedação de borda de extremidade como observado na direção da seta VIII da figura 7.

[028] A figura 9 é uma vista em perspectiva esquemática da caixa de vácuo do dispositivo de inspeção de parte soldada da parede de água de aquecedor de acordo com a terceira modalidade, ilustrada com o cano da parede de água inferior e a parede lateral da parede de água de aquecedor sendo o objetivo da inspeção.

[029] A figura 10 e uma vista em perspectiva esquemática e aumentada da caixa de vácuo da figura 9.

[030] A figura 11 é uma vista em perspectiva esquemática e aumentada da caixa de vácuo da figura 9 como observado a partir de outra direção.

[031] As figuras 12A a 12C são vistas de três lados da caixa de vácuo da figura 9.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[032] As modalidades da presente invenção serão descritas agora em detalhes com referência aos desenhos em anexo. Pretende-se, no entanto, que a menos que particularmente especificado, as dimensões, materiais, formatos, posições relativas e similares dos componentes descritos nas modalidades sejam interpretados como ilustrativos apenas e não limitadores do escopo da presente invenção.

[033] A figura 1 é uma ilustração de uma configuração esquemática de uma parede de água de aquecedor 1 ilustrada juntamente com as caixas de vácuo 100, 200, 300 do dispositivo de inspeção de parte soldada de acordo com as primeira a terceira modalidades, respectivamente. A parede de água do aquecedor 1 inclui uma parede de água inferior 2, uma parede de água superior 3, uma parede de água dianteira 4, e uma parede de água lateral 5. Os tubos de parede de água que constituem a parede de água inferior 2, a parede de água dianteira 4, e a parte de água superior 3 conectam o tambor de vapor 7 e o tambor de água 8.

PRIMEIRA MODALIDADE

[034] A figura 2 é uma vista em perspectiva esquemática da caixa de vácuo 100 do dispositivo de inspeção de parte soldada da primeira modalidade ilustrada com uma parte da parede de água inferior 2. A parede de água inferior 2 inclui uma pluralidade de tubos de parede de água 10 dispostos em paralelo com um intervalo predeterminado entre si e palhetas 12 dispostas de modo que cada uma das palhetas 12 preencha um espaço entre dois tubos de parede de água 10. As palhetas 12 são soldadas aos tubos de parede de água 10 na direção longitudinal dos tubos de parede de água 10 para preencher os espaços entre os tubos de parede de água 10 na direção longitudinal. Dessa forma, a parede de água inferior 2 possui convexidade e concavidade correspondentes às curvaturas das superfícies circunfe- renciais externas dos tubos de parede de água 10.

[035] Mais especificamente, como ilustrado na figura 3, cada um dos tubos de parede de água 10 inclui uma pluralidade de tubos retos 10a conectados em série através de partes soldadas 14. Além disso, cada uma das palhetas 12 inclui uma pluralidade de seções de placa 12a, 12b. Os tubos de parede de água 10 são soldados às seções de placa 12a, 12b, enquanto as seções de placa 12a, 12b também são mutuamente soldadas uma à outra através das partes soldadas 16.

[036] As partes soldadas 16 na figura 3 são formatadas para descrição.

[037] A figura 4 é uma vista esquemática da configuração do dispositivo de inspeção de parte soldada de acordo com a primeira modalidade. A figura 5 é uma vista em perspectiva esquemática e explodida da caixa de vácuo 100.

[038] A caixa de vácuo 100 forma uma câmara de vácuo impermeável a ar com uma parte dos tubos de parede de água 10 e uma parte das palhetas 12 constituindo a parte objetiva de inspeção quando em conato com a parte objetiva de inspeção da parede de água inferior 2.

[039] Um tubo 102 é conectado à caixa de vácuo 100 em comunicação com a câmara de vácuo. O tubo 102 ramifica em dois caminhos como um formato de T. Uma válvula de liberação de atmosfera 104 é fornecida no meio de uma ramificação, a extremidade superior da ramificação abrindo para a atmosfera. Dessa forma, pela abertura e fechamento da válvula de liberação de atmosfera 104, é possível se fazer com que a câmara de vácuo esteja em comunicação com, ou seja, fechada com relação à atmosfera.

[040] Uma válvula de exaustão de ar 106 e uma válvula de entrada de exaustor de ar 108 são fornecidas no meio da outra ramificação, a extremidade superior da outra ramificação conectada ao exaustor de ar 110.

[041] O exaustor de ar 110 inclui uma bomba de vácuo e um ejetor de ar, por exemplo. O exaustor de ar 110 é configurado para descarregar o ar dentro da câmara de vácuo para fora quando a válvula de liberação de atmosfera 104 é fecha- da e a válvula de exaustão de ar 106 e a válvula de entrada de exaustor de ar 108 estão abertas.

[042] A caixa de vácuo 100 inclui um par de paredes laterais 112, um par de paredes de extremidade 114, uma parede superior 116, uma gaxeta 118, um par de placas de retentor longas 120, um par de placas de retentor curtas 121, uma pluralidade de parafusos 122, um par de alças 124, um calibrador de pressão 126, um par de elementos de vedação de borda lateral 128 e um par de elementos de vedação de borda de extremidade 130.

[043] O calibrador de pressão 126 compreende, por exemplo, um calibrador de tubo Bourdon, exibindo a pressão dentro da câmara de vácuo.

[044] Cada uma dentre a parede superior 116, as paredes laterais 112, e as paredes de extremidade 114, por exemplo, incluem uma placa espessa de acrílico e possuem translucência. A parede superior 116 possui um formato plano retangular. Uma gaxeta 118 de um formato quadrangular e anular plano é colocada na periferia da parede superior 116. A gaxeta 118 é uma vedação de borracha, por exemplo. As paredes laterais 112 e as paredes de extremidade 114 são fixadas à parede superior 116 através da gaxeta 118 utilizando os parafusos 122.

[045] De acordo, a parede superior 116 é unida de forma impermeável ao ar às paredes laterais 112 e às paredes de extremidade 114. Além disso, as paredes laterais 112 e as paredes de extremidade 114 são unidas mutuamente através de um agente adesivo.

[046] As cabeças dos parafusos 122 estão em contato com a parede superior 116 através de placas de retentor longas 120 e placas de retentor curtas 121. Como resultado disso, a gaxeta 118 é uniformemente comprimida e, dessa forma, o espaço formado pela parede superior 116, as paredes laterais 112, e as paredes de extremidade 114 é adequadamente vedado para ser impermeável ao ar.

[047] Cada uma das paredes laterais 112 possui um formato plano retan- gular. Um elemento de vedação de borda lateral 128 de um formato cuboide é fixado a uma borda (borda de vedação) de cada uma das paredes laterais 112 em lados oposto à parede superior 116 utilizando um agente adesivo. Cada um dos elementos de vedação de borda lateral 128 possui um comprimento e uma largura correspon-dentes ao tamanho da borda de vedação de cada uma das paredes laterais 112 para cobrir cada uma das paredes laterais 112 totalmente. Uma das paredes laterais 112 possui um furo vazado 131 para fixar o calibrador de pressão 126.

[048] A figura 6 é uma vista dianteira esquemática da caixa de vácuo 100 ilustrada com uma parte da parede de água inferior 2 sendo o objetivo da inspeção. A parede de extremidade 114 possui um furo vazado 132 ao qual o tubo 102 deve ser conectado.

[049] Como ilustrado na figura 6, a parede de extremidade 114 inclui uma parte retangular 134 de um formato plano retangular e uma parte trapezoidal 136 de um formato planos substancialmente trapezoidal continuando a partir de um lado da parte retangular 132. Aqui, cada um dos lados da parte trapezoidal 136 possui um formato de arco de um quarto de círculo.

[050] De acordo, a borda (borda de vedação) 138 da parede de extremidade 114 no lado oposto à parede superior 116 inclui uma parte de borda reta (a primeira parte de borda reta) 140 incluindo um lado curto da parte trapezoidal 136, partes de borda em arco 142, cada uma das quais inclui um lado da parte trapezoidal 136, e partes de borda retas (as segundas partes de borda retas) 144, cada uma das quais inclui uma parte de um lado da parte retangular 134. O elemento de vedação de borda de extremidade 130 é fixado à borda de vedação 138 da parede de extremidade 114 utilizando um agente adesivo. Além disso, o elemento de vedação de borda de extremidade 130 e o elemento de vedação de borda lateral 128 são unidos para serem impermeáveis ao ar por um agente adesivo.

[051] O elemento de vedação de borda de extremidade 130 possui um comprimento e uma largura correspondentes ao tamanho da borda de vedação 138 da parede de extremidade 114, cobrindo a borda de vedação 138 totalmente. De acordo, o elemento de vedação de borda de extremidade 130 inclui uma primeira parte de vedação reta 146 cobrindo a primeira parte de borda reta 140, as partes de vedação em arco 148 cobrindo as partes de borda em arco 142, e segundas partes de vedação em arco 150 cobrindo as segundas partes de borda retas 144.

[052] Quando a primeira parte de vedação reta 146 está no estado livre no qual não está e contato com a parte objetiva de inspeção da parede de água inferior 2, a primeira parte de vedação reta 146 possui uma espessura T1 e a superfície externa da primeira parte de vedação reta 146 é paralela à primeira parte de borda reta 140. Por exemplo, a espessura T1 é de 12 mm.

[053] Por outro lado, quando as partes de vedação de arco 148 e as segundas partes de vedação retas 150 estão no estado livre no qual não estão em contato com a parte objetiva de inspeção da parede de água inferior 2, as partes de vedação em arco 148 e as segundas partes de vedação retas 150 possuem a mesma espessura T2, e as superfícies externas das partes de vedação em arco 148 e as segundas partes de vedação retas 150 são paralelas às partes de borda em arco 142 e às partes de borda retas 144. Por exemplo, a espessura T2 é de 10 mm.

[054] Aqui, as segundas partes de borda retas 144 e as segundas partes de vedação retas 150 podem ter formatos de arco, ou podem ser omitidas se for possível se unir o elemento de vedação de borda lateral 128 e o elemento de vedação de borda de extremidade 130 para serem impermeáveis ao ar. Isso é, as segundas partes de borda retas 144 e as segundas partes de vedação retas 150 não são componentes indispensáveis.

[055] Preferivelmente, a espessura T1 é maior do que a espessura T2. Mais preferivelmente, a espessura T1 é maior do que a espessura T2 pelo comprimento correspondente à altura projetada a partir das palhetas 12 da parte soldada 16 (a espessura da solda). Como um exemplo preferido, a diferença entre a espessura T1 e a espessura T2 (T1-T2) não é menor que 2 mm e não maior que 4 mm. Na presente modalidade, a diferença (T1-T2) é de 2 mm.

[056] Adicionalmente, cada um dos elementos de vedação de borda de extremidade 130 possui preferivelmente uma superfície externa 152 em uma região onde a superfície externa da primeira parte de vedação reta 146 forma uma interseção com a superfície externa de cada uma das partes de vedação em arco 148, a superfície superior 152 possuindo uma superfície chanfrada fornecida como se por corte da região.

[057] Cada um dos elementos de vedação de borda lateral 128 e os elementos de vedação de borda de extremidade 130 inclui uma borracha espumada não respirável, preferivelmente, uma borracha de cloropreno. Como um exemplo preferível,esponja de Neoprene (marca registrada Japonesa) pode ser empregada como os elementos de vedação de borda lateral 128 e os elementos de vedação de borda de extremidade 130. Além disso, preferivelmente, os elementos de vedação de borda lateral 128 e os elementos de vedação de borda de extremidade 130 possuem uma dureza na faixa de 25 +/- 5 graus.

[058] O método de inspeção para a parte soldada 16 utilizando o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor de acordo com a primeira modalidade será descrito agora.

[059] Primeiro, uma solução de bolha é aplicada à parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor 1. A parte objetiva de inspeção é uma parte da parede de água de aquecedor 1, onde os tubos de parede de água 10 se estendem de forma linear. Como uma solução de bolha, por exemplo, o Super-Bubble (fabricado por MARKTEC Corp.) pode ser utilizado.

[060] Então, a caixa de vácuo 100 é colocada em contato com a parte objetiva de inspeção. Na presente modalidade, quando se coloca a caixa de vácuo 100 em contato com a parte objetiva de inspeção, a caixa de vácuo 100 é disposta de modo que as paredes laterais 112 estejam ao longo da direção longitudinal dos tubos de parede de água 10 e as paredes de extremidade 114 formam uma interseção com a direção longitudinal dos tubos de parede de água 10, como ilustrado na figura 2. Nesse momento, a caixa de vácuo 100 é disposta de modo que os elementos de vedação de borda lateral 128 estejam em contato com as superfícies externas dos tubos de parede de água 10, as primeiras partes de vedação retas 146 dos elementos de vedação de borda de extremidade 130 estão em contato com a palheta 12, e as partes de vedação em arco 148 e as segundas partes de vedação retas 150 estão em contato com as superfícies externas dos tubos de parede de água 10.

[061] Depois da disposição da caixa de vácuo 100 na posição predeterminado, a válvula de liberação de atmosfera 104 é fechada e a válvula de exaustão de ar 106 e a válvula de entrada de exaustor de ar 108 são abertas, iniciando, assim,a operação do exaustor de ar 110. Como resultado disso, o ar dentro da câmara de vácuo formada pela caixa de vácuo 100 e a parte objetiva de inspeção é descarregado para fora, reduzindo, assim, a pressão dentro da câmara de vácuo.

[062] De acordo com JIS Z2329 2002, a menos que especificamente definido, o método é realizado com a pressão dentro da caixa de vácuo reduzida abaixo da atmosfera por não menos que 0,015 Mpa. Na presente modalidade, o borbulhar da solução de bolha é visualmente verificado depois da redução da pressão para testar a pressão de 0,05 MPa para 0,06 MPa inclusive. Quando a solução de bolha estiver borbulhando, pode ser determinado que exista um defeito tal como um furo e uma rachadura na parte soldada 16 na parte borbulhando.

[063] Na presente modalidade, a parede superior 116 possui translucência e, dessa forma, possui uma função de uma parte de janela para a verificação visual. As paredes laterais 112 e as paredes de extremidade 114 podem ser translucidas ou não.

[064] Uma vez que a existência da bolha é visualmente verificada, a inspeção da presente parte objetiva de inspeção é completada. Quando da inspeção de outra parte objetiva de inspeção, a válvula de exaustão de ar 106 é fechada e a válvula de liberação de atmosfera 104 é aberta, introduzindo, assim, o ar externo para dentro da câmara de vácuo. Então, a caixa de vácuo 100 pode ser movida para a próxima parte objetiva de inspeção pela retenção das alças 124, e o procedimento acima pode ser repetido. Pela movimentação da caixa de vácuo 100 pelo comprimento da caixa de vácuo 100 ao longo da direção longitudinal dos tubos de parede de água 10, é possível se realizar a inspeção de forma eficiente.

[065] De acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada descrito acima da parede de água de aquecedor à primeira modalidade, as bordas das paredes de extremidade 114 possuem partes de borda em formato de arco 142 e os elementos de vedação de borda de extremidade 130 possuem as partes de vedação em formato de arco 148 montadas nas partes de borda em formato de arco 142. Dessa forma, mesmo quando a parte objetiva da inspeção da parede de água de aquecedor 1 possui convexidade e concavidade formadas pelos tubos de parede de água (tubos paralelos de parede de água) 10 e as palhetas 12, é possível se formar uma câmara de vácuo impermeável ao ar pela caixa de vácuo 100 e a parte objetiva de inspeção. Como resultado disso, de acordo com esse dispositivo de inspeção de parte soldada, é possível se detectar com segurança um defeito da parte soldada 16 dentro da parte objetiva de inspeção independentemente da convexidade e concavidade da parte objetiva de inspeção da parede de água do aquecedor 1.

[066] Além disso, de acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada descrito acima da parede de água de aquecedor de acordo com a primeira modalidade, mesmo quando a parte soldada 16 entre o tubo de parede de água 10 e a palheta 12, ou a parte soldada 16 entre as seções de placa 12a da palheta 12 se projetam a partir da parte circundante da parte soldada 16, a primeira parte de veda- ção reta 146 a ser colocada em contato com a parte soldada 16 pode deformar de acordo com a protuberância da parte soldada 16, visto que a primeira parte de vedação reta 146 é espessa. Como resultado disso, mesmo com a parte soldada 16 projetada, a parte soldada 16 e sua parte circundante são vedadas com segurança pela primeira parte de vedação reta 146, e, dessa forma, a caixa de vácuo 100 forma uma câmara de vácuo impermeável ao ar.

[067] Ademais, de acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada descrito acima da parede de água de aquecedor de acordo com a primeira modalidade, onde os tubos de parede de água 10 se estendem de forma linear na parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor 1, a caixa de vácuo 100 é capaz de formar uma câmara de vácuo impermeável ao ar com uma configuração simples.

SEGUNDA MODALIDADE

[068] Doravante, o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor de acordo com a segunda modalidade será descrito agora. Entre a configuração da segunda modalidade, componentes similares ou idênticos aos da primeira modalidade são associados com o mesmo nome ou mesmo sinal de referência para simplificar ou omitir a descrição.

[069] O dispositivo de inspeção de parte soldada da segunda modalidade é utilizado para testar uma parte onde os tubos de parede de água são curvados em um formato de arco, por exemplo, para testar uma parte de canto formada pela parede de água dianteira 4 e a parede de água inferior 2. Dessa forma, o dispositivo de inspeção de parte soldada da segunda modalidade difere do da primeira modalidade apenas pelo fato de uma caixa de vácuo 200, cuja configuração esquemática é ilustrada na figura 7, ser utilizada ao invés da caixa de vácuo 100.

[070] Como ilustrado na figura 7, cada um dos tubos de parede de água 10 possui uma parte curva curvada em um formato de arco na direção longitudinal. Cada uma das paredes laterais 202 da caixa de vácuo 200 possui uma borda (borda de vedação) 206 possuindo uma parte curva em formato de arco no lado oposto de uma parede superior 204. A parte curva de cada uma das bordas de vedação 206 possui uma curvatura adequada correspondente à parte curva de cada tubo de parede de água 10. Um elemento de vedação de borda lateral 208 possuindo uma espessura constante é montado em cada uma das bordas de vedação 206. Os elementos de vedação de borda lateral 208 se estendem ao longo dos tubos de parede de água 10 possuindo uma parte curvada de um formato tipo arco.

[071] As paredes de extremidade 210 da caixa de vácuo 200 são fixadas na parede superior 204 de modo a formarem uma interseção com a direção longitudinal dos tubos de parede de água 10 quando a caixa de vácuo 200 é fixada à parte objetiva de inspeção. Dessa forma, as paredes de extremidade 210 são fixadas à parede superior plana 204 no sentido de chanfradura de acordo com as curvaturas dos tubos de parede de água 10.

[072] Apesar de a gaxeta, das placas retentoras longas, das placas retentoras curtas, dos parafusos e alças serem omitidos da figura 7, a caixa de vácuo 200 inclui os componentes acima.

[073] A figura 8 é uma ilustração ilustrando as paredes de extremidade 210 e um elemento de vedação de borda de extremidade 212 como observado na direção ao longo da seta VIII da figura 7.

[074] A parede de extremidade 210 inclui uma parte retangular 214 e uma parte trapezoidal 216. Uma borda de vedação 218 da parede de extremidade 210 inclui uma primeira parte de borda reta 220, partes de borda em arco 222 e segundas partes retas 224. O elemento de vedação de borda de extremidade 212 inclui uma primeira parte de vedação reta 226, partes de vedação em arco 228, e segundas partes de vedação retas 230. Preferivelmente, elemento de vedação de borda de extremidade 212 possui uma superfície externa 232 em uma região na qual a su- perfície externa da primeira parte de vedação reta 226 intersecta a superfície externa de cada uma das partes de vedação tipo arco 228, a superfície externa 232 incluindo uma superfície chanfrada fornecida como se por corte da região.

[075] O método de utilização do dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor de acordo com a segunda modalidade é similar ao caso da primeira modalidade.

[076] De acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor da segunda modalidade, é possível se detectar com segurança um defeito da parte soldada 16 dentro da parte objetiva de inspeção independentemente da convexidade e concavidade da parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor 1, de forma similar ao caso da primeira modalidade.

[077] Além disso, de acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor da segunda modalidade, mesmo com a parte soldada 16 projetada, a parte soldada 16 e sua parte circundante são vedadas com segurança pela primeira parte de vedação reta 226 e, dessa forma, a caixa de vácuo 200 forma uma câmara de vácuo impermeável ao ar, de forma similar à primeira modalidade.

[078] Adicionalmente, de acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor da segunda modalidade, quando os tubos de parede de água 10 se estendem em formatos de arco na parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor 1, a caixa de vácuo 200 pode formar uma câmara de vácuo impermeável ao ar juntamente com uma configuração simples.

TERCEIRA MODALIDADE

[079] Doravante, o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor de acordo com a terceira modalidade será descrito agora. Entre a configuração da terceira modalidade, componentes similares ou idênticos aos da primeira modalidade ou da segunda modalidade são associados com o mesmo nome ou sinal de referência para simplificar ou omitir a descrição.

[080] Como ilustrado na figura 9, o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor de acordo com a terceira modalidade é utilizado para testar um canto da parede de água 1, onde os tubos de parede de água 10 são dispostos de modo a formar uma interseção um com o outro. A parte objetiva de inspeção é, por exemplo, uma parte de canto formada pela parede de água inferior 2 e a parede de água lateral 5 da parede de água do aquecedor 1. O espaço formado pelos tubos de parede de água (tubos paralelos de parede de água) 10 da parede de água lateral 5, das palhetas 12, e dos tubos de parede de água (tubos cruzados de parede de água) 10 da parede de água inferior 2 é preenchido por uma palheta 302 para um canto. A palheta 302 é soldada aos tubos de parede de água 10 da parede de água lateral 5, as palhetas e os tubos de parede de água 10 da parede de água inferior 2.

[081] Dessa forma, o dispositivo de inspeção de parte soldada da terceira modalidade é diferente do da primeira modalidade apenas pelo fato de uma caixa de vácuo 300 ser utilizada ao invés da caixa de vácuo 100.

[082] As figuras 10 e 11 são vistas em perspectiva esquemática da caixa de vácuo 300. A caixa de vácuo 300 inclui uma parede de extremidade 304, um par de paredes laterais 306, e uma parede superior 308 para testar o canto da parede de água de aquecedor 1.

[083] Quando a caixa de vácuo 300 é instalada na parte objetiva de inspeção, a parede de extremidade 304 é disposta de modo a formar uma interseção com a direção longitudinal dos tubos de parede de água 10 da parede de água lateral 5. Um elemento de vedação de borda de extremidade 312 é fixado a uma borda (borda de vedação) 310 da parede de extremidade 304, a borda 310 voltada para a parede de água lateral 5.

[084] Adicionalmente, quando a caixa de vácuo 300 é instalada na parte objetiva de inspeção, as paredes laterais 306 são dispostas ao longo da direção longitudinal dos tubos de parede de água 10 da parede de água lateral 5. Um elemento de vedação de borda lateral 316 é montado em uma borda (borda de vedação) 314 de cada uma das paredes laterais 306 voltadas para a parede de água lateral 5. Por outro lado, um elemento de vedação de borda lateral 320 é montado em uma borda (borda de vedação) 318 de cada uma das paredes laterais 306, a borda 318 voltada para a parede de água inferior 2.

[085] Adicionalmente, quando a caixa de vácuo 300 é instalada na parte objetiva de inspeção, a parede superior 308 é disposta para se voltar para a parede de água lateral 5. Um elemento de vedação de borda superior 324 é montado em uma borda (borda de vedação) 322 da parede superior 308 voltada para os tubos de parede de água 10 da parede de água inferior 2.

[086] As figuras 12A a 12C são vistas dos três lados da caixa de vácuo 300 .A parede de extremidade 304 inclui uma parte retangular 325, e duas partes trapezoidais 326 continuando integralmente a partir de um lado da parte retangular 325. A borda de vedação 310 da parede de extremidade 304 inclui primeiras partes de borda reta 326, partes de borda em arco 328, segundas partes de borda reta 330, e uma parte de borda em arco semicircular 332. Adicionalmente, o elemento de vedação de borda de extremidade 312 inclui primeiras partes de vedação reta 334, partes de vedação em arco 336, segundas partes de vedação reta 338 e uma parte de vedação em arco semicircular 340 cobrindo a parte de borda tipo arco 332.

[087] Preferivelmente, cada um dos elementos de vedação de borda de extremidade 312 inclui uma superfície externa 342 em uma região onde a superfície externa de cada uma das primeiras partes de vedação retas 334 intersecta a superfície externa de cada uma das partes de vedação em arco 336, 340, a superfície externa 342 incluindo uma superfície chanfrada fornecida como se pelo corte da regi- ão.

[088] Por outro lado, cada uma das paredes laterais 306 inclui uma parte retangular 343 e uma parte trapezoidal 344 continuando de forma integral de um lado da parte retangular 343. A borda de vedação 314 de cada uma das paredes laterais 306 inclui uma primeira parte de borda reta 345, uma parte de borda em arco 346 e uma segunda parte de borda reta 348. Cada um dos elementos de vedação de borda lateral 320 inclui uma primeira parte de vedação reta 350, uma parte de vedação em arco 352, e uma segunda parte de vedação reta 354.

[089] Preferivelmente, cada um dos elementos de vedação de borda lateral 320 possui uma superfície externa 356 em uma região onde a superfície externa da primeira parte de vedação reta 350 intersecta uma superfície externa da parte de vedação em arco 352, a superfície externa 356 incluindo uma superfície chanfrada fornecida como se pelo corte da região. Apesar de a gaxeta, as placas de retentor longas, as placas de retentor curtas, parafusos e alças serem omitidos das figuras 10 à figura 12C, a caixa de vácuo 300 inclui os componentes acima.

[090] De acordo com a caixa de vácuo 300 do dispositivo de inspeção de parte soldada da terceira modalidade, quando a caixa de vácuo 300 é instalada na parte objetiva de inspeção, o elemento de vedação de borda de extremidade 312 é colocado em contato com três dos tubos de parede de água (tubos paralelos de parede de água) 10 da parede de água lateral 5 e das palhetas 12 entre os tubos de parede de água 10. Então, os elementos de vedação de borda lateral 316 são colocados em contato com os tubos de parede de água 10 em ambas as extremidades dos três tubos de parede de água 10. Os elementos de vedação de borda lateral 320 são colocados em contato com a palheta para um canto (segunda palheta) 302 e os tubos de parede de água (tubos cruzados de parede de água) 10 da parede de água inferior 2. Adicionalmente, o elemento de vedação de borda superior 324 é colocado em contato com o tubo de parede de água 10 da parede de água inferior 2.

[091] O método de utilização do dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor de acordo com a terceira modalidade é similar ao do caso da primeira modalidade.

[092] De acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor da terceira modalidade, é possível se detectar com segurança um defeito da parte soldada 16 dentro da parte objetiva de inspeção independentemente da convexidade e concavidade da parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor 1, de forma similar ao caso da primeira modalidade.

[093] Além disso, de acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor da terceira modalidade, mesmo com a parte soldada 16 se projetando, a parte soldada 16 e sua parte circundante são vedadas de forma segura pelas primeiras partes de vedação retas 324, 350 e, dessa forma, a caixa de vácuo 300 forma uma câmara de vácuo impermeável ao ar, similar ao caso da primeira modalidade.

[094] Adicionalmente, de acordo com o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor da terceira modalidade, a caixa de vácuo 300 forma uma câmara de vácuo com duas paredes, isso é, a parede de água inferior 2 e a parede de água lateral 5. Dessa forma, é possível se detectar um defeito da parte soldada 16 entre a palheta 302 para um canto, os tubos de parede de água 10 da parede de água lateral 5, e as palhetas 12. Isso é, mesmo quando a parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor 1 inclui os tubos de parede de água (tubos de parede de água paralelos) 10 de uma das paredes que formam o canto da parede de água de aquecedor 1 e os tubos de parede de água (tubos cru-zados de parede de água) 10 de outra das paredes nas proximidades dos tubos de parede de água 10 de uma das paredes, a caixa de vácuo 300 pode formar uma câmara de vácuo impermeável ao ar com uma configuração simples.

[095] A presente invenção não está limitada às primeira à terceira modali- dades descritas acima, e inclui várias emendas, modificações e combinações de cada uma das primeira à terceira modalidades.

[096] Por exemplo, enquanto a caixa de vácuo 100 da primeira modalidade apresenta as paredes de extremidade 114 e os elementos de vedação de borda de extremidade 130 se estendendo sobre dois dos tubos de parede de água 10, os mesmos podem se estender através de três ou mais dos tubos de parede de água 10. Isso é, a caixa de vácuo 100 pode formar uma câmara de vácuo com três ou mais tubos de parede de água 10 em ambos os lados das palhetas 12.

[097] No entanto, a capacidade de vedação diminui de acordo com o aumento em comprimento das paredes de extremidade 114 e dos elementos de vedação de borda de extremidade 130 devido à tolerância dimensional ou distorção dos tubos de parede de água 10 ou das palhetas 12. Portanto, é preferível que as paredes de extremidade 114 e os elementos de vedação de borda de extremidade 130 se estendam através de ter sou menos tubos de parede de água 10 no máximo. É mais preferível que se estendam através de dois ou menos tubos de parede de água 10.

Claims

1. Dispositivo de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor (1) incluindo uma pluralidade de tubos paralelos de parede de água (10) dispostos em paralelo e palhetas (12) configuradas para preencher espaços por soldagem, cada um dos espaços existindo entre dois dos tubos paralelos de parede de água (10) que são dispostos adjacentes um ao outro, o dispositivo de inspeção de parte soldada CARACTERIZADO por compreender: uma caixa de vácuo (100, 200, 300) configurada para formar uma câmara de vácuo com uma parte objetiva de inspeção compreendendo uma parte de pelo menos dois tubos adjacentes dos tubos paralelos de parede de água (10) e uma parte da palheta (12); e um exaustor de ar (110) conectado à caixa de vácuo (100, 200, 300); a caixa de vácuo (100, 200, 300) incluindo: uma parte de janela possuindo translucência; duas paredes laterais (112, 202, 306), cada uma das quais disposta ao longo de um tubo correspondente dos dois tubos paralelos de parede de água (10); pelo menos uma parede de extremidade (114, 210, 304) disposta para intersectar uma direção longitudinal dos tubos paralelos de parede de água (10); elementos de vedação de borda lateral (128, 208, 316, 320) fixados a bordas das paredes laterais (112, 202, 306), respectivamente, de modo a vedar espaços entre as bordas das paredes laterais (112, 202, 306) e os tubos paralelos de parede de água (10); e um elemento de vedação de borda de extremidade (130, 212, 312) fixado a uma borda da parede de extremidade (114, 210, 304) de modo a vedar um espaço formado pela borda da parede de extremidade (114, 210, 304), pelos tubos paralelos de parede de água (10) e pela palheta (12); a borda da parede de extremidade (114, 210, 304) possuindo: uma parte de borda reta (140, 144, 220, 224, 326, 330) a ser disposta ao longo da palheta (12); e uma parte de borda em arco (142, 222, 328, 332) a ser disposta ao longo dos tubos paralelos de parede de água (10); o elemento de vedação de borda de extremidade (130, 212, 312) possuindo: uma parte de vedação reta (146, 226, 230, 334, 338) fixada à parte de borda reta (140, 144, 220, 224, 326, 330); e uma parte de vedação em arco (148, 150, 228, 336, 340) fixada à parte de borda em arco (142, 222, 328, 332).

2. Dispositivo de inspeção de parte soldada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte de vedação reta (146, 226, 230, 334, 338) é mais espessa do que a parte de vedação em arco (148, 150, 228, 336, 340).

3. Dispositivo de inspeção de parte soldada, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de inspeção de parte soldada é utilizado para a parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor (1), onde os tubos paralelos de parede de água (10) se estendem de forma reta, e em que a caixa de vácuo (100, 200) inclui duas das paredes de extremidade (114, 210) distanciadas uma da outra na direção longitudinal dos tubos paralelos de parede de água (10), o elemento de vedação de borda de extremidade (130, 212) sendo fixado a cada uma das paredes de extremidade (114, 210).

4. Dispositivo de inspeção de parte soldada, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de inspeção de parte soldada é utilizado para a parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor (1), onde os tubos paralelos de parede de água (10) possuem uma parte curvada em arco na direção longitudinal; e em que a caixa de vácuo (100, 200) inclui: duas das paredes de extremidade (114, 210) distanciadas uma da outra na direção longitudinal dos tubos paralelos de parede de água (10), o elemento de ve-dação de borda de extremidade (130, 212) sendo fixado a cada uma das paredes de extremidade (114, 210); as paredes laterais (112, 202) possuindo, cada uma, a parte de borda possuindo uma parte curvada em arco ao longo dos tubos paralelos de parede de água (10); e os elementos de vedação de borda lateral (128, 208) fixados ao longo das partes de borda das paredes laterais (112, 202), respectivamente.

5. Dispositivo de inspeção de parte soldada, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de inspeção de parte soldada é utilizado em um caso no qual uma segunda palheta (302) é configurada para preencher um espaço formado pelas palhetas (12), os tubos paralelos de parede de água (10), e tubos cruzados de parede de água (10) se estendendo em uma direção intersectando os tubos paralelos de parede de água (10), onde cada um dos espaços entre dois tubos adjacentes dos tubos cruzados de parede de água (10) é preenchido pela palheta (302), e a caixa de vácuo (100, 200, 300) inclui: a uma parede de extremidade (114, 210, 304) distanciada da segunda palheta (302) na direção longitudinal dos tubos paralelos de parede de água (10), o elemento de vedação de borda de extremidade (130, 212, 312) sendo fixado à mesma; as paredes laterais (112, 202, 306) se estendendo entre a parede de extremidade (114, 210, 304) e a parede de água cruzada; uma parede superior unida à parede de extremidade (114, 210, 304) e às paredes laterais (112, 202, 306); um elemento de vedação incluindo o elemento de vedação de borda de extremidade (130, 212, 312) e o elemento de vedação de borda lateral (128, 208, 316, 320), o elemento de vedação sendo configurado para vedar espaços formados pelas paredes laterais (112, 202, 306), os tubos paralelos de parede de água (10), os tubos cruzados de parede de água (10), e a segunda palheta (302); e um elemento de vedação configurado para vedar um espaço formado pela parede superior e os tubos cruzados de parede de água (10).

6. Método de inspeção de parte soldada para uma parede de água de aquecedor (1) incluindo uma pluralidade de tubos paralelos de parede de água (10) dispostos em paralelo e palhetas (12) configuradas para preencher espaços por soldagem, cada um dos espaços existindo entre dois dos tubos paralelos de parede de água (10) que são dispostos adjacentes um ao outro, o método de inspeção de parte soldada sendo CARACTERIZADO pelo fato de compreender as etapas de: preparar o dispositivo de inspeção de parte soldada para a parede de água de aquecedor (1) conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 5; aplicar uma solução de bolhas à parte objetiva de inspeção da parede de água de aquecedor (1); formar a câmara de vácuo por meio da caixa de vácuo (100, 200, 300); reduzir pressão dentro da câmara de vácuo utilizando um exaustor de ar (110) conectado à caixa de vácuo (100, 200, 300); e verificar visualmente se a solução de bolhas está borbulhando na caixa de vácuo (100, 200, 300).